JPH06227114A - インクジェット記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】インクジェット記録用シートであって、特に、
水性インクの吸収性に優れ高品位の画像を与え、かつ印
字画像の耐水性に優れたインクジェット記録用シートを
提供する。 【構成】支持体上に顔料および接着剤を主成分とするイ
ンク受容層を設けたインクジェット記録用シートであ
り、該インク受容層が顔料と両性イオンラテックスを主
成分とする水性組成物から形成されてなるインクジェッ
ト記録用シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録用シ
ートに関し、特に、水性インクの吸収性に優れ高品位の
画像を与え、かつ印字画像の耐水性に優れたインクジェ
ット記録用シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェット記録方式は、騒音
が少ないこと，高速記録が可能であること，フルカラー
化が容易でハードコピーが容易に得られること，さらに
は低コストで行なえる等の理由から、各種ファクシミリ
やプリンターへの応用が急速に普及している。

【０００３】従来のインクジェット記録用シートとして
は、通常の紙を使用したものや、鮮明な画像を得るため
に、紙等の支持体にインク吸収を速やかにし、明瞭なイ
ンクドットが形成されるように、種々の顔料と接着剤を
主成分とするインク受容層を設けたもの、あるいは紙自
身に多孔質の顔料を抄き込んだ記録用シート等が提案さ
れている。

【０００４】例えば、特開昭５７−８２０８５号公報に
は、顔料として無機顔料と有機顔料を併用し、水溶性高
分子の接着剤からなるインク受容層が、また特開昭６２
−２６８６８２号公報には、微粉末シリカとシラノール
基を有するポリビニルアルコール共重合体を接着剤とす
るインク受容層を設けることがそれぞれ開示されてい
る。

【０００５】他方、インクジェット記録装置の性能向上
に伴い、記録の高速化、フルカラー化が進むにつれてイ
ンクジェット記録用シートに対しても、より高度な品質
特性が要求されるようになってきた。例えば、高品位の
記録画像を得るためにインクジェット記録用シートに要
求される品質特性としては、 （１）インクの吸収が速く、かつ吸収容量が大きいこ
と。 （２）記録画面においてインクドットの径が必要以上に
大きくならないこと。 （３）インクドットが重なる場合、後で付着したインク
が前に付着したインクドットに流出しないこと。 （４）インクの発色性が高いこと。 （５）インク受容層の表面強度が大きいこと。 （６）支持体が耐水性を有し、インクにより支持体にボ
コツキやカールが生じないこと。 （７）インク受容層が画像印字後に、耐水性を有するこ
と。 （８）インク受容層が経時変化しないものであること。 等が挙げられる。

【０００６】従来、これらの要求を満たすためにインク
ジェット記録用シートに設けるインク受容層の成分とし
て、インク吸収性に優れた多孔質顔料や水溶性高分子を
使用したり、インク受容層の耐水性向上のためにラテッ
クスを使用したり、さらには支持体自体に耐水性を有す
る合成紙やプラスチック等を用いること等が実施，検討
されてきた。

【０００７】しかしながら、支持体に紙を用いたり、水
溶性高分子のみをインク受容層の接着剤として用いたも
のは、耐水性が弱く，印字部分がにじみ，色あせを生じ
たり，ボコツキやカール等の紙ぐせトラブルを起こしや
すい難点がある。一方、支持体に合成紙やプラスチック
フィルムを用いたり、接着剤にラテックスを使用したも
のについても、受容層と支持体との接着性が弱くなった
り、インクの乾燥性や吸収性が劣る等の難点があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明はインクジェッ
ト記録用シートに関し、特に、インク吸収速度が速く，
インクドットのにじみの少ない記録用シートであり，か
つインクドットの形状がシャープで，インク発色性に優
れた高品位の印字や画像が得られ，さらに耐水性や耐湿
性に優れるインク受容層を設けたフルカラー用インクジ
ェット記録用シートを提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、支持体上に顔
料および接着剤を主成分とするインク受容層を設けたイ
ンクジェット記録用シートにおいて、該インク受容層が
顔料と両性イオンラテックスを主成分とする水性組成物
から形成されていることを特徴とするインクジェット記
録用シートである。

【００１０】

【作用】一般に、インクジェット記録用シートの記録画
像の解像度は、インク吸収量に依存しており、インクの
吸収性を必要以上に高めると、記録画像濃度が低下し画
像の鮮明性や発色性が低下し解像度が劣るようになる。
一方、インク吸収性を抑制し過ぎると画像濃度は高くな
るが、印字の太り過ぎやにじみ，濃淡のムラによる画質
の低下，インク乾燥時間が長くなるといった難点が有
る。本発明者等は、上記の如き従来のインクジェット記
録用シートが抱える難点を解決するために、種々研究を
重ねた。その結果、支持体上に特定の水性組成物からな
る、インク受容層を形成せしめることにより、インク吸
収性やインク発色性に優れ、かつインクドットがシャー
プで高品位の画像が得られ、さらに表面強度や耐水性に
優れたインクジェット記録用シートが得られることを初
めて見出した。

【００１１】即ち、本発明におけるインクジェット記録
用シートは、支持体上に顔料および特定の両性イオンラ
テックスを主成分とする水性組成物からなる、インク受
容層を設けたことを特徴とするものである。以下に、本
発明について詳細に述べる。

【００１２】先ず、本発明で使用する両性イオンラテッ
クスとは、図１に示すコアシェル複合構造を有し、かつ
表１で示される様な基本物性を有するものである。即
ち、同一粒子表面に両性イオン官能基を有し、４級アル
キルアミン基がカルボキシル基より高密度であり、かつ
粒径が０．２μｍで造膜性があり、機械的安定性に優
れ、平均的にはカチオン性のコロイド当量値を有するラ
テックスである。

【００１３】なお、この両性イオンラテックスについ
て、さらに述べると、以下の通りである。即ち、カルボ
キシル基変性した合成ゴムラテックスまたは合成樹脂エ
マルジョンを種ラテックスとし、この種ラテックスを中
和してｐＨを６以上とした後、中和後のラテックスに、
下記に示す一般式（化１）で示される単量体、または一
般式（化１）および一般式（化１）と共重合可能なエチ
レン性不飽和単量体との混合物を添加するに際し、少な
くとも種ラテックスのコロイド当量値（絶対値）より、
大きい当量値となるように前記単量体を添加し、さらに
ラジカル重合開始剤を用いて種ラテックスと添加された
単量体とを重合して得られる重合体に、酸または塩を添
加して中和するか、あるいは４級化剤（例えば、ハロゲ
ン化アルキル、硫酸ジメチル、硫酸ジエチル等の一般的
なアルキル化剤）を添加して４級アンモニウム塩化する
ことにより得られる両性イオンラテックスであり、エマ
ルジョン粒子表面に高密度にカチオン性が付与された重
合体エマルジョンである。

