JP2020107752A - 制御ボックス - Google Patents

Abstract

【課題】形状や大きさの異なる多種の制御ボックスに対応可能で、在庫として準備しておく構成部材の種類が少なくて済み、かつ、組み立てが容易な制御ボックスを提供する。【解決手段】制御ボックスは、第１壁体１５が第１〜第４のセグメント２６〜２９で構成される。第１〜第４のセグメント２６〜２９は、短幅方向の両端に雌雄一対の継ぎ手部を備える。第１セグメント２６は、内側面２６ｄに取付レール部３４を備える。取付レール部３４は、長幅方向に沿って一体に設けられて、制御盤に設けられる各種制御コンポーネントを取り付ける。隣接するセグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを係合して第１壁体１５が構成される。【選択図】図３

Description

本発明は、機械や生産ラインを制御、操作する制御盤に用いられる制御ボックスに関する。

一般に、制御盤とは、例えば、外枠を形成する箱形の制御ボックスの内部に設けられた制御コンポーネント(例えば、ＰＬＣ「プログラマブル ロジック コントローラ」、センサコントローラ、リレー、タイマ、カウンタ等)を指す。制御ボックスの前面には計器類や操作スイッチ、タッチパネル等が設けられ、機械や生産ラインの動作を操作スイッチやタッチパネル等で操作する。
箱形の制御ボックスは、例えば、前壁体、後壁体、左側壁体、右側壁体、頂壁体及び底壁体の６つの筐体壁、並びに複数のコーナ部で形成される。

ここで、制御ボックス内部に設けられる各種制御コンポーネントは、制御ボックス内に固定されたＤＩＮ（ドイツ工業規格の略称）レールを介して取り付けられることが多い。これは、ＤＩＮレールを介して取り付けることにより、各種制御コンポーネントの着脱および取付け位置のスライド調整が容易となるためである。よって、このＤＩＮレール固定のために、先ず、組み立てられた制御ボックス内の任意の位置に、作業者がボルトなどでＤＩＮレールを固定するという作業が発生する。
また、制御盤は、機械や生産ラインに応じて制御コンポーネントが異なる。よって、制御コンポーネントに合わせて制御ボックスの形状が異なる。このため、制御ボックスの多種の形状に対応させるために、例えば、高さ寸法の異なる複数種の前壁体、後壁体、左側壁体、右側壁体や、コーナ部を個別に用意する必要がある。さらに、幅寸法、長さ寸法が異なる複数種の頂壁体や、底壁体を個別に用意する必要がある。

ところで、特許文献１には、複数の外壁体（箱部材）が雄継ぎ手部及び雌継ぎ手部を介して連結される郵便受け箱が開示されている。この郵便受け箱では、複数の外壁体を雄継ぎ手部及び雌継ぎ手部を介して連結することにより、雄継ぎ手部及び雌継ぎ手部を介して外壁体が強固に連結され、郵便受け箱を簡単に組み立てることができる。

また、特許文献２には、鋼矢板の縦壁部を連続させて形成するために、壁部材の両端部に継ぎ手部を形成し、隣接して配置された壁部材の継ぎ手部同士を嵌合させることにより、隣接する壁部材同士を連結する鋼矢板地下壁構造が開示されている。この地下壁構造では、隣接して配置された壁部材の継ぎ手部同士を嵌合させることにより、縦壁部の幅寸法を任意に変えることが可能である。

実用新案登録第２５１１５３２号公報 特許第５３１６４９０号公報

特許文献１の郵便受け箱は、複数の外壁体の雄継ぎ手部及び雌継ぎ手部を連結することにより組み立てられる。しかしながら、特許文献１の郵便受け箱においては、形状や大きさの異なる多種の郵便受け箱に対応させることは想定されていない。これは、一般家屋における郵便受け箱としては、１つの形状、大きさのものがあれば十分であり、形状や大きさの異なる多種の郵便受け箱の需要は無い。このことは、製造側も当然承知していることである。また、郵便受け箱は、当然のことながら、郵便物や新聞が投函されるだけのものであり、その内部に何か別の構造物を設けることは想定していない。仮に、形状や大きさの異なる多種の郵便受け箱を製造する場合、それぞれ形状や大きさの異なる専用の壁体を複数用意する必要があり、壁体を製作するための金型が多数必要になる。そしてこの場合、形状や大きさの異なる多種の郵便受け箱の注文に備え、それぞれの壁体を所定の数量、在庫として準備しておく必要がある。多種の構成部材の在庫をそれぞれ抱えるということは、ビジネス上のリスクの度合いが大きく、製造側としては好ましくない。
また、特許文献２の縦壁部は、隣接して配置された壁部材の継ぎ手部同士を嵌合させてなるものであるが、その表面側または裏面側に何か別の構造物を設けることは想定していない。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、形状や大きさの異なる多種の制御ボックスに対応可能で、在庫として準備しておく構成部材の種類が少なくて済み、かつ、組み立てが容易な制御ボックスを提供することを目的としている。

