JP3739310B2

JP3739310B2 - 遮蔽型多心ケーブルの製法

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Publication number: JP3739310B2
Application number: JP2001339930A
Authority: JP
Inventors: 泰久青崎
Original assignee: コアックス株式会社
Priority date: 2001-11-05
Filing date: 2001-11-05
Publication date: 2006-01-25
Anticipated expiration: 2017-01-21
Also published as: JP2002197927A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数本の導体心線が、遮蔽用導電性円管内に、それを埋めている絶縁柱内に並置埋設されている態様で並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブル、及びその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来提案されている遮蔽型多心ケーブル及びその製法を、図６〜図９を伴って次に述べる遮蔽型多心ケーブルの製法で述べるに、その製法は、次に述べる順次の工程をとっている。
すなわち、断面例えば円形の複数本例えば２本の導体心線Ａ₁及びＡ₂が絶縁円柱Ｆ内にその中心軸のまわりに等角間隔を保つように並置埋設されている構成を有する絶縁被覆線Ｇ（図６Ａ及びＢ）と、その絶縁円柱Ｆの外径φ_F2とほぼ等しいかまたはそれよりも大きな内径φ_E1を有する導電性円管Ｅとを予め用意する（図６Ｃ及びＤ）。
【０００３】
そして、絶縁被覆線Ｇを、導電性円管Ｅ内に挿入配置する（図７Ａ及びＢ）。
なお、図は、簡単のため、導電性円管Ｅ及び絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆを、導電性円管Ｅの内径φ_E1が絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆの外径φ_E2とほぼ等しいとして、示している。
【０００４】
次に、導電性円管Ｅの外径φ_E2とほぼ等しいかそれよりも大きな一端側の内径φ_H1から導電性円管Ｅの外径φ_E2よりも小さな他端側の内径φ_H2に長さ方向に徐々に変化している内径φ_Hを有する断面が円である貫通孔Ｈを有する絞り用具Ｋ（図８Ａ及びＢ）を用い、その貫通孔Ｈ内に、絶縁被覆線Ｇを挿入配置している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φ_H1を有する端側から小さな内径φ_H2を有する端側に向って引き抜きによって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し（図８Ａ）、それによって、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φ_E2と同じ外径φ_H2′を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内が絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによる絶縁円柱Ｆ′によって全く埋められ、その絶縁円柱Ｆ′内に絶縁被覆線Ｇの２本の導体心線Ａ ₁ 及びＡ ₂ による２本の導体心線Ａ ₁ ′及びＡ ₂ ′が並置埋設されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭ（図９Ａ及びＢ）を、従来提案されている遮蔽型多心ケーブルＭとして得る。
【０００５】
この場合、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′の内径φ_E1′が導電性円管Ｅの内径φ_E1よりも小さくなるので、絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによる絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′内から外部に押出される。このため、その押出された絶縁材を、絞り加工を施す工程後において、除去する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図６〜図９に示す従来の遮蔽型多心ケーブルの製法によって得られる従来の遮蔽型多心ケーブルＭ（図９Ａ及びＢ）は、図１０に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部において一部切り取って、絶縁円柱Ｆ′をその端末部において外部に一部露呈させ、次で、絶縁円柱Ｆ′をその端末部において一部切り取って、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′をそれらの端末部において外部に一部露呈させる、という端末処理を施して使用されるのを普通とするが、その使用において、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望される場合がしばしばある。
【０００７】
しかしながら、この場合の処理は、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′がそれらに共通の絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されているので、絶縁円柱Ｆ′にその遊端から遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊端に向って導体心線Ａ₁′及びＡ₂′間に延長している割りを入れない限り、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′間間隔を絶縁円柱Ｆ′の遊端位置からそれら導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の遊端に向かって拡げることでしか行うことができない。
【０００８】
このため、上述した端末処理を施して使用する場合において、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望される場合、上述した端末処理において、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の外部露出長を長くするか、または上述した端末処理後、絶縁円柱Ｆ′にその遊端から遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊端に向って導体心線Ａ₁′及びＡ₂′間に延長している割りを入れない限り、その所望事項を達成することができない。
【０００９】
よって、図９に示す従来の遮蔽型多心ケーブルＭの場合、上述した端末処理を施しての使用において、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の遊端間間隔を、絶縁円柱Ｆ′にその遊端から遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊端に向って割りを入れるか、導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の遊端の長い外部露出長でしか、大きく拡げ得ない、という欠点を有していた。