【００１４】

【化１】

【００１５】（なお、式中、Ｒ₁ はＨまたはＣＨ₃ 、Ｒ
₂ は炭素数２〜５のアルキレン基、Ｒ ₃ およびＲ₄ はＨ
または炭素数１〜５のアルキル基を、Ａは−ＣＯ−Ｏ−
または−ＣＯ−ＮＨ−を示し、Ｒ_2,Ｒ_3,Ｒ₄ は単量体が
水に対し、難溶性または不溶性である範囲で選ばれ
る。）

【００１６】ここに、コロイド当量値とは次の方法で得
られる値である。即ち、ビーカーに蒸留水95ミリリット
ルを取り、その中に試料１０００ｐｐｍ溶液を５ミリリ
ットル加え、１％ＨＣｌでｐＨを４に調整し、約１分間
攪拌する。次に、トルイジンブルー指示薬溶液を２〜３
滴を加え、Ｎ／４００ＰＶＳＫ（ポリビニル硫酸カリウ
ム）で滴定する。滴定速度は２ミリリットル毎分とし、
検水が青から赤に変色し、その状態が１０秒間以上保持
される時点を反応の終点とする。なお、コロイド当量値
は次式（数１）により算出した。

【００１７】

【数１】

【００１８】前記一般式（化１）で表示される単量体が
好適に用いられる理由としては、単量体自体が水に対し
て難溶性または不溶性であることで、重合中のカチオン
解離が抑制され、簡単に安定な重合体が供給されるこ
と、その構造式の中にアミノ基を有するために生成され
た重合体が酸または塩で中和、あるいは４級化剤で４級
アンモニウム塩化が容易であり、これによりラテックス
粒子表面に高密度のカチオン性を付与することが挙げら
れる。

【００１９】なお、一般式（化１）で表示される単量体
の具体例としては、例えばジエチルアミノエチルアクリ
レート，ジエチルアミノエチルメタアクリレート，ジプ
ロピルアミノエチルアクリレート，ジプロピルアミノエ
チルメタアクリレート，ジブチルアミノエチルメタアク
リレート，ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト，ジエチルアミノプロピルメタクリルアミド，ジプロ
ピルアミノプロピルメタクリルアミド，ジプロピルアミ
ノプロピルアクリルアミド，ジブチルアミノプロピルメ
タクリルアミド，ジブチルアミノプロピルアクリルアミ
ド等が挙げられる。

【００２０】さらに、一般式（化１）で示される単量体
と共重合可能な他のエチレン性不飽和単量体としては、
例えばアクリル酸エステル，メタクリル酸エステル，ア
クリロニトリル，スチレン，酢酸ビニル等の疎水性単量
体、またはＮ，Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド，ジ
アリルフタレート，ジビニルベンゼン，（ポリ）エチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート等の架橋性単量体
が挙げられる。

【００２１】また、一般式（化１）と共重合可能なエチ
レン性不飽和単量体は、目的とするラテックスのガラス
転移温度や物性に応じて適宜決めれば良いが、通常は一
般式（化１）の単量体に対して０〜40重量％程度で調節
される。そして、このラテックスを用いた水性組成物を
使用する場合、界面活性剤としての作用が少なく比較的
低発泡性である他、無機顔料との自己接着性能が大き
く、幅広いｐＨ領域で安定であり、カチオン性ポリマー
との相溶性もよく溶媒ショックを起こさない等の利点を
有する。さらに、通気性にも優れ、ＰＶＡ系のバインダ
ーに比較して耐水性が優れている等の利点を有する。ま
た、特に上記の如き両性イオンラテックスが優れている
点は、種々の顔料との混和性が良く、従来使用されてい
る接着剤に比較して増粘性が少なく、かつ顔料との強い
接着性を示し、特にシリカ系の顔料を用いた時には、強
い接着性が発揮されることにある。

【００２２】さらに、本発明で用いる両性イオンラテッ
クスの際だった特徴は、支持体にプラスチックフィルム
や合成紙等の合成樹脂系のバリヤー性の強い材料を用い
たときに発揮される。即ち、上記の如き支持体とのなじ
みが改善され、結果的に強い接着強度が得られ，受容層
の粉落ちが発生せず，表面強度が改善され，かつ耐水性
の極めて優れたインク受容層が得られることが分かっ
た。

【００２３】従来、顔料と接着剤を併用するインクジェ
ット記録用シートでは、水溶性高分子の接着剤、例えば
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ），変性ＰＶＡ，ヒドロ
キシエチルセルロース，ＣＭＣ，セルロース誘導体，澱
粉，カチオン澱粉等が専ら使用されてきた。これら水溶
性高分子のみを接着剤として使用した場合は、本発明の
ような表面強度が得られないばかりか、印字後の耐水性
も劣るものであった。

【００２４】また、通常の水性エマルジョン型高分子ラ
テックス、例えばＳＢＲ，ポリ酢酸ビニル，アクリル樹
脂，スチレン−アクリル共重合体，エチレン−酢酸ビニ
ル重合体，ポリビニルブチラール，ポリウレタン等のラ
テックスのみを接着剤として使用した場合には、乾燥皮
膜、即ちインク受容層は耐水性を有するようになるが、
反面、水性インクの吸収性が悪化したり、乾燥皮膜がラ
テックス特有の白化現象を起こしたりして解像能力が低
下する難点がある。一方、本発明の如く、両性イオンラ
テックスをインクジェット記録用シートの接着剤に使用
すると、ラテックス特有の難点が解決され、従来のラテ
ックス系には見られない、極めて優れた耐水性改善効果
と水性インクの吸収性改善効果が発揮されることが分か
った。

【００２５】このような優れた効果が得られる理由とし
ては必ずしも明らかでないが、以下のように推察され
る。即ち、本発明で使用される両性イオンラテックス
は、カチオン性の４級アルキルアミン基を有することが
インク定着効果を改善し、さらに、両性イオンの作用に
よりラテックス粒子間に電気的なインターラクションが
生じ、その結果、生じた微少な空孔がインク吸収性の向
上に寄与しているものと推定される。

【００２６】なお、本発明での両性イオンラテックスの
使用量は、顔料１００重量部に対して５〜７０重量部、
好ましくは２０〜５０重量部の範囲で調整される。因み
に７０重量部を超えると、インク吸収性が遅く画像の解
像度が悪くなり、他方５重量部に満たない場合には、耐
水性や表面強度が低下するようになる。

