JPH114916A - 少なくとも３枚の層を有するカバーを備えたゴルフボール - Google Patents
少なくとも３枚の層を有するカバーを備えたゴルフボールInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多層カバーを有するゴルフボールを得る。
【解決手段】 ゴルフボールは、芯と、内側カバー層
と、中間カバー層と、外側カバー層とを有し、各カバー
層が、それぞれの隣接するカバー層とは異なる硬さを有
する。内側カバー層、中間カバー層および外側カバー層
の厚さの合計は約０．１２〜１．２７cm（０．０５〜
０．５０インチ）である。また、ゴルフボールを製造す
る方法を開示する。
と、中間カバー層と、外側カバー層とを有し、各カバー
層が、それぞれの隣接するカバー層とは異なる硬さを有
する。内側カバー層、中間カバー層および外側カバー層
の厚さの合計は約０．１２〜１．２７cm（０．０５〜
０．５０インチ）である。また、ゴルフボールを製造す
る方法を開示する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般にゴルフボール
に関し、より詳細には、少なくとも３枚の層を含むカバ
ーを有するゴルフボールに関する。
に関し、より詳細には、少なくとも３枚の層を含むカバ
ーを有するゴルフボールに関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフボールは従来、三つの異なるグル
ープ、すなわち１ピースボール、２ピースボール、そし
て３ピースボールに分類されてきた。従来の２ピースボ
ールは、種々のタイプの材料のカバーが上に成形された
充実で弾性の芯を含む。３ピースゴルフボールは、従
来、液体または固体の中心と、中心を包むエラストマー
の巻きと、成形カバーとを含むものであった。２ピース
ボールおよび３ピースボールの充実の芯はいずれもポリ
ブタジエン製であることが多く、成形カバーは一般に天
然バラタ、合成バラタまたはイオノマー樹脂製である。
ープ、すなわち１ピースボール、２ピースボール、そし
て３ピースボールに分類されてきた。従来の２ピースボ
ールは、種々のタイプの材料のカバーが上に成形された
充実で弾性の芯を含む。３ピースゴルフボールは、従
来、液体または固体の中心と、中心を包むエラストマー
の巻きと、成形カバーとを含むものであった。２ピース
ボールおよび３ピースボールの充実の芯はいずれもポリ
ブタジエン製であることが多く、成形カバーは一般に天
然バラタ、合成バラタまたはイオノマー樹脂製である。
【０００３】イオノマー樹脂は、鎖間イオン結合を含む
ポリマーである。その靱性、耐久性および飛び特性のお
かげで、E. I. DuPont de Nemours & Companyによって
商品名「Surlyn」（登録商標）のもとで販売され、ま
た、Exxon社（米国特許第４，９１１，４５１号を参
照）によって商品名「Escor」（登録商標）および商品
名「Iotek」のもとで販売される種々のイオノマー樹脂
が、従来の「バラタ」（トランスポリイソプレン、天然
または合成）ゴムに代わってゴルフボールカバーの構成
に選択される材料となった。より軟らかいバラタカバー
は、競技性の向上を示すが、繰返しのプレーに求められ
る耐久性（切断および摩耗に対する抵抗性、疲労耐久性
など）を欠く。
ポリマーである。その靱性、耐久性および飛び特性のお
かげで、E. I. DuPont de Nemours & Companyによって
商品名「Surlyn」（登録商標）のもとで販売され、ま
た、Exxon社（米国特許第４，９１１，４５１号を参
照）によって商品名「Escor」（登録商標）および商品
名「Iotek」のもとで販売される種々のイオノマー樹脂
が、従来の「バラタ」（トランスポリイソプレン、天然
または合成）ゴムに代わってゴルフボールカバーの構成
に選択される材料となった。より軟らかいバラタカバー
は、競技性の向上を示すが、繰返しのプレーに求められ
る耐久性（切断および摩耗に対する抵抗性、疲労耐久性
など）を欠く。
【０００４】イオノマー樹脂は一般に、オレフィン、た
とえばエチレンと、不飽和カルボン酸、たとえばアクリ
ル酸、メタクリル酸またはマレイン酸の金属塩とのイオ
ンコポリマーである。金属イオン、たとえばナトリウム
または亜鉛を使用してコポリマー中の酸性基の一部を中
和すると、バラタに代えてゴルフボールカバーの構成に
用いるための、改善された性質、すなわち耐久性などを
示す熱可塑性エラストマーが得られる。
とえばエチレンと、不飽和カルボン酸、たとえばアクリ
ル酸、メタクリル酸またはマレイン酸の金属塩とのイオ
ンコポリマーである。金属イオン、たとえばナトリウム
または亜鉛を使用してコポリマー中の酸性基の一部を中
和すると、バラタに代えてゴルフボールカバーの構成に
用いるための、改善された性質、すなわち耐久性などを
示す熱可塑性エラストマーが得られる。
【０００５】現在、ExxonおよびDuPontの両社から、金
属カチオンの種類および量、分子量、基材樹脂の組成
（すなわち、エチレンとメタクリル酸および／またはア
クリル酸基との相対含量）ならびに添加成分、たとえば
強化剤などに応じて異なる広い範囲の性質を有する５０
種を超える銘柄のイオノマーが市販されているが、競技
性を望みどおりに組み合わせたゴルフボールカバー組成
物を開発するために多大な研究が続けられている。
属カチオンの種類および量、分子量、基材樹脂の組成
（すなわち、エチレンとメタクリル酸および／またはア
クリル酸基との相対含量）ならびに添加成分、たとえば
強化剤などに応じて異なる広い範囲の性質を有する５０
種を超える銘柄のイオノマーが市販されているが、競技
性を望みどおりに組み合わせたゴルフボールカバー組成
物を開発するために多大な研究が続けられている。
【０００６】ゴルフボールは通常、その大きさ、重さ、
組成、ディンプルパターン、コンプレッション、硬さ、
耐久性、スピン速度および反発係数（ＣＯＲ）の点で説
明される。ゴルフボールのＣＯＲを計測する一つの方法
は、ボールを所与の速度で硬い強固な面に推し当て、そ
の進入速度および退出速度を計測する方法である。ＣＯ
Ｒは、進入速度に対する退出速度の比であり、０〜１の
小数として表される。
組成、ディンプルパターン、コンプレッション、硬さ、
耐久性、スピン速度および反発係数（ＣＯＲ）の点で説
明される。ゴルフボールのＣＯＲを計測する一つの方法
は、ボールを所与の速度で硬い強固な面に推し当て、そ
の進入速度および退出速度を計測する方法である。ＣＯ
Ｒは、進入速度に対する退出速度の比であり、０〜１の
小数として表される。
【０００７】ゴルフボールのＣＯＲに対するＵＳＧＡの
制限はないが、ゴルフボールの初速は約７６ｍ±１．５
ｍ／秒（２５０±５フィート／秒）を超えてはならな
い。その結果、企業側の初速の目標値は約７７ｍ／秒
（２５５フィート／秒）であり、企業は、この制限を超
えない範囲でＣＯＲを最大限にしようと努力している。
制限はないが、ゴルフボールの初速は約７６ｍ±１．５
ｍ／秒（２５０±５フィート／秒）を超えてはならな
い。その結果、企業側の初速の目標値は約７７ｍ／秒
（２５５フィート／秒）であり、企業は、この制限を超
えない範囲でＣＯＲを最大限にしようと努力している。
【０００８】米国特許第４，４３１，１９３号および第
４，９１９，４３４号は、多層カバーを備えたゴルフボ
ールを開示している。米国特許第４，４３１，１９３号
は、硬質の内側カバー層および軟質の外側カバー層を有
する多層ボールを開示している。米国特許第４，９１
９，４３４号は、２枚の熱可塑性カバー層から製造され
る厚さ０．４〜２．２mmのカバーを有するゴルフボール
を開示している。米国特許第５，２７３，２８６号は、
多層芯を備えたゴルフボールを開示している。この特許
で開示されたゴルフボールは、内側の芯と、内側の芯を
包囲するシェルと、外側の芯と、カバーとを有してい
る。
４，９１９，４３４号は、多層カバーを備えたゴルフボ
ールを開示している。米国特許第４，４３１，１９３号
は、硬質の内側カバー層および軟質の外側カバー層を有
する多層ボールを開示している。米国特許第４，９１
９，４３４号は、２枚の熱可塑性カバー層から製造され
る厚さ０．４〜２．２mmのカバーを有するゴルフボール
を開示している。米国特許第５，２７３，２８６号は、
多層芯を備えたゴルフボールを開示している。この特許
で開示されたゴルフボールは、内側の芯と、内側の芯を
包囲するシェルと、外側の芯と、カバーとを有してい
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、スピ
ンと触感とを好ましく組み合わせた、ハンデキャップの
低いプレーヤのためのゴルフボールを提供することにあ
る。
ンと触感とを好ましく組み合わせた、ハンデキャップの
低いプレーヤのためのゴルフボールを提供することにあ
る。
【００１０】本発明のもう一つの目的は、スピンと触感
とを好ましく組み合わせた、ハンデキャップの高いプレ
ーヤのためのゴルフボールを提供することにある。
とを好ましく組み合わせた、ハンデキャップの高いプレ
ーヤのためのゴルフボールを提供することにある。
【００１１】本発明のさらなる目的は、スピンおよび触
感の特性を入念に制御して、これらの特性の望ましい組
み合わせを得ることができる多層ゴルフボールを製造す
る方法を提供することにある。
感の特性を入念に制御して、これらの特性の望ましい組
み合わせを得ることができる多層ゴルフボールを製造す
る方法を提供することにある。
【００１２】その他の目的は、一部には明白であり、一
部には以下さらに詳細に指摘する。
部には以下さらに詳細に指摘する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の好ましい形態
は、充実の芯（ソリッドコア）または巻いた芯（ワウン
ドコア）と、芯の周囲に形成された内側カバー層と、内
側カバー層の周囲に形成された中間カバー層と、中間カ
バー層の周囲に形成された外側カバー層とを含み、各カ
バー層が、それぞれの隣接するカバー層とは異なるショ
アーＤ硬さを有するゴルフボールである。外側カバー層
は、好ましくはイオノマーを含む。
は、充実の芯（ソリッドコア）または巻いた芯（ワウン
ドコア）と、芯の周囲に形成された内側カバー層と、内
側カバー層の周囲に形成された中間カバー層と、中間カ
バー層の周囲に形成された外側カバー層とを含み、各カ
バー層が、それぞれの隣接するカバー層とは異なるショ
アーＤ硬さを有するゴルフボールである。外側カバー層
は、好ましくはイオノマーを含む。
【００１４】本発明は、もう一つの好ましい形態におい
て、充実または巻いた芯と、芯の周囲に形成された、少
なくとも６２、好ましくは６２〜９０のショアーＤ硬さ
を有する内側カバー層と、内側カバー層の周囲に形成さ
れた中間カバー層と、中間カバー層の周囲に形成された
外側カバー層とを含み、各カバー層が、それぞれの隣接
するカバー層とは異なるショアーＤ硬さを有するゴルフ
ボールである。
て、充実または巻いた芯と、芯の周囲に形成された、少
なくとも６２、好ましくは６２〜９０のショアーＤ硬さ
を有する内側カバー層と、内側カバー層の周囲に形成さ
れた中間カバー層と、中間カバー層の周囲に形成された
外側カバー層とを含み、各カバー層が、それぞれの隣接
するカバー層とは異なるショアーＤ硬さを有するゴルフ
ボールである。
【００１５】本発明の特に好ましい形態では、中間カバ
ー層が内側および外側のカバー層よりも軟らかい。もう
一つの実施態様では、中間カバー層が、外側カバー層よ
りも硬く、内側カバー層よりも軟らかい。さらに別の実
施態様では、中間カバー層が、外側カバー層よりも軟ら
かく、内側カバー層よりも硬い。第四の実施態様では、
中間カバー層が内側および外側カバー層よりも硬い。内
側、中間および外側の各カバー層は、厚さが、好ましく
は約０．０２〜０．５０cm（０．０１〜０．２０イン
チ）であり、より好ましくは約０．０６３〜０．３８cm
（０．０２５〜０．１５インチ）である。
ー層が内側および外側のカバー層よりも軟らかい。もう
一つの実施態様では、中間カバー層が、外側カバー層よ
りも硬く、内側カバー層よりも軟らかい。さらに別の実
施態様では、中間カバー層が、外側カバー層よりも軟ら
かく、内側カバー層よりも硬い。第四の実施態様では、
中間カバー層が内側および外側カバー層よりも硬い。内
側、中間および外側の各カバー層は、厚さが、好ましく
は約０．０２〜０．５０cm（０．０１〜０．２０イン
チ）であり、より好ましくは約０．０６３〜０．３８cm
（０．０２５〜０．１５インチ）である。
【００１６】外側カバー層は好ましくはイオノマーを含
む。内側および中間のカバー層は好ましくは熱可塑性で
ある。本発明の特に好ましい形態では、内側カバー層お
よび／または中間カバー層もまた、イオノマーを含む。
む。内側および中間のカバー層は好ましくは熱可塑性で
ある。本発明の特に好ましい形態では、内側カバー層お
よび／または中間カバー層もまた、イオノマーを含む。
【００１７】内側、中間および／または外側のカバー層
は、樹脂組成物１００重量部を基準として少なくとも１
重量部の充填剤を含有することができる。充填剤を使用
するならば、樹脂組成物１００重量部を基準として少な
くとも５重量部の量で含めることが好ましい。充填剤
は、好ましくは、沈降水化シリカ、粘土、タルク、アス
ベスト、ガラス、アラミド繊維、雲母、メタケイ酸カル
シウム、硫酸バリウム、硫化亜鉛、リトポン、炭化ケイ
素、ケイ酸塩、ケイ藻土、炭酸塩、金属、合金、金属酸
化物、金属ステアリン酸塩、粒状炭素系物質、コットン
フロック、セルロースフロック、皮繊維、マイクロバル
ーンおよびそれらの組み合わせからなる群より選択され
る。
は、樹脂組成物１００重量部を基準として少なくとも１
重量部の充填剤を含有することができる。充填剤を使用
するならば、樹脂組成物１００重量部を基準として少な
くとも５重量部の量で含めることが好ましい。充填剤
は、好ましくは、沈降水化シリカ、粘土、タルク、アス
ベスト、ガラス、アラミド繊維、雲母、メタケイ酸カル
シウム、硫酸バリウム、硫化亜鉛、リトポン、炭化ケイ
素、ケイ酸塩、ケイ藻土、炭酸塩、金属、合金、金属酸
化物、金属ステアリン酸塩、粒状炭素系物質、コットン
フロック、セルロースフロック、皮繊維、マイクロバル
ーンおよびそれらの組み合わせからなる群より選択され
る。
【００１８】本発明の一つの形態では、内側カバー層お
よび中間カバー層の少なくとも一方が非イオノマーポリ
オレフィン材料を含む。この材料は、好ましくは、低密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ゴム強化オレフィンポリマ
ー、イオノマーコポリマーの一部にならない酸コポリマ
ー、メタロセン触媒ポリオレフィンを含むプラストマ
ー、フレキソマー、スチレン／ブタジエン／スチレンブ
ロックコポリマー、スチレン／エチレン−ブチレン／ス
チレンブロックコポリマー、動的に加硫したエラストマ
ー、エチレン酢酸ビニル、エチレンアクリル酸メチル、
ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド、アミド−エステルエ
ラストマー、イオノマーとポリアミドとのグラフトコポ
リマー、架橋トランスポリイソプレン配合物、熱可塑性
ブロックポリエステル、熱可塑性ポリウレタンおよび熱
硬化性ポリウレタンからなる群より選択される少なくと
も一つの要素を含む。
よび中間カバー層の少なくとも一方が非イオノマーポリ
オレフィン材料を含む。この材料は、好ましくは、低密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ゴム強化オレフィンポリマ
ー、イオノマーコポリマーの一部にならない酸コポリマ
ー、メタロセン触媒ポリオレフィンを含むプラストマ
ー、フレキソマー、スチレン／ブタジエン／スチレンブ
ロックコポリマー、スチレン／エチレン−ブチレン／ス
チレンブロックコポリマー、動的に加硫したエラストマ
ー、エチレン酢酸ビニル、エチレンアクリル酸メチル、
ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド、アミド−エステルエ
ラストマー、イオノマーとポリアミドとのグラフトコポ
リマー、架橋トランスポリイソプレン配合物、熱可塑性
ブロックポリエステル、熱可塑性ポリウレタンおよび熱
硬化性ポリウレタンからなる群より選択される少なくと
も一つの要素を含む。
【００１９】本発明のさらなる好ましい形態は、充実の
芯と、内側カバー層と、中間カバー層と、外側カバー層
とを含むゴルフボールである。内側カバー層は、イオノ
マー、熱可塑性エラストマーおよび非イオノマーポリオ
レフィンからなる群より選択される少なくとも一つの要
素を含む。中間カバー層は、イオノマー、熱可塑性エラ
ストマーおよび非イオノマーポリオレフィンからなる群
より選択される少なくとも一つの要素を含む。外側カバ
ー層は、イオノマー、熱可塑性エラストマーおよび非イ
オノマーポリオレフィンからなる群より選択される少な
くとも一つの要素を含み、好ましくはイオノマーを含
む。内側カバー層、中間カバー層および外側カバー層そ
れぞれは別個の層である。
芯と、内側カバー層と、中間カバー層と、外側カバー層
とを含むゴルフボールである。内側カバー層は、イオノ
マー、熱可塑性エラストマーおよび非イオノマーポリオ
レフィンからなる群より選択される少なくとも一つの要
素を含む。中間カバー層は、イオノマー、熱可塑性エラ
ストマーおよび非イオノマーポリオレフィンからなる群
より選択される少なくとも一つの要素を含む。外側カバ
ー層は、イオノマー、熱可塑性エラストマーおよび非イ
オノマーポリオレフィンからなる群より選択される少な
くとも一つの要素を含み、好ましくはイオノマーを含
む。内側カバー層、中間カバー層および外側カバー層そ
れぞれは別個の層である。
【００２０】本発明のゴルフボールにおいては、内側カ
バー層および中間カバー層の少なくとも一方が発泡状で
あってもよい。さらには、成形加工がボール上に許容で
きない表面の欠陥をもたらさない限り、外側カバー層が
発泡状であってもよい。
バー層および中間カバー層の少なくとも一方が発泡状で
あってもよい。さらには、成形加工がボール上に許容で
きない表面の欠陥をもたらさない限り、外側カバー層が
発泡状であってもよい。
【００２１】したがって、本発明は、いくつかの工程お
よびそのような工程の一つ以上の互いに対する関係なら
びに以下の詳細な開示に示す特徴、性質および要素どう
しの関係を有する品物に関する。
よびそのような工程の一つ以上の互いに対する関係なら
びに以下の詳細な開示に示す特徴、性質および要素どう
しの関係を有する品物に関する。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明のゴルフボールは、中心の
芯と、少なくとも３枚の別個の層を含む厚いカバーとを
有している。内側カバー層は、好ましくは、熱可塑性材
料から形成されている。中間カバー層もまた、好ましく
は、熱可塑性材料から形成されている。外側カバー層
は、好ましくは、熱可塑性材料から形成され、より好ま
しくはイオノマーである。
芯と、少なくとも３枚の別個の層を含む厚いカバーとを
有している。内側カバー層は、好ましくは、熱可塑性材
料から形成されている。中間カバー層もまた、好ましく
は、熱可塑性材料から形成されている。外側カバー層
は、好ましくは、熱可塑性材料から形成され、より好ま
しくはイオノマーである。
【００２３】「別個の層」とは、隣接する層とは異なる
ショアーＤ硬さを有し、それぞれが隣接する層とは化学
的に区別可能である層である。そのうえ、層を発泡させ
て充実スキン層面および気泡状内部構造をもたらすとし
ても、これは単一の層としてみなされ、硬さは、その層
を構成する、未発泡の充実材料の硬さとして定義され
る。
ショアーＤ硬さを有し、それぞれが隣接する層とは化学
的に区別可能である層である。そのうえ、層を発泡させ
て充実スキン層面および気泡状内部構造をもたらすとし
ても、これは単一の層としてみなされ、硬さは、その層
を構成する、未発泡の充実材料の硬さとして定義され
る。
【００２４】本発明の第一の好ましい実施態様では、内
側および外側のカバー層が硬質であり、中間のカバー層
が内側および外側のカバー層よりも軟らかい。このタイ
プの構造が、結果的に、良好な飛距離および正確さのた
めの比較的低いスピン速度と、比較的軟らかな触感とを
有し、軟らかな中間層がそうでなければ非常に剛性のカ
バーにさらなる柔軟性を提供するゴルフボールをもたら
す。
側および外側のカバー層が硬質であり、中間のカバー層
が内側および外側のカバー層よりも軟らかい。このタイ
プの構造が、結果的に、良好な飛距離および正確さのた
めの比較的低いスピン速度と、比較的軟らかな触感とを
有し、軟らかな中間層がそうでなければ非常に剛性のカ
バーにさらなる柔軟性を提供するゴルフボールをもたら
す。
【００２５】第二の実施態様では、内側および外側のカ
バー層が軟質であり、中間カバー層が内側および外側の
カバー層よりも硬い。このタイプのゴルフボールは、シ
ョートアイアンのショットで高いスピン速度が望まれる
が、ティーショットでは低めのスピン速度が望まれる場
合に有用である。この構造はまた、非常に軟らかな触感
を得るための最も軟らかいコンプレッションを与える。
バー層が軟質であり、中間カバー層が内側および外側の
カバー層よりも硬い。このタイプのゴルフボールは、シ
ョートアイアンのショットで高いスピン速度が望まれる
が、ティーショットでは低めのスピン速度が望まれる場
合に有用である。この構造はまた、非常に軟らかな触感
を得るための最も軟らかいコンプレッションを与える。
