JPH10208560A - 遮蔽型多心ケーブル及びその製法 - Google Patents
遮蔽型多心ケーブル及びその製法Info
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- JPH10208560A JPH10208560A JP9008807A JP880797A JPH10208560A JP H10208560 A JPH10208560 A JP H10208560A JP 9008807 A JP9008807 A JP 9008807A JP 880797 A JP880797 A JP 880797A JP H10208560 A JPH10208560 A JP H10208560A
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- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
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- H01B7/16—Rigid-tube cables
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- Insulated Conductors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 遮蔽型多心ケーブルにおいて、端末処理を施
しての使用時の一の導体心線と他の一の導体心線との遊
端間間隔をそれらの遊端部の短い外部露出長で大きく拡
げる処理が所望とされる場合、その所望事項を容易に達
成でき、遮蔽型多心ケーブルの製法において、遮蔽型多
心ケーブルを良好な高周波特性を有し且つ上述した所望
事項を達成し得るものとして容易に製造できるようにす
る。 【解決手段】 遮蔽型多心ケーブルにおいて、複数本の
導体心線が、遮蔽用導電性円管内に、それを複数ｎ本の
絶縁柱によって埋めている、その複数ｎ本の絶縁柱内に
それぞれ埋設されている態様で並置され、遮蔽型多心ケ
ーブルの製法において、導体心線が絶縁円柱内にそれと
同心的に埋設されている態様で配されている構成を有す
る絶縁被覆線の複数本を、導電性円管内に挿入配置し、
その状態で、導電性円管に絞り加工を施す。
しての使用時の一の導体心線と他の一の導体心線との遊
端間間隔をそれらの遊端部の短い外部露出長で大きく拡
げる処理が所望とされる場合、その所望事項を容易に達
成でき、遮蔽型多心ケーブルの製法において、遮蔽型多
心ケーブルを良好な高周波特性を有し且つ上述した所望
事項を達成し得るものとして容易に製造できるようにす
る。 【解決手段】 遮蔽型多心ケーブルにおいて、複数本の
導体心線が、遮蔽用導電性円管内に、それを複数ｎ本の
絶縁柱によって埋めている、その複数ｎ本の絶縁柱内に
それぞれ埋設されている態様で並置され、遮蔽型多心ケ
ーブルの製法において、導体心線が絶縁円柱内にそれと
同心的に埋設されている態様で配されている構成を有す
る絶縁被覆線の複数本を、導電性円管内に挿入配置し、
その状態で、導電性円管に絞り加工を施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の導体心線
が、遮蔽用導電性円管内に、それを埋めている絶縁柱内
に並置埋設されている態様で並置されている構成を有す
る遮蔽型多心ケーブル、及びその製法に関する。
が、遮蔽用導電性円管内に、それを埋めている絶縁柱内
に並置埋設されている態様で並置されている構成を有す
る遮蔽型多心ケーブル、及びその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来提案されている遮蔽型多心ケーブル
及びその製法を、図２１〜図２４を伴って次に述べる遮
蔽型多心ケーブルの製法で述べるに、その製法は、次に
述べる順次の工程をとっている。すなわち、断面例えば
円形の複数本例えば２本の導体心線Ａ1 及びＡ2 が絶縁
円柱Ｆ内にその中心軸のまわりに等角間隔を保つように
並置埋設されている構成を有する絶縁被覆線Ｇ（図２１
Ａ及びＢ）と、その絶縁円柱Ｆの外径φF2とほぼ等しい
かまたはそれよりも大きな内径φE1を有する導電性円管
Ｅとを予め用意する（図２１Ｃ及びＤ）。
及びその製法を、図２１〜図２４を伴って次に述べる遮
蔽型多心ケーブルの製法で述べるに、その製法は、次に
述べる順次の工程をとっている。すなわち、断面例えば
円形の複数本例えば２本の導体心線Ａ1 及びＡ2 が絶縁
円柱Ｆ内にその中心軸のまわりに等角間隔を保つように
並置埋設されている構成を有する絶縁被覆線Ｇ（図２１
Ａ及びＢ）と、その絶縁円柱Ｆの外径φF2とほぼ等しい
かまたはそれよりも大きな内径φE1を有する導電性円管
Ｅとを予め用意する（図２１Ｃ及びＤ）。
【０００３】そして、絶縁被覆線Ｇを、導電性円管Ｅ内
に挿入配置する（図２２Ａ及びＢ）。なお、図は、簡単
のため、導電性円管Ｅ及び絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆ
を、導電性円管Ｅの内径φE1が絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱
Ｆの外径φE2とほぼ等しいとして、示している。
に挿入配置する（図２２Ａ及びＢ）。なお、図は、簡単
のため、導電性円管Ｅ及び絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆ
を、導電性円管Ｅの内径φE1が絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱
Ｆの外径φE2とほぼ等しいとして、示している。
【０００４】次に、導電性円管Ｅの外径φE2とほぼ等し
いかそれよりも大きな一端側の内径φH1から導電性円管
Ｅの外径φE2よりも小さな他端側の内径φH2に長さ方向
に徐々に変化している内径φH を有する断面が円である
貫通孔Ｈを有する絞り用具Ｋ（図２３Ａ及びＢ）を用
い、その貫通孔Ｈ内に、絶縁被覆線Ｇを挿入配置してい
る導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する
端側から小さな内径φH2を有する端側に向って引き抜き
によって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し
（図２３Ａ）、それによって、絶縁被覆線Ｇの２本の導
体心線Ａ1 及びＡ2 による２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ
2 ′が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通
孔Ｈの小さな内径φE2と同じ外径φH2′を有する遮蔽用
導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶
縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによる絶縁円柱Ｆ′によって遮
蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋めてい
る、その絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている態様で、
並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭ（図
２４Ａ及びＢ）を、従来提案されている遮蔽型多心ケー
ブルとして得る。
いかそれよりも大きな一端側の内径φH1から導電性円管
Ｅの外径φE2よりも小さな他端側の内径φH2に長さ方向
に徐々に変化している内径φH を有する断面が円である
貫通孔Ｈを有する絞り用具Ｋ（図２３Ａ及びＢ）を用
い、その貫通孔Ｈ内に、絶縁被覆線Ｇを挿入配置してい
る導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する
端側から小さな内径φH2を有する端側に向って引き抜き
によって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し
（図２３Ａ）、それによって、絶縁被覆線Ｇの２本の導
体心線Ａ1 及びＡ2 による２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ
2 ′が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通
孔Ｈの小さな内径φE2と同じ外径φH2′を有する遮蔽用
導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶
縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによる絶縁円柱Ｆ′によって遮
蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋めてい
る、その絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている態様で、
並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭ（図
２４Ａ及びＢ）を、従来提案されている遮蔽型多心ケー
ブルとして得る。
【０００５】この場合、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用
導電性円管Ｅ′の内径φE1′が導電性円管Ｅの内径φE1
よりも小さくなるので、絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによ
る絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管
Ｅ′内から外部に押出される。このため、その押出され
た絶縁材を、絞り加工を施す工程後において、除去す
る。
導電性円管Ｅ′の内径φE1′が導電性円管Ｅの内径φE1
よりも小さくなるので、絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによ
る絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管
Ｅ′内から外部に押出される。このため、その押出され
た絶縁材を、絞り加工を施す工程後において、除去す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図２１〜図２４に示す
従来の遮蔽型多心ケーブルの製法によって得られる従来
の遮蔽型多心ケーブルＭ（図２４Ａ及びＢ）は、図２５
に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部にお
いて一部切り取って、絶縁円柱Ｆ′をその端末部におい
て外部に一部露呈させ、次で、絶縁円柱Ｆ′をその端末
部において一部切り取って、２本の導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′をそれらの端末部において外部に一部露呈させ
る、という端末処理を施して使用されるのを普通とする
が、その使用において、２本の導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望される場
合がしばしばある。
従来の遮蔽型多心ケーブルの製法によって得られる従来
の遮蔽型多心ケーブルＭ（図２４Ａ及びＢ）は、図２５
に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部にお
いて一部切り取って、絶縁円柱Ｆ′をその端末部におい
て外部に一部露呈させ、次で、絶縁円柱Ｆ′をその端末
部において一部切り取って、２本の導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′をそれらの端末部において外部に一部露呈させ
る、という端末処理を施して使用されるのを普通とする
が、その使用において、２本の導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望される場
合がしばしばある。
【０００７】しかしながら、この場合の処理は、２本の
導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれらに共通の絶縁円柱
Ｆ′内に並置埋設されているので、絶縁円柱Ｆ′にその
遊端から遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊端に向って導体心線
Ａ1 ′及びＡ2 ′間に延長している割りを入れない限
り、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′間間隔を絶縁円柱
Ｆ′の遊端位置からそれら導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端に向かって拡げることでしか行うことができない。
導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれらに共通の絶縁円柱
Ｆ′内に並置埋設されているので、絶縁円柱Ｆ′にその
遊端から遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊端に向って導体心線
Ａ1 ′及びＡ2 ′間に延長している割りを入れない限
り、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′間間隔を絶縁円柱
Ｆ′の遊端位置からそれら導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端に向かって拡げることでしか行うことができない。
【０００８】このため、上述した端末処理を施して使用
する場合において、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望される場合、上述
した端末処理において、２本の導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′の外部露出長を長くするか、または上述した端末
処理後、絶縁円柱Ｆ′にその遊端から遮蔽用導電性円管
Ｅ′の遊端に向って導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′間に延長
している割りを入れない限り、その所望事項を達成する
ことができない。
する場合において、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望される場合、上述
した端末処理において、２本の導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′の外部露出長を長くするか、または上述した端末
処理後、絶縁円柱Ｆ′にその遊端から遮蔽用導電性円管
Ｅ′の遊端に向って導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′間に延長
している割りを入れない限り、その所望事項を達成する
ことができない。
【０００９】よって、図２４に示す従来の遮蔽型多心ケ
ーブルＭの場合、上述した端末処理を施しての使用にお
いて、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔
を、絶縁円柱Ｆ′にその遊端から遮蔽用導電性円管Ｅ′
の遊端に向って割りを入れるか、導体心線Ａ1 ′及びＡ
2 ′の遊端の長い外部露出長でしか、大きく拡げ得な
い、という欠点を有していた。
ーブルＭの場合、上述した端末処理を施しての使用にお
いて、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔
を、絶縁円柱Ｆ′にその遊端から遮蔽用導電性円管Ｅ′
の遊端に向って割りを入れるか、導体心線Ａ1 ′及びＡ
2 ′の遊端の長い外部露出長でしか、大きく拡げ得な
い、という欠点を有していた。
【００１０】また、図２１〜図２４に示す従来の遮蔽型
多心ケーブルの製法による場合、絶縁被覆線Ｇを用意す
る工程（図２１Ａ及びＢ）において、その絶縁被覆線Ｇ
を、２本の導体心線Ａ1 及びＡ2 が絶縁円柱Ｆの中心軸
を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配さ
れているように絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている（導
体心線Ａ1 及びＡ2 が、絶縁円柱Ｆの中心軸と直交する
どの面上の断面でみても、導体心線Ａ1 及びＡ2 の中心
を結ぶ線が絶縁円柱Ｆの中心を通り且つ導体心線Ａ1 及
びＡ2 が絶縁円柱Ｆの中心に対して同じ高精度な対称関
係にあるように、絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている）
ものとして、用意することができれば、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が遮蔽用導
電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部
一様な対称関係に配されているように絶縁円柱Ｆ′内に
並置埋設されている（導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が、遮
蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸と直交するどの面上の断面
でみても、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の中心を結ぶ線が
遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心を通り且つ導体心線Ａ1 ′
及びＡ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心に対して同じ
高精度な対称関係にあるように、絶縁円柱Ｆ′内に並置
埋設されている）ものとして、得ることができる。
多心ケーブルの製法による場合、絶縁被覆線Ｇを用意す
る工程（図２１Ａ及びＢ）において、その絶縁被覆線Ｇ
を、２本の導体心線Ａ1 及びＡ2 が絶縁円柱Ｆの中心軸
を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配さ
れているように絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている（導
体心線Ａ1 及びＡ2 が、絶縁円柱Ｆの中心軸と直交する
どの面上の断面でみても、導体心線Ａ1 及びＡ2 の中心
を結ぶ線が絶縁円柱Ｆの中心を通り且つ導体心線Ａ1 及
びＡ2 が絶縁円柱Ｆの中心に対して同じ高精度な対称関
係にあるように、絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている）
ものとして、用意することができれば、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が遮蔽用導
電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部
一様な対称関係に配されているように絶縁円柱Ｆ′内に
並置埋設されている（導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が、遮
蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸と直交するどの面上の断面
でみても、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の中心を結ぶ線が
遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心を通り且つ導体心線Ａ1 ′
及びＡ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心に対して同じ
高精度な対称関係にあるように、絶縁円柱Ｆ′内に並置
埋設されている）ものとして、得ることができる。
【００１１】しかしながら、実際上、絶縁被覆線Ｇを、
２本の導体心線Ａ1 及びＡ2 が絶縁円柱Ｆの中心軸を含
む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配されて
いるように絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている（導体心
線Ａ1 及びＡ2 が、絶縁円柱Ｆの中心軸と直交するどの
面上の断面でみても、導体心線Ａ1 及びＡ2 の中心を結
ぶ線が絶縁円柱Ｆの中心を通り且つ導体心線Ａ1 及びＡ
2 が絶縁円柱Ｆの中心に対して同じ高精度な対称関係に
あるように、絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている）もの
として、用意するのに、２本の導体心線Ａ1 及びＡ2 が
ともに絶縁円柱Ｆの中心軸から偏心した位置に配されて
いるので、困難を伴う。
２本の導体心線Ａ1 及びＡ2 が絶縁円柱Ｆの中心軸を含
む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配されて
いるように絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている（導体心
線Ａ1 及びＡ2 が、絶縁円柱Ｆの中心軸と直交するどの
面上の断面でみても、導体心線Ａ1 及びＡ2 の中心を結
ぶ線が絶縁円柱Ｆの中心を通り且つ導体心線Ａ1 及びＡ
2 が絶縁円柱Ｆの中心に対して同じ高精度な対称関係に
あるように、絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている）もの
として、用意するのに、２本の導体心線Ａ1 及びＡ2 が
ともに絶縁円柱Ｆの中心軸から偏心した位置に配されて
いるので、困難を伴う。
【００１２】このため、絶縁被覆線Ｇを挿入配置してい
る導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程（図２３Ａ）にお
いて、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本の導体心線Ａ1 ′
及びＡ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面
に対して高精度に各部一様な対称関係に配されているよ
うに絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている（導体心線Ａ
1 ′及びＡ2 ′が、遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸と直
交するどの面上の断面でみても、導体心線Ａ1 ′及びＡ
2 ′の中心を結ぶ線が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心を通
り且つ導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が遮蔽用導電性円管
Ｅ′の中心に対して同じ高精度な対称関係にあるよう
に、絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている）ものとし
て、得るのに困難を伴う。
る導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程（図２３Ａ）にお
いて、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本の導体心線Ａ1 ′
及びＡ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面
に対して高精度に各部一様な対称関係に配されているよ
うに絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている（導体心線Ａ
1 ′及びＡ2 ′が、遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸と直
交するどの面上の断面でみても、導体心線Ａ1 ′及びＡ
2 ′の中心を結ぶ線が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心を通
り且つ導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が遮蔽用導電性円管
Ｅ′の中心に対して同じ高精度な対称関係にあるよう
に、絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている）ものとし
て、得るのに困難を伴う。
【００１３】よって、図２１〜図２４に示す従来の遮蔽
型多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、所期の良好な高周波特性を有するものとして、容易
に製造することができない、という欠点を有していた。
型多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、所期の良好な高周波特性を有するものとして、容易
に製造することができない、という欠点を有していた。
【００１４】また、図２１〜図２４に示す従来の遮蔽型
多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭを、
上述したところから明らかなように、２本の導体心線Ａ
1 ′及びＡ2 ′がそれらに共通の絶縁円柱Ｆ′内に並置
埋設されているものとしてしか得ることができないの
で、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述した端末処理を施し
ての使用において２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊
端間間隔を絶縁円柱Ｆ′にその遊端から割りを入れるこ
となしに且つ短い外部露出長で大きく拡げ得るものとし
て、製造することができない、という欠点を有してい
た。
多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭを、
上述したところから明らかなように、２本の導体心線Ａ
1 ′及びＡ2 ′がそれらに共通の絶縁円柱Ｆ′内に並置
埋設されているものとしてしか得ることができないの
で、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述した端末処理を施し
ての使用において２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊
端間間隔を絶縁円柱Ｆ′にその遊端から割りを入れるこ
となしに且つ短い外部露出長で大きく拡げ得るものとし
て、製造することができない、という欠点を有してい
た。
【００１５】よって、本発明は、上述した欠点のない、
新規な遮蔽型多心ケーブル及びその製法を提案せんとす
るものである。
新規な遮蔽型多心ケーブル及びその製法を提案せんとす
るものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本願第１番目の発明によ
る遮蔽型多心ケーブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽
用導電性円管内に、その遮蔽用導電性円管内を複数ｎ本
の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性円管の中心軸のまわ
りに配されている態様で全く埋めている、その上記複数
ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、並置
されている構成を有する。
る遮蔽型多心ケーブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽
用導電性円管内に、その遮蔽用導電性円管内を複数ｎ本
の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性円管の中心軸のまわ
りに配されている態様で全く埋めている、その上記複数
ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、並置
されている構成を有する。
【００１７】本願第２番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管内を複数ｎ本の第１の絶縁柱
及び複数ｎ本の第２の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性
円管の中心軸のまわりに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱と
が順次交互に配されている態様で全く埋めている、その
上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内にそれぞれ埋設されてい
る態様で、並置されている構成を有する。
ブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管内を複数ｎ本の第１の絶縁柱
及び複数ｎ本の第２の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性
円管の中心軸のまわりに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱と
が順次交互に配されている態様で全く埋めている、その
上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内にそれぞれ埋設されてい
る態様で、並置されている構成を有する。
【００１８】本願第３番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管内を絶縁円筒とその絶縁円筒
内をその中心軸のまわりに配されている態様で並置して
全く埋めている複数ｎ本の絶縁柱とによって全く埋めて
いる、その上記複数ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設され
ている態様で、並置されている構成を有する。
ブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管内を絶縁円筒とその絶縁円筒
内をその中心軸のまわりに配されている態様で並置して
全く埋めている複数ｎ本の絶縁柱とによって全く埋めて
いる、その上記複数ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設され
ている態様で、並置されている構成を有する。
【００１９】本願第４番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管を絶縁円筒とその絶縁円筒内
を全く埋めている複数ｎ本の第１の絶縁柱及び複数ｎ本
の第２の絶縁柱（上記複数ｎ本の第１の絶縁柱及び上記
複数ｎ本の第２の絶縁柱は上記絶縁円筒の中心軸のまわ
りに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配され
ている態様で上記絶縁円筒を埋めている）とによって全
く埋めている、その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内に埋
設されている態様で、並置されている構成を有する。
ブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管を絶縁円筒とその絶縁円筒内
を全く埋めている複数ｎ本の第１の絶縁柱及び複数ｎ本
の第２の絶縁柱（上記複数ｎ本の第１の絶縁柱及び上記
複数ｎ本の第２の絶縁柱は上記絶縁円筒の中心軸のまわ
