JPH11295952A

JPH11295952A - 画像形成装置、像担持体及び画像形成装置の組み立て方法

Info

Publication number: JPH11295952A
Application number: JP10346253A
Authority: JP
Inventors: Masanori Saito; 政範斉藤; Nobuyuki Yanagawa; 信之柳川; Hideaki Kibune; 英明木船; Akira Imai; 明今井; Yoshinobu Takeyama; 佳伸竹山
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-12-04
Filing date: 1998-12-04
Publication date: 1999-10-29
Also published as: JP2007018002A; DE19854991A1; DE19861302B4; US6157797A; DE19854991B4

Abstract

(57)【要約】【課題】回転駆動される像担持体に書き込み手段により
潜像を書き込み、この潜像を可視像化した上、用紙に転
写して最終画像を得る画像形成装置において、組み立て
性を向上した画像形成装置を提供すること。【解決手段】像担持体（１６、２６）を支える軸部（６
７ｂ、６７’ｂ）を支持するための軸支持部（９１０，
１３１０）と、書き込み手段を支持するための書き込み
手段支持部（９２０，１１２０、１３２０、１１２
０’）とを具備していて別体の不動部材（３００、４０
０）に取付られる共通組付部材（９００、９００”、９
００Ａ、１１００、１１００’、１１００Ａ、１１０
０”、１３００、１３００Ａ）を用いて、これら像担持
体（１６、２６）と書き込み手段との関係位置を設定
し、また、現像装置との位置関係をも設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置、像
担持体及び画像形成装置の組み立て方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】回転駆動される像担持体に書き込み手段
により静電潜像を書き込み、この静電潜像を可視像化し
た上、用紙に転写して最終画像を得る画像形成装置が知
られている。このような画像形成装置においては、像担
持体のまわりに配置される、書き込み手段をはじめとす
る所謂プロセス部材の取り付け位置に本来の取り付け位
置との間に精度上のずれがあると、画質に影響を与え
る。特に各色像を重ね転写してカラー画像を形成する画
像形成装置では、色ずれの発生の原因となる。

【０００３】このようなことから、これらの部材の取り
付け位置を正確に定めるための方法が提案されている。
例えば、特開平８−６２９１６号公報には、感光体と光
学ユニットとの相対的な位置関係を正確に定める手段と
して、感光体の両端を支持する感光体支持部、光学ユニ
ット等、を共通に取り付ける取り付け部を装置本体と一
体な本体側板に設け、この側板にこれらの部材を取り付
ける技術が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術におい
て、本体側板が軽量、小型ならば問題は少ないと思われ
るが、本体側板は主要な部材を取り付ける基本となる部
材であることから、一般にある程度の大きさ、重量を有
するのがふつうで、そのように、重量、大きさが大きい
本体側板に感光体や光学ユニット等の取り付け部を正確
に形成することは、不可能ではないにしても、量産を前
提にして、コスト面を考慮すると必ずしも容易な作業で
はない。

【０００５】本発明は、像担持体及び該像担持体まわり
の部材を精度よく容易に組み付けることができ、また、
位置調整をすることが可能な画像形成装置及び画像形成
装置の組み立て方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、以下の構成とした。

【０００７】（１）．回転駆動される像担持体に書き込
み手段により潜像を書き込み、この潜像を可視像化した
上、用紙に転写して最終画像を得る画像形成装置におい
て、前記像担持体を支える軸部を支持するための軸支持
部と、前記書き込み手段を支持するための書き込み手段
支持部とを具備していて別体の不動部材に取付られる共
通組付部材を用いて、これら像担持体と書き込み手段と
の関係位置を設定した（請求項１）。

【０００８】（２）．（１）記載の画像形成装置におい
て、前記像担持体は帯電手段、クリーニング手段を付帯
した像担持体のユニットの一部として構成されているこ
ととした（請求項２）。

【０００９】（３）．（１）又は（２）記載の画像形成
装置において、前記共通組付部材は、前記像担持体の軸
方向上に対向して設けられた２つの独立した部材であ
り、それぞれ不動部材に装着されていることとした（請
求項３）。

【００１０】（４）．（３）記載の画像形成装置におい
て、対向している一方の共通組付部材は、前記像担持体
に回転駆動力を与える駆動部材を支持するための駆動部
材支持部を具備していることとした（請求項４）。

【００１１】（５）．（１）、（２）、（３）又は
（４）記載の画像形成装置において、１つの像担持体を
支持している前記共通組付部材と、この共通組付部材に
より支持される少なくとも前記書き込み手段とを含む構
成を１つの画像ステーションとするとき、ｎ個（ｎは２
以上の整数）の画像ステーションを有することとした
（請求項５）。

【００１２】（６）．（５）記載の画像形成装置におい
て、ｎ＝１とした（請求項６）。

【００１３】（７）．（１）、（２）、（３）、
（４）、（５）、又は（６）記載の画像形成装置におい
て、前記像担持体は、該像担持体単体で、又は該像担持
体まわりの付帯部材を含むユニットとして、前記共通組
付部材に対して着脱自在とした（請求項７）。

【００１４】（８）．（１）、（２）、（３）、
（４）、（５）、（６）又は（７）記載の画像形成装置
において、前記書き込み手段は、前記共通組付部材に対
して着脱自在であることとした（請求項８）。

【００１５】（９）．（１）、（２）、（３）、
（４）、（５）、（６）、（７）又は（８）記載の画像
形成装置において、前記書き込み手段支持部と前記書き
込み手段との間には、前記書き込み手段と前記像担持体
との間隔を調整するための間隔調整手段を設けた（請求
項９）。

【００１６】（１０）．（１）、（２）、（３）、
（４）、（５）、（６）、（７）、（８）又は（９）記
載の画像形成装置において、前記書き込み手段支持部又
は前記書き込み手段の何れかに、前記書き込み手段の熱
膨張、熱収縮時の変位を吸収する逃げ部を設けた（請求
項１０）。

【００１７】（１１）．（１）、（２）、（３）、
（４）、（５）、（６）、（７）、（８）、（９）又は
（１０）記載の画像形成装置において、前記共通組付部
材に組み付けられた前記像担持体に対する前記書き込み
手段の主走査方向での位置を調整する主走査方向調整手
段を、前記書き込み手段と前記書き込み手段支持部との
間に設けた（請求項１１）。

【００１８】（１２）．（５）、（７）、（８）、
（９）、（１０）又は（１１）記載の画像形成装置にお
いて、ｎ−１個の画像ステーションについて前記共通組
付部材に組み付けられた前記像担持体に対する前記書き
込み手段の主走査方向での位置を調整する主走査方向調
整手段を、前記書き込み手段と前記書き込み手段支持部
との間に設け、残る画像ステーションについて、前記書
き込み手段の位置を前記書き込み手段支持部に対して固
定した（請求項１２）。

【００１９】（１３）．（１）、（２）、（３）、
（４）、（５）、（６）、（７）、（８）、（９）、
（１０）、（１１）又は（１２）記載の画像形成装置に
おいて、前記共通組付部材に組み付けられた前記像担持
体の回転軸線に対し前記書き込み手段による当該像担持
体上での書き込みラインを一致させるためのライン調整
手段を、前記書き込み手段と前記書き込み手段支持部と
の間に設けた（請求項１３）。

【００２０】（１４）．（１３）記載の画像形成装置に
おいて、ライン調整手段は前記書き込み手段の主走査方
向での一端側を支点として他端側を変位させる手段とし
た（請求項１４）。

【００２１】（１５）．（５）記載の画像形成装置にお
いて、ｎ個の画像ステーションの全てについて、前記共
通組付部材に組み付けられた前記像担持体の回転軸線に
対し前記書き込み手段による当該像担持体上での書き込
みラインの傾きを調整するためのライン調整手段を、前
記書き込み手段と前記書き込み手段支持部との間に設け
た（請求項１５）。

【００２２】（１６）．（１５）記載の画像形成装置に
おいて、ｎ−１個の画像ステーションの全てについて、
前記共通組付部材に組み付けられた前記像担持体の回転
軸線に対し前記書き込み手段による当該像担持体上での
書き込みラインを一致させるためのライン調整手段を、
前記書き込み手段と前記書き込み手段支持部との間に設
けた（請求項１６）。

【００２３】（１７）．（１１）、（１２）、（１
３）、（１４）、（１５）又は（１６）記載の画像形成
装置において、前記主走査方向調整手段、前記ライン調
整手段は共通の偏心ピンを利用したものとした（請求項
１７）。

【００２４】（１８）．（４）、（５）、（６）、
（７）、（８）、（９）、（１０）、（１１）、（１
２）、（１３）、（１４）、（１５）、（１６）又は
（１７）記載の画像形成装置において、前記駆動部材は
前記像担持体に設けたギヤに噛み合うウォーム軸とした
（請求項１８）。

【００２５】（１９）．（４）、（５）、（７）、
（８）、（９）、（１０）、（１１）、（１２）、（１
３）、（１４）、（１５）、（１６）、（１７）又は
（１８）記載の画像形成装置において、この画像形成装
置は前記像担持体上のトナー画像を転写される中間転写
ベルトと、この中間転写ベルト上のトナー画像を転写手
段により転写紙に転写する多色画像形成装置であって、
前記中間転写ベルトの同一移動面に沿って一定の間隔を
おいて配置された少なくとも２つの画像ステーションを
有するものとした（請求項１９）。

【００２６】（２０）．（１）、（２）、（３）、
（４）、（５）、（６）、（７）、（８）、（９）、
（１０）、（１１）、（１２）、（１３）、（１４）、
（１５）、（１６）、（１７）、（１８）又は（１９）
記載の画像形成装置において、前記像担持体上の潜像を
可視像化する現像装置であってユニットケースに組み付
けられて一体化されたもの（以下、現像ユニットとい
う。）を有し、この現像ユニットの一端側には前記像担
持体を支える受部を着脱可能に位置決め保持する受部保
持手段、前記現像ユニットの他端側には前記不動部材に
掛止される被掛止部がそれぞれ設けられていることとし
た（請求項２０）。

【００２７】（２１）．（２０）記載の画像形成装置に
おいて、前記受部保持手段は、開放溝と、この開放溝に
前記受部を固定する押さえ手段と、前記受部の前記現像
ユニットに対する回り止め手段とを有し、前記被掛止部
は前記不動部材側に設けた掛止部に該現像ユニットの自
重を利用して下向きに掛止される所定の形状を有するこ
ととした（請求項２１）。

【００２８】（２２）．（２１）記載の画像形成装置に
おいて、前記開放溝は前記像担持体の前記現像ユニット
に対する着脱方向を規制する一定の方向を有しているこ
ととした（請求項２２）。

【００２９】（２３）．（２１）又は（２２）記載の画
像形成装置において、前記押さえ手段は、前記受部又は
前記現像ユニットの何れか一方に枢着されていて自由端
側に前記受部に係合される被係合部を有するレバーと、
前記受部又は前記現像ユニットに設けられ前記レバーの
被係合部と係合する係合部を主な要素とすることとした
（請求項２３）。

【００３０】（２４）．回転駆動される像担持体に書き
込み手段により潜像を書き込み、この潜像を可視像化し
た上、用紙に転写して最終画像を得る画像形成装置に用
いられる前記像担持体であって、前記像担持体を支える
受部にレバーが枢着されていて、このレバーの自由端側
には不動部材に設けられた被係合部と係合し得る被係合
部を形成していることとした（請求項２４）。

【００３１】（２５）．（２４）記載の像担持体におい
て、前記受部は、帯電手段、クリーニング手段を付帯し
た像担持体ユニットの一部として構成されていることと
した（請求項２５）。

【００３２】（２６）．回転駆動される像担持体に書き
込み手段により潜像を書き込み、この潜像を可視像化し
た上、用紙に転写して最終画像を得る画像形成装置にお
いて、前記像担持体上の潜像を可視像化する現像装置で
あってユニットケースに組み付けられて一体化されたも
の（以下、現像ユニットという。）を支持するための現
像ユニット支持部と、前記書き込み手段を支持するため
の書き込み手段支持部とを具備した共通組付部材を介し
て前記現像ユニットと前記書き込み手段との位置関係を
設定した（請求項２６）。

【００３３】（２７）．（２６）記載の画像形成装置に
おいて、前記現像ユニットには前記現像ユニット支持部
に位置決めされる中間支持部材が設けられていることと
した（請求項２７）。

【００３４】（２８）．（２６）又は（２７）記載の画
像形成装置において、前記現像ユニットには異なる色の
可視像化を行なう複数の現像装置が装備されていること
とした（請求項２８）。

【００３５】（２９）．（２６）、（２７）又は（２
８）記載の画像形成装置において、前記中間支持部材は
像担持体を支持する受部と着脱可能に嵌合する関係にあ
ることとした（請求項２９）。

【００３６】（３０）．（２９）記載の画像形成装置に
おいて、前記中間支持部材は、前記現像ユニット支持部
に着脱可能に嵌合される凸形状の被嵌合部と、前記受部
と着脱可能に嵌合する凹形状の嵌合部とを合わせ有し、
前記凹形状の嵌合部は開放されていることとした（請求
項３０）。

【００３７】（３１）．（３０）記載の画像形成装置に
おいて、前記受部は、帯電手段、クリーニング手段を付
帯した像担持体ユニットの一部として構成されているこ
ととした（請求項３１）。

【００３８】（３２）．（３０）又は（３１）記載の画
像形成装置において、前記現像ユニットには、平行な対
向面を有するＵ字状の溝が設けられていて、このＵ字状
の溝には前記受部と一体的に構成された小判形状部の平
行平面部が摺動可能に嵌合しこれら小判形状部と前記Ｕ
字状の溝により、前記現像ユニットと前記像担持体との
位置関係を定めることとした（請求項３２）。

【００３９】（３３）．（３２）記載の画像形成装置に
おいて、前記Ｕ字状の溝は前記潜像担持体ユニットの前
記現像ユニットからの離脱方向を規制する一定の方向を
有していることとした（請求項３３）。

【００４０】（３４）．（３２）又は（３３）記載の画
像形成装置において、前記中間支持部材の凹形状の嵌合
部と前記受部との嵌合関係を保持し、また保持の解除を
行なう受部固定手段を有することとした（請求項３
４）。

【００４１】（３５）．（３４）記載の画像形成装置に
おいて、前記受部固定手段は、前記潜像担持体ユニット
又は前記現像ユニットの何れか一方の側に枢着されてい
て自由端側に被係合部を有するレバーと、前記潜像担持
体ユニット又は前記現像ユニットの残る他方に設けられ
前記レバーの前記被係合部と係合する係合部とからなる
こととした（請求項３５）。

【００４２】（３６）．（３４）記載の画像形成装置に
おいて、前記像担持体の受部に枢着されているレバー
は、前記受部と一体的に構成されている前記像担持体又
は前記像担持体ユニットを前記現像ユニットから離脱す
る際の把手部を有していることとした（請求項３６）。

【００４３】（３７）．（３４）記載の画像形成装置に
おいて、前記受部固定手段は、前記Ｕ字状の溝に形成さ
れていて前記小判形状部を該小判形状部の変位に応じて
掛止することのできる凹部からなることとした（請求項
３７）。

【００４４】（３８）．（３４）、（３５）、（３６）
又は（３７）記載の画像形成装置において、前記現像ユ
ニットは、前記中間支持部材が設けられた部位とは異な
る位置で不動部材に掛止される被掛止部を有しているこ
ととした（請求項３８）。

【００４５】（３９）．（３８）記載の画像形成装置に
おいて、前記受部固定手段により前記現像ユニットと前
記像担持体とを一体化して構成される複合ユニットの状
態で、前記現像ユニットの一端側での前記共通組付部材
に対する前記中間支持部材の着脱及び該現像ユニット他
端側での前記不動部材に対する前記被掛止部材による掛
止及び掛止の解除を行ない不動部材に対する当該複合ユ
ニットの着脱を可能とした（請求項３９）。

【００４６】（４０）．（３９）記載の画像形成装置に
おいて、前記像担持体の受部を間にして前記中間支持部
材と対向する位置に移動し、また、該位置からの退避が
可能なスライド部材を設け、このスライド部材により前
記受部を前記中間支持部材とで挾持することにより、前
記複合ユニットを前記共通組付部材に保持できることと
した（請求項４０）。

【００４７】（４１）．（４０）記載の画像形成装置に
おいて、前記像担持体が複数個並列配置されるタイプの
画像形成装置であるとき、各像担持体に対応して前記中
間支持部材が設けられるものとし、前記スライド部材は
前記複数の各像担持体の各受部を、各中間支持部材とで
共通に挾持し、また挾持の解除が可能な大きさと移動ス
トロークを有することとした（請求項４１）。

【００４８】（４２）．回転駆動される像担持体に書き
込み手段により潜像を書き込み、この潜像を可視像化し
た上、用紙に転写して最終画像を得る画像形成装置の組
み立て方法であって、一体的もしくは一体部材として構
成されていて、前記像担持体を支える受部を支持するた
めの支持部と前記書き込み手段を支持するための支持部
とを所定の関係位置を満足するように形成している共通
組付部材を画像形成装置の本体側板に組み付けた後、こ
の共通組付部材に前記書き込み手段を組み付け、前記潜
像を可視像化する現像装置を具備した現像ユニットに前
記像担持体を組み付けて一体化し又は予め一体化してお
き、この一体化された複合ユニットを、前記共通組付部
材に組み付けることとした（請求項４２）。

【００４９】（４３）．回転駆動される像担持体に書き
込み手段により潜像を書き込み、この潜像を可視像化し
た上、用紙に転写して最終画像を得る画像形成装置の組
み立て方法であって、一体的もしくは一体部材として構
成されていて、前記潜像を可視像化する現像装置を具備
した現像ユニットを支える支持部と前記書き込み手段を
支持する支持部とを所定の関係位置を満足するように形
成している共通組付部材を画像形成装置の本体側板に組
み付けた後、この共通組付部材に前記書き込み手段及び
現像ユニットをそれぞれ組み付け、こうして前記共通組
付部材に組み付けられた前記現像ユニットに、前記像担
持体を組み付けることとした（請求項４３）。

【００５０】（４４）．回転駆動される像担持体に書き
込み手段により潜像を書き込み、この潜像を可視像化し
た上、用紙に転写して最終画像を得る画像形成装置の組
み立て方法であって、一体的もしくは一体部材として構
成されていて、前記像担持体を支える受部を支持するた
めの軸支持部と前記書き込み手段を支持するための書き
込み手段支持部とを像の書き込みに適する所定の関係位
置を満足するように形成している共通組付部材を画像形
成装置の本体側板に取り付けた後、この共通組付部材の
前記軸支持部に前記像担持体、前記書き込み手段支持部
に前記書き込み手段をそれぞれ組み付けることとした
（請求項４４）。

【００５１】（４５）．（４２）、（４３）又は（４
４）記載の画像形成装置の組み立て方法において、前記
共通組付部材は、前記像担持体に回転駆動力を与える駆
動部材を支持するための駆動部材支持部を具備したもの
を含み、この駆動部材支持部を具備した共通組付部材を
前記本体側板に組み付けた後、前記駆動部材を取り付け
ることとした（請求項４５）。

【００５２】

【発明の実施の形態】〔１〕画像形成装置全体の説明〔１〕−ａ．画像形成装置全体以下に、本発明の実施に適する画像形成装置の一例を画
像形成のプロセスとともに説明する。この画像形成装置
は、像担持体としてドラム状の感光体（以下、感光体ド
ラムという。）を用い、この感光体のまわりに、帯電
器、書き込み手段、現像手段、クリーニング手段などを
配置してなる画像ステーションを構成し、このような画
像ステーションを中間転写ベルトの同一移動面に沿って
一定の間隔をおいて２つ配置している。

【００５３】画像の形成プロセスは、１つの画像ステー
ションに着目すれば、一般の静電記録方式に準じてい
て、暗中にて帯電器により一様に帯電された感光体上に
書き込み手段によりある色の静電潜像を書き込み、この
静電潜像を現像手段により可視像化して中間転写ベルト
に転写する。

【００５４】各画像ステーションにおける現像手段につ
いて、それぞれ２つの異なる色のトナーによる可視像化
機能を有するものとすると、３原色にブラックを加えて
４色となるので、これらの色を各現像手段に分担すれ
ば、フルカラー画像を形成することができる。

