JPH09271535A - 糸巻きゴルフボール - Google Patents
糸巻きゴルフボールInfo
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- JPH09271535A JPH09271535A JP8106315A JP10631596A JPH09271535A JP H09271535 A JPH09271535 A JP H09271535A JP 8106315 A JP8106315 A JP 8106315A JP 10631596 A JP10631596 A JP 10631596A JP H09271535 A JPH09271535 A JP H09271535A
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- A63B37/0003—Golf balls
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- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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- A63B37/00621—Centre hardness
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- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/02—Special cores
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- A63B37/007—Characteristics of the ball as a whole
- A63B37/0072—Characteristics of the ball as a whole with a specified number of layers
- A63B37/0076—Multi-piece balls, i.e. having two or more intermediate layers
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 センターボールに糸ゴムを巻きつけ、そ
の上からカバーを被覆してなる糸巻きゴルフボールにお
いて、上記センターボールが、外径３７ｍｍ以下でかつ
１００ｋｇ定荷重時変形量が１〜５ｍｍのセンターコア
と該センターコアを被覆するショアＤ硬度５４以下の包
囲層とからなる外径３３〜３８ｍｍのものであること、
及び、上記カバーが、ショアＤ硬度３０〜５８の外層と
ショアＤ硬度５５〜６８の内層とからなり、かつ内層が
外層よりショアＤ硬度で５以上硬いものであることを特
徴とする糸巻きゴルフボール。 【効果】 本発明の糸巻きゴルフボールは、ドライバー
・アプローチショットに対するスピン性能、コントロー
ル性、飛距離に優れると共に、打撃した際の打感が軟ら
かく、かつクリック感が良好な優れた打感を有するもの
である。
の上からカバーを被覆してなる糸巻きゴルフボールにお
いて、上記センターボールが、外径３７ｍｍ以下でかつ
１００ｋｇ定荷重時変形量が１〜５ｍｍのセンターコア
と該センターコアを被覆するショアＤ硬度５４以下の包
囲層とからなる外径３３〜３８ｍｍのものであること、
及び、上記カバーが、ショアＤ硬度３０〜５８の外層と
ショアＤ硬度５５〜６８の内層とからなり、かつ内層が
外層よりショアＤ硬度で５以上硬いものであることを特
徴とする糸巻きゴルフボール。 【効果】 本発明の糸巻きゴルフボールは、ドライバー
・アプローチショットに対するスピン性能、コントロー
ル性、飛距離に優れると共に、打撃した際の打感が軟ら
かく、かつクリック感が良好な優れた打感を有するもの
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピン性能、コン
トロール性能、飛び性能、打感に優れる糸巻きゴルフボ
ールに関する。
トロール性能、飛び性能、打感に優れる糸巻きゴルフボ
ールに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】糸巻き
ゴルフボールは、ソリッドコアに１層以上のカバーを被
覆してなるツーピースやマルチピースソリッドゴルフボ
ールに比べて、打感、コントロール性には優れている
が、ドライバー等でショットした際、スピン量が多く飛
距離が劣るという問題がある。
ゴルフボールは、ソリッドコアに１層以上のカバーを被
覆してなるツーピースやマルチピースソリッドゴルフボ
ールに比べて、打感、コントロール性には優れている
が、ドライバー等でショットした際、スピン量が多く飛
距離が劣るという問題がある。
【０００３】そこで、ドライバー打撃時のスピン量が抑
えられ、飛距離が向上し得る糸巻きゴルフボールを得る
試み（特開昭５９−１２９０７２号公報、特公平６−４
１０４号公報等）が種々なされており、例えば大径に形
成されたセンターボールを有する糸巻きゴルフボール等
が提案されている。
えられ、飛距離が向上し得る糸巻きゴルフボールを得る
試み（特開昭５９−１２９０７２号公報、特公平６−４
１０４号公報等）が種々なされており、例えば大径に形
成されたセンターボールを有する糸巻きゴルフボール等
が提案されている。
【０００４】しかしながら、これらの提案において、大
径のセンターボールを有するゴルフボールは、ドライバ
ーショット時のスピン量を減少させて飛距離の増大を図
ることが可能であるが、センターボールが大きい分、こ
のセンターボールの硬度がボール性能に大きく影響し、
センターボールが硬いと、打感が硬くなり、一方、軟ら
かいと、打感はソフトになるが、打撃時のクリック感が