りに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配され
ている態様で上記絶縁円筒を埋めている）とによって全
く埋めている、その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内に埋
設されている態様で、並置されている構成を有する。
【００２０】本願第５番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法は、導体心線が絶縁円柱内にそれと同心的
に埋設されている態様で配されている構成を有する絶縁
被覆線の複数ｎ本と、それら複数ｎ本の絶縁被覆線を挿
入配置し得る大きさの内径を有する導電性円管とを用意
する工程と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線を、上記導電
性円管内に、その中心軸のまわりに配されている態様
に、挿入配置する工程と、その工程後、上記導電性円
管に、上記複数ｎ本の絶縁被覆線を上記態様に挿入配置
した状態で、絞り加工を施し、それによって、上記複数
ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による複数ｎ本の導体心線
が、上記導電性円管から形成されたそれに比し小さな内
径及び外径を有する遮蔽用導電性円管内に、その遮蔽用
導電性円管内を上記複数ｎ本の絶縁被覆線の絶縁円柱に
よる複数ｎ本の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性円管の
中心軸のまわりに配されている態様で全く埋めている、
その上記複数ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている
態様で、並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブ
ルを得る工程とを有する。
ブルの製法は、導体心線が絶縁円柱内にそれと同心的
に埋設されている態様で配されている構成を有する絶縁
被覆線の複数ｎ本と、それら複数ｎ本の絶縁被覆線を挿
入配置し得る大きさの内径を有する導電性円管とを用意
する工程と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線を、上記導電
性円管内に、その中心軸のまわりに配されている態様
に、挿入配置する工程と、その工程後、上記導電性円
管に、上記複数ｎ本の絶縁被覆線を上記態様に挿入配置
した状態で、絞り加工を施し、それによって、上記複数
ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による複数ｎ本の導体心線
が、上記導電性円管から形成されたそれに比し小さな内
径及び外径を有する遮蔽用導電性円管内に、その遮蔽用
導電性円管内を上記複数ｎ本の絶縁被覆線の絶縁円柱に
よる複数ｎ本の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性円管の
中心軸のまわりに配されている態様で全く埋めている、
その上記複数ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている
態様で、並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブ
ルを得る工程とを有する。
【００２１】本願第６番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法は、導体心線が第１の絶縁円柱内にそれと
同心的に埋設されている態様で配されている構成を有す
る絶縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ本
と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の
絶縁円柱とを挿入配置し得る大きさの内径を有する導電
性円管とを用意する工程と、上記複数ｎ本の絶縁被覆
線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とを、上記導電性円
管内に、その中心軸のまわりに絶縁被覆線と第２の絶縁
円柱とが順次交互に間に配されている態様に、挿入配置
する工程と、その工程後、上記導電性円管に、上記複
数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱と
を上記態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、そ
れによって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線によ
る複数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成され
たそれに比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性
円管内に、その遮蔽用導電性円管内を上記複数ｎ本の絶
縁被覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ本の第１の絶縁
柱及び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱による複数ｎ本の
第２の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性円管の中心軸の
まわりに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配
されている態様で全く埋めている、その上記複数ｎ本の
第１の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、並置
されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程
とを有する。
ブルの製法は、導体心線が第１の絶縁円柱内にそれと
同心的に埋設されている態様で配されている構成を有す
る絶縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ本
と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の
絶縁円柱とを挿入配置し得る大きさの内径を有する導電
性円管とを用意する工程と、上記複数ｎ本の絶縁被覆
線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とを、上記導電性円
管内に、その中心軸のまわりに絶縁被覆線と第２の絶縁
円柱とが順次交互に間に配されている態様に、挿入配置
する工程と、その工程後、上記導電性円管に、上記複
数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱と
を上記態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、そ
れによって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線によ
る複数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成され
たそれに比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性
円管内に、その遮蔽用導電性円管内を上記複数ｎ本の絶
縁被覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ本の第１の絶縁
柱及び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱による複数ｎ本の
第２の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性円管の中心軸の
まわりに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配
されている態様で全く埋めている、その上記複数ｎ本の
第１の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、並置
されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程
とを有する。
【００２２】本願第７番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法は、導体心線が絶縁円柱内にそれと同心的
に埋設されている態様で配されている構成を有する絶縁
被覆線の複数ｎ本と、それら複数ｎ本の絶縁被覆線を挿
入配置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒と、その絶
縁円筒を挿入し得る大きさの内径を有する導電性円管と
を用意する工程と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記
絶縁円筒とを、上記導電性円管内に、上記絶縁円筒が上
記導電性円管と同心的に配され且つ上記複数ｎ本の絶縁
被覆線が上記絶縁円筒内にその中心軸のまわりに配され
ている態様に、挿入配置する工程と、その工程後、上
記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記絶縁
円筒とを上記態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施
し、それによって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心
線による複数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形
成されたそれに比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用
導電性円管内に、その遮蔽用導電性円管内を上記絶縁円
筒による絶縁円筒とその絶縁円筒内をその中心軸のまわ
りに配されている態様で並置して埋めている上記複数ｎ
本の絶縁被覆線の絶縁円柱による複数ｎ本の絶縁柱とに
よって全く埋めている、その上記複数ｎ本の絶縁柱内に
それぞれ埋設されている態様で、並置されている構成を
有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程とを有する。
ブルの製法は、導体心線が絶縁円柱内にそれと同心的
に埋設されている態様で配されている構成を有する絶縁
被覆線の複数ｎ本と、それら複数ｎ本の絶縁被覆線を挿
入配置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒と、その絶
縁円筒を挿入し得る大きさの内径を有する導電性円管と
を用意する工程と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記
絶縁円筒とを、上記導電性円管内に、上記絶縁円筒が上
記導電性円管と同心的に配され且つ上記複数ｎ本の絶縁
被覆線が上記絶縁円筒内にその中心軸のまわりに配され
ている態様に、挿入配置する工程と、その工程後、上
記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記絶縁
円筒とを上記態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施
し、それによって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心
線による複数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形
成されたそれに比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用
導電性円管内に、その遮蔽用導電性円管内を上記絶縁円
筒による絶縁円筒とその絶縁円筒内をその中心軸のまわ
りに配されている態様で並置して埋めている上記複数ｎ
本の絶縁被覆線の絶縁円柱による複数ｎ本の絶縁柱とに
よって全く埋めている、その上記複数ｎ本の絶縁柱内に
それぞれ埋設されている態様で、並置されている構成を
有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程とを有する。
【００２３】本願第８番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法は、導体心線が第１の絶縁円柱内にそれと
同心的に埋設されている態様で配されている構成を有す
る絶縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ本
と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線及び上記複数ｎ本の絶縁
円柱を挿入配置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒
と、その絶縁円筒を挿入し得る大きさの内径を有する導
電性円管とを用意する工程と、上記複数ｎ本の絶縁被
覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱と上記絶縁円筒と
を、上記導電性円管内に、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と
上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とが上記絶縁円筒内にそ
の中心軸のまわりに絶縁被覆線と第２の絶縁円柱とが順
次交互に配されている態様に、挿入配置する工程と、
その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被
覆線と上記複数ｎ本の絶縁円柱と上記絶縁円筒とを上記
態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、それによ
って、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による複数
ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成されたそれ
に比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管を上記絶縁円筒による絶縁円
筒とその絶縁円筒内を全く埋めている上記複数ｎ本の絶
縁被覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ本の第１の絶縁
柱及び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱による複数ｎ本の
第２の絶縁柱（上記複数ｎ本の第１の絶縁柱及び上記複
数ｎ本の第２の絶縁柱は上記絶縁円筒の中心軸のまわり
に第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配されて
いる態様で上記絶縁円筒を埋めている）によって全く埋
めている、その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内に埋設さ
れている態様で、並置されている構成を有する遮蔽型多
心ケーブルを得る工程とを有する。
ブルの製法は、導体心線が第１の絶縁円柱内にそれと
同心的に埋設されている態様で配されている構成を有す
る絶縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ本
と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線及び上記複数ｎ本の絶縁
円柱を挿入配置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒
と、その絶縁円筒を挿入し得る大きさの内径を有する導
電性円管とを用意する工程と、上記複数ｎ本の絶縁被
覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱と上記絶縁円筒と
を、上記導電性円管内に、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と
上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とが上記絶縁円筒内にそ
の中心軸のまわりに絶縁被覆線と第２の絶縁円柱とが順
次交互に配されている態様に、挿入配置する工程と、
その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被
覆線と上記複数ｎ本の絶縁円柱と上記絶縁円筒とを上記
態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、それによ
って、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による複数
ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成されたそれ
に比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管を上記絶縁円筒による絶縁円
筒とその絶縁円筒内を全く埋めている上記複数ｎ本の絶
縁被覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ本の第１の絶縁
柱及び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱による複数ｎ本の
第２の絶縁柱（上記複数ｎ本の第１の絶縁柱及び上記複
数ｎ本の第２の絶縁柱は上記絶縁円筒の中心軸のまわり
に第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配されて
いる態様で上記絶縁円筒を埋めている）によって全く埋
めている、その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内に埋設さ
れている態様で、並置されている構成を有する遮蔽型多
心ケーブルを得る工程とを有する。
【００２４】
【発明の実施の形態１】次に、本発明による遮蔽型多心
ケーブル及びその製法の第１の実施の形態例を、図１〜
図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
１の実施の形態例で述べよう。
ケーブル及びその製法の第１の実施の形態例を、図１〜
図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
１の実施の形態例で述べよう。
【００２５】図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心
ケーブルの製法の第１の実施の形態例は、次に述べる順
次の工程をとる。
ケーブルの製法の第１の実施の形態例は、次に述べる順
次の工程をとる。
【００２６】すなわち、断面例えば円形の導体心線Ａが
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する絶縁被覆線Ｓ
の複数例えば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図
１Ａ及びＢ）と、それら２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2
を挿入配置し得る大きさの内径φEIを有する導電性円管
Ｅとを用意する（図１Ｃ及びＤ）。この場合、導電性円
管Ｅの内径φE1は、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱
Ｂの外径φB2の２倍（２φB2）とほぼ等しいかまたはそ
れよりも大きい。
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する絶縁被覆線Ｓ
の複数例えば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図
１Ａ及びＢ）と、それら２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2
を挿入配置し得る大きさの内径φEIを有する導電性円管
Ｅとを用意する（図１Ｃ及びＤ）。この場合、導電性円
管Ｅの内径φE1は、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱
Ｂの外径φB2の２倍（２φB2）とほぼ等しいかまたはそ
れよりも大きい。
【００２７】そして、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ
2 を、導電性円管Ｅ内に、その中心軸のまわりに配され
ている態様に挿入配置する（図２Ａ及びＢ）。なお、図
は、簡単のため、導電性円管Ｅの内径φE1が、絶縁被覆
線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2の２倍（２
φB2）とほぼ等しいとして示されている。
2 を、導電性円管Ｅ内に、その中心軸のまわりに配され
ている態様に挿入配置する（図２Ａ及びＢ）。なお、図
は、簡単のため、導電性円管Ｅの内径φE1が、絶縁被覆
線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2の２倍（２
φB2）とほぼ等しいとして示されている。
【００２８】次に、図２０〜図２４に示す従来の遮蔽型
多心ケーブルの製法で用いたと同様の絞り用具Ｋ、すな
わち、導電性円管Ｅの外径φE2とほぼ等しいかそれより
も大きな一端側の内径φH1から導電性円管Ｅの外径φE2
よりも小さな他端側の内径φH2に長さ方向に徐々に変化
している内径φH を有する断面が円である貫通孔Ｈを有
する絞り用具Ｋ（図３Ａ及びＢ）を用い、その貫通孔Ｈ
内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を上述した態様に
挿入配置している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内
径φH1を有する端側から小さな内径φH2を有する端側に
向かって引き抜きによって通す、という絞り加工を、導
電性円管Ｅに施し（図３Ａ）、それによって、２本の絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の導体心線Ａによる２本の導体心
線Ａ1 ′及びＡ2 ′が、導電性円管Ｅから形成された絞
り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′
を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性
円管Ｅ′内を２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱
Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2 ′によって遮蔽用
導電性円管Ｅ′の中心軸のまわりに配されている態様で
且つ遮蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋
めている、その２本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内にそれ
ぞれ埋設されている態様で、並置されている構成を有す
る遮蔽型多心ケーブルＭを得る（図４Ａ及びＢ）。
多心ケーブルの製法で用いたと同様の絞り用具Ｋ、すな
わち、導電性円管Ｅの外径φE2とほぼ等しいかそれより
も大きな一端側の内径φH1から導電性円管Ｅの外径φE2
よりも小さな他端側の内径φH2に長さ方向に徐々に変化
している内径φH を有する断面が円である貫通孔Ｈを有
する絞り用具Ｋ（図３Ａ及びＢ）を用い、その貫通孔Ｈ
内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を上述した態様に
挿入配置している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内
径φH1を有する端側から小さな内径φH2を有する端側に
向かって引き抜きによって通す、という絞り加工を、導
電性円管Ｅに施し（図３Ａ）、それによって、２本の絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の導体心線Ａによる２本の導体心
線Ａ1 ′及びＡ2 ′が、導電性円管Ｅから形成された絞
り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′
を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性
円管Ｅ′内を２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱
Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2 ′によって遮蔽用
導電性円管Ｅ′の中心軸のまわりに配されている態様で
且つ遮蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋
めている、その２本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内にそれ
ぞれ埋設されている態様で、並置されている構成を有す
る遮蔽型多心ケーブルＭを得る（図４Ａ及びＢ）。
【００２９】この場合、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 のそれ
らの軸と直交する面上でみた面積の２倍が、絞り用具Ｋ
の貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって決まる、遮蔽型多
心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′のその軸と直交す
る面上でみた内側面積とほぼ等しいかまたはそれより大
きければ、上述した遮蔽用導電性円管Ｅ′内が絶縁柱Ｂ
1 ′及びＢ2 ′によって全く埋められている状態が得ら
れるが、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の上述した面積の２倍
が遮蔽用導電性円管Ｅ′の上述した内側面積とほぼ等し
ければ、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる絶
縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′内
から外部に押出されないので、図２０〜図２４に示す従
来の遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたようにその押出
された絶縁材を絞り加工を施す工程後において除去す
る、という作業を省略することができる。
らの軸と直交する面上でみた面積の２倍が、絞り用具Ｋ
の貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって決まる、遮蔽型多
心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′のその軸と直交す
る面上でみた内側面積とほぼ等しいかまたはそれより大
きければ、上述した遮蔽用導電性円管Ｅ′内が絶縁柱Ｂ
1 ′及びＢ2 ′によって全く埋められている状態が得ら
れるが、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の上述した面積の２倍
が遮蔽用導電性円管Ｅ′の上述した内側面積とほぼ等し
ければ、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる絶
縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′内
から外部に押出されないので、図２０〜図２４に示す従
来の遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたようにその押出
された絶縁材を絞り加工を施す工程後において除去す
る、という作業を省略することができる。
【００３０】図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心
ケーブルの製法の第１の実施の形態例によって得られる
本発明による遮蔽型多心ケーブルＭ（図４）は、図２１
〜図２４に示す従来の遮蔽型多心ケーブルの製法により
製造される遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、且つ
図５に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部
において一部切り取って、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそ
れらの端末部において外部に一部露呈させ、次で、絶縁
柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそれらの端末部において一部切り
取って、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′をそれらの端末部に
おいて外部に一部露呈させる、という端末処理を施して
使用することができる。
ケーブルの製法の第１の実施の形態例によって得られる
本発明による遮蔽型多心ケーブルＭ（図４）は、図２１
〜図２４に示す従来の遮蔽型多心ケーブルの製法により
製造される遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、且つ
図５に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部
において一部切り取って、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそ
れらの端末部において外部に一部露呈させ、次で、絶縁
柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそれらの端末部において一部切り
取って、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′をそれらの端末部に
おいて外部に一部露呈させる、という端末処理を施して
使用することができる。
【００３１】また、その使用において、２本の導体心線
Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所
望される場合がしばしばあるが、この場合の処理は、導
体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれぞれ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ
2 ′内に埋設され、そして、それら絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ
2 ′が互に分離し得るものとして得られているので、そ
れら絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそれらの遊端部において
互に分離し、そして絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′間間隔を遮
蔽用導電性円管Ｅ′の遊端位置からそれら絶縁柱Ｂ1 ′
及びＢ2 ′の遊端に向かって拡げるということでも、さ
らにはそれに続いて、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′
間間隔をそれらの遊端に向かって拡げることでも行うこ
とができる。
Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所
