JPH10296202A - マット洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少量のマットも効率よく洗浄することがで
き、マットのパイル生地の奥に入った砂をパイル生地を
傷めることなく容易に取り去ることのできるマット洗浄
装置を提供する。 【解決手段】 マット２を連続的に移送するライン３中
に、マット２を裏返し、そのマット２の表面に付着した
ゴミ、砂等を落とす予備清掃部４を設け、この予備清掃
部４の下流側に、マット２の表面に非発泡性の洗浄液を
噴射する洗浄液浸透部６を設け、この洗浄液浸透部６の
下流側に非発泡性の洗剤と気泡が混入されたジェット水
流をマット２に吹き付けるノズル２９、３１、３２を有
する洗浄部７を設け、この洗浄部７の下流側にマット２
の表面が下向きとなるようにマット２を反転させる反転
部４９を設け、この反転部４９の下流側に、マット２を
震動させるバイブレータ５２を有する砂落し部１３を設
けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マットを洗浄する
マット洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】足拭きマット等の表面にパイル生地を有
するマットの洗浄には、洗浄、濯ぎ、脱水、乾燥、風合
等の工程があり、各工程は、それぞれの工程ごとに分離
された装置でバッチ式に行われている。

【０００３】洗浄工程は、多数のマットをまとめてブラ
シ洗いするようになっている。また、マットには一般的
に塵や砂を吸着するための吸着剤が付けられており、使
用後のマットには生地の奥に相当量の砂が入り込んで付
着しているため、洗浄工程ではマットの表面の生地を硬
いブラシで勢いよく洗うようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにバッチ式にマットを洗浄する装置は、一度にまとま
った数のマットを洗浄するものであるため、洗浄するマ
ットの量が少量である場合、効率が悪いという課題があ
る。

【０００５】また、洗浄工程でマットを硬いブラシで勢
いよく洗うため、マットのパイル生地を早く傷めてしま
うという課題があった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、少量のマットも効率よく洗浄することができ、パイ
ル生地の奥に入った砂をマットを傷めることなく容易に
取り去ることのできるマット洗浄装置を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、マットを連続的に移送するライン中に、マ
ットを裏返し、そのマットの表面に付着したゴミ、砂等
を落とす予備清掃部を設け、この予備清掃部の下流側
に、マットの表面に非発泡性の洗浄液を噴射する洗浄液
浸透部を設け、この洗浄液浸透部の下流側に非発泡性の
洗剤と気泡が混入されたジェット水流をマットに吹き付
けるノズルを有する洗浄部を設け、この洗浄部の下流側
にマットの表面が下向きとなるようにマットを反転させ
る反転部を設け、この反転部の下流側に、マットを震動
させるバイブレータを有する砂落し部を設けたものであ
る。

【０００８】また、上記砂落し部は、反転されたマット
を下流側に送るコンベヤと、マットをコンベヤに押え付
けるべくコンベヤの上方に設けられる押えローラと、コ
ンベヤ上のマットに接して震動するバイブレータとを備
えたものとしてもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の好適実施の形態を添付図
面に基づいて詳述する。

【００１０】図１に示すように、マット洗浄装置１は、
マット２をライン３に流しながら洗浄するものであり、
ライン３中には、マット２の表面に付着したゴミ、砂等
を落とす予備清掃部４と、マット２の裏面側を洗浄する
裏面洗浄部５と、マット２に非発泡性の洗浄液を浸透さ
せる洗浄液浸透部６と、非発泡性の洗浄液でマット２を
洗浄する洗浄部７と、マット２に付いた洗浄液を濯ぎ落
とす濯ぎ部９と、マット２を絞る絞り部１０と、マット
２を脱水する脱水部１１と、マット２を乾燥させる乾燥
部１２と、マット２の奥に残る砂を落とす砂落し部１３
と、マット２に風合い処理を施すと共にマット２に吸着
剤を付ける風合い部１４とが上流側から順に設けられて
いる。

【００１１】図１及び図２に示すように、予備清掃部４
は、マット２の表面に付いている比較的容易に落ちるゴ
ミ、砂等を洗浄前に落とす予備清掃工程６０を行うもの
であり、上流側から送られてくるマット２を表面が下向
きとなるように反転させる第１反転部１５と、第１反転
部１５の下流側に設けられ反転されたマット２の裏面側
に接してマット２の表面側をＵ字状に下方に突き出させ
るガイドコンベヤ１６と、下方に突き出たマット２の表
面に接しながら回転するゴム等の柔らかな材質からなる
第１回転ブラシ１７と、第１回転ブラシ１７の下方に設
けられマット２の表面側を吸引する吸引機１８とからな
る。予備清掃部４の下流側には、マット２を再び反転し
て表面を上向きとする第２反転部１９が設けられてい
る。

