JPH11135966A - 部品の固定構造 - Google Patents
部品の固定構造Info
- Publication number
- JPH11135966A JPH11135966A JP9315989A JP31598997A JPH11135966A JP H11135966 A JPH11135966 A JP H11135966A JP 9315989 A JP9315989 A JP 9315989A JP 31598997 A JP31598997 A JP 31598997A JP H11135966 A JPH11135966 A JP H11135966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- groove
- fitting
- protrusion
- holding member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Connection Of Plates (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】部品寸法のバラツキによる嵌合の不具合をなく
し、別途部品を必要とすることなく安定した嵌合を可能
にすることにより、生産効率の向上を図る。 【解決手段】部品保持部材１０に部品１１の嵌合寸法よ
り大きな幅の溝１２を成形し、該溝の内壁１３に変形可
能な突起１４を成形し、該突起の先端と対峙する溝壁面
との寸法を部品の嵌合寸法より小さくし、前記部品を前
記部品保持部材に嵌合することにより前記突起が押潰さ
れ、別途部品を必要とすることなく、安定した嵌合が可
能となり、生産効率が向上する。
し、別途部品を必要とすることなく安定した嵌合を可能
にすることにより、生産効率の向上を図る。 【解決手段】部品保持部材１０に部品１１の嵌合寸法よ
り大きな幅の溝１２を成形し、該溝の内壁１３に変形可
能な突起１４を成形し、該突起の先端と対峙する溝壁面
との寸法を部品の嵌合寸法より小さくし、前記部品を前
記部品保持部材に嵌合することにより前記突起が押潰さ
れ、別途部品を必要とすることなく、安定した嵌合が可
能となり、生産効率が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、部品保持部材と該
部品保持部材に部品を嵌合させて固定する部品の固定構
造に関するものである。
部品保持部材に部品を嵌合させて固定する部品の固定構
造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子機器内部には、種々の電子回路が形
成されたプリント基板、或は各種部品が部品保持部材を
介して筐体に取付けられている。
成されたプリント基板、或は各種部品が部品保持部材を
介して筐体に取付けられている。
【０００３】図７〜図９に於いて、従来の部品の固定構
造、特に部品保持部材にプリント基板を固定する固定構
造について説明する。
造、特に部品保持部材にプリント基板を固定する固定構
造について説明する。
【０００４】図８で示す様に、プラスチックから成る部
品保持部材１にプリント基板２の板厚ｔよりも僅かに幅
広の溝幅Ｈを有する溝３を成形し、該溝３に前記プリン
ト基板２の端部を嵌合する。該プリント基板２の板厚ｔ
と前記溝幅Ｈは略同じ大きさではあるが、どうしても溝
幅Ｈと板厚ｔとの差だけ隙間４が生じてしまうので、前
記部品保持部材１と前記プリント基板２とのガタツキを
なくす為、或は嵌合力を高める為、図９に示す様に該隙
間４にスペーサ５を押込んで前記プリント基板２を前記
部品保持部材１に固定している。
品保持部材１にプリント基板２の板厚ｔよりも僅かに幅
広の溝幅Ｈを有する溝３を成形し、該溝３に前記プリン
ト基板２の端部を嵌合する。該プリント基板２の板厚ｔ
と前記溝幅Ｈは略同じ大きさではあるが、どうしても溝
幅Ｈと板厚ｔとの差だけ隙間４が生じてしまうので、前
記部品保持部材１と前記プリント基板２とのガタツキを
なくす為、或は嵌合力を高める為、図９に示す様に該隙
間４にスペーサ５を押込んで前記プリント基板２を前記
部品保持部材１に固定している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した様な従来の部
品の固定構造では、プリント基板の板厚ｔと部品保持部
材の溝幅Ｈを極力一致させる為に各部品の寸法管理に高
い精度が要求されると共に、それでも尚生じてしまう隙
間を埋める為に別途スペーサを必要としていた。この為
部品点数と作業工程が多くなり生産効率が悪いという問
題があった。
品の固定構造では、プリント基板の板厚ｔと部品保持部
材の溝幅Ｈを極力一致させる為に各部品の寸法管理に高
い精度が要求されると共に、それでも尚生じてしまう隙
間を埋める為に別途スペーサを必要としていた。この為
部品点数と作業工程が多くなり生産効率が悪いという問
題があった。
【０００６】本発明は斯かる実情に鑑み、部品の寸法の
バラツキによる嵌合の不具合をなくし、別途部品を必要
とすることなく安定した嵌合を可能とすることにより、
生産効率の向上を図るものである。
バラツキによる嵌合の不具合をなくし、別途部品を必要
とすることなく安定した嵌合を可能とすることにより、
生産効率の向上を図るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、部品保持部材
に部品の嵌合寸法より大きな幅の溝を成形し、該溝の内
壁に変形可能な突起を成形し、該突起の先端と対峙する
溝壁面との寸法を部品の嵌合寸法より小さくした部品の
固定構造に係るものである。
に部品の嵌合寸法より大きな幅の溝を成形し、該溝の内
壁に変形可能な突起を成形し、該突起の先端と対峙する
溝壁面との寸法を部品の嵌合寸法より小さくした部品の
固定構造に係るものである。
【０００８】部品保持部材の溝の内壁に成形された変形
可能な突起を押潰しながら部品を溝に嵌合することによ
り、別途部品を必要とすることなく安定した嵌合を可能
とし、生産効率を向上させる。
可能な突起を押潰しながら部品を溝に嵌合することによ
り、別途部品を必要とすることなく安定した嵌合を可能
とし、生産効率を向上させる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００１０】図１〜図５に示す様に、プラスチックから
成る部品保持部材１０にプリント基板１１の板厚ｔより
若干大きな溝幅Ｈを有する溝１２を成形し、該溝１２の
一方の内壁１３の所要箇所（本実施の形態では３箇所）