【００２６】第三の好ましい実施態様では、内側カバー
層が硬質であり、外側カバー層が軟質であり、中間カバ
ー層が中間の硬さを有している。この構造は、ボールを
正確に止め、ころがりを最小限にするゴルファーの能力
を最大限にするための非常に高いスピン速度を有するゴ
ルフボールを形成するのに有用である。
層が硬質であり、外側カバー層が軟質であり、中間カバ
ー層が中間の硬さを有している。この構造は、ボールを
正確に止め、ころがりを最小限にするゴルファーの能力
を最大限にするための非常に高いスピン速度を有するゴ
ルフボールを形成するのに有用である。
【００２７】第四の好ましい実施態様では、内側カバー
層が軟質であり、外側カバー層が硬質であり、中間カバ
ー層が中間の硬さを有している。この実施態様は、比較
的低いスピン速度と、それでいて軟らかな触感との良好
なバランスが望まれる場合に有用である。
層が軟質であり、外側カバー層が硬質であり、中間カバ
ー層が中間の硬さを有している。この実施態様は、比較
的低いスピン速度と、それでいて軟らかな触感との良好
なバランスが望まれる場合に有用である。
【００２８】本発明の好ましい形態では、各カバー層の
ショアーＤ硬さは、それぞれの隣接する層とは少なくと
も３ポイント異なり、より好ましくは少なくとも５ポイ
ント異なる。
ショアーＤ硬さは、それぞれの隣接する層とは少なくと
も３ポイント異なり、より好ましくは少なくとも５ポイ
ント異なる。
【００２９】まず図１を参照すると、本発明の第一の実
施態様によるゴルフボールが示され、符号９として指定
されている。このボールは、好ましくは直径が少なくと
も約４．２６cm（１．６８インチ）である。本発明は、
約４．３１cm（１．７０インチ）以上の直径を有するゴ
ルフボールとで特に有用である。
施態様によるゴルフボールが示され、符号９として指定
されている。このボールは、好ましくは直径が少なくと
も約４．２６cm（１．６８インチ）である。本発明は、
約４．３１cm（１．７０インチ）以上の直径を有するゴ
ルフボールとで特に有用である。
【００３０】ゴルフボール９は、中心にある充実の芯１
０と、多層カバー１２とを含む。多層カバーは、内側カ
バー層１４と、中間カバー層１５と、ディンプル１８を
備えた外側カバー層１６とを含む。内側カバー層１４
は、６０〜８０、より好ましくは６２〜８０のショアー
Ｄ硬さを有している。中間カバー層１５は、１０〜５
５、より好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有し
ている。（本明細書に使用するカバーの「ショアーＤ硬
さ」は、プラックに対してではなく、成形カバーの湾曲
面に対して計測した場合を除き、一般に、ＡＳＴＭ Ｄ
−２２４０にしたがって計測した。さらに、カバーのシ
ョアーＤ硬さは、カバーが芯の上にある状態で計測し
た。ディンプル付きカバーに対して硬さ計測を実施した
とき、ショアーＤ硬さは、ディンプル付きカバーのラン
ド区域で計測した。内側カバー層のショアーＤ硬さは、
中間および外側のカバー層をボールの上に形成する前ま
たはそれらを除去した後で計測した。中間カバー層のシ
ョアーＤ硬さは、外側カバー層をボールの上に形成する
前またはそれを除去した後で計測した）。内側および中
間のカバー層は、好ましくは、イオノマーまたは非イオ
ノマーポリオレフィン材料から形成される。外側カバー
層１６は好ましくはイオノマーを含み、６０〜８０のシ
ョアーＤ硬さを有している。
０と、多層カバー１２とを含む。多層カバーは、内側カ
バー層１４と、中間カバー層１５と、ディンプル１８を
備えた外側カバー層１６とを含む。内側カバー層１４
は、６０〜８０、より好ましくは６２〜８０のショアー
Ｄ硬さを有している。中間カバー層１５は、１０〜５
５、より好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有し
ている。（本明細書に使用するカバーの「ショアーＤ硬
さ」は、プラックに対してではなく、成形カバーの湾曲
面に対して計測した場合を除き、一般に、ＡＳＴＭ Ｄ
−２２４０にしたがって計測した。さらに、カバーのシ
ョアーＤ硬さは、カバーが芯の上にある状態で計測し
た。ディンプル付きカバーに対して硬さ計測を実施した
とき、ショアーＤ硬さは、ディンプル付きカバーのラン
ド区域で計測した。内側カバー層のショアーＤ硬さは、
中間および外側のカバー層をボールの上に形成する前ま
たはそれらを除去した後で計測した。中間カバー層のシ
ョアーＤ硬さは、外側カバー層をボールの上に形成する
前またはそれを除去した後で計測した）。内側および中
間のカバー層は、好ましくは、イオノマーまたは非イオ
ノマーポリオレフィン材料から形成される。外側カバー
層１６は好ましくはイオノマーを含み、６０〜８０のシ
ョアーＤ硬さを有している。
【００３１】図２を参照すると、本発明の第二の実施態
様によるゴルフボールが示され、符号１９として指定さ
れている。このボールは、好ましくは直径が少なくとも
約４．２６cm（１．６８インチ）である。ボールは、中
心にある充実の芯２０と、多層カバー２２とを含む。多
層カバーは、１０〜５５、より好ましくは３０〜５０の
ショアーＤ硬さを有する軟質の内側カバー層２４と、６
０〜８０、より好ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さ
を有する硬質の中間カバー層２５と、１０〜５５、より
好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有する、ディ
ンプル２８を備えた軟質の外側カバー層２６とを含む。
内側および中間のカバー層は、好ましくは、イオノマー
または非イオノマーのポリオレフィン材料から形成され
る。外側カバー層は好ましくはイオノマーを含む。
様によるゴルフボールが示され、符号１９として指定さ
れている。このボールは、好ましくは直径が少なくとも
約４．２６cm（１．６８インチ）である。ボールは、中
心にある充実の芯２０と、多層カバー２２とを含む。多
層カバーは、１０〜５５、より好ましくは３０〜５０の
ショアーＤ硬さを有する軟質の内側カバー層２４と、６
０〜８０、より好ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さ
を有する硬質の中間カバー層２５と、１０〜５５、より
好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有する、ディ
ンプル２８を備えた軟質の外側カバー層２６とを含む。
内側および中間のカバー層は、好ましくは、イオノマー
または非イオノマーのポリオレフィン材料から形成され
る。外側カバー層は好ましくはイオノマーを含む。
【００３２】次に図３を参照すると、本発明のゴルフボ
ールの第三の実施態様が符号２９として指定されてい
る。このボールは、中心にある充実の芯３０と、多層カ
バー３２とを含む。多層カバーは、６０〜８０、より好
ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さを有する硬質の内
側カバー層３４と、５０〜６５のショアーＤ硬さを有す
る中間カバー層３５と、ディンプル３８を備えた外側カ
バー層３６とを含む。外側カバー層は、１０〜５５、よ
り好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有してい
る。内側カバー層３４および中間カバー層３５は、好ま
しくは、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィ
ン材料を含む。外側カバー層３６は好ましくはイオノマ
ーを含む。
ールの第三の実施態様が符号２９として指定されてい
る。このボールは、中心にある充実の芯３０と、多層カ
バー３２とを含む。多層カバーは、６０〜８０、より好
ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さを有する硬質の内
側カバー層３４と、５０〜６５のショアーＤ硬さを有す
る中間カバー層３５と、ディンプル３８を備えた外側カ
バー層３６とを含む。外側カバー層は、１０〜５５、よ
り好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有してい
る。内側カバー層３４および中間カバー層３５は、好ま
しくは、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィ
ン材料を含む。外側カバー層３６は好ましくはイオノマ
ーを含む。
【００３３】次に図４を参照すると、本発明の第四の実
施態様のゴルフボールが示され、符号３９として指定さ
れている。このボールは、中心にある充実の芯４０と、
多層カバー４２とを含む。多層カバーは、１０〜５５、
より好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有する内
側カバー層４４と、５０〜６５のショアーＤ硬さを有す
る中間カバー層４５と、ディンプル４８を備えた外側カ
バー層４６とを含む。外側カバー層は、６０〜８０、よ
り好ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さを有してい
る。内側および中間のカバー層４４および４５は、好ま
しくは、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィ
ン材料を含む。外側カバー層４６は好ましくはイオノマ
ーを含む。
施態様のゴルフボールが示され、符号３９として指定さ
れている。このボールは、中心にある充実の芯４０と、
多層カバー４２とを含む。多層カバーは、１０〜５５、
より好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有する内
側カバー層４４と、５０〜６５のショアーＤ硬さを有す
る中間カバー層４５と、ディンプル４８を備えた外側カ
バー層４６とを含む。外側カバー層は、６０〜８０、よ
り好ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さを有してい
る。内側および中間のカバー層４４および４５は、好ま
しくは、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィ
ン材料を含む。外側カバー層４６は好ましくはイオノマ
ーを含む。
【００３４】次に図５を参照すると、本発明の第五の実
施態様のゴルフボールが示され、符号４９として指定さ
れている。このボールは、中心にある充実の芯５０と、
多層カバー５２とを含む。多層カバーは、６０〜８０、
より好ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さを有する内
側カバー層５４と、１０〜５５、より好ましくは３０〜
５０のショアーＤ硬さを有する中間カバー層５５と、デ
ィンプル５８を備えた外側カバー層５６とを含む。外側
カバー層は、５０〜６５のショアーＤ硬さを有してい
る。内側および中間のカバー層５４および５５は、好ま
しくは、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィ
ン材料を含む。外側カバー層５６は好ましくはイオノマ
ーを含む。
施態様のゴルフボールが示され、符号４９として指定さ
れている。このボールは、中心にある充実の芯５０と、
多層カバー５２とを含む。多層カバーは、６０〜８０、
より好ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さを有する内
側カバー層５４と、１０〜５５、より好ましくは３０〜
５０のショアーＤ硬さを有する中間カバー層５５と、デ
ィンプル５８を備えた外側カバー層５６とを含む。外側
カバー層は、５０〜６５のショアーＤ硬さを有してい
る。内側および中間のカバー層５４および５５は、好ま
しくは、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィ
ン材料を含む。外側カバー層５６は好ましくはイオノマ
ーを含む。
【００３５】次に図６を参照すると、本発明の第六の実
施態様のゴルフボールが示され、符号５９として指定さ
れている。このボールは、中心にある充実の芯６０と、
多層カバー６２とを含む。多層カバーは、５０〜６５の
ショアーＤ硬さを有する内側カバー層６４と、１０〜５
５、より好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有す
る中間カバー層６５と、ディンプル６８を備えた外側カ
バー層６６とを含む。外側カバー層は、６０〜８０、よ
り好ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さを有してい
る。内側および中間のカバー層６４および６５は、好ま
しくは、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィ
ン材料を含む。外側カバー層６６は好ましくはイオノマ
ーを含む。
施態様のゴルフボールが示され、符号５９として指定さ
れている。このボールは、中心にある充実の芯６０と、
多層カバー６２とを含む。多層カバーは、５０〜６５の
ショアーＤ硬さを有する内側カバー層６４と、１０〜５
５、より好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有す
る中間カバー層６５と、ディンプル６８を備えた外側カ
バー層６６とを含む。外側カバー層は、６０〜８０、よ
り好ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さを有してい
る。内側および中間のカバー層６４および６５は、好ま
しくは、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィ
ン材料を含む。外側カバー層６６は好ましくはイオノマ
ーを含む。
【００３６】次に図７を参照すると、本発明の第七の実
施態様のゴルフボールが示され、符号６９として指定さ
れている。このボールは、中心にある充実の芯７０と、
多層カバー７２とを含む。多層カバーは、１０〜５５、
より好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有する内
側カバー層７４と、６０〜８０、より好ましくは６２〜
８０のショアーＤ硬さを有する中間カバー層７５と、デ
ィンプル７８を備えた外側カバー層７６とを含む。外側
カバー層は５０〜６５のショアーＤ硬さを有している。
内側および中間のカバー層７４および７５は、好ましく
は、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィン材
料を含む。外側カバー層７６は好ましくはイオノマーを
含む。
施態様のゴルフボールが示され、符号６９として指定さ
れている。このボールは、中心にある充実の芯７０と、
多層カバー７２とを含む。多層カバーは、１０〜５５、
より好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有する内
側カバー層７４と、６０〜８０、より好ましくは６２〜
８０のショアーＤ硬さを有する中間カバー層７５と、デ
ィンプル７８を備えた外側カバー層７６とを含む。外側
カバー層は５０〜６５のショアーＤ硬さを有している。
内側および中間のカバー層７４および７５は、好ましく
は、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィン材
料を含む。外側カバー層７６は好ましくはイオノマーを
含む。
【００３７】次に図８を参照すると、本発明の第八の実
施態様のゴルフボールが示され、符号７９として指定さ
れている。このボールは、中心にある充実の芯８０と、
多層カバー８２とを含む。多層カバーは、５０〜６５の
ショアーＤ硬さを有する内側カバー層８４と、６０〜８
０、より好ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さを有す
る中間カバー層８５と、ディンプル８８を備えた外側カ
バー層８６とを含む。外側カバー層は、１０〜５５、よ
り好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有してい
る。内側および中間のカバー層８４および８５は、好ま
しくは、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィ
ン材料を含む。外側カバー層８６は好ましくはイオノマ
ーを含む。
施態様のゴルフボールが示され、符号７９として指定さ
れている。このボールは、中心にある充実の芯８０と、
多層カバー８２とを含む。多層カバーは、５０〜６５の
ショアーＤ硬さを有する内側カバー層８４と、６０〜８
０、より好ましくは６２〜８０のショアーＤ硬さを有す
る中間カバー層８５と、ディンプル８８を備えた外側カ
バー層８６とを含む。外側カバー層は、１０〜５５、よ
り好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有してい
る。内側および中間のカバー層８４および８５は、好ま
しくは、イオノマーまたは非イオノマーのポリオレフィ
ン材料を含む。外側カバー層８６は好ましくはイオノマ
ーを含む。
【００３８】図１〜８に示す実施態様それぞれに関し、
各カバー層は、好ましくは、それぞれの隣接するカバー
層のショアーＤ硬さよりも少なくとも３ポイント、より
好ましくは少なくとも５ポイント硬い、または軟らかい
ショアーＤ硬さを有している。好ましくは、各層は、隣
接するカバー層とは異なる化学組成を有している。
各カバー層は、好ましくは、それぞれの隣接するカバー
層のショアーＤ硬さよりも少なくとも３ポイント、より
好ましくは少なくとも５ポイント硬い、または軟らかい
ショアーＤ硬さを有している。好ましくは、各層は、隣
接するカバー層とは異なる化学組成を有している。
【００３９】上述したように、カバー層は、好ましく
は、イオノマーから形成されている。本発明の好ましい
形態では、軟質のカバー層、すなわち１０〜５５、より
好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有するもの
は、平均で約１５重量％以下の酸を含有し、少なくとも
１０％中和されているイオノマーを含む。より具体的に
は、軟質カバー層は通常、２種類のイオノマーからな
り、一方の成分が、カチオンによって少なくとも部分的
に中和されている酸基を１５重量％以上含有するエチレ
ン−アクリル酸またはエチレン−メタクリル酸コポリマ
ーであり、他方の種類のイオノマーが、エチレン、アク
リル酸またはメタクリル酸と、軟化性ターモノマー、た
とえばアクリル酸ブチルもしくはアクリル酸メチルとの
ターポリマーであり、約１５重量％以下の全酸含量をも
たらすブレンドを構成する。適当なブレンドの非限定的
な例が、いずれも引用例として本明細書に含める米国特
許第４，８８４，８１４号および第５，１２０，７９１
号に記載されている。本発明の特に好ましい形態では、
軟質カバー層は、ターポリマータイプイオノマーを７５
重量％以上含む。
は、イオノマーから形成されている。本発明の好ましい
形態では、軟質のカバー層、すなわち１０〜５５、より
好ましくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有するもの
は、平均で約１５重量％以下の酸を含有し、少なくとも
１０％中和されているイオノマーを含む。より具体的に
は、軟質カバー層は通常、２種類のイオノマーからな
り、一方の成分が、カチオンによって少なくとも部分的
に中和されている酸基を１５重量％以上含有するエチレ
ン−アクリル酸またはエチレン−メタクリル酸コポリマ
ーであり、他方の種類のイオノマーが、エチレン、アク
リル酸またはメタクリル酸と、軟化性ターモノマー、た
とえばアクリル酸ブチルもしくはアクリル酸メチルとの
ターポリマーであり、約１５重量％以下の全酸含量をも
たらすブレンドを構成する。適当なブレンドの非限定的
な例が、いずれも引用例として本明細書に含める米国特
許第４，８８４，８１４号および第５，１２０，７９１
号に記載されている。本発明の特に好ましい形態では、
軟質カバー層は、ターポリマータイプイオノマーを７５
重量％以上含む。
【００４０】中間の硬さのカバー層、たとえば、５０〜
６５のショアーＤ硬さを有するものは、好ましくは、軟
質のカバー層に使用されるものと同じタイプの材料から
製造される。コポリマーイオノマー約２５〜７５重量％
と、ターポリマータイプイオノマー約７５〜２５重量％
とのブレンドを使用することが特に好ましい。
６５のショアーＤ硬さを有するものは、好ましくは、軟
質のカバー層に使用されるものと同じタイプの材料から
製造される。コポリマーイオノマー約２５〜７５重量％
と、ターポリマータイプイオノマー約７５〜２５重量％
とのブレンドを使用することが特に好ましい。
【００４１】硬質のイオノマーカバー層は、１種類のイ
オノマーまたは２種類以上のイオノマーのブレンドを含
むことができる。さらには、硬化性および／または軟化
性改質剤を加えることができる。本発明の特に好ましい
形態では、硬質カバー層は、酸基を少なくとも１６重量
％有し、少なくとも部分的に中和されている１種以上の
イオノマーを含有する。
オノマーまたは２種類以上のイオノマーのブレンドを含
むことができる。さらには、硬化性および／または軟化
性改質剤を加えることができる。本発明の特に好ましい
形態では、硬質カバー層は、酸基を少なくとも１６重量
％有し、少なくとも部分的に中和されている１種以上の
イオノマーを含有する。
