JPH0698496A - 振動発生モータ - Google Patents
振動発生モータInfo
- Publication number
- JPH0698496A JPH0698496A JP24160692A JP24160692A JPH0698496A JP H0698496 A JPH0698496 A JP H0698496A JP 24160692 A JP24160692 A JP 24160692A JP 24160692 A JP24160692 A JP 24160692A JP H0698496 A JPH0698496 A JP H0698496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- vibrator
- vibration
- groove
- shaft
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポータブル式通信装置等に利用される振動発
生モータにおいて、小型にて振動量が大きく、組み立て
が容易で信頼性の優れた特性を持つ振動発生モータの提
供を目的とする。 【構成】 側面に略回転軸径溝５を有する振動子４と、
この溝にモータ１の回転軸２を挿入し、振動子を、回転
軸外周部より振動子開口部の少なくとも一部分は狭くな
るようにＰの部分を回転軸に加締め固定することにより
不定形の物への組み立てが容易になるとともに、回転軸
に対し開口部を狭くし、機械的に締結することで振動及
衝撃に対し信頼性が向上する。上記構成により小型にて
振動量が大きく、組み立ての容易な信頼性に優れた振動
発生モータを実現できる。
生モータにおいて、小型にて振動量が大きく、組み立て
が容易で信頼性の優れた特性を持つ振動発生モータの提
供を目的とする。 【構成】 側面に略回転軸径溝５を有する振動子４と、
この溝にモータ１の回転軸２を挿入し、振動子を、回転
軸外周部より振動子開口部の少なくとも一部分は狭くな
るようにＰの部分を回転軸に加締め固定することにより
不定形の物への組み立てが容易になるとともに、回転軸
に対し開口部を狭くし、機械的に締結することで振動及
衝撃に対し信頼性が向上する。上記構成により小型にて
振動量が大きく、組み立ての容易な信頼性に優れた振動
発生モータを実現できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポータブル式通信装置
等に利用される振動発生モータに関するものである。
等に利用される振動発生モータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ポータブル式通信装置は、ポケッ
トベルのように音を利用した報知方法から会議等の場に
おいて耳ざわりでないよう振動を利用し、特定の人のみ
に報知するものが提案されている。その振動発生源とし
て、回転アンバランスを利用したものが多く用いられて
いる。ポータブル通信装置は電池の進歩に伴い年々小型
化が進み、現在はカード型の物まで発売されている。市
場の小型化，薄型化に伴い、より小型で振動量の大きい
振動発生モータが求められている。
トベルのように音を利用した報知方法から会議等の場に
おいて耳ざわりでないよう振動を利用し、特定の人のみ
に報知するものが提案されている。その振動発生源とし
て、回転アンバランスを利用したものが多く用いられて
いる。ポータブル通信装置は電池の進歩に伴い年々小型
化が進み、現在はカード型の物まで発売されている。市
場の小型化，薄型化に伴い、より小型で振動量の大きい
振動発生モータが求められている。
【０００３】図６は従来の振動型モータの外観を示すも
のである。図６において、１はモータであり、２は回転
軸で、３の軸受けにより回転自在に支持されている。９
は穴付き振動子で、穴部を回転軸２に挿入して固定して
いる。
のである。図６において、１はモータであり、２は回転
軸で、３の軸受けにより回転自在に支持されている。９
は穴付き振動子で、穴部を回転軸２に挿入して固定して
いる。
【０００４】以下その動作について説明する。回転軸２
を穴付き振動子９の穴に挿入し、接着または半円形の薄
肉部を加締めることにより固定する。モータ１が回転す
ることにより、穴付き振動子９の重心アンバランスのた
め回転軸の振動が発生しモータ全体を振動させる。この
振動発生モータを通信装置に取りつけることにより機器
全体を振動させ、特定の個人に報知することとなる。
を穴付き振動子９の穴に挿入し、接着または半円形の薄
肉部を加締めることにより固定する。モータ１が回転す
ることにより、穴付き振動子９の重心アンバランスのた
め回転軸の振動が発生しモータ全体を振動させる。この
振動発生モータを通信装置に取りつけることにより機器
全体を振動させ、特定の個人に報知することとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、振動子の取り付けに穴を用い回転軸を貫入
して取りつける構成のため、穴の精度および取り付け半
円部の厚みや強度が振動子の取りつけ強度に影響を与
え、また加工性からも取り付け部形状を自由に変えるこ
とができなかった。また振動子の長さにおいても穴径に
より限度があり、極端に長いものは作成が困難であっ
た。そのためモータの小型化に伴い振動子外形が小径化
した場合でも、取り付け部形状が変えられず重心の反対
側に位置する取り付けが大きく影響し、長さによる増加
も困難なため振動量の確保が難しいという問題点を有し
ていた。
