JPH0759325A - ブラシレスモータの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハウジングの加工時間が短く、且つ短時間で
シャーシに取付可能なブラシレスモータの取付構造を提
供すること。 【構成】 ロータシャフト１１２はシャーシ１００に透
設された挿通孔１０２へ回転可能に挿通されている。保
持手段はロータシャフト１１２をシャーシ１００に対し
て所定位置で回転可能に保持すべく、ハウジング１８を
成す第１の挟持体２０および第２の挟持体２２と、スト
ッパ機構１１８とから構成される。第１の挟持体２０と
第２の挟持体２２はロータシャフト１１２へ外嵌可能に
形成され、挿通されたロータシャフト１１２の回転を許
容し、第１の挟持体２０は挿通孔１０２の一方の口縁
と、また第２の挟持体２２は挿通孔１０２の他方の口縁
と当接可能である。ストッパ機構１１８はロータシャフ
ト１１２へ取り付けられ、第１の挟持体２０および第２
の挟持体２２をロータシャフト１１２に対して所定位置
で保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はブラシレスモータの取付
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のブラシレスモータの取付構造につ
いて図６を用いて説明する。なお、図６には、ステータ
コイルがプリント基板上に形成されたブラシレスモータ
の一例である偏平型ブラシレスモータを示す。まず、構
成について説明する。１００は挿通孔１０２が透設され
たシャーシである。ブラシレスモータ１０４は、挿通孔
１０２と略同径の第１の透孔１０６が設けられたプリン
ト基板１０８と、プリント基板１０８上に第１の透孔１
０６を中心に円状に配設されたステータコイル１１０
と、挿通孔１０２へ回転可能に挿通されたロータシャフ
ト１１２と、ロータシャフト１１２をシャーシ１００に
対して所定位置（シャーシ１００に対して垂直な位置）
で回転可能に保持する保持手段とから構成されており、
さらに当該保持手段はハウジング１１４と軸受１１６と
ストッパ機構１１８とから構成されている。

【０００３】ハウジング１１４は板状に形成され、一部
に第２の透孔１２０が設けられている。また第２の透孔
１２０の周縁部分にはハウジング１１４表面から図６に
おいて上下両方向へ延出する筒状部１２２が形成されて
おり、筒状部１２２の外径は挿通孔１０２の内径より若
干小径に形成されている。また第２の透孔１２０には軸
受１１６およびロータシャフト１１２が装着可能となっ
ている。ストッパ機構１１８は第１のストッパ体１２４
と第２のストッパ体１２６とから構成され、各ストッパ
体１２４、１２６がロータシャフト１１２の両端部（図
６において上下端部）にそれぞれ取り付けられて、ロー
タシャフト１１２に外嵌された軸受１１６とハウジング
１１４とを挟み込み、ロータシャフト１１２に対して所
定位置で保持する機能を有する。本実施例では、ロータ
シャフト１１２の上端部にはターンテーブルに形成され
た第１のストッパ体１２４が取り付けられ、下端部には
第２のストッパ体１２６が取り付けられる。また第２の
ストッパ体１２６には、ロータマグネット１２８が円状
に配設された第１のヨーク１３０が取り付けられてい
る。なお、本実施例では、シャーシ１００の上下に前記
プリント基板１０８を配し、さらに第１のストッパ体１
２４の一部を第２のヨーク１３２に形成してロータマグ
ネット１２８を設置する構成を採用し、ロータシャフト
１１２の回転力を向上させている。また、ロータシャフ
ト１１２の中途部分には大径部１３４が形成されてい
る。