【００４２】３枚のカバー層それぞれは、発泡状であっ
てもよいし、非発泡状であってもよい。好ましくは、各
層は非発泡状である。発泡層は非発泡層よりも密度が低
く、そのため、重量分布および慣性モーメントに影響す
る。通常、発泡によってメルトフローインデックスが増
大する。発泡状カバー層の使用はボールの芯重量を増す
必要性を生み、それにより、特に短いショットで、ボー
ルに対してより簡単にスピンをかけることを許す。これ
が、特に速いスイング速度でボールを打てないプレーヤ
の場合に、硬質カバー付きボールの低いスピン速度を部
分的に補償することができる。発泡層は一般に比較的低
い弾性率、ひいては増大した可撓性を有する。通常、発
泡層は、成形の前に、少量の発泡剤をカバー材料に添加
することによって形成される。発泡剤は、それがカバー
層の成形温度でガスを放出するようなものが選択され
る。
てもよいし、非発泡状であってもよい。好ましくは、各
層は非発泡状である。発泡層は非発泡層よりも密度が低
く、そのため、重量分布および慣性モーメントに影響す
る。通常、発泡によってメルトフローインデックスが増
大する。発泡状カバー層の使用はボールの芯重量を増す
必要性を生み、それにより、特に短いショットで、ボー
ルに対してより簡単にスピンをかけることを許す。これ
が、特に速いスイング速度でボールを打てないプレーヤ
の場合に、硬質カバー付きボールの低いスピン速度を部
分的に補償することができる。発泡層は一般に比較的低
い弾性率、ひいては増大した可撓性を有する。通常、発
泡層は、成形の前に、少量の発泡剤をカバー材料に添加
することによって形成される。発泡剤は、それがカバー
層の成形温度でガスを放出するようなものが選択され
る。
【００４３】ゴルフボールの外側カバー層を形成するの
に適した材料の非限定的な例は、イオノマー、架橋して
いることが好ましいメタロセン触媒ポリオレフィン、た
とえばEXACT、INSITE、AFFINITYもしくはENGAGE、ポリ
アミド、アミド−エステルエラストマーまたはイオノマ
ーとポリアミドとのグラフトコポリマー、たとえばCAPR
ON、ZYTEL、ZYTEL FN、PEBAXなど、架橋トランスポリイ
ソプレンブレンド、熱可塑性ブロックポリエステル、た
とえばHYTRELあるいは熱可塑性または熱硬化性ポリウレ
タン、たとえばEstane（登録商標）ポリウレタン、たと
えばEstane（登録商標）X-4517である。
に適した材料の非限定的な例は、イオノマー、架橋して
いることが好ましいメタロセン触媒ポリオレフィン、た
とえばEXACT、INSITE、AFFINITYもしくはENGAGE、ポリ
アミド、アミド−エステルエラストマーまたはイオノマ
ーとポリアミドとのグラフトコポリマー、たとえばCAPR
ON、ZYTEL、ZYTEL FN、PEBAXなど、架橋トランスポリイ
ソプレンブレンド、熱可塑性ブロックポリエステル、た
とえばHYTRELあるいは熱可塑性または熱硬化性ポリウレ
タン、たとえばEstane（登録商標）ポリウレタン、たと
えばEstane（登録商標）X-4517である。
【００４４】内側および中間のカバー層は、外側カバー
層を形成するのに有用であるとして前段落で掲記した材
料のいずれででも製造することができる。さらには、内
側および中間のカバー層は、多数の他の非イオノマー熱
可塑性樹脂および熱硬化性樹脂から形成することができ
る。たとえば、比較的廉価なポリオレフィンおよび熱可
塑性エラストマーを使用することができる。適当な非イ
オノマーポリオレフィン材料の非限定的な例には、低密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ゴム強化オレフィンポリマ
ー、内側カバー層に使用されたときイオノマーコポリマ
ーの一部にならない酸コポリマー、たとえばPRIMACOR、
NUCREL、ESCORおよびATX、プラストマーおよびフレキソ
マー、熱可塑性エラストマー、たとえばスチレン／ブタ
ジエン／スチレン（ＳＢＳ）もしくはスチレン／エチレ
ン−ブチレン／スチレン（ＳＥＢＳ）ブロックコポリマ
ー、たとえばKraton（登録商標）（Shell）、動的に加
硫されたエラストマー、たとえばSantoprene（登録商
標）（Monsanto）、エチレン酢酸ビニル、たとえばElva
x（登録商標）（DuPont）、エチレンアクリル酸メチ
ル、たとえばOptema（登録商標）（Exxon）、ポリ塩化
ビニル樹脂ならびに他のエラストマー材料がある。上述
した材料を含む混合物、ブレンドまたは合金を使用する
こともできる。ポリオレフィンは、強靱な低密度材料で
あることが望ましい。非イオノマーポリオレフィンは、
イオノマーと混合していてもよい。
層を形成するのに有用であるとして前段落で掲記した材
料のいずれででも製造することができる。さらには、内
側および中間のカバー層は、多数の他の非イオノマー熱
可塑性樹脂および熱硬化性樹脂から形成することができ
る。たとえば、比較的廉価なポリオレフィンおよび熱可
塑性エラストマーを使用することができる。適当な非イ
オノマーポリオレフィン材料の非限定的な例には、低密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ゴム強化オレフィンポリマ
ー、内側カバー層に使用されたときイオノマーコポリマ
ーの一部にならない酸コポリマー、たとえばPRIMACOR、
NUCREL、ESCORおよびATX、プラストマーおよびフレキソ
マー、熱可塑性エラストマー、たとえばスチレン／ブタ
ジエン／スチレン（ＳＢＳ）もしくはスチレン／エチレ
ン−ブチレン／スチレン（ＳＥＢＳ）ブロックコポリマ
ー、たとえばKraton（登録商標）（Shell）、動的に加
硫されたエラストマー、たとえばSantoprene（登録商
標）（Monsanto）、エチレン酢酸ビニル、たとえばElva
x（登録商標）（DuPont）、エチレンアクリル酸メチ
ル、たとえばOptema（登録商標）（Exxon）、ポリ塩化
ビニル樹脂ならびに他のエラストマー材料がある。上述
した材料を含む混合物、ブレンドまたは合金を使用する
こともできる。ポリオレフィンは、強靱な低密度材料で
あることが望ましい。非イオノマーポリオレフィンは、
イオノマーと混合していてもよい。
【００４５】内側、中間および外側のカバー層は、場合
によっては、加工助剤、離型剤および／または希釈剤を
含むことができる。内側および／または中間のカバー層
に有用であるもう一つの材料は、４，０００〜５，００
０psiの引張り強さ、高いレジリエンス、良好な擦りき
ず抵抗、１５未満のショアーＤ硬さおよび５００％を超
える伸び率を有する天然ゴムラテックス（前加硫したも
の）である。
によっては、加工助剤、離型剤および／または希釈剤を
含むことができる。内側および／または中間のカバー層
に有用であるもう一つの材料は、４，０００〜５，００
０psiの引張り強さ、高いレジリエンス、良好な擦りき
ず抵抗、１５未満のショアーＤ硬さおよび５００％を超
える伸び率を有する天然ゴムラテックス（前加硫したも
の）である。
【００４６】上述したように、内側、中間および外側の
カバー層はプラストマーを含むことができる。プラスト
マーは、好ましくは、イオノマーまたは他の適合性の材
料とで架橋しているか、ブレンドされている。プラスト
マーとは、分子量分布が均一で狭く、コモノマー含量が
高く、コモノマーの分布が均一であるオレフィンコポリ
マーである。プラストマーの分子量分布は、一般に、約
１．５〜４、好ましくは１．５〜３．５、より好ましく
は１．５〜２．４である。密度は通常、非発泡状態で
０．８５〜０．９７であり、発泡状態で０．１０〜０．
９０である。コモノマー含量は通常、１〜３２％、好ま
しくは２〜２０％である。組成分布幅指数は一般に、３
０％を超え、好ましくは少なくとも４５％であり、より
好ましくは少なくとも５０％である。
カバー層はプラストマーを含むことができる。プラスト
マーは、好ましくは、イオノマーまたは他の適合性の材
料とで架橋しているか、ブレンドされている。プラスト
マーとは、分子量分布が均一で狭く、コモノマー含量が
高く、コモノマーの分布が均一であるオレフィンコポリ
マーである。プラストマーの分子量分布は、一般に、約
１．５〜４、好ましくは１．５〜３．５、より好ましく
は１．５〜２．４である。密度は通常、非発泡状態で
０．８５〜０．９７であり、発泡状態で０．１０〜０．
９０である。コモノマー含量は通常、１〜３２％、好ま
しくは２〜２０％である。組成分布幅指数は一般に、３
０％を超え、好ましくは少なくとも４５％であり、より
好ましくは少なくとも５０％である。
【００４７】「コポリマー」とは、（１）重合を受ける
２種類のモノマーを有するコポリマー、（２）ターポリ
マー（３種類のモノマーの重合によって形成される）お
よび（３）４種類以上のモノマーの重合によって形成さ
れるものを含む。組成はさらに、添加物および充填剤な
らびに、プラストマーの架橋を支援したり、加工性を改
善したりするために硬化剤とともに使用される助剤を含
むことができる。
２種類のモノマーを有するコポリマー、（２）ターポリ
マー（３種類のモノマーの重合によって形成される）お
よび（３）４種類以上のモノマーの重合によって形成さ
れるものを含む。組成はさらに、添加物および充填剤な
らびに、プラストマーの架橋を支援したり、加工性を改
善したりするために硬化剤とともに使用される助剤を含
むことができる。
【００４８】「組成分布幅指数（ＣＤＢＩ）」とは、メ
ジアン全モルコモノマー含量の５０％以内のコモノマー
含量を有するコポリマー分子の重量％として定義され
る。
ジアン全モルコモノマー含量の５０％以内のコモノマー
含量を有するコポリマー分子の重量％として定義され
る。
【００４９】プラストマーとは、メタロセン単一サイト
触媒技術を使用して開発されたポリオレフィンコポリマ
ーである。プラストマーは、熱可塑性およびエラストマ
ー性の両方の性質を示す。プラストマーは一般に、コモ
ノマーを約３２重量％まで含有する。ゴルフボールを製
造するのに有用であるプラストマーには、エチレン−ブ
テンコポリマー、エチレン−オクテンコポリマー、エチ
レン−ヘキセンコポリマーおよびエチレン−ヘキセン−
ブテンターポリマーならびにそれらの混合物があるが、
これらに限定はされない。
触媒技術を使用して開発されたポリオレフィンコポリマ
ーである。プラストマーは、熱可塑性およびエラストマ
ー性の両方の性質を示す。プラストマーは一般に、コモ
ノマーを約３２重量％まで含有する。ゴルフボールを製
造するのに有用であるプラストマーには、エチレン−ブ
テンコポリマー、エチレン−オクテンコポリマー、エチ
レン−ヘキセンコポリマーおよびエチレン−ヘキセン−
ブテンターポリマーならびにそれらの混合物があるが、
これらに限定はされない。
【００５０】本発明に用いられるプラストマーは、好ま
しくは、単一サイトメタロセン触媒、たとえばヨーロッ
パ特許第２９３６８号、米国特許第４，７５２，５９７
号、米国特許第４，８０８，５６１号および米国特許第
４，９３７，２９９号に開示されているものによって形
成される。これらの特許の教示を引用例として本明細書
に含める。当該技術で公知であるように、プラストマー
は、高圧加工を使用するメタロセン触媒作用により、シ
クロペンタジエニル−遷移金属化合物およびアルモキサ
ンを含む触媒系の存在においてエチレンを他のモノマ
ー、たとえばブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１
および４−メチル―１―ペンテンと重合させることによ
って製造することができる。
しくは、単一サイトメタロセン触媒、たとえばヨーロッ
パ特許第２９３６８号、米国特許第４，７５２，５９７
号、米国特許第４，８０８，５６１号および米国特許第
４，９３７，２９９号に開示されているものによって形
成される。これらの特許の教示を引用例として本明細書
に含める。当該技術で公知であるように、プラストマー
は、高圧加工を使用するメタロセン触媒作用により、シ
クロペンタジエニル−遷移金属化合物およびアルモキサ
ンを含む触媒系の存在においてエチレンを他のモノマ
ー、たとえばブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１
および４−メチル―１―ペンテンと重合させることによ
って製造することができる。
【００５１】EXACT（商標）プラストマー（Exxon Chemi
cal社、米国テキサス州ヒューストン）は、メタロセン
触媒ポリオレフィンである。この種のプラストマーは、
０．８７〜０．９１５g/ccの密度、約６０〜１０４℃
（華氏１４０〜２２０度）の融点、２０〜５０のショア
ーＤ硬さ（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０にしたがって、内側
カバー層の湾曲面に対して計測）、２〜１５k.p.s.i.の
曲げ弾性率、１，６００〜４，０００p.s.i.の引張り強
さ、優れた熱安定性および非常に良好な弾性回復を有し
ている。EXACT（商標）4049として知られるこれらの材
料の１種は、２８％未満のコモノマー含量を有し、０．
８７３g/ccのポリマー密度を有するブテンコポリマーで
ある。EXACT（商標）4049の性質を以下の表１に示す。
cal社、米国テキサス州ヒューストン）は、メタロセン
触媒ポリオレフィンである。この種のプラストマーは、
０．８７〜０．９１５g/ccの密度、約６０〜１０４℃
（華氏１４０〜２２０度）の融点、２０〜５０のショア
ーＤ硬さ（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０にしたがって、内側
カバー層の湾曲面に対して計測）、２〜１５k.p.s.i.の
曲げ弾性率、１，６００〜４，０００p.s.i.の引張り強
さ、優れた熱安定性および非常に良好な弾性回復を有し
ている。EXACT（商標）4049として知られるこれらの材
料の１種は、２８％未満のコモノマー含量を有し、０．
８７３g/ccのポリマー密度を有するブテンコポリマーで
ある。EXACT（商標）4049の性質を以下の表１に示す。
【００５２】
【表１】
【００５３】この材料は、内側カバー層１４を形成する
のに特に有用であることがわかった。
のに特に有用であることがわかった。
【００５４】本発明に有用であるEXACTプラストマーの
他の非限定的な例には、線状エチレン−ブテンコポリマ
ー、たとえば、約０．９０５g/ccの密度（ASTM D-150
5）および約４．５g/１０minのメルトフローインデック
ス（ASTM D-2839）を有するEXACT 3024、約０．９１０g
/ccの密度（ASTM D-1505）および約１．２g/１０minの
メルトフローインデックス（ASTM D-2839）を有するEXA
CT 3025、約０．９００g/ccの密度（ASTM D-1505）およ
び約３．５g/１０minのメルトフローインデックス（AST
M D-2839）を有するEXACT 3027ならびに約０．８８７g/
ccの密度（ASTMD-1505）および約２．２g/１０minのメ
ルトフローインデックス（ASTM D-2839）を有するEXACT
4011ならびにエチレン−ヘキセンコポリマー、たとえ
ば、約０．９００g/ccの密度（ASTM D-1505）および約
３．５g/１０minのメルトフローインデックス（ASTM D-
2839）を有するEXACT 3031がある。有用なEXACTプラス
トマーの他の非限定的な例は、EXACT 4005およびEXACT
5010である。たとえばエチレン、ブテンおよびヘキセン
のターポリマーを使用することもできる。上述のEXACT
シリーズのプラストマーはすべてEXXON Chemical社から
市販されている。Dow Chemical社により、AFFINITY（登
録商標）およびENGAGE（登録商標）のもとでINSITE（登
録商標）技術として販売される同様な材料を使用するこ
ともできる。
他の非限定的な例には、線状エチレン−ブテンコポリマ
ー、たとえば、約０．９０５g/ccの密度（ASTM D-150
5）および約４．５g/１０minのメルトフローインデック
ス（ASTM D-2839）を有するEXACT 3024、約０．９１０g
/ccの密度（ASTM D-1505）および約１．２g/１０minの
メルトフローインデックス（ASTM D-2839）を有するEXA
CT 3025、約０．９００g/ccの密度（ASTM D-1505）およ
び約３．５g/１０minのメルトフローインデックス（AST
M D-2839）を有するEXACT 3027ならびに約０．８８７g/
ccの密度（ASTMD-1505）および約２．２g/１０minのメ
ルトフローインデックス（ASTM D-2839）を有するEXACT
4011ならびにエチレン−ヘキセンコポリマー、たとえ
ば、約０．９００g/ccの密度（ASTM D-1505）および約
３．５g/１０minのメルトフローインデックス（ASTM D-
2839）を有するEXACT 3031がある。有用なEXACTプラス
トマーの他の非限定的な例は、EXACT 4005およびEXACT
5010である。たとえばエチレン、ブテンおよびヘキセン
のターポリマーを使用することもできる。上述のEXACT
シリーズのプラストマーはすべてEXXON Chemical社から
市販されている。Dow Chemical社により、AFFINITY（登
録商標）およびENGAGE（登録商標）のもとでINSITE（登
録商標）技術として販売される同様な材料を使用するこ
ともできる。
【００５５】EXACTプラストマーは通常、約１．５〜
２．４の分子量分布（Mw/Mn）（Mwは重量平均分子量で
あり、Mnは数平均分子量である）、約５，０００〜約５
０，０００、好ましくは約２０，０００〜約３０，００
０の分子量および約０．５０g/１０min、好ましくは約
１〜１０g/１０minのメルトフローインデックス（ASTM
D-1238、条件Eで測定）を有している。本発明に用いる
ことができるプラストマーには、エチレンと、約５〜約
３２モル％、好ましくは約７〜約２２モル％、より好ま
しくは約９〜１８モル％の量で存在する少なくとも１種
のＣ3〜Ｃ20αオレフィン、好ましくはＣ4〜Ｃ8αオレ
フィンとのコポリマーがある。これらのプラストマー
は、約４５％以上の組成分布幅指数を有すると考えられ
る。
２．４の分子量分布（Mw/Mn）（Mwは重量平均分子量で
あり、Mnは数平均分子量である）、約５，０００〜約５
０，０００、好ましくは約２０，０００〜約３０，００
０の分子量および約０．５０g/１０min、好ましくは約
１〜１０g/１０minのメルトフローインデックス（ASTM
D-1238、条件Eで測定）を有している。本発明に用いる
ことができるプラストマーには、エチレンと、約５〜約
３２モル％、好ましくは約７〜約２２モル％、より好ま
しくは約９〜１８モル％の量で存在する少なくとも１種
のＣ3〜Ｃ20αオレフィン、好ましくはＣ4〜Ｃ8αオレ
フィンとのコポリマーがある。これらのプラストマー
は、約４５％以上の組成分布幅指数を有すると考えられ
る。
【００５６】Dow Chemical社によって商標ENGAGEのもと
で販売されているもののようなプラストマーは、米国特
許第５，２７２，２３６号明細書にしたがって製造され
ると考えられる。この特許の教示をすべて引用例として
本明細書に含める。これらのプラストマーは、ASTM D-7
92にしたがって計測して約０．８５g/cc〜約０．９７g/
ccの密度、約０．０１g/１０min〜約１，０００g/１０m
inのメルトフローインデックス（ＭＩ）、約７〜約２０
のメルトフロー比（Ｉ10／Ｉ2）（Ｉ10はＡＳＴＭ Ｄ
−１２３８（１９０／１０）にしたがって計測、Ｉ2は
ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（１９０／２．１６）にしたが
って計測）および好ましくは５未満、より好ましくは約
３．５未満、最も好ましくは約１．５〜約２．５の分子
量分布Ｍw/Ｍnを有する実質的に線状のポリマーであ
る。これらのプラストマーは、Ｃ2〜Ｃ20オレフィン、
たとえばエチレン、プロピレン、４−メチル−１−ペン
テンなどのホモポリマーを含むか、それらは、エチレン
と、少なくとも1種のＣ3〜Ｃ20αオレフィンおよび／ま
たはＣ2〜Ｃ20アセチレン性不飽和モノマーおよび／ま
たはＣ4〜Ｃ18ジオレフィンとのインターポリマーであ
ることができる。これらのプラストマーは一般に、非置
換であるか、炭素１，０００個あたり３個までの長い側
鎖によって置換されているポリマー主鎖を有している。
本明細書に使用する「長い側鎖」とは、少なくとも炭素
原子６個分の長さの鎖をいう。この長さを超えると、13
Ｃ核磁気共鳴分光測定を使用して長さを区別することが
できない。好ましいENGAGEプラストマーは、飽和エチレ
ン−オクテン主鎖、約２の狭い分子量分布Ｍw/Ｍnおよ
び狭いレベルの結晶性を特徴とする。これらのプラスト
マーはまた、顔料、増白剤、充填剤、たとえば上述した
もの、ならびに可塑剤、たとえばパラフィン系プロセス
油およびナフテン系プロセス油と適合性である。Mitsui
によって製造されるものをはじめとして、他の市販され
ているプラストマーが本発明に有用である。
で販売されているもののようなプラストマーは、米国特
許第５，２７２，２３６号明細書にしたがって製造され
ると考えられる。この特許の教示をすべて引用例として
本明細書に含める。これらのプラストマーは、ASTM D-7
92にしたがって計測して約０．８５g/cc〜約０．９７g/
ccの密度、約０．０１g/１０min〜約１，０００g/１０m
inのメルトフローインデックス（ＭＩ）、約７〜約２０