【００５５】よって、中間転写ベルトの同一画像形成領
域が２つの画像ステーションを順次通過する間に、各画
像ステーションによりそれぞれ１色ずつトナー像を重ね
転写されるようにし、この中間転写ベルト上の２色重ね
転写された画像領域がもう一度上記２つの画像ステーシ
ョンを順次通過する間に、各画像ステーションによりそ
れぞれ先程とは異なる色のトナー像を重ね転写されるよ
うにすれば、上記同一画像形成領域が各画像ステーショ
ンを２回通過した時点で、フルカラートナー画像が重ね
転写されていることとなる。このフルカラートナー画像
を転写紙に転写すれば、転写紙上にフルカラー画像を得
ることができる。この転写紙上のトナー像を定着手段に
より定着して、転写紙上にフルカラーの最終画像を得る
ことができる。

【００５６】以下に説明する例は、このような画像プロ
セスを用いた画像形成装置であり、中間転写ベルトの回
転に同期して、高速なプリント出力を得ることを可能と
するもので、像担持体としての感光体ドラム、書き込み
手段としてＬＥＤと集束性光伝送体とを組み合わせたも
のを用いたものを例示しているが、この変形応用例とし
て、像担持体として無端ベルト状のものを使用してもよ
いし、書き込み手段としてレーザ光源を使用してもよ
い。さらに、像担持体として、感光体に限られるもので
はなく、光以外の作用だけで潜像を形成しうる媒体、ま
た、そのような像担持体に光以外の作用により電気的磁
気的な変化を与え得る書き込み手段を使用することもで
きる。

【００５７】〔１〕−ｂ．画像形成プロセスの概要この例は、感光体ドラムや感光体ベルトなどの画像担持
体に少なくともＡ色、Ｂ色、Ｃ色の三原色で形成される
トナー画像を中間転写体としての中間転写ベルトに転写
し、この中間転写ベルト上のカラー画像を転写手段によ
り転写紙に転写する画像形成方法において、図１８に示
すように、矢印ａ’の向きに走行する中間転写ベルト１
０の同一移動面に沿って一定の間隔を置いて配置され、
感光体ドラム、帯電手段、現像手段をそれぞれ有する第
１の画像ステーション１４及び第２の画像ステーション
２４により、中間転写ベルト１０上に、図１９または図
２０に示す順序でトナー画像を転写し、中間転写ベルト
１０上に得られたカラー画像を転写手段１１で転写紙Ｐ
に転写するものである。

【００５８】〔１〕−ｃ．画像形成プロセスの具体例
（その１）ここで、中間転写ベルト１０の全長をＬ、転写紙Ｐの転
写時における移動方向の長さの相当する長さをｍとした
とき、図１９はＬ＝ｍ＋αである場合のカラー画像形成
工程を、図２０はＬ＝２（ｍ＋α）である場合のカラー
画像形成工程をそれぞれ示す。ただし、図１９、図２０
では、αは中間転写ベルト上の非画像領域の中間転写ベ
ルト移動方向の長さであって、図１９、図２０では、α
＜ｍであるとする。なお、αの長さは、中間転写ベルト
上の画像領域の長さ、または用いられる転写紙の長さに
よって変化する。したがって転写紙Ｐの長さによっては
α＞ｍの場合も存在する。

【００５９】図１９において、（１）Ａ色現像手段を有する第１の画像ステーション１
４により中間転写ベルト１０にＡ色トナー画像を転写す
る。（２）第２の画像ステーション２４によりＡ色トナー画
像にＢ色トナー画像を重ね転写してＡ、Ｂ色トナー画像
を得、このＡ、Ｂ色トナー画像に第１の画像ステーショ
ン１４によりＣ色トナー画像を重ね転写してＡ、Ｂ、Ｃ
色トナー画像を得る。この時点で中間転写ベルト１０は
略１回転する。

【００６０】（３）工程（２）で得られたＡ、Ｂ、Ｃ色
トナー画像に、第２の画像ステーション２４によりＤ色
トナー（黒色トナー）画像を重ねて転写し、得られたフ
ルカラー画像を転写紙Ｐ（１枚目）に転写手段としての
転写ローラ１１により転写する。転写紙Ｐ（１枚目）へ
の転写は中間転写ベルト１０の２回転目中に行なわれ
る。

【００６１】（４）複数枚のカラープリントをとる場合
は、上記（３）の工程における第２の画像ステーション
２４によるＤ色トナー画像の重ね転写と同時に、第１の
画像ステーション１４によりＡ色トナー画像を転写し、
第２の画像ステーション２４によりＢ色トナー画像を重
ね転写してＡ、Ｂ色トナー画像を得る。

【００６２】（５）工程（４）で得られたＡ、Ｂ色トナ
ー画像に、第１の画像ステーション１４によりＣ色トナ
ー画像を、続いて第２の画像ステーション２４によりＤ
色トナー画像を重ねて転写して得、これを２枚目の転写
紙Ｐ（２枚目）に転写する。転写紙Ｐ（２枚目）への転
写は中間転写ベルト１０の４回転目中に行なわれる。

【００６３】（６）３枚目以降のプリントは、工程
（３）からの工程が繰り返されることにより、中間転写
ベルト１０の６回転目に得られる。

【００６４】〔１〕−ｄ．画像形成プロセスの具体例
（その２）図２０において（Ｌ／２＝ｍ＋α）の場合（１）Ａ色現像手段を有する第１の画像ステーション１
４により中間転写ベルト１０にＡ色トナー画像を転写す
る。

【００６５】（２）さらに第１の画像ステーション１４
により中間転写ベルト１０に後続のＡ色トナー画像を転
写しながら、先行のＡ色トナー画像に第２の画像ステー
ション２４によりＢ色トナー画像を重ねて転写してＡ、
Ｂ色トナー画像を得る。この時点で中間転写ベルト１０
は略１回転する。

【００６６】（３）工程（２）で得た中間転写ベルト１
０上のＡ、Ｂ色トナー画像に、第１の画像ステーション
１４によりＣ色トナー画像を重ねて転写してＡ、Ｂ、Ｃ
色トナー画像を得、このＡ、Ｂ、Ｃ色トナー画像に第２
の画像ステーション２４によりＤ色トナー（黒色トナ
ー）画像を重ねて転写し、得られたフルカラー画像を転
写紙Ｐ（１枚目）に転写手段１１により転写する。転写
紙Ｐ（１枚目）への転写は、中間転写ベルト１０の略
１．５回転から開始される。

【００６７】（４）複数枚のカラーコピーをとる場合
は、工程（３）で第１の画像ステーション１４により
Ａ、Ｂ、Ｃ色トナー画像を得、第１の画像ステーション
１４によりＡ色トナー画像を転写しながら、Ａ、Ｂ、Ｃ
色トナー画像に第２の画像ステーション２４によりＤ色
トナー画像を重ねて転写し、得られたフルカラー画像を
２枚目の転写紙Ｐ（２枚目）に転写する。転写紙Ｐ（２
枚目）への転写は、中間転写ベルトの略２．５回転から
開始される。

【００６８】（５）工程（４）で第１の画像ステーショ
ン１４により転写されたＡ色トナー画像に、第２の画像
ステーション２４によりＢ色トナー画像を重ねて転写す
る。

【００６９】（６）第１の画像ステーション１４により
中間転写ベルト１０に後続のＡ色トナー画像を転写しな
がら、工程（４）で得られたＡ色トナー画像に第２の画
像ステーション２４によりＢ色トナー画像を重ねて転写
してＡ、Ｂ色トナー画像を得る。（７）工程（６）で得
られたＡ、Ｂ色トナー画像に、第１の画像ステーション
１４によりＣ色トナー画像を重ねて転写してＡ、Ｂ、Ｃ
色トナー画像を得、このＡ、Ｂ、Ｃ色トナー画像に第２
の画像ステーション２４によりＤ色トナー画像を重ねて
転写し、得られたカラー画像を３枚目の転写紙Ｐ（３枚
目）に転写する。転写紙Ｐ（３枚目）への転写は、中間
転写ベルト１０の略３．５回転から開始される。

【００７０】（８）第１の画像ステーション１４により
Ａ色トナー画像を転写しながら、工程（７）で得られた
Ａ、Ｂ、Ｃ色トナー画像に第２の画像ステーション２４
によりＤ色トナー画像を重ねて転写し、得られたカラー
画像を４枚目の転写紙Ｐ（４枚目）に転写する。転写紙
Ｐ（４枚目）への転写は、中間転写ベルト１０の略４．
５回転から開始される。

【００７１】このように、中間転写ベルト１０が、用い
られる転写紙Ｐの２倍以上の長さを有する場合、一枚目
のプリントは中間転写ベルト１０の２回転で、２枚目は
３回転で、３枚目は４回転で、４枚目は５回転でそれぞ
れ得られる。すなわち、各プリントは、プリント枚数に
約０．５を加えた中間転写ベルト１０の回転数目で開始
され、得ようとするプリント枚数は、このプリント枚数
に１を加えた回転数で得られる。

【００７２】〔１〕−ｅ．画像形成装置全体の構成画像形成装置の全体の概要を示した図２１において、中
間転写ベルト１０は駆動ローラ１３と従動ローラ１２と
の間に掛け渡されており、駆動ローラ１３によって矢印
ａ’の向きに走行するように駆動される。中間転写ベル
ト１０は、テンションローラ６０により最適の張力が与
えられている。中間転写ベルト１０の下側走行面には、
中間転写ベルト１０の走行方向に沿って、第１の画像ス
テーション１４と、第２の画像ステーション２４とが一
定の間隔を置いて配置されている。中間転写ベルト１０
は、この実施例の画像形成装置に使用される最大サイズ
の転写紙の移動方向の長さよりも非画像領域分だけ長
い。

【００７３】第１の画像ステーション１４は、画像担持
体としての感光体ドラム１６の表面を一様に帯電するブ
ラシ状の帯電器１７と、感光体ドラム１６の帯電表面に
原稿に基づく画像信号によって変調されたビームで書き
込みを行う書き込み手段１８と、Ａ色現像器１９、Ｃ色
現像器２０、クリーニング手段２１から主に構成されて
いて、Ａ色現像器１９とＣ色現像器２０とで第１の現像
装置６を構成している。

【００７４】第２の画像ステーション２４は、第１の画
像ステーション１４と同じ構成からなり、感光体ドラム
２６と、帯電器２７と、書き込み手段２８と、Ｂ色現像
器２９、Ｄ色現像器３０、クリーニング手段３１を具備
しており、Ｂ色現像器２９とＤ色現像器３０とで第２の
現像装置８を構成している。第２の画像ステーション２
４は第１の画像ステーション１４と同じ姿勢で装置本体
に装着されている。

【００７５】各画像ステーション１４、２４は、装置本
体に対し着脱自在に設けられている。各感光体ドラム１
６、２６の回転は中間転写ベルト１０の走行と同期して
おり、その周速は、中間転写ベルト１０の走行速度と厳
密に一致するように定められている。帯電器１７、２７
に代えて、コロナ放電器またはローラによる帯電手段を
採用することができる。

【００７６】各現像器は２成分現像剤を使用している。
Ａ色現像器１９はマゼンタトナー及びキャリアを、Ｃ色
現像器２０はシアントナー及びキャリアを、Ｂ色現像器
２９はイエロートナー及びキャリアを、Ｄ色現像器３０
はブラックトナー及びキャリアをそれぞれ収容してお
り、帯電器１７と書き込み手段１８とによる周知の方法
で形成された各感光体ドラム１６、２６上の静電潜像
を、それぞれの現像ローラ３２、３３、３４、３５によ
り現像する。これらの現像ローラ３２、３３、３４、３
５はそれぞれが現像手段であって、固定磁石のまわりを
非磁性のスリーブを回転させる形式のものを使用した磁
気ブラシ現像方式を採用している。

【００７７】４個の現像器１９、２０、２９、３０はそ
れぞれ現像剤撹拌器であるパドルやトナー補給器である
搬送スクリュー等を具備する同様の構成を有し、例え
ば、特開平８−１６０６９７号公報記載その他の周知の
カラー現像器を採用することができる。

【００７８】搬送スクリュー４Ｍ、４Ｃ、４Ｙ、４Ｂは
羽根を螺旋状に巻いた如き構成をしている。パドル２
Ｍ、２Ｃ、２Ｙ、２Ｂは現像剤の撹拌機能と搬送機能を
もたせるために、螺旋状の羽根１ｃと、８枚の放射状の
板を有している。パドル２Ｍと搬送スクリュー４Ｍとは
それぞれ回転により軸方向上互いに逆向きに現像剤を搬
送し、現像ローラ３２の軸長手方向上に均等に現像剤を
分布させる。各感光体ドラム１６、２６には、転写用の
バイアス電圧が印加される第１の転写ブラシ４１及び第
２の転写ブラシ４２が、中間転写ベルト１０を挾んでそ
れぞれ接離自在に、また、駆動ローラ１３には、転写用
のバイアス電圧を印加される転写ローラ１１が、中間転
写ベルト１０を介して接離自在にそれぞれ設けられてい
る。なお、転写ブラシ４１、４２に代えて転写ローラま
たはコロナ放電器を使用することができる。

【００７９】各感光体ドラム１６、２６は、平生、中間
転写ベルト１０から下方に僅かに離れており、また第１
の転写ブラシ４１及び第２の転写ブラシ４２は、中間転
写ベルト１０から上方に僅かに離れており、各感光体ド
ラム１６、２６上のトナー画像を中間転写ベルト１０に
転写する工程で、第１の転写ブラシ４１及び／または第
２の転写ブラシ４２により中間転写ベルト１０を感光体
ドラム１６及び／または２６に接触させる。

【００８０】駆動ローラ１３と転写ローラ１１とにより
カラー画像の転写部４５を構成している。転写ローラ１
１に代えて、コロナ放電器または転写ブラシによる転写
手段を採用することができる。従動ローラ１２には中間
転写ベルト１０の表面に残存するトナーを除去するクリ
ーニング装置６１が接離自在に設けられている。このク
リーニング装置６１は図示省略の中間転写体用クリーニ
ング装置の接離駆動手段１０４により接離制御される。

【００８１】第１、第２の画像ステーション１４、２４
の下方には、積載された転写紙Ｐを図１８、図２１にお
いて右方に一枚ずつ送り出す給紙装置（図示されず）が
配置される。この給紙装置から送り出された一枚の転写
紙Ｐは、送りローラ対４３、一対のレジストローラ４４
によって転写部４５に給送される。転写部４５の斜め上
方には、矢印ｂの向きに回転駆動される加熱ローラ４７
とこの加熱ローラ４７に圧接して回転する加圧ローラ４
８とからなる定着装置５０が配置されている。加熱ロー
ラ４７には同加熱ローラの表面にオフセット防止液を塗
布するローラ５１が必要に応じて当接し、また、転写紙
剥離用の爪５２を接触させている。

【００８２】定着装置５０の下流側には、定着装置５０
から送り出される転写紙を排紙トレイ５３上に送り出す
排紙ローラ対５４が配置されている。図２１の左上部に
は、排熱用の排気ファン５５が設けられており、排紙ト
レイ５３の下位に収められる電装部品が定着装置５０の
熱の影響で加熱されるのを防止している。

【００８３】第１の画像ステーション１４における感光
体ドラム１６と第２の画像ステーション２４における感
光体ドラム２６とは、形状、大きさ、材質など全く同じ
ものが使用されている。感光体ドラム１６と感光体ドラ
ム２６とは同じ線速度で駆動される必要がある。このた
め、図１２に示すように感光体ドラム１６と同軸かつ一
体的にウォーム歯車からなるギヤ７２、感光体ドラム２
６と同軸かつ一体的にギヤ７２と同じウォーム歯車から
なるギヤ７２’をそれぞれ設け、ギヤ７２にはウォーム
１６Ｗ、ギヤ７２’にはウォーム１６Ｗと共通のウォー
ム軸２５０に設けたウォーム２６Ｗをそれぞれ噛み合わ
せて、該ウォーム軸２５０をベルト３６を介してモータ
Ｍ２により駆動するようにしている。かかる構成によ
り、モータＭ２の回転速度を制御することによって、感
光体ドラム１６、２６の線速度を中間転写ベルト１０の
線速度に合わせることができる。

【００８４】図２１に述べた画像形成装置の全体の概要
を具体的な構成例として示したのが図２２に示した画像
形成装置である。そこで、図２２に示した画像形成装置
を図２１に示した画像形成装置との比較において説明す
る。第１の相違点は、図２２の画像形成装置では転写ブ
ラシまわりの構成が具体化されて示されていることであ
る。図２１における第１の転写ブラシ４１は図２２に示
す画像形成装置では、揺動体３７に固定されている。揺
動体３７は不動部材に支持された軸３８を支点として揺
動されるようになっていて、第１の転写ブラシ４１はこ
の揺動体３７の自由端側に位置している。また、該揺動
体３７の自由端側には転写ローラ３９が設けられてい
る。第１の転写ブラシ４１は中間転写ベルト１０に常時
接触させておくようにしてもよいが、この例では、摩耗
を避けるため、感光体ドラム１６上のトナー像を中間転
写ベルト１０に転写する転写工程でのみ中間転写ベルト
１０に接触させるように揺動体３７の揺動角を制御して
いるので、上記転写工程以外では、第１の転写ブラシ４
１及び転写ローラ３９は中間転写ベルト１０から離間し
ている。

【００８５】第２の転写ブラシ４２まわりの構成も第１
の転写ベルトまわりの構成と全く同様で、揺動体３
７’、軸３８’、転写ローラ３９’などと共に構成され
ているので、説明は省略する。第１の転写ブラシ４１と
第２の転写ブラシ４２とは、中間転写ベルト１０に対す
る接離のタイミングが異なる。図２２では第１転写の転
写ブラシ４１及び転写ローラ３９が中間転写ベルト１０
から離間した状態が示され、第２の転写ブラシ４２及び
転写ローラ３９’が中間転写ベルト１０に接触した状態
が示されている。このように、第２の転写ブラシ４２と
転写ローラ３９’とが間隔をおいて中間転写ベルト１０
を介して感光体ドラム２６に接触することで、中間転写
ベルト１０を所定のニップ幅で感光体ドラム２６に接触
させることができ、転写性能を高めることができる。第
１の転写ブラシ４１及び転写ローラ３９についても、転
写工程では同じように中間転写ベルト１０に接触した状
態となる。ここで、これら転写ローラ３９、３９’、第
１の転写ブラシ４１、第２の転写ブラシ４２などはこれ
らの付帯部材も含めて、図２２の紙面に垂直な方向に中
間転写ベルト１０の幅に合わせた所定の奥行きを有して
いることはもちろんである。

【００８６】第２の相違点は、図２２にはクリーニング
装置６１まわりの構成が具体化されて示されていること
である。クリーニング装置６１は、中間転写ベルト１０
に接離自在なブレード６１ａと、ブレード６１ａを支持
している揺動体６１ｃと、揺動体６１ｃを支持している
軸６１ｄと、ブレード６１ａが中間転写ベルト１−に押
し付けられる向きに揺動体６１ｃを付勢している伸張性
のばねからなる弾性手段６１ｂ、ブレード６１ａにより
掻き取られたトナーや紙粉などを下方に案内するガイド
６１ｉ、ガイド６１ｉの下部に設けられたまんじ形をし
た回転体６１ｇ、回転体６１ｇに自由端側を接するよう
に設けられた板ばね６１ｅ、板ばね６１ｅを挾んで回転
体６１ｇの反対側に設けられた収容箱６１ｆなどからな
る。

【００８７】ここで、回転体６１ｇはその中心軸６１ｈ
を中心に回転駆動されるようになっている。また、板ば
ね６１ｅの基端側はフレーム９２に支持されている。さ
らに、軸６１ｄは図示しない駆動手段に連結されてい
て、この駆動手段を制御することにより揺動体６１ｃを
弾性手段６１ｂの付勢力に抗してブレード６１ａが中間
転写ベルト１０から離間する状態に回動させその状態を
保持させたり、或いは図２２に示すように上記回動力を
解除して弾性手段６１ｂの付勢力でブレード６１を中間
転写ベルト１０に当接した状態にすることができるよう
になっている。

【００８８】ブレード６１は中間転写ベルト１０上のト
ナー像を乱してはならないので通常は中間転写ベルト１
０から離間しており、転写ローラ１１部で転写紙Ｐに対
する転写を終えた中間転写ベルト１０上に付着している
残留トナーや紙粉などを掻き取るべき所定のタイミング
のときのみ、中間転写ベルト１０に当接して掻き取りを
行なう。掻き取られた紙粉や廃トナーなどの混合廃剤
は、カイド６１ｉに沿って自重で回転体６１ｇまで送ら
れる。回転体６１ｇはその回転に応じて板ばね６１ｅを
間欠的に撓ませて、上記混合廃剤を収容箱６１ｆに送り
出す。ここで、これらブレード６１ａ、ガイド６１ｉ、
回転体６１ｇ、収容箱６１ｆなどはこれらの付帯部材も
含めて、図２２の紙面に垂直な方向に中間転写ベルト１
０の幅に合わせた所定の奥行きを有していることはもち
ろんである。

