JPH1053996A - 防湿コート用塗工剤及びそれを用いた塗工紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防湿、防水性に優れ、故紙回収時には容易に
離解し、使用時の折り曲げ白化や滑りやブロッキングと
いったトラブルの発生が防止された被覆を付与すること
のできるコート剤を提供すること。 【解決手段】 水性バインダーの固形分１００重量部に
対して、パラフィンワックスエマルションの固形分及び
親水性基で変性されたポリオレフィンより成る成分を５
〜１００重量部添加してなる防湿コート用塗工剤を提供
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防湿層形成用組成
物及びそれにより加工された防湿性加工紙に関する。本
発明に係る防湿層形成用組成物により加工された防湿性
加工紙は、ポリオレフィン層により防湿機能が付与され
た従来の技術による防湿性加工紙とは対照的に、廃棄物
として回収された場合に、パルプと防湿層の樹脂成分の
離解が容易であるので、故紙として再資源化できる点で
特徴的である。

【０００２】本発明に係る防湿層形成用組成物は、非塗
工紙、塗工紙（例えば、アート紙、コート紙、軽量コー
ト紙等）、クラフト紙、ライナー（例えば、ジュートラ
イナー、クラフトライナー、コートライナー等）、ウェ
ブ（フェルト、不織布、織布、編布等）などに塗工及び
／又は含浸することにより、使用時には屈曲性に優れ、
パルプ回収時には防湿層の樹脂成分の離解が容易な、防
湿層を形成することができる。本発明に係る防湿性加工
紙は、湿気を嫌う新聞原紙やコピー用紙等の紙製品のた
めの包装材料、湿気を嫌う内容物を梱包するためのダン
ボールに応用することができる。

【０００３】

【従来の技術】包装用紙に防湿性を付与させる試みはい
ろいろとなされており、かつ包装が簡易化されるにつれ
てその必要性は高まりつつある。紙を構成する紙層に対
して、皮膜形成性を有する高分子化合物を塗工、貼合あ
るいは内部添加して一体となし、皮膜層の機能を利用し
て湿分あるいは水分に対する抵抗性を付与せしめること
は一般に広く知られた事実である。

【０００４】従来、防湿包装用紙としては、古くは２枚
のクラフト紙をアスファルトで接着させたターポリン紙
があり、また塩化ビニリデン樹脂を塗布した塗工紙と
か、ポリエチレン等の熱可塑性フィルムを貼り合わせた
ラミネート紙などがある。

【０００５】近年、パルプ原料の不足から大量の故紙が
回収され再生されているが、上記のような樹脂を用いた
加工紙が増えてきているため、これを故紙回収処理して
も樹脂成分を充分に離解することができず、回収紙料中
に未離解繊維及び樹脂片が混入して、紙の地合悪化、ピ
ッチトラブル等の原因となっている。無公害で故紙回収
可能であり、しかも高性能の加工紙の出現は各方面から
強く要求されていた。上記の欠点を改良し、防湿性、防
水性および故紙回収性に優れた紙の製造方法として、例
えば、ワックスを用いて紙に防湿性を付与する方法（例
えば、特開昭５９−９０６２５号、特公昭６３−３９０
２２号、特公昭６３−３９０２３号等）があるが、これ
らはいずれもある程度以上の塗布量が必要であるばかり
でなく、折り曲げ時に塗膜が白化したりするなど塗膜の
機械的損傷が起こりやすいこと、表面の滑りがひどくて
巻き取った後運搬中に紙管がずれたりするので防滑剤の
塗布を余儀なくされるなどの問題がある。

【０００６】また、ワックスと水溶性高分子（例えば、
ポリビニルアルコール）を特定の割合で組み合わせたも
のを用いた方法（特開昭５９−１４４６９３号）も耐折
性が不充分である。

【０００７】また、汎用の樹脂エマルションのみでは防
湿性能の点で問題がある。さらに、ワックスエマルショ
ンと各種エマルションを組み合わせたコート剤について
も、以下のようにいくつか報告されている。

