JPH10262746A - 組立式箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連結金具による三方向のフレームの結合が簡
単で、箱体の直角精度も優れた組立式箱体を得る。 【解決手段】 取付溝１ａ，２ａ，３ａなどを有する形
材で幅方向・奥行き方向・高さ方向のフレーム１，２，
３を形成し、取付溝１ａ，２ａ，３ａの中に挿入した連
結用ナット金具に連結金具を螺着することにより上記三
方向のフレーム１、２、３を一体的に結合したフレーム
機構を用いて構成するものにおいて、上記連結金具を一
枚の金属板を折り曲げて上記三方向のフレーム１，２，
３の結合ができるように一体形成の連結金具１３にした
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば電気系統
あるいは各種機器の状況を監視・操作するための監視操
作卓や配電盤などを組立式箱体で構成する場合の箱体の
フレーム構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、組立式箱体としては、一般に、図
１１に示すようにアルミニウム合金押出形材を用いた四
角柱のフレームを用いて構成されている。図において、
１は箱体の高さ方向を構成する高さ方向フレームで、外
面に１ａ，１ｂのようにＴ字形の取付溝を有する。２は
奥行き方向を構成する奥行方向フレームで、同様に外面
に２ａ，２ｂのようにＴ字形の取付溝を有する。３は幅
方向構成する幅方向フレームで、これも同様に外面に３
ａ，３ｂのようにＴ字形の取付溝を有する。これら三方
向のフレーム１，２，３は、例えば、日本工業規格ＪＩ
Ｓ−Ｈ４１００号によるアルミニウム合金押出形材の規
定を適用して形成されたものを用いるが、引き抜き型鋼
などの構造材を用いてもよい。４は扉、５は交差する三
方向のフレーム１，２，３を連結する連結金具で、金属
板をＬ字形に折曲げたものである。６は内部器具などを
取付ける器具取付板である。

【０００３】図１２は三方向のフレーム１，２，３の結
合部の一部分を上部から見た部分断面図である。図にお
いて、７は図１３（ｂ）に示すように、金属板をＬ形に
折曲げて形成された連結用Ｌ形ナット金具で、高さ方向
フレーム１と奥行方向フレーム２の間の取付溝１ａ，２
ａ、及び、高さ方向フレーム１と幅方向フレーム３の間
の取付溝１ｂ，３ａに嵌め込んである。８は図１３
（ａ）に示すように、金属板で四角形に形成された連結
用ナット金具で、奥行方向フレーム２の取付溝２ｂ及び
幅方向フレーム３の取付溝３ｂに挿入されている。９は
ボルトで、連結金具５を連結用Ｌ形ナット金具７または
連結用ナット金具８に締めつけることによりフレーム
１，２，３の結合部を連結するものである。なお、図１
１において、三方向のフレーム１，２，３の結合部の連
結は１か所のみ図示してあるが、他の結合部も同様に連
結するものである。

【０００４】図１５及び図１６において、１０は金属板
で形成された取付用ひし形ナット金具で、例えば奥行方
向フレーム２の取付溝２ａに嵌め込んで、ボルト９によ
り器具取付板６を固定するために用いる。この取付用ひ
し形ナット１０は組立式箱体が構成された後に取付溝２
ａに嵌め込むことができるように取付溝２ａよりも狭い
幅寸法に形成されている。なお、図１４は三方向のフレ
ーム１，２，３の取付溝１ａ，２ａ，３ａなどそれぞれ
取付溝の形状の一例を示した断面図である。１１は扉４
のためのパッキンで、図１１及び図１７に示すように、
高さ方向フレーム１と幅方向フレーム３に対し接着材１
２により接着されている。

