JP3456248B2 - 水性エマルジョンの製造方法及び易離解性防湿紙 - Google Patents
水性エマルジョンの製造方法及び易離解性防湿紙Info
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- JP3456248B2 JP3456248B2 JP05722894A JP5722894A JP3456248B2 JP 3456248 B2 JP3456248 B2 JP 3456248B2 JP 05722894 A JP05722894 A JP 05722894A JP 5722894 A JP5722894 A JP 5722894A JP 3456248 B2 JP3456248 B2 JP 3456248B2
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- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水性エマルジョンの製造
方法及び該方法により製造される水性エマルジョンを塗
工して得られる易離解性防湿紙に関するものである。
方法及び該方法により製造される水性エマルジョンを塗
工して得られる易離解性防湿紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、省資源の観点から、使用済の紙を
回収し、水等に溶解した後、再度紙に再生する要望が高
まっている。これらの要望に応え得る紙は、水等に溶解
したときに容易に微細な繊維状に離解する、いわゆる易
離解性を有する必要がある。
回収し、水等に溶解した後、再度紙に再生する要望が高
まっている。これらの要望に応え得る紙は、水等に溶解
したときに容易に微細な繊維状に離解する、いわゆる易
離解性を有する必要がある。
【０００３】ところで、紙の一大用途として、包装用紙
分野がある。包装用紙には、通常、防湿性が要求され
る。ところが、防湿性と前記の易離解性とは本質上相反
する性質であり、この二つの特性を両立させること、す
なわち防湿性に優れ、しかも易離解性にも優れる紙を実
現することは困難であった。たとえば、防湿性に優れた
紙として、基紙にポリエチレンなどをラミネートした、
いわゆるラミネート紙が知られているが、これは離解性
を有しない。
分野がある。包装用紙には、通常、防湿性が要求され
る。ところが、防湿性と前記の易離解性とは本質上相反
する性質であり、この二つの特性を両立させること、す
なわち防湿性に優れ、しかも易離解性にも優れる紙を実
現することは困難であった。たとえば、防湿性に優れた
紙として、基紙にポリエチレンなどをラミネートした、
いわゆるラミネート紙が知られているが、これは離解性
を有しない。
【０００４】ところで、特開昭６１−４７８９６号公報
には、スチレン・ブタジエンゴムラテックスを用いたワ
ックスエマルジョンを基紙に塗工して得られる易離解性
防湿紙が開示されている。しかしながら、この方法によ
り得られる紙は、夏場の高温多湿雰囲気下、塗工時の巻
取り圧力に起因するブロッキングが生じやすいという点
において不満足である。
には、スチレン・ブタジエンゴムラテックスを用いたワ
ックスエマルジョンを基紙に塗工して得られる易離解性
防湿紙が開示されている。しかしながら、この方法によ
り得られる紙は、夏場の高温多湿雰囲気下、塗工時の巻
取り圧力に起因するブロッキングが生じやすいという点
において不満足である。
【０００５】更に、特開平５−２９２００号公報には、
防湿性、易離解性及び耐ブロッキング性をバランスよく
改良した易離解性防湿紙が開示されている。しかしなが
ら、該防湿紙は防滑性の点で不十分である。つまり、包
装用紙同士を重ねた場合、紙同士が滑り、荷崩れを生じ
不都合であるという問題を有している。
防湿性、易離解性及び耐ブロッキング性をバランスよく
改良した易離解性防湿紙が開示されている。しかしなが
ら、該防湿紙は防滑性の点で不十分である。つまり、包
装用紙同士を重ねた場合、紙同士が滑り、荷崩れを生じ
不都合であるという問題を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】かかる状況に鑑み、本
発明が解決しようとする課題は、従来の技術の問題点を
解消し、防湿性、易離解性、耐ブロッキング性及び防滑
性のすべての点において優れた性能を有する易離解性防
湿紙並びに該易離解性防湿紙を得るのに最適な水性エマ
ルジョンの製造方法を提供する点に存する。
発明が解決しようとする課題は、従来の技術の問題点を
解消し、防湿性、易離解性、耐ブロッキング性及び防滑
性のすべての点において優れた性能を有する易離解性防
湿紙並びに該易離解性防湿紙を得るのに最適な水性エマ
ルジョンの製造方法を提供する点に存する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討の結果、本発明に到達したもの
である。
