JP2000134864A - 振動モータ - Google Patents
振動モータInfo
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- JP2000134864A JP2000134864A JP10319786A JP31978698A JP2000134864A JP 2000134864 A JP2000134864 A JP 2000134864A JP 10319786 A JP10319786 A JP 10319786A JP 31978698 A JP31978698 A JP 31978698A JP 2000134864 A JP2000134864 A JP 2000134864A
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- JP
- Japan
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- shaft
- weight
- rotating shaft
- vibration motor
- vibration
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転軸２４が分銅２３を貫通していることに
より、回転軸２４の一部と回転軸２４を被う分銅２３の
一部とが、回転中心線３１を基準に分銅２３の重心の反
対側にある。このため、分銅２３が発生する振動量が効
率良く得ることができないという課題がある。 【解決手段】 振動モータ１において、前記分銅３は、
その端面の回転中心の位置に突起部８を有し、前記モー
タ本体２が任意の筐体５に保持される際に、この筐体５
と一体に形成された部材７がシャフト曲がり防止部９を
備え、前記回転軸４が曲がったとき、前記突起部８が前
記シャフト曲がり防止部９にぶつかることを特徴とする
振動モータ１を提供する。
より、回転軸２４の一部と回転軸２４を被う分銅２３の
一部とが、回転中心線３１を基準に分銅２３の重心の反
対側にある。このため、分銅２３が発生する振動量が効
率良く得ることができないという課題がある。 【解決手段】 振動モータ１において、前記分銅３は、
その端面の回転中心の位置に突起部８を有し、前記モー
タ本体２が任意の筐体５に保持される際に、この筐体５
と一体に形成された部材７がシャフト曲がり防止部９を
備え、前記回転軸４が曲がったとき、前記突起部８が前
記シャフト曲がり防止部９にぶつかることを特徴とする
振動モータ１を提供する。
Description
【０００１】
【０００２】本発明は携帯電話、PHS、ペイジャー、及
びマッサージ機などに内蔵される振動モータに関する。
びマッサージ機などに内蔵される振動モータに関する。
【０００２】
【従来技術】例えば、図５に示すように、振動モータ２
１の回転軸２４が１ｍｍ以下の場合、落下等により振動
モータ２１の外部より強い衝撃が加わると、その衝撃に
より回転軸２４が曲がることがある。回転軸２４がそれ
自身の弾性限界を超える変形をし塑性変形をした場合、
モータ本体２２が起動しなくなり回転軸２４が回転しな
くなるという問題点があった。その問題を解決する目的
で以下のような技術が生み出された。
１の回転軸２４が１ｍｍ以下の場合、落下等により振動
モータ２１の外部より強い衝撃が加わると、その衝撃に
より回転軸２４が曲がることがある。回転軸２４がそれ
自身の弾性限界を超える変形をし塑性変形をした場合、
モータ本体２２が起動しなくなり回転軸２４が回転しな
くなるという問題点があった。その問題を解決する目的
で以下のような技術が生み出された。
【０００３】回転軸２４が分銅２３を貫通し、分銅２３
の端面から突出した回転軸先端部２８を形成する。モー
タ本体２２が任意の筐体２５に保持され、この筐体２５
は、これと一体成形されている板部２７を備える。この
板部２７はシャフト曲がり防止部２９を備える。回転軸
２４が曲がり、この回転軸２４の変形が弾性限界に達す
る前に回転軸先端部２８がシャフト曲がり防止部２９に
ぶつかる。回転軸先端部２８とシャフト曲がり防止部２
９との間には空隙部３０が設けられており、空隙部３０
の距離は、回転軸２４の変形が弾性限界に達する前に回
転軸先端部２８がシャフト曲がり防止部２９にぶつかる
ように設定されている。
の端面から突出した回転軸先端部２８を形成する。モー
タ本体２２が任意の筐体２５に保持され、この筐体２５
は、これと一体成形されている板部２７を備える。この
板部２７はシャフト曲がり防止部２９を備える。回転軸
２４が曲がり、この回転軸２４の変形が弾性限界に達す
る前に回転軸先端部２８がシャフト曲がり防止部２９に
ぶつかる。回転軸先端部２８とシャフト曲がり防止部２
９との間には空隙部３０が設けられており、空隙部３０
の距離は、回転軸２４の変形が弾性限界に達する前に回
転軸先端部２８がシャフト曲がり防止部２９にぶつかる
ように設定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の技術では、効率
良く振動量を得ることができないという課題がある。す
なわち、図６に示すように、回転軸２４が分銅２３を貫
