JPH11214529A - Mosデバイスの集積化方法及び半導体チイップ - Google Patents

Mosデバイスの集積化方法及び半導体チイップ

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JPH11214529A
JPH11214529A JP10303877A JP30387798A JPH11214529A JP H11214529 A JPH11214529 A JP H11214529A JP 10303877 A JP10303877 A JP 10303877A JP 30387798 A JP30387798 A JP 30387798A JP H11214529 A JPH11214529 A JP H11214529A
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transistor
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Ferruccio Frisina
フリシナ フェルッシオ
Davide Bolognesi
ボロネーシ ダヴィデ
Angelo Mari
マリ アンジェロ
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    • H01L29/1095Body region, i.e. base region, of DMOS transistors or IGBTs

Abstract

(57)【要約】 【課題】 MOSデバイスを製造するための既知の製造
工程に対して付加的な製造工程をできるだけ必要としな
い製造方法を提供することにある。 【解決手段】 互いに異なる閾値電圧を有する複数の同
一MOS技術デバイスを集積化するに当たり、a)ほぼ
直線状の部分及びコーナ部分を有すると共に単位面積当
たりのコーナ密度をそれぞれ有する少なくとも2個のM
OSデバイスの少なくとも2個のゲート電極(5,
5′、10,10′)を半導体材料層(2,2′)上に
同時に形成する工程と、b)前記半導体層に不純物を選
択的に導入して、ゲート電極の下方に延在する前記少な
くとも2個のMOSデバイスのためのチャネル領域
(7,7′)を同時に形成する工程とを具え、前記不純
物の選択的な導入が前記ゲート電極をマスクとして用
い、前記チャネル領域が各ゲート電極のコーナ部におい
て前記ほぼ直線状部分における不純物濃度よりも低い不
純物濃度を有し、前記2個のMOSデバイスが単位面積
当たりのコーナ部の密度及び各ゲート電極のコーナ部の
開口角に依存する閾値電圧をそれぞれ有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、互いに異なる閾値
電圧を有する複数の同一MOS技術デバイスを同一の半
導体チイップに集積化する方法、特にMOSトランジス
タが縦方向電流及び/又は横方向電流を流すデバイスの
集積化方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】互いに異なる閾値電圧を有する複数のM
OSデバイスを同一の半導体チイップに集積化する既知
の方法では、ゲート酸化膜の厚さを変え又はMOSトラ
ンジスタのチャネル領域の不純物濃度が変えられてい
た。
【0003】例えば、互いに異なる閾値電圧を有する横
型MOSトランジスタを同一のチイップに集積化する場
合、異なる値の閾値電圧を得るため多数の選択的な不純
物のイオン注入が必要であり、各イオン注入はそれぞれ
不純物のドーズ量を有すると共に同一の閾値電圧を有す
るMOSトランジスタのチャネル領域についてだけ行う
必要がある。
【0004】或いは、横型MOSトランジスタは、共通
基板に形成した異なる不純物濃度の半導体ウエル内に形
成することもできる。
【0005】チャネル領域の不純物を制御する代わりに
ゲート酸化膜の厚さを制御しようとする場合、異なる値
の閾値電圧を得るためには酸化膜の多数の成長工程及び
選択的な除去工程が必要である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】同様な考えが縦型のM
OSトランジスタにも適用される。縦型MOSトランジ
スタの既知の製造工程では、例えばN型の低濃度の不純
物が添加されたドレイン層にゲート電極を形成し、ゲー
ト電極をマスクとして用いドレイン層に不純物(この場
合、P型)を選択的に導入して所謂トランジスタの本体