【００１０】
また、図６〜図９に示す従来の遮蔽型多心ケーブルの製法による場合、絶縁被覆線Ｇを用意する工程（図６Ａ及びＢ）において、その絶縁被覆線Ｇを、２本の導体心線Ａ₁及びＡ₂が絶縁円柱Ｆの中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配されているように絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている（導体心線Ａ₁及びＡ₂が、絶縁円柱Ｆの中心軸と直交するどの面上の断面でみても、導体心線Ａ₁及びＡ₂の中心を結ぶ線が絶縁円柱Ｆの中心を通り且つ導体心線Ａ₁及びＡ₂が絶縁円柱Ｆの中心に対して同じ高精度な対称関係にあるように、絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている）ものとして、用意することができれば、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配されているように絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている（導体心線Ａ₁′及びＡ₂′が、遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸と直交するどの面上の断面でみても、導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の中心を結ぶ線が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心を通り且つ導体心線Ａ₁′及びＡ₂′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心に対して同じ高精度な対称関係にあるように、絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている）ものとして、得ることができる。
【００１１】
しかしながら、実際上、絶縁被覆線Ｇを、２本の導体心線Ａ₁及びＡ₂が絶縁円柱Ｆの中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配されているように絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている（導体心線Ａ₁及びＡ₂が、絶縁円柱Ｆの中心軸と直交するどの面上の断面でみても、導体心線Ａ₁及びＡ₂の中心を結ぶ線が絶縁円柱Ｆの中心を通り且つ導体心線Ａ₁及びＡ₂が絶縁円柱Ｆの中心に対して同じ高精度な対称関係にあるように、絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている）ものとして、用意するのに、２本の導体心線Ａ₁及びＡ₂がともに絶縁円柱Ｆの中心軸から偏心した位置に配されているので、困難を伴う。
【００１２】
このため、絶縁被覆線Ｇを挿入配置している導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程（図８Ａ）において、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配されているように絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている（導体心線Ａ₁′及びＡ₂′が、遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸と直交するどの面上の断面でみても、導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の中心を結ぶ線が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心を通り且つ導体心線Ａ₁′及びＡ₂′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心に対して同じ高精度な対称関係にあるように、絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている）ものとして、得るのに困難を伴う。
【００１３】
よって、図６〜図９に示す従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭを、所期の良好な高周波特性を有するものとして、容易に製造することができない、という欠点を有していた。
【００１４】
また、図６〜図９に示す従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述したところから明らかなように、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′がそれらに共通の絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されているものとしてしか得ることができないので、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述した端末処理を施しての使用において２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の遊端間間隔を絶縁円柱Ｆ′にその遊端から割りを入れることなしに且つ短い外部露出長で大きく拡げ得るものとして、製造することができない、という欠点を有していた。
【００１５】
よって、本発明は、上述した欠点のない、新規な遮蔽型多心ケーブル及びその製法を提案せんとするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法は、導体心線Ａが外径φ _B2 を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設されている構成を有する絶縁被覆線Ｓの２本Ｓ₁ 及びＳ ₂ と、それら２本の絶縁被覆線Ｓ ₁ 及びＳ ₂ を互に平行に挿入配置し得る大きさの内径φ _E1 を有する導電性円管Ｅと、その導電性円管Ｅの外径φ _E2 とほぼ等しいかまたはその外径φ _E2 に比し大きな一端側の内径φ _H1 から上記外径φ _E2 よりも小さな他端側の内径φ _H2 に長さ方向に徐々に変化している内径φ _H を有する貫通孔Ｈを有する絞り用具Ｋとを用意する工程と、上記２本の絶縁被覆線Ｓ ₁ 及びＳ ₂ を、上記導電性円管Ｅ内に、その中心軸のまわりに互に平行に配されている態様に挿入配置する工程と、上記絞り用具Ｋの貫通孔Ｈ内に、上記２本の絶縁被覆線Ｓ ₁ 及びＳ ₂ を互に平行に配している上記導電性円管Ｅを、上記貫通孔Ｈの大きな内径φ _H1 を有する端側から小さな内径φ _H2 を有する端側に向って引き抜きによって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し、それによって、上記導電性円管Ｅから形成された上記貫通孔Ｈの小さな内径φ _H2 と等しい外径φ _E2 ′を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内が上記２本の絶縁被覆線Ｓ ₁ 及びＳ ₂ の絶縁円柱Ｂによる互に平行な２本の絶縁柱Ｂ ₁ ′及びＢ ₂ ′によって全く埋められ、その２本の絶縁柱Ｂ ₁ ′及びＢ ₂ ′内に上記２本の絶縁被覆線Ｓ ₁ 及びＳ ₂ の導体心線Ａによる互に平行な２本の導体心線Ａ ₁ ′及びＡ ₂ ′がそれぞれ埋設されている構成を有し、且つ上記２本の導体心線Ａ ₁ ′及びＡ ₂ ′の中心軸を含む第１の平面が上記遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り、上記第１の平面と直交する上記遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む第２の平面からみた上記導体心線Ａ ₁ ′側の部と上記導体心線Ａ ₂ ′側の部とが上記第２の平面に対し各部一様な対称関係を有している構成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程とを有する。