題を解決すべく鋭意検討の結果、本発明に到達したもの
である。
【０００８】すなわち、本発明のうち、一の発明は、下
記（Ａ）〜（Ｃ）で構成されそのガラス転移温度が−１
５〜３０℃である共重合体を含有する水性エマルジョン
の製造方法であって、重合に付する（Ａ）〜（Ｃ）の合
計１００重量部あたり２〜２５重量部のワックスの存在
下において（Ａ）〜（Ｃ）を乳化重合させる水性エマル
ジョンの製造方法に係るものである。 （Ａ）芳香族ビニル化合物単位 １０〜５０重量％ （Ｂ）（メタ）アクリル酸エステル単位 ２５〜８５重
量％ （Ｃ）α，β−エチレン性不飽和カルボン酸単位 ５〜
２５重量％
記（Ａ）〜（Ｃ）で構成されそのガラス転移温度が−１
５〜３０℃である共重合体を含有する水性エマルジョン
の製造方法であって、重合に付する（Ａ）〜（Ｃ）の合
計１００重量部あたり２〜２５重量部のワックスの存在
下において（Ａ）〜（Ｃ）を乳化重合させる水性エマル
ジョンの製造方法に係るものである。 （Ａ）芳香族ビニル化合物単位 １０〜５０重量％ （Ｂ）（メタ）アクリル酸エステル単位 ２５〜８５重
量％ （Ｃ）α，β−エチレン性不飽和カルボン酸単位 ５〜
２５重量％
【０００９】また、本発明のうち、他の発明は、基紙の
少なくとも片面に、上記の方法により製造される水性エ
マルジョン５〜３０ｇ（固形分基準）／ｍ2 を塗工して
得られる易離解性防湿紙に係るものである。
少なくとも片面に、上記の方法により製造される水性エ
マルジョン５〜３０ｇ（固形分基準）／ｍ2 を塗工して
得られる易離解性防湿紙に係るものである。
【００１０】本発明の製造方法により得られる水性エマ
ルジョンは、（Ａ）芳香族ビニル化合物単位、（Ｂ）
（メタ）アクリル酸エステル単位及び（Ｃ）α，β−エ
チレン性不飽和カルボン酸単位から構成される共重合体
を含有するものである。
ルジョンは、（Ａ）芳香族ビニル化合物単位、（Ｂ）
（メタ）アクリル酸エステル単位及び（Ｃ）α，β−エ
チレン性不飽和カルボン酸単位から構成される共重合体
を含有するものである。
【００１１】（Ａ）芳香族ビニル化合物単位としての芳
香族ビニル化合物としては、具体的にはスチレン、α−
メチルスチレンなどをあげることができる。好ましく
は、スチレンである。共重合体中における（Ａ）芳香族
ビニル化合物の含有量は、１０〜５０重量％、好ましく
は１５〜４５重量％である。該含有量が過少であると防
湿性に劣り、一方該含有量が過多であると共重合体のガ
ラス転移温度が高くなり、造膜性が低下し、よって防湿
性に劣る。
香族ビニル化合物としては、具体的にはスチレン、α−
メチルスチレンなどをあげることができる。好ましく
は、スチレンである。共重合体中における（Ａ）芳香族
ビニル化合物の含有量は、１０〜５０重量％、好ましく
は１５〜４５重量％である。該含有量が過少であると防
湿性に劣り、一方該含有量が過多であると共重合体のガ
ラス転移温度が高くなり、造膜性が低下し、よって防湿
性に劣る。
【００１２】（Ｂ）（メタ）アクリル酸エステル単位と
しての（メタ）アクリル酸エステルとは、アクリル酸エ
ステル又は（メタ）アクリル酸エステルを表す。これら
の具体例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸アミル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ヘプチル、
アクリル酸オクチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、
アクリル酸デシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ス
テアリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリ
ル酸アミル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸２−
エチルヘキシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸
ラウリル、メタクリル酸ステアリルなどが例示される。
なお、これらは、その一種を単独で用いてもよく、又は
二種以上を混合して用いてもよい。
しての（メタ）アクリル酸エステルとは、アクリル酸エ
ステル又は（メタ）アクリル酸エステルを表す。これら
の具体例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸アミル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ヘプチル、
アクリル酸オクチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、
アクリル酸デシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ス
テアリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリ
ル酸アミル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸２−
エチルヘキシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸
ラウリル、メタクリル酸ステアリルなどが例示される。
なお、これらは、その一種を単独で用いてもよく、又は
二種以上を混合して用いてもよい。
【００１３】（Ｃ）α，β−エチレン性不飽和カルボン
酸単位としてのα，β−エチレン性不飽和カルボン酸と
しては、具体的にはアクリル酸、メタクリル酸、クロト
ン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイ
ン酸などを例示することができる。
酸単位としてのα，β−エチレン性不飽和カルボン酸と
しては、具体的にはアクリル酸、メタクリル酸、クロト
ン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイ
ン酸などを例示することができる。
【００１４】共重合体中における（Ｃ）α，β−エチレ
ン性不飽和カルボン酸単位の含有量は、５〜２５重量
％、好ましくは８〜２０重量％である。該含有量が過少
であると易離解性に劣り、一方該含有量が過多であると
エマルジョンが粘度が高くなり、防湿性に劣る。
ン性不飽和カルボン酸単位の含有量は、５〜２５重量
％、好ましくは８〜２０重量％である。該含有量が過少
であると易離解性に劣り、一方該含有量が過多であると
エマルジョンが粘度が高くなり、防湿性に劣る。
【００１５】本発明の製造方法は、重合に付する（Ａ）
〜（Ｃ）の合計１００重量部あたり２〜２５重量部のワ
ックスの存在下において（Ａ）〜（Ｃ）を乳化重合させ
ることを特徴とする。
〜（Ｃ）の合計１００重量部あたり２〜２５重量部のワ
ックスの存在下において（Ａ）〜（Ｃ）を乳化重合させ
ることを特徴とする。
【００１６】用いるワックスとしては、その融点が４０
〜１００℃の範囲にあるものが好ましい。該融点が低過
ぎても、高過ぎても、防湿性に劣ることがある。
〜１００℃の範囲にあるものが好ましい。該融点が低過
ぎても、高過ぎても、防湿性に劣ることがある。
【００１７】ワックスの具体例としてはパラフィンワッ
クス、マイクロクリスタンワックス、パラフィンワック
スにジルコニウム化合物を加えたもの、ポリエチレン系
ワックスなどをあげることができる。
クス、マイクロクリスタンワックス、パラフィンワック
スにジルコニウム化合物を加えたもの、ポリエチレン系
ワックスなどをあげることができる。
【００１８】ワックスの使用量は、重合に付する（Ａ）
〜（Ｃ）の合計１００重量部あたり２〜２５重量部、好
ましくは３〜１５重量部である。該使用量が過少である
と防湿性に劣り、一方該使用量が過多であると易離解性
及び耐ブロッキング性に劣る。
〜（Ｃ）の合計１００重量部あたり２〜２５重量部、好
ましくは３〜１５重量部である。該使用量が過少である
と防湿性に劣り、一方該使用量が過多であると易離解性
及び耐ブロッキング性に劣る。
【００１９】本発明においては、重合時にワックスを重
合系に共存させておく必要がある。本発明によることな
く、重合後のエマルジョンにワックスを添加した場合
は、防滑性及び耐ブロッキング性に劣り、更にエマルジ
ョンの保存中に水性エマルジョンとワックスが分離し、
保存安定性に劣る。
合系に共存させておく必要がある。本発明によることな
く、重合後のエマルジョンにワックスを添加した場合
は、防滑性及び耐ブロッキング性に劣り、更にエマルジ
ョンの保存中に水性エマルジョンとワックスが分離し、
保存安定性に劣る。
【００２０】本発明の共重合体は、そのガラス転移温度
が−１５〜３０℃、好ましくは−１０〜２５℃のもので
ある。ガラス転移温度が低過ぎると耐ブロッキング性に
劣る。一方、ガラス転移温度が高過ぎると造膜性が悪く
なり、防湿性に劣る。
が−１５〜３０℃、好ましくは−１０〜２５℃のもので
ある。ガラス転移温度が低過ぎると耐ブロッキング性に
劣る。一方、ガラス転移温度が高過ぎると造膜性が悪く
なり、防湿性に劣る。
【００２１】なお、ガラス転移温度は、共重合体を含有
するエマルジョンの数ｇを、ガラス棒を用いてフィルム
上に薄く延ばし、６０℃で３０分間以上乾燥したものを
１０〜１５ｍｇ精秤採取してアルミニウム箔製のセルに
入れ、熱分析システム（たとえば、セイコー電子工業社
製 ＳＳＣ５０００熱分析システム）を用いて１０℃／
ｍｉｎの昇温速度で−１００℃〜１００℃の範囲で測定
して決定する。
するエマルジョンの数ｇを、ガラス棒を用いてフィルム
上に薄く延ばし、６０℃で３０分間以上乾燥したものを
１０〜１５ｍｇ精秤採取してアルミニウム箔製のセルに
入れ、熱分析システム（たとえば、セイコー電子工業社
製 ＳＳＣ５０００熱分析システム）を用いて１０℃／
ｍｉｎの昇温速度で−１００℃〜１００℃の範囲で測定
して決定する。
