JPH10310758A - 流動点降下剤 - Google Patents
流動点降下剤Info
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- JPH10310758A JPH10310758A JP9135979A JP13597997A JPH10310758A JP H10310758 A JPH10310758 A JP H10310758A JP 9135979 A JP9135979 A JP 9135979A JP 13597997 A JP13597997 A JP 13597997A JP H10310758 A JPH10310758 A JP H10310758A
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- mol
- meth
- acrylate
- methacrylate
- polymer
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 異性化パラフィン含有の高粘度指数油に好適
な流動点降下剤を開発する。 【解決手段】 ４０重量％のポリメタクリレート（構成
単位としてドデシルメタクリレート８２モル％と、テト
ラデシルメタクリレート１４モル％と、セチルメタクリ
レート３モル％と、オクタデシルメタクリレート１モル
％含有）、４０重量％のポリメタクリレート（構成単位
としてドデシルメタクリレート７５モル％と、セチルメ
タクリレート１２モル％と、オクタデシルメタクリレー
ト１３モル％含有）および２０重量％のポリメタクリレ
ート（構成単位としてドデシルメタクリレート２０モル
％と、セチルメタクリレート６５モル％と、オクタデシ
ルメタクリレート１５モル％含有）からなる流動点降下
剤。
な流動点降下剤を開発する。 【解決手段】 ４０重量％のポリメタクリレート（構成
単位としてドデシルメタクリレート８２モル％と、テト
ラデシルメタクリレート１４モル％と、セチルメタクリ
レート３モル％と、オクタデシルメタクリレート１モル
％含有）、４０重量％のポリメタクリレート（構成単位
としてドデシルメタクリレート７５モル％と、セチルメ
タクリレート１２モル％と、オクタデシルメタクリレー
ト１３モル％含有）および２０重量％のポリメタクリレ
ート（構成単位としてドデシルメタクリレート２０モル
％と、セチルメタクリレート６５モル％と、オクタデシ
ルメタクリレート１５モル％含有）からなる流動点降下
剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流動点降下剤に関
する。更に詳しくは、異性化パラフィンを含有する高粘
度指数鉱物油用の流動点降下剤に関する。
する。更に詳しくは、異性化パラフィンを含有する高粘
度指数鉱物油用の流動点降下剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年の省燃費という社会的要請によっ
て、潤滑油や作動油は低温粘度の低いことが強く望まれ
るようになってきた。これを解決する手段の一つとして
異性化パラフィンを含有する高粘度指数油、またはこれ
と通常の溶剤精製鉱物油や合成潤滑油、ＭＬＤＷ油との
併用が行われるようになりつつある。しかし、この手段
により低温粘度が低い潤滑油や作動油を作るためには、
高粘度指数油の流動点を十分下げうる優れた流動点降下
剤を使用する必要がある。この要求に対し、いくつかの
提案がなされている。例えば、特開昭５４−７０３０５
号にはアルキル鎖の多くて７５％ｗが１２〜１５の炭素
原子を有しかつアルキル基の１０〜９０％ｗが少なくと
も１６個の炭素原子を有し、重量平均分子量が１０3〜
１０6である油溶性ポリアルキル（メタ）アクリレート
がこの目的の流動点降下剤として有用であることを示し
ている。しかし、この流動点降下剤は、近年、要求され
ている非常に低い流動点を与えうるような流動点降下剤
ではない。このような状況から、近年、非常に低い流動
点を与えることができる流動点降下剤が要望されてい
る。
て、潤滑油や作動油は低温粘度の低いことが強く望まれ
るようになってきた。これを解決する手段の一つとして
異性化パラフィンを含有する高粘度指数油、またはこれ
と通常の溶剤精製鉱物油や合成潤滑油、ＭＬＤＷ油との
併用が行われるようになりつつある。しかし、この手段
により低温粘度が低い潤滑油や作動油を作るためには、
高粘度指数油の流動点を十分下げうる優れた流動点降下
剤を使用する必要がある。この要求に対し、いくつかの
提案がなされている。例えば、特開昭５４−７０３０５
号にはアルキル鎖の多くて７５％ｗが１２〜１５の炭素
原子を有しかつアルキル基の１０〜９０％ｗが少なくと
も１６個の炭素原子を有し、重量平均分子量が１０3〜
１０6である油溶性ポリアルキル（メタ）アクリレート
がこの目的の流動点降下剤として有用であることを示し
ている。しかし、この流動点降下剤は、近年、要求され
ている非常に低い流動点を与えうるような流動点降下剤
ではない。このような状況から、近年、非常に低い流動
点を与えることができる流動点降下剤が要望されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、通常の鉱物
油と組成が著しく異なり、またこれに伴い粘度指数が高
い高粘度指数油に用いられた場合、優れた流動点を与え
る流動点降下剤剤を開発する。特に、粘度指数１１５〜
１５０程度の高粘度指数油に好適な流動点降下剤を開発
する。
油と組成が著しく異なり、またこれに伴い粘度指数が高
い高粘度指数油に用いられた場合、優れた流動点を与え
る流動点降下剤剤を開発する。特に、粘度指数１１５〜
１５０程度の高粘度指数油に好適な流動点降下剤を開発
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、特定割合で、特定のアルキル炭素数を有する
（メタ）アクリレート系ポリマーを、近年使用されつつ
ある高粘度指数油に用いると極めて低い流動点を与える
ことを見いだし本発明に至った。
した結果、特定割合で、特定のアルキル炭素数を有する
（メタ）アクリレート系ポリマーを、近年使用されつつ
ある高粘度指数油に用いると極めて低い流動点を与える
ことを見いだし本発明に至った。
【０００５】すなわち、本発明は炭素数が６〜１３のア
ルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ａ
１）を０〜９７モル％、炭素数１４〜２４のアルキル基
を有するアルキル（メタ）アクリレート（ａ２）を３〜
１００モル％から構成される重合体（Ａ）と、炭素数６
〜１３のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレ
ート（ｂ１）を３〜９４モル％、炭素数１４〜２４のア
ルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ｂ
２）を６〜９７モル％から構成される重合体（Ｂ）と、
炭素数６〜１３のアルキル基を有するアルキル（メタ）
