JPH1054327A

JPH1054327A - 噴射弁、特に内燃機関の燃焼室内に燃料を直接噴射するための噴射弁

Info

Publication number: JPH1054327A
Application number: JP9156576A
Authority: JP
Inventors: Martin Dipl Ing Mueller; ミュラーマルティン; Christian Dr Ing Dr Preussner; プロイスナークリスティアン
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1996-06-14
Filing date: 1997-06-13
Publication date: 1998-02-24
Also published as: DE19623713A1; DE19623713B4; US5878961A

Abstract

(57)【要約】【課題】噴射時に特に内燃機関の燃焼室内で有利な燃
料分配を達成しかつ燃焼室内への燃料噴流の進入を目的
通り調節できるようにする。【解決手段】噴射弁、特に内燃機関の燃焼室内に燃
料を直接噴射するための噴射弁であって、噴射弁が、流
出側の端部領域に環状ギャップを備えた流れ経路と、少
なくとも開放状態で、流出側の閉鎖部分内に設けられた
環状の噴射開口とを有していて、該噴射開口が、流れ方
向でみて環状ギャップの下流側に配置されている形式の
ものにおいて、流過量を規定する流れ経路横断面を、該
横断面が環状ギャップの周方向でみて異なる半径方向幅
を有するように決定する手段が、環状ギャップに配属さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲第
１項の上位概念に記載の形式の、噴射弁、特に内燃機関
の燃焼室内に燃料を直接噴射するための噴射弁に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】内燃機関の燃焼室内に燃料を直接噴射す
るための、上記形式の公知の噴射弁（国際公開第９３／
２３１７２号明細書）は、弁ケーシング内に配置された
弁体を有し、この弁体は噴射側に配置された弁座によっ
て取り囲まれた弁開口を有している。更に、弁開口を介
して、閉鎖ヘッドを支持する弁ニードルが延びていて、
これにより、噴射弁閉鎖状態で閉鎖ヘッドのシール面が
外部から弁座に接触する。噴射弁開放状態では、つま
り、弁ニードルの閉鎖ヘッドが噴射方向で弁座から持ち
上げられた場合には、弁座とシール面との間で制限され
た流出ギャップが噴射開口を形成し、この噴射開口は、
噴射弁を介した燃料の流れ経路の端部領域に設けられた
環状ギャップに接続されかつ燃料調量のために流れ経路
内で極めて小さな横断面を形成する。

【０００３】別の公知の噴射弁（アメリカ合衆国特許第
５０５８５４９号明細書）では、閉鎖ヘッドを有する弁
ニードルはケーシング内部に配置されている。閉鎖ヘッ
ドは円錐形のシール面を有し、このシール面は、噴射方
向で噴射開口の上流側に設けられた弁座と協働する。弁
座の下流側でドーム形のケーシング区分内には、燃料を
燃焼室主要領域並びに点火プラグが位置する燃焼室領域
にも噴射できるようにするために、メイン及びサブ噴射
開口が設けられている。

【０００４】別の公知の噴射弁（ドイツ国特許第４３２
８４１８号明細書）では、弁ニードルと協働する弁座の
下流側で弁ケーシング内に、段付けされた貫通孔を備え
た保持プレートを有するノズルプレートが配置されてい
て、貫通孔内には噴射プレートが差し込まれている。噴
射プレートの噴射側の縁部領域には条溝が設けられてい
て、条溝は、この条溝に配属された保持プレートの条溝
と協働して環状通路を形成する。保持及び噴射プレート
の環状通路の流出側の縁部は、調量機能を有する噴射開
口を形成する環状の流出ギャップを制限している。公知
のノズルプレートの環状通路は、噴射プレート内に設け
られたスリットを介してノズルプレートの供給側に接続
されていて、これにより、環状通路内に流入する燃料は
均一に分配されかつ周方向で均一な燃料層流として噴射
される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式の噴射弁を更に改良することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の噴射弁に
よって解決された。