【００１２】裏面洗浄部５は、マット２の裏面の汚れを
落とす裏面洗浄工程６１を行うものであり、表面側を上
向きにして搬送されるマット２を第１押えコンベヤ２０
で下方に押えつつ、回転する第２回転ブラシ２１をマッ
ト２の下面（裏面）に当ててマット２の裏面を洗浄する
ようになっている。

【００１３】洗浄液浸透部６は、洗浄前にマット２内に
洗浄液を浸透させる洗浄液浸透工程６２を行うものであ
り、マット２を載置して移送する第１送りコンベヤ２２
と、第１送りコンベヤ２２の上方に設けられ非発泡性の
洗浄液を下方に向けて噴射するノズル８とを有する。

【００１４】洗浄部７は、マット２のパイル生地に付い
た砂、泥、毛髪、油等の汚れを落とす洗浄工程６３を行
うものであり、第１送りコンベヤ２２に表面側を上向き
にして載置されるマット２を上方から押える第２押えコ
ンベヤ２３と、第１送りコンベヤ２２と第２押えコンベ
ヤ２３の間に挟まれたマット２に気泡と非発泡性の洗浄
液の混入されたジェット水流を噴射する第１噴射部２４
と、第１送りコンベヤ２２の折返し部２５の近傍に設け
られ非発泡性の洗浄液の混入されたジェット水流を折返
し部２５に向けて放射することによりマット２を洗浄し
つつ第１送りコンベヤ２２に沿って折り返させる第２噴
射部２６と、折返し部２５を経て折り返されたマット２
を下方から第１送りコンベヤ２２に押しつけて支持する
第３押えコンベヤ２７と、第１送りコンベヤ２２と第３
押えコンベヤ２７の間に挟まれたマット２に気泡と非発
泡性の洗浄液の混入されたジェット水流を噴射する第３
噴射部２８とを有する。

【００１５】第１噴射部２４は、マット２に接する第２
押えコンベヤ２３のコンベヤベルト３０の上方に配置さ
れており、移送されるマット２に気泡と非発泡性の洗浄
液の混入されたジェット水流を上方から噴射するように
下向きに設けられた気泡混入ノズル２９を有する。

【００１６】第２噴射部２６は、折返し部２５に向かい
合わせに配置されており、下方に折り返されるマット２
の表面に対して気泡と非発泡性の洗浄液の混入されたジ
ェット水流を垂直に噴射するように横向きに設けられた
気泡混入ノズル３１を有する。

【００１７】第３噴射部２８は、マット２に接する第３
押えコンベヤ２７のコンベヤベルト３３の下方に配置さ
れており、移送されるマット２に気泡と非発泡性の洗浄
液の混入されたジェット水流を下方から噴射するように
上向きに設けられた気泡混入ノズル３２を有する。

【００１８】また、洗浄部７の下流側には洗浄部７から
送られてくるマット２を一対のローラ３５で上下から挟
んで絞る絞り機３６が配置されており、濯ぎ工程６４に
入る前にマット２のパイル生地に吸い込まれている洗浄
液を絞り落とすようになっている。

【００１９】濯ぎ部９は、マット２に残る洗浄液を洗い
流すと共にマット２表面に付着したゴミを洗い流す濯ぎ
工程６４を行うものであり、上流から送られてくるマッ
ト２の表面に気泡の混入されたジェット水流を吹き付け
て濯ぎ処理をするものである。ジェット水流は、下方か
らマット２の表面を濯ぐように第３押えコンベヤ２７側
に設けられた複数の下部ノズル３７と、上方からマット
２の裏面を濯ぐように第１送りコンベヤ２２側に設けら
れた複数の上部ノズル３８とのそれぞれから噴射される
ようになっている。

【００２０】絞り部１０は、上流から送られてくるマッ
ト２を回転するローラ３９、４０で上下から挟んで絞る
ものであり、下部ローラ４０の下方には絞り取られた水
を集めて排水するための受け部４１が配置されている。
絞り部１０の下流側には、マット２を反転させて表面を
上向きにする第３反転部４２が設けられている。

【００２１】脱水部１１は、乾燥工程６６での乾燥時間
を短縮するために前もってマット２を脱水しておく脱水
工程６５を行うものであり、脱水用ブロワ４３を有する
脱水機４４で上流から送られてくるマット２の表面に真
空脱水を施すようになっている。