望される場合がしばしばあるが、この場合の処理は、導
体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれぞれ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ
2 ′内に埋設され、そして、それら絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ
2 ′が互に分離し得るものとして得られているので、そ
れら絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそれらの遊端部において
互に分離し、そして絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′間間隔を遮
蔽用導電性円管Ｅ′の遊端位置からそれら絶縁柱Ｂ1 ′
及びＢ2 ′の遊端に向かって拡げるということでも、さ
らにはそれに続いて、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′
間間隔をそれらの遊端に向かって拡げることでも行うこ
とができる。
【００３２】このため、上述した端末処理を施して使用
する場合において、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、そ
の所望事項を、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部を互に
分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の導体
心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端部の短い外部露出長で、容
易に達成することができる。
する場合において、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、そ
の所望事項を、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部を互に
分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の導体
心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端部の短い外部露出長で、容
易に達成することができる。
【００３３】よって、図４に示す本発明による遮蔽型多
心ケーブルＭの場合、上述した端末処理を施しての使用
において、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部を互に分離
し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線
Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を、それらの遊端部の短
い外部露出長で、大きく拡げ得る。
心ケーブルＭの場合、上述した端末処理を施しての使用
において、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部を互に分離
し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線
Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を、それらの遊端部の短
い外部露出長で、大きく拡げ得る。
【００３４】また、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例によれば、
遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が互に
同じ絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂからそれぞれ
得られ、また、導体心線Ａ1′及びＡ2 ′が互に同じ絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 ′の絶縁円柱Ｂ内に同心的に埋設
されている導体心線Ａからそれぞれ得られ、そして、絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2を用意する工程において、それら
絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を、それらのそれぞれの絶縁円
柱Ｂの外径φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそれ
らのそれぞれの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同心
性を各部一様に保っているものとして、容易に用意する
ことができる。
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例によれば、
遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が互に
同じ絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂからそれぞれ
得られ、また、導体心線Ａ1′及びＡ2 ′が互に同じ絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 ′の絶縁円柱Ｂ内に同心的に埋設
されている導体心線Ａからそれぞれ得られ、そして、絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2を用意する工程において、それら
絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を、それらのそれぞれの絶縁円
柱Ｂの外径φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそれ
らのそれぞれの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同心
性を各部一様に保っているものとして、容易に用意する
ことができる。
【００３５】このため、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2
を挿入配置している導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程
において、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本の絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含
む平面に対して高精度に各部一様な対称関係（絶縁柱Ｂ
1 ′及びＢ2 ′の接合面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心
軸を含む１つの平面上に高精度に延長している関係）に
配され、また、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′も遮蔽用導電
性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一
様な対称関係（導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が、遮蔽用導
電性円管Ｅ′の中心軸を含む１つの平面上に高精度に延
長している絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の接合面に対して高
精度に各部一様な対称関係）に配されているものとし
て、従って、遮蔽型多心ケーブルＭを、導体心線Ａ1 ′
及びＡ2 ′の中心軸を含む第１の平面が遮蔽用導電性円
管Ｅ′の中心軸を通り且つ第１の平面と直交する第２の
平面からみた導体心線Ａ1 ′側の部と導体心線Ａ2 ′側
の部とが後者の第２の平面に対し高精度に各部一様な対
称関係を有するものとして、容易に得ることができる。
を挿入配置している導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程
において、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本の絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含
む平面に対して高精度に各部一様な対称関係（絶縁柱Ｂ
1 ′及びＢ2 ′の接合面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心
軸を含む１つの平面上に高精度に延長している関係）に
配され、また、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′も遮蔽用導電
性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一
様な対称関係（導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が、遮蔽用導
電性円管Ｅ′の中心軸を含む１つの平面上に高精度に延
長している絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の接合面に対して高
精度に各部一様な対称関係）に配されているものとし
て、従って、遮蔽型多心ケーブルＭを、導体心線Ａ1 ′
及びＡ2 ′の中心軸を含む第１の平面が遮蔽用導電性円
管Ｅ′の中心軸を通り且つ第１の平面と直交する第２の
平面からみた導体心線Ａ1 ′側の部と導体心線Ａ2 ′側
の部とが後者の第２の平面に対し高精度に各部一様な対
称関係を有するものとして、容易に得ることができる。
【００３６】よって、図１〜図４に示す本発明による遮
蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例によれ
ば、遮蔽型多心ケーブルＭを、前述した従来の遮蔽型多
心ケーブルの製法によって製造される遮蔽型多心ケーブ
ルＭの場合に比し良好な高周波特性を有するものとし
て、容易に製造することができる。
蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例によれ
ば、遮蔽型多心ケーブルＭを、前述した従来の遮蔽型多
心ケーブルの製法によって製造される遮蔽型多心ケーブ
ルＭの場合に比し良好な高周波特性を有するものとし
て、容易に製造することができる。
【００３７】また、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、上述したところから明らかなように、２本の導体心
線Ａ1′及びＡ2 ′を埋設している絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ
2 ′が互に分離され得るものとして得ることができるの
で、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述した端末処理を施し
ての使用において絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部を互
に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の導
体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔をそれらの遊端部
の短い外部露出長で大きく拡げ得るものとして、容易に
製造することができる。
型多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、上述したところから明らかなように、２本の導体心
線Ａ1′及びＡ2 ′を埋設している絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ
2 ′が互に分離され得るものとして得ることができるの
で、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述した端末処理を施し
ての使用において絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部を互
に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の導
体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔をそれらの遊端部
の短い外部露出長で大きく拡げ得るものとして、容易に
製造することができる。
【００３８】
【発明の実施の形態２】次に、本発明による遮蔽型多心
ケーブル及びその製法の第２の実施の形態例を、図６〜
図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
２の実施の形態例で述べよう。
ケーブル及びその製法の第２の実施の形態例を、図６〜
図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
２の実施の形態例で述べよう。
【００３９】図６〜図９において、図１〜図４との対応
部分には同一符号を付して示す。図６〜図９に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態
例は、次に述べる順次の工程をとる。
部分には同一符号を付して示す。図６〜図９に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態
例は、次に述べる順次の工程をとる。
【００４０】すなわち、断面例えば円形の導体心線Ａが
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図１〜図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図６Ａ及び
Ｂ）と、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φ
B2と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する絶縁円
柱Ｃの２本（それらをＣ1 及びＣ2 とする）とを用意す
る（図６Ｃ及びＤ）とともに、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及
びＳ2 と２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とを挿入配置し得
る大きさの内径φEIを有する導電性円管Ｅを用意する
（図６Ｅ及びＦ）。この場合、導電性円管Ｅの内径φE1
は、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2と
絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが等しい場合、外径
φB2またはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下であり、
また、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よ
りも大きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく外径φB2
の２倍と外径φC2との和よりも小さく、さらに、絶縁円
柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よりも小さい場
合、外径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の２倍と外径
φC2の和よりも小さい。
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図１〜図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図６Ａ及び
Ｂ）と、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φ
B2と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する絶縁円
柱Ｃの２本（それらをＣ1 及びＣ2 とする）とを用意す
る（図６Ｃ及びＤ）とともに、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及
びＳ2 と２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とを挿入配置し得
る大きさの内径φEIを有する導電性円管Ｅを用意する
（図６Ｅ及びＦ）。この場合、導電性円管Ｅの内径φE1
は、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2と
絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが等しい場合、外径
φB2またはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下であり、
また、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よ
りも大きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく外径φB2
の２倍と外径φC2との和よりも小さく、さらに、絶縁円
柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よりも小さい場
合、外径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の２倍と外径
φC2の和よりも小さい。
【００４１】そして、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と
２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とを、導電性円管Ｅ内に、
その中心軸のまわりに、絶縁被覆線Ｓと絶縁円柱Ｃとが
順次交互に配されている態様に挿入配置する（図７Ａ及
びＢ）。なお、図は、簡単のため、絶縁被覆線Ｓ1 及び
Ｓ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2の
外径φC2とが等しいとして、且つ導電性円管Ｅの内径φ
E1が、絶縁被覆線Ｓ1の絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及び
Ｃ2 のそれぞれとが互に接し、且つ絶縁被覆線Ｓ2 の絶
縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 のそれぞれとが互に接
している状態で、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ
及び絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 が導電性円管Ｅの内面に接し
ている状態が得られるような値を有している、として示
されている。
２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とを、導電性円管Ｅ内に、
その中心軸のまわりに、絶縁被覆線Ｓと絶縁円柱Ｃとが
順次交互に配されている態様に挿入配置する（図７Ａ及
びＢ）。なお、図は、簡単のため、絶縁被覆線Ｓ1 及び
Ｓ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2の
外径φC2とが等しいとして、且つ導電性円管Ｅの内径φ
E1が、絶縁被覆線Ｓ1の絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及び
Ｃ2 のそれぞれとが互に接し、且つ絶縁被覆線Ｓ2 の絶
縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 のそれぞれとが互に接
している状態で、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ
及び絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 が導電性円管Ｅの内面に接し
ている状態が得られるような値を有している、として示
されている。
【００４２】次に、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図８Ａ及びＢ）を用い、その貫通孔
Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶縁円
柱Ｃ1 及びＣ2 とを上述した態様に挿入配置している導
電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する端側
から小さな内径φH2を有する端側に向かって引き抜きに
よって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し
（図８Ａ及びＢ）、それによって、２本の絶縁被覆線Ｓ
1 及びＳ2 の導体心線Ａによる２本の導体心線Ａ1 及び
Ａ2 が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通
孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′を有する遮蔽用
導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を２
本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる２本の
絶縁柱Ｂ ′（それらをＢ1 ′及びＢ2 ′とする）と２
本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 による２本の絶縁柱Ｃ（それ
らをＣ1 ′及びＣ2 ′とする）によって遮蔽用導電性円
管Ｅ′の中心軸のまわりに絶縁柱Ｂ ′と絶縁柱Ｃ ′と
が順次交互に配されている態様で且つ遮蔽用導電性円管
Ｅ′と一体化された態様で全く埋めている、その２本の
絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2′内にそれぞれ埋設されている態
様で、並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブル
Ｍを得る（図９Ａ及びＢ）。
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図８Ａ及びＢ）を用い、その貫通孔
Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶縁円
柱Ｃ1 及びＣ2 とを上述した態様に挿入配置している導
電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する端側
から小さな内径φH2を有する端側に向かって引き抜きに
よって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し
（図８Ａ及びＢ）、それによって、２本の絶縁被覆線Ｓ
1 及びＳ2 の導体心線Ａによる２本の導体心線Ａ1 及び
Ａ2 が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通
孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′を有する遮蔽用
導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を２
本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる２本の
絶縁柱Ｂ ′（それらをＢ1 ′及びＢ2 ′とする）と２
本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 による２本の絶縁柱Ｃ（それ
らをＣ1 ′及びＣ2 ′とする）によって遮蔽用導電性円
管Ｅ′の中心軸のまわりに絶縁柱Ｂ ′と絶縁柱Ｃ ′と
が順次交互に配されている態様で且つ遮蔽用導電性円管
Ｅ′と一体化された態様で全く埋めている、その２本の
絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2′内にそれぞれ埋設されている態
様で、並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブル
Ｍを得る（図９Ａ及びＢ）。
【００４３】この場合、導電性円管Ｅの内径φE1と絶縁
被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2及び絶縁円
柱Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが上述した関係を有するの
で、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′及びＣ1 ′及びＣ2 ′が、
遮蔽用導電性円管Ｅ′内を、その中心軸のまわりに絶縁
柱Ｂ′と絶縁柱Ｃ′とが順次交互に配されている態様で
埋めている関係が担保される。
被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2及び絶縁円
柱Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが上述した関係を有するの
で、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′及びＣ1 ′及びＣ2 ′が、
遮蔽用導電性円管Ｅ′内を、その中心軸のまわりに絶縁
柱Ｂ′と絶縁柱Ｃ′とが順次交互に配されている態様で
埋めている関係が担保される。
【００４４】また、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 のそれらの
軸と直交する面上でみた面積の２倍と絶縁円柱Ｃ1 及び
Ｃ2 のそれらの軸と直交する面上でみた面積の２倍との
和が、絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって
決まる、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′
のその軸と直交する面上でみた内側面積とほぼ等しいか
またはそれよりも大きければ、上述した、遮蔽用導電性
円管Ｅ′が絶縁円柱Ｂ1 ′及び Ｂ2 ′及びＣ1 ′及び
Ｃ2 ′によって全く埋められた状態が得られるが、絶縁
被覆線Ｓ1 及びＳ2 の上述した面積の２倍と絶縁円柱Ｃ
1 及びＣ2 の上述した面積の２倍との和が、遮蔽用導電
性円管Ｅ′の内側面積とほぼ等しければ、絶縁被覆線Ｓ
1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ及び絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 によ
る絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管
Ｅ′内から外部に押出されないので、図１〜図４に示す
本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたと同様
に、絞り加工を施す工程後において押出された絶縁材を
除去する、という作業を省略することができる。
軸と直交する面上でみた面積の２倍と絶縁円柱Ｃ1 及び
Ｃ2 のそれらの軸と直交する面上でみた面積の２倍との
和が、絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって
決まる、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′
のその軸と直交する面上でみた内側面積とほぼ等しいか
またはそれよりも大きければ、上述した、遮蔽用導電性
円管Ｅ′が絶縁円柱Ｂ1 ′及び Ｂ2 ′及びＣ1 ′及び
Ｃ2 ′によって全く埋められた状態が得られるが、絶縁
被覆線Ｓ1 及びＳ2 の上述した面積の２倍と絶縁円柱Ｃ
1 及びＣ2 の上述した面積の２倍との和が、遮蔽用導電
性円管Ｅ′の内側面積とほぼ等しければ、絶縁被覆線Ｓ
1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ及び絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 によ
る絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管
Ｅ′内から外部に押出されないので、図１〜図４に示す
本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたと同様
に、絞り加工を施す工程後において押出された絶縁材を
除去する、という作業を省略することができる。
【００４５】図６〜図９に示す本発明による遮蔽型多心
ケーブルの製法の第２の実施の形態例によって得られる
本発明による遮蔽型多心ケーブルＭ（図９）は、図１〜
図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
１の実施の形態例により製造される本発明による遮蔽型
多心ケーブルＭの場合に準じて、且つ図１０に示すよう
に、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部において一部切
り取って、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ
2 ′をそれらの端末部において外部に一部露呈させ、次
で、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′を
それらの端末部において一部切り取って、導体心線
Ａ1 ′及びＡ2 ′をそれらの端末部において外部に一部
露呈させる、という端末処理を施して使用することがで
きる。
ケーブルの製法の第２の実施の形態例によって得られる
本発明による遮蔽型多心ケーブルＭ（図９）は、図１〜
図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
１の実施の形態例により製造される本発明による遮蔽型
多心ケーブルＭの場合に準じて、且つ図１０に示すよう
に、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部において一部切
り取って、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ
2 ′をそれらの端末部において外部に一部露呈させ、次
で、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′を
それらの端末部において一部切り取って、導体心線
Ａ1 ′及びＡ2 ′をそれらの端末部において外部に一部
露呈させる、という端末処理を施して使用することがで
きる。
【００４６】また、その使用において、図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルで述べたように、２本の導
体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を大きく拡げる処
理が所望される場合がしばしばあるが、この場合の処理
は、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述
べたと同様に、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれぞれ絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内に埋設され、そして、絶縁柱Ｂ