【０００７】

【発明の効果】特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載
の本発明による噴射弁の利点は、多数の房状噴流（Stra
hlstraehn）を有する燃料噴流、つまり周方向で見て交
互に比較的多量のもしくは比較的少量の燃料を噴射する
領域を有する燃料噴流を噴射することができる、という
ことにある。このようにして、個々の燃料噴流部分は異
なって広範に噴射されるようになる。従って、内燃機関
の燃焼室内に燃料を直接噴射する場合特に、燃焼室内へ
の燃料噴流の進入を所望のように調節でき、この場合、
最良の燃料調製が達成されると同時に次いで行われる点
火過程のために最適の燃料分布が得られる。

【０００８】その他の請求項に記載の構成によって、特
許請求の範囲第１項に記載の噴射弁の有利な構成及び改
良が得られる。

【０００９】特に有利には、燃料噴流を所望のように形
成するために、ミクロ構造化する製作技術（ＭＩＧＡ・
技術、つまりミクロ電鋳技術）を利用して、所望の房状
の燃料噴流を生ぜしめる構造を有するディスクが使用さ
れる。これによって、噴射弁を介した流過燃料の特に製
作技術的に有利なキャリブレーションが得られる。

【００１０】本発明よる噴射弁の別の利点は、弁ニード
ルの行程に調量機能を依存させないようにする以外に、
噴射領域及び調量領域が燃料内に連行される汚物、例え
ば製作に起因するチップ及びその他の堆積物による汚染
の危険を受け難くなる、ということにある。

【００１１】

【発明の実施の形態】種々の図面では、互いに対応する
構成部材には同じ符号が付されている。

【００１２】第１図で図示のように、本発明による噴射
弁の弁ユニット１０は、シャフト１２と、肉厚なガイド
区分１３と、閉鎖ヘッド１４とを備えた弁ニードル１１
を有していて、前記閉鎖ヘッドは、シャフト１２とは反
対側の、弁ニードル１１のガイド区分１３の端部に配置
されている。弁ニードル１１のガイド区分１３は、噴射
弁の流出側の閉鎖部材として用いられる弁プレート１５
内に設けられた、弁座１６によって取り囲まれた弁開口
１７を介して延びていて、これにより、閉鎖ヘッド１４
に設けられたシール面１８は、弁を閉鎖するために弁座
１６と係合可能である。

【００１３】弁ニードル１１のガイドのために、ばね室
２０を有する、ほぼコップ状のガイド体１９が設けられ
ている。ガイド体１９の底部２１内には、弁ニードル１
１のガイド区分１３と協働するガイド孔２２が配置され
ている。

【００１４】ガイド体１９の底部２１を弁プレートに緊
定しかつ同時に、閉鎖ヘッド１４のシール面１８を弁座
１６に対してシールする閉鎖位置に弁ニードル１１を緊
定するために、閉鎖ばね２３が設けられていて、この閉
鎖ばねは、弁ニードル１１のシャフト１２に固定された
支持ディスク２５と底部２１の支持面２４との間でばね
室２０内に張設されている。この場合、弁ニードル１１
のシャフト１２上での支持ディスク２５の固定は、例え
ば溶接、特にレーザー溶接によって行われる。

【００１５】支持ディスク２５は外周面２６でばね室２
０の内壁２７に沿って案内されていてかつ切欠き、例え
ば面カット部２８を有しているので、燃料をばね室２０
内に押し込みかつ弁ニードル１１の開放運動時にばね室
から流出させる接続開口２９が形成される。

【００１６】コップ状のガイド体１９の代わりに、弁ニ
ードル１１をガイドスリーブ内で案内することもでき、
このガイドスリーブは、半径方向外向きに延びるフラン
ジを有していて、このフランジは、弁プレート１５に押
し付けられかつ閉鎖ばね２３用の支持面を有する。