【００２２】乾燥部１２は、マット２を乾燥させる乾燥
工程６６を行うものであり、ダクト状に形成された乾燥
室４５内にマット２を通過させて乾燥させるようになっ
ている。乾燥室４５の上流部には熱風を送り込むための
送風ダクト４６が接続され、乾燥室４５の下流部にはマ
ット２乾燥後の湿った熱風を排出するための排気ダクト
４７が接続され、乾燥室内には熱風を放出する多数のノ
ズル５６が設けられている。送風ダクト４６及びノズル
５６は、それぞれヒータ（図示せず）を有するブロワ４
８に接続されている。また、乾燥部１２の下流側には、
マット２を反転させて表面を下向きにする第４反転部４
９が設けられている。

【００２３】砂落し部１３は、洗浄工程６３で落ちきら
なかった砂を落とす砂落し工程６７を行うものであり、
マット２を下向きに載置して移送する第２送りコンベヤ
５０と、第２送りコンベヤ５０上のマット２を上方から
押さえ付ける複数の押えローラ５１と、マット２の奥を
震動させるバイブレータ５２とからなる。

【００２４】第２送りコンベヤ５０は、メッシュ状の隙
間の開いたコンベヤベルト５３上にマット２を載置して
移送するものであり、コンベヤベルト５３は、マット２
から落ちた砂を透過させて落とすようになっている。

【００２５】バイブレータ５２は、押えローラ５１と適
宜間隔を隔てて第２送りコンベヤ５０の上方の位置に設
けられており、マット２の裏面側（上面側）に接して振
動することによりマット２の奥に残っている砂を落とす
ようになっている。バイブレータ５２は、具体的にはエ
アバイブレータであり、砂取りブロワ５４から送られる
圧気により震動するようになっている。

【００２６】また、バイブレータ５２及びコンベヤベル
ト５３の下方の位置には、マット２から落ちる砂を受け
て集める砂受け部５５が設けられている。

【００２７】風合い部１４は、仕上げにパイル地を立て
る風合い６８工程を行うものである。

【００２８】次に作用を述べる。

【００２９】表面にパイル生地を張られたマット２を表
面を上向きにしてライン３に流すと、マット２は予備清
掃部４の第１反転部１５で反転されて表面が下向きとな
る。そして、マット２は、ガイドコンベヤ１６に送られ
て表面側をＵ字状に下方に突き出され、下方に突き出た
位置で回転する第１回転ブラシ１７に擦られながら吸引
機１８で吸引される。このとき、第１回転ブラシ１７は
ゴム等の柔らかい材質で形成されたものであるため、マ
ット２のパイル生地を傷めることなどなく、また、表面
をＵ字状に突き出すことでパイル生地を押し開き、その
押し開いた部分を第１回転ブラシ１７で擦りながら吸引
機１８で吸引するため、マット２の表面に付着したゴ
ミ、砂等を容易に除去することができる。

【００３０】この後、マット２は、第２反転部１９に送
られて再び表面が上向きとなるように反転され、裏面洗
浄部５に送られる。裏面洗浄部５でマット２は、第１押
えコンベヤ２０に表面を下方に押さえ付けられ、回転す
る第２回転ブラシ２１に裏面を擦られて裏面洗浄され
る。

【００３１】裏面洗浄されたマット２は、洗浄液浸透部
６に送られる。洗浄液浸透部６にてマット２は、ノズル
８から非発泡性の洗浄液を噴射され、パイル生地に洗浄
液が浸透される。

【００３２】この後、マット２は、洗浄部７に送られ
る。洗浄部７でマット２は、第１送りコンベヤ２２に表
面側を上向きに載置された状態のまま表面側を第２押え
コンベヤ２３に押えられ、第１噴射部２４の気泡混入ノ
ズル２９から噴射されるジェット水流がマット２の表面
側に当る。このとき、ジェット水流には気泡と非発泡性
の洗浄液が混入されているため、ジェット水流は勢いを
落とすことなくマット２の表面に張られたパイル生地に
当たり、パイル生地を傷めることなく洗浄することとな
る。

【００３３】そして、マット２は、第１送りコンベヤ２
２の折返し部２５に至り、第２噴射部２６の気泡混入ノ
ズル３１から噴射されるジェット水流がマット２の表面
側に対して垂直に当る。このとき、マット２は折返し部
２５に沿って湾曲することによりパイル生地を押し開か
れており、ジェット水流には気泡と非発泡性の洗浄液が
混入されているため、マット２は、パイル生地を傷める
ことなくパイル生地の奥まで洗浄される。またさらに、
マット２は、ジェット水流によって折返し部２５に押し
つけられるため、第１送りコンベヤ２２から落ちること
はなく、折返し部２５に沿って送られ、第１送りコンベ
ヤ２２と第３押えコンベヤ２７の間に表面を下向きにし
て挟まれて送られることとなる。