の構成では、振動子の取り付けに穴を用い回転軸を貫入
して取りつける構成のため、穴の精度および取り付け半
円部の厚みや強度が振動子の取りつけ強度に影響を与
え、また加工性からも取り付け部形状を自由に変えるこ
とができなかった。また振動子の長さにおいても穴径に
より限度があり、極端に長いものは作成が困難であっ
た。そのためモータの小型化に伴い振動子外形が小径化
した場合でも、取り付け部形状が変えられず重心の反対
側に位置する取り付けが大きく影響し、長さによる増加
も困難なため振動量の確保が難しいという問題点を有し
ていた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、小型にて振動量の大きい振動発生モータを提供する
ことを目的とする。
で、小型にて振動量の大きい振動発生モータを提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の振動発生モータは、回転軸を有するモータ
と、側面に略回転軸径溝を有する振動子と、この溝にモ
ータの回転軸を挿入し、振動子溝の開口部が回転軸外径
より少なくとも一部分は狭くなるように回転軸に固定し
た構成を有している。
に本発明の振動発生モータは、回転軸を有するモータ
と、側面に略回転軸径溝を有する振動子と、この溝にモ
ータの回転軸を挿入し、振動子溝の開口部が回転軸外径
より少なくとも一部分は狭くなるように回転軸に固定し
た構成を有している。
【０００８】
【作用】この構成によって、振動子の略回転軸径の溝に
て回転軸に固定することにて重心の反対側にある取り付
け部がなくなり、振動子の偏心量を最大に取ることがで
き、さらに従来形状では、振動子の長さは回転軸の５倍
程度が限界であり長さによる振動量確保も困難であった
が、本発明により振動子の長さに対する制限がなくな
り、必要な振動量を確保することが可能となる。また振
動子の側面に回転軸への固定部を構成することで振動子
溝の開口部を回転軸より狭くする加工に適した形状が自
由に選択でき、溝の開口部の少なくとも一部を狭くする
ことにより確実な機械的締結が可能になり、振動による
緩みや、落下による衝撃に対し充分な強度が確保でき
る。
て回転軸に固定することにて重心の反対側にある取り付
け部がなくなり、振動子の偏心量を最大に取ることがで
き、さらに従来形状では、振動子の長さは回転軸の５倍
程度が限界であり長さによる振動量確保も困難であった
が、本発明により振動子の長さに対する制限がなくな
り、必要な振動量を確保することが可能となる。また振
動子の側面に回転軸への固定部を構成することで振動子
溝の開口部を回転軸より狭くする加工に適した形状が自
由に選択でき、溝の開口部の少なくとも一部を狭くする
ことにより確実な機械的締結が可能になり、振動による
緩みや、落下による衝撃に対し充分な強度が確保でき
る。
【０００９】
【実施例】（実施例１）以下本発明の一実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。
て、図面を参照しながら説明する。
【００１０】図１において１はモータ、２は回転軸であ
り、４の振動子の側面に形成された５の略回転軸径溝に
回転軸２を挿入し、溝５の開口部の一部分であるＰの部
分を上側面より加締めにて、回転軸２より振動子溝５の
開口部が狭くなるよう固定する。穴でなく、溝５にて構
成するため、不定形である振動子に対する位置決め組み
立てが容易になるとともに、回転軸２に対し溝５の開口
部を狭くし、機械的に締結することで振動および衝撃に
対し信頼性が確保できる。図２に示すように、Ｐ部を加
締めることにより、溝５が回転軸２に密着するととも
に、溝５内部に回転軸２の一部が入りこみ大きな力に対
する強度が確保できる。また回転軸２への固定部が少な
くて良いため偏心に対し有利となる。
り、４の振動子の側面に形成された５の略回転軸径溝に
回転軸２を挿入し、溝５の開口部の一部分であるＰの部
分を上側面より加締めにて、回転軸２より振動子溝５の
開口部が狭くなるよう固定する。穴でなく、溝５にて構
成するため、不定形である振動子に対する位置決め組み
立てが容易になるとともに、回転軸２に対し溝５の開口
部を狭くし、機械的に締結することで振動および衝撃に
対し信頼性が確保できる。図２に示すように、Ｐ部を加
締めることにより、溝５が回転軸２に密着するととも
に、溝５内部に回転軸２の一部が入りこみ大きな力に対
する強度が確保できる。また回転軸２への固定部が少な
くて良いため偏心に対し有利となる。
【００１１】図３は本実施例による振動子と従来の穴付
き振動子のそれぞれ振動量の比を振動子外径について示
している。
き振動子のそれぞれ振動量の比を振動子外径について示
している。
【００１２】この図３から明らかなように、本実施例に
よる振動子外径と振動量の特性は、従来例に比較し振動
子が小型になるほど優れた効果が得られる。これは振動
子の回転軸固定部の質量を本実施例では、小さくできる
ためである。
よる振動子外径と振動量の特性は、従来例に比較し振動
子が小型になるほど優れた効果が得られる。これは振動
子の回転軸固定部の質量を本実施例では、小さくできる
ためである。
【００１３】以上のように本実施例によれば、側面に略
回転軸径溝を有する振動子と、この溝にモータの回転軸
を挿入し、振動子を回転軸外周部より振動子の溝の開口
部が少なくとも一部分は狭くなるように回転軸に固定し
た構成とすることにより、小型にて振動量の大きい振動
発生モータを提供することができる。