領域を形成している。この本体領域はゲート電極の下方
に延在してトランジスタのチャネル領域を形成してい
る。同一のチイップに異なる閾値電圧を有する複数の縦
型のMOSトランジスタを集積化するためには、各トラ
ンジスタ毎に割り当てられた不純物注入を行って異なる
不純物濃度の本体領域を形成するか、又はゲート酸化膜
を制御することを望む場合異なる値の閾値電圧を得るた
めには酸化膜の多数の成長工程及び選択的な除去工程が
必要である。
【0007】このような製造プロセスでは、製造工程が
一層長くなり、処理が複雑になり、しかも製造コストが
高価になってしまう。
【0008】上述した従来技術の説明の観点より、本発
明の目的は、同一の半導体チイップに互いに異なる閾値
電圧を有するMOSデバイスを集積化するに際し、MO
Sデバイスを製造するための既知の製造工程に対して付
加的な製造工程をできるだけ必要としない製造方法を提
供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明によるMOSデバイスの集積化方法は、互
いに異なる閾値電圧を有する複数の同一MOS技術デバ
イスを集積化するに当たり、 a)ほぼ直線状の部分及びコーナ部分を有すると共に単
位面積当たりのコーナ部の密度をそれぞれ有する少なく
とも2個のMOSデバイスの少なくとも2個のゲート電
極を半導体材料層上に同時に形成する工程と、 b)前記半導体層に不純物を選択的に導入して、ゲート
電極の下方に延在する前記少なくとも2個のMOSデバ
イスのためのチャネル領域を同時に形成する工程とを具
え、前記不純物の選択的な導入が前記ゲート電極をマス
クとして用い、前記チャネル領域が各ゲート電極のコー
ナ部において前記ほぼ直線状部分における不純物濃度よ
りも低い不純物濃度を有し、前記2個のMOSデバイス
が単位面積当たりのコーナ部の密度及び各ゲート電極の
コーナ部の開口角に依存する閾値電圧をそれぞれ有する
ことを特徴とする。
【0010】本発明においては、互いに異なる閾値電圧
を有する複数のMOSデバイスを同一の基板に簡単な方
法でかつ安価に集積化することができる。チイップに集
積化すべき少なくとも1個のMOSデバイスが縦方向の
電流路を有するMOSトランジスタの場合、本発明によ
る方法は既知の方法に比べて付加的な処理工程を必要と
せず、実際に不純物を選択的に注入してチャネル領域を
形成する工程b)はドレイン層にMOSトランジスタの
本体領域を形成するための通常の工程と一致しており、
MOSトランジスタの閾値電圧はゲート電極の幾何学的
な形態を制御するだけで、すなわち単位面積当たりのコ
ーナ部の密度及び/又はコーナ部の開口角を制御するだ
けで調整することができる。
【0011】縦型のMOSトランジスタと共に1個又は
複数個の横型MOSトランジスタを集積化する場合、通
常の方法のようにドレイン層とは反対の導電型のウエル
を形成することに加えて、本発明による方法は、既知の
方法に比べて、ゲート電極をマスクとして用いる不純物
の選択的な注入工程を行う。一方、この工程は縦型MO
Sトランジスタを形成するために既に行われているの
で、本発明による方法は付加的な工程を必要としないば
かりでなく、適切な形態のゲート電極を規定するだけで
ある。
【0012】最後に、同一のチイップに集積化すべきM
OSデバイスが横型のMOSトランジスタだけの場合、
本発明による方法は、MOSデバイスを製造する既知の
方法に対して1個の工程を付加するだけで(すなわち、
ゲート電極を用いるセルフアライン方法で不純物を注入
する工程)、種々のMOSトランジスタのゲート電極の
形態を制御することにより所望の多数の閾値電圧値を得
ることができる。
【0013】以下添付図面を参照して本発明の構成及び
作用効果について説明する。尚、本発明は図示の実施例
だけに限定されるものではない。
【0014】
【発明の実施の形態】図1は異なる閾値電圧を有する2
個の縦型MOSトランジスタ1’及び1''が集積化され
ている半導体チイップを上面図として示す。この形式の
トランジスタは、一般的に複数の多角形素子セル、正方
形及び矩形、又は複数の細条により形成される。図示の
実施例において、トランジスタ1’は正方形のセルによ
り形成しトランジスタ1''は細条により形成する。
【0015】図2〜5を参照するに、同一の半導体チイ
ップに異なる閾値電圧を有する2個の縦型MOSトラン
ジスタを集積化するための本発明による主工程を示す。
図2を参照するに、この処理工程において例えばN型の