【００３４】この後、第３噴射部２８の気泡混入ノズル
３２から上方に向けて噴射されるジェット水流がマット
２の表面に当り、パイル生地を傷めることなくマット２
の表面を洗浄する。このように、第１噴射部２４、第２
噴射部２６及び第３噴射部２８から噴射されるジェット
水流でマット２を洗浄するため、マット２を効果的に洗
浄することができ、かつ、洗浄にブラシ等を用いないた
め、パイル生地が早く傷むのを防ぐことができる。

【００３５】洗浄部７を通過したマット２は、絞り機３
６に送られて洗浄液を絞り落とされ、濯ぎ部９に送られ
る。濯ぎ部９でマット２は、第１送りコンベヤ２２と第
３押えコンベヤ２７の間に挟まれながら移送され、下部
ノズル３７から上方に向けて噴射される気泡の混入され
たジェット水流がマット２の表面側に当たると共に、上
部ノズル３８から下方に向けて噴射される気泡の混入さ
れたジェット水流がマット２の裏面側に当たる。このと
き、ジェット水流には気泡が混入されているため、ジェ
ット水流の流速はマット２に当たるまで落ちず、マット
２は効果的に濯がれることとなる。

【００３６】この後、マット２は、絞り部１０に送ら
れ、上部ローラ３９と下部ローラ４０とに挟まれて水を
絞られる。このとき、絞り取られた水は、受け部４１に
集められて排水される。

【００３７】そして、マット２は、第３反転部４２に送
られて表面が上向きとなるように反転され、脱水部１１
に送られる。脱水部１１に送られたマット２は、上向き
となった表面を脱水用ブロワ４９に吸引されて真空状態
にされ、常温で脱水される。

【００３８】脱水部１１を通過したマット２は、乾燥部
１２に送られる。乾燥部１２の乾燥室４５内に送られた
マット２は、乾燥室４５内を移動しながら送風ダクト４
６及びノズル５６から送られてくる熱風にさらされて乾
燥され、マット２から水分を蒸発させた湿った熱風は、
排気ダクト４７から排出される。

【００３９】乾燥室４５を通過して乾燥されたマット２
は、第４反転部４８に送られて表面が下向きとなるよう
に反転され、砂落し部１３に送られる。砂落し部１３に
送られたマット２は、表面を下向きにしたまま第２送り
コンベヤ５０に受け渡され、第２送りコンベヤ５０と押
えローラ５１の間に挟まれる。そして、マット２は裏面
側をバイブレータ５２で震動され、マット２の奥に残る
砂をマット２のパイル生地を傷めることなく容易に取り
去ることができる。マット２から落ちた砂は、コンベヤ
ベルト５３を透過して砂受け部５５に集められることと
なる。

【００４０】この後、マット２は風合い部１４に送られ
て風合い処理され、一連の洗浄処理を終了する。

【００４１】このようにマット２を一連の流れの中で連
続的に洗浄するため、仕上げ（風合い処理）まで容易に
自動化することができ、少量のマット２も効率よく洗浄
することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を奏する。

【００４３】（１） 少量のマットも効率よく洗浄する
ことができ、マットの奥に入った砂をマットを傷めるこ
となく容易に取り去ることができる。

【００４４】（２） 洗浄にブラシを使用しなくてすむ
ため、パイル生地を傷めることがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適実施の形態を示すマット洗浄装置
の側面図である。

【図２】マット洗浄の流れを示す流れ図である。

【符号の説明】

１ マット洗浄装置 ２ マット ３ ライン ４ 予備清掃部 ６ 洗浄液浸透部 ７ 洗浄部 １３ 砂落し部 ２９ 気泡混入ノズル（ノズル） ３１ 気泡混入ノズル（ノズル） ３２ 気泡混入ノズル（ノズル） ４９ 第４反転部（反転部） ５２ バイブレータ

フロントページの続き (72)発明者 柴田 秀夫 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社豊洲総合事務所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マットを連続的に移送するライン中に、
   マットを裏返し、そのマットの表面に付着したゴミ、砂
   等を落とす予備清掃部を設け、該予備清掃部の下流側
   に、マットの表面に非発泡性の洗浄液を噴射する洗浄液
   浸透部を設け、該洗浄液浸透部の下流側に非発泡性の洗
   剤と気泡が混入されたジェット水流をマットに吹き付け
   るノズルを有する洗浄部を設け、該洗浄部の下流側にマ
   ットの表面が下向きとなるようにマットを反転させる反
   転部を設け、該反転部の下流側に、マットを震動させる
   バイブレータを有する砂落し部を設けたことを特徴とす
   るマット洗浄装置。
2. 【請求項２】 上記砂落し部が、反転されたマットを下
   流側に送るコンベヤと、マットをコンベヤに押え付ける
   べくコンベヤの上方に設けられる押えローラと、コンベ
   ヤ上のマットに接して震動するバイブレータとを備えた
   請求項１に記載のマット洗浄装置。