CN213529812U - 一种高效药材清洗装置 - Google Patents
一种高效药材清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213529812U CN213529812U CN202020348635.1U CN202020348635U CN213529812U CN 213529812 U CN213529812 U CN 213529812U CN 202020348635 U CN202020348635 U CN 202020348635U CN 213529812 U CN213529812 U CN 213529812U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- belt
- medicinal material
- cleaning device
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效药材清洗装置,涉及中药技术领域。包括括底座,所述底座两端上部设置有固定孔,所述底座上方中部设置有传送带,所述底座位于所述传送带下方设置有导流槽,所述底座中部顶端设置有清洗装置,所述底座一侧顶部设置有进料台,所述底座底部靠近所述进料台的一侧设置有驱动装置一,所述底座底端中部设置有驱动装置二,所述传送带中部内侧设置有震动装置。有益效果:利用传送带传送药材到清洗装置和震动装置附近进行清洗,解放了人工清洗,并且避免了搅拌桶式的清洗方法对药材造成破坏,保证了药材的药效不会流失,并且传送带的方式能够持续、不间断的对药材进行清洗,提高的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药技术领域,具体来说,涉及一种高效药材清洗装置。
背景技术
在药材的制备过程中,中药材烘干操作前,中药材的清洗是第一步也是极为重要的一步,以往中药的清洗大多采用人工清洗的方式,人工清洗,不仅浪费人力资源,而且清洗效率非常低,操作人员工作环境差且劳动强度大,清洗的效果也难以保证;随着工业的不断发展,中药材的清洗开始依靠机器来完成,节省了劳动了,使得中药材的前处理操作更加方便快捷,但现有的中药材清洗装置,一般采用滚筒搅拌方式,对药材进行清洗,这种方法一次性只能清洗少量的药材,不能持续、不间断的对药材进行清洗,并且搅拌装置中搅拌杆会对药材造成一定程度的破坏,使药材在水中药效流失,对药材的外形造成极大的破坏。
申请号为CN201720645529.8的中国专利,提出了一种中药材清洗装置,属于药材加工设备领域,所述的中药材清洗装置主要包括装置本体、推杆、支脚、滑轮、配置箱、水洗槽、出水口、积水槽;本实用新型中水洗槽分为左水洗槽及右水洗槽,可对药材进行两次清洗,左水洗槽及右水洗槽的内部均设置有搅拌辊,在清洗过程中对中药材进行翻转,清洗药材更加彻底;该方案虽解放了人工清洗,提高了清洗效率,但搅拌装置中搅拌杆会对药材造成一定程度的破坏,使药材在水中药效流失。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种高效药材清洗装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种高效药材清洗装置,包括底座,所述底座两端上部设置有固定孔,所述底座上方中部设置有传送带,所述底座位于所述传送带下方设置有导流槽,所述底座中部顶端设置有清洗装置,所述底座一侧顶部设置有进料台,所述底座底部靠近所述进料台的一侧设置有驱动装置一,所述底座底端中部设置有驱动装置二,所述传送带中部内侧设置有震动装置,所述传送带远离所述进料台的一侧设置有导料台。
进一步,所述底座正面一侧下方设置有电机槽一,所述底座正面中部下方设置有电机槽二,所述底座背面中部靠近所述导流槽的位置设置有导流孔。
进一步,所述传送带两端通过转轴与所述固定孔转动连接,所述转轴包括主动轴和从动轴,所述传送带表面设置有若干个孔洞。
进一步,所述清洗装置包括通水管、高压喷头和支撑架一,所述高压喷头固定于支撑架一内侧底部,所述通水管贯穿所述支撑架一顶部,且与所述高压喷头卡接,所述支撑架一固定设置于所述底座中部上方。
进一步,所述进料台包括进料漏斗、导料出口和支撑架二,所述进料漏斗固定设置于所述支撑架二顶部,所述进料漏斗底部与所述导料出口的顶部卡接,所述导料出口位于所述传送带一侧上方,所述支撑架二固定设置于所述底座一侧。
