JPH10245733A - 無端の合成フイラメント糸からフアンシヤーンを造るための方法および装置 - Google Patents
無端の合成フイラメント糸からフアンシヤーンを造るための方法および装置Info
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- JPH10245733A JPH10245733A JP26046297A JP26046297A JPH10245733A JP H10245733 A JPH10245733 A JP H10245733A JP 26046297 A JP26046297 A JP 26046297A JP 26046297 A JP26046297 A JP 26046297A JP H10245733 A JPH10245733 A JP H10245733A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
- D02J1/228—Stretching in two or more steps, with or without intermediate steps
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- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 無端の合成フイラメント糸１からフアンシヤ
ーン１″を造るための方法および装置を提供すること 【解決手段】 完全に延伸されていない部分を有するフ
イラメント糸１′を、完全に延伸されていない部分が少
なくともほぼ完全に延伸される延伸度で後延伸する。こ
の方法を実施するための装置が延伸ゾーンＩに、後延伸
ゾーン（ＩＩ）が接続されている
ーン１″を造るための方法および装置を提供すること 【解決手段】 完全に延伸されていない部分を有するフ
イラメント糸１′を、完全に延伸されていない部分が少
なくともほぼ完全に延伸される延伸度で後延伸する。こ
の方法を実施するための装置が延伸ゾーンＩに、後延伸
ゾーン（ＩＩ）が接続されている
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太さおよび／また
は配向の異なる部分を備えている無端の合成フイラメン
ト糸からフアンシヤーン（飾り糸）を造るための方法お
よび装置に関する。
は配向の異なる部分を備えている無端の合成フイラメン
ト糸からフアンシヤーン（飾り糸）を造るための方法お
よび装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】公知技術として既に、少なくとも一本の
無端の合成した熱可塑性のフイラメント糸から成る糸
に、わざわざアトランダムに或いは規則的に配分されて
太い糸の部分を形成することが知られている（日本国特
開平６−１７３３７号参照）。この目的のため、この公
知の発明の実施例によれば、フイラメント糸は多数のば
ねを介して保持部材に設けられているローラの周囲に巻
回される。フイラメント糸によって巻回されるローラと
ばねとの協働作用により、フイラメント糸に一定の間隔
で、それぞれ一つの太い糸の部分が弛緩しないようにし
っかりと与えられる。
無端の合成した熱可塑性のフイラメント糸から成る糸
に、わざわざアトランダムに或いは規則的に配分されて
太い糸の部分を形成することが知られている（日本国特
開平６−１７３３７号参照）。この目的のため、この公
知の発明の実施例によれば、フイラメント糸は多数のば
ねを介して保持部材に設けられているローラの周囲に巻
回される。フイラメント糸によって巻回されるローラと
ばねとの協働作用により、フイラメント糸に一定の間隔
で、それぞれ一つの太い糸の部分が弛緩しないようにし
っかりと与えられる。
【０００３】更に、公知技術として、化学繊維を熱の作
用の下で行なわれる延伸の際にその長さ部分において加
熱しないようにして、この化学繊維に異なった溶融温度
を有する部分を形成することも知られている（ドイツ連
邦共和国特許第３８ ４１５２５号公報参照）。この目
的のため、延伸ローラは溝を備えており、この溝の領域
内に存在しているフイラメント糸が加熱されないように
