JP2002304106A - プロセスカートリッジ及び電子写真感光体ドラム及び電子写真画像形成装置及びカラー電子写真画像形成装置 - Google Patents
プロセスカートリッジ及び電子写真感光体ドラム及び電子写真画像形成装置及びカラー電子写真画像形成装置Info
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Abstract
消するためのキャリブレーションの必要をなくする。 【解決手段】 ドラム駆動ギア302の軸端のねじれた
正三角形の穴302aに対してプロセスカートリッジの
感光ドラム1の軸端のねじれた三角柱205aを嵌合す
るようになっている。更に穴302aと三角柱205a
が周方向で同位相で常に嵌合するように円筒に突起30
2bを設け、この突起302b付円筒が嵌合する穴を三
角柱205aの中心に設けた。
Description
置および前記電子写真画像形成装置に着脱可能なプロセ
スカートリッジ、及び、電子写真感光体ドラムに関する
ものである。
真画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成する
もので、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ(例
えばLEDプリンタ、レーザプリンタなど)、電子写真
写真ファクシミリ装置、および、電子写真ワードプロセ
ッサなどが含まれる。
ス手段としての帯電手段、現像手段またはクリーニング
手段と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ
化し、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に
対して着脱可能とするものである。及び、プロセス手段
としての帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少な
くとも一つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカート
リッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能とす
るものである。更に、少なくともプロセス手段としての
現像手段と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリ
ッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能とする
ものをいう。
た電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体ド
ラムおよび前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセ
ス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッ
ジを画像形成装置本体に着脱自在とするプロセスカート
リッジ方式が採用されている。このプロセスカートリッ
ジ方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマンに
よらずユーザ自身で行うことができるので、格段に操作
性を向上させることが出来た。そこでこのプロセスカー
トリッジ方式は電子写真画像形成装置において広く用い
られている。このようなプロセスカートリッジにあたっ
ては、前記感光体ドラムの端部に駆動力受け部を設けて
いる。そして、プロセスカートリッジが前記装置本体に
装着された際に、前記駆動力受け部が前記装置本体に設
けられた駆動力伝達部と係合する。これによって、感光
体ドラムは前記装置本体から回転駆動力を受けて、回転
する。
合には、互いに異なった色の現像剤を収納している複数
個のプロセスカートリッジを装着する。例えばフルカラ
ー電子写真画像形成装置の場合には、ブラック色の現像
剤、イエロー色の現像剤、マゼンタ色の現像剤及び、シ
アン色の現像剤を収納している4個のプロセスカートリ
ッジを装着する。このように複数個のプロセスカートリ
ッジを装着する場合には、次に説明する現象が起こる。
ートリッジによる記録媒体(例えば、紙、布等)上の画
像形成位置が正弦波形の位置ずれになる。
離、縦軸が本来あるべき画像形成位置との位置ずれ量を
表す。
装置本体に設けられたドラム駆動ギアの軸線が傾くこと
によって、モータのギアとの噛み合いが傾く。これによ
ってドラム駆動ギアの周期、即ち感光体ドラムの周期で
画像形成位置が変動すること、及び、感光体ドラムの
回転振れにより、感光体ドラムの周期で前記位置が変動
することが挙げられる。
よる位相関係を求めるには、各色の画像形成開始タイミ
ングを管理する。即ち1色ずつ画像形成を行い画像形成
位置を検出する。
を基準とした場合、Y色(イエロー)色を距離yだけ画
像先端側にずらせばBk色との相対的な色ずれを減少さ
せられる。同様に、M(マゼンタ)色は距離m、C(シ
アン)色は距離cずらせばよい。このような位相制御を
行うことにより、色ずれを減少させることができる。
定の時間を要する。そのため、頻繁に行うと画像形成時
間のロスを生じてしまう。例えば、前記構成の場合、プ
ロセスカートリッジを着脱することにより、感光体ドラ
ムとドラム駆動ギアの噛み合い位置の関係、即ち、位相
が回転方向で変化することがある。そこで、プロセスカ
ートリッジの着脱の度に前記位相検知、及び、前記位相
制御を行わなければならなくなる。
来の技術をさらに発展させたものである。
回転精度を向上させたプロセスカートリッジ、及び、前
記プロセスカートリッジを着脱可能な電子写真画像形成
装置を提供することにある。
設けられた駆動力伝達部とプロセスカートリッジに設け
られた駆動力受け部とが嵌合する際に、回転方向におけ
る嵌合位置を一定にすることのできるプロセスカートリ
ッジ、及び前記プロセスカートリッジを着脱可能な電子
写真画像形成装置を提供することにある。
設けられた駆動力伝達部とプロセスカートリッジに設け
られた駆動力受け部とが嵌合する際に、所定の位置で嵌