回転軸径溝を有する振動子と、この溝にモータの回転軸
を挿入し、振動子を回転軸外周部より振動子の溝の開口
部が少なくとも一部分は狭くなるように回転軸に固定し
た構成とすることにより、小型にて振動量の大きい振動
発生モータを提供することができる。
【００１４】（実施例２）以下本発明の第２の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。図４において２
は回転軸、４は振動子である。以上は図２の構成と同様
なものである。図２の構成と異なるのは溝５の開口部内
面部分を加圧でなく溶接、例えばレーザ溶接，ビーム溶
接等により溝が内部に盛り上がり溝径が狭くなるように
溶接部６を形成し固定することで、更に回転軸への固定
部は小さくでき、振動量を大きく取れる。
ついて、図面を参照しながら説明する。図４において２
は回転軸、４は振動子である。以上は図２の構成と同様
なものである。図２の構成と異なるのは溝５の開口部内
面部分を加圧でなく溶接、例えばレーザ溶接，ビーム溶
接等により溝が内部に盛り上がり溝径が狭くなるように
溶接部６を形成し固定することで、更に回転軸への固定
部は小さくでき、振動量を大きく取れる。
【００１５】（実施例３）以下本発明の第３の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。図５において１
はモータであり、２は回転軸、４は振動子である。以上
は図１の構成と同様なものである。図１の構成と異なる
のは、回転軸の先端部が軸受け８を介して７のハウジン
グによりモータ１に固定され、振動子４の両端を支持し
ている点である。
ついて、図面を参照しながら説明する。図５において１
はモータであり、２は回転軸、４は振動子である。以上
は図１の構成と同様なものである。図１の構成と異なる
のは、回転軸の先端部が軸受け８を介して７のハウジン
グによりモータ１に固定され、振動子４の両端を支持し
ている点である。
【００１６】上記のように構成された振動発生モータに
ついて、以下その動作を説明する。まず、ハウジング７
は軸受け８を保持しモータ１に固定している。軸受け８
は回転軸の先端を保持している。モータ１と軸受け８の
間に振動子４を挿入し固定する。以上のように、モータ
の回転軸が振動子の両端で支持される構成を設けること
により、より長い振動子を使用した場合でも充分な強度
を維持することができ、側面に略回転軸径溝を有する振
動子を使用することで組み立ても容易にできる。
ついて、以下その動作を説明する。まず、ハウジング７
は軸受け８を保持しモータ１に固定している。軸受け８
は回転軸の先端を保持している。モータ１と軸受け８の
間に振動子４を挿入し固定する。以上のように、モータ
の回転軸が振動子の両端で支持される構成を設けること
により、より長い振動子を使用した場合でも充分な強度
を維持することができ、側面に略回転軸径溝を有する振
動子を使用することで組み立ても容易にできる。
【００１７】なお、第１の実施例において加締めは１点
だけでなく多点でも良い。また、第３の実施例では、ハ
ウジング７に軸受け８を保持し、軸受け３を持つモータ
と固定したが、ハウジング７に軸受けを２個保持させた
ものをモータに固定しても良いことは言うまでもない。
だけでなく多点でも良い。また、第３の実施例では、ハ
ウジング７に軸受け８を保持し、軸受け３を持つモータ
と固定したが、ハウジング７に軸受けを２個保持させた
ものをモータに固定しても良いことは言うまでもない。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、回転軸を有する
モータと、側面に略回転軸径溝を有する振動子と、この
溝にモータの回転軸を挿入し、振動子を、振動子溝の開
口部の少なくとも一部分は回転軸外周部より狭くなるよ
うに回転軸に固定した構成としたことにより小型にて振
動量が大きく、組み立ての容易な、信頼性に優れた振動
発生モータを実現できるものである。
モータと、側面に略回転軸径溝を有する振動子と、この
溝にモータの回転軸を挿入し、振動子を、振動子溝の開
口部の少なくとも一部分は回転軸外周部より狭くなるよ
うに回転軸に固定した構成としたことにより小型にて振
動量が大きく、組み立ての容易な、信頼性に優れた振動
発生モータを実現できるものである。
【図１】本発明の第１の実施例における振動発生モータ
の外観図
の外観図
【図２】本発明の第１の実施例における振動子固定部の
断面図
断面図
【図３】本発明の第１の実施例における振動発生モータ
と従来の振動発生モータの振動比特性図
と従来の振動発生モータの振動比特性図
【図４】本発明の第２の実施例における振動子固定部の
断面図
断面図
【図５】本発明の第３の実施例における振動発生モータ
の外観図
の外観図
【図６】従来の振動発生モータの外観図
１ モータ ２ 回転軸 ３ 軸受け ４ 振動子 ５ 溝 ６ 溶接部 ７ ハウジング ８ 軸受け ９ 穴付き振動子
Claims (3)
- 【請求項１】振動子をモータの回転軸の出力部に備えた
振動発生モータにおいて、前記振動子のモータ回転軸固
定部に略回転軸径の溝を設け、この溝の開口部の少なく
とも一部分を前記回転軸の外径よりも狭くすることによ
り、振動子をモータ回転軸に固定したことを特徴とする
振動発生モータ。 - 【請求項２】前記振動子のモータ回転軸への固定を溶接
にて行った請求項１記載の振動発生モータ。 - 【請求項３】前記モータ回転軸の出力側先端部が軸受を
介してハウジングにより固定され、振動子の両端が支持
