JP2003088824A - カーペットタイルの洗浄装置および洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】パイルをもつカーペットタイルを敷設されてい
る場所と別の場所で仕上がり良く洗浄することができる
カーペットタイルの洗浄装置および洗浄方法を提供す
る。 【解決手段】カーペットタイルＡを搬送するコンベア１
と、コンベア上で洗剤が散布されたカーペットタイルＡ
の上方からカーペットタイルＡの表面側へ高圧の洗浄液
を噴出する洗浄用ノズル３と、カーペットタイルＡの上
方からカーペットタイルＡの表面へ高圧のすすぎ洗浄水
を噴出するすすぎ用ノズル４と、カーペットタイルＡの
表面側に残留している水分やごみなどを真空吸引する真
空吸引手段たる真空吸引装置５とを備えている。洗浄用
ノズル３は、モータ３２によって、コンベア１の上面に
平行な面内でカーペットタイルＡの搬送方向に直交する
方向へ往復移動するように駆動される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モジュール方式で
使用することを目的としてあらかじめ決められた形状で
作成されたカーペットタイル（繊維製床敷物）の洗浄装
置および洗浄方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、事務所などで多く使用されて
いるカーペットタイル（タイルカーペットともいう）を
敷設されている場所と別の場所で洗浄する洗浄装置が特
開平９−２８５７６９号公報に提案されている。

【０００３】この洗浄装置では、コンベアにより搬送さ
れるカーペットタイルの表面側に洗剤を散布し、カーペ
ットタイルの表面に沿って複数のブラシを回転（正転・
逆転）させることによってカーペットタイルを洗浄する
ようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の洗浄装置では、ブラシを回転させることでカーペッ
トタイルの表面を洗浄しているので、毛足の長いカーペ
ットタイルの洗浄には適していないという不具合や、パ
イルをもつカーペットタイルを洗浄するとパイルの縒り
が崩れてしまい、特にカットパイルをもつカーペットタ
イルの洗浄には適していないという不具合があった。

【０００５】また、上記従来の洗浄装置では、カーペッ
トタイルの繊維が切断されてしまうという不具合や、図
１６に示すようにブラシ７０ではパイル６０をもつカー
ペットタイルＡのパイル６０内の汚れ、泥、砂などを落
すことができないという不具合や、害虫駆除が不十分で
あるという不具合などがあった。

【０００６】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、パイルをもつカーペットタイルを敷
設されている場所と別の場所で仕上がり良く洗浄するこ
とができるカーペットタイルの洗浄装置および洗浄方法
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、カーペットタイルを規定の搬送
方向へ搬送する搬送手段と、搬送手段へ投入されたカー
ペットタイルの表面側に洗剤を散布する洗剤散布手段
と、洗剤散布手段よりも前記搬送方向の下流側において
カーペットタイルの表面側へ高圧の洗浄液を噴出する洗
浄液噴出手段と、洗浄液噴出手段よりも前記搬送方向の
下流側においてカーペットタイルの表面側に残留してい
る洗浄液を洗い流す高圧のすすぎ洗浄水を噴出するすす
ぎ洗浄水噴出手段と、すすぎ洗浄水噴出手段よりも前記
搬送方向の下流側においてカーペットタイルに残留して
いる水分を真空吸引する真空吸引手段とを備えることを
特徴とするものであり、カーペットタイルの表面側に洗
剤を散布した後、カーペットタイルの表面側へ高圧の洗
浄液を噴出することで汚れや泥、砂などを洗い落とし、
その後、カーペットタイルの表面側へ高圧のすすぎ洗浄
水を噴出することでカーペットタイルに残留している洗
浄液や泥、砂などをすすぎ洗浄水で洗い流し、更にその
後にカーペットタイルに残留している水分を真空吸引す
るような処理を、連続処理によって行うことができ、カ
ーペットタイルの洗浄装置の自動化が容易になり、しか
も、カーペットタイルの表面側を従来のようにブラシを
用いて機械的に洗浄するのではなく、洗浄液噴出手段か
ら噴出する高圧の洗浄液によってカーペットタイルの表
面側および内部を洗浄しているので、パイルをもつカー
ペットタイルや毛足の長いカーペットタイルを敷設され
ている場所と別の場所で仕上がり良く十分に十分に洗浄
することができ、また、カーペットタイルに残留してい
る水分を真空吸引しているので、その後にカーペットタ
イルを乾燥させる際の乾燥時間を短縮することができ
る。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記搬送方向が直進方向であって、ノズルをカーペ
ットタイルの搬送方向に交差する方向に往復移動させる
駆動手段を備え、前記洗浄液噴出手段は、洗浄液を下方
へ噴出させる複数個の噴出穴がカーペットタイルの搬送
方向に交差する方向に配列されたノズルを備えるので、
カーペットタイルの表面側をほぼ全面にわたって満遍な
く洗浄することが可能になり、また、カーペットタイル
の搬送方向におけるノズルの幅を小さくすることができ
るから、全体の設備を小型化することができる。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記洗浄液噴出手段は、洗浄液を噴出させる複数個
ずつの噴出穴が長手方向を左右方向として左右両側に配
設されたノズルと、ノズルを水平面内で回転自在に保持
する回転冶具とを備え、ノズルの噴流の反作用によって
ノズルが水平面内で回転するように前記噴出穴が配設さ
れているので、カーペットタイルの表面側をほぼ全面に
わたって満遍なく洗浄することが可能になり、また、ノ
ズルを駆動するための駆動手段を別途に設ける必要がな
く、低コスト化を図れる。