【００１７】
【発明の実施の形態１】
次に、本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態例を、図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態例で述べよう。
【００１８】
図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態例は、次に述べる順次の工程をとる。
【００１９】
すなわち、断面例えば円形の導体心線Ａが外径φ_B2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設されている態様で配されている構成を有する絶縁被覆線Ｓの２本（それらをＳ₁及びＳ₂とする）（図１Ａ及びＢ）と、それら２本の絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂を互に平行に挿入配置し得る大きさの内径φ_EIを有する導電性円管Ｅ（図１Ｃ及びＤ）と、図６〜図９に示す従来の遮蔽型多心ケーブルの製法で用いたと同様の絞り用具Ｋ、すなわち、導電性円管Ｅの外径φ _E2 とほぼ等しいかそれよりも大きな一端側の内径φ _H1 から導電性円管Ｅの外径φ _E2 よりも小さな他端側の内径φ _H2 に長さ方向に徐々に変化している内径φ_H を有する断面が円である貫通孔Ｈを有する絞り用具Ｋ（図３Ａ及びＢ）とを用意する。この場合、導電性円管Ｅの内径φ_E1は、絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂の絶縁円柱Ｂの外径φ_B2の２倍（２φ_B2）とほぼ等しいかまたはそれよりも大きい。
【００２０】
そして、２本の絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂を、導電性円管Ｅ内に、その中心軸のまわりに配されている態様に互に平行に挿入配置する（図２Ａ及びＢ）。なお、図は、簡単のため、導電性円管Ｅの内径φ_E1が、絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂の絶縁円柱Ｂの外径φ_B2の２倍（２φ_B2）とほぼ等しいとして示されている。
【００２１】
次に、絞り用具Ｋの貫通孔Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂を上述した態様に互に平行に挿入配置している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φ_H1を有する端側から小さな内径φ_H2を有する端側に向かって引き抜きによって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し（図３Ａ）、それによって、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φ_H2と同じ外径φ_E2′を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内が２本の絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂の絶縁円柱Ｂによる互に平行な２本の絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′によって全く埋められ、その２本の絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′内に２本の絶縁被覆線Ｓ ₁ 及びＳ ₂ の導体心線Ａによる互に平行な２本の導体心線Ａ ₁ ′及びＡ ₂ ′がそれぞれ埋設されている構成を有し、且つ２本の導体心線Ａ ₁ ′及びＡ ₂ ′の中心軸を含む第１の平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り、第１の平面と直交する遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む第２の平面からみた導体心線Ａ ₁ ′側の部と導体心線Ａ ₂ ′側の部とが後者の第２の平面に対し各部一様な対称関係を有している構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭを得る（図４Ａ及びＢ）。
【００２２】
この場合、絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂のそれらの軸と直交する面上でみた面積の２倍が、絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φ_H2によって決まる、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′のその軸と直交する面上でみた内側面積とほぼ等しいかまたはそれより大きければ、上述した遮蔽用導電性円管Ｅ′内が絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′によって全く埋められている状態が得られるが、絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂の上述した面積の２倍が遮蔽用導電性円管Ｅ′の上述した内側面積とほぼ等しければ、絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂の絶縁円柱Ｂによる絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′内から外部に押出されないので、図６〜図９に示す従来の遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたようにその押出された絶縁材を絞り加工を施す工程後において除去する、という作業を省略することができる。
【００２３】