高不純物濃度の半導体基板1に同一導電型の低不純物濃
度の半導体層2をエピタキシャル成長により形成し、こ
の半導体層は基板1と共にトランジスタ1’及び1''の
ドレインを構成する。次に、ゲート酸化層3及び多結晶
シリコン層4を形成してトランジスタ1’及び1''の各
ゲート電極5及び5’を形成する。これらの電極5,
5’は、図3に示すように、層3及び4を選択的に除去
して層3,4にトランジスタ1’の場合には正方形の開
口をトランジスタ1''の場合には細条状の開口を形成す
ることにより規定する。次の工程(図4)において、ゲ
ート電極5及び5’をマスクとして用いてドレイン層2
にP型不純物を選択的に導入し、トランジスタ1’及び
1''の本体領域7を形成する。図示の実施例において、
本体領域7は正方形及び細条の形状を有し、ゲート電極
5,5’の下側に延在してトランジスタのチャネル領域
を形成する。
【0016】再びゲート電極5,5’をマスクとして用
い、本体領域7にN型不純物を選択的に導入してソース
領域8を形成する。
【0017】本体領域とソース領域とを短絡する工程、
ゲート電極を絶縁する工程、コンタクト用の開口を形成
する工程、メタライゼーションラインを形成する工程及
びチイップ全体を最終的に不動化する工程は通常の方法
により行う。
【0018】図3を参照するに、チイップの2個の部分
を上面図として示し、これらの部分はほぼ同一の面積を
有し、トランジスタ1’のゲート電極5の開口の寸法を
L11,L21とし、正方形開口の場合L11=L21
とし、2個の隣接する開口間の距離はSとする。これと
は異なり、一層高い閾値電圧を有するトランジスタ1''
の場合、開口はL12,L22を有し、L22≫L12
及びL12=L11とし、2個の隣接する開口間の距離
はSに等しくする。
【0019】本発明においては、MOSトランジスタの
閾値電圧は、P型不純物を選択的に導入する際のマスク
として作用するゲート電極の形態だけに応じて変化す
る。実際に、ゲート電極のコーナにおけるチャネル領域
の不純物濃度はゲート電極の直線部の不純物濃度よりも
低い(「Transient Enhanced Threshold Shift in PWRM
OS Trasistors 」、IEDM)。
【0020】図6を参照するに、この図6はトランジス
タのほぼ矩形セルのチャネル領域における不純物プロフ
ァイルを等しい不純物濃度のものとして実線で示し、こ
の図6に示すようにゲート電極のコーナ付近のチャネル
領域の不純物濃度は直線領域付近の不純物濃度よりも低
くなっている。実際に、コーナ付近には不純物拡散する
一層大きな体積部分が存在する。さらに、ゲート電極の
コーナにより形成される角度αは鋭角になるほど、チャ
ネル領域の不純物濃度は低くなる。
【0021】図7を参照するに、実線で示す曲線Aはゲ
ート電極の直線部分に沿う(図6の方向a)チャネル領
域の不純物濃度を示し、破線Bはゲート電極のコーナ付
近の(図6の方向b)チャネル領域の不純物濃度を示
す。図7から明らかなように、ほぼ直線部分をなすゲー
ト電極付近のチャネル領域のピーク不純物濃度はゲート
電極のコーナ付近のチャネル領域のピーク不純物濃度よ
りも高い。従って、ピーク不純物濃度はゲート電極の形
態に依存するので、縦型MOSトランジスタの閾値電圧
はゲート電極の形状に依存することになる。
【0022】各デバイスにおいて、閾値電圧の異なる2
個の領域、すなわちコーナ部と直線部とが存在する。デ
バイスの動作閾値電圧を規定された電流をデバイスに流
すための駆動電圧とした場合、動作閾値電圧は単位面積
当たりのコーナ部の密度に依存することになる。従っ
て、単位面積当たりの高いコーナ密度を有するゲート電
極を具えるトランジスタの閾値電圧は一層低くなる。
【0023】ほぼ矩形のセル(ゲート電極として矩形の
開口を有する)を有する構造体の場合、単位面積D当た
りのコーナ密度はトランジスタのセルの側部の(ゲート
電極の開口の)長さLlonger, Lshorter に比例し、
【数1】 ここで、Dmax は、Lshorter に等しい側長及びSに等
しいセル間隔を有する正方形のセルの場合に対応する単
位面積当たりの最大コーナ密度である。
【0024】従って、トランジスタ1’のゲート電極
は、図示の例において、
【数2】 の単位面積当たりのコーナ密度を有する。
【0025】従って、細条の形態(Llonger>>L
shorter の矩形セルと考えることができる)のトランジ
スタ1’のゲート電極は、