1 ′及びＢ2 ′が、絶縁柱Ｃ1 ′及びＣ2 ′とともに、
互に分離し得るものとして得られているので、図４に示
す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたと同様
に、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′を
それらの遊端部において互に分離し、そして絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′間間隔を遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊端
位置からそれら絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端に向かっ
て拡げるということでも、さらにはそれに続いて、２本
の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′間間隔をそれらの遊端に向
かって拡げることでも行うことができる。
明による遮蔽型多心ケーブルで述べたように、２本の導
体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を大きく拡げる処
理が所望される場合がしばしばあるが、この場合の処理
は、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述
べたと同様に、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれぞれ絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内に埋設され、そして、絶縁柱Ｂ
1 ′及びＢ2 ′が、絶縁柱Ｃ1 ′及びＣ2 ′とともに、
互に分離し得るものとして得られているので、図４に示
す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたと同様
に、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′を
それらの遊端部において互に分離し、そして絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′間間隔を遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊端
位置からそれら絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端に向かっ
て拡げるということでも、さらにはそれに続いて、２本
の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′間間隔をそれらの遊端に向
かって拡げることでも行うことができる。
【００４７】このため、上述した端末処理を施して使用
する場合において、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、そ
の所望事項を、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケー
ブルＭで述べたのに準じて、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、
及びＣ1 ′及びＣ2 ′の遊端部を互に分離し且つ絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部間間隔を拡げさえすれば、２
本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端部の短い外部露出
長で、容易に達成することができる。
する場合において、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、そ
の所望事項を、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケー
ブルＭで述べたのに準じて、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、
及びＣ1 ′及びＣ2 ′の遊端部を互に分離し且つ絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部間間隔を拡げさえすれば、２
本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端部の短い外部露出
長で、容易に達成することができる。
【００４８】よって、図９に示す本発明による遮蔽型多
心ケーブルＭの場合も、図４に示す本発明による遮蔽型
多心ケーブルＭの場合と同様に、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、上述した端末処理を施しての使用において、絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1′及びＣ2 ′の遊端部を互
に分離し且つ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部間間隔を
拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊
端間間隔を、それらの遊端部の短い外部露出長で、大き
く拡げ得る。
心ケーブルＭの場合も、図４に示す本発明による遮蔽型
多心ケーブルＭの場合と同様に、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、上述した端末処理を施しての使用において、絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1′及びＣ2 ′の遊端部を互
に分離し且つ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部間間隔を
拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊
端間間隔を、それらの遊端部の短い外部露出長で、大き
く拡げ得る。
【００４９】また、図６〜図９に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例によれば、
図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製
法の第１の実施の形態例で述べたと同様に、遮蔽型多心
ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が互に同じ絶縁被
覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂから得られ、また、導体
心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が互に同じ絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ
2 の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋設されている導
体心線Ａからそれぞれ得られ、絶縁柱Ｃ1 ′及びＣ2 ′
が互に同じ絶縁柱Ｃ1 及びＣ2 が得られ、そして、絶縁
被覆線Ｓ1 及びＳ2 を用意する工程において、それら絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を、それらのそれぞれの絶縁円柱
Ｂの外径φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそれら
のそれぞれの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同心性
を各部一様に保っているものとして、容易に、用意する
ことができ、また、絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 を用意する工
程においても、それら絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 を、それら
の外径φC1が高い精度を各部一様に有するものとして、
容易に、用意することができる。
型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例によれば、
図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製
法の第１の実施の形態例で述べたと同様に、遮蔽型多心
ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が互に同じ絶縁被
覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂから得られ、また、導体
心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が互に同じ絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ
2 の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋設されている導
体心線Ａからそれぞれ得られ、絶縁柱Ｃ1 ′及びＣ2 ′
が互に同じ絶縁柱Ｃ1 及びＣ2 が得られ、そして、絶縁
被覆線Ｓ1 及びＳ2 を用意する工程において、それら絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を、それらのそれぞれの絶縁円柱
Ｂの外径φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそれら
のそれぞれの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同心性
を各部一様に保っているものとして、容易に、用意する
ことができ、また、絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 を用意する工
程においても、それら絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 を、それら
の外径φC1が高い精度を各部一様に有するものとして、
容易に、用意することができる。
【００５０】このため、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2
と２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とを挿入配置している導
電性円管Ｅに絞り加工を施す工程において、遮蔽型多心
ケーブルＭを、２本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が遮蔽用
導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各
部一様な対称関係に配され、また、導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対
して高精度に各部一様な対称関係に配され、さらに、絶
縁柱Ｃ1 ′及びＣ2 ′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸
を含む平面に対して高精度な各部一様な対称関係に配さ
れているものとして、従って、図１〜図４に示す本発明
による遮蔽型多心ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽
型多心ケーブルＭを、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の中心
軸を含む第１の平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を
通り且つ第１の平面と直交する第２の平面からみた導体
心線Ａ1 ′側の部と導体心線Ａ2 ′側の部とが後者の第
２の平面に対し高精度に各部一様な対称関係を有するも
のとして、容易に得ることができる。
と２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とを挿入配置している導
電性円管Ｅに絞り加工を施す工程において、遮蔽型多心
ケーブルＭを、２本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が遮蔽用
導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各
部一様な対称関係に配され、また、導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対
して高精度に各部一様な対称関係に配され、さらに、絶
縁柱Ｃ1 ′及びＣ2 ′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸
を含む平面に対して高精度な各部一様な対称関係に配さ
れているものとして、従って、図１〜図４に示す本発明
による遮蔽型多心ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽
型多心ケーブルＭを、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の中心
軸を含む第１の平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を
通り且つ第１の平面と直交する第２の平面からみた導体
心線Ａ1 ′側の部と導体心線Ａ2 ′側の部とが後者の第
２の平面に対し高精度に各部一様な対称関係を有するも
のとして、容易に得ることができる。
【００５１】よって、図６〜図９に示す本発明による遮
蔽型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例による場
合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態
例の場合と同様に、良好な高周波特性を有するものとし
て、容易に製造することができる。
蔽型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例による場
合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態
例の場合と同様に、良好な高周波特性を有するものとし
て、容易に製造することができる。
【００５２】また、図６〜図９に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の場合も、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、上述したところから明らかなように、２本の導体心
線Ａ1 ′及びＡ2 ′を埋設している絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ
2 ′が絶縁柱Ｃ1 ′及びＣ2′とともに互に分離され得
るものとして得ることができるので、遮蔽型多心ケーブ
ルＭを、上述した端末処理を施しての使用において、絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′の遊端部
を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部間間
隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′
の遊端間間隔をそれらの遊端部の短い外部露出長で大き
く拡げ得るものとして、容易に製造することができる。
型多心ケーブルの製法の場合も、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、上述したところから明らかなように、２本の導体心
線Ａ1 ′及びＡ2 ′を埋設している絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ
2 ′が絶縁柱Ｃ1 ′及びＣ2′とともに互に分離され得
るものとして得ることができるので、遮蔽型多心ケーブ
ルＭを、上述した端末処理を施しての使用において、絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′の遊端部
を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部間間
隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′
の遊端間間隔をそれらの遊端部の短い外部露出長で大き
く拡げ得るものとして、容易に製造することができる。
【００５３】
【発明の実施の形態３】次に、本発明による遮蔽型多心
ケーブル及びその製法の第３の実施の形態例を、図１１
〜図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法
の第３の実施の形態例で述べよう。
ケーブル及びその製法の第３の実施の形態例を、図１１
〜図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法
の第３の実施の形態例で述べよう。
【００５４】図１１〜図１４において、図１〜図４との
対応部分には同一符号を付して示す。 図１１〜図１４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の
実施の形態例は、次に述べる順次の工程をとる。
対応部分には同一符号を付して示す。 図１１〜図１４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の
実施の形態例は、次に述べる順次の工程をとる。
【００５５】すなわち、断面例えば円形の導体心線Ａが
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図１〜図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図１１Ａ及び
Ｂ）と、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を挿入配置し得
る大きさの内径φQ1を有する絶縁円筒Ｑとを用意する
（図１１Ｃ及びＤ）とともに、その絶縁円筒Ｑを挿入配
置し得る大きさの内径φE1を有する導電性円管Ｅを用意
する（図１１Ｅ及びＦ）。この場合、導電性円管Ｅの内
径φE1は、絶縁円筒Ｑの外径φQ2とほぼ等しいかまたは
それよりも大きい。また、絶縁円筒Ｑの内径φQ1は、絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2の２倍
（２φB2）とほぼ等しいかまたはそれよりも大きい。
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図１〜図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図１１Ａ及び
Ｂ）と、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を挿入配置し得
る大きさの内径φQ1を有する絶縁円筒Ｑとを用意する
（図１１Ｃ及びＤ）とともに、その絶縁円筒Ｑを挿入配
置し得る大きさの内径φE1を有する導電性円管Ｅを用意
する（図１１Ｅ及びＦ）。この場合、導電性円管Ｅの内
径φE1は、絶縁円筒Ｑの外径φQ2とほぼ等しいかまたは
それよりも大きい。また、絶縁円筒Ｑの内径φQ1は、絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2の２倍
（２φB2）とほぼ等しいかまたはそれよりも大きい。
【００５６】そして、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と
絶縁円筒Ｑとを、導電性円管Ｅ内に、２本の絶縁被覆線
Ｓ1 及びＳ2 が絶縁円筒Ｑ内にその中心軸のまわりに配
されている態様に、挿入配置する（図１２Ａ及びＢ）。
なお、図は、簡単のため、導電性円管Ｅの内径φE1が絶
縁円筒Ｑの外径φB2とほぼ等しいとして、且つ絶縁円筒
Ｑの内径φQ1が、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ
の外径φB2の２倍（２φB2）とほぼ等しいとして、示さ
れている。
絶縁円筒Ｑとを、導電性円管Ｅ内に、２本の絶縁被覆線
Ｓ1 及びＳ2 が絶縁円筒Ｑ内にその中心軸のまわりに配
されている態様に、挿入配置する（図１２Ａ及びＢ）。
なお、図は、簡単のため、導電性円管Ｅの内径φE1が絶
縁円筒Ｑの外径φB2とほぼ等しいとして、且つ絶縁円筒
Ｑの内径φQ1が、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ
の外径φB2の２倍（２φB2）とほぼ等しいとして、示さ
れている。
【００５７】次に、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図１３Ａ及びＢ）を用い、その貫通
孔Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と絶縁円筒Ｑ
とを上述した態様に挿入配置している導電性円管Ｅを、
貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する端側から小さな内径
φH2を有する端側に向かって引き抜きによって通す、と
いう絞り加工を、導電性円管Ｅに施し（図１３Ａ及び
Ｂ）、それによって、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の
導体心線Ａによる２本の導体心線Ａ1 及びＡ2 が、導電
性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな
内径φH2と同じ外径φE2′を有する遮蔽用導電性円管
Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶縁円筒Ｑ
による絶縁円筒Ｑ′とその絶縁円筒Ｑ′内をその中心
軸のまわりに配されている態様で且つ絶縁円筒Ｑ′と一
体化されている態様で並置して全く埋めている２本の絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる２本の絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′とによって遮蔽用導電性円管Ｅ′と一
体化された態様で全く埋めている、その２本の絶縁柱Ｂ
1 ′及びＢ2 ′内にそれぞれ埋設されている態様で、並
置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭを得る
（図１４Ａ及びＢ）。
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図１３Ａ及びＢ）を用い、その貫通
孔Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と絶縁円筒Ｑ
とを上述した態様に挿入配置している導電性円管Ｅを、
貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する端側から小さな内径
φH2を有する端側に向かって引き抜きによって通す、と
いう絞り加工を、導電性円管Ｅに施し（図１３Ａ及び
Ｂ）、それによって、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の
導体心線Ａによる２本の導体心線Ａ1 及びＡ2 が、導電
性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな
内径φH2と同じ外径φE2′を有する遮蔽用導電性円管
Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶縁円筒Ｑ
による絶縁円筒Ｑ′とその絶縁円筒Ｑ′内をその中心
軸のまわりに配されている態様で且つ絶縁円筒Ｑ′と一
体化されている態様で並置して全く埋めている２本の絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる２本の絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′とによって遮蔽用導電性円管Ｅ′と一
体化された態様で全く埋めている、その２本の絶縁柱Ｂ
1 ′及びＢ2 ′内にそれぞれ埋設されている態様で、並
置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭを得る
（図１４Ａ及びＢ）。
【００５８】この場合、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 のそれ
らの軸と直交する面上でみた面積の２倍と絶縁円筒Ｑの
その軸と直交する面上でみた円環の面積との和が、絞り
用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって決まる遮蔽
型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′のその軸と直
交する面上でみた内側面積とほぼ等しいかまたはそれよ
りも大きければ、上述した遮蔽用導電性円管Ｅ′が絶縁
円筒Ｑ′及び絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′によって全く埋め
られた状態が得られるが、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の上
述した面積の２倍と絶縁円筒Ｑの上述した面積との和
が、遮蔽用導電性円管Ｅ′の内側面積とほぼ等しけれ
ば、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ及び絶縁円筒
Ｑによる絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性
円管Ｅ′内から外部に押出されないので、図１〜図４に
示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたと
同様に、絞り加工を施す工程後において押出された絶縁
材を除去する、という作業を省略することができる。
らの軸と直交する面上でみた面積の２倍と絶縁円筒Ｑの
その軸と直交する面上でみた円環の面積との和が、絞り
用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって決まる遮蔽
型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′のその軸と直
交する面上でみた内側面積とほぼ等しいかまたはそれよ
りも大きければ、上述した遮蔽用導電性円管Ｅ′が絶縁
円筒Ｑ′及び絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′によって全く埋め
られた状態が得られるが、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の上
述した面積の２倍と絶縁円筒Ｑの上述した面積との和
が、遮蔽用導電性円管Ｅ′の内側面積とほぼ等しけれ
ば、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ及び絶縁円筒
Ｑによる絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性
円管Ｅ′内から外部に押出されないので、図１〜図４に
示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたと
同様に、絞り加工を施す工程後において押出された絶縁
材を除去する、という作業を省略することができる。
【００５９】図１１〜図１４に示す本発明による遮蔽型
多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によって得ら
れる本発明による遮蔽型多心ケーブルＭ（図１４）は、
図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合に
準じて、且つ図１５に示すように、遮蔽用導電性円管
Ｅ′をその端末部において一部切り取って、絶縁円筒
Ｑ′をその端末部において外部に一部露呈させ、次で絶
縁円筒Ｑ′をその端末部において一部切り取って絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそれらの端末部において外部に一部
露呈させ、次で、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそれらの端
末部において一部切り取って、導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′をそれらの端末部において外部に一部露呈させ
る、という端末処理を施して使用することができる。
多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によって得ら
れる本発明による遮蔽型多心ケーブルＭ（図１４）は、
図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合に
準じて、且つ図１５に示すように、遮蔽用導電性円管
Ｅ′をその端末部において一部切り取って、絶縁円筒
Ｑ′をその端末部において外部に一部露呈させ、次で絶
縁円筒Ｑ′をその端末部において一部切り取って絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそれらの端末部において外部に一部
露呈させ、次で、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそれらの端
末部において一部切り取って、導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′をそれらの端末部において外部に一部露呈させ
る、という端末処理を施して使用することができる。
【００６０】また、その使用において、図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたように、２本の
導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を大きく拡げる
処理が所望される場合がしばしばあるが、この場合の処
理は、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで
述べたように、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれぞれ絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内に埋設され、そして、それら絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が互に分離され得るので、図４に
示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様
に、それら絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそれらの遊端部に
おいて互に分離し、そして絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′間間
隔を絶縁円筒Ｑ′の遊端位置からそれら絶縁柱Ｂ1 ′及
びＢ2 ′の遊端に向かって拡げるということでも、さら
にはそれに続いて、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′間