のメルトフロー比（Ｉ10／Ｉ2）（Ｉ10はＡＳＴＭ Ｄ
−１２３８（１９０／１０）にしたがって計測、Ｉ2は
ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（１９０／２．１６）にしたが
って計測）および好ましくは５未満、より好ましくは約
３．５未満、最も好ましくは約１．５〜約２．５の分子
量分布Ｍw/Ｍnを有する実質的に線状のポリマーであ
る。これらのプラストマーは、Ｃ2〜Ｃ20オレフィン、
たとえばエチレン、プロピレン、４−メチル−１−ペン
テンなどのホモポリマーを含むか、それらは、エチレン
と、少なくとも1種のＣ3〜Ｃ20αオレフィンおよび／ま
たはＣ2〜Ｃ20アセチレン性不飽和モノマーおよび／ま
たはＣ4〜Ｃ18ジオレフィンとのインターポリマーであ
ることができる。これらのプラストマーは一般に、非置
換であるか、炭素１，０００個あたり３個までの長い側
鎖によって置換されているポリマー主鎖を有している。
本明細書に使用する「長い側鎖」とは、少なくとも炭素
原子６個分の長さの鎖をいう。この長さを超えると、13
Ｃ核磁気共鳴分光測定を使用して長さを区別することが
できない。好ましいENGAGEプラストマーは、飽和エチレ
ン−オクテン主鎖、約２の狭い分子量分布Ｍw/Ｍnおよ
び狭いレベルの結晶性を特徴とする。これらのプラスト
マーはまた、顔料、増白剤、充填剤、たとえば上述した
もの、ならびに可塑剤、たとえばパラフィン系プロセス
油およびナフテン系プロセス油と適合性である。Mitsui
によって製造されるものをはじめとして、他の市販され
ているプラストマーが本発明に有用である。
【００５７】米国特許第５，２７２，２３６号明細書に
したがって製造されるプラストマーの分子量分布（Ｍw/
Ｍn）は、最も好ましくは約２．０である。これらのプ
ラストマーの非限定的な例には、約０．８６８g/ccの密
度、約０．５g/１０minのメルトフローインデックスお
よび約７５のショアーＡ硬さを有するENGAGE CL8001、
約０．８７g/ccの密度、約１g/１０minのメルトフロー
インデックスおよび約７５のショアーＡ硬さを有するEN
GAGE CL8002、約０．８８５g/ccの密度、約１．０g/１
０minのメルトフローインデックスおよび約８６のショ
アーＡ硬さを有するENGAGE CL8003、約０．８７g/ccの
密度、約１g/１０minのメルトフローインデックスおよ
び約８７のショアーＡ硬さを有するENGAGE EG8100、約
０．８６８g/ccの密度、約０．５g/１０minのメルトフ
ローインデックスおよび約７５のショアーＡ硬さを有す
るENGAGE CL8150、約０．８７g/ccの密度、約０．５g/
１０minのメルトフローインデックスおよび約７５のシ
ョアーＡ硬さを有するENGAGE8200ならびに約０．８７g/
ccの密度、約５g/１０minのメルトフローインデックス
および約７５のショアーＡ硬さを有するENGAGE EP8500
がある。
したがって製造されるプラストマーの分子量分布（Ｍw/
Ｍn）は、最も好ましくは約２．０である。これらのプ
ラストマーの非限定的な例には、約０．８６８g/ccの密
度、約０．５g/１０minのメルトフローインデックスお
よび約７５のショアーＡ硬さを有するENGAGE CL8001、
約０．８７g/ccの密度、約１g/１０minのメルトフロー
インデックスおよび約７５のショアーＡ硬さを有するEN
GAGE CL8002、約０．８８５g/ccの密度、約１．０g/１
０minのメルトフローインデックスおよび約８６のショ
アーＡ硬さを有するENGAGE CL8003、約０．８７g/ccの
密度、約１g/１０minのメルトフローインデックスおよ
び約８７のショアーＡ硬さを有するENGAGE EG8100、約
０．８６８g/ccの密度、約０．５g/１０minのメルトフ
ローインデックスおよび約７５のショアーＡ硬さを有す
るENGAGE CL8150、約０．８７g/ccの密度、約０．５g/
１０minのメルトフローインデックスおよび約７５のシ
ョアーＡ硬さを有するENGAGE8200ならびに約０．８７g/
ccの密度、約５g/１０minのメルトフローインデックス
および約７５のショアーＡ硬さを有するENGAGE EP8500
がある。
【００５８】本発明の特に好ましい形態では、内側、中
間および外側のカバー層の少なくとも一つが、樹脂組成
物１００重量部を基準として少なくとも１重量部の充填
剤を含有する。充填剤は、好ましくは、カバー層の密
度、曲げ弾性率、離型および／またはメルトフローイン
デックスを調節するために使用される。より好ましく
は、少なくとも、充填剤を密度または曲げ弾性率の調節
に使用する場合、樹脂組成物１００重量部を基準として
少なくとも５重量部の量で含める。充填剤によっては、
約２００重量部までをおそらく使用することができる。
間および外側のカバー層の少なくとも一つが、樹脂組成
物１００重量部を基準として少なくとも１重量部の充填
剤を含有する。充填剤は、好ましくは、カバー層の密
度、曲げ弾性率、離型および／またはメルトフローイン
デックスを調節するために使用される。より好ましく
は、少なくとも、充填剤を密度または曲げ弾性率の調節
に使用する場合、樹脂組成物１００重量部を基準として
少なくとも５重量部の量で含める。充填剤によっては、
約２００重量部までをおそらく使用することができる。
【００５９】本発明の密度調節用充填剤は、好ましく
は、樹脂組成物の比重よりも少なくとも０．０５高いま
たは低い、より好ましくは少なくとも０．１高いまたは
低い比重を有する充填剤である。特に好ましい密度調節
用充填剤は、樹脂組成物の比重よりも０．２以上、より
好ましくは２．０以上高い比重を有するものである。
は、樹脂組成物の比重よりも少なくとも０．０５高いま
たは低い、より好ましくは少なくとも０．１高いまたは
低い比重を有する充填剤である。特に好ましい密度調節
用充填剤は、樹脂組成物の比重よりも０．２以上、より
好ましくは２．０以上高い比重を有するものである。
【００６０】本発明の曲げ弾性率調節用充填剤は、樹脂
組成物１００重量部を基準としてたとえば１〜１００重
量部の量で使用されると、樹脂組成物の曲げ弾性率（AS
TM D-790）を、曲げ弾性率調節用充填剤を含まない樹脂
組成物の曲げ弾性率に比較して少なくとも１%、好まし
くは少なくとも５％上げる、または下げる充填剤であ
る。
組成物１００重量部を基準としてたとえば１〜１００重
量部の量で使用されると、樹脂組成物の曲げ弾性率（AS
TM D-790）を、曲げ弾性率調節用充填剤を含まない樹脂
組成物の曲げ弾性率に比較して少なくとも１%、好まし
くは少なくとも５％上げる、または下げる充填剤であ
る。
【００６１】離型調節用充填剤は、金型から部品を取り
出しやすくし、他のやり方では金型に塗布することにな
るであろう外部離型剤の必要性をなくす、または減らす
充填剤である。離型調節用充填剤は通常、カバー層の総
重量に基づいて約２重量％までの量で使用される。
出しやすくし、他のやり方では金型に塗布することにな
るであろう外部離型剤の必要性をなくす、または減らす
充填剤である。離型調節用充填剤は通常、カバー層の総
重量に基づいて約２重量％までの量で使用される。
【００６２】メルトフローインデックス調節用充填剤
は、メルトフロー、すなわち組成物の加工しやすさを高
める、または下げる充填剤である。
は、メルトフロー、すなわち組成物の加工しやすさを高
める、または下げる充填剤である。
【００６３】カバー層および芯は、たとえば充填剤を樹
脂組成物に結合するために特定の層における材料の付着
または隣接する層どうしの付着を増す結合剤を含むこと
ができる。結合剤の非限定的な例には、チタン酸塩、ジ
ルコン酸塩およびシランがある。結合剤は通常、結合剤
が含まれる組成物の総重量を基準として０．１〜２重量
％の量で使用される。
脂組成物に結合するために特定の層における材料の付着
または隣接する層どうしの付着を増す結合剤を含むこと
ができる。結合剤の非限定的な例には、チタン酸塩、ジ
ルコン酸塩およびシランがある。結合剤は通常、結合剤
が含まれる組成物の総重量を基準として０．１〜２重量
％の量で使用される。
【００６４】密度調節用充填剤は、慣性モーメント、ひ
いてはボールの初期スピン速度およびスピン減衰を制御
するのに使用される。1枚以上のカバー層、特に外側カ
バー層における、樹脂組成物よりも低い比重をもつ充填
剤の添加は、慣性モーメントの減少および、充填剤を使
用しない場合よりも高い初期スピン速度をもたらす。１
枚以上のカバー層、特に外側カバー層における、樹脂組
成物よりも高い比重をもつ充填剤の添加は、慣性モーメ
ントの増大および初期スピン速度の低下をもたらす。よ
り少ない量を使用して所望の内側カバー層の総重量を達
成できるため、高比重充填剤が好ましい。また、ＣＯＲ
に最小限の影響しか加えないため、非強化性の充填剤が
好ましい。充填剤は、樹脂組成物とで有意な程度には化
学反応を起こさないことが好ましい。ただし、たとえば
イオノマーを含有するカバー層に酸化亜鉛を使用する場
合、いくらかの反応が起こるかもしれない。
いてはボールの初期スピン速度およびスピン減衰を制御
するのに使用される。1枚以上のカバー層、特に外側カ
バー層における、樹脂組成物よりも低い比重をもつ充填
剤の添加は、慣性モーメントの減少および、充填剤を使
用しない場合よりも高い初期スピン速度をもたらす。１
枚以上のカバー層、特に外側カバー層における、樹脂組
成物よりも高い比重をもつ充填剤の添加は、慣性モーメ
ントの増大および初期スピン速度の低下をもたらす。よ
り少ない量を使用して所望の内側カバー層の総重量を達
成できるため、高比重充填剤が好ましい。また、ＣＯＲ
に最小限の影響しか加えないため、非強化性の充填剤が
好ましい。充填剤は、樹脂組成物とで有意な程度には化
学反応を起こさないことが好ましい。ただし、たとえば
イオノマーを含有するカバー層に酸化亜鉛を使用する場
合、いくらかの反応が起こるかもしれない。
【００６５】本発明に使用するための密度増大用充填剤
は、好ましくは１．０〜２０の比重を有する。本発明に
使用するための密度減少用充填剤は、好ましくは０．０
６〜１．４、より好ましくは０．０６〜０．９０の比重
を有する。曲げ弾性率増大用充填剤は、それらの形態、
それらの樹脂との相互作用またはそれら固有の物理的性
質により、強化または剛化効果を有する。曲げ弾性率減
少用充填剤は、マトリックス樹脂比べて比較的可撓性の
性質により、反対の効果を有する。メルトフローインデ
ックス増大用充填剤は、マトリックスに比べて比較的高
いメルトフローにより、流動増強効果を有する。メルト
フローインデックス減少用充填剤は、マトリックスに比
べて比較的低いメルトフローインデックスにより、反対
の効果を有する。
は、好ましくは１．０〜２０の比重を有する。本発明に
使用するための密度減少用充填剤は、好ましくは０．０
６〜１．４、より好ましくは０．０６〜０．９０の比重
を有する。曲げ弾性率増大用充填剤は、それらの形態、
それらの樹脂との相互作用またはそれら固有の物理的性
質により、強化または剛化効果を有する。曲げ弾性率減
少用充填剤は、マトリックス樹脂比べて比較的可撓性の
性質により、反対の効果を有する。メルトフローインデ
ックス増大用充填剤は、マトリックスに比べて比較的高
いメルトフローにより、流動増強効果を有する。メルト
フローインデックス減少用充填剤は、マトリックスに比
べて比較的低いメルトフローインデックスにより、反対
の効果を有する。
【００６６】内側、中間および外側のカバー層に用いる
ことができる充填剤は、一般に細長い繊維およびフロッ
クを除き、微細に分割された形態、たとえば一般に米国
標準サイズの約２０メッシュ未満、好ましくは約１００
メッシュ未満のサイズであることができ、通常はそのサ
イズである。フロックおよび繊維のサイズは、加工を容
易にするのに十分に小さなものであるべきである。充填
剤粒子サイズは、所望の効果、費用、添加しやすさ、粉
立ちの考慮に依存する。この充填剤は、好ましくは、沈
降水和シリカ、粘土、タルク、アスベスト、ガラス繊
維、アラミド繊維、雲母、メタケイ酸カルシウム、硫酸
バリウム、硫化亜鉛、リトポン、ケイ酸塩、炭化ケイ
素、ケイ藻土、ポリ塩化ビニル、炭酸塩、金属、合金、
炭化タングステン、金属酸化物、金属ステアリン酸塩、
粒状炭素系物質、マイクロバルーンおよびそれらの組み
合わせからなる群より選択される。適当な充填剤、それ
らの密度およびそれらの好ましい用途の非限定的な例は
次のとおりである。
ことができる充填剤は、一般に細長い繊維およびフロッ
クを除き、微細に分割された形態、たとえば一般に米国
標準サイズの約２０メッシュ未満、好ましくは約１００
メッシュ未満のサイズであることができ、通常はそのサ
イズである。フロックおよび繊維のサイズは、加工を容
易にするのに十分に小さなものであるべきである。充填
剤粒子サイズは、所望の効果、費用、添加しやすさ、粉
立ちの考慮に依存する。この充填剤は、好ましくは、沈
降水和シリカ、粘土、タルク、アスベスト、ガラス繊
維、アラミド繊維、雲母、メタケイ酸カルシウム、硫酸
バリウム、硫化亜鉛、リトポン、ケイ酸塩、炭化ケイ
素、ケイ藻土、ポリ塩化ビニル、炭酸塩、金属、合金、
炭化タングステン、金属酸化物、金属ステアリン酸塩、
粒状炭素系物質、マイクロバルーンおよびそれらの組み
合わせからなる群より選択される。適当な充填剤、それ
らの密度およびそれらの好ましい用途の非限定的な例は
次のとおりである。
【００６７】
【表２】
【００６８】
【表３】
【００６９】
【表４】
【００７０】用いられる充填剤の量は、主として、所要
重量および分布の関数である。
重量および分布の関数である。
【００７１】ゴルフボールの性能に関与する二つの主要
な性質はレジリエンスとＰＧＡコンプレッションであ
る。ゴルフボールのレジリエンスまたは反発係数（ＣＯ
Ｒ）とは、インパクト前の弾性球体の速度に対する直接
インパクト後の弾性球体の速度の相対比である定数
「ｅ」である。その結果、ＣＯＲ（「ｅ」）は０〜１で
変化することができ、１が完璧または完全に弾性な衝突
に等しく、０が完璧または完全に非弾性の衝突に等し
い。
な性質はレジリエンスとＰＧＡコンプレッションであ
る。ゴルフボールのレジリエンスまたは反発係数（ＣＯ
Ｒ）とは、インパクト前の弾性球体の速度に対する直接
インパクト後の弾性球体の速度の相対比である定数
「ｅ」である。その結果、ＣＯＲ（「ｅ」）は０〜１で
変化することができ、１が完璧または完全に弾性な衝突
に等しく、０が完璧または完全に非弾性の衝突に等し
い。
【００７２】ＣＯＲが、さらなる要因、たとえばクラブ
ヘッド速度、クラブヘッド質量、ボール重量、ボールの
サイズおよび密度、スピン速度、打出し角および表面形
状（すなわち、ディンプルパターンおよびディンプルの
範囲）ならびに環境条件（たとえば、温度、湿度、大気
圧、風など）とともに、ボールを打ったときの飛距離を
ほぼ決定する。これにならって、制御された環境条件の
下でゴルフボールが飛ぶ距離は、クラブの速度および質
量ならびにボールのサイズ、密度およびレジリエンス
（ＣＯＲ）ならびに他の要因の関数である。クラブの初
速、クラブの質量およびボールの打出し角は、本質的に
は、ゴルファーがボールを打ったときに決まる。距離の
向上に関して特に重要な要因または決定因子は、一般
に、ボールの反発係数（ＣＯＲ）、打出し角、スピンお
よび表面形状（ディンプルパターン、ディンプル区域に
対するランド区域の比率など）である。
ヘッド速度、クラブヘッド質量、ボール重量、ボールの
サイズおよび密度、スピン速度、打出し角および表面形
状（すなわち、ディンプルパターンおよびディンプルの
範囲）ならびに環境条件（たとえば、温度、湿度、大気
圧、風など）とともに、ボールを打ったときの飛距離を
ほぼ決定する。これにならって、制御された環境条件の
下でゴルフボールが飛ぶ距離は、クラブの速度および質
量ならびにボールのサイズ、密度およびレジリエンス
（ＣＯＲ）ならびに他の要因の関数である。クラブの初
速、クラブの質量およびボールの打出し角は、本質的に
は、ゴルファーがボールを打ったときに決まる。距離の
向上に関して特に重要な要因または決定因子は、一般
に、ボールの反発係数（ＣＯＲ）、打出し角、スピンお
よび表面形状（ディンプルパターン、ディンプル区域に
対するランド区域の比率など）である。
【００７３】充実芯ボールのＣＯＲは、芯およびカバー
の組成の関数である。芯および／またはカバーは、多層
ボールにおけるように１枚以上の層からなることができ
る。巻いた芯を含むボール（すなわち、液体または固体
の中心と、弾性の巻きと、カバーとを含むボール）で
は、反発係数は、中心およびカバーの組成だけの関数で
なく、エラストマー巻きの組成および張力の関数でもあ
る。充実芯ボールにおけるように、巻いた芯のボールの
中心およびカバーもまた、１枚以上の層からなることが
できる。
の組成の関数である。芯および／またはカバーは、多層
ボールにおけるように１枚以上の層からなることができ
る。巻いた芯を含むボール（すなわち、液体または固体
の中心と、弾性の巻きと、カバーとを含むボール）で
は、反発係数は、中心およびカバーの組成だけの関数で
なく、エラストマー巻きの組成および張力の関数でもあ
る。充実芯ボールにおけるように、巻いた芯のボールの
中心およびカバーもまた、１枚以上の層からなることが
できる。
【００７４】反発係数は、進入速度に対する退出速度の
比である。本出願の実施例では、ゴルフボールの反発係
数は、ボールを毎秒約３８ｍ±１．５ｍ（１２５±５フ
ィート）の速度で、約３８ｍ（１２５フィート）に修正
して水平方向に推進し、ほぼ垂直な硬い平坦な鋼板に当
て、ボールの進入速度および退出速度を電子的に計測す
ることによって計測した。速度は、物体が通過するとタ
イミングパルスを発する、Oehler Research社（米国テ
キサス州オースチン）から市販されている１対のOehler
Mark 55弾道スクリーンを使用して計測した。スクリー
ンは互いに約９１cm（３６インチ）離し、リバウンド壁
から約６４．１３cm（２５．２５インチ）および約１５
５．５７cm（６１．２５インチ）のところにそれぞれ配
置した。リバウンド壁に向かう方向にスクリーン１から
スクリーン２までのパルスを測ることによってボール速
度を計測し（ボールの平均速度は約９１cm（３６イン
チ）を超える）、同じ距離でスクリーン２からスクリー
ン１まで退出速度を計測した。ボールを打出したキャノ
ンの縁に当たらないよう、リバウンド壁を垂直面から２
°傾けてボールがわずかに下向きに跳ね返るようにし
た。リバウンド壁は厚さ約５．０cm（２．０インチ）の
充実の鋼であった。
比である。本出願の実施例では、ゴルフボールの反発係
数は、ボールを毎秒約３８ｍ±１．５ｍ（１２５±５フ
ィート）の速度で、約３８ｍ（１２５フィート）に修正
して水平方向に推進し、ほぼ垂直な硬い平坦な鋼板に当
て、ボールの進入速度および退出速度を電子的に計測す
ることによって計測した。速度は、物体が通過するとタ
イミングパルスを発する、Oehler Research社（米国テ
キサス州オースチン）から市販されている１対のOehler
Mark 55弾道スクリーンを使用して計測した。スクリー
ンは互いに約９１cm（３６インチ）離し、リバウンド壁
から約６４．１３cm（２５．２５インチ）および約１５
５．５７cm（６１．２５インチ）のところにそれぞれ配
置した。リバウンド壁に向かう方向にスクリーン１から
スクリーン２までのパルスを測ることによってボール速
度を計測し（ボールの平均速度は約９１cm（３６イン
チ）を超える）、同じ距離でスクリーン２からスクリー
ン１まで退出速度を計測した。ボールを打出したキャノ
ンの縁に当たらないよう、リバウンド壁を垂直面から２
°傾けてボールがわずかに下向きに跳ね返るようにし
た。リバウンド壁は厚さ約５．０cm（２．０インチ）の
充実の鋼であった。
【００７５】上述したように、進入速度は毎秒約３８ｍ
±１．５ｍ（１２５±５フィート）であるべきである
が、毎秒約３８ｍ（１２５フィート）に修正した。ＣＯ
Ｒと前進または進入速度との相関を研究し、±約１．５
ｍ（５フィート）の範囲で修正を加えて、ボールがぴっ
たり毎秒約３８．０ｍ（１２５．０フィート）の進入速
度を有するかのようにＣＯＲが報告されるようにした。
±１．５ｍ（１２５±５フィート）であるべきである
が、毎秒約３８ｍ（１２５フィート）に修正した。ＣＯ
Ｒと前進または進入速度との相関を研究し、±約１．５
ｍ（５フィート）の範囲で修正を加えて、ボールがぴっ
たり毎秒約３８．０ｍ（１２５．０フィート）の進入速
度を有するかのようにＣＯＲが報告されるようにした。
【００７６】ボールが米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）によ
って定められる規格に適合しなればならないならば、す
べての市販のゴルフボールで反発係数を入念に制御しな
ければならない。上である程度述べたように、ＵＳＧＡ
規格は、「規制」ボールが、ＵＳＧＡ機械で試験した場
合、約２３℃（華氏７５度）の大気で毎秒約７７ｍ（２
５５フィート）を超える初速を有してはならないことを
示す。ボールの反発係数がボールの初速に関連するた
め、初速に関してＵＳＧＡの限界に近い十分に高い反発
係数を有し、競技性（すなわち、スピンなど）を高める
のに十分な軟らかさ（すなわち硬さ）を有するボールを
製造することがきわめて望ましい。
って定められる規格に適合しなればならないならば、す
べての市販のゴルフボールで反発係数を入念に制御しな
ければならない。上である程度述べたように、ＵＳＧＡ
規格は、「規制」ボールが、ＵＳＧＡ機械で試験した場
