JP2000087012A - 防湿加工用樹脂組成物及び防湿材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ポリエチレンラミネ−ト紙並みの高防湿性能を
付与することができ、再生に際し樹脂層と紙との離解性
がよく、耐スベリ性がよく、ワックスの脱落のない防湿
加工用樹脂組成物を提供する 【解決手段】合成樹脂エマルジョンまたは合成ゴムラテ
ックス（１）と融点が４５〜６５℃のパラフィンワック
ス（２）と平均粒子径が１〜５０μｍの水酸化アルミニ
ウム（３）とを含んでなり、且つ該パラフィンワックス
（２）が、固形分換算で該合成樹脂エマルジョンまたは
合成ゴムラテックス（１）１００重量部に対し０．３〜
１５０重量部である防湿加工用樹脂組成物及び防湿材に
関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防湿加工用樹脂組
成物に関するものであり、さらに詳しくは、紙または不
織布に塗工または含浸することによって、防湿性の層を
形成させる防湿加工用組成物に関するものであり、特に
故紙や損紙の回収が容易な防湿、防水組成物であり、特
に包装紙の分野に適用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から防湿紙としては、原紙に塩化ビ
ニリデン樹脂を塗工した防湿コ−ト紙や、ポリエチレン
ラミネ−ト紙などがある。

【０００３】これらの防湿紙は、防湿性能の面で良好で
あるため包装紙分野に適用されている。

【０００４】近年、資源の有効利用および公害対策の面
から故紙や損紙の回収に際して、紙に再生することが容
易か否かという問題がある。この観点からポリエチレン
ラミネート紙の場合は、樹脂層と紙との解離が困難であ
り、故紙や損紙を回収しても再生し難いという問題があ
る。

【０００５】また、塩化ビニリデン樹脂を塗工した場合
は、塗工紙の焼却廃棄処理するときハロゲンの有毒ガス
発生が、最近環境上問題となっている。

【０００６】このように、いずれの防湿紙も問題点があ
り、代替防湿紙の開発が強く要求されている。

【０００７】この代替技術として、ブタジエン系ラテッ
クス１００重量部にワックス５〜２００重量部を配合し
塗工することにより防湿紙を得る技術が、特公昭５５−
２２５９号公報の中に提案されている。

【０００８】しかし、この技術は、ワックスを使用して
いるため塗工面が滑りやすく、防滑剤などを用いても、
耐スベリ性を満足するものではない。また、塗工面の磨
耗によるワックスの脱落によってかえって防湿性能の低
下がみられる。さらに塗工紙の巻取り時の圧力によって
塗工紙のブロッキングなどの問題が発生する。

【０００９】また、代替技術として、アクリル系エマル
ジョンにワックスをブレンドしてダンボ−ルへ塗工し、
防湿紙を製造する技術も提案されている（特公平２−１
６７１号公報）。

【００１０】しかし、この技術で得られる防湿紙は、耐
スベリ性は満足するものであるが、防湿性は、上記塩化
ビニリデン樹脂塗工紙や、ポレエチレンラミネート紙に
較べて劣っている。

【００１１】また、パラフィンワックスと特定のマレイ
ン化もしくはフマール化ロジンと多価アルコールとのエ
ステル化物とポリブテン等を含有するワックスエマルジ
ョンを防湿組成物として使用した技術がある（特公平３
−１０７５９号公報）。

【００１２】しかし、この防湿組成物を基材に塗布して
得られる防湿紙は、塗工面の摩耗によってワックスが脱
落し防湿性が低下するという問題がある。

【００１３】また、紙支持体上の少なくとも片面にワッ
クス及び合成樹脂ラテックスを含む防湿層を形成してな
る防湿性紙において、該防湿層がアスペクト比５以上で
粒子径が５〜５０μｍの平板状顔料を含有し、しかもｎ
−パラフイン成分率が防湿層全体に対し０．５〜５．０
重量％である防湿性紙（特開平９−１１１６９６号公
報）に関する技術がある。

【００１４】しかし、この技術は組成物を製造するとき
の顔料分散性、顔料配合での増粘により、低粘度化が難
しく低粘度を必要とする塗工機での塗工適性に問題があ
る。また、塗工紙の光沢性（白色度）と摩擦係数におい
ても十分満足の行く性能が得られないという問題があ
る。