本発明に係る制御ボックスは、制御盤の筐体壁を構成する制御ボックスにおいて、前記制御ボックスの少なくとも１つの壁体が、長板状の複数のセグメントで構成され、該複数のセグメントは短幅方向の両端に雌雄一対の継ぎ手部を備え、かつ該セグメントのうちの少なくとも１つは、その内側面に、長幅方向に沿って一体に設けられ、前記制御盤に設けられる各種制御コンポーネントを取り付けるレール部を備え、前記壁体を、隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを係合して構成した制御ボックスである。

本発明に係る制御ボックスにおいて、隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、長幅方向に沿ってスライド係合させ、前記壁体を構成してもよい。

本発明に係る制御ボックスにおいて、隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、高さ方向に沿ってスライド嵌合させ、前記壁体を構成してもよい。

本発明に係る制御ボックスにおいて、隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、短幅方向から突き合わせて嵌合させ、前記壁体を構成してもよい。

本発明に係る制御ボックスにおいて、前記レール部がＤＩＮレールであってもよい。

本発明に係る制御ボックスにおいて、前記セグメントのうちの少なくとも１つは、その表側面に、長幅方向に沿って一体に設けられ、締結手段を取り付ける溝部を備えていてもよい。

本発明に係る制御ボックスにおいて、前記溝部がＴスロットであってもよい。

本発明によれば、形状や大きさの異なる多種の制御ボックスに対応可能で、在庫として準備しておく構成部材の種類が少なくて済み、かつ、組み立てが容易となる。

本発明に係る第１実施形態の制御ボックスを示す分解斜視図である。 第１実施形態の筐体壁を示す分解斜視図である。 第１実施形態の第１壁体を示す斜視図である。 第１実施形態の第１壁体を分解した状態を示す断面図である。 本発明に係る第２実施形態の壁体を示す分解斜視図である。 第２実施形態の壁体を分解した状態を示す断面図である。 本発明に係る第３実施形態の壁体を示す分解斜視図である。 第３実施形態の変形例１の壁体を分解した状態を示す平面図である。 第３実施形態の変形例２の壁体を分解した状態を示す平面図である。

本発明に係る制御ボックス１０の実施形態について以下に説明する。
（第１実施形態）
図１、図２に示すように、制御ボックス１０は、制御盤の筐体壁１１と、筐体壁１１の頂開口１１ａを覆う頂蓋体１２と、筐体壁１１の底開口１１ｂを覆う底蓋体１３と、を備えている。筐体壁１１は、複数の壁体１５〜１８と、複数のコーナ部２１〜２４と、を備えている。以下、複数の壁体１５〜１８を、例えば、第１壁体１５、第２壁体１６、第３壁体１７、第４壁体１８として説明する。
第１壁体１５は、複数のセグメント２６〜２９が係合されてなり、長幅寸法Ｌ１、短幅寸法Ｗ１の壁部である。複数のセグメント２６〜２９は、例えば、第１セグメント２６と、第２セグメント２７と、第３セグメント２８と、第４セグメント２９と、により構成されている。

図３、図４に示すように、第１セグメント２６は、長幅寸法Ｌ１（図１参照）、短幅寸法Ｗ２に形成され、表側面２６ａが平坦に形成されている。第１セグメント２６は、第１雄継ぎ手部（雄継ぎ手部）３１と、第１雌継ぎ手部（雌継ぎ手部）３２と、取付レール部（レール部）３４と、取付溝部（溝部）３５と、を備えている。第１雌継ぎ手部３２は、表側面２６ａの短幅方向の一端２６ｂにおいて長幅方向に沿って形成されている。第１雄継ぎ手部３１は、表側面（図４中では上面）２６ａの短幅方向の他端２６ｃにおいて長幅方向に沿って形成されている。