【００２２】本発明の水性エマルジョンの製造方法の具
体例としては、次の方法をあげることができる。すなわ
ち、本発明の（Ａ）〜（Ｄ）成分を乳化剤を含んだ水に
乳化させた乳化液を、重合開始剤を含んだ水に添加し、
乳化重合させればよい。なお、重合にあたっては、ｐＨ
調整剤及び連鎖移動剤を用いてもよい。
体例としては、次の方法をあげることができる。すなわ
ち、本発明の（Ａ）〜（Ｄ）成分を乳化剤を含んだ水に
乳化させた乳化液を、重合開始剤を含んだ水に添加し、
乳化重合させればよい。なお、重合にあたっては、ｐＨ
調整剤及び連鎖移動剤を用いてもよい。
【００２３】乳化剤としては非イオン界面活性剤又はア
ニオン系界面活性剤が用いられる。非イオン系分散剤の
非イオン系界面活性剤としては、たとえばポリオキシエ
チレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオクチル
フェノールエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェノ
ールエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル；ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル、
ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオ
キシエチレンソルビタンモノオレートなどのポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸エステル；エチレンオキサイ
ドの付加量が１０〜８０重量％のポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンブロックコポリマーなどが例示され
る。アニオン系界面活性剤としては、たとえばラウリル
硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ、
ジアルキルスルホコハク酸ソーダ、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレン
アルキルフェノールエーテル硫酸ナトリウムなどが例示
される。
ニオン系界面活性剤が用いられる。非イオン系分散剤の
非イオン系界面活性剤としては、たとえばポリオキシエ
チレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオクチル
フェノールエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェノ
ールエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル；ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル、
ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオ
キシエチレンソルビタンモノオレートなどのポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸エステル；エチレンオキサイ
ドの付加量が１０〜８０重量％のポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンブロックコポリマーなどが例示され
る。アニオン系界面活性剤としては、たとえばラウリル
硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ、
ジアルキルスルホコハク酸ソーダ、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレン
アルキルフェノールエーテル硫酸ナトリウムなどが例示
される。
【００２４】本発明においては、乳化剤と共に、各種の
水溶性高分子を保護コロイドとして用いることもでき
る。保護コロイドとしては、ポリビニルアルコール、部
分ケン化ポリビニルアルコール、メチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロースなどの繊維系誘導体などが例
示される。
水溶性高分子を保護コロイドとして用いることもでき
る。保護コロイドとしては、ポリビニルアルコール、部
分ケン化ポリビニルアルコール、メチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロースなどの繊維系誘導体などが例
示される。
【００２５】重合開始剤としては、通常の乳化重合に用
いられる水溶性ラジカル開始剤、たとえば過酸化水素、
過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウ
ム、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシドなどを単独