【００２７】次に、本発明に用いる顔料には、従来の塗
工紙分野に使用されている種々の顔料の使用が可能であ
り、具体的な顔料としては、例えば、ホワイトカーボ
ン，微粒子状珪酸カルシウム，ゼオライト，アミノ珪酸
マグネシウム，焼成珪成土，微粒子状炭酸マグネシウ
ム，微粒子状アルミナ，単一粒子の複数個凝集してなる
ウニ状，あるいは球状の軽質炭酸カルシウム等の多孔質
顔料、さらにタルク，カオリン，クレー，デラミカオリ
ン，重質炭酸カルシウム，軽質炭酸カルシウム，炭酸マ
グネシウム，二酸化チタン，水酸化アルミニウム，水酸
化カルシウム，水酸化マグネシウム，珪酸マグネシウ
ム，硫酸カルシウム，セリサイト，ベントナイト，スメ
クタイト等の鉱物質填料やポリスチレン樹脂，尿素樹
脂，アクリル樹脂，メラミン樹脂，ベンゾグアナミン樹
脂等の有機顔料微粒子、および微小中空粒子等の有機合
成顔料等が挙げられ、これらの顔料を１種、あるいは２
種以上を適宜選択して併用することも可能である。

【００２８】なお、本発明者等は、かかるインク受容層
（水性組成物）を構成する顔料について種々検討を重ね
た結果、顔料として微粒シリカを用いると、より優れた
効果が得られることを見出した。従来、水性インクジェ
ット記録用シートの受容層用顔料としては多孔質顔料が
よく利用されているが、これら多孔質顔料はその種類，
形状，粒子径，比表面積および吸水倍率等によりインク
の吸収量が異なる等多種多様である。

【００２９】而して、本発明で用いる前記微粒シリカは
白色の多孔質顔料であり、高い吸油性、かつ高比表面積
を有する顔料であり、特に２次粒子径が１５μｍ以下の
無定型シリカの場合に効果が顕著である。その中でも粒
子径が０．１〜１５μｍのものが望ましく、さらにＢＥ
Ｔ法による比表面積が２００ｍ² ／ｇ以上のものが特に
好ましい。因みに、１５μｍを超えると、水性インクの
定着性が悪く、インクドット径の大きい解像度の劣るも
のとなる。一方０．１μｍ未満の場合には水性インクの
定着性が遅くなり、インク乾燥時間が長くなる等の難点
がある。

【００３０】本発明では、以上の如き成分よりなる水性
組成物をインク受容層として支持体上に設けるものであ
り、既述したように、両性イオンラテックスを併用する
ことによりインク吸収性およびインク定着性の優れた、
インクジェット記録用シートを提供し、特に支持体にプ
ラスッチクフィルムあるいは合成紙を用いた場合に、好
適にその効果が得られる。なお、この場合の水性組成物
の塗被量は乾燥重量で５〜５０ｇ／ｍ² 、好ましくは１
０〜３０ｇ／ｍ² の範囲で調節される。

【００３１】次に、本発明者等は、かかるインク受容層
（水性組成物）を種々検討した結果、両性イオンラテッ
クスと水溶性高分子を併用することにより、より解像度
の優れたインク受容層が得られること見出した。この理
由としては、水溶性高分子を用いることによりインク吸
収容量が大幅に大きくなり、インク吸収速度および乾燥
性が改善され、さらに解像度の良いインク受容層が得ら
れるからである。

【００３２】本発明で使用される水溶性高分子として
は、例えばポリビニルアルコール，ポリビニルピロリド
ン，アセトアセチル化ポリビニルアルコール，変性ポリ
ビニルアルコール，ポリビニルメチルエーテル，ポリビ
ニルピリジウムハライド，４級化ポリビニルピロリド
ン，ポリビニルブチラール等のビニル系水溶性高分子、
メチルセルロース，エチルセルロース，メチルエチルセ
ルロース，ヒドロキシプロピルセルロース，ＣＭＣ等の
セルロース系水溶性高分子、ポリエチレンイミン，ポリ
エチレンオキサイド等の合成水溶性高分子、ポリ（メ
タ）アクリル酸またはその共重合体，（メタ）アクリル
酸エステル系樹脂，アクリルアミド樹脂等のアクリル系
水溶性高分子、カチオン澱粉，両性澱粉，エステル化澱
粉，酸化変性澱粉等の変性澱粉、アラビアガム，アルギ
ン酸ナトリウム，ゼラチン，カゼイン等の天然水溶性高
分子等から選ばれる、少なくとも１種以上の水溶性高分
子を併用すると、より優れた効果が得られることを見出
した。

【００３３】なお、本発明で用いる水溶性高分子につい
ては、既述した水溶性高分子の中でも、特にポリビニル
ピロリドンを使用すると、さらに望ましい結果が得られ
ることが分かった。即ち、インク受容層中にポリビニル
ピロリドンを含有した場合は、他の水溶性高分子を併用
した場合と比較して、水性インクの吸収性およびインク
乾燥性の点でとりわけ優れた効果が得られた。この場合
のポリビニルピロリドンとは、水溶性の塩基性ポリマー
であり、分子量としては、１００，０００〜１，００
０，０００、好ましくは３００，０００〜１，０００，
０００のものである。また、前記ポリビニルピロリドン
は、本発明で用いる両性イオンラテックスとの相溶性が
良いものである。

【００３４】また、水溶性高分子の使用量は、両性イオ
ンラテックスとの併用の場合に限定され、顔料１００重
量部に対して、５〜７０重量部の範囲で使用するのが好
ましい。因みに、７０重量部を超えると、インク受容層
および印字画像の耐水性が悪化する傾向があり、一方、
５重量部未満では改良効果の度合が少ない。

【００３５】なお、水溶性高分子の他に、本発明の効果
を損なわない範囲で、一般の塗工紙分野で使用される接
着剤を適宜使用することもできる。そのような接着剤と
しては、例えばＳＢＲラテックス，メチルメタアクリレ
ート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系重合体ラテ
ックス、フェノール樹脂，アクリル酸およびメタアクリ
ル酸エステルの重合体または共重合体等のアクリル系重
合ラテックス、エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル
系重合体ラテックス、さらにはこれら各種重合体のカル
ボキシル基等の官能基含有単量体による官能基変性重合
体ラテックス、メラミン樹脂，尿素樹脂等の熱硬化合成
樹脂の水性接着剤、ポリメチルメタクリレート，ポリウ
レタン樹脂，不飽和ポリエステル樹脂，塩化ビニル−酢
酸ビニルコポリマー，ポリビニルブチラール，アルキド
樹脂等の合成樹脂系接着剤等が挙げられ、これらの１
種、あるいは２種以上が適宜選択して使用される。

【００３６】さらに、本発明では、インク受容層に水溶
性高分子の他に、カチオン性ポリマーを添加すると、カ
チオン性ポリマーがインク定着剤として働き、印字後の
画像の定着性や耐水性をさらに改善する作用の有ること
が分かった。この場合のカチオン性ポリマーとしては、
ポリエチレンイミンの４級アンモニウム塩誘導体，４級
アンモニウム基を共重合体モノマーとして含むアクリ
ル，あるいはメタアクリル酸エステル共重合体等があ
り、具体的にはポリ（ジアリルジメチルアンモニウムク
ロライド），ポリエチレンイミンハイドロクロリド，ポ
リ（２−アクリロオキシエチルジメチルスルホニウムク
ロリド），ポリ（Ｎ−メチル−４−ビニルピリジウムク
ロリド），ポリ（２−メタアクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロリド）等が挙げられる。