【０００８】例えば、ワックス系エマルション単独もし
くは合成ゴム系ラテックスとの混合液を利用したもの
（例えば、特開昭５１−１１５６７７号、特開昭５９−
６６５９８号、特公平３−１０７５９号等）やアクリル
系エマルションとワックス系エマルションの混合液を利
用したもの（例えば、特公平２−１６７１号、特願平３
−６９０５０号、特開平３−２７９４９２号、特開昭５
５−３０４１９号、特開平６−１８４９８８号等）など
が報告されているがそれぞれの方法によって、製造され
る防湿・防水紙は防湿・防水性については塗工量などで
調整が可能であるが、その他の品質を得るには充分なも
のではなかった。

【０００９】そのうえ、特公平２−１６７１号では実質
的には２種類のアクリル系エマションを混合、特開平６
−１８４９８８号では水性ワニスを混合、特開昭５５−
３０４１９号では顔料を混合しなければならず、実用的
なものではない。これらいずれにおいても、必要な防
湿、防水性、故紙回収のための易離解性、折り曲げ白化
防止性、防滑性、耐ブロッキング性を具備しているもの
はまだ無く、この開発が望まれている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前記のような状況か
ら、本発明は、防湿、防水性に優れ、故紙回収時には容
易に離解し、使用時の折り曲げ白化や滑りやブロッキン
グといったトラブルの発生が防止された被覆を付与する
ことのできるコート剤を提供しようとしてなされたもの
である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記の課題
を解決するため鋭意検討の結果、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明は水性バインダーの固形分１０
０重量部に対して、パラフィンワックスエマルションの
固形分及び親水性基で変性されたポリオレフィンより成
る成分を５〜１００重量部添加してなる防湿性コート剤
に関してである。

【００１２】本出願に係る発明は、以下の〜に記載
された発明である。

【００１３】 水性バインダーの固形分１００重量部
に対して、パラフィンワックスエマルションの固形分及
び親水性基で変性されたポリオレフィンより成る成分を
５〜１００重量部添加してなる防湿コート用塗工剤。

【００１４】 で水性バインダーに添加される成分
が、ワックスエマルションの固形部分のパラフィンワッ
クス９５〜５０重量％、親水性基で変性されたポリオレ
フィン５〜５０重量％から構成されていることを特徴と
するに記載の防湿コート用塗工剤。

【００１５】 水性バインダーが水分散系樹脂である
ことを特徴とするに記載の防湿コート用塗工剤。

【００１６】 水性バインダーがメタクリルアミド骨
格を含有していることを特徴とするに記載の防湿コー
ト用塗工剤。

【００１７】 水性バインダーがメタクリルアミド骨
格を含有するスチレン−ブタジエン系ラテックスである
ことを特徴とするに記載の防湿コート用塗工剤 水性バインダーが水分散系樹脂の存在下でメタクリ
ルアミドを重合することによって、あるいはメタクリル
アミド及び共重合可能なビニルモノマーを共重合するこ
とによって調製されたものであることを特徴とするに
記載の防湿コート用塗工剤。

【００１８】 水性バインダーがポリメタクリルアミ
ド或いはメタクリルアミドを主成分とする水溶性高分子
の存在下でビニル化合物を主成分とするモノマーを重合
することにより調製された水分散系樹脂であることを特
徴とするに記載の防湿コート用塗工剤。

【００１９】 乃至の何れかに記載の防湿コート
用塗工剤を塗工又は含浸してなる防湿コート加工紙。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に本発明について詳しく説明
する。ここでいう水性バインダーとは、水分散系樹脂と
水溶性高分子を意味し、それぞれは以下に記すものを含
む。

【００２１】 水分散系樹脂はスチレン−ブタジエン
系ラテックス（以下ＳＢＲラテックスと記す）またはポ
リビニルエマルションのことをいい、なおポリビニルエ
マルションはスチレン−アクリルエマルション、酢酸ビ
ニルエマルション、エチレン−酢酸ビニルエマルショ
ン、塩化ビニルエマルション、塩化ビニリデンエマルシ
ョンなど一般的にエマルションと呼ばれているものを含
む。

【００２２】 水溶性高分子はポリアクリルアミド、
ポリメタクリルアミド等のポリアクリルアミド類、ある
いはそれ以外の、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン等の合成水溶性高分子類で、２種類以上のモノ
マーの共重合体でも構わない。あるいはメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体
類も含まれる。