【００１０】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、前記搬送手段に投入されたカーペッ
トタイルを検知するタイル検知手段と、タイル検知手段
によりカーペットタイルが検知されたときに前記洗剤散
布手段から洗剤を散布させる制御手段とを備えるので、
洗剤が無駄に散布されるのを防ぐことができ、洗剤の使
用量を低減できる。

【００１１】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、前記真空吸引手段は、カーペットタ
イルの表面の水分を真空吸引する吸気経路上に設けられ
吸引された水分を落下させて溜める回収タンクと、回収
タンク内の水の重量が規定重量に達すると回収タンク内
の水を吐出させる吐出手段とを備えるので、前記真空吸
引手段に用いる回収タンクの容積を比較的小さくしなが
らもカーペットタイルの水分を連続的に真空吸引するこ
とができ、全体の設備の小型化を図ることができる。

【００１２】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
５の発明において、前記搬送手段に投入するカーペット
タイルの仕様に応じて前記洗浄液噴出手段から噴出され
る洗浄液の水圧を制御する圧力制御手段を備えるので、
仕様の異なる複数種のカーペットタイルを仕上がり良く
洗浄することが可能になる。

【００１３】請求項７の発明は、請求項１ないし請求項
６の発明において、前記すすぎ洗浄水噴出手段へ供給さ
れるすすぎ洗浄水が溜められるとともに前記すすぎ洗浄
水噴出手段により噴出されたすすぎ洗浄水が回収される
すすぎ洗浄水用タンクと、すすぎ洗浄水用タンク中のす
すぎ洗浄水を外部にオーバーフローさせるオーバーフロ
ー路と、前記洗浄液噴出手段へ供給される洗浄液が溜め
られるとともに前記洗浄液噴出手段により噴出された洗
浄液が回収され且つ前記オーバーフロー路を通ったすす
ぎ洗浄水が回収される洗浄液用タンクとを備えるので、
すすぎ洗浄水の外部への廃棄量を少なくすることができ
る。

【００１４】請求項８の発明は、カーペットタイルの表
面側に洗剤を散布する洗剤散布工程と、前記洗剤散布工
程の後にカーペットタイルの表面側に高圧の洗浄液を噴
出してカーペットタイルの表面側を洗浄する洗い工程
と、前記洗い工程の後にカーペットタイルの表面側に高
圧のすすぎ洗浄水を噴出してカーペットタイルの表面側
に付着している残留物を洗い流すためのすすぎ工程と、
前記すすぎ工程の後にカーペットタイルの表面側に残留
している水分を真空吸引する真空吸引工程とを含み、前
記各工程を搬送手段により搬送されるカーペットタイル
に対して順次行うことを特徴とし、搬送手段により搬送
されるカーペットタイルは、洗剤散布工程にて洗剤が散
布された後、洗い工程にて高圧の洗浄液により汚れや
泥、砂などが洗い落とされ、その後、すすぎ工程にてカ
ーペットタイルに残留している洗浄液や泥、砂などが洗
い流され、更にその後に真空吸引工程にてカーペットタ
イルに残留している水分が吸引されるので、カーペット
タイルの表面側を従来のようにブラシを用いて機械的に
洗浄する場合に比べて、パイルをもつカーペットタイル
や毛足の長いカーペットタイルを仕上がり良く十分に洗
浄することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本実施形態のカー
ペットタイルの洗浄装置は、図２に示すように、カーペ
ットタイルＡを搬送する搬送手段たるコンベア１と、コ
ンベア１上のカーペットタイルＡの表面側へ洗剤を散布
する洗剤散布手段たる洗剤散布ノズル２と、カーペット
タイルＡの上方からカーペットタイルＡの表面側へ高圧
の洗浄液を噴出するノズルである洗浄用ノズル３と、カ
ーペットタイルＡの上方からカーペットタイルＡの表面
側へ高圧のすすぎ洗浄水を噴出するノズルであるすすぎ
用ノズル４と、カーペットタイルＡの表面側に残留して
いる水分やごみなどを真空吸引する真空吸引手段たる真
空吸引装置５と、カーペットタイルＡの表面側へリンス
剤を散布するリンス剤用ノズル６とを備えている。ここ
において、コンベア１の上流から下流に向かって、洗剤
散布ノズル２、洗浄用ノズル３、すすぎ用ノズル４、真
空吸引装置５、リンス剤用ノズル６の順に設けられてい
る。

【００１６】ところで、カーペットタイルＡは、漬置槽
７に所定時間（例えば、３〜４時間）だけ漬け置きした
後にコンベア１に投入され、規定速度（例えば、１．５
〜２．５ｍｍ／ｓｅｃ）で搬送される。ここに、漬置槽
７には、カーペットタイルＡのシミや汚れを落しやすく
するために酸素系漂白剤と水との混合水が充填されてい
る。なお、漬置槽７は、図３に示すように、下面が閉塞
され上面が開放された直方体状に形成されており、複数
枚のカーペットタイルＡを収納したラック８を浸漬でき
るようになっている。

