JPH11138976A - インクジェット記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェット記録適性とオフセット印刷適
性とに優れたインクジェット記録媒体の提供。 【解決手段】 支持体上にカチオン樹脂含有インク受理
層が設けられたインクジェット記録媒体において、イン
ク受理層と、その上に貼着された粘着テープとの１８０
度剥離接着強さ（ＪＩＳ Ｋ６８５４）を０．１５kN／
ｍ以上とし、インクジェット記録媒体の２０℃、浴比
１：５０における水抽出物の総固形分重量を１０００mg
／ｍ² 以下にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
媒体に関するものである。更に詳しく述べるならば、本
発明は、インクジェット記録適性に優れ、更にオフセッ
ト印刷適性も良好なインクジェット記録媒体に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】水性インクを用いるインクジェット記録
方式は、記録時の騒音が少なく、カラー画像の記録が容
易であること、高速記録が可能であること等の理由か
ら、端末用プリンタ、ファクシミリ、プロッタ、及び帳
票印刷などへの応用が進められている。一般の印刷に使
用される上質紙及び塗工紙は、インクの吸収性が不十分
であるため、紙表面に印字されたインクが未乾燥状態の
まま長時間存在し、装置及び連続して印字されたシート
を汚染し、かつ画像を汚染するためインクジェット記録
に対しては実用性に乏しい。このような問題を解決する
ために、サイズ度の低い記録紙を用いる（特開昭５２−
５３０１２号公報）こと、尿素−ホルマリン樹脂を内添
した原紙に水溶性高分子を含浸させて用いる（特開昭５
３−４９１１３号公報）ことなどの提案が開示されてい
る。更に、インクの発色性及び再現性を高める目的で、
媒体の記録表面に無定形シリカをはじめとする種々の多
孔質無機顔料類を塗布した記録用紙（特開昭５５−５１
５８３号公報、特開昭５６−１４８５８５号公報）が開
示されている。また、にじみを抑えて高精細の画像を得
る目的で、前記の多孔質顔料の物性を特定（特開昭５８
−１１０２８７号公報、特開昭５９−１８５６９０号公
報、特開昭６１−１４１５８４号公報）して用いる等の
改良が提案されている。さらに、記録体に水等が付着し
たとき、インクがにじむことがないように、インク中の
染料と反応して不溶性レーキを形成するするカチオン性
高分子及び水溶性金属塩をインク記録画像に付与する方
法（特開昭５５−１５０３９６号公報）、ポリカチオン
高分子電解質を記録表面に含有させておく方法（特開昭
５６−８４９９２号公報）、及び樹脂型染料固着剤等を
記録表面に塗布する方法（特開昭６０−１６１１８８号
公報）などが提案されてきた。

【０００３】近年、インクジェット記録方式の進歩によ
り、帳票印刷に代表される高速記録方式に対応すること
ができる高い表面強度を有し、かつ優れた耐水性を有す
るインクジェット用紙が要求されている。帳票上の画像
は地紋や罫線、発信者名等の共通データと、宛名、品
名、個数、金額等の可変データから構成されている場合
が多く、これらのうちの共通データは、オフセット方式
で印刷され、可変データのみをインクジェット方式で印
字することが実際上効率的である。そこで、インクジェ
ット用紙にもオフセット印刷適性を有することが要求さ
れることとなった。

【０００４】インクジェット記録媒体の記録表面に優れ
たインク吸収性を付与するには、キセロゲル系顔料等の
多孔質顔料ができるだけ少量の結着剤で結着されている
塗工記録層を基材表面上に設けることが好ましい。ま
た、顔料を主体とする塗工記録層を厚く塗工していない
上質紙タイプの用紙を用いる場合は、灰分、内添サイ
ズ、及びサイズプレスを調節することにより、フェザリ
ングを少なくし、かつインク吸収性を高めることができ
る。しかし、インクジェット記録適性のみに注目して、
結着剤及びサイズプレス剤の付着量を減らしすぎた場
合、及び灰分を増やしすぎた場合には、記録媒体の表面
強度が不十分になり、オフセット印刷時に「紙ムケ」や
「ブランケットパイリング」等の問題が発生しやすくな
る。インクジェット記録用紙に共通データ及び可変デー
タが印刷される場合、オフセット印刷によって共通デー
タが印刷され、さらにインクジェット記録印刷によって
可変データが印字される。上記オフセット印刷時、印刷
用ブランケットは、その画線部にはインクが存在し、非
画線部には湿し水が存在する状態で紙面と接触する。こ
のとき紙面は、第１色目の印刷によりブランケットから
紙面に供給された湿し水を速やかに吸収した後に第２色
目のブランケットと接触するが、紙面の表面強度が不十
分であると紙表面の一部がブランケットにはぎ取られ
る。これが「紙ムケ」であり、この剥離片が少しずつブ
ランケット上に蓄積されて、やがて印刷の継続が不可能
になる現象を「ブランケットパイリング」と称する。

