JPH10159836A - 軸受け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易且つ安価に製造できると共に、取り付け
及び取り外しが容易にである軸受け構造を提供するこ
と。 【解決手段】 内部に軸受け用の貫通孔３が形成された
円筒状の軸受け部５と、この軸受け部５の一方端の外周
部に設けられるフランジ部７と、軸受け部５の他方端の
外周部に設けられる所定の凸部９とが一体的に構成され
た軸受け部材１を備えると共に、軸受け部５の外径とほ
ぼ等しい内径の固定穴１１を有する板状のフレーム部材
１３とを備える。そして、フランジ部７と凸部９の相互
間距離をフレーム部材１３の板厚ｔより短く構成すると
共に、フランジ部７と凸部９でフレーム部材１３を挟持
するように軸受け部材１をフレーム部材１３の固定穴１
１に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸受け構造に係
り、特にプリンタ等において使用される回転体を軸支す
る軸受け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、回転軸を軸支する軸受け構造
としては、以下のようなものがあった。即ち、特開平８
−１６９５８８号公報には、図４に示すように、支持側
壁５５に形成した長穴状の軸受け支持穴５７に、シャフ
ト５９が回転自在に支持された異径ボス部５３を有する
軸受けにおいて、ボス穴５３の軸方向で支持側壁５５を
鋏む２つの抜け止め用突出部６３と、その少なくとも１
つが軸受け支持穴５７に挿入可能な寸法の突出部で、且
つ支持側壁５５に設けた係止部６５とスナップフィット
するスナップフィット部６７からなる軸受けを、２つの
突出部が軸受け支持穴５７周りの側壁に係合して軸方向
に抜け止めされた状態で挿入し、スナップフィット部６
７と係止部６５をスナップフィットさせることにより、
シャフト回転方向への軸受けの回転を阻止するものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例には以下のような不都合があった。即ち、上記従来
例にかかる軸受けでは、異径ボス部の溝巾の中に支持側
板を挟み入れて、両側の抜け止め用突出部によって面と
面とで押さえる。このため、軸受けにおける異径ボス部
の溝巾について高い加工精度が要求され、加工工数がか
かり、又、組み立て時には、スムーズに固定できる場合
やできない等の作業性のばらつきが発生する、という不
都合を生じていた。

【０００４】また、支持側壁部にもうけられた穴にスナ
ップフィット部を係合して固定しているため、支持側壁
にスナップフィット部を係止するための係止部用の穴を
形成するために余分な加工費が発生する。更には、軸受
けを取り外す場合には、スナップフィット部を弾性変形
させて工具で取り出すときにつかみどころがなく、軸受
けの保守修理時の取り外し時にキズの発生や、破損をさ
せる欠点があった。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、上記した不都合を改善し、特
に容易且つ安価に製造できると共に、取り付け及び取り
外しが容易にである軸受け構造を提供することを、その
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明では、内部に軸受け用の貫
通孔が形成された円筒状の軸受け部と、この軸受け部の
一方端の外周部に設けられるフランジ部と、軸受け部の
他方端の外周部に設けられる所定の凸部とが一体的に構
成された軸受け部材を備えると共に、軸受け部の外径と
ほぼ等しい内径の固定穴を有する板状のフレーム部材と
を備える。そして、フランジ部と凸部の相互間距離をフ
レーム部材の板厚より短く構成すると共に、フランジ部
と凸部でフレーム部材を挟持するように軸受け部材をフ
レーム部材の固定穴に固定する、という構成を採ってい
る。

【０００７】以上のように構成されたので、軸受け部材
がフレーム部材の固定穴に挿入されると、フランジ部と
凸部によってフレーム部材を挟持する。そして、これら
フレーム部材及び凸部とフレーム部材との相互間に生じ
る摩擦力によって軸受け部材が確実に固定される。

【０００８】請求項２記載の発明では、フレーム部材の
固定穴に、軸受け部材の凸部を挿通させる凹部を形成す
るという構成を採り、その他の構成は請求項１記載の発
明と同様である。以上のように構成されたことにより、
軸受け部材の凸部を固定穴に形成された凹部と合致させ
ることで、容易に軸受け部材を固定穴に挿入することが
できる。そして、挿入後に軸受け部材を回転させること
により、確実に軸受け部材がフレーム部材に固定され
る。

【０００９】請求項３記載の発明では、フランジ部の外
周部に、切り欠き部を形成するという構成を採り、その
他の構成は請求項２記載の発明と同様である。以上のよ
うに構成されたことにより、軸受け部材をフレーム部材
の固定穴に挿入した後に、切り欠き部に措定の工具を嵌
合し、この工具で軸受け部材を容易に回転させることが
できる。