第１セグメント２６の内側面（図４中では下面）２６ｄに取付レール部３４が設けられる。例えば、取付レール部３４は、内側面２６ｄに対して垂直に設けられる。より具体的には、内側面２６ｄに対して垂直に、かつ、所定の間隔を設けて平行に壁部２６１，２６２が設けられる。壁部２６１，２６２の先端（図４中では下端）に、角張った屋根樋（square roof gutter/cullis）２６４の底部が取り付けられる。言い換えると、屋根樋２６４の底部が壁部２６１，２６２の先端でそれぞれ保持される。屋根樋２６４における両壁部２６５，２６６の先端は、それぞれ逆向きに折り返された折り返し部（フランジ部）となっている。また、壁部２６１，２６２の中途部に、屋根樋２６４の底部と平行な補強部２６３が設けられる。壁部２６１，２６２、屋根樋２６４の底部、および補強部２６３で囲まれた空間３３が第１係合穴を形成する。また、壁部２６１，２６２、補強部２６３、および表側面２６ａで囲まれた空間において、表側面２６ａに長幅方向に沿って延びるスリット２６８を形成することで、取付溝部３５が構成される。言い換えると、取付溝部３５は、壁部２６１，２６２、補強部２６３、および表側面２６ａで囲まれた空間を、スリット２６８で開口させたものである。
取付レール部３４における屋根樋２６４（底部、両壁部２６５，２６６および両折り返し部が、いわゆる“ＤＩＮ（ドイツ工業規格の略称）レール”を構成する。そして、この取付レール部３４に各種制御コンポーネント（図示せず）が取り付けられる。また、取付溝部３５は、いわゆる“Ｔスロット（Ｔ状に形成された溝）”を構成する。取付溝部３５の空間部分に、図示しないボルトのヘッド部が長幅方向にスライド挿入され、そのスライド挿入されたボルトに各種部材や機器等がねじ止め可能である。

第１セグメント２６の他端２６ｃに隣接して第２セグメント２７が係合される。第２セグメント２７は、長幅寸法Ｌ１（図１参照）、短幅寸法Ｗ３に形成され、表側面２７ａが平坦に形成されている。第２セグメント２７は、第２雄継ぎ手部（雄継ぎ手部）３７と、第２雌継ぎ手部（雌継ぎ手部）３８と、第２係合穴３９と、を備えている。

第２雌継ぎ手部３８は、表側面２７ａの短幅方向の一端２７ｂにおいて長手方向に沿って形成されている。第２雌継ぎ手部３８は、第１雌継ぎ手部３２と同様の形状に形成されている。第２雌継ぎ手部３８は、第１雄継ぎ手部３１に隣接して配置され、第１雄継ぎ手部３１に長幅方向に沿ってスライド係合される。第２雄継ぎ手部３７は、表側面２７ａの短幅方向の他端２７ｃにおいて長幅方向に沿って形成されている。第２雄継ぎ手部３７は、第１雄継ぎ手部３１と同様の形状に形成されている。
第２セグメント２７には、その内側面（図４中では下面）２７ｄに対して垂直に、かつ、所定の間隔を設けて平行に壁部２７１，２７２が設けられる。壁部２７１，２７２の先端（図４中では下端）に、第一補強部２７４が取り付けられる。言い換えると、第一補強部２７４が壁部２７１，２７２の先端でそれぞれ保持される。また、壁部２７１，２７２の中途部に、第一補強部２７４と平行な第二補強部２７３が設けられる。壁部２７１，２７２、第一補強部２７４、および第二補強部２７３で囲まれた空間３９が第２係合穴を形成する。また、壁部２７１，２７２、第二補強部２７３、および内側面２７ｄが空間２７８を形成する。空間２７８は軽量化のために設けているが、軽量化を考慮しないのであれば空間２７８を無くし、この部分を中実としてもよい。