【００３７】なお、カチオン性ポリマーの添加量は、顔
料１００重量部に対して３〜５０重量部、好ましくは１
０〜３０重量部程度で調節される。因みに、３重量部未
満では所望の効果が得にくい。一方、５０重量部を超え
ると、効果が飽和状態になり、印字画像のにじみや耐光
性が悪化する傾向がある。

【００３８】次に、本発明者等は、前記した如きインク
受容層（水性組成物）において、さらに、インクドット
径の優れた高解像度のインク受容層が形成できるよう鋭
意検討を重ねた。その結果、支持体上に、顔料および接
着剤を主成分とするインク受容層を設けてなるインクジ
ェット記録用シートにおいて、該インク受容層が、少な
くとも下記に示す〔上層〕および〔下層〕から形成され
ることにより、極めて高解像度を示すインク受容層が形
成されることを初めて見出した。

【００３９】〔上層〕：顔料１００重量部に対し両性イ
オンラテックス１０〜３５重量部と水溶性高分子２０〜
７０重量部からなり、かつ両性イオンラテックスの使用
量率が水溶性高分子以下である水性組成物からなる。 〔下層〕：顔料１００重量部に対し両性イオンラテック
ス４０〜７０重量部と水溶性高分子５〜３０重量部を主
成分とする水性組成物からなる。

【００４０】以下に、上記インク受容層について説明す
る。先ず、本発明では両性イオンラテックスと水溶性高
分子を併用するものであるが、この理由は前記したよう
に、水溶性高分子を用いることによりインク吸収容量
が、両性イオンラテックス単独の場合より大幅に大きく
なり、さらに解像度の優れたインク受容層が得られるか
らである。

【００４１】本発明で使用される水溶性高分子として
は、例えば、ポリビニルアルコール，ポリビニルピロリ
ドン，アセトアセチル化ポリビニルアルコール，変性ポ
リビニルアルコール，ポリビニルメチルエーテル，ポリ
ビニルピリジウムハライド，４級化ポリビニルピロリド
ン，ポリビニルブチラール等のビニル系水溶性高分子、
メチルセルロース，エチルセルロース，メチルエチルセ
ルロース，ヒドロキシプロピルセルロース，ＣＭＣ等の
セルロース系水溶性高分子、ポリエチレンイミン，ポリ
エチレンオキサイド等の合成水溶性高分子、ポリ（メ
タ）アクリル酸またはその共重合体，（メタ）アクリル
酸エステル系樹脂，アクリルアミド樹脂等のアクリル系
水溶性高分子、カチオン澱粉，両性澱粉，エステル化澱
粉，酸化変性澱粉等の変性澱粉、アラビアガム，アルギ
ン酸ナトリウム，ゼラチン，カゼイン等の天然水溶性高
分子等から選ばれる、少なくとも１種以上の水溶性高分
子を併用すると、より優れた効果が得られることを見出
した。

【００４２】特に、本発明の重要な特徴は、支持体上に
上記の両性イオンラテックスと水溶性高分子の特定の配
合量からなる、少なくとも上，下２層からなるインク受
容層が形成され、さらに、該上，下層を構成する水性組
成物中の両性イオンラテックスと水溶性高分子の配合割
合が上，下の各層でそれぞれ異なるところに際立った特
徴を有するものである。なお、本発明の効果を損なわな
い範囲であれば、下層を、さらにその構成成分を適宜変
化させた中間層および最下層に分けて構成することもで
きる。

【００４３】即ち、上層となる水性組成物は、顔料１０
０重量部に対し両性イオンラテックス１０〜３５重量
部、好ましくは２０〜３０重量部、一方、水溶性高分子
２０〜７０重量部で、好ましくは両性イオンラテックス
の約２倍程度の重量配合比率となるように調節される。
また、下層となる水性組成物は、顔料１００重量部に対
し両性イオンラテックス４０〜７０重量部、好ましくは
４５〜５５重量部、一方水溶性高分子５〜３０重量部
で、好ましくは両性イオンラテックスの約１／２倍程度
の重量配合比率となるように調節される。このように、
上，下の層で両性イオンラテックスと水溶性高分子の配
合割合を変えることの意義は以下の如き理由による。

【００４４】第一は、上層において、水溶性高分子の使
用量を両性イオンラテックスの使用量より多くすること
により、表面層におけるインク吸収がより速やかに行な
われることが確認され、その結果として、印字乾燥性と
インク吸収容量の点で優れたインク受容層となり得るこ
とが分かったからである。

【００４５】第二は、下層において、両性イオンラテッ
クスの使用量を水溶性高分子の使用量より多くすること
により、支持体との接着性が向上し、結果的に表面強度
が上がり、受容層の粉落ちを防ぐことが確認された。さ
らに、特筆すべきことは、これらの上，下２層のインク
受容層を組合わせることにより、両者のメリットがより
顕著に発揮され、単層の場合に比較し、極めて優れたイ
ンク受容層、即ちインク吸収性、表面強度そして耐水性
に優れたインクジェット記録用シートとなる得ることを
見出したのである。

【００４６】ここで、両性イオンラテックスの特定され
る使用量について言及すると、上層インク受容層の場
合、因みにその量が顔料１００重量部に対し、３５重量
部を超えたり、水溶性高分子の使用量より多くなるとイ
ンク吸収性が低下し好ましくない、一方１０重量部未満
の場合は、表面強度や耐水性の劣るインク受容層とな
る。さらに、下層インク受容層の場合、７０重量部を超
える場合は、それ以上格段の効果が見られず、経済上か
らも不利である。一方、４０重量部未満の場合、あるい
は水溶性高分子の使用量より少ない場合には、支持体と
の接着性が低下し好ましくない。

【００４７】次に、水溶性高分子の特定される使用量に
ついて述べると、上層インク受容層の場合、因みにその
量が顔料１００重量部に対し、７０重量部を超えると本
発明の所望とする効果が得られず、耐水性も劣るように
なる。一方３５重量部未満ではインク吸収性、解像度が
劣るようになり好ましくない。また、下層インク受容層
の場合、３０重量部を超える場合には、支持体との接着
性が弱くなり、さらにインク受容層の耐水性が劣るよう
になる。一方５重量部未満の場合は、インク吸収性が低
下し好ましくない。

【００４８】また、本発明においては必要に応じて、水
性組成物中にこれら接着剤や顔料の他に増粘剤，湿潤
剤，熱ゲル化剤，消泡剤，抑泡剤，発泡剤，着色剤，蛍
光増白剤，紫外線防止剤，酸化防止剤，クエンチャー
剤，防腐剤，帯電防止剤，架橋剤，分散剤，滑剤，可塑
剤，ｐＨ調整剤，流動性改良剤，固化促進剤，耐水化剤
等の各種助剤を適宜配合することができる。

