JP3271294B2 - 水性エマルジョン及び易離解性防湿紙 - Google Patents

水性エマルジョン及び易離解性防湿紙

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水性エマルジョン及び易
離解性防湿紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、省資源の観点から、使用済の紙を
回収し、水等に溶解した後、再度紙に再生する要望が高
まっている。これらの要望に応え得る紙は、水等に溶解
したときに容易に微細な繊維状に離解する、いわゆる易
離解性を有する必要がある。
【０００３】ところで、紙の一大用途として、包装用紙
分野がある。包装用紙には、通常、防湿性、撥水性など
の耐水特性が要求される。ところが、これら耐水特性と
前記の易離解性とは本質上相反する性質であり、この二
つの特性を両立させること、すなわち防湿性及び撥水性
に優れ、しかも易離解性にも優れる紙を実現することは
困難であった。たとえば、防湿性及び撥水性に優れた紙
として、基紙にポリエチレンなどをラミネートした、い
わゆるラミネート紙が知られているが、これは離解性を
有しない。
【０００４】かかる状況の下、特開昭６１−４７８９６
号公報には、スチレン・ブタジエンゴムラテックスを用
いたワックスエマルジョンを基紙に塗工して得られる易
離解性防湿紙が開示されている。しかしながら、この方
法により得られる紙は、夏場の高温多湿雰囲気下、塗工
時の巻取り圧力に起因するブロッキングが生じやすいと
いう点において不満足である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる状況に鑑み、本
発明が解決しようとする課題は、従来の技術の問題点を
解消し、防湿性及び撥水性に優れ、かつ易離解性にも優
れ、しかもブロッキングを生じない優れた易離解性防湿
紙を提供する点に存する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討の結果、本発明に到達したもの
である。
【０００７】すなわち、本発明のうち、一の発明は、下
記（Ａ）成分〜（Ｃ）成分を、（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）
＝１００／（５０〜９５）／（５〜３０）の重量割合
（固形分基準）で含有する水性エマルジョンに係るもの
である。 （Ａ）成分：エチレン３〜４０重量％、塩化ビニル２５
〜９０重量％及び酢酸ビニル０〜７３重量％（合計１０
０重量％）からなり、ガラス転移温度が−１５〜３５℃
であるエチレン−塩化ビニル系共重合体 （Ｂ）成分：軟化点が１１０〜１５０℃であり、かつガ
ードナー着色度が５以下であるロジンエステルのエマル
ジョン （Ｃ）成分：融点が５０℃〜１１０℃であるワックスの
エマルジョン
【０００８】また、本発明のうち、他の発明は、基紙の
少なくとも片面に、上記の水性エマルジョン５〜３０ｇ
（固形分基準）／ｍ2 を塗工して得られる易離解性防湿
紙に係るものである。
【０００９】以下詳細に説明する。本発明で用いられる
水性エマルジョンは、（Ａ）成分〜（Ｃ）成分を必須成
分として含有するものである。 （Ａ）成分とは、エチレン３〜４０重量％、塩化ビニル
２５〜９０重量％及び酢酸ビニル０〜７３重量％（合計
１００重量％）、好ましくはエチレン５〜３５重量％、
塩化ビニル３０〜７５重量％及び酢酸ビニル０〜６０重
量％（合計１００重量％であり、かつガラス転移温度が
−１５〜３５℃、好ましくは−１０〜３０℃であるエチ
レン−塩化ビニル系共重合体である。すなわち、本発明
のエチレン−塩化ビニル系共重合体は、エチレン−塩化
ビニル共重合体又はエチレン−塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体である。
【００１０】エチレン含量が過少な場合は、防湿性及び
離解性に劣り、一方該含量が過多な場合は、防湿性、撥
水性及びブロッキング性に劣る。塩化ビニル含量が過少
な場合は、防湿性、撥水性及びブロッキング性に劣り、
一方該含量が過多な場合は、防湿性、撥水性及び離解性
に劣る。酢酸ビニル含量が過多な場合は、防湿性、撥水