合することのできるプロセスカートリッジ、及び前記プ
ロセスカートリッジを着脱可能な電子写真画像形成装置
を提供することにある。
ー)画像を形成する際に、色ずれを減少させることので
きるプロセスカートリッジ、及び、前記プロセスカート
リッジを着脱可能なカラー電子写真画像形成装置を提供
することにある。
ジを着脱する度に、位相検知、及び、位相制御を行う必
要のないプロセスカートリッジ、及び前記プロセスカー
トリッジを着脱可能な電子写真画像形成装置を提供する
ことにある。
れた凹部とが嵌合する際に、回転方向における嵌合位置
を一定にするため、所定の位置で嵌合を許容する許容部
を有するプロセスカートリッジ、及び前記プロセスカー
トリッジを着脱可能な電子写真画像形成装置を提供する
ことにある。
置精度と回転精度を向上させるべく、構成が簡単な電子
写真感光体ドラム駆動構成を用いたプロセスカートリッ
ジ、及び電子写真画像形成装置を提供することにある。
るための電子写真感光体ドラムを提供することを目的と
する。
白黒の電子写真画像形成装置のみならず、カラー(フル
カラー)電子写真画像形成も含まれる。
画像形成装置に用いられるプロセスカートリッジ、及
び、カラー(フルカラー)電子写真画像形成装置に適用
された場合に特に有効である。
対応する番号を付して示せば以下のとおりである。
記モータの駆動力を伝達するための駆動回転体と、前記
駆動回転体の中央部に設けられた、前記駆動回転体と一
体に回転する断面が複数個の角部を有する非円形のねじ
れた凹部と、を有して、記録媒体に画像を形成するため
の電子写真画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前
記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前
記電子写真感光体ドラムの長手方向一端に設けられた、
前記凹部と嵌合する、断面が複数個の角部を有する非円
形のねじれた突起と、前記ねじれた突起と前記凹部とが
嵌合する際に、回転方向における嵌合位置を一定にする
ために、所定の位置で嵌合を許容する許容部と、を有し
て、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着さ
れた際に、前記ねじれた突起が前記凹部と嵌合した状態
で前記駆動回転体が回転することによって、前記駆動回
転体の回転力が前記電子写真感光体ドラムに伝達される
プロセスカートリッジである。
記モータの駆動力を伝達するためのギアと、前記ギアの
中央部に設けられた、前記ギアと一体に回転する断面が
複数個の角部を有する非円形のねじれた凹部と、を有し
て、記録媒体に画像を形成するためのカラー電子写真画
像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッ
ジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記感光体ドラ
ムに形成された静電潜像を現像するための現像部材、前
記感光体ドラムを帯電するための帯電部材、前記電子写
真感光体ドラムの長手方向一端に設けられた、前記凹部
と嵌合する、断面が複数個の角部を有する非円形のねじ
れた突起と、ここで、前記ねじれた突起は、前記ねじれ
た突起の内側に設けられた円形凹部を有する、前記ねじ
れた突起と前記ねじれた凹部とが嵌合する際に、所定の
位置でのみ嵌合を許容する許容凹部であって、回転方向
における前記嵌合位置を一定にするために、前記ねじれ
た凹部の内側に設けられた突出部と嵌合する許容凹部
と、ここで、前記許容凹部は、前記円形凹部の周面から
前記ねじれた突起の面取りされた、一つの角部の外周面
に向かって設けられている、を有して、前記プロセスカ
ートリッジが前記装置本体に装着された際に、前記ねじ
れた突起が前記凹部と嵌合した状態で前記ギアが回転す
ることによって、前記ギアの回転力が前記電子写真感光
体ドラムに伝達されるプロセスカートリッジである。
像を形成するための電子写真画像形成装置において、 a.モータと、 b.前記モータの駆動力を伝達するための駆動回転体
と、 c.前記駆動回転体の中央部に設けられた、前記駆動回
転体と一体に回転する断面が複数個の角部を有する非円
形のねじれた凹部と、 d.電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラ
ムの長手方向一端に設けられた、前記凹部と嵌合する、
断面が複数個の角部を有する非円形のねじれた突起と、
前記ねじれた突起と前記凹部とが嵌合する際に、回転方
向における嵌合位置を一定にするために、所定の位置で
のみ嵌合を許容する許容部と、を有するプロセスカート
リッジを取り外し可能に装着するための装着部と、を有
して、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着
された際に、前記ねじれた突起が前記凹部と嵌合した状
態で前記駆動回転体が回転することによって、前記駆動
回転体の回転力が前記電子写真感光体ドラムに伝達され
る電子写真画像形成装置である。
画像形成装置の全体構成]電子写真画像形成装置の一例
としてカラー電子写真画像形成装置について説明する。
写真画像形成装置の全体構成について説明する。尚、図
1はカラー(フルカラー)電子写真画像形成装置の一態
様であるフルカラーレーザービームプリンタの全体構成
を示す縦断面図である。
置本体(フルカラーレーザービームプリンタ本体)10
0は、垂直方向に並設された4箇所の装着部100(1
00a〜100d)を備えている。この装着部100に
は、プロセスカートリッジ7(7a〜7d)が1個ずつ
取り外し可能に装着される。そして、プロセスカートリ
ッジ7の有する電子写真感光体ドラム(以下、感光体ド
ラムと称す)は、モータ(不図示)によって、同図中、
反時計方向に回転駆動される。感光体ドラム1の周囲に
は、その回転方向に従って順に、感光体ドラム1表面を
均一に帯電する帯電装置2(2a,2b,2c,2
d)、感光体ドラム1に形成された静電潜像を現像する