【００２３】これらを単独もしくは２種類以上を任意の
組み合わせで混合、またはモノマーを共重合させたもの
を使用することができる。

【００２４】上記水分散系樹脂は公知の乳化重合法によ
って製造することができる。すなわち、スチレン、α−
メチルスチレン、ジビニルベンゼン、ブタジエン、アク
リレート類、メタクリレート類、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリルなどのニトリル類、酢酸ビニル、エチ
レン、塩化ビニル、塩化ビニリデンなど重合性モノマ
ー、その他官能基成分を混合し、これに乳化剤、重合開
始剤などを加えて乳化重合を行えばよく、一括して仕込
み重合する方法、各成分を連続供給しながら重合する方
法などの各種の方法を適用できる。

【００２５】アクリレート類としては、メチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブ
チルアクリレートなど炭素数が１〜１８ぐらいまでのア
ルコールとアクリル酸のエステルが用いられる。また、
メタクリレート類としては、メチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ブチル
メタクリレートなど炭素数が１〜１８ぐらいまでのアル
コールとメタクリル酸のエステルが用いられる。

【００２６】官能基成分としてはアクリル酸、メタクリ
ル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸などの不飽和
カルボン酸類、アクリルアミド、メタクリルアミドなど
のアミド類、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−
ヒドロキシエチルメタアクリレートなど水酸基を持つも
のなどを全モノマーに対して０．５〜１５重量部、より
好ましくは１〜１０重量部用いることが出来る。この範
囲では重合時の安定性や得られたエマルション（水分散
系樹脂）の機械的、化学的安定性などが優れ、親水性が
適当で膜の防湿性が良好である。

【００２７】乳化剤としてはアルキルまたはアルキルア
リル硫酸塩、アルキルまたはアルキルアリルスルホン酸
塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸
塩などアニオン性乳化剤、アルキルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、アルキルベンジルアンモニウムクロラ
イドなどのカチオン性乳化剤、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル、ポリオキシエチレンカルボン酸エステルなどの
ノニオン性乳化剤、及び重合性乳化剤などが例示され
る。乳化剤の使用量は、重合安定性の向上やエマルショ
ンの機械的、化学的安定性を良好にするためには多い方
が良く、乾燥皮膜の耐水性を向上させるためには逆に少
ない方が良い。このため通常は、単量体の合計量１００
重量部に対して、０．０１〜１０重量部の範囲にあるこ
とが望ましい。

【００２８】重合開始剤としては、過硫酸カリウム、過
硫酸アンモニウム等の過硫酸塩、過酸化水素水、ｔ−ブ
チルハイドロパーオキサイド、アゾビスアミジノプロパ
ン塩酸塩等の水溶性開始剤、ベンゾイルパーオキサイ
ド、キュメンハイドロパーオキサイド、ジブチルパーオ
キサイド、アゾビスイソブチロニトリル等の油溶性開始
剤などが例示される。さらに必要に応じ、酸性亜硫酸ナ
トリウム、ロンガリット、Ｌ−アスコルビン酸、糖類、
アミン類などの還元剤を併用したレドックス系も使用す
ることができる。開始剤の使用量は、単量体の合計量１
００重量部に対して、０．０１〜５重量部の範囲にある
ことが望ましい。

【００２９】重合反応は通常３５〜９０℃で行えばよ
く、反応時間は通常３〜１２時間程度とすれば良い。

【００３０】なお、乳化重合の開始時あるいは終了後に
塩基性物質を加えてｐＨを調整することにより、エマル
ションの重合安定性、凍結安定性、機械的安定性、化学
的安定性等を向上させることができる。この場合、得ら
れるエマルションのｐＨが４以上となるように調整する
ことが好ましく、塩基性物質としては、アンモニア、エ
チルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、エタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、ジエチルエタノ
ールアミン、苛性ソーダ、苛性カリ等を使用することが
できる。