通していることにより、回転軸２４の一部と回転軸２４
を被う分銅２３の一部とが、回転中心線３１を基準に分
銅２３の重心の反対側にある。このため、分銅２３が回
転すると、回転中心線３１を基準に分銅２３の重心とは
反対の部分により偏心量が相殺されてしまい、分銅２３
が発生する振動量が効率良く得ることができないという
課題がある。
良く振動量を得ることができないという課題がある。す
なわち、図６に示すように、回転軸２４が分銅２３を貫
通していることにより、回転軸２４の一部と回転軸２４
を被う分銅２３の一部とが、回転中心線３１を基準に分
銅２３の重心の反対側にある。このため、分銅２３が回
転すると、回転中心線３１を基準に分銅２３の重心とは
反対の部分により偏心量が相殺されてしまい、分銅２３
が発生する振動量が効率良く得ることができないという
課題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、モータ本体から直線的に
突出する直径１ｍｍ以下の回転軸に、この回転軸に対し
て偏心している分銅を取りつけ、この分銅の重心を前記
回転軸の周りに周回させて振動を発生させる振動モータ
において、前記分銅は、その端面の回転中心の位置に突
起部を有し、前記モータ本体が任意の筐体に保持される
際に、この筐体と一体に形成された部材がシャフト曲が
り防止部を備え、前記回転軸が曲がったとき、前記突起
部が前記シャフト曲がり防止部にぶつかることを特徴と
する。
に、請求項１に記載の発明は、モータ本体から直線的に
突出する直径１ｍｍ以下の回転軸に、この回転軸に対し
て偏心している分銅を取りつけ、この分銅の重心を前記
回転軸の周りに周回させて振動を発生させる振動モータ
において、前記分銅は、その端面の回転中心の位置に突
起部を有し、前記モータ本体が任意の筐体に保持される
際に、この筐体と一体に形成された部材がシャフト曲が
り防止部を備え、前記回転軸が曲がったとき、前記突起
部が前記シャフト曲がり防止部にぶつかることを特徴と
する。
【０００６】請求項１に記載の発明によれば、前記回転
軸が曲がったとき、前記突起部が前記シャフト曲がり防
止部にぶつかることで、前記回転軸が塑性変形域まで曲
げ変形を起こすのを防止する。前記分銅は前記回転軸に
固定されているだけで良い。つまり、前記回転軸は前記
分銅を貫通させる必要はなく、前記回転軸と前記分銅と
の固定部分は小さくなり、前記分銅の前記回転軸を被う
部分も小さくなる。
軸が曲がったとき、前記突起部が前記シャフト曲がり防
止部にぶつかることで、前記回転軸が塑性変形域まで曲
げ変形を起こすのを防止する。前記分銅は前記回転軸に
固定されているだけで良い。つまり、前記回転軸は前記
分銅を貫通させる必要はなく、前記回転軸と前記分銅と
の固定部分は小さくなり、前記分銅の前記回転軸を被う
部分も小さくなる。
【０００７】前記回転軸と前記分銅とにおいて、前記回
転軸の回転中心線を基準に前記分銅の重心と反対側にあ
る部分を小さくできるので、前記分銅と前記回転軸との
回転時において、相殺される偏心量が小さくでき、前記
振動モータを回転させることにより効率良く振動を得る
ことができる。
転軸の回転中心線を基準に前記分銅の重心と反対側にあ
る部分を小さくできるので、前記分銅と前記回転軸との
回転時において、相殺される偏心量が小さくでき、前記
振動モータを回転させることにより効率良く振動を得る
ことができる。
【０００８】この課題を解決するために、請求項２に記
載の発明は、請求項1に記載の振動モータにおいて、前
記筐体は、プラスチック樹脂、マグネシウム合金又はゴ
ムでできていることを特徴とする。
載の発明は、請求項1に記載の振動モータにおいて、前
記筐体は、プラスチック樹脂、マグネシウム合金又はゴ
ムでできていることを特徴とする。
【０００９】請求項２に記載の発明によれば、前記筐体
と前記部材を容易に一体成形でき、寸法を高い精度で設
計できる。
と前記部材を容易に一体成形でき、寸法を高い精度で設
計できる。
【００１０】この課題を解決するために、請求項３に記
載の発明は、請求項１又は2に記載の振動モータにおい
て、前記シャフト曲がり防止部と前記突起部との間の空
隙は、前記回転軸の曲がり変形が塑性変形に達する前に
前記シャフト曲がり防止部と前記突起部とがぶつかる距
離に設定されていることを特徴とする。
載の発明は、請求項１又は2に記載の振動モータにおい
て、前記シャフト曲がり防止部と前記突起部との間の空
隙は、前記回転軸の曲がり変形が塑性変形に達する前に
前記シャフト曲がり防止部と前記突起部とがぶつかる距
離に設定されていることを特徴とする。
【００１１】請求項３に記載の発明によれば、前記回転
軸が弾性変形域を越える変形をする前に、前記シャフト
曲がり防止部と突起部とがぶつかれば良いので、シャフ
ト曲がり防止部の穴の直径は高い精度を要求されず成形
することができる。
軸が弾性変形域を越える変形をする前に、前記シャフト
曲がり防止部と突起部とがぶつかれば良いので、シャフ
ト曲がり防止部の穴の直径は高い精度を要求されず成形
することができる。
【００１２】この課題を解決するために、請求項４に記
載の発明は、請求項１乃至３に記載の振動モータにおい
て、前記分銅と前記突起部とは、同じ材質で、一体成形