【００１７】洗剤散布ノズル２は、コンベア１の搬送方
向に直交する方向を長手方向とするパイプ状（竿状）に
形成されており、長手方向において複数個の噴出穴が等
ピッチで形成されコンベア１上のカーペットタイルＡに
向かって洗剤をスプレー状に噴射するように構成されて
いる（図８参照）。本実施形態では、洗剤散布ノズル２
は、カーペットタイルＡを検知するタイル検知センサ２
２（図８参照）によりカーペットタイルＡが検知される
と洗剤散布ノズル２から洗剤の散布が開始され、カーペ
ットタイルＡが検知されなくなると洗剤の散布が停止さ
れるようになっている。すなわち、タイル検知センサ２
２の検知出力に基づいて図示しない制御手段によって洗
剤散布ノズル２から洗剤を散布するタイミングが制御さ
れるようになっている。なお、カーペットタイルＡが検
知されてから所定時間（カーペットタイルＡの表面に洗
剤が満遍なく散布できる程度の時間）だけ洗剤を散布す
るようにしてもよい。

【００１８】ところで、本実施形態の洗浄装置は、図１
および図２に示すように、下面が閉塞され上面が開放さ
れた洗浄液用タンク１２を備えており、洗浄液用タンク
１２内の洗浄液を高圧ポンプ１５にて汲み出して圧力調
整バルブ１６を介して洗浄用ノズル３へ供給するように
なっている。ここに、高圧ポンプ１５と洗浄用ノズル３
との間は高圧ポンプ１５側の供給管１９と洗浄用ノズル
３側の可撓性を有するホース２０とにより繋がれてお
り、洗浄液用タンク１２と高圧ポンプ１５との間には洗
浄液に含まれているごみなどの不要物を取り除くための
フィルタ１８が設けられている。このようにフィルタ１
８を設けていることによって洗浄液の洗剤濃度を高くす
ることができる。また、洗浄用ノズル３からカーペット
タイルＡの表面側へ噴出された洗浄液はホッパ１１を介
して洗浄液用タンク１２に導入される。なお、本実施形
態では、洗浄用ノズル３、高圧ポンプ１５などにより洗
浄液噴出手段を構成している。

【００１９】洗浄用ノズル３は、パイプ状（竿状）に形
成されており、長手方向において複数個（本実施形態で
は、５４個）の噴出穴（図示せず）が等ピッチ（本実施
形態では、１０ｍｍピッチ）で設けられている。なお、
噴出穴の直径は１．２ｍｍに設定してあり、各噴出穴か
らそれぞれ噴出された高圧の洗浄液はカーペットタイル
Ａの表面で直径が２．５ｍｍ程度の円形状のスポットが
形成されるようになっている。

【００２０】洗浄用ノズル３は、モータ３２によって、
コンベア１の上面に平行な面内（水平面内）でカーペッ
トＡの搬送方向に交差する方向（本実施形態では、直交
する方向）へ往復移動するように駆動される。したがっ
て、カーペットタイルＡの搬送方向への移動と、搬送方
向に交差する方向（直交する方向）への洗浄用ノズル３
の往復移動とが同時に生じるようになっている。すなわ
ち、カーペットタイルＡから見れば洗浄用ノズル３の各
噴出穴がそれぞれ正弦波状に移動するようになるのであ
る。このようにカーペットタイルＡを一方向（上記規定
の搬送方向）に搬送し且つ洗浄用ノズル３をカーペット
タイルＡの搬送方向と交差する方向に往復移動させるこ
とで高圧の洗浄液をカーペットタイルＡの表面側の全面
にわたって満遍なく噴きつけることができる。

【００２１】ところで、上述のコンベア１、ホッパ１
１、洗浄水用タンク１２などは図１に示すように、フレ
ーム４０に設置されており、上述のモータ３２は図４に
示すように、フレーム４０に取り付けられた断面Ｌ字状
の固定テーブル３７の垂直片３７ａに取り付けられてい
る。また、固定テーブル３７の水平片３７ａの上面側に
は、洗浄用ノズル３の両端部をそれぞれ保持する保持金
具３５が取付金具３８を用いて結合されたスライドテー
ブル３６がスライド自在に保持されており、上述のモー
タ３２の回転軸がクランク３３およびクランクシャフト
３４を介して一方のスライドテーブル３６（図４におけ
る左側のスライドテーブル３６）に連結されている。し
たがって、洗浄用ノズル３２をコンベア１の上面に平行
な面内（水平面内）においてコンベア１の搬送方向と直
交する方向に往復移動させることができるのである。な
お、コンベア１は、図４（ａ）に示すように、ローラ１
ａに挿通されたシャフト１ｂの両端部がフレーム４０に
支持されている。また、本実施形態では、モータ３２、
クランク３３、クランクシャフト３４、スライドテーブ
ル３６などにより洗浄用ノズル３を駆動する駆動手段を
構成している。