間隔をそれらの遊端に向かって拡げることでも行うこと
ができる。
明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたように、２本の
導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を大きく拡げる
処理が所望される場合がしばしばあるが、この場合の処
理は、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで
述べたように、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれぞれ絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内に埋設され、そして、それら絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が互に分離され得るので、図４に
示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様
に、それら絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′をそれらの遊端部に
おいて互に分離し、そして絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′間間
隔を絶縁円筒Ｑ′の遊端位置からそれら絶縁柱Ｂ1 ′及
びＢ2 ′の遊端に向かって拡げるということでも、さら
にはそれに続いて、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′間
間隔をそれらの遊端に向かって拡げることでも行うこと
ができる。
【００６１】このため、上述した端末処理を施して使用
する場合において、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、そ
の所望事項を、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケー
ブルＭの場合と同様に、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端
部を互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２
本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端部の短い外部露出
長で、容易に達成することができる。
する場合において、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、そ
の所望事項を、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケー
ブルＭの場合と同様に、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端
部を互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２
本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端部の短い外部露出
長で、容易に達成することができる。
【００６２】よって、図１４に示す本発明による遮蔽型
多心ケーブルＭの場合も、図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルＭの場合と同様に、上述した端末処理を
施しての使用において、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端
部を互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２
本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を、それら
の遊端部の短い外部露出長で、大きく拡げ得る。
多心ケーブルＭの場合も、図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルＭの場合と同様に、上述した端末処理を
施しての使用において、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端
部を互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２
本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を、それら
の遊端部の短い外部露出長で、大きく拡げ得る。
【００６３】また、図１１〜図１４に示す本発明による
遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によれ
ば、遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が
互に同じ絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂから得ら
れ、また、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が互に同じ絶縁被
覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋
設されている導体心線Ａからそれぞれ得られ、そして、
絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を用意する工程において、それ
ら絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を、それらのそれぞれの絶縁
円柱Ｂの外径φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそ
れらのそれぞれの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同
心性を各部一様に保っているものとして、容易に、用意
することができ、また、絶縁円筒Ｑを用意する工程にお
いても、その絶縁円筒Ｑを、高精度の外径φQ2及び内径
φQ1を各部一様に有するものとして、容易に用意するこ
とができる。
遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によれ
ば、遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が
互に同じ絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂから得ら
れ、また、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が互に同じ絶縁被
覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋
設されている導体心線Ａからそれぞれ得られ、そして、
絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を用意する工程において、それ
ら絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を、それらのそれぞれの絶縁
円柱Ｂの外径φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそ
れらのそれぞれの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同
心性を各部一様に保っているものとして、容易に、用意
することができ、また、絶縁円筒Ｑを用意する工程にお
いても、その絶縁円筒Ｑを、高精度の外径φQ2及び内径
φQ1を各部一様に有するものとして、容易に用意するこ
とができる。
【００６４】このため、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2
及び絶縁円筒Ｑを挿入配置している導電性円管Ｅに絞り
加工を施す工程において、遮蔽型多心ケーブルＭを、２
本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の
中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係
に配され、また、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′も遮蔽用導
電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部
一様な対称関係に配され、さらに絶縁円筒Ｑ′が遮蔽用
導電性円管Ｅ′と高精度に各部一様に同心的に配されて
いるものとして、従って、図１〜図４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽型多
心ケーブルＭを、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の中心軸を
含む平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り且つ第
１の平面と直交する第２の平面からみた導体心線Ａ1 ′
側の部と導体心線Ａ2 ′側の部とが後者の第２の平面に
対し高精度に各部一様な対称関係を有するものとして、
容易に得ることができる。
及び絶縁円筒Ｑを挿入配置している導電性円管Ｅに絞り
加工を施す工程において、遮蔽型多心ケーブルＭを、２
本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の
中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係
に配され、また、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′も遮蔽用導
電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部
一様な対称関係に配され、さらに絶縁円筒Ｑ′が遮蔽用
導電性円管Ｅ′と高精度に各部一様に同心的に配されて
いるものとして、従って、図１〜図４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽型多
心ケーブルＭを、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の中心軸を
含む平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り且つ第
１の平面と直交する第２の平面からみた導体心線Ａ1 ′
側の部と導体心線Ａ2 ′側の部とが後者の第２の平面に
対し高精度に各部一様な対称関係を有するものとして、
容易に得ることができる。
【００６５】よって、図１１〜図１４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によ
る場合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す
本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法によって製造さ
れる遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、良好な高周
波特性を有するものとして、容易に製造することができ
る。
る遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によ
る場合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す
本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法によって製造さ
れる遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、良好な高周
波特性を有するものとして、容易に製造することができ
る。
【００６６】また、図１１〜図１４に示す本発明による
遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例の場合
も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す本発明
による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例
の場合と同様に、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれぞれ
絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内に埋設され、そして、それら
絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が互に分離され得るものとして
得ることができるので、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述
した端末処理を施しての使用において絶縁柱Ｂ1 ′及び
Ｂ2 ′の遊端部を互に分離し且つそれら間間隔を拡げさ
えすれば、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′遊端間間隔
をそれらの遊端部の短い外部露出長で大きく拡げ得るも
のとして、容易に製造することができる。
遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例の場合
も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す本発明
による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例
の場合と同様に、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれぞれ
絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内に埋設され、そして、それら
絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が互に分離され得るものとして
得ることができるので、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述
した端末処理を施しての使用において絶縁柱Ｂ1 ′及び
Ｂ2 ′の遊端部を互に分離し且つそれら間間隔を拡げさ
えすれば、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′遊端間間隔
をそれらの遊端部の短い外部露出長で大きく拡げ得るも
のとして、容易に製造することができる。
【００６７】
【発明の実施の形態４】次に、本発明による遮蔽型多心
ケーブル及びその製法の第４の実施の形態例を、図１６
〜図１９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法
の第４の実施の形態例で述べよう。
ケーブル及びその製法の第４の実施の形態例を、図１６
〜図１９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法
の第４の実施の形態例で述べよう。
【００６８】図１６〜図１９において、図６〜図９及び
図１１〜図１４との対応部分には同一符号を付して示
す。図１６〜図１９に示す本発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法の第４の実施の形態例は、次に述べる順次の
工程をとる。
図１１〜図１４との対応部分には同一符号を付して示
す。図１６〜図１９に示す本発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法の第４の実施の形態例は、次に述べる順次の
工程をとる。
【００６９】すなわち、断面例えば円形の導体心線Ａが
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図６〜図９
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図１６Ａ及び
Ｂ）と、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φ
B2と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する、図６
〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の
第２の実施の形態例で述べたと同様の絶縁円柱Ｃの２本
（それらをＣ1及びＣ2 とする）（図１６Ｃ及びＤ）
と、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶縁円柱Ｃ
1 及びＣ2 とを挿入配置し得る大きさの内径φQ1を有す
る、図１１〜図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法の第３の実施の形態例で述べたと同様の絶縁
円筒Ｑとを用意する（図１６Ｄ及びＥ）とともに、その
絶縁円筒Ｑを挿入配置し得る大きさの内径φEIを有す
る、図６〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブル
の製法の第２の実施の形態例で述べたと同様の導電性円
管Ｅを用意する（図１６Ｆ及びＧ）。この場合、導電性
円管Ｅの内径φE1は、絶縁円筒Ｑの外径内径φQ1とほぼ
等しいかまたはそれよりも大きい。また、絶縁円筒Ｑの
内径φQ1は、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外
径φB2と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが等しい場
合、外径φB2またはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下
であり、また、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外
径φC2よりも大きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく
外径φB2の２倍と外径φC2との和よりも小さく、さら
に、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2より
も小さい場合、外径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の
２倍と外径φC2の和よりも小さい。
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図６〜図９
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図１６Ａ及び
Ｂ）と、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φ
B2と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する、図６
〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の
第２の実施の形態例で述べたと同様の絶縁円柱Ｃの２本
（それらをＣ1及びＣ2 とする）（図１６Ｃ及びＤ）
と、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶縁円柱Ｃ
1 及びＣ2 とを挿入配置し得る大きさの内径φQ1を有す
る、図１１〜図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法の第３の実施の形態例で述べたと同様の絶縁
円筒Ｑとを用意する（図１６Ｄ及びＥ）とともに、その
絶縁円筒Ｑを挿入配置し得る大きさの内径φEIを有す
る、図６〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブル
の製法の第２の実施の形態例で述べたと同様の導電性円
管Ｅを用意する（図１６Ｆ及びＧ）。この場合、導電性
円管Ｅの内径φE1は、絶縁円筒Ｑの外径内径φQ1とほぼ
等しいかまたはそれよりも大きい。また、絶縁円筒Ｑの
内径φQ1は、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外
径φB2と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが等しい場
合、外径φB2またはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下
であり、また、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外
径φC2よりも大きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく
外径φB2の２倍と外径φC2との和よりも小さく、さら
に、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2より
も小さい場合、外径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の
２倍と外径φC2の和よりも小さい。
【００７０】そして、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と
２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 と絶縁円筒Ｑとを、導電性
円管Ｅ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶
縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とが絶縁円筒Ｑ内にその中心軸のま
わりに絶縁被覆線Ｓと絶縁円柱Ｃとが順次交互に配され
ている態様に配されている態様に、挿入配置する（図１
７Ａ及びＢ）。なお、図は簡単のため、絶縁被覆線Ｓ1
及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ
2 の外径φC2とが等しいとして、且つ絶縁円筒たの内径
φQ1が、絶縁被覆線Ｓ1 の絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及
びＣ2 のそれぞれとが互に接し、且つ絶縁被覆線Ｓ2 の
絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 のそれぞれとが互に
接している状態で、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 及び絶縁円
柱Ｃ1 及びＣ2 が絶縁円筒Ｑの内面に接している状態が
得られるような値を有しているとして、示されていると
ともに、導電性円管Ｅの内径φE1が絶縁円筒Ｑの外径φ
Q2とほぼ等しいとして、示されている。
２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 と絶縁円筒Ｑとを、導電性
円管Ｅ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶
縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とが絶縁円筒Ｑ内にその中心軸のま
わりに絶縁被覆線Ｓと絶縁円柱Ｃとが順次交互に配され
ている態様に配されている態様に、挿入配置する（図１
７Ａ及びＢ）。なお、図は簡単のため、絶縁被覆線Ｓ1
及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ
2 の外径φC2とが等しいとして、且つ絶縁円筒たの内径
φQ1が、絶縁被覆線Ｓ1 の絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及
びＣ2 のそれぞれとが互に接し、且つ絶縁被覆線Ｓ2 の
絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 のそれぞれとが互に
接している状態で、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 及び絶縁円
柱Ｃ1 及びＣ2 が絶縁円筒Ｑの内面に接している状態が
得られるような値を有しているとして、示されていると
ともに、導電性円管Ｅの内径φE1が絶縁円筒Ｑの外径φ
Q2とほぼ等しいとして、示されている。
【００７１】次に、図６〜図９に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図１８Ａ及びＢ）を用い、その貫通
孔Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶縁
円柱Ｃ1 及びＣ2 と絶縁円筒Ｑとを上述した態様に挿入
配置している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φ
H1を有する端側から小さな内径φH2を有する端側に向か
って引き抜きによって通す、という絞り加工を、導電性
円管Ｅに施し（図１８Ａ及びＢ）、それによって、２本
の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の導体心線Ａによる２本の導
体心線Ａ1 及びＡ2 が、導電性円管Ｅから形成された絞
り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′
を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性
円管Ｅ′内を絶縁円筒Ｑによる絶縁円筒Ｑ′とその
絶縁円筒Ｑ′内をその中心軸のまわりに配されている態
様で且つ絶縁円筒Ｑ′と一体化されている態様で並置し
て全く埋めている２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁
円柱Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ ′（それらをＢ1 ′及び
Ｂ2 ′とする）及び２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 による
２本の絶縁柱Ｃ ′（それらをＣ1 ′及びＣ2 ′とす
る）とによって遮蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態
様で全く埋めている（ただし、この場合、絶縁柱Ｂ1 ′
及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′は絶縁円筒Ｑ′の中
心軸のまわりに絶縁柱Ｂ1 ′と絶縁柱Ｃ1 ′とが順次交
互に配されている態様で絶縁円筒Ｑ′を埋めている）、
その２本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内にそれぞれ埋設さ
れている態様で、並置されている構成を有する遮蔽型多
心ケーブルＭを得る（図１９Ａ及びＢ）。
型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図１８Ａ及びＢ）を用い、その貫通
孔Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶縁
円柱Ｃ1 及びＣ2 と絶縁円筒Ｑとを上述した態様に挿入
配置している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φ
H1を有する端側から小さな内径φH2を有する端側に向か
って引き抜きによって通す、という絞り加工を、導電性
円管Ｅに施し（図１８Ａ及びＢ）、それによって、２本
の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の導体心線Ａによる２本の導
体心線Ａ1 及びＡ2 が、導電性円管Ｅから形成された絞
り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′
を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性
円管Ｅ′内を絶縁円筒Ｑによる絶縁円筒Ｑ′とその
絶縁円筒Ｑ′内をその中心軸のまわりに配されている態
様で且つ絶縁円筒Ｑ′と一体化されている態様で並置し
て全く埋めている２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁
円柱Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ ′（それらをＢ1 ′及び
Ｂ2 ′とする）及び２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 による
２本の絶縁柱Ｃ ′（それらをＣ1 ′及びＣ2 ′とす
る）とによって遮蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態
様で全く埋めている（ただし、この場合、絶縁柱Ｂ1 ′
及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′は絶縁円筒Ｑ′の中
心軸のまわりに絶縁柱Ｂ1 ′と絶縁柱Ｃ1 ′とが順次交
互に配されている態様で絶縁円筒Ｑ′を埋めている）、
その２本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内にそれぞれ埋設さ
れている態様で、並置されている構成を有する遮蔽型多
心ケーブルＭを得る（図１９Ａ及びＢ）。
【００７２】この場合、絶縁円筒Ｑの内径φQ1と絶縁被
覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2及び絶縁円柱
Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが上述した関係を有するの
で、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′
が、絶縁円筒Ｑ′内を、その中心軸のまわりに絶縁柱
Ｂ′と絶縁柱Ｃ′とが順次交互に配されている態様で埋
めている関係が担保される。
覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2及び絶縁円柱
Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが上述した関係を有するの
で、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′
が、絶縁円筒Ｑ′内を、その中心軸のまわりに絶縁柱
Ｂ′と絶縁柱Ｃ′とが順次交互に配されている態様で埋
めている関係が担保される。
【００７３】また、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 のそれらの
軸と直交する面上でみた面積の２倍と、絶縁円柱Ｃ1 及
びＣ2 のそれらの軸と直交する面上でみた面積の２倍
と、絶縁円筒Ｑのそれらの軸と直交する面上でみた円環
の面積との和が、絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φ
H2によって決まる、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電
性円管Ｅ′のその軸と直交する面上でみた内側面積とほ
ぼ等しいかまたはそれよりも大きければ、上述した、遮
蔽用導電性円管Ｅ′が絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及び及