第１セグメント２６の一端２６ｂに隣接して第３セグメント２８が係合される。第３セグメント２８は、長幅寸法Ｌ１（図１参照）、短幅寸法Ｗ４に形成され、表側面２８ａ，２８ｄが断面Ｌ字状に曲折されたコーナ部材である。表側面２８ａと表側面２８ｄの間には、面取り部（Ｃ面部）２８ｃが設けられる。
第３セグメント２８は、表側面２８ａの内側面（図４中では下面）に対して垂直に壁部２８１が、表側面２８ｄの内側面（図４中では右面）に対して垂直に壁部２８４が設けられる。壁部２８１，２８４は交差され、全体としてＬ字形を呈している。また、壁部２８４における表側面２８ａとは反対面（図４中では下面）の中途部に、壁部２８４に対して垂直に壁部２８５が設けられる。
表側面２８ａ、面取り部２８ｃ、表側面２８ｄ、壁部２８４および壁部２８１で囲まれた空間４２が第３係合穴を形成する。また、表側面２８ｄ、壁部２８４および壁部２８５で囲まれた空間２８６が、後述する第１突起５３０が嵌入される第１嵌入穴を形成する。
また、第３セグメント２８は、第３雄継ぎ手部（雄継ぎ手部）４１を備えている。第３雄継ぎ手部４１は、表側面２８ａの短幅方向の他端２８ｂにおいて長幅方向に沿って形成されている。第３雄継ぎ手部４１は、第１雄継ぎ手部３１と同様の形状に形成されている。第３雄継ぎ手部４１は、第１雌継ぎ手部３２に隣接して配置され、第１雌継ぎ手部３２に長幅方向に沿ってスライド係合される。

第２セグメント２７の他端２７ｃに隣接して第４セグメント２９が係合される。第４セグメント２９は、長幅寸法Ｌ１（図１参照）、短幅寸法Ｗ５に形成され、表側面２９ａ，２９ｄが断面Ｌ字状に曲折されたコーナ部材である。表側面２９ａと表側面２９ｄの間には、面取り部（Ｃ面部）２９ｃが設けられる。
第４セグメント２９は、表側面２９ａの内側面（図４中では下面）に対して垂直に壁部２９１が、表側面２９ｄの内側面（図４中では左面）に対して垂直に壁部２９４が設けられる。壁部２９１，２９４は交差され、全体としてＬ字形を呈している。また、壁部２９４における表側面２９ａとは反対面（図４中では下面）の中途部に、壁部２９４に対して垂直に壁部２９５が設けられる。
表側面２９ａ、面取り部２９ｃ、表側面２９ｄ、壁部２９４および壁部２９１で囲まれた空間が第４係合穴４５を形成する。また、表側面２９ｄ、壁部２９４および壁部２９５で囲まれた空間２９６が、後述する第２突起５４０が嵌入される第２嵌入穴を形成する。
また、第４セグメント２９は、第４雌継ぎ手部（雄継ぎ手部）４４を備えている。第４雌継ぎ手部４４は、表側面２９ａの短幅方向の一端２９ｂにおいて長幅方向に沿って形成されている。第４雌継ぎ手部４４は、第１雌継ぎ手部３２と同様の形状に形成されている。第４雌継ぎ手部４４は、第２雄継ぎ手部３７に隣接して配置され、第２雄継ぎ手部３７に長幅方向に沿ってスライド係合される。

このように、第１雄継ぎ手部３１と第２雌継ぎ手部３８とが長幅方向に沿ってスライド係合され、第１雌継ぎ手部３２と第３雄継ぎ手部４１とが長幅方向に沿ってスライド係合される。また、第２雄継ぎ手部３７と第４雌継ぎ手部４４とが長幅方向に沿ってスライド係合される。
これにより、第１セグメント２６、第２セグメント２７、第３セグメント２８、及び第４セグメント２９が一体に係合され、第１壁体１５が長幅寸法Ｌ１（図１参照）、短幅寸法Ｗ１に形成される。

図１、図２に示すように、第２壁体１６、第３壁体１７、及び第４壁体１８は、第１壁体１５と同様に構成されており、各構成部材に同じ符号を付して詳しい説明を省略する。第１壁体１５、第２壁体１６、第３壁体１７、及び第４壁体１８は、複数のコーナ部２１〜２４を介して接続される。
具体的には、第１壁体１５の一端部１５ａと第２壁体１６の一端部１６ａとが第１コーナ部２１で接続され、第２壁体１６の他端部１６ｂと第３壁体１７の一端部１７ｂとが第２コーナ部２２で接続されている。また、第３壁体１７の他端部１７ａと第４壁体１８の一端部１８ａとが第３コーナ部２３で接続され、第４壁体１８の他端部１８ｂと第１壁体１５の他端部１５ｂとが第４コーナ部２４で接続されている。