【００２２】洗浄用ノズル３は、カーペットタイルＡの
搬送方向と交差する方向に所定距離だけ所定の走査速度
で移動するようになっている。本実施形態では、上記所
定距離を３０ｍｍ、上記走査速度を３０ｍｍ／ｓｅｃに
設定してあるので、洗浄用ノズル３の１往復の時間が１
秒になる。また、上述のコンベア１によるカーペットタ
イルＡの搬送速度を２ｍｍ／ｓｅｃに設定してあり、カ
ーペットタイルＡの表面では、洗浄用ノズル３の各噴出
穴から噴出された洗浄液が隣り合う噴出穴から噴出され
た洗浄液により形成されるスポット同士に０．５ｍｍ程
度の重なりが生じ、洗浄むらが発生しにくくなってい
る。なお、本実施形態では、１枚のカーペットタイルＡ
の洗浄時間を４分程度に設定してある。

【００２３】洗浄用ノズル３から噴出される洗浄液の圧
力は、パイルの長さ（毛足の長さ）や縒り方、カーペッ
トタイルＡの種類、形状などのカーペットタイルＡの仕
様に応じて洗浄液の圧力を調整するようになっている。
例えば、図５および図６に示すようなカーペットタイル
Ａの仕様に応じて洗浄液の圧力（高圧洗浄圧力）が図６
に示すように０．０５〜０．３ＭＰａの範囲内で調整さ
れる。なお、パイルの種類には、カットタイプとして、
ベロア、ブラッシュ、サキソニー、シャギー、ハードツ
イストなどがあり、ループタイプとして、レベル・ルー
プ、Ｈ／Ｌ・ループ、マルチレベルループなどがあり、
カット・ループタイプとして、ハイカットローループ、
レベルカットレベルループなどがある。

【００２４】本実施形態では、洗浄用ノズル３から噴出
される洗浄液の圧力を調整するために、図７に示すよう
に、洗浄用ノズル３から噴出される洗浄液の圧力を指示
するための圧力指令値設定部４４と、供給管１９内の洗
浄液の圧力を検知する圧力センサ１７と、高圧ポンプ１
５を駆動するインバータ４２と、圧力指令値設定部４４
により設定された圧力指令値と圧力センサ１７による検
出圧力とを比較し検出圧力が圧力指令値に略等しくなる
ようにインバータ４２を制御する圧力制御手段たる圧力
制御部４３とを備えている。また、すすぎ用ノズル４か
ら噴出されるすすぎ洗浄水の圧力についても同様に調整
することが望ましい。

【００２５】また、上述のフレーム４０には、図１に示
すように、下面が閉塞され上面が開放されたすすぎ用水
槽タンク１４も設置されており、すすぎ洗浄水用タンク
１４内のすすぎ洗浄水を高圧ポンプ２５にて汲み出して
圧力調整バルブ２６を介してすすぎ用ノズル４へ供給す
るようになっている。ここに、高圧ポンプ２５とすすぎ
用ノズル４との間は高圧ポンプ２５側の供給管２９とす
すぎ用ノズル４側の可撓性を有するホース３０とにより
繋がれており、すすぎ洗浄水用タンク１４と高圧ポンプ
２５との間にはすすぎ洗浄水に含まれているごみなどの
不要物を取り除くためのフィルタ２８が設けられてい
る。また、すすぎ用ノズル４からカーペットタイルＡの
表面側へ噴出されたすすぎ洗浄水はホッパ１３を介して
すすぎ洗浄水用タンク１４に導入される。なお、本実施
形態では、すすぎ用ノズル４、高圧ポンプ２５などによ
りすすぎ洗浄水噴出手段を構成している。

【００２６】すすぎ洗浄水用タンク１４には給水管３１
を介して外部から清水が給水され、すすぎ洗浄水用タン
ク１４からオーバーフローした洗浄水をオーバーフロー
管２４を介して洗浄液用タンク１２に導入し、洗浄液用
タンク１２からオーバーフローした汚れた洗浄液を配水
管２１を介して排出することによって洗浄液の洗剤濃度
をほぼ一定に保つようになっている。

【００２７】上記構成の洗浄装置によれば、図８に示す
ように、カーペットタイルＡが搬送手段たるコンベア１
により搬送されながら、洗剤散布ノズル２から洗剤が散
布された後、洗浄用ノズル３から噴出される高圧の洗浄
液によりカーペットタイルＡが洗浄され、さらにすすぎ
用ノズル４から噴出される高圧のすすぎ洗浄水によりカ
ーペットタイルＡに残留している洗浄液や泥、砂などが
洗い流され、図９に示すように、真空吸引手段たる真空
吸引装置５によってカーペットタイルＡの表面側の水分
が吸引されるのである。