【０００４】次に、取付構造について説明する。シャー
シ１００の挿通孔１０２内に筒状部１２２が挿入された
状態で、シャーシ１００の下面にハウジング１１４が密
接されている。プリント基板１０８はシャーシ１００の
上面とハウジング１１４の下面に、第１の透孔１０６内
にハウジング１１４の筒状部１２２が挿入された状態で
密接されている。２つのプリント基板１０８とハウジン
グ１１４は、複数の取付ネジ１３６によりシャーシ１０
０に取り付けられる。このため、ハウジング１１４には
複数の雌ねじ部（不図示）が設けられている。ロータシ
ャフト１１２はハウジング１１４の第２の透孔１２０内
に挿入され、さらにその上下方向から軸受１１６がロー
タシャフト１１２に嵌め差し込まれて、ロータシャフト
１１２の大径部１３４を挟み込んだ状態で第２の透孔１
２０内に装着されている。第１のストッパ体１２４と第
２のストッパ体１２６はそれぞれロータシャフト１１２
の上下端部に、ロータシャフト１１２に外嵌された軸受
１１６とハウジング１１４とを挟み込むように取り付け
られている。以上のような取付構造により、ロータシャ
フト１１２がハウジンク１１４の第２の透孔１２０から
抜脱不能な状態となり、シャーシ１００にブラシレスモ
ータ１０４が取り付けられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のブラシレスモータの取付構造には次のような課題が
ある。ブラシレスモータを構成するロータシャフトやプ
リント基板は、雌ねじ部の設けられたハウジングを用い
てシャーシに複数の取付ネジにより取り付ける必要があ
るため、ネジ締め作業に時間がかかる。また、予めハウ
ジングに取付ネジ用の雌ねじ部を形成しておく必要があ
り、ハウジングの加工時間が長くなる。このため製品の
製造コストも上昇するというという課題がある。従って
本発明は、上記課題を解消すべくなされ、その目的とす
るところは、ハウジングの加工時間が短く、且つ短時間
でシャーシに取付可能なブラシレスモータの取付構造を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、挿通孔が透
設されたシャーシと、前記挿通孔へ回転可能に挿通され
たロータシャフトと、該ロータシャフトを前記シャーシ
に対して所定位置で回転可能に保持する保持手段とを具
備するブラシレスモータの取付構造において、前記保持
手段は、前記ロータシャフトへ外嵌可能に形成され、挿
通されたロータシャフトの回転を許容すると共に、前記
挿通孔の一方の口縁と当接可能な第１の挟持体と、前記
ロータシャフトへ外嵌可能に形成され、挿通されたロー
タシャフトの回転を許容すると共に、前記挿通孔の他方
の口縁と当接可能な第２の挟持体と、前記ロータシャフ
トへ取り付けられ、前記第１の挟持体および第２の挟持
体を前記ロータシャフトに対して所定位置で保持するた
めのストッパ機構とから成ることを特徴とする。また、
前記第１の挟持体および／または第２の挟持体は、前記
シャーシの一方の面および／または他方の面に取り付け
られているプリント基板を介して前記挿通孔の一方の口
縁および／または他方の口縁と当接可能としても良い。
また、前記第１の挟持体および／または第２の挟持体
と、前記ロータシャフトとの間に軸受を介挿可能とし、
前記ロータシャフトへ取り付けられた前記ストッパ機構
が、前記軸受の抜脱を阻止可能としても良い。また、前
記第１の挟持体と第２の挟持体を、互いに嵌合可能とし
ても良いし、前記ストッパ機構にロータマグネットを取
り付けるようにしても良い。

【０００７】

【作用】シャーシの挿通孔にロータシャフトを挿通し、
第１の挟持体をロータシャフトの一端から外嵌して挿通
孔の一方の口縁と当接させる。また第２の挟持体をロー
タシャフトの他端から外嵌して挿通孔の他方の口縁と当
接させる。さらにストッパ機構をロータシャフトに取り
付け、第１の挟持体と第２の挟持体とをロータシャフト
に対して所定位置で保持することで、ロータシャフト自
体がシャーシに抜脱不能に取り付けられる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について添付図
面と共に詳述する。図１は、本発明にかかるブラシレス
モータの取付構造の第１実施例を示す正面断面図であ
る。図２は、保持手段の一部を構成する第１の挟持体の
構造を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は正面断
面図である。図３は、保持手段の一部を構成する第２の
挟持体の構造を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）
は正面断面図である。図４は、ブラシレスモータの取付
構造の第２実施例を示す要部断面図である。図５は、ブ
ラシレスモータの取付構造の第３実施例を示す要部断面
図である。

【０００９】第１実施例について図１、図２、図３を用
いて説明する。なお、従来と同様の構成については同じ
符号を付し、説明は省略する。まず、構成について説明
する。ブラシレスモータ１０は、挿通孔１０２より若干
小径の第３の透孔１２が設けられた第１のプリント基板
１４と、挿通孔１０２と略同径の第１の透孔１０６が設
けられた第２のプリント基板１６と、各プリント基板１
４、１６上にそれぞれの透孔１２、１０６を中心に円状
に配設されたステータコイル１１０と、ロータシャフト
１１２と、保持手段を構成するハウジング１８と軸受１
１６とストッパ機構１１８とから構成されている。