【００３１】上記水溶性高分子は、通常の水溶液重合ま
たは市販の合成水溶性高分子、セルロース誘導体の粉末
を水に溶解することによって得られる。すなわち、アク
リルアミド、メタクリルアミド等のアクリルアミド類と
共重合可能な重合性モノマー、その他官能基成分を混合
し、これに重合開始剤を加えて水溶液重合を行えばよ
く、一括して仕込み重合する方法、各成分を連続供給し
ながら重合する方法などの各種の方法を適用できる。こ
のとき市販の合成水溶性高分子、セルロース誘導体の粉
末を水に溶解したものが系内に共存していても良い。

【００３２】重合性モノマー、官能基成分、重合開始剤
としては水分散系樹脂を乳化重合する際に用いられるも
のと同様のものが用いられる。

【００３３】上記の水性バインダーは緻密な膜を形成す
るために必須であり、ピンホール、亀裂のないことはも
ちろんこの皮膜自体の透湿度が小さいことが重要であ
る。ここで上記のような高い造膜性の簡便な尺度として
は、透明な連続膜を形成する最低の温度、即ち最低造膜
温度を上げることができるが（詳しくは、例えば室井宗
一著、「高分子ラテックス」：高分子刊行会（１９８７
年、第１１刷）２６０〜２６１頁）、水性バインダーの
最低造膜温度が−３０〜３０℃の範囲にあることが望ま
しい。−３０℃以上だとブロッキングの問題が起こら
ず、３０℃以下であると塗成膜性が良好で充分な防湿性
が得られる。

【００３４】とくに防湿性の点からは、ＳＢＲラテック
ス単独、或いは水分散系樹脂とメタクリルアミドを主成
分とした水溶性高分子の複合物、特にＳＢＲラテックス
とメタクリルアミドを主成分とした水溶性高分子の複合
物が好ましい。

【００３５】ここで、上記複合物に関し、その態様を例
示すると、 （１）ＳＢＲラテックスとメタクリルアミドを主成分と
した水溶性高分子をブレンドする方法。 （２）メタクリルアミドを主成分とした水溶性高分子の
存在下でのスチレンとブタジエン、またはこれにその他
のモノマーを乳化共重合する方法。 （３）ＳＢＲラテックス存在下でメタクリルアミド或い
はメタクリルアミドと共重合可能な他のビニルモノマー
を（共）重合する方法。 が挙げられ、造膜性と防湿性のバランスから（２）又は
（３）の態様が特に好ましい。

【００３６】メタクリルアミドを主成分とした水溶性高
分子は、耐熱性、耐溶剤性に対して有効であるが、ここ
でいうメタクリルアミドを主成分とした水溶性高分子と
いう概念は、共重合させる他のビニルモノマーの耐熱性
や耐溶剤性によっても変化するものであるが、メタクリ
ルアミドの含有量は、好ましくは５０〜１００重量％、
より好ましくは７０〜１００重量％、さらに好ましくは
８０〜１００重量％である。

【００３７】ここで、メタクリルアミド骨格を持つ水性
バインダーはＳＢＲラテックスの固形分１００重量部に
対して、メタクリルアミドを主成分とした水溶性高分子
は５〜５０重量部、好ましくは５〜４０重量部から構成
される。該水溶性高分子が５重量部以上あると充分な耐
溶剤性、耐熱性が得られ、５０重量部以下では得られる
メタクリルアミド変性ＳＢＲラテックスに柔軟性があ
り、成膜性が良好で充分な防湿性が得られる。

【００３８】本発明でパラフィン及び親水性基で変性さ
れたポリオレフィンを固形分とした成分を含有する。な
お、該成分は好ましくはエマルションとして本発明の塗
工剤として添加され、パラフィン及び親水性基で変性さ
れたポリオレフィンの両者を含むエマルションでも良い
が単一の成分を含有するエマルションを別々に２種を加
えても良い。また、親水性基で変性されたポリオレフィ
ンは固体のまま添加してもよい。

【００３９】本発明で使用されるパラフィンは通常パラ
フィンワックスとして市販されているものが使用でき、
例えばＪＩＳ Ｋ２２３５で測定した融点が５０〜７０
℃程度の炭素数約２０〜３５程度のパラフィンワックス
が好ましく使用できる。