合、約２３℃（華氏７５度）の大気で毎秒約７７ｍ（２
５５フィート）を超える初速を有してはならないことを
示す。ボールの反発係数がボールの初速に関連するた
め、初速に関してＵＳＧＡの限界に近い十分に高い反発
係数を有し、競技性（すなわち、スピンなど）を高める
のに十分な軟らかさ（すなわち硬さ）を有するボールを
製造することがきわめて望ましい。
【００７７】ＰＧＡコンプレッションが、ゴルフボール
の性能に関連して重要なもう一つの性質である。ボール
のコンプレッションは、打ったときのボールの競技性お
よび出る打撃音に影響することができる。同様に、コン
プレッションは、特にアプローチショットやパッティン
グにおけるボールの「触感」（すなわち、硬いまたは軟
らかい反応感）に影響することができる。
の性能に関連して重要なもう一つの性質である。ボール
のコンプレッションは、打ったときのボールの競技性お
よび出る打撃音に影響することができる。同様に、コン
プレッションは、特にアプローチショットやパッティン
グにおけるボールの「触感」（すなわち、硬いまたは軟
らかい反応感）に影響することができる。
【００７８】そのうえ、コンプレッションそのものはボ
ールの距離性能にほとんど影響しないが、コンプレッシ
ョンは、打ったときにボールの競技性に影響することが
できる。クラブ面およびカバーの軟らかさに対するボー
ルのコンプレッションの程度が、得られるスピン速度に
強く影響する。通常、軟らかめのカバーが硬めのカバー
よりも高いスピン速度を生む。さらには、硬めの芯が軟
らかめの芯よりも高いスピン速度を生む。理由は、イン
パクトで、硬い芯がボールのカバーをクラブ面に対し
て、軟らかい芯の場合よりも強く圧縮するように働き、
その結果、ボールをクラブ面に対してより強くひっかか
らせ、より高いスピン速度をもたらすからである。実際
には、カバーは、比較的圧縮しにくい芯とクラブヘッド
との間で圧搾される。軟らかめの芯を使用すると、カバ
ーは、硬めの芯を使用する場合よりもはるかに小さな圧
縮応力を受け、したがって、クラブ面とそれほど密着し
ない。この結果、より低いスピン速度が生じる。
ールの距離性能にほとんど影響しないが、コンプレッシ
ョンは、打ったときにボールの競技性に影響することが
できる。クラブ面およびカバーの軟らかさに対するボー
ルのコンプレッションの程度が、得られるスピン速度に
強く影響する。通常、軟らかめのカバーが硬めのカバー
よりも高いスピン速度を生む。さらには、硬めの芯が軟
らかめの芯よりも高いスピン速度を生む。理由は、イン
パクトで、硬い芯がボールのカバーをクラブ面に対し
て、軟らかい芯の場合よりも強く圧縮するように働き、
その結果、ボールをクラブ面に対してより強くひっかか
らせ、より高いスピン速度をもたらすからである。実際
には、カバーは、比較的圧縮しにくい芯とクラブヘッド
との間で圧搾される。軟らかめの芯を使用すると、カバ
ーは、硬めの芯を使用する場合よりもはるかに小さな圧
縮応力を受け、したがって、クラブ面とそれほど密着し
ない。この結果、より低いスピン速度が生じる。
【００７９】ゴルフボール業界で使用される「コンプレ
ッション」とは、一般に、圧縮負荷を受けた場合にゴル
フボールが受ける全体の撓みをいう。たとえば、ＰＧＡ
コンプレッションは、打ったときのゴルフボールの変形
量を示す。２ピースボールにおける充実芯技術の開発
が、糸巻き３ピースボールに比較してはるかに正確なコ
ンプレッション制御を可能にした。理由は、充実芯ボー
ルの製造において、芯を製造するのに使用される化学組
成によって撓みまたは変形の量が正確に制御されるから
である。これは、コンプレッションが一部には弾性糸の
巻き工程によって制御される糸巻き３ピースボールとは
異なる。したがって、２ピースおよび多層充実芯ボール
は、巻き芯を有するボール、たとえば糸巻き３ピースボ
ールよりもはるかに一貫したコンプレッション読み値を
示す。
ッション」とは、一般に、圧縮負荷を受けた場合にゴル
フボールが受ける全体の撓みをいう。たとえば、ＰＧＡ
コンプレッションは、打ったときのゴルフボールの変形
量を示す。２ピースボールにおける充実芯技術の開発
が、糸巻き３ピースボールに比較してはるかに正確なコ
ンプレッション制御を可能にした。理由は、充実芯ボー
ルの製造において、芯を製造するのに使用される化学組
成によって撓みまたは変形の量が正確に制御されるから
である。これは、コンプレッションが一部には弾性糸の
巻き工程によって制御される糸巻き３ピースボールとは
異なる。したがって、２ピースおよび多層充実芯ボール
は、巻き芯を有するボール、たとえば糸巻き３ピースボ
ールよりもはるかに一貫したコンプレッション読み値を
示す。
【００８０】過去、ＰＧＡコンプレッションは、ゴルフ
ボールに与えられる０〜２００の目盛りに対応してい
た。ＰＧＡコンプレッション値が低ければ、打ったとき
のボールの触感がより軟らかくなる。実際には、トーナ
メント品質のボールは、７０〜１１０、好ましくは約８
０〜１００のコンプレッション等級を有している。
ボールに与えられる０〜２００の目盛りに対応してい
た。ＰＧＡコンプレッション値が低ければ、打ったとき
のボールの触感がより軟らかくなる。実際には、トーナ
メント品質のボールは、７０〜１１０、好ましくは約８
０〜１００のコンプレッション等級を有している。
【００８１】０〜２００目盛りを使用してＰＧＡコンプ
レッションを決定する際、標準の力をボールの外面に加
える。撓みを示さないボール（撓み０．０インチ）が低
格２００であり、約０．５cm（０．２インチ）の撓みを
示すボールが等級０である。約０．００２cm（０．００
１インチ）ごとの撓みの変化が、コンプレッションにお
ける１ポイントの低下を表す。約０．０２cm（０．１イ
ンチ）（１００×約０．００２cm（０．００１イン
チ））の撓みを示すボールは、ＰＧＡコンプレッション
１００（すなわち２００〜１００）であり、約０．２７
９cm（０．１１０インチ）（１１０×約０．００２５４
cm（０．００１インチ））の撓みを示すボールは、ＰＧ
Ａコンプレッション９０（すなわち２００〜１１０）で
ある。
レッションを決定する際、標準の力をボールの外面に加
える。撓みを示さないボール（撓み０．０インチ）が低
格２００であり、約０．５cm（０．２インチ）の撓みを
示すボールが等級０である。約０．００２cm（０．００
１インチ）ごとの撓みの変化が、コンプレッションにお
ける１ポイントの低下を表す。約０．０２cm（０．１イ
ンチ）（１００×約０．００２cm（０．００１イン
チ））の撓みを示すボールは、ＰＧＡコンプレッション
１００（すなわち２００〜１００）であり、約０．２７
９cm（０．１１０インチ）（１１０×約０．００２５４
cm（０．００１インチ））の撓みを示すボールは、ＰＧ
Ａコンプレッション９０（すなわち２００〜１１０）で
ある。
【００８２】コンプレッションの測定を支援するため
に、いくつかの装置が企業によって用いられている。た
とえば、ＰＧＡコンプレッションは、上下のアンビルを
備えた小さなプレスの形態の装置によって測定される。
上アンビルは、約９０kg（２００ポンド）の金型ばねに
対して寄りかかり、下アンビルは、クランク機構によ
り、約０．７６２cm（０．３００インチ）移動すること
ができる。開口位置で、アンビルどうしの隙間が約４．
５２１cm（１．７８０インチ）であり、ボールを挿入す
るために約０．２５４cm（０．１００インチ）の余裕を
設けている。下アンビルをクランクによって持ち上げる
と、それがボールを上アンビルに対して押し当てる。そ
のような圧縮は、下アンビルの動程の最後の０．５０８
cm（０．２００インチ）で起こり、そのとき、ボールが
上アンビルに負荷を加え、上アンビルが次にばねに負荷
を加える。上アンビルがボールによって約０．２５４cm
（０．１００インチ）超撓むならば（それよりも小さい
撓みは単に０コンプレッションと呼ぶ）、上アンビルの
平衡点をダイヤルマイクロメータによって計測し、マイ
クロメータダイヤル上の読み値をそのボールのコンプレ
ッションとみなす。実際、トーナメント品質のボールは
約８０〜１００のコンプレッション等級を有し、それ
は、上アンビルが全部で約０．３０４〜０．２５４cm
（０．１２０〜０．１００インチ）撓んだことを意味す
る。
に、いくつかの装置が企業によって用いられている。た
とえば、ＰＧＡコンプレッションは、上下のアンビルを
備えた小さなプレスの形態の装置によって測定される。
上アンビルは、約９０kg（２００ポンド）の金型ばねに
対して寄りかかり、下アンビルは、クランク機構によ
り、約０．７６２cm（０．３００インチ）移動すること
ができる。開口位置で、アンビルどうしの隙間が約４．
５２１cm（１．７８０インチ）であり、ボールを挿入す
るために約０．２５４cm（０．１００インチ）の余裕を
設けている。下アンビルをクランクによって持ち上げる
と、それがボールを上アンビルに対して押し当てる。そ
のような圧縮は、下アンビルの動程の最後の０．５０８
cm（０．２００インチ）で起こり、そのとき、ボールが
上アンビルに負荷を加え、上アンビルが次にばねに負荷
を加える。上アンビルがボールによって約０．２５４cm
（０．１００インチ）超撓むならば（それよりも小さい
撓みは単に０コンプレッションと呼ぶ）、上アンビルの
平衡点をダイヤルマイクロメータによって計測し、マイ
クロメータダイヤル上の読み値をそのボールのコンプレ
ッションとみなす。実際、トーナメント品質のボールは
約８０〜１００のコンプレッション等級を有し、それ
は、上アンビルが全部で約０．３０４〜０．２５４cm
（０．１２０〜０．１００インチ）撓んだことを意味す
る。
【００８３】Atti Engineering社（米国ニュージャージ
ー州ニューアーク）製のゴルフボールコンプレッション
試験装置を使用することにより、ＰＧＡコンプレッショ
ンを測定する例を示すことができる。この試験装置によ
って得られる値は、０〜１００までの範囲であることが
できる数によって表示される任意の値に対応する。ただ
し、２００の値は、装置のダイヤルインジケータの２回
転によって示すように測定することができる。得られた
値は、圧縮負荷を受けたときにゴルフボールが受ける撓
みを定義する。Atti試験装置は、下寄りの可動プラット
フォームおよび上寄りの可動ばねアンビルからなる。ダ
イヤルインジケータが、ばねアンビルの上昇動を計測す
るように取り付けられている。試験するゴルフボールを
下プラットフォームに配置したのち、このプラットフォ
ームを一定距離だけ持ち上げる。ゴルフボールの上部が
ばねアンビルと接触し、それに対して圧を加える。ゴル
フボールが圧縮される距離に依存して、上アンビルがば
ねに抗して上に押される。
ー州ニューアーク）製のゴルフボールコンプレッション
試験装置を使用することにより、ＰＧＡコンプレッショ
ンを測定する例を示すことができる。この試験装置によ
って得られる値は、０〜１００までの範囲であることが
できる数によって表示される任意の値に対応する。ただ
し、２００の値は、装置のダイヤルインジケータの２回
転によって示すように測定することができる。得られた
値は、圧縮負荷を受けたときにゴルフボールが受ける撓
みを定義する。Atti試験装置は、下寄りの可動プラット
フォームおよび上寄りの可動ばねアンビルからなる。ダ
イヤルインジケータが、ばねアンビルの上昇動を計測す
るように取り付けられている。試験するゴルフボールを
下プラットフォームに配置したのち、このプラットフォ
ームを一定距離だけ持ち上げる。ゴルフボールの上部が
ばねアンビルと接触し、それに対して圧を加える。ゴル
フボールが圧縮される距離に依存して、上アンビルがば
ねに抗して上に押される。
【００８４】また、代替装置を使用してコンプレッショ
ンを測定した。たとえば、出願人はまた、本来はRiehle
Bros. Testing Machine社（米国ペンシルベニア州フィ
ラデルフィア）製の改良Riehle圧縮機を使用して、ゴル
フボールの種々の構成部分（すなわち、芯、マントルカ
バーボール、完成ボールなど）のコンプレッションを評
価した。Riehle圧縮装置は、約９０kg（２００ポンド）
の固定初期化負荷の下で約０．００２５４cm（１，００
０分の１インチ）で変形を測定する。そのような装置を
使用すると、Riehleコンプレッション６１が約０．１５
４cm（０．０６１インチ）の負荷時撓みに相当する。
ンを測定した。たとえば、出願人はまた、本来はRiehle
Bros. Testing Machine社（米国ペンシルベニア州フィ
ラデルフィア）製の改良Riehle圧縮機を使用して、ゴル
フボールの種々の構成部分（すなわち、芯、マントルカ
バーボール、完成ボールなど）のコンプレッションを評
価した。Riehle圧縮装置は、約９０kg（２００ポンド）
の固定初期化負荷の下で約０．００２５４cm（１，００
０分の１インチ）で変形を測定する。そのような装置を
使用すると、Riehleコンプレッション６１が約０．１５
４cm（０．０６１インチ）の負荷時撓みに相当する。
【００８５】さらには、同じサイズのボールに関してRi
ehleコンプレッションとＰＧＡコンプレッションとの近
い関係が存在する。出願人により、Riehleコンプレッシ
ョンが、ＰＧＡコンプレッション＝１６０−Riehleコン
プレッションの一般式により、ＰＧＡコンプレッション
に対応することがわかった。その結果、８０Riehleコン
プレッションは８０ＰＧＡコンプレッションに対応し、
７０Riehleコンプレッションは９０ＰＧＡコンプレッシ
ョンに対応し、６０Riehleコンプレッションは１００Ｐ
ＧＡコンプレッションに対応する。報告に際して、出願
人のコンプレッション値は普通、Riehleコンプレッショ
ンとして計測し、それをＰＧＡコンプレッションに換算
したものである。
ehleコンプレッションとＰＧＡコンプレッションとの近
い関係が存在する。出願人により、Riehleコンプレッシ
ョンが、ＰＧＡコンプレッション＝１６０−Riehleコン
プレッションの一般式により、ＰＧＡコンプレッション
に対応することがわかった。その結果、８０Riehleコン
プレッションは８０ＰＧＡコンプレッションに対応し、
７０Riehleコンプレッションは９０ＰＧＡコンプレッシ
ョンに対応し、６０Riehleコンプレッションは１００Ｐ
ＧＡコンプレッションに対応する。報告に際して、出願
人のコンプレッション値は普通、Riehleコンプレッショ
ンとして計測し、それをＰＧＡコンプレッションに換算
したものである。
【００８６】さらには、ＰＧＡコンプレッション対する
相関関係が既知である限り、さらなる圧縮装置を使用し
て、ゴルフボールのコンプレッションをモニタすること
ができる。これらの装置、たとえばWhitney Testerは、
一定の関係または公式により、ＰＧＡコンプレッション
に相関または対応するように設計されている
相関関係が既知である限り、さらなる圧縮装置を使用し
て、ゴルフボールのコンプレッションをモニタすること
ができる。これらの装置、たとえばWhitney Testerは、
一定の関係または公式により、ＰＧＡコンプレッション
に相関または対応するように設計されている
【００８７】本発明のゴルフボールのカバー層の硬さな
らびにこれらの層の組成および厚さは、少なくとも０．
７００、より好ましくは少なくとも０．７４０、最も好
ましくは少なくとも０．７５０のＣＯＲを有するゴルフ
ボールを得るのに適したものである。本発明のゴルフボ
ールは、４０〜１１０、より好ましくは５０〜１００、
最も好ましくは６０〜９０のＰＧＡコンプレッションを
有している。
らびにこれらの層の組成および厚さは、少なくとも０．
７００、より好ましくは少なくとも０．７４０、最も好
ましくは少なくとも０．７５０のＣＯＲを有するゴルフ
ボールを得るのに適したものである。本発明のゴルフボ
ールは、４０〜１１０、より好ましくは５０〜１００、
最も好ましくは６０〜９０のＰＧＡコンプレッションを
有している。
【００８８】内側、中間および外側の層がいっしょにな
って、厚さ約０．０７〜１．２７cm（０．０３〜０．５
０インチ）、より好ましくは約０．１２７〜０．７６cm
（約０．０５０〜０．３０インチ）、最も好ましくは約
０．２５４〜０．５０cm（約０．１０〜０．２０イン
チ）のカバーを形成する。内側および中間のカバー層
は、それぞれ厚さ約０．０２〜０．５０cm（０．０１〜
０．２０インチ）、好ましくは約０．０６３〜０．３８
cm（０．０２５〜０．１５インチ）である。外側カバー
は、深さ約０．０３８cm（約０．０１５インチ）まで、
より好ましくは約０．０６３〜０．３８cm（０．０２５
〜０．１５インチ）のディンプルを受け入れるため、厚
さ約０．０２〜０．５０cm（０．０１〜０．２０イン
チ）、好ましくは約０．０５〜０．５０cm（０．０２〜
０．２０インチ）である。特に好ましい実施態様では、
少なくとも１枚のカバー層が厚さ約０．１０〜０．２５
cm（０．０４〜０．１０インチ）である。カバーの厚
さ、すなわち、内側カバー層、中間カバー層および外側
カバー層の厚さの合計に対するボールの直径の比は、約
２０を超えず、好ましくは約１７を超えず、より好まし
くは約１５を超えない。
って、厚さ約０．０７〜１．２７cm（０．０３〜０．５
０インチ）、より好ましくは約０．１２７〜０．７６cm
（約０．０５０〜０．３０インチ）、最も好ましくは約
０．２５４〜０．５０cm（約０．１０〜０．２０イン
チ）のカバーを形成する。内側および中間のカバー層
は、それぞれ厚さ約０．０２〜０．５０cm（０．０１〜
０．２０インチ）、好ましくは約０．０６３〜０．３８
cm（０．０２５〜０．１５インチ）である。外側カバー
は、深さ約０．０３８cm（約０．０１５インチ）まで、
より好ましくは約０．０６３〜０．３８cm（０．０２５
〜０．１５インチ）のディンプルを受け入れるため、厚
さ約０．０２〜０．５０cm（０．０１〜０．２０イン
チ）、好ましくは約０．０５〜０．５０cm（０．０２〜
０．２０インチ）である。特に好ましい実施態様では、
少なくとも１枚のカバー層が厚さ約０．１０〜０．２５
cm（０．０４〜０．１０インチ）である。カバーの厚
さ、すなわち、内側カバー層、中間カバー層および外側
カバー層の厚さの合計に対するボールの直径の比は、約
２０を超えず、好ましくは約１７を超えず、より好まし
くは約１５を超えない。
【００８９】ゴルフボールの芯は、好ましくは、架橋し
た不飽和エラストマーからできており、熱硬化性ゴム、
たとえばポリブタジエンまたは別のジエン含有ゴムを含
むことが好ましいが、十分なＣＯＲを提供する他の芯材
料からできていてもよい。たとえば、芯は、巻いたもの
であってもよいし、充実の熱可塑性もしくは熱硬化性イ
オノマーもしくは非イオノマーポリオレフィン、ポリウ
レタン、ポリアミド、ポリエステル、動的に加硫したゴ
ムなど、またはそれらのブレンドを含む、巻いていない
単一または多層の芯であってもよい。芯の直径は、望み
の全ボール直径から内側、中間および外側のカバー層を
合わせた厚さを差し引いたものに基づいて決まる。芯の
ＣＯＲは、完成したゴルフボールに少なくとも０．７０
０、好ましくは少なくとも０．７５０のＣＯＲを付与す
るのに適切なものである。芯は通常、約２．０３cm〜
４．１１cm（約０．８０〜１．６２インチ）、好ましく
は約３．０〜４．０cm（１．２〜１．６インチ）の直
径、１０〜９０、より好ましくは２０〜８０、最も好ま
しくは２０〜７０のＰＧＡコンプレッションを有する
が、必ずしもそうでなくてもよい。ゴルフボールは、好
ましくは０．６００〜０．８５０のＣＯＲを有する。
た不飽和エラストマーからできており、熱硬化性ゴム、
たとえばポリブタジエンまたは別のジエン含有ゴムを含
むことが好ましいが、十分なＣＯＲを提供する他の芯材
料からできていてもよい。たとえば、芯は、巻いたもの
であってもよいし、充実の熱可塑性もしくは熱硬化性イ
オノマーもしくは非イオノマーポリオレフィン、ポリウ
レタン、ポリアミド、ポリエステル、動的に加硫したゴ
ムなど、またはそれらのブレンドを含む、巻いていない
単一または多層の芯であってもよい。芯の直径は、望み
の全ボール直径から内側、中間および外側のカバー層を
合わせた厚さを差し引いたものに基づいて決まる。芯の
ＣＯＲは、完成したゴルフボールに少なくとも０．７０
０、好ましくは少なくとも０．７５０のＣＯＲを付与す
るのに適切なものである。芯は通常、約２．０３cm〜
４．１１cm（約０．８０〜１．６２インチ）、好ましく
は約３．０〜４．０cm（１．２〜１．６インチ）の直
径、１０〜９０、より好ましくは２０〜８０、最も好ま
しくは２０〜７０のＰＧＡコンプレッションを有する
が、必ずしもそうでなくてもよい。ゴルフボールは、好
ましくは０．６００〜０．８５０のＣＯＲを有する。
【００９０】従来の充実の芯は、通常、ｃｉｓ含量の高
いポリブタジエンと、α，βエチレン性不飽和カルボン
酸の金属塩、たとえば亜鉛のモノもしくはジアクリル酸
塩またはメタクリル酸塩とを含む未硬化またはわずかに
硬化したエラストマー組成物のスラグから圧縮成形され
る。芯においてより高い反発係数を達成するために、製
造業者は、充填剤、たとえば少量の金属酸化物、たとえ
ば酸化亜鉛を含めることができる。加えて、芯の重量を
増大させて、完成したボールの重さが約４６ｇ（１．６
２０オンス）のＵＳＧＡの重量上限により近づくように
するため、望みの係数を達成するのに必要であるよりも
多量の金属酸化物がしばしば従来の芯に含められる。適
合性のゴムもしくはイオノマーおよび低分子量脂肪酸、
たとえばステアリン酸を含む他の材料を芯組成に使用し
てもよい。遊離基開始剤、たとえば過酸化物を芯組成に
添加混合して、熱および圧力を加えたとき、複雑な硬化
性架橋反応が起こるようにしている。
いポリブタジエンと、α，βエチレン性不飽和カルボン