【００１０】請求項４記載の発明では、凸部のフランジ
部に対向する側の面を、球面形状に成形するという構成
を採り、その他の構成は請求項２又は３記載の発明と同
様である。以上のように構成されたことにより、軸受け
部材を、切り欠き部に凸部を合致させてフレーム部材の
固定穴に挿入した後、工具等で軸受け部材を回転させる
場合には、凸部の球面がフレーム部材の壁面と当接する
ので、フランジ部と凸部との相互間距離がフレーム部材
の板厚より短くても、容易に回転させることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に本発明の一実施形態について
図面に基づいて説明する。先ず、本実施形態の軸受け構
造では、図１に示すように、内部に軸受け用の貫通孔３
が形成された円筒状の軸受け部５と、この軸受け部５の
一方端の外周部に設けられるフランジ部７と、軸受け部
５の他方端の外周部に設けられる所定の凸部９とが一体
的に構成された軸受け部材１を備えると共に、軸受け部
５の外径とほぼ等しい内径の固定穴１１を有する板状の
フレーム部材１３とを備える。そして、フランジ部７と
凸部９の相互間距離をフレーム部材１３の板厚ｔより短
く構成すると共に、フランジ部７と凸部９でフレーム部
材１３を挟持するように軸受け部材１をフレーム部材１
３の固定穴１１に固定する、という手段を採っている。

【００１２】以下にこれを詳述すると、本実施形態の軸
受け構造に用いられる軸受け部材１は、図２に示すよう
に、内部に貫通孔３が形成された円筒状の軸受け部５を
有している。この軸受け部５の貫通孔３の内径は、挿入
される回転軸８（図１参照）に対応して設定されてい
る。即ち、回転軸８の端部の外径より僅かに大きく形成
されている。また、軸受け部５の外径は、フレーム部材
１３に形成された固定穴１１（図１参照）に対応した大
きさとなっている。

【００１３】また、軸受け部５の一方端の外周部には、
所定のフランジ部７が配設されている。このフランジ部
７は、軸受け部５の周囲のほぼ全体にわたって設けられ
ており、いわゆる鍔状の形態となっている。また、フラ
ンジ部７の一部には所定の切り欠き部１０が形成されて
いる。この切り欠き部１０は、後述する取り付け及び取
り外し時に工具を嵌合するためのものであり、フランジ
部７の円周に３箇所設けられており、各切り欠き部１０
は円周を３等分する位置に均等に配置されている。但
し、切り欠き部１０の数や配置位置についてはこれに限
定されるものではなく、１つや２つでも良いし、４個以
上であってもよい。加えて、切り欠き部１０に代えて、
所定の穴を複数個形成するようにしてもよい。

【００１４】一方、軸受け部５の他方端の外周部には所
定の凸部９が配設されている。この凸部９は、上記した
フランジ部７と共働して軸受け部材１をフレーム部材１
３に固定するためのものである。具体的には、凸部９は
フランジ部７の切り欠き部１０に対応する位置に３個配
設されている。そして、凸部９のフランジ部７に対向す
る側の面は球面状に構成されている。また、凸部９とフ
ランジ部７との相互間距離は、後述する板状のフレーム
部材１３の板厚ｔより狭くなるように設定されている。
これは、フレーム部材１３の固定穴１１に軸受け部材１
が挿入された場合に、確実に軸受け部材１がフレーム部
材１３に固定されるようにするためである。尚、軸受け
部材１は所定の弾性を備えた樹脂性材料で構成されてい
る。

【００１５】軸受け部材１が固定されるフレーム部材１
３は、図１に示すように、円形の固定穴１１が形成され
ている。この固定穴１１は、軸受け部材１の軸受け部５
の外径とほぼ同等の内径を有している。また、固定穴１
１の周囲には、所定の凹部１５が形成されている。この
凹部１５は、軸受け部材１をこの固定穴１１に挿入する
際に、軸受け部材１の凸部９を挿通させるためのもので
ある。従って、各凹部９は、軸受け部材１の各凸部９に
対応する位置及び形状に形成されている。

【００１６】次に、図１及び図３に基づいて軸受け部材
１をフレーム部材１３に取り付ける方法について説明す
る。先ず、軸受け部材１の凸部９が配設されている側を
フレーム部材１３に向ける。そして、軸受け部材１の凸
部９がフレーム部材１３の固定穴１１に形成された凹部
１０に合致するように、軸受け部材１の向きを適切に設
定する。そして、フレーム部材１３の固定穴１１及び凹
部１５を通して軸受け部材１をフレーム部材１３に挿入
する。この時、軸受け部材１の端部外周部にはフランジ
部７が配設されているので、所定量挿入された後にはフ
ランジ部７がフレーム部材１３の表面と当接する。