【０００５】一般のオフセット印刷用紙には、十分な表
面強度を持たせることが容易なため、このような現象が
起こることはまれである。しかし従来のインクジェット
記録用紙は、前述のように、インク吸収容量の確保のみ
に注目し、オフセット印刷適性に対する考慮なしにイン
ク受理層中のバインダー含有量を減らしていたので、こ
れをオフセット印刷に供すると、「紙ムケ」や「ブラン
ケットパイリング」などの事故が発生しやすいという問
題点を存する。また、インク受理層の結着剤としては、
インク受理層のインク吸収性を向上させるためには水溶
性結着剤を用いることが好ましい。また、インクジェッ
ト画像の耐水性向上のために用いられる、カチオン性高
分子としては、一般に分子量の小さいものが効果は大き
いという傾向がある。この理由は未だ十分に明らかにさ
れていないが、分子量が小さい方が、インクの溶媒に溶
解しやすく、従って、染料との反応が進みやすいことに
よると考えられている。しかし、インク受理層用結着剤
として多量の水溶性樹脂を使用したり、インクジェット
印刷による画像の高い耐水性を得るために、カチオン樹
脂の分子量を下げすぎると、オフセット印刷の湿し水に
よって水溶性樹脂やカチオン樹脂が溶出し、それが印刷
版やブランケット、湿し水供給装置のロール等を汚染
し、「地汚れ」や「水回り汚れ」等を発生させ、それに
よって印刷に大きな障害をもたらす。上述のように、イ
ンクジェット記録媒体に対し、オフセット印刷適性とイ
ンクジェット画像の優れた耐水性とを両立させることは
困難であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、優れたイン
クジェット印刷適性を有し、さらに優れたオフセット印
刷適性も具備しているインクジェット記録媒体を提供し
ようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、オフセッ
ト印刷適性とインクジェット記録適性の関係につき鋭意
研究の結果、下記手段により上記課題を解決し得ること
を見いだし、本発明を完成するに至った。

【０００８】本発明のインクジェット記録媒体は、支持
体と、その上に設けられ、かつカチオン性樹脂を含有す
るインク受理層とを有するインクジェット記録媒体にお
いて、前記インク受理層表面と、その上に貼着された粘
着テープとの１８０度剥離強度（ＪＩＳ Ｋ６８５４に
よる）が０．１５kN／ｍ以上であり、このインクジェッ
ト記録媒体の、温度２０℃及び浴比１：５０における水
抽出物の総固形分重量が１０００mg／ｍ² 以下であるこ
とを特徴とするものである。本発明のインクジェット記
録媒体において、前記インク受理層が、カチオン性樹脂
と結着剤とを含有する塗料の塗布又は含浸により形成さ
れたものであってもよい。また、本発明のインクジェッ
ト記録媒体において、前記インクジェット記録媒体水抽
出物の、１／４００Ｎポリビニル硫酸カリウム水溶液に
よるコロイド滴定量が、９０ml／ｍ² 以下であることが
好ましい。

