JP3501607B2 - 遮蔽型多心ケーブル及びその製法 - Google Patents
遮蔽型多心ケーブル及びその製法Info
- Publication number
- JP3501607B2 JP3501607B2 JP00880797A JP880797A JP3501607B2 JP 3501607 B2 JP3501607 B2 JP 3501607B2 JP 00880797 A JP00880797 A JP 00880797A JP 880797 A JP880797 A JP 880797A JP 3501607 B2 JP3501607 B2 JP 3501607B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating
- circular tube
- conductive circular
- cylinder
- wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/224—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by drawing a cable core into an oversized tube by means of a tow line
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0006—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for reducing the size of conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/16—Rigid-tube cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の導体心線
が、遮蔽用導電性円管内に、それを埋めている絶縁柱内
に並置埋設されている態様で並置されている構成を有す
る遮蔽型多心ケーブル、及びその製法に関する。
が、遮蔽用導電性円管内に、それを埋めている絶縁柱内
に並置埋設されている態様で並置されている構成を有す
る遮蔽型多心ケーブル、及びその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来提案されている遮蔽型多心ケーブル
及びその製法を、図１６〜図１９を伴って次に述べる遮
蔽型多心ケーブルの製法で述べるに、その製法は、次に
述べる順次の工程をとっている。すなわち、断面例えば
円形の複数本例えば２本の導体心線Ａ1及びＡ2が絶縁円
柱Ｆ内にその中心軸のまわりに等角間隔を保つように並
置埋設されている構成を有する絶縁被覆線Ｇ（図１６Ａ
及びＢ）と、その絶縁円柱Ｆの外径φF2とほぼ等しいか
またはそれよりも大きな内径φE1を有する導電性円管Ｅ
とを予め用意する（図１６Ｃ及びＤ）。
及びその製法を、図１６〜図１９を伴って次に述べる遮
蔽型多心ケーブルの製法で述べるに、その製法は、次に
述べる順次の工程をとっている。すなわち、断面例えば
円形の複数本例えば２本の導体心線Ａ1及びＡ2が絶縁円
柱Ｆ内にその中心軸のまわりに等角間隔を保つように並
置埋設されている構成を有する絶縁被覆線Ｇ（図１６Ａ
及びＢ）と、その絶縁円柱Ｆの外径φF2とほぼ等しいか
またはそれよりも大きな内径φE1を有する導電性円管Ｅ
とを予め用意する（図１６Ｃ及びＤ）。
【０００３】そして、絶縁被覆線Ｇを、導電性円管Ｅ内
に挿入配置する（図１７Ａ及びＢ）。なお、図は、簡単
のため、導電性円管Ｅ及び絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆ
を、導電性円管Ｅの内径φE1が絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱
Ｆの外径φE2とほぼ等しいとして、示している。
に挿入配置する（図１７Ａ及びＢ）。なお、図は、簡単
のため、導電性円管Ｅ及び絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆ
を、導電性円管Ｅの内径φE1が絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱
Ｆの外径φE2とほぼ等しいとして、示している。
【０００４】次に、導電性円管Ｅの外径φＥ２とほぼ等
しいかそれよりも大きな一端側の内径φH1から導電性円
管Ｅの外径φE2よりも小さな他端側の内径φH2に長さ方
向に徐々に変化している内径φHを有する断面が円であ
る貫通孔Ｈを有する絞り用具Ｋ（図１８Ａ及びＢ）を用
い、その貫通孔Ｈ内に、絶縁被覆線Ｇを挿入配置してい
る導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する
端側から小さな内径φH2を有する端側に向って引き抜き
によって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し
（図１８Ａ）、それによって、絶縁被覆線Ｇの２本の導
体心線Ａ1及びＡ2による２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′
が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈ
の小さな内径φE2と同じ外径φH2′を有する遮蔽用導電
性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶縁被
覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによる絶縁円柱Ｆ′によって遮蔽用
導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋めている、
その絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている態様で、並置
されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭ（図１９
Ａ及びＢ）を、従来提案されている遮蔽型多心ケーブル
Ｍとして得る。
しいかそれよりも大きな一端側の内径φH1から導電性円
管Ｅの外径φE2よりも小さな他端側の内径φH2に長さ方
向に徐々に変化している内径φHを有する断面が円であ
る貫通孔Ｈを有する絞り用具Ｋ（図１８Ａ及びＢ）を用
い、その貫通孔Ｈ内に、絶縁被覆線Ｇを挿入配置してい
る導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を有する
端側から小さな内径φH2を有する端側に向って引き抜き
によって通す、という絞り加工を、導電性円管Ｅに施し
（図１８Ａ）、それによって、絶縁被覆線Ｇの２本の導
体心線Ａ1及びＡ2による２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′
が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈ
の小さな内径φE2と同じ外径φH2′を有する遮蔽用導電
性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶縁被
覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによる絶縁円柱Ｆ′によって遮蔽用
導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋めている、
その絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている態様で、並置
されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭ（図１９
Ａ及びＢ）を、従来提案されている遮蔽型多心ケーブル
Ｍとして得る。
【０００５】この場合、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用
導電性円管Ｅ′の内径φE1′が導電性円管Ｅの内径φE1
よりも小さくなるので、絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによ
る絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管
Ｅ′内から外部に押出される。このため、その押出され
た絶縁材を、絞り加工を施す工程後において、除去す
る。
導電性円管Ｅ′の内径φE1′が導電性円管Ｅの内径φE1
よりも小さくなるので、絶縁被覆線Ｇの絶縁円柱Ｆによ
る絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管
Ｅ′内から外部に押出される。このため、その押出され
た絶縁材を、絞り加工を施す工程後において、除去す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図１６〜図１９に示す
従来の遮蔽型多心ケーブルの製法によって得られる従来
の遮蔽型多心ケーブルＭ（図１９Ａ及びＢ）は、図２０
に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部にお
いて一部切り取って、絶縁円柱Ｆ′をその端末部におい
て外部に一部露呈させ、次で、絶縁円柱Ｆ′をその端末
部において一部切り取って、２本の導体心線Ａ1′及び
Ａ2′をそれらの端末部において外部に一部露呈させ
る、という端末処理を施して使用されるのを普通とする
が、その使用において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′
の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望される場合がし
ばしばある。
従来の遮蔽型多心ケーブルの製法によって得られる従来
の遮蔽型多心ケーブルＭ（図１９Ａ及びＢ）は、図２０
に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部にお
いて一部切り取って、絶縁円柱Ｆ′をその端末部におい
て外部に一部露呈させ、次で、絶縁円柱Ｆ′をその端末
部において一部切り取って、２本の導体心線Ａ1′及び
Ａ2′をそれらの端末部において外部に一部露呈させ
る、という端末処理を施して使用されるのを普通とする
が、その使用において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′
の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望される場合がし
ばしばある。
【０００７】しかしながら、この場合の処理は、２本の
導体心線Ａ1′及びＡ2′がそれらに共通の絶縁円柱Ｆ′
内に並置埋設されているので、絶縁円柱Ｆ′にその遊端
から遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊端に向って導体心線
Ａ1′及びＡ2′間に延長している割りを入れない限り、
２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′間間隔を絶縁円柱Ｆ′の
遊端位置からそれら導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端に向
かって拡げることでしか行うことができない。
導体心線Ａ1′及びＡ2′がそれらに共通の絶縁円柱Ｆ′
内に並置埋設されているので、絶縁円柱Ｆ′にその遊端
から遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊端に向って導体心線
Ａ1′及びＡ2′間に延長している割りを入れない限り、
２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′間間隔を絶縁円柱Ｆ′の
遊端位置からそれら導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端に向
かって拡げることでしか行うことができない。
【０００８】このため、上述した端末処理を施して使用
する場合において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊
端間間隔を大きく拡げる処理が所望される場合、上述し
た端末処理において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の
外部露出長を長くするか、または上述した端末処理後、
絶縁円柱Ｆ′にその遊端から遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊
端に向って導体心線Ａ1′及びＡ2′間に延長している割
りを入れない限り、その所望事項を達成することができ
ない。
する場合において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊
端間間隔を大きく拡げる処理が所望される場合、上述し
た端末処理において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の
外部露出長を長くするか、または上述した端末処理後、