で、又はＬ−、Ｄ−アスコルビン酸、亜硫酸塩、ロンガ
リット、硫酸第一鉄のような還元剤と組み合せたレドッ
クス系などを用いることができる。
いられる水溶性ラジカル開始剤、たとえば過酸化水素、
過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウ
ム、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシドなどを単独
で、又はＬ−、Ｄ−アスコルビン酸、亜硫酸塩、ロンガ
リット、硫酸第一鉄のような還元剤と組み合せたレドッ
クス系などを用いることができる。
【００２６】ｐＨ調整剤としては、塩酸、リン酸、酢
酸、コハク酸、炭酸などの酸及びその塩；アルカリ金属
水酸化物、アンモニア水、アミンなどの塩基が使用され
る。
酸、コハク酸、炭酸などの酸及びその塩；アルカリ金属
水酸化物、アンモニア水、アミンなどの塩基が使用され
る。
【００２７】連鎖移動剤としては、ラジカル重合に通常
用いられるもの、たとえばメルカプタン類などを使用す
ることができる。
用いられるもの、たとえばメルカプタン類などを使用す
ることができる。
【００２８】重合方式は、バッチ式又は連続式のいずれ
も可能である。重合反応温度としては、通常３０〜８５
℃の範囲が適当である。
も可能である。重合反応温度としては、通常３０〜８５
℃の範囲が適当である。
【００２９】本発明の易離解性防湿紙は、基紙の少なく
とも片面に、本発明の水性エマルジョン５〜３０ｇ／ｍ
2 を塗工して得られるものである。該塗工量が過少な場
合はピンホール、基紙繊維の毛羽立ちなどにより、防湿
性及び撥水性に劣り、一方該量が過多な場合はコスト的
に不利となる。基紙としては、たとえばクラフト紙、上
質紙、段ボール原紙などのセルローズパルプ紙が使用で
きるが、これらに限定されるものではない。
とも片面に、本発明の水性エマルジョン５〜３０ｇ／ｍ
2 を塗工して得られるものである。該塗工量が過少な場
合はピンホール、基紙繊維の毛羽立ちなどにより、防湿
性及び撥水性に劣り、一方該量が過多な場合はコスト的
に不利となる。基紙としては、たとえばクラフト紙、上
質紙、段ボール原紙などのセルローズパルプ紙が使用で
きるが、これらに限定されるものではない。
【００３０】本発明の易離解性防湿紙を得るには、たと
えば基紙に所定量の水性エマルジョンを塗布し、その後
１２０℃程度以上で乾燥すればよい。なお、乾燥時の温
度が低過ぎると、得られる易離解性防湿紙の防水性が劣
ることがある。
えば基紙に所定量の水性エマルジョンを塗布し、その後
１２０℃程度以上で乾燥すればよい。なお、乾燥時の温
度が低過ぎると、得られる易離解性防湿紙の防水性が劣
ることがある。
【００３１】本発明の易離解性防湿紙は、その優れた特
性をいかして広範な分野、たとえば新聞巻取包装用紙、
耐水ダンボール用紙、コピー用紙用包装用紙などに最適
に使用される。
性をいかして広範な分野、たとえば新聞巻取包装用紙、
耐水ダンボール用紙、コピー用紙用包装用紙などに最適
に使用される。
【００３２】
【実施例】次に、実施例により本発明を説明する。
実施例１
（Ａ）であるスチレン６００ｇ、（Ｂ）である２−エチ
ルヘキシルアクリレート１１００ｇ、（Ｃ）であるメタ
クリル酸３００ｇ、（Ｄ）である石油系パラフィンワッ
クス（固形分濃度３０重量％、融点５０℃）５００ｇ及
び乳化剤であるラウリル酸ナトリウム３０ｇを含んだ水
６５０ｍｌを攪拌混合し、乳化液を得た。該乳化液を、
重合開始剤である過硫酸カリウム４ｇを含有する水１０
００ｍｌに、４時間にわたって均一に添加して乳化重合
させ、水性エマルジョン（固形分５２重量％）を得た。
なお、重合温度は７５℃とした。
ルヘキシルアクリレート１１００ｇ、（Ｃ）であるメタ
クリル酸３００ｇ、（Ｄ）である石油系パラフィンワッ
クス（固形分濃度３０重量％、融点５０℃）５００ｇ及
び乳化剤であるラウリル酸ナトリウム３０ｇを含んだ水
６５０ｍｌを攪拌混合し、乳化液を得た。該乳化液を、
重合開始剤である過硫酸カリウム４ｇを含有する水１０
００ｍｌに、４時間にわたって均一に添加して乳化重合
させ、水性エマルジョン（固形分５２重量％）を得た。
なお、重合温度は７５℃とした。
【００３３】上記の水性エマルジョンを、クラフト紙
（坪量 ８０ｇ／ｍ2 ）に＃１８ワイヤーロッド塗工
（塗工量 ２０ｇ／ｍ2 ）し、１２０℃×２分乾燥する
ことにより、坪量が約９５ｇ／ｍ2 の塗工紙とした。
（坪量 ８０ｇ／ｍ2 ）に＃１８ワイヤーロッド塗工
（塗工量 ２０ｇ／ｍ2 ）し、１２０℃×２分乾燥する
ことにより、坪量が約９５ｇ／ｍ2 の塗工紙とした。
【００３４】表１に示す各種性能を評価した。評価方法
は以下のとおりである。 （１）透湿度：カップ法 ＪＩＳ Ｚ−０２０８に準拠
して測定した。 （２）離解性：試料５ｇを水２５０ｍｌに投入し、ホモ
ミキサーを用い、回転速度３０００回転／分で３０分間
攪拌し、離解の状態を目視観察した。評価は、◎（完全