【０００５】次に、三方向のフレーム１，２，３を連結
して組立式箱体を構成する手順について説明する。図１
２において、先ず、高さ方向フレーム１と幅方向フレー
ム３の間の取付溝１ａ，３ａは連通しているので、この
取付溝１ａ，３ａに連結用Ｌ形ナット金具７を挿入し、
連結金具５を当ててボルト９により締めつける。高さ方
向フレーム１と奥行方向フレーム２の間の取付溝１ａ，
２ａも連通しているので、この取付溝１ａ，２ａにも連
結用Ｌ形ナット金具７を挿入し、連結金具５を当ててボ
ルト９により締めつける。奥行方向フレーム２と幅方向
フレーム３の間の取付溝２ｂ，３ｂは間に高さ方向フレ
ーム１があるので連通していない。従って、取付溝２
ｂ，３ｂにはそれぞれ連結用ナット金具８を挿入し、連
結金具５を当ててボルト９により締めつける。このよう
にして図１１に示すような組立式箱体のフレームが構成
される。

【０００６】内部器具取付用の器具取付板６は組立式箱
体のフレームが構成された後にフレームに固定される。
従って、例えば一対の奥行方向フレーム２の間に器具取
付板６を固定する場合には、取付溝２ａに取付用ひし形
ナット１０を嵌め込んでおき、この取付用ひし形ナット
１０にボルト９を用いて器具取付板６を螺着する。この
とき取付用ひし形ナット１０が図１５のように回動して
取付溝２ａから抜けないようになって固定される。パッ
キン１１は前記のように接着材１２により高さ方向フレ
ーム１と幅方向フレーム３に対し接着される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の組
立式箱体のフレーム構造では、三方向のフレーム１，
２，３の連結に際し、各コーナ部に連結金具が複数個、
あるいは複数個の金具を溶接した連結金具などが必要で
あった。また、複数個の連結金具を用いるものは、箱体
の全体の直角精度が悪くなることがあり、連結金具のコ
スト、組立コストが高くなる。一方、連結時に連結用ナ
ット金具８を挿入する構造のため、高さ方向フレーム１
に挿入する構造になった場合には、連結用ナット金具８
の保持、即ち、連結用ナット金具８の位置の設定が難し
いなどの問題点があった。

【０００８】また、器具取付板６の固定に際し取付用ひ
し形ナット１０を用いるが、高さ方向フレーム１に取付
用ひし形ナット１０を嵌込んだ場合には所定の位置に保
持しておくことが困難である。さらに、振動・衝撃など
により、取付用ひし形ナット１０が回転して取付溝から
脱落することがある。扉用のパッキンにおいても、フレ
ームに接着する構造のため、接着作業に手数がかかり、
接着剤あるいは接着作業の状況によっては接着不十分で
剥離することがあるなどの問題点があった。

【０００９】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、第１の目的は、連結金具による
三方向のフレームの結合が簡単で、箱体の直角精度も優
れた組立式箱体を得るものである。また、第２の目的
は、連結金具を螺着するための連結用ナット金具の挿入
を容易にすると共に、挿入した状態を保持して、連結金
具の螺着を容易にした組立式箱体を得るものである。

【００１０】さらに、第３の目的は、取付用ひし形ナッ
ト１０が回転して取付溝から脱落する問題点を解消した
組立式箱体を得るものである。

【００１１】さらにまた、扉用のパッキンの設置を容易
にすると共に、パッキンが剥離するなどの問題点を解消
した組立式箱体を得るものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明に係る組立式箱
体は、取付溝を有する形材で幅方向・奥行き方向・高さ
方向のフレームを形成し、取付溝の中に挿入した連結用
ナット金具に連結金具を螺着することにより三方向のフ
レームを一体的に結合して形成する組立式箱体におい
て、連結金具を、一枚の金属板を折り曲げて三方向のフ
レームの結合ができるように一体形成したものである。

【００１３】また、三方向のフレームの結合部分におけ
る取付溝が連通しないフレーム相互間では、各フレーム
の取付溝に挿入する連結用ナット金具は、一方のフレー
ムの取付溝から他方のフレームの取付溝に至る間を斜め
につなぐ渡り板部を設けて形成された連結用渡り板部付
ナット金具にしたものである。