絶縁円柱Ｆ′にその遊端から遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊
端に向って導体心線Ａ1′及びＡ2′間に延長している割
りを入れない限り、その所望事項を達成することができ
ない。
【０００９】よって、図１９に示す従来の遮蔽型多心ケ
ーブルＭの場合、上述した端末処理を施しての使用にお
いて、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔を、
絶縁円柱Ｆ′にその遊端から遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊
端に向って割りを入れるか、導体心線Ａ1′及びＡ2′の
遊端の長い外部露出長でしか、大きく拡げ得ない、とい
う欠点を有していた。
ーブルＭの場合、上述した端末処理を施しての使用にお
いて、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔を、
絶縁円柱Ｆ′にその遊端から遮蔽用導電性円管Ｅ′の遊
端に向って割りを入れるか、導体心線Ａ1′及びＡ2′の
遊端の長い外部露出長でしか、大きく拡げ得ない、とい
う欠点を有していた。
【００１０】また、図１６〜図１９に示す従来の遮蔽型
多心ケーブルの製法による場合、絶縁被覆線Ｇを用意す
る工程（図１６Ａ及びＢ）において、その絶縁被覆線Ｇ
を、２本の導体心線Ａ1及びＡ2が絶縁円柱Ｆの中心軸を
含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配され
ているように絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている（導体
心線Ａ1及びＡ2が、絶縁円柱Ｆの中心軸と直交するどの
面上の断面でみても、導体心線Ａ1及びＡ2の中心を結ぶ
線が絶縁円柱Ｆの中心を通り且つ導体心線Ａ1及びＡ2が
絶縁円柱Ｆの中心に対して同じ高精度な対称関係にある
ように、絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている）ものとし
て、用意することができれば、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′が遮蔽用導電性円管
Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対
称関係に配されているように絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設
されている（導体心線Ａ1′及びＡ2′が、遮蔽用導電性
円管Ｅ′の中心軸と直交するどの面上の断面でみても、
導体心線Ａ1′及びＡ2′の中心を結ぶ線が遮蔽用導電性
円管Ｅ′の中心を通り且つ導体心線Ａ1′及びＡ2′が遮
蔽用導電性円管Ｅ′の中心に対して同じ高精度な対称関
係にあるように、絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されてい
る）ものとして、得ることができる。
多心ケーブルの製法による場合、絶縁被覆線Ｇを用意す
る工程（図１６Ａ及びＢ）において、その絶縁被覆線Ｇ
を、２本の導体心線Ａ1及びＡ2が絶縁円柱Ｆの中心軸を
含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配され
ているように絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている（導体
心線Ａ1及びＡ2が、絶縁円柱Ｆの中心軸と直交するどの
面上の断面でみても、導体心線Ａ1及びＡ2の中心を結ぶ
線が絶縁円柱Ｆの中心を通り且つ導体心線Ａ1及びＡ2が
絶縁円柱Ｆの中心に対して同じ高精度な対称関係にある
ように、絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている）ものとし
て、用意することができれば、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′が遮蔽用導電性円管
Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対
称関係に配されているように絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設
されている（導体心線Ａ1′及びＡ2′が、遮蔽用導電性
円管Ｅ′の中心軸と直交するどの面上の断面でみても、
導体心線Ａ1′及びＡ2′の中心を結ぶ線が遮蔽用導電性
円管Ｅ′の中心を通り且つ導体心線Ａ1′及びＡ2′が遮
蔽用導電性円管Ｅ′の中心に対して同じ高精度な対称関
係にあるように、絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されてい
る）ものとして、得ることができる。
【００１１】しかしながら、実際上、絶縁被覆線Ｇを、
２本の導体心線Ａ1及びＡ2が絶縁円柱Ｆの中心軸を含む
平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配されてい
るように絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている（導体心線
Ａ1及びＡ2が、絶縁円柱Ｆの中心軸と直交するどの面上
の断面でみても、導体心線Ａ1及びＡ2の中心を結ぶ線が
絶縁円柱Ｆの中心を通り且つ導体心線Ａ1及びＡ2が絶縁
円柱Ｆの中心に対して同じ高精度な対称関係にあるよう
に、絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている）ものとして、
用意するのに、２本の導体心線Ａ1及びＡ2がともに絶縁
円柱Ｆの中心軸から偏心した位置に配されているので、
困難を伴う。
２本の導体心線Ａ1及びＡ2が絶縁円柱Ｆの中心軸を含む
平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配されてい
るように絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている（導体心線
Ａ1及びＡ2が、絶縁円柱Ｆの中心軸と直交するどの面上
の断面でみても、導体心線Ａ1及びＡ2の中心を結ぶ線が
絶縁円柱Ｆの中心を通り且つ導体心線Ａ1及びＡ2が絶縁
円柱Ｆの中心に対して同じ高精度な対称関係にあるよう
に、絶縁円柱Ｆ内に並置埋設されている）ものとして、
用意するのに、２本の導体心線Ａ1及びＡ2がともに絶縁
円柱Ｆの中心軸から偏心した位置に配されているので、
困難を伴う。
【００１２】このため、絶縁被覆線Ｇを挿入配置してい
る導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程（図１８Ａ）にお
いて、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本の導体心線Ａ1′
及びＡ2′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面
に対して高精度に各部一様な対称関係に配されているよ
うに絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている（導体心線Ａ
1′及びＡ2′が、遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸と直交
するどの面上の断面でみても、導体心線Ａ1′及びＡ2′
の中心を結ぶ線が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心を通り且
つ導体心線Ａ1′及びＡ2′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中
心に対して同じ高精度な対称関係にあるように、絶縁円
柱Ｆ′内に並置埋設されている）ものとして、得るのに
困難を伴う。
る導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程（図１８Ａ）にお
いて、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本の導体心線Ａ1′
及びＡ2′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面
に対して高精度に各部一様な対称関係に配されているよ
うに絶縁円柱Ｆ′内に並置埋設されている（導体心線Ａ
1′及びＡ2′が、遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸と直交
するどの面上の断面でみても、導体心線Ａ1′及びＡ2′
の中心を結ぶ線が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心を通り且
つ導体心線Ａ1′及びＡ2′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中
心に対して同じ高精度な対称関係にあるように、絶縁円
柱Ｆ′内に並置埋設されている）ものとして、得るのに
困難を伴う。
【００１３】よって、図１６〜図１９に示す従来の遮蔽
型多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、所期の良好な高周波特性を有するものとして、容易
に製造することができない、という欠点を有していた。
型多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、所期の良好な高周波特性を有するものとして、容易
に製造することができない、という欠点を有していた。
【００１４】また、図１６〜図１９に示す従来の遮蔽型
多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭを、
上述したところから明らかなように、２本の導体心線Ａ
1′及びＡ2′がそれらに共通の絶縁円柱Ｆ′内に並置埋
設されているものとしてしか得ることができないので、
遮蔽型多心ケーブルＭを、上述した端末処理を施しての
使用において２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間
隔を絶縁円柱Ｆ′にその遊端から割りを入れることなし
に且つ短い外部露出長で大きく拡げ得るものとして、製
造することができない、という欠点を有していた。
多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭを、
上述したところから明らかなように、２本の導体心線Ａ
1′及びＡ2′がそれらに共通の絶縁円柱Ｆ′内に並置埋
設されているものとしてしか得ることができないので、
遮蔽型多心ケーブルＭを、上述した端末処理を施しての
使用において２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間
隔を絶縁円柱Ｆ′にその遊端から割りを入れることなし
に且つ短い外部露出長で大きく拡げ得るものとして、製
造することができない、という欠点を有していた。
【００１５】よって、本発明は、上述した欠点のない、
新規な遮蔽型多心ケーブル及びその製法を提案せんとす
るものである。
新規な遮蔽型多心ケーブル及びその製法を提案せんとす
るものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本願第１番目の発明によ
る遮蔽型多心ケーブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽
用導電性円管内に、その遮蔽用導電性円管内を複数ｎ本
の第１の絶縁柱及び複数ｎ本の第２の絶縁柱によって上
記遮蔽用導電性円管の中心軸のまわりに第１の絶縁柱と
第２の絶縁柱とが順次交互に配されている態様で全く埋
めている、その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内にそれぞ
れ埋設されている態様で、並置されている構成を有す
る。
る遮蔽型多心ケーブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽
用導電性円管内に、その遮蔽用導電性円管内を複数ｎ本
の第１の絶縁柱及び複数ｎ本の第２の絶縁柱によって上
記遮蔽用導電性円管の中心軸のまわりに第１の絶縁柱と
第２の絶縁柱とが順次交互に配されている態様で全く埋
めている、その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内にそれぞ
れ埋設されている態様で、並置されている構成を有す
る。
【００１７】本願第２番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管内を絶縁円筒とその絶縁円筒
内をその中心軸のまわりに配されている態様で並置して
全く埋めている複数ｎ本の絶縁柱とによって全く埋めて
いる、その上記複数ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設され
ている態様で、並置されている構成を有する。
ブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管内を絶縁円筒とその絶縁円筒
内をその中心軸のまわりに配されている態様で並置して