【００８９】第３の相違点は、図２２には図２１に示さ
れた送りローラ対４３が設けられておらず、また、積載
された転写紙Ｐの最上部に給紙コロ９１が示されている
ことである。給紙コロ９１は不動部材に軸支されてい
て、駆動系に連結されており、給紙に際して回転駆動さ
れる。積載された転写紙Ｐは図示しないガイドにより整
列されて底板（図示せず）上に積載されており、上の紙
から順に給紙コロ９１により送り出されることにより減
少した分だけ、上記底板が上昇され給紙コト９１に対し
て最上位の転写紙が常に適当な圧接力で接触するように
公知の手段により制御されるようになっている。なお、
送りローラ対４３は、図２２に示す構成では設けられて
いないが、必要に応じて設けることもできる。

【００９０】第４の相違点は、図２２に示す画像形成装
置ではクリーニング手段２１、３１の構成が具体的に示
されていることである。これらクリーニング手段２１、
３１の構成は、図１、図２、図３、図１５などにより後
述するとおりであり、ここで概要を述べれば、例えば、
クリーニング手段２１については、感光体ドラム１６に
対向する大きさの幅方向の長さで構成されるクリーニン
グブレード２１ａにより掻き取られた残留トナーを、該
クリーニングブレード２１ａとほぼ同じ幅方向の長さで
構成される断面形状がＵ字状をした軸支持部６４−１内
に回収し、オーガ７０の回転により感光体ユニット１４
０の幅方向の端部に設けた箱状の取り出し部７４（図１
参照）に送り出して回収するようにしている。クリーニ
ング手段３１についてもこれと同じ構成を採用してい
る。

【００９１】第５の相違点は、図２２に示す画像形成装
置では各構成物が所要な量の構成単位のグループで区画
され、或いはユニット化されたことである。例えば、転
写紙Ｐを積載収容した部位は当該画像形成装置内部の最
下部に位置していて上下方向で仕切り板９１により仕切
られている。仕切り板９１の上方には第１の現像装置６
や第２の現像装置８などが位置している。これらの現像
装置部では、トナーを扱う関係でトナーが積載された転
写紙Ｐ上に落下してくるおそれがあるが、この仕切り板
９１が積載された転写紙Ｐを覆っているので、落下トナ
ーによる汚染を免れる。

【００９２】仕切り板９１と中間転写ベルト１０とで囲
まれた空間内には、書き込み手段１８、２８、第１の現
像装置６や第２の現像装置８、感光体ユニット１４０、
２４０などが収容されている。これらのうち、既に述べ
たように書き込み手段１８と感光体ユニット１４０とは
共通組付部材９００、１１００を介して本体側板３０
０、４００に着脱可能に取り付けられる。また、後述す
るように、第１の現像装置６や第２の現像装置８なども
それぞれユニット化されて、共通組付部材９００、１１
００を介して本体側板３００、４００に着脱可能に取り
付けられる。なお、Ａ色現像器１９、Ｃ色現像器２０、
Ｂ色現像器２９、Ｄ色現像器３０内にそれぞれ符号１２
０Ｍ、１２０Ｃ、１２０Ｙ、１２０Ｂで示した円は、各
現像器内にトナーを補給する補給開口であり、これらの
補給開口より、各現像器内にトナーが補給される。

【００９３】中間転写ベルト１０及びその付帯物である
駆動ローラ１２、従動ローラ１３、転写ローラ１１、第
１の転写ブラシ４１、第２の転写ブラシ４２、転写ロー
ラ３９、３９’、クリーニング装置６１などは、フレー
ム９２、転写紙のガイドを兼ねたフレーム９３、ガイド
６１ｉ，ガイド９４などを骨組みとする平たい箱状をし
たケースに収容されて中間転写ベルトユニット１００を
構成している（図２４参照）。この中間転写ベルトユニ
ット１００は、仕切り板９５の下に図示しないガイドに
支持されて、当該画像形成装置から着脱自在である。駆
動ローラ１２の上方には、ベルトマークセンサ１０１Ｓ
が設けられている。このベルトマークセンサ１０１Ｓ
は、中間転写ベルト１００の幅方向（駆動ローラ１２の
軸方向）の端部に設けられたマークを検知するためのセ
ンサであり、このセンサの読み取り情報に基づいて、画
像形成プロセスにおける諸タイミングが設定される。ま
た、中間転写ベルト１００の回転回数の算出などが行な
われる。ベルトマークセンサ１０１Ｓは電装基板９６に
直結又はソケットを介して取り付けられている。電装基
板９６上の空間９７には当該画像形成装置を駆動した
り、制御したりする電装系が搭載されている。この電装
系で発生した熱を含む内部空気は排気ファン５５を介し
て排出される。図２２に示した画像形成装置が図２１に
述べた画像形成装置の全体の概要に対して異なる点は以
上に述べたとおりである。

【００９４】このような図２２に示す画像形成装置のう
ち、クリーニング手段２１、３１の構成に変更を加えた
例を図２３に示す。図１、図２、図３、図１５、図２２
などに示した構成では、オーガ７０が設けられかつ、こ
のオーガ７０を駆動するために、ギヤ７１、ギヤ７７な
どが必要である。これに対して、図２３に示す構成では
クリーニングブレード２１ａの幅方向の長さとほぼ同じ
幅方向の長さの回収箱１０３を設けているだけである。
図２３に示した構成では、図１、図２、図３、図１５、
図２２などに示した構成と比較して、オーガ７０、ギヤ
７１、ギヤ７７などが不要であり、回収箱１０３に回収
トナーがある程度収容された時点で、図１、図２、図３
などに示すように回収箱１０３と一体的に構成される感
光体ドラム１６などを含む感光体ユニット全体を交換す
る。

【００９５】これら図２２、図２３に示した構成の画像
形成装置の何れも、図２４に示すように、画像形成装置
全体としては、図２４に示すような外装ケース１０４に
収められている。外装ケース１０４は、第１の現像装置
６、第２の現像装置８、その他の部材及び転写紙Ｐを積
載した状態で収容する下ケース１０５と、中間転写ベル
トユニット１００、定着装置５０、排紙ローラ対５４、
排気ファン５５、電装系の部品その他の部材を収容しか
つ排紙トレイ５３を具備した上ケース１０６からなる。

【００９６】上ケース１０６は図２４における左右方向
であって第１の現像装置６が配置された側の端部を軸１
０７により下ケース１０５に枢着されている。これら上
ケース１０６や下ケース１０５内に収容された諸部材の
一般的なメンテンス、部材交換などの用に供するため、
上ケース１０６は下ケース１０５に対して、軸１０７を
中心にして図２４に２点鎖線で示すようにワニ口状に開
くことができる。開き角度θ１の上限は開閉動作の操作
性などを考慮して本例では７０°に設定している。

【００９７】〔１〕−ｆ．画像形成装置全体の動作以上述べた構成による画像形成動作を、Ｌ＝ｍ＋αの場
合を例にとって説明する。（１）第１の画像ステーション１４の感光体ドラム１６
に、帯電器１７と書き込み手段１８とによりＡ色現像器
１９に対応する静電潜像が形成され、この静電潜像がＡ
色現像器１９で顕像化されてマゼンタトナー像（以下、
Ｍ像という）が得られる。このＭ像が第１の転写ブラシ
４１により中間転写ベルト１０に転写される。

【００９８】（２）一方、中間転写ベルト１０の矢印
ａ’方向への走行に従い、Ｍ像が第２の画像形成ステー
ション２４に近づく間に、感光体ドラム２６に帯電器２
７と書き込み手段２８とによりＢ色現像器２９に対応す
る静電潜像が形成され、この静電潜像がＢ色現像器２９
で顕像化されてイエロートナー像（以下、Ｙ像という）
が得られる。このＹ像が中間転写ベルト１０上の、第１
の画像ステーション１４で得られたＭ像に第２の転写ブ
ラシ４２で重ね転写される。

【００９９】（３）Ｍ、Ｙ像の重ね像が、中間転写ベル
ト１０の走行に従い、第１の画像ステーション１４に近
づく間に、感光体ドラム１６に帯電器１７と書き込み手
段１８とによりＣ色現像器２０に対応する静電潜像が形
成され、この静電潜像がＣ現像器２０で顕像化されてシ
アントナー像（以下、Ｃ像という）が得られる。このＣ
像が中間転写ベルト１０上の、第２の画像形成ユニット
２４で得られたＭ、Ｙ像に第１の転写ブラシ４１で重ね
転写される。

【０１００】（４）Ｍ、Ｙ、Ｃ像の重ね像が、中間転写
ベルト１０の走行に従い、第２の画像ステーション２４
に近づく間に、感光体ドラム２６に帯電器２７と書き込
み手段２８とによりＤ色現像器３５に対応する静電潜像
が形成され、この静電潜像がＤ色現像器３５で顕像化さ
れてブラックトナー像（以下、ＢＫ像という）が得られ
る。このＢＫ像が中間転写ベルト１０上の、第１の画像
ステーション１４で得られたＭ、Ｙ、Ｃ像に第２の転写
ブラシ４２で重ね転写される。

【０１０１】第２の転写ブラシ４２でフルカラー画像が
中間転写ベルト１０上に形成される頃、給紙装置から送
り出された転写紙がレジストローラ対４４で転写部４５
に送り込まれて、ここで転写紙にフルカラー画像が転写
される。転写されたフルカラー画像は定着装置５０で転
写紙に定着され、排紙ローラ５４で排紙トレイ５３に送
り出される。一方、カラー画像の転写を終えた中間転写
ベルト１０はクリーニング装置６１で残存トナーを除去
される。複数枚のプリントを得る場合は、Ｍ、Ｙ像の重
ね像が第２の画像ステーション２４で中間転写ベルト１
０に転写されるときに、第１の画像ステーション１４で
引き続いてＭ像を中間転写ベルト１０に転写し、上記
（１）〜（４）の工程を繰り返す。

【０１０２】〔２〕共通組付部材（その１）この項では主として、請求項１〜１９、４４、４５にか
かる例を説明する。

【０１０３】〔２〕Ａ．感光体ユニットを直接取り付け
るタイプの共通組付部材本発明を、前記図２１に示した画像形成装置を具体的な
装置として構成する場合の例として図１〜図１７により
説明する。図１において、符号１４０、２４０はそれぞ
れ図２１における第１の画像ステーション１４、第２の
画像ステーション２４を構成する感光体ユニットを示
し、これらの感光体ユニット１４０、２４０を不動部材
としての本体側板３００、４００に取り付ける際の状態
を示している。これら本体側板３００、４００は感光体
ユニット１４０、２４０を取り付けることができる間隔
をおいて平行に対向して設けられた板状の部材で、薄肉
で強度を確保するため、上部がＬ字状に折り曲げられて
いる。以下、図１をはじめ、本体側板３００が位置する
側を手前側、本体側板４００が位置する側を奥側と称す
る。

【０１０４】第１図、第４図において、本体側板３００
上であって、第１の画像ステーション１４を構成する部
位にはＵ字状に切り欠かれた部位を有する取り付け部９
０が形成されている。本体側板４００上であって、取り
付け部９０と対向した部位には、取り付け部９０と略同
じ形状をした取り付け部１１０が形成されている。同様
に、本体側板３００上であって、第２の画像ステーショ
ン２４を構成する部位にはＵ字状に切り欠かれた部位を
有する取り付け部１３０が形成されている。本体側板４
００上であって、取り付け部１３０と対向した部位に
は、取り付け部１３０と略同じ形状をした取り付け部１
５０が形成されている。

【０１０５】第１の画像ステーション１４について、取
り付け部９０に本体側板３００の手前側から共通組付部
材９００が、取り付け部１１０に本体側板４００の奥側
から共通組付部材１１００がそれぞれ取り付けられる。
第２の画像ステーション２４について、取り付け部１３
０に本体側板３００の手前側から共通組付部材１３００
が、取り付け部１５０に本体側板４００の奥側から共通
組付部材１１００’がそれぞれ取り付けられる。

【０１０６】これにより、共通組付部材９００と共通組
付部材１１００とは感光体ユニット１４０に組み込まれ
た感光体ドラム１６の軸方向に対向した位置関係で配置
されたことになる。共通組付部材１３００と共通組付部
材１１００’との位置関係についても同様である。ここ
で、共通組付部材９００、１１００には、感光体ドラム
１６を支える軸部（図３における軸部６２、６３）を支
持するための軸支持部９１０、１１１０がそれぞれ形成
されている。同様に、共通組付部材１３００、１１０
０’には、感光体ドラム２６を支える軸部（図３におけ
る軸部６２、６３相当）を支持するための軸支持部１３
１０、１１１０’がそれぞれ形成されている。

【０１０７】また、共通組付部材９００、１１００の下
部はそれぞれＬ字状に折曲していて、これらの折曲部を
以って書き込み手段１８、具体的には書き込み手段の基
台１８ｆを取り付けるための書き込み手段支持部９２
０、１１２０をそれぞれ構成している。同様に、共通組
付部材１３００、１１００’の下部はそれぞれＬ字状に
折曲していて、これらの折曲部を以って書き込み手段２
８を取り付けるための書き込み手段支持部１３２０、１
１２０’をそれぞれ構成している。

【０１０８】ここで、第１の画像ステーション１４にお
ける奥側の本体側板４００に設けられる共通組付部材１
１００と、第２の画像ステーション２４における奥側の
本体側板４００に設けられる共通組付部材１１００’と
は、図４に示すように、ウォーム軸２５０を支持するた
めの駆動部材支持部１１４０、１５４０の位置が、ウォ
ーム軸２５０のウォーム１６Ｗ、２６Ｗのそれぞれ外側
（ウォーム軸２５０の各軸端側）を支持するようにする
ために、形成位置を異にするだけで他の構成は全く同じ
である。そこで、図８における共通組付部材１１００の
各構成部材と共通する、共通組付部材１１００’の各構
成部材については、共通組付部材１１００の各構成部材
に付した符号にダッシュ「 ’」の符号を付して図示
し、説明を省略する。

【０１０９】これら書き込み手段支持部９２０、１１２
０、１３２０、１１２０’はそれぞれ軸支持部９１０、
１１１０、１３１０、１１１０’との関係位置が定めら
れている。さらに、第１の画像ステーション１４におい
て、対向して配置された共通組付部材９００と共通組付
部材１１００のうちの奥側の共通組付部材１１００に
は、像担持体（感光体ドラム１６）に回転駆動力を与え
る駆動部材（ウォーム軸２５０）を支持するための支持
穴１１４０ａを有する駆動部材支持部１１４０が形成さ
れている。同様に、第２の画像ステーション２４におい
て、対向して配置された共通組付部材１３００と共通組
付部材１１００’には、像担持体（感光体ドラム２６相
当）に回転駆動力を与える駆動部材（ウォーム軸２５
０）を支持するための支持穴１５４０ａを有する駆動部
材支持部１５４０が形成されている。

【０１１０】このように、第１の画像ステーション１４
について、本体側板３００に取り付けられた共通組付部
材９００の軸支持部９１０と本体側板４００に取り付け
られた共通組付部材１１００の軸支持部１１１０に、感
光体ユニット１４０が取り付けられ、また、共通組付部
材９００の書き込み手段支持部９２０と共通組付部材１
１００の書き込み手段支持部１１２０に、書き込み手段
１８が取り付けられる。

【０１１１】同様に、第２の画像ステーション２４につ
いて、本体側板３００に取り付けられた共通組付部材１
３００の軸支持部１３１０と本体側板４００に取り付け
られた共通組付部材１１００’の軸支持部１１１０’に
感光体ユニット２４０がそれぞれ取り付けられ、また、
共通組付部材１３００の書き込み手段支持部１３２０と
共通組付部材１１００’の書き込み手段支持部１１２
０’に、書き込み手段２８がそれぞれ取り付けられる。
さらに、共通組付部材１１００の駆動部材支持部１１４
０と共通組付部材１１００’の駆動部材支持部１５４０
にはウォーム軸２５０が取り付けられる。

【０１１２】なお、この例では、本体側板３００、４０
０に直接、共通組付部材９００、１１００、１３００、
１１００’等を取り付けているが、これに限らず、例え
ば、本体側板３００、４００に対して取り付けられる別
の不動部材（以下、中間部材という）を用い、この中間
部材に対して、共通組付部材９００、１１００、１３０
０、１１００’等を取り付けた上、この中間部材を本体
側板３００、４００に組み付けることも可能である。感
光体はその上位概念である像担持体の中に含まれる。感
光体を例にして説明する本例の内容は、感光体以外の潜
像形成媒体を像担持体として使用するタイプの画像形成
装置に対しそのまま適用可能である。

【０１１３】〔２〕Ａ−ａ．感光体ユニット本体側板３００、４００に取り付けられるメインの部材
である感光体ユニット１４０、２４０であるが、これら
の構成については、感光体ユニット１４０と、感光体ユ
ニット２４０とでは、同じ構成を有している。そこで、
感光体ユニット１４０についてその構成を図２、図３に
より詳述し、感光体ユニット２４０については説明を省
略し、必要に応じ構成の詳細を示す場合には、感光体ユ
ニット１４０に用いた部材の符号にダッシュ「 ’」の
符号を付すこととする。

【０１１４】なお、感光体ユニット１４０、２４０など
が取り付けられる対象である不動部材としての本体側板
３００、４００まわりの構成についても、第１の画像ス
テーション１４を構成する側に形成した共通組付部材の
取り付け部と第２の画像ステーション２４側とでは同じ
構成であるので、同様に、第１の画像ステーション１４
側について詳述し、第２の画像ステーション側について
は、必要があれば第１の画像ステーション側の構成部を
示す符号にダッシュ「 ’」の符号を付し詳細な構成の
説明は省略する。

【０１１５】図２、図３において、感光体ドラム１４０
の手前側の側端面からは該感光体ドラムの回転軸線（図
１５における回転中心Ｏの紙面を貫く方向）上に該ドラ
ムと一体的に手前側に軸部６２が突き出ている。この軸
部６２には手前側に向けて、大径部６２ａ，小径部６２
ｂ，止め溝部６２ｃが順に形成されている。同様に、該
ドラムの奥側の側端面からは軸部６３が突き出ている。
この軸部６３には奥側に向けて、大径部６３ａ，小径部
６３ｂ，テーパ部６３ｃが順に形成されている。

【０１１６】この感光体ユニット１４０を支持する感光
体ケース６４は全体の概形が略コの字状をしていて、手
前側の軸支持部６４−１、奥側の軸支持部６４−２と、
これらの軸支持部を連結している架橋部６４−３とから
なる。軸支持部６４−１と軸支持部６４−２とは少なく
とも感光体ドラム１６を収容できる間隔をあけて対向し
た板状の部位を有しており、これらの板状の部位には感
光体ドラム１６を支持する軸受を支持するための鍵穴状
の開口６４−１ａ，６４−１ｂがそれぞれ形成されてい
る。

【０１１７】これら鍵穴状の開口６４−１ａ、６４−１
ｂを形成する開口は、それぞれ円形の穴部とこの穴部の
径よりもせまい幅であって該穴部を外方に連通開放して
いる平行な溝部とからなる。これらの平行な溝部は、軸
部６２の大径部６２ａ、軸部６３の大径部６３ａをそれ
ぞれ通過させ得る大きさであり、また、前記穴部の径
は、軸受６５の小径部６５ａ、軸受６６の小径部６６ａ
をそれぞれ圧入固定し得る大きさに形成されている。

【０１１８】感光体ドラム１６を感光体ケース６４に取
り付ける手順としては、軸部６２、６３を開口６４−１
ａ，６４−１ｂの前記各溝部を介して穴部の中心に位置
した状態で保持しつつ、これらの軸部６２の大径部６２
ａに軸受６５を挿通させて該軸受６５の小径部６５ａを
開口６４−１ａの前記穴部に圧入する。同様に、軸部６
３の大径部６３ａに軸受６６を挿通させて該軸受６６の
小径部６６ａを開口６４−１ｂの前記穴部に圧入する。
これにより、感光体ドラム１６は感光体ケース６４に回
転自在に支持されたことになる。しかる後、手前側につ
いては鍔部６７ａを有する軸受６７を小径部６２ｂに回
転自在に嵌合させ、止め部材６９を止め溝部６２ｃに装
着して抜け止めする。