現像装置4(4a,4b,4c,4d)、感光体ドラム
1に形成された現像剤像を記録媒体Sに転写させる静電
転写装置5、転写後の感光体ドラム1の表面に残った残
留現像剤を除去するクリーニング装置6(6a,6b,
6c,6d)等が配設されている。
カートリッジは、感光体ドラム1、帯電装置2、現像装
置4、及び、クリーニング装置6は一体的にカートリッ
ジ化されている。そして、プロセスカートリッジ7(7
a,7b,7c,7d)を構成している。尚、前記装置
本体100には、画像情報に基づいて帯電後の感光体ド
ラム1にレーザービームを照射するスキャナユニット3
(3a,3b,3c,3d)が配置されている。これに
よって感光体ドラム1に静電潜像を形成する。
アルミシリンダの外周面に有機光導電体層(OPC感光
体)を塗布したものである。感光体ドラム1は、その両
端部を支持部材によって回転自在に支持されている。一
方の端部は、モータ(不図示)からの駆動力が伝達され
る。これによって、感光体ドラム1は反時計方向に回転
する。
する。帯電部材は、ローラ状に形成された導電性ローラ
(2a〜2d)である。このローラ(2a〜2d)を感
光体ドラム1の表面に当接させる。そして、このローラ
(2a〜2d)に帯電バイアス電圧を印加する。これに
よって、感光体ドラム1表面を一様に帯電させる。
略水平方向に配置されている。レーザーダイオードか
ら、画像信号に対応して画像光が発せられる。この画像
光はスキャナモーター(不図示)によって高速回転され
るポリゴンミラー9(9a,9b,9c,9d)に照射
される。ミラー9に反射した画像光は、結像レンズ10
(10a,10b,10c,10d)を介して帯電後の
感光体ドラム1表面を選択的に露光する。これによっ
て、感光体ドラム1に静電潜像を形成する。またユニッ
ト3は、図12に示すように、長手方向において、左右
側板32間のピッチより長く構成されている。そして、
側板32の開口穴35から突起部33が外側に飛び出し
ている。そして、ユニット3は、ばね36によって下方
に押圧されている。前記ばね36は圧縮コイルばねであ
る。そして、ばね36は、側板32に設けたばね座32
dと突起部33間に設けられている。これにより、突き
当て部32cに突起部33を確実に押し付けている。そ
して、ユニット3を位置決めしている。
タ、シアン、ブラックの各色の現像剤を夫々収納した現
像剤容器41(41a,41b、41c、41d)を有
する。そして、前記容器41内の現像剤を送り機構42
によって現像剤供給ローラ43へ送り込む。そして、前
記供給ローラ43、及び現像ローラ40の外周に圧接さ
れた現像ブレード44によって、現像ローラ40の外周
に現像剤を塗布し、且つ、現像剤に電荷を付与する。
尚、供給ローラ43、及び、現像ローラ40は、共に、
時計方向(図1に矢示)へ回転する。
1と対向した現像ローラ40に現像バイアスを印加す
る。これにより、前記潜像に応じて感光体ドラム1上に
現像剤像を形成する。即ち、現像装置4は、前記潜像を
現像する。
dに対向し、接するように循環移動する静電転写ベルト
11が配設されている。前記ベルト11は、1011〜1
014Ω・cmの体積固有抵抗を有し、厚さ約150μm
のフィルム状部材で構成されている。前記ベルト11
は、垂直方向に4軸でローラに支持されている。そし
て、図1において、左側の外周に記録媒体Sを静電吸着
する。そして、上記感光体ドラム1に記録媒体Sを接触
させるべく循環移動する。これにより、記録媒体Sは前
記ベルト11により転写位置まで搬送される。そして、
前記ベルト11は感光体ドラム1上の現像剤像を転写さ
れる。
光ドラム1a,1b,1c,1dに対向した位置に、転
写ローラ12(12a,12b,12c,12d)が並
設される。これら転写ローラ12から正極性の電荷が前
記ベルト11を介して記録媒体Sに印加される。そして
この電荷による電界により、感光体ドラム1に接触中の
記録媒体Sに、感光体ドラム1上の負極性の現像剤像が
転写される。
150μmのベルトである。前記ベルト11は、駆動ロ
ーラ13、従動ローラ14a,14b、テンションロー
ラ15の4本のローラにより掛け渡され、回転する(図
1の矢示方向)。これにより、前記ベルト11は循環移
動して記録媒体Sが従動ローラ14a側から駆動ローラ
13側へ搬送される間に現像剤像を転写される。
搬送するものである。前記給送部16には複数枚の記録
媒体Sがカセット17に収納されている。画像形成時に
は給送ローラ18(半月ローラ)、レジストローラ対1
9が画像形成動作に応じて回転する。そして、カセット
17内の記録媒体Sを1枚毎分離給送する。そして、記
録媒体Sの先端は、レジストローラ対19に突き当たり
一旦停止する。これによって、ループを形成する。その
後前記ベルト11の回転と画像形成位置の同期をとっ
て、記録媒体Sはレジストローラ対19によってベルト
11へと給送される。
数色の現像剤像を定着させるものである。加熱ローラ2
1aと、これに圧接して記録媒体Sに熱及び圧力を与え
る加圧ローラ21bを有する。
転写された記録媒体Sは定着部20を通過する際に定着
ローラ対21(21a,21b)で搬送される。そし
て、定着ローラ対21によって熱及び圧力を与えられ
る。これによって複数色の現像剤像が記録媒体Sに定着
される。
前記カートリッジ7a,7b,7c,7dが画像形成タ
イミングに合わせて順次駆動される。そしてその駆動に
応じて感光体ドラム1a,1b,1c,1dが、回転駆
動(反時計方向)される。そして、各々のプロセスカー
トリッジ7に対応するスキャナユニット3が順次駆動さ
れる。この駆動により、帯電装置2は感光体ドラム1の
周面に一様な電荷を付与する。そして前記ユニット3
は、その感光体ドラム1周面に画像信号に応じて露光を
行う。これにより、感光体ドラム1周面に静電潜像を形
成する。前記現像ローラ40は、潜像の低電位部に現像
剤を転移させて感光体ドラム1周面に現像剤像を形成
(現像)する。
先端が、前記ベルト11との対向点に回転搬送されてく
るタイミングで、その対向点に記録媒体Sの画像形成開
始位置を一致させる。このようにレジストローラ19が