全く埋めている複数ｎ本の絶縁柱とによって全く埋めて
いる、その上記複数ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設され
ている態様で、並置されている構成を有する。
【００１８】本願第３番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管を絶縁円筒とその絶縁円
筒内をその中心軸のまわりに順次交互に配されている態
様で並置して全く埋めている複数ｎ本の第１の絶縁柱及
び複数ｎ本の第２の絶縁柱とによって全く埋めている、
その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内に埋設されている態
様で、並置されている構成を有する。
ブルは、複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管を絶縁円筒とその絶縁円
筒内をその中心軸のまわりに順次交互に配されている態
様で並置して全く埋めている複数ｎ本の第１の絶縁柱及
び複数ｎ本の第２の絶縁柱とによって全く埋めている、
その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内に埋設されている態
様で、並置されている構成を有する。
【００１９】本願第４番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法は、(a)導体心線が第１の絶縁円柱内にそれ
と同心的に埋設されている態様で配されている構成を有
する絶縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ
本と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２
の絶縁円柱とを挿入配置し得る大きさの内径を有する導
電性円管とを用意する工程と、(b)上記複数ｎ本の絶縁
被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とを、上記導電
性円管内に、その中心軸のまわりに絶縁被覆線と第２の
絶縁円柱とが順次交互に配されている態様に、挿入配置
する工程と、(c)その工程後、上記導電性円管に、上記
複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱
とを上記態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、
それによって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線に
よる複数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成さ
れたそれに比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電
性円管内に、その遮蔽用導電性円管内を上記複数ｎ本の
絶縁被覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ本の第１の絶
縁柱及び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱による複数ｎ本
の第２の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性円管の中心軸
のまわりに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に
配されている態様で全く埋めている、その上記複数ｎ本
の第１の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、並
置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工
程とを有する。
ブルの製法は、(a)導体心線が第１の絶縁円柱内にそれ
と同心的に埋設されている態様で配されている構成を有
する絶縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ
本と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２
の絶縁円柱とを挿入配置し得る大きさの内径を有する導
電性円管とを用意する工程と、(b)上記複数ｎ本の絶縁
被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とを、上記導電
性円管内に、その中心軸のまわりに絶縁被覆線と第２の
絶縁円柱とが順次交互に配されている態様に、挿入配置
する工程と、(c)その工程後、上記導電性円管に、上記
複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱
とを上記態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、
それによって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線に
よる複数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成さ
れたそれに比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電
性円管内に、その遮蔽用導電性円管内を上記複数ｎ本の
絶縁被覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ本の第１の絶
縁柱及び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱による複数ｎ本
の第２の絶縁柱によって上記遮蔽用導電性円管の中心軸
のまわりに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に
配されている態様で全く埋めている、その上記複数ｎ本
の第１の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、並
置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工
程とを有する。
【００２０】本願第５番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法は、(a)導体心線が絶縁円柱内にそれと同心
的に埋設されている態様で配されている構成を有する絶
縁被覆線の複数ｎ本と、それら複数ｎ本の絶縁被覆線を
挿入配置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒と、その
絶縁円筒を挿入し得る大きさの内径を有する導電性円管
とを用意する工程と、(b)上記複数ｎ本の絶縁被覆線と
上記絶縁円筒とを、上記導電性円管内に、上記絶縁円筒
が上記導電性円管と同心的に配され且つ上記複数ｎ本の
絶縁被覆線が上記絶縁円筒内にその中心軸のまわりに配
されている態様に、挿入配置する工程と、(c)その工程
後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上
記絶縁円筒とを上記態様に挿入配置した状態で、絞り加
工を施し、それによって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の
導体心線による複数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管
から形成されたそれに比し小さな内径及び外径を有する
遮蔽用導電性円管内に、その遮蔽用導電性円管内を上
記絶縁円筒による絶縁円筒とその絶縁円筒内をその中
心軸のまわりに配されている態様で並置して全く埋めて
いる上記複数ｎ本の絶縁被覆線の絶縁円柱による複数ｎ
本の絶縁柱とによって全く埋めている、その上記複数ｎ
本の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、並置さ
れている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程と
を有する。
ブルの製法は、(a)導体心線が絶縁円柱内にそれと同心
的に埋設されている態様で配されている構成を有する絶
縁被覆線の複数ｎ本と、それら複数ｎ本の絶縁被覆線を
挿入配置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒と、その
絶縁円筒を挿入し得る大きさの内径を有する導電性円管
とを用意する工程と、(b)上記複数ｎ本の絶縁被覆線と
上記絶縁円筒とを、上記導電性円管内に、上記絶縁円筒
が上記導電性円管と同心的に配され且つ上記複数ｎ本の
絶縁被覆線が上記絶縁円筒内にその中心軸のまわりに配
されている態様に、挿入配置する工程と、(c)その工程
後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上
記絶縁円筒とを上記態様に挿入配置した状態で、絞り加
工を施し、それによって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の
導体心線による複数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管
から形成されたそれに比し小さな内径及び外径を有する
遮蔽用導電性円管内に、その遮蔽用導電性円管内を上
記絶縁円筒による絶縁円筒とその絶縁円筒内をその中
心軸のまわりに配されている態様で並置して全く埋めて
いる上記複数ｎ本の絶縁被覆線の絶縁円柱による複数ｎ
本の絶縁柱とによって全く埋めている、その上記複数ｎ
本の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、並置さ
れている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程と
を有する。
【００２１】本願第６番目の発明による遮蔽型多心ケー
ブルの製法は、(a)導体心線が第１の絶縁円柱内にそれ
と同心的に埋設されている態様で配されている構成を有
する絶縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ
本と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線及び上記複数ｎ本の絶
縁円柱を挿入配置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒
と、その絶縁円筒を挿入し得る大きさの内径を有する導
電性円管とを用意する工程と、(b)上記複数ｎ本の絶縁
被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱と上記絶縁円筒
とを、上記導電性円管内に、上記複数ｎ本の絶縁被覆線
と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とが上記絶縁円筒内に
その中心軸のまわりに絶縁被覆線と第２の絶縁円柱とが
順次交互に配されている態様に、挿入配置する工程と、
(c)その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶
縁被覆線と上記複数ｎ本の絶縁円柱と上記絶縁円筒とを
上記態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、それ
によって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による
複数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成された
それに比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性円
管内に、その遮蔽用導電性円管を上記絶縁円筒による
絶縁円筒とその絶縁円筒内をその中心軸のまわりに順
次交互に配されている態様で並置して全く埋めている上
記複数ｎ本の絶縁被覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ
本の第１の絶縁柱及び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱に
よる複数ｎ本の第２の絶縁柱によって全く埋めている、
その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内に埋設されている態
様で、並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブル
を得る工程とを有する。
ブルの製法は、(a)導体心線が第１の絶縁円柱内にそれ
と同心的に埋設されている態様で配されている構成を有
する絶縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ
本と、上記複数ｎ本の絶縁被覆線及び上記複数ｎ本の絶
縁円柱を挿入配置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒
と、その絶縁円筒を挿入し得る大きさの内径を有する導
電性円管とを用意する工程と、(b)上記複数ｎ本の絶縁