【００１５】そこで現在、紙業界、加工剤メ−カ−各社
でポリエチレンラミネ−ト紙に匹敵する防湿性を付与で
きると共に、故紙と損紙の回収が可能なエマルジョン系
の防湿加工用樹脂組成物の開発が望まれている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はポリエチレン
ラミネ−ト紙並みの高防湿性能（ＪＩＳ Ｚ−０２０
８）を付与することができ、再生に際し樹脂層と紙との
離解性がよく、耐スベリ性がよく、ワックスの脱落のな
い防湿加工用樹脂組成物を提供することを目的とするも
のである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために鋭意研究を行なった結果、パラフィンワ
ックスエマルジョンと水酸化アルミニウムを特定割合で
ブレンドした組成物を使用した樹脂組成物を紙に塗工す
ることにより、ポリエチレンラミネ−ト並みの高い防湿
性能を発揮し、且つ故紙と損紙の回収が容易で、また耐
ブロッキング性に優れるものが得られることを発見し、
本発明を完成させるに到った。

【００１８】すなわち［Ｉ］本発明は、合成樹脂エマル
ジョンまたは合成樹脂ラテックス（１）と融点が４５〜
７０℃のパラフィンワックス（２）と平均粒子径が１〜
５０μｍの水酸化アルミニウム（３）とを含んでなり、
且つ該パラフィンワックス（２）が、固形分換算で該合
成樹脂エマルジョンまたは合成ゴムラテックス（１）１
００重量部に対し０．３〜１５０重量部であることを特
徴とする防湿加工用樹脂組成物を提供するものであり、

【００１９】また［II］本発明は、合成樹脂エマルジョ
ンまたは合成ゴムラテツクスの樹脂（１）が、Ｔｇ５〜
３０℃の樹脂である上記［Ｉ］記載の組成物であり、
［III］本発明は、パラフインワックス（２）が、ノル
マルパラフィンワックスを９０重量％以上含むものであ
る上記［Ｉ］又は［II］記載の組成物を提供するもので
あり、

【００２０】さらに［IV］本発明は、水酸化アルミニウ
ム（３）が、固形分換算で合成樹脂エマルジョンまたは
合成ゴムラテックス（１）１００重量部に対し５〜２５
０重量部である上記［II］又は［III］記載の組成物を
提供するものであり、本発明は、上記［Ｉ］〜［IV］の
いずれか記載の防湿加工用樹脂組成物を基材に１０〜５
０ｇ／ｍ²の厚さで塗布してなる防湿材を提供するもの
である。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明のパラフィンワックスは、
石油から分離され、精製された結晶性パラフィンであ
る。主としてノルマルパラフィン、イソパラフィン、シ
クロパラフィン等の構造のものがあるが、ノルマルパラ
フィンを９０重量％以上含み、イソパラフィンとシクロ
パラフィンは１０重量％以下であることが防湿性におい
て好ましい。また炭素原子数は、特に制限はないが、２
０〜３５のものが好ましい。また融点は、通常４０〜７
０℃の範囲で変化するが、本発明の目的である防湿性を
維持するには、４５〜６５℃であることが必要である。
４５℃に満たないと、本発明組成物を基材に塗布後乾燥
工程において、基材にしみ込み防湿性を発揮せず、また
６５℃を越えるとワックスが塗膜の表面にでないため防
湿性を発揮せず、好ましくない。さらに分子量は、特に
制限がないが、数平均分子量で３３０〜４８０あること
が防湿性を発揮する上で好ましい。

【００２２】またパラフィンワックスの使用量は、０．
３〜１５０重量部であることが必要である。０．３重量
％未満では所期の防湿性能を得ることができず、又１５
０重量部を越えると耐スベリ性の面で好ましくない。

【００２３】パラフィンワックスの形態としては、固形
状またはこの固形状のものを乳化分散したエマルジョン
状のものが挙げられ、いずれの形態も使用することがで
きるが、合成樹脂エマルジョン等との相溶性の点でエマ
ルジョン状のものが好ましい。

【００２４】乳化分散の際、乳化剤を使用することがで
きる。乳化剤としては、一般に市販されている陰イオン
性界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性
剤、両イオン界面活性剤などを使用することができる。

【００２５】パラフィンワックスの市販品としては、た
とえば、１１５、１２０、１２５、１３０、１３５、１
４０、１５０、ＥＭＵＳＴＥＲ０１３５、０１３６、０
３８４、[日本精蝋（株）製]が挙げられる。