第１コーナ部２１は、第１連結部５１と、第２連結部５２と、第３連結部５３と、第４連結部５４と、を備えている。第１連結部５１は、表側面５１ａが面取り部（Ｒ面）とされている。第１連結部５１は、直交する一対の第１係合突起５６を備えている。一方の第１係合突起５６は、表側面５１ａの一端側から第１壁体１５の第１係合穴３３へ向けて突出されている。他方の第１係合突起５６は、表側面５１ａの他端側から第２壁体１６の第１係合穴３３へ向けて突出されている。

第２連結部５２は、第１連結部５１と同様に、表側面５２ａが面取り部（Ｒ面）とされている。第２連結部５２は、直交する一対の第２係合突起５７を備えている。一方の第２係合突起５７は、表側面５２ａの一端側から第１壁体１５の第２係合穴３９へ向けて突出されている。他方の第２係合突起５７は、表側面５２ａの他端側から第２壁体１６の第２係合穴３９へ向けて突出されている。
ここで、例えば、第１連結部５１の凹段部に第２連結部５２の凸段部を嵌合させることにより、第１連結部５１と第２連結部５２が連結される。

第３連結部５３は、第１コーナ部２１の一方の端部を形成する部位である。第３連結部５３は、表側面５３ａが面取り部（Ｒ面）とされている。第３連結部５３は、直交する一対の第３係合突起５８を備えている。一方の第３係合突起５８は、表側面５３ａの一端側から第１壁体１５の第３係合穴４２へ向けて突出されている。他方の第３係合突起５８は、表側面５３ａの他端側から第２壁体１６の第３係合穴４２へ向けて突出されている。
ここで、例えば、第３連結部５３の凹段部に第１連結部５１の凸段部を嵌合させることにより、第１連結部５１と第３連結部５３が連結される。

第４連結部５４は、第１コーナ部２１の他方の端部を形成する部位である。第４連結部５４は、表側面５４ａが面取り部（Ｒ面）とされている。第４連結部５４は、直交する一対の第４係合突起５９を備えている。一方の第４係合突起５９は、表側面５４ａの一端側から第１壁体１５の第４係合穴４５へ向けて突出されている。他方の第４係合突起５９は、表側面５４ａの他端側から第２壁体１６の第４係合穴４５へ向けて突出されている。
ここで、例えば、第２連結部５２の凹段部に第４連結部５４の凸段部を嵌合させることにより、第２連結部５２と第４連結部５４が連結される。

このように、第１連結部５１の凹段部に第２連結部５２の凸段部が嵌合され、第３連結部５３の凹段部に第１連結部５１の凸段部に嵌合される。また、第２連結部５２の凹段部に第４連結部５４の凸段部が嵌合される。これにより、第１連結部５１〜第４連結部５４が連結されて第１コーナ部２１が形成される。

また、第１連結部５１の一対の第１係合突起５６が、第１壁体１５の第１係合穴３３と、第２壁体１６の第１係合穴３３とに嵌入される。さらに、第２連結部５２の一対の第２係合突起５７が、第１壁体１５の第２係合穴３９と、第２壁体１６の第２係合穴３９とに嵌入される。
加えて、第３連結部５３の一対の第３係合突起５８が、第１壁体１５の第３係合穴４２と、第２壁体１６の第３係合穴４２とに嵌入される。また、第４連結部５４の一対の第４係合突起５９が、第１壁体１５の第４係合穴４５と、第２壁体１６の第４係合穴４５とに嵌入される。これにより、第１壁体１５及び第２壁体１６が第１コーナ部２１により直交して（Ｌ字状に）連結される。

第１コーナ部２１と同様に、第２コーナ部２２、第３コーナ部２３、及び第４コーナ部２４が形成される。第２コーナ部２２で第２壁体１６及び第３壁体１７が直交して連結される。また、第３コーナ部２３で第３壁体１７及び第４壁体１８がＬ字状に連結される。さらに、第４コーナ部２４で第４壁体１８及び第１壁体１５が直交して連結される。
これにより、第１壁体１５〜第４壁体１８、及び第１コーナ部２１〜第４コーナ部２４で、正方形状を呈した制御盤の筐体壁１１が形成される。筐体壁１１の頂開口１１ａに頂蓋体１２が複数の締結ネジ６２で取り付けられる。これにより、筐体壁１１の頂開口１１ａが頂蓋体１２で覆われる。筐体壁１１の底開口１１ｂに底蓋体１３が複数の締結ネジ６３で取り付けられる。これにより、筐体壁１１の底開口１１ｂが底蓋体１３で覆われる。なお、本実施の形態においては、筐体壁１１に対して、頂蓋体１２および底蓋体１３をネジで取り付け、固定する場合を例に挙げて説明を行ったが、これに限定するものではない。例えば、頂蓋体１２および底蓋体１３の凸部（または凹部）を頂蓋体１２および底蓋体１３の凹部（または凸部）に嵌め込んだり、頂蓋体１２および底蓋体１３における蓋体平面方向に延びる爪状の突起を頂蓋体１２および底蓋体１３に引っ掛けたりして、取り付け、固定するようにしてもよい。