酸の金属塩、たとえば亜鉛のモノもしくはジアクリル酸
塩またはメタクリル酸塩とを含む未硬化またはわずかに
硬化したエラストマー組成物のスラグから圧縮成形され
る。芯においてより高い反発係数を達成するために、製
造業者は、充填剤、たとえば少量の金属酸化物、たとえ
ば酸化亜鉛を含めることができる。加えて、芯の重量を
増大させて、完成したボールの重さが約４６ｇ（１．６
２０オンス）のＵＳＧＡの重量上限により近づくように
するため、望みの係数を達成するのに必要であるよりも
多量の金属酸化物がしばしば従来の芯に含められる。適
合性のゴムもしくはイオノマーおよび低分子量脂肪酸、
たとえばステアリン酸を含む他の材料を芯組成に使用し
てもよい。遊離基開始剤、たとえば過酸化物を芯組成に
添加混合して、熱および圧力を加えたとき、複雑な硬化
性架橋反応が起こるようにしている。
【００９１】カバー層は、射出成形、圧縮成形、流延も
しくは他の従来の成形技術または真空成形、噴霧、浸漬
などによって芯の上に形成することができる。各層を別
別に成形することが好ましい。各層は、射出成形または
圧縮成形によって形成することが好ましい。より好まし
い本発明のゴルフボール製造方法は、３個の別々の金型
の中で連続的に射出成形する方法である。まず、平滑な
キャビティ金型の中で内側カバー層を芯の上に射出成形
し、続いて、平滑なキャビティ金型の中で中間カバー層
を内側カバー層の上に射出成形し、最後に、ディンプル
付きキャビティ金型の中で外側カバー層を中間カバー層
の上に射出成形する。
しくは他の従来の成形技術または真空成形、噴霧、浸漬
などによって芯の上に形成することができる。各層を別
別に成形することが好ましい。各層は、射出成形または
圧縮成形によって形成することが好ましい。より好まし
い本発明のゴルフボール製造方法は、３個の別々の金型
の中で連続的に射出成形する方法である。まず、平滑な
キャビティ金型の中で内側カバー層を芯の上に射出成形
し、続いて、平滑なキャビティ金型の中で中間カバー層
を内側カバー層の上に射出成形し、最後に、ディンプル
付きキャビティ金型の中で外側カバー層を中間カバー層
の上に射出成形する。
【００９２】上述したように、軟質カバー層は、成形カ
バーの湾曲面で硬さを計測したとき、１０〜５５、好ま
しくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有する。本発明の
特に好ましい実施態様では、軟質カバー層は、４０〜５
０のショアーＤ硬さを有する。内側、中間または外側の
カバー層として使用するための軟質カバー層の一つの好
ましい実施態様を形成するためには、１種以上の低弾性
率イオノマー（すなわち軟質のイオノマー）または１種
以上の高弾性率イオノマー（すなわち硬質イオノマー）
と１種以上の低弾性率イオノマー（すなわち軟質イオノ
マー）とのブレンドを使用することができる。高弾性率
イオノマーは、ＡＳＴＭ法Ｄ−７９０で計測して約１
５，０００〜１２０，０００psiまたはそれ以上の曲げ
弾性率を有するものである。この種のイオノマーの硬さ
は、ＡＳＴＭ法Ｄ−２２４０にしたがって、ボールでは
なくプラックに対して計測して、ショアーＤ目盛りで少
なくとも５０である。通常、硬質イオノマーは、２種類
のモノマーとのコポリマーである。高弾性率イオノマー
とでブレンドして内側層を形成することができる低弾性
率イオノマーは、約１，０００〜約１５，０００psiの
曲げ弾性率（ＡＳＴＭＤ−７９０）と、プラックで計測
して、ショアーＤ目盛りで約１０〜４０の硬さ（ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−２２４０）とを有している。通常、軟質イオノ
マーはターポリマーである。
バーの湾曲面で硬さを計測したとき、１０〜５５、好ま
しくは３０〜５０のショアーＤ硬さを有する。本発明の
特に好ましい実施態様では、軟質カバー層は、４０〜５
０のショアーＤ硬さを有する。内側、中間または外側の
カバー層として使用するための軟質カバー層の一つの好
ましい実施態様を形成するためには、１種以上の低弾性
率イオノマー（すなわち軟質のイオノマー）または１種
以上の高弾性率イオノマー（すなわち硬質イオノマー）
と１種以上の低弾性率イオノマー（すなわち軟質イオノ
マー）とのブレンドを使用することができる。高弾性率
イオノマーは、ＡＳＴＭ法Ｄ−７９０で計測して約１
５，０００〜１２０，０００psiまたはそれ以上の曲げ
弾性率を有するものである。この種のイオノマーの硬さ
は、ＡＳＴＭ法Ｄ−２２４０にしたがって、ボールでは
なくプラックに対して計測して、ショアーＤ目盛りで少
なくとも５０である。通常、硬質イオノマーは、２種類
のモノマーとのコポリマーである。高弾性率イオノマー
とでブレンドして内側層を形成することができる低弾性
率イオノマーは、約１，０００〜約１５，０００psiの
曲げ弾性率（ＡＳＴＭＤ−７９０）と、プラックで計測
して、ショアーＤ目盛りで約１０〜４０の硬さ（ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−２２４０）とを有している。通常、軟質イオノ
マーはターポリマーである。
【００９３】中間の硬さのカバー層を形成するために
は、硬質および軟質のカバー材料を、通常、硬質（コポ
リマー）イオノマー２５〜７５重量％および軟質（ター
ポリマータイプ）イオノマー７５〜２５重量％の比率で
混合する。あるいはまた、中間の硬さのカバー層および
軟質カバー層は、ショアーＤ硬さの要件、すなわち、軟
質カバー層の場合で１０〜５５および中間の硬さのカバ
ー層の場合で５０〜６５のショアーＤ硬さを満たす硬さ
を有する１種類のイオノマーからなることができる。
は、硬質および軟質のカバー材料を、通常、硬質（コポ
リマー）イオノマー２５〜７５重量％および軟質（ター
ポリマータイプ）イオノマー７５〜２５重量％の比率で
混合する。あるいはまた、中間の硬さのカバー層および
軟質カバー層は、ショアーＤ硬さの要件、すなわち、軟
質カバー層の場合で１０〜５５および中間の硬さのカバ
ー層の場合で５０〜６５のショアーＤ硬さを満たす硬さ
を有する１種類のイオノマーからなることができる。
【００９４】硬質カバー層を形成するためには、１種以
上の硬質（高弾性率）イオノマーを使用する。さらに
は、硬質カバー層のショアーＤ硬さ要求が満たされる限
り、低弾性率イオノマーを高弾性率イオノマーとブレン
ドして、圧縮、低温での靱性、触感の向上、擦りきず抵
抗などを改善することができる。
上の硬質（高弾性率）イオノマーを使用する。さらに
は、硬質カバー層のショアーＤ硬さ要求が満たされる限
り、低弾性率イオノマーを高弾性率イオノマーとブレン
ドして、圧縮、低温での靱性、触感の向上、擦りきず抵
抗などを改善することができる。
【００９５】硬質イオノマー樹脂は、たとえば、炭素原
子２〜８個を有するオレフィンと、炭素原子３〜８個を
有する不飽和モノカルボン酸との反応生成物の、ナトリ
ウム、亜鉛、マグネシウム、カルシウム、マンガン、ニ
ッケル、カリウムもしくはリチウムなどの塩またはその
ブレンドであり、ＣＯＲ、コンプレッションおよび内側
カバー層の硬さを所望に組み合わせたボールをもたらす
イオンコポリマーを含む。コポリマーのカルボン酸基
は、金属イオンによって部分的に、すなわち、約１０〜
１００％、通常は約１０〜７５％、より好ましくは約３
０〜７０％中和されている。硬質イオノマー樹脂は、通
常、エチレンと、アクリル酸および／またはメタクリル
酸とのコポリマーである。2種以上の硬質イオノマー樹
脂をブレンドすることもできる。
子２〜８個を有するオレフィンと、炭素原子３〜８個を
有する不飽和モノカルボン酸との反応生成物の、ナトリ
ウム、亜鉛、マグネシウム、カルシウム、マンガン、ニ
ッケル、カリウムもしくはリチウムなどの塩またはその
ブレンドであり、ＣＯＲ、コンプレッションおよび内側
カバー層の硬さを所望に組み合わせたボールをもたらす
イオンコポリマーを含む。コポリマーのカルボン酸基
は、金属イオンによって部分的に、すなわち、約１０〜
１００％、通常は約１０〜７５％、より好ましくは約３
０〜７０％中和されている。硬質イオノマー樹脂は、通
常、エチレンと、アクリル酸および／またはメタクリル
酸とのコポリマーである。2種以上の硬質イオノマー樹
脂をブレンドすることもできる。
【００９６】本発明に使用される金属カチオン塩は、高
酸含量コポリマーのカルボン酸基を種々の程度に中和す
ることができる金属カチオンを提供する塩である。これ
らには、たとえばリチウム、カルシウム、亜鉛、ナトリ
ウム、カリウム、ニッケル、マグネシウムおよびマンガ
ンの酢酸塩、酸化物または水酸化物塩などがある。
酸含量コポリマーのカルボン酸基を種々の程度に中和す
ることができる金属カチオンを提供する塩である。これ
らには、たとえばリチウム、カルシウム、亜鉛、ナトリ
ウム、カリウム、ニッケル、マグネシウムおよびマンガ
ンの酢酸塩、酸化物または水酸化物塩などがある。
【００９７】このようなリチウムイオン源の例は、水酸
化リチウム一水和物、水酸化リチウム、酸化リチウムお
よび酢酸リチウムである。カルシウムイオンの供給源に
は、水酸化カルシウム、酢酸カルシウムおよび酸化カル
シウムがある。適当な亜鉛イオン供給源は、酢酸亜鉛二
水和物および酢酸亜鉛、酸化亜鉛と酢酸とのブレンドで
ある。ナトリウムイオン供給源の例は、水酸化ナトリウ
ムおよび酢酸ナトリウムである。カリウムイオンの供給
源には、水酸化カリウムおよび酢酸カリウムがある。適
当なニッケルイオン供給源は、酢酸ニッケル、酸化ニッ
ケルおよび水酸化ニッケルである。マグネシウムの供給
源には、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウムおよび
酢酸マグネシウムがある。マンガンの供給源には、酢酸
マンガンおよび酸化マンガンがある。
化リチウム一水和物、水酸化リチウム、酸化リチウムお
よび酢酸リチウムである。カルシウムイオンの供給源に
は、水酸化カルシウム、酢酸カルシウムおよび酸化カル
シウムがある。適当な亜鉛イオン供給源は、酢酸亜鉛二
水和物および酢酸亜鉛、酸化亜鉛と酢酸とのブレンドで
ある。ナトリウムイオン供給源の例は、水酸化ナトリウ
ムおよび酢酸ナトリウムである。カリウムイオンの供給
源には、水酸化カリウムおよび酢酸カリウムがある。適
当なニッケルイオン供給源は、酢酸ニッケル、酸化ニッ
ケルおよび水酸化ニッケルである。マグネシウムの供給
源には、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウムおよび
酢酸マグネシウムがある。マンガンの供給源には、酢酸
マンガンおよび酸化マンガンがある。
【００９８】カバー層を形成するためのブレンドに使用
することができる中間の酸レベルを有する市販の硬質イ
オノマー樹脂の非限定的な例は、Surlyn（登録商標）89
40の下で販売されている硬質ナトリウムイオンコポリマ
ーおよびSurlyn（登録商標）9910の下で販売されている
硬質亜鉛イオンコポリマーを含む。Surlyn（登録商標）
8940は、エチレンとメタクリル酸との、酸を約１５重量
％含み、ナトリウムイオンで約２９％中和されているコ
ポリマーである。この樹脂は、約２．８の平均メルトフ
ローインデックスを有している。Surlyn（登録商標）99
10は、エチレンとメタクリル酸との、酸を約１５重量％
含み、亜鉛イオンで約５８％中和されているコポリマー
である。Surlyn（登録商標）9910の平均メルトフローイ
ンデックスは約０．７である。さらなる例には、Exxon
社によって販売されるIotek 1002、Iotek 1003、Iotek
8000、Iotek 8020、Iotek 8030、Iotek 7010およびIote
k7030がある。中間の酸レベルを有するイオノマー樹脂
の非限定的な例を以下の表３に示す。
することができる中間の酸レベルを有する市販の硬質イ
オノマー樹脂の非限定的な例は、Surlyn（登録商標）89
40の下で販売されている硬質ナトリウムイオンコポリマ
ーおよびSurlyn（登録商標）9910の下で販売されている
硬質亜鉛イオンコポリマーを含む。Surlyn（登録商標）
8940は、エチレンとメタクリル酸との、酸を約１５重量
％含み、ナトリウムイオンで約２９％中和されているコ
ポリマーである。この樹脂は、約２．８の平均メルトフ
ローインデックスを有している。Surlyn（登録商標）99
10は、エチレンとメタクリル酸との、酸を約１５重量％
含み、亜鉛イオンで約５８％中和されているコポリマー
である。Surlyn（登録商標）9910の平均メルトフローイ
ンデックスは約０．７である。さらなる例には、Exxon
社によって販売されるIotek 1002、Iotek 1003、Iotek
8000、Iotek 8020、Iotek 8030、Iotek 7010およびIote
k7030がある。中間の酸レベルを有するイオノマー樹脂
の非限定的な例を以下の表３に示す。
【００９９】硬質カバー層および硬・軟のブレンドを含
む他のカバー層もまた、高酸含量イオノマー樹脂を使用
して製造することができる。高酸含量イオノマー樹脂
は、好ましくは、カルボン酸を１６重量％超、好ましく
は１７〜２５重量％、最も好ましくは約１８．５〜２
１．５重量％含有する。高酸含量イオノマーを製造する
のに適した多数のコポリマーの例には、エチレン／アク
リル酸コポリマー、エチレン／メタクリル酸コポリマ
ー、エチレン／イタコン酸コポリマー、エチレン／マレ
イン酸コポリマー、エチレン／メタクリル酸／酢酸ビニ
ルコポリマー、エチレン／アクリル酸／ビニルアルコー
ルコポリマーなどがあるが、これらに限定はされない。
ベースのコポリマーは、おおむね、不飽和カルボン酸１
６重量％超、エチレン約３０〜約８３重量％および軟化
性コポリマー０〜約４０重量％を含有する。好ましく
は、コポリマーは、不飽和カルボン酸約２０重量％およ
びエチレン約８０重量％を含有する。最も好ましくは、
コポリマーは、アクリル酸を約２０重量％含有し、残り
がエチレンである。本発明にしたがって使用することが
できる市販の高酸含有量メタクリル酸ベースのイオノマ
ーの例には、Surlyn（登録商標）AD-8422（ナトリウム
カチオン）、Surlyn（登録商標）8162（亜鉛カチオ
ン）、Surlyn（登録商標）SEP-503-1（亜鉛カチオン）
およびSurlyn（登録商標）SEP-503-2（マグネシウムカ
チオン）がある。DuPont社によると、これらのイオノマ
ーすべてがメタクリル酸を約１８．５〜約２１重量％含
有する。
む他のカバー層もまた、高酸含量イオノマー樹脂を使用
して製造することができる。高酸含量イオノマー樹脂
は、好ましくは、カルボン酸を１６重量％超、好ましく
は１７〜２５重量％、最も好ましくは約１８．５〜２
１．５重量％含有する。高酸含量イオノマーを製造する
のに適した多数のコポリマーの例には、エチレン／アク
リル酸コポリマー、エチレン／メタクリル酸コポリマ
ー、エチレン／イタコン酸コポリマー、エチレン／マレ
イン酸コポリマー、エチレン／メタクリル酸／酢酸ビニ
ルコポリマー、エチレン／アクリル酸／ビニルアルコー
ルコポリマーなどがあるが、これらに限定はされない。
ベースのコポリマーは、おおむね、不飽和カルボン酸１
６重量％超、エチレン約３０〜約８３重量％および軟化
性コポリマー０〜約４０重量％を含有する。好ましく
は、コポリマーは、不飽和カルボン酸約２０重量％およ
びエチレン約８０重量％を含有する。最も好ましくは、
コポリマーは、アクリル酸を約２０重量％含有し、残り
がエチレンである。本発明にしたがって使用することが
できる市販の高酸含有量メタクリル酸ベースのイオノマ
ーの例には、Surlyn（登録商標）AD-8422（ナトリウム
カチオン）、Surlyn（登録商標）8162（亜鉛カチオ
ン）、Surlyn（登録商標）SEP-503-1（亜鉛カチオン）
およびSurlyn（登録商標）SEP-503-2（マグネシウムカ
チオン）がある。DuPont社によると、これらのイオノマ
ーすべてがメタクリル酸を約１８．５〜約２１重量％含
有する。
【０１００】特定のショアーＤ硬さをもつカバー層は、
１種類のイオノマーを使用して形成することもできる
し、より一般的には、２種類以上のイオノマーのブレン
ドを使用して形成することができる。ゴルフボールを形
成するのに使用することができるイオノマーの非限定的
な例は次のとおりである。
１種類のイオノマーを使用して形成することもできる
し、より一般的には、２種類以上のイオノマーのブレン
ドを使用して形成することができる。ゴルフボールを形
成するのに使用することができるイオノマーの非限定的
な例は次のとおりである。
【０１０１】
【表５】
【０１０２】
【表６】
【０１０３】
【表７】
【０１０４】
【表８】
【０１０５】
【表９】
【０１０６】
【表１０】
【０１０７】
【表１１】
【０１０８】上述したように、軟化性コモノマーを含有
するイオノマー、たとえばイオノマーターポリマーをカ
バー層に含めることができる。軟化性コモノマーの非限
定的な例は、酸が炭素原子２〜１０個を有する脂肪族カ
ルボン酸のビニルエステル、アルキル基が炭素原子１〜
１０個を含有するビニルエーテルおよびアルキル基が炭
素原子1〜10個を含有するアクリルまたはメタクリル酸
アルキルを含む。適当な軟化性コモノマーには、酢酸ビ
ニル、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、
メタクリル酸ブチルなどがある。
するイオノマー、たとえばイオノマーターポリマーをカ
バー層に含めることができる。軟化性コモノマーの非限
定的な例は、酸が炭素原子２〜１０個を有する脂肪族カ
ルボン酸のビニルエステル、アルキル基が炭素原子１〜
１０個を含有するビニルエーテルおよびアルキル基が炭
素原子1〜10個を含有するアクリルまたはメタクリル酸
アルキルを含む。適当な軟化性コモノマーには、酢酸ビ
ニル、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、
メタクリル酸ブチルなどがある。
【０１０９】新規なゴルフボールのカバー層を形成する
ために上述の硬質イオノマーとブレンドされる軟質イオ
ノマーの非限定的な例は、炭素原子約２〜８個を有する
オレフィンと、アクリル酸もしくはメタクリル酸と、炭
素原子１〜２１個を有するアクリル酸エステルクラスの
不飽和モノマーである軟化性コモノマーとのターポリマ
ーの、ナトリウム、亜鉛、マグネシウム、カルシウム、
マンガン、ニッケル、カリウムまたはリチウムなどの塩
を含む。軟質イオノマーは、好ましくは、アクリル酸ベ
ースのポリマーおよびアクリル酸エステルクラスの不飽
和モノマーから製造されるイオノマーである。軟質イオ
ノマーは通常、３〜１２重量％の酸含量を有する（軟化
性コモノマーの重量％を含む）。
ために上述の硬質イオノマーとブレンドされる軟質イオ
ノマーの非限定的な例は、炭素原子約２〜８個を有する
オレフィンと、アクリル酸もしくはメタクリル酸と、炭
素原子１〜２１個を有するアクリル酸エステルクラスの
不飽和モノマーである軟化性コモノマーとのターポリマ
ーの、ナトリウム、亜鉛、マグネシウム、カルシウム、
マンガン、ニッケル、カリウムまたはリチウムなどの塩
を含む。軟質イオノマーは、好ましくは、アクリル酸ベ
ースのポリマーおよびアクリル酸エステルクラスの不飽
和モノマーから製造されるイオノマーである。軟質イオ
ノマーは通常、３〜１２重量％の酸含量を有する（軟化
性コモノマーの重量％を含む）。
【０１１０】硬・軟イオノマーブレンドをカバー層に使
用する場合、組み合わせの割合が、硬質イオノマー約９
０〜約１０重量％および軟質イオノマー約１０〜９０重
量％の範囲にあるとき、良好な結果が達成されるという
ことがわかった。軟らかいまたは中間の硬さであるカバ
ー層の場合、範囲を、硬質イオノマー約７５〜２５重量
％および軟質イオノマー２５〜７５重量％に調節するこ
とにより、結果が改善される。硬質イオノマー樹脂約６
０〜４０重量％および軟質イオノマー樹脂約４０〜６０
重量％の相対的範囲でさらに良好な結果が見られる。硬
質カバー層の場合、軟質イオノマーの重量％は、好まし
くは、約２５重量％を超えない。
用する場合、組み合わせの割合が、硬質イオノマー約９
０〜約１０重量％および軟質イオノマー約１０〜９０重
量％の範囲にあるとき、良好な結果が達成されるという
ことがわかった。軟らかいまたは中間の硬さであるカバ
ー層の場合、範囲を、硬質イオノマー約７５〜２５重量
％および軟質イオノマー２５〜７５重量％に調節するこ
とにより、結果が改善される。硬質イオノマー樹脂約６
０〜４０重量％および軟質イオノマー樹脂約４０〜６０
重量％の相対的範囲でさらに良好な結果が見られる。硬
質カバー層の場合、軟質イオノマーの重量％は、好まし
くは、約２５重量％を超えない。
【０１１１】上述したように、カバー層は、場合によっ
ては、硬化性または軟化性改質剤を含むことができる。
その非限定的な例には、譲受人を同じくする米国特許第
５，３０６，７６０号および第５，３１２，８５７号に
記載されているように、金属ステアリン酸塩、たとえば
ステアリン酸亜鉛または別の脂肪酸塩がある。金属ステ
アリン酸塩または他の脂肪酸塩の一つの目的は、完成し
たボールの全体性能に影響することなく、ボールの製造
費を減らすことである。さらには、譲受人を同じくする
米国特許第４，９８６，５４５号、第５，０９８，１０
５号、第５，１８７，０１３号、第５，３３０，８３７
号および第５，３３８，６１０号に記載されているよう
に、極性基で改質したゴムをイオノマーとブレンドする
ことができる。硬化剤または軟化剤として働く熱可塑性
エラストマー、たとえばポリウレタン、ポリエステルエ