【０１１９】奥側については、後述するオーガ７０を駆
動するためのギヤ７１を大径部６３ａに嵌合固定し、さ
らに外側から鍔部６８ａを有する軸受６８を小径部６３
ｂに回転自在に嵌合させてギヤ７１の位置を保持し、テ
ーパ部６３ｃにギヤ７２を嵌合させた上で、該テーパ部
６３ｃの軸端部に形成したねじ穴に止めねじ７３を捩じ
込み、ギヤ７２をテーパ面に押圧した状態で該軸部６３
に固定する。このようにテーパ部を利用してギヤ７２を
固定することにより、ギヤ７２は感光体ドラム１６の回
転軸と正確に合致した状態で固定される。

【０１２０】架橋部６４−３には図２１において符号２
１で示したクリーニング手段を構成するクリーニングブ
レード２１ａを取り付ける取り付け面が形成されてい
て、この取り付け面にクリーニングブレード２１ａが設
けられる。また、図２１に符号１７で示したブラシ状の
帯電器１７を取り付けるための取付台１７ａが形成され
ていて、この取付台１７ａには帯電器１７が固定され
る。

【０１２１】さらに、軸支持部６４−２から架橋部６４
−３、軸支持部６４−１にかけては、スクリューコンベ
アからなるオーガ７０を装着するための開口が形成され
ている。この開口は、軸支持部６４−１においては、手
前側に突出した廃トナーの取り出し部７４の内部まで及
んでいて、該オーガ７０の外径に沿う円形の穴部となっ
ていて、軸方向では閉じており、図３における下側につ
いて矩形の連通路をもって外部に開放されている。軸支
持部６４−２においてはオーガ７０の外径よりも大きい
径の軸穴が形成されている。図３における架橋部６４−
３の上部は、クリーニングブレード２１ａで掻き落され
た転写残トナーの落下を妨げないように、外部と連通し
た開放状態になっていて、カバー８０が取り付けられる
（図２、図１５参照）。

【０１２２】オーガ７０は、図３に示す１点鎖線で案内
されるように、軸穴７５側から感光体ケース６４に挿入
され、先端部が取り出し部７４内の穴部に保持される。
この状態で、オーガ７０の他端側の軸部７０ａに軸受７
６を挿通するとともに、鍔部７６ａが当たるまで該軸受
の外径部７６ｂを軸穴７５に圧入する。さらに、軸部７
０ａに駆動用のギヤ７７を嵌合固定し、止め部材７８で
抜け止めする。なお、ギヤ７１とギヤ７７との間には、
アイドルギヤ７９が軸支持部６４−２に設けた軸（図示
省略）に軸支されている。

【０１２３】これより、ギヤ７２に駆動力がかかると、
感光体ドラム１６が回転し、オーガ７０は廃トナーを取
り出し部７４側に向けて送るように回転する。オーガ７
０により送られる廃トナーは取り出し部７４に形成され
た連通路より下方に落下するようになっている。落下す
るトナーは、取り出し部７４に接続されるダクト８１、
８１’（図１参照）を介して廃トナー収容部（図示省
略）に送り出されるようになっている。

【０１２４】このように構成された感光体ユニット１４
０は、軸受６５の大径部６５ｂ、軸受６６の大径部６６
ｂ及び軸受６７の外径部６７ｂ、軸受６８の外径部６８
ｂのそれぞれについて、当該感光体ユニット１４０を他
部材に取り付ける際の部位として機能させる関係上、軸
直角方向について障害物がないように構成している。

【０１２５】なお、必要があれば、上記の組み立て手順
と逆の手順により、感光体ドラム１６まわりの各部材を
取外し、最後に、軸受６５、６６を軸支持部６４−１、
６４−２から外すことにより、感光体ケース６４に対し
感光体ドラム１６を着脱することが可能である。

【０１２６】〔２〕Ａ−ｂ．本体側板に対する共通組付
部材の取り付け（手前側)(図５〜７）図５により手前側の共通組付部材９００を説明する。既
に述べたように、共通組付部材９００は軸支持部９１０
と書き込み手段支持部９２０を有しているが、その他
に、位置決め用の長穴９１１、位置決め用の段部９１
２、取り付け穴９１３ａ、９１３ｂ、９１３ｃを有して
いる。また、軸支持部９１０の上部は軸受６７を案内し
やすいように、傾斜面９１４、９１５が形成されてい
る。軸支持部９１０はＵ字溝状の形状をしていて、この
Ｕ字溝の下部は軸受６７の外径部６７ｂと同じ径の半円
形であり、上部は外径部６７ｂと同径で外部に開放され
ている。段部９１２は軸支持部９１０よりもひとまわり
大きいＵ字状の輪郭を有する段部として形成されてい
る。

【０１２７】長穴９１１は軸支持部９１０の下部に形成
された半円形の形状部分の軸心（この軸心は感光体ドラ
ム１６の軸心と合致する）を中心とする回転方向上の位
置を決定するためのもので、該軸心に向かう向きに長い
長穴として形成されていて、後述する位置決めピン３１
８に嵌合する径を有している。図６により手前側の本体
側板３００を説明する。本体側板３００の上部であって
第１の画像ステーション１４を構成すべき箇所は、Ｌ字
状に折曲された部位について符号３１０で示すように矩
形に抜かれており、かつ、鉛直な部位も符号３１２、３
１３で示すように段状に切り欠かれ、前記図５で説明し
た段部９１２に嵌合するＵ字溝３１６が形成されてい
る。

【０１２８】本体側板３００の鉛直な壁部には位置決め
ピン３１８が手前側に突出するように形成されている。
位置決めピン３１８の斜め下の位置には、書き込み手段
支持部９２０を手前側から奥側へ貫通させる穴部３２０
と、ダクト８１の通過を許す穴部３２２とが連通して形
成されている。Ｕ字溝３１６のまわりには共通組付部材
９００を取り付けるための取り付け穴３２４ａ、３２４
ｂ，３２４ｃが形成されている。Ｕ字溝３１６の上部と
段状に切り欠かれた部位３１２、３１３との境界部位
は、傾斜面３１４、３１５が形成されている。

【０１２９】このような本体側板３００に対して、共通
組付部材９００は図７に示すように、段部９１２をＵ字
溝３１６に嵌合させ、かつ、位置決めピン３１８に長穴
９１１を係合させる。段部９１２とＵ字溝３１６との嵌
合により、軸支持部９１０の軸心位置が決定され、位置
決めピン３１８と長穴９１１との係合により書き込み手
段支持部９２０の上記軸心を中心とする回転方向上の位
置が決定される。

【０１３０】この状態で取り付け穴９１３ａ，９１３
ｂ，９１３ｃと取り付け穴３２４ａ，３２４ｂ，３２４
ｃが合致するので、これらの取り付け穴を利用して共通
組付部材を本体側板３００に固定する。この状態で、書
き込み手段支持部９２０は穴部３２０を挿通して本体側
板３００の奥側に向けて突出した状態になっている。ま
た、傾斜面９１４、９１５と傾斜面３１４、３１５とは
段差がなく連続した面になっている。

【０１３１】〔２〕Ａ−ｃ本体側板に対する共通組付部
材の取り付け（奥側)(図８〜図１１）図８により奥側の共通組付部材１１００を説明する。既
に述べたように、共通組付部材１１００は軸支持部１１
１０と書き込み手段支持部１１２０を有しているが、そ
の他に、位置決め用の長穴１１１１、位置決め用の段部
１１１２、取り付け穴１１１３ａ、１１１３ｂ、１１１
３ｃを有している。また、軸支持部１１１０の上部は軸
受６８を案内しやすいように、傾斜面１１１４、１１１
５が形成されている。軸支持部１１１０はＵ字溝状の形
状をしていて、このＵ字溝の下部は軸受６８の外径部６
８ｂと同じ径の半円形であり、上部は外径部６８ｂと同
径で外部に開放されている。

【０１３２】段部１１１２は軸支持部１１１０よりもひ
とまわり大きいＵ字状の輪郭を有する段部として形成さ
れている。長穴１１１１は軸支持部１１１０の下部に形
成された半円形の形状部分の軸心（この軸心は感光体ド
ラム１６の軸心と合致する）を中心とする回転方向上の
位置を決定するためのもので、該軸心に向かう向きに長
い長穴として形成されていて、後述する位置決めピン４
１８に嵌合する径を有している。また、共通組付部材１
１００の奥側の面には、軸受用の穴が形成された駆動部
材支持部１１４０が設けられている。

【０１３３】図１０により奥側の本体側板４００を説明
する。本体側板４００の上部であって第１の画像ステー
ション１４を構成すべき箇所は、Ｌ字状に折曲された部
位について符号４１０で示すように矩形に抜かれてお
り、かつ、鉛直な部位も符号４１２、４１３で示すよう
に段状に切り欠かれ、前記図８で説明した段部１１１２
に嵌合するＵ字溝４１６が形成されている。

【０１３４】本体側板４００の鉛直な壁部には位置決め
ピン４１８が奥側に突出するように形成されている。位
置決めピン４１８の斜め下の位置には、書き込み手段支
持部１１２０を奥側から手前側へ貫通させる穴部４２０
が形成されている。Ｕ字溝４１６のまわりには共通組付
部材１１００を取り付けるための取り付け穴４２４ａ、
４２４ｂ，４２４ｃが形成されている。Ｕ字溝４１６の
上部と段状に切り欠かれた部位４１２、４１３との境界
部位は、傾斜面４１４、４１５が形成されている。

【０１３５】このような本体側板４００に対して、共通
組付部材１１００は図８に示すように、段部１１１２を
Ｕ字溝４１６に嵌合させて取り付ける。このとき、図１
１には示していないが、位置決めピン４１８に長穴１１
１１を係合させている。段部１１１２とＵ字溝４１６と
の嵌合により、軸支持部１１１０のＵ字部の中心、つま
り軸心位置が決定され、位置決めピン４１８と長穴１１
１１との係合により書き込み手段支持部１１２０の上記
軸心を中心とする回転方向上の位置が決定される。

【０１３６】この状態で取り付け穴１１１３ａ，１１１
３ｂ，１１１３ｃと取り付け穴４２４ａ，４２４ｂ，４
２４ｃが合致するので、これらの取り付け穴を利用して
共通組付部材１１００を本体側板４００に固定する。こ
の状態で、書き込み手段支持部１１２０は穴部４２０を
挿通して本体側板４００の手前側に向けて突出した状態
になっている。また、傾斜面１１１４、１１１５と傾斜
面４１４、４１５とは段差がなく連続した面になってい
る。

【０１３７】〔２〕Ａ−ｄ．共通組付部材に対するウォ
ーム軸の取り付けこのようにして、奥側の本体側板４００に取り付けられ
た共通組付部材１１００、１１００’に対して、図４に
示すように、ウォーム軸２５０が取り付けられる。ウォ
ーム軸２５０は図４に示すように、ウォーム１６Ｗ側を
先にして、駆動部材支持部１５４０の支持穴１５４０
ａ、駆動部材支持部１１４０の支持穴１１４０ａの順に
挿入される。ウォーム軸２５０の先端側はウォーム１６
Ｗよりも軸端側の部位が駆動部材支持部１１４０により
軸受２５３を介して軸支され、テーパ部２５７にプーリ
２５４が装着され、ナット２５６を利用して固定され
る。ウォーム軸２５０の後端側はウォーム２６Ｗよりも
軸端側の部位が駆動部材支持部１５４０により軸受２５
２を介して軸支され、端部を止め部材２５５により、抜
け止めされる。このように、各駆動部材支持部１１４０
及び駆動部材支持部１５４０により支持された状態で
は、ウォーム１６Ｗ、２６Ｗは、軸支持部１１１０、１
１１０’の軸心の真下に位置している。

【０１３８】〔２〕Ａ−ｅ．共通組付部材に対する感光
体ユニットの取り付けこのように、図４、図７、図１１に示すように、第１の
ステーション１４では、本体側板３００に取り付けられ
た共通組付部材９００の軸支持部９１０に軸受６７の外
径部６７ｂ、本体側板４００に取り付けられた共通組付
部材１１００の軸支持部１１１０に軸受６８の外径部６
８ｂがそれぞれ係合するようにして感光体ユニット１４
０が取り付けられ、感光体ドラム１６の回転軸線が上記
軸支持部９１０、１１１０の各軸心位置と合致するよう
に取り付けられる。

【０１３９】なお、この状態で感光体ユニット１４０自
体は、その全体が感光体ドラム１６の回転軸心まわりに
回動自在であるがこの回動方向の位置は、図示しない手
段により第１の現像装置６と係合することにより位置決
めされる。また、軸支持部９１０、１１１０は上部が開
放されているので、外径部６７ｂと本体側板３００との
間、及び外径部６８ｂと本体側板４００との間、にそれ
ぞれ図示しないくさび状の部材を介在させることにより
軸受６７、６８の浮きを防止する。

【０１４０】これらのくさび状の部材は簡単に外すこと
ができ、軸支持部９１０、１１１０、１３１０、１１１
０’がＵ字状に開放されているので、感光体ユニット１
４０、２４０を各共通組付部材９００、１１００、１３
００、１１００’に対して容易に脱着することが可能で
ある。さらに、感光体ケース６４から軸受６５、６６を
分解することにより、開口５４−１ａ，６４−１ｂを利
用して容易に感光体ユニット１４０から感光体ドラム１
６を分解することができる。

【０１４１】第２の画像ステーション２４においても、
第１の画像ステーションにおける例に準じて、感光体ユ
ニット２４０が共通組付部材１３００、１１００’に取
り付けられる。このようにして、感光体ユニット１４０
が共通組付部材９００、１１００に取り付けられたと
き、ギヤ７２がウォーム１６Ｗに噛み合わされている。
同様に感光体ユニット２４０が共通組付部材１３００、
１１００’に取り付けられたとき、ギヤ７２’がウォー
ム２６Ｗに噛み合わされている。

【０１４２】２つの画像ステーションにおける感光体ド
ラム１６と感光体ドラム２６とを正確に同期させて回転
させるには、このようなウォーム軸による回転駆動部材
を利用するのが有利であり、ウォームを利用した駆動系
では、ウォームとこれに噛み合うギヤとは、高度な位置
精度が要求されるため、本例のように、第１の画像ステ
ーション１４において、共通組付部材１１００上に軸支
時部１１１０と駆動部材支持部１１４０とを所定の関係
位置精度を以って構成した。第２の画像ステーション２
４においても、同様に、共通組付部材１１００’上に軸
支時部１１１０’と駆動部材支持部１５４０とを所定の
関係位置精度を以って構成した。

【０１４３】〔２〕Ａ−ｆ．共通組付部材に対する書き
込み手段の取り付け図１、図７及び図１１に示すように、第１の画像ステー
ション１４において、本体側板３００より奥側に突出し
た書き込み手段支持部９２０と、本体側板４００より手
前側に突出した書き込み手段支持部１１２０とに、書き
込み手段１８が着脱可能に取り付けられる。この書き込
み手段１８の取り付けの態様としては、書き込み手段１８と感光体ドラム１６との間隔を調整
するための間隔調整手段を介して取り付けるケースと、上記間隔調整手段に代えて、感光体ドラム１６に対す
る書き込み手段１８の主走査方向（感光体ドラムの軸方
向）の位置を調整する主走査方向調整手段、或いは感光
体ドラム１６の回転軸線（回転中心線）に対して書き込
み手段１８による感光体１６上での書き込みラインの傾
きを調整するためのライン調整手段を設けるケースと、上記間隔調整手段、感光体ドラム１６に対する書き込
み手段１８の主走査方向（感光体ドラムの軸方向）の位
置を調整する主走査方向調整手段及び感光体ドラム１６
の回転軸線に対して書き込み手段１８による感光体１６
上での書き込みラインの傾きを調整するためのライン調
整手段の３つの手段を有するケースとがある。

【０１４４】何れのケースにおいても、共通組付部材９
００、１１００、１３００、１１００’に設けた書き込
み手段支持部９２０、１１２０、１３２０、１１２０’
を利用して書き込み手段１８、２８が取り付けられるの
であり、これら共通組付部材９００、１１００、１３０
０、１１００’には感光体ユニット１４０、２４０の位
置基準でもある軸支持部９１０、１１１０、１３１０、
１１１０’が設けられているので、感光体ドラム１６、
２４と書き込み手段１８、２８との関係位置を正確に加
工し、組み立てることが、容易に可能となる。また、各
書き込み手段１８、２８は、共通組付部材９００、１１
００、１３００、１１００’に対して着脱自在であり、
メンテナンスに際し分解可能であり、部品の交換も容易
である。のケース図１３（ａ）において、書き込み手段支持部９２０に
は、段付きのねじ６００の大径部６００ａが、図におい
て左右方向に長い長穴９２０ａを挿通しており、小径部
６００ｂを書き込み手段１８の基台１８ｆの穴１８ａに
嵌合させた上で、ねじ部６００ｃを穴１８ａの底部のね
じ穴に螺合させている。また、書き込み手段１８の基台
１８ｆの上面と書き込み手段支持部９２０の下面との間
には伸張性のばね６０１が介在して書き込み手段１８を
下向きに付勢している。このように構成された間隔調整
手段７００と全く同じ構成が、反対側の書き込み手段支
持部１１２０と書き込み手段１８との間にも設けられて
いる。このように取り付けられた状態で、書き込み手段
から出射される書き込み用の光は、感光体ドラム１６の
回転軸線に向かうように設定される。

【０１４５】ねじ６００を回転するにより、書き込み手
段支持部９２０に対して、書き込み手段１８の位置を調
整することができる。このことは同時に、書き込み手段
１８から出射される光の焦点調整が行なわれることを意
味する。また、長穴９２０は、光書き込み手段がＬＥＤ
や半導体レーザを使用する場合のように、熱により、図
１３（ａ）における左右方向（主走査方向）に熱膨張、
熱収縮ときの変位を吸収する逃げ部として機能する。

【０１４６】このような熱変位の逃げ部としては、書き
込み手段支持部９２０でなく、書き込み手段１８の基台
１８ｆ側に設けることもできる。その場合には、図１３
（ｂ）に示すように、基台１８に小径部６００ｂと嵌合
する幅寸法の長穴１８ｂを形成して熱変位の逃げ部と
し、この長穴１８ｂにねじ６００の小径部６００ｂを嵌
合させた上で、ねじ部６００ｃをナット１８ｃで締め付
ける構成とし、間隔調整手段７０１を構成することもで
きる。調整に際しては、ナット１８ｃを進め、あるいは
戻す向きに回転させる。

【０１４７】のケース書き込み手段１８の焦点方向の位置を部品の加工精度で
十分達成できる場合には、上記のような間隔調整手段に
代えて、感光体ドラム１６に対する書き込み手段１８の
主走査方向（感光体ドラムの軸方向）の位置を調整する
主走査方向調整手段、或いは感光体ドラム１６の回転軸
線に対して書き込み手段１８による感光体１６上での書
き込みラインの傾きを調整するライン調整手段を設け
る。このように、主走査方向調整機能とライン調整機能
とを合わせもつ構成を単に調整手段と称し、図１４、図
１５に手前側の調整手段を符号８００’、奥側の調整手
段を符号８００でそれぞれ示す。

【０１４８】これらの図において、調整手段８００につ
いては、偏心ピン６２０は大径部６２０ａと、小径部６
２０ｂと、ねじ部６２０ｃとからなる。大径部６２０ａ
と小径部６２０ｂとは偏心している。書き込み手段１８
には、前記図１３（ａ）、（ｂ）で述べた長穴１８ｂ，
９２０ａと同じ逃げ部としての機能を有するように、長
穴１８ｃが形成されている。この長穴１８ｃの幅は大径
部６２０ａの径と嵌合する関係に形成してある。また、
書き込み手段支持部９２０には、小径部６２０ｂと嵌合
する穴９２０ａが形成されている。

【０１４９】なお、奥側の調整手段８００’について
は、基本的な構成は図１４、図１５に示した手前側の調
整手段８００と同じであるが、これらの図における長穴
１８ｃに対応する部位が偏心ピン６２０の大径部６２０
ａに対応する部位と嵌合する丸穴１８ｇになっていて、
書き込み手段１８を主走査方向に調整可能にしている点
がことなるだけで、他の構成は手前側の調整手段８００
における構成と全く同じであるので、対応する部材の符
号にダッシュ「’」を付し、詳細な説明は省略する。