に所要のピッチで突起１４を成形する。該突起１４は略
半円柱状であり、該突起１４の頂点と前記溝１２の他方
の壁面との間隙が前記プリント基板１１の板厚ｔよりも
小さくなる様に前記突起１４の大きさを選択する。
成る部品保持部材１０にプリント基板１１の板厚ｔより
若干大きな溝幅Ｈを有する溝１２を成形し、該溝１２の
一方の内壁１３の所要箇所（本実施の形態では３箇所）
に所要のピッチで突起１４を成形する。該突起１４は略
半円柱状であり、該突起１４の頂点と前記溝１２の他方
の壁面との間隙が前記プリント基板１１の板厚ｔよりも
小さくなる様に前記突起１４の大きさを選択する。
【００１１】前記部品保持部材１０に前記プリント基板
１１を嵌合すると、該プリント基板１１は前記突起１４
に当たるが、該突起１４は前述した様にプラスチックか
ら成る部品保持部材１０に一体成形されているので塑性
変形、弾性変形をして容易に押潰される。前記突起１４
を押潰しながら前記プリント基板１１を前記溝１２に嵌
合することにより、該溝１２内で前記突起１４の反撥力
により前記プリント基板１１が強固に挾持され、前記部
品保持部材１０から外れにくくなる。
１１を嵌合すると、該プリント基板１１は前記突起１４
に当たるが、該突起１４は前述した様にプラスチックか
ら成る部品保持部材１０に一体成形されているので塑性
変形、弾性変形をして容易に押潰される。前記突起１４
を押潰しながら前記プリント基板１１を前記溝１２に嵌
合することにより、該溝１２内で前記突起１４の反撥力
により前記プリント基板１１が強固に挾持され、前記部
品保持部材１０から外れにくくなる。
【００１２】図６に於いて本発明の他の実施の形態につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１３】バイブレータ１５は偏心回転体１６と該偏
心回転体１６を回転軸１７を介して回転させるモータ１
８から構成されている。プラスチックから成り、該モー
タ１８を収納する為のモータケース１９の中央には前記
モータ１８のみより若干大きな溝幅を有するモータ収納
溝２０を成形し、該モータ収納溝２０のモータ１８の反
出力軸側端面に対峙する一方の内壁２１の所要箇所（本
実施の形態では２箇所）に突起２２を成形する。該突起
２２の頂点と前記モータ収納溝２０の他方の内壁２３と
の間の寸法が前記モータ１８の軸心方向の寸法よりも小
さくなる様に前記突起２２を決定する。又、前記モータ
ケース１９の他方の内壁２３には前記回転軸１７に対応
する様にスリット２４が成形されている。
心回転体１６を回転軸１７を介して回転させるモータ１
８から構成されている。プラスチックから成り、該モー
タ１８を収納する為のモータケース１９の中央には前記
モータ１８のみより若干大きな溝幅を有するモータ収納
溝２０を成形し、該モータ収納溝２０のモータ１８の反
出力軸側端面に対峙する一方の内壁２１の所要箇所（本
実施の形態では２箇所）に突起２２を成形する。該突起
２２の頂点と前記モータ収納溝２０の他方の内壁２３と
の間の寸法が前記モータ１８の軸心方向の寸法よりも小
さくなる様に前記突起２２を決定する。又、前記モータ
ケース１９の他方の内壁２３には前記回転軸１７に対応
する様にスリット２４が成形されている。
【００１４】該スリット２４に前記回転軸１７を、又前
記モータ収納溝２０に前記モータ１８をそれぞれ嵌合す
る。該モータ１８は前記突起２２に当るが、該突起２２
は前述した様にプラスチックから成るモータケース１９
に一体成形されているので塑性変形、弾性変形をして容
易に押潰される。前記突起２２を押潰しながら前記モー
タ１８を前記モータ収納溝２０に嵌合することにより、
該モータ収納溝２０内で前記突起２２の反撥力により前
記モータ１８が強固に挾持され、該モータ１８を駆動し
て前記バイブレータ１５を振動させても前記モータケー
ス１９から外れることはない。
記モータ収納溝２０に前記モータ１８をそれぞれ嵌合す
る。該モータ１８は前記突起２２に当るが、該突起２２
は前述した様にプラスチックから成るモータケース１９
に一体成形されているので塑性変形、弾性変形をして容
易に押潰される。前記突起２２を押潰しながら前記モー
タ１８を前記モータ収納溝２０に嵌合することにより、
該モータ収納溝２０内で前記突起２２の反撥力により前
記モータ１８が強固に挾持され、該モータ１８を駆動し
て前記バイブレータ１５を振動させても前記モータケー
ス１９から外れることはない。
【００１５】尚、本発明はプラスチック成形品同士、プ
ラスチック成形品と板金部品、プラスチック成形品と電
気部品等、プラスチック成形品と嵌合する部品に対して
実施可能であることは勿論である。又、前記突起の先端
は変形が容易である様に曲面或は尖端としてもよく、更
に部品を押込むにつれ徐々に突起の変形量が大きくなる
様テーパ状としてもよく、更に又嵌合する部品の大きさ
や求められる嵌合力により、突起の数、形状、高さ、成
形する箇所等を自由に設定できることは言う迄もない。
ラスチック成形品と板金部品、プラスチック成形品と電
気部品等、プラスチック成形品と嵌合する部品に対して
実施可能であることは勿論である。又、前記突起の先端
は変形が容易である様に曲面或は尖端としてもよく、更
に部品を押込むにつれ徐々に突起の変形量が大きくなる
様テーパ状としてもよく、更に又嵌合する部品の大きさ
や求められる嵌合力により、突起の数、形状、高さ、成
形する箇所等を自由に設定できることは言う迄もない。
【００１６】
【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、プラス
チック等塑性変形が可能な弾性部材から成る部品保持部
材に突起を一体成形したことにより、別途部品を必要と
することなく、安定した嵌合が可能となり、作業性が向
上すると共に生産効率が向上する。
チック等塑性変形が可能な弾性部材から成る部品保持部
材に突起を一体成形したことにより、別途部品を必要と
することなく、安定した嵌合が可能となり、作業性が向
上すると共に生産効率が向上する。
【図１】本発明の実施の形態に於ける要部説明図であ
る。
る。
【図２】同前本発明の実施の形態に於けるプリント基板
を部品保持部材に嵌合した状態を示す側面図である。
を部品保持部材に嵌合した状態を示す側面図である。
【図３】同前本発明の実施の形態に於けるプリント基板
を部品保持部材に嵌合した状態を示す正面図である。
を部品保持部材に嵌合した状態を示す正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図５】図３のＢ部拡大図である。