に離解している）、○（ほぼ離解している）、△（一部
離解している）及び×（離解していない）行なった。 （３）耐ブロッキング性：塗工紙のコート面とコート面
又はコート面と非コート面を貼り合わせたものを、温度
４５℃、湿度９０％、圧力５ｋｇ／ｃｍ2 で２４時間放
置した後、手で剥離し、Ａ（最良：抵抗なし）からＥ
（最悪：材破）の５段階で評価した。 （４）防滑性：ＪＩＳ Ｐ−８１４７により、コート面
と非コート面の動摩擦係数を測定した。通常、動摩擦係
数が０．３〜０．７の範囲のものが好ましい。 （５）放置安定性：水性エマルジョンンを室温で１ケ月
放置した後、エマルジョンの状態（分離、沈降及び凝固
の発生の有無）を目視観察した。分離、沈降及び凝固の
発生などの異常の有無により「良」及び「不良」で評価
した。
は以下のとおりである。 （１）透湿度：カップ法 ＪＩＳ Ｚ−０２０８に準拠
して測定した。 （２）離解性：試料５ｇを水２５０ｍｌに投入し、ホモ
ミキサーを用い、回転速度３０００回転／分で３０分間
攪拌し、離解の状態を目視観察した。評価は、◎（完全
に離解している）、○（ほぼ離解している）、△（一部
離解している）及び×（離解していない）行なった。 （３）耐ブロッキング性：塗工紙のコート面とコート面
又はコート面と非コート面を貼り合わせたものを、温度
４５℃、湿度９０％、圧力５ｋｇ／ｃｍ2 で２４時間放
置した後、手で剥離し、Ａ（最良：抵抗なし）からＥ
（最悪：材破）の５段階で評価した。 （４）防滑性：ＪＩＳ Ｐ−８１４７により、コート面
と非コート面の動摩擦係数を測定した。通常、動摩擦係
数が０．３〜０．７の範囲のものが好ましい。 （５）放置安定性：水性エマルジョンンを室温で１ケ月
放置した後、エマルジョンの状態（分離、沈降及び凝固
の発生の有無）を目視観察した。分離、沈降及び凝固の
発生などの異常の有無により「良」及び「不良」で評価
した。
【００３５】実施例２〜３及び比較例１〜５
表１〜２の条件としたこと以外は、実施例１と同様に行
った。結果を表１〜２に示した。
った。結果を表１〜２に示した。
【００３６】本発明の条件を満足する全実施例において
は、全ての評価項目において満足すべき結果を示してい
る。一方、重合時にワックスを用いなかった比較例１は
透湿度に劣る。ワックスを用いたものの、従来の方法に
従い重合終了後のエマルジョンに添加した比較例２は耐
ブロッキング性、防滑性及び放置安定性に劣る。本発明
の（Ｃ）成分を含有しない共重合体を用いた比較例３は
易離解性及び耐ブロッキング性に劣る。ガラス転移点が
低い共重合体を用いた比較例４は易離解性及び耐ブロッ
キング性に劣り、かつ動摩擦係数が大き過ぎて好ましく
ない。市販のポリエチレンラミネート紙は易離解性に劣
る。
は、全ての評価項目において満足すべき結果を示してい
る。一方、重合時にワックスを用いなかった比較例１は
透湿度に劣る。ワックスを用いたものの、従来の方法に
従い重合終了後のエマルジョンに添加した比較例２は耐
ブロッキング性、防滑性及び放置安定性に劣る。本発明
の（Ｃ）成分を含有しない共重合体を用いた比較例３は
易離解性及び耐ブロッキング性に劣る。ガラス転移点が
低い共重合体を用いた比較例４は易離解性及び耐ブロッ
キング性に劣り、かつ動摩擦係数が大き過ぎて好ましく
ない。市販のポリエチレンラミネート紙は易離解性に劣
る。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
比 較 例
1 2 3 4 5
共重合体
組成wt%
(A) スチレン 30 30 50 10 市ラ
(B) 2EHA *1 55 55 50 80 販ミ
(C) MA *2 15 15 0 10 ポネ
ガラス転移温度℃ 0 0 0 -30 リＩ
ワックッス *3 *4 エト
種類 - (W1) W1 W1 チ紙
融点℃ - (50) 50 50 レ
量wt - (7.5) 7.5 7.5 ン
評価
透湿度g/m 2 24Hr ＞1000 12 40 15 30
離解性 分 ◎ ○ × △ ×
耐ブロッキング性
コート面／コート面 A C E E A
コート面／非コート面 A B D E A
防滑性（動摩擦係数） 0.52 0.21 0.60 0.75 0.47
放置安定性 良 不良*5 良 良 -
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００３９】＊１ ２ＥＨＡ：２−エチルヘキシルアク
リレート ＊２ ＭＡ：メタクリル酸 ＊３ ワックッス：重合時に重合系に共存させて用いた
ワックス 種類: Ｗ１（石油系パラフィンワックス） Ｗ２（ポリエチレンワックス） 量：重合に用いた共重合体成分（Ａ）〜（Ｃ）の合計１
００重量部あたりの重量部 ＊４ 重合時にはワックスを用いず、重合後のエマルジ
ョンにワックスを添加した ＊５ 分離が発生した
リレート ＊２ ＭＡ：メタクリル酸 ＊３ ワックッス：重合時に重合系に共存させて用いた