进一步,所述驱动装置一包括电机一、主传动轴一和传动皮带一,所述电机一固定设置于所述电机槽一内部,所述电机一输出端与所述主传动轴一卡接,所述主传动轴一与所述传动皮带一一端连接,所述传动皮带一另一端与所述主动轴通过从传动轴一连接。
进一步,所述驱动装置二包括电机二、主传动轴二、传动皮带二和传动皮带三,所述电机二固定设置于所述电机槽二内部,所述电机二输出端与所述主传动轴二卡接,所述主传动轴二设置有连接槽一和连接槽二。
进一步,所述震动装置包括震动滚轴一和震动滚轴二,所述震动滚轴一和震动滚轴二分别固定连接有从传动轴二和从传动轴三,所述从传动轴二和从传动轴三分别通过传动皮带二和传动皮带三与所述主传动轴二上的连接槽一和连接槽二连接。
本实用新型的有益效果为:在使用本高效药材清洗装置时,开始准备工作:检查驱动装置一与传送带、驱动装置二与震动装置是否安装完好,在导流孔下方放置污水收集器具,在导料台下方放置药材收集器具;准备工作完好后,将驱动装置一和驱动装置二分别与外部电源连接并启动电机一和电机二,将清洗装置上的通水管余外部水源连接,其中,电机一通过主传动轴一带动传动皮带一,进一步传动皮带一带动从传动轴一,进而使传送带转动,电机二通过主传动轴二带动传动皮带二和传动皮带三,进一步传动皮带二和传动皮带三分别带动从传动轴二和从传动轴三,进而使震动滚轴一和震动滚轴二开始转动并击打传送带,外部水源经过通水管进入高压喷头,高压喷头产生高压并将水喷射在传送带上方,然后将药材倒入进料台中,其中药材通过进料漏斗进入并从导料出口有序地铺在传送带上,传送带将药材传送到清洗装置下方时,清洗装置喷射出的高压水流对药材进行冲洗,同时震动装置的震动滚轴一和震动滚轴二击打传送带产生振动,传送带上的药材通过震动后使药材进行翻滚,以达到更好的清洗效果,药材通过清洗装置和震动装置的清理后,清洗产生的污水通过传送带上的孔洞流入导流槽,并通过导流孔进入准备好的污水收集器具中,进一步清洗好的药材随着传送带向前出传送,直至到达导料台后,落入准备好的药材收集器具中进行收集,完成药材的清洗工作。利用清洗装置上的高压喷头喷射出的高压水流对药材进行冲洗,使药材表面的灰土被冲洗干净;震动装置的震动滚轴一和震动滚轴二击打传送带产生振动,传送带上的药材通过震动后使药材进行翻滚,以达到更好的清洗效果;利用传送带传送药材到清洗装置和震动装置附近进行清洗,解放了人工清洗,并且避免了搅拌桶式的清洗方法对药材造成破坏,保证了药材的药效不会流失,并且传送带的方式能够持续、不间断的对药材进行清洗,提高的清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的立体式意图之一;
图2是根据本实用新型实施例的立体示意图之二;
图3是根据本实用新型实施例的传动装置立体示意图;
图4是根据本实用新型实施例的底座立体式示意图。
图中:
1、底座;101、电机槽一;102、电机槽二;103、导流孔;2、固定孔;3、传送带;301、转轴;302、主动轴;3021、从传动轴一;303、从动轴;304、孔洞;4、导流槽;5、清洗装置;501、通水管;502、高压喷头;503、支撑架一;6、进料台;601、进料漏斗;602、导料出口;603、支撑架二;7、驱动装置一;701、电机一;702、主传动轴一;703、传动皮带一;8、驱动装置二; 801、电机二;802、主传动轴二;8021、连接槽一;8022、连接槽二;803、传动皮带二;804、传动皮带三;9、震动装置;901、震动滚轴一;9011、从传动轴二;902、震动滚轴二;9021、从传动轴三;10、导料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种高效药材清洗装置。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的高效药材清洗装置,包括底座1,所述底座1两端上部设置有固定孔2,所述底座1上方中部设置有传送带3,所述底座1位于所述传送带3下方设置有导流槽4,所述底座1中部顶端设置有清洗装置5,所述底座1一侧顶部设置有进料台6,所述底座1底部靠近所述进料台6的一侧设置有驱动装置一7,所述底座1底端中部设置有驱动装置二8,所述传送带3中部内侧设置有震动装置9,所述传送带3远离所述进料台6的一侧设置有导料台10。
在一个实施例中,对于上述底座1来说,所述底座1正面一侧下方设置有电机槽一101,所述底座1正面中部下方设置有电机槽二102,所述底座1 背面中部靠近所述导流槽4的位置设置有导流孔103,从而利用导流槽4使清洗流下的水能够收集,进而从导流孔103流出,避免造成水污染。
