JPH1076409A - バリ取り工具、及び該工具と反対側の穴のバリ取り方法 - Google Patents

バリ取り工具、及び該工具と反対側の穴のバリ取り方法

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JPH1076409A
JPH1076409A JP9186897A JP18689797A JPH1076409A JP H1076409 A JPH1076409 A JP H1076409A JP 9186897 A JP9186897 A JP 9186897A JP 18689797 A JP18689797 A JP 18689797A JP H1076409 A JPH1076409 A JP H1076409A
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tool
cover
cutting tool
deburring
rotation axis
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JP9186897A
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Leite Adelio Joaquim Barbosa
アデリオ・ジヨアキム・バルボサ・レイテ
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Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
Societe Nationale dEtude et de Construction de Moteurs dAviation SNECMA
SNECMA SAS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドリル加工部におけるバリ取り工具と反対側
の面に位置する穴の端縁からバリを除去するバリ取り工
具及びバリ取り方法を提供することにある。 【解決手段】 バリ取り機は回転軸（Ｘ）に直交する軸
（１６）のまわりを旋回し、カバー（１１）が穴内に挿
入できるようにウェッジ（１０）によってカバー（１
１）の内側で引っ込ませることのできる切削工具（１
３）を備えており、切削工具（１３）は伸長されると共
に展開されて部分の隠れた面に位置する穴の端縁のバリ
取りができる。切削工具はバリ取りすべき端縁に対して
正確に角度付けされるように自由に旋回する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はドリル（穴あけ）加
工部におけるバリ取り工具と反対側の面に位置する穴の
端縁からバリを除去することを主な目的とするバリ取り
工具及びバリ取り方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この工具は特に、表面積の大きな部品ま
たは、空洞部を有する部品いわゆる、バリ取り工具が設
置されているバリ取り機に両面を提供する取外しに骨の
折れるあるいは一方の面が接近不可能な部品に対して使
用することができる。用途によっては手動機械または自
動機械を使用することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】隠れた面を機械加工す
るときに生じる問題は、この表面の位置と特に方向を識
別することが困難あるいは不可能でさえあり、結果とし
て、工具とその切刃の位置を正確に調整することができ
ないことを意味する。それにもかかわらず、本発明の目
的は複雑な構造を必要とすることなく、この問題を解消
する工具を提案することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ここに提供するバリ取り
工具は、楕円形断面の（ブレード（刃）のような）切削
工具と、カバーの回転軸に直交または平行な方向に伸長
するために回転軸に直交する軸で旋回する軸のまわりを
回転する切削工具を支持するカバーと、伸長方向が回転
軸に直交するときにカバーから突出する切削工具の伸長
方向を回転軸に平行にするように切削工具に横づけして
係合するまで回転軸に沿ってカバー内を摺動するウェッ
ジとを備える。
【０００５】従来技術には既に数本の同じような工具が
含まれている（ＵＳ２，４０４，０２７、２，４３８，
５５８及び３，８２７，８２１、ＤＥ６７，３８７と、
ＷＯ９４，２０２４９号と、ＦＲ９８３，４７６を参
照）が、切削工具の伸展及び引込みはユーザが操作する
機構によって制御され、切削工具の方向はその機構によ
り決定される。従って、切削工具は、不正確な機械加工
または損傷の原因になることがある不規則な作用に切削
工具をさらすところの実際の位置や機械加工すべき外形