回転を開始する。そして、記録媒体Sを前記ベルト11
へ給送する。
ルト11とによって挟み込まれるようにして前記ベルト
11の外周に圧接する。かつ前記ベルト11と前記ロー
ラ22との間に電圧を印加する。これにより、誘電体で
ある記録媒体Sと前記ベルト11の誘電体層に電荷を誘
起する。そして記録媒体Sを前記ベルト11の外周に静
電吸着する。これにより、記録媒体Sは前記ベルト11
に安定して吸着される。そして、最下流の転写部まで搬
送される。
程で、各感光体ドラム1と転写ローラ12との間に形成
される電界によって、各感光体ドラム1の現像剤像を順
次転写される。
は、前記ローラ13の曲率により前記ベルト11から曲
率分離される。そして、定着部20に搬入される。記録
媒体Sは、定着部20で前記現像剤像を熱定着される。
その後、排出ローラ対23によって、排出部24から本
体外へ排出される。
ッジについて、図2及び図3を用いて詳細に説明する。
図2及び図3は現像剤を収納したカートリッジ7の主断
面および斜視図を示している。尚、イエロー色の現像
剤、マゼンタ色の現像剤、シアン色の現像剤、ブラック
色の現像剤の各カートリッジ7a,7b,7c,7dは
同一構成である。
真感光体すなわち感光体ドラム1と、帯電手段、及び、
クリーニング手段を備えた感光体ドラムユニット50、
及び、前記現像手段を備えた現像ユニット4を有する。
1が軸受204(図4参照)を介してクリーニング枠体
51に回転自在に取り付けられている。前記軸受204
は、軸受ハウス31(31a,31b)に嵌合してい
る。そして前記ハウス31は軸受204と同一軸線上の
円筒形である。感光体ドラム1の周上には帯電装置2、
および、感光体ドラム上に残った現像剤を除去するため
のクリーニングブレード60が配置されている。さらに
前記ブレード60によって感光体ドラム1表面から除去
された残留現像剤は、現像剤送り機構52によってクリ
ーニング枠体後方に設けられた除去現像剤室53へ順次
送られる。そして、感光体ドラム1にモータ(図示せ
ず)の駆動力を伝達することにより、感光体ドラム1を
画像形成動作に応じて回転駆動させる。
現像ローラ40、及び、前記現像剤容器41と現像枠体
45とを有する。前記現像ローラ40は、軸受部材を介
して回転自在に現像枠体45に支持されている。また現
像ローラ40の周上には、前記ローラ43と現像ブレー
ド44それぞれ配置されている。さらに、前記容器41
内には、収納された現像剤を攪拌するとともに、前記供
給ローラ43へ搬送するためのトナー送り機構42が設
けられている。
の両端に取り付けられた軸受部材47,48にそれぞ
れ、設けられた支持穴49a及びクリーニング枠体51
の穴49bを一致させる。そして、これらの穴49a,
49bに支持ピン49を嵌入することによって現像ユニ
ット4がドラムユニット50に対して揺動自在に支持さ
れる。即ち、吊り構造となっている。そこで、カートリ
ッジ7単体(プリンタ本体に装着しない状態)において
は、前記ピン49を中心とした回転モーメントにより現
像ローラ40が感光体ドラム1に接触するよう、加圧ば
ね54によって現像ユニットが常に付勢されている。前
記ばね54は圧縮コイルばねである。そして、ばね54
は支持ピン49を間にして感光体ドラム1とは反対側に
おいてクリーニング枠体5と現像剤容器41間に設けら
れている。
現像ローラ40とが接触して現像を行う接触現像方式に
おいては、感光体ドラム1は剛体、現像ローラ40は弾
性体を有するローラとすることが好ましい。この弾性体
としては、ソリッドゴム単層やトナーへの帯電付与性を
考慮してソリッドゴム層上に樹脂コーティングを施した
もの等が用いられる。
に装着する際の装着手段について図12を用いて説明す
る。
図12に示すように矢印E方向から第1のガイド溝34
に沿って、前記軸受ハウス31を挿入することによって
行われる。そして軸受ハウス31がガイド溝34の突き
当て面37,38に押しつけられる。これによってカー
トリッジ7の位置が決まる。プリンタ本体内でのカート
リッジ7の押圧方法については、次の通りである。左右
側板32に軸39が加締されている。そして、軸39に
はねじりコイルばね30が支持され、その一端部30a
が左右側板の穴32aに固定されている。前記ばね30
の他端部30bはカートリッジ7を着脱時の軸受ハウス
31の軌跡に入り込むV字形をしている。カートリッジ
7が装着されていない状態においては、前記ばね30は
左右側板からの曲げ起し32bにより回転が規制されて
いる。そしてカートリッジ7が挿入されると、前記ハウ
ス31によって前記他端部30bは回転し、ハウス31
を乗り越えたとき、図12のように位置する。そしてカ
ートリッジ7は前記ばね30によって矢印F方向に約1
kgfの力で押圧される。
ガイド32eが設けてある。このガイド32eには、ク
リーニング枠体51に設けたガイド溝(不図示)が嵌合
する。ガイド32eとこのガイド溝の嵌合はハウス31
の位置決めに影響しないようにゆるく嵌め合わされる。
これによって、ハウス31を中心とするカートリッジ7
の回動は規制される。
5にカートリッジの斜視図を示す。中空円筒形の感光体
ドラムシリンダ1pの両端には、フランジ201を圧入
している。
ダ1pと同軸の穴201aを設けてある。
通す。その後、軸203を前記穴201aに通す。そし
てピン202をフランジ201の溝201bに嵌合させ
る。これにより軸203とフランジ201、ドラムシリ
ンダ1pは一体的に回転可能となる。
体51に圧入される軸受部材204を嵌合させる。これ
によって、軸203は、枠体に回転可能に固定される。
部203aに駆動力受け部材205のDカット穴を圧入
する。これによって軸203と駆動力受け部材205が
一体的に回転可能になる。
け部材205と、感光体ドラムシリンダ1pが一体的に
回転可能になる。
ドラム1の駆動方法の概略図を示す。
は不図示としている。また、二点鎖線の右側がカートリ
ッジ7、左側が画像形成装置本体100に備えられた部
品である。
れると、装置本体100のドラム駆動ギア302が矢印
a方向にバネ(不図示)の加圧力によりスライドする。