第１実施形態の制御ボックス１０における筐体壁１１は、例えば、それらを構成する第１〜第４のセグメント２６〜２９として、所定幅で、任意の長さ（長尺）のものを用意しておき、各セグメントを所定の長さに切断するとともに、各セグメントの個数を任意に選択して組み合わせることで構成可能である。よって、制御ボックス１０の筐体壁１１の縦、奥行きの寸法（Ｌ１×Ｗ１）を、セグメント２６〜２９を切断する長さ及び使用する個数に応じて、自在に変更することができる。すなわち、第１実施形態の制御ボックス１０によれば、形状の異なる多種の制御ボックスを構成するために、在庫として準備しておく構成部材（セグメント）の種類が少なくて済む。結果として、構成部材の製造・入荷を待つことなく、即座に、かつ、安価に制御ボックス１０を製造することができる。
これにより、形状の異なる多種の制御ボックス１０に対応させて、形状（正方形、長方形）や大きさ（縦、横、奥行き）の異なる複数の外面（外壁）を個別に用意する必要がなく、コストの増加を抑え、かつ部材の管理を容易にできる。

また、本実施形態の制御ボックス１０においては、少なくとも１つの壁体１５〜１８を構成する第１セグメント２６が、取付レール部３４を一体に備えている。よって、制御ボックス１０の筐体壁１１を組み付ける際に、取付レール（いわゆるＤＩＮレール）を必要とする箇所に第１セグメント２６を配置するだけで、組付けられた筐体壁１１には取付レールが設けられた状態となる。これにより、筐体壁１１を組み付けた後に、制御盤における各種制御コンポーネント（図示せず）を取り付けるための取付レールを、後付けする必要が無い。よって、本実施形態における制御ボックス１０の製造が簡易となる。

さらに、本実施形態の制御ボックス１０においては、少なくとも１つの壁体１５〜１８を構成する第１セグメント２６が取付溝部３５を備えている。よって、制御ボックス１０の筐体壁１１を組み付けた後に、例えば締結手段（図示せず）の他に、各種電気・電子機器、ハンドル（把手）、スタンド（脚台）等の外付け部品を取り付けるための取付溝（いわゆるＴスロット）を後加工する必要が無い、これにより、本実施形態における制御ボックス１０の製造が簡易となる。

第１実施形態では、第１〜第４の壁体１５〜１８を第１〜第４のセグメント２６〜２９で構成した例について説明したが、これに限らない。その他の例として、例えば、第１〜第４の壁体１５〜１８の少なくとも１つの壁体を第１〜第４のセグメント２６〜２９で構成することも可能である。
また、第１〜第４の壁体１５〜１８を、第１、第３、第４のセグメント２６、２８、２９のみで構成してもよく、または、第１、第２のセグメント２６、２７の内の少なくとも一方を２つ以上用いて構成することも可能である。

さらに、第１実施形態では、第１〜第４のセグメント２６〜２９のうち、第１セグメント２６のみに取付レール部３４を設ける例について説明したが、これに限らない。その他の例として、例えば、第１セグメント２６に加えて、第２〜第４のセグメント２７〜２９から選択したセグメントに取付レール部３４を設けることも可能である。
また、第１〜第４のセグメント２６〜２９のうち、第１セグメント２６のみに取付溝部３５を設ける例について説明したが、これに限らない。その他の例として、例えば、第１セグメント２６に加えて、第２〜第４のセグメント２７〜２９から選択したセグメントに取付溝部３５を設けることも可能である。

加えて、第１実施形態では、第１セグメント２６に取付レール部３４及び取付溝部３５を設けた例について説明したがこれに限らない。その他の例として、例えば、第１セグメント２６に取付レール部３４を、第２セグメント２７に取付溝部３５を設けることも可能である。

