JPH11198855A - 自動車の車体構造 - Google Patents

自動車の車体構造

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JPH11198855A
JPH11198855A JP620998A JP620998A JPH11198855A JP H11198855 A JPH11198855 A JP H11198855A JP 620998 A JP620998 A JP 620998A JP 620998 A JP620998 A JP 620998A JP H11198855 A JPH11198855 A JP H11198855A
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JP
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brace
hood
panel
hood ridge
ridge reinforcement
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Shigeyuki Yoshida
重行 吉田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 フロントフードのフェンダパネルに対する組
付精度と、フロントピラーとカウルボックスの結合剛性
とを高める。 【解決手段】 フロントピラー2の下半部を構成するボ
ディサイドアウタパネル1と、カウルボックス4の上部
を構成するダッシュクロスメンバ12,カウルトップパ
ネル5とに跨がってブレース30を結合するとともに、
該ブレース30にフードリッジレインフォース3の後端
部を被せて結合し、該フードリッジレインフォース3と
ブレース30との結合部にフードヒンジ25とフェンダ
パネル27の固定点を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車の車体構造に
関する。
【0002】
【従来の技術】モノコックボディの自動車においては、
フードリッジパネルにフードリッジレインフォースを接
合して閉断面を形成するとともに、フロントピラーの下
半部を構成するボディサイドアウタパネルにフードリッ
ジレインフォースの後端を接合してある。また、フード
リッジレインフォースの上壁後端部にフードヒンジを取
り付ける一方、ボディサイドアウタパネルのフードリッ
ジレインフォース結合部の付近にフェンダパネルを後端
を取り付けている。この類似構造は、例えば特開平6−
191441号公報に開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この構造で
は、フェンダパネルがボディサイドアウタパネルを基準
として組み付けられるが、フロントフードはこれとは別
のフードリッジレインフォースに直接取り付けられるた
め、つまり組付基準が別々の部材に配置されているた
め、フロントフードのフェンダパネルに対する組付精度
は必ずしも充分ものが得られなかった。
【0004】また、フードリッジレインフォースの後端
部のみがボディサイドアウタパネルとカウルボックスに
跨がって結合される構造になっているため、フロントピ
ラーとカウルボックスの結合剛性も必ずしも充分ではな
かった。
【0005】本発明は、このような事情に鑑み、フロン
トフードのフェンダパネルに対する組付精度と、フロン
トピラーとカウルボックスの結合剛性とを高めた自動車
の車体構造を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、フロントピラーの下半部を構成するボディ
サイドアウタパネルと、カウルボックスの上部を構成す
る部材とに跨がってブレースを結合するとともに、該ブ
レースにフードリッジレインフォースの後端部を被せて
結合し、該フードリッジレインフォースと上記ブレース
との結合部にフードヒンジとフェンダパネルの固定点を
設けたことを特徴とする。
【0007】上記ブレースにフードヒンジ取付座面をエ
ンボス成形するとともに、該取付座面を突出させるべく
上記フードリッジレインフォースに孔を形成してもよ
い。
【0008】上記エンボス成形部分の周壁部を上記孔の
周縁に溶接接合してもよい。
【0009】上記ブレースまたはフードリッジレインフ
ォースに凸部を複数個設けて両者の間に隙間を形成して
もよい。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を添付図面
を参照しながら詳細に説明する。
【0011】図1はフロントピラーとカウルボックスの
結合部分を示している。同図において、1はフロントピ
ラー2の下半部を構成するボディサイドアウタパネル
で、このパネル1にはフードリッジレインフォース3の
後端部を結合してある。フードリッジレインフォース3
はフードリッジパネル(図示せず)に接合して車体前後
方向に延びる閉断面を形成している。4はこの閉断面と
略直角に配置したカウルボックスで、カウルトップフロ
ントパネル6及びダッシュアッパパネル7で開断面8を
構成してある(図4参照)。また、カウルボックス4の
後部上面には、アッパ,ロアメンバ9,10で構成した閉
断面11を構成してなるダッシュクロスメンバ12を接
合してある。つまり、このダッシュクロスメンバ12は
カウルボックス4の上部を構成する部材として配置して
ある。なお、カウルボックス4の両端の開口はカウルサ
イドパネル13で閉塞してある(図5参照)。
【0012】ボディサイドアウタパネル1とカウルボッ
クス4には、図2に示すようなブレース30を両者に跨
がって結合してある。このブレース30には前後一対の
フードヒンジ取付座面14,14とフェンダ取付座面1
5がエンボス成形してあり、フードヒンジ取付座面1
4,14のエンボス成形部分には、それよりも一段低い
凸部16,16をそれぞれ一体に成形してある。さら
に、これら取付座面14,15には孔17がそれぞれ形
成してあり、これら孔17の裏側にウエルトナット18
を設置してある(図3,図5参照)。ブレース30は外
側縁と前端縁に跨がる折曲部19を備え、この折曲部1
9の孔20の裏側にもウエルトナット21を設置してあ