【００２８】真空吸引装置５は、図９（ａ）に示すよう
に、コンベア１の上方に配設されたバキュームヘッド５
１を通してカーペットタイルＡの表面側の水分やちりな
どを吸引する真空ポンプ５５を備えており、バキューム
ヘッド５１と真空ポンプ５５との間に回収タンク５２が
設けられている。すなわち、カーペットタイルＡの表面
の水分を真空吸引する吸気経路上に回収タンク５２が設
けられている。バキュームヘッド５１と回収タンク５２
との間は水分吸引パイプ５３により繋がれ、回収タンク
５２と真空ポンプ５５との間はエア吸引パイプ５４によ
り繋がれており、回収タンク５２においては、図９
（ｂ）に示すようにエア吸引パイプ５４の一端部の下方
に水分吸引パイプ５３の一端部が配設され、水分吸引パ
イプ５３の一端部は回収タンク５２内で下方に折曲され
ている（９０度の角度で曲げられている）。したがっ
て、この真空吸引装置５では、真空ポンプ５５によって
回収タンク５２内を真空状態（減圧状態）にしてあり、
コンベア１上のカーペットタイルＡがバキュームヘッド
５１の下方まで搬送されてくると、カーペットタイルＡ
からバキュームヘッド５１および水分吸引パイプ５３を
介して吸引された水分が回収タンク５２内に落下して溜
まるようになっている。回収タンク５２の下部には回収
タンク５２内の水を吐出させる吐出手段たるチェック弁
（逆止め弁）５６が配設されており、回収タンク５２内
の水の重量が規定重量に達すると、自動的にチェック弁
５６が開放され回収タンク５２内の水が放出され排気管
２１を介して外部へ排出される。また、回収タンク５２
内の水の重量が軽くなると、チェック弁５６が自動的に
閉じて回収タンク５２内に吸引された水が溜まるように
なっている。したがって、回収タンク５２の容積を大き
くすることなく（大型化することなく）、真空引きを止
めずにカーペットタイルＡの水分を連続的に排出でき
る。

【００２９】リンス剤用ノズル６は、コンベア１の搬送
方向に直交する方向を長手方向とするパイプ状（竿状）
に形成されており、長手方向において複数個の噴出穴が
等ピッチで形成されコンベア１上のカーペットタイルＡ
に向かってリンス剤をスプレー状に噴射するように構成
されている（図９参照）。本実施形態では、リンス剤用
ノズル６は、カーペットタイルＡを検知するタイル検知
センサ２３（図９参照）によりカーペットタイルＡが検
知されるとリンス剤用ノズル６からリンス剤の散布が開
始され、カーペットタイルＡが検知されなくなるとリン
ス剤の散布が停止されるようになっている。すなわち、
タイル検知センサ２３の検知出力に基づいて図示しない
制御手段によってリンス剤用ノズル６からリンス剤を散
布するタイミングが制御されるようになっている。な
お、タイル検知センサ２３によりカーペットタイルＡが
検知されてから所定時間（カーペットタイルＡの表面に
満遍なくリンス剤が散布される程度の時間）だけリンス
剤を散布するようにしてもよい。

【００３０】リンス剤が散布されたカーペットタイルＡ
は支持台９（図２参照）上に載置されたラック１０（図
２参照）に収納され、その後、図示しない乾燥手段によ
って乾燥される。

【００３１】本実施形態の洗浄装置では、カーペットタ
イルＡの洗浄に高圧の洗浄液を用いているので、比較的
重量の大きな物によってカーペットタイルＡの表面が押
さえ付けられてパイルが倒れていても、高圧の洗浄液の
圧力を適宜調整することで、パイルの高さを元の高さに
戻すことができるとともに、カーペットタイルＡのパイ
ル６０（図１０参照）内の汚れ、泥、砂などを十分に洗
い流す（洗い落とす）ことができる。

【００３２】すなわち、本実施形態の洗浄装置では、カ
ーペットタイルＡの表面側に洗剤を散布した後、カーペ
ットタイルＡの表面側へ高圧の洗浄液を噴出することで
汚れや泥、砂などを洗い落とし、その後、カーペットタ
イルに残留している洗浄液や泥、砂などをすすぎ洗浄水
で洗い流し、更にその後にカーペットタイルＡに残留し
ている水分を真空吸引するような処理を、連続処理によ
って行うことができ、カーペットタイルＡの洗浄装置の
自動化が容易になり、しかも、カーペットタイルＡの表
面側を従来のようにブラシ７０（図６参照）を用いて機
械的に洗浄するのではなく、洗浄用ノズル３から噴出す
る高圧の洗浄液によってカーペットタイルＡの表面側お
よび内部を洗浄しているので、図１０に示すようにパイ
ル６０をもつカーペットタイルＡや毛足の長いカーペッ
トタイルＡを仕上がり良く十分に十分に洗浄することが
でき、また、カーペットタイルＡに残留している水分を
真空吸引しているので、その後にカーペットタイルＡを
乾燥させる際の乾燥時間を短縮することができる。

【００３３】言い換えれば、上述の洗浄装置を用いた洗
浄方法は、カーペットタイルＡの表面側に洗剤散布用ノ
ズル２により洗剤を散布する洗剤散布工程と、洗剤散布
工程の後にカーペットタイルＡの表面側に洗浄用ノズル
３により高圧の洗浄液を噴出してカーペットタイルＡの
表面側を洗浄する洗い工程と、洗い工程の後にカーペッ
トタイルＡに付着している残留物（洗剤や泥など）をす
すぎ用ノズル４から噴出する高圧のすすぎ洗浄水により
洗い流すすすぎ工程と、すすぎ工程の後にカーペットタ
イルＡの表面側に残留している水分や泥などを真空吸引
装置５により真空吸引する真空吸引工程とを含み、前記
各工程を搬送手段たるコンベア１により搬送されるカー
ペットタイルＡに対して順次行うので、コンベア１によ
り搬送されるカーペットタイルＡは、洗剤散布工程にて
洗剤が散布された後、洗い工程にて高圧の洗浄液により
汚れや泥、砂などが洗い落とされ、その後、すすぎ工程
にて高圧のすすぎ洗浄水によりカーペットタイルＡに残
留している洗浄液や泥、砂などが洗い流され、更にその
後に真空吸引工程にてカーペットタイルＡに残留してい
る水分が吸引されるので、カーペットタイルＡの表面側
を従来のようにブラシ７０（図１６参照）を用いて機械
的に洗浄する場合に比べて、パイルをもつカーペットタ
イルや毛足の長いカーペットタイルを仕上がり良く十分
に洗浄することができる。