アクリレート（ｃ１）を６〜９１モル％、炭素数１４〜
２４のアルキル基を有すアルキル（メタ）アクリレート
（ｃ２）を９〜９４モル％から構成される重合体（Ｃ）
との混合物からなり、（ａ１）、（ｂ１）および（ｃ
１）のモル％がそれぞれ３モル％以上異なり、且つ（ａ
２）、（ｂ２）および（ｃ２）のモル％がそれぞれ３モ
ル％以上異なり、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）が、それ
ぞれ１０〜８０重量％含有されている、異性化パラフィ
ンを含有する高粘度指数油用の流動点降下剤である。
ルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ａ
１）を０〜９７モル％、炭素数１４〜２４のアルキル基
を有するアルキル（メタ）アクリレート（ａ２）を３〜
１００モル％から構成される重合体（Ａ）と、炭素数６
〜１３のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレ
ート（ｂ１）を３〜９４モル％、炭素数１４〜２４のア
ルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ｂ
２）を６〜９７モル％から構成される重合体（Ｂ）と、
炭素数６〜１３のアルキル基を有するアルキル（メタ）
アクリレート（ｃ１）を６〜９１モル％、炭素数１４〜
２４のアルキル基を有すアルキル（メタ）アクリレート
（ｃ２）を９〜９４モル％から構成される重合体（Ｃ）
との混合物からなり、（ａ１）、（ｂ１）および（ｃ
１）のモル％がそれぞれ３モル％以上異なり、且つ（ａ
２）、（ｂ２）および（ｃ２）のモル％がそれぞれ３モ
ル％以上異なり、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）が、それ
ぞれ１０〜８０重量％含有されている、異性化パラフィ
ンを含有する高粘度指数油用の流動点降下剤である。
【０００６】本発明に於て用いられるアルキル（メタ）
アクリレート（ａ１）、アルキル（メタ）アクリレート
（ｂ１）およびアルキル（メタ）アクリレート（ｃ１）
とはアルキル基の炭素数６〜１３の直鎖または／および
分枝アルキル基を有する（メタ）アクリレート類であ
る。これらの例としては、ヘキシル（メタ）アクリレー
ト、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル
（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレー
ト、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル
（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、
イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）
アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、トリデ
シル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらメタ
クリレートは、（メタ）アクリル酸やメチル（メタ）ア
クリレート等と天然または合成アルコールとの直接エス
テル化、またはエステル交換反応によって容易に製造す
ることができる。天然アルコールを用いればアルキル基
は直鎖のものとなり炭素数は偶数のものとなる。合成ア
ルコールを用いると、例えばドバノール（三菱油化製）
を用いるとアルキル基は直鎖と分枝の混合したものとな
り、炭素数も奇数、偶数の混合したものとなる。ダイア
ドール（三菱化学製）を用いるとアルキル基は直鎖と分
岐の混合したものとなり、炭素数は奇数のもののみとな
る。これらの内、特に好ましいのはアルキル基の炭素数
が８〜１３のアルキル（メタ）アクリレートであり、オ
クチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシ
ル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレ
ート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メ
タ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート等
が挙げられる。アルキル（メタ）アクリレート（ａ
２）、アルキル（メタ）アクリレート（ｂ２）およびア
ルキル（メタ）アクリレート（ｃ２）とは、アルキル基
の炭素数１４〜２４の直鎖および／または分枝アルキル
基を有する（メタ）アクリレート類である。これらの例
としては、テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタ
デシル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレ
ート、オクタデシル（メタ）アクリレート、アイコシル
（メタ）アクリレート、ドコシル（メタ）アクリレー
ト、テトラコシル（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。これらメタクリレートは、（メタ）アクリル酸やメ
チル（メタ）アクリレート等と天然または合成アルコー
ルとの直接エステル化、またはエステル交換反応によっ
て容易に製造することができる。天然アルコールを用い
ればアルキル基は直鎖のものとなり炭素数は偶数のもの
となる。合成アルコールを用いると、例えばドバノール
（三菱油化製）を用いるとアルキル基は直鎖と分枝の混
合したものとなり、炭素数も奇数、偶数の混合したもの
となる。ダイアドール（三菱化学製）を用いるとアルキ
ル基は直鎖と分岐の混合したものとなり、炭素数は奇数
のもののみとなる。これらのアルキル（メタ）アクリレ
ートの内、特に好ましいのはアルキル基の炭素数が１４
〜２２のアルキル（メタ）アクリレートであり、テトラ
デシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）ア
クリレート、セチル（メタ）アクリレート、オクタデシ
ル（メタ）アクリレート、アイコシル（メタ）アクリレ
ート、ドコシル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
アクリレート（ａ１）、アルキル（メタ）アクリレート
（ｂ１）およびアルキル（メタ）アクリレート（ｃ１）
とはアルキル基の炭素数６〜１３の直鎖または／および
分枝アルキル基を有する（メタ）アクリレート類であ
る。これらの例としては、ヘキシル（メタ）アクリレー
ト、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル
（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレー
ト、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル
（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、
イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）
アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、トリデ
シル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらメタ
クリレートは、（メタ）アクリル酸やメチル（メタ）ア
クリレート等と天然または合成アルコールとの直接エス
テル化、またはエステル交換反応によって容易に製造す
ることができる。天然アルコールを用いればアルキル基
は直鎖のものとなり炭素数は偶数のものとなる。合成ア
ルコールを用いると、例えばドバノール（三菱油化製）
を用いるとアルキル基は直鎖と分枝の混合したものとな
り、炭素数も奇数、偶数の混合したものとなる。ダイア
ドール（三菱化学製）を用いるとアルキル基は直鎖と分
岐の混合したものとなり、炭素数は奇数のもののみとな
る。これらの内、特に好ましいのはアルキル基の炭素数
が８〜１３のアルキル（メタ）アクリレートであり、オ
クチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシ
ル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレ
ート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メ
タ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート等
が挙げられる。アルキル（メタ）アクリレート（ａ
２）、アルキル（メタ）アクリレート（ｂ２）およびア
ルキル（メタ）アクリレート（ｃ２）とは、アルキル基
の炭素数１４〜２４の直鎖および／または分枝アルキル
基を有する（メタ）アクリレート類である。これらの例
としては、テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタ
デシル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレ
ート、オクタデシル（メタ）アクリレート、アイコシル
（メタ）アクリレート、ドコシル（メタ）アクリレー
ト、テトラコシル（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。これらメタクリレートは、（メタ）アクリル酸やメ
チル（メタ）アクリレート等と天然または合成アルコー
ルとの直接エステル化、またはエステル交換反応によっ
て容易に製造することができる。天然アルコールを用い
ればアルキル基は直鎖のものとなり炭素数は偶数のもの
となる。合成アルコールを用いると、例えばドバノール
（三菱油化製）を用いるとアルキル基は直鎖と分枝の混
合したものとなり、炭素数も奇数、偶数の混合したもの
となる。ダイアドール（三菱化学製）を用いるとアルキ
ル基は直鎖と分岐の混合したものとなり、炭素数は奇数
のもののみとなる。これらのアルキル（メタ）アクリレ
ートの内、特に好ましいのはアルキル基の炭素数が１４
〜２２のアルキル（メタ）アクリレートであり、テトラ
デシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）ア
クリレート、セチル（メタ）アクリレート、オクタデシ
ル（メタ）アクリレート、アイコシル（メタ）アクリレ
ート、ドコシル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【０００７】これら各種の（メタ）アクリレート類の
内、流動点が低い潤滑油を与える上で、重合体（Ａ）に
ついては（ａ１）が０〜９７モル％、（ａ２）が３〜１
００モル％から構成され、重合体（Ｂ）については（ｂ
１）が３〜９４モル％、（ｂ２）が６〜９７モル％から
構成され、重合体（Ｃ）については（ｃ１）が６〜９１
モル％、（ｃ２）が９〜９４モル％から構成されてお
り、（ａ１）、（ｂ１）および（ｃ１）のモル％、およ
び（ａ２）、（ｂ２）および（ｃ２）のモル％が、それ
ぞれ３モル％以上異なり、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）
が、それぞれ１０〜８０重量％含有することが必要であ
る。特に、重合体（Ａ）については（ａ１）が０〜９５
モル％、（ａ２）が５〜１００モル％から構成され、重
合体（Ｂ）については（ｂ１）が５〜９０モル％、（ｂ
２）が１０〜９５モル％から構成され、重合体（Ｃ）に
ついては（ｃ１）が１０〜８５モル％、（ｃ２）が１５
〜９０モル％から構成されており、（ａ１）、（ｂ１）
および（ｃ１）のモル比、および（ａ２）、（ｂ２）お
よび（ｃ２）のモル比が、それぞれ５モル％以上異な
り、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）が、それぞれ１５〜７
０重量％含有することが必要である。
内、流動点が低い潤滑油を与える上で、重合体（Ａ）に
ついては（ａ１）が０〜９７モル％、（ａ２）が３〜１
００モル％から構成され、重合体（Ｂ）については（ｂ
１）が３〜９４モル％、（ｂ２）が６〜９７モル％から
構成され、重合体（Ｃ）については（ｃ１）が６〜９１
モル％、（ｃ２）が９〜９４モル％から構成されてお
り、（ａ１）、（ｂ１）および（ｃ１）のモル％、およ
び（ａ２）、（ｂ２）および（ｃ２）のモル％が、それ
ぞれ３モル％以上異なり、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）
が、それぞれ１０〜８０重量％含有することが必要であ
る。特に、重合体（Ａ）については（ａ１）が０〜９５
モル％、（ａ２）が５〜１００モル％から構成され、重
合体（Ｂ）については（ｂ１）が５〜９０モル％、（ｂ
２）が１０〜９５モル％から構成され、重合体（Ｃ）に
ついては（ｃ１）が１０〜８５モル％、（ｃ２）が１５
〜９０モル％から構成されており、（ａ１）、（ｂ１）
および（ｃ１）のモル比、および（ａ２）、（ｂ２）お
よび（ｃ２）のモル比が、それぞれ５モル％以上異な
り、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）が、それぞれ１５〜７
０重量％含有することが必要である。
【０００８】本発明の粘度指数向上剤は、特定の アル
キル（メタ）アクリレートからなる重合体（Ａ）、重合
体（Ｂ）および重合体（Ｃ）の混合物であるが、これら
の重合体（Ａ）、重合体（Ｂ）および重合体（Ｃ）に対
し構成単位として、２０重量％未満、好ましくは１０重
量％未満の範囲で，（ａ１）、（ａ２）、（ｂ１）、
（ｂ２）、（ｃ１）および（ｃ２）以外に、重合可能な
二重結合を有する他の化合物を含有することができる。
これらの例としては、例えばアルキル基の炭素数６〜３
０の不飽和ポリカルボン酸エステル類（ジヘキシルマレ