性、ブロッキング性及び離解性に劣る。また、ガラス転
移点が低過ぎる場合は、防湿性、撥水性及びブロッキン
グ性に劣り、一方該転移点が高過ぎる場合は、防湿性及
び離解性に劣る。
【００１１】上記の規定を満足する共重合体の製造方法
としては、たとえば次の方法があげられる。不飽和脂肪
酸アミドのＮ−アルキロール類及び不飽和脂肪族カルボ
ン酸類のうちの少なくとも一種、アルキルベンゼンスル
ホン酸ソーダ、アルキルスルホサクシネートのような陰
イオン型活性剤及びポリオキエチレンアルキルフェノー
ルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルなど
の非イオン型活性剤のうちの少なくとも一種、酸性亜硫
酸ソーダ、塩化第一鉄などの還元剤などを、イオン交換
水と共に耐圧の反応槽に仕込み、攪拌混合する。次い
で、反応槽中の空気を窒素で置換し、５〜１５０気圧の
加圧下にエチレン、塩化ビニル及び酢酸ビニルを逐次送
入するとともに、過硫酸カリなどの酸化剤の水溶液を添
加する。エチレン、塩化ビニル及び酢酸ビニルの比率
は、該仕込み量と重合圧力の調整にて制御する。なお、
重合温度は通常３０〜８０℃程度である。また、上記の
ようなレドックス系重合法の他に、ラジカル重合法を用
いてもよい。
【００１２】（Ｂ）成分とは、軟化点が１１０〜１５０
℃、好ましくは１２０〜１３０℃であり、かつガードナ
ー着色度が５以下、好ましくは３以下であるロジンのエ
ステルエマルジョンである。軟化点が低過ぎる場合は、
防湿性及びブロッキングに劣り、一方軟化点が高過ぎる
場合は、透湿性、撥水性及び離解性に劣る。ガードナー
着色度が高過ぎる場合は、塗膜が着色し、製品の外観が
損なわれる。本発明で使用し得るロジンエステルのエマ
ルジョンとしては、市販品のうちから上記の規定を満足
するものを選定することができる。
【００１３】（Ｃ）成分とは、融点が５０〜１１０℃、
好ましくは５０〜７０℃であるワックスのエマルジョン
である。融点が低過ぎる場合は、防湿性及びブロッキン
グ性に劣り、一方融点が高過ぎる場合は、防湿性及び離
解性に劣る。本発明で使用し得るワックスのエマルジョ
ンとしては、たとえば市販のパラフィンワックスエマル
ジョン、ミクロワックエマルジョンを用いることがで
き、またこれらのワックスエマルジョンとポリエチレン
ワックスエマルジョンを混合して用いてもよい。
【００１４】本発明の水性エマルジョンは、上記の
（Ａ）成分〜（Ｃ）成分を、（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）＝
１００／（５０〜９５）／（５〜３０）、好ましくは１
００／（７０〜８０）／（１０〜２０）の重量割合（固
形分基準）で含有する水性エマルジョンである。かかる
成分の比率を満足しない場合には、防湿性、ブロッキン
グ性、撥水性、解離性などの、いわゆる特性バランスが
くずれ、不都合である。
【００１５】本発明の水性エマルジョンを製造する方法
としては、たとえば次の方法があげられる。攪拌器付の
容器に（Ａ）成分である共重合体を仕込み、泡が発生し
ない程度に攪拌する。この中に、（Ｂ）であるロジンエ
ステルのエマルジョン及び（Ｃ）成分であるワックスの
エマルジョンを逐次添加し、混合攪拌することにより、
本発明の水性エマルジョンを得ることができる。
【００１６】なお、本発明の水性エマルジョンの固形分
は、通常１０〜７０重量％、好ましくは３０〜６５重量
％である。
【００１７】本発明の易離解性防湿紙は、基紙の少なく
とも片面に、上記の水性エマルジョン５〜３０ｇ／ｍ2
を塗工して得られるものである。用いる水性エマルジョ
ンの量が過少な場合はピンホール、基紙繊維の毛羽立ち
などにより、防湿性及び撥水性に劣り、一方該量が過多
な場合はコスト的に不利となる。基紙としては、たとえ
ばクラフト紙、上質紙、段ボール原紙などのセルローズ
パルプ紙が使用できるが、これらに限定されるものでは
ない。
【００１８】本発明の易離解性防湿紙を得るには、たと
えば基紙に所定量の水性エマルジョンを塗布し、その後
１２０℃程度以上で乾燥すればよい。なお、乾燥時の温
度が低過ぎると、得られる易離解性防湿紙の防水性が劣
ることがある。