【００１７】弁プレート１５に面した、ガイド体１９の
端面３０内には、ガイド体１９の外周面からガイド孔２
２の領域内にまで延びる供給溝３１が設けられている。

【００１８】第４図で図示されているように、供給溝３
１は半径方向に配置されている。しかしまた、第５図で
図示されているように、ほぼ接線方向でガイド孔２２の
領域に開口する供給溝３１′を設けることもできる。ガ
イド孔２２に隣接する領域で燃料流に影響を及ぼすため
に、供給溝３１，３１′の方向付けを別の形式で選ぶこ
とができる。

【００１９】ガイド体１９と弁プレート１５との間に
は、流過量を規定する流れ経路横断面を決定する手段と
して、薄いディスク３２が配置されていて、このディス
クは、ガイド体１９内のガイド孔２２及び弁開口と協働
する開口３３を有している。

【００２０】金属から成る薄いディスク３２は、ほぼ
０，２ｍｍの厚さを有しかつガイド体１９と弁プレート
１５との間に締め付け固定又は溶接されている。ディス
ク３２の半径方向に自由に可動な支承部も、ガイド体１
９の底部２１を適当に構成することにより可能である。

【００２１】第３図で図示されているように、開口３３
は、ウェブ３４とこのウェブの間に位置する通路３５を
備えた歯状の縁部を有している。この場合、ウェブ３４
は、ほぼ弁ニードル１１のガイド区分１３に接触するの
に対して、通路３５は供給溝３１から環状ギャップ３６
への燃料用の流れ経路を解放し、環状ギャップは、弁ニ
ードル１１のガイド区分１３と弁開口１７の内周面との
間に形成されている。弁ニードル１１に接触するウェブ
３４によって、ディスク３２は弁ユニット１０を組立て
る場合に半径方向で環状ギャップ３６に対して簡単に調
整される。

【００２２】噴射弁におけるディスク３２の規定された
組込み回動位置を保証するために、ディスク３２には適
当な調整手段が設けられている。例えば、ディスクの外
周面にノッチ又は平面加工部を設けることができる。噴
射弁におけるディスク３２の規定された組込み回動位置
の調整によって、噴射弁を規定された組込み回動位置で
内燃機関のシリンダヘッド内に組み込むことができる。

【００２３】図示の実施例ではディスク３２の開口３３
は、６個の通路３５が形成されるように、構成されてい
る。しかしながら、噴射される燃料噴流の所望の組織化
に応じて、より多数の又はより少数の通路３５を設ける
ことができる。この場合、通路３５は異なる横断面を有
するか及び／又は開口３３もしくは環状ギャップの周方
向に亘って不均一に分配される。

【００２４】有利には、ディスク３２はミクロ構造化
（mikrostrukturieren）するプロセスで、例えばミクロ
電鋳式（mikrogalvanisch）のプロセス（ＭＩＧＡ・プ
ロセス）で製作される。通路３５の数を選択することに
よって及び製作のために使用される高精度の製作技術に
よって、同時に流過キャリブレーション（Kalibrierun
g）、つまり、噴射弁の調量機能の調節及び噴射される
燃料噴流の精密な組織化が可能である。

【００２５】流れ経路において流過量を規定する狭い横
断面を決定するために交互にウェブ３４と通路３５とを
設けたディスク３２の代わりに、弁開口の領域でも弁ニ
ードル１１のガイド区分の外周面内に軸方向の溝又は螺
旋状の溝を設けることができ、この溝は、間にウェブを
備えた通路を形成する。この場合、環状ギャップ３６は
周方向に亘って分配されて大きな及び小さな半径方向幅
もった領域を有する。