【００１４】また、フレームの取付溝に内部器具取付板
を螺着するに際し、取付溝に嵌め込まれる取付用ナット
金具に回り止め部を設け、この回り止め部を上記取付溝
に形成された係合部に係合させるようにしたものであ
る。

【００１５】また、取付用ナット金具の背面に押しばね
を設けて取付用ナット金具の回り止め部を取付溝に形成
した係合部に押圧係合させるようにしたものである。ま
た、フレームの取付溝に嵌め込まれる嵌め込み突起を有
する扉用のパッキンを設置したものである。

【００１６】また、取付溝を有する形材で幅方向・奥行
き方向・高さ方向のフレームを形成し、取付溝の中に挿
入した連結用ナット金具に連結金具を螺着することによ
り三方向のフレームを一体的に結合して形成され、かつ
取付溝に嵌め込まれた取付用ナット金具に内部器具取付
板を螺着するようになされた組立式箱体において、取付
用ナット金具は、回り止め部と、先端に係止突起が形成
されたバーリング加工部とを有し、バーリング加工部に
嵌められた押しばねを係止突起で係止するよう構成され
ると共に、この取付用ナット金具の回り止め部を取付溝
に形成した係合部に対し押しばねにより押圧係合させる
ようにしたものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１である組
立式箱体を示す斜視図であり、図２及び図３はこの発明
の要部となる連結金具を詳細に示す図面である。図にお
いて、１は箱体の高さ方向を構成する高さ方向フレーム
で、外面に１ａ，１ｂのようにＴ字形の取付溝を有す
る。２は奥行き方向を構成する奥行方向フレームで、同
様に外面に２ａ，２ｂのようにＴ字形の取付溝を有す
る。３は幅方向構成する幅方向フレームで、これも同様
に外面に３ａ，３ｂのようにＴ字形の取付溝を有する。
これら三方向のフレーム１，２，３は上記従来の三方向
のフレーム１，２，３と同様のものである。４は扉、６
は内部器具などを取付ける器具取付板、９はボルト、１
１は扉用パッキンで従来と同様のものである。図１には
図示してないが、この実施の形態１では、図１２ないし
図１７に示された従来の連結用Ｌ形ナット金具７、連結
用ナット金具８、取付用ひし形ナット１０、が従来と同
様に使用されている。１３はこの発明の要部となる連結
金具である。

【００１８】この発明の連結金具１３を、図２及び図３
に基づいて説明する。図２（ｃ）は連結金具１３の上面
図であり、関係する三方向のフレーム１，２，３を一点
鎖線で示す。図２（ａ）は連結金具１３の正面図であ
る。図２（ｂ）は左側面図である。上記の連結金具１３
は金属板を折曲げて形成されるものであり、図３に折曲
げる前の金属板の展開図を示す。この展開図において、
…・…・…及び…×…×…は折曲げ線であり、一方を山
折りにしたとき他方は谷折りになされる。例えば、…・
…・…を谷折りにして…×…×…を山折りにすれば、図
２に示す連結金具１３が形成される。…・…・…を山折
りにして…×…×…を谷折りにすれば、図２に示すもの
と対称の連結金具１３が形成される。なお、１３ａは補
助金具部であり、この補助金具部１３ａは三方向のフレ
ーム１，２，３の連結には無くてもよいが、組立式箱体
の側面カバーの取付けに使用することができる。また、
複数台の組立式箱体（例えば監視操作卓）を並設すると
き相互の連結用に使用することもできる。補助金具部１
３ｂも、ねじ孔を設けておけば側面カバーなどの取付け
に使用することができる。