なくなり、良好な打感が得られない上、反発性が悪くな
るため必ずしも十分な飛距離が得られないという二律背
反的な問題がある。
径のセンターボールを有するゴルフボールは、ドライバ
ーショット時のスピン量を減少させて飛距離の増大を図
ることが可能であるが、センターボールが大きい分、こ
のセンターボールの硬度がボール性能に大きく影響し、
センターボールが硬いと、打感が硬くなり、一方、軟ら
かいと、打感はソフトになるが、打撃時のクリック感が
なくなり、良好な打感が得られない上、反発性が悪くな
るため必ずしも十分な飛距離が得られないという二律背
反的な問題がある。
【０００５】なお、上記クリック感とは、打撃時に「コ
ツン」という感触を感じることであり、この感触は強す
ぎると非常に打感が悪くなるが、この感触が全く感じら
れないことも打撃感がなく打感を損なうものである。よ
って良好な打感を得るためには適度なクリック感を有し
ている必要がある。
ツン」という感触を感じることであり、この感触は強す
ぎると非常に打感が悪くなるが、この感触が全く感じら
れないことも打撃感がなく打感を損なうものである。よ
って良好な打感を得るためには適度なクリック感を有し
ている必要がある。
【０００６】このように、従来より提案されている糸巻
きゴルフボールは、スピン量を抑制して飛距離の増大を
達成し得ても、糸巻きゴルフボールが本来有するはずの
優れた特性を損なうことになり、すべてのプレーヤーの
要望に十分に応え得るものではなかった。そこで、これ
ら問題点の解決が望まれている。
きゴルフボールは、スピン量を抑制して飛距離の増大を
達成し得ても、糸巻きゴルフボールが本来有するはずの
優れた特性を損なうことになり、すべてのプレーヤーの
要望に十分に応え得るものではなかった。そこで、これ
ら問題点の解決が望まれている。
【０００７】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
スピン性能、コントロール性能、飛距離、打感に優れる
糸巻きゴルフボールを提供することを目的とする。
スピン性能、コントロール性能、飛距離、打感に優れる
糸巻きゴルフボールを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を行った
結果、センターボールに糸ゴムを巻きつけ、その上から
カバーを被覆してなる糸巻きゴルフボールにおいて、上
記センターボールをセンターコアと包囲層とからなる比
較的大径の２層構造のセンターボールとすると共に、上
記カバーも内層と外層とからなる２層構造のカバーと
し、これらセンターコア、包囲層、カバー内層及びカバ
ー外層の硬度を調整して、ボール全体の硬度分布を適正
化することにより、コントロール性、飛び性能に優れ、
更に軟らかく適度なクリック感を有する良好な打感が得
られることを見出した。
発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を行った
結果、センターボールに糸ゴムを巻きつけ、その上から
カバーを被覆してなる糸巻きゴルフボールにおいて、上
記センターボールをセンターコアと包囲層とからなる比
較的大径の２層構造のセンターボールとすると共に、上
記カバーも内層と外層とからなる２層構造のカバーと
し、これらセンターコア、包囲層、カバー内層及びカバ
ー外層の硬度を調整して、ボール全体の硬度分布を適正
化することにより、コントロール性、飛び性能に優れ、
更に軟らかく適度なクリック感を有する良好な打感が得
られることを見出した。
【０００９】即ち、上記センターコアを１００ｋｇ定荷
重時変形量が１〜５ｍｍとなるように比較的硬く形成す
ると共に、この硬い層となるセンターコアの外径を３７
ｍｍ以下とし、かつ上記包囲層をショアＤ硬度５４以下
となるように比較的軟らかく形成すると共に、このセン
ターコアと包囲層とからなるセンターボールを外径３３
〜３８ｍｍの比較的大径に形成し、更に上記カバー外層
をショアＤ硬度３０〜５８となるように比較的軟らか
く、上記カバー内層をショアＤ硬度５５〜６８となるよ
うに比較的硬く形成すると共に、カバー内層がカバー外
層よりショアＤ硬度で５以上固くなるように硬度を設定
することにより、比較的硬く設定されたセンターコアに
よって適度なクリック感が得られ、かつ比較的軟らかい
包囲層によって軟らかい打感が得られると共に、このセ
ンターコアと包囲層とからなるセンターボールが比較的
大径に形成されていることからドライバーショット時の
スピン量を低下させて飛距離の増大が図られ、更に比較
的軟らかいカバー外層によってコントロール性の向上
が、比較的硬いカバー内層によって反発性の向上がそれ
ぞれ図られ、この場合上記センターコア、包囲層、カバ
ー外層、カバー内層硬度を上記の通り設定することで、
これらの作用効果が効果的かつバランス良く発揮される
ことを見出し、本発明をなすに至ったものである。
重時変形量が１〜５ｍｍとなるように比較的硬く形成す
ると共に、この硬い層となるセンターコアの外径を３７
ｍｍ以下とし、かつ上記包囲層をショアＤ硬度５４以下
となるように比較的軟らかく形成すると共に、このセン
ターコアと包囲層とからなるセンターボールを外径３３
〜３８ｍｍの比較的大径に形成し、更に上記カバー外層
をショアＤ硬度３０〜５８となるように比較的軟らか
く、上記カバー内層をショアＤ硬度５５〜６８となるよ
うに比較的硬く形成すると共に、カバー内層がカバー外
層よりショアＤ硬度で５以上固くなるように硬度を設定
することにより、比較的硬く設定されたセンターコアに
よって適度なクリック感が得られ、かつ比較的軟らかい
包囲層によって軟らかい打感が得られると共に、このセ
ンターコアと包囲層とからなるセンターボールが比較的
大径に形成されていることからドライバーショット時の
スピン量を低下させて飛距離の増大が図られ、更に比較
的軟らかいカバー外層によってコントロール性の向上