被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱と上記絶縁円筒
とを、上記導電性円管内に、上記複数ｎ本の絶縁被覆線
と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とが上記絶縁円筒内に
その中心軸のまわりに絶縁被覆線と第２の絶縁円柱とが
順次交互に配されている態様に、挿入配置する工程と、
(c)その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶
縁被覆線と上記複数ｎ本の絶縁円柱と上記絶縁円筒とを
上記態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、それ
によって、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による
複数ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成された
それに比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性円
管内に、その遮蔽用導電性円管を上記絶縁円筒による
絶縁円筒とその絶縁円筒内をその中心軸のまわりに順
次交互に配されている態様で並置して全く埋めている上
記複数ｎ本の絶縁被覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ
本の第１の絶縁柱及び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱に
よる複数ｎ本の第２の絶縁柱によって全く埋めている、
その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内に埋設されている態
様で、並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブル
を得る工程とを有する。
【００２２】
【発明の実施の形態１】次に、本発明による遮蔽型多心
ケーブル及びその製法の第１の実施の形態例を、図１〜
図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
１の実施の形態例で述べよう。
ケーブル及びその製法の第１の実施の形態例を、図１〜
図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
１の実施の形態例で述べよう。
【００２３】図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心
ケーブルの製法の第１の実施の形態例は、次に述べる順
次の工程をとる。
ケーブルの製法の第１の実施の形態例は、次に述べる順
次の工程をとる。
【００２４】すなわち、断面例えば円形の導体心線Ａが
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、絶縁被覆線
Ｓの複数例えば２本（それらをＳ1及びＳ2とする）（図
１Ａ及びＢ）と、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの
外径φB2と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する
絶縁円柱Ｃの２本（それらをＣ1及びＣ2とする）とを用
意する（図１Ｃ及びＤ）とともに、２本の絶縁被覆線Ｓ
1及びＳ2と２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2とを挿入配置し得
る大きさの内径φE1を有する導電性円管Ｅを用意する
（図１Ｅ及びＦ）。この場合、導電性円管Ｅの内径φE1
は、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶
縁円柱Ｃ1及びＣ2の外径φC2とが等しい場合、外径φB2
またはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下であり、ま
た、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2より
も大きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく外径φB2の
２倍と外径φC2との和よりも小さく、さらに、絶縁円柱
Ｂの外径φＢ２が絶縁円柱Ｃの外径φC2よりも小さい場
合、外径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の２倍と外径
φC2の和よりも小さい。
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、絶縁被覆線
Ｓの複数例えば２本（それらをＳ1及びＳ2とする）（図
１Ａ及びＢ）と、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの
外径φB2と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する
絶縁円柱Ｃの２本（それらをＣ1及びＣ2とする）とを用
意する（図１Ｃ及びＤ）とともに、２本の絶縁被覆線Ｓ
1及びＳ2と２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2とを挿入配置し得
る大きさの内径φE1を有する導電性円管Ｅを用意する
（図１Ｅ及びＦ）。この場合、導電性円管Ｅの内径φE1
は、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶
縁円柱Ｃ1及びＣ2の外径φC2とが等しい場合、外径φB2
またはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下であり、ま
た、絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2より
も大きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく外径φB2の
２倍と外径φC2との和よりも小さく、さらに、絶縁円柱
Ｂの外径φＢ２が絶縁円柱Ｃの外径φC2よりも小さい場
合、外径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の２倍と外径
φC2の和よりも小さい。
【００２５】そして、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と２
本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2とを、導電性円管Ｅ内に、その
中心軸のまわりに、絶縁被覆線Ｓと絶縁円柱Ｃとが順次
交互に配されている態様に挿入配置する（図２Ａ及び
Ｂ）。なお、図は、簡単のため、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2
の絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2の外径φ
C2とが等しいとして、且つ導電性円管Ｅの内径φE1が、
絶縁被覆線Ｓ1の絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1及びＣ2のそ
れぞれとが互に接し、且つ絶縁被覆線Ｓ2の絶縁円柱Ｂ
と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2のそれぞれとが互に接している状
態で、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂ及び絶縁円柱
Ｃ1及びＣ2が導電性円管Ｅの内面に接している状態が得
られるような値を有している、として示されている。
本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2とを、導電性円管Ｅ内に、その
中心軸のまわりに、絶縁被覆線Ｓと絶縁円柱Ｃとが順次
交互に配されている態様に挿入配置する（図２Ａ及び
Ｂ）。なお、図は、簡単のため、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2
の絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2の外径φ
C2とが等しいとして、且つ導電性円管Ｅの内径φE1が、
絶縁被覆線Ｓ1の絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1及びＣ2のそ
れぞれとが互に接し、且つ絶縁被覆線Ｓ2の絶縁円柱Ｂ
と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2のそれぞれとが互に接している状
態で、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂ及び絶縁円柱
Ｃ1及びＣ2が導電性円管Ｅの内面に接している状態が得
られるような値を有している、として示されている。
【００２６】次に、図１6〜図19に示す従来の遮蔽型多
心ケーブルの製法で用いたと同様の絞り用具Ｋ（図３Ａ
及びＢ）を用い、その貫通孔Ｈ内に、２本の絶縁被覆線
Ｓ1及びＳ2と２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2とを上述した態
様に挿入配置している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大き
な内径φH1を有する端側から小さな内径φH2を有する端
側に向かって引き抜きによって通す、という絞り加工
を、導電性円管Ｅに施し（図３Ａ及びＢ）、それによっ
て、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の導体心線Ａによる２
本の導体心線Ａ1′及びＡ2′が、導電性円管Ｅから形成
された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外
径φＥ２′を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮
蔽用導電性円管Ｅ′内を２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の
絶縁円柱Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ′（それらをＢ1′及
び Ｂ2′とする）と２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2による２
本の絶縁柱Ｃ（それらをＣ1′及びＣ2′とする）によっ
て遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸のまわりに絶縁柱Ｂ′
と絶縁柱Ｃ′とが順次交互に配されている態様で且つ遮
蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋めてい
る、その２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′内にそれぞれ埋設
されている態様で、並置されている構成を有する遮蔽型
多心ケーブルＭを得る（図４Ａ及びＢ）。
心ケーブルの製法で用いたと同様の絞り用具Ｋ（図３Ａ
及びＢ）を用い、その貫通孔Ｈ内に、２本の絶縁被覆線
Ｓ1及びＳ2と２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2とを上述した態
様に挿入配置している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大き
な内径φH1を有する端側から小さな内径φH2を有する端
側に向かって引き抜きによって通す、という絞り加工
を、導電性円管Ｅに施し（図３Ａ及びＢ）、それによっ
て、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の導体心線Ａによる２
本の導体心線Ａ1′及びＡ2′が、導電性円管Ｅから形成
された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外
径φＥ２′を有する遮蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮
蔽用導電性円管Ｅ′内を２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の
絶縁円柱Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ′（それらをＢ1′及
び Ｂ2′とする）と２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2による２
本の絶縁柱Ｃ（それらをＣ1′及びＣ2′とする）によっ
て遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸のまわりに絶縁柱Ｂ′
と絶縁柱Ｃ′とが順次交互に配されている態様で且つ遮
蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く埋めてい