エート、ジオクチルマレエート、ジ（２−エチル−ヘキ
シル）マレエート、ジデシルマレエート、ジドデシルマ
レエート、ジトリデシルマレエート、ジテトラデシルマ
レエート、ジペンタデシルマレエート、ジセチルマレエ
ート、ジステアリルマレエート等やこれらのアルキル基
に相当するアルキル基を有するジアルキルフマレート、
ジアルキルイタコネート、ジアルキルクロトネート等
や、ビニル芳香族化合物（スチレン、ビニルトルエン
等）、ビニルエーテル類（メチルビニルエーテル、ブチ
ルビニルエーテル等）、ビニルエステル類（酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル等）、アルファオレフィン類
（デセン、ドデセン等）等が挙げられる。
キル（メタ）アクリレートからなる重合体（Ａ）、重合
体（Ｂ）および重合体（Ｃ）の混合物であるが、これら
の重合体（Ａ）、重合体（Ｂ）および重合体（Ｃ）に対
し構成単位として、２０重量％未満、好ましくは１０重
量％未満の範囲で，（ａ１）、（ａ２）、（ｂ１）、
（ｂ２）、（ｃ１）および（ｃ２）以外に、重合可能な
二重結合を有する他の化合物を含有することができる。
これらの例としては、例えばアルキル基の炭素数６〜３
０の不飽和ポリカルボン酸エステル類（ジヘキシルマレ
エート、ジオクチルマレエート、ジ（２−エチル−ヘキ
シル）マレエート、ジデシルマレエート、ジドデシルマ
レエート、ジトリデシルマレエート、ジテトラデシルマ
レエート、ジペンタデシルマレエート、ジセチルマレエ
ート、ジステアリルマレエート等やこれらのアルキル基
に相当するアルキル基を有するジアルキルフマレート、
ジアルキルイタコネート、ジアルキルクロトネート等
や、ビニル芳香族化合物（スチレン、ビニルトルエン
等）、ビニルエーテル類（メチルビニルエーテル、ブチ
ルビニルエーテル等）、ビニルエステル類（酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル等）、アルファオレフィン類
（デセン、ドデセン等）等が挙げられる。
【０００９】本発明の重合体（Ａ）、（Ｂ）および
（Ｃ）は、通常の方法によって容易にうることができ
る。例えば前記したモノマー類を鉱物油や溶剤中でラジ
カル重合することにより得られる。この場合、重合開始
剤としてアゾ系（例えば、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスジメチルバレロニトリル等）や過酸化物系
（例えば、ベンゾイルパーオキシド、クミルパーオキシ
ド、ラウリルパーオキシド等）を用いる。このようにし
て得られた重合体の重量平均分子量は、（Ａ）、（Ｂ）
および（Ｃ）は１〜５０万である。
（Ｃ）は、通常の方法によって容易にうることができ
る。例えば前記したモノマー類を鉱物油や溶剤中でラジ
カル重合することにより得られる。この場合、重合開始
剤としてアゾ系（例えば、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスジメチルバレロニトリル等）や過酸化物系
（例えば、ベンゾイルパーオキシド、クミルパーオキシ
ド、ラウリルパーオキシド等）を用いる。このようにし
て得られた重合体の重量平均分子量は、（Ａ）、（Ｂ）
および（Ｃ）は１〜５０万である。
【００１０】本発明の流動点降下剤剤が添加される異性
化パラフィン含有高粘度指数油とは、通常の溶剤精製な
どによって製造されるものとは、性能的にも組成的にも
大きく異なるものである。この高粘度指数油は、オラン
ダ国特許出願第７６１３８５４号、特開平３−２２３３
９３、特開平５−２１４３４９、特開平６−１１６５７
２等に記載の方法で製造されるものである。すなわち、
オランダ国特許出願第７６１３８５４号、特開平５−２
１４３４９、特開平６−１１６５７２等に記載の方法で
製造されるものでは、ｎ−パラフィンを触媒を用いて水
素化分解しイソパラフィンに異性化した成分を含有する
ものである。この時の水素化分解触媒としては、貴金属
触媒などが通常用いられる。また、特開平３−２２３３
９３等に記載の方法で製造されるものでは、減圧蒸留留
出油、脱歴油等を触媒を用いて水素化分解しイソパラフ
ィンに異性化した成分を含有するものである。この時の
水素化触媒としては、貴金属触媒が通常用いられる。
尚、このようにして製造されたイソパラフィン含有異性
化鉱物油を、更に溶剤精製したものも本発明の対象鉱物
油に含まれる。このような異性化パラフィン含有鉱物油
は、通常の溶剤精製鉱物油とは組成が大きく異なること
から、粘度指数は大きく、製造法やイソパラフィン含量
などにより異なるが通常１１５〜１５０程度のものとな
る（通常の鉱物油は、粘度指数が９０〜１０５程度）。
化パラフィン含有高粘度指数油とは、通常の溶剤精製な
どによって製造されるものとは、性能的にも組成的にも
大きく異なるものである。この高粘度指数油は、オラン
ダ国特許出願第７６１３８５４号、特開平３−２２３３
９３、特開平５−２１４３４９、特開平６−１１６５７
２等に記載の方法で製造されるものである。すなわち、
オランダ国特許出願第７６１３８５４号、特開平５−２
１４３４９、特開平６−１１６５７２等に記載の方法で
製造されるものでは、ｎ−パラフィンを触媒を用いて水
素化分解しイソパラフィンに異性化した成分を含有する
ものである。この時の水素化分解触媒としては、貴金属
触媒などが通常用いられる。また、特開平３−２２３３
９３等に記載の方法で製造されるものでは、減圧蒸留留
出油、脱歴油等を触媒を用いて水素化分解しイソパラフ
ィンに異性化した成分を含有するものである。この時の
水素化触媒としては、貴金属触媒が通常用いられる。
尚、このようにして製造されたイソパラフィン含有異性
化鉱物油を、更に溶剤精製したものも本発明の対象鉱物
油に含まれる。このような異性化パラフィン含有鉱物油
は、通常の溶剤精製鉱物油とは組成が大きく異なること
から、粘度指数は大きく、製造法やイソパラフィン含量
などにより異なるが通常１１５〜１５０程度のものとな
る（通常の鉱物油は、粘度指数が９０〜１０５程度）。
【００１１】本発明の流動点降下剤は、異性化パラフィ
ン含有高粘度指数油単独に使用されることは当然である
が、これに通常の鉱物油や合成潤滑油、更にはＭＬＤＷ
油等と混合された場合も本発明に含まれる。ここで、通
常の鉱物油とは、減圧蒸留油や脱れき油等をフルフラー
ル等により芳香族成分を溶剤で除去した後、トルエン／
メチルエチルケトン混合溶剤やプロパン溶剤により脱ろ
うしたものをいう。又、合成潤滑油とは、エステル系の
もの（トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、ヘキサメチレンジオール等のアルコール類と脂肪酸
とのエステル類やアジピン酸と脂肪族アルコールとのエ
ステルなど）やポリオレフィン系のもの（例えばデセン
オリゴマーなどのＰＡＯ系のものなど）である。また、
ＭＬＤＷ油とは、モービル・ルーブ・ディワキシングと
呼ばれるプロセスで製造されるもので、具体的には合成
ゼオライト触媒などによりワックスを分解・除去したも