【００３４】なお、図１１はパイルをもつカーペットタ
イルＡの洗浄前後のカーペットタイルＡの表面像（写
真）を示しており、本実施形態の洗浄装置によって洗浄
することで仕上がり良く洗浄されていることが確認され
た。また、図１２はパイルをもつカーペットタイルＡに
ついて、（ａ）が洗浄前の表面像（写真）を、（ｂ）が
ブラシにより洗浄した後の表面像（写真）を、（ｃ）が
本実施形態の洗浄装置により洗浄した後の表面像（写
真）を示しており、本実施形態の洗浄装置によって洗浄
することで仕上がり良く洗浄されていることが確認され
た。

【００３５】ところで、上述の洗浄装置を用いること
で、例えば図１３に示すような流れでカーペットタイル
のリサイクルを行うことが可能となる。すなわち、ビル
８０内の１フロア分のカーペットタイルを購入して張り
替えて汚れたカーペットタイルを撤去し、その汚れたカ
ーペットタイルを輸送し、上述の洗浄装置において洗浄
して乾燥させ、乾燥後のカーペットタイルを輸送し、ビ
ル８０内の別のフロアのカーペットタイルを撤去して洗
浄後のカーペットタイルを貼りつける（敷設する）。

【００３６】しかして、汚れたカーペットタイルを洗浄
して繰り返し使用することができ、汚れたカーペットタ
イルがそのまま廃棄物として処理されることを防止する
ことができる。

【００３７】（実施形態２）実施形態１では洗浄用ノズ
ル３をモータ３２によってコンベア１の搬送方向と直交
する方向に往復移動させていたが、本実施形態では、図
１４に示すように、コンベア１の上方から洗浄用ノズル
３をコンベア１の上面に平行な面内（つまり、水平面
内）で回転自在に保持する回転冶具３９を設けてある。
また、図１５に示すように、洗浄用ノズル３の噴出穴３
ａは回転冶具３９を中心として回転対称性を有するよう
に配設されている。言い換えれば、洗浄用ノズル３の長
手方向を左右方向として左右両側に長手方向の中心に対
して点対称となるように複数個ずつの噴出穴３ａが形成
されている。また、各噴出穴３ａは、高圧の洗浄液が鉛
直下方から３０度傾いた斜め下方に噴出されるように配
設されている。

【００３８】したがって、本実施形態では、洗浄用ノズ
ル３の噴流の反作用によって洗浄用ノズル３がコンベア
１の上面に平行な水平面内（つまり、カーペットタイル
Ａの表面に平行な面内）で図１５（ｂ）の矢印Ｂの向き
へ回転するので、カーペットタイルＡの表面側を満遍な
く洗浄することができ、実施形態１で説明したモータ３
２などからなる駆動手段を設ける必要がなく、低コスト
化を図れる。他の構成は実施形態１と同様である。

【００３９】

【発明の効果】請求項１の発明は、カーペットタイルを
規定の搬送方向へ搬送する搬送手段と、搬送手段へ投入
されたカーペットタイルの表面側に洗剤を散布する洗剤
散布手段と、洗剤散布手段よりも前記搬送方向の下流側
においてカーペットタイルの表面側へ高圧の洗浄液を噴
出する洗浄液噴出手段と、洗浄液噴出手段よりも前記搬
送方向の下流側においてカーペットタイルの表面側に残
留している洗浄液を洗い流す高圧のすすぎ洗浄水を噴出
するすすぎ洗浄水噴出手段と、すすぎ洗浄水噴出手段よ
りも前記搬送方向の下流側においてカーペットタイルに
残留している水分を真空吸引する真空吸引手段とを備え
るものであり、カーペットタイルの表面側に洗剤を散布
した後、カーペットタイルの表面側へ高圧の洗浄液を噴
出することで汚れや泥、砂などを洗い落とし、その後、
カーペットタイルの表面側へ高圧のすすぎ洗浄水を噴出
することでカーペットタイルに残留している洗浄液や
泥、砂などをすすぎ洗浄水で洗い流し、更にその後にカ
ーペットタイルに残留している水分を真空吸引するよう
な処理を、連続処理によって行うことができ、カーペッ
トタイルの洗浄装置の自動化が容易になり、しかも、カ
ーペットタイルの表面側を従来のようにブラシを用いて
機械的に洗浄するのではなく、洗浄液噴出手段から噴出
する高圧の洗浄液によってカーペットタイルの表面側お
よび内部を洗浄しているので、パイルをもつカーペット
タイルや毛足の長いカーペットタイルを敷設されている
場所と別の場所で仕上がり良く十分に十分に洗浄するこ
とができるという効果があり、また、カーペットタイル
に残留している水分を真空吸引しているので、その後に
カーペットタイルを乾燥させる際の乾燥時間を短縮する
ことができるという利点がある。