【００１９】本発明の易離解性防湿紙は、その優れた特
性をいかして広範な分野、たとえば新聞巻取包装用紙、
耐水ダンボール用紙、コピー用紙用包装用紙などに最適
に使用される。
【００２０】
【実施例】次に、実施例により本発明を説明する。 実施例１〜８及び比較例１〜１２ 表１〜４に示す条件にて水性エマルジョンを得、透湿
度、撥水性、ブロッキング性及び離解性の各項目につい
て評価した。結果を表１〜４に示した。なお、評価方法
は以下のとおりである。 塗工条件：クラフト紙（坪量 ８０ｇ／ｍ2 ）に水性エ
マルジョンを、＃１８ワイヤーロッド塗工（塗工量 ２
０ｇ／ｍ2 ）し、１２０℃×２分乾燥することにより、
坪量が約９５ｇ／ｍ2 の塗工紙とした。 透湿度：カップ法 ＪＩＳ Ｚ−０２０８準拠 撥水性：ＪＩＳ Ｐ−８１３７準拠 ブロッキング性：塗工紙のコート面とコート面又はコー
ト面と非コート面を貼り合わせたものを、温度４５℃、
湿度９０％、圧力５ｋｇ／ｃｍ2 で２４時間放置した
後、手で剥離し、Ａ（最良：抵抗なし）からＥ（最悪：
材破）の５段階で評価した。 離解性：試料２０ｇを水１０００ｃｃに投入し、家庭用
ミキサーにて攪拌を行ない、試料が単一な繊維状に分解
するまでの時間を測定した。
【００２１】
【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実 施 例 1 2 3 4 5 6 7 組成 (A) 成分 エチレン（重量％） 23 14 6 30 21 20 20 塩化ビニル（重量％） 30 43 33 70 55 41 41 酢酸ビニル（重量％） 47 43 61 0 24 39 39 ガラス転移温度℃ -9 10 15 0 0 0 0 (B) 成分 軟化点℃ 125 125 125 125 125 150 110 ガードナー着色度 3 3 3 3 3 3 3 (C) 成分 融点 ℃ 57 57 57 57 57 57 57 (A)/(B)/(C) 固形分重量比 (A) 100 100 100 100 100 100 100 (B) 80 80 80 80 80 80 95 (C) 20 20 20 20 20 20 5 評価 透湿度g/m 2 24Hr 13 18 10 24 18 18 16 撥水性 R10 R10 R10 R9 R10 R10 R9 ブロッキング性 コート面／コート面 A A A B A A B コート面／非コート面 A A A B A A A 離解性 分 9 10 8 7 7 7 7 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００２２】
【表２】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例 比 較 例 8 1 2 3 4 5 組成 (A) 成分 エチレン（重量％） 20 2 16 3 10 20 塩化ビニル（重量％） 41 55 19 94 15 41 酢酸ビニル（重量％） 39 43 65 3 75 39 ガラス転移温度℃ 0 38 -5 70 10 0 (B) 成分 軟化点℃ 125 125 125 125 125 160 ガードナー着色度 3 3 3 3 3 3 (C) 成分 融点℃ 57 57 57 57 57 57 (A)/(B)/(C) 固形分重量比 (A) 100 100 100 100 100 100 (B) 50 80 80 80 80 80 (C) 30 20 20 20 20 20 評価 透湿度g/m 2 24Hr 19 75 74 74 55 83 撥水性 R10 R10 R7 R7 R6 R7 ブロッキング性 コート面／コート面 A A C A C A コート面／非コート面 A A D A B A 離解性 分 10 20 9 25 25 25 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００２３】