のである。高粘度指数油と他のものが配合されて使用さ
れる場合も本発明に含まれるが、この場合、高粘度指数
油の含量は１００〜３０容量％程度である。
ン含有高粘度指数油単独に使用されることは当然である
が、これに通常の鉱物油や合成潤滑油、更にはＭＬＤＷ
油等と混合された場合も本発明に含まれる。ここで、通
常の鉱物油とは、減圧蒸留油や脱れき油等をフルフラー
ル等により芳香族成分を溶剤で除去した後、トルエン／
メチルエチルケトン混合溶剤やプロパン溶剤により脱ろ
うしたものをいう。又、合成潤滑油とは、エステル系の
もの（トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、ヘキサメチレンジオール等のアルコール類と脂肪酸
とのエステル類やアジピン酸と脂肪族アルコールとのエ
ステルなど）やポリオレフィン系のもの（例えばデセン
オリゴマーなどのＰＡＯ系のものなど）である。また、
ＭＬＤＷ油とは、モービル・ルーブ・ディワキシングと
呼ばれるプロセスで製造されるもので、具体的には合成
ゼオライト触媒などによりワックスを分解・除去したも
のである。高粘度指数油と他のものが配合されて使用さ
れる場合も本発明に含まれるが、この場合、高粘度指数
油の含量は１００〜３０容量％程度である。
【００１２】本発明の流動点降下剤は高粘度指数油と共
に用いられ、優れた流動点降下作用を有するという特性
を活かして、非常に低い流動点を必要とするＳＡＥ５Ｗ
−３０グレード等のようなマルチグレードエンジン油、
ＳＡＥ７５Ｗ−９０グレード等のようなマルチグレード
ギアギア油、オートマチックトランスミッション油等の
駆動系潤滑油、建設機械等に使用される高粘度指数作動
油や数値制御工作機械（ＮＣマシン）作動油等の製造に
最適のものとなる。
に用いられ、優れた流動点降下作用を有するという特性
を活かして、非常に低い流動点を必要とするＳＡＥ５Ｗ
−３０グレード等のようなマルチグレードエンジン油、
ＳＡＥ７５Ｗ−９０グレード等のようなマルチグレード
ギアギア油、オートマチックトランスミッション油等の
駆動系潤滑油、建設機械等に使用される高粘度指数作動
油や数値制御工作機械（ＮＣマシン）作動油等の製造に
最適のものとなる。
【００１３】
【実施例】以下に実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。尚、特に
断わらない限り％は重量％を表すものとする。
が、本発明はこれに限定されるものではない。尚、特に
断わらない限り％は重量％を表すものとする。
【００１４】合成例Ａ１ 攪拌機、温度計、コンデンサー、窒素吹き込み管を付け
た１リットル四ツ口フラスコに、１００ニュートラルの
鉱物油を２１４ｇ仕込み、窒素置換を行った後、８０℃
に昇温した。その後、窒素雰囲気下、この温度に保って
単量体としてドデシルメタクリレート４００ｇ，テトラ
デシルメタクリレート７５ｇ，セチルメタクリレート２
０ｇ、オクタタデシルメタクリレート５ｇ、重合開始剤
としてアゾビスジメチルバレロニトリル２．０ｇ，連鎖
移動剤としてラウリルメルカプタン３．０ｇの混合物を
３時間にわたって滴下し、さらに３時間、同温度に保ち
反応を完結させ、重量平均分子量５．２万、ポリマー濃
度５９％の重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％
において（ａ１）：（ａ２）＝８２：１８である。
た１リットル四ツ口フラスコに、１００ニュートラルの
鉱物油を２１４ｇ仕込み、窒素置換を行った後、８０℃
に昇温した。その後、窒素雰囲気下、この温度に保って
単量体としてドデシルメタクリレート４００ｇ，テトラ
デシルメタクリレート７５ｇ，セチルメタクリレート２
０ｇ、オクタタデシルメタクリレート５ｇ、重合開始剤
としてアゾビスジメチルバレロニトリル２．０ｇ，連鎖
移動剤としてラウリルメルカプタン３．０ｇの混合物を
３時間にわたって滴下し、さらに３時間、同温度に保ち
反応を完結させ、重量平均分子量５．２万、ポリマー濃
度５９％の重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％
において（ａ１）：（ａ２）＝８２：１８である。
【００１５】合成例Ａ２ 単量体としてドバノール４５（三菱油化製の炭素数１４
および炭素数１５のオキソアルコールで各アルコールの
組成比は重量％でＣ１４／Ｃ１５＝６０／４０）のメタ
クリレート４４０ｇ、セチルメタクリレート４０ｇ、オ
クタデシルメタクリレート２０ｇを使用する以外、合成
例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量５．
０万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合
体の組成はモル％において（ａ１）：（ａ２）＝０：１
００である。
および炭素数１５のオキソアルコールで各アルコールの
組成比は重量％でＣ１４／Ｃ１５＝６０／４０）のメタ
クリレート４４０ｇ、セチルメタクリレート４０ｇ、オ
クタデシルメタクリレート２０ｇを使用する以外、合成
例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量５．
０万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合
体の組成はモル％において（ａ１）：（ａ２）＝０：１
００である。
【００１６】合成例Ａ３ 単量体としてセチルメタクリレート３４０ｇ、オクタデ
シルメタクリレート１６０ｇを使用する以外、合成例Ａ
１と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量５．１
万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合体
の組成はモル％において（ａ１）：（ａ２）＝０：１０
０である。
シルメタクリレート１６０ｇを使用する以外、合成例Ａ
１と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量５．１
万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合体
の組成はモル％において（ａ１）：（ａ２）＝０：１０
０である。
【００１７】合成例Ａ４ 単量体としてドデシルメタクリレート４００ｇ、セチル
メタクリレート７５ｇ、オクタデシルメタクリレート２
５ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を
行い、重量平均分子量５．３万、ポリマー濃度５９％の
重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％において
（ａ１）：（ａ２）＝８３：１７である。
メタクリレート７５ｇ、オクタデシルメタクリレート２
５ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を
行い、重量平均分子量５．３万、ポリマー濃度５９％の