【０１５０】組み立てに際しては、書き込み手段支持部
９２０の下面に書き込み手段１８の基台１８ｆの上面を
重ね、偏心ピン６２０の大径部６２０ａに伸張性のばね
６３２を通して、ピン６３４を該大径部６２０の穴６２
０ｄに通して抜け止めした上で、大径部６２０ａを長穴
１８ｃに通し、小径部６２０ｂを穴９２０ａに嵌合さ
せ、ねじ部６２０ｃにワッシャ６３０を介してナット６
３１で締め付ける。

【０１５１】主走査方向の調整に際しては、ナット６３
１、６３１’をゆるめて調整手段８００’についてピン
６３４’を手でまわすことにより、小径部６２０’ｂを
軸にして大径部６２０’ａが書き込み手段１８とともに
揺動するのでこれにより、書き込み手段１８は主走査方
向に移動するので、主走査方向の位置を調節することが
できる。副走査方向の調整については、同様の走査を手
前側の調整手段８００について行なう。

【０１５２】これにより、書き込み手段１８を奥側の調
整手段８００’における偏心ピン６２０’と丸穴１８ｇ
との嵌合部位を支点として揺動させて、感光体ドラムの
回転軸線に対する書き込み手段１８による書き込みライ
ンの傾きを調整することができる。このようにして、主
走査方向の調整とラインの傾き調整の両方を行なうこと
ができ、さらに、ラインの傾きだけでなく、回転軸線と
の合致を図ることもできる。

【０１５３】第２の画像ステーション２４においても上
記図１４、図１５に則して説明した調整手段８００、８
００’と同様の調整手段を設けることにより、第１の画
像ステーション１４と第２の画像ステーション２４間で
の書き込みラインのずれをなくし、画像のずれ（色ず
れ）をなくすことができる。第１の画像ステーション１
４について、調整手段を設けた場合、第２の画像ステー
ション２４については、上記例のごとく、奥側における
調整手段８００’のように偏心ピン６２０’と丸穴１８
ｇとの嵌合による書き込み手段１８の主走査方向での、
機械的な位置調整を行なわず、書き込み光に画像信号を
のせるタイミングを制御するという電気的な方法を採用
することにより、第１の画像ステーションにおける書き
出し位置とを合わせることもできる。

【０１５４】感光体ドラム１６の回転軸線に対する書き
込みラインの傾きの誤差は、感光体ドラム上での書き込
み光の主走査方向での結像径の変化となって現れるが、
このような径の変化を許容し得る範囲での誤差内なら
ば、その画像ステーション内での調整の必要はないが、
画像ステーション間での書き込みライン同士の平行の調
整は必要であり、このような調整手段により調整可能で
ある。

【０１５５】例えば、第２の画像ステーション２４につ
いては、調整手段（調整手段８００、８００’相当）を
設けず、第１の画像ステーション１４についてのみ調整
手段８００、８００’を設けた場合、第２の画像ステー
ション２４での書き込み結果に応じて、つまり、第２の
画像ステーション１４における感光体ドラム２６上での
書き込みラインと平行になるように、第１の画像ステー
ション１４における上記の調整手段８００、８００’に
より調整を行なう。これと逆に、上記の調整手段８０
０、８００’相当のものを第２の画像ステーション２４
側についてのみ設け、第１の画像ステーション側につい
ては、書き込み手段１８を書き込み手段支持部９２０、
１１２０に固定するようにしてもよい。なお、熱変位を
生ずる程の発熱を伴わない書き込み手段を採用した場合
には、熱変位吸収手段としての逃げ部を形成する必要は
ない。なお、この例では、書き込み手段１８はＬＥＤ
（図示せず）と主走査方向に列状に構成した集束性光伝
送体１８との組合せからなり、下部に放熱フィン１８ｅ
を設けている。

【０１５６】のケースこのケースは、この例は、間隔調整手段、主走査方向調
整手段、ライン調整手段の３つの手段を有する。以下、
これらの手段の例を手前側の書き込み手段支持部９２０
側について示した図１６（ａ）、図１６（ｂ）により説
明する。なお、奥側の書き込み手段支持部１１２０側に
ついても、図１６（ａ）、図１６（ｂ）に示す構成につ
いて、長穴１８ｃに代えて、大径部６２５ａに丸穴を嵌
合させる構成にした点を除き、これら図１６（ａ），図
１６（ｂ）に示したのと同じ構成が採用されている。こ
の例では、手前側の書き込み手段支持部９２０と奥側の
書き込み手段支持部１１２０との間に架橋状に設けられ
た中間支持部材１６００上に書き込み手段１８を設けて
いる。

【０１５７】ここで、書き込み手段支持部９２０と中間
支持部材１６００との間には、前記図１３に示した構成
に準じた間隔調整手段７０２が介在し、中間支持部材１
６００と書き込み手段１８との間には前記図１４、図１
５に示した構成に準じた調整手段８０１（主走査方向調
整手段としての機能とライン調整手段として機能を有す
るもの）が設けられている。

【０１５８】間隔調整手段７０２は、段付きねじ６０５
の大径部６０５ａを書き込み手段支持部９２０に嵌合挿
通させた上、小径部６０５ｂを中間支持部材１６００の
段付き穴の大径部に嵌合させ、ねじ部６０５ｃを該段付
き穴の小径部に螺合させ、書き込み手段支持部９２０と
中間支持部材１６００との間に伸張性のばね６０１を設
けている。段付きねじ６０５を回転することにより、中
間支持部材１６００の位置を変位させることができ、書
き込み手段１８と感光体ドラム１６との間隔を調整し、
感光体ドラム上に所定の結像径を以ってドットを結像さ
せることができる。ばね６０１は調整動作を確実にす
る。

【０１５９】調整手段８０１は、大径部６２５ａ，小径
部６２５ｂ，ねじ部６２５ｃを有し、大径部６２５ａと
小径部６２５ｂとが偏心している偏心ピン６２５の大径
部６２５ａを基台１８ｆの長穴１８ｃ（熱変位の逃げ
部）に嵌合挿通させ、小径部６２５ｂを中間支持部材１
６００の穴に嵌合させ、ねじ部をワッシャ６３５を介し
てナット６３６で止めている。なお、大径部６２５ａに
は伸張性のばね６３７を設け、ピン６３９で抜け止めし
ている。調整時には、ナット６３６をゆるめて、ピン６
３９をつかみ、偏心ピン６２５をまわす。

【０１６０】図１７に第１の画像ステーション１４、第
２の画像ステーション２４における書き込み手段の支持
態様の例を示す。図１７において、第１のステーション
１４では、中間支持部材１６００と書き込み手段支持部
９２０及び書き込み手段支持部１１２０との間は、何れ
も間隔調整手段７０２を用いて支持している。これよ
り、書き込み手段１８と感光体ドラム１６との間隔を調
整できる。

【０１６１】第１のステーション１４において、書き込
み手段１８と中間支持部材１６００との間は、手前側に
ついては、ピン８６０により書き込み手段１８を中間支
持部材１６００に対して揺動自在に支持し、奥側につい
ては前記調整手段８０１と同じ構成の調整手段８０１−
１により熱変位を吸収するための長穴を介して支持して
いる。この調整手段８０１−１に用いる偏心ピンの偏心
量は０．１〜０．２ｍｍ程度の比較的大きい偏心量と
し、ピン８６０を中心として書き込み手段１８を揺動さ
せることにより、感光体ドラム１６の回転軸心と集束性
光伝送体１８ｄのラインとの平行がでるように調整す
る。

【０１６２】第２のステーション２４では、中間支持部
材１６００’と書き込み手段支持部１３２０及び書き込
み手段支持部１１２０’との間には、間隔調整手段７０
２と同じ構成の間隔調整手段７０２’を用いて支持して
いる。また、中間支持部材１６００’と書き込み手段２
８との間には、手前側については前記調整手段８００’
の例における偏心ピン６２０’と丸穴１８ｇとの嵌合の
構成に準じた、偏心ピンと丸穴との嵌合による構成とし
ている。奥側は、前記調整手段８０１と同じ構成の調整
手段８０１’−１とし、手前側は前記調整手段８００’
の例における偏心ピン６２０’と丸穴１８ｇとの嵌合の
構成に準じた、偏心ピンと丸穴との嵌合による構成を有
した調整手段８０１’−２としている。これより、書き
込み手段２８について、主走査方向、副走査方向、焦点
方向について調整できる。

【０１６３】ここで、調整手段８０１’−１に用いる偏
心ピンは、調整手段８０１−１に用いている偏心ピンと
同じ０．１〜０．２ｍｍ程度の大きい偏心量のものを用
いており、この調整手段８０１’−１により第１の画像
ステーション１４における書き込み手段１８による書き
込みラインとの平行を調節する。一方、調整手段８０
１’−２により、書き込み手段１８の主走査方向での書
き込み位置を、第１の画像ステーションにおける書き込
み手段１８による主走査方向の書き出し位置との関係で
調整する。この調整量は、隣合う画素間の距離（ドット
ピッチ）の１／２以上とする必要はなく、ピッチ間の位
相さえなくなれば、あとは、画像信号の印加のタイミン
グで調整できる。また、偏心ピンの偏心量は小さくても
よく、また、偏心量を大きくすると、副走査方向の傾き
が生じてしまうので、この調整装置８０１’−２に用い
る偏心ピンの偏心量は、０．０５ｍｍ程度と、小さい偏
心量とする。

【０１６４】なお、この例で、機械的な加工精度だけで
十分に、各書き込み手段１８、２８と感光体ドラム１
６、２６との間隔が所定精度にできる場合には、調整手
段７０２、７０２’及び中間支持部材１６００、１６０
０’は必要ないので、その場合には、中間支持部材１６
００、１６００’を介在させずに書き込み手段１８、２
８を各書き込み手段支持部９２０、１１２０、１３２
０、１１２０’に支持する。

【０１６５】〔２〕Ａ−ｇ．像担持体の他の例及び画像
ステーションの他の例上記例において、書き込み手段１８は光照射手段とし
ているが、像担持体が感光体ドラムでなく、電気的、磁
気的手段により潜像を形成し得るドラム状の媒体の場合
には、そのような電気的磁気的な変化を与えて潜像を形
成させるように手段とすることができる。また、上記に
おいて、像担持体はドラム状の場合の他、無端ベルト状
のものとして構成することもできる。

【０１６６】上記例では、画像ステーションが２つの
場合について説明したが、画像ステーションが１つだけ
の場合や、画像ステーションが２つ以上の構成の画像形
成装置においても上記説明に準じた共通組付部材を用い
て、実施することができる。これらの場合、全ての画像
ステーションについて、感光体ドラムの回転軸線方向に
対向して対をなす共通支持部材の一方（例えば奥側のも
の）に対して駆動部材支持部（駆動部材支持部１１４
０、１１５０相当）を設けた構成とすることもできる
し、また、全ての画像ステーションについて、感光体ド
ラムの回転軸線方向に対向して対をなす共通支持部材の
何れにも駆動部材支持部（駆動支持部１１４０、１１５
０相当）を設けない構成とすることもできる。このよう
に、駆動部材支持部を設けない場合は、適宜の手段によ
り感光体ドラムを駆動する。

【０１６７】上記において、画像ステーションが２
つ以上の場合には、駆動部材支持部を有する画像ステー
ションの構成と、有しない画像ステーションの構成を組
み合わせることも可能である。

【０１６８】画像ステーションが２つ以上の場合、全
ての画像ステーションについて、或いは任意の１つの画
像ステーションを除く全ての画像ステーションについ
て、感光体ドラムの回転軸線に対する書き込み手段によ
る該感光体ドラム上での書き込みラインの傾きを調整す
る調整手段、前記説明した調整手段８００、８００’８
０１、８０１−１、８０１−１’、８０１−２’に準ず
るものを適宜選択して設けることができる。この場合、
対向する奥側と手前側にそれぞれ設ければ、感光体ドラ
ムの回転軸線に対する書き込みラインの傾きのみなら
ず、回転軸線に対し書き込みラインを合致させることも
できる。

【０１６９】尤も、感光体ドラムの回転軸線に対する位
置ずれについては、機械による加工精度が得られる等に
より調整不要の場合には、基準となるべきものとして選
択した１つの画像ステーションについて、感光体ドラム
の回転軸線に対する書き込みラインの位置を合致させる
調整を、奥側の調整手段と手前側の調整手段をそれぞれ
用いて調整を行なったならば、他の画像ステーションに
ついては、上記基準となる画像ステーションにおける書
き込みラインとの平行が出るように、書き込みラインの
傾きを調整すればよいので、奥側或いは手前側の調整手
段だけを調整することで足る。

【０１７０】各画像ステーション間での感光体ドラムの
回転軸線の平行まで出そうとするのであれば、さらに別
の手段が必要となるが、実用上は、機械加工の精度でさ
しつかえなく、上記の別の手段は必要ない。なお、以上
に述べた全ての各実施例は、可能な限り相互に組み合わ
せて実施することができる。

【０１７１】〔２〕Ａ−ｈ．現像ユニットこの項では主として、請求項２０〜２３にかかる例を説
明する。これまでに説明した例では図１で説明したよう
に、本体側板３００、４００に取り付けられている共通
組付部材９００、１１００に感光体ユニット１４０を取
り付けるというものであり、共通組付部材９００、１１
００に設けられた書き込み手段支持部９２０、１１２０
には書き込み手段１８が取り付けられることから、共通
組付部材９００、１１００を介して感光体ユニット１４
０と書き込み手段っ１８との位置関係が定まるというも
のであった。なお、以後の説明において、共通組付部材
１３００、１１００’に対する感光体ユニット２４０な
どの取り付けの態様については、共通組付部材９２０、
１１２０に対する感光体ユニット１４０などの取り付け
の態様と同じであるので、説明は省略する。

【０１７２】本例では、感光体ユニットと現像装置とを
組み付け得る構成とすることにより、共通組付部材を媒
介としてこれら感光体ユニットを組み付けるとともに、
感光体ユニットに現像装置を組み付けることで現像装置
と書き込み手段との高精度な位置決めを可能とするもの
である。このため、本例では、像担持体としての感光体
ドラム１６上の潜像を可視像化する第１の現像装置６で
あってユニットケースに組み付けられて一体化されたも
のを現像ユニットと称することとし、この現像ユニット
の一端側には感光体ドラム１６を支える受部としての軸
受６７の外径部６７ｂを着脱可能に位置決め保持する受
部保持手段を設け、現像ユニットの他端側には不動部材
としての本体側板３００、４００に掛止される被掛止部
をそれぞれ設けた構成とした。

【０１７３】具体的には、図２１、図２２等に示した第
１の現像装置６は図２５に示すようにユニットケース６
−１、６−２内に組み込まれて全体として現像ユニット
６−３を構成している。図２５における符号２Ｃ−Ｊ、
２Ｍ−Ｊはそれぞれ図２１、図２２に示したパドル２
Ｃ、２Ｍの軸部を示し、同じく図２５における符号４Ｃ
−Ｊ、４Ｍ−Ｊは図２１、図２２に示した搬送スクリュ
ー４Ｃ、４Ｍの軸部を示す。なお、ユニットケース６−
２には対向して同じ大きさ形状のユニットケースが設け
られているが図示を省略している。図２５には現像ユニ
ット６−３に感光体ユニット１４０が組付られた状態が
示され、図２６には現像ユニット６−３から感光体ユニ
ット１４０を取外した状態を示している。図２５、図２
６において、ユニットケース６−１の左右方向端に設け
たユニットケース６−２はほぼＵ字状に斜め上方に開放
された開放溝６−２ａが形成されている。この開放溝６
−２ａはより詳しくいえば該開放溝６−２ａの底部が軸
受６５の大径部６５ｂの外周に嵌合する大きさ形状に形
成されており、上方に向かうほど、着脱の容易さを考慮
して溝幅が開いた形状をしている。

【０１７４】感光体ユニット１４０の軸受６５の大径部
６５ｂが開放溝６−２ａの底に嵌合しただけでは、感光
体ドラム１６の軸心と現像ローラ３２、３３の各軸心間
寸法は定まっても、感光体ドラム１６周面上での現像ロ
ーラ３２、３３とクリーニングブレード２１ａ、帯電器
１７などとの位置関係は定まらない。そこで、これらの
関係を定めるため、図２６に示すように、軸支時部６４
−１にピン６４−１ｃを植設するとともに、開放溝６−
２ａの斜面部を案内にして軸受６５の大径部６５ｂが開
放溝６−２ａの底に嵌合した状態でこのピン６４−１ｃ
と嵌合するような位置に、回り止め手段としの凹部６−
２ａ１を形成している。

【０１７５】ユニットケース６−２の外側面部には、開
放溝６−２ａに嵌合された軸受６５の大径部６５ｂを上
から開放溝６−２ａの底に向けて押圧し浮きをおさえて
該開放溝６−２ａ内に固定保持する押さえ手段としての
レバー１３１が軸１３２によりユニットケース６−２に
枢着されている。ここで、レバー１３１、軸受６５の大
径部６５ｂ、開放溝６−２ａ相互の関係を図２７により
説明すると、レバー１３１には半月状の凹部１３１ａが
形成されている。この凹部１３１ａは係合部としての大
径部６５ｂと係合される被係合部である。開放溝６−２
ａ内に軸受６５の大径部６５ｂを嵌合させ、さらに、ピ
ン６４−１ｃを凹部６−２ａ１に係合させて位置決めを
した上で、把手１３１ｂを掴んでレバー１３１を図２７
において２点鎖線で示した開放位置から実線で示す固定
位置に回動させる。これにより、凹部１３１ａは大径部
６５ｂに係合される。

【０１７６】このとき、凹部１３１ａは少なくとも軸１
３２の中心Ｏ１と軸受６５の大径部６５ｂの中心Ｏ２と
を結ぶ線ｎ−ｎの左上半分の周面を覆う。より詳しくは
凹部１３１ａのうち下部に位置する角部は線ｎ−ｎ上に
位置し、凹部１３１ａのうち上部に位置する角部は符号
Δ１で示すようにわずかな寸法分だけ線ｎ−ｎを越えた
部位まで弾性変形してまわり込み、しっかりと軸受６５
を保持している。つまり、レバー１３１を実線の位置に
傾ける際、レバー１３１はわずかに弾性変形してクリッ
ク状に軸受６５の大径部６５ｂをしっかりと、線ｎ−ｎ
方向に押し付けて固定して状態を保持する。軸受６５を
解放する場合は、レバー１３１を２点鎖線の位置に開
く。これにより、軸受６５の大径部６５ｂの上方は開放
されるので、感光体ユニット１４０を掴んで、開放溝６
−２ａの方向に引き出すことができる。

【０１７７】図２５、図２８において、本体側板３０
０、４００に装着した状態でのユニットケース６−２の
左右方向上であって、受部保持手段１３４が設けられた
側の他端側にはピン１３６が植設されている。このピン
１３６は不動部材としての本体側板３００の切欠き部３
０２に掛止される被掛止部である。同様に、奥側にも図
２８に示すようにピン１３６’が設けられている。

【０１７８】図２８を参照しながら、受け部保持手段１
３４を用いて現像ユニット６−３に感光体ユニット１４
０を一体的に組み合わせた状態の複合ユニットを、本体
側板３００、４００に取り付ける手順を説明する。この
取り付けは、手前側については感光体ユニット１４０の
軸受６５の大径部６５ｂがユニットケース６−２の手前
側に出ているので、この軸受６５の大径部６５ｂを共通
組付部材９００の軸支持部９１０に嵌入させる。奥側に
ついても同様に軸受６６の大径部６６ｂを共通組付部材
１１００の軸支持部１１１０に嵌入させる。また、該複
合ユニットの左右方向での左側については、ピン１３６
を切欠き部３０２、ピン１３６’を切欠き部４０２上に
自重で掛止する。これにより、本体側板３００、４００
に対する複合ユニットの取り付けがなされる。

【０１７９】図２８に示した感光体ユニット１４０の構
成のうち、クリーニング手段２１について、オーガ７０
や取り出し部７４などを使用せずに、感光体ドラム１６
の軸方向に対応した幅を有する回収箱１０３を使用する
タイプのものを図２３により説明したが、この図２３に
示したタイプのクリーニング手段を具えた感光体ユニッ
トを図２５、図２６などに示した現像ユニット６−３と
組み合わせて複合ユニットを構成し、本体側板３００、
４００の共通組付部材９００、１１００に取り付ける場
合も図２８におけると全く同様にして行なうことができ
る。