【００４９】なお、本発明で使用される支持体には、
布，不織布，木材，金属板，ガラス板，あるいは上質
紙，中質紙，コート紙，アート紙，キャスト塗被紙等の
紙類およびラミネート紙，含浸紙，ポリエチレン，ポリ
プロピレン等の不織布，ポリエチレン，ポリエチレンテ
レフタレート，ポリプロピレン，ジアセテート，アクリ
ル，ポリカーボネート，ポリ塩化ビニル，ポリイミド，
セロハン，セルロイド等の樹脂系フィルム、合成紙等の
いずれも使用可能である。しかしながら、本発明の場合
は既述したように、支持体自体が耐水性を有するプラス
チックフィルムやポリプロピレン等の合成紙が特に好適
な実施態様となり得るものである。このような支持体は
印字後のボコツキやカール抑制の点からも好ましい材料
であり、かつ印字画像の耐水性効果の点でも好ましいも
のである。また、支持体としては厚さ１０〜２００μｍ
のものが適している。

【００５０】前記の如く、本発明では特定の異なる水性
組成物を上層，下層に分けて塗被層を形成しインク受容
層として支持体上に設けるものであり、特に支持体とし
てプラスチックフィルムあるいは合成紙を用いた場合
に、好適に所望とされる作用効果が得られる。なお、こ
の場合の水性組成物の塗被量としては、上層インク受容
層の場合、乾燥重量で２〜２５ｇ／ｍ² 、好ましくは５
〜１５ｇ／ｍ² の範囲で調節され、一方下層インク受容
層の場合、乾燥重量で２〜２５ｇ／ｍ² 、好ましくは５
〜１５ｇ／ｍ² の範囲で調節される。そして、上，下層
インク受容層全体の塗被量は乾燥重量で５〜５０ｇ／ｍ
² 、好ましくは１０〜３０ｇ／ｍ² の範囲で調節され
る。

【００５１】なお、支持体にインク受容層を形成する場
合の塗工装置としては、例えばブレードコータ，エアナ
イフコータ，ロールコータ，リバースロールコータ，バ
ーコータ，カーテンコータ，ダイスロットコータ，グラ
ビアコータ，チャンプレクスコータ，ブラシコータ，ツ
ーロールあるいはメータリングブレード式のサイズプレ
スコータ，ゲートロールコータ，ビルブレードコータ，
ショートドウェルコータ等、通常の塗被紙製造分野で使
用される塗工装置が適宜使用できる。

【００５２】また、本発明では、必要により記録面の表
面および裏面に帯電防止処理や筆記特性（印刷特性）付
与のための表面処理を行ったり、記録シートの任意の位
置に紫外線防止剤、酸化防止剤等の助剤類を含有させて
記録画像の保存性を改良したり、記録面の裏面には粘着
剤層を設け、剥離シートと接合して粘着シートに仕上げ
ることも可能である。

【００５３】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明するが、勿論それらの範囲に限定されるものでは
ない。なお、例中の「部」および「％」は特に断わらな
い限り、それぞれ「重量部」および「重量％」を示す。

【００５４】実施例１ 〔水性組成物の調製〕 （塗被液１） ・軽質炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ，２次粒子径：３．０μｍ／白 石工業社製） １００部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ４６部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ／サンノプコ社製） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２５％の
水性組成物を得た。

【００５５】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液１を厚さ８０μｍの合成紙〔商品名：ユポＦＰ
Ｇ−８０／王子油化合成紙社製〕上に、固形分で２０ｇ
／ｍ² となるようにバーコーターで塗工乾燥を行い、イ
ンクジェット記録用シートを得た。

【００５６】実施例２ 〔水性組成物の調製〕 （塗被液２） ・軽質炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ，２次粒子径：３．０μｍ／白 石工業社製） ５０部 ・微粒アルミナ（商品名：アルミナＡ，２次粒子径：４．８μｍ／水澤化学工業 社製） ５０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ４６部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ／サンノプコ社製） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２５％の
水性組成物を得た。

【００５７】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液２を厚さ８０μｍの合成紙〔商品名：ユポＦＰ
Ｇ−８０／王子油化合成紙社製〕上に固形分が２０ｇ／
ｍ² になるようにバーコーターで塗工乾燥を行い、イン
クジェット記録用シートを得た。

【００５８】実施例３ 〔水性組成物の調製〕 （塗被液３） ・軽質炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ，２次粒子径：３．０μｍ／白 石工業社製） ５０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） ５０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ４６部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ／サンノプコ社製） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００５９】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液３を厚さ８０μｍの合成紙〔商品名：ユポＦＰ
Ｇ−８０／王子油化合成紙社製〕上に固形分が２０ｇ／
ｍ² となるようにバーコーターで塗工乾燥を行い、イン
クジェット記録用シートを得た。

【００６０】実施例４ 〔水性組成物の調製〕 （塗被液４） ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） １００部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ４６部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ／サンノプコ社製） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００６１】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液４を厚さ８０μｍの合成紙〔商品名：ユポＦＰ
Ｇ−８０／王子油化合成紙社製〕上に固形分が２０ｇ／
ｍ² になるようにバーコーターで塗工乾燥を行い、イン
クジェット記録用シートを得た。

【００６２】実施例５ 〔水性組成物の調製〕 （塗被液５） ・微粒シリカ（商品名：ファインシール，２次粒子径：３．７μｍ，ＢＥＴ法に よる比表面積：２８０ｍ² ／ｇ／徳山曹達社製） ５０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） ５０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ４６部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ／サンノプコ社製） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が１０％の
水性組成物を得た。

【００６３】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液５を厚さ８０μｍの合成紙〔商品名：ユポＦＰ
Ｇ−８０／王子油化合成紙社製〕上に固形分が２０ｇ／
ｍ² になるようにバーコーターで塗工乾燥を行い、イン
クジェット記録用シートを得た。

【００６４】実施例６ 〔水性組成物の調製〕 （塗被液６） ・微粒シリカ（商品名：ファインシール，２次粒子径：３．７μｍ，ＢＥＴ法に よる比表面積：２８０ｍ² ／ｇ／徳山曹達社製） ９０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） １０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ５０部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ／サンノプコ社製） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が１０％の
水性組成物を得た。

【００６５】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液６を厚さ８０μｍの合成紙〔商品名：ユポＦＰ
Ｇ−８０／王子油化合成紙社製〕上に固形分が２０ｇ／
ｍ² になるようにバーコーターで塗工乾燥を行い、イン
クジェット記録用シートを得た。

【００６６】実施例７ 実施例１の塗被液１の配合に、ポリビニルピロリドン
（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ
ＳＦ社製）２３部を加えた配合（塗被液７）で、濃度を
２０％に調整した以外は、実施例１と同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。