する。この場合、異なった溶融温度の目的はフイラメン
ト糸同志を互いに溶融させることである。太い糸の部分
／細い糸の部分の光学的な効果は意図されておらず、ま
たこれによっては達することができない。
用の下で行なわれる延伸の際にその長さ部分において加
熱しないようにして、この化学繊維に異なった溶融温度
を有する部分を形成することも知られている（ドイツ連
邦共和国特許第３８ ４１５２５号公報参照）。この目
的のため、延伸ローラは溝を備えており、この溝の領域
内に存在しているフイラメント糸が加熱されないように
する。この場合、異なった溶融温度の目的はフイラメン
ト糸同志を互いに溶融させることである。太い糸の部分
／細い糸の部分の光学的な効果は意図されておらず、ま
たこれによっては達することができない。
【０００４】上記の公知技術以外に、更に、延伸を異な
った延伸比を有する少なくとも二つの延伸ゾーンにおい
て行い、その際両延伸ゾーンへの全延伸比の割り振りを
短時間に変えることも提案されている（ドイツ連邦共和
国特許第１９５ ２９ ３１５．０−２６Ｂ号参照）。
この方法を実施するための装置は、入口給糸機構と出口
給糸機構によって区画される延伸ゾーンを備えており、
これらの間にこの延伸ゾーンにおいてフイラメント糸に
熱を与える装置が設けられている（ドイツ連邦共和国特
許第１９６ ２６ ０３２号公報参照）。この熱を供給
する装置は回転軸を介して駆動される少なくとも一つの
円板として形成されており、この円板は回転軸に対して
半径（曲率）が低減されている少なくとも一つの領域を
備えている。
った延伸比を有する少なくとも二つの延伸ゾーンにおい
て行い、その際両延伸ゾーンへの全延伸比の割り振りを
短時間に変えることも提案されている（ドイツ連邦共和
国特許第１９５ ２９ ３１５．０−２６Ｂ号参照）。
この方法を実施するための装置は、入口給糸機構と出口
給糸機構によって区画される延伸ゾーンを備えており、
これらの間にこの延伸ゾーンにおいてフイラメント糸に
熱を与える装置が設けられている（ドイツ連邦共和国特
許第１９６ ２６ ０３２号公報参照）。この熱を供給
する装置は回転軸を介して駆動される少なくとも一つの
円板として形成されており、この円板は回転軸に対して
半径（曲率）が低減されている少なくとも一つの領域を
備えている。
【０００５】上記の方法にあってフイラメント糸内に形
成される太い糸の部分は大抵ある程度の規則性、特にフ
イラメント糸に沿ったその配列に規則性を有している。
即ち、その相互の間隔は等しいか、或いは或る周期をも
って繰返されている。このことは、このようなフイラメ
ント糸から造られる偏平成形物、例えば織物、編組物或
いは編物に不都合な効果、いわゆるモアレ効果を与え
る。しかしまた太い糸の部分自体の長さも等しく、或い
は或いは或る周期をもって繰返されて、形成されてい
る。
成される太い糸の部分は大抵ある程度の規則性、特にフ
イラメント糸に沿ったその配列に規則性を有している。
即ち、その相互の間隔は等しいか、或いは或る周期をも
って繰返されている。このことは、このようなフイラメ
ント糸から造られる偏平成形物、例えば織物、編組物或
いは編物に不都合な効果、いわゆるモアレ効果を与え
る。しかしまた太い糸の部分自体の長さも等しく、或い
は或いは或る周期をもって繰返されて、形成されてい
る。
【０００６】更に、このような太い糸の部分の欠点は、
その耐光性と耐老化性が、完全に延伸されたフイラメン
ト糸の耐光性と耐老化性に比して僅かであることであ
る。このことは、このような糸から造られる或る物品に
あっては許容しがたいことである。
その耐光性と耐老化性が、完全に延伸されたフイラメン
ト糸の耐光性と耐老化性に比して僅かであることであ
る。このことは、このような糸から造られる或る物品に
あっては許容しがたいことである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、上記の欠点を回避すること、特に異なった延伸に
より生じる効果を有し、かつ十分に耐光性と耐老化性を
備えたフイラメント糸を簡単な方法で造ることである。
題は、上記の欠点を回避すること、特に異なった延伸に
より生じる効果を有し、かつ十分に耐光性と耐老化性を