が、比較的硬いカバー内層によって反発性の向上がそれ
ぞれ図られ、この場合上記センターコア、包囲層、カバ
ー外層、カバー内層硬度を上記の通り設定することで、
これらの作用効果が効果的かつバランス良く発揮される
ことを見出し、本発明をなすに至ったものである。
【００１０】従って、本発明は、センターボールに糸ゴ
ムを巻きつけ、その上からカバーを被覆してなる糸巻き
ゴルフボールにおいて、上記センターボールが、外径３
７ｍｍ以下でかつ１００ｋｇ定荷重時変形量が１〜５ｍ
ｍのセンターコアと該センターコアを被覆するショアＤ
硬度５４以下の包囲層とからなる外径３３〜３８ｍｍの
ものであること、及び、上記カバーが、ショアＤ硬度３
０〜５８の外層とショアＤ硬度５５〜６８の内層とから
なり、かつ内層が外層よりショアＤ硬度で５以上硬いも
のであることを特徴とする糸巻きゴルフボールを提供す
ることを目的とする。
ムを巻きつけ、その上からカバーを被覆してなる糸巻き
ゴルフボールにおいて、上記センターボールが、外径３
７ｍｍ以下でかつ１００ｋｇ定荷重時変形量が１〜５ｍ
ｍのセンターコアと該センターコアを被覆するショアＤ
硬度５４以下の包囲層とからなる外径３３〜３８ｍｍの
ものであること、及び、上記カバーが、ショアＤ硬度３
０〜５８の外層とショアＤ硬度５５〜６８の内層とから
なり、かつ内層が外層よりショアＤ硬度で５以上硬いも
のであることを特徴とする糸巻きゴルフボールを提供す
ることを目的とする。
【００１１】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明の糸巻きゴルフボールは、図１に示すよう
に、センターボール１に糸ゴムを巻回して糸ゴム層２を
形成し、更にこの糸ゴム層２にカバー３を被覆したもの
であり、本発明の糸巻きゴルフボールにあっては、上記
センターボール１をセンターコア４に包囲層５を被覆さ
せて２層構造に形成すると共に、上記カバー３も外層６
と内層７とからなる２層構造に形成したものである。
と、本発明の糸巻きゴルフボールは、図１に示すよう
に、センターボール１に糸ゴムを巻回して糸ゴム層２を
形成し、更にこの糸ゴム層２にカバー３を被覆したもの
であり、本発明の糸巻きゴルフボールにあっては、上記
センターボール１をセンターコア４に包囲層５を被覆さ
せて２層構造に形成すると共に、上記カバー３も外層６
と内層７とからなる２層構造に形成したものである。
【００１２】ここで、センターボール１を構成するセン
ターコア４は、ボールの打感をクリック感のあるものに
するために、１００ｋｇ定荷重時における変形量が１〜
５ｍｍ、好ましくは１．８〜４．８ｍｍとなるように比
較的硬く形成し、かつ外径を３７ｍｍ以下、好ましくは
２０〜３６ｍｍに形成する。このセンターコアの１００
ｋｇ定荷重時における変形量が５ｍｍより大きいと、打
感が軟らかくなりすぎてクリック感が得られなくなり、
一方、変形量が１ｍｍより小さいと、打感が硬くなり良
好な打感が得られない。また、外径が３７ｍｍを超える
と、打感が硬くなる上、必然的に糸ゴム層２が薄くな
り、反発性が悪くなる。一方、２０ｍｍ未満であるとク
リック感が得られなくなる場合がある。
ターコア４は、ボールの打感をクリック感のあるものに
するために、１００ｋｇ定荷重時における変形量が１〜
５ｍｍ、好ましくは１．８〜４．８ｍｍとなるように比
較的硬く形成し、かつ外径を３７ｍｍ以下、好ましくは
２０〜３６ｍｍに形成する。このセンターコアの１００
ｋｇ定荷重時における変形量が５ｍｍより大きいと、打
感が軟らかくなりすぎてクリック感が得られなくなり、
一方、変形量が１ｍｍより小さいと、打感が硬くなり良
好な打感が得られない。また、外径が３７ｍｍを超える
と、打感が硬くなる上、必然的に糸ゴム層２が薄くな
り、反発性が悪くなる。一方、２０ｍｍ未満であるとク
リック感が得られなくなる場合がある。
【００１３】上記センターコアは、公知の方法で得るこ
とができ、具体的には基材ゴムに共架橋剤、過酸化物を
配合した公知のゴム組成物を加熱加圧成形して形成する
ことができる。
とができ、具体的には基材ゴムに共架橋剤、過酸化物を
配合した公知のゴム組成物を加熱加圧成形して形成する
ことができる。
【００１４】この場合、基材ゴムとしては、従来からソ
リッドセンターとして用いられているポリブタジエンゴ
ム或いはポリブタジエンゴムとポリイソプレンゴムとの
混合物などを使用することができるが、特に高反発性を
得るためには、シス構造を９０％以上有する１，４−ポ
リブタジエンゴムを用いることが好ましい。
リッドセンターとして用いられているポリブタジエンゴ
ム或いはポリブタジエンゴムとポリイソプレンゴムとの
混合物などを使用することができるが、特に高反発性を
得るためには、シス構造を９０％以上有する１，４−ポ
リブタジエンゴムを用いることが好ましい。
【００１５】共架橋剤としては、従来、メタクリル酸、
アクリル酸等の不飽和脂肪酸の亜鉛塩、マグネシウム塩
やトリメチルプロパントリメタクリレート等のエステル
化合物が使用されており、本発明においてもこれらを使
用することができるが、高反発性が得られることからア
クリル酸亜鉛が好適に使用し得る。これら共架橋剤の配
合量は、上記基材ゴム１００重量部に対し１５〜６０重
量部とすることが好ましい。
アクリル酸等の不飽和脂肪酸の亜鉛塩、マグネシウム塩
やトリメチルプロパントリメタクリレート等のエステル
化合物が使用されており、本発明においてもこれらを使
用することができるが、高反発性が得られることからア
クリル酸亜鉛が好適に使用し得る。これら共架橋剤の配
合量は、上記基材ゴム１００重量部に対し１５〜６０重
量部とすることが好ましい。
【００１６】過酸化物としては、種々選定し得るが、ジ
クミルパーオキサイド或いはジクミルパーオキサイドと
１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−ト