る(図6参照)。
【0013】ブレース30は、その後端部をボディサイ
ドアウタパネル1にスポット溶接で接合するとともに、
その内側縁部はダッシュクロスメンバ12にスポット溶
接で接合してある。そして、このブレース30にフード
リッジレインフォース3を被せて、その上壁3aの孔2
2からブレース30のフードヒンジ取付座面14,14
とフェンダ取付座面15を突出させてから、フードリッ
ジレインフォース3の側縁をアーク溶接でブレース30
に接合してある。また、フードヒンジ取付座面14,1
4を通した孔22,22の周縁も、エンボス成形部分の
周壁部14a,14aと凸部16,16に跨がってアーク
溶接で接合してある。
【0014】さらに、フードリッジレインフォース3の
側壁3bの孔23とブレース30の折曲部19の孔20
にボルト24を通してウエルトナット21に螺合させて
ある。最後に、ブレース30のフードヒンジ取付座面1
4,14にフードヒンジ25をボルト26,26で固定す
るとともに、フェンダ取付座面15にフェンダパネル2
7をボルト28で固定してある(図3,図5参照)。な
お、フェンダパネル27の後端は従来と同様にボディサ
イドアウタパネル1に固定してある。
【0015】本実施例の構造によれば、フロントフード
(図示せず)とフェンダパネル27が共通のブレース3
0を基準として組み付けられるので、フロントフードの
フェンダパネル27に対する組付精度が向上する。
【0016】また、フードリッジレインフォース3の後
端部に加えて、ブレース30もボディサイドアウタパネ
ル1とダッシュクロスメンバ12,カウルトップパネル
5とに跨がって接合してあるので、フロントピラー2と
カウルボックス4の結合剛性も向上する。
【0017】さらに、フードヒンジ25の下面をブレー
ス30のフードヒンジ取付座面14,14によってフー
ドリッジレインフォース3から浮き上がらせてあるの
で、両者の合わせ面に錆が生じにくくなる。
【0018】さらにまた、フードリッジレインフォース
3の孔22,22の周縁をアーク溶接でエンボス成形部
分の周壁14a,14aに接合してあるので、フードヒ
ンジ25の取付部分の剛性が向上する。
【0019】ところで、フードリッジレインフォース3
とブレース30はスポット溶接での接合が構造上不可能
であるため、フードリッジレインフォース3の側縁のみ
をアーク溶接してあるだけだが、ブレース30の凸部1
6,16によってフードリッジレインフォース3との間
に隙間29を形成してあるので、ビビリ音が生じる虞れ
はない。
【0020】なお、本実施例では、ブレース30に凸部
16,16を設けてフードリッジレインフォース3との
間に隙間29を形成しているが、この凸部はフードリッ
ジレインフォース3側に設けてもよい。
【0021】
【発明の効果】本発明によれば、フロントフードとフェ
ンダパネルが共通のブレースを基準として組み付けられ
るので、フロントフードのフェンダパネルに対する組付
精度が向上する。また、フードリッジレインフォースの
後端部に加えて、ブレースもカウルボックスの上部を構
成する部材とボディサイドアウタパネルとに跨がって結
合してあるので、フロントピラーとカウルボックスの結
合剛性も向上する。
【0022】請求項2のような構成にすると、フードヒ
ンジの下面がフードリッジレインフォースから浮き上が
り、両者の合わせ面に錆が生じにくくなる。
【0023】請求項3のような構成にすると、フードリ
ッジレインフォースの孔周縁がエンボス成形部分の周壁
部に接合されるので、フードヒンジ取付部分の剛性が向
上する。
【0024】請求項4のような構成にすると、フードリ
ッジレインフォースとブレースとの間に隙間が形成され
るので、フードリッジレインフォースの側縁のみをブレ
ースに溶接接合しただけでも、ビビリ音の生じる虞れが
なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の構造を示す斜視図。
【図2】図1のフードリッジレインフォースを取り外し
た状態の図。
【図3】図1のA−A線による断面図。
【図4】図1のB−B線による断面図。
【図5】図1のC−C線による断面図。
【図6】図1のD−D線による断面図。
【符号の説明】
1・・・ボディサイドアウタパネル 2・・・フロントピラー 3・・・フードリッジレインフォース 4・・・カウルボックス 5・・・カウルトップパネル 9・・・ダッシュクロスメンバ 25・・・フードヒンジ 27・・・フェンダパネル 30・・・ブレース

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 フロントピラーの下半部を構成するボデ
    ィサイドアウタパネルと、カウルボックスの上部を構成
    する部材とに跨がってブレースを結合するとともに、該
    ブレースにフードリッジレインフォースの後端部を被せ
    て結合し、該フードリッジレインフォースと上記ブレー
    スとの結合部にフードヒンジとフェンダパネルの固定点
    を設けたことを特徴とする自動車の車体構造。
  2. 【請求項2】 上記ブレースにフードヒンジ取付座面を
    エンボス成形するとともに、該取付座面を突出させるべ
    く上記フードリッジレインフォースに孔を形成したこと
    を特徴とする請求項1に記載の自動車の車体構造。
  3. 【請求項3】 上記エンボス成形部分の周壁部を上記孔
    の周縁に溶接接合したことを特徴とする請求項2に記載
    の自動車の車体構造。
  4. 【請求項4】 上記ブレースまたはフードリッジレイン
    フォースに凸部を複数個設けて両者の間に隙間を形成し
    たことを特徴とする請求項1ないし請求項3に記載の自
    動車の車体構造。
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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002337744A (ja) * 2001-05-18 2002-11-27 Fuji Heavy Ind Ltd 車両のフードヒンジ構造
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