されていることを特徴とする。
載の発明は、請求項１乃至３に記載の振動モータにおい
て、前記分銅と前記突起部とは、同じ材質で、一体成形
されていることを特徴とする。
【００１３】請求項４に記載の発明によれば、前記分銅
と前記突起部とを同じ材質で一体成形にすることで、部
品点数を減らすことができ、組立工程の工数を減らすこ
とができる。
と前記突起部とを同じ材質で一体成形にすることで、部
品点数を減らすことができ、組立工程の工数を減らすこ
とができる。
【００１４】この課題を解決するために、請求項５に記
載の発明は、請求項１乃至４に記載の振動モータおい
て、前記シャフト曲がり防止部は、弾性体であることを
特徴とする。
載の発明は、請求項１乃至４に記載の振動モータおい
て、前記シャフト曲がり防止部は、弾性体であることを
特徴とする。
【００１５】請求項５に記載の発明によれば、前記突起
部と前記シャフト曲がり防止部とがぶつかる衝撃を緩和
することができ、この衝撃による前記モータ本体への影
響を押さえることができる。
部と前記シャフト曲がり防止部とがぶつかる衝撃を緩和
することができ、この衝撃による前記モータ本体への影
響を押さえることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至３
を用いて説明する。図１は本発明に係る振動モータの斜
視図である。図２は本発明に係る振動モータが任意の筐
体に保持されている状態を示す斜視図である。図３は図
２の断面図である。
を用いて説明する。図１は本発明に係る振動モータの斜
視図である。図２は本発明に係る振動モータが任意の筐
体に保持されている状態を示す斜視図である。図３は図
２の断面図である。
【００１７】モータ本体２は円筒型であり、その一端面
より回転軸４が突出している。分銅３は、略半円形状で
あり、比重の高いタングステン合金を金型燒結により成
形されている。回転軸４のモータ本体２の端面より突出
している部分に分銅３が固定されている。固定方法は加
締め、圧入、接着、溶接などである。
より回転軸４が突出している。分銅３は、略半円形状で
あり、比重の高いタングステン合金を金型燒結により成
形されている。回転軸４のモータ本体２の端面より突出
している部分に分銅３が固定されている。固定方法は加
締め、圧入、接着、溶接などである。
【００１８】分銅３は、分銅３の端面上の回転中心の位
置に突起部８を有する。この突起部８は分銅３と一体成
形であり、図では円柱状であるが、円錐形、四角柱、三
角柱などの形状でも良い。
置に突起部８を有する。この突起部８は分銅３と一体成
形であり、図では円柱状であるが、円錐形、四角柱、三
角柱などの形状でも良い。
【００１９】次に図２を用いて説明する。筐体５は、振
動モータ１を内部に内臓する筐体５であり、携帯電話、
ＰＨＳ、ページャなどの携帯無線通信機及び振動付きア
ラーム機能を有する腕時計及びマッサージ器などの筐体
である。筐体５と部材７とはプラスチック樹脂成形で作
られ、一体成形である。部材７は、分銅３の回転中心を
中心とする穴を備え、この穴がシャフト曲がり防止部９
となる。
動モータ１を内部に内臓する筐体５であり、携帯電話、
ＰＨＳ、ページャなどの携帯無線通信機及び振動付きア
ラーム機能を有する腕時計及びマッサージ器などの筐体
である。筐体５と部材７とはプラスチック樹脂成形で作
られ、一体成形である。部材７は、分銅３の回転中心を
中心とする穴を備え、この穴がシャフト曲がり防止部９
となる。
【００２０】シャフト曲がり防止部９は、その内径に突
起部８を配する。シャフト曲がり防止部９と突起部８と
の間に空隙部１０を有する。回転軸４が曲げ変形をし弾
性変形域を越え塑性変形域に到達する前に、シャフト曲
がり防止部９と突起部８とがぶつかるように空隙部１０
の距離を設定する。
起部８を配する。シャフト曲がり防止部９と突起部８と
の間に空隙部１０を有する。回転軸４が曲げ変形をし弾
性変形域を越え塑性変形域に到達する前に、シャフト曲
がり防止部９と突起部８とがぶつかるように空隙部１０
の距離を設定する。
【００２１】次に図３を用いて説明する。回転中心３１
は分銅３の回転中心である。回転中心３１を基準にし
て、振動モータ１の回転部の中で、分銅３の重心と反対
側にあるのは、突起部８の一部と、回転軸４の一部と、
分銅４の回転軸４を被う部分である。これらの部分が、
分銅３の偏心量を減少させ、振動モータ１が発生する振
動を小さくさせる。突起部８と回転軸４とが、分銅３と
つながる部分を小さくすることにより、より効率良く振
動モータ１から振動を得ることができる。
は分銅３の回転中心である。回転中心３１を基準にし
て、振動モータ１の回転部の中で、分銅３の重心と反対
側にあるのは、突起部８の一部と、回転軸４の一部と、
分銅４の回転軸４を被う部分である。これらの部分が、
分銅３の偏心量を減少させ、振動モータ１が発生する振
動を小さくさせる。突起部８と回転軸４とが、分銅３と
つながる部分を小さくすることにより、より効率良く振
動モータ１から振動を得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態にかかる振動モータの斜視
図。
図。
【図２】図１に示す振動モータの任意の筐体に保持され
た様子を示す図。