【００２６】通路３５の供給側で均一な燃料分布を達成
するために、第２ａ図、第２ｂ図及び第４図のそれぞれ
右半部で図示されているように、ガイド体１９の端面３
０内にガイド孔２２を取り囲む凹所４１を設けることが
でき、この凹所は、流過量を規定する流れ経路横断面の
上流側で環状通路４２を形成する。これによって、個々
の通路３５が同じ流れ抵抗を有する場合には、狭い流れ
横断面の通路３５のそれぞれを介して同じ燃料量が流過
する。

【００２７】ディスク３２の通路３５に対するもしくは
環状ギャップ３６に対する燃料の供給部は、別の適当な
形式で構成することができる。例えば、ガイド区分１３
にガイド孔２２の領域で切欠きを設け、これにより、切
欠きを介して燃料を環状ギャップ３６の流入領域に向け
て流すことができる。

【００２８】弁ユニット１０は弁プレート１５によって
噴射弁ケーシング（詳細に図示せず）の流出部分３７に
密に設けられている、特に溶接されている。

【００２９】記述の噴射弁の作動中には、弁ニードル１
１は作動装置（詳細に図示せず）によって閉鎖ばね２３
のばね力に抗して移動し、この場合、第２ｂ図で図示さ
れているように、閉鎖ヘッド１４のシール面１８が弁座
１６から持ち上げられるので、錐面状の噴射ギャップ３
８が形成され、この噴射ギャップは流出側で環状の噴射
開口３９を成す。

【００３０】従って、噴射弁が開放された場合には、燃
料は弁ユニット１０を取り囲む流出部分３７内の内室４
０から供給溝３１、通路３５、環状ギャップ３６及び噴
射ギャップ３８を介して噴射開口３９に向けて流れかつ
この噴射開口を介して、例えば内燃機関の燃焼室内に噴
射される。

【００３１】この場合、噴射弁を介した燃料の流過量を
規定する流れ経路横断面は、ディスク３２の通路３５に
よって決定される。ディスク３２の開口３３の本発明に
より与えられた構造に基づいて、燃料は環状ギャップ３
６内に均一に流入するのではなく、房状に流入する。こ
れによって達成される、環状ギャップ３６内での燃料の
不均一な分布は、ほぼ噴射ギャップ３８及び噴射開口３
９内でも維持されるので、房状の燃料噴流が噴射され
る。

【００３２】このことの利点は、房状に噴射される燃料
噴流の燃料部分が、房状噴流の間の領域を占める燃料部
分よりも広範に噴射されるということにある。これによ
って、内燃機関の燃焼室内に燃料を直接噴射する場合に
燃焼室内でより均一な燃料分布が得られる。

【００３３】別の利点は、本発明による噴射弁の適当な
組込み回動位置によって２つの房状燃料噴流間の間隙が
点火プラグに対して、この点火プラグに目的通り燃料が
供給されるように、調整される。これによって、特に点
火プラグ領域での過度に多量の又は少量の燃料に基づく
点火中断が回避される。点火プラグの電極上での堆積も
回避できる。それというのも、噴射弁の適当な調整によ
り電極の著しい冷却が阻止されるからである。

【００３４】第６図で図示の本発明の別の実施例では、
弁ユニット１０′は、底部２１内に弁ニードル１１′用
のガイド孔２２を備えたコップ状のガイド体１９と、底
部２１に接触してガイド体１９に取り付けられた、特に
溶接された、弁開口１７を備えた弁プレート１５とを有
している。ガイド体１９は、噴射弁の流出部分に密に結
合されている（詳細に図示せず）。弁プレート１５は、
ガイド体１９に面した側で切欠き４３を備えていて、こ
の切欠き内には、流過量を規定する流れ経路横断面を決
定する手段として薄いディスク３２が配置されている。

【００３５】ガイド孔２２は、ガイド区分２２′と薄い
ディスク３２に面した円錐状に拡大する区分２２″とを
有している。円錐状に拡大する区分２２″に向かい合っ
て、弁開口１７の円錐状に縮小する区分１７′が配置さ
れていて、この区分１７′には、弁座１６によって取り
囲まれた円筒状の区分１７″が接続されている。