びＣ1 ′及びＣ2 ′と絶縁円筒Ｑ′とによって全く埋め
られた状態が得られるが、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の上
述した面積の２倍と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2の上述した面
積の２倍と絶縁円筒Ｑの上述した面積との和が、遮蔽用
導電性円管Ｅ′の内側面積とほぼ等しければ、絶縁被覆
線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ、絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 及
び絶縁円筒Ｑによる絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮
蔽用導電性円管Ｅ′内から外部に押出されないので、図
６〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法
で述べたと同様に、絞り加工を施す工程後において押出
された絶縁材を除去する、という作業を省略することが
できる。
軸と直交する面上でみた面積の２倍と、絶縁円柱Ｃ1 及
びＣ2 のそれらの軸と直交する面上でみた面積の２倍
と、絶縁円筒Ｑのそれらの軸と直交する面上でみた円環
の面積との和が、絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φ
H2によって決まる、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電
性円管Ｅ′のその軸と直交する面上でみた内側面積とほ
ぼ等しいかまたはそれよりも大きければ、上述した、遮
蔽用導電性円管Ｅ′が絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及び及
びＣ1 ′及びＣ2 ′と絶縁円筒Ｑ′とによって全く埋め
られた状態が得られるが、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の上
述した面積の２倍と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2の上述した面
積の２倍と絶縁円筒Ｑの上述した面積との和が、遮蔽用
導電性円管Ｅ′の内側面積とほぼ等しければ、絶縁被覆
線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ、絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 及
び絶縁円筒Ｑによる絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮
蔽用導電性円管Ｅ′内から外部に押出されないので、図
６〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法
で述べたと同様に、絞り加工を施す工程後において押出
された絶縁材を除去する、という作業を省略することが
できる。
【００７４】図１６〜図１９に示す本発明による遮蔽型
多心ケーブルの製法の第４の実施の形態例によって得ら
れる遮蔽型多心ケーブルＭ（図１９）は、図１４に示す
本発明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合に準じて、且
つ図２０に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端
末部において一部切り取って、絶縁円筒Ｑ′をその端末
部において外部に一部露呈させ、次で、絶縁円筒Ｑ′を
その端末部において一部切り取って絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ
2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′をそれらの端末部において
外部に一部露呈させ、次で、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、
及びＣ1 ′及びＣ2 ′をそれらの端末部において一部切
り取って、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′をそれらの端末部
において外部に一部露呈させる、という端末処理を施し
て使用することができる。
多心ケーブルの製法の第４の実施の形態例によって得ら
れる遮蔽型多心ケーブルＭ（図１９）は、図１４に示す
本発明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合に準じて、且
つ図２０に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端
末部において一部切り取って、絶縁円筒Ｑ′をその端末
部において外部に一部露呈させ、次で、絶縁円筒Ｑ′を
その端末部において一部切り取って絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ
2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′をそれらの端末部において
外部に一部露呈させ、次で、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、
及びＣ1 ′及びＣ2 ′をそれらの端末部において一部切
り取って、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′をそれらの端末部
において外部に一部露呈させる、という端末処理を施し
て使用することができる。
【００７５】また、その使用において、図１４に示す本
発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたように、２本
の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を大きく拡げ
る処理が所望される場合がしばしばあるが、この場合の
処理は、図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブル
Ｍで述べたと同様に、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれ
ぞれ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内に埋設され、そして、絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が、絶縁柱Ｃ1 ′及びＣ2 ′とと
もに、互に分離され得るので、図１４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルＭで述べたと同様に、それら絶縁
柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′をそれらの
遊端部において互に分離し、そして、絶縁柱Ｂ1 ′及び
Ｂ2 ′間間隔を絶縁円筒Ｑ′の遊端位置からそれら絶縁
柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端に向かって拡げるということ
でも、さらにはそれに続いて、２本の導体心線Ａ1 ′及
びＡ2 ′間間隔をそれらの遊端に向かって拡げることで
行うことができる。
発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたように、２本
の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端間間隔を大きく拡げ
る処理が所望される場合がしばしばあるが、この場合の
処理は、図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブル
Ｍで述べたと同様に、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれ
ぞれ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内に埋設され、そして、絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が、絶縁柱Ｃ1 ′及びＣ2 ′とと
もに、互に分離され得るので、図１４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルＭで述べたと同様に、それら絶縁
柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′をそれらの
遊端部において互に分離し、そして、絶縁柱Ｂ1 ′及び
Ｂ2 ′間間隔を絶縁円筒Ｑ′の遊端位置からそれら絶縁
柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端に向かって拡げるということ
でも、さらにはそれに続いて、２本の導体心線Ａ1 ′及
びＡ2 ′間間隔をそれらの遊端に向かって拡げることで
行うことができる。
【００７６】このため、上述した端末処理を施して使用
する場合において、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、図
１４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べた
と同様に、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ
2 ′の遊端部を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2′
の遊端部間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線
Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端部の短い外部露出長で、その所
望事項を容易に達成することができる。
する場合において、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の
遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、図
１４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べた
と同様に、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ
2 ′の遊端部を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2′
の遊端部間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線
Ａ1 ′及びＡ2 ′の遊端部の短い外部露出長で、その所
望事項を容易に達成することができる。
【００７７】よって、図１９に示す本発明による遮蔽型
多心ケーブルＭによる場合も、図１４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、遮蔽型多心ケ
ーブルＭを、上述した端末処理を施しての使用におい
て、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′の
遊端部を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端
部間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′の遊端間間隔を、それらの遊端の短い外部露出長
で、大きく拡げ得る。
多心ケーブルＭによる場合も、図１４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、遮蔽型多心ケ
ーブルＭを、上述した端末処理を施しての使用におい
て、絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′の
遊端部を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端
部間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1 ′及び
Ａ2 ′の遊端間間隔を、それらの遊端の短い外部露出長
で、大きく拡げ得る。
【００７８】また、図１６〜図１９に示す本発明による
遮蔽型多心ケーブルの製法の第４の実施の形態例によれ
ば、遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が
互に同じ絶縁被覆線Ｓ1 の絶縁円柱Ｂからそれぞれ得ら
れ、また、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が互に同じ絶縁被
覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋
設されている導体心線Ａからそれぞれ得られ、絶縁柱Ｃ
1 ′及びＣ2 ′が互に同じ絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 からそ
れぞれ得られ、そして、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を用意
する工程において、それら絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を、
それらのそれぞれの絶縁円柱Ｂの外径φB2が高い精度を
各部一様に有し、且つそれらのそれぞれの導体心線Ａが
それぞれ絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂと高精度
の同心性を各部一様に保っているものとして、容易に、
用意することができ、また、絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 を容
易する工程において、それら絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 を、
高精度の外径φC2 を各部一様に有するものとし て、容
易に用意することができ、さらに、絶縁円筒Ｑを用意す
る工程において、その絶縁円筒Ｑを、外径φQ2及び内径
φQ1が高精度を各部一様に有するものとして、容易に用
意することができる。
遮蔽型多心ケーブルの製法の第４の実施の形態例によれ
ば、遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が
互に同じ絶縁被覆線Ｓ1 の絶縁円柱Ｂからそれぞれ得ら
れ、また、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が互に同じ絶縁被
覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋
設されている導体心線Ａからそれぞれ得られ、絶縁柱Ｃ
1 ′及びＣ2 ′が互に同じ絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 からそ
れぞれ得られ、そして、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を用意
する工程において、それら絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を、
それらのそれぞれの絶縁円柱Ｂの外径φB2が高い精度を
各部一様に有し、且つそれらのそれぞれの導体心線Ａが
それぞれ絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂと高精度
の同心性を各部一様に保っているものとして、容易に、
用意することができ、また、絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 を容
易する工程において、それら絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 を、
高精度の外径φC2 を各部一様に有するものとし て、容
易に用意することができ、さらに、絶縁円筒Ｑを用意す
る工程において、その絶縁円筒Ｑを、外径φQ2及び内径
φQ1が高精度を各部一様に有するものとして、容易に用
意することができる。
【００７９】このため、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2
と２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 と絶縁円筒Ｑとを挿入配
置している導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程におい
て、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本の絶縁柱Ｂ1 ′及び
Ｂ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対
して高精度に各部一様な対称関係に配され、また、導体
心線Ａ1 ′及びＡ2 ′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸
を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配さ
れ、さらに、絶縁柱Ｃ1 ′及びＣ2 ′も遮蔽用導電性円
管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な
対称関係に配され、また、絶縁円筒Ｑ′が遮蔽用導電性
円管Ｅ′と高精度に各部一様に同心的に配されているも
のとして、従って、図６〜図９に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、導体心線Ａ1 ′及びＡ2′の中心軸を含む第
１の平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り且つ第
１の平面と直交する第２の平面からみた導体心線Ａ1 ′
側の部と導体心線Ａ2 ′側の部とが後者の第２の平面に
対し高精度に各部一様な対称関係を有するものとして、
容易に得ることができる。
と２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 と絶縁円筒Ｑとを挿入配
置している導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程におい
て、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本の絶縁柱Ｂ1 ′及び
Ｂ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対
して高精度に各部一様な対称関係に配され、また、導体
心線Ａ1 ′及びＡ2 ′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸
を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配さ
れ、さらに、絶縁柱Ｃ1 ′及びＣ2 ′も遮蔽用導電性円
管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な
対称関係に配され、また、絶縁円筒Ｑ′が遮蔽用導電性
円管Ｅ′と高精度に各部一様に同心的に配されているも
のとして、従って、図６〜図９に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、導体心線Ａ1 ′及びＡ2′の中心軸を含む第
１の平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り且つ第
１の平面と直交する第２の平面からみた導体心線Ａ1 ′
側の部と導体心線Ａ2 ′側の部とが後者の第２の平面に
対し高精度に各部一様な対称関係を有するものとして、
容易に得ることができる。
【００８０】よって、図１６〜図１９に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルの製法の第４の実施の形態例によ
る場合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図６〜図９に示す
本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２の実施の
形態例によって製造される遮蔽型多心ケーブルＭの場合
と同様に、良好な高周波特性を有するものとして、容易
に製造することができる。
る遮蔽型多心ケーブルの製法の第４の実施の形態例によ
る場合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図６〜図９に示す
本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２の実施の
形態例によって製造される遮蔽型多心ケーブルＭの場合
と同様に、良好な高周波特性を有するものとして、容易
に製造することができる。
【００８１】また、図１６〜図１９に示す本発明による
遮蔽型多心ケーブルの製法の第４の実施の形態例の場合
も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図６〜図９に示す本発明
による遮蔽型多心ケーブルの製法の第４の実施の形態例
の場合と同様に、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれぞれ
絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内に埋設され、そして、絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′が互に分離し
得るものとして得ることができるので、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、上述した端末処理を施しての使用において絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′の遊端部
を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部間間
隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′
の遊端間間隔をそれらの遊端部の短い外部露出長で大き
く拡げ得るものとして、容易に製造することができる。
遮蔽型多心ケーブルの製法の第４の実施の形態例の場合
も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図６〜図９に示す本発明
による遮蔽型多心ケーブルの製法の第４の実施の形態例
の場合と同様に、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′がそれぞれ
絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内に埋設され、そして、絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′が互に分離し
得るものとして得ることができるので、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、上述した端末処理を施しての使用において絶
縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′、及びＣ1 ′及びＣ2 ′の遊端部
を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′の遊端部間間
隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′
の遊端間間隔をそれらの遊端部の短い外部露出長で大き
く拡げ得るものとして、容易に製造することができる。
【００８２】なお、上述においては、導体心線が２本で
ある遮蔽型多心ケーブル及びその製法に本発明を適用し
た場合の実施の形態例を述べたが、導体心線が２本以上
の複数ｎ本である遮蔽型多心ケーブル及びその製法に本
発明を上述した実施の形態例で述べたのに準じて適用
し、上述した実施の形態例で述べたのに準じた作用・効
果を得るようにすることができることは当業者にとって
明らかであろう。
ある遮蔽型多心ケーブル及びその製法に本発明を適用し
た場合の実施の形態例を述べたが、導体心線が２本以上
の複数ｎ本である遮蔽型多心ケーブル及びその製法に本
発明を上述した実施の形態例で述べたのに準じて適用
し、上述した実施の形態例で述べたのに準じた作用・効
果を得るようにすることができることは当業者にとって
明らかであろう。
【００８３】
【発明の効果】本発明による遮蔽型多心ケーブルによれ
ば、端末処理を施しての使用において、一の導体心線と
他の一の導体心線との遊端間間隔をそれらの遊端部の短
い外部露出長で大きく拡げ得る。
ば、端末処理を施しての使用において、一の導体心線と
他の一の導体心線との遊端間間隔をそれらの遊端部の短
い外部露出長で大きく拡げ得る。
【００８４】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法に
よれば、遮蔽型多心ケーブルを良好な高周波特性を有す
るものとして、容易に製造することができる。
よれば、遮蔽型多心ケーブルを良好な高周波特性を有す
るものとして、容易に製造することができる。
【図１】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１
の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的斜
視図（図１Ａ）及びその断面図（図１Ｂ）、及び導電性
円管の略線的斜視図（図１Ｃ）及びその断面図（図１
Ｄ）である。
の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的斜
視図（図１Ａ）及びその断面図（図１Ｂ）、及び導電性
円管の略線的斜視図（図１Ｃ）及びその断面図（図１
Ｄ）である。
【図２】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１
の実施の形態例の説明に供する、図１に示す導電性円管
内に図１に示す絶縁被覆線を挿入配置した状態を示す略
線的斜視図（図２Ａ）及びその断面図（図２Ｂ）であ
る。
の実施の形態例の説明に供する、図１に示す導電性円管
内に図１に示す絶縁被覆線を挿入配置した状態を示す略
線的斜視図（図２Ａ）及びその断面図（図２Ｂ）であ
る。
【図３】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１
の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁被
覆線を挿入配置した図２に示す状態で導電性円管に絞り
加工を施している状態を示す略線的斜視図（図３Ａ）及
び絞り加工に用いる絞り用具の断面図（図３Ｂ）であ
る。
の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁被
覆線を挿入配置した図２に示す状態で導電性円管に絞り
加工を施している状態を示す略線的斜視図（図３Ａ）及
び絞り加工に用いる絞り用具の断面図（図３Ｂ）であ
る。
【図４】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製法
の第１の実施の形態例の説明に供する、図３に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略線的
斜視図（図４Ａ）及びその断面図（図４Ｂ）である。
の第１の実施の形態例の説明に供する、図３に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略線的
斜視図（図４Ａ）及びその断面図（図４Ｂ）である。
【図５】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製法
の第１の実施の形態例の説明に供する、図３に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処理を
施した状態を示す略線的斜視図である。
の第１の実施の形態例の説明に供する、図３に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処理を
施した状態を示す略線的斜視図である。
【図６】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２
の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的斜
視図（図６Ａ）及びその断面図（図６Ｂ）、絶縁円柱の
略線的斜視図（図６Ｃ）及びその断面図（図６Ｄ）、及
び導電性円管の略線的斜視図（図６Ｅ）及びその断面図
（図６Ｆ）である。
の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的斜
視図（図６Ａ）及びその断面図（図６Ｂ）、絶縁円柱の
略線的斜視図（図６Ｃ）及びその断面図（図６Ｄ）、及
び導電性円管の略線的斜視図（図６Ｅ）及びその断面図
（図６Ｆ）である。
【図７】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２
の実施の形態例の説明に供する、図６に示す導電性円管
内に図６に示す絶縁被覆線及び絶縁円柱を挿入配置した
状態を示す略線的斜視図（図７Ａ）及びその断面図（図
７Ｂ）である。
の実施の形態例の説明に供する、図６に示す導電性円管
内に図６に示す絶縁被覆線及び絶縁円柱を挿入配置した
状態を示す略線的斜視図（図７Ａ）及びその断面図（図
７Ｂ）である。
【図８】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２
の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁被
覆線及び絶縁円柱を挿入配置した図７に示す状態で導電
性円管に絞り加工を施している状態を示す略線的斜視図
（図８Ａ）及び絞り加工に用いる絞り用具の断面図（図
８Ｂ）である。
の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁被
覆線及び絶縁円柱を挿入配置した図７に示す状態で導電
性円管に絞り加工を施している状態を示す略線的斜視図
（図８Ａ）及び絞り加工に用いる絞り用具の断面図（図
８Ｂ）である。
【図９】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製法
の第２の実施の形態例の説明に供する、図８に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略線的
斜視図（図９Ａ）及びその断面図（図９Ｂ）である。
の第２の実施の形態例の説明に供する、図８に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略線的
斜視図（図９Ａ）及びその断面図（図９Ｂ）である。
【図１０】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製
法の第２の実施の形態例の説明に供する、図８に示す絞
り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処理
を施した状態を示す略線的斜視図である。
法の第２の実施の形態例の説明に供する、図８に示す絞
り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処理