【表３】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比 較 例 6 7 8 9 10 11 12 組成 (A) 成分 エチレン（重量％） 20 20 20 20 20 20 20 塩化ビニル（重量％） 41 41 41 41 41 41 41 酢酸ビニル（重量％） 39 39 39 39 39 39 39 ガラス転移温度℃ 0 0 0 0 0 0 0 (B) 成分 軟化点℃ 80 125 125 125 125 125 125 ガードナー着色度 3 3 3 3 3 3 3 (C) 成分 融点℃ 57 30 120 57 57 57 57 (A)/(B)/(C) 固形分重量比 (A) 100 100 100 100 100 100 100 (B) 80 80 80 150 30 95 95 (C) 20 20 20 30 30 50 2 評価 透湿度g/m 2 24Hr 58 73 150 84 123 94 220 撥水性 R9 R9 R9 R7 R9 R10 R3 ブロッキング性 コート面／コート面 D D A C D C E コート面／非コート面 E E A C D E D 離解性 分 10 8 21 19 17 15 16 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００２４】本発明の条件を満足する全実施例において
は、全ての評価項目において満足すべき結果を示してい
る。一方、（Ａ）成分のエチレン含量が過少で、そのガ
ラス転移温度が高い比較例１は、透湿度及び離解性に劣
る。（Ａ）成分の塩化ビニル含量が過少な比較例２は、
透湿度、撥水性及びブロッキング性に劣る。（Ａ）成分
の塩化ビニル含量が過多でそのガラス転移温度が高い比
較例３は、透湿度、撥水性及び離解性に劣る。（Ａ）成
分の酢酸ビニル含量が過多な比較例４は、透湿度、撥水
性、ブロッキング性及び離解性に劣る。（Ｂ）成分の軟
化点が高い比較例５は、透湿度、撥水性及び離解性に劣
る。（Ｂ）成分の軟化点が低い比較例６は、透湿度及び
ブロッキング性に劣る。（Ｃ）成分の融点が低い比較例
７は、透湿度及びブロッキング性に劣る。（Ｃ）成分の
融点が高い比較例８は、透湿度及び離解性に劣る。
（Ｂ）成分の量が過多な比較例９は、透湿度、撥水性、
ブロッキング性及び離解性に劣る。（Ｂ）成分の量が過
少な比較例１０は、透湿度、ブロッキング性及び離解性
に劣る。（Ｃ）成分の量が過多な比較例１１は、透湿
度、ブロッキング性及び離解性に劣る。（Ｃ）成分の量
が過少な比較例１２は、透湿度、撥水性、ブロッキング
性及び離解性に劣る。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、防
湿性及び撥水性に優れ、かつ易離解性にも優れ、しかも
ブロッキングを生じない、優れた易離解性防湿紙を提供
することができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｄ 131/04 Ｃ０９Ｄ 131/04 Ｄ２１Ｈ 19/20 Ｄ２１Ｈ 19/20 21/16 21/16 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 27/06 C08L 31/04 C09D 5/02 C09D 127/06 C09D 131/04 D21H 19/20 D21H 21/16

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】下記（Ａ）成分〜（Ｃ）成分を、（Ａ）／
    （Ｂ）／（Ｃ）＝１００／（５０〜９５）／（５〜３
    ０）の重量割合（固形分基準）で含有する水性エマルジ
    ョン。 （Ａ）成分：エチレン３〜４０重量％、塩化ビニル２５
    〜９０重量％及び酢酸ビニル０〜７２重量％（合計１０
    ０重量％）からなり、ガラス転移温度が−１５〜３５℃
    であるエチレン−塩化ビニル系共重合体 （Ｂ）成分：軟化点が１１０〜１５０℃であり、かつガ
    ードナー着色度が５以下であるロジンエステルのエマル
    ジョン （Ｃ）成分：融点が５０℃〜１１０℃であるワックスの
    エマルジョン
  2. 【請求項２】基紙の少なくとも片面に、請求項１の水性
    エマルジョン５〜３０ｇ（固形分基準）／ｍ2 を塗工し
    て得られる易離解性防湿紙。
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