【００４０】パラフィンワックスを含むエマルションは
パラフィンワックスを乳化剤を使用して公知の方法で乳
化して使用できる。

【００４１】好ましくは融点５０〜７０℃程度のパラフ
ィンワックスにロジン、石油樹脂等の紙に通常使用され
る添加剤を添加しても良い。

【００４２】ロジンとしては通常の未変性ロジンのほ
か、酸価０〜５０の変性ロジン、ロジンまたは変性ロジ
ンと多価アルコールとのエステル等が使用でき、石油樹
脂としてはＣ₉系又はＣ₅Ｃ₉共重合系のものが使用でき
る。

【００４３】ワックスエマルションの製造方法は通常エ
マルションを製造する公知の方法が適用される。例えば
ワックス等を溶剤に溶解させ、必要により乳化剤を添加
して強制乳化を行い溶剤を除去する方法、自己乳化性の
あるものではそのまま乳化を行う方法などがあるが、特
に限定されるものではない。特に好ましいワックスエマ
ルションの製造方法としては、融点５０〜７０℃程度の
パラフィンワックス９９〜２０重量％、好ましくは９９
〜５０重量％、さらに好ましくは９９〜８０重量％と、
ロジンまたは変性ロジン１〜８０重量％、好ましくは１
〜５０重量％、さらに好ましくは１〜２０重量％より成
る成分、また該ワックスエマルションに、必要によりパ
ラフィンワックスとロジンまたは変性ロジン１００重量
部に対して、高級脂肪酸をアルカリ金属の水酸化物また
はアルカノールアミン等でケン化したものを１〜１５重
量部、界面活性剤、アンモニア可溶性でんぷん等を添加
し、各成分を加温下均一に攪拌溶解し、攪拌下で９０℃
以上の熱水を添加して粗乳化し、その後高圧乳化機でさ
らに乳化してワックスエマルションをえる。

【００４４】一方、親水基で変性されたポリオレフィン
としては、親水基のある化合物で変性されたポリオレフ
ィンが好ましく使用され、特にポリエチレンオリゴマー
やポリプロピレンで親水基を持つ化合物で変性されたも
のが好ましく使用される。

【００４５】親水基としてはカルボン酸基、酸無水物
基、アルコール基等であれば特に限定はないが、特にマ
レイン酸無水物、（メタ）アクリル酸、フマル酸、イタ
コン酸等不飽和カルボン酸またはその無水物、マレイミ
ド、Ｎ−メチルマレイミド等の不飽和ジカルボン酸のイ
ミド化合物等が例示されるがこれに限定されるものでは
ない。通常はこれらの親水基を含有する不飽和単量体を
ラジカル開始剤の存在下にポリオレフィンオリゴマーと
加熱してグラフト重合することによって親水基で変性さ
れたポリオレフィンが得られる。

【００４６】親水性基の含有率としては０．５〜５０重
量％、好ましくは１〜１５重量％であり、分子量は１０
００〜５０，０００程度である。より具体的にはユーメ
ックス１０１０、ユーメックス１００１、ユーメックス
２０００（いずれも三洋化成（株）製）が例示される。

【００４７】この親水基で変性されたポリオレフィンは
そのまま添加しても良いし、ワックスと同様に、または
ワックスと一緒にエマルションにして使用するほうがよ
り好ましい。

【００４８】上記添加成分のうち、パラフィンは防湿
性、撥水性を付与するために、また親水性基で変性され
たポリオレフィンは耐滑り性、糊付け適性を良くするた
めに用いられる。

【００４９】上記２成分の混合比率はパラフィン９５〜
５０重量部、親水性基で変性されたポリオレフィン５〜
５０重量部が望ましい。親水性基で変性されたポリオレ
フィン５重量部以上あれば耐滑り性、糊付け適性が充分
であり、また５０重量部以下だと２種類のワックスの相
溶性が良好で均一な塗膜が形成され、防湿性が向上す
る。

【００５０】ワックスエマルション中のパラフィン及び
親水性基で変性されたポリオレフィン添加量は水性バイ
ンダーの固形分１００重量部に対して、５〜１００重量
部、好ましくは８〜８０重量部部混合される。５重量部
以上では充分な防湿性、撥水性が得られ、１００重量部
以下では耐滑り性が良好である。

