JPH10241955A - コイル装置 - Google Patents
コイル装置Info
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- JPH10241955A JPH10241955A JP9041854A JP4185497A JPH10241955A JP H10241955 A JPH10241955 A JP H10241955A JP 9041854 A JP9041854 A JP 9041854A JP 4185497 A JP4185497 A JP 4185497A JP H10241955 A JPH10241955 A JP H10241955A
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- winding
- coil
- lead wire
- lead
- coil device
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明はチョークコイルの載置後に巻線を仮固
定する場合、巻線の引出線が動かず確実、容易に仮固定
でき、半田付けの作業が容易で、半田付け後も信頼性の
高いコイル装置を提供するものである。 【解決手段】ケース本体とケース蓋部とからなる樹脂製
ケースと、コアに平角線をエッジワイズに巻回し引出線
を設けた巻線を有するコイルとを有し前記ケース本体に
前記コイルを載置したコイル装置において、前記巻線の
引出線の少なくとも一方の端部が、前記ケース本体内部
に設けられた溝部に挿入され、前記引出線に設けられた
穴部にハーネスリード線を挿入し半田付けしたことを特
徴とするコイル装置。
定する場合、巻線の引出線が動かず確実、容易に仮固定
でき、半田付けの作業が容易で、半田付け後も信頼性の
高いコイル装置を提供するものである。 【解決手段】ケース本体とケース蓋部とからなる樹脂製
ケースと、コアに平角線をエッジワイズに巻回し引出線
を設けた巻線を有するコイルとを有し前記ケース本体に
前記コイルを載置したコイル装置において、前記巻線の
引出線の少なくとも一方の端部が、前記ケース本体内部
に設けられた溝部に挿入され、前記引出線に設けられた
穴部にハーネスリード線を挿入し半田付けしたことを特
徴とするコイル装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コイルの巻線の固
定構造に関し、詳しくは平角線を巻回した巻線を使用し
たコイル、いわゆる平角コイルを用いたノイズフィル
タ、トランス及びラインフィルタ等のコイルを使用した
コイル装置において、コイルの位置決めが容易なコイル
の固定構造に関する。
定構造に関し、詳しくは平角線を巻回した巻線を使用し
たコイル、いわゆる平角コイルを用いたノイズフィル
タ、トランス及びラインフィルタ等のコイルを使用した
コイル装置において、コイルの位置決めが容易なコイル
の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のノイズフィルタ、トランス及びラ
インフィルタ等のコイルを使用したコイル装置は、例え
ば図７に示すようなものが挙げられる。即ち、これは樹
脂製ケースＡとフェライト等のコアＢに絶縁被覆された
導体線を巻き回してなる巻線Ｃを設けたチョークコイル
ＤとコンデンサＥを有している。そして、樹脂製ケース
Ａ内にチョークコイルＤを載置し、チョークコイルＤの
巻線Ｃの固定はその引出線等を樹脂製ケースＡに固定さ
れたＵ字型のジョイント端子Ｆ又は入力端子に設けた接
続端子Ｇにより挟み込み仮固定をした後に半田付けする
ことにより行われ、更に、当該端子を介してハーネスＨ
等と接続されていた。
インフィルタ等のコイルを使用したコイル装置は、例え
ば図７に示すようなものが挙げられる。即ち、これは樹
脂製ケースＡとフェライト等のコアＢに絶縁被覆された
導体線を巻き回してなる巻線Ｃを設けたチョークコイル
ＤとコンデンサＥを有している。そして、樹脂製ケース
Ａ内にチョークコイルＤを載置し、チョークコイルＤの
巻線Ｃの固定はその引出線等を樹脂製ケースＡに固定さ
れたＵ字型のジョイント端子Ｆ又は入力端子に設けた接
続端子Ｇにより挟み込み仮固定をした後に半田付けする
ことにより行われ、更に、当該端子を介してハーネスＨ
等と接続されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなコイルの巻線の固定構造はＵ字型のジョイント端
子によるチョークコイルの巻線の引出線等を図８に示す
ように単に挟み込む構造のために、コイル特性の調整に
より巻線数を少なくすると、コアの軸寸法に対して巻線
の軸寸法が小さくなるために、その軸方向への移動の自
由度が増すために、Ｕ字型のジョイント端子の上部を折