る、その２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′内にそれぞれ埋設
されている態様で、並置されている構成を有する遮蔽型
多心ケーブルＭを得る（図４Ａ及びＢ）。
【００２７】この場合、導電性円管Ｅの内径φE1と絶縁
被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φB2及び絶縁円柱
Ｃ1及びＣ2の外径φC2とが上述した関係を有するので、
絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′及びＣ1′及びＣ2′が、遮蔽用導
電性円管Ｅ′内を、その中心軸のまわりに絶縁柱Ｂ′と
絶縁柱Ｃ′とが順次交互に配されている態様で埋めてい
る関係が担保される。
被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φB2及び絶縁円柱
Ｃ1及びＣ2の外径φC2とが上述した関係を有するので、
絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′及びＣ1′及びＣ2′が、遮蔽用導
電性円管Ｅ′内を、その中心軸のまわりに絶縁柱Ｂ′と
絶縁柱Ｃ′とが順次交互に配されている態様で埋めてい
る関係が担保される。
【００２８】また、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2のそれらの軸
と直交する面上でみた面積の２倍と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2
のそれらの軸と直交する面上でみた面積の２倍との和
が、絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって決
まる、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′の
その軸と直交する面上でみた内側面積とほぼ等しいかま
たはそれよりも大きければ、上述した、遮蔽用導電性円
管Ｅ′が絶縁円柱Ｂ1′及び Ｂ2′及びＣ1′及びＣ2′
によって全く埋められた状態が得られるが、絶縁被覆線
Ｓ1及びＳ2の上述した面積の２倍と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2
の上述した面積の２倍との和が、遮蔽用導電性円管Ｅ′
の内側面積とほぼ等しければ、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の
絶縁円柱Ｂ及び絶縁円柱Ｃ1及びＣ2による絶縁材が遮蔽
型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′内から外部に
押出されないので、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法で述べたと同様に、絞り加工を施
す工程後において押出された絶縁材を除去する、という
作業を省略することができる。
と直交する面上でみた面積の２倍と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2
のそれらの軸と直交する面上でみた面積の２倍との和
が、絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって決
まる、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′の
その軸と直交する面上でみた内側面積とほぼ等しいかま
たはそれよりも大きければ、上述した、遮蔽用導電性円
管Ｅ′が絶縁円柱Ｂ1′及び Ｂ2′及びＣ1′及びＣ2′
によって全く埋められた状態が得られるが、絶縁被覆線
Ｓ1及びＳ2の上述した面積の２倍と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2
の上述した面積の２倍との和が、遮蔽用導電性円管Ｅ′
の内側面積とほぼ等しければ、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の
絶縁円柱Ｂ及び絶縁円柱Ｃ1及びＣ2による絶縁材が遮蔽
型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′内から外部に
押出されないので、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法で述べたと同様に、絞り加工を施
す工程後において押出された絶縁材を除去する、という
作業を省略することができる。
【００２９】図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心
ケーブルの製法の第１の実施の形態例によって得られる
本発明による遮蔽型多心ケーブルＭ（図４）は、図１6
〜図19に示す従来の遮蔽型多心ケーブルの製法により製
造される遮蔽型多心ケーブルＭの場合に準じて、且つ図
５に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部に
おいて一部切り取って、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ
1′及びＣ2′をそれらの端末部において外部に一部露呈
させ、次で、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及び
Ｃ2′をそれらの端末部において一部切り取って、導体
心線Ａ1′及びＡ2′をそれらの端末部において外部に一
部露呈させる、という端末処理を施して使用することが
できる。
ケーブルの製法の第１の実施の形態例によって得られる
本発明による遮蔽型多心ケーブルＭ（図４）は、図１6
〜図19に示す従来の遮蔽型多心ケーブルの製法により製
造される遮蔽型多心ケーブルＭの場合に準じて、且つ図
５に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末部に
おいて一部切り取って、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ
1′及びＣ2′をそれらの端末部において外部に一部露呈
させ、次で、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及び
Ｃ2′をそれらの端末部において一部切り取って、導体
心線Ａ1′及びＡ2′をそれらの端末部において外部に一
部露呈させる、という端末処理を施して使用することが
できる。
【００３０】また、その使用において、２本の導体心線
Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望
される場合がしばしばあるが、この場合の処理は、導体
心線Ａ1′及びＡ2′がそれぞれ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′内
に埋設され、そして、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が、絶縁柱
Ｃ1′及びＣ2′とともに、互に分離し得るものとして得
られているので、それら絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ
1′及びＣ2′をそれらの遊端部において互に分離し、そ
して絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′間間隔を遮蔽用導電性円管
Ｅ′の遊端位置からそれら絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端
に向かって拡げるということでも、さらにはそれに続い
て、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′間間隔をそれらの遊
端に向かって拡げることでも行うことができる。
Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔を大きく拡げる処理が所望
される場合がしばしばあるが、この場合の処理は、導体
心線Ａ1′及びＡ2′がそれぞれ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′内
に埋設され、そして、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が、絶縁柱
Ｃ1′及びＣ2′とともに、互に分離し得るものとして得
られているので、それら絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ
1′及びＣ2′をそれらの遊端部において互に分離し、そ
して絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′間間隔を遮蔽用導電性円管
Ｅ′の遊端位置からそれら絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端
に向かって拡げるということでも、さらにはそれに続い
て、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′間間隔をそれらの遊
端に向かって拡げることでも行うことができる。
【００３１】このため、上述した端末処理を施して使用
する場合において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊
端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、その
所望事項を、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及び
Ｃ2′の遊端部を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′
の遊端部間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線
Ａ1′及びＡ2′の遊端部の短い外部露出長で、容易に達
成することができる。
する場合において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊
端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、その
所望事項を、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及び
Ｃ2′の遊端部を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′
の遊端部間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線
Ａ1′及びＡ2′の遊端部の短い外部露出長で、容易に達
成することができる。
【００３２】よって、図４に示す本発明による遮蔽型多
心ケーブルＭの場合、上述した端末処理を施しての使用
において、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′
の遊端部を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端
部間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1′及び
Ａ2′の遊端間間隔を、それらの遊端部の短い外部露出
長で、大きく拡げ得る。
心ケーブルＭの場合、上述した端末処理を施しての使用
において、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′
の遊端部を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端
部間間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1′及び
Ａ2′の遊端間間隔を、それらの遊端部の短い外部露出
長で、大きく拡げ得る。
【００３３】また、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例によれば、
遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が互に同
じ絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂから得られ、ま
た、導体心線Ａ1′及びＡ2′が互に同じ絶縁被覆線Ｓ1
及びＳ2の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋設されて
いる導体心線Ａからそれぞれ得られ、絶縁柱Ｃ1′及び
Ｃ2′が互に同じ絶縁柱Ｃ1及びＣ2が得られ、そして、
絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2を用意する工程において、それら
絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2を、それらのそれぞれの絶縁円柱
Ｂの外径φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそれら
のそれぞれの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同心性
を各部一様に保っているものとして、容易に、用意する
ことができ、また、絶縁円柱Ｃ1及びＣ2を用意する工程
においても、それら絶縁円柱Ｃ1及びＣ2を、それらの外
径φC1が高い精度を各部一様に有するものとして、容易
に、用意することができる。
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例によれば、
遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が互に同
じ絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂから得られ、ま
た、導体心線Ａ1′及びＡ2′が互に同じ絶縁被覆線Ｓ1
及びＳ2の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋設されて
いる導体心線Ａからそれぞれ得られ、絶縁柱Ｃ1′及び
Ｃ2′が互に同じ絶縁柱Ｃ1及びＣ2が得られ、そして、
絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2を用意する工程において、それら
絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2を、それらのそれぞれの絶縁円柱
Ｂの外径φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそれら
のそれぞれの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同心性
を各部一様に保っているものとして、容易に、用意する
ことができ、また、絶縁円柱Ｃ1及びＣ2を用意する工程
においても、それら絶縁円柱Ｃ1及びＣ2を、それらの外
径φC1が高い精度を各部一様に有するものとして、容易
に、用意することができる。
【００３４】このため、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と
２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2とを挿入配置している導電性
円管Ｅに絞り加工を施す工程において、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が遮蔽用導電性
円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様
な対称関係に配され、また、導体心線Ａ1′及びＡ2′も
遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精
度に各部一様な対称関係に配され、さらに、絶縁柱
Ｃ1′及びＣ2′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む
平面に対して高精度な各部一様な対称関係に配されてい
るものとして、従って、遮蔽型多心ケーブルＭを、導体
心線Ａ1′及びＡ2′の中心軸を含む第１の平面が遮蔽用
導電性円管Ｅ′の中心軸を通り且つ第１の平面と直交す
る第２の平面からみた導体心線Ａ1′側の部と導体心線
Ａ2′側の部とが後者の第２の平面に対し高精度に各部
一様な対称関係を有するものとして、容易に得ることが
できる。
２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2とを挿入配置している導電性
円管Ｅに絞り加工を施す工程において、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が遮蔽用導電性
円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様
な対称関係に配され、また、導体心線Ａ1′及びＡ2′も
遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精
度に各部一様な対称関係に配され、さらに、絶縁柱
Ｃ1′及びＣ2′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む
平面に対して高精度な各部一様な対称関係に配されてい
るものとして、従って、遮蔽型多心ケーブルＭを、導体
心線Ａ1′及びＡ2′の中心軸を含む第１の平面が遮蔽用
導電性円管Ｅ′の中心軸を通り且つ第１の平面と直交す
る第２の平面からみた導体心線Ａ1′側の部と導体心線
Ａ2′側の部とが後者の第２の平面に対し高精度に各部
一様な対称関係を有するものとして、容易に得ることが
できる。
【００３５】よって、図１〜図４に示す本発明による遮
蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例による場
合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、良好な高周波特性を有
するものとして、容易に製造することができる。
蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例による場
合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、良好な高周波特性を有
するものとして、容易に製造することができる。
【００３６】また、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、上述したところから明らかなように、２本の導体心
線Ａ1′及びＡ2′を埋設している絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′
が絶縁柱Ｃ1′及びＣ2′とともに互に分離され得るもの
として得ることができるので、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、上述した端末処理を施しての使用において、絶縁柱
Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′の遊端部を互に分
離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部間間隔を拡げさ
えすれば、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔
をそれらの遊端部の短い外部露出長で大きく拡げ得るも
のとして、容易に製造することができる。
型多心ケーブルの製法の場合、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、上述したところから明らかなように、２本の導体心
線Ａ1′及びＡ2′を埋設している絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′
が絶縁柱Ｃ1′及びＣ2′とともに互に分離され得るもの
として得ることができるので、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、上述した端末処理を施しての使用において、絶縁柱
Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′の遊端部を互に分
離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部間間隔を拡げさ
えすれば、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔
をそれらの遊端部の短い外部露出長で大きく拡げ得るも
のとして、容易に製造することができる。
【００３７】
【発明の実施の形態２】次に、本発明による遮蔽型多心
ケーブル及びその製法の第２の実施の形態例を、図６〜
図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
２の実施の形態例で述べよう。
ケーブル及びその製法の第２の実施の形態例を、図６〜
図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
２の実施の形態例で述べよう。
【００３８】図６〜図９において、図１〜図４との対応
部分には同一符号を付して示す。図６〜図９に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態
例は、次に述べる順次の工程をとる。
部分には同一符号を付して示す。図６〜図９に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態
例は、次に述べる順次の工程をとる。
【００３９】すなわち、断面例えば円形の導体心線Ａが
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図１〜図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1及びＳ2とする）（図６Ａ及びＢ）
と、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2を挿入配置し得る大き
さの内径φQ1を有する絶縁円筒Ｑとを用意する（図６Ｃ
及びＤ）とともに、その絶縁円筒Ｑを挿入配置し得る大
きさの内径φE1を有する導電性円管Ｅを用意する（図６
Ｅ及びＦ）。この場合、導電性円管Ｅの内径φE1は、絶
縁円筒Ｑの外径φQ2とほぼ等しいかまたはそれよりも大
きい。また、絶縁円筒Ｑの内径φQ1は、絶縁被覆線Ｓ1
及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φB2の２倍（２φB2）とほ
ぼ等しいかまたはそれよりも大きい。
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図１〜図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1及びＳ2とする）（図６Ａ及びＢ）
と、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2を挿入配置し得る大き
さの内径φQ1を有する絶縁円筒Ｑとを用意する（図６Ｃ
及びＤ）とともに、その絶縁円筒Ｑを挿入配置し得る大
きさの内径φE1を有する導電性円管Ｅを用意する（図６
Ｅ及びＦ）。この場合、導電性円管Ｅの内径φE1は、絶
縁円筒Ｑの外径φQ2とほぼ等しいかまたはそれよりも大
きい。また、絶縁円筒Ｑの内径φQ1は、絶縁被覆線Ｓ1
及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φB2の２倍（２φB2）とほ
ぼ等しいかまたはそれよりも大きい。
【００４０】そして、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と絶
縁円筒Ｑとを、導電性円管Ｅ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ
1及びＳ2が絶縁円筒Ｑ内にその中心軸のまわりに配され
ている態様に、挿入配置する（図７Ａ及びＢ）。なお、
図は、簡単のため、導電性円管Ｅの内径φE1が絶縁円筒
Ｑの外径φＢ２とほぼ等しいとして、且つ絶縁円筒Ｑの
内径φQ1が、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径
φＢ２の２倍（２φB2）とほぼ等しいとして、示されて
いる。
縁円筒Ｑとを、導電性円管Ｅ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ
1及びＳ2が絶縁円筒Ｑ内にその中心軸のまわりに配され
ている態様に、挿入配置する（図７Ａ及びＢ）。なお、
図は、簡単のため、導電性円管Ｅの内径φE1が絶縁円筒
Ｑの外径φＢ２とほぼ等しいとして、且つ絶縁円筒Ｑの
内径φQ1が、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径
φＢ２の２倍（２φB2）とほぼ等しいとして、示されて
いる。
【００４１】次に、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図８Ａ及びＢ）を用い、その貫通孔
Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と絶縁円筒Ｑとを
上述した態様に挿入配置している導電性円管Ｅを、貫通
孔Ｈの大きな内径φH1を有する端側から小さな内径φ
Ｈ２を有する端側に向かって引き抜きによって通す、と
いう絞り加工を、導電性円管Ｅに施し（図８Ａ及び
Ｂ）、それによって、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の導
体心線Ａによる２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′が、導電
性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな
内径φH2と同じ外径φE2′を有する遮蔽用導電性円管
Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶縁円筒Ｑ
による絶縁円筒Ｑ′とその絶縁円筒Ｑ′内をその中心