リメチルシクロへキサンとの混合物が好適である。その
配合量は、基材ゴム１００重量部に対し０．５〜１．５
重量部とすることが好ましい。
クミルパーオキサイド或いはジクミルパーオキサイドと
１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−ト
リメチルシクロへキサンとの混合物が好適である。その
配合量は、基材ゴム１００重量部に対し０．５〜１．５
重量部とすることが好ましい。
【００１７】上記ゴム組成物には、更に必要に応じ、比
重調整に酸化亜鉛や硫酸バリウムなどを配合し得るほ
か、老化防止剤等の添加剤を配合することができる。ま
た、一般にセンターコアは糸巻き時に変形を防ぐために
凍結して糸ゴムを巻回することが行われ、この場合、凍
結性を向上させる目的でセンターコアに油状物質を添加
することが行われる。しかし、この油状物質の添加によ
り反発性の低下及び反発性の温度依存性が劣化する場合
があり、本発明においては油状物質を添加しないことが
好ましい。
重調整に酸化亜鉛や硫酸バリウムなどを配合し得るほ
か、老化防止剤等の添加剤を配合することができる。ま
た、一般にセンターコアは糸巻き時に変形を防ぐために
凍結して糸ゴムを巻回することが行われ、この場合、凍
結性を向上させる目的でセンターコアに油状物質を添加
することが行われる。しかし、この油状物質の添加によ
り反発性の低下及び反発性の温度依存性が劣化する場合
があり、本発明においては油状物質を添加しないことが
好ましい。
【００１８】本発明の糸巻きゴルフボールのセンターボ
ール１は、上記センターコア４の表面に包囲層５を被覆
してなるものである。
ール１は、上記センターコア４の表面に包囲層５を被覆
してなるものである。
【００１９】この包囲層５は、上述した比較的硬い硬度
を有するセンターコアの表面に被覆形成してなるもので
あって、センターコアによる優れたクリック感を保持す
ると共に、ゴルフボールにソフトな打感を付与するもの
であり、ショアＤ硬度５４以下、好ましくは３３〜５３
の比較的軟らかい層である。この包囲層のショアＤ硬度
が５４を超えるとセンターボール全体が硬くなりすぎ、
打感が硬くなってしまう。また、この包囲層５の厚さ
は、その硬度や上記センターコア４の外径に応じて適宜
選定されるが、通常は０．５〜１０ｍｍ、特に０．５〜
７ｍｍとすることができる。この場合、包囲層５の厚さ
が１０ｍｍを超えると必然的に上記センターコアを小さ
くしなければならず、良好なクリック感が得られなくな
る場合があり、一方、０．５ｍｍ未満であると、この包
囲層５の効果が十分に発揮されず打感が硬くなる場合が
ある。
を有するセンターコアの表面に被覆形成してなるもので
あって、センターコアによる優れたクリック感を保持す
ると共に、ゴルフボールにソフトな打感を付与するもの
であり、ショアＤ硬度５４以下、好ましくは３３〜５３
の比較的軟らかい層である。この包囲層のショアＤ硬度
が５４を超えるとセンターボール全体が硬くなりすぎ、
打感が硬くなってしまう。また、この包囲層５の厚さ
は、その硬度や上記センターコア４の外径に応じて適宜
選定されるが、通常は０．５〜１０ｍｍ、特に０．５〜
７ｍｍとすることができる。この場合、包囲層５の厚さ
が１０ｍｍを超えると必然的に上記センターコアを小さ
くしなければならず、良好なクリック感が得られなくな
る場合があり、一方、０．５ｍｍ未満であると、この包
囲層５の効果が十分に発揮されず打感が硬くなる場合が
ある。
【００２０】この包囲層５は、公知の熱可塑性エラスト
マーを用いて、上記センターコア４の周囲に射出成形す
ることにより形成することができ、この場合、熱可塑性
エラストマーとしては、上記硬度の硬化層が得られるも
のであればいずれのものでもよく、例えば、ポリエステ
ル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラ
ストマー、アイオノマー樹脂等を好適に使用することが
できる。具体的には、ハイトレル４０４７，４７６７，
８１２２（東レ・デュポン社製）、サーリン（デュポン
社製），ハイミラン（三井・デュポンポリケミカル社
製）等のアイオノマー樹脂、ぺバックス（東レ社製）等
のポリアミド系熱可塑性エラストマー等を挙げることが
できる。この場合、特に後述するカバーを加熱加圧成形
により被覆形成する場合には、加熱によりこの包囲層が
溶けて反発性を損なうことがあるので、この包囲層は加
熱温度より融点の高い樹脂を用いることが推奨される。
マーを用いて、上記センターコア４の周囲に射出成形す
ることにより形成することができ、この場合、熱可塑性
エラストマーとしては、上記硬度の硬化層が得られるも
のであればいずれのものでもよく、例えば、ポリエステ
ル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラ
ストマー、アイオノマー樹脂等を好適に使用することが
できる。具体的には、ハイトレル４０４７，４７６７，
８１２２（東レ・デュポン社製）、サーリン（デュポン
社製），ハイミラン（三井・デュポンポリケミカル社
製）等のアイオノマー樹脂、ぺバックス（東レ社製）等
のポリアミド系熱可塑性エラストマー等を挙げることが
できる。この場合、特に後述するカバーを加熱加圧成形
により被覆形成する場合には、加熱によりこの包囲層が
溶けて反発性を損なうことがあるので、この包囲層は加
熱温度より融点の高い樹脂を用いることが推奨される。
【００２１】更に、本発明において、上記センターコア
４に包囲層５が被覆形成されたセンターボール１は、ス
ピン量を適度に低減化して飛距離の増大を図るため外径
３３〜３８ｍｍ、好ましくは３４〜３７ｍｍの比較的大
径に形成する。この場合、センターボールの外径が３８
ｍｍを超えると、反発性の良好な糸ゴム層２が薄くなっ
て飛距離の低下を招くことになり、また、３３ｍｍ未満