形状に適合させるように回転または旋回することはでき
ない。残念なことに、ユーザは切削工具を見ることがで
きず、工具がドリル穴を通過して工具に向かう空間が事
実上無いときは一層見ることが難しいため、切削工具の
方向を調整することができない。従って、既存の工具で
は、バリ取りをしようとする端縁に切削工具を適切に与
えることによって満足すべき機械加工条件を保証するこ
とはできないと結論づけられる。本発明の本質的な目的
はこの問題を解決することであると考えられよう。切削
工具を引込み位置に移動するために用いるウェッジは機
械加工時、切削工具からは離れており、そこで切削工具
は、カバーの回転軸に垂直な軸を中心に自由に旋回し、
カバーが回転するや否や遠心力によって切削工具が伸展
し、切削工具を端縁に接触させることによってバリ取り
すべき端縁に対してそれ自体を正確に角度付けするよう
に構成されている。
【０００６】従って、このバリ取り工具は各工程に適用
され、それによりカバーは穴に挿入され、次いでウェッ
ジは切削工具に横づけされて係合し、次いでウェッジは
移動して切削工具から離れカバーが回転する。同時にカ
バーに引張りを作用させ、隠れた面にある穴の端縁に切
削工具を接触させ、バリ取り作業が完了すると、カバー
は再度挿入され、カバーを穴から後退させ、次の作業に
移行させる前にウェッジは再度切削工具に横づけされて
係合する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に付属の図面を参照し、非限
定的な例によって本発明をこれから詳細に説明する。
【０００８】図１Ａには公知タイプの手動式または自動
式でもよく、特に回転チャック２を有するボール盤１の
略図が示されている。チャック２は調整スピンドル４に
よって前方に繰り出すバリ取り工具の後部でスピゴット
３を把持する。
【０００９】調整スピンドル４は中空であり、バリ取り
工具の長手軸Ｘ（回転軸と呼ばれる）の全長にわたる長
さがあり、後端をスピゴット３に固定したロッド８が含
まれる。ロッド８の前端はドリル加工スピンドル４の外
側に位置し、ドリル加工スピンドルを伸展するカバー１
１の内部にあるウェッジ１０に終端する。カバー１１は
ドリル加工スピンドル４の端部に固定したナット１２に
ねじ込まれ、カバーはブレード１３で形成される切削工
具を保持し、ブレード１３とカバー１１とによって形成
されるアッセンブリは、特にバリ取りをしようとする穴
の直径に関し作業に適合するよう他によって差し替える
ことができる取り外し自在の切削ヘッド１４を形成す
る。
【００１０】調整スピンドル４はスピゴット３に結合し
た外部シース２６と、シース２６の内部に係合したスリ
ーブ２７及びロッド８の端部を取り巻き、外部シース２
６とスリーブ２７との端部相互間に圧縮され、こうして
外部シースとスリーブとを引き離そうとするスプリング
２８とからなることが分かる。スリーブ２７はロレット
加工ノブ９の穴６にヘッドが入るスリーブ２７のブッシ
ュ２９にねじ込んだロックスタッド５を介し外部シース
２６を取り巻くロレット加工ノブ９はもとよりナット１
２を保持する。更に、ロックスタッド５は図１Ｂにはっ
きり見ることができる外部シース２６にある溝７を貫通
する。
【００１１】ブレード１３は一方向より他の方向に僅か
に長いと言うべき楕円形断面を有し、その外面に切刃１
５を備える。更に、ブレードはカバー１１の軸Ｘに垂直
な軸１６上で自由に旋回する。ウェッジ１０が後退する
ときに切削工具が確実に伸展するように必要に応じて弱
い捻りスプリングを付設することができる。
【００１２】ロッド８が伸展した図に示す状態におい
て、Ｘ軸の隣りにあって僅かにオフセットをとった位置
にあるウェッジ１０はブレード１３に並んで伸び、ブレ
ードに対して係合し、そのウェッジによってブレード１
３はＸ軸に沿って伸長し、ブレード１３の狭隘区間より
も幅の広いカバー１１の内部にブレードを移動させる。
この状態にあって、工具の反対側にあり、幅と角度が未
知数で、隠れた面２３にあってバリ取りをしようとする
端縁２２がある貫通穴２１を有する部分２０（図２Ａ）
までバリ取り工具を移動する。図２Ｂに示すように、カ
バー１１は最初にその端部、更に詳しくはブレード１３
が隠れた面２３の先まで突き出すまで穴２１の内部に導
入し、次いでロレット加工ノブ９をオペレータが回転さ
せ、溝７に対して軸方向にある主部分の前部にある溝７
の内部にある湾曲部に保持したロックスタッド５を移動
し、次いでスプリング２８は伸長してスリーブ２７を前
方に押し、ロッド８及びウェッジ１０は静止状態に維持
されてブレード１３を自由にし、チャック２及びスピン
ドル４の回転による慣性力が作用する前の位置に対して
直交する位置をとる。図２Ｃにおいて、スプリングが伸
びる方向がそこで回転軸Ｘに直交することと、ブレード