【０００９】本発明のインクジェット媒体において、前
記カチオン性樹脂が、アクリルアミド−ジアリルアミン
塩酸塩共重合体、ジメチルアミンエピクロルヒドリン重
縮合物、及びジアリルジメチルアンモニウムクロライド
−アクリルアミド共重合物より選ばれる１種を含むこと
が好ましい。さらに、本発明のインクジェット記録媒体
において、前記結着剤が水溶性樹脂であることが好まし
い。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録媒体
に用いられる支持体には、格別の限定はないが、一般に
紙、不織布、およびフィルムシートが用いられる。紙と
しては、フェザリング性、インク吸収性を考慮してパル
プ配合、灰分、内添サイズ剤、サイズプレス剤の種類、
量などが適宜に調節される。一般に、パルプの組成とし
て、広葉樹パルプの配合率が高く、灰分が高い方がフェ
ザリング防止性が高くなる。抄紙用パルプには、必要に
応じてカオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム等の填
料を添加し、酸性あるいは中性抄紙で通常行われている
方法により厚紙を調製することができる。不織布として
は、従来公知の不織布を用いることができる。例えば、
パルプ、レーヨン、コットン等の天然繊維、あるいはポ
リエステル、ポリオレフィン、ポリアミド等の合成繊維
を単独あるいは複数組み合わせて、従来公知の湿式法、
カード法、エアーレイ法等によりウェブ化した後、サー
マルボンド法、レジンボンド法、ニードルパンチ法、ス
パンレース法等従来公知の方法により繊維間を結合ある
いは交絡し、不織布としたシートを用いることができ
る。また、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ボリアミド系樹脂等の熱可塑性樹脂をスパンボンド
法、あるいはメルトブロー法、フラッシュ紡糸法等によ
り成形した不織布を用いることができる。さらに、これ
ら従来公知の方法で製造した不織布を単独で使用するば
かりでなく、複数積層した不織布を使用することもで
き、ポリオレフィン系フィルム、ポリプロピレン系フィ
ルム、ポリエステル系フィルム等のフィルムをラミネー
トした不織布を使用することもできる。フィルムシート
としては、熱可塑性樹脂シートが例示できる。熱可塑性
樹脂としてポリオレフィン樹脂、例えばエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン
酢酸ビニル共重合体から成るもの、またはこれらを主成
分とするものが使用できる。他の熱可塑性樹脂としてポ
リスチレン、アクリル酸エステル共重合体等を混合する
ことができる。また、この熱可塑性樹脂中に無機質微細
粉末を混合してフィルムに形成し、これを２軸延伸処理
すると紙に近似した風合いのシート、いわゆる合成紙な
どを用いることができる。

【００１１】本発明において、インク受理層を形成する
塗料には耐水性付与を目的としたカチオン性樹脂を含む
ことが必須であり、これにインク吸収性付与を目的とし
た多孔質顔料、を添加できる。結着剤やその他の適性付
与のための助剤等が含まれていてもよい。本発明におい
て、多孔質顔料としては、たとえば、水酸化アルミニウ
ム、アルミナ、シリカ、酸化マグネシウム、コロイダル
シリカ、コロイダルアルミナ、炭酸カルシウム、カオリ
ン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チ
タン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アル
ミニウム、珪藻土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウ
ム、ホワイトカーボン等が挙げられる。また、スチレン
系、アクリル系、尿素樹脂系、メラミン樹脂系、ベンゾ
グアナミン樹脂系の有機顔料類を併用することもでき
る。中でもシリカ系顔料は、比較的屈折率が小さいこ
と、多孔性構造のコントロールが容易なこと等の特性に
より、インク受容性に優れ、高い記録濃度が得られるた
め、本発明のインクジェット記録媒体に好ましく使用さ
れる。本発明のインク受理層において多孔質顔料の含有
率は、インク受理層重量に対し８０重量％以下であるこ
とが好ましく、７０重量％以下であることがさらに好ま
しい。