備えたフイラメント糸を簡単な方法で造ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、完全に延伸されていない部分を有するフイラメント
糸を、完全に延伸されていない部分が少なくともほぼ完
全に延伸される延伸度で後延伸することによって解決さ
れる。この本発明による方法により、一方においては偏
平成形物、例えば織物或いは編組物／編物内にはっきり
と認めることができ、例えばリネン地の特性或いはワイ
ルドシルク地の特性が達せられる明白な太い糸の部分或
いは細い糸の部分を備えたフアンシヤーンを造ることが
可能であり、他方では太さが異なる部分間の太さの相違
が、これが偏平成形物内に現れないほど僅かであるフイ
ラメント糸も造ることも可能である。しかも、このよう
な糸を備えた偏平成形物は染色処理の後、延伸が異なる
ことによる異なった配向或いは異なった結晶性が付与さ
れた部分に起因する極めて明白な染色効果を現示する。
り、完全に延伸されていない部分を有するフイラメント
糸を、完全に延伸されていない部分が少なくともほぼ完
全に延伸される延伸度で後延伸することによって解決さ
れる。この本発明による方法により、一方においては偏
平成形物、例えば織物或いは編組物／編物内にはっきり
と認めることができ、例えばリネン地の特性或いはワイ
ルドシルク地の特性が達せられる明白な太い糸の部分或
いは細い糸の部分を備えたフアンシヤーンを造ることが
可能であり、他方では太さが異なる部分間の太さの相違
が、これが偏平成形物内に現れないほど僅かであるフイ
ラメント糸も造ることも可能である。しかも、このよう
な糸を備えた偏平成形物は染色処理の後、延伸が異なる
ことによる異なった配向或いは異なった結晶性が付与さ
れた部分に起因する極めて明白な染色効果を現示する。
【０００９】完全な延伸或いは過延伸によって生じる細
い糸の部分は、既に前もって完全に延伸し尽くされた部
分からは裸眼では殆ど区別がつかない。偏平成形物内の
効果は本質的に或る異なる配向度或いは或る異なる結晶
性を備えた、後延伸された、殆ど認めることができない
より細い部分の異なった染料吸収性によって得られる。
い糸の部分は、既に前もって完全に延伸し尽くされた部
分からは裸眼では殆ど区別がつかない。偏平成形物内の
効果は本質的に或る異なる配向度或いは或る異なる結晶
性を備えた、後延伸された、殆ど認めることができない
より細い部分の異なった染料吸収性によって得られる。
【００１０】フアンシヤーンを造る際に、耐老化性、特
に耐光性の効果を有する部分を造るのに後延伸だけで十
分であることがわかった。本発明による他の構成によ
り、太さおよび／または配向の異なる部分は、完全に配
向し尽くされていないフイラメント糸を不完全に延伸す
るか、或いは延伸工程の中断を繰返すか、或いは延伸に
対する抵抗を増大させることによって造られる。
に耐光性の効果を有する部分を造るのに後延伸だけで十
分であることがわかった。本発明による他の構成によ
り、太さおよび／または配向の異なる部分は、完全に配
向し尽くされていないフイラメント糸を不完全に延伸す
るか、或いは延伸工程の中断を繰返すか、或いは延伸に
対する抵抗を増大させることによって造られる。
【００１１】上記の方法を実施するための、太さおよび
／または配向の異なる部分を形成するための延伸ゾーン
を備えている様式の、太さおよび／または配向の異なる
部分を備えている無端の合成フイラメント糸からフアン
シヤーンを造るための装置の特徴とするところは、延伸
ゾーンに、この延伸ゾーン内に形成される部分を少なく
とも後延伸するための後延伸ゾーンが接続されているこ
とである。
／または配向の異なる部分を形成するための延伸ゾーン
を備えている様式の、太さおよび／または配向の異なる
部分を備えている無端の合成フイラメント糸からフアン
シヤーンを造るための装置の特徴とするところは、延伸
ゾーンに、この延伸ゾーン内に形成される部分を少なく
とも後延伸するための後延伸ゾーンが接続されているこ
とである。
【００１２】本発明の更なる構成にあっては、後延伸ゾ
ーンにセット−ゾーンが接続されており、このセット−
ゾーン内においてフイラメント糸の分子の後延伸ゾーン
内で行なわれた配向が熱の作用の下に固定され、従って
この配向は例えば熱作用により煮沸の際（或いは熱浴内
での染色或いは温かい水による洗濯の際）にもはや著し