重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％において
（ａ１）：（ａ２）＝８３：１７である。
【００１８】合成例Ａ５ 単量体としてドデシルメタクリレート４２５ｇ、セチル
メタクリレート１０ｇ、オクタデシルメタクリレート６
５ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を
行い、重量平均分子量４．９万、ポリマー濃度５９％の
重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％において
（ａ１）：（ａ２）＝８８：１２である。
メタクリレート１０ｇ、オクタデシルメタクリレート６
５ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を
行い、重量平均分子量４．９万、ポリマー濃度５９％の
重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％において
（ａ１）：（ａ２）＝８８：１２である。
【００１９】合成例Ａ６ 単量体としてデシルアクリレート２２０ｇ、ドデシルア
クリレート１００ｇ、テトラデシルメタクリレート１０
０ｇ、セチルメタクリレート５０ｇ、オクタデシルメタ
クリレート１５ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な
方法で重合を行い、重量平均分子量５．２万、ポリマー
濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル
％において（ａ１）：（ａ２）＝７０：３０である。
クリレート１００ｇ、テトラデシルメタクリレート１０
０ｇ、セチルメタクリレート５０ｇ、オクタデシルメタ
クリレート１５ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な
方法で重合を行い、重量平均分子量５．２万、ポリマー
濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル
％において（ａ１）：（ａ２）＝７０：３０である。
【００２０】合成例Ａ７ 単量体として特開昭５４−７０３０５号の実施例ａ3に
記載の単量体である炭素数１２、炭素数１３、炭素数１
４および炭素数１５からなるオキソアルコール（各アル
コールの組成比は重量％でＣ１２／Ｃ１３／Ｃ１４／Ｃ
１５＝２０／３０／３０／２０）のメタクリレート４９
０ｇ、炭素数９、炭素数１０および炭素数１１からなる
オキソアルコール（各アルコールの組成比は重量％でＣ
９／Ｃ１０／Ｃ１１＝２０／５０／３０）のメタクリレ
ート５．０ｇ、セチルメタクリレート１．５ｇ、オクタ
デシルメタクリレート３．５ｇを使用する以外、合成例
Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量５．０
万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合体
の組成はモル％において（ａ１）：（ａ２）＝５０：５
０である。
記載の単量体である炭素数１２、炭素数１３、炭素数１
４および炭素数１５からなるオキソアルコール（各アル
コールの組成比は重量％でＣ１２／Ｃ１３／Ｃ１４／Ｃ
１５＝２０／３０／３０／２０）のメタクリレート４９
０ｇ、炭素数９、炭素数１０および炭素数１１からなる
オキソアルコール（各アルコールの組成比は重量％でＣ
９／Ｃ１０／Ｃ１１＝２０／５０／３０）のメタクリレ
ート５．０ｇ、セチルメタクリレート１．５ｇ、オクタ
デシルメタクリレート３．５ｇを使用する以外、合成例
Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量５．０
万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合体
の組成はモル％において（ａ１）：（ａ２）＝５０：５
０である。
【００２１】合成例Ｂ１ 単量体としてドデシルメタクリレート３５０ｇ、セチル
メタクリレート７０ｇ、オクタデシルメタクリレート８
０ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を
行い、重量平均分子量４．０万、ポリマー濃度５９％の
重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％において
（ｂ１）：（ｂ２）＝７５：２５である。
メタクリレート７０ｇ、オクタデシルメタクリレート８
０ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を
行い、重量平均分子量４．０万、ポリマー濃度５９％の
重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％において
（ｂ１）：（ｂ２）＝７５：２５である。
【００２２】合成例Ｂ２ 単量体としてドバノール２３（三菱油化製の炭素数１２
および炭素数１３を有するオキソアルコールで各アルコ
ールの組成比は重量％でＣ１２／Ｃ１３＝４０／６０）
のメタクリレート２５０ｇ、ドバノール４５（合成例Ａ
２に同じ）のメタクリレート２５０ｇを使用する以外、
合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量
６．０万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本
重合体の組成はモル％において（ｂ１）：（ｂ２）＝５
２：４８である。
および炭素数１３を有するオキソアルコールで各アルコ
ールの組成比は重量％でＣ１２／Ｃ１３＝４０／６０）
のメタクリレート２５０ｇ、ドバノール４５（合成例Ａ
２に同じ）のメタクリレート２５０ｇを使用する以外、
合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量
６．０万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本
重合体の組成はモル％において（ｂ１）：（ｂ２）＝５
２：４８である。
【００２３】合成例Ｂ３ 単量体としてドバノール２３（合成例Ｂ２に同じ）のメ
タクリレート２００ｇ、ドバノール４５（合成例Ａ２に
同じ）のメタクリレート２００ｇ、セチルメタクリレー
ト６０ｇ、オクタデシルメタクリレート４０ｇを使用す
る以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平
均分子量５．６万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を
得た。本重合体の組成はモル％において（ｂ１）：（ｂ
２）＝４４：５６である。
タクリレート２００ｇ、ドバノール４５（合成例Ａ２に
同じ）のメタクリレート２００ｇ、セチルメタクリレー
ト６０ｇ、オクタデシルメタクリレート４０ｇを使用す
る以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平