端に位置するねじれた穴(凹部)302a(図11参
照)が、感光体ドラムユニット50の軸先端に設けられ
た駆動力受け部材205の有するねじれた三角柱205
aに係合する。尚、前記ねじれた穴(凹部)302a
は、断面が略正三角形である。また、前記三角柱205
aは、断面が略正三角形である。
る。これにより、モータ301のモータ軸に設けたピニ
オン301aと噛み合う前記ギア302が回転(矢示b
方向)する。そして穴(凹部)302aと係合した前記
部材205を介して、軸と一体的に回転可能なドラムシ
リンダ1pが回転する(矢示c方向)。
部)302aの関係は逆になっても同様に機能を果た
す。
させたときに凹部302aと互いに引き合う方向にねじ
れている。これにより、回転中に三角柱205aと凹部
302aとが外れることを妨げる。
細図を、図10、図11に前記部材205と前記ギア3
02の概略構成を示す。
ている。また、ひけることなく精度良く成形するため
に、及び均一な肉厚に近づけるために、三角柱205a
の稜線(角部)は正三角形の中心と同心の円cに接する
面取り(図7参照)を施している。そして、正三角形の
中心と同心の円dの穴を設けてある。
02aも正三角形の中心と同心の円に接する肉付きで隅
を埋めている(図11参照)。
精度とドラムユニット50の回転振れにより、感光体ド
ラムの周期で画像形成位置が変動する。
変動を解消するために、テストパターンを画像形成す
る。そして、その位置を装置本体100で読み取る。読
み取り結果に基づいてモータ301の回転速度制御をす
るといったキャリブレーションを行う。
とにより、ドラムユニットとドラム駆動ギアの位相が変
化することがある。そこでカートリッジが装着されるた
びに、キャリブレーションをやり直さなければならなく
なる。
に示すように、前記ギア302に突起302bを設け
る。一方、カートリッジ駆動力受け部材205に前記突
起302bを逃げる凹部205bを円dに設ける。さら
に、その凹部205bに突起302bが嵌合することに
より互いが係合する位相を全周のうち一箇所のみにして
ある。前記突起302bは前記凹部302aの回転中心
に設けた円筒部302cの母線に一体に設けてある。そ
して、この円筒部302cが嵌合する円筒穴dが駆動力
受け部材205(三角柱205a)の中心に設けてあ
る。この円筒部302cは三角柱205aの内接円より
も小さい。ここで、複数の角部を有する非円形のねじれ
た突起の一例として挙げた、ねじれた三角柱205aの
場合には120°駆動力受け部材205と駆動力伝達部
材302が相対回転しなければ良い。そこで、前記凹部
205bと前記突起302bの嵌め合いは大きなガタが
あっても構わない。
ム駆動ギアと感光体ドラムの位相ずれによる位相検知と
位相制御の回数を減らし、画像形成時間にロスを生じさ
せることを減らすことができる。
形成装置本体の駆動力伝達部材に設けた位相決め用の突
起を係合するための凹部を有することにより、ギアと電
子写真感光体ドラムのフレによる色ずれを解消するため
の位相検知と位相制御の回数を減らすことができ、短時
間で色ずれが無く、印字精度が良い、また、画像ムラの
ない画像が出力できる電子写真画像形成装置を提供でき
るようになる。
について説明する。
力を伝達するための駆動回転体(例えばドラム駆動ギア
302)と、前記駆動回転体の中央部に設けられた、前
記駆動回転体と一体に回転する断面が複数個の角部を有
する非円形のねじれた凹部302aと、を有して、記録
媒体Sに画像を形成するための電子写真画像形成装置の
装置本体100に着脱可能なカートリッジ7において、
電子写真感光体ドラム1と、前記電子写真感光体ドラム
1に作用するプロセス手段(例えば、少なくとも帯電装
置2、現像装置4、クリーニング装置6のいずれか一
つ)と、前記電子写真感光体ドラム1の長手方向一端に
設けられた、前記凹部(例えば穴302a)と嵌合す
る、断面が複数個の角部を有する非円形のねじれた突起
(例えば三角柱205a)と、前記ねじれた突起(例え
ば三角柱205a)と前記凹部302aとが嵌合する際
に、回転方向における嵌合位置を一定にするために、所
定の位置で嵌合を許容する許容部(例えば凹部205
b)と、を有して、前記プロセスカートリッジ7が前記
装置本体100に装着された際に、前記ねじれた突起
(三角柱205a)が前記凹部(穴302a)と嵌合し
た状態で前記駆動回転体(例えばギア302)が回転す
ることによって、前記駆動回転体(ギア302)の回転
力が前記電子写真感光体ドラム1に伝達されるカートリ
ッジ7。
て、前記回転方向における前記嵌合位置を一定にするた
めに、前記ねじれた突起(例えば、三角柱205a)と
前記ねじれた凹部(穴302a)は、前記許容部が前記
ねじれた凹部302aの内側に設けられた突出部(突起
302b)と嵌合する位置で嵌合する。
前記ねじれた突起(三角柱205a)の内側に設けられ
た円形凹部(例えば、円筒穴d)を有する、そして、前
記許容部は、前記円形凹部(円筒穴d)の周面から前記
ねじれた突起(三角柱205a)の外周面205dに向
かって設けられている。
205a)の面取りされた、一つの角部205a1の外
周面205d1に向かって設けられている。
d1が設けられている、そして、前記開口d1には、前
記感光体ドラム1をカートリッジフレーム(ドラムユニ
ット50)に支持するためのドラム軸203が貫通して
いる。
た凹部302aの底面にも設けられた開口302c1
と、前記開口302c1の周囲であって前記凹部302
aの内側へ突出した円形凸部(円筒部302c)と、前
記円形凸部の外周面から前記ねじれた凹部302aの内
周面に向かって突出した突出部(突起302b)と、を
有する、そして、前記ねじれた突起(三角柱205a)
は、前記ねじれた突起の内側に設けられており、前記円
形凸部(円筒部302c)と嵌合する円形凹部(円筒穴
d)と、前記円形凹部の周面から前記ねじれた突起(三
角柱205a)の外周面205dに向かって設けられ
た、前記許容部としての許容凹部(凹部205b)とを
有する、そして、前記ねじれた突起(三角柱205a)