【０１８０】図２８と図２９とを比較した場合、図２９
に示す感光体ユニット１４０’の構成ではオーガ７０が
ないので該オーガ７０を駆動するために図２８に図示さ
れていたギヤ７１、７７などがなく、代りに回収箱１０
３が設けられていることである。他の点は図２８に図示
した感光体ユニット１４０の構成と同じである。

【０１８１】ここで、図２８、図２９の各例いずれにお
いても、感光体ユニット１４０、１４０’について左右
方向の右側については軸受６５の大径部６５ｂを開放溝
６−２ａに嵌入させており、左右方向の左側については
ピン１３６を切欠き部３０２に掛止している。

【０１８２】軸支持部９１０に嵌入された外径部６７ｂ
の保持状態を安定させるため、この外径部６７ｂを上か
らおさえるようにする。例えば、左右方向にスライドす
る板状のスライド部材を本体側板３００に設け、このス
ライド部材をスライドさせて外径部６７ｂをおさえる。
本体側板４００につても同様におさえる。また、スライ
ドさせておさえを解除する。このスライド部材は、図５
０において後述するスライド部材に準じて構成すること
ができる。

【０１８３】一方、左右方向の左側のピン１３６の部位
では、図１２においてギヤ７２がウォーム１６Ｗからの
動力を受けて回転し、感光体が時計回りの向きに回転す
るので、受部保持手段１３４側を支点としてピン１３６
が切欠き部３０２から浮き上がる向きのモーメントを受
けるが、このモーメントは複合ユニットの自重に比べて
無視してよい値であり、浮き上がりの問題はない。

【０１８４】これに加えて図３０に示すように、現像ユ
ニット６−３の外側には、搬送スクリュー４Ｃの軸４Ｃ
−Ｊと同軸にギヤ４Ｃ−ＪＧ、搬送スクリュー４Ｍの軸
４Ｍ−Ｊと同軸にギヤ４Ｍ−ＪＧがそれぞれ設けられて
おり、ギヤ４Ｃ−ＪＧには駆動源と連結された駆動ギヤ
１５Ｇ１、ギヤ４Ｍ−Ｊには駆動源と連結された駆動ギ
ヤ１５Ｇ２がそれぞれ、必要なときに退避位置から図３
０に示すように噛み合い状態になるようにしてある。こ
れらの駆動ギヤ１５Ｇ１とギヤ４Ｃ−ＪＧとの噛み合い
位置は斜め左下の位置であり、回転方向は図示のように
定められているので、これらのギヤの噛み合い部では、
複合ユニットはピン１３６が切欠き部３０２に押し付け
る向きのモーメントを受ける。駆動ギヤ１５Ｇ２とギヤ
４Ｍ−ＪＧとの噛み合い関係においても同様に、ピン１
３６が切欠き部３０２に押し付ける向きのモーメントを
受けるので、ピン１３６が切欠き部３０２から浮き上が
ることはない。したがって、スライド部材のおさえ手段
を設ける必要はない。

【０１８５】共通組付部材９００、１１００には書き込
み手段１８が取り付けられていて、同じ共通組付部材９
００、１１００に、現像ユニット６−３を取り付けた感
光体ユニット１４０を取り付けるのであるから、共通組
付部材を媒介として、これら書き込み手段１８、現像ユ
ニット６−３、感光体ユニット１４０の三者の関係が定
まることになる。

【０１８６】しかも、感光体ユニット１４０と現像ユニ
ット６−３とを一体化したままの状態で本体側板３０
０、４００に装着された共通組付部材９００、１１００
に対して着脱可能であるし、レバー１３１の操作により
大径部６５ｂの押圧を解除することにより、本体側板３
００、４００側に現像ユニット６−３を残したままで、
感光体ユニット１４０だけを共通組付部材９００、１１
００に対して着脱することも可能である。

【０１８７】ここで、感光体ユニット１４０と現像ユニ
ット６−３とを一体化したままの状態で本体側板３０
０、４００に装着された共通組付部材９００、１１００
に対して着脱する場合、図２４で説明したように、上ケ
ース１０６の開き角度θ１がほぼ７０°に設定されてい
ることから、真上に引き上げると上ケース１０６に装着
さされたままの中間転写ベルトユニット１００と干渉す
るおそれがある。中間転写ベルトユニット１００の下面
には中間転写ベルト１０が露出している。

【０１８８】そこで中間転写ベルト１０に対する干渉を
避けるため、図２７に示すように、開放溝６−２ａの傾
きを上ケース１０６とほぼ同じ傾きに設定している。こ
れにより、感光体ドラム１６或いは感光体ユニット１４
０の現像ユニット６−３に対する着脱方向が、中間転写
ベルト１０と干渉しない一定の方向に規制され、中間転
写ベルト１０を傷つけるという事故を回避することがで
きる。なお、このように、開放溝６−２ａを傾けた場合
には、図３３に示す共通組付部材９００”、１１１０”
の軸支持部９１０”、１１１０”のように溝の向きを鉛
直方向ではなく、開放溝６−２ａに沿う向きに同じ角度
で傾けて形成することとする。また、これら軸支持部９
１０”、１１１０”に合わせて書き込み手段支持部９２
０”、１１２０”を設定する。

【０１８９】軸支時部９１０の向きが鉛直方向に向いて
いる構成の場合には図２７に破線で示すように開放溝６
−２ａの一方の溝面が共通組付部材に取り付けた状態の
もとで鉛直方向に向かうように形成することとするが、
この場合には鉛直方向の上方に感光体ユニット１４０を
引き出すことになるので、中間転写ベルト１０と干渉し
ないように注意する必要がある。

【０１９０】また、感光体ユニット１４０を本体側板３
００、４００側から取外した場合、不用意に平坦な面に
置いたとき、安定性がよくないため全体が傾き架橋部６
４−３や回収箱１０３からトナーがこぼれるおそれがあ
る。これを防止するため、図３１に示すように、感光体
ドラム１６の周面に接するように薄い合成樹脂板からな
るシールカバー１３７をカバー８０の先端部に設ける。

【０１９１】、対向する軸支時部６４−１、６４−２に
固定して設ける。

【０１９２】図２５〜図２９などでは現像ユニット６−
３側に、レバー１３１を設けて押さえ手段としたがこの
例に限るものではなく、例えば、図３２に示すように、
感光体ユニット１４０の構成のうち、感光体ドラム１６
の軸受６５と一体的に回転するレバー１５２を設け、こ
のレバー１５２の自由端側に把手１５２ａ、把手１５２
ａと対向する自由端側に掛止用の凹部１５２ｂを形成
し、他方、現像ユニット６−３（この場合、レバー１３
１を具備する必要はない。）には、この凹部１５２ｂと
係合する軸部を設けた構成とすることもできる。

【０１９３】さらに、図３２に示したようなレバー１５
２を具えた感光体ユニット１４０を、レバーを用いての
現像ユニットに対する取り付け手段としてではなく、レ
バー１５２を用いて広く、画像形成装置の本体部分など
への取り付けとして用いることもできる。その場合に
は、感光体ユニット１４０を簡単に画像形成装置に対し
て着脱できるので、感光体ユニット１４０のメンテナン
スや交換作業が簡単になる。また、感光体ユニット１４
０として構成するのでなく、感光体ドラム単体として、
その軸受部にレバー１５２相当のレバーを取り付けた構
成とすることもでき、その場合には、感光体ドラム単体
としてのメンテナンスや交換作業が容易となる。

【０１９４】〔３〕共通組付部材（その２）〔３〕Ｂ現像ユニットを直接取り付けるタイプの共通
組付部材前記した図２５〜図２９、図３０などで説明した例で
は、感光体ユニット１４０を現像ユニット６−３に一体
的に固定した複合ユニットの状態で共通組付部材９０
０、９００”、１１００、１１００”などに対して着脱
する場合には何の問題もない。しかし、現像ユニット６
−３を共通組付部材９００、９００”、１１００、１１
００”に残したままで、感光体ユニット１４０だけを取
り外そうとすると、問題を生じる場合がある。この問題
について説明する。

【０１９５】図３４において２点鎖線で示すように、現
像ユニット６−３と感光体ユニット１４０とは一体化さ
れた状態で本体側板及び共通組付部材に装着されてい
る。この状態では、左右方向の右側では軸受６７の外径
部６７ｂが共通組付部材９００の軸支持部９１０に嵌合
し（図３４では図が複雑になるのでこの状態は図示を省
略している。）、左右方向の左側ではピン１３６が切欠
き部３０２に掛けられている。この状態のもとで、感光
体ユニット１４０だけをとり外す場合を想定する。先
ず、レバー１３１を操作して軸受６５の大径部６５ｂの
保持を解除する。この時点で現像ユニット６−３はピン
１３６を支点とする自重によるモーメントにより回動し
ようとするが、大径部６５ｂがピン６４−１ｃにより回
動することができず、そのままの状態を保持している。

【０１９６】しかし、感光体ユニット１４０を持ち上げ
ることにより、軸受６５と軸受６７が軸支持部９１０と
開放溝６−２ａの両溝から外れると、現像ユニット６−
３の左右方向での右側の部位では支えるものがなくなる
ので、自重によるモーメントにより現像ユニット６−３
はピン１３６を支点として時計まわりの向きに回動し、
図３４に実線で示すように画像形成装置の底部に突き当
たることにより停止した状態になる。このように傾いた
状態なると、再度感光体ユニット１４０を装着する場合
に現像ユニット６−３を引き上げてやらねばならず、作
業が大変である。そこで本体側板や共通組付部材に対す
る現像ユニットの取り付け状態に何らの変化も与えるこ
となく、現像ユニットに対して感光体ユニットを着脱可
能にすることができるようにした。

【０１９７】本例では、図２１、図２２、図２３などに
おける像担持体（感光体ドラム１６、２６）上の潜像を
可視像化する現像装置（第１の現像装置６、第２の現像
装置８）であってユニットケースに組み付けられて一体
化された現像ユニットを支持するための現像ユニット支
持部と、書き込み手段１８、２８などを支持するための
書き込み手段支持部とを具備した共通組付部材を介して
前記現像ユニットと前記書き込み手段との位置関係を設
定することとした。

【０１９８】図３６において、本体側板３００、４００
に取り付けられている共通組付部材９００Ａ、１１００
Ａは基本的には図１、図４などにおいて説明した共通組
付部材９００、１１００と同じものであり、書き込み手
段支持部９２０、１１１０に代えて書き込み手段支持部
９２０Ａ，１１２０Ａや、軸支持部９１０、１１１０に
代えて現像ユニット支持部９１０Ａ，１１１０Ａを有し
ている。なお、これら共通組付部材９００Ａ，１１００
Ａよりも左右方向の右側の位置には、図１、図４などに
おいて説明した共通組付部材１３００に相当する共通組
付部材１３００Ａ（図５０参照）、共通組付部材１１０
０’に相当する共通組付部材などが設けられているが、
説明が重複するのでここでは図示及び説明を省略する。
本体側板３００、４００にはそれぞれ前記図２９におい
て説明したものと同じ切欠き部３０２、４０２が形成さ
れている。

【０１９９】これらの共通組付部材９００Ａ，１１００
Ａに組付られるべき現像ユニット６−３Ａは図２８で説
明した現像ユニット６−３に対応し、図２１、図２２に
おける第１の現像装置６を具備している。第１の現像装
置６はＡ色現像器１９とＢ色現像器２０を含むので、現
像ユニット６−３には異なる色の可視像化を行なうこと
ができる複数の現像装置が具備されていることになる。

【０２００】〔３〕Ｂ−ａ現像ユニットこの現像ユニット６−３Ａには現像ユニット支持部９１
０Ａに嵌合して位置決めされる中間支持部材２００が設
けられている。なお、現像ユニット６−３Ａには、奥側
にも中間支持部材２００と全く同じ中間支持部材が対向
して設けられているが、図３６では隠れているので明瞭
に図示されていない。図３７において中間支持部材２０
０は現像ユニット支持部９１０Ａに着脱可能に嵌合され
る凸形状の被嵌合部２０１を有している。また、図３６
に示される感光体ユニット１４０Ａ’が具備する受部６
５Ａ２と着脱可能に嵌合する凹形状の嵌合部２０２とを
あわせ有し、凹形状の嵌合部２０２は半月状の上方が開
放されている。中間支持部材２００の被嵌合部２０１の
曲率は現像ユニット支持部９１０Ａの曲率と合致してお
りこれらは着脱可能に嵌合する関係にある。

【０２０１】図３５には感光体ユニット１４０Ａが示さ
れている。図３５と図３６とを比較した場合、図３５に
示す感光体ユニット１４０Ａはオーガ７０によって取り
出し部７４に廃トナーを送るタイプのものであって、図
２８に示した感光体ユニット１４０に類するものであ
り、図３６に示した感光体ユニット１４０Ａ’は感光体
ドラム１６の軸方向の幅に対向して設けた回収箱１０３
にクリーニングブレード２１ａで掻き取られた廃トナー
を収容するタイプのものであって、図２９に示した感光
体ユニット１４０’に類するものであり、図３６に示す
感光体ユニット１４０Ａ’の構成ではオーガ７０がない
ので該オーガ７０を駆動するために図３５に図示されて
いたギヤ７１、７７などがなく、代りに回収箱１０３が
設けられている。これらの相違を除けば図３５に示した
感光体ユニット１４０Ａと図３６に示した感光体ユニッ
ト１４０Ａ’の構成とは同じであり、現像ユニット６−
３Ａに対する着脱の手段においても相違するところはな
い。

【０２０２】図３６において、現像ユニット６−３Ａに
は、図２８で説明した現像ユニット６−３におけると同
様にピン１３６、１３６’が設けられている。これらの
ピン１３６、１３６’は中間支持部材２００が設けられ
た部位とは異なる位置で不動部材としての本体側板３０
０、４００に掛止される被掛止部としての機能を有して
いる。従って、手前側について、中間支持部材２００を
現像ユニット支持部９１０Ａに嵌合させまた、ピン１３
６を切欠き部３０２に掛止させ、奥側についても同様の
ことを行なうことにより、現像ユニット６−３Ａを共通
組付部材９００Ａ．１１００Ａを介して本体側板３０
０、４００に着脱可能に組み付けることができる。この
ように、現像ユニット６−３Ａは手前側、奥側のそれぞ
れについて左右方向の２点、合計４点で支持されるの
で、常時安定した状態に保持される。

【０２０３】このように、本体側板３００、４００に対
して安定した取り付け状態にある現像ユニット６−３Ａ
に対して、本例では感光体ユニット１４０Ａ’（図３０
の場合は現像ユニット１４０Ａ）を上から積み上げ的に
組み付けるようにすることにより、現像ユニット６−３
Ａの本体側板３００、４００に対する組付状態に何らの
影響を与えることなく、現像ユニット６−３Ａに対する
感光体ユニット１４０Ａの自由な着脱を可能としてい
る。以下にその手段について説明する。

【０２０４】図３７、３９に拡大して示すように現像ユ
ニット６−３Ａの外装部を構成する手前側のユニットケ
ース６−２Ａには嵌合部２０２の曲率と同心でかつ同じ
曲率の円周面の一部からなる面を底部２０３とし、この
底部２０３から上方に向かって平行に対向して延びる面
２０４、２０５で構成されるＵ字状の溝２０６が設けら
れている。一方、図３８において回収箱１０３は感光体
ケース６４Ａと一体に設けられており、この感光体ケー
ス６４Ａの外側面部に軸受６５Ａが一体的に固定されて
いる。この軸受６５Ａは感光体ドラム１６の軸部６２を
回転自在に支持するものであって、軸直角の断面形状が
図４２、図４３に示すようにほぼ小判形の形状をした小
判形状部６５Ａ１、軸直角の断面形状が円筒状の形状を
した受部６５Ａ２，外径部６５Ａ３、外径部６５Ａ４な
どからなる。

【０２０５】図４２、図４３に示すように、小判形状部
６５Ａ１は軸部６２が貫通する穴の中心Ｏ３を中心にし
て等分に振り分けられた平行平面部６５Ａ１ａ、６５Ａ
１ｂと、中心Ｏ３を中心とする受部６５Ａ２（図３８参
照）と同径の円周の一部からなる曲面部６５Ａ１ｃ，６
５Ａ１ｄを有している。平行平面部６５Ａ１ａと平行平
面部６５Ａ１ｂとの間隔、つまり厚さは溝２０６に摺動
可能に嵌合できる大きさになっている。また、平行平面
部６５Ａ１ａ、６５Ａ１ｂは軸方向からみたとき、帯電
器２７およびクリーニングブレード２１ａに対して所定
の角度に設定されている。この所定の角度とは、例え
ば、感光体ドラム１６に対して現像ユニット６−３Ａ内
の現像ローラ３２、３３が図２１、図２２などに示した
所定の作像プロセスを可能とし得る角度である。従っ
て、図３９、図４２に示すように、小判形状部６５Ａ１
を溝２０６に入れることにより、曲面部６５Ａ１ｄを底
部２０３に自重により密着させて、感光体ユニット１４
０Ａ’を現像ユニット６−３Ａに所定の位置関係で取り
付けることができる。また、溝２０６の方向に斜め上向
きに引き出すことにより、容易に現像ユニット６−３Ａ
から離脱させることができる。このように、現像ユニッ
ト６−３Ａに対して何らの操作を加えることなく、感光
体ユニット１４０Ａ’だけを単独で現像ユニット６−３
Ａに対して着脱可能である。

【０２０６】ここで、図３６において説明したように、
本体側板３００、４００に対して組付られた状態にある
現像ユニット６−３Ａに対して感光体ユニット１４０
Ａ’を着脱する場合、図２４で説明したように上ケース
１０６の開き角度θ１に制限があるため、感光体ユニッ
ト１４０Ａを鉛直方向に引き上げると、中間転写ベルト
１０と干渉してしまう。そこで、本例では図４２に示す
ように溝２０６を水平に対して開き角度θ１に合わせた
角度θ３で傾けている。このように、感光体ユニット１
４０Ａ’の現像ユニット６−３Ａからの離脱方向を規制
することにより、中間転写ベルト１０などとの干渉を防
止して損傷を防止するとともに着脱作業が容易となる。

【０２０７】〔３〕Ｂ−ｂ共通組付部材に対する現像
ユニットの取り付け中間支持部材２００の凹形状の嵌合部２０２と受部６５
Ａ２との嵌合関係は、溝２０６中に感光体ユニット１４
０’をその自重により落し込むだけの保持状態では不安
定である。そこで、嵌合部２０２に対する受部６５Ａ２
の嵌合およびその保持状態をより確実にするため、受部
６５Ａ２を嵌合部２０２に押圧し、またその解除が自在
な受部固定手段を設けた。

【０２０８】受部固定手段の第１の例は、感光体ユニッ
ト１４０Ａ’の一部に枢着されていて自由端側に被係合
部を有するレバーと、現像ユニット６−３Ａの一部に設
けられ前記レバーの前記被係合部と係合する係合部とか
らなる。受部固定手段の第１の例について説明する。図
３８において外径部６５Ａ２は受部６５Ａ２よりも小径
に形成されていて受部６５Ａ２との境にレバー３０４の
端部を当てるための段差が設けられている。レバー３０
４は外径部６５Ａ２と嵌合する内径部３０４ｂと、この
内径部３０４ｂより外形に延出した自由端側に設けた把
手３０４ａと、把手３０４ａと対向する自由端側に設け
た非係合部としての凹部３０４ｃを有している。このレ
バー３０４の内径部３０４ｂを外径部６５Ａ３に装着
し、外径部６５Ａ３よりも小径の外径部６５Ａ４に座金
３０５を装着した上で、軸部６２に止めリング３０６を
嵌めて抜け止めをすることにより、レバー３０４を外径
部６５Ａ３に枢着する。一方、図３９に示すように、ユ
ニットケース６−２Ａには中間支持部２００まわりの所
定の部位に凹部３０４ｃと係合する係合部としての軸２
０８が植設されている。

【０２０９】このため図３５、図３６に示すように、現
像ユニット支持部９１０Ａにはこの軸２０８を収納する
ための凹部９１０Ａ１が形成されいる。現像ユニット支
持部１１１０Ａについても同様に凹部１１１０Ａ１が形
成されている。