く変わることがなく、また糸或いは偏平成形物が収縮す
るようなことがない。
ーンにセット−ゾーンが接続されており、このセット−
ゾーン内においてフイラメント糸の分子の後延伸ゾーン
内で行なわれた配向が熱の作用の下に固定され、従って
この配向は例えば熱作用により煮沸の際（或いは熱浴内
での染色或いは温かい水による洗濯の際）にもはや著し
く変わることがなく、また糸或いは偏平成形物が収縮す
るようなことがない。
【００１３】以下に添付した図面に図示した発明の実施
の形態につき本発明を詳細に説明する。
の形態につき本発明を詳細に説明する。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１において、無端の合成フイラ
メント糸１は平滑にされたローラ２．１を有するローラ
対２を経て走り、延伸ゾーンＩに達する。この延伸ゾー
ンＩはローラ対２と下流側に設けられているゴデットロ
ーラ３とによって定まる。この延伸ゾーンＩにおいて太
い糸の部分が形成される。延伸比は例えば１：１．４５
である。引続いて、完全に延伸されていない部分を有す
るフイラメント糸１′が後延伸ゾーンＩＩに供給され
る。この後延伸ゾーンＩＩはゴデットローラ３とこのゴ
デットローラから間隔をおいて設けられているゴデット
ローラ４によって定まる。ここで、例えば１：１．１０
の延伸比の延伸が行なわれる。この後延伸ゾーン内でお
いて完全に延伸されていない部分が少なくともほぼ完全
に延伸し尽くされる。これによりフアンシヤーン１″が
造られる。
メント糸１は平滑にされたローラ２．１を有するローラ
対２を経て走り、延伸ゾーンＩに達する。この延伸ゾー
ンＩはローラ対２と下流側に設けられているゴデットロ
ーラ３とによって定まる。この延伸ゾーンＩにおいて太
い糸の部分が形成される。延伸比は例えば１：１．４５
である。引続いて、完全に延伸されていない部分を有す
るフイラメント糸１′が後延伸ゾーンＩＩに供給され
る。この後延伸ゾーンＩＩはゴデットローラ３とこのゴ
デットローラから間隔をおいて設けられているゴデット
ローラ４によって定まる。ここで、例えば１：１．１０
の延伸比の延伸が行なわれる。この後延伸ゾーン内でお
いて完全に延伸されていない部分が少なくともほぼ完全
に延伸し尽くされる。これによりフアンシヤーン１″が
造られる。
【００１５】図２による発明の実施の形態の場合、ロー
ラ対２の代わりに、ゴデットローラ２０が使用され、こ
のゴデットローラはゴデットローラ３０から間隔をおい
てその上流側に設けられている。従って延伸ゾーンＩが
形成され、この延伸ゾーン内には熱供給を行う装置５が
設けられており、この装置は例えば回転軸を介して駆動
されかつ加熱された少なくとも一つの円板として形成さ
れており、この円板はこの回転軸に対して低減された半
径を有する少なくとも一つの領域を備えている。
ラ対２の代わりに、ゴデットローラ２０が使用され、こ
のゴデットローラはゴデットローラ３０から間隔をおい
てその上流側に設けられている。従って延伸ゾーンＩが
形成され、この延伸ゾーン内には熱供給を行う装置５が
設けられており、この装置は例えば回転軸を介して駆動
されかつ加熱された少なくとも一つの円板として形成さ
れており、この円板はこの回転軸に対して低減された半
径を有する少なくとも一つの領域を備えている。
【００１６】後延伸ゾーンＩＩはゴデットローラ３０並
びにその下流側に設けられているゴデットローラ４０に
よって形成され、従って図２による発明の実施の形態よ
る装置にあっても、フイラメント糸１′の完全に延伸さ
れていない部分がほぼ完全に延伸し尽くされ、これによ
りフアンシヤーン１″が形成される。図３による発明の
実施の形態の場合、図２による発明の実施の形態の場合
と同様に、この場合も三つのゴデットローラ２０，３０
と４０とが使用され、これらのゴデットローラにより延
伸ゾーンＩと後延伸ゾーンＩＩが形成される。この場
合、太い糸の部分は延伸ゾーンＩ内におけるフイラメン
ト中間糸(Filamentgarne-Vorlage) の不完全な延伸によ
って残留する。
びにその下流側に設けられているゴデットローラ４０に
よって形成され、従って図２による発明の実施の形態よ
る装置にあっても、フイラメント糸１′の完全に延伸さ