【００２６】パラフィンワックスと併用する本発明の必
須成分は水酸化アルミニウムである。水酸化アルミニウ
ムの平均粒子径は１μｍから５０μｍのものであり、好
ましくは 粒子径が３μｍから３０μｍのものである。
粒子径が１μｍ未満の場合には、耐ブロッキング性の点
で好ましくなく、又５０μｍを越えると造膜性、透湿性
及び工表面状態の点において好ましくない。

【００２７】本発明はパラフィンワックスと水酸化アル
ミニウムを併用することによって、これを基材に塗布し
製造した防湿材において、透湿性、造膜性及び耐すべり
性を同時に満足するものが得られる。

【００２８】また水酸化アルミニウムの使用量は、合成
樹脂エマルジョンまたは合成ゴムラテックスの固形分換
算で１００重量部に対し５〜２５０重量部が好ましい。
水酸化アルミニウムが５重量部未満では耐ブロッキング
性の面で好ましくなく、又２５０重量部を越えると皮膜
形成において好ましくない。より好ましくは１０〜１５
０重量部である。

【００２９】合成樹脂エマルジョンまたは合成ゴムラテ
ックスは、その種類は特に限定されるものではないが、
耐ブロッキング性、造膜性に起因する防湿性の点で、Ｔ
ｇが５〜３０℃の合成樹脂エマルジョンまたは合成ゴム
ラテツクスが好ましい。

【００３０】合成ゴムラテックス、又は合成樹脂エマル
ジョンは、以下に示すエチレン性不飽和単量体をそれぞ
れ単量重合体又は複数組み合わせて共重合体として製造
される。エチレン性不飽和単量体としては例えば、アク
リル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、メタクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、メタル
クル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタルリル酸ブチ
ル、アクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸ヘキシル、ア
クリル酸ヘプチル、メタクリル酸ヘプチル、アクリル酸
オクチル、メタクリル酸オクチル、アクリル酸オクタデ
シル、メタクリル酸オクタデシル、などで例示されるア
クリル酸アルキルエステルおよびメタクリル酸アルキル
エステル；１，２ブタジェン、１，３ブタジェン、イソ
プレン、クロロプレン等の脂肪族共役ジエン単量体；ス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロル
スチレン２、４―ジブロモスチレン等で示されるエチレ
ン性不飽和芳香 族単量体；アクリロニトリル、メタク
ロニトリル等の不飽和ニトリル；アクリル酸、メタクリ
ル酸、クロトン酸、マレイン酸およびその無水物、フマ
ル酸、イタコン酸並びに、不飽和ジカルボン酸モノアク
キルエステル例えば、マレイン酸モノメチル、フマル酸
モノエチル、イタコン酸モノノルマルブチル等のエチレ
ン性不飽和カルボン酸；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル等の如きビニルエステル；塩化ビニリデン臭化ビニリ
デン等の如き、ビニリデンハライド；アクリル酸−２−
ヒドロキシエチレル、アクリル酸−２−ヒドロキシプロ
ピル、メタクリル酸−２−ヒドロキルエチル等の如きエ
チレン性不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステ
ル；アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル等
の如きエチレン性不飽和カルボン酸のグリシジルエステ
ルおよび、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎーメ
チロールアクリルアミド、Ｎ−メチロ−ルメタクリルア
ミド、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、ジアセトン
アクリルミド等のラジカル重合可能な単量体が挙げられ
る。

【００３１】本発明で用いる合成ゴムラテックス、又は
合成樹脂エマルジョンは、上記のエチレン性不飽和単量
体を乳化重合することによって得られる。この際使用す
る乳化剤としては、一般に市販されている陰イオン性界
面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、
両イオン界面活性剤などを使用することができる。これ
らのうち、防湿性をより高めるためには反応性乳化剤を
用いることが好ましい。この反応性乳化剤を用いること
によりソープフリー型のエマルジョンが得られる。 反
応性乳化剤としては、例えばスチレンスルホン酸ソー
ダ、ビニルスルホン酸ソーダ、ビニルスルホン酸ソ−
ダ、各種エチレン性不飽和基を有する乳化剤などを挙げ
ることができる。この中でも、特開昭５８−２０３９６
０号公報で示される下記の構造式を有する化合物が最も
好ましい。