【数3】 の単位面積当たりのコーナ密度を有する。
【0026】従って、L12>>L11とすると、D2 <D
1 となる。これにより、トランジスタ1’が一層高いコ
ーナ密度を有する場合、このトランジスタ1’はゲート
電極に印加される電圧が低くても規定された電流を流す
ことになる。
【0027】ゲート電極が細条状の形態を有する縦型M
OSトランジスタの別の実施例を図8及び図9に示す。
これらの実施例において、トランジスタのゲート電極3
0は一定幅の細条とするか、曲がりくねった形態を有し
ている。
【0028】図8の実施例において、本体領域60は長
斜方形の形状を有し、図9の実施例において本体領域6
0は曲がりくねった形態を有する。
【0029】これらの実施例において、メタライゼーシ
ョンによりソース領域への短絡用のコンタクトを形成す
るため少なくとも本体領域の中央部分が残るようにソー
ス領域70を本体領域60の内側に形成する。
【0030】これらの実施例により、単位面積当たり極
めて高いコーナ密度を得ることができ、同一のチイップ
に集積化されたトランジスタのゲート電極のコーナの角
度αが連続的に変化する利点もある。この角度αは、ゲ
ート電極がほぼコーナのない細条となる180度の最大
角から用いるフォトリソグラフィ装置の光学的解像度に
より決定される最小の角度まで変化し、単位面積当たり
最大のコーナ密度を得ることができる。
【0031】図10から図13は同一のチイップに異な
る閾値電圧を有する2個の横型MOSトランジスタを集
積化する本発明による処理工程を示す。図示の実施例に
おいて、同一のチイップに異なる閾値電圧を有する2個
の縦型MOSトランジスタを集積化するための前述した
説明を参照する。図示の実施例において、例えばN型の
高濃度の不純物が添加され半導体基板1上に同一導電型
の低濃度の不純物が添加された半導体層2をエピタキシ
ャル成長する。横型のMOSトランジスタ9’及び9''
の基板を構成する低濃度の不純物が添加されたP型の半
導体層2’を形成する。次に、酸化層3及び多結晶シリ
コン層4を形成してゲート電極10,10’を構成す
る。電極10,10’は層3,4を選択的に除去するこ
とにより規定する。次の工程において、ゲート電極1
0,10’をマスクとして用いてP型不純物を基板層
2’に注入し、ゲート電極10,10’の下側に延在す
るP型領域7’を形成する。
【0032】再びゲート電極10をマスクとして用いて
P型領域7’にN型の不純物を選択的に注入してN+
ソース領域及びドレイン領域8’を形成する。
【0033】ゲート電極をアイソレーションする工程、
コンタクトを開口する工程、メタライゼーションライン
を形成する工程及び最終的にチイップ全体を不動化する
工程は通常の方法による行う。
【0034】有益なものとして、本発明による処理を用
いて同一のチイップに縦型及び横型の両方のMOSトラ
ンジスタう集積化する場合、横型MOSトランジスタの
P型ウエル2’にP型領域7’を形成するためのイオン
注入が縦型MOSトランジスタの本体領域7の形成と同
時に行うことができる。
【0035】図14において、実線は直線状のゲート電
極10付近のチャネル領域に沿う不純物濃度プロファイ
ルを示し、破線はゲート電極のコーナ付近のチャネル領
域に沿う不純物濃度プロファイルを示す。
【0036】本発明による処理は横型トランジスタにも
有益なものとして適用することができる。この理由は、
ゲート電極のコーナの開口の密度及び角度を変更するこ
とにより、付加的な処理工程を必要とすることなく異な
る閾値電圧のトランジスタを得ることが可能であるから
である。
【図面の簡単な説明】
【図1】異なる閾値電圧を有する2個の縦型MOSトラ
ンジスタ集積化されている半導体チイップの線図的上面
図である。
【図2】同一の半導体チイップに異なる閾値電圧を有す
る少なくとも2個の縦型MOSトランジスタを集積化す
る本発明による第1の製造工程を示す線図的断面図であ
る。
【図3】異なる閾値電圧を有するそれぞれ集積化された
2個の縦型MOSトランジスタが存在する半導体チイッ
プの2個の部分を示す上面図である。
【図4】本発明による別の処理工程を示す線図的断面図
である。
【図5】本発明による別の処理工程を示す線図的断面図
である。
【図6】トランジスタのチャネル領域の等しい不純物濃
度のラインを示す縦型MOSトランジスタのセルの拡大
した上面図である。
【図7】図6のa及びb方向の表面不純物濃度プロファ
イルを示す図である。
【図8】曲がりくねった形態のゲート電極を有する縦型