【００１９】次に、上記説明による三方向のフレーム
１，２，３、連結金具１３、及び器具取付板６、扉４な
どによる組立式箱体の組立について説明する。先ず、三
方向のフレーム１，２，３の各コーナ部において、それ
ぞれの取付溝１ａ，２ａ，３ａなどに連結用Ｌ形ナット
金具７（図示せず）と連結用ナット金具８（図示せず）
を挿入する。ボルト９により連結金具１３を連結用Ｌ形
ナット金具７（図示せず）または連結用ナット金具８
（図示せず）に螺着する。扉４、器具取付板６の取付け
は従来と同様に取付用ひし形ナット１０（図示せず）を
嵌めて螺着される。連結金具１３の補助金具部１３ａ及
び１３ｂの部分は、箱体の側板（図示せず）の取付け、
あるいは、並設される隣の組立式箱体との連結などに利
用される。なお、図１において、三方向のフレーム１，
２，３の結合部の連結は１か所のみ図示してあるが、他
の結合部も同様に連結するものである。

【００２０】以上のように、この実施の形態１によれ
ば、三方向一体の連結金具１３により三方向のフレーム
１，２，３を連結するので、部品点数が少なく、短時間
に組立ができる。特に、三方向一体の連結金具１３によ
り三方向のフレーム１，２，３の相互の関係の組立角度
が規制されるので、組立式箱体が常に高精度に構成され
る。さらに側板の取付け、あるいは、並設される隣の組
立式箱体との連結などに際し、連結金具１３の補助金具
部１３ａが有効に利用される。

【００２１】実施の形態２．前記の実施の形態１では、
三方向のフレームの結合部分において、取付溝が連通し
ない部分に挿入する連結用ナット金具は図１３に示す連
結用ナット金具８を用いるようになされているが、図４
及び図５に示すように、連結用渡り板部付ナット金具１
４を用いると連結金具１３の螺着が更に容易になる。即
ち、図４及び図５において、１４はこの発明による連結
用渡り板部付ナット金具で、図５に示すように中間部分
を斜めにつなぐ渡り板部１４ａを設けたものである。こ
の連結用渡り板部付ナット金具１４は、図４における奥
行方向フレーム２と幅方向フレーム３の結合部分のよう
に、取付溝２ｂと取付溝３ｂが連通しない部分において
使用される。なお、取付溝１ａと取付溝２ａ及び取付溝
１ａと取付溝３ａのように連通する部分には、従来と同
様のもので図５に示す連結用Ｌ形ナット金具７を使用す
る。

【００２２】この実施の形態によれば、従来のナット金
具８に替えて、連結用渡り板部付ナット金具１４を用い
ることにより金具が正確に位置決めされるので、ボルト
９による連結金具１３の螺着が容易になる。また、部品
点数も少なくなる。

【００２３】実施の形態３．前記の実施の形態１では、
内部器具取付用の器具取付板６の螺着は、取付溝２ａに
嵌め込んだ取付用ひし形ナット金具１０にボルト９を用
いて締めつけるように構成したが、取付用ひし形ナット
金具に回り止め部を設けて、この回り止め部を取付溝に
形成した係合部に係合させれば締めつけが容易になる。
更に、背面に押しばねを設けて回り止め部と係合部の係
合を維持するようにすれば器具取付板６の螺着がる一層
容易になり、後述のように、振動・衝撃などによる脱落
の問題も解消される。即ち、図６ないし図９において、
２１は例えばフレーム２の取付溝２ａの中に形成された
一対の突条の係合部であり、２２は押しばね保持溝であ
る。

【００２４】１５はこの発明による取付用ひし形ナット
金具であり、図９に示すように、背面（図示の上側）の
中央に突出するようにバーリング加工部１５ａを設け、
その先端に係止突起１５ｂが形成されている。このバー
リング加工部１５ａには、ボルト９をねじ込むためのね
じが切ってある。表面（図示の下側）には取付溝２ａの
中に形成された係合部２１に対応する一対の係合溝１５
ｃが設けてある。なお、１６は図８（ａ），（ｂ）に示
すようにバーリング加工部１５ａに設けられた押しばね
であり、係止突起１５ｂにより抜け落ちないように係止
されている。