【００１２】本発明においてインク受理層に含まれる結
着剤（樹脂）としては、デンプン及びその誘導体、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カゼイン、ゼラチン、大豆タンパク等の天然または
半合成高分子類、ポリビニルアルコール及びシリル変性
ポリビニルアルコール、カチオン変性ポリビニルアルコ
ール等の誘導体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエチ
レンイミン系樹脂、ポリビニルピロリドン系樹脂、ポリ
（メタ）アクリル酸系樹脂、アクリル酸エステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポ
リエステル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、スチレン・
ブタジエン共重合体、メタクリル酸メチル・ブタジエン
共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のビニル系
共重合体樹脂の水溶液または水分散体、あるいは上記の
樹脂類にアニオン性またはカチオン性残基を導入した変
性重合体等の公知の材料を適宜用いることができる。ポ
リビニルアルコール類は重合度が比較的高いものが好ま
しく、またケン化度９５％以上のものが好ましい。本発
明のインク受理層において、結着剤の含有率はインク受
理層の重量に対して、１０〜７０重量％であることが好
ましく、２０〜５０重量％であることがさらに好まし
い。

【００１３】本発明のインク受理層において耐水性付与
を目的として含有されるカチオン性樹脂としては、ポリ
エチレンイミン系樹脂、ポリアミン系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン系樹脂、ポリア
ミンエピクロルヒドリン系樹脂、ポリアミドポリアミン
エピクロルヒドリン系樹脂、ポリジアリルアミン系樹
脂、ジシアンジアミド縮合物等のカチオン系高分子化合
物の１種又は２種類の混合物を使用することが出来る。
これらのカチオン性樹脂は１万〜５０万の分子量を有す
ることが好ましく、１万〜２０万の分子量を有すること
が更に好ましい。またカチオン性樹脂の含有量は特に限
定しないが、インク受理層の重量に対して５〜６５重量
％であることが好ましく、１０〜５０重量％であること
がさらに好ましい。

【００１４】本発明のインク受理層は更に必要に応じ、
顔料分散剤、増粘剤、消泡剤、抑泡剤、発泡剤、離型
剤、浸透剤、湿潤剤、熱ゲル化剤、滑剤、その他当該技
術分野で公知の各種助剤を含むことができる。

【００１５】本発明のインクジェット記録媒体におい
て、支持体上にインク受理層を塗設する手段としてはサ
イズプレス、ゲートロール、ロールコーター、バーコー
ター、エアナイフコーター、ロッドブレードコーター、
及びブレードコーターなど通常使用されている塗工又は
含浸手段から適宜選択することができる。乾燥塗工量は
特に限定しないが、カチオン性樹脂と結着剤を主体とし
て塗工又は含浸させた上質紙タイプの場合、０．５〜７
ｇ／ｍ² 程度である。多孔性顔料、カチオン性樹脂、結
着剤を主体とする塗工層を設けた塗工紙タイプの態様で
は２〜３０ｇ／ｍ² 程度である。尚、インク受理層と
は、カチオン性樹脂含有液を塗工又は含浸させたもので
あり、例えば支持体の一部が表面に現れていてもよい。

【００１６】本発明において、インクジェット記録媒体
のインク受理層（記録する面）の表面強度は、インク受
理層表面と、その上に貼着された粘着テープとの１８０
度剥離接着強さにより表わすことができ、この１８０度
剥離接着強さは、ＪＩＳ Ｋ６８５４に記載の方法で測
定することができる。本発明において、上記方法により
測定されたインク受理層表面／粘着テープ１８０度剥離
接着強さは０．１５kN／ｍ以上でなければならず、好ま
しくは０．２０kN／ｍ以上である。この値に上限は特に
ないが例えば、０．５kN／ｍ程度まで十分に得られる。
この値が０．１５kN／ｍ未満の場合、このインクジェッ
ト記録媒体にオフセット印刷を施すと、紙ムケや、長時
間にわたる印刷時のブランケットパイリングを起こしや
すい。上記１８０度剥離接着強さを０．１５kN／ｍ以上
にするための一般的な方法としては、塗工紙タイプの態
様ではインク受理層に含まれる水溶性バインダーを顔料
１００重量部に対して２０重量部以上の添加量で使用す
ることが好ましく、より好ましい添加量は２５〜１００
重量部である。また、上質紙タイプの態様では、紙力剤
を添加したり、カチオン澱粉増、及び内添ピグメントを
少なくする等により剥離強度を改良する。