【００３６】弁ニードル１１′は、外径ｄ₁のシャフト
１２、外径ｄ₂のガイド区分１３′及び閉鎖ヘッド１４
を有していて、この閉鎖ヘッド１４は、弁座１６と協働
する、円錐区分又は球欠状のシール面１８を備えてい
る。ガイド区分１３′の近くには、直径を拡大する手段
としてシャフト１２の溝４４に安全リング４５が配置さ
れていて、この安全リングの外径は、ガイド孔２２のガ
イド区分２２′の内径ｄ₃よりも大きい。

【００３７】ガイド体１９のばね室２０から弁開口１７
及び更に噴射開口３９への燃料用の流れ経路を形成する
ために、弁ニードル１１′のガイド区分１３′は切欠
き、例えば面カット部１３″を備えていて、この面カッ
ト部１３″の間にはガイドウェブ１３″ ′が形成され
ている。更に、弁ニードル１１′のガイド区分１３′
の、ディスク３２と協働する端部領域と、閉鎖ヘッド１
４との間には、凹部４６が設けられていて、この凹部
は、弁開口１７の円筒状の区分１７″と協働して環状ギ
ャップ３６′を形成していて、この環状ギャップは、噴
射弁開放状態でシール面１８と弁座１６との間の噴射ギ
ャップ３８に連通する。

【００３８】歯状縁部を有するディスク３２の開口３３
と協働して流過量を規定する流れ経路横断面を決定す
る、ガイド区分１３′の端部領域の外径ｄ₄は、弁開口
１７の円筒状の区分１７″の内径ｄ₅にほぼ等しい。

【００３９】弁ニードル１１′に作用する液力を僅かに
維持するために、弁座直径ｄ₆は、弁ニードル１１′の
ガイド区分１３′の端部領域の外径ｄ₄よりも僅かばか
り大きい。

【００４０】第６図で図示の噴射弁の通常の運転中に
は、開放時にはほぼ錐面状の噴射ギャップ３８が形成さ
れ、この噴射ギャップは、流出側で環状の噴射開口３９
を成す。

【００４１】従って、噴射弁開放状態で燃料は、ばね室
２０から、ガイド孔２２、弁ニードル１１′のガイド区
分１３′の端部領域とディスク３２との間に設けられた
通路３５、環状ギャップ３６及び噴射ギャップ３８を介
して、噴射開口３９に向けて流れかつこの噴射開口によ
り、例えば内燃機関の燃焼室内に噴射される。第１図の
実施例で記述のように、本発明による所望の房状の燃料
流はディスク３２の下流側で噴射開口３９内にまで維持
されるので、房状の燃料噴流が噴射される。

【００４２】弁ニードル１１′に配置された安全リング
４５によって、弁ニードル１１′のシャフト１２が損傷
した場合又は弁ニードル１１′と支持ディスク２５との
間の結合部に亀裂が生じた場合に、弁ニードル１１′が
噴射弁から燃焼室内に押し込まれることが阻止される。
弁ニードル１１′が損傷した場合又はこれに亀裂が生じ
た場合、弁ニードル１１′はガイド区分１３′の、安全
リング４５に隣接した区分によってガイド孔２２のガイ
ド区分２２′内に滑入し、この場合、安全リング４５
は、ガイド体１９の底部２１に接触しかつ弁ニードル１
１′の引き続く移動を阻止する。同時にガイド区分１
３′の、凹部４６に隣接する端部領域が、弁開口１７の
円筒状の区分１７″内に滑入する。