ラストマー、たとえばDuPont社によってHYTEL（登録商
標）として販売されているもの、ポリエステルポリウレ
タン、たとえばB.F. Goodrich社のESTANE（登録商標）
ポリエステルポリウレタンＸ−４５１７およびポリエス
テルアミド、たとえばElf Atochem社によってPEBAX（登
録商標）の下で販売されているものを加えることができ
る。プラストマー、たとえばExxon社によってEXACT（商
標）の下で販売されているもの、たとえばEXACT（登録
商標）4049を含めることができる。種々の可塑剤および
加工助剤を使用することもできる。
ては、硬化性または軟化性改質剤を含むことができる。
その非限定的な例には、譲受人を同じくする米国特許第
５，３０６，７６０号および第５，３１２，８５７号に
記載されているように、金属ステアリン酸塩、たとえば
ステアリン酸亜鉛または別の脂肪酸塩がある。金属ステ
アリン酸塩または他の脂肪酸塩の一つの目的は、完成し
たボールの全体性能に影響することなく、ボールの製造
費を減らすことである。さらには、譲受人を同じくする
米国特許第４，９８６，５４５号、第５，０９８，１０
５号、第５，１８７，０１３号、第５，３３０，８３７
号および第５，３３８，６１０号に記載されているよう
に、極性基で改質したゴムをイオノマーとブレンドする
ことができる。硬化剤または軟化剤として働く熱可塑性
エラストマー、たとえばポリウレタン、ポリエステルエ
ラストマー、たとえばDuPont社によってHYTEL（登録商
標）として販売されているもの、ポリエステルポリウレ
タン、たとえばB.F. Goodrich社のESTANE（登録商標）
ポリエステルポリウレタンＸ−４５１７およびポリエス
テルアミド、たとえばElf Atochem社によってPEBAX（登
録商標）の下で販売されているものを加えることができ
る。プラストマー、たとえばExxon社によってEXACT（商
標）の下で販売されているもの、たとえばEXACT（登録
商標）4049を含めることができる。種々の可塑剤および
加工助剤を使用することもできる。
【０１１２】本発明のゴルフボールは通常、薄くて光沢
のあるポリウレタン、エポキシまたは別の適当な上塗り
材料の保護上塗りで被覆されている。上塗りは一般に、
厚さ約０．００１２〜０．０１２cm（０．０００５〜
０．００５インチ）、より好ましくは約０．００２〜
０．００５cm（０．００１〜０．００２インチ）であ
る。外側カバー層に対する上塗り層の良好な付着に備え
て、通常は、外側カバー層と上塗りとの間に下塗りが含
められる。この下塗りもまた一般に、ポリウレタンまた
はエポキシから製造され、通常は、約０．０００２〜
０．００３８cm（０．０００１〜０．００１５イン
チ）、より好ましくは約０．０００６３〜０．００２cm
（０．０００２５〜０．００１インチ）の硬化後厚さを
有している。
のあるポリウレタン、エポキシまたは別の適当な上塗り
材料の保護上塗りで被覆されている。上塗りは一般に、
厚さ約０．００１２〜０．０１２cm（０．０００５〜
０．００５インチ）、より好ましくは約０．００２〜
０．００５cm（０．００１〜０．００２インチ）であ
る。外側カバー層に対する上塗り層の良好な付着に備え
て、通常は、外側カバー層と上塗りとの間に下塗りが含
められる。この下塗りもまた一般に、ポリウレタンまた
はエポキシから製造され、通常は、約０．０００２〜
０．００３８cm（０．０００１〜０．００１５イン
チ）、より好ましくは約０．０００６３〜０．００２cm
（０．０００２５〜０．００１インチ）の硬化後厚さを
有している。
【０１１３】本発明のボールが４枚以上のカバー層を有
する場合、本出願で定義される内側カバー層は、本明細
書では内側カバー層として定義する層の硬さおよび厚さ
の要件をいっしょになって満たす２枚以上の層から形成
することができる。同様に、中間カバー層もまた、本明
細書で中間カバー層として定義する層の硬さおよび厚さ
の要件をいっしょになって満たす２枚以上の層から形成
することもできる。外側カバー層は、本明細書で外側カ
バー層として定義する層の硬さおよび厚さの要件をいっ
しょになって満たす２枚以上の層から形成することがで
きる。さらには、本発明の目的が達成される限り、１枚
以上のさらなる薄いイオノマーまたは非イオノマー層を
内側カバー層および中間カバー層のいずれかの側に加え
ることができる。
する場合、本出願で定義される内側カバー層は、本明細
書では内側カバー層として定義する層の硬さおよび厚さ
の要件をいっしょになって満たす２枚以上の層から形成
することができる。同様に、中間カバー層もまた、本明
細書で中間カバー層として定義する層の硬さおよび厚さ
の要件をいっしょになって満たす２枚以上の層から形成
することもできる。外側カバー層は、本明細書で外側カ
バー層として定義する層の硬さおよび厚さの要件をいっ
しょになって満たす２枚以上の層から形成することがで
きる。さらには、本発明の目的が達成される限り、１枚
以上のさらなる薄いイオノマーまたは非イオノマー層を
内側カバー層および中間カバー層のいずれかの側に加え
ることができる。
【０１１４】本発明を概説したところで、本発明をより
容易に理解することができるよう以下の実施例を含め
る。これらの実施例は、別段指定しない限り、本発明の
範囲を決して限定するものではない。
容易に理解することができるよう以下の実施例を含め
る。これらの実施例は、別段指定しない限り、本発明の
範囲を決して限定するものではない。
【０１１５】
実施例１ 以下に示す芯組成を使用して多数のゴルフボール芯を形
成した。 第一のポリブタジエン（Cariflex BR-1220、Meuhlstein
社、米国コネチカット州ノーウォーク）７０重量部 第二のポリブタジエン（Taktene 220、Bayer社、米国オ
ハイオ州アクロン）３０重量部 酸化亜鉛（Zinc Corp． of America社、米国ペンシルベ
ニア州モナカ）４３重量部 粉末再生材料（ゴルフボールの芯を粉末再生したもの、
内部で入手）２０重量部 ジアクリル酸亜鉛（Rockland React Rite社、米国カリ
フォルニア州ロックランド）２０重量部 ステアリン酸亜鉛（Synpro社、米国オハイオ州クリーブ
ランド）１５重量部 過酸化物（Luperco 231XL、R.T. Vanderbilt社、米国コ
ネチカット州ノーウォーク）０．９重量部
成した。 第一のポリブタジエン（Cariflex BR-1220、Meuhlstein
社、米国コネチカット州ノーウォーク）７０重量部 第二のポリブタジエン（Taktene 220、Bayer社、米国オ
ハイオ州アクロン）３０重量部 酸化亜鉛（Zinc Corp． of America社、米国ペンシルベ
ニア州モナカ）４３重量部 粉末再生材料（ゴルフボールの芯を粉末再生したもの、
内部で入手）２０重量部 ジアクリル酸亜鉛（Rockland React Rite社、米国カリ
フォルニア州ロックランド）２０重量部 ステアリン酸亜鉛（Synpro社、米国オハイオ州クリーブ
ランド）１５重量部 過酸化物（Luperco 231XL、R.T. Vanderbilt社、米国コ
ネチカット州ノーウォーク）０．９重量部
【０１１６】この配合物を使用して、圧縮成形し、約１
６０℃（華氏３２０度）で５〜２０分間硬化させること
により、約３．５０cm（１．３８インチ）の芯をいくつ
か製造した。芯は、ＭＴＳ成形の約３．５５cm（１．４
０インチ）キャビティを使用して約３．５０cm（１．３
８インチ）のサイズに成形した。
６０℃（華氏３２０度）で５〜２０分間硬化させること
により、約３．５０cm（１．３８インチ）の芯をいくつ
か製造した。芯は、ＭＴＳ成形の約３．５５cm（１．４
０インチ）キャビティを使用して約３．５０cm（１．３
８インチ）のサイズに成形した。
【０１１７】内側カバー層の半球は、射出成形によって
成形した。約３．８１cm（１．５０インチ）の圧縮成形
キャビティを使用して、内側カバー層を芯の上に圧縮成
形した。圧縮成形サイクルは約１６０℃（華氏３２０
度）で５分であり、続いて、６００psiで９分間冷却し
た。
成形した。約３．８１cm（１．５０インチ）の圧縮成形
キャビティを使用して、内側カバー層を芯の上に圧縮成
形した。圧縮成形サイクルは約１６０℃（華氏３２０
度）で５分であり、続いて、６００psiで９分間冷却し
た。
【０１１８】約３．９８cm（１．５７インチ）の平滑キ
ャビティ射出成形型を使用して、内側カバー層の上に中
間カバーを射出成形した。
ャビティ射出成形型を使用して、内側カバー層の上に中
間カバーを射出成形した。
【０１１９】６キャビティ金型を使用して各ボールの中
間カバー層の上に外側カバー層を射出成形して、約４．
２６cm（１．６８インチ）の最終ボールサイズのゴルフ
ボールを形成した。従来の仕上げ技術を使用してボール
を仕上げた。ゴルフボールの性質およびカバーの組成を
以下、表１０に示す。
間カバー層の上に外側カバー層を射出成形して、約４．
２６cm（１．６８インチ）の最終ボールサイズのゴルフ
ボールを形成した。従来の仕上げ技術を使用してボール
を仕上げた。ゴルフボールの性質およびカバーの組成を
以下、表１０に示す。
【０１２０】実施例２〜４ 同じカバー層厚さでカバー層の種々の組み合わせを使用
して、実施例１の手法を繰り返した。結果を表１０に示
す。
して、実施例１の手法を繰り返した。結果を表１０に示
す。
【０１２１】比較例ＡおよびＢ 以下の表３に示す性質を有するゴルフボールの芯を形成
した。芯は直径約３．７３cm（１．４７インチ）であっ
た。この芯の上に、イオノマーの内側カバー層を射出成
形し、続いて、イオノマーの外側カバー層を同じく射出
成形した。内側カバー層および外側カバー層のイオノマ
ー組成を表１０に示す。
した。芯は直径約３．７３cm（１．４７インチ）であっ
た。この芯の上に、イオノマーの内側カバー層を射出成
形し、続いて、イオノマーの外側カバー層を同じく射出
成形した。内側カバー層および外側カバー層のイオノマ
ー組成を表１０に示す。
【０１２２】二重カバーをもつ二つのさらなるタイプの
ゴルフボールを形成した。この二つのさらなるタイプの
ゴルフボールの性質および組成を表１０に示す。
ゴルフボールを形成した。この二つのさらなるタイプの
ゴルフボールの性質および組成を表１０に示す。
【０１２３】比較例Ｃ 以下に示す性質を有するゴルフボール芯を形成した。単
一カバー層を芯の上に射出成形した。カバーの組成を得
られたボールの性質とともに表１０に示す。
一カバー層を芯の上に射出成形した。カバーの組成を得
られたボールの性質とともに表１０に示す。
【０１２４】
【表１２】
【０１２５】実施例１〜４の３カバー層ボールは、スピ
ン特性と触感特性との良好なバランスを提供する。実施
例１および２を比較例Ａと合わせて見ると、比較例Ａの
ボールの、実施例１および２のボールに比べて高いＰＧ
Ａコンプレッションによって示されるように、比較例Ａ
のボールが実施例１および２のボールに比べて触感およ
び軟らかさに劣るということがわかる。比較例Ｂのボー
ルは適度に良好なスピンと触感との組み合わせを有する
が、いくらか低めのスピン速度が望まれる場合、実施例
３のボールのほうが好ましい。実施例３のボールの低め
のスピン速度は、ボールがそれほど高く上がらない傾向
を示すため、着地したときのより長いころがりおよび風
の強い条件でのより高い安定性を提供することができ
る。実施例４のボールは、比較例Ｂのボールよりも高い
スピン速度を示す。これは、たとえば、十分なバックス
ピンをかけてゴルフボールをグリーン上で止めることを
望む、スイング速度が遅いまたは中間のプレーヤに望ま
しいかもしれない。実施例４のゴルフボールのような高
いスピン速度のゴルフボールは、短いショットで高いス
ピン速度を望むプレーヤにとって有用である。したがっ
て、実施例４のゴルフボールは、非常に高速のスピン速
度が望まれる場合、比較例Ｂのゴルフボールよりも優れ
ている。比較例Ｃのゴルフボールは、すべてのショット
で過度に高いスピン速度を有し、したがって、ドライバ
ーショットで良好な飛距離を提供せず、短いショットで
の高いスピン速度および長いショットでの低いスピン速
度のような「可変スピン性」を得るのには有用ではな
い。
ン特性と触感特性との良好なバランスを提供する。実施
例１および２を比較例Ａと合わせて見ると、比較例Ａの
ボールの、実施例１および２のボールに比べて高いＰＧ
Ａコンプレッションによって示されるように、比較例Ａ
のボールが実施例１および２のボールに比べて触感およ
び軟らかさに劣るということがわかる。比較例Ｂのボー
ルは適度に良好なスピンと触感との組み合わせを有する
が、いくらか低めのスピン速度が望まれる場合、実施例
３のボールのほうが好ましい。実施例３のボールの低め
のスピン速度は、ボールがそれほど高く上がらない傾向
を示すため、着地したときのより長いころがりおよび風
の強い条件でのより高い安定性を提供することができ
る。実施例４のボールは、比較例Ｂのボールよりも高い
スピン速度を示す。これは、たとえば、十分なバックス
ピンをかけてゴルフボールをグリーン上で止めることを
望む、スイング速度が遅いまたは中間のプレーヤに望ま
しいかもしれない。実施例４のゴルフボールのような高
いスピン速度のゴルフボールは、短いショットで高いス
ピン速度を望むプレーヤにとって有用である。したがっ
て、実施例４のゴルフボールは、非常に高速のスピン速
度が望まれる場合、比較例Ｂのゴルフボールよりも優れ
ている。比較例Ｃのゴルフボールは、すべてのショット
で過度に高いスピン速度を有し、したがって、ドライバ
ーショットで良好な飛距離を提供せず、短いショットで
の高いスピン速度および長いショットでの低いスピン速
度のような「可変スピン性」を得るのには有用ではな
い。
【０１２６】当業者には明らかであるように、請求の範
囲に定義する本発明の範囲を逸することなく、上述した
構造の種々の変更および応用が容易に理解されよう。
囲に定義する本発明の範囲を逸することなく、上述した
構造の種々の変更および応用が容易に理解されよう。
【図１】本発明のゴルフボールの第一の実施態様の断面
図である。
図である。
【図２】本発明のゴルフボールの第二の実施態様の断面
図である。
図である。
【図３】本発明のゴルフボールの第三の実施態様の断面
図である。
図である。
【図４】本発明のゴルフボールの第四の実施態様の断面
図である。
図である。
【図５】本発明のゴルフボールの第五の実施態様の断面
図である。
図である。
【図６】本発明のゴルフボールの第六の実施態様の断面
図である。
図である。
【図７】本発明のゴルフボールの第七の実施態様の断面
図である。
図である。
【図８】本発明のゴルフボールの第八の実施態様の断面
図である。
図である。
９、１９、２９、３９、４９、５９、６９、７９ ゴ
ルフボール １０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０ 芯 １２、２２、３２、４２、５２、６２、７２、８２ 多
層カバー １４、２４、３４、４４、５４、６４、７４、８４ 内
側カバー １５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５ 中
間カバー層 １６、２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６ 外
側カバー層 １８、２８、３８、４８、５８、６８、７８、８８ デ
ィンプル
ルフボール １０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０ 芯 １２、２２、３２、４２、５２、６２、７２、８２ 多
層カバー １４、２４、３４、４４、５４、６４、７４、８４ 内
側カバー １５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５ 中
間カバー層 １６、２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６ 外
側カバー層 １８、２８、３８、４８、５８、６８、７８、８８ デ
ィンプル
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年４月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５２】
【表１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６７】
【表２】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６８】
【表３】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６９】
【表４】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１０１】
【表５】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１０２】
【表６】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１０３】
【表７】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１０４】
【表８】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１０５】
【表９】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１０６】
【表１０】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１０７】
【表１１】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１０８】上述したように、軟化性コモノマーを含有
するイオノマー、たとえばイオノマーターポリマーをカ
バー層に含めることができる。軟化性コモノマーの非限
定的な例は、酸が炭素原子２〜１０個を有する脂肪族カ
ルボン酸のビニルエステル、アルキル基が炭素原子１〜
１０個を含有するビニルエーテルおよびアルキル基が炭
素原子１〜１０個を含有するアクリルまたはメタクリル
酸アルキルを含む。適当な軟化性コモノマーには、酢酸
ビニル、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸ブチルなどがある。
するイオノマー、たとえばイオノマーターポリマーをカ
バー層に含めることができる。軟化性コモノマーの非限
定的な例は、酸が炭素原子２〜１０個を有する脂肪族カ
ルボン酸のビニルエステル、アルキル基が炭素原子１〜
１０個を含有するビニルエーテルおよびアルキル基が炭
素原子１〜１０個を含有するアクリルまたはメタクリル
酸アルキルを含む。適当な軟化性コモノマーには、酢酸
ビニル、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸ブチルなどがある。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１０９】新規なゴルフボールのカバー層を形成する
ために上述の硬質イオノマーとブレンドされる軟質イオ
ノマーの非限定的な例は、炭素原子約２〜８個を有する
オレフィンと、アクリル酸もしくはメタクリル酸と、炭
素原子１〜２１個を有するアクリル酸エステルクラスの
不飽和モノマーである軟化性コモノマーとのターポリマ
ーの、ナトリウム、亜鉛、マグネシウム、カルシウム、
マンガン、ニッケル、カリウムまたはリチウムなどの塩
を含む。軟質イオノマーは、好ましくは、アクリル酸ベ
ースのポリマーおよびアクリル酸エステルクラスの不飽
和モノマーから製造されるイオノマーである。軟質イオ
ノマーは通常、３〜１２重量％の酸含量を有する（軟化
性コモノマーの重量％を含む）。
ために上述の硬質イオノマーとブレンドされる軟質イオ
ノマーの非限定的な例は、炭素原子約２〜８個を有する
オレフィンと、アクリル酸もしくはメタクリル酸と、炭
素原子１〜２１個を有するアクリル酸エステルクラスの
不飽和モノマーである軟化性コモノマーとのターポリマ
ーの、ナトリウム、亜鉛、マグネシウム、カルシウム、
マンガン、ニッケル、カリウムまたはリチウムなどの塩
を含む。軟質イオノマーは、好ましくは、アクリル酸ベ
ースのポリマーおよびアクリル酸エステルクラスの不飽
和モノマーから製造されるイオノマーである。軟質イオ
ノマーは通常、３〜１２重量％の酸含量を有する（軟化
性コモノマーの重量％を含む）。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１１０】硬・軟イオノマーブレンドをカバー層に使
用する場合、組み合わせの割合が、硬質イオノマー約９
０〜約１０重量％および軟質イオノマー約１０〜９０重
量％の範囲にあるとき、良好な結果が達成されるという
ことがわかった。軟らかいまたは中間の硬さであるカバ
ー層の場合、範囲を、硬質イオノマー約７５〜２５重量
％および軟質イオノマー２５〜７５重量％に調節するこ
とにより、結果が改善される。硬質イオノマー樹脂約６
０〜４０重量％および軟質イオノマー樹脂約４０〜６０
重量％の相対的範囲でさらに良好な結果が見られる。硬
質カバー層の場合、軟質イオノマーの重量％は、好まし
くは、約２５重量％を超えない。
用する場合、組み合わせの割合が、硬質イオノマー約９
０〜約１０重量％および軟質イオノマー約１０〜９０重
量％の範囲にあるとき、良好な結果が達成されるという
ことがわかった。軟らかいまたは中間の硬さであるカバ
ー層の場合、範囲を、硬質イオノマー約７５〜２５重量