均分子量５．６万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を
得た。本重合体の組成はモル％において（ｂ１）：（ｂ
２）＝４４：５６である。
【００２４】合成例Ｂ４ 単量体としてドデシルメタクリレート４５０ｇ、セチル
メタクリレート３５ｇ、オクタデシルメタクリレート１
５ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を
行い、重量平均分子量５．２万、ポリマー濃度５９％の
重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％において
（ｂ１）：（ｂ２）＝９２：８である。
メタクリレート３５ｇ、オクタデシルメタクリレート１
５ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を
行い、重量平均分子量５．２万、ポリマー濃度５９％の
重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％において
（ｂ１）：（ｂ２）＝９２：８である。
【００２５】合成例Ｂ５ 単量体として２−エチル−ヘキシルアクリレート２３５
ｇ、セチルメタクリレート１９５ｇ、オクタデシルメタ
クリレート７０ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な
方法で重合を行い、重量平均分子量５．７万、ポリマー
濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル
％において（ｂ１）：（ｂ２）＝６０：４０である。
ｇ、セチルメタクリレート１９５ｇ、オクタデシルメタ
クリレート７０ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な
方法で重合を行い、重量平均分子量５．７万、ポリマー
濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル
％において（ｂ１）：（ｂ２）＝６０：４０である。
【００２６】合成例Ｂ６ 単量体として特開昭５４−７０３０５号の実施例ｂ1に
記載の単量体である炭素数１２、炭素数１３、炭素数１
４および炭素数１５からなるオキソアルコール（各アル
コールの組成比は重量％でＣ１２／Ｃ１３／Ｃ１４／Ｃ
１５＝２０／３０／３０／２０）のメタクリレート５０
ｇ、炭素数９、炭素数１０および炭素数１１からなるオ
キソアルコール（各アルコールの組成比は重量％でＣ９
／Ｃ１０／Ｃ１１＝２０／５０／３０）のメタクリレー
ト２２３ｇ、セチルメタクリレート６８ｇ、オクタデシ
ルメタクリレート１５９ｇを使用する以外、合成例Ａ１
と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量５．５万、
ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合体の組
成はモル％において（ｂ１）：（ｂ２）＝４９：５１で
ある。
記載の単量体である炭素数１２、炭素数１３、炭素数１
４および炭素数１５からなるオキソアルコール（各アル
コールの組成比は重量％でＣ１２／Ｃ１３／Ｃ１４／Ｃ
１５＝２０／３０／３０／２０）のメタクリレート５０
ｇ、炭素数９、炭素数１０および炭素数１１からなるオ
キソアルコール（各アルコールの組成比は重量％でＣ９
／Ｃ１０／Ｃ１１＝２０／５０／３０）のメタクリレー
ト２２３ｇ、セチルメタクリレート６８ｇ、オクタデシ
ルメタクリレート１５９ｇを使用する以外、合成例Ａ１
と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量５．５万、
ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本重合体の組
成はモル％において（ｂ１）：（ｂ２）＝４９：５１で
ある。
【００２７】合成例Ｃ１ 単量体としてドデシルメタクリレート８５ｇ、セチルメ
タクリレート３３０ｇ、オクタデシルメタクリレート８
５ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を
行い、重量平均分子量５．１万、ポリマー濃度５９％の
重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％において
（ｃ１）：（ｃ２）＝２０：８０である。
タクリレート３３０ｇ、オクタデシルメタクリレート８
５ｇを使用する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を
行い、重量平均分子量５．１万、ポリマー濃度５９％の
重合体溶液を得た。本重合体の組成はモル％において
（ｃ１）：（ｃ２）＝２０：８０である。
【００２８】合成例Ｃ２ 単量体としてドバノール２３（合成例Ｂ２に同じ）のメ
タクリレート１３０ｇ、セチルメタクリレート３１０
ｇ、オクタデシルメタクリレート６０ｇを使用する以
外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平均分
子量５．７万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得
た。本重合体の組成はモル％において（ｃ１）：（ｃ
２）＝３０：７０である。
タクリレート１３０ｇ、セチルメタクリレート３１０
ｇ、オクタデシルメタクリレート６０ｇを使用する以
外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平均分
子量５．７万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得
た。本重合体の組成はモル％において（ｃ１）：（ｃ
２）＝３０：７０である。
【００２９】合成例Ｃ３ 単量体としてドデシルメタクリレート２７５ｇ、ドバノ
ール４５（合成例Ａ２に同じ）のメタクリレート１５５
ｇ、ドコシルタメクリレート７０ｇ、を使用する以外、
合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量
５．２万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本
重合体の組成はモル％において（ｃ１）：（ｃ２）＝６
０：４０である。
ール４５（合成例Ａ２に同じ）のメタクリレート１５５
ｇ、ドコシルタメクリレート７０ｇ、を使用する以外、
合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平均分子量
５．２万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を得た。本
重合体の組成はモル％において（ｃ１）：（ｃ２）＝６
０：４０である。
【００３０】合成例Ｃ４ 単量体としてドバノール２３（合成例Ｂ２に同じ）のメ
タクリレート４５ｇ、ドバノール４５（合成例Ａ２に同
じ）のメタクリレート９５ｇ、セチルメタクリレート２