【００４０】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記搬送方向が直進方向であって、ノズルをカーペ
ットタイルの搬送方向に交差する方向に往復移動させる
駆動手段を備え、前記洗浄液噴出手段は、洗浄液を下方
へ噴出させる複数個の噴出穴がカーペットタイルの搬送
方向に交差する方向に配列されたノズルを備えるので、
カーペットタイルの表面側をほぼ全面にわたって満遍な
く洗浄することが可能になるという効果があり、また、
カーペットタイルの搬送方向におけるノズルの幅を小さ
くすることができるから、全体の設備を小型化すること
ができるという効果がある。

【００４１】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記洗浄液噴出手段は、洗浄液を噴出させる複数個
ずつの噴出穴が長手方向を左右方向として左右両側に配
設されたノズルと、ノズルを水平面内で回転自在に保持
する回転冶具とを備え、ノズルの噴流の反作用によって
ノズルが水平面内で回転するように前記噴出穴が配設さ
れているので、カーペットタイルの表面側をほぼ全面に
わたって満遍なく洗浄することが可能になるという効果
があり、また、ノズルを駆動するための駆動手段を別途
に設ける必要がなく、低コスト化を図れるという効果が
ある。

【００４２】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、前記搬送手段に投入されたカーペッ
トタイルを検知するタイル検知手段と、タイル検知手段
によりカーペットタイルが検知されたときに前記洗剤散
布手段から洗剤を散布させる制御手段とを備えるので、
洗剤が無駄に散布されるのを防ぐことができ、洗剤の使
用量を低減できるという効果がある。

【００４３】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、前記真空吸引手段は、カーペットタ
イルの表面の水分を真空吸引する吸気経路上に設けられ
吸引された水分を落下させて溜める回収タンクと、回収
タンク内の水の重量が規定重量に達すると回収タンク内
の水を吐出させる吐出手段とを備えるので、前記真空吸
引手段に用いる回収タンクの容積を比較的小さくしなが
らもカーペットタイルの水分を連続的に真空吸引するこ
とができ、全体の設備の小型化を図ることができるとい
う効果がある。

【００４４】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
５の発明において、前記搬送手段に投入するカーペット
タイルの仕様に応じて前記洗浄液噴出手段から噴出され
る洗浄液の水圧を制御する圧力制御手段を備えるので、
仕様の異なる複数種のカーペットタイルを仕上がり良く
洗浄することが可能になるという効果がある。

【００４５】請求項７の発明は、請求項１ないし請求項
６の発明において、前記すすぎ洗浄水噴出手段へ供給さ
れるすすぎ洗浄水が溜められるとともに前記すすぎ洗浄
水噴出手段により噴出されたすすぎ洗浄水が回収される
すすぎ洗浄水用タンクと、すすぎ洗浄水用タンク中のす
すぎ洗浄水を外部にオーバーフローさせるオーバーフロ
ー路と、前記洗浄液噴出手段へ供給される洗浄液が溜め
られるとともに前記洗浄液噴出手段により噴出された洗
浄液が回収され且つ前記オーバーフロー路を通ったすす
ぎ洗浄水が回収される洗浄液用タンクとを備えるので、
すすぎ洗浄水の外部への廃棄量を少なくすることができ
るという効果がある。

【００４６】請求項８の発明は、カーペットタイルの表
面側に洗剤を散布する洗剤散布工程と、前記洗剤散布工
程の後にカーペットタイルの表面側に高圧の洗浄液を噴
出してカーペットタイルの表面側を洗浄する洗い工程
と、前記洗い工程の後にカーペットタイルの表面側に高
圧のすすぎ洗浄水を噴出してカーペットタイルの表面側
に付着している残留物を洗い流すためのすすぎ工程と、
前記すすぎ工程の後にカーペットタイルの表面側に残留
している水分を真空吸引する真空吸引工程とを含み、前
記各工程を搬送手段により搬送されるカーペットタイル
に対して順次行うので、搬送手段により搬送されるカー
ペットタイルは、洗剤散布工程にて洗剤が散布された
後、洗い工程にて高圧の洗浄液により汚れや泥、砂など
が洗い落とされ、その後、すすぎ工程にてカーペットタ
イルに残留している洗浄液や泥、砂などが洗い流され、
更にその後に真空吸引工程にてカーペットタイルに残留
している水分が吸引されるから、カーペットタイルの表
面側を従来のようにブラシを用いて機械的に洗浄する場
合に比べて、パイルをもつカーペットタイルや毛足の長
いカーペットタイルを仕上がり良く十分に洗浄すること
ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１を示し、（ａ）は概略側面図、
（ｂ）概略平面図である。