と前記ねじれた凹部302aとが嵌合する際に、前記回
転方向における前記嵌合位置を一定にするために、前記
ねじれた突起と前記ねじれた凹部は、前記許容凹部(凹
部205b)が前記突出部(突起302b)と嵌合する
位置で嵌合する。
は、断面が3箇所の角部を有する、そして、前記突出部
(突起302b)は前記角部の内一つの角部の外周面に
向って設けられている、また、前記許容凹部(凹部20
5b)は、前記突起(三角柱205a)の面取りされ
た、一つの角部205a1の外周面205d1に向かっ
て設けられている。
真画像形成装置において、a.モータ301と、b.前
記モータ301の駆動力を伝達するための駆動回転体
(例えばドラム駆動ギア302)と、c.前記駆動回転
体の中央部に設けられた、前記駆動回転体と一体に回転
する断面が複数個の角部を有する非円形のねじれた凹部
302aと、d.電子写真感光体ドラム1と、前記電子
写真感光体ドラム1に作用するプロセス手段(例えば、
少なくとも帯電装置2、現像装置4、クリーニング装置
6のいずれか一つ)と、前記電子写真感光体ドラムの長
手方向一端に設けられた、前記凹部(穴302a)と嵌
合する、断面が複数個の角部を有する非円形のねじれた
突起(例えば三角柱205a)と、前記ねじれた突起と
前記凹部とが嵌合する際に、回転方向における嵌合位置
を一定にするために、所定の位置でのみ嵌合を許容する
許容部(例えば凹部205b)と、を有するプロセスカ
ートリッジを取り外し可能に装着するための装着部10
0a〜100dと、を有して、前記プロセスカートリッ
ジが前記装置本体に装着された際に、前記ねじれた突起
が前記凹部と嵌合した状態で前記駆動回転体が回転する
ことによって、前記駆動回転体の回転力が前記電子写真
感光体ドラムに伝達される電子写真画像形成装置であ
る。
は、前記駆動回転体とねじれた凹部と装着部を複数対有
する。
例を示したが、許容部が凸部であっても良い。この場合
には、装置本体側が凹部となる。
れずに、適宜の形状が選択できる。この場合には、ねじ
れた凹部の形状も適宜の形状が選択できる。
光体ドラム1に形成された静電潜像を現像するための現
像部材(現像装置4)、前記感光体ドラム1を帯電する
ための帯電部材(帯電装置2)、前記感光体ドラム1に
残留する現像剤を除去するためのクリーニング部材(ク
リーニング装置6)のいずれか一つである。
電子写真画像形成装置であって、各々異なった色(ブラ
ック、シアン、イエロー、マゼンタ)の現像剤が収納さ
れている前記プロセスカートリッジが、前記装置本体1
00に、複数個同時に装着される。
5a)を有した駆動力受け部材205を設けた。そし
て、前記突起に駆動力伝達部材(穴302a)に設けた
位相決め用の突起302bを逃げるための凹部を設け
た。
た突起とが嵌合する際の、回転方向における嵌合位置を
一定にすることができる。
面図である。
縦断面図である。
概略斜視図である。
む縦断面図である。
達部を示す斜視図である。
る。
である。
る。
である。
である。
である。
の装置本体への着脱を示す側面図である。
である。
の線図である。
d…感光ドラム 1p…シリンダ 2…帯電装置(帯電部材) 2a〜2d…帯電装置(導
電性ローラ) 3…スキャナユニット 3a〜3d…スキャナユニット 4…現像装置(現像ユニット、現像部材) 4a〜4d
…現像装置 5…静電転写装置 6…クリーニング装置(クリーニング部材) 6a〜6
d…クリーニング装置 7…プロセスカートリッジ 7a〜7d…プロセスカー
トリッジ 9…ポリゴンミラー 9a〜9d…ポリゴンミラー 10…結像レンズ 10a〜10d…結像レンズ 11…静電転写ベルト 12…転写ローラ 12a〜12d…転写ローラ 13…駆動ローラ 14a,14b…従動ローラ 15…テンションローラ 16…給紙部 17…給紙カセット 18…給送ローラ 19…レジストローラ 20…定着部 21…定着ローラ対 21a…加熱ローラ 21b…加
圧ローラ 22…静電吸着ローラ 23…排出ローラ対 24…排出部 30…ねじりコイルばね 30a…一端 30b…他端 31…軸受ハウス 31a,31b…軸受 32…側板 32a…穴 32b…曲げ起こし 32c
…突き当て部 32d…ばね座 32e…ガイド 33…突起部 34…ガイド溝 35…開口穴 36…圧縮ばね 37,38…突き当て面 39…軸 40…現像ローラ 41…トナー容器 41a〜41d…トナー容器 42…トナー送り機構 43…トナー供給ローラ 44…現像ブレード 45…現像枠体 47,48…軸受部材 49…支持ピン 49a…支持穴 49b…穴 50…感光ドラムユニット(カートリッジフレーム) 51…クリーニング枠体 52…現像剤送り機構 53…除去現像剤室 54…加圧ばね 60…クリーニングブレード 100…プリンタ本体(画像形成装置本体) 100a〜100d…装着部 201…フランジ 201a…穴 201b…溝 202…固定ピン 203…軸 203a…Dカット形状部 204…軸受部材 205…駆動力受け部材 205a…ねじれた突起(三
角柱) 205a1…角部 205b…凹部(許容部)
205d,205d1…外周面 301…モータ 301a…ピニオン 302…ドラム駆動ギア(駆動回転体) 302a…ね
じれた凹部(穴) 302b…突起(突出部) 302
c…円筒部(円形凸部) 302c1…開口
Claims (20)
- 【請求項1】 モーターと、前記モータの駆動力を伝達
するための駆動回転体と、前記駆動回転体の中央部に設
けられた、前記駆動回転体と一体に回転する断面が複数
個の角部を有する非円形のねじれた凹部と、を有して、
記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置
の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおい
て、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体ドラムの長手方向一端に設けられ
た、前記凹部と嵌合する、断面が複数個の角部を有する