【００５１】水性バインダーとワックスエマルションを
混合する方法は特に制限はされないが、通常は撹拌機、
窒素ガス導入口、必要に応じてコンデンサー、温度計を
備えた容器中に水性バインダーを入れ、２０〜６０℃の
温度に保ちながら撹拌しているところに、ワックスエマ
ルションを任意のスピードで滴下していき、１〜３時間
撹拌混合することによって得られる。

【００５２】本発明の防湿性コート剤は上記必須成分の
他に、通常用いられる顔料、可塑剤、造膜助剤、消泡
剤、粘性調整剤なども本発明の効果を損なわない範囲で
任意に配合可能である。

【００５３】本発明の防湿性コート剤を紙に塗工または
含浸することによって防湿紙を得ることができる。

【００５４】対象となる紙は、非塗工紙、アート紙、コ
ート紙、軽量コート紙などの塗工紙類やクラフト紙、ま
たはジュートライナー、クラフトライナー、コートライ
ナー等のライナー類である。

【００５５】塗工方法に制限は無く、紙表面に通常のロ
ールコータ、ドクターブレードコーター、エアナイフコ
ーター、バーコーターなどを用いて塗工することができ
る。また紙の片面もしくは両面に塗工することができ、
１回塗りでも良く、２回以上重ね塗りしても良い。

【００５６】また含浸方法としては通常の含浸機が用い
られる。

【００５７】有効な塗工量、含浸量としては１〜３０ｇ
／ｍ2 、より好ましくは３〜２０ｇ／ｍ2 の範囲であ
る。塗工量、含浸量が１ｇ／ｍ2 未満の場合は、ピンホ
ール、繊維の毛羽立ち等により充分な防湿、防水性が得
られず、また、３０ｇ／ｍ2 より多い場合は使用後の故
紙回収の際の離解性、含有樹脂の障害等から好ましくな
い。

【００５８】塗工、含浸させた紙の乾燥方法は特に制限
はないが、熱風加熱、あるいは赤外線ヒーターなどの各
種ヒーター類を使用して行うことが好ましい。また、加
熱乾燥する際の乾燥時間も特に制限はないが、乾燥後の
紙に含まれている水分量が使用目的に最適であれば良
く、５秒間〜５分間ぐらいが好ましい。

【００５９】

【実施例】次に具体的な配合の実施例および比較例を挙
げる。しかし本発明はこの実施例によって限定されるも
のではない。尚、含有率を示す％は固形分の重量％を、
添加量を示す部は重量部を示す。

【００６０】ワックスエマルションの製造例 以下に水性バインダーに添加されるマレイン酸変性ポリ
エチレンを含むワックスエマルションの製造方法を示す
が、本発明は特にこれに限定されるものではない。

【００６１】ＥＭ−１ パラフィンワックス（軟化点１３５゜Ｆ）８０重量部、
無水マレイン酸変性したポリエチレンワックス２０重量
部およびロジン酸１．８重量部を１１０℃で溶融した
後、１００℃に保温した。この中に乳化剤としてラウリ
ル硫酸ソーダー３重量部、ドデシルベンゼンスルホン酸
ソーダ６重量部、アンモニア０．５重量部及びアンモニ
ア可溶性デンプン０．５重量部及び９０℃の温水の所定
量を順に加え攪拌して粗エマルションとし、次いで高圧
乳化機でさらに乳化してパラフィンと無水マレイン酸変
性ポリエチレンの合計量４０重量％のワックスエマルシ
ョンＥＭ−１を得た。

【００６２】なお、無水マレイン酸変性ポリエチレンは
ポリエチレンワックス１００重量部、無水マレイン酸５
重量部およびジクミルパーオキシド０．５重量部を予備
混合後、１４０℃で１０分間混練して得た。

【００６３】ＥＭ−２ ＥＭ−１の方法においてパラフィンワックスを７０重量
部、無水マレイン酸変性ポリエチレンを３０重量部にし
た以外は同様にしてパラフィンと無水マレイン酸変性ポ
リエチレンの合計量４０重量％のワックスエマルション
をＥＭ−２を得た。