【００４３】この場合、燃焼室内への燃料の流入は、ガ
イド体１９の底部２１に接触する安全リング４５によっ
て、並びに、ガイド孔２２もしくは弁開口１７の内径ｄ
₃，ｄ₅に対して弁ニードル１１′のガイド区分１３′の
外径ｄ₂，ｄ₄を適当に選択することによって、阻止され
る。有利には個々の直径ｄ₂，ｄ₃，ｄ₄，ｄ₅はほぼ等し
い。従って、弁ニードル１１′のガイド区分１３′の円
筒状の端部領域とガイド孔２２もしくは弁開口１７との
間で記述の障害が生じた場合には、燃料流を阻止するシ
ールギャップが生ずる。

【００４４】支持ディスク２５に弁ニードル１１′をで
きるだけ安定的に固定するために、弁ニードル１１′の
外径ｄ₁はできるだけ大きくなければならない。更に、
比較的太い弁ニードル１１′の利点は、弁ニードルを簡
単に製作しかつ組み立てることができるということにあ
る。特に弁ニードルが研削されると有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による噴射弁の弁ユニットの概略的な断
面図。

【図２】ａは、閉鎖状態での第１図の弁ユニットの噴射
領域の概略的な拡大断面図であり、ｂは、開放状態での
第１図の弁ユニットの噴射領域の概略的な拡大断面図で
ある。

【図３】燃料流過を調節するためのディスクを平面図で
図示した、第１図III−III線に沿った断面図。

【図４】弁ユニットの弁ニードル用のガイド体を平面図
で図示した、第１図IV−IV線に沿った断面図。

【図５】異なって構成されたガイド体の第４図に相応す
る図。

【図６】本発明による噴射弁の弁ユニットの別の実施例
の概略的な断面図。

【符号の説明】

１０弁ユニット１１，１１′ 弁ニードル１２シャフト１３，１３′ ガイド区分１３″ 面カット部１４閉鎖ヘッド１５閉鎖部材１６弁座１７弁開口１９ガイド体２２，２２′ ガイド孔３０端面３１，３１′ 供給溝３２ディスク３３開口３４ウェブ３５通路３３開口３６，３６′ 環状ギャップ３９噴射開口４５安全リング４６凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者クリスティアンプロイスナードイツ連邦共和国マルクグレーニンゲンベルガーゲスレ８