非円形のねじれた突起と、 前記ねじれた突起と前記凹部とが嵌合する際に、回転方
向における嵌合位置を一定にするために、所定の位置で
嵌合を許容する許容部と、 を有して、 前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された
際に、前記ねじれた突起が前記凹部と嵌合した状態で前
記駆動回転体が回転することによって、前記駆動回転体
の回転力が前記電子写真感光体ドラムに伝達されるプロ
セスカートリッジ。 - 【請求項2】 前記許容部は凹部であって、前記回転方
向における前記嵌合位置を一定にするために、前記ねじ
れた突起と前記ねじれた凹部は、前記許容部が前記ねじ
れた凹部の内側に設けられた突出部と嵌合する位置で嵌
合する請求項1に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項3】 前記ねじれた突起は、前記ねじれた突起
の内側に設けられた円形凹部を有する、そして、前記許
容部は、前記円形凹部の周面から前記ねじれた突起の外
周面に向かって設けられている請求項2に記載のプロセ
スカートリッジ。 - 【請求項4】 前記許容凹部は、前記ねじれた突起の面
取りされた、一つの角部の外周面に向かって設けられて
いる請求項3に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項5】 前記円形凹部の底面には開口が設けられ
ている、そして、前記開口には、前記感光体ドラムをカ
ートリッジフレームに支持するためのドラム軸が貫通し
ている請求項3又は4に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項6】 前記ねじれた凹部は、前記ねじれた凹部
の底面に設けられた開口と、前記開口の周囲であって前
記凹部の内側へ突出した円形凸部と、前記円形凸部の外
周面から前記ねじれた凹部の内周面に向かって突出した
突出部と、を有する、そして、前記ねじれた突起は、前
記ねじれた突起の内側に設けられており、前記円形凸部
と嵌合する円形凹部と、前記円形凹部の周面から前記ね
じれた突起の外周面に向かって設けれられた、前記許容
部としての許容凹部とを有する、そして、前記ねじれた
突起と前記ねじれた凹部とが嵌合する際に、前記回転方
向における前記嵌合位置を一定にするために、前記ねじ
れた突起と前記ねじれた凹部は、前記許容凹部が前記突
出部と嵌合する位置で嵌合する請求項1に記載のプロセ
スカートリッジ。 - 【請求項7】 前記ねじれた凹部は、断面が3箇所の角
部を有する、そして、前記突出部は前記角部の内一つの
角部の外周面に向かって設けられている、また、前記許
容凹部は、前記突起の面取りされた、一つの角部の外周
面に向かって設けられている請求項6に記載のプロセス
カートリッジ。 - 【請求項8】 前記プロセス手段は、少なくとも、前記
感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現
像部材、前記感光体ドラムを帯電するための帯電部材、
前記感光体ドラムに残留する現像剤を除去するためのク
リーニング部材のいずれか一つである請求項1に記載の
プロセスカートリッジ。 - 【請求項9】 前記電子写真画像形成装置はカラー電子
写真画像形成装置であって、各々異なった色の現像剤が
収納されている前記プロセスカートリッジが、前記装置
本体に、複数個同時に装着される請求項1に記載のプロ
セスカートリッジ。 - 【請求項10】 モータと、前記モータの駆動力を伝達
するためのギアと、前記ギアの中央部に設けられた、前
記ギアと一体に回転する断面が複数個の角部を有する非
円形のねじれた凹部と、を有して、記録媒体に画像を形
成するためのカラー電子写真画像形成装置の装置本体に
着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体ドラムと、 前記感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するため
の現像部材、 前記感光体ドラムを帯電するための帯電部材、 前記電子写真感光体ドラムの長手方向一端に設けられ
た、前記凹部と嵌合する、断面が複数個の角部を有する
非円形のねじれた突起と、ここで、前記ねじれた突起
は、前記ねじれた突起の内側に設けられた円形凹部を有
する、 前記ねじれた突起と前記ねじれた凹部とが嵌合する際
に、所定の位置でのみ嵌合を許容する許容凹部であっ
て、回転方向における前記嵌合位置を一定にするため
に、前記ねじれた凹部の内側に設けられた突出部と嵌合
する許容凹部と、ここで、前記許容凹部は、前記円形凹
部の周面から前記ねじれた突起の面取りされた、一つの
角部の外周面に向かって設けられている、 を有して、 前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された
際に、前記ねじれた突起が前記凹部と嵌合した状態で前
記ギアが回転することによって、前記ギアの回転力が前
記電子写真感光体ドラムに伝達されるプロセスカートリ
ッジ。 - 【請求項11】 前記円形凹部の底面には開口が設けら
れている、そして、前記開口には、前記感光体ドラムを
カートリッジフレームに支持するためのドラム軸が貫通
している請求項10に記載のプロセスカートリッジ。。 - 【請求項12】 モータと、前記モータの駆動力を伝達
するための駆動回転体と、前記駆動回転体の中央部に設
けられた、前記駆動回転体と一体に回転する断面が複数
個の角部を有する非円形のねじれた凹部と、を有して、
記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置
に用いられる電子写真感光体ドラムにおいて、 a.周面に感光層を有するシリンダーと、 b.前記シリンダーの長手方向一端に取付けられた突起
であって、装置本体に装着された際に、前記装置本体に
設けられた前記凹部と嵌合する、断面が複数個の角部を
有する非円形のねじれた突起と、 前記ねじれた突起と前記凹部とが嵌合する際に、回転方
向における嵌合位置を一定にするために、所定の位置で