つぎに、第２実施形態及び第２実施形態の壁体を図５〜図９に基づいて説明する。
（第２実施形態）
図５、図６に示すように、壁体７０は、第１セグメント７１と、第２セグメント７２と、を備えている。第１セグメント７１は、一端に複数の雌継ぎ手部７４が長幅方向に間隔をおいて一体に設けられている。雌継ぎ手部７４は、表側面７１ｂが開口し、内側面７１ｃ側が底部７６で閉塞された平面視台形状の窪み部である。雌継ぎ手部７４における外縁７１ａと平行な面の断面積は、第１セグメント７１の外縁７１ａから離れるにしたがって徐々に大きくなる。

第２セグメント７２は、一端に複数の雄継ぎ手部７５が長幅方向に間隔をおいて一体に設けられている。雄継ぎ手部７５は、外縁７２ａから突出して形成されている。雄継ぎ手部７５は、平面視台形状の突起部である。雄継ぎ手部７５における外縁７２ａと平行な面の断面積は、第２セグメント７２の外縁７２ａから離れるにしたがって徐々に大きくなる。
雄継ぎ手部７５と雌継ぎ手部７４とは、セグメント７１，７２の厚さ方向（高さ方向）に沿って矢印Ａの如く、上下嵌め合わせにて係合される。雌継ぎ手部７４に雄継ぎ手部７５が上方から嵌入されることから、雌継ぎ手部７４と雄継ぎ手部７５は同形状、同サイズ（雌継ぎ手部７４の方が若干大きい）に形成される。第１セグメント７１における雌継ぎ手部７４の形成は、押出加工等によるセグメント形成後のセグメント本体に切削加工等を施すことによりなされる。また、第２セグメント７２における雄継ぎ手部７５の形成は、セグメント形成後のセグメント本体に対して、３Ｄプリンタや鋳造等により造形した突起部を溶接・接着すること、などによりなされる。また、第２セグメント７２自体を３Ｄプリンタにより造形してもよい。
第２実施形態における制御ボックスを構成する第１セグメント７１および第２セグメント７２は、第１実施形態のように、セグメントの長幅方向に沿ってスライド係合させる必要がなく、上下に嵌め合わせるだけで係合可能である。このため、第１セグメント７１と第２セグメント７２とを一層容易に係合させることができ、ひいては第２実施形態における制御ボックスの製造がより簡易となる。
また、雌継ぎ手部７４の内側面７１ｃ側を底部７６で閉塞することにより、第１セグメント７１及び第２セグメント７２をスライド係合させた状態において、セグメント７１，７２の厚さ方向（高さ方向）のずれを防止できる。

第２実施形態では、雌継ぎ手部７４及び雄継ぎ手部７５の平面視形状を台形状に形成した例について説明したが、雌継ぎ手部７４及び雄継ぎ手部７５の平面視形状は四角形状であってもよい。
また、雌継ぎ手部７４及び雄継ぎ手部７５の個数は任意に選択することが可能であり、例えば、雌継ぎ手部７４及び雄継ぎ手部７５を長幅方向に延ばして、第１セグメント７１及び第２セグメント７２に１つ形成することも可能である。

（第３実施形態）
図７に示すように、壁体８０は、第１セグメント８１と、第２セグメント８２と、を備えている。第１セグメント８１は、一端に雌継ぎ手部８４が長幅方向に沿って一体に設けられている。雌継ぎ手部８４は、第１セグメント８１の外縁８１ａに設けられた開口形状が矩形状の溝である。第２セグメント８２は、外縁８２ａから突出して設けられた断面積矩形状の突起部である。

雄継ぎ手部８５と雌継ぎ手部８４とは、セグメント８１，８２の短幅方向から矢印Ｂの如く、左右嵌め合わせにて係合される。雄継ぎ手部８５と雌継ぎ手部８４は、所謂「平ほぞ」を形成し、雌継ぎ手部８４に雄継ぎ手部８５が横方から嵌入されることから、雌継ぎ手部８４と雄継ぎ手部８５は同形状、同サイズ（雌継ぎ手部８４の方が若干大きい）に形成される。第１セグメント８１における雌継ぎ手部８４および雄継ぎ手部８５の形成は、セグメント形成のための押出加と同時になされる。
第３実施形態における制御ボックスを構成する第１セグメント８１および第２セグメント８２は、第１実施形態のように、セグメントの長幅方向に沿ってスライド係合させる必要がなく、左右に嵌め合わせるだけで係合可能である。このため、第１セグメント８１と第２セグメント８２とを一層容易に係合させることができ、ひいては第３実施形態における制御ボックスの製造がより簡易となる。