軸のまわりに配されている態様で且つ絶縁円筒Ｑ′と一
体化されている態様で並置して全く埋めている２本の絶
縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ
1′及びＢ2′とによって遮蔽用導電性円管Ｅ′と一体化
された態様で全く埋めている、その２本の絶縁柱Ｂ1′
及びＢ2′内にそれぞれ埋設されている態様で、並置さ
れている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭを得る（図
９Ａ及びＢ）。
型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図８Ａ及びＢ）を用い、その貫通孔
Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と絶縁円筒Ｑとを
上述した態様に挿入配置している導電性円管Ｅを、貫通
孔Ｈの大きな内径φH1を有する端側から小さな内径φ
Ｈ２を有する端側に向かって引き抜きによって通す、と
いう絞り加工を、導電性円管Ｅに施し（図８Ａ及び
Ｂ）、それによって、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の導
体心線Ａによる２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′が、導電
性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな
内径φH2と同じ外径φE2′を有する遮蔽用導電性円管
Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′内を絶縁円筒Ｑ
による絶縁円筒Ｑ′とその絶縁円筒Ｑ′内をその中心
軸のまわりに配されている態様で且つ絶縁円筒Ｑ′と一
体化されている態様で並置して全く埋めている２本の絶
縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ
1′及びＢ2′とによって遮蔽用導電性円管Ｅ′と一体化
された態様で全く埋めている、その２本の絶縁柱Ｂ1′
及びＢ2′内にそれぞれ埋設されている態様で、並置さ
れている構成を有する遮蔽型多心ケーブルＭを得る（図
９Ａ及びＢ）。
【００４２】この場合、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2のそれら
の軸と直交する面上でみた面積の２倍と絶縁円筒Ｑのそ
の軸と直交する面上でみた円環の面積との和が、絞り用
具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって決まる遮蔽型
多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′のその軸と直交
する面上でみた内側面積とほぼ等しいかまたはそれより
も大きければ、上述した遮蔽用導電性円管Ｅ′が絶縁円
筒Ｑ′及び絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′によって全く埋められ
た状態が得られるが、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の上述した
面積の２倍と絶縁円筒Ｑの上述した面積との和が、遮蔽
用導電性円管Ｅ′の内側面積とほぼ等しければ、絶縁被
覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂ及び絶縁円筒Ｑによる絶縁
材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′内か
ら外部に押出されないので、図１〜図４に示す本発明に
よる遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたと同様に、絞り
加工を施す工程後において押出された絶縁材を除去す
る、という作業を省略することができる。
の軸と直交する面上でみた面積の２倍と絶縁円筒Ｑのそ
の軸と直交する面上でみた円環の面積との和が、絞り用
具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2によって決まる遮蔽型
多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′のその軸と直交
する面上でみた内側面積とほぼ等しいかまたはそれより
も大きければ、上述した遮蔽用導電性円管Ｅ′が絶縁円
筒Ｑ′及び絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′によって全く埋められ
た状態が得られるが、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の上述した
面積の２倍と絶縁円筒Ｑの上述した面積との和が、遮蔽
用導電性円管Ｅ′の内側面積とほぼ等しければ、絶縁被
覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂ及び絶縁円筒Ｑによる絶縁
材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′内か
ら外部に押出されないので、図１〜図４に示す本発明に
よる遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたと同様に、絞り
加工を施す工程後において押出された絶縁材を除去す
る、という作業を省略することができる。
【００４３】図６〜図９に示す本発明による遮蔽型多心
ケーブルの製法の第２の実施の形態例によって得られる
本発明による遮蔽型多心ケーブルＭ（図９）は、図４に
示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合に準じ
て、且つ図１０に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′を
その端末部において一部切り取って、絶縁円筒Ｑ′をそ
の端末部において外部に一部露呈させ、次で絶縁円筒
Ｑ′をその端末部において一部切り取って絶縁柱Ｂ1′
及びＢ2′をそれらの端末部において外部に一部露呈さ
せ、次で、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′をそれらの端末部にお
いて一部切り取って、導体心線Ａ1′及びＡ2′をそれら
の端末部において外部に一部露呈させる、という端末処
理を施して使用することができる。
ケーブルの製法の第２の実施の形態例によって得られる
本発明による遮蔽型多心ケーブルＭ（図９）は、図４に
示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合に準じ
て、且つ図１０に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′を
その端末部において一部切り取って、絶縁円筒Ｑ′をそ
の端末部において外部に一部露呈させ、次で絶縁円筒
Ｑ′をその端末部において一部切り取って絶縁柱Ｂ1′
及びＢ2′をそれらの端末部において外部に一部露呈さ
せ、次で、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′をそれらの端末部にお
いて一部切り取って、導体心線Ａ1′及びＡ2′をそれら
の端末部において外部に一部露呈させる、という端末処
理を施して使用することができる。
【００４４】また、その使用において、図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたように、２本の
導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔を大きく拡げる処
理が所望される場合がしばしばあるが、この場合の処理
は、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述
べたように、導体心線Ａ1′及びＡ2′がそれぞれ絶縁柱
Ｂ1′及びＢ2′内に埋設され、そして、それら絶縁柱Ｂ
1′及びＢ2′が互に分離され得るので、図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、それら
絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′をそれらの遊端部において互に分
離し、そして絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′間間隔を絶縁円筒
Ｑ′の遊端位置からそれら絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端
に向かって拡げるということでも、さらにはそれに続い
て、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′間間隔をそれらの遊
端に向かって拡げることでも行うことができる。
明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたように、２本の
導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔を大きく拡げる処
理が所望される場合がしばしばあるが、この場合の処理
は、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述
べたように、導体心線Ａ1′及びＡ2′がそれぞれ絶縁柱
Ｂ1′及びＢ2′内に埋設され、そして、それら絶縁柱Ｂ
1′及びＢ2′が互に分離され得るので、図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、それら
絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′をそれらの遊端部において互に分
離し、そして絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′間間隔を絶縁円筒
Ｑ′の遊端位置からそれら絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端
に向かって拡げるということでも、さらにはそれに続い
て、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′間間隔をそれらの遊
端に向かって拡げることでも行うことができる。
【００４５】このため、上述した端末処理を施して使用
する場合において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊
端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、その
所望事項を、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブ
ルＭの場合と同様に、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部を
互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の
導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端部の短い外部露出長で、
容易に達成することができる。
する場合において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊
端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、その
所望事項を、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブ
ルＭの場合と同様に、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部を
互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の
導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端部の短い外部露出長で、
容易に達成することができる。
【００４６】よって、図９に示す本発明による遮蔽型多
心ケーブルＭの場合も、図４に示す本発明による遮蔽型
多心ケーブルＭの場合と同様に、上述した端末処理を施
しての使用において、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部を
互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の
導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔を、それらの遊端
部の短い外部露出長で、大きく拡げ得る。
心ケーブルＭの場合も、図４に示す本発明による遮蔽型
多心ケーブルＭの場合と同様に、上述した端末処理を施
しての使用において、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部を
互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２本の