【図６】本発明の他の実施の形態を示す平面図である。
【図７】従来例を示す斜視図である。
【図８】従来例に於いてプリント基板を溝に嵌合した状
態を示す側断面図である。
態を示す側断面図である。
【図９】従来例に於いて隙間にスペーサを嵌合した状態
を示す側断面図である。
を示す側断面図である。
１０ 部品保持部材 １１ プリント基板 １２ 溝 １３ 内壁 １４ 突起 １８ モータ １９ モータケース ２０ モータ収納溝 ２１ 内壁 ２２ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】 部品保持部材に部品の嵌合寸法より大き
な幅の溝を成形し、該溝の内壁に変形可能な突起を成形
し、該突起の先端と対峙する溝壁面との寸法を部品の嵌
合寸法より小さくしたことを特徴とする部品の固定構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9315989A JPH11135966A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 部品の固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9315989A JPH11135966A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 部品の固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11135966A true JPH11135966A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=18072010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9315989A Pending JPH11135966A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 部品の固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11135966A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322236A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Tokai Rika Co Ltd | メカキー |
| JP2008226929A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Kojima Press Co Ltd | 電子部品ユニット |
| US8437119B2 (en) | 2010-10-27 | 2013-05-07 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electrical junction box |
| JP2017103914A (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | 矢崎総業株式会社 | 基板保持構造、電子部品モジュール、および電気接続箱 |
| CN110316047A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 株式会社本田阿克塞斯 | 安装结构和安装方法 |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP9315989A patent/JPH11135966A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322236A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Tokai Rika Co Ltd | メカキー |
| US8695388B2 (en) | 2005-05-19 | 2014-04-15 | Kabushiki Kaisha Tokai Denki Seisakusho | Mechanical key |
| JP2008226929A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Kojima Press Co Ltd | 電子部品ユニット |
| JP4579940B2 (ja) * | 2007-03-08 | 2010-11-10 | 小島プレス工業株式会社 | 電子部品ユニット |
| US8437119B2 (en) | 2010-10-27 | 2013-05-07 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electrical junction box |
| JP2017103914A (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | 矢崎総業株式会社 | 基板保持構造、電子部品モジュール、および電気接続箱 |
| US10297994B2 (en) | 2015-12-02 | 2019-05-21 | Yazaki Corporation | Substrate holding structure, electronic component module, and electrical connection box |
| CN110316047A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 株式会社本田阿克塞斯 | 安装结构和安装方法 |
| JP2019178688A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 株式会社ホンダアクセス | 取付構造及び取付方法 |
| CN110316047B (zh) * | 2018-03-30 | 2022-09-13 | 株式会社本田阿克塞斯 | 安装结构和安装方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080717 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090717 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090717 Year of fee payment: 11 |