【００２５】上記の取付用ひし形ナット金具１５及び押
しばね１６は、図７及び図８（ａ），（ｂ）のように用
いられる。先ず、押しばね１６を設けた取付用ひし形ナ
ット金具１５を図７のように取付溝２ａの上から一点鎖
線の状態に嵌め込む。そして実線で示すように取付用ひ
し形ナット金具１５を回動することにより、係合部２１
に係合溝１５ｃを係合させる。嵌め込んだ取付用ひし形
ナット金具１５を所定の位置に移動して、図８（ａ）の
ようにボルト９により器具取付板６を螺着する。この実
施の形態によれば、取付用ひし形ナット金具１５のバー
リング加工部１５ａに係止突起１５ｂを設けるだけの簡
単な構成により、押しばね１６が抜け落ちないように係
合されるので、押しばね付きの取付用ひし形ナット金具
１５が安価になり、しかも押しばね１６が抜け落ちるこ
とがないので取付溝２ａに対する嵌め込みが容易にな
る。なお、係合部２１は図示のような突条でなく、取付
溝２ａの一部分を係合部にしてもよい。また、係合溝１
５ｃも、溝に限らず取付溝２ａの一部分に係合する突起
であってもよい。

【００２６】さらに、器具取付板６を螺着するフレーム
が水平部分ならば、押しばね１６を省略しても、係合部
２１に係合溝１５ｃを係合させることは可能であり、係
合により取付用ひし形ナット金具１５が振動・衝撃など
に回動して外れるようなことはない。なお、取付溝２ａ
における係合部２１及び押しばね保持溝２２に相当する
ものを各フレーム１、２、３に設けても、連結用Ｌ形ナ
ット金具７及び連結用渡り板部付ナット金具１４は前記
実施の態様と同様に挿入できる。

【００２７】実施の形態４．前記の実施の形態１では、
扉用のパッキン１１は接着材によりフレームに対し接着
されたものを示したが、フレームに嵌め込むことにより
設置すれば設置が簡単になる。即ち、１７はこの発明に
よるパッキンで、図１０に示すように、背面にはめ込み
突起１７ａが設けてある。このパッキン１７を設置する
ときは、図１において、パッキン１１に替えて高さ方向
フレーム１と幅方向フレーム３の取付溝（図示せず）に
押し込むことにより設置される。例えば、図１０は、幅
方向フレーム３の取付溝３ｄに押し込んだ状態をを断面
図で示したものである。

【００２８】このようにしてパッキン１７を設置すれ
ば、接着剤が不要であり、接着剤を使用しないので、作
業が容易になると共に、パッキン１７が剥離する心配も
解消される。

【００２９】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。

【００３０】三方向のフレームを一体的に結合するため
の連結金具として、一枚の金属板を折り曲げて連結金具
を形成したので、組立の作業性と共に、フレーム機構の
組立精度が良くなり、組立式箱体の製造価格が安価にな
る。

【００３１】また、連結用渡り板部付ナット金具を用い
ることにより、ねじ孔の位置が移動することがないの
で、ボルトによる締めつけが容易になる。また、部品点
数も少なくなる。

【００３２】また、取付用ナット金具に回り止め部を設
け、この回り止め部を取付溝に形成した係合部に係合さ
せる構成によれば、取付用ひし形ナット金具１５が回動
して外れるようなことがない。さらに、背面に押しばね
を設けたので、高さ方向のフレームであっても嵌め込ん
だ取付用ひし形ナット金具１５を所定の位置に移動して
器具取付板を螺着するすることができる。

【００３３】また、扉用のパッキンで、背面にはめ込み
突起を設けたものは、接着剤が不要のため作業性が改善
される。パッキンが剥離する心配も解消される。また、
ひし形ナットのバーリング加工部の係止突起により押し
ばねを装着できるようにしたので、ひし形ナットと押し
ばねの装着が容易に行え、安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の組立式箱体を示すの斜視図であ
る。