在一个实施例中,对于上述传送带3来说,所述传送带3两端通过转轴 301与所述固定孔2转动连接,所述转轴301包括主动轴302和从动轴303,所述传送带3表面设置有若干个孔洞304,从而利用传送带3使药物通过清洗装置5,进而使清洗装置5对药材进行清洗,传送带3上的孔洞304能够使药材上脱落下来的灰土通过孔洞304掉落在底座1上的导流槽4中。
在一个实施例中,对于上述清洗装置5来说,所述清洗装置5包括通水管501、高压喷头502和支撑架一503,所述高压喷头502固定于支撑架一 503内侧底部,所述通水管501贯穿所述支撑架一503顶部,且与所述高压喷头502卡接,所述支撑架一503固定设置于所述底座1中部上方,从而利用清洗装置5上的高压喷头502对药材进行清洗,同时清洗装置5两侧的支撑架一503横置在整个传送带3的上方,避免了药材在清洗时由于震动装置 9的震动效果而导致药材掉落。
在一个实施例中,对于上述进料台6来说,所述进料台6包括进料漏斗 601、导料出口602和支撑架二603,所述进料漏斗601固定设置于所述支撑架二603顶部,所述进料漏斗601底部与所述导料出口602的顶部卡接,所述导料出口602位于所述传送带3一侧上方,所述支撑架二603固定设置于所述底座1一侧,从而利用进料台6有序的将药材下放到传送带3上,避免造成药材堆积,进而使要药材清洗的效果更好。
在一个实施例中,对于上述驱动装置一7来说,所述驱动装置一7包括电机一701、主传动轴一702和传动皮带一703,所述电机一701固定设置于所述电机槽一101内部,所述电机一701输出端与所述主传动轴一702卡接,所述主传动轴一702与所述传动皮带一703一端连接,所述传动皮带一703 另一端与所述主动轴302通过从传动轴一3021连接,从而利用驱动装置一7 带动传送带3上的转轴301转动,进而使传送带3运转,将药材向清洗装置 5的方向运输。
在一个实施例中,对于上述驱动装置二8来说,所述驱动装置二8包括电机二801、主传动轴二802、传动皮带二803和传动皮带三804,所述电机二801固定设置于所述电机槽二102内部,所述电机二801输出端与所述主传动轴二802卡接,所述主传动轴二802设置有连接槽一8021和连接槽二 8022,从而利用驱动装置二8带动震动装置9,进而使震动装置9上的震动滚轴一901和震动滚轴二902一直击打传送带3,达到震动效果。
在一个实施例中,对于上述震动装置9来说,所述震动装置9包括震动滚轴一901和震动滚轴二902,所述震动滚轴一901和震动滚轴二902分别固定连接有从传动轴二9011和从传动轴三9021,所述从传动轴二9011和从传动轴三9021分别通过传动皮带二803和传动皮带三804与所述主传动轴二 802上的连接槽一8021和连接槽二8022连接,从而利用震动装置9上的震动滚轴一901和震动滚轴二902一直击打传送带3上的药材,进而使药材上没有被清下掉的灰土能够再次被震落,同时也能够使药材进行翻滚,使没有被清洗的一面被清洗,提升清洗的效果。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,在使用本高效药材清洗装置时,开始准备工作:检查驱动装置一7与传送带3、驱动装置二8与震动装置9是否安装完好,在导流孔103下方放置污水收集器具,在导料台10 下方放置药材收集器具;准备工作完好后,将驱动装置一7和驱动装置二8 分别与外部电源连接并启动电机一701和电机二801,将清洗装置5上的通水管501余外部水源连接,其中,电机一701通过主传动轴一702带动传动皮带一703,进一步传动皮带一703带动从传动轴一3021,进而使传送带3 转动,电机二801通过主传动轴二802带动传动皮带二803和传动皮带三804,进一步传动皮带二803和传动皮带三804分别带动从传动轴二9011和从传动轴三9021,进而使震动滚轴一901和震动滚轴二902开始转动并击打传送带 3,外部水源经过通水管501进入高压喷头,高压喷头502产生高压并将水喷射在传送带3上方,然后将药材倒入进料台6中,其中药材通过进料漏斗601 进入并从导料出口602有序地铺在传送带3上,传送带3将药材传送到清洗装置5下方时,清洗装置5喷射出的高压水流对药材进行冲洗,同时震动装置9的震动滚轴一901和震动滚轴二902击打传送带3产生振动,传送带3 上的药材通过震动后使药材进行翻滚,以达到更好的清洗效果,药材通过清洗装置5和震动装置9的清理后,清洗产生的污水通过传送带3上的孔洞304 流入导流槽,并通过导流孔103进入准备好的污水收集器具中,进一步清洗好的药材随着传送带3向前出传送,直至到达导料台10后,落入准备好的药材收集器具中进行收集,完成药材的清洗工作。