れていない部分がほぼ完全に延伸し尽くされ、これによ
りフアンシヤーン１″が形成される。図３による発明の
実施の形態の場合、図２による発明の実施の形態の場合
と同様に、この場合も三つのゴデットローラ２０，３０
と４０とが使用され、これらのゴデットローラにより延
伸ゾーンＩと後延伸ゾーンＩＩが形成される。この場
合、太い糸の部分は延伸ゾーンＩ内におけるフイラメン
ト中間糸(Filamentgarne-Vorlage) の不完全な延伸によ
って残留する。
【００１７】図４による発明の実施の形態の装置にあっ
ては、延伸ゾーンＩの上流側に前延伸ゾーンＩ．１が設
けられている。即ち、ゴデットローラ２０の手前には間
隔をおいてゴデットローラ２０．１が設けられている。
この前延伸ゾーンＩ．１内において、フイラメント糸１
の不完全な延伸、例えば延伸比１：１．１０の延伸が行
なわれる。延伸ゾーンＩにおいて、図２による発明の実
施の形態の場合と同様に、熱を供給する装置５が設けら
れている。ここにおいて、完全に延伸されていない部分
のランダム性(Zufaelligkeit) が増大される。延伸比は
例えば１：４．５である。
ては、延伸ゾーンＩの上流側に前延伸ゾーンＩ．１が設
けられている。即ち、ゴデットローラ２０の手前には間
隔をおいてゴデットローラ２０．１が設けられている。
この前延伸ゾーンＩ．１内において、フイラメント糸１
の不完全な延伸、例えば延伸比１：１．１０の延伸が行
なわれる。延伸ゾーンＩにおいて、図２による発明の実
施の形態の場合と同様に、熱を供給する装置５が設けら
れている。ここにおいて、完全に延伸されていない部分
のランダム性(Zufaelligkeit) が増大される。延伸比は
例えば１：４．５である。
【００１８】生成されるフイラメント糸１は極めて高い
煮沸収縮を有している。このフイラメント糸１を使用さ
れ得る程度に戻すため、図５による発明の実施の形態に
あっては、互いに間隔をおいて設けられているゴデット
ローラ３０と４０によって定まる後延伸ゾーンＩＩの下
流側にセット−ゾーンＩＩＩが設けられている。このセ
ット−ゾーンＩＩＩ内には加熱プレート１０が存在して
おり、この加熱プレートにより後延伸ゾーンＩＩ内にお
いて行なわれたフイラメント糸の分子の配向が熱の作用
の下に固定され、従ってこの配向は、例えば熱浴内にお
ける煮沸或いは染色の際の或いは熱水による洗濯の際の
熱の作用により、ほんの僅かに変化するに過ぎず、糸或
いは偏平成形物の収縮が行なわれる。
煮沸収縮を有している。このフイラメント糸１を使用さ
れ得る程度に戻すため、図５による発明の実施の形態に
あっては、互いに間隔をおいて設けられているゴデット
ローラ３０と４０によって定まる後延伸ゾーンＩＩの下
流側にセット−ゾーンＩＩＩが設けられている。このセ
ット−ゾーンＩＩＩ内には加熱プレート１０が存在して
おり、この加熱プレートにより後延伸ゾーンＩＩ内にお
いて行なわれたフイラメント糸の分子の配向が熱の作用
の下に固定され、従ってこの配向は、例えば熱浴内にお
ける煮沸或いは染色の際の或いは熱水による洗濯の際の
熱の作用により、ほんの僅かに変化するに過ぎず、糸或
いは偏平成形物の収縮が行なわれる。
【００１９】セットの比率は例えば１：０．９である。
その際、形成されたフイラメント糸は、例えば約８から
３％の煮沸収縮、約２５％の伸びおよび約３．６ｇ／ｄ
ｔｅｘの強度を有している。セット−ゾーンＩＩＩ内の
加熱プレート１０の代わりに、このセット−ゾーンを区
画しているゴデットローラ４０或いは４０．１の一方を
加熱するように形成することも可能である。
その際、形成されたフイラメント糸は、例えば約８から
３％の煮沸収縮、約２５％の伸びおよび約３．６ｇ／ｄ
ｔｅｘの強度を有している。セット−ゾーンＩＩＩ内の
加熱プレート１０の代わりに、このセット−ゾーンを区
画しているゴデットローラ４０或いは４０．１の一方を
加熱するように形成することも可能である。
【００２０】図６には、延伸ゾーンＩ内において形成さ
れる太い糸の部分１４を備えているフイラメント糸１′
の長さ／量−ダイヤグラムが示されている。この場合、
横座標は長さ、配向および量がフイラメント糸の断面で
示されている。太い糸の部分は、平均値を割合ｈだけ越
えた量の増大と、長さｂが特徴である。この太い糸の部