【００３２】

【化１】 （式中、Ｒは炭素数１２のアルキル基、又は水素原子の
１つがフッ素原子で置換された炭素数１８のアルキル基
を表し、ＭはＮａ、又はＮＨ₄表す。） また乳化剤を使用せず、合成ゴムラテックス、又は合成
樹脂エマルジョンの樹脂にカルボキシル基等の陰イオン
性基、第４級アンモニウム塩基等の陽イオン性基、エチ
レンオキサイド鎖等の非イオン性の官能基を含ませた自
己乳化型のソープフリーのエマルジョンを使用すること
もできる。

【００３３】またワックスエマルジョンとの相溶性の点
から、乳化剤のイオン性、非イオン性を一致させること
が好ましい。例えばワックスエマルジョンに陰イオン性
界面活性剤を使用すれば合成樹脂エマルジョンも陰イオ
ン性界面活性剤を使用したものが好ましい。

【００３４】乳化剤の使用量としては、合成ゴムラテッ
クス、又は合成樹脂エマルジョンの固形分換算で１００
重量部に対して、０．１〜３重量部用いるのが好まし
い。乳化剤を３重量部を越えて用いた合成ゴムラテック
ス又は合成樹脂エマルジョンを本発明の水酸化アルミニ
ウムと組合せて用いても高い防湿性の発現は困難にな
る。

【００３５】本発明の合成ゴムラテックスは、高い防湿
性能を得るためには、スチレンブタジエンゴム（ＳＢ
Ｒ）、メチルメタクリレートブタジエンゴム（ＭＢＲ）
の水分散体が好ましい。

【００３６】また、本発明の合成樹脂エマルジョンは、
上記エチレン性不飽和単量体を乳化重合したものである
が、高い防湿性能を得るためには、これらのエチレン性
不飽和単量体の中でも２−エチルヘキシルアクリレ−ト
を使用することが好ましい。

【００３７】本発明の合成ゴムラテックス又は合成樹脂
エマルジョンを製造するに際しては、前記した単量体混
合物を、フリ−ラジカル発生触媒の存在下で、４０℃〜
８０℃で重合を行なえばよい。フリ−ラジカル発生触媒
としては、例えば過硫酸カリウム（Ｋ₂Ｓ₂Ｏ₈）、過硫
酸アンモニウム［（ＮＨ₄）₂Ｓ₂Ｏ₈]、過酸化水素等の
水性触媒、tert−ブチルハイドパ−オキサイド、クメン
ハイドロパ−オキサイド等の油性触媒が挙げられる。

【００３８】またラジカル重合に通常用いられる添加
剤、例えば連鎖移動剤、エチレンジアミン四酢酸、ｐＨ
調整のためのアルカリ物質を必要に応じて使用すること
ができる。

【００３９】本発明の合成ゴムラテッス又は合成樹脂エ
マルジョンは、未反応モノマーの臭気を低減する等のた
め、例えばストリッピング等の方法によって必要とされ
る固形分含量に濃縮されて使用することが好ましい。

【００４０】合成ゴムラテックス又は合成樹脂エマルジ
ョンの最低造膜温度（ＭＦＴ）としては、特に制限はな
いが、皮膜形成性を考慮すれば５０℃以下が好ましい。

【００４１】パラフィンワックスと水酸化アルミニウム
との混合物、合成ゴムラテックス又は合成樹脂エマルジ
ョンとの組み合わせ方法としては、この混合物を該合成
ゴムラテックス又は合成樹脂エマルジョンに混合しても
よいし、該混合物の存在下で合成ゴムラテックス又は合
成樹脂エマルジョン用単量体混合物を乳化重合してもよ
い。

【００４２】本発明の防湿加工用樹脂組成物は、必要に
応じて、上記本発明組成物の成分の他に、界面活性剤、
多価アルコ−ル、水酸化アルミニウム以外の無機系物
質、増粘剤等を添加することができる。

【００４３】界面活性剤及び多価アルコールは、塗工紙
を再生する場合の離解性を向上させるために使用するも
のである。この界面活性剤としては、例えば市販品とし
て、エマルゲン１０５、１０８、１０９Ｐ、１２０、１
２３Ｐ、７０５、７０７、７０９、エマ−ル、エマ−ル
２Ｆ、ネオペレックスＦ２５［花王（株）製］、ノイゲ
ンＥＡ−８０、１２０、１４０、１４２、１６０、１７
０、１９０Ｄ、ネオコ−ルＹＳＫ、Ｐ［第一工業製薬
（株）]等が挙げられる。