図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態例によって得られる遮蔽型多心ケーブルＭ（図４）は、遮蔽用導電性円管Ｅ′内が互に平行な２本の絶縁柱Ｂ ₁ ′及びＢ ₂ ′によって全く埋められ、その２本の絶縁柱Ｂ ₁ ′及びＢ ₂ ′内に互に平行な２本の導体心線Ａ ₁ ′及びＡ ₂ ′がそれぞれ埋設されている構成を有し、そして、図６〜図９に示す従来の遮蔽型多心ケーブルの製法により製造される遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、且つ図５に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部において一部切り取って、絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′をそれらの端末部において外部に一部露呈させ、次で、絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′をそれらの端末部において一部切り取って、導体心線Ａ₁′及びＡ₂′をそれらの端末部において外部に一部露呈させる、という端末処理を施して使用することができる。
【００２４】
また、その使用において、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望される場合がしばしばあるが、この場合の処理は、導体心線Ａ₁′及びＡ₂′がそれぞれ絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′内に埋設され、そして、それら絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′が互に分離し得るものとして得られているので、それら絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′をそれらの遊端部において互に分離し、そして絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′間間隔を遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊端位置からそれら絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′の遊端に向かって拡げるということでも、さらにはそれに続いて、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′間間隔をそれらの遊端に向かって拡げることでも行うことができる。
【００２５】
このため、上述した端末処理を施して使用する場合において、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、その所望事項を、絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′の遊端部を互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の遊端部の短い外部露出長で、容易に達成することができる。
【００２６】
よって、図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態によって得られる遮蔽型多心ケーブルＭの場合、上述した端末処理を施しての使用において、絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′の遊端部を互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の遊端間間隔を、それらの遊端部の短い外部露出長で、容易に、大きく拡げ得る。
【００２７】
また、図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態例によれば、遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′が互に同じ絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂の絶縁円柱Ｂからそれぞれ得られ、また、導体心線Ａ₁′及びＡ₂′が互に同じ絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂の絶縁円柱Ｂ内に同心的に埋設されている導体心線Ａからそれぞれ得られ、そして、絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂を用意する工程において、それら絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂を、それらのそれぞれの絶縁円柱Ｂの外径φ_B2が高い精度を各部一様に有し、且つそれらのそれぞれの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同心性を各部一様に保っているものとして、容易に用意することができる。
【００２８】
このため、２本の絶縁被覆線Ｓ₁及びＳ₂を挿入配置している導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程において、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本の絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係（絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′の接合面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む１つの平面上に高精度に延長している関係）に配され、また、導体心線Ａ₁′及びＡ₂′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係（導体心線Ａ₁′及びＡ₂′が、遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む１つの平面上に高精度に延長している絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′の接合面に対して高精度に各部一様な対称関係）に配されているものとして、従って、遮蔽型多心ケーブルＭを、導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の中心軸を含む第１の平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り、且つ第１の平面と直交する遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む第２の平面からみた導体心線Ａ₁′側の部と導体心線Ａ₂′側の部とが後者の第２の平面に対し高精度に各部一様な対称関係を有するものとして、容易に得ることができる。
【００２９】
よって、図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態例によれば、遮蔽型多心ケーブルＭを、前述した従来の遮蔽型多心ケーブルの製法によって製造される遮蔽型多心ケーブルＭの場合に比し良好な高周波特性を有するものとして、容易に製造することができる。
【００３０】