分はフイラメント糸１′の完全に延伸されていない部分
を決定する。
れる太い糸の部分１４を備えているフイラメント糸１′
の長さ／量−ダイヤグラムが示されている。この場合、
横座標は長さ、配向および量がフイラメント糸の断面で
示されている。太い糸の部分は、平均値を割合ｈだけ越
えた量の増大と、長さｂが特徴である。この太い糸の部
分はフイラメント糸１′の完全に延伸されていない部分
を決定する。
【００２１】図７には、後延伸ゾーンＩＩ内において延
伸されたフイラメント糸の長さ／量−ダイヤグラムが示
されている。この場合、太い糸の部分１４は−フイラメ
ント糸が延伸されているので−逆に細い糸の部分１４′
となり、この細い糸の部分１４′は値ｂ′だけ幾分延長
されている。量増大ｈの代わりに、ここでは値ｎだけの
量減少を伴った細い糸の部分１４′が存在している。こ
れによりフアンシヤーン１″が得られる。
伸されたフイラメント糸の長さ／量−ダイヤグラムが示
されている。この場合、太い糸の部分１４は−フイラメ
ント糸が延伸されているので−逆に細い糸の部分１４′
となり、この細い糸の部分１４′は値ｂ′だけ幾分延長
されている。量増大ｈの代わりに、ここでは値ｎだけの
量減少を伴った細い糸の部分１４′が存在している。こ
れによりフアンシヤーン１″が得られる。
【００２２】延伸ゾーンＩ．１、ＩとＩＩ内の延伸比は
異なっていてもよい。上記の延伸比は、例えばＰＯＹ−
中間フイラメントに関しており、このＰＯＹ−中間フイ
ラメントは、３０％の残余伸びを達するために完全に延
伸が行う場合、全部で１：１．６２の延伸が必要であ
る。僅かな予備配向を有するＰＯＹ−中間フイラメント
或いは僅かな残余伸びを有する最終製品は高い延伸係数
を必要とする。個別の延伸ゾーン内における延伸係数の
代わりに、異なる延伸ゾーン内における延伸の百分率
も、全延伸の必要性に応じて、与えることが可能であ
る。細い糸の部分１４′への太い糸の部分１４の延伸の
ため、各々の工程において上記の装置の一つにより、過
延伸が必要であり、この場合中間フイラメントとして使
用されるＰＯＹ−中間フイラメントの延伸際一定な延伸
比が超過されなければならない。
異なっていてもよい。上記の延伸比は、例えばＰＯＹ−
中間フイラメントに関しており、このＰＯＹ−中間フイ
ラメントは、３０％の残余伸びを達するために完全に延
伸が行う場合、全部で１：１．６２の延伸が必要であ
る。僅かな予備配向を有するＰＯＹ−中間フイラメント
或いは僅かな残余伸びを有する最終製品は高い延伸係数
を必要とする。個別の延伸ゾーン内における延伸係数の
代わりに、異なる延伸ゾーン内における延伸の百分率
も、全延伸の必要性に応じて、与えることが可能であ
る。細い糸の部分１４′への太い糸の部分１４の延伸の
ため、各々の工程において上記の装置の一つにより、過
延伸が必要であり、この場合中間フイラメントとして使
用されるＰＯＹ−中間フイラメントの延伸際一定な延伸
比が超過されなければならない。
【００２３】
【発明の効果】本発明の方法および装置により、明細書
導入部に記載した公知技術の欠点が回避され、特に異な
った延伸により生じる効果が達せられ、かつ十分に耐光
性と耐老化性を備えたフイラメント糸が簡単な方法で得
られる。
導入部に記載した公知技術の欠点が回避され、特に異な
った延伸により生じる効果が達せられ、かつ十分に耐光
性と耐老化性を備えたフイラメント糸が簡単な方法で得
られる。
【図１】無端の、合成フイラメント糸からフアンシヤー
ンを造るための装置の実施の形態を示す概略側面図であ
る。
ンを造るための装置の実施の形態を示す概略側面図であ
る。
【図２】無端の、合成フイラメント糸からフアンシヤー
ンを造るための装置の他の実施の形態を示す概略側面図
である。
ンを造るための装置の他の実施の形態を示す概略側面図
である。
【図３】無端の、合成フイラメント糸からフアンシヤー
ンを造るための装置の他の実施の形態を示す概略側面図
である。
ンを造るための装置の他の実施の形態を示す概略側面図
である。
【図４】無端の、合成フイラメント糸からフアンシヤー
ンを造るための装置の他の実施の形態を示す概略側面図
である。
ンを造るための装置の他の実施の形態を示す概略側面図
である。
【図５】無端の、合成フイラメント糸からフアンシヤー