【００６７】実施例８ 実施例２の塗被液２の配合に、ポリビニルピロリドン
（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ
ＳＦ社製）２３部を加えた配合（塗被液８）で、濃度を
２０％に調製した以外は、実施例２と同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。

【００６８】実施例９ 実施例３の塗被液３の配合に、ポリビニルピロリドン
（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ
ＳＦ社製）２３部を加えた配合（塗被液９）で、濃度を
１８％に調製した以外は、実施例３と同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。

【００６９】実施例１０ 実施例４の塗被液４の配合に、ポリビニルピロリドン
（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ
ＳＦ社製）２３部を加えた配合（塗被液１０）で、濃度
を１８％に調製した以外は、実施例４と同様にしてイン
クジェット記録用シートを得た。

【００７０】実施例１１ 実施例５の塗被液５の配合に、ポリビニルピロリドン
（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ
ＳＦ社製）２３部を加えた配合（塗被液１１）で、にし
た以外は、実施例５同様にしてインクジェット記録用シ
ートを得た。

【００７１】実施例１２ 実施例６の塗被液６の配合に、ポリビニルピロリドン
（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ
ＳＦ社製）２５部を加えた配合（塗被液１２）にした以
外は、実施例６と同様にしてインクジェット記録用シー
トを得た。

【００７２】実施例１３ 実施例７の塗被液７の配合に、カチオン性ポリマー（商
品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製）１０
部および（商品名：ＫＳＲ−１００Ｋ／三洋化成工業社
製）２０部を加えた配合（塗被液１３）にした以外は、
実施例７と同様にしてインクジェット記録用シートを得
た。

【００７３】実施例１４ 実施例８の塗被液８の配合に、カチオン性ポリマー（商
品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製）１０
部および（商品名：ＫＳＲ−１００Ｋ／三洋化成工業社
製）２０部を加えた配合（塗被液１４）にした以外は、
実施例８と同様にしてインクジェット記録用シートを得
た。

【００７４】実施例１５ 実施例９の塗被液９の配合に、カチオン性ポリマー（商
品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製）１０
部および（商品名：ＫＳＲ−１００Ｋ／三洋化成工業社
製）２０部を加えた配合（塗被液１５）で、濃度２０％
に調製した以外は、実施例９と同様にしてインクジェッ
ト記録用シートを得た。

【００７５】実施例１６ 実施例１０の塗被液１０の配合に、カチオン性ポリマー
（商品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製）
１０部および（商品名：ＫＳＲ−１００Ｋ／三洋化成工
業社製）２０部を加えた配合（塗被液１６）で、濃度を
２０％に調製した以外は、実施例１０と同様にしてイン
クジェット記録用シートを得た。

【００７６】実施例１７ 実施例１１の塗被液１１の配合に、カチオン性ポリマー
（商品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製）
１０部および（商品名：ＫＳＲ−１００Ｋ／三洋化成工
業社製）２０部を加えた配合（塗被液１７）で、濃度２
０％に調製した以外は、実施例１１と同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。

【００７７】実施例１８ 実施例１２の塗被液１２の配合に、カチオン性ポリマー
（商品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製）
２０部を加えた配合（塗被液１８）で、濃度を２０％に
した以外は、実施例１２と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。

【００７８】実施例１９ ［水性組成物の調製］ （塗被液１９） ・軽質炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ，２次粒子径：３．０μｍ／白 石工業社製） ９０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） １０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ４６部 ・ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−Ｒ−１１３０／クラレ社製） ２３部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００７９】 （塗被液２０） ・軽質炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ，２次粒子径：３．０μｍ／白 石工業社製） ９０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） １０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ２３部 ・ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−Ｒ−１１３０／クラレ社製） ４６部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が１５％の
水性組成物を得た。

【００８０】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液１９を下層のインク受容層として、支持体であ
る厚さ８０μｍの合成紙〔商品名：ユポＦＰＧ−８０／
王子油化合成紙社製〕上に固形分が８ｇ／ｍ ² になるよ
うにバーコーターで塗工乾燥した後、その上に上層のイ
ンク受容層として、塗被液２０を固形分が１０ｇ／ｍ²
となるようにバーコーターで塗工乾燥を行い、インクジ
ェット記録用シートを得た。

【００８１】実施例２０ 〔水性組成物の調製〕 （塗被液２１） ・軽質炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ，２次粒子径：３．０μｍ／白 石工業社製） ９０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） １０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ４６部 ・ポリビニルピロリドン（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ ＳＦ社製） ２３部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００８２】 （塗被液２２） ・軽質炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ，２次粒子径：３．０μｍ／白 石工業社製） ９０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） １０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ２３部 ・ポリビニルピロリドン（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ ＳＦ社製） ４６部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００８３】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液２１を下層のインク受容層として、実施例１９
と同じ支持体上に固形分が８ｇ／ｍ² となるようにバー
コーターで塗工乾燥した後、その上に上層のインク受容
層として、塗被液２２を固形分が１０ｇ／ｍ² となるよ
うにバーコーターで塗工乾燥を行い、インクジェット記
録用シートを得た。

【００８４】実施例２１ 〔水性組成物の調製〕 （塗被液２３） ・軽質炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ，２次粒子径：３．０μｍ／白 石工業社製） ９０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） １０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ４６部 ・ポリビニルピロリドン（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ ＳＦ社製） ２３部 ・カチオン性ポリマー（商品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製） ２０部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００８５】 （塗被液２４） ・軽質炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ，２次粒子径：３．０μｍ／白 石工業社製） ９０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） １０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ２３部 ・ポリビニルピロリドン（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ ＳＦ社製） ４６部 ・カチオン性ポリマー（商品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製） ２０部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００８６】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液２３を下層のインク受容層として、実施例１９
と同じ支持体上に固形分が８ｇ／ｍ² となるようにバー
コーターで塗工乾燥した後、その上に上層のインク受容
層として、塗被液２４を固形分が１０ｇ／ｍ² となるよ
うにバーコーターで塗工乾燥を行い、インクジェット記
録用シートを得た。

【００８７】実施例２２ 〔水性組成物の調製〕 （塗被液２５） ・微粒アルミナ（商品名：アルミナＡ，２次粒子径：４．８μｍ／水澤化学工業 社製） ５０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） ５０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ４６部 ・ポリビニルピロリドン（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ ＳＦ社製） ２３部 ・カチオン性ポリマー（商品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製） １０部 ・カチオン性ポリマー（商品名：ＫＳＲ−１００Ｋ／三洋化成工業社製） ２０部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００８８】 （塗被液２６） ・微粒アルミナ（商品名：アルミナＡ，２次粒子径：４．８μｍ／水澤化学工業 社製） ５０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） ５０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ２３部 ・ポリビニルピロリドン（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ ＳＦ社製） ４６部 ・カチオン性ポリマー（商品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製） １０部 ・カチオン性ポリマー（商品名：ＫＳＲ−１００Ｋ／三洋化成工業社製） ２０部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００８９】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液２５を下層のインク受容層として、実施例１９
と同じ支持体上に固形分が８ｇ／ｍ² となるようにバー
コーターで塗工乾燥した後、その上に上層のインク受容
層として、塗被液２６を固形分が１０ｇ／ｍ² となるよ
うにバーコーターで塗工乾燥を行い、インクジェット記
録用シートを得た。