ワックス 種類: Ｗ１（石油系パラフィンワックス） Ｗ２（ポリエチレンワックス） 量：重合に用いた共重合体成分（Ａ）〜（Ｃ）の合計１
００重量部あたりの重量部 ＊４ 重合時にはワックスを用いず、重合後のエマルジ
ョンにワックスを添加した ＊５ 分離が発生した
【００４０】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、防
湿性、易離解性、耐ブロッキング性及び防滑性のすべて
の点において優れた性能を有する易離解性防湿紙並びに
該易離解性防湿紙を得るのに最適な水性エマルジョンの
製造方法を提供することができた。
湿性、易離解性、耐ブロッキング性及び防滑性のすべて
の点において優れた性能を有する易離解性防湿紙並びに
該易離解性防湿紙を得るのに最適な水性エマルジョンの
製造方法を提供することができた。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｄ２１Ｈ 19/20 Ｄ２１Ｈ 19/20
(56)参考文献 特開 平５−302299（ＪＰ，Ａ)
特開 昭48−58078（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08F 2/00 - 2/60
C08F 212/06,220/06,220/14
D21H 19/20
Claims (3)
- 【請求項１】 下記（Ａ）〜（Ｃ）で構成されそのガラ
ス転移温度が−１５〜３０℃である共重合体を含有する
水性エマルジョンの製造方法であって、重合に付する
（Ａ）〜（Ｃ）の合計１００重量部あたり２〜２５重量
部のワックスの存在下において（Ａ）〜（Ｃ）を乳化重
合させる水性エマルジョンの製造方法。 （Ａ）芳香族ビニル化合物単位 １０〜５０重量％ （Ｂ）（メタ）アクリル酸エステル単位 ２５〜８５重
量％ （Ｃ）α，β−エチレン性不飽和カルボン酸単位 ５〜
２５重量％ - 【請求項２】 ワックスの融点が４０〜１００℃である
請求項１記載の製造方法。 - 【請求項３】 基紙の少なくとも片面に、請求項１の方
法により製造される水性エマルジョン５〜３０ｇ（固形
分基準）／ｍ2 を塗工して得られる易離解性防湿紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05722894A JP3456248B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 水性エマルジョンの製造方法及び易離解性防湿紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05722894A JP3456248B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 水性エマルジョンの製造方法及び易離解性防湿紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07258307A JPH07258307A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3456248B2 true JP3456248B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=13049678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05722894A Expired - Fee Related JP3456248B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 水性エマルジョンの製造方法及び易離解性防湿紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3456248B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4593758B2 (ja) * | 2000-11-01 | 2010-12-08 | ガンツ化成株式会社 | 防湿性紙塗工用共重合体エマルジョン |
| CN116323721A (zh) * | 2020-10-09 | 2023-06-23 | 星光Pmc株式会社 | 乳液组合物的制造方法 |
| WO2022137707A1 (ja) * | 2020-12-25 | 2022-06-30 | 星光Pmc株式会社 | 機能性材料およびその製造方法 |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP05722894A patent/JP3456248B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07258307A (ja) | 1995-10-09 |
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