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】噴射弁、特に内燃機関の燃焼室内に燃料
を直接噴射するための噴射弁であって、噴射弁が、流出
側の端部領域に環状ギャップを備えた流れ経路と、少な
くとも開放状態で、流出側の閉鎖部分内に設けられた環
状の噴射開口とを有していて、該噴射開口が、流れ方向
でみて環状ギャップの下流側に配置されている形式のも
のにおいて、流過量を規定する流れ経路横断面を、該横
断面が環状ギャップ（３６）の周方向でみて異なる半径
方向幅を有するように決定する手段（３２，４３，３
５）が、環状ギャップ（３６，３６′）に配属されてい
ることを特徴とする、噴射弁。
【請求項２】環状ギャップ（３６，３６′）に配属さ
れた手段（３２）が、ウェブ（３４）を有していて、該
ウェブ（３４）の間に、周方向でみて有利には等間隔を
おいて配置された通路（３５）が設けられていることを
特徴とする、請求項１記載の噴射弁。
【請求項３】環状ギャップ（３６，３６′）に配属さ
れた手段（３２）が、ディスク（３２）から構成されて
いて、該ディスクが、環状ギャップ（３６，３６′）の
流入開口を部分的に覆うように、流れ方向でみて環状ギ
ャップ（３６，３６′）の上流側に配置されていること
を特徴とする、請求項１又は２記載の噴射弁。
【請求項４】環状ギャップ（３６，３６′に配属され
た手段（３２）のウェブ（３４）の間に設けられた通路
（３５）が、弁内で規定の組込み回動位置を有している
ことを特徴とする、請求項２又は３記載の噴射弁。
【請求項５】開口（３３）を有するディスク（３２）
が、弁座（１６）によって取り囲まれる弁開口（１７）
を噴射開口（３９）を形成するために有する閉鎖部材
（１５）と、閉鎖ヘッド（１４）を支持する弁ニードル
（１１，１１′）用のガイド体（１９）との間に配置さ
れていて、閉鎖部材内に環状ギャップ（３６，３６′）
が配置されており、前記弁ニードル（１１，１１′）
は、弁閉鎖状態で弁座（１６）と協働する閉鎖ヘッド
（１４）が噴射側で弁座（１６）に接触するように、環
状ギャップ（３６，３６′）を形成してディスク（３
２）の開口（３３）と弁開口（１７）とを介して延びて
いることを特徴とする、請求項３又は４記載の噴射弁。
【請求項６】ディスク（３２）が、閉鎖部材（１５）
とガイド体（１９）との間に締め付け固定されているこ
とを特徴とする、請求項５記載の噴射弁。
【請求項７】ディスク（３２）が、閉鎖部材（１５）
とガイド体（１９）との間に半径方向に可動に配置され
ていることを特徴とする、請求項５記載の噴射弁。
【請求項８】ガイド体（１９）が、ディスク（３２）
に接触する端面（３０）に、供給溝（３１，３１′）を
有していて、該供給溝が、外部から、ディスク（３２）
の中央の開口（３３）の縁部領域にまで延びていること
を特徴とする、請求項５から７までのいずれか１項記載
の噴射弁。
【請求項９】供給溝（３１′）がディスク（３２）の
中央の開口（３３）に対して接線方向の成分を有してい
て、これにより、燃料が周方向成分をもって環状ギャッ
プ（３６，３６′）内に流入するようになっていること
を特徴とする、請求項８記載の噴射弁。
【請求項１０】ガイド区分（１３′）によってガイド
体（１９）のガイド孔（２２）を介して延びる弁ニード
ル（１１′）がガイド区分（１３′）に、切欠き（１
３″）を有していて、これにより、燃料がガイド孔（２
２）を介して通路（３５）に向けて流れるようになって
いることを特徴とする、請求項５から７までのいずれか
１項記載の噴射弁。
【請求項１１】ガイド孔（２２）と弁開口（１７）と
が、通路（３５）に隣接してそれぞれ１つの拡大区分
（２２″もしくは１７′）を有しており、弁開口（１
７）の拡大区分（１７′）に、流れ方向でみて円筒状の
区分（１７″）が接続されており、弁ニードル（１
１′）が、ガイド区分（１３′）の切欠き（１３″）と
閉鎖ヘッド（１４）との間で切欠き（１３″）に対して
間隔をおいて凹部（４６）を有しており、弁ニードル
（１１′）の直径（ｄ₂，ｄ₄）が弁ニードル長手方向で
みて切欠き（１３″）の前後で、ガイド孔（２２）のガ
イド区分（２２′）及び弁開口（１７）の円筒状の区分
（１７″）の直径（ｄ₃，ｄ₅）にほぼ等しく形成されて
いることを特徴とする、請求項１０記載の噴射弁。
【請求項１２】ガイド体（１９）のガイド孔（２２）
を介して延びる弁ニードル（１１′）が、弁ニードル直
径を拡大する手段（４５）を有していて、該手段が、閉
鎖ヘッド（１４）とは反対のガイド孔側で弁ニードル
（１１′）のシャフト（１２）に配置されていることを
特徴とする、請求項５から１１までのいずれか１項記載
の噴射弁。
【請求項１３】弁ニードル（１１′）の直径を拡大す
る手段（４５）が、弁ニードル（１１′）のシャフト
（１２）の溝（４４）内に配置されている安全リング
（４５）によって形成されていることを特徴とする、請
求項１２記載の噴射弁。
【請求項１４】弁開口（１７）を取り囲む弁座（１
６）の直径（ｄ₆）が、弁開口（１７）の直径（ｄ₅）よ
りも僅かに大きいことを特徴とする、請求項５から１３
までのいずれか１項記載の噴射弁。