【００１７】本発明のインクジェット記録媒体に、温度
２０℃、浴比１：５０で水抽出を施したとき、記録媒体
の面積１ｍ² 当りの水抽出物の総固形分重量は１０００
mg／ｍ² 以下であり、より好ましくは８００mg／ｍ² 以
下である。水抽出物の量が１０００mg／ｍ² を超える場
合、得られるインク受理層は、地汚れや水回り汚れを起
こしやすくなる。水抽出物中のカチオン性樹脂の含有量
が多いと、地汚れの危険性が増す。特にカチオン化度が
高く、水に溶けやすい樹脂ほど、この傾向は大きい。し
たがって、本発明に用いられるカチオン性樹脂の種類、
使用量は、水抽出物の総固形分量が１０００mg／ｍ² 以
下になるように選択、決定される。また、水抽出物中の
カチオン量をコロイド滴定により測定することにより、
地汚れの傾向を把握することができる。本発明者等の研
究の結果によれば、水抽出物に、１／４００Ｎポリビニ
ル硫酸カリウム水溶液によりコロイド滴定を行ったと
き、この滴定値が９０ml／ｍ² 以下であることが好まし
く、より好ましくは７０ml／ｍ² 以下である。インク受
理層からの結着剤及びカチオン樹脂の溶出量を低くする
ために、ラテックス等のバインダーを併用することも可
能である。しかし、これを過剰に用いると、インクジェ
ット画像の耐水性を悪化させる場合がある。水溶性のバ
インダーとしてＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を用い
る場合、高重合度、高鹸化度のもの程、溶出量は低い傾
向にある。

【００１８】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、これらの実施例は、本発明の範囲を限定す
るものではない。なお実施例に於て示す「部」及び
「％」は「重量部」及び「重量％」を意味する。

【００１９】実施例中の諸物性の測定方法を以下に示
す。 １）１８０度剥離接着強さ（１８０度剥離強度） インクジェット記録媒体の表面とスコッチクリアテープ
（商品名：ＣＨ−２４住友スリーエム製）とを接着し、
その１８０度接着剥離強さをＪＩＳ Ｋ ６８５４に記
載の方法により、下記のようにして測定した。図１にお
いて試料片（１）をプラスチック板（２）を取り付ける
ことが出来るクロスヘッドを有し、固定のつかみ装置
に、他のプラスチック板（３）を垂直に固定でき、かつ
自動記録装置を有する定速引張試験機を利用した。試料
片（１）は、巾２５mm×長さ１６０mmを有するものであ
る。この試料片（１）の裏面を、巾２５mm×長さ１８０
mmのプラスチック板（２）に、上記と同じ巾の両面テー
プ（４）により貼り合わせた。このとき、貼着面に気泡
が入らないように注意した。次に、試料片の評価表面
（インク受理層面）側に、２４mm巾の一定品質の上記粘
着テープ（商品名：スコッチクリアテープＣＨ−２４、
住友スリーエム製）（５）を貼り合わせた。この貼合
は、２５mm巾に対して自重５kgのローラーを一方向に、
２回転がすことによって行われた（線圧２kg／cm）。図
１において、プラスチック板（３）を固定し、それに平
行にプラスチック板２を、ＪＩＳ Ｋ６８５４の試験操
作方法に従って移動させ、粘着テープ（５）を試料片
（１）から剥離させ、そのときの荷重を測定した。

【００２０】２）水抽出物の総固形量 試料（約１ｇ）を精秤し、２０℃の蒸留水５０ｇ中に入
れ、１００rpm のマグネティックスターラーで１５秒間
攪拌した。この得られた水抽出液を５Ａ濾紙で濾過し約
１０mlを分取し、精秤し、これを１０５℃で１２時間固
化乾燥し、その重量を測定した。この測定値を試料面積
１ｍ² あたりの重量に換算して水抽出物の総固形量を算
出した。

【００２１】３）水抽出物のコロイド滴定量 試料（約１ｇ）を精秤し、これを２０℃の蒸留水５０ｇ
中に入れ、１００ｒｐｍのマグネティックスターラーで
１５秒間攪拌し、得られた水抽出液を、５Ａ濾紙で濾過
した。この濾過液の５mlを分取し、１／４００Ｎポリビ
ニル硫酸カリウム（ＰＶＳＫ）水溶液を用いてコロイド
滴定を行った。指示薬としてはトルイジンブルーを使用
した。得られた滴定値を、試料の面積１ｍ² あたりに換
算して水抽出物のコロイド滴定量を算出した。