のみ嵌合を許容する許容部と、 を有して、 前記電子写真感光体ドラムが前記装置本体に装着された
際に、前記ねじれた突起が前記凹部と嵌合して、前記駆
動回転体の回転力の伝達を受ける電子写真感光体ドラ
ム。 - 【請求項13】 前記許容部は凹部であって、前記回転
方向における前記嵌合位置を一定にするために、前記ね
じれた突起と前記ねじれた凹部は、前記許容凹部が前記
ねじれた凹部の内側に設けられた突出部と嵌合する位置
で嵌合する請求項12に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項14】 前記ねじれた突起は、前記ねじれた突
起の内側に設けられた円形凹部を有する、そして、前記
許容凹部は、前記円形凹部の周面から前記ねじれた突起
の外周面に向かって設けられている請求項13に記載の
プロセスカートリッジ。 - 【請求項15】 前記許容凹部は、前記ねじれた突起の
面取りされた、一つの角部の外周面に向かって設けられ
ている請求項14に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項16】 前記円形凹部の底面には開口が設けら
れている、そして、前記開口には、前記感光体ドラムを
カートリッジフレームに支持するためのドラム軸が貫通
している請求項14又は15に記載のプロセスカートリ
ッジ。 - 【請求項17】 モータと、前記モータの駆動力を伝達
するためのギアと、前記ギアの中央部に設けられた、前
記ギアと一体に回転する断面が複数個の角部を有する非
円形のねじれた凹部と、を有して、記録媒体に画像を形
成するためのカラー電子写真画像形成装置の装置本体に
着脱可能なプロセスカートリッジに用いられる電子写真
感光体ドラムにおいて、 a.周面に感光層を有するシリンダーと、 b.前記シリンダーの長手方向一端に設けられた、前記
凹部と嵌合する、断面が複数個の角部を有する非円形の
ねじれた突起と、ここで、前記ねじれた突起は、前記ね
じれた突起の内側に設けられた円形凹部を有する、 前記ねじれた突起と前記ねじれた凹部とが嵌合する際
に、所定の位置でのみ嵌合を許容する許容凹部であっ
て、回転方向における前記嵌合位置を一定にするため
に、前記ねじれた凹部の内側に設けられた突出部と嵌合
する許容凹部と、ここで、前記許容凹部は、前記円形凹
部の周面から前記ねじれた突起の面取りされた、一つの
角部の外周面に向かって設けられている、 を有して、 前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された
際に、前記ねじれた突起が前記凹部と嵌合した状態で前
記ギアが回転することによって前記ギアの回転力の伝達
を受ける電子写真感光体ドラム。 - 【請求項18】 前記円形凹部の底面には開口が設けら
れている、そして、前記開口には、前記感光体ドラムを
カートリッジフレームに支持するためのドラム軸が貫通
している請求項17に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項19】 記録媒体に画像を形成するための電子
写真画像形成装置において、 a.モータと、 b.前記モータの駆動力を伝達するための駆動回転体
と、 c.前記駆動回転体の中央部に設けられた、前記駆動回
転体と一体に回転する断面が複数個の角部を有する非円
形のねじれた凹部と、 d.電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体ドラムの長手方向一端に設けられ
た、前記凹部と嵌合する、断面が複数個の角部を有する
非円形のねじれた突起と、 前記ねじれた突起と前記凹部とが嵌合する際に、回転方
向における嵌合位置を一定にするために、所定の位置で
のみ嵌合を許容する許容部と、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
るための装着部と、 を有して、 前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された
際に、前記ねじれた突起が前記凹部と嵌合した状態で前
記駆動回転体が回転することによって、前記駆動回転体
の回転力が前記電子写真感光体ドラムに伝達される電子
写真画像形成装置。 - 【請求項20】 記録媒体に画像を形成するためのカラ
ー電子写真画像形成装置において、 a.モータと、 b.前記モータの駆動力を伝達するためのギアと、 c.前記ギアの中央部に設けられた、前記ギアと一体に
回転する断面が複数個の角部を有する非円形のねじれた
凹部と、 d.電子写真感光体ドラムと、 前記感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するため
の現像部材、 前記感光体ドラムを帯電するための帯電部材、 前記電子写真感光体ドラムの長手方向一端に設けられ
た、前記凹部と嵌合する、断面が複数個の角部を有する
非円形のねじれた突起と、ここで、前記ねじれた突起
は、前記ねじれた突起の内側に設けられた円形凹部を有
する、 前記ねじれた突起と前記ねじれた凹部とが嵌合する際
に、所定の位置でのみ嵌合を許容する許容凹部であっ
て、回転方向における前記嵌合位置を一定にするため
に、前記ねじれた凹部の内側に設けられた突出部と嵌合
する許容凹部と、ここで、前記許容凹部は、前記円形凹
部の周面から前記ねじれた突起の面取りされた、一つの
角部の外周面に向って設けられている、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
るための装着部と、 を有して、 前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された
際に、前記ねじれた突起が前記凹部と嵌合した状態で前
記ギアが回転することによって、前記ギアの回転力が前
記電子写真感光体ドラムに伝達される、そして、前記ギ
アとねじれた凹部と装着部を複数対有するカラー電子写
真画像形成装置。
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