【図２】 この発明の連結金具を示す正面図と側面図と
平面図である。

【図３】 この発明の連結金具の展開図である。

【図４】 この発明の連結用Ｌ形ナット金具及び連結用
渡り板部付ナット金具の挿入状態に関する説明図であ
る。

【図５】 この発明の連結用Ｌ形ナット金具及び連結用
渡り板部付ナット金具の斜視図である。

【図６】 この発明のフレームの取付溝を示す断面図で
ある。

【図７】 この発明の取付用ひし形ナット金具の挿入状
態に関する説明図である。

【図８】 この発明の取付用ひし形ナット金具の締めつ
け状態を示す部分断面図である。

【図９】 この発明の取付用ひし形ナット金具を示す斜
視図である。

【図１０】 この発明の扉用パッキンの設置状態を示す
断面図である。

【図１１】 従来の組立式箱体の構造を示すの斜視図で
ある。

【図１２】 従来の連結金具及びナット金具に関する部
分断面図である。

【図１３】 従来のナット金具の斜視図である。

【図１４】 従来のフレームの取付溝を示す断面図であ
る。

【図１５】 従来の取付用ひし形ナット金具の挿入状態
に関する説明図である。

【図１６】 従来の取付用ひし形ナット金具の使用状態
を示す部分断面図である。

【図１７】 従来の扉用パッキンの設置状態を示す断面
図である。

【符号の説明】

１，２，３ フレーム、１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ，３
ａ，３ｂ 取付溝、４ 扉、６ 器具取付板、７ 連結
用Ｌ形ナット金具、９ ボルト、１１ パッキン、１３
連結金具、１４ 連結用渡り板付ナット金具、１４ａ
渡り板部、１５ 取付用ひし形ナット金具、１５ｃ
回り止め部、１６ 押ばね。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付溝を有する形材で幅方向・奥行き方
   向・高さ方向のフレームを形成し、上記取付溝の中に挿
   入した連結用ナット金具に連結金具を螺着することによ
   り上記三方向のフレームを一体的に結合して形成する組
   立式箱体において、上記連結金具を、一枚の金属板を折
   り曲げて上記三方向のフレームの結合ができるように一
   体形成したことを特徴とする組立式箱体。
2. 【請求項２】 三方向のフレームの結合部分における取
   付溝が連通しないフレーム相互間では、各フレームの取
   付溝に挿入する連結用ナット金具は、一方のフレームの
   取付溝から他方のフレームの取付溝に至る間を斜めにつ
   なぐ渡り板部を設けて形成された連結用渡り板部付ナッ
   ト金具にしたものであることを特徴とする請求項１記載
   の組立式箱体。
3. 【請求項３】 フレームの取付溝に内部器具取付板を螺
   着するに際し、上記取付溝に嵌め込まれる取付用ナット
   金具に回り止め部を設け、この回り止め部を上記取付溝
   に形成された係合部に係合させるようにしたことを特徴
   とする請求項１記載の組立式箱体。
4. 【請求項４】 フレームの取付溝に嵌め込まれる嵌め込
   み突起を有する扉用のパッキンを設置したことを特徴と
   する請求項１〜請求項３のいずれか一項記載の組立式箱
   体。
5. 【請求項５】 取付溝を有する形材で幅方向・奥行き方
   向・高さ方向のフレームを形成し、上記取付溝の中に挿
   入した連結用ナット金具に連結金具を螺着することによ
   り上記三方向のフレームを一体的に結合して形成され、
   かつ上記取付溝に嵌め込まれた取付用ナット金具に内部
   器具取付板を螺着するようになされた組立式箱体におい
   て、上記取付用ナット金具は、回り止め部と、先端に係
   止突起が形成されたバーリング加工部とを有し、上記バ
   ーリング加工部に嵌められた押しばねを上記係止突起で
   係止するよう構成されると共に、この取付用ナット金具
   の回り止め部を取付溝に形成した係合部に対し上記押し
   ばねにより押圧係合させるようにしたことを特徴とする
   組立式箱体。