【００２２】４）インクジェットプリンタ記録適性 供試インクジェット記録媒体に、セイコーエプソン社製
インクジェットプリンターＭＪ７００Ｖ２Ｃを用い、７
２０ｄｐｉの記録密度において、インクジェット印刷を
施し、得られた画像の色濃度を測定した。その結果、優
れた画像色濃度を示したものをＡ、やや薄いが実用上問
題のないレベルのものをＢ、薄すぎて実用に耐えないも
のをＣにランク付けした。また、画像の耐水性を評価す
るため、印字後３０分経過した印刷物を、２０℃の蒸留
水中に３０秒間浸漬し、水中にインクの流出が認められ
なかったものを○、インクの流出が認められたものを×
にとランク付けした。

【００２３】５）オフセット印刷適性 供試インクジェット記録媒体に、下記オフセット印刷機
及びインクを用いて印刷試験を行い、ブランケットパイ
リング、地汚れ、水廻り汚れを観察した。長さ４０００
ｍの印刷後、印刷機や印刷物に汚れの見られなかったも
のを○、若干汚れるが実用上問題のないレベルのものを
△、汚れがひどくて実用に耐えないものを×にランク付
けした。 オフセット印刷機：宮腰ビジネスフォーム印刷機 使用インク ：第１色目… T&K TOKA BEST CURE WRO 藍 第２色目… T&K TOKA BEST CURE WRO 紅 湿し水 ：富士フィルム製 IF201 2% / IF202 1%

【００２４】実施例１ シリル変性ポリビニルアルコール（商品名：クラレポバ
ールＲ−１１３０（重合度１８００、鹸化度９８％以
上）、（株）クラレ製）の１０％水溶液２５０部中に、
無定形シリカ顔料（商品名：カープレックスＢＳ−３０
４Ｎ、塩野義製薬（株）製）２０部、及び無定形シリカ
顔料（商品名：ファインシールＸ−４５、（株）トクヤ
マ製）８０部を、攪拌しながら加えて分散し、次にカチ
オン性樹脂（商品名：スミレーズレジン＃１００１（ア
クリルアミド・ジアリルアミン塩酸塩共重合体）、住友
化学（株）製）１０部を添加して、濃度１８％のインク
受理層用塗液を調製した。ＬＢＫＰ１００部、軽質炭酸
カルシウム８部及びアルケニル無水コハク酸０．０８部
を含む混合物から抄紙され、坪量７０ｇ／ｍ² 、ステキ
ヒトサイズ度７秒を有する上質紙の片面上に、乾燥後の
塗布量が１０ｇ／ｍ²になるようにマイヤ・バーを用い
て塗布し、乾燥してインク受理層を形成した後、その表
面にスーパーカレンダー処理（線圧５０kg／cm、通紙速
度５ｍ／分）を施してインクジェット記録媒体を得た。

【００２５】比較例１ 実施例１と同様にしてインクジェット記録媒体を作製し
た。但し、前記カチオン性樹脂（商品名：スミレーズレ
ジン＃１００１）代りに、カチオン樹脂（商品名：ネオ
フィックスＥ−１１７（ジシアンジアミド・ジエチレン
トリアミン重縮合物）、日華化学（株）製）１０部を用
いた。

【００２６】比較例２ 実施例１と同様にしてインクジェット記録用媒体を作製
した。但し、前記シリル変性ポリビニルアルコールの代
りに、部分鹸化ポリビニルアルコール（商品名：クラレ
ポバール４０５（重合度５００、鹸化度８１．５％）、
（株）クラレ製）１００部を用いた。

【００２７】実施例２ ＬＢＫＰ１００部、軽質炭酸カルシウム８部及びアルケ
ニル無水コハク酸０．０６部を含む、パルプスラリーか
ら抄紙され、坪量７０ｇ／ｍ² 、ステキヒトサイズ度４
秒の上質紙の表面上に、カチオン性樹脂（商品名：ＨＰ
−３６Ｋ（ジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合
物、分子量１５０００）、センカ（株）製）５０部及
び、酸化澱粉（商品名：王子エースＡ、王子コーンスタ
ーチ（株）製）５０部を水で希釈して調製した塗工液
を、乾燥後の塗布量が１．０ｇ／ｍ² になるようにゲー
トロールコーターを用いて塗布し乾燥してインク受理層
を形成し、インクジェット記録用媒体を得た。