【００１７】軸受け部材１がフレーム部材１３に挿入さ
れた後には、この軸受け部材１をフレーム部材１３に固
定する。具体的には、フランジ部７に形成された切り欠
き部１０に所定の工具（図示略）を嵌合して軸受け部材
１を回転させる。このとき、フランジ部７と凸部９の相
互間距離は、フレーム部材１３の板厚ｔより短く構成さ
れている。従って、球面状の凸部９とフランジ部７の相
互間にフレーム部材１３を挟持する形となり、軸受け部
材１がフレーム部材１３との間に生じる摩擦力によって
確実に固定される（図３参照）。

【００１８】また、凸部９のうちフランジ部７に対向す
る側は球面状に形成されているので、軸受け部材１を回
転させる時にも円滑に回転させることができる。ここ
で、軸受け部材１の回転角は約６０度程度が好適であ
る。これは、凸部９が軸受け部５の外周部に沿って等間
隔で３個設けられており、フレーム部材１３の固定穴１
１に形成された凹部１０も同様に３箇所設けられてお
り、これら凸部９及び凹部１０の角度間隔は約１２０度
だからである。即ち、回転角が６０度であれば、回転後
に凸部９が２つの凹部１０の間に位置決めされ、容易に
は軸受け部材１がフレーム部材１３から脱落しないよう
になるからである。以上の行程により、軸受け部材１が
フレーム部材１３に固定される。

【００１９】一方、軸受け部材１をフレーム部材１３か
ら取り外す場合には、上記と逆の行程を採る。即ち、軸
受け部材１のフランジ部７に形成された切り欠き部１０
に工具を嵌合し、６０度程度戻す。これにより、軸受け
部材１の凸部９と固定穴１１の凹部１０とが合致し、軸
受け部材１を容易に抜き取ることができる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の軸受け構
造では、フランジ部と凸部の相互間距離をフレーム部材
の板厚より短く構成すると共に、フランジ部と凸部でフ
レーム部材を挟持するように軸受け部材をフレーム部材
の固定穴に固定するようにした。このため、軸受け部材
がフレーム部材の固定穴に確実に固定される、という優
れた効果を生じる。

【００２１】また、固定穴に、軸受け部材の凸部を挿通
させる凹部を形成することとしたので、軸受け部材を容
易にフレーム部材に挿入できると共に、確実にフレーム
部材に固定することができる、という優れた効果を生じ
る。また、取り外しも同様に容易である。

【００２２】また、フランジ部の外周部には切り欠き部
を形成することとした。このため、当該切り欠き部に工
具を嵌合させて、容易に軸受け部材をフレーム部材の固
定穴で回転させることができる、という優れた効果を生
じる。この結果、軸受け部材の取付取り外しが容易に行
い得る。

【００２３】更には、凸部のフランジ部に対向する側の
面を球面形状に成形したので、軸受け部材を固定穴に挿
入した後回転させる場合にも、当該凸部がフレーム部材
の凹部に引っかかることなく、円滑に回転させることが
できると共に、軸受け部材を確実にフレーム部材に固定
することができる、という優れた効果を生じる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。

【図２】図１に開示した軸受け部材を示し、図２（Ａ）
は正面図を示し、図２（Ｂ）は側面図を示し、図２
（Ｃ）は背面図を示す。

【図３】本発明の軸受け部材がフレーム部材に固定され
ている状態を示す断面図である。

【図４】従来例にかかる軸受け構造を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 軸受け部材 ３ 貫通孔 ５ 軸受け部 ７ フランジ部 ８ 回転軸 ９ 凸部 １０ 切り欠き部 １１ 固定穴 １３ フレーム部材 １５ 凹部 ｔ 板厚

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に軸受け用の貫通孔が形成された円
   筒状の軸受け部と、この軸受け部の一方端の外周部に設
   けられるフランジ部と、前記軸受け部の他方端の外周部
   に設けられる所定の凸部とが一体的に構成された軸受け
   部材を備えると共に、前記軸受け部の外径とほぼ等しい
   内径の固定穴を有する板状のフレーム部材とを備え、 前記フランジ部と前記凸部の相互間距離を前記フレーム
   部材の板厚より短く構成すると共に、前記フランジ部と
   凸部で前記フレーム部材を挟持するように前記軸受け部
   材を前記フレーム部材の固定穴に固定することを特徴と
   した軸受け構造。
2. 【請求項２】 前記フレーム部材の固定穴に、前記軸受
   け部材の凸部を挿通させる凹部を前記凸部に対応させて
   形成することを特徴とした請求項１記載の軸受け構造。
3. 【請求項３】 前記フランジ部の外周部に、切り欠き部
   を形成することを特徴とした請求項２記載の軸受け構
   造。
4. 【請求項４】 前記凸部の前記フランジ部に対向する側
   の面を、球面形状に成形することを特徴とした請求項２
   又は３記載の軸受け構造。