り曲げて仮固定してもなお巻線が動いて、場合によって
はＵ字型のジョイント端子から巻線の引出線がはずれて
しまい、半田付けする場合に相当の注意を払う必要があ
った。
ようなコイルの巻線の固定構造はＵ字型のジョイント端
子によるチョークコイルの巻線の引出線等を図８に示す
ように単に挟み込む構造のために、コイル特性の調整に
より巻線数を少なくすると、コアの軸寸法に対して巻線
の軸寸法が小さくなるために、その軸方向への移動の自
由度が増すために、Ｕ字型のジョイント端子の上部を折
り曲げて仮固定してもなお巻線が動いて、場合によって
はＵ字型のジョイント端子から巻線の引出線がはずれて
しまい、半田付けする場合に相当の注意を払う必要があ
った。
【０００４】また、半田付けした後の巻線の固定強度
は、その半田による固着のみの強度に依存するために、
振動等によってはその部分に応力がかかり信頼性等のが
問題が生ずることとなる。このような場合には、巻線を
固定するための注型等が必要となる。
は、その半田による固着のみの強度に依存するために、
振動等によってはその部分に応力がかかり信頼性等のが
問題が生ずることとなる。このような場合には、巻線を
固定するための注型等が必要となる。
【０００５】そこで、本発明はチョークコイルの載置後
に巻線を仮固定する場合、巻線の引出線が動かず確実、
容易に仮固定でき、半田付けの作業が容易で、半田付け
後も信頼性の高いコイル装置を提供するものである。
に巻線を仮固定する場合、巻線の引出線が動かず確実、
容易に仮固定でき、半田付けの作業が容易で、半田付け
後も信頼性の高いコイル装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的は下記
（１）〜（７）の構成により達成できる。
（１）〜（７）の構成により達成できる。
【０００７】（１）ケース本体とケース蓋部とからなる
樹脂製ケースと、コアに平角線をエッジワイズに巻回し
引出線を設けた巻線を有するコイルとを有し前記ケース
本体に前記コイルを載置したコイル装置において、前記
巻線の引出線の少なくとも一方の端部が、前記ケース本
体内部に設けられた溝部に挿入され、前記引出線に設け
られた穴部にハーネスリード線を挿入し半田付けしたこ
とを特徴とするコイル装置。
樹脂製ケースと、コアに平角線をエッジワイズに巻回し
引出線を設けた巻線を有するコイルとを有し前記ケース
本体に前記コイルを載置したコイル装置において、前記
巻線の引出線の少なくとも一方の端部が、前記ケース本
体内部に設けられた溝部に挿入され、前記引出線に設け
られた穴部にハーネスリード線を挿入し半田付けしたこ
とを特徴とするコイル装置。
【０００８】（２）ケース本体とケース蓋部とからなる
樹脂製ケースと、コアに平角線をエッジワイズに巻回し
引出線を設けた巻線を有するコイルとを有し前記ケース
本体に前記コイルを載置したコイル装置において、接続
端子を前記ケース本体に固定し、前記巻線の引出線の少
なくとも一方の端部に穴部を設け、該穴部に前記接続端
子を挿入し半田付けしたことを特徴とするコイル装置。
樹脂製ケースと、コアに平角線をエッジワイズに巻回し
引出線を設けた巻線を有するコイルとを有し前記ケース
本体に前記コイルを載置したコイル装置において、接続
端子を前記ケース本体に固定し、前記巻線の引出線の少
なくとも一方の端部に穴部を設け、該穴部に前記接続端
子を挿入し半田付けしたことを特徴とするコイル装置。
【０００９】（３）（１）に記載のコイル装置におい
て、前記ケース蓋体内部上面であって前記ケース本体と
勘合したときに前記溝部の直上部分となるところに巻線
の引出線端部の抑え部を設けたことを特徴とするコイル
装置。
て、前記ケース蓋体内部上面であって前記ケース本体と
勘合したときに前記溝部の直上部分となるところに巻線
の引出線端部の抑え部を設けたことを特徴とするコイル
装置。
【００１０】（４）（２）に記載のコイル装置におい
て、前記接続端子の先端形状がフック形状であることを
特徴とするコイル装置。
て、前記接続端子の先端形状がフック形状であることを
特徴とするコイル装置。
【００１１】（５）（２）又は（４）の何れかに記載の
コイル装置において、前記接続端子の先端の中心部にス
リットを設けたことを特徴とするコイル装置。
コイル装置において、前記接続端子の先端の中心部にス
リットを設けたことを特徴とするコイル装置。
【００１２】（６）（２）、（４）又は（５）の何れか
に記載のコイル装置において、前記巻線の引出線の穴部
に挿入後、先端を折り曲げたことを特徴とするコイル装
置。
に記載のコイル装置において、前記巻線の引出線の穴部
に挿入後、先端を折り曲げたことを特徴とするコイル装
置。
【００１３】（７）ケース本体とケース蓋部とからなる
樹脂製ケースと、コアに平角線をエッジワイズに巻回し