【００６４】実施例１〜１２、比較例１ ＳＢＲラテックス（三井東圧化学株式会社製 ポリラッ
ク７５０ 固形分４８．０％）と、ワックスエマルショ
ンＥＭ−１（マレイン化ポリオレフィン２０重量％含有
パラフィンワックス、固形分４０重量％）或いはワック
スエマルションＥＭ−２（マレイン化ポリオレフィン３
０重量％含有パラフィンワックス、固形分４０重量
％）、ブチルセロソルブ、消泡剤（サンノプコ株式会社
製 ＳＮデフォーマー４８０または７７７）を、表．１
の割合で配合してコート剤を得た。

【００６５】実施例１３〜１７、比較例２ 撹拌機、コンデンサー、温度計および窒素ガス導入口を
備えた重合容器にＳＢＲラテックス（三井東圧化学株式
会社製 ポリラック７５０ 固形分４８．０％）を１５
００部仕込み窒素置換した後４０℃まで昇温した。これ
にメタクリルアミド１８０部（ＳＢＲラテックスにたい
して固形分／固形分で２５部）をイオン交換水３１０部
で溶かした水溶液を添加し５６±１℃まで昇温した後、
５０％トリエタノールアミン水溶液１２．１６部および
１０％過硫酸カリウム水溶液１２１．５部（メタクリル
アミドを１００部として、それぞれ有効成分で３．３７
５部、６．７５部）添加した後、昇温して７０℃で３時
間維持し重合させ、固形分４２．５％のメタクリルアミ
ド変性ＳＢＲラテックスを得た。表．２のようにメタク
リルアミドの添加量を変えたものも調整した。

【００６６】このメタクリルアミド変性ＳＢＲラテック
スに対して実施例１〜１２と同様な配合を行ってコート
剤を得た。（配合割合は表．３のとうり） この配合物をそのまま、または所望の粘度になるように
希釈して未処理の上質紙またはダンボール用ライナー表
面にワイヤーバーで乾燥塗膜の塗工量が３〜１５ｇ／ｍ
2 になるように塗工したのち、１００〜１１０℃で６０
秒乾燥して試験片とした。得られた試験片について、透
湿度、滑り角度、耐熱性、耐溶剤性、Ｃｏｂｂ吸水度、
離解性、耐ブロッキング性、折り曲げ白化性を測定し
た。

【００６７】なお、各特性の測定は下記のようにして行
った。

【００６８】ａ．透湿度 恒温恒湿条件下（４０℃、９０％ＲＨ）におけるカップ
法による水蒸気透過度試験法（ＪＩＳ Ｚ０２０８）に
より透湿度を測定した。

【００６９】ｂ．滑り角度 摩擦係数試験方法（ＪＩＳ Ｐ８１４７）の傾斜法によ
り、滑り角度を測定した。

【００７０】ｃ．耐熱性 １８０℃に設定したアイロンを試験片の上にのせ、自重
のみで５往復させたあとの塗工面の状態を目視により評
価した。

【００７１】ｄ．耐溶剤性 スポイトを用いて各種溶剤（アセトン、トルエン、ＴＨ
Ｆ、ＭＥＫ、メタノールなど）を一滴滴下し、１０秒後
の裏抜け、塗工面の変化を目視により評価した。 ｅ．Ｃｏｂｂ吸水度 紙及び板紙の吸水度試験方法（ＪＩＳ Ｐ８１４０）の
Ｃｏｂｂ法により吸水度を測定した。 ｆ．離解性（故紙回収性） ＪＩＳ Ｐ ８２０９に準じて、標準離解機（Ｔａｐｐ
ｉ標準離解機、３０００ｒｐｍ）を用いて、常温の水道
水に約２．５ｃｍ角の故紙をパルプ濃度３重量％」とな
る量を加えて、離解を１０分間行い、離解後の液及び手
すきシート作製後の繊維状態を観察し目視で以下のよう
に判断した。 ◎ 完全に紙が繊維状に離解 ○ ８０％以上の紙が繊維状に離解 △ ５０〜８０％以上の紙が繊維状に離解 × ５０％未満の紙が繊維状に離解 ｇ．耐ブロッキング性 紙を１０ｃｍ角に取り、塗装面−非塗装面を重ね８０℃
の雰囲気下で３時間置いた後、両者をはがした時の状態
を目視で観察して以下のように判断した。 ○ 全く付着せず全部が簡単に剥がせた △ ややくっついいるが全面が剥がせた × 一部が付着していて全面が剥がれない ｈ．折れ曲げ白化性 試験片を折り曲げた時の折り目部分の塗膜の白化状態を
目視により観察し次のように判定した。 ○ 白化せず △ 一部白化 × 白化