を施した状態を示す略線的斜視図である。
【図１１】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
３の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的
斜視図（図１１Ａ）及びその断面図（図１１Ｂ）、絶縁
円筒の略線的斜視図（図１１Ｃ）及びその断面図（図１
１Ｄ）、及び導電性円管の略線的斜視図（図１１Ｅ）及
びその断面図（図１１Ｆ）である。
３の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的
斜視図（図１１Ａ）及びその断面図（図１１Ｂ）、絶縁
円筒の略線的斜視図（図１１Ｃ）及びその断面図（図１
１Ｄ）、及び導電性円管の略線的斜視図（図１１Ｅ）及
びその断面図（図１１Ｆ）である。
【図１２】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
３の実施の形態例の説明に供する、図１１に示す導電性
円管内に図１１に示す絶縁円筒及び絶縁被覆線を挿入配
置した状態を示す略線的斜視図（図１２Ａ）及びその断
面図（図１２Ｂ）である。
３の実施の形態例の説明に供する、図１１に示す導電性
円管内に図１１に示す絶縁円筒及び絶縁被覆線を挿入配
置した状態を示す略線的斜視図（図１２Ａ）及びその断
面図（図１２Ｂ）である。
【図１３】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
３の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁
円筒及び絶縁被覆線を挿入配置した図１２に示す状態で
導電性円管に絞り加工を施している状態を示す略線的斜
視図（図１３Ａ）及び絞り加工に用いる絞り用具の断面
図（図１３Ｂ）である。
３の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁
円筒及び絶縁被覆線を挿入配置した図１２に示す状態で
導電性円管に絞り加工を施している状態を示す略線的斜
視図（図１３Ａ）及び絞り加工に用いる絞り用具の断面
図（図１３Ｂ）である。
【図１４】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製
法の第３の実施の形態例の説明に供する、図１３に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略
線的斜視図（図１４Ａ）及びその断面図（図１４Ｂ）で
ある。
法の第３の実施の形態例の説明に供する、図１３に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略
線的斜視図（図１４Ａ）及びその断面図（図１４Ｂ）で
ある。
【図１５】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製
法の第３の実施の形態例の説明に供する、図１３に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処
理を施した状態を示す略線的斜視図である。
法の第３の実施の形態例の説明に供する、図１３に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処
理を施した状態を示す略線的斜視図である。
【図１６】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
４の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的
斜視図（図１６Ａ）及びその断面図（図１６Ｂ）、絶縁
円柱の略線的斜視図（図１６Ｃ）及びその断面図（図１
６Ｄ）、絶縁円筒の略線的斜視図（図１６Ｅ）及びその
断面図（図１６Ｆ）、及び導電性円管の略線的斜視図
（図１６Ｇ）及びその断面図（図１６Ｈ）である。
４の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的
斜視図（図１６Ａ）及びその断面図（図１６Ｂ）、絶縁
円柱の略線的斜視図（図１６Ｃ）及びその断面図（図１
６Ｄ）、絶縁円筒の略線的斜視図（図１６Ｅ）及びその
断面図（図１６Ｆ）、及び導電性円管の略線的斜視図
（図１６Ｇ）及びその断面図（図１６Ｈ）である。
【図１７】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
４の実施の形態例の説明に供する、図１６に示す導電性
円管内に図１６に示す絶縁円筒、絶縁被覆線及び絶縁円
柱を挿入配置した状態を示す略線的斜視図（図１７Ａ）
及びその断面図（図１７Ｂ）である。
４の実施の形態例の説明に供する、図１６に示す導電性
円管内に図１６に示す絶縁円筒、絶縁被覆線及び絶縁円
柱を挿入配置した状態を示す略線的斜視図（図１７Ａ）
及びその断面図（図１７Ｂ）である。
【図１８】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
４の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁
円筒、絶縁被覆線及び絶縁円柱を挿入配置した図１７に
示す状態で導電性円管に絞り加工を施している状態を示
す略線的斜視図（図１８Ａ）及び絞り加工に用いる絞り
用具の断面図（図１８Ｂ）である。
４の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁
円筒、絶縁被覆線及び絶縁円柱を挿入配置した図１７に
示す状態で導電性円管に絞り加工を施している状態を示
す略線的斜視図（図１８Ａ）及び絞り加工に用いる絞り
用具の断面図（図１８Ｂ）である。
【図１９】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製
法の第４の実施の形態例の説明に供する、図１８に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略
線的斜視図（図１９Ａ）及びその断面図（図１９Ｂ）で
ある。
法の第４の実施の形態例の説明に供する、図１８に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略
線的斜視図（図１９Ａ）及びその断面図（図１９Ｂ）で
ある。
【図２０】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製
法の第４の実施の形態例の説明に供する、図１８に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処
理を施した状態を示す略線的斜視図である。
法の第４の実施の形態例の説明に供する、図１８に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処
理を施した状態を示す略線的斜視図である。
【図２１】従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の説明に供
する、絶縁被覆線の略線的斜視図（図２１Ａ）及びその
断面図（図２１Ｂ）、及び導電性円管の略線的斜視図
（図２１Ｃ）及びその断面図（図２１Ｄ）である。
する、絶縁被覆線の略線的斜視図（図２１Ａ）及びその
断面図（図２１Ｂ）、及び導電性円管の略線的斜視図
（図２１Ｃ）及びその断面図（図２１Ｄ）である。
【図２２】従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の説明に供
する、図２１に示す導電性円管内に図２１に示す絶縁被
覆線を挿入配置した状態を示す略線的斜視図（図２２
Ａ）及びその断面図（図２２Ｂ）である。
する、図２１に示す導電性円管内に図２１に示す絶縁被
覆線を挿入配置した状態を示す略線的斜視図（図２２
Ａ）及びその断面図（図２２Ｂ）である。
【図２３】従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の説明に供
する、導電性円管内に絶縁被覆線を挿入配置した図２２
に示す状態で導電性円管に絞り加工を施している状態を
示す略線的斜視図（図２３Ａ）及び絞り加工に用いる絞
り用具の断面図（図２３Ｂ）である。
する、導電性円管内に絶縁被覆線を挿入配置した図２２
に示す状態で導電性円管に絞り加工を施している状態を
示す略線的斜視図（図２３Ａ）及び絞り加工に用いる絞
り用具の断面図（図２３Ｂ）である。
【図２４】従来の遮蔽型多心ケーブル及びその製法の説
明に供する、図２３に示す絞り加工によって得られる遮
蔽型多心ケーブルを示す略線的斜視図（図２４Ａ）及び
その断面図（図２４Ｂ）である。
明に供する、図２３に示す絞り加工によって得られる遮
蔽型多心ケーブルを示す略線的斜視図（図２４Ａ）及び
その断面図（図２４Ｂ）である。
【図２５】従来の遮蔽型多心ケーブル及びその製法の説
明に供する、図２３に示す絞り加工によって得られる遮
蔽型多心ケーブルに端末処理を施した状態を示す略線的
斜視図である。
明に供する、図２３に示す絞り加工によって得られる遮
蔽型多心ケーブルに端末処理を施した状態を示す略線的
斜視図である。
Ａ、Ａ1 、Ａ2 、Ａ1 ′、Ａ2 ′ 導体心線 Ｂ、Ｂ1 、Ｂ2 、Ｂ1 ′、Ｂ2 ′ 絶縁柱 Ｃ、Ｃ1 、Ｃ2 、Ｃ1 ′、Ｃ2 ′ 絶縁柱 Ｅ 導電性円管 Ｅ′ 遮蔽用導電性円管 Ｆ 絶縁円柱 Ｇ 絶縁被覆線 Ｈ 貫通孔 Ｋ 絞り用具 Ｍ 遮蔽型多心ケーブ
ル Ｑ、Ｑ′ 絶縁円筒 Ｓ、Ｓ1 、Ｓ2 絶縁被覆線
ル Ｑ、Ｑ′ 絶縁円筒 Ｓ、Ｓ1 、Ｓ2 絶縁被覆線
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年２月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】次に、導電性円管Ｅの外径φE2とほぼ等し
いかそれよりも大きな一端側の内径φH1から導電性円管
Ｅの外径φE2よりも小さな他端側の内径φH2に長さ方向
に徐々に変化している内径φH を有する断面が円である
貫通孔Ｈを有する絞り用具Ｋ（図２３Ａ及びＢ）を用
い、その貫通孔Ｈ内に、絶縁被覆線Ｇを挿入配置してい
る導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する
端側から小さな内径φH2を有する端側に向って引き抜き
によって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し
（図２３Ａ）、それによって、絶縁被覆線Ｇの２本の導
体心線Ａ1 及びＡ2 による２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ
2 ′が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通
孔Ｈの小さな内径φE2と同じ外径φH2′を有する遮蔽用
導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶
縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによる絶縁円柱Ｆ′によって遮
蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋めてい
る、その絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている態様で、
並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭ（図
２４Ａ及びＢ）を、従来提案されている遮蔽型多心ケー
ブルＭとして得る。
いかそれよりも大きな一端側の内径φH1から導電性円管
Ｅの外径φE2よりも小さな他端側の内径φH2に長さ方向
に徐々に変化している内径φH を有する断面が円である
貫通孔Ｈを有する絞り用具Ｋ（図２３Ａ及びＢ）を用
い、その貫通孔Ｈ内に、絶縁被覆線Ｇを挿入配置してい
る導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する
端側から小さな内径φH2を有する端側に向って引き抜き
によって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し
（図２３Ａ）、それによって、絶縁被覆線Ｇの２本の導
体心線Ａ1 及びＡ2 による２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ
2 ′が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通
孔Ｈの小さな内径φE2と同じ外径φH2′を有する遮蔽用
導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶
縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによる絶縁円柱Ｆ′によって遮
蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋めてい
る、その絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている態様で、
並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭ（図
２４Ａ及びＢ）を、従来提案されている遮蔽型多心ケー
ブルＭとして得る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】本願第６番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法は、導体心線が第１の絶縁円柱内にそれと
同心的に埋設されている態様で配されている構成を有す
る絶縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ本
と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の
絶縁円柱とを挿入配置し得る大きさの内径を有する導電
性円管とを用意する工程と、上記複数ｎ本の絶縁被覆
線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とを、上記導電性円
管内に、その中心軸のまわりに絶縁被覆線と第２の絶縁
円柱とが順次交互に配されている態様に、挿入配置する
工程と、その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ
本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とを上
記態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、それに
よって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による複
数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成されたそ
れに比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性円管
内に、その遮蔽用導電性円管内を上記複数ｎ本の絶縁被
覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ本の第１の絶縁柱及
び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱による複数ｎ本の第２
の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性円管の中心軸のまわ
りに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配され
ている態様で全く埋めている、その上記複数ｎ本の第１
の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、並置され
ている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程とを
有する。
ブルの製法は、導体心線が第１の絶縁円柱内にそれと
同心的に埋設されている態様で配されている構成を有す
る絶縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ本
と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の
絶縁円柱とを挿入配置し得る大きさの内径を有する導電
性円管とを用意する工程と、上記複数ｎ本の絶縁被覆
線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とを、上記導電性円
管内に、その中心軸のまわりに絶縁被覆線と第２の絶縁
円柱とが順次交互に配されている態様に、挿入配置する
工程と、その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ
本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とを上
記態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、それに
よって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による複
数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成されたそ
れに比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性円管
内に、その遮蔽用導電性円管内を上記複数ｎ本の絶縁被
覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ本の第１の絶縁柱及
び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱による複数ｎ本の第２
の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性円管の中心軸のまわ
りに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配され
ている態様で全く埋めている、その上記複数ｎ本の第１
の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、並置され
ている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程とを
有する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】次に、図２１〜図２４に示す従来の遮蔽型
多心ケーブルの製法で用いたと同様の絞り用具Ｋ、すな
わち、導電性円管Ｅの外径φE2とほぼ等しいかそれより
も大きな一端側の内径φH1から導電性円管Ｅの外径φE2
よりも小さな他端側の内径φH2に長さ方向に徐々に変化
している内径φH を有する断面が円である貫通孔Ｈを有
する絞り用具Ｋ（図３Ａ及びＢ）を用い、その貫通孔Ｈ
内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を上述した態様に
挿入配置している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内
径φH1を有する端側から小さな内径φH2を有する端側に
向かって引き抜きによって通す、という絞り加工を、導
電性円管Ｅに施し（図３Ａ）、それによって、２本の絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の導体心線Ａによる２本の導体心
線Ａ1 ′及びＡ2 ′が、導電性円管Ｅから形成された絞
り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′
を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性
円管Ｅ′内を２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱
Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2 ′によって遮蔽用
導電性円管Ｅ′の中心軸のまわりに配されている態様で
且つ遮蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋
めている、その２本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内にそれ
ぞれ埋設されている態様で、並置されている構成を有す
る遮蔽型多心ケーブルＭを得る（図４Ａ及びＢ）。
多心ケーブルの製法で用いたと同様の絞り用具Ｋ、すな
わち、導電性円管Ｅの外径φE2とほぼ等しいかそれより
も大きな一端側の内径φH1から導電性円管Ｅの外径φE2
よりも小さな他端側の内径φH2に長さ方向に徐々に変化
している内径φH を有する断面が円である貫通孔Ｈを有
する絞り用具Ｋ（図３Ａ及びＢ）を用い、その貫通孔Ｈ
内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を上述した態様に
挿入配置している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内
径φH1を有する端側から小さな内径φH2を有する端側に
向かって引き抜きによって通す、という絞り加工を、導
電性円管Ｅに施し（図３Ａ）、それによって、２本の絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の導体心線Ａによる２本の導体心
線Ａ1 ′及びＡ2 ′が、導電性円管Ｅから形成された絞
り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′
を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性
円管Ｅ′内を２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱
Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2 ′によって遮蔽用
導電性円管Ｅ′の中心軸のまわりに配されている態様で
且つ遮蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋
めている、その２本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内にそれ
ぞれ埋設されている態様で、並置されている構成を有す
る遮蔽型多心ケーブルＭを得る（図４Ａ及びＢ）。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】この場合、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 のそれ
らの軸と直交する面上でみた面積の２倍が、絞り用具Ｋ
の貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって決まる、遮蔽型多
心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′のその軸と直交す
る面上でみた内側面積とほぼ等しいかまたはそれより大
きければ、上述した遮蔽用導電性円管Ｅ′内が絶縁柱Ｂ
1 ′及びＢ2 ′によって全く埋められている状態が得ら
れるが、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の上述した面積の２倍
が遮蔽用導電性円管Ｅ′の上述した内側面積とほぼ等し
ければ、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる絶
縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′内
から外部に押出されないので、図２１〜図２４に示す従
来の遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたようにその押出
された絶縁材を絞り加工を施す工程後において除去す
る、という作業を省略することができる。
らの軸と直交する面上でみた面積の２倍が、絞り用具Ｋ
の貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって決まる、遮蔽型多
心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′のその軸と直交す
る面上でみた内側面積とほぼ等しいかまたはそれより大
きければ、上述した遮蔽用導電性円管Ｅ′内が絶縁柱Ｂ
1 ′及びＢ2 ′によって全く埋められている状態が得ら
れるが、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の上述した面積の２倍
が遮蔽用導電性円管Ｅ′の上述した内側面積とほぼ等し
ければ、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる絶
縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′内
から外部に押出されないので、図２１〜図２４に示す従
来の遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたようにその押出
された絶縁材を絞り加工を施す工程後において除去す
る、という作業を省略することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３４】また、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例によれば、
遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が互に
同じ絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂからそれぞれ
得られ、また、導体心線Ａ1′及びＡ2 ′が互に同じ絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ内に同心的に埋設さ
れている導体心線Ａからそれぞれ得られ、そして、絶縁
被覆線Ｓ1 及びＳ2 を用意する工程において、それら絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を、それらのそれぞれの絶縁円柱
Ｂの外径φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそれら
のそれぞれの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同心性
を各部一様に保っているものとして、容易に用意するこ
とができる。
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例によれば、
遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が互に
同じ絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂからそれぞれ
得られ、また、導体心線Ａ1′及びＡ2 ′が互に同じ絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂ内に同心的に埋設さ
れている導体心線Ａからそれぞれ得られ、そして、絶縁
被覆線Ｓ1 及びＳ2 を用意する工程において、それら絶
縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 を、それらのそれぞれの絶縁円柱
Ｂの外径φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそれら
のそれぞれの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同心性
を各部一様に保っているものとして、容易に用意するこ
とができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４０】すなわち、断面例えば円形の導体心線Ａが
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図１〜図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図６Ａ及び
Ｂ）と、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φ
B2と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する絶縁円
柱Ｃの２本（それらをＣ1 及びＣ2 とする）とを用意す
る（図６Ｃ及びＤ）とともに、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及
びＳ2 と２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とを挿入配置し得
る大きさの内径φE1 を有する導電性円管Ｅを用意する
（図６Ｅ及びＦ）。この場合、導電性円管Ｅの内径φE1
は、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2と
絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが等しい場合、外径
φB2またはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下であり、
また、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よ
りも大きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく外径φB2
の２倍と外径φC2との和よりも小さく、さらに、絶縁円
柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よりも小さい場
合、外径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の２倍と外径
φC2の和よりも小さい。
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図１〜図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図６Ａ及び
Ｂ）と、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φ
B2と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する絶縁円
柱Ｃの２本（それらをＣ1 及びＣ2 とする）とを用意す
る（図６Ｃ及びＤ）とともに、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及
びＳ2 と２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とを挿入配置し得
る大きさの内径φE1 を有する導電性円管Ｅを用意する
（図６Ｅ及びＦ）。この場合、導電性円管Ｅの内径φE1
は、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2と
絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが等しい場合、外径
