JPH1160775A - ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 架橋効率の良い、高品質なポリオレフィン系
発泡体を提供すること。 【解決手段】 発泡剤のｐＨが調整されたことを特徴と
するポリオレフィン系樹脂架橋発泡体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発泡剤のｐＨを調
整した、ポリオレフィン系樹脂発泡体に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】発泡剤を用いるポリオレフィン系樹脂発
泡体については、発泡剤のｐＨによる物性への影響は解
明されていなかった。または、影響はないものとされて
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、発泡
剤のｐＨの影響を明確にし、ｐＨを調整することによ
り、架橋効率の良い、高品質発泡体を製造することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するた
め、本発明のポリオレフィン系樹脂発泡体およびその製
造方法は下記の構成からなる。

【０００５】すなわち、本発明はｐＨが調整された発泡
剤を含有することを特徴とするポリオレフィン系樹脂架
橋発泡体、発泡剤のｐＨが４〜７である前記ポリオレフ
ィン系樹脂架橋発泡体、発泡剤の主成分がアゾジカルボ
ンアミドである前記いずれかのポリオレフィン系樹脂発
泡体発泡体、主成分がポリプロピレンであることを特徴
とする前記いずれかのポリオレフィン系樹脂発泡体、ゲ
ル分率が２０〜７０％である前記いずれかのポリオレフ
ィン系樹脂発泡体、車両内装材用である前記いずれかの
発泡、ならびにｐＨが調整された発泡剤を含有するポリ
オレフィンを架橋した後、発泡させることを特徴とする
ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体の製造方法を提供する
ものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の発泡体はオレフィン系樹
脂およびｐＨが調整された発泡剤を含有する。

【０００７】本発明で使用されるオレフィン系樹脂とし
ては、低密度、中〜高密度、直鎖状低密度などのポリエ
チレン樹脂、エチレンと酢酸ビニルあるいは、アクリル
酸アルキルエステル、プロピレン等との共重合体、ホモ
または共重合ポリプロピレン、塩素化ポリエチレン等の
単独あるいは混合物が例示される。

【０００８】本発明で使用される発泡剤としては、アゾ
ジカルボンアミドが使用され、その添加量は、所望の発
泡倍率により適時調整されるが、一般的には樹脂１００
重量部に対し２〜２５重量部である。

【０００９】本発明で使用される発泡剤のｐＨは、４〜
７が好ましく、より好ましくは５〜６である。なお、こ
れらのｐＨは以下の測定方法により規定されるものであ
る。即ち、pH測定器（ＪＩＳ・Ｚ８８０２の通常測定
用）を用いて、ガラス製容器（２００ｃｃ）にイオン交
換水１４７ｃｃ（ｐＨ調整したもの）に試料３ｇを加
え、よく攪拌しながら電極を浸漬して２分後のｐＨ値を
直読するものである。

【００１０】発泡性樹脂組成物シ−トには、難燃剤、着
色剤、抗酸化剤、充填剤、発泡助剤、滑剤、架橋助剤等
を必要により適量添加することができる。架橋発泡体と
する場合は、一般的には電子線による方法や、ジクミル
パ−オキサイド等の有機過酸化物による化学架橋による
方法が取られるが、架橋反応性ビニルメトキシシラン等
を樹脂にグラフトまたは共重合した樹脂を用い電子線照
射法や化学架橋方法も適用できる。また、各種の架橋方
法を併用して使用してもよい。

【００１１】架橋度は発泡体の１３０℃熱テトラリン抽
出による残分により算出される。架橋度は、好ましく
は、２０〜７０％、より好ましくは３０〜６０％であ
る。

【００１２】

【実施例】

［実施例１、２、３］プロピレンにエチレンを４重量％
ランダム共重合したプロピレン系樹脂（メルトインデッ
クス２．０）８０重量部、低密度ポリエチレン（密度
０．９１５、メルトインデックス８．０）２０重量部
に、発泡剤として、ｐＨがそれぞれ４、６、７であるア
ゾジカルボンアミド１０重量部、架橋助剤としてジビニ
ルベンゼン４重量部、熱安定剤としてＩｒｇｎｏｘ１０
１０を０．２重量部加え、ヘンシェルミキサ−で予備混
合し、その混合物を９０ｍｍφ一軸押出機（Ｌ／Ｄ＝２
５）に投入し、発泡剤が分解しないよう平均樹脂温度を
１８０℃以下に調整して混練押出し、Ｔダイより押出し
て、それぞれ、厚み１．７５ｍｍ、幅４１０ｍｍの発泡
性樹脂組成物シ−トを４種類成形した。

【００１３】次に、それぞれの発泡性樹脂組成物シ−ト
に電子線照射機（８００ｋＶ）を用いて５Ｍｒａｄの電
子線量を照射して架橋させ、発泡性樹脂組成物架橋シ−
トとした。

【００１４】次に、それぞれの発泡性樹脂組成物シート
を発泡装置内で、発泡剤の分解温度以上の約２３０〜２
４０℃に加熱し、架橋発泡体を製造した。

【００１５】［比較例１、２］発泡剤のｐＨがそれぞれ
３．０、９．０である以外は実施例と全く同様にして発
泡体を製造した。

【００１６】上記５種類の発泡体について、発泡体の平
均気泡径及び架橋度について調べた。架橋度は実施例１
の１３０℃熱テトラリン抽出による残分を１とした場合
の比較値である。但し、実施例１の架橋度は５０％であ
った。

【００１７】

【表１】

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、ポリオレフィン樹脂発
泡体製造において発泡剤のｐＨを調整することにより、
架橋効率の良い、高品質発泡体を製造することができ
る。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ｐＨが調整された発泡剤を含有すること
   を特徴とするポリオレフィン系樹脂架橋発泡体。
2. 【請求項２】 発泡剤のｐＨが４〜７である請求項１記
   載のポリオレフィン系樹脂架橋発泡体。
3. 【請求項３】 発泡剤の主成分がアゾジカルボンアミド
   である請求項１または２記載のポリオレフィン系樹脂発
   泡体発泡体。
4. 【請求項４】 主成分がポリプロピレンであることを特
   徴とする請求項１〜３いずれかに記載のポリオレフィン
   系樹脂発泡体。
5. 【請求項５】 ゲル分率が２０〜７０％であることを特
   徴とする請求項１〜４いずれかに記載のポリオレフィン
   系樹脂発泡体。
6. 【請求項６】 車両内装材用である請求項１〜５いずれ
   かに記載の発泡体。
7. 【請求項７】 ｐＨが調整された発泡剤を含有するポリ
   オレフィンを架橋した後、発泡させることを特徴とする
   ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体の製造方法。