また、図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述したところから明らかなように、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′を埋設している絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′が互に分離され得るものとして得ることができるので、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述した端末処理を施しての使用において絶縁柱Ｂ₁′及びＢ₂′の遊端部を互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ₁′及びＡ₂′の遊端間間隔を、それらの遊端部の短い外部露出長で、容易に、大きく拡げ得るものとして、容易に製造することができる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法によれば、遮蔽用導電性円管Ｅ′内が互に平行な２本の絶縁柱Ｂ ₁ ′及びＢ ₂ ′によって全く埋められ、その２本の絶縁柱Ｂ ₁ ′及びＢ ₂ ′内に互に平行な２本の導体心線Ａ ₁ ′及びＡ ₂ ′がそれぞれ埋設されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを、その端末処理を施しての使用において、２本の導体心線Ａ ₁ ′及びＡ ₂ ′の遊端間間隔を、それらの遊端部の短い外部露出長で、容易に、大きく拡げ得るとともに、良好な高周波特性を有するものとして、容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的斜視図（図１Ａ）及びその断面図（図１Ｂ）、及び導電性円管の略線的斜視図（図１Ｃ）及びその断面図（図１Ｄ）である。
【図２】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態例の説明に供する、図１に示す導電性円管内に図１に示す絶縁被覆線を挿入配置した状態を示す略線的斜視図（図２Ａ）及びその断面図（図２Ｂ）である。
【図３】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁被覆線を挿入配置した図２に示す状態で導電性円管に絞り加工を施している状態を示す略線的斜視図（図３Ａ）及び絞り加工に用いる絞り用具の断面図（図３Ｂ）である。
【図４】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態例の説明に供する、図３に示す絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略線的斜視図（図４Ａ）及びその断面図（図４Ｂ）である。
【図５】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の実施の形態例の説明に供する、図３に示す絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処理を施した状態を示す略線的斜視図である。
【図６】従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の説明に供する、絶縁被覆線の略線的斜視図（図６Ａ）及びその断面図（図６Ｂ）、及び導電性円管の略線的斜視図（図６Ｃ）及びその断面図（図６Ｄ）である。
【図７】従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の説明に供する、図６に示す導電性円管内に図６に示す絶縁被覆線を挿入配置した状態を示す略線的斜視図（図７Ａ）及びその断面図（図７Ｂ）である。
【図８】従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の説明に供する、導電性円管内に絶縁被覆線を挿入配置した図７に示す状態で導電性円管に絞り加工を施している状態を示す略線的斜視図（図８Ａ）及び絞り加工に用いる絞り用具の断面図（図８Ｂ）である。
【図９】従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の説明に供する、図８に示す絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略線的斜視図（図９Ａ）及びその断面図（図９Ｂ）である。
【図１０】従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の説明に供する、図８に示す絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処理を施した状態を示す略線的斜視図である。
【符号の説明】
Ａ、Ａ₁、Ａ₂、Ａ₁′、Ａ₂′ 導体心線
Ｂ、Ｂ₁、Ｂ₂、Ｂ₁′、Ｂ₂′ 絶縁柱
Ｅ導電性円管
Ｅ′ 遮蔽用導電性円管
Ｆ絶縁円柱
Ｇ絶縁被覆線
Ｈ貫通孔
Ｋ絞り用具
Ｍ遮蔽型多心ケーブル
Ｓ、Ｓ₁、Ｓ₂ 絶縁被覆線

Claims

導体心線Ａが外径φ _B2 を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設されている構成を有する絶縁被覆線Ｓの２本Ｓ ₁ 及びＳ ₂ と、それら２本の絶縁被覆線Ｓ ₁ 及びＳ ₂ を互に平行に挿入配置し得る大きさの内径φ _E1 を有する導電性円管Ｅと、その導電性円管Ｅの外径φ _E2 とほぼ等しいかまたはその外径φ _E2 に比し大きな一端側の内径φ _H1 から上記外径φ _E2 よりも小さな他端側の内径φ _H2 に長さ方向に徐々に変化している内径φ _H を有する貫通孔Ｈを有する絞り用具Ｋとを用意する工程と、
上記２本の絶縁被覆線Ｓ ₁ 及びＳ ₂ を、上記導電性円管Ｅ内に、その中心軸のまわりに互に平行に配されている態様に挿入配置する工程と、
上記絞り用具Ｋの貫通孔Ｈ内に、上記２本の絶縁被覆線Ｓ ₁ 及びＳ ₂ を互に平行に配している上記導電性円管Ｅを、上記貫通孔Ｈの大きな内径φ _H1 を有する端側から小さな内径φ _H2 を有する端側に向って引き抜きによって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し、それによって、上記導電性円管Ｅから形成された上記貫通孔Ｈの小さな内径φ _H2 と等しい外径φ _E2 ′を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内が上記２本の絶縁被覆線Ｓ ₁ 及びＳ ₂ の絶縁円柱Ｂによる互に平行な２本の絶縁柱Ｂ ₁ ′及びＢ ₂ ′によって全く埋められ、その２本の絶縁柱Ｂ ₁ ′及びＢ ₂ ′内に上記２本の絶縁被覆線Ｓ ₁ 及びＳ ₂ の導体心線Ａによる互に平行な２本の導体心線Ａ ₁ ′及びＡ ₂ ′がそれぞれ埋設されている構成を有し、且つ上記２本の導体心線Ａ ₁ ′及びＡ ₂ ′の中心軸を含む第１の平面が上記遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り、上記第１の平面と直交する上記遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む第２の平面からみた上記導体心線Ａ ₁ ′側の部と上記導体心線Ａ ₂ ′側の部とが上記第２の平面に対し各部一様な対称関係を有している構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭを得る工程とを有することを特徴とする遮蔽型多心ケーブルの製法。