【０２１０】このようにして受部固定手段を構成し、感
光体ユニット１４０Ａ’を現像ユニット６−３Ａに取り
付けた状態つまり受部６５Ａ２を嵌合部２０２に嵌合さ
せた状態のもとで把手３０４を操作して凹部３０４ｃを
軸２０８に係合させる。図４０に示すようにこの係合状
態のもとでは凹部３０４ｃの先端が、軸２０８の外周
上、中心Ｏ４と軸部６２の中心Ｏ５と結ぶ線分ｅ−ｅを
越えた部位に弾性変形してまわり込み、しっかりと軸２
０８を保持しており、嵌合部２０２に受部６５Ａ２を押
圧した状態となっている。こうして、現像ユニット６−
３Ａに感光体ユニット１４０Ａ’を一体的に固定保持し
た状態を図４１に示す。このように現像ユニット６−３
Ａと感光体ユニット１４０Ａ’とが一体化された全体を
複合ユニットと称し、符号２０００で示す。現像ユニッ
ト６−３Ａから感光体ユニット１４０Ａ’を分解する場
合には、レバー３０４を係合時と逆に回転させて軸２０
８に対する凹部３０４ｃの係合を解除した上で溝２０６
に沿って小判形状部６５Ａ１を引き出し、感光体ユニッ
ト２０８を持ち上げればよい。

【０２１１】把手３０４ａは、このように感光体ユニッ
ト１４０Ａ’を持ち上げて現像ユニット６−３Ａから離
脱する際の把手部としても機能する。そこで以下に各種
の把手を例示する。図４４に示す例では、図３８などに
おける把手３０４ａに相当する把手３０４ａ１は本体側
板３００とユニットケース６−１Ａとの間の間隔ｄに位
置するように構成されているので、この間隔ｄに指を入
れて把手３０４ａ−１を引き起こし、把手３０４ａ−１
を持ち変えて感光体ユニット１４０Ａ’を持ち上げ、現
像ユニット６−３Ａから離脱させる。

【０２１２】図４５に示す例では、図３８などにおける
把手３０４ａに相当する把手３０４ａ−２は本体側板３
００よりも寸法ｄ１だけ手前側に出した構成としてい
る。よって、本例では図４４に示した把手３０４ａ−１
のように間隔ｄに指を入れなくても、寸法ｄ１だけ出て
いる部位に指を掛けて、把手３０４ａ−２を引き起こす
ことができる。引き起こしたのち、把手３０４ａ−２を
持ち変えて感光体ユニット１４０Ａ’を持ち上げ、現像
ユニット６−３Ａから離脱させる。

【０２１３】図４６に示す例では、図４６（ａ）に示す
ように図３８などにおける把手３０４ａに相当する把手
３０４ａ−３は本体側板３００よりも寸法ｄ１だけ手前
側に出した構成としている。よって、本例においても図
４４に示した把手３０４ａ−１のように間隔ｄに指を入
れなくても、寸法ｄ１だけ出ている部位に指を掛けて、
把手３０４ａ−３を引き起こすことができる。さらに本
例では図４６（ｂ）に示すように、把手３０４ａ−３の
基端側つまり外径部６５Ａ３側の部位が上に凸にわん曲
させた形状のわん曲部Ｑを形成している。そこで、引き
起こしたのち、このわん曲部Ｑに指をひっかけて感光体
ユニット１４０Ａ’を持ち上げ、現像ユニット６−３Ａ
から離脱させる。

【０２１４】図４７に示す例では、図４７（ａ）に示す
ように図３８などにおける把手３０４ａに相当する把手
３０４ａ−５は、内径部３０４ｂの軸線ｔ−ｔを通る水
平面を想定したときにこの水平面内であってかつ、軸線
ｔ−ｔと直交する方向に対して平行な方向に沿って設け
た軸３０８に枢着されていて、平坦面を有する平たい形
状をしている。さらにこの把手３０４ａ−５は図４７
（ａ）に示すように平坦面を水平にした状態と、図４７
（ｂ）に示すように平坦面を鉛直方向に向けた状態とに
クリックストップできるようになっている。凹部３０４
ｃを軸２０８に係合させた状態のもとでは、図４７
（ａ），（ｂ）に実線で示すように把手３０４ａ−５を
水平状に倒しておき、感光体ユニット１４０Ａ’を現像
ユニット６−３Ａから離脱させる際には図４７（ｂ）に
示すように把手３０４ａ−５を鉛直方向に引き起こし、
平坦部分を掴んで感光体ユニット１４０Ａ’を持ち上
げ、現像ユニット６−３Ａから離脱させる。

【０２１５】図４８に示す例では、図４８（ａ）に示す
ように図３８などにおける把手３０４ａに相当する把手
３０４ａ−６は、内径部３０４ｂの軸線ｔ−ｔと平行な
軸３１０に枢着されている。軸３１０は曲面部を下にし
た半月形状の部材３１２に固定されている。部材３１２
はレバーと一体である。把手３０４ａ−６は内側部分が
肉抜きされている。把手３０４ａ−６は図４８（ｂ）、
図４９（ａ）に示すように部材３１２と重ねられた状態
と図４９（ｂ）にクリックストップされるようになって
いる。

【０２１６】凹部３０４ｃを軸２０８に係合させた状態
のもとでは、図４８（ｂ），図４９（ａ）に示すように
把手３０４ａ−６を、曲面部が下になるようにしてお
き、感光体ユニット１４０Ａ’を現像ユニット６−３Ａ
から離脱させる際には把手３０４ａ−６を、間隔ｄ１だ
け本体側板３００から出た部位を利用して掴み、１８０
°回転させて図４９（ｂ）に示すように曲面部が上にな
る状態でクリックストップさせる。この状態で、把手３
０４ａ−６の肉抜きされた部位を掴んでレバーを起こし
て凹部３０４ｃと軸部２０８との係合を解いた上で、感
光体ユニット１４０Ａ’を持ち上げ、現像ユニット６−
３Ａから離脱させる。

【０２１７】受部固定手段の第３の例を図４３を参照し
て説明する。この例では、Ｕ字状の溝２０６の底の部位
に、小判形状部６５Ａ１を小判形状部６５Ａ１の変位に
応じて掛止することのできる凹部を形成しており、この
凹部を以って受部固定手段としている。この例では、平
行平面部６５Ａ１ａと曲面部６５Ａ１ｄとが交わる角部
を収容する凹部２０６Ｘと．平行平面部６５Ａ１ｂと曲
面部６５Ａ１ｃとが交わる角部を収容する凹部２０６Ｙ
とで、受部固定手段としての凹部を構成している。これ
らの凹部２０６Ｘと凹部２０６Ｙとは、小判形形状部６
５Ａ１を溝２０６の底部に位置させた状態で中心Ｏ３を
中心にして回動させてと仮定したときに、平行平面部６
５Ａ１ａと曲面部６５Ａ１ｄとが交わる角部および平行
平面部６５Ａ１ｂと曲面部６５Ａ１ｃとが交わる角部
が、溝２０６の各対向面２０４、２０５に食い込んでつ
くる凹状の空間に相当する。

【０２１８】本例では、小判形状部６５Ａ１を溝２０６
に嵌合させた上で、時計回りの向きに回動させた状態に
すれば、小判形状部６５Ａ１を所定の位置に保持するこ
とができ、逆にまわして平行平面部６５Ａ１ａ、６５Ａ
１ｂが溝２０６の対向面２０４、２０５と平行な状にす
れば、上記保持状態を解除して引き出すことができる。

【０２１９】以上により、受部固定手段により現像ユニ
ット６−３Ａと感光体ユニット１４０Ａとを一体化して
構成される複合ユニット２０００（図４１参照）の状態
で、現像ユニット６−３Ａの一端側での共通組付部材９
００Ａに対する中間支持部材２００の着脱（共通組付部
材１１００Ａについて同じ）及び現像ユニット６−３Ａ
の他端側での本体側板３００、４００に対するピン１３
６、１３６’による掛止及び掛止の解除を行ない本体側
板３００、４００に対する複合ユニット２０００の着脱
が可能である。

【０２２０】ここで現像ユニット６−３Ａに対する感光
体ユニット１４０Ａ’の固定は、前記したように受部固
定手段により固定するので問題なく、また、本体側板３
００、４００に対するピン１３６、１３６’による掛止
に関しては、前記図２８に即して述べたように、現像ユ
ニットの自重や下向きのモーメントなどの作用により浮
き上がることはないので、別段の上からのおさえの手段
は必要ないが、現像ユニット支持部９１０Ａに対する中
間支持部材２００の支持は上からのおさえがないと不安
定である。

【０２２１】そこで本例では図５０に示すように、受部
６５Ａ２を間にして中間支持部材２００と対向する位置
に移動し、また、該位置からの退避が可能なスライド部
材４００を設け、このスライド部材４００により受部６
５Ａ２を介して中間支持部材２００を共通組付部材９０
０Ａとで挾持することにより、複合ユニット２０００
（図４１参照）を共通組付部材９００Ａに保持すること
とした。ここで、スライド部材４００は、横長の板状の
部材からなる。スライド部材４００は本体側板３００に
固定された上ガイド４５０ｕと下ガイド４５０ｄとに上
下の各縁部を支持されていて、左右方向に移動可能であ
る。上ガイド４５０ｕ、下ガイド４５０ｄの形状は図５
１に示すように、凹字状をしていて、この溝部にスライ
ド部材４００が入っている。

【０２２２】これらの上ガイド４５０ｕおよび下ガイド
４５０ｄに案内させることにより、スライド部材４００
を図５０に実線で示すおさえ位置と、このおさえ位置か
ら退避した退避位置とに移動させることができる。な
お、図５０においてスライド部材４００’は図２２にお
ける感光体ドラム２６や第２の現像装置８などによる複
合ユニットをおさえるためのスライド部材を示し、スラ
イド部材４００と同じに構成されている。

【０２２３】図５０に示されるようにスライド部材４０
０、４００’のように、片側の本体側板について２つ設
けることせずに、これらのスライド部材を一体的につな
いだ長尺なスライド部材とし、左右方向に離れて位置す
る各受部及び中間支持部材を共通におさえて共通組付部
材とで挾持するようにすることもできる。この場合に
は、この長尺なスライド部材の大きさは、左右方向にお
いて、各受部のおさえおよび解除が可能な大きさとし、
これをガイドする上ガイド４５０ｕと下ガイド４５０ｄ
もこのガイド部材のストロークを可能にする範囲にわた
り設ける。

【０２２４】〔４〕共通組付部材を用いた諸部材の組立
て手順〔４〕Ａ潜像担持体ユニットを基準に本体に組み立て
る組立て方法図２８などにより説明した例では、まず、像担持体（感
光体ユニット１４０）を支える受部（外径部６７ｂ）を
支持するための支持部（軸支持部９１０）と書き込み手
段１８（図１４、図２４参照）を支持するための支持部
（書き込み手段支持部９２０）とを像の書き込みに適す
る所定の関係位置を満足するように形成している共通組
付部材９００を画像形成装置の本体側板３００に組み付
ける。つぎに、この共通組付部材９００に書き込み手段
１８を組み付ける。一方、潜像を可視像化する現像装置
を具備した現像ユニット６−３に像担持体（感光体ユニ
ット１４０又は感光体ユニット１４０’）を組み付けて
一体化する。或いは、予めこのように一体化された複合
ユニットをサービス部門に準備しておく。つぎに、この
複合ユニットを構成している感光体ドラム１６の受部
（外径部６７ｂ）を共通組付部材９００に組み付けると
いう組立ての手順で組み立てる。このように潜像担持体
ユニットを基準に本体に組み立てる組立て方法では、複
合ユニットの状態で作業のしやすい場所で、複合ユニッ
トの状態から感光体ユニットと現像ユニットとに分解し
て交換や所要のメンテナンスを行なうことができ、ま
た、複合ユニットの状態に一体化した上で、本体に組み
立てることができる。

【０２２５】〔４〕Ｂ現像ユニットを基準に本体に組
み立てる組立て方法図３５、図３６などにより説明した例では、先ず、現像
ユニット６−３Ａと一体化された中間支持部材２００を
支える支持部（共通組付部材９００Ａの現像ユニット支
持部９１０Ａ）と書き込み手段１８（図１４、図２４参
照）を支持する支持部（書き込み手段支持部９２０）と
を画像形成に必要な所定の関係位置を満足するように形
成している共通組付部材９００Ａを画像形成装置の本体
側板３００に組み付ける。つぎに、この共通組付部材３
００に、書き込み手段１８及び現像ユニット６−３Ａを
それぞれ組み付け、こうして共通組付部材９００Ａに組
み付けられた現像ユニット６−３Ａの中間支持部材２０
０に、感光体ユニット１４０Ａ’（図３５の場合は感光
体ユニット１４０Ａ）を組み付けるという組立ての手順
を踏んで組み立てる。

【０２２６】このように、現像ユニットを基準に本体に
組み立てる組立て方法では、下から、共通組付部材９０
０Ａ、中間支持部材２００、受部６５Ａ２の順に積み上
げていく組立ての手順が可能な構成となっているので、
一番上に受部６５Ａ２を介して乗っている感光体ユニッ
ト１４０Ａ’（１４０Ａ）は下に位置する現像ユニット
６−３には何の影響も与えずに単独で本体側板３００
（共通組付部材９００Ａ）に対して着脱することが可能
である。また、上に感光体ユニット１４０Ａ、１４０
Ａ’を乗せた組立て状態のままで、つまり、図４１に示
すような複合ユニット２０００の状態で、該複合ユニッ
ト２０００を本体側板３００に対して着脱可能である。
この場合には、複合ユニット２０００を作業のしやすい
場所にて、複合ユニット２０００の状態から感光体ユニ
ットと現像ユニットとに分解して所要の部品交換やメン
テナンスを行なうことができ、また、複合ユニット２０
００の状態に一体化した組立て状態のままで、画像形成
装置本体に組み立てることも可能である。

【０２２７】

【発明の効果】請求項１〜請求項３記載の発明では、共
通組付部材に、像担持体及び該像担持体まわりの部材を
精度よく容易に一体的に組み付けることができ、不動部
材のうち共通組付部材が取り付けられるべき部位を一定
の形状に加工することにより、不動部材の種類によら
ず、共通組付部材を共通化して部品の共通化を図ること
ができる。

【０２２８】請求項４記載の発明では、さらに、像担持
体の駆動部材を精度よく組み付けることができる。請求
項５記載の発明では、複数の画像ステーションを有する
画像形成装置について、各画像ステーション内での像担
持体、書き込み手段相互の位置精度のみならず、各ステ
ーション間同士での像担持体、書き込み手段などの相対
的な位置精度をも共通組付部材を介して得ることができ
る。請求項６記載の発明では、単一の画像ステーション
しか有しない画像形成装置において、画像ステーション
内での像担持体、書き込み手段相互の位置精度を得るこ
とができる。請求項７記載の発明では、像担持体の劣化
時の交換が容易である。また、交換時における位置再現
性が高い。請求項８記載の発明では、書き込み手段の劣
化時の交換が容易である。また、交換時における位置再
現性が高い。

【０２２９】請求項９記載の発明では、書き込み手段と
像担持体との間隔調整により、潜像を構成するドットの
精度を出すことができる。また、組付後に焦点調整など
ができるので、書き込み手段を予めサブアッシーとして
製作することが可能となる。

【０２３０】請求項１０記載の発明では、書き込み手段
の発熱による熱変形を吸収して損傷や、機械的な誤差を
防止できる。

【０２３１】請求項１１記載の発明では、主走査方向で
の画像のずれを防止し、また、画像ステーション間での
上記画像のずれを防止して画像ステーション間での画像
のずれ、色ずれ等をなくすことができる。請求項１２記
載の発明では、１つの画像ステーションについては、主
走査方向の調整手段を設けないので、この調整手段の最
低限度数の装備により、主走査方向の画像位置を調整す
ることで、画像ステーション間での上記画像のずれを防
止して画像ステーション間での画像のずれ、色ずれ等を
なくすことができる。

【０２３２】請求項１３〜１６記載の発明では、書き込
みラインの傾きを調整することで、画像ステーション間
での書き込みラインのずれによる上記画像のずれを防止
して画像ステーション間での画像のずれ、色ずれ等をな
くすことができる。

【０２３３】請求項１７記載の発明では、偏心量を調整
することで、調整量を容易に変えることができる。請求
項１８記載の発明では、回転位置精度を高精度に管理で
きると共に、各画像ステーション間での像担持体の回転
位置を同期させることが容易である。

【０２３４】請求項１９記載の発明では、２つの画像ス
テーションを有する画像形成装置において、組み立て性
を向上し、ステーション間の画像のずれを解消できる。
特にカラー像については、色ずれをなくし画質を向上で
きる。

【０２３５】請求項２０記載の発明では、受部保持手段
により現像ユニットと像担持体とを一体化して共通組付
部材に対して着脱可能としたので、共通組付部材を媒介
として像担持体と書き込み手段との関係のみならず、こ
れら像担持体や書き込み手段と現像ユニットとの高精度
位置決めが可能となり、また、現像ユニットの組み付け
性の向上、メンテナンスの容易などを図ることができ
る。請求項２１記載の発明では、開放溝の案内機能によ
り現像ユニットに対して像担持体を容易に着脱すること
が可能であり、また、押さえ手段と回り止め手段により
現像ユニットと像担持体との関係位置を確実に定めるこ
とができ、被掛止部により現像ユニットを簡単に本体に
取り付けることができる。また、開放溝を上向きとすれ
ば自重を利用することによる組付状態の安定性が図れ
る。請求項２２記載の発明では、開放溝の方向を規制す
ることで、像担持体を現像ユニットから離脱する方向を
特定化し、他部材との干渉を防止して部材を保護するこ
とができる。

【０２３６】請求項２３記載の発明では、押さえ手段と
してレバーを用いたので、レバー操作により現像ユニッ
トと像担持体との一体化及び一体化の解除の操作を簡単
に行なうことができる。請求項２４記載の発明では、像
担持体あるいは像担持体側にレバーを設けることで、像
担持体を簡単かつ、高精度に取り付け対象物に対して取
り付け及び取り付けの解除を行なうことができる。請求
項２５記載の発明では、レバー操作により、像担持体の
ユニット単独での組立てや交換作業が可能である。請求
項２６記載の発明では、現像ユニットを支持する現像ユ
ニット支持部と書き込み手段を支持する書き込み手段支
持部とを所定の関係で具備した共通組付部材に対して、
現像ユニット及び書き込み手段を着脱可能としたので、
共通組付部材を媒介として書き込み手段と現像ユニット
との高精度位置決めが可能となり、また、現像ユニット
の組み付け性の向上、メンテナンスの容易などを図るこ
とができる。

【０２３７】請求項２７記載の発明では、現像ユニット
には現像ユニット支持部に支持される中間支持部材を設
けたので、中間支持部材を介して共通組付部材上の書き
込み手段と現像ユニット両者の位置関係を高精度かつ、
簡単に位置決めすることができる。請求項２８記載の発
明では、現像ユニットは異なる色の可視像化を行なう複
数の現像装置を具備しているので、多色画像の形成を行
なう画像形成装置における組立て性、メンテナンスの容
易などを図ることができる。請求項２９記載の発明で
は、現像ユニットに設けた中間支持部材は像担持体と着
脱自在に嵌合する関係にあるので、現像ユニットと像担
持体との位置関係を高精度に定めることができ、ひいて
は共通組付部材を介して、書き込み手段との関係位置
も、現像ユニットを介して高精度かつ簡単に設定可能と
なる。

【０２３８】請求項３０記載の発明では、像担持体の受
部を取り付ける中間支持部材の形状が開放された凹形状
の嵌合部であるので、現像ユニットからの像担持体の着
脱操作が簡単でかつ取り付けの精度も高い。請求項３１
記載の発明では、受部を介した取り付けにより、帯電器
やクリーニング手段の取り付け位置も高精度に行なうこ
とができる。請求項３２記載の発明では、像担持体の受
部とともに設けた小判形状部を現像ユニットの溝に係合
させることにより、両者の位置関係を簡単にかつ正確に
定めることができる。請求項３３記載の発明では、現像
ユニットの溝の方向を所定の向きに定めることにより、
像担持体の着脱方向を特定化し、他部材との干渉を防止
して部材の保護を図ることができる。

【０２３９】請求項３４記載の発明では、受部固定手段
により、像担持体と現像ユニットとの複合ユニット化を
確実に保持することができる。請求項３５記載の発明で
は、像担持体に設けた受部あるいは現像ユニット側にレ
バーを設けることで、像担持体と現像ユニットとの複合
化およびその解除を容易に行なうことができる。請求項
３６記載の発明では、把手部を掴んで、像担持体を簡単
に持ち上げることができる。請求項３７記載の発明で
は、像担持体を回動するという簡単な操作により、像担
持体を現像ユニットに対して簡単に保持、保持の解除を
行なうことができる。