であると、スピン量が十分に低減化せず、ボールのふき
上がりによる飛距離の低下を防ぐことができない。
４に包囲層５が被覆形成されたセンターボール１は、ス
ピン量を適度に低減化して飛距離の増大を図るため外径
３３〜３８ｍｍ、好ましくは３４〜３７ｍｍの比較的大
径に形成する。この場合、センターボールの外径が３８
ｍｍを超えると、反発性の良好な糸ゴム層２が薄くなっ
て飛距離の低下を招くことになり、また、３３ｍｍ未満
であると、スピン量が十分に低減化せず、ボールのふき
上がりによる飛距離の低下を防ぐことができない。
【００２２】次に、本発明の糸巻きゴルフボールのカバ
ー３は、上記したように外層６及び内層７からなる２層
構造に形成されてなるものある。これら各層６、７は、
アイオノマー樹脂、ポリウレタンエラストマー、バラタ
ゴム等の基材に公知のカバー用樹脂に必要によりチタン
白等の顔料、ステアリン酸マグネシウム等の分散剤等を
常用量添加した組成物から形成することができるが、こ
の場合、外層は低硬度に、内層は外層よりも高硬度に形
成するものである。
ー３は、上記したように外層６及び内層７からなる２層
構造に形成されてなるものある。これら各層６、７は、
アイオノマー樹脂、ポリウレタンエラストマー、バラタ
ゴム等の基材に公知のカバー用樹脂に必要によりチタン
白等の顔料、ステアリン酸マグネシウム等の分散剤等を
常用量添加した組成物から形成することができるが、こ
の場合、外層は低硬度に、内層は外層よりも高硬度に形
成するものである。
【００２３】ここで、上記外層６は、ショアＤ硬度で３
０〜５８、好ましくは３５〜５５の比較的軟らかい層と
して形成するものであり、これにより、特にアプローチ
ショットのスピン量を増大させてコントロール性を向上
させるものである。このカバー外層６を形成する材料と
しては、上記硬度を達成し得るものであればよく、例え
ばハイミラン８１２０，８２２０，８３２０（三井・デ
ュポンポリケミカル社製）やこれらの少なくとも２種の
混合物等のアイオノマー樹脂やパンデックス（大日本イ
ンキ化学工業社製）等のポリウレタンエラストマーやバ
ラタゴム等を用いることができる。
０〜５８、好ましくは３５〜５５の比較的軟らかい層と
して形成するものであり、これにより、特にアプローチ
ショットのスピン量を増大させてコントロール性を向上
させるものである。このカバー外層６を形成する材料と
しては、上記硬度を達成し得るものであればよく、例え
ばハイミラン８１２０，８２２０，８３２０（三井・デ
ュポンポリケミカル社製）やこれらの少なくとも２種の
混合物等のアイオノマー樹脂やパンデックス（大日本イ
ンキ化学工業社製）等のポリウレタンエラストマーやバ
ラタゴム等を用いることができる。
【００２４】このカバー外層の厚さは、特に制限される
ものではないが、０．５〜２ｍｍ、特に０．７〜１．５
ｍｍとすることが好ましく、０．５ｍｍ未満であると十
分なコントロール性向上効果が得られない場合があり、
一方２ｍｍを超えるとカバー３全体として軟らかくなり
すぎ、反発性の低下やクリック感の消失を招く場合があ
る。
ものではないが、０．５〜２ｍｍ、特に０．７〜１．５
ｍｍとすることが好ましく、０．５ｍｍ未満であると十
分なコントロール性向上効果が得られない場合があり、
一方２ｍｍを超えるとカバー３全体として軟らかくなり
すぎ、反発性の低下やクリック感の消失を招く場合があ
る。
【００２５】また、上記カバー内層７はショアＤ硬度で
５５〜６８、好ましくは６０〜６６の比較的硬い層とし
て形成するものであり、これにより、良好な反発性を確
保することができるものである。このカバー内層７を形
成する材料としては、上記硬度を達成し得るものであれ
ば良く、例えばハイミラン１５５４，１５５５，１６０
１，１７０２，１７０５，１７０６（三井・デュポンポ
リケミカル社製）やこれらの少なくとも２種の混合物等
のアイオノマー樹脂やパンデックス（大日本インキ化学
工業社製）等のポリウレタンエラストマー等を用いるこ
とができる。
５５〜６８、好ましくは６０〜６６の比較的硬い層とし
て形成するものであり、これにより、良好な反発性を確
保することができるものである。このカバー内層７を形
成する材料としては、上記硬度を達成し得るものであれ
ば良く、例えばハイミラン１５５４，１５５５，１６０
１，１７０２，１７０５，１７０６（三井・デュポンポ
リケミカル社製）やこれらの少なくとも２種の混合物等
のアイオノマー樹脂やパンデックス（大日本インキ化学
工業社製）等のポリウレタンエラストマー等を用いるこ
とができる。
【００２６】このカバー内層の厚さは、特に制限される
ものではないが、０．５〜２ｍｍ、特に０．１〜１．５
ｍｍとすることが好ましく、０．５ｍｍ未満であると十
分な反発性が得られず飛距離の低下を招く場合があり、
一方２ｍｍを超えるとカバー３全体として硬くなりす
ぎ、コントロール性や打感の低下を招く場合がある。
ものではないが、０．５〜２ｍｍ、特に０．１〜１．５
ｍｍとすることが好ましく、０．５ｍｍ未満であると十
分な反発性が得られず飛距離の低下を招く場合があり、
一方２ｍｍを超えるとカバー３全体として硬くなりす
ぎ、コントロール性や打感の低下を招く場合がある。
【００２７】本発明においては、上記カバー外層６とカ
バー内層７との硬度差は、ショアＤ硬度で５以上、好ま
しくは８以上とするものである。硬度差が５未満である
と、外層、内層それぞれの作用により上述の効果を同時
に得ることが困難となる場合がある。
バー内層７との硬度差は、ショアＤ硬度で５以上、好ま
しくは８以上とするものである。硬度差が５未満である
と、外層、内層それぞれの作用により上述の効果を同時
に得ることが困難となる場合がある。
【００２８】本発明のゴルフボールのカバー３は、上記
カバー外層６とカバー内層７とからなる２層構造のもの
であり、上記外層６及び内層７の作用効果が相俟って良