【００９０】実施例２３ 〔水性組成物の調製〕 （塗被液２７） ・微粒シリカ（商品名：ファインシール，２次粒子径：３．７μｍ，ＢＥＴ法に よる比表面積：２８０ｍ² ／ｇ／徳山曹達社製） ９０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） １０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ４６部 ・ポリビニルピロリドン（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ ＳＦ社製） ２３部 ・カチオン性ポリマー（商品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製） １０部 ・カチオン性ポリマー（商品名：ＫＳＲ−１００Ｋ／三洋化成工業社製） ２０部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００９１】 （塗被液２８） ・微粒シリカ（商品名：ファインシール，２次粒子径：３．７μｍ，ＢＥＴ法に よる比表面積：２８０ｍ² ／ｇ／徳山曹達社製） ９０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） １０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ２３部 ・ポリビニルピロリドン（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ ＳＦ社製） ４６部 ・カチオン性ポリマー（商品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製） １０部 ・カチオン性ポリマー（商品名：ＫＳＲ−１００Ｋ／三洋化成工業社製） ２０部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００９２】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液２７を下層のインク受容層として、実施例１９
と同じ支持体上に固形分が８ｇ／ｍ² となるようにバー
コーターで塗工乾燥した後、その上に上層のインク受容
層として、塗被液２８を固形分が１０ｇ／ｍ² となるよ
うにバーコーターで塗工乾燥を行い、インクジェット記
録用シートを得た。

【００９３】実施例２４ 〔水性組成物の調製〕 （塗被液２９） ・軽質炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ，２次粒子径：３．０μｍ／白 石工業社製） ５０部 ・微粒シリカ（商品名：ファインシール，２次粒子径：３．７μｍ，ＢＥＴ法に よる比表面積：２８０ｍ² ／ｇ／徳山曹達社製） ５０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ４６部 ・ポリビニルピロリドン（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ ＳＦ社製） ２３部 ・カチオン性ポリマー（商品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製） １０部 ・カチオン性ポリマー（商品名：ＫＳＲ−１００Ｋ／三洋化成工業社製） ２０部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００９４】 （塗被液３０） ・微粒シリカ（商品名：ファインシール，２次粒子径：３．７μｍ，ＢＥＴ法に よる比表面積：２８０ｍ² ／ｇ／徳山曹達社製） ７０部 ・コロイド状シリカ（商品名：サイロイド，２次粒子径：１２μｍ／富士デヴィ ソン化学社製） ３０部 ・両性イオンラテックス（商品名：アコスターＣ１２２／三井サイアナミッド社 製） ２３部 ・ポリビニルピロリドン（商品名：ルビスコールＫ−９０，分子量３６万／ＢＡ ＳＦ社製） ４６部 ・カチオン性ポリマー（商品名：スミレーズレジン１００１／住友化学社製） １０部 ・カチオン性ポリマー（商品名：ＫＳＲ−１００Ｋ／三洋化成工業社製） ２０部 ・分散剤（ポリピロリン酸ソーダ） ０．５部 ・消泡剤（商品名：ノプコ１４０７−Ｋ） ０．０３部 以上の組成分に水を加えて混合攪拌し、濃度が２０％の
水性組成物を得た。

【００９５】〔インクジェット記録用シートの作成〕上
記塗被液２９を下層のインク受容層として、実施例１９
と同じ支持体上に固形分が８ｇ／ｍ² となるようにバー
コーターで塗工乾燥した後、その上に上層のインク受容
層として、塗被液３０を固形分が１０ｇ／ｍ² となるよ
うにバーコーターで塗工乾燥を行い、インクジェット記
録用シートを得た。

【００９６】実施例２５ 実施例２３において、塗被液２７はそのままで、塗被液
２８の両性イオンラテックスの配合量を２３部から３５
部に、さらにポリビニルピロリドンの配合量を４６部か
ら３５部とした以外は、実施例２３と同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。

【００９７】実施例２６ 実施例２３において、塗被液２７はそのままで、塗被液
２８の両性イオンラテックスの配合量を２３部から１０
部に、さらにポリビニルピロリドンの配合量を４６部か
ら５０部とした以外は、実施例２３と同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。

【００９８】実施例２７ 実施例２３において、塗被液２８はそのままで、塗被液
２７の両性イオンラテックスの配合量を４６部から６０
部に、さらにポリビニルピロリドンの配合量を２３部か
ら１０部とした以外は、実施例２３同様にしてインクジ
ェット記録用シートを得た。

【００９９】実施例２８ 実施例２３において、塗被液２８はそのままで、塗被液
２７の両性イオンラテックスの配合量を４６部から４０
部に、さらにポリビニルピロリドンの配合量を２３部か
ら３０部とした以外は、実施例２３と同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。

【０１００】比較例１ 酸性上質紙（商品名：金王，８１．４ｇ／ｍ² ／日本製
紙製）を用いてインクジェット記録用シートとした。

【０１０１】比較例２ 中性上質紙（商品名：金菱，６４．０ｇ／ｍ² ／三菱製
紙製）を用いてインクジェット記録用シートとした。

【０１０２】比較例３ 下記条件により塗抹を行なったコーテッド紙を用いてイ
ンクジェット記録用シートとした。「 顔料としてカオ
リン７０部、重質炭酸カルシウム２０部、サチンホワイ
ト１０部を使用し、接着剤としてリン酸エステル化澱粉
３部（固形分）、ＳＢＲラテックス１１部（固形分）か
らなる塗被液を調製し、この塗被液を米坪が５０ｇ／ｍ
² からなる原紙の両面に乾燥重量が、片面あたり２５ｇ
／ｍ² になるように塗抹を行なった。」

【０１０３】比較例４ 市販の合成紙（商品名：ユポＦＰＧ−８０／王子油化合
成紙社製）を用いてインクジェット記録用シートとし
た。

【０１０４】比較例５ 実施例５で用いた塗被液５の水性組成物において、両性
イオンラテックスを水性ポリウレタン樹脂（商品名：ハ
イドランＡＰ−４０／大日本インキ化学工業社製）に変
更した以外は、実施例５と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。

【０１０５】比較例６ 実施例１７で用いた塗被液１１の水性組成物において、
両性イオンラテックスを水性酢酸ビニル−エチレン共重
合体（商品名：スミカフレクッス７５２／住友化学工業
社製）に変更した以外は、実施例１７と同様にしてイン
クジェット記録用シートを得た。