％および軟質イオノマー２５〜７５重量％に調節するこ
とにより、結果が改善される。硬質イオノマー樹脂約６
０〜４０重量％および軟質イオノマー樹脂約４０〜６０
重量％の相対的範囲でさらに良好な結果が見られる。硬
質カバー層の場合、軟質イオノマーの重量％は、好まし
くは、約２５重量％を超えない。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１１１】上述したように、カバー層は、場合によっ
ては、硬化性または軟化性改質剤を含むことができる。
その非限定的な例には、譲受人を同じくする米国特許第
５，３０６，７６０号および第５，３１２，８５７号に
記載されているように、金属ステアリン酸塩、たとえば
ステアリン酸亜鉛または別の脂肪酸塩がある。金属ステ
アリン酸塩または他の脂肪酸塩の一つの目的は、完成し
たボールの全体性能に影響することなく、ボールの製造
費を減らすことである。さらには、譲受人を同じくする
米国特許第４，９８６，５４５号、第５，０９８，１０
５号、第５，１８７，０１３号、第５，３３０，８３７
号および第５，３３８，６１０号に記載されているよう
に、極性基で改質したゴムをイオノマーとブレンドする
ことができる。硬化剤または軟化剤として働く熱可塑性
エラストマー、たとえばポリウレタン、ポリエステルエ
ラストマー、たとえばＤｕＰｏｎｔ社によってＨＹＴＥ
Ｌ（登録商標）として販売されているもの、ポリエステ
ルポリウレタン、たとえばＢ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社
のＥＳＴＡＮＥ（登録商標）ポリエステルポリウレタン
Ｘ−４５１７およびポリエステルアミド、たとえばＥｌ
ｆ Ａｔｏｃｈｅｍ社によってＰＥＢＡＸ（登録商標）
の下で販売されているものを加えることができる。プラ
ストマー、たとえばＥｘｘｏｎ社によってＥＸＡＣＴ
（商標）の下で販売されているもの、たとえばＥＸＡＣ
Ｔ（登録商標）４０４９を含めることができる。種々の
可塑剤および加工助剤を使用することもできる。
ては、硬化性または軟化性改質剤を含むことができる。
その非限定的な例には、譲受人を同じくする米国特許第
５，３０６，７６０号および第５，３１２，８５７号に
記載されているように、金属ステアリン酸塩、たとえば
ステアリン酸亜鉛または別の脂肪酸塩がある。金属ステ
アリン酸塩または他の脂肪酸塩の一つの目的は、完成し
たボールの全体性能に影響することなく、ボールの製造
費を減らすことである。さらには、譲受人を同じくする
米国特許第４，９８６，５４５号、第５，０９８，１０
５号、第５，１８７，０１３号、第５，３３０，８３７
号および第５，３３８，６１０号に記載されているよう
に、極性基で改質したゴムをイオノマーとブレンドする
ことができる。硬化剤または軟化剤として働く熱可塑性
エラストマー、たとえばポリウレタン、ポリエステルエ
ラストマー、たとえばＤｕＰｏｎｔ社によってＨＹＴＥ
Ｌ（登録商標）として販売されているもの、ポリエステ
ルポリウレタン、たとえばＢ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社
のＥＳＴＡＮＥ（登録商標）ポリエステルポリウレタン
Ｘ−４５１７およびポリエステルアミド、たとえばＥｌ
ｆ Ａｔｏｃｈｅｍ社によってＰＥＢＡＸ（登録商標）
の下で販売されているものを加えることができる。プラ
ストマー、たとえばＥｘｘｏｎ社によってＥＸＡＣＴ
（商標）の下で販売されているもの、たとえばＥＸＡＣ
Ｔ（登録商標）４０４９を含めることができる。種々の
可塑剤および加工助剤を使用することもできる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１１２】本発明のゴルフボールは通常、薄くて光沢
のあるポリウレタン、エポキシまたは別の適当な上塗り
材料の保護上塗りで被覆されている。上塗りは一般に、
厚さ約０．００１２〜０．０１２ｃｍ（０．０００５〜
０．００５インチ）、より好ましくは約０．００２〜
０．００５ｃｍ（０．００１〜０．００２インチ）であ
る。外側カバー層に対する上塗り層の良好な付着に備え
て、通常は、外側カバー層と上塗りとの間に下塗りが含
められる。この下塗りもまた一般に、ポリウレタンまた
はエポキシから製造され、通常は、約０．０００２〜
０．００３８ｃｍ（０．０００１〜０．００１５イン
チ）、より好ましくは約０．０００６３〜０．００２ｃ
ｍ（０．０００２５〜０．００１インチ）の硬化後厚さ
を有している。
のあるポリウレタン、エポキシまたは別の適当な上塗り
材料の保護上塗りで被覆されている。上塗りは一般に、
厚さ約０．００１２〜０．０１２ｃｍ（０．０００５〜
０．００５インチ）、より好ましくは約０．００２〜
０．００５ｃｍ（０．００１〜０．００２インチ）であ
る。外側カバー層に対する上塗り層の良好な付着に備え
て、通常は、外側カバー層と上塗りとの間に下塗りが含
められる。この下塗りもまた一般に、ポリウレタンまた
はエポキシから製造され、通常は、約０．０００２〜
０．００３８ｃｍ（０．０００１〜０．００１５イン
チ）、より好ましくは約０．０００６３〜０．００２ｃ
ｍ（０．０００２５〜０．００１インチ）の硬化後厚さ
を有している。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１１３】本発明のボールが４枚以上のカバー層を有
する場合、本出願で定義される内側カバー層は、本明細
書では内側カバー層として定義する層の硬さおよび厚さ
の要件をいっしょになって満たす２枚以上の層から形成
することができる。同様に、中間カバー層もまた、本明
細書で中間カバー層として定義する層の硬さおよび厚さ
の要件をいっしょになって満たす２枚以上の層から形成
することもできる。外側カバー層は、本明細書で外側カ
バー層として定義する層の硬さおよび厚さの要件をいっ
しょになって満たす２枚以上の層から形成することがで
きる。さらには、本発明の目的が達成される限り、１枚
以上のさらなる薄いイオノマーまたは非イオノマー層を
内側カバー層および中間カバー層のいずれかの側に加え
ることができる。
する場合、本出願で定義される内側カバー層は、本明細
書では内側カバー層として定義する層の硬さおよび厚さ
の要件をいっしょになって満たす２枚以上の層から形成
することができる。同様に、中間カバー層もまた、本明
細書で中間カバー層として定義する層の硬さおよび厚さ
の要件をいっしょになって満たす２枚以上の層から形成
することもできる。外側カバー層は、本明細書で外側カ
バー層として定義する層の硬さおよび厚さの要件をいっ
しょになって満たす２枚以上の層から形成することがで
きる。さらには、本発明の目的が達成される限り、１枚
以上のさらなる薄いイオノマーまたは非イオノマー層を
内側カバー層および中間カバー層のいずれかの側に加え
ることができる。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１１４】本発明を概説したところで、本発明をより
容易に理解することができるよう以下の実施例を含め
る。これらの実施例は、別段指定しない限り、本発明の
範囲を決して限定するものではない。
容易に理解することができるよう以下の実施例を含め
る。これらの実施例は、別段指定しない限り、本発明の
範囲を決して限定するものではない。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１１５】
【実施例】 実施例１ 以下に示す芯組成を使用して多数のゴルフボール芯を形
成した。 第一のポリブタジエン（Ｃａｒｉｆｌｅｘ ＢＲ−１２
２０） Ｍｅｕｈｌｓｔｅｉｎ社、米国コネチカット州
ノーウォーク）７０重量部 第二のポリブタジエン（Ｔａｋｔｅｎｅ ２２０、Ｂａ
ｙｅｒ社、米国オハイオ州アクロン）３０重量部 酸化亜鉛（Ｚｉｎｃ Ｃｏｒｐ． ｏｆ Ａｍｅｒｉｃ
ａ社、米国ペンシルベニア州モナカ）４３重量部 粉末再生材料（ゴルフボールの芯を粉末再生したもの、
内部で入手）２０重量部 ジアクリル酸亜鉛（Ｒｏｃｋｌａｎｄ Ｒｅａｃｔ Ｒ
ｉｔｅ社、米国カリフォルニア州ロックランド）２０重
量部 ステアリン酸亜鉛（Ｓｙｎｐｒｏ社、米国オハイオ州ク
リーブランド）１５重量部過酸化物（Ｌｕｐｅｒｃｏ
２３１ＸＬ、Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社、米国コ
ネチカット州ノーウォーク）０．９重量部
成した。 第一のポリブタジエン（Ｃａｒｉｆｌｅｘ ＢＲ−１２
２０） Ｍｅｕｈｌｓｔｅｉｎ社、米国コネチカット州
ノーウォーク）７０重量部 第二のポリブタジエン（Ｔａｋｔｅｎｅ ２２０、Ｂａ
ｙｅｒ社、米国オハイオ州アクロン）３０重量部 酸化亜鉛（Ｚｉｎｃ Ｃｏｒｐ． ｏｆ Ａｍｅｒｉｃ
ａ社、米国ペンシルベニア州モナカ）４３重量部 粉末再生材料（ゴルフボールの芯を粉末再生したもの、
内部で入手）２０重量部 ジアクリル酸亜鉛（Ｒｏｃｋｌａｎｄ Ｒｅａｃｔ Ｒ
ｉｔｅ社、米国カリフォルニア州ロックランド）２０重
量部 ステアリン酸亜鉛（Ｓｙｎｐｒｏ社、米国オハイオ州ク
リーブランド）１５重量部過酸化物（Ｌｕｐｅｒｃｏ
２３１ＸＬ、Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社、米国コ
ネチカット州ノーウォーク）０．９重量部
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１１６】この配合物を使用して、圧縮成形し、約１
６０℃（華氏３２０度）で５〜２０分間硬化させること
により、約３．５０ｃｍ（１．３８インチ）の芯をいく
つか製造した。芯は、ＭＴＳ成形の約３．５５ｃｍ
（１．４０インチ）キャビティを使用して約３．５０ｃ
ｍ（１．３８インチ）のサイズに成形した。
６０℃（華氏３２０度）で５〜２０分間硬化させること
により、約３．５０ｃｍ（１．３８インチ）の芯をいく
つか製造した。芯は、ＭＴＳ成形の約３．５５ｃｍ
（１．４０インチ）キャビティを使用して約３．５０ｃ
ｍ（１．３８インチ）のサイズに成形した。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１１７】内側カバー層の半球は、射出成形によって
成形した。約３．８１ｃｍ（１．５０インチ）の圧縮成
形キャビティを使用して、内側カバー層を芯の上に圧縮
成形した。圧縮成形サイクルは約１６０℃（華氏３２０
度）で５分であり、続いて、６００ｐｓｉで９分間冷却
した。
成形した。約３．８１ｃｍ（１．５０インチ）の圧縮成
形キャビティを使用して、内側カバー層を芯の上に圧縮
成形した。圧縮成形サイクルは約１６０℃（華氏３２０
度）で５分であり、続いて、６００ｐｓｉで９分間冷却
した。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１１８】約３．９８ｃｍ（１．５７インチ）の平滑
キャビティ射出成形型を使用して、内側カバー層の上に
中間カバーを射出成形した。
キャビティ射出成形型を使用して、内側カバー層の上に
中間カバーを射出成形した。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１１９】６キャビティ金型を使用して各ボールの中
間カバー層の上に外側カバー層を射出成形して、約４．
２６ｃｍ（１．６８インチ）の最終ボールサイズのゴル
フボールを形成した。従来の仕上げ技術を使用してボー
ルを仕上げた。ゴルフボールの性質およびカバーの組成
を以下、表１０に示す。
間カバー層の上に外側カバー層を射出成形して、約４．
２６ｃｍ（１．６８インチ）の最終ボールサイズのゴル
フボールを形成した。従来の仕上げ技術を使用してボー
ルを仕上げた。ゴルフボールの性質およびカバーの組成
を以下、表１０に示す。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１２０】実施例２〜４ 同じカバー層厚さでカバー層の種々の組み合わせを使用
して、実施例１の手法を繰り返した。結果を表１０に示
す。
して、実施例１の手法を繰り返した。結果を表１０に示
す。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１２１】比較例ＡおよびＢ 以下の表３に示す性質を有するゴルフボールの芯を形成
した。芯は直径約３．７３ｃｍ（１．４７インチ）であ
った。この芯の上に、イオノマーの内側カバー層を射出
成形し、続いて、イオノマーの外側カバー層を同じく射
出成形した。内側カバー層および外側カバー層のイオノ
マー組成を表１０に示す。
した。芯は直径約３．７３ｃｍ（１．４７インチ）であ
った。この芯の上に、イオノマーの内側カバー層を射出
成形し、続いて、イオノマーの外側カバー層を同じく射
出成形した。内側カバー層および外側カバー層のイオノ
マー組成を表１０に示す。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１２２】二重カバーをもつ二つのさらなるタイプの
ゴルフボールを形成した。この二つのさらなるタイプの
ゴルフボールの性質および組成を表１０に示す。
ゴルフボールを形成した。この二つのさらなるタイプの
ゴルフボールの性質および組成を表１０に示す。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１２３】比較例Ｃ 以下に示す性質を有するゴルフボール芯を形成した。単
一カバー層を芯の上に射出成形した。カバーの組成を得
られたボールの性質とともに表１０に示す。
一カバー層を芯の上に射出成形した。カバーの組成を得
られたボールの性質とともに表１０に示す。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１２４】
【表１２】
Claims (36)
- 【請求項１】 充実または巻いた芯と、 芯の周囲に形成された内側カバー層と、 内側カバー層の周囲に形成された中間カバー層と、 中間カバー層の周囲に形成された外側カバー層とを含
み、各カバー層が、それぞれの隣接するカバー層とは異
なるショアーＤ硬さを有することを特徴とするゴルフボ
ール。 - 【請求項２】 中間カバー層が内側および外側のカバー
層のいずれよりも少なくとも３ショアーＤポイント軟ら
かい請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項３】 中間カバー層が内側および外側のカバー
層のいずれよりも少なくとも３ショアーＤポイント硬い
請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項４】 中間カバー層が、外側カバー層よりも少
なくとも３ショアーＤポイント硬く、内側カバー層より
も少なくとも３ショアーＤポイント軟らかい請求項１記
載のゴルフボール。 - 【請求項５】 中間カバー層が、外側カバー層よりも少
なくとも３ショアーＤポイント軟らかく、内側カバー層
よりも少なくとも３ショアーＤポイント硬い請求項１記
載のゴルフボール。 - 【請求項６】 内側、中間および外側の各カバー層が厚
さ約０．０２〜０．５０cm（０．０１〜０．２０イン
チ）である請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項７】 内側、中間および外側の各カバー層が厚
さ約０．０６３〜０．３８cm（０．０２５〜０．１５イ
ンチ）である請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項８】 カバー層の少なくとも一つが厚さ約０．
１０１〜０．２５cm（０．０４０〜０．１０インチ）で
ある請求項６記載のゴルフボール。 - 【請求項９】 内側カバー層が熱可塑性材料を含む請求
項１記載のゴルフボール。 - 【請求項１０】 中間カバー層が熱可塑性材料を含む請
求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項１１】 外側カバー層がイオノマーを含む請求
項１記載のゴルフボール。 - 【請求項１２】 外側カバー層がイオノマーを含む請求
項９記載のゴルフボール。 - 【請求項１３】 内側カバー層が第一の樹脂組成物から
形成され、内側カバー層がさらに、第一の樹脂組成物１
００重量部を基準として少なくとも１重量部の充填剤を
含有する請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項１４】 中間カバー層が第二の樹脂組成物から
形成され、中間カバー層がさらに、第二の樹脂組成物１
００重量部を基準として少なくとも１重量部の充填剤を
含有する請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項１５】 充填剤が、沈降水化シリカ、粘土、タ
ルク、アスベスト、ガラス、アラミド繊維、雲母、メタ
ケイ酸カルシウム、硫酸バリウム、硫化亜鉛、リトポ
ン、炭化ケイ素、ケイ酸塩、ケイ藻土、炭酸塩、金属、
合金、金属酸化物、金属ステアリン酸塩、粒状炭素系物
質、コットンフロック、セルロースフロック、皮繊維、
マイクロバルーンおよびそれらの組み合わせからなる群
より選択される請求項１３記載のゴルフボール。 - 【請求項１６】 外側カバー層の周囲に形成された上塗
り層をさらに含む請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項１７】 外側カバー層と上塗り層との間に形成
された下塗り層をさらに含む請求項１６記載のゴルフボ
ール。 - 【請求項１８】 芯が充実の芯である請求項１記載のゴ
ルフボール。 - 【請求項１９】 内側カバー層および中間カバー層の少
なくとも一方が非イオノマーポリオレフィン材料を含む
請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項２０】 非イオノマーポリオレフィン材料が、
低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、ゴム強化オレフィンポ
リマー、イオノマーコポリマーの一部にならない酸コポ
リマー、プラストマー、フレキソマー、スチレン／ブタ
ジエン／スチレンブロックコポリマー、スチレン／エチ
レン−ブチレン／スチレンブロックコポリマー、動的に
加硫したエラストマー、エチレン酢酸ビニル、エチレン
アクリル酸メチルおよびポリ塩化ビニル樹脂からなる群
より選択される少なくとも一つの要素を含む請求項１９
記載のゴルフボール。 - 【請求項２１】 非イオノマーポリオレフィン材料がメ
タロセン触媒ポリオレフィンを含む請求項１９記載のゴ
ルフボール。 - 【請求項２２】 内側カバー層および中間カバー層の少
なくとも一方がポリウレタンを含む請求項１記載のゴル
フボール。 - 【請求項２３】 ポリウレタンが熱硬化性ポリウレタン
を含む請求項２２記載のゴルフボール。 - 【請求項２４】 ポリウレタンが熱可塑性ポリウレタン
を含む請求項２２記載のゴルフボール。 - 【請求項２５】 内側カバー層および中間カバー層の少
なくとも一方がポリウレタンを含む請求項１１記載のゴ
ルフボール。 - 【請求項２６】 内側カバー層および中間カバー層の少
なくとも一方がポリアミドを含む請求項１記載のゴルフ
ボール。 - 【請求項２７】 内側カバー層および中間カバー層の少
なくとも一方が発泡状である請求項１記載のゴルフボー
ル。 - 【請求項２８】 カバーの全厚が約０．０７〜１．２７
cm（０．０３〜０．５０インチ）である請求項１記載の
ゴルフボール。 - 【請求項２９】 充実または巻いた芯と、 芯の周囲に形成された、少なくとも６２のショアーＤ硬
さを有する内側カバー層と、 内側カバー層の周囲に形成された中間カバー層と、 中間カバー層の周囲に形成された外側カバー層とを含
み、各カバー層が、それぞれの隣接するカバー層とは異
なるショアーＤ硬さを有することを特徴とするゴルフボ
ール。 - 【請求項３０】 外側カバー層が、６０〜８０のショア
ーＤ硬さを有し、中間カバー層よりも硬い請求項２９記
載のゴルフボール。 - 【請求項３１】 中間カバー層が１０〜５５のショアー
Ｄ硬さを有する請求項２９記載のゴルフボール。 - 【請求項３２】 中間カバー層が５０〜６５のショアー
Ｄ硬さを有し、外側カバー層が、１０〜５５のショアー
Ｄ硬さを有し、中間カバー層よりも軟らかい請求項２９
記載のゴルフボール。 - 【請求項３３】 中間カバー層が１０〜５５のショアー
Ｄ硬さを有し、外側カバー層が５０〜６５のショアーＤ
硬さを有する請求項２９記載のゴルフボール。 - 【請求項３４】 中間カバー層が外側カバー層よりも硬
い請求項３３記載のゴルフボール。 - 【請求項３５】 中間カバー層が外側カバー層よりも軟
らかい請求項３３記載のゴルフボール。 - 【請求項３６】 充実の芯と、 イオノマー、熱可塑性エラストマーおよび非イオノマー
ポリオレフィンからなる群より選択される少なくとも一
つの要素を含む内側カバー層と、 イオノマー、熱可塑性エラストマーおよび非イオノマー
ポリオレフィンからなる群より選択される少なくとも一
つの要素を含む中間カバー層と、 イオノマー、熱可塑性エラストマーおよび非イオノマー
ポリオレフィンからなる群より選択される少なくとも一
つの要素を含む外側カバー層とを含み、 内側カバー層、中間カバー層および外側カバー層それぞ
れが別個の層であることを特徴とするゴルフボール。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US4211997P | 1997-03-28 | 1997-03-28 | |
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