【００２８】実施例３ 実施例２と同様にしてインクジェット記録用媒体を作製
した。但し、前記カチオン性樹脂（商品名：ＨＰ−３６
Ｋ）の代りに、カチオン性樹脂（商品名：ＨＰ−３０Ｋ
（ジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物、分子量
２８０００）、センカ（株）製）を用いた。

【００２９】実施例４ 実施例２と同様にしてインクジェット記録用媒体を作製
した。但し、前記カチオン性樹脂（商品名：ＨＰ−３６
Ｋ）の代りに、カチオン性樹脂（商品名：ＨＰ−３１Ｋ
（ジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物、分子量
３００００）、センカ（株）製）を用いた。

【００３０】比較例３ 実施例２と同様にしてインクジェット記録用媒体を作製
した。但し前記カチオン性樹脂（商品名：ＨＰ−３６
Ｋ、センカ（株）製）５０部の代りに、部分鹸化ポリビ
ニルアルコール（商品名：クラレポバール４０５、
（株）クラレ製）５０部を用いた。

【００３１】実施例５ 実施例２と同様にしてインクジェット記録用媒体を作製
した。但し、前記カチオン性樹脂（商品名：ＨＰ−３６
Ｋ）の代りに、カチオン性樹脂（商品名：ＰＡＳ−Ｊ−
８１（ジアリルジメチルアンモニウムクロライド・アク
リルアミド共重合物、分子量２０００００）、日東紡績
（株）製）を用いた。

【００３２】比較例４ 実施例２において用いられたものと同じＬＢＫＰ１００
部、軽質炭酸カルシウム８部及びアルケニル無水コハク
酸０．０６部を含むパルプスラリーから抄紙され、坪量
７０ｇ／ｍ² 、ステキヒトサイズ度４秒を有する上質紙
をインクジェット記録用媒体として用いた。

【００３３】前９種類の記録媒体について、前記方法に
より（１）１８０度剥離接着強さ、（２）水抽出物の総
固形量、（３）水抽出物のコロイド滴定量、（４）イン
クジェットプリンタ記録適性、（５）オフセット印刷適
性を評価した。その結果を表１に示す。

【００３４】

【表１】

【００３５】表１から明らかなように本発明の実施例に
おいて、比較例に比べ、インクジェットプリンタ記録適
性、オフセット印刷適性が共に優れたインクジェット記
録媒体が得られた。

【００３６】

【発明の効果】本発明によって、インクジェット記録適
性およびオフセット印刷適性の両方に優れたインクジェ
ット記録媒体を得ることが可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明のインクジェット記録媒体の表
面強度を表す１８０度剥離接着強さの測定法を示す説明
図。

【符号の説明】

１…試料片 ２，３…プラスティック板 ４…両面接着テープ ５…粘着テープ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体と、その上に設けられ、かつカチ
   オン性樹脂を含有するインク受理層とを有するインクジ
   ェット記録媒体において、前記インク受理層表面と、そ
   の上に貼着された粘着テープとの１８０度剥離強度（Ｊ
   ＩＳ Ｋ６８５４による）が０．１５kN／ｍ以上であ
   り、このインクジェット記録媒体の、温度２０℃及び浴
   比１：５０における水抽出物の総固形分重量が１０００
   mg／ｍ²以下であることを特徴とするインクジェット記
   録媒体。
2. 【請求項２】 前記インク受理層が、カチオン性樹脂と
   結着剤とを含有する塗料の塗布又は含浸により形成され
   たものである、請求項１に記載のインクジェット記録媒
   体。
3. 【請求項３】 前記インクジェット記録媒体水抽出物
   の、１／４００Ｎポリビニル硫酸カリウム水溶液による
   コロイド滴定量が９０ml／ｍ² 以下である、請求項１ま
   たは２に記載のインクジェット記録媒体。