有益效果:1、利用清洗装置上的高压喷头喷射出的高压水流对药材进行冲洗,使药材表面的灰土被冲洗干净。
2、震动装置的震动滚轴一和震动滚轴二击打传送带产生振动,传送带上的药材通过震动后使药材进行翻滚,以达到更好的清洗效果。
3、利用传送带传送药材到清洗装置和震动装置附近进行清洗,解放了人工清洗,并且避免了搅拌桶式的清洗方法对药材造成破坏,保证了药材的药效不会流失,并且传送带的方式能够持续、不间断的对药材进行清洗,提高的清洗效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效药材清洗装置,包括:底座(1),其特征在于,所述底座(1)两端上部设置有固定孔(2),所述底座(1)上方中部设置有传送带(3),所述底座(1)位于所述传送带(3)下方设置有导流槽(4),所述底座(1)中部顶端设置有清洗装置(5),所述底座(1)一侧顶部设置有进料台(6),所述底座(1)底部靠近所述进料台(6)的一侧设置有驱动装置一(7),所述底座(1)底端中部设置有驱动装置二(8),所述传送带(3)中部内侧设置有震动装置(9),所述传送带(3)远离所述进料台(6)的一侧设置有导料台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效药材清洗装置,其特征在于,所述底座(1)正面一侧下方设置有电机槽一(101),所述底座(1)正面中部下方设置有电机槽二(102),所述底座(1)背面中部靠近所述导流槽(4)的位置设置有导流孔(103)。
3.根据权利要求2所述的一种高效药材清洗装置,其特征在于,所述传送带(3)两端通过转轴(301)与所述固定孔(2)转动连接,所述转轴(301)包括主动轴(302)和从动轴(303),所述传送带(3)表面设置有若干个孔洞(304)。
4.根据权利要求1所述的一种高效药材清洗装置,其特征在于,所述清洗装置(5)包括通水管(501)、高压喷头(502)和支撑架一(503),所述高压喷头(502)固定于支撑架一(503)内侧底部,所述通水管(501)贯穿所述支撑架一(503)顶部,且与所述高压喷头(502)卡接,所述支撑架一(503)固定设置于所述底座(1)中部上方。
5.根据权利要求1所述的一种高效药材清洗装置,其特征在于,所述进料台(6)包括进料漏斗(601)、导料出口(602)和支撑架二(603),所述进料漏斗(601)固定设置于所述支撑架二(603)顶部,所述进料漏斗(601)底部与所述导料出口(602)的顶部卡接,所述导料出口(602)位于所述传送带(3)一侧上方,所述支撑架二(603)固定设置于所述底座(1)一侧。
6.根据权利要求3所述的一种高效药材清洗装置,其特征在于,所述驱动装置一(7)包括电机一(701)、主传动轴一(702)和传动皮带一(703),所述电机一(701)固定设置于所述电机槽一(101)内部,所述电机一(701)输出端与所述主传动轴一(702)卡接,所述主传动轴一(702)与所述传动皮带一(703)一端连接,所述传动皮带一(703)另一端与所述主动轴(302)通过从传动轴一(3021)连接。
7.根据权利要求2所述的一种高效药材清洗装置,其特征在于,所述驱动装置二(8)包括电机二(801)、主传动轴二(802)、传动皮带二(803)和传动皮带三(804),所述电机二(801)固定设置于所述电机槽二(102)内部,所述电机二(801)输出端与所述主传动轴二(802)卡接,所述主传动轴二(802)设置有连接槽一(8021)和连接槽二(8022)。
8.根据权利要求7所述的一种高效药材清洗装置,其特征在于,所述震动装置(9)包括震动滚轴一(901)和震动滚轴二(902),所述震动滚轴一(901)和震动滚轴二(902)分别固定连接有从传动轴二(9011)和从传动轴三(9021),所述从传动轴二(9011)和从传动轴三(9021)分别通过传动皮带二(803)和传动皮带三(804)与所述主传动轴二(802)上的连接槽一(8021)和连接槽二(8022)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020348635.1U