【０２４０】請求項３８記載の発明では、被掛止部を用
いて、不動部材に対して現像ユニットを簡単に着脱を行
なうことができる。

【０２４１】請求項３９記載の発明では、現像ユニット
に設けた中間支持部材と被掛止部とにより、現像ユニッ
トを単独でも、また、複合ユニットの状態でも簡単に不
動部材に対して着脱可能である。請求項４０記載の発明
では、スライド部材により複合ユニットの共通組付部材
に対する保持および保持の解除を容易に行なうことがで
きる。請求項４１記載の発明では、スライド部材により
複数複合ユニットの共通組付部材に対する保持および保
持の解除を用意に行なうことができる。請求項４２記載
の発明では、複合ユニットの状態で作業のしやすい場所
での作業が可能である。請求項４３記載の発明では、本
体に対する像担持体単独での着脱も可能であるし、また
複合ユニットの状態での着脱も可能である。請求項４
４、４５記載の発明では、組み立て性を向上することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光体ユニットの本体側板に対する取り付け態
様を説明した分解斜視図である。

【図２】感光体ユニットの全体斜視図である。

【図３】感光体ユニットの分解斜視図である。

【図４】本体側板に対する共通組付部材の取り付け態様
を説明した分解斜視図である。

【図５】手前側の共通組付部材の斜視図である。

【図６】手前側の本体側板の斜視図である。

【図７】手前側の本体側板への共通組付部材の組み付け
状態を示した斜視図である。

【図８】奥側の共通組付部材の斜視図である。

【図９】奥側のもう一つの共通組付部材の斜視図であ
る。

【図１０】奥側の本体側板の斜視図である。

【図１１】奥側の本体側板への共通組付部材の組み付け
状態を示した斜視図である。

【図１２】感光体ドラムの駆動系を説明した図である。

【図１３】図１３（ａ）は間隔調整手段の一例を示した
断面図であり、図１３（ｂ）は間隔調整手段の他の例を
示した断面図である。

【図１４】調整手段を説明した分解斜視図である。

【図１５】感光体ドラムまわりの諸部材の構成を説明し
た断面図である。

【図１６】図１６（ａ）は調整手段の他の態様を説明し
た部分断面の正面図、図１６（ｂ）は図１６（ａ）に
示した図の平面図である。

【図１７】各画像ステーション間での調整手段による調
整の一例を説明した図である。

【図１８】画像形成プロセスを説明した図である。

【図１９】カラー画像形成のプロセスの第１の例を説明
した図である。

【図２０】カラー画像形成のプロセスの第２の例を説明
した図である。

【図２１】画像形成装置の概略構成を説明した図であ
る。

【図２２】画像形成装置の構成を説明した図である。

【図２３】図２２に示した画像形成装置のクリーニング
手段のうち、トナーの回収部についての別構成を説明し
た図である。

【図２４】画像形成装置の外観の概要を示した図であ
る。

【図２５】現像ユニットと感光体ユニットとを組み合わ
せた複合ユニットの斜視図である。

【図２６】現像ユニットと感光体ユニットとを組み合わ
せた複合ユニットの分解斜視図である。

【図２７】レバーによる軸受の保持態様を説明した図で
ある。

【図２８】感光体ユニット基準で本体側板に対する複合
ユニットの取り付け態様を説明した分解斜視図である。

【図２９】感光体ユニット基準で本体側板に対する複合
ユニットの取り付け態様を説明した分解斜視図である。

【図３０】搬送スクリューに対する駆動系を説明した図
である。

【図３１】クリーニング手段の部位におけるトナーの漏
れ防止のシール構造を説明した図である。

【図３２】像担持体側に固定用のレバーを設けた例を説
明した斜視図である。

【図３３】共通組付部材の溝を傾斜させて設けた場合を
説明した斜視図である。

【図３４】複合ユニットの状態で感光体ユニットを分解
した場合に現像ユニットが傾く様子を説明した図であ
る。

【図３５】現像ユニット基準で本体側板に対する複合ユ
ニットの取り付け態様を説明した分解斜視図である。

【図３６】現像ユニット基準で本体側板に対する複合ユ
ニットの取り付け態様を説明した分解斜視図である。

【図３７】中間支持部材を説明した部分斜視図である。

【図３８】感光体ユニットとレバーとの組合せ関係を説
明した分解斜視図である。

【図３９】複合ユニットの分解斜視図である。

【図４０】レバーによる軸との掛止及びその解除の様子
を説明した図である。

【図４１】複合ユニットの外観斜視図である。

【図４２】小判形状部と溝との嵌合関係を説明した図で
ある。

【図４３】小判形状部と溝との嵌合関係を説明した図で
ある。

【図４４】把手の部位を説明した斜視図である。

【図４５】把手の部位を説明した斜視図である。

【図４６】図４５（ａ）は把手の部位を説明した斜視
図、図４５（ｂ）は把手の断面図である。

【図４７】図４７（ａ）は把手を含むレバーの斜視図、
図４７（ｂ）は把手の部分を説明した斜視図である。

【図４８】図４８（ａ）は把手を含むレバーの斜視図、
図４８（ｂ）は把手の部分を説明した斜視図である。

【図４９】図４９（ａ）はレバーを掛止状態におくとき
の把手の図、図４９（ｂ）はレバーを解除するに際して
把手を回動させたときの図である。

【図５０】受部を保持するレバーを説明した正面図であ
る。

【符号の説明】

６−３、６−３Ａ現像ユニット１６、２６（像担持体としての）感光体ドラム１８、２８書き込み手段６５Ａ１小判形状部１３１レバー１４０、１４０Ａ，１４０Ａ’、２４０感光体ユニッ
ト２００中間支持部材２５０（駆動部材としての）ウォーム軸３０４レバー３０４ａ、３０４ａ−１、３０４ａ−２、３０４ａ−
３、３０４ａ−４、３０４ａ−５把手４００スライド部材７００、７０１、７０２間隔調整手段８００、８０１（ライン調整手段、主走査方向調整手段
を兼ねた）調整手段９００、９００”、９００Ａ、１１００、１１００’、
１１００”、１１００Ａ、１３００、１３００Ａ共通
組付部材９１０、１１１０、１３１０、１１１０’、１１１０’
軸支時部９１０Ａ、１１１０Ａ現像ユニット支持部９２０、１１２０、１１２０Ａ、１３２０、１１２
０’、１１２０” 書き込み手段支持部１１４０、１５４０駆動部材支持部２０００複合ユニット

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年４月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図５１

【補正方法】追加

【補正内容】

【図５１】上ガイド及び下ガイドの形状を説明した本体
側板の断面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者今井明東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者竹山佳伸東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転駆動される像担持体に書き込み手段に
より潜像を書き込み、この潜像を可視像化した上、用紙
に転写して最終画像を得る画像形成装置において、前記像担持体を支える軸部を支持するための軸支持部
と、前記書き込み手段を支持するための書き込み手段支
持部とを具備していて別体の不動部材に取付られる共通
組付部材を用いて、これら像担持体と書き込み手段との
関係位置を設定したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、前
記像担持体は帯電手段、クリーニング手段を付帯した像
担持体のユニットの一部として構成されていることを特
徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１又は２記載の画像形成装置におい
て、前記共通組付部材は、前記像担持体の軸方向上に対
向して設けられた２つの独立した部材であり、それぞれ
不動部材に装着されていることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項４】請求項３記載の画像形成装置において、対
向している一方の共通組付部材は、前記像担持体に回転
駆動力を与える駆動部材を支持するための駆動部材支持
部を具備していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項１、２、３又は４記載の画像形成装
置において、１つの像担持体を支持している前記共通組
付部材と、この共通組付部材により支持される少なくと
も前記書き込み手段とを含む構成を１つの画像ステーシ
ョンとするとき、ｎ個（ｎは２以上の整数）の画像ステ
ーションを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項５記載の画像形成装置において、ｎ
＝１としたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】請求項１、２、３、４、５、又は６記載の
画像形成装置において、前記像担持体は、該像担持体単
体で、又は該像担持体まわりの付帯部材を含むユニット
として、前記共通組付部材に対して着脱自在であること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項８】請求項１、２、３、４、５、６又は７記載
の画像形成装置において、前記書き込み手段は、前記共
通組付部材に対して着脱自在であることを特徴とする画
像形成装置。
【請求項９】請求項１、２、３、４、５、６、７又は８
記載の画像形成装置において、前記書き込み手段支持部
と前記書き込み手段との間には、前記書き込み手段と前
記像担持体との間隔を調整するための間隔調整手段を設
けていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】請求項１、２、３、４、５、６、７、８
又は９記載の画像形成装置において、前記書き込み手段
支持部又は前記書き込み手段の何れかに、前記書き込み
手段の熱膨張、熱収縮時の変位を吸収する逃げ部を設け
たことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９又は１０記載の画像形成装置において、前記共通
組付部材に組み付けられた前記像担持体に対する前記書
き込み手段の主走査方向での位置を調整する主走査方向
調整手段を、前記書き込み手段と前記書き込み手段支持
部との間に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】請求項５、７、８、９、１０又は１１記
載の画像形成装置において、ｎ−１個の画像ステーショ
ンについて前記共通組付部材に組み付けられた前記像担
持体に対する前記書き込み手段の主走査方向での位置を
調整する主走査方向調整手段を、前記書き込み手段と前
記書き込み手段支持部との間に設け、残る画像ステーシ
ョンについて、前記書き込み手段の位置を前記書き込み
手段支持部に対して固定したことを特徴とする画像形成
装置。
【請求項１３】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１又は１２記載の画像形成装置におい
て、前記共通組付部材に組み付けられた前記像担持体の
回転軸線に対し前記書き込み手段による当該像担持体上
での書き込みラインを一致させるためのライン調整手段
を、前記書き込み手段と前記書き込み手段支持部との間
に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１４】請求項１３記載の画像形成装置におい
て、ライン調整手段は前記書き込み手段の主走査方向で
の一端側を支点として他端側を変位させる手段であるこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】請求項５記載の画像形成装置において、
ｎ個の画像ステーションの全てについて、前記共通組付
部材に組み付けられた前記像担持体の回転軸線に対し前
記書き込み手段による当該像担持体上での書き込みライ
ンの傾きを調整するためのライン調整手段を、前記書き
込み手段と前記書き込み手段支持部との間に設けたこと
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】請求項１５記載の画像形成装置におい
て、ｎ−１個の画像ステーションの全てについて、前記
共通組付部材に組み付けられた前記像担持体の回転軸線
に対し前記書き込み手段による当該像担持体上での書き
込みラインを一致させるためのライン調整手段を、前記
書き込み手段と前記書き込み手段支持部との間に設けた
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１７】請求項１１、１２、１３、１４、１５又
は１６記載の画像形成装置において、前記主走査方向調
整手段、前記ライン調整手段は共通の偏心ピンを利用し
たものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１８】請求項４、５、６、７、８、９、１０、
１１、１２、１３、１４、１５、１６又は１７記載の画
像形成装置において、前記駆動部材は前記像担持体に設
けたギヤに噛み合うウォーム軸であることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項１９】請求項４、５、７、８、９、１０、１
１、１２、１３、１４、１５、１６、１７又は１８記載
の画像形成装置において、この画像形成装置は前記像担
持体上のトナー画像を転写される中間転写ベルトと、こ
の中間転写ベルト上のトナー画像を転写手段により転写
紙に転写する多色画像形成装置であって、前記中間転写
ベルトの同一移動面に沿って一定の間隔をおいて配置さ
れた少なくとも２つの画像ステーションを有するもので
あることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２０】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、
１７、１８又は１９記載の画像形成装置において、前記像担持体上の潜像を可視像化する現像装置であって
ユニットケースに組み付けられて一体化されたもの（以
下、現像ユニットという。）を有し、この現像ユニット
の一端側には前記像担持体を支える受部を着脱可能に位
置決め保持する受部保持手段、前記現像ユニットの他端
側には前記不動部材に掛止される被掛止部がそれぞれ設
けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２１】請求項２０記載の画像形成装置におい
て、前記受部保持手段は、開放溝と、この開放溝に前記受部
を固定する押さえ手段と、前記受部の前記現像ユニット
に対する回り止め手段とを有し、前記被掛止部は前記不
動部材側に設けた掛止部に該現像ユニットの自重を利用
して下向きに掛止される所定の形状を有することを特徴
とする画像形成装置。
【請求項２２】請求項２１記載の画像形成装置におい
て、前記開放溝は前記像担持体の前記現像ユニットに対
する着脱方向を規制する一定の方向を有していることを
特徴とする画像形成装置。
【請求項２３】請求項２１又は２２記載の画像形成装置
において、前記押さえ手段は、前記受部又は前記現像ユニットの何
れか一方に枢着されていて自由端側に前記受部に係合さ
れる被係合部を有するレバーと、前記受部又は前記現像
ユニットに設けられ前記レバーの被係合部と係合する係
合部を主な要素とすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２４】回転駆動される像担持体に書き込み手段
により潜像を書き込み、この潜像を可視像化した上、用
紙に転写して最終画像を得る画像形成装置に用いられる
前記像担持体であって、前記像担持体を支える受部にレバーが枢着されていて、
このレバーの自由端側には不動部材に設けられた被係合
部と係合し得る被係合部を形成していることを特徴とす
る像担持体。
【請求項２５】請求項２４記載の像担持体において、前記受部は、帯電手段、クリーニング手段を付帯した像
担持体ユニットの一部として構成されていることを特徴
とする像担持体。
【請求項２６】回転駆動される像担持体に書き込み手段
により潜像を書き込み、この潜像を可視像化した上、用
紙に転写して最終画像を得る画像形成装置において、前記像担持体上の潜像を可視像化する現像装置であって
ユニットケースに組み付けられて一体化されたもの（以
下、現像ユニットという。）を支持するための現像ユニ
ット支持部と、前記書き込み手段を支持するための書き
込み手段支持部とを具備した共通組付部材を介して前記
現像ユニットと前記書き込み手段との位置関係を設定し
たことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２７】請求項２６記載の画像形成装置におい
て、前記現像ユニットには前記現像ユニット支持部に位置決
めされる中間支持部材が設けられていることを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項２８】請求項２６又は２７記載の画像形成装置
において、前記現像ユニットには異なる色の可視像化を行なう複数
の現像装置が装備されていることを特徴とする画像形成
装置。
【請求項２９】請求項２６、２７又は２８記載の画像形
成装置において、前記中間支持部材は像担持体を支持する受部と着脱可能
に嵌合する関係にあることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３０】請求項２９記載の画像形成装置におい
て、前記中間支持部材は、前記現像ユニット支持部に着脱可
能に嵌合される凸形状の被嵌合部と、前記受部と着脱可
能に嵌合する凹形状の嵌合部とを合わせ有し、前記凹形
状の嵌合部は開放されていることを特徴とする画像形成
装置。
【請求項３１】請求項３０記載の画像形成装置におい
て、前記受部は、帯電手段、クリーニング手段を付帯した像
担持体ユニットの一部として構成されていることを特徴
とする画像形成装置。
【請求項３２】請求項３０又は３１記載の画像形成装置
において、前記現像ユニットには、平行な対向面を有するＵ字状の
溝が設けられていて、このＵ字状の溝には前記受部と一
体的に構成された小判形状部の平行平面部が摺動可能に
嵌合しこれら小判形状部と前記Ｕ字状の溝により、前記
現像ユニットと前記像担持体との位置関係を定めること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項３３】請求項３２記載の画像形成装置におい
て、前記Ｕ字状の溝は前記潜像担持体ユニットの前記現像ユ
ニットからの離脱方向を規制する一定の方向を有してい
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３４】請求項３２又は３３記載の画像形成装置
において、前記中間支持部材の凹形状の嵌合部と前記受部との嵌合
関係を保持し、また保持の解除を行なう受部固定手段を
有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３５】請求項３４記載の画像形成装置におい
て、前記受部固定手段は、前記潜像担持体ユニット又は前記
現像ユニットの何れか一方の側に枢着されていて自由端
側に被係合部を有するレバーと、前記潜像担持体ユニッ
ト又は前記現像ユニットの残る他方に設けられ前記レバ
ーの前記被係合部と係合する係合部とからなることを特
徴とする画像形成装置。
【請求項３６】請求項３４記載の画像形成装置におい
て、前記像担持体の受部に枢着されているレバーは、前記受
部と一体的に構成されている前記像担持体又は前記像担
持体ユニットを前記現像ユニットから離脱する際の把手
部を有していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３７】請求項３４記載の画像形成装置におい
て、前記受部固定手段は、前記Ｕ字状の溝に形成されていて
前記小判形状部を該小判形状部の変位に応じて掛止する
ことのできる凹部からなることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項３８】請求項３４、３５、３６又は３７記載の
画像形成装置において、前記現像ユニットは、前記中間支持部材が設けられた部
位とは異なる位置で不動部材に掛止される被掛止部を有
していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３９】請求項３８記載の画像形成装置におい
て、前記受部固定手段により前記現像ユニットと前記像担持
体とを一体化して構成される複合ユニットの状態で、前
記現像ユニットの一端側での前記共通組付部材に対する
前記中間支持部材の着脱及び該現像ユニット他端側での
前記不動部材に対する前記被掛止部による掛止及び掛止
の解除を行ない不動部材に対する当該複合ユニットの着
脱を可能としたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４０】請求項３９記載の画像形成装置におい
て、前記像担持体の受部を間にして前記中間支持部材と対向
する位置に移動し、また、該位置からの退避が可能なス
ライド部材を設け、このスライド部材により前記受部を
前記中間支持部材とで挾持することにより、前記複合ユ
ニットを前記共通組付部材に保持できることを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項４１】請求項４０記載の画像形成装置におい
て、前記像担持体が複数個並列配置されるタイプの画像形成
装置であるとき、各像担持体に対応して前記中間支持部
材が設けられるものとし、前記スライド部材は前記複数
の各像担持体の各受部を、各中間支持部材とで共通に挾
持し、また挾持の解除が可能な大きさと移動ストローク
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４２】回転駆動される像担持体に書き込み手段
により潜像を書き込み、この潜像を可視像化した上、用
紙に転写して最終画像を得る画像形成装置の組み立て方
法であって、一体的もしくは一体部材として構成されていて、前記像
担持体を支える受部を支持するための支持部と前記書き
込み手段を支持するための支持部とを所定の関係位置を
満足するように形成している共通組付部材を画像形成装
置の本体側板に組み付けた後、この共通組付部材に前記
書き込み手段を組み付け、前記潜像を可視像化する現像装置を具備した現像ユニッ
トに前記像担持体を組み付けて一体化し又は予め一体化
しておき、この一体化された複合ユニットを、前記共通
組付部材に組み付けることを特徴とする画像形成装置の
組み立て方法。
【請求項４３】回転駆動される像担持体に書き込み手段
により潜像を書き込み、この潜像を可視像化した上、用
紙に転写して最終画像を得る画像形成装置の組み立て方
法であって、一体的もしくは一体部材として構成されていて、前記潜
像を可視像化する現像装置を具備した現像ユニットを支
える支持部と前記書き込み手段を支持する支持部とを所
定の関係位置を満足するように形成している共通組付部
材を画像形成装置の本体側板に組み付けた後、この共通組付部材に前記書き込み手段及び現像ユニット
をそれぞれ組み付け、こうして前記共通組付部材に組み
付けられた前記現像ユニットに、前記像担持体を組み付
けることを特徴とする画像形成装置の組み立て方法。
【請求項４４】回転駆動される像担持体に書き込み手段
により潜像を書き込み、この潜像を可視像化した上、用
紙に転写して最終画像を得る画像形成装置の組み立て方
法であって、一体的もしくは一体部材として構成されていて、前記像
担持体を支える受部を支持するための軸支持部と前記書
き込み手段を支持するための書き込み手段支持部とを像
の書き込みに適する所定の関係位置を満足するように形
成している共通組付部材を画像形成装置の本体側板に取
り付けた後、この共通組付部材の前記軸支持部に前記像
担持体、前記書き込み手段支持部に前記書き込み手段を
それぞれ組み付けることを特徴とする画像形成装置の組
み立て方法。
【請求項４５】請求項４２、４３又は４４記載の画像形
成装置の組み立て方法において、前記共通組付部材は、
前記像担持体に回転駆動力を与える駆動部材を支持する
ための駆動部材支持部を具備したものを含み、この駆動
部材支持部を具備した共通組付部材を前記本体側板に組
み付けた後、前記駆動部材を取り付けることを特徴とす
る画像形成装置の組み立て方法。