φB2またはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下であり、
また、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よ
りも大きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく外径φB2
の２倍と外径φC2との和よりも小さく、さらに、絶縁円
柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よりも小さい場
合、外径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の２倍と外径
φC2の和よりも小さい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４２】次に、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図８Ａ及びＢ）を用い、その貫通孔
Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶縁円
柱Ｃ1 及びＣ2 とを上述した態様に挿入配置している導
電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する端側
から小さな内径φH2を有する端側に向かって引き抜きに
よって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し
（図８Ａ及びＢ）、それによって、２本の絶縁被覆線Ｓ
1 及びＳ2 の導体心線Ａによる２本の導体心線Ａ1 ′及
びＡ2 ′が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの
貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′を有する遮
蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内
を２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる２
本の絶縁柱Ｂ ′（それらをＢ1 ′及び Ｂ2 ′とする）
と２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 による２本の絶縁柱Ｃ
（それらをＣ1 ′及びＣ2 ′とする）によって遮蔽用導
電性円管Ｅ′の中心軸のまわりに絶縁柱Ｂ ′と絶縁柱
Ｃ ′とが順次交互に配されている態様で且つ遮蔽用導
電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋めている、そ
の２本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内にそれぞれ埋設され
ている態様で、並置されている構成を有する遮蔽型多心
ケーブルＭを得る（図９Ａ及びＢ）。
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図８Ａ及びＢ）を用い、その貫通孔
Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶縁円
柱Ｃ1 及びＣ2 とを上述した態様に挿入配置している導
電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する端側
から小さな内径φH2を有する端側に向かって引き抜きに
よって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し
（図８Ａ及びＢ）、それによって、２本の絶縁被覆線Ｓ
1 及びＳ2 の導体心線Ａによる２本の導体心線Ａ1 ′及
びＡ2 ′が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの
貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′を有する遮
蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内
を２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる２
本の絶縁柱Ｂ ′（それらをＢ1 ′及び Ｂ2 ′とする）
と２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 による２本の絶縁柱Ｃ
（それらをＣ1 ′及びＣ2 ′とする）によって遮蔽用導
電性円管Ｅ′の中心軸のまわりに絶縁柱Ｂ ′と絶縁柱
Ｃ ′とが順次交互に配されている態様で且つ遮蔽用導
電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋めている、そ
の２本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′内にそれぞれ埋設され
ている態様で、並置されている構成を有する遮蔽型多心
ケーブルＭを得る（図９Ａ及びＢ）。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５７】次に、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図１３Ａ及びＢ）を用い、その貫通
孔Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と絶縁円筒Ｑ
とを上述した態様に挿入配置している導電性円管Ｅを、
貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する端側から小さな内径
φH2を有する端側に向かって引き抜きによって通す、と
いう絞り加工を、導電性円管Ｅに施し（図１３Ａ及び
Ｂ）、それによって、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の
導体心線Ａによる２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が、
導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小
さな内径φH2と同じ外径φE2′を有する遮蔽用導電性円
管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶縁円筒
Ｑによる絶縁円筒Ｑ′とその絶縁円筒Ｑ′内をその中
心軸のまわりに配されている態様で且つ絶縁円筒Ｑ′と
一体化されている態様で並置して全く埋めている２本の
絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる２本の絶縁
柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′とによって遮蔽用導電性円管Ｅ′と
一体化された態様で全く埋めている、その２本の絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′内にそれぞれ埋設されている態様で、
並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭを得
る（図１４Ａ及びＢ）。
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図１３Ａ及びＢ）を用い、その貫通
孔Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と絶縁円筒Ｑ
とを上述した態様に挿入配置している導電性円管Ｅを、
貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する端側から小さな内径
φH2を有する端側に向かって引き抜きによって通す、と
いう絞り加工を、導電性円管Ｅに施し（図１３Ａ及び
Ｂ）、それによって、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の
導体心線Ａによる２本の導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′が、
導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小
さな内径φH2と同じ外径φE2′を有する遮蔽用導電性円
管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶縁円筒
Ｑによる絶縁円筒Ｑ′とその絶縁円筒Ｑ′内をその中
心軸のまわりに配されている態様で且つ絶縁円筒Ｑ′と
一体化されている態様で並置して全く埋めている２本の
絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂによる２本の絶縁
柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′とによって遮蔽用導電性円管Ｅ′と
一体化された態様で全く埋めている、その２本の絶縁柱
Ｂ1 ′及びＢ2 ′内にそれぞれ埋設されている態様で、
並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭを得
る（図１４Ａ及びＢ）。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６４】このため、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2
及び絶縁円筒Ｑを挿入配置している導電性円管Ｅに絞り
加工を施す工程において、遮蔽型多心ケーブルＭを、２
本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の
中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係
に配され、また、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′も遮蔽用導
電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部
一様な対称関係に配され、さらに絶縁円筒Ｑ′が遮蔽用
導電性円管Ｅ′と高精度に各部一様に同心的に配されて
いるものとして、従って、図１〜図４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽型多
心ケーブルＭを、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の中心軸を
含む第１の平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り
且つ第１の平面と直交する第２の平面からみた導体心線
Ａ1 ′側の部と導体心線Ａ2 ′側の部とが後者の第２の
平面に対し高精度に各部一様な対称関係を有するものと
して、容易に得ることができる。
及び絶縁円筒Ｑを挿入配置している導電性円管Ｅに絞り
加工を施す工程において、遮蔽型多心ケーブルＭを、２
本の絶縁柱Ｂ1 ′及びＢ2 ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の
中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係
に配され、また、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′も遮蔽用導
電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部
一様な対称関係に配され、さらに絶縁円筒Ｑ′が遮蔽用
導電性円管Ｅ′と高精度に各部一様に同心的に配されて
いるものとして、従って、図１〜図４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽型多
心ケーブルＭを、導体心線Ａ1 ′及びＡ2 ′の中心軸を
含む第１の平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り
且つ第１の平面と直交する第２の平面からみた導体心線
Ａ1 ′側の部と導体心線Ａ2 ′側の部とが後者の第２の
平面に対し高精度に各部一様な対称関係を有するものと
して、容易に得ることができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６９】すなわち、断面例えば円形の導体心線Ａが
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図６〜図９
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図１６Ａ及び
Ｂ）と、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φ
B2と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する、図６
〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の
第２の実施の形態例で述べたと同様の絶縁円柱Ｃの２本
（それらをＣ1及びＣ2 とする）（図１６Ｃ及びＤ）
と、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶縁円柱Ｃ
1 及びＣ2 とを挿入配置し得る大きさの内径φQ1を有す
る、図１１〜図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法の第３の実施の形態例で述べたと同様の絶縁
円筒Ｑとを用意する（図１６Ｅ及びＦ）とともに、その
絶縁円筒Ｑを挿入配置し得る大きさの内径φEIを有す
る、図６〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブル
の製法の第２の実施の形態例で述べたと同様の導電性円
管Ｅを用意する（図１６Ｇ及びＨ）。この場合、導電性
円管Ｅの内径φE1は、絶縁円筒Ｑの外径内径φQ1とほぼ
等しいかまたはそれよりも大きい。また、絶縁円筒Ｑの
内径φQ1は、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外
径φB2と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが等しい場
合、外径φB2またはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下
であり、また、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外
径φC2よりも大きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく
外径φB2の２倍と外径φC2との和よりも小さく、さら
に、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2より
も小さい場合、外径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の
２倍と外径φC2の和よりも小さい。
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図６〜図９
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1 及びＳ2 とする）（図１６Ａ及び
Ｂ）と、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φ
B2と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する、図６
〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の
第２の実施の形態例で述べたと同様の絶縁円柱Ｃの２本
（それらをＣ1及びＣ2 とする）（図１６Ｃ及びＤ）
と、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶縁円柱Ｃ
1 及びＣ2 とを挿入配置し得る大きさの内径φQ1を有す
る、図１１〜図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法の第３の実施の形態例で述べたと同様の絶縁
円筒Ｑとを用意する（図１６Ｅ及びＦ）とともに、その
絶縁円筒Ｑを挿入配置し得る大きさの内径φEIを有す
る、図６〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブル
の製法の第２の実施の形態例で述べたと同様の導電性円
管Ｅを用意する（図１６Ｇ及びＨ）。この場合、導電性
円管Ｅの内径φE1は、絶縁円筒Ｑの外径内径φQ1とほぼ
等しいかまたはそれよりも大きい。また、絶縁円筒Ｑの
内径φQ1は、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外
径φB2と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 の外径φC2とが等しい場
合、外径φB2またはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下
であり、また、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外
径φC2よりも大きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく
外径φB2の２倍と外径φC2との和よりも小さく、さら
に、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2より
も小さい場合、外径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の
２倍と外径φC2の和よりも小さい。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００７０】そして、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と
２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 と絶縁円筒Ｑとを、導電性
円管Ｅ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶
縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とが絶縁円筒Ｑ内にその中心軸のま
わりに絶縁被覆線Ｓと絶縁円柱Ｃとが順次交互に配され
ている態様に配されている態様に、挿入配置する（図１
７Ａ及びＢ）。なお、図は簡単のため、絶縁被覆線Ｓ1
及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ
2 の外径φC2とが等しいとして、且つ絶縁円筒Ｑの内径
φQ1が、絶縁被覆線Ｓ1 の絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及
びＣ2 のそれぞれとが互に接し、且つ絶縁被覆線Ｓ2 の
絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 のそれぞれとが互に
接している状態で、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 及び絶縁円
柱Ｃ1 及びＣ2 が絶縁円筒Ｑの内面に接している状態が
得られるような値を有しているとして、示されていると
ともに、導電性円管Ｅの内径φE1が絶縁円筒Ｑの外径φ
Q2とほぼ等しいとして、示されている。
２本の絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 と絶縁円筒Ｑとを、導電性
円管Ｅ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 と２本の絶
縁円柱Ｃ1 及びＣ2 とが絶縁円筒Ｑ内にその中心軸のま
わりに絶縁被覆線Ｓと絶縁円柱Ｃとが順次交互に配され
ている態様に配されている態様に、挿入配置する（図１
７Ａ及びＢ）。なお、図は簡単のため、絶縁被覆線Ｓ1
及びＳ2 の絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶縁円柱Ｃ1 及びＣ
2 の外径φC2とが等しいとして、且つ絶縁円筒Ｑの内径
φQ1が、絶縁被覆線Ｓ1 の絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及
びＣ2 のそれぞれとが互に接し、且つ絶縁被覆線Ｓ2 の
絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1 及びＣ2 のそれぞれとが互に
接している状態で、絶縁被覆線Ｓ1 及びＳ2 及び絶縁円
柱Ｃ1 及びＣ2 が絶縁円筒Ｑの内面に接している状態が
得られるような値を有しているとして、示されていると
ともに、導電性円管Ｅの内径φE1が絶縁円筒Ｑの外径φ
Q2とほぼ等しいとして、示されている。
Claims (8)
- 【請求項１】複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管
内に、その遮蔽用導電性円管内を複数ｎ本の絶縁柱によ
って上記遮蔽用導電性円管の中心軸のまわりに配されて
いる態様で全く埋めている、その上記複数ｎ本の絶縁柱
内にそれぞれ埋設されている態様で、並置されている構
成を有することを特徴とする遮蔽型多心ケーブル。 - 【請求項２】複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管
内に、その遮蔽用導電性円管内を複数ｎ本の第１の絶縁
柱及び複数ｎ本の第２の絶縁柱によって上記遮蔽用導電
性円管の中心軸のまわりに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱
とが順次交互に配されている態様で全く埋めている、そ
の上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内にそれぞれ埋設されて
いる態様で、並置されている構成を有することを特徴と
する遮蔽型多心ケーブル。 - 【請求項３】複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管
内に、その遮蔽用導電性円管内を絶縁円筒とその絶縁円
筒内をその中心軸のまわりに配されている態様で並置し
て全く埋めている複数ｎ本の絶縁柱とによって全く埋め
ている、その上記複数ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設さ
れている態様で、並置されている構成を有することを特
徴とする遮蔽型多心ケーブル。 - 【請求項４】複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管
内に、その遮蔽用導電性円管を絶縁円筒とその絶縁円筒
内を全く埋めている複数ｎ本の第１の絶縁柱及び複数ｎ
本の第２の絶縁柱（上記複数ｎ本の第１の絶縁柱及び上
記複数ｎ本の第２の絶縁柱は上記絶縁円筒の中心軸のま
わりに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配さ
れている態様で上記絶縁円筒を全く埋めている）とによ
って全く埋めている、その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱
内に埋設されている態様で、並置されている構成を有す
ることを特徴とする遮蔽型多心ケーブル。 - 【請求項５】導体心線が絶縁円柱内にそれと同心的に埋
設されている態様で配されている構成を有する絶縁被覆
線の複数ｎ本と、それら複数ｎ本の絶縁被覆線を挿入配
置し得る大きさの内径を有する導電性円管とを用意する
工程と、 上記複数ｎ本の絶縁被覆線を、上記導電性円管内に、そ
の中心軸のまわりに配されている態様に、挿入配置する
工程と、 その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被
覆線を上記態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施
し、それによって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心
線による複数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形
成されたそれに比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用
導電性円管内に、その遮蔽用導電性円管内を上記複数ｎ
本の絶縁被覆線の絶縁円柱による複数ｎ本の絶縁柱によ
って上記遮蔽用導電性円管の中心軸のまわりに配されて
いる態様で全く埋めている、その上記複数ｎ本の絶縁柱
内にそれぞれ埋設されている態様で、並置されている構
成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程とを有するこ
とを特徴とする遮蔽型多心ケーブルの製法。 - 【請求項６】導体心線が第１の絶縁円柱内にそれと同心
的に埋設されている態様で配されている構成を有する絶
縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ本と、
上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁
円柱とを挿入配置し得る大きさの内径を有する導電性円
管とを用意する工程と、 上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁
円柱とを、上記導電性円管内に、その中心軸のまわりに
絶縁被覆線と第２の絶縁円柱とが順次交互に間に配され
ている態様に、挿入配置する工程と、 その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被
覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とを上記態様に挿
入配置した状態で、絞り加工を施し、それによって、上
記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による複数ｎ本の導
体心線が、上記導電性円管から形成されたそれに比し小
さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性円管内に、その
遮蔽用導電性円管内を上記複数ｎ本の絶縁被覆線の第１
の絶縁円柱による複数ｎ本の第１の絶縁柱及び上記複数
ｎ本の第２の絶縁円柱による複数ｎ本の第２の絶縁柱に
よって上記遮蔽用導電性円管の中心軸のまわりに第１の
絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配されている態様
で全く埋めている、その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内
にそれぞれ埋設されている態様で、並置されている構成
を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程とを有すること
を特徴とする遮蔽型多心ケーブルの製法。 - 【請求項７】導体心線が絶縁円柱内にそれと同心的に埋
設されている態様で配されている構成を有する絶縁被覆
線の複数ｎ本と、それら複数ｎ本の絶縁被覆線を挿入配
置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒と、その絶縁円
筒を挿入し得る大きさの内径を有する導電性円管とを用
意する工程と、 上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記絶縁円筒とを、上記導
電性円管内に、上記絶縁円筒が上記導電性円管と同心的
に配され且つ上記複数ｎ本の絶縁被覆線が上記絶縁円筒
内にその中心軸のまわりに配されている態様に、挿入配
置する工程と、 その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被
覆線と上記絶縁円筒とを上記態様に挿入配置した状態
で、絞り加工を施し、それによって、上記複数ｎ本の絶
縁被覆線の導体心線による複数ｎ本の導体心線が、上記
導電性円管から形成されたそれに比し小さな内径及び外
径を有する遮蔽用導電性円管内に、その遮蔽用導電性円
管内を上記絶縁円筒による絶縁円筒とその絶縁円筒内を
その中心軸のまわりに配されている態様で並置して埋め
ている上記複数ｎ本の絶縁被覆線の絶縁円柱による複数
ｎ本の絶縁柱とによって全く埋めている、その上記複数
ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、並置
されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程
とを有することを特徴とする遮蔽型多心ケーブルの製
法。 - 【請求項８】導体心線が第１の絶縁円柱内にそれと同心
的に埋設されている態様で配されている構成を有する絶
縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ本と、
上記複数ｎ本の絶縁被覆線及び上記複数ｎ本の絶縁円柱
を挿入配置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒と、そ
の絶縁円筒を挿入し得る大きさの内径を有する導電性円
管とを用意する工程と、 上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁
円柱と上記絶縁円筒とを、上記導電性円管内に、上記複
数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱と
が上記絶縁円筒内にその中心軸のまわりに絶縁被覆線と
第２の絶縁円柱とが順次交互に配されている態様に、挿
入配置する工程と、 その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被
覆線と上記複数ｎ本の絶縁円柱と上記絶縁円筒とを上記
態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、それによ
って、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による複数
ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成されたそれ
に比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管を上記絶縁円筒による絶縁円
筒とその絶縁円筒内を全く埋めている上記複数ｎ本の絶
縁被覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ本の第１の絶縁
柱及び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱による複数ｎ本の
第２の絶縁柱（上記複数ｎ本の第１の絶縁柱及び上記複
数ｎ本の第２の絶縁柱は上記絶縁円筒の中心軸のまわり
に第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配されて
いる態様で上記絶縁円筒を埋めている）とによって全く
埋めている、その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内に埋設
されている態様で、並置されている構成を有する遮蔽型
多心ケーブルを得る工程とを有することを特徴とする遮
蔽型多心ケーブルの製法。
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