好な反発性を確保しつつ、アプローチショット時には良
好なスピン特性により優れたコントロール性を発揮し得
るものである。なお、カバー３全体としての厚さは、特
に制限されるものではないが、通常１〜３．５ｍｍ、特
に１．５〜３ｍｍとすることが好ましい。
カバー外層６とカバー内層７とからなる２層構造のもの
であり、上記外層６及び内層７の作用効果が相俟って良
好な反発性を確保しつつ、アプローチショット時には良
好なスピン特性により優れたコントロール性を発揮し得
るものである。なお、カバー３全体としての厚さは、特
に制限されるものではないが、通常１〜３．５ｍｍ、特
に１．５〜３ｍｍとすることが好ましい。
【００２９】本発明のゴルフボールは、上記センターボ
ール１に糸ゴムを巻きつけてセンターボール１上に糸ゴ
ム層２を形成し、この糸ゴム層２を上記カバー３で被覆
した糸巻きゴルフボールであるが、この場合、上記セン
ターボール１に巻回する糸ゴムの種類、巻回方法等は公
知の糸ゴム及び方法を採用することができ、この場合、
糸ゴム層２の厚さは１〜４ｍｍ、特に１．５〜３．８ｍ
ｍとすることができる。また、上記センターボール１及
び糸ゴム層２からなる糸巻きコアに２層構造カバー３を
被覆形成する方法は、特に制限されるものではなく、例
えば、コアにカバー用組成物を直接射出成形し、これを
２回繰り返す方法、カバー用組成物で予め半球殻状の２
個のハーフカップを形成し、これらカップを重ねてコア
を被包し、１１０〜１６０℃で２〜１０分間加熱加圧成
形する方法等を採用することができる。
ール１に糸ゴムを巻きつけてセンターボール１上に糸ゴ
ム層２を形成し、この糸ゴム層２を上記カバー３で被覆
した糸巻きゴルフボールであるが、この場合、上記セン
ターボール１に巻回する糸ゴムの種類、巻回方法等は公
知の糸ゴム及び方法を採用することができ、この場合、
糸ゴム層２の厚さは１〜４ｍｍ、特に１．５〜３．８ｍ
ｍとすることができる。また、上記センターボール１及
び糸ゴム層２からなる糸巻きコアに２層構造カバー３を
被覆形成する方法は、特に制限されるものではなく、例
えば、コアにカバー用組成物を直接射出成形し、これを
２回繰り返す方法、カバー用組成物で予め半球殻状の２
個のハーフカップを形成し、これらカップを重ねてコア
を被包し、１１０〜１６０℃で２〜１０分間加熱加圧成
形する方法等を採用することができる。
【００３０】本発明の糸巻きゴルフボールには、公知の
方法により公知のディンプルを形成することができ、ま
た大きさ及び重量は、ゴルフ規則に従って、直径４２．
６７ｍｍ以上、重さ４５．９２ｇ以下に形成することが
できる。
方法により公知のディンプルを形成することができ、ま
た大きさ及び重量は、ゴルフ規則に従って、直径４２．
６７ｍｍ以上、重さ４５．９２ｇ以下に形成することが
できる。
【００３１】
【実施例】以下、実施例、比較例を示して本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【００３２】［実施例１〜７、比較例１〜４］表１に示
す配合のゴム組成物を用い、混練ロールで混練し、１５
５℃で１５分間加圧成形することによりセンターコアを
形成し、得られたセンターコアの表面に表１に示す樹脂
を射出成形して包囲層を形成し、センターボールとし
た。
す配合のゴム組成物を用い、混練ロールで混練し、１５
５℃で１５分間加圧成形することによりセンターコアを
形成し、得られたセンターコアの表面に表１に示す樹脂
を射出成形して包囲層を形成し、センターボールとし
た。
【００３３】次いで、上記センターボールに糸ゴムを通
常の巻回方法によって巻きつけ、約３９．７ｍｍ厚の糸
巻きコアにした。
常の巻回方法によって巻きつけ、約３９．７ｍｍ厚の糸
巻きコアにした。
【００３４】一方、表１に示す組成の樹脂成分１００重
量部にチタン白５重量部、ステアリン酸マグネシウム
０．３重量部をスクリュー式二軸押出し機で混練し、得
られたカバー用組成物を射出成形法によってハーフカッ
プを製造した。
量部にチタン白５重量部、ステアリン酸マグネシウム
０．３重量部をスクリュー式二軸押出し機で混練し、得
られたカバー用組成物を射出成形法によってハーフカッ
プを製造した。
【００３５】次に、上記一対のハーフカップの２種を重
ね合わせ（比較例１〜３は１層のみ）、これを上記糸巻
きコアに被包してコンプレッション成形することにより
カバーを形成し、糸巻きゴルフボールを製造した。
ね合わせ（比較例１〜３は１層のみ）、これを上記糸巻
きコアに被包してコンプレッション成形することにより
カバーを形成し、糸巻きゴルフボールを製造した。
【００３６】このゴルフボールをドライバー（１番ウッ
ド）を用いてヘッドスピード５０ｍ／ｓでショットした
時のスピン量、キャリー、トータル飛距離を計測した。
また、サンドウェッジでヘッドスピード１９ｍ／ｓでシ
ョットした時のスピン量を測定した。それぞれの結果を
表２に示す。
ド）を用いてヘッドスピード５０ｍ／ｓでショットした
時のスピン量、キャリー、トータル飛距離を計測した。
また、サンドウェッジでヘッドスピード１９ｍ／ｓでシ
ョットした時のスピン量を測定した。それぞれの結果を
表２に示す。
【００３７】なお、表２中、打感はプロ３名により実打
した時の感触を下記基準によって評価した。 ○：とても軟らかく、かつクリック感がある △：軟らかいがクリック感がない ×：硬い
した時の感触を下記基準によって評価した。 ○：とても軟らかく、かつクリック感がある △：軟らかいがクリック感がない ×：硬い
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】表２の結果より、本発明の糸巻きゴルフボ
ールは、優れたスピン性能、飛距離、打感を得ることが
できるものであることが確認された。特に、軟らかさと
共にクリック感が得られるという優れた打感を有するも
のであった。一方、比較的高硬度の大径センターを有す