されている請求項１記載の振動発生モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24160692A JPH0698496A (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 振動発生モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24160692A JPH0698496A (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 振動発生モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0698496A true JPH0698496A (ja) | 1994-04-08 |
Family
ID=17076823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24160692A Pending JPH0698496A (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 振動発生モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698496A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5798588A (en) * | 1994-04-11 | 1998-08-25 | Sayama Precision Industries Co., Ltd. | Vibrating motor, vibrating motor casing and vibrating device containing vibrating motor |
| US6288459B1 (en) * | 1998-03-18 | 2001-09-11 | Alps Electric Co., Ltd. | Vibration generating device, and method for mounting weight to the same |
| JP2002028571A (ja) * | 2000-01-28 | 2002-01-29 | Mitsubishi Material Cmi Kk | 小型無線機の振動発生装置 |
| KR100358460B1 (ko) * | 1998-04-03 | 2002-10-25 | 가부시키가이샤 히가시후지 세이사꾸쇼 | 소형 무선기의 진동 발생 장치 |
| KR100358462B1 (ko) * | 1998-07-02 | 2002-10-30 | 가부시키가이샤 히가시후지 세이사꾸쇼 | 소형 무선기의 진동 발생 장치 |
| US6600246B2 (en) | 1998-03-18 | 2003-07-29 | Alps Electric Co., Ltd. | Vibration generating device having a weight caulked to a shaft |
| WO2018135450A1 (ja) * | 2017-01-17 | 2018-07-26 | 日本電産株式会社 | 振動モータ、振動モータの製造方法 |
-
1992
- 1992-09-10 JP JP24160692A patent/JPH0698496A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5798588A (en) * | 1994-04-11 | 1998-08-25 | Sayama Precision Industries Co., Ltd. | Vibrating motor, vibrating motor casing and vibrating device containing vibrating motor |
| US6288459B1 (en) * | 1998-03-18 | 2001-09-11 | Alps Electric Co., Ltd. | Vibration generating device, and method for mounting weight to the same |
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| JP2002028571A (ja) * | 2000-01-28 | 2002-01-29 | Mitsubishi Material Cmi Kk | 小型無線機の振動発生装置 |
| US6608413B2 (en) * | 2000-01-28 | 2003-08-19 | Mitsubishi Materials C.M.I. Corporation | Motor shaft caulked within groove of eccentric load |
| WO2018135450A1 (ja) * | 2017-01-17 | 2018-07-26 | 日本電産株式会社 | 振動モータ、振動モータの製造方法 |
| CN110191767A (zh) * | 2017-01-17 | 2019-08-30 | 日本电产株式会社 | 振动马达和振动马达的制造方法 |
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