【００１０】ハウジング１８についてさらに詳細に説明
する。ハウジング１８は、筒状に形成された第１の挟持
体２０と第２の挟持体２２とから構成されている。第１
の挟持体２０は、図２に示すように外径は第３の透孔１
２と略同径に形成されており、外周面の上部には第３の
透孔１２より大径の第１のフランジ部２４が形成されて
いる。また内周面上部には軸受１１６が装着可能な第１
の装着部２６が設けられている。第２の挟持体２２は、
図３に示すように外径は第１の透孔１０６と略同径に形
成されており、外周面の下部には第１の透孔１０６より
大径の第２のフランジ部２８が形成されている。また内
周面の上部の内径は第１の挟持体２０の外径と略同径に
形成されて第１の挟持体２０の下部と嵌合可能であり、
内周面の下部には軸受が装着可能な第２の装着部３０が
設けられている。また、図２における第１のフランジ部
２４の下端から第１の挟持体２０の下端までの距離Ｌ１
と、図３における第２のフランジ部２８の上端から第２
の挟持体３０の上端までの距離Ｌ２との関係はプリント
基板１４、１６の厚さＴ１を考慮して略Ｌ１＝Ｌ２＋Ｔ
１となるように設けられている。

【００１１】次に、ブラシレスモータ１０の取付構造に
ついて図１を用いて説明する。第２のプリント基板１６
はシャーシ１００の下面に、挿通孔１０２と第１の透孔
１０６を一致させた状態で配され、第２の挟持体２２は
第２のプリント基板１６の下方から第１の透孔１０６内
に挿入されている。第１のプリント基板１４はシャーシ
１００の上面に、第２の挟持体２２の上部内周面と第３
の透孔１２とが一致するように配され、第１の挟持体２
０が第１のプリント基板１４の上方から第２の挟持体２
２内に挿入されて、第１の挟持体２０の下部と第２の挟
持体２２の上部とが嵌合された状態となっている。従っ
て、第１の挟持体２０の第１のフランジ部２４の下端は
第３の透孔１２の口縁と当接し、第２の挟持体２２の第
２のフランジ部２８の上端は第１の透孔１０６の口縁と
当接する。また第２の挟持体２２の上端は第１のプリン
ト基板１４の下面（第３の透孔１２の口縁）とも当接し
ている。

【００１２】ロータシャフト１１２は、第１の挟持体２
０と第２の挟持体２２が嵌合して形成された筒状のハウ
ジング１８内に挿入され、さらにその上下方向から軸受
１１６がロータシャフト１１２に嵌め差し込まれて、そ
れぞれ第１の挟持体２０と第２の挟持体２２の第１の装
着部２６と第２の装着部３０に、ロータシャフト１１２
の大径部１３４を挟み込んだ状態で装着されている。第
１のストッパ体１２４と第２のストッパ体１２６はそれ
ぞれロータシャフト１１２の上下端部に、ロータシャフ
ト１１２に外嵌された軸受１１６とハウジング１８とを
挟み込むように取り付けられている。以上のような取付
構造を採用することにより、第１の挟持体２０と第２の
挟持体２２が、各プリント基板１４、１６とシャーシ１
００を上下両方向より挟み込むことで各プリント基板１
４、１６をシャーシ１００に取り付けているので、ブラ
シレスモータ１０のシャーシ１００への取り付けには取
付ネジが不要となる。また、この場合に第１の挟持体２
０と第２の挟持体２２を圧入により嵌合させて一体とす
る構造とすると、第１のストッパ体１２４と第２のスト
ッパ体１２６を用いて軸受１１６とハウジング１８を挟
み込むことが不要となり、取付構造がさらに簡略化でき
る。

【００１３】第２実施例について図４を用いて説明す
る。なお、第１実施例と同様の構成については同じ符号
を付し、説明は省略する。まず、構成について説明する
と、第１のプリント基板１４の第３の透孔１２の内径は
挿通孔１０２と略同径に形成されている。また、第１の
挟持体２０のＬ１と第２の挟持体２２のＬ２とは略同
一、あるいはＬ１＜Ｌ２となるように形成されている。
次に、取付構造については第１実施例と略同じである。
なお、第１のプリント基板１４の第３の透孔１２と第２
のプリント基板１６の第１の透孔１０６とが同一でよい
のでプリント基板の共通化が図れ、製造コストの低減が
可能となる。

【００１４】第３実施例について図５を用いて説明す
る。なお、第２実施例と同様の構成については同じ符号
を付し、説明は省略する。まず、構成について説明する
と、プリント基板は第２のプリント基板１６の１枚のみ
となり、１組のロータマグネット１２８とステータコイ
ル１１０とから構成されている。また、第１の挟持体２
０のＬ１と第２の挟持体２２のＬ２とは略同一、あるい
はＬ１＜Ｌ２となるように形成されている。次に、取付
構造については第２実施例と略同じである。この場合に
は第１の挟持体２０の第１のフランジ部２４の下端はシ
ャーシ１００に直接当接する構造となる。さらに、第２
のプリント基板１６が取付ネジやクランプ等の他の取付
手段によりシャーシ１００に一体に取り付け可能な構造
であれば、第２のプリント基板１６の第１の透孔１０６
の内径を第２の挟持体２２の第２のフランジ部２８の外
径より大径に形成することで、シャーシ１００に第１の
挟持体２０と第２の挟持体２２の各フランジ部２４、２
８を直接当接させてロータシャフト１１２をシャーシ１
００に取り付ける構造としても良い。