【００７２】

【表１】 全て見掛け量での配合割合 PL-750 : 三井東圧化学（株）製 B.C. 中和品 : フ゛チルセロソルフ゛ アンモニア水でpH 7〜8 に調整 SN テ゛ フォーマー 480 777 : いずれも消泡剤 サンノプコ社製

【００７３】

【表２】 全て見掛け量での割合 PL-750 ：ＳＢＲラテックス 三井東圧化学（株）製 固形分４８．０％ ＭＡｍ ：メタクリルアミド %Solid ：全固形分に対する割合 %SBR ：ＳＢＲラテックスの固形分に対する割合 ＴＥＡ ：トリエタノールアミン ＫＰＳ ：過硫酸カリウム 固形分 ：単位〔％〕

【００７４】

【表３】 全て見掛け量での配合割合 Ｂａｓｅ：表．２で重合したメタクリルアミド変性ＳＢＲラテックス Ｂ．Ｃ．：フ゛チルセロソルフ゛ アンモニア水でpH 7〜8 に調整

【００７５】

【表４】 ブランク：ダンボール用ライナー原紙（２８０ｇ／m²）非塗工 ブランク：上質紙（１０５ｇ／m²）非塗工 透湿度 ：単位〔g/m² 24Hr〕 NT : not tested

【００７６】

【表５】 透湿度 ：単位〔g/m² 24Hr〕

【００７７】

【発明の効果】本発明によれば、防湿、防水性に優れ、
故紙回収時には容易に離解し、使用時の折り曲げ白化や
滑りやブロッキングといったトラブルの発生が防止され
た被覆を付与することのできるコート剤を提供すること
ができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 109/08 133/26 (72)発明者 菊田 佳男 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三井 東圧化学株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水性バインダーの固形分１００重量部に
   対して、パラフィンワックスエマルションの固形分及び
   親水性基で変性されたポリオレフィンより成る成分を５
   〜１００重量部添加してなる防湿コート用塗工剤。
2. 【請求項２】 請求項１で水性バインダーに添加される
   成分がワックスエマルションに含まれる固形部分のパラ
   フィンワックス９５〜５０重量％、親水性基で変性され
   たポリオレフィン５〜５０重量％から構成されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の防湿コート用塗工剤。
3. 【請求項３】 水性バインダーが水分散系樹脂であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の防湿コート用塗工剤。
4. 【請求項４】 水性バインダーがメタクリルアミド骨格
   を含有していることを特徴とする請求項３に記載の防湿
   コート用塗工剤。
5. 【請求項５】 水性バインダーがメタクリルアミド骨格
   を含有するスチレン−ブタジエン系ラテックスであるこ
   とを特徴とする請求項４に記載の防湿コート用塗工剤。
6. 【請求項６】 水性バインダーが水分散系樹脂の存在下
   でメタクリルアミドを重合することによって、あるいは
   メタクリルアミド及び共重合可能なビニルモノマーを共
   重合することによって調製されたものであることを特徴
   とする請求項４に記載の防湿コート用塗工剤。
7. 【請求項７】 水性バインダーがポリメタクリルアミド
   或いはメタクリルアミドを主成分とする水溶性高分子の
   存在下でビニル化合物を主成分とするモノマーを重合す
   ることにより調製された水分散系樹脂であることを特徴
   とする請求項４に記載の防湿コート用塗工剤。
8. 【請求項８】 請求項１乃至７の何れかに記載の防湿コ
   ート用塗工剤を塗工又は含浸してなる防湿コート加工
   紙。