引出線を設けた巻線を有するコイルとを有し前記ケース
本体に前記コイルを載置したコイル装置において、前記
巻線の何れか一方の引出線の端部は（１）又は（３）の
何れかに記載に係る固定であり、もう一方の引出線の端
部は（２）、（４）、（５）又は（６）の何れかに記載
に係る固定であることを特徴とするコイル装置。
樹脂製ケースと、コアに平角線をエッジワイズに巻回し
引出線を設けた巻線を有するコイルとを有し前記ケース
本体に前記コイルを載置したコイル装置において、前記
巻線の何れか一方の引出線の端部は（１）又は（３）の
何れかに記載に係る固定であり、もう一方の引出線の端
部は（２）、（４）、（５）又は（６）の何れかに記載
に係る固定であることを特徴とするコイル装置。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明に係るコイル装置につい
て、図１〜６を参照しつつ説明する。
て、図１〜６を参照しつつ説明する。
【００１５】図１に本発明に係るコイル装置の一例の外
観斜視図を示す。ここでは内部構造を明らかにするため
にケース蓋体は分離している。同図のコイル装置はケー
ス本体１とケース蓋体２と、該ケース下面側に装着され
る外部取付用ブラケット３（アース兼用）と、コア４に
平角線をエッジワイズに巻回した巻線５を有するコイル
６と、コンデンサ７と、入力端子８と、ハーネスリード
線９（外部負荷）と、接続端子３１（外部取付用ブラケ
ット３と一体に形成したもの）、８１（入力端子８と一
体に形成したもの）を有している。
観斜視図を示す。ここでは内部構造を明らかにするため
にケース蓋体は分離している。同図のコイル装置はケー
ス本体１とケース蓋体２と、該ケース下面側に装着され
る外部取付用ブラケット３（アース兼用）と、コア４に
平角線をエッジワイズに巻回した巻線５を有するコイル
６と、コンデンサ７と、入力端子８と、ハーネスリード
線９（外部負荷）と、接続端子３１（外部取付用ブラケ
ット３と一体に形成したもの）、８１（入力端子８と一
体に形成したもの）を有している。
【００１６】前記ケース本体の内部側面には溝部１１が
設けられている。当該溝部には前記巻線５の引出線５１
の端部が挿入されることによりコイル巻線の軸方向及び
回転方向への動きを抑えることができ、容易に巻線を固
定することができる。
設けられている。当該溝部には前記巻線５の引出線５１
の端部が挿入されることによりコイル巻線の軸方向及び
回転方向への動きを抑えることができ、容易に巻線を固
定することができる。
【００１７】更に、巻線の引出線端部を溝部で固定する
場合は、当該巻線５とハーネスリード線９との接続は、
巻線の引出線５１に穴部５１１を設け、当該穴にハーネ
スリード線の引出線を挿入し半田付けして固定する。こ
れにより、振動等が与えられてもコイル巻線部は固定さ
れているため、そのハーネスリード線の接続部に応力は
かかることが無く、高い信頼性のものが得られる。そし
て、当該ハーネスリード線はその二本をケース本体内で
バンド９１により結ぶことが好ましい。これは、ハーネ
スリード線を引っ張るような力が加わっても接続部には
影響を及ぼさないからである。
場合は、当該巻線５とハーネスリード線９との接続は、
巻線の引出線５１に穴部５１１を設け、当該穴にハーネ
スリード線の引出線を挿入し半田付けして固定する。こ
れにより、振動等が与えられてもコイル巻線部は固定さ
れているため、そのハーネスリード線の接続部に応力は
かかることが無く、高い信頼性のものが得られる。そし
て、当該ハーネスリード線はその二本をケース本体内で
バンド９１により結ぶことが好ましい。これは、ハーネ
スリード線を引っ張るような力が加わっても接続部には
影響を及ぼさないからである。
【００１８】前記溝部１１は巻線の端部を固定すること
ができればその設置場所は特に限定はなく、巻線端部付
近のケース本体１の側面に設ければよい。例えば図２に
示すように、巻線５の中心軸に対して垂直となる側面１
ａ（同図（ａ）参照）だけでなく、巻線の中心軸に対し
て平行となる側面１ｂ（同図（ｂ）参照）に設けてもよ
い。また、当該溝部による巻線の固定は片端部でもよい
が、両端部ともハーネスリード線により外部と電気的接
続をする場合は両端部とも溝部により固定することが好
ましい。
ができればその設置場所は特に限定はなく、巻線端部付
近のケース本体１の側面に設ければよい。例えば図２に
示すように、巻線５の中心軸に対して垂直となる側面１
ａ（同図（ａ）参照）だけでなく、巻線の中心軸に対し
て平行となる側面１ｂ（同図（ｂ）参照）に設けてもよ
い。また、当該溝部による巻線の固定は片端部でもよい
が、両端部ともハーネスリード線により外部と電気的接
続をする場合は両端部とも溝部により固定することが好
ましい。
【００１９】図３に巻線の引出線の固定状態の断面図を
示すが、このようにケース蓋体２をケース本体１に勘合
したときに、ケース蓋体２の内部上面２ａにより、巻線
の引出線５１の側部５１ａが押されて固定されるように
当該ケース蓋体２のクリアランス（溝部の上部から当該
蓋体の内部上面までの距離）を調整することが好まし
い。これは巻線だけでなくコイルもより強固な固定をす
ることができるからである。その調整は、前記クリアラ
ンスが少なくとも平角線の幅より小さければよいが、ケ
ース本体とケース蓋体の勘合時の取り扱い（クリアラン
スが小さいと勘合できない場合があること）を考慮して
ある程度の余裕を持たせることが好ましい。また、その
形態は同図（ａ）に示すように、ケース蓋体２の内部上
面２ａにより直接押さえてもよいし、同図（ｂ）に示す
ように、ケース蓋体２の内部上面２ａにケース本体１と
勘合したときに溝部１１の直上部分となるところに巻線
の引出線端部の抑え部２１を設けてもよい。
示すが、このようにケース蓋体２をケース本体１に勘合
したときに、ケース蓋体２の内部上面２ａにより、巻線
の引出線５１の側部５１ａが押されて固定されるように
当該ケース蓋体２のクリアランス（溝部の上部から当該
蓋体の内部上面までの距離）を調整することが好まし
い。これは巻線だけでなくコイルもより強固な固定をす
ることができるからである。その調整は、前記クリアラ
ンスが少なくとも平角線の幅より小さければよいが、ケ
ース本体とケース蓋体の勘合時の取り扱い（クリアラン
スが小さいと勘合できない場合があること）を考慮して
ある程度の余裕を持たせることが好ましい。また、その
形態は同図（ａ）に示すように、ケース蓋体２の内部上
面２ａにより直接押さえてもよいし、同図（ｂ）に示す
ように、ケース蓋体２の内部上面２ａにケース本体１と
勘合したときに溝部１１の直上部分となるところに巻線
の引出線端部の抑え部２１を設けてもよい。
【００２０】溝部１１の深さ寸法（ここで言う深さ寸法
は図３（ａ）の１１ａ）は、特に限定しないが、巻線を
なす平角線の幅寸法より少なくとも浅いこと、即ち、巻
線の引出線５１の端部を溝部１１に設置した場合に同図
の断面方向から見たときに、引出線の一部がケース本体
から出るような深さであることが好ましい。これは、前
記ケース蓋体による押さえが容易となるからである。溝
部の奥行き寸法（ここで言う奥行き寸法は図３（ａ）の
１１ｂ）は、特に限定しないが大きい方が好ましい。巻
線の長さ寸法や引出線の長さに左右されることなく固定
が容易となるからである。溝部の幅は少なくとも巻線を
なす平角線の厚みよりも広ければよいが、若干の余裕が
ある広さ、例えばその１．２〜２倍程度の広さを持つこ
とが好ましい。これは、引出線挿入の作業性が向上する
からである。
は図３（ａ）の１１ａ）は、特に限定しないが、巻線を
なす平角線の幅寸法より少なくとも浅いこと、即ち、巻
線の引出線５１の端部を溝部１１に設置した場合に同図
の断面方向から見たときに、引出線の一部がケース本体
から出るような深さであることが好ましい。これは、前
記ケース蓋体による押さえが容易となるからである。溝
部の奥行き寸法（ここで言う奥行き寸法は図３（ａ）の
１１ｂ）は、特に限定しないが大きい方が好ましい。巻
線の長さ寸法や引出線の長さに左右されることなく固定
が容易となるからである。溝部の幅は少なくとも巻線を
なす平角線の厚みよりも広ければよいが、若干の余裕が
ある広さ、例えばその１．２〜２倍程度の広さを持つこ
とが好ましい。これは、引出線挿入の作業性が向上する
からである。
【００２１】一方で、巻線の引出線の固定は、前記のよ
うに溝部に挿入するだけでなく、図４に示すように巻線
の引出線５２に穴部５２１を設け、ケース本体１に固定
され、かつ、ケース本体外部に電気的に接続される端
子、即ち、入力端子８に設けられた接続端子８１を当該
穴部５２１に挿入して仮固定して半田付けして電気的に
接続固定する。これもまた、巻線の軸方向及び回転方向
への動きを抑えることができ、半田付け等の作業性の向
上が図られ、半田付け後に半田部分に応力がかかること
もなくその強度も高まる。前記接続端子は図１で示すよ
うな入力端子だけではなく外部取付用ブラケット３に設
けてもよい（同図中の符号３１）。
うに溝部に挿入するだけでなく、図４に示すように巻線
の引出線５２に穴部５２１を設け、ケース本体１に固定
され、かつ、ケース本体外部に電気的に接続される端
子、即ち、入力端子８に設けられた接続端子８１を当該
穴部５２１に挿入して仮固定して半田付けして電気的に
接続固定する。これもまた、巻線の軸方向及び回転方向
への動きを抑えることができ、半田付け等の作業性の向
上が図られ、半田付け後に半田部分に応力がかかること
もなくその強度も高まる。前記接続端子は図１で示すよ
うな入力端子だけではなく外部取付用ブラケット３に設
けてもよい（同図中の符号３１）。
【００２２】前記接続端子の挿入部の形状は確実に固定
できれば特に限定はないが、例えば、図５に示すような
形状のものが好ましく使用することができる。即ち、板
状のもの（同図（ａ））、側面に爪部を有するフック形
状のもの（同図（ｂ））、先端にスリットが入っている
もの（同図（ｃ）、（ｄ））である。更に、これら接続
端子は、巻線の引出線の穴に挿入後にその先端を折り曲
げることにより巻線の固定をより強固なものとすること
ができ好ましい。特に先端にスリットが入っているもの
は同図（ｅ）、（ｆ）に示すように、スリットを押し広
げるように折り曲げる、接続端子側面から見て略直角に
折り曲げる（図中では互い違いに折り曲げているが、同
方向に折り曲げても良い）ことで更に強固な固定とな
る。
できれば特に限定はないが、例えば、図５に示すような
形状のものが好ましく使用することができる。即ち、板
状のもの（同図（ａ））、側面に爪部を有するフック形
状のもの（同図（ｂ））、先端にスリットが入っている
もの（同図（ｃ）、（ｄ））である。更に、これら接続
端子は、巻線の引出線の穴に挿入後にその先端を折り曲
げることにより巻線の固定をより強固なものとすること
ができ好ましい。特に先端にスリットが入っているもの
は同図（ｅ）、（ｆ）に示すように、スリットを押し広
げるように折り曲げる、接続端子側面から見て略直角に
折り曲げる（図中では互い違いに折り曲げているが、同
方向に折り曲げても良い）ことで更に強固な固定とな
る。
【００２３】前記接続端子による巻線の固定は片端部で
もよいが、両端部とも穴を設け前記接続端子により固定
してもよい。
もよいが、両端部とも穴を設け前記接続端子により固定
してもよい。
【００２４】次に、本発明に係るコイルの固定構造を有
するコイル装置及びその製造方法について図６に示す分
解斜視図を参照しながら更に詳しく説明する。
するコイル装置及びその製造方法について図６に示す分
解斜視図を参照しながら更に詳しく説明する。
【００２５】まず、平角線をエッジワイズに巻回し巻線
５を得る。巻線５は引出線５１及び５２が設けられ、両
端部付近にはハーネスリード線と接続するための穴部５
１１及び接続端子３１、８１と接続、固定するための穴
部５２１を設ける。ここで、平角線は一般的な導体材料
であれば何れも使用することができるが、加工性や電気
的な特性を考慮すると銅材が好ましい。また、巻線の表
面は絶縁性を確保する必要があるためにポリエステル、
ポリウレタン等の樹脂いわゆる絶縁膜がコーティングさ
れ、前記穴部５１１、５２１付近の導通が必要な部分は
絶縁膜は剥がされる。
５を得る。巻線５は引出線５１及び５２が設けられ、両
端部付近にはハーネスリード線と接続するための穴部５
１１及び接続端子３１、８１と接続、固定するための穴
部５２１を設ける。ここで、平角線は一般的な導体材料
であれば何れも使用することができるが、加工性や電気
的な特性を考慮すると銅材が好ましい。また、巻線の表
面は絶縁性を確保する必要があるためにポリエステル、
ポリウレタン等の樹脂いわゆる絶縁膜がコーティングさ
れ、前記穴部５１１、５２１付近の導通が必要な部分は
絶縁膜は剥がされる。
【００２６】続いて、前記巻線５にフェライト等のＵ型
コア部材４ａ、４ｂを相互に突き合わせるように巻線中
心に挿入し、巻線が２系統設けられるようなコモンモー
ドチョークコイル６を作成する。ここで、絶縁をより完
全なものとするために、コアの脚部４１に絶縁樹脂等の
絶縁筒（図示せず）を被せて巻線に巻装している。コア
４は前記のように、いわゆるＵＵ形状の他、Ｕ型コア部
材とＩ型コア部材を突き合わせたいわゆるＵＩ形状とし
ても良い。そして、ハーネスリード線（図示せず）を巻
線に設けられた一方の穴部５１１に半田付けする。
コア部材４ａ、４ｂを相互に突き合わせるように巻線中
心に挿入し、巻線が２系統設けられるようなコモンモー
ドチョークコイル６を作成する。ここで、絶縁をより完
全なものとするために、コアの脚部４１に絶縁樹脂等の
絶縁筒（図示せず）を被せて巻線に巻装している。コア
４は前記のように、いわゆるＵＵ形状の他、Ｕ型コア部
材とＩ型コア部材を突き合わせたいわゆるＵＩ形状とし
ても良い。そして、ハーネスリード線（図示せず）を巻
線に設けられた一方の穴部５１１に半田付けする。
【００２７】一方、前記コモンモードチョークコイル６
を覆う絶縁樹脂ケースは、ケース本体１と、該ケース本
体に勘合するケース蓋体２とからなっている。ケース本
体１は、四側面をなす側面部と底面部とを有する上部が
開口した方形箱状であって、内部一側面に巻線端部を固
定する溝部１１が一体に形成されている。また、該溝部
が設けられる内部側面に対向する内部側面付近に接続端
子８１を有する入力端子８が入力端子保持部１４により
固定され、外部取付用ブラケット３と電気的に接続され
た接続端子３１をケース本体１に固定される。
を覆う絶縁樹脂ケースは、ケース本体１と、該ケース本
体に勘合するケース蓋体２とからなっている。ケース本
体１は、四側面をなす側面部と底面部とを有する上部が
開口した方形箱状であって、内部一側面に巻線端部を固
定する溝部１１が一体に形成されている。また、該溝部
が設けられる内部側面に対向する内部側面付近に接続端
子８１を有する入力端子８が入力端子保持部１４により
固定され、外部取付用ブラケット３と電気的に接続され
た接続端子３１をケース本体１に固定される。
【００２８】その他、ケース本体１にはコモンモードチ
ョークコイル６を載置するときにそのコアを係止するた
めの係止爪１２及び内側保持部１３が一体に形成され
る。この係止爪１２及び内側保持部１３により、コアの
がたつきを抑え、巻線のこすれによる巻線のショートを
防ぐことができる、また、従来必要であった接着剤等を
使用することなく確実に固定することができる。
ョークコイル６を載置するときにそのコアを係止するた
めの係止爪１２及び内側保持部１３が一体に形成され
る。この係止爪１２及び内側保持部１３により、コアの
がたつきを抑え、巻線のこすれによる巻線のショートを
防ぐことができる、また、従来必要であった接着剤等を
使用することなく確実に固定することができる。
【００２９】そして、前記コモンモードチョークコイル
をそのコアが前記係止爪１２及び内側保持部１３に固定
し、巻線の引出線５１１の端部を前記溝部１１に固定
し、更に、もう一方の引出線５２の端部付近の穴部５２
１を接続端子８１及び３１に固定し、前記ケース本体１
に載置しする。これにより、コアが固定されると同時
に、巻線も軸方向及び回転方向に動くことなく固定され
る。巻線が固定されるときの引出線の取り回しは、コア
の上部を避けるようにすることが好ましい。即ち、図１
を参照すると、ケース本体の巻線軸に平行な側面付近で
取り回し、かつ、接続端子もまた、ケース本体の巻線軸
に平行な側面付近に設置することが好ましい。これは、
コアと接触しにくくなり、また従来では必要であった、
絶縁シート（コアの側部４２の上面部に覆う絶縁シー
ト）が不要となるからである。
をそのコアが前記係止爪１２及び内側保持部１３に固定
し、巻線の引出線５１１の端部を前記溝部１１に固定
し、更に、もう一方の引出線５２の端部付近の穴部５２
１を接続端子８１及び３１に固定し、前記ケース本体１
に載置しする。これにより、コアが固定されると同時
に、巻線も軸方向及び回転方向に動くことなく固定され
る。巻線が固定されるときの引出線の取り回しは、コア
の上部を避けるようにすることが好ましい。即ち、図１
を参照すると、ケース本体の巻線軸に平行な側面付近で
取り回し、かつ、接続端子もまた、ケース本体の巻線軸
に平行な側面付近に設置することが好ましい。これは、
コアと接触しにくくなり、また従来では必要であった、
絶縁シート（コアの側部４２の上面部に覆う絶縁シー
ト）が不要となるからである。
【００３０】次にコンデンサ７及び接続端子部分を半田
付けして、ケース蓋体をケース本体に勘合することによ
り図１に示すコイル装置を作成することができる。
付けして、ケース蓋体をケース本体に勘合することによ
り図１に示すコイル装置を作成することができる。
【００３１】本発明のコイル装置は、平角線を用いるコ
イル装置であれば、前記のコイル装置（ノイズフィル
タ）に限らず、例えば、トランス、ラインフィルタ等の
ようなものにも用いることができる。また、巻線がコア
の自身が一本であるようなノーマルモードチョークコイ
ルの用いたコイル装置でもよい。
イル装置であれば、前記のコイル装置（ノイズフィル
タ）に限らず、例えば、トランス、ラインフィルタ等の
ようなものにも用いることができる。また、巻線がコア
の自身が一本であるようなノーマルモードチョークコイ
ルの用いたコイル装置でもよい。
【００３２】
【発明の効果】本発明に係るコイルの固定構造により以
下のような効果が得られる。
下のような効果が得られる。
【００３３】本発明はチョークコイルの載置後に巻線を
仮固定する場合、単に前記溝部に巻線の引出線端部を又
は前記接続端子を引出線穴部に挿入するだけで、巻線が
動くことなく確実、容易に仮固定でき、半田付けの作業
等が容易となる。また、巻線数、即ち、巻線の長さに左
右されることなく確実に固定できる。
仮固定する場合、単に前記溝部に巻線の引出線端部を又
は前記接続端子を引出線穴部に挿入するだけで、巻線が
動くことなく確実、容易に仮固定でき、半田付けの作業
等が容易となる。また、巻線数、即ち、巻線の長さに左
右されることなく確実に固定できる。
【００３４】また、巻線の固定は従来のように半田のみ
の固定に依存することなく強固に固定できるために半田
による固定後も振動等によりその部分がはずれて短絡す
ることはなく高い信頼性のものが得られる。
の固定に依存することなく強固に固定できるために半田
による固定後も振動等によりその部分がはずれて短絡す
ることはなく高い信頼性のものが得られる。
【００３５】更には、本発明に係るコイル装置の溝部側
は巻線の引出線が端子を兼ねているために、従来は必要
であった単一部品としてのジョイント端子が不要とな
り、コストの低減が図られる。
は巻線の引出線が端子を兼ねているために、従来は必要
であった単一部品としてのジョイント端子が不要とな
り、コストの低減が図られる。
【図１】本発明に係るコイル装置の一例を示す外観斜視
図である。
図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は本発明に係るコイル装置の一
例であって、溝部による固定の要部斜視図である。
例であって、溝部による固定の要部斜視図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は本発明に係るコイル装置の一
例であって、溝部による固定の要部断面図である。
例であって、溝部による固定の要部断面図である。
【図４】本発明に係るコイル装置の一例であって、接続
端子による固定の要部斜視図である。
端子による固定の要部斜視図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は接続端子の
先端形状の一例を示す図であり、（ｅ）、（ｆ）は仮固
定の状態の一例を示す図である。
先端形状の一例を示す図であり、（ｅ）、（ｆ）は仮固
定の状態の一例を示す図である。
【図６】本発明に係るコイル装置の一例を示す分解斜視
図である。
図である。
【図７】従来のコイル装置のケース蓋体を外した状態の
平面図である。
平面図である。
【図８】従来のコイル装置であって、ジョイント端子に
よる固定の要部斜視図である。
よる固定の要部斜視図である。
１；ケース本体 １１；溝部 １１ａ；溝部の深さ寸法 １１ｂ；溝部の奥行き寸法 １２；係止爪 １３；内側保持部 １４；入力端子保持部 ２；ケース蓋体 ２ａ；ケース蓋体内部上面 ２１；巻線の引出線の抑え部 ３；外部取付用ブラケット ３１、８１、Ｇ；接続端子 ４、Ｂ；コア ４ａ，４ｂ；Ｕ型コア部材 ４１；コア脚部 ４２；コア側部 ５、Ｃ；巻線 ５１、５２；引出線 ５１１、５２１；引出線穴部 ６、Ｄ；コイル（コモンモードチョークコイル） ７、Ｅ；コンデンサ ８；入力端子 ９、Ｈ；ハーネスリード線 ９１；バンド Ａ；樹脂製ケース Ｆ；ジョイント端子
Claims (7)
- 【請求項１】ケース本体とケース蓋部とからなる樹脂製
ケースと、コアに平角線をエッジワイズに巻回し引出線
を設けた巻線を有するコイルとを有し前記ケース本体に
前記コイルを載置したコイル装置において、前記巻線の
引出線の少なくとも一方の端部が、前記ケース本体内部
に設けられた溝部に挿入され、前記引出線に設けられた
穴部にハーネスリード線を挿入し半田付けしたことを特
徴とするコイル装置。 - 【請求項２】ケース本体とケース蓋部とからなる樹脂製
ケースと、コアに平角線をエッジワイズに巻回し引出線
を設けた巻線を有するコイルとを有し前記ケース本体に
前記コイルを載置したコイル装置において、接続端子を
前記ケース本体に固定し、前記巻線の引出線の少なくと
も一方の端部に穴部を設け、該穴部に前記接続端子を挿
入し半田付けしたことを特徴とするコイル装置。 - 【請求項３】請求項１に記載のコイル装置において、前
記ケース蓋体内部上面であって前記ケース本体と勘合し
たときに前記溝部の直上部分となるところに巻線の引出
線端部の抑え部を設けたことを特徴とするコイル装置。 - 【請求項４】請求項２に記載のコイル装置において、前
記接続端子の先端形状がフック形状であることを特徴と
するコイル装置。 - 【請求項５】請求項２又は４の何れかに記載のコイル装
置において、前記接続端子の先端の中心部にスリットを
設けたことを特徴とするコイル装置。 - 【請求項６】請求項２、４又は５の何れかに記載のコイ
ル装置において、前記巻線の引出線の穴部に挿入後、先
端を折り曲げたことを特徴とするコイル装置。 - 【請求項７】ケース本体とケース蓋部とからなる樹脂製
ケースと、コアに平角線をエッジワイズに巻回し引出線
を設けた巻線を有するコイルとを有し前記ケース本体に
前記コイルを載置したコイル装置において、前記巻線の
何れか一方の引出線の端部は請求項１又は３の何れかに
記載に係る固定であり、もう一方の引出線の端部は請求
項２、４、５又は６の何れかに記載に係る固定であるこ