ンを造るための装置の他の実施の形態を示す概略側面図
である。
ンを造るための装置の他の実施の形態を示す概略側面図
である。
【図６】延伸ゾーンにおいて形成された太い糸の部分を
有するフイラメント糸長さ／量−ダイヤグラムである。
有するフイラメント糸長さ／量−ダイヤグラムである。
【図７】後延伸ゾーンにおいて形成された太い糸の部分
を有するフイラメント糸長さ／量−ダイヤグラムであ
る。
を有するフイラメント糸長さ／量−ダイヤグラムであ
る。
１ フイラメント糸 １′ フイラメント糸 １″ フアンシヤーン ２ ローラ対 ３ ゴデットローラ ４ ゴデットローラ １０ 加熱プレート １４ 太い糸の部分 １４′ 細い糸の部分 ２０ ゴデットローラ ３０ ゴデットローラ ４０ ゴデットローラ
Claims (7)
- 【請求項１】 太さおよび／または配向の異なる部分を
備えている無端の合成フイラメント糸（１）からフアン
シヤーン（１″）を造るための方法において、完全に延
伸されていない部分を有するフイラメント糸（１′）
を、完全に延伸されていない部分が少なくともほぼ完全
に延伸される延伸度で後延伸することを特徴とする方
法。 - 【請求項２】 太さおよび／または配向の異なる部分
を、完全に配向し尽くされていないフイラメント糸
（１′）を不完全に延伸するか、或いは延伸工程の中断
を繰返すか、或いは延伸に対する抵抗を増大させること
によって造ることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 太さおよび／または配向の異なる部分を
形成するための延伸ゾーンを備えている様式の、太さお
よび／または配向の異なる部分を備えている無端の合成
フイラメント糸からフアンシヤーンを造るための装置に
おいて、延伸ゾーン（Ｉ）に、この延伸ゾーン（Ｉ）内
に形成される部分を少なくとも後延伸するための後延伸
ゾーン（ＩＩ）が接続されていることを特徴とする装
置。 - 【請求項４】 延伸ゾーン（Ｉ）の手前に前延伸ゾーン
（Ｉ，１）が設けられていることを特徴とする請求項３
に記載の装置。 - 【請求項５】 後延伸ゾーン（ＩＩ）にセット−ゾーン
（ＩＩＩ）が接続されていることを特徴とする請求項３
或いは４に記載の装置。 - 【請求項６】 セット−ゾーン（ＩＩＩ）内に加熱プレ
ート（１０）が設けられていることを特徴とする請求項
５に記載の装置。 - 【請求項７】 セット−ゾーン（ＩＩＩ）を区画する二
つのゴデットローラ（４０，４０．１）のうち一つが加
熱可能に形成されていることを特徴とする請求項５に記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19640836:9 | 1996-10-02 | ||
| DE1996140836 DE19640836C2 (de) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Abschnitte unterschiedlicher Dicke und/oder Orientierung aufweisenden Effektgarnes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10245733A true JPH10245733A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=7807785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP26046297A Withdrawn JPH10245733A (ja) | 1996-10-02 | 1997-09-25 | 無端の合成フイラメント糸からフアンシヤーンを造るための方法および装置 |
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|---|---|
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| JP (1) | JPH10245733A (ja) |
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