CN213529812U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种高效药材清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020348635.1U CN213529812U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种高效药材清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213529812U true CN213529812U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76474564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020348635.1U Active CN213529812U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种高效药材清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213529812U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115568492A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-06 | 福建省伟隆水产开发有限公司 | 一种海参解剖去内脏传送装置及其再利用加工方法 |
-
2020
- 2020-03-19 CN CN202020348635.1U patent/CN213529812U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115568492A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-06 | 福建省伟隆水产开发有限公司 | 一种海参解剖去内脏传送装置及其再利用加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211616255U (zh) | 一种塑料制品回收破碎装置 | |
CN111296545A (zh) | 一种鳗鱼宰杀工作台 | |
CN210910752U (zh) | 一种用于塑料制品的回收装置 | |
CN213529812U (zh) | 一种高效药材清洗装置 | |
CN211217859U (zh) | 一种用于药材分拣的传送装置 | |
CN115534517A (zh) | 一种印刷辊表面油污处理设备及其处理方法 | |
CN208403196U (zh) | 气泡冲淋清洗机 | |
CN108999229A (zh) | 一种市政施工清淤泥机 | |
CN211048370U (zh) | 一种辣条连续化生产装置 | |
CN218424419U (zh) | 一种中药药材清洗装置 | |
CN212329030U (zh) | 一种食品加工用清洗机 | |
CN113020087B (zh) | 一种高效的建材用石料清洗装置 | |
CN213463779U (zh) | 一种农用马铃薯清洗除泥装置 | |
CN213316222U (zh) | 一种具有筛料功能的葵花籽清洗机 | |
CN210333572U (zh) | 一种根类中药材初加工用清洗装置 | |
CN207357657U (zh) | 一种实验室用砂石清洗装置 | |
CN206305106U (zh) | 一种新型粽叶清洗机 | |
CN218354407U (zh) | 一种新型食品加工入味机 | |
CN212602201U (zh) | 一种用于剖幅机的除毛屑装置 | |
CN215656589U (zh) | 一种橄榄油加工用橄榄果清洗装置 | |
CN218079315U (zh) | 一种挖掘机斗齿清洗设备 | |
CN220476825U (zh) | 一种用于青香蕉剥皮的预处理设备 | |
CN216234592U (zh) | 一种搅拌站用皮带清洁装置 | |
CN213378064U (zh) | 一种土壤作物清洗机 | |
CN216323797U (zh) | 一种超声波高效自动清洗线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |