JPH10212593A - めっき用の前処理洗浄剤 - Google Patents
めっき用の前処理洗浄剤Info
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- JPH10212593A JPH10212593A JP9027260A JP2726097A JPH10212593A JP H10212593 A JPH10212593 A JP H10212593A JP 9027260 A JP9027260 A JP 9027260A JP 2726097 A JP2726097 A JP 2726097A JP H10212593 A JPH10212593 A JP H10212593A
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Abstract
ーホール内への浸透性に優れ、めっきによるスルーホー
ルの欠陥発生を著しく低減することが可能なめっき用の
前処理洗浄剤を提供する。 【解決手段】 酸として無機酸および有機酸のなかの1
種または2種以上の酸、界面活性剤としてノニオン系界
面活性剤およびアニオン系界面活性剤のなかの1種また
は2種以上の界面活性剤、および、アルコールとを少な
くとも含有する前処理洗浄剤とする。
Description
ルーホール等におけるめっきの前処理に用いる前処理洗
浄剤に関する。
両面に銅薄膜を形成した積層構造を有しており、スルー
ホール内には基材面が露出している。このようなプリン
ト基板上への配線形成およびスルーホールにおける導通
の一例として、以下のような工程が行われている。ま
ず、予めパラジウム等の触媒金属核を付与した後、無電
解めっきにより銅薄膜をスルーホール内を含めて形成し
た後、電気銅めっきによって厚い銅被膜を形成する。こ
の銅被膜の形成は、電気銅めっきを行わずに無電解めっ
きのみで行われる場合もある。次に、感光性ドライフィ
ルムをラミネートして露光、現像し銅被膜上に所望の配
線パターンの逆パターンでめっきレジスト層を形成した
後、露出している銅被膜上に電気銅めっきにより銅めっ
きパターンを形成する。次いで、はんだめっき等により
銅めっきパターン上に保護層を形成した後、レジスト層
を剥離除去し、エッチングにより銅めっきパターンの形
成されていない箇所の銅被膜の除去が行われる。
る場合、スルーホール内の銅被膜上へのはんだめっきの
析出が阻害されて保護層の非形成箇所が生じ、後工程の
エッチングにより保護層非形成箇所の銅被膜が溶解して
ボイドが発生し、導通に欠陥を生じることになる。プリ
ント基板に設けられた複数のスルーホールの1個にでも
上記のような欠陥が生じると、そのプリント基板は使用
不可能になるため、スルーホール内の気体の除去が極め
て重要となる。
の気体の除去手段として、減圧、揺動、ショッキング
(衝撃)等の手段が用いられているが、スルーホールの
小径化、アスペクト比(基板厚み:スルーホール径)の
増大、高密度化に伴って、スルーホール内の気体除去が
難しくなっている。このため、上記の気体除去手段に加
えて、脱脂等の前処理において化学的にスルーホール内
に残存する気体を除去する方法がとられている。ところ
で、上述のレジスト層はアルカリ現像タイプが一般的で
あるため、使用する前処理洗浄剤は中性あるいは酸性の
ものに限定される。しかし、従来から使用されている中
性あるいは酸性の前処理洗浄剤は、小径のスルーホール
内への浸透性が低く、スルーホール内の気体除去が十分
に行えないという問題があった。
たものであり、プリント基板の小径で高アスペクト比の
スルーホール内への浸透性に優れ、めっきによるスルー
ホールの欠陥発生を著しく低減することが可能なめっき
用の前処理洗浄剤を提供することを目的とする。
るために、本発明は、無機酸および有機酸のなかの1種
または2種以上の酸と、ノニオン系界面活性剤およびア
ニオン系界面活性剤のなかの1種または2種以上の界面
活性剤と、アルコールとを少なくとも含有するような構
成とした。
は、酸の含有量が0.01〜16重量%の範囲であるよ
うな構成とした。
は、界面活性剤の含有量が0.01〜5重量%の範囲で
あるような構成とした。
は、アルコールの含有量が0.01〜10重量%の範囲
であるような構成とした。
ついて説明する。
無機酸および有機酸の1種あるいは2種以上の組み合わ
せである。無機酸としては硫酸、リン酸等を使用するこ
とができ、また、有機酸としてはギ酸、酢酸、プロピオ
ン酸、メタンスルホン酸等を使用することができる。こ
のような酸の含有量は0.01〜16重量%の範囲内で
使用する酸に応じて適宜設定することができる。酸の含
有量が0.01重量%未満であると、組み合わせて使用
する界面活性剤によっては、基板表面のレジスト残渣の
除去能力や脱脂力の低下を生じ、さらに、小径スルーホ
ール内への前処理洗浄剤の浸透性の低下を生じることが
ある。また、16重量%を超えると、レジストへのアタ
ックが強くなってレジストと下地(例えば、銅被膜)と
の密着性が低下するとともに、浸透性の更なる向上は望
めずコスト増大を来すので好ましくない。
界面活性剤は、ノニオン系界面活性剤およびアニオン系
界面活性剤の1種または2種以上の組み合わせである。
ノニオン系界面活性剤としては従来公知のノニオン系界
面活性剤を使用することができ、例えば、三洋化成工業
(株)製ノニポール95、花王(株)製エマルゲン81
0、日華化学(株)製サンモールWL−3等を挙げるこ
とができる。また、アニオン系界面活性剤としては従来
公知のアニオン系界面活性剤を使用することができ、例
えば、花王(株)製ペレックスSS−H、n−ドデシル
硫酸ナトリウム等を挙げることができる。このような界
面活性剤の含有量は0.01〜5重量%の範囲内で、使
用する界面活性剤に応じて適宜設定することできる。界
面活性剤の含有量が0.01重量%未満であると、前処
理洗浄剤の脱脂力や洗浄力等が不十分となり、また、5
重量%を超えると、界面活性剤添加による更なる効果は
望めずコスト増大を来すとともに、使用する界面活性剤
によっては完全に溶解しない場合もあり好ましくない。
るアルコールは、飽和アルコールおよび不飽和アルコー
ルのなかの1種または2種以上の組み合わせである。飽
和アルコールとしては、メタノール、エタノール、プロ
パノール等の1価の飽和アルコール、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、グリセリン、D−ソルビト
ール、キシリット等の多価の飽和アルコールを挙げるこ
とができる。また、不飽和アルコールとしては、2−プ
ロピン1−オール等の1価の不飽和アルコール、2−ブ
チン1,4ジオール等の多価の不飽和アルコールを挙げ
ることができる。このようなアルコールの含有量は0.
01〜10重量%の範囲内で、使用するアルコールに応
じて適宜設定することができる。アルコールの含有量が
0.01重量%未満では、小径(例えば、0.3mm)
で高アスペクト比(10以上)のスルーホール内への前
処理洗浄剤の浸透性が低下し、また、10重量%を超え
ると更なる効果は望めずコスト増大を来すので好ましく
ない。
ールを含有させて本発明の前処理洗浄剤とするための溶
媒としては水が好ましく、一般の水道水あるいは純水等
を用いることができる。
ル等への電気銅めっきの前処理工程における浴温度は2
0〜60℃、浸漬時間は2〜10分の範囲で適宜設定す
ることができる。但し、実用的ではないが、10分を超
える浸漬時間でも前処理洗浄液としての性能に問題はな
い。このような前処理によって、脱脂等の洗浄が行われ
るとともに、スルーホール内に前処理洗浄液が浸透し
て、残留している気体を有効に除去することができる。
明する。 (実施例1) (1) テスト基板の作製 まず、厚み3.2mmのガラス−エポキシ基材の両面銅
張積層基板(松下電工(株)製FR−4)にスルーホー
ル(穴径0.3mm)を形成した。このスルーホールは
1行に14個形成し、全部で30行形成した。次いで、
無電解銅めっき、電気銅めっき(パネルめっき)を施し
て銅被膜(厚み25μm)を形成した。その後、この銅
被膜上にドライフィルムフォトレジスト(モートンイン
ターナショナル(株)製DFR)をラミネートし、露光
現像して回路部以外の銅被膜をレジスト層で被覆してテ
スト基板とした。 (2) 前処理洗浄剤の調製 溶媒としての水に下記の成分を含有させた前処理洗浄剤
(試料1〜試料11)を調製した。但し、使用した硫酸
の含有量A(重量%)、ノニオン系界面活性剤の含有量
B(重量%)およびエチレングリコールの含有量C(重
量%)は下記の表1に示されるものとした。
させた従来の酸性前処理洗浄剤(比較試料1)を調製し
た。
うにして行った。
テスト基板を5分間浸漬して前処理を行った。この前処
理工程において、テスト基板のスルーホールに対する各
前処理洗浄剤の浸透性に応じてスルーホール内の残留気
体の除去が行われ、後述する導通率にその結果が現れ
る。尚、前処理洗浄剤のみによる残留気体の除去効果を
確認するために、この前処理工程および後工程において
揺動等の従来の気体除去操作はまったく行わなかった。
の成分を含有させたはんだめっき浴を使用してスルーホ
ール内の銅被膜を含む露出している銅被膜上にはんだめ
っきを行い保護層を形成した。この場合、浴温度は25
℃、電流密度は2A/dm2、めっき時間は12分とし
た。
(25℃)に1分間以上浸漬してレジスト層を剥離し、
洗浄した。次に、溶媒としての水に下記の成分を含有さ
せたエッチング液にテスト基板を浸漬して銅被膜のエッ
チングを行った。この場合、エッチング液の温度は50
℃、pHは8.3(20℃において)、エッチング時間
は1分で、エッチング速度は35μm/分とした。
を行い、導通抵抗値がオーバーロードとなった行をスル
ーホール内で断線あるいはボイドが発生したものとみな
して導通率(導通率=(断線のない行/30行)×10
0)を算出して下記の表1に示した。
重量%の範囲、ノニオン系界面活性剤の含有量が0.0
1〜5重量%の範囲、エチレングリコールの含有量が
0.01〜10重量%の範囲である前処理洗浄剤(試料
1〜7)を使用した場合は、いずれも導通率が50%以
上であり、これらの前処理洗浄剤がスルーホール内に浸
透して残留気体を有効に除去することが確認された。
尚、試料8、9はスルーホール内の導通率が100%で
あるが、試料8は基板表面のレジスト残渣の除去能力や
脱脂力が不十分であり、試料9はレジストへのアタック
が強くなってレジストと銅被膜との密着性に低下を来
し、ともに実用に供し得ないものであった。
(比較試料1)を使用した場合は、導通率が33.3%
と極めて低く、前処理における残留気体の除去作用がほ
とんど得られないことが確認された。 (実施例2)エチレングリコールに代えてグリセリンを
使用した他は、実施例1の試料1と同様に前処理洗浄剤
(試料A)を調製した。
ルビトール(70%)を使用した他は、実施例1の試料
1と同様に前処理洗浄剤(試料B)を調製した。
ロピン1−オールを使用した他は、実施例1の試料1と
同様に前処理洗浄剤(試料C)を調整した。
ールを使用した他は、実施例1の試料1と同様に前処理
洗浄剤(試料D)を調整した。
ブチン1,4ジオールを使用した他は、実施例1の試料
1と同様に前処理洗浄剤(試料E)を調整した。
D、E)を使用し、実施例1と同様にしてプリント配線
板のスルーホール内へのはんだめっき、エッチングを行
い、4端子法によるスルーホールの導通抵抗値を測定し
た。その結果、スルーホールの導通率は、 試料Aを使用した場合:100% 試料Bを使用した場合:96.7% 試料Cを使用した場合:93.3% 試料Dを使用した場合:83.3% 試料Eを使用した場合:96.7% であり、これらの前処理洗浄剤がスルーホール内に浸透
して残留気体を有効に除去することが確認された。 (実施例3)ノニオン系界面活性剤(エマルゲン81
0)に代えてノニオン系界面活性剤(三洋化成工業
(株)製ノニポール95)を使用した他は、実施例1の
試料1と同様に前処理洗浄剤(試料I)を調製した。
810)に代えてノニオン系界面活性剤(日華化学
(株)製サンモールWL−3)を使用した他は、実施例
1の試料1と同様に前処理洗浄剤(試料II)を調製し
た。
810)に代えてアニオン系界面活性剤(花王(株)製
ペレックスSS−H)を使用した他は、実施例1の試料
1と同様に前処理洗浄剤(試料III)を調製した。
ン810)に代えてアニオン系界面活性剤(n−ドデシ
ル硫酸ナトリウム)を使用し含有量を0.2重量%とし
た他は、実施例1の試料1と同様に前処理洗浄剤(試料
IV)を調製した。
IV)を使用し、実施例1と同様にしてプリント配線板の
スルーホール内へのはんだめっき、エッチングを行い、
4端子法によるスルーホールの導通抵抗値を測定した。
その結果、スルーホールの導通率は、 試料Iを使用した場合:96.7% 試料IIを使用した場合:56.7% 試料III を使用した場合:90.0% 試料IVを使用した場合:80.0% であり、これらの前処理洗浄剤がスルーホール内に浸透
して残留気体を有効に除去することが確認された。
によれば酸として無機酸および有機酸のなかの1種また
は2種以上の酸、界面活性剤としてノニオン系界面活性
剤およびアニオン系界面活性剤のなかの1種または2種
以上の界面活性剤、および、アルコールとを少なくとも
含有する前処理洗浄剤とするので、例えば、高アスペク
ト比のプリント基板の小径スルーホールに対しても、従
来の酸性の前処理洗浄剤に比べて本発明の前処理洗浄剤
は優れた浸透性を発揮し、スルーホール内の残留気体を
有効に除去することが可能であり、これにより、従来か
ら用いられている減圧、揺動、ショッキング(衝撃)等
の残留気体除去手段を併用することによって、めっきに
よるスルーホールの導通において発生する欠陥を著しく
低減することができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 無機酸および有機酸のなかの1種または
2種以上の酸と、ノニオン系界面活性剤およびアニオン
系界面活性剤のなかの1種または2種以上の界面活性剤
と、アルコールとを少なくとも含有することを特徴とす
るめっき用の前処理洗浄剤。 - 【請求項2】 酸の含有量が0.01〜16重量%の範
囲であることを特徴とする請求項1に記載のめっき用の
前処理洗浄剤。 - 【請求項3】 界面活性剤の含有量が0.01〜5重量
%の範囲であることを特徴とする請求項1または請求項
2に記載のめっき用の前処理洗浄剤。 - 【請求項4】 アルコールの含有量が0.01〜10重
量%の範囲であることを特徴とする請求項1乃至請求項
3のいずれかに記載のめっき用の前処理洗浄剤。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP02726097A JP3673357B2 (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | めっき用の前処理洗浄剤 |
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ID=12216117
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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