る糸巻きゴルフボール（比較例１）は、カバーが１層で
硬度が軟らかいため反発性が悪く、センターコアの硬度
が硬いためスピン量が多く飛距離が劣る上、打感が悪い
ものであった。また、比較的軟硬度の大径センターを有
する糸巻きゴルフボール（比較例２）は、スピン量の抑
制及び打感は改善されていると認められるが、カバーが
１層で硬度が軟らかい上、センターコアの硬度が軟らか
く、ボールの反発性に欠けるので十分な飛距離を得るこ
とができない上、打感に軟らかさがあるもののクリック
感には欠けるものであった。更に、一般的な径の（大径
ではない）ソリッドセンターボールを有する糸巻きゴル
フボール（比較例３）は、ドライバーショット時におけ
るスピン量が多く、飛距離に劣る上、サンドウェッジで
ショットした時のスピン量に欠け、アプローチショット
でのコントロール性に劣るものである。また、比較例３
と同様のコアに２層カバーを形成した糸巻きゴルフボー
ル（比較例４）は、サンドウェッジのスピン性能には優
れるが、ドライバーショットでのスピン量が多く、飛距
離に劣るものである上、打感は軟らかいものの、クリッ
ク感がなかった。
ールは、優れたスピン性能、飛距離、打感を得ることが
できるものであることが確認された。特に、軟らかさと
共にクリック感が得られるという優れた打感を有するも
のであった。一方、比較的高硬度の大径センターを有す
る糸巻きゴルフボール（比較例１）は、カバーが１層で
硬度が軟らかいため反発性が悪く、センターコアの硬度
が硬いためスピン量が多く飛距離が劣る上、打感が悪い
ものであった。また、比較的軟硬度の大径センターを有
する糸巻きゴルフボール（比較例２）は、スピン量の抑
制及び打感は改善されていると認められるが、カバーが
１層で硬度が軟らかい上、センターコアの硬度が軟らか
く、ボールの反発性に欠けるので十分な飛距離を得るこ
とができない上、打感に軟らかさがあるもののクリック
感には欠けるものであった。更に、一般的な径の（大径
ではない）ソリッドセンターボールを有する糸巻きゴル
フボール（比較例３）は、ドライバーショット時におけ
るスピン量が多く、飛距離に劣る上、サンドウェッジで
ショットした時のスピン量に欠け、アプローチショット
でのコントロール性に劣るものである。また、比較例３
と同様のコアに２層カバーを形成した糸巻きゴルフボー
ル（比較例４）は、サンドウェッジのスピン性能には優
れるが、ドライバーショットでのスピン量が多く、飛距
離に劣るものである上、打感は軟らかいものの、クリッ
ク感がなかった。
【００４１】
【発明の効果】本発明の糸巻きゴルフボールは、ドライ
バー・アプローチショットに対するスピン性能、コント
ロール性、飛距離に優れると共に、打撃した際の打感が
軟らかく、かつクリック感が良好な優れた打感を有する
ものである。
バー・アプローチショットに対するスピン性能、コント
ロール性、飛距離に優れると共に、打撃した際の打感が
軟らかく、かつクリック感が良好な優れた打感を有する
ものである。
【図１】本発明の糸巻きゴルフボールの一例を示す断面
図である。
図である。
１ センターボール ２ 糸ゴム層 ３ カバー ４ センターコア ５ 包囲層 ６ カバー外層 ７ カバー内層
Claims (1)
- 【請求項１】 センターボールに糸ゴムを巻きつけ、そ
の上からカバーを被覆してなる糸巻きゴルフボールにお
いて、上記センターボールが、外径３７ｍｍ以下でかつ
１００ｋｇ定荷重時変形量が１〜５ｍｍのセンターコア
と該センターコアを被覆するショアＤ硬度５４以下の包
囲層とからなる外径３３〜３８ｍｍのものであること、
及び、上記カバーが、ショアＤ硬度３０〜５８の外層と
ショアＤ硬度５５〜６８の内層とからなり、かつ内層が
外層よりショアＤ硬度で５以上硬いものであることを特
徴とする糸巻きゴルフボール。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8106315A JPH09271535A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | 糸巻きゴルフボール |
| US08/831,514 US5816940A (en) | 1996-04-03 | 1997-04-01 | Wound golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8106315A JPH09271535A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | 糸巻きゴルフボール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09271535A true JPH09271535A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=14430549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8106315A Pending JPH09271535A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | 糸巻きゴルフボール |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5816940A (ja) |
| JP (1) | JPH09271535A (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6435983B2 (en) | 1993-06-01 | 2002-08-20 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Ultimate control, reduced slippage golf ball |