５０ｇ、オクタデシルメタクリレート１１０ｇを使用す
る以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平
均分子量５．５万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を
得た。本重合体の組成はモル％において（ｃ１）：（ｃ
２）＝１０：９０である。
タクリレート４５ｇ、ドバノール４５（合成例Ａ２に同
じ）のメタクリレート９５ｇ、セチルメタクリレート２
５０ｇ、オクタデシルメタクリレート１１０ｇを使用す
る以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量平
均分子量５．５万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液を
得た。本重合体の組成はモル％において（ｃ１）：（ｃ
２）＝１０：９０である。
【００３１】合成例Ｃ５ 単量体としてドデシルアクリレート９５ｇ、ドバノール
４５（合成例Ａ２に同じ）２８０ｇ、セチルメタクリレ
ート９０ｇ、オクタデシルメタクリレート３５ｇを使用
する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量
平均分子量５．４万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液
を得た。本重合体の組成はモル％において（ｃ１）：
（ｃ２）＝２０：８０である。
４５（合成例Ａ２に同じ）２８０ｇ、セチルメタクリレ
ート９０ｇ、オクタデシルメタクリレート３５ｇを使用
する以外、合成例Ａ１と同様な方法で重合を行い、重量
平均分子量５．４万、ポリマー濃度５９％の重合体溶液
を得た。本重合体の組成はモル％において（ｃ１）：
（ｃ２）＝２０：８０である。
【００３２】実施例１〜６および比較例７〜９ 温度８０℃で、重合体溶液Ａの合成例Ａ１〜Ａ７、重合
体溶液Ｂの合成例Ｂ１〜Ｂ６および重合体溶液Ｃ１〜Ｃ
４を表１に示す割合（重量％）で配合し、表１に示す実
施例１〜６および比較例７〜９の本発明の流動点降下剤
を得た。
体溶液Ｂの合成例Ｂ１〜Ｂ６および重合体溶液Ｃ１〜Ｃ
４を表１に示す割合（重量％）で配合し、表１に示す実
施例１〜６および比較例７〜９の本発明の流動点降下剤
を得た。
【００３３】
【表１】
【００３４】使用例１〜６および比較使用例７〜９ 高粘度指数基油Ａ（粘度指数１２５の１００ニュートラ
ル油）、および、高粘度基油Ｂ（粘度指数１４０の３５
０ニュートラル油）に実施例１〜６、並びに比較例７〜
９の流動点降下剤を各々０．３および０．５重量％加え
均一に混合し、ＪＩＳＫ−２２６９に従い流動点を測定
した。表２から明らかなように本発明の流動点降下剤
は、いずれの高粘度指数基油に対しても、非常に低い流
動点を与える。
ル油）、および、高粘度基油Ｂ（粘度指数１４０の３５
０ニュートラル油）に実施例１〜６、並びに比較例７〜
９の流動点降下剤を各々０．３および０．５重量％加え
均一に混合し、ＪＩＳＫ−２２６９に従い流動点を測定
した。表２から明らかなように本発明の流動点降下剤
は、いずれの高粘度指数基油に対しても、非常に低い流
動点を与える。
【００３５】
【表２】
【００３６】
【発明の効果】以上の実施例、比較例から明らかなよう
に、本発明の流動点降下剤は高粘度指数油に対し非常に
低い流動点を与えることが判る。
に、本発明の流動点降下剤は高粘度指数油に対し非常に
低い流動点を与えることが判る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｍ 145:12） Ｃ１０Ｎ 30:02
Claims (2)
- 【請求項１】 炭素数が６〜１３のアルキル基を有する
アルキル（メタ）アクリレート（ａ１）を０〜９７モル
％、炭素数１４〜２４のアルキル基を有するアルキル
（メタ）アクリレート（ａ２）を３〜１００モル％から
構成される重合体（Ａ）と、炭素数６〜１３のアルキル
基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ｂ１）を３
〜９４モル％、炭素数１４〜２４のアルキル基を有する
アルキル（メタ）アクリレート（ｂ２）を６〜９７モル
％から構成される重合体（Ｂ）と、炭素数６〜１３のア
ルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ｃ
１）を６〜９１モル％、炭素数１４〜２４のアルキル基
を有すアルキル（メタ）アクリレート（ｃ２）を９〜９
４モル％から構成される重合体（Ｃ）との混合物からな
り、（ａ１）、（ｂ１）および（ｃ１）のモル％がそれ
ぞれ３モル％以上異なり、且つ（ａ２）、（ｂ２）およ
び（ｃ２）のモル％がそれぞれ３モル％以上異なり、
（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）が、それぞれ１０〜８０重
量％含有されている、異性化パラフィンを含有する高粘
度指数油用の流動点降下剤。 - 【請求項２】 エンジン油用、駆動系潤滑油用または作
動油用である請求項１記載の降下剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13597997A JP3872167B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 流動点降下剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13597997A JP3872167B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 流動点降下剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10310758A true JPH10310758A (ja) | 1998-11-24 |
| JP3872167B2 JP3872167B2 (ja) | 2007-01-24 |
Family
ID=15164360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13597997A Expired - Fee Related JP3872167B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 流動点降下剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3872167B2 (ja) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002167591A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Sanyo Chem Ind Ltd | 流動点降下剤及び潤滑油組成物 |
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