【００１５】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、本発明は上述の実施例に限定されるので
はなく、第１のストッパ体および／または第２のストッ
パ体にヨークを配する構成に代えて、ヨークをロータシ
ャフトに直接取り付ける構成としても良い。第１のフラ
ンジ部と第２のフランジ部の形状は円状に代えて、三
角、四角等、少なくとも一部がプリント基板の透孔やシ
ャーシの挿通孔より大径に形成されていればどのような
形状であっても良い等、発明の精神を逸脱しない範囲で
多くの改変を施し得るのはもちろんである。

【００１６】

【発明の効果】本発明に係るブラシレスモータの取付構
造を用いると、ロータシャフトの一端から外嵌されて挿
通孔の一方の口縁と当接する第１の挟持体と、ロータシ
ャフトの他端から外嵌されて挿通孔の他方の口縁と当接
する第２の挟持体と、第１の挟持体と第２の挟持体をロ
ータシャフトに対して所定位置で保持するストッパ機構
とにより、ロータシャフト、第１の挟持体、第２の挟持
体、およびストッパ機構がシャーシに取り付けできるた
め、短時間で取り付けが行える。またハウジングに雌ね
じ部を加工する必要もない。従って、製作工数が減少
し、製品コストの削減が可能となるという著効を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるブラシレスモータの取付構造の
第１実施例を示す正面断面図である。

【図２】保持手段の一部を構成する第１の挟持体の構造
を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は正面断面図
である。

【図３】保持手段の一部を構成する第２の挟持体の構造
を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は正面断面図
である。

【図４】ブラシレスモータの取付構造の第２実施例を示
す要部断面図である。

【図５】ブラシレスモータの取付構造の第３実施例を示
す要部断面図である。

【図６】従来のブラシレスモータの取付構造の一例を示
す正面断面図である。

【符号の説明】

１０ ハウジング ２０ 第１の挟持体 ２２ 第２の挟持体 １００ シャーシ １０２ 挿通孔 １１２ ロータシャフト １１８ ストッパ機構 １２４ 第１のストッパ体 １２６ 第２のストッパ体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 挿通孔が透設されたシャーシと、 前記挿通孔へ回転可能に挿通されたロータシャフトと、 該ロータシャフトを前記シャーシに対して所定位置で回
   転可能に保持する保持手段とを具備するブラシレスモー
   タの取付構造において、 前記保持手段は、 前記ロータシャフトへ外嵌可能に形成され、挿通された
   ロータシャフトの回転を許容すると共に、前記挿通孔の
   一方の口縁と当接可能な第１の挟持体と、 前記ロータシャフトへ外嵌可能に形成され、挿通された
   ロータシャフトの回転を許容すると共に、前記挿通孔の
   他方の口縁と当接可能な第２の挟持体と、 前記ロータシャフトへ取り付けられ、前記第１の挟持体
   および第２の挟持体を前記ロータシャフトに対して所定
   位置で保持するためのストッパ機構とから成ることを特
   徴とするブラシレスモータの取付構造。
2. 【請求項２】 前記第１の挟持体および／または第２の
   挟持体は、前記シャーシの一方の面および／または他方
   の面に取り付けられているプリント基板を介して前記挿
   通孔の一方の口縁および／または他方の口縁と当接可能
   であることを特徴とする請求項１記載のブラシレスモー
   タの取付構造。
3. 【請求項３】 前記第１の挟持体および／または第２の
   挟持体と、前記ロータシャフトとの間に軸受が介挿可能
   であり、 前記ロータシャフトへ取り付けられた前記ストッパ機構
   が、前記軸受の抜脱を阻止可能であることを特徴とする
   請求項１または２記載のブラシレスモータの取付構造。
4. 【請求項４】 前記第１の挟持体と第２の挟持体は、互
   いに嵌合可能であることを特徴とする請求項１、２、ま
   たは３記載のブラシレスモータの取付構造。
5. 【請求項５】 前記ストッパ機構にロータマグネットが
   取り付けられていることを特徴とする請求項１、２、３
   または４記載のブラシレスモータの取付構造。