【図２】同上の概略構成図である。

【図３】同上を用いた洗浄方法における漬け置き工程の
説明図である。

【図４】同上の要部を示し、（ａ）は概略断面図、
（ｂ）は概略平面図である。

【図５】同上で洗浄可能なカーペットタイルのパイルの
仕様説明図である。

【図６】同上で洗浄可能なカーペットタイルに対する洗
浄液の圧力の説明図である。

【図７】同上の要部概略構成図である。

【図８】同上を用いた洗浄方法における洗浄工程の説明
図である。

【図９】同上を用いた洗浄方法における真空吸引工程の
説明図である。

【図１０】同上の動作説明図である。

【図１１】同上の洗浄装置による洗浄前後のカーペット
タイルの表面写真をカラー印刷したものである。

【図１２】（ａ）は洗浄前のカーペットタイルの表面写
真をカラー印刷したもの、（ｂ）は従来の洗浄装置によ
る洗浄後のカーペットタイルの表面写真をカラー印刷し
たもの、（ｃ）は本実施形態の洗浄装置による洗浄後の
カーペットタイルの表面写真をカラー印刷したものであ
る。

【図１３】同上の洗浄装置を利用したカーペットタイル
のリサイクル方法の説明図である。

【図１４】実施形態２の要部説明図である。

【図１５】同上の要部を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）
は下面図である。

【図１６】従来例の動作説明図である。

【符号の説明】

１ コンベア ２ 洗剤散布ノズル ３ 洗浄用ノズル ４ すすぎ用ノズル ３２ モータ Ａ カーペットタイル

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カーペットタイルを規定の搬送方向へ搬
   送する搬送手段と、搬送手段へ投入されたカーペットタ
   イルの表面側に洗剤を散布する洗剤散布手段と、洗剤散
   布手段よりも前記搬送方向の下流側においてカーペット
   タイルの表面側へ高圧の洗浄液を噴出する洗浄液噴出手
   段と、洗浄液噴出手段よりも前記搬送方向の下流側にお
   いてカーペットタイルの表面側に残留している洗浄液を
   洗い流す高圧のすすぎ洗浄水を噴出するすすぎ洗浄水噴
   出手段と、すすぎ洗浄水噴出手段よりも前記搬送方向の
   下流側においてカーペットタイルに残留している水分を
   真空吸引する真空吸引手段とを備えることを特徴とする
   カーペットタイルの洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記搬送方向が直進方向であって、ノズ
   ルをカーペットタイルの搬送方向に交差する方向に往復
   移動させる駆動手段を備え、前記洗浄液噴出手段は、洗
   浄液を下方へ噴出させる複数個の噴出穴がカーペットタ
   イルの搬送方向に交差する方向に配列されたノズルを備
   えることを特徴とする請求項１記載のカーペットタイル
   の洗浄装置。
3. 【請求項３】 前記洗浄液噴出手段は、洗浄液を噴出さ
   せる複数個ずつの噴出穴が長手方向を左右方向として左
   右両側に配設されたノズルと、ノズルを水平面内で回転
   自在に保持する回転冶具とを備え、ノズルの噴流の反作
   用によってノズルが水平面内で回転するように前記噴出
   穴が配設されてなることを特徴とする請求項１記載のカ
   ーペットタイルの洗浄装置。
4. 【請求項４】 前記搬送手段に投入されたカーペットタ
   イルを検知するタイル検知手段と、タイル検知手段によ
   りカーペットタイルが検知されたときに前記洗剤散布手
   段から洗剤を散布させる制御手段とを備えることを特徴
   とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のカー
   ペットタイルの洗浄装置。
5. 【請求項５】 前記真空吸引手段は、カーペットタイル
   の表面の水分を真空吸引する吸気経路上に設けられ吸引
   された水分を落下させて溜める回収タンクと、回収タン
   ク内の水の重量が規定重量に達すると回収タンク内の水
   を吐出させる吐出手段とを備えることを特徴とする請求
   項１ないし請求項４のいずれかに記載のカーペットタイ
   ルの洗浄装置。
6. 【請求項６】 前記搬送手段に投入するカーペットタイ
   ルの仕様に応じて前記洗浄液噴出手段から噴出される洗
   浄液の水圧を制御する圧力制御手段を備えることを特徴
   とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のカー
   ペットタイルの洗浄装置。
7. 【請求項７】 前記すすぎ洗浄水噴出手段へ供給される
   すすぎ洗浄水が溜められるとともに前記すすぎ洗浄水噴
   出手段により噴出されたすすぎ洗浄水が回収されるすす
   ぎ洗浄水用タンクと、すすぎ洗浄水用タンク中のすすぎ
   洗浄水を外部にオーバーフローさせるオーバーフロー路
   と、前記洗浄液噴出手段へ供給される洗浄液が溜められ
   るとともに前記洗浄液噴出手段により噴出された洗浄液
   が回収され且つ前記オーバーフロー路を通ったすすぎ洗
   浄水が回収される洗浄液用タンクとを備えることを特徴
   とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のカー
   ペットタイルの洗浄装置。
8. 【請求項８】 カーペットタイルの表面側に洗剤を散布
   する洗剤散布工程と、前記洗剤散布工程の後にカーペッ
   トタイルの表面側に高圧の洗浄液を噴出してカーペット
   タイルの表面側を洗浄する洗い工程と、前記洗い工程の
   後にカーペットタイルの表面側に高圧のすすぎ洗浄水を
   噴出してカーペットタイルの表面側に付着している残留
   物を洗い流すためのすすぎ工程と、前記すすぎ工程の後
   にカーペットタイルの表面側に残留している水分を真空
   吸引する真空吸引工程とを含み、前記各工程を搬送手段
   により搬送されるカーペットタイルに対して順次行うこ
   とを特徴とするカーペットタイルの洗浄方法。