【００４４】また多価アルコ−ルとしては、エチレング
リコ−ル、ジエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等が挙げられる。

【００４５】水酸化アルミニウム以外の無機系物質とし
ては、例えば炭酸カルシウム、タルク、カオリン、酸化
チタン、酸化亜鉛、シリカ等が挙げられる。

【００４６】増粘剤としては、例えばポリビニ−ルアル
コ−ル、ポリアクリル酸ソ−ダ塩、及びアンモニウム
塩、ポリエチレン系増粘剤等が挙げられる。

【００４７】本発明の防湿加工用樹脂組成物を、基材に
塗布又は含浸させることにより、防湿紙等の防湿材が得
られる。

【００４８】基材としては、紙、板紙、不織布、繊維基
材、木材などが挙げられる。基材に塗布し又は含浸する
方法としては、各種コ−タ−による塗工、含浸機による
含浸加工、又はサイズプレスによる加工等多種多様な加
工方法を用いることができる。

【００４９】基材への塗工量としては、できるだけ低塗
工量がコスト面や故紙や損紙の回収面から、１０〜５０
ｇ／ｍ²となるよう塗工するのが好ましい。１０ｇ／ｍ²
未満では高防湿性発現が困難であり、５０ｇ／ｍ²を越
えると乾燥性が遅くなる。より好ましい塗工量は２０〜
３０ｇ／ｍ²である。

【００５０】

【実施例】以下に合成例及び実施例をあげて本発明を説
明する。なお、例中の部および％はすべて重量基準とす
る。

【００５１】合成例１ 攪拌装置を備えた耐圧重合容器に水１２０部、水酸化ナ
トリウム０．１部、反応性乳化剤Ｓ−１８０［不飽和ア
ルキル硫酸塩、花王(株)製］を０．５部、エチレンジア
ミン四酢酸０．１部、スチレン３０部、ブタジエン２５
部、メチルメタクリレ−ト４０部、アクリル酸５．０、
ｔ−ドデシルメルカプタン０．１部を仕込み、攪拌を開
始し、反応温度６０℃に昇温し、重合容器内温度が６０
℃に達したとき、過硫酸アンモニウム０．１部を添加
し、反応を開始させた。７時間後、重合率が９８％に達
したとき冷却を行なった。得られたラテックスは、重合
率９８．６％であった。次いで、２５％アンモニア水で
ラテックスのｐＨを９．０に調整し、その後水蒸気蒸留
によって乳化剤の含有量が１％以下の固形分５０．１％
のＳＢＲラテックス（以下ＬＸ−Ａという）を得た。

【００５２】合成例２ 攪拌装置を備えた耐圧重合容器に水１２０部、水酸化ナ
トリウム０．１部、乳化剤ネオペレックスＦ−２５［ア
ルキルベンゼンスルホン酸ソ−ダ塩、花王（株）製］を
０．５部、エチレンジアミン四酢酸０．１部、スチレン
３０部、ブタジエン２５部、メチルメタクリレ−ト４０
部、アクリル酸５．０、ｔ−ドデシルメルカプタン０．
１部を仕込み、攪拌を開始し、反応温度６０℃に昇温
し、重合容器内温度が６０℃に達したとき、過硫酸アン
モニウム０．１部を添加し、反応を開始させた。７時間
後、重合率が９８％に達したとき冷却を行なった。得ら
れたラテックスは、重合率９８．６％であった。次い
で、２５％アンモニア水でラテックスのｐＨを９．０に
調整し、その後水蒸気蒸留によって乳化剤の含有量が１
％以下の固形分５０．１％のＳＢＲラテックス（以下Ｌ
Ｘ−Ｂという）を得た。

【００５３】合成例３ 攪拌装置を備えた重合容器に水１２０部、水酸化ナトリ
ウム０．１部、反応性乳化剤Ｓ−１８０［不飽和アルキ
ル硫酸塩、花王(株)製]を０．５部、エチレンジアミン
四酢酸０．１部、スチレン３０部、２エチルヘキシルア
クリレート２５部、メチルメタクリレート４０部、アク
リル酸５．０、ｔ−ドデシルメルカプタン０．１部を仕
込み、攪拌を開始し、反応温度７０℃に昇温し、重合容
器内温度が７０℃に達したとき、過硫酸アンモニウム
０．１部を添加し、反応を開始させた。７時間後、重合
率が９８％に達したとき、冷却を行なった。得られたエ
マルジョンは、重合率９８．６％であった。次いで、２
５％アンモニア水でエマルジョンのｐＨを９．０に調整
し、その後水蒸気蒸留によって乳化剤の含有量が１％以
下の固形分５０．５％の共重合体合成樹脂エマルジョン
（以下ＥＭ−Ａという）を得た。

【００５４】実施例１〜８ 攪拌装置を備えた耐圧重合容器に、パラフィンワックス
（軟化点６０℃）と水酸化アルミニウム（平均粒子径１
μｍから５０μｍ）と、ＬＸ−Ａ、ＬＸ−Ｂ及びＥＭ−
Ａをそれぞれ表１に示すとおり配合した。

【００５５】合成例４ 攪拌装置を備えた耐圧重合容器に水１２０部、パラフィ
ンワックス（軟化点６０℃）を表１示す量で、水酸化ナ
トリウムを０．１部、反応性乳化剤Ｓ−１８０［不飽和
アルキル硫酸塩、花王(株)製］を０．５部、エチレンジ
アミン四酢酸を０．１部、スチレンを３０部、ブタジエ
ンを２５部、メチルメタクリレートを４０部、アクリル
酸を５・０部、ｔ−ドデシルメルカプタン０．１部を仕
込み攪拌を開始し、反応温度を６０℃に昇温した重合容
器内温度が６０℃に達したとき、過硫酸アンモニウム
０．１部を添加し、反応を開始させた。７時間後、重合
率が９８％に達したとき冷却を行なった。得られたラテ
ックスは重合率９８．６％であった。次いで、２５％ア
ンモニア水でラテックスのｐＨを９．０に調整し、その
後水蒸気蒸留し、乳化剤の含有量が１％以下で、該エス
テル化合物の配合された固形物がそれぞれ４９．９％と
５０．１％のＳＢＲラテックス（以下ＬＸ−１という）
を得た。

【００５６】実施例９ パラフィンワックス、水酸化アルミニウムを表１のとお
り、配合し、本発明の防湿加工用組成物を得た。

【００５７】比較例１〜６ パラフィンワックス、水酸化アルミニウム、雲母等を表
２のとおり、配合し、防湿加工用組成物を得た。

【００５８】応用例１〜９ 合成例で得られたＳＢＲラテックスと合成樹脂エマルジ
ョンを用いて、実施例１〜９の防湿加工用組成物を市販
の上質紙（坪量７０ｍ²）に対して、マイヤ−ロットに
より塗工量約２５ｇ／ｍ²を塗工し、熱風乾燥機にて１
２０℃、１分間乾燥し、防湿塗工紙を加工した。

【００５９】比較応用例１〜６ 合成例で得られたラテックスと及びパラフィンワックス
を用いて、比較例１〜６の組成物を市販の上質紙（坪量
７０ｇ／ｍ²）に対してマイヤ−ロットにより塗工量約
１５ｇ／ｍ²を塗工して熱風乾燥機中１２０℃、１分間
乾燥した。又比較例６として、比較用に市販ポリエチレ
ンラミネ−ト紙を測定に入れた。

【００６０】このようにして得られた加工紙について、
下記の試験方法により塗工量とＪＩＳＺ０２０８に準じ
た透湿度（恒温恒湿条件下、４０℃、９０％湿度でのカ
ップ法）等を測定した。表３と表４に測定の結果を示
す。

【００６１】この表４から比較例１〜５のラテックスの
防湿値は実施例１〜９で得られた値よりいずれも高く、
防湿性の点でポリエチレンラミネ−ト紙の代替防湿紙に
はなり得ないことがわかる。

【００６２】表３、４の各物性は以下の試験方法により
測定し評価した。 ＜測定方法及び評価基準＞ 透湿度（ｇ／ｍ²、２４ｈｒ）；ＪＩＳ ０２０８に準
じた恒温恒湿条件下、４０℃、９０％ＲＨでのカップ法
で測定した。