【０１０６】比較例７ 実施例１７で用いた塗被液１７の水性組成物において
、両性イオンラテックスの配合量を４６部から０部
に、またポリビニルピロリドンの配合量を２３部から４
０部に変更した以外は、実施例１７と同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。

【０１０７】比較例８ 実施例２３で用いた塗被液２７，２８の水性組成物にお
いて 、両性イオンラテックスの配合量をおのおの０部
に変更した以外は、実施例２３と同様にしてインクジェ
ット記録用シートを得た。

【０１０８】以上のようにして得られたインクジェット
記録用シートを、以下の方法に準じて評価試験を行い、
得られた結果を表３に示した。なお、各実施例および比
較例について、インクジェット記録用シート（記録層）
の顔料、接着剤、カチオン性ポリマーの配合について、
理解し易いように表２に纏めて示した。また、評価印字
プリンターについては、シャープ社製（ＩＯ−７３５
Ｘ）とキャノン社製（ＰＩＸＥＬ−ＪＥＴ）を使用し、
両者ともにブラック、イエロー、シアン、マゼンタの４
色を用いて、記録用シート上に印字画像を形成せしめた
後、それらの評価を行った。この場合の評価方法と評価
基準について下記に示す。

【０１０９】（インク吸収時間）プリンター印字後、記
録物を室温で放置し、記録部に指で触れてもインクが付
着しなくなるまでの、インク乾燥時間（秒）を測定し
た。但し、プリンター印字後、すぐに指で触れてもイン
クが付着しないものは、速乾とし、１８０秒以上かかる
ものは、×とした。

【０１１０】（表面強度）インク受容層にセロハンテー
プを貼り十分密着させた後、インク受容層に対して９０
°の角度となるようにして手で剥し、セロハンテープに
インク受容層が転移する状態を評価した。 ◎：インク受容層の転移は、見られない ○：インク受容層の転移が、微かにみられる △：インク受容層が、一部転移するが、実用上問題な
い。 ×：インク受容層が、多量に転移する

【０１１１】（印字にじみ・ほそり）記録画像のにじみ
やほそり具合いを目視により評価した。 ◎：にじみ・ほそりなし ○：微かににじみ・ほそりがみられる △：にじみ・ほそりが認められるが、実用上問題ない ×：にじみ・ほそりが大きい

【０１１２】（印字発色性）記録画像の色彩および鮮明
さを目視により評価した。 ◎：色彩、発色が優れていて、色かすれなし ○：微かに色彩、発色の色かすれがある △：やや色彩、発色性に欠けるが、実用上問題ない ×：色彩、発色性に欠ける（印字画像が白化する：ラテ
ックス白化現象が生じる）

【０１１３】（受容層の耐水性）インク受容層に水を付
け、一定の指圧で水を拭き取ったときの受容層の剥離状
態を評価した。 ◎：インク受容層の剥がれはない ○：インク受容層が微かに剥がれる △：インク受容層が一部剥がれるが、実用上問題ない ×：インク受容層が多量に剥がれる

【０１１４】（印字画像の耐水性）プリンター印字後、
記録物を水中にどぶ付け（３０分）し、その後室温で乾
燥した際の、記録画像のにじみ，発色性の変化度合いを
目視により評価した。 ◎：画像に変化が認められない。 ○：画像が微かに変色する。 △：画像がやや変色するが、実用上問題ない。 ×：画像が変色する。

【０１１５】（総合評価）上記の各評価をまとめて総合
的に評価した。 ◎：非常に優れている。 ○：優れている。 △：やや劣るが、実用上問題なし。 ×：劣る

【０１１６】

【表１】

【０１１７】

【表２】

【０１１８】〔備考〕：表２における各符号は下記の通
りである。 Ａ：カルライトＳＡ， Ｂ：アルミナＡ， Ｃ：ファイ
ンシールＸ−37,Ｄ：サイロド＃620 ア：アコスターＣ122, イ：ＰＶＡＲ−1130, ウ：Ｐ
ＵＰ−Ｋ90, エ：Ｓ−752 およびその他の接着剤 α：ＳＲ−1001, β：ＫＳＲ−100

【０１１９】

【表３】

【０１２０】

【発明の効果】表３の結果から明らかなように、本発明
の実施例により得られたインクジェット記録用シート
は、インク吸収性に優れ、且つシャープな高解像度の画
像を示し、さらに従来の合成フィルム等の支持体に塗工
した記録用シートに比較して、インク受容層の表面強度
および耐水性の優れたインクジェット記録用シートであ
った。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明のインク受容層に用いる、両性
イオンラテックスの概略構成図である。

【符号の説明】

１：４級アルキルアミン基（カチオン性） ２：カルボキシル基（アニオン性）

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体上に顔料および接着剤を主成分とす
   るインク受容層を設けたインクジェット記録用シートに
   おいて、該インク受容層が顔料と両性イオンラテックス
   を主成分とする水性組成物から形成されていることを特
   徴とするインクジェット記録用シート。
2. 【請求項２】インク受容層の水性組成物が、水溶性高分
   子を含む請求項１記載のインクジェット記録用シート。
3. 【請求項３】インク受容層が、顔料１００重量部に対し
   両性イオンラテックス１０〜７０重量部と水溶性高分子
   ５〜７０重量部を主成分とする水性組成物からなる請求
   項２記載のインクジェット記録用シート。
4. 【請求項４】支持体が、プラスチックフィルムあるいは
   合成紙である請求項１〜請求項３記載のインクジェット
   記録用シート。
5. 【請求項５】インク受容層が、２層以上の多層から形成
   され、かつ該最下層が両性イオンラテックスを他層より
   多く含む水性組成物からなる請求項４記載のインクジェ
   ット記録用シート。
6. 【請求項６】インク受容層が、少なくとも上層および下
   層から形成され、かつ該上層および下層が下記の条件を
   満たす水性組成物からなる請求項５記載のインクジェッ
   ト記録用シート。 〔上層〕：顔料１００重量部に対し両性イオンラテック
   ス１０〜３５重量部と水溶性高分子２０〜７０重量部か
   らなり、かつ両性イオンラテックスの使用量率が水溶性
   高分子以下である水性組成物からなる。 〔下層〕：顔料１００重量部に対し両性イオンラテック
   ス４０〜７０重量部と水溶性高分子５〜３０重量部を主
   成分とする水性組成物からなる。
7. 【請求項７】インク受容層の顔料として微粒シリカが含
   まれる請求項１〜請求項６記載のインクジェット記録用
   シート。
8. 【請求項８】インク受容層の水溶性高分子としてポリビ
   ニルピロリドンが含まれる請求項２〜請求項７記載のイ
   ンクジェット記録用シート。
9. 【請求項９】インク受容層の水性組成物中にカチオン性
   ポリマーが含まれる請求項１〜請求項８記載のインクジ
   ェット記録用シート。