| US6056842A (en) * | 1997-10-03 | 2000-05-02 | Acushnet Company | Method of making a golf ball with a multi-layer core |
| US7153467B2 (en) * | 1995-06-07 | 2006-12-26 | Acushnet Company | Method of making a golf ball with a multi-layer core |
| US6117025A (en) * | 1995-06-15 | 2000-09-12 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Golf ball with cover having at least three layers |
| US6468168B1 (en) | 1995-10-31 | 2002-10-22 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Golf ball |
| US7594866B2 (en) * | 1996-02-16 | 2009-09-29 | Acushnet Company | Method of making a golf ball with a multi-layer core |
| US6271301B1 (en) * | 1997-08-15 | 2001-08-07 | Teknor Apex Company | Polyvinyl chloride elastomers |
| US6712716B2 (en) | 1999-03-12 | 2004-03-30 | Acushnet Company | Multilayer golf ball with wound intermediate layer |
| US6478697B2 (en) * | 1999-07-27 | 2002-11-12 | Callaway Golf Company | Golf ball with high coefficient of restitution |
| US6913549B2 (en) * | 1999-07-27 | 2005-07-05 | Callaway Golf Company | Golf ball with high coefficient of restitution |
| US6443858B2 (en) | 1999-07-27 | 2002-09-03 | Callaway Golf Company | Golf ball with high coefficient of restitution |
| US6379266B1 (en) * | 2000-03-16 | 2002-04-30 | Callaway Golf Company | Four piece golf ball |
| US6458046B1 (en) | 2000-08-21 | 2002-10-01 | Acushnet Company | Multi-layer, wound golf ball |
| US20030203770A1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-10-30 | Callaway Golf Company | Golf ball with thermoplastic polyurethane thread |
| US7121961B2 (en) * | 2004-04-07 | 2006-10-17 | Callaway Golf Company | Low volume cover for a golf ball |
| US7060777B1 (en) * | 2004-12-07 | 2006-06-13 | Callaway Golf Company | Polyurethane material for a golf ball cover |
| US7101952B2 (en) * | 2004-12-08 | 2006-09-05 | Callaway Golf Company | Polyurethane material for a golf ball cover |
| US20140051530A1 (en) * | 2010-06-24 | 2014-02-20 | Nike, Inc. | Golf ball with radially compressed intermediate layer |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2664857B2 (ja) * | 1993-07-30 | 1997-10-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 糸巻きゴルフボール |
| JP2865007B2 (ja) * | 1994-08-03 | 1999-03-08 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | 糸巻きゴルフボール |
-
1996
- 1996-04-03 JP JP8106315A patent/JPH09271535A/ja active Pending
-
1997
- 1997-04-01 US US08/831,514 patent/US5816940A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5816940A (en) | 1998-10-06 |
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