とを特徴とするコイル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04185497A JP3974967B2 (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04185497A JP3974967B2 (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | コイル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10241955A true JPH10241955A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3974967B2 JP3974967B2 (ja) | 2007-09-12 |
Family
ID=12619848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04185497A Expired - Fee Related JP3974967B2 (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3974967B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004140006A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Minebea Co Ltd | コモンモードチョークコイル及びラインフィルタ |
| US6927650B2 (en) * | 2002-11-11 | 2005-08-09 | Minebea Co., Ltd. | Common mode choke coil with vertically arranged edgewise windings of rectangular wire |
| JP2012253319A (ja) * | 2011-05-10 | 2012-12-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | リアクトル |
| JP2013065754A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-11 | Toyota Motor Corp | リアクトル装置 |
| JP2013128084A (ja) * | 2011-05-10 | 2013-06-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | リアクトル |
| US11373799B2 (en) | 2016-09-08 | 2022-06-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Choke coil |
-
1997
- 1997-02-26 JP JP04185497A patent/JP3974967B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004140006A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Minebea Co Ltd | コモンモードチョークコイル及びラインフィルタ |
| US6927650B2 (en) * | 2002-11-11 | 2005-08-09 | Minebea Co., Ltd. | Common mode choke coil with vertically arranged edgewise windings of rectangular wire |
| JP2012253319A (ja) * | 2011-05-10 | 2012-12-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | リアクトル |
| JP2013128084A (ja) * | 2011-05-10 | 2013-06-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | リアクトル |
| JP2013065754A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-11 | Toyota Motor Corp | リアクトル装置 |
| US11373799B2 (en) | 2016-09-08 | 2022-06-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Choke coil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3974967B2 (ja) | 2007-09-12 |
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