（変形例１）
第３実施形態では、雄継ぎ手部８５及び雌継ぎ手部８４が、第１セグメント８１及び第２セグメント８２の長幅方向に連続させて形成した例について説明したがこれに限らない。その他の例として、図８に示すように、雄継ぎ手部９１は、セグメントの長手方向にわたって所定の間隔で複数個設けてもよい。また、雌継ぎ手部９２は、セグメントの長手方向にわたって、かつ、雄継ぎ手部８５と等間隔で形成してもよい。
複数の雌継ぎ手部９２は、第１セグメント８１の長幅方向に所定の間隔をおいて、半割長円状（または半割円状）に溝形成されている。複数の雄継ぎ手部９１は、第２セグメント８２の長幅方向に所定の間隔をおいて、半割長円状（または半割円状）の突起部に形成されている。この雄継ぎ手部９１は、所謂、“ビスケット”と呼ばれるものとされる。
第１セグメント８１における雌継ぎ手部９２の形成は、押出加工等によるセグメント形成後のセグメント本体に切削加工等を施すことによりなされる。また、第２セグメント８２における雄継ぎ手部９１の形成は、セグメント形成後のセグメント本体に対して、３Ｄプリンタや鋳造等により造形した突起部を溶接・接着すること、などによりなされる。また、雄継ぎ手部９１は、第２セグメント８２にも第１セグメント８１と同様の雌継ぎ手部９２を形成した後、その溝部に長円状のビスケットを嵌め込むことで形成するようにしてもよい。さらに、第２セグメント８２自体を３Ｄプリンタにより造形してもよい。
雄継ぎ手部９１と雌継ぎ手部９２とは、第３実施形態と同様に、セグメント８１，８２を、短幅方向（図８中では左右方向）に、矢印Ｃの如く嵌め合わせて係合される。

（変形例２）
また、図９に示すように、変形例１の雄継ぎ手部９１を雄継ぎ手部９５に代え、変形例１の雌継ぎ手部９２を雌継ぎ手部９６にかえることも可能である。
雌継ぎ手部９６は、平面視形状が矩形の溝部である以外は、雌継ぎ手部９２と同様の構成とされる。また、雄継ぎ手部９５は、平面視形状が矩形の突起部である以外は、雄継ぎ手部９１と同様の構成とされる。
雄継ぎ手部９５と雌継ぎ手部９６とは、変形例１と同様に、セグメント８１，８２を、短幅方向（図９中では左右方向）に、矢印Ｄの如く嵌め合わせて係合される。

以上、図面を参照して、本発明の実施形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

Claims (7)

1. 制御盤の筐体壁を構成する制御ボックスにおいて、
   前記制御ボックスの少なくとも１つの壁体が、長板状の複数のセグメントで構成され、
   該複数のセグメントは短幅方向の両端に雌雄一対の継ぎ手部を備え、かつ該セグメントのうちの少なくとも１つは、その内側面に、長幅方向に沿って一体に設けられ、前記制御盤に設けられる各種制御コンポーネントを取り付けるレール部を備え、
   前記壁体を、隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを係合して構成したことを特徴とする制御ボックス。
2. 隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、長幅方向に沿ってスライド係合させ、前記壁体を構成したことを特徴とする請求項１に記載の制御ボックス。
3. 隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、高さ方向に沿ってスライド嵌合させ、前記壁体を構成したことを特徴とする請求項１に記載の制御ボックス。
4. 隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、短幅方向から突き合わせて嵌合させ、前記壁体を構成したことを特徴とする請求項１に記載の制御ボックス。
5. 前記レール部がＤＩＮレールであることを特徴とする請求項１から４いずれか１項に記載の制御ボックス。
6. 前記セグメントのうちの少なくとも１つは、その表側面に、長幅方向に沿って一体に設けられ、締結手段を取り付ける溝部を備える、ことを特徴とする請求項１から５いずれか１項に記載の制御ボックス。
7. 前記溝部がＴスロットであることを特徴とする請求項６に記載の制御ボックス。

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