【００６３】磨耗後の透湿度（ｇ／ｍ²、２４ｈｒ）；
防湿塗工紙の塗工面と非塗工面を合わせ、荷重１０Ｋｇ
をかけ、振盪機を用いて２分間左右に振とうを行い、塗
工面を磨耗した後、透湿度をＪＩＳ０２０８に準じて測
定した。

【００６４】摩擦係数；摩擦係数試験法 ＪＩＳ−Ｐ８
１４７ （ 水平法）に準じて測定した。 離解性；家庭用ミキサ−ポット中に５３５ｍｌの温水４
０℃に２５％水酸化ナトリウム０．８ｍｌ加え、３ｃｍ
角にカットした塗工紙１ｇを入れ、３分間離解を行い、
樹脂と紙の離解性を目視で判定した。

【００６５】○： 離解性あり、 △： 離解性一部な
し、 ×： 理解性なし ブロッキング性；小型プレス機のプレス温度４０℃に塗
工紙１０×１０ｃｍの塗工面と黒画用紙を合わせ、プレ
ス圧１０ｋｇ／ｃｍ²にて１５分間プレスを行い、黒画
用紙塗工面に転写した状態を目視で判定した。

【００６６】○：ブロッキングなし、 △：ブロッキン
グややあり、 ×：ブロッキングあり 光沢性（白色度）；ＪＩＳ−Ｐ８１３８（紙の不透明度
試験方法）に準じ測定した。

【００６７】顔料分散性；防湿加工組成物をアプリケー
ター（バーコーター）にてガラス板上に塗工し、顔料の
分散状態を目視で判定した。

【００６８】○：均一に分散 △：均一だが、分散
不十分 ×：塊があり分散していない 表面状態；塗工紙の塗工面に着色した溶剤を塗り、溶剤
が塗工紙の裏面に浸透していないか、指触と目視で判定
した。

【００６９】○：浸透しない △：少し滲みあり
×：完全に浸透

【００７０】

【表１】

【００７１】

【表２】

【００７２】

【表３】

【００７３】

【表４】

【００７４】

【発明の効果】本発明の防湿加工用組成物を用いてなる
防湿材、特に防湿紙は、従来のポリマ−を用いた防湿塗
工紙に比べて防湿性能に優れているとともに摩耗後ワッ
クスの脱落が少なく、防湿性能の低下が極めて少ない。
また塗工紙の再パルプ化が容易である。更に、摩擦係数
と耐ブロキング性においても極めて優れており防湿加工
紙として大変有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ２１Ｈ 5/00 Ｚ Ｆターム(参考） 4H020 BA06 4J002 AC04W AC05W AC06W AC09W AE03X BC02W BC08W BC09W BC11W BD10W BD11W BF01W BF02W BG01W BG04W BG05W BG06W BG07W BG10W BG11W BG13W BH02W CD19W DE146 GG00 GK00 HA07 4L033 AC03 AC15 BA01 BA48 CA18 CA68 DA07 4L055 AG17 AG51 AG52 AG63 AG71 AG76 AG97 AH02 AH37 AJ04 BE08 EA14 EA16 EA20 EA32 FA30 GA05 GA47

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂エマルジョンまたは合成ゴムラテ
   ックス（１）と融点が４５〜６５℃のパラフィンワック
   ス（２）と平均粒子径が１〜５０μｍの水酸化アルミニ
   ウム（３）とを含んでなり、且つ該パラフィンワックス
   （２）が、固形分換算で該合成樹脂エマルジョンまたは
   合成ゴムラテックス（１）１００重量部に対し０．３〜
   １５０重量部であることを特徴とする防湿加工用樹脂組
   成物。
2. 【請求項２】合成樹脂エマルジョンまたは合成ゴムラテ
   ツクスの樹脂（１）のＴｇが５〜３０℃である請求項１
   記載の組成物。
3. 【請求項３】パラフインワックス（２）が、ノルマルパ
   ラフィンワックスを９０重量％以上含むものである請求
   項１又は２記載の組成物。
4. 【請求項４】水酸化アルミニウム（３）が、固形分換算
   で合成樹脂エマルジョンまたは合成ゴムラテックス
   （１）１００重量部に対し５〜２５０重量部である請求
   項１〜３のいずれか１項記載の組成物。
5. 【請求項５】請求項１〜４のいずれか１項記載の防湿加
   工用樹脂組成物を基材に１０〜５０ｇ／ｍ²の厚さで塗
   布してなる防湿材。