１３がカバー１１の先まで突き出すよう十分な長さであ
ることが理解されよう。ボール盤１はそこでブレード１
３がバリ取りをしようとする端縁２２に接触するまで後
退し、ボール盤が実行すべき作業を完了するまでそこに
保持され（図２Ｄ）、次いでボール盤は隠れた面２３の
角度と同じ角度をとる。
【００１３】ボール盤１を前方に移動し、ボール盤の回
転を停止させ、ボール盤１を最終的に後退させる前にウ
ェッジ１０の隣にブレード１３を移動させるためにロレ
ット加工ノブ９を引っ張ることからなるところの逆の操
作によって工具は引っ込められる。
【００１４】ブッシュ２９の機能は、ウェッジ１０に対
してブレード１３を回転させないように、とりわけチャ
ック２の回転を伝達させるようにスリーブ２７が外部シ
ース２６と一緒に回転しなければならないため、ブッシ
ュ２９を実際に移動させることなくスリーブ２７内で回
転させることによってロレット加工ノブ９の運動を伴わ
せることにあると言うことができ、外部シース２６及び
スリーブ２７は多角形断面のものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１Ａ】本発明によるバリ取り工具の全体図である。
【図１Ｂ】工具の詳細図である。
【図２Ａ】本発明によるバリ取り工程におけるステップ
を示す図である。
【図２Ｂ】本発明によるバリ取り工程における他のステ
ップを示す図である。
【図２Ｃ】本発明によるバリ取り工程における更に他の
ステップを示す図である。
【図２Ｄ】本発明によるバリ取り工程における更に他の
ステップを示す図である。
【符号の説明】
１ ボール盤 ４ 主軸 ５ スタッド ９ ノブ １０ ウェッジ １１ カバー １３ 切削工具 １４ 切削ヘッド １６ 直交軸 ２８ スプリング Ｘ 回転軸

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 楕円形の切削工具（１３）と、軸（Ｘ）
    のまわりを回転すると共に、伸長方向が回転軸（Ｘ）に
    直交または平行になるように回転軸（Ｘ）に直交する軸
    （１６）で旋回する切削工具を支持するカバー（１１）
    と、伸長方向が回転軸に直交するときにカバー（１１）
    から突出する切削工具（１３）の伸長方向を回転軸
    （Ｘ）に平行にするために切削工具に横づけして係合す
    るまで回転軸に沿ってカバー内を摺動するウェッジ（１
    ０）とを備えており、切削工具（１３）がカバーの回転
    軸（Ｘ）に直交する軸（１６）上で自由に旋回すること
    を特徴とするバリ取り工具。
  2. 【請求項２】 前記カバー及び切削工具が取外し自在ヘ
    ッド（１４）の一部であり、ウェッジ（１０）が、ボー
    ル盤（１）に取り付けられると共にカバー（１１）が取
    り付けられた切削主軸（４）の一部であることを特徴と
    する請求項１に記載のバリ取り工具。
  3. 【請求項３】 バリ取り工具の一部（３、２６、２８、
    １０）がボール盤に取り付けられており、バリ取り工具
    の一部（１７、１４）がボール盤の回転軸に沿って摺動
    し、他の位置調整部（９、５、２９）が固定部と摺動部
    との間に位置していることを特徴とする請求項１に記載
    のバリ取り工具。
  4. 【請求項４】 固定部がウェッジ（１０）を収容してお
    り、スプリング（２８）が固定部と摺動部との間にはめ
    込まれていることを特徴とする請求項３に記載のバリ取
    り工具。
  5. 【請求項５】 位置調整部は、調節ノブ（９）と、湾曲
    部をもつ溝（７）を介して突出し、固定部を通過するス
    タッド（５）と、移動部内を回転するブッシュ（２９）
    を有することを特徴とする請求項３に記載のバリ取り工
    具。
  6. 【請求項６】 部分（２０）の穴（２１）に対してその
    見える面からカバー（１１）を挿入し、ウェッジ（１
    ０）が切削工具（１３）に横づけして係合しており、じ
    ゃましないようにウェッジ（１０）を移動してカバー
    （１１）を回転し、切削工具（１３）がバリ取り工具の
    反対側にある部分の面（２３）に位置する穴（２１）の
    端縁（２２）と接触するようにカバー（１１）を後方に
    導き、カバーを再度前方に移動し、穴（２１）からカバ
    ーを後退させる前にウェッジを切削工具に導くことを特
    徴とする請求項１に記載のバリ取り工具を用いたバリ取
    り方法。
JP9186897A 1996-07-11 1997-07-11 バリ取り工具、及び該工具と反対側の穴のバリ取り方法 Pending JPH1076409A (ja)

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