MOSトランジスタの2個の別の実施例を具える半導体
チイップを示す上面図である。
【図9】曲がりくねった形態のゲート電極を有する縦型
MOSトランジスタの2個の別の実施例を具える半導体
チイップを示す上面図である。
【図10】同一の半導体チイップに異なる閾値電圧を有
する少なくとも2個の縦型MOSトランジスタを集積化
する本発明による第1の製造工程を示す線図的断面図で
ある。
【図11】異なる閾値電圧を有するそれぞれ集積化され
た2個の縦型MOSトランジスタが存在する半導体チイ
ップの2個の部分を示す上面図である。
【図12】同一の半導体チイップに異なる閾値電圧を有
する少なくとも2個の横型MOSトランジスタを集積化
する本発明による別の処理工程を示す線図的断面図であ
る。
【図13】同一の半導体チイップに異なる閾値電圧を有
する少なくとも2個の横型MOSトランジスタを集積化
する本発明による別の処理工程を示す線図的断面図であ
る。
【図14】図11のXIV−XIV線及びXIV’−X
IV’線に沿う表面不純物濃度プロファイルを示す図で
ある。
【符号の説明】
1 基板 2,2’ ドレイン層 3 ゲート酸化層 5,5’ ゲート電極 7,7’ チャネル領域 8 ソース領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ダヴィデ ボロネーシ イタリア国 フェラーラ 44011 アルゲ ンタ ヴィア クリスト 24 (72)発明者 アンジェロ マリ イタリア国 カターニア 95032 ベルパ ッソ ヴィア エッフェ カイロリ 28 /べー

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 互いに異なる閾値電圧を有する複数の同
    一MOS技術デバイスを集積化するに当たり、 a)ほぼ直線状の部分及びコーナ部分を有すると共に単
    位面積当たりのコーナ部の密度をそれぞれ有する少なく
    とも2個のMOSデバイスの少なくとも2個のゲート電
    極(5,5’、10,10’)を半導体材料層(2,
    2’)上に同時に形成する工程と、 b)前記半導体層に不純物を選択的に導入して、ゲート
    電極の下方に延在する前記少なくとも2個のMOSデバ
    イスのためのチャネル領域(7,7’)を同時に形成す
    る工程とを具え、前記不純物の選択的な導入が前記ゲー
    ト電極をマスクとして用い、前記チャネル領域が各ゲー
    ト電極のコーナ部において前記ほぼ直線状部分における
    不純物濃度よりも低い不純物濃度を有し、前記2個のM
    OSデバイスが単位面積当たりのコーナ部の密度及び各
    ゲート電極のコーナ部の開口角に依存する閾値電圧をそ
    れぞれ有することを特徴とするMOSデバイスの集積化
    方法。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の方法において、前記不
    純物を選択的に導入する工程が、前記ゲート電極をマス
    クとして用いる不純物のイオン注入工程と、注入した不
    純物を拡散させる工程とを具えることを特徴とする方
    法。
  3. 【請求項3】 請求項2に記載の方法において、前記M
    OS技術デバイスを縦型のパワーMOSトランジスタと
    したことを特徴とする方法。
  4. 【請求項4】 請求項2に記載の方法において、前記M
    OS技術デバイスを横型のパワーMOSトランジスタと
    したことを特徴とする方法。
  5. 【請求項5】 請求項2に記載の方法において、前記同
    一の半導体チイップに集積化されたMOS技術デバイス
    を縦型のMOSトランジスタ及び横型のMOSトランジ
    スタとしたことを特徴とする方法。
  6. 【請求項6】 互いに異なる閾値電圧を有する少なくと
    も2個のMOSデバイスが集積化され、各MOSデバイ
    スが、各チャネル領域上に形成されほぼ直線状の部分及
    びコーナ部分を有するゲート電極と、前記チャネル領域
    により分離されたソース電極及びドレイン電極とをそれ
    ぞれ具える半導体チイップにおいて、前記2個のMOS
    デバイスの閾値電圧が、単位面積当たりのコーナ密度及
    び各ゲート電極のコーナの開口角に依存することを特徴
    とする半導体チイップ。
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