た様子を示す図。
【図３】図２の断面図。
【図４】従来の振動モータの斜視図。
【図５】図４に示す振動モータの任意の筐体に保持され
た様子を示す図。
た様子を示す図。
【図６】図５の断面図。
１、２１ 振動モータ ２、２２ モータ本体 ３、２３ 分銅 ４、２４ 回転軸 ５、２５ 筐体 ７、２７ 部材 ８ 突起部 ９、２９ シャフト曲がり防止部 １０、３０ 空隙部 ２８ 回転軸先端部 ３１ 回転中心線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H607 BB01 BB14 CC01 CC03 DD01 DD03 EE57 JJ08 KK07 KK08
Claims (5)
- 【請求項１】 モータ本体から直線的に突出する直径１
ｍｍ以下の回転軸に、この回転軸に対して偏心している
分銅を取りつけ、この分銅の重心を前記回転軸の周りに
周回させて振動を発生させる振動モータにおいて、 前記分銅は、その端面の回転中心の位置に突起部を有
し、前記モータ本体が任意の筐体に保持される際に、こ
の筐体と一体に形成された部材がシャフト曲がり防止部
を備え、前記回転軸が曲がったとき、前記突起部が前記
シャフト曲がり防止部にぶつかることを特徴とする振動
モータ。 - 【請求項２】 前記筐体は、プラスチック樹脂、マグネ
シウム合金又はゴムでできていることを特徴とする請求
項1に記載の振動モータ。 - 【請求項３】 前記シャフト曲がり防止部と前記突起部
との間の空隙は、前記回転軸の曲がり変形が塑性変形に
達する前に前記シャフト曲がり防止部と前記突起部とが
ぶつかる距離に設定されていることを特徴とする請求項
１又は2に記載の振動モータ。 - 【請求項４】 前記分銅と前記突起部とは、同じ材質
で、一体成形されていることを特徴とする請求項１乃至
３に記載の振動モータ。 - 【請求項５】 前記シャフト曲がり防止部は、弾性体で
あることを特徴とする請求項１乃至４に記載の振動モー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10319786A JP2000134864A (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 振動モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10319786A JP2000134864A (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 振動モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000134864A true JP2000134864A (ja) | 2000-05-12 |
Family
ID=18114177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10319786A Pending JP2000134864A (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 振動モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000134864A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013039443A1 (en) * | 2011-09-13 | 2013-03-21 | Rolls-Royce Ab | A method of and a device for protecting a motor in a pod against shaft bending shocks |
-
1998
- 1998-10-22 JP JP10319786A patent/JP2000134864A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013039443A1 (en) * | 2011-09-13 | 2013-03-21 | Rolls-Royce Ab | A method of and a device for protecting a motor in a pod against shaft bending shocks |
| RU2596201C2 (ru) * | 2011-09-13 | 2016-08-27 | Роллс-Ройс Аб | Способ и устройство для защиты расположенного в обтекателе двигателя от изгиба вала при ударах |
| US10361605B2 (en) | 2011-09-13 | 2019-07-23 | Rolls-Royce Akteibolag | Method of and a device for protecting a motor in a pod against shaft bending shocks |
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