導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔を、それらの遊端
部の短い外部露出長で、大きく拡げ得る。
【００４７】また、図６〜図９に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例によれば、
遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が互に同
じ絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂから得られ、ま
た、導体心線Ａ1′及びＡ2′が互に同じ絶縁被覆線Ｓ1
及びＳ2の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋設されて
いる導体心線Ａからそれぞれ得られ、そして、絶縁被覆
線Ｓ1及びＳ2を用意する工程において、それら絶縁被覆
線Ｓ1及びＳ2を、それらのそれぞれの絶縁円柱Ｂの外径
φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそれらのそれぞ
れの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同心性を各部一
様に保っているものとして、容易に、用意することがで
き、また、絶縁円筒Ｑを用意する工程においても、その
絶縁円筒Ｑを、高精度の外径φQ2及び内径φQ1を各部一
様に有するものとして、容易に用意することができる。
型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例によれば、
遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が互に同
じ絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂから得られ、ま
た、導体心線Ａ1′及びＡ2′が互に同じ絶縁被覆線Ｓ1
及びＳ2の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋設されて
いる導体心線Ａからそれぞれ得られ、そして、絶縁被覆
線Ｓ1及びＳ2を用意する工程において、それら絶縁被覆
線Ｓ1及びＳ2を、それらのそれぞれの絶縁円柱Ｂの外径
φB2が高い精度を各部一様に有し、且つそれらのそれぞ
れの導体心線Ａが絶縁円柱Ｂと高精度の同心性を各部一
様に保っているものとして、容易に、用意することがで
き、また、絶縁円筒Ｑを用意する工程においても、その
絶縁円筒Ｑを、高精度の外径φQ2及び内径φQ1を各部一
様に有するものとして、容易に用意することができる。
【００４８】このため、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2及
び絶縁円筒Ｑを挿入配置している導電性円管Ｅに絞り加
工を施す工程において、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本
の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心
軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配
され、また、導体心線Ａ1′及びＡ2′も遮蔽用導電性円
管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な
対称関係に配され、さらに絶縁円筒Ｑ′が遮蔽用導電性
円管Ｅ′と高精度に各部一様に同心的に配されているも
のとして、従って、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、導体心線Ａ1′及びＡ2′の中心軸を含む第１
の平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り且つ第１
の平面と直交する第２の平面からみた導体心線Ａ1′側
の部と導体心線Ａ2′側の部とが後者の第２の平面に対
し高精度に各部一様な対称関係を有するものとして、容
易に得ることができる。
び絶縁円筒Ｑを挿入配置している導電性円管Ｅに絞り加
工を施す工程において、遮蔽型多心ケーブルＭを、２本
の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心
軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配
され、また、導体心線Ａ1′及びＡ2′も遮蔽用導電性円
管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な
対称関係に配され、さらに絶縁円筒Ｑ′が遮蔽用導電性
円管Ｅ′と高精度に各部一様に同心的に配されているも
のとして、従って、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、導体心線Ａ1′及びＡ2′の中心軸を含む第１
の平面が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り且つ第１
の平面と直交する第２の平面からみた導体心線Ａ1′側
の部と導体心線Ａ2′側の部とが後者の第２の平面に対
し高精度に各部一様な対称関係を有するものとして、容
易に得ることができる。
【００４９】よって、図６〜図９に示す本発明による遮
蔽型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例による場
合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルの製法によって製造される
遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、良好な高周波特
性を有するものとして、容易に製造することができる。
蔽型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例による場
合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルの製法によって製造される
遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、良好な高周波特
性を有するものとして、容易に製造することができる。
【００５０】また、図６〜図９に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例の場合も、
遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例の場
合と同様に、導体心線Ａ1′及びＡ2′がそれぞれ絶縁柱
Ｂ1′及びＢ2′内に埋設され、そして、それら絶縁柱Ｂ
1′及びＢ2′が互に分離され得るものとして得ることが
できるので、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述した端末処
理を施しての使用において絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端
部を互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２
本の導体心線Ａ1′及びＡ2′遊端間間隔をそれらの遊端
部の短い外部露出長で大きく拡げ得るものとして、容易
に製造することができる。
型多心ケーブルの製法の第２の実施の形態例の場合も、
遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例の場
合と同様に、導体心線Ａ1′及びＡ2′がそれぞれ絶縁柱
Ｂ1′及びＢ2′内に埋設され、そして、それら絶縁柱Ｂ
1′及びＢ2′が互に分離され得るものとして得ることが
できるので、遮蔽型多心ケーブルＭを、上述した端末処
理を施しての使用において絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端
部を互に分離し且つそれら間間隔を拡げさえすれば、２
本の導体心線Ａ1′及びＡ2′遊端間間隔をそれらの遊端
部の短い外部露出長で大きく拡げ得るものとして、容易
に製造することができる。
【００５１】
【発明の実施の形態３】次に、本発明による遮蔽型多心
ケーブル及びその製法の第３の実施の形態例を、図１１
〜図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法
の第３の実施の形態例で述べよう。
ケーブル及びその製法の第３の実施の形態例を、図１１
〜図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法
の第３の実施の形態例で述べよう。
【００５２】図１１〜図１４において、図１〜図４及び
図６〜図９との対応部分には同一符号を付して示す。図
１１〜図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの
製法の第３の実施の形態例は、次に述べる順次の工程を
とる。
図６〜図９との対応部分には同一符号を付して示す。図
１１〜図１４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの
製法の第３の実施の形態例は、次に述べる順次の工程を
とる。
【００５３】すなわち、断面例えば円形の導体心線Ａが
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図１〜図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1及びＳ2とする）（図１１Ａ及び
Ｂ）と、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φB2
と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する、図１〜
図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
１の実施の形態例で述べたと同様の絶縁円柱Ｃの２本
（それらをＣ1及びＣ2とする）（図１１Ｃ及びＤ）と、
２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と２本の絶縁円柱Ｃ1及び
Ｃ2とを挿入配置し得る大きさの内径φQ1を有する、図
６〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法
の第２の実施の形態例で述べたと同様の絶縁円筒Ｑとを
用意する（図１１Ｅ及びＦ）とともに、その絶縁円筒Ｑ
を挿入配置し得る大きさの内径φEIを有する、図１〜図
４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１
の実施の形態例で述べたと同様の導電性円管Ｅを用意す
る（図１１Ｇ及びＨ）。この場合、導電性円管Ｅの内径
φE1は、絶縁円筒Ｑの外径内径φQ1とほぼ等しいかまた
はそれよりも大きい。また、絶縁円筒Ｑの内径φQ1は、
絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φＢ２と絶縁
円柱Ｃ1及びＣ2の外径φC2とが等しい場合、外径φB2ま
たはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下であり、また、
絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よりも大
きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく外径φB2の２倍
と外径φC2との和よりも小さく、さらに、絶縁円柱Ｂの
外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よりも小さい場合、外
径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の２倍と外径φC2の
和よりも小さい。
外径φB2を有する絶縁円柱Ｂ内にそれと同心的に埋設さ
れている態様で配されている構成を有する、図１〜図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の
実施の形態例で述べたと同様の絶縁被覆線Ｓの複数例え
ば２本（それらをＳ1及びＳ2とする）（図１１Ａ及び
Ｂ）と、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φB2
と等しいかまたは等しくない外径φC2を有する、図１〜
図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
１の実施の形態例で述べたと同様の絶縁円柱Ｃの２本
（それらをＣ1及びＣ2とする）（図１１Ｃ及びＤ）と、
２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と２本の絶縁円柱Ｃ1及び
Ｃ2とを挿入配置し得る大きさの内径φQ1を有する、図
６〜図９に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法
の第２の実施の形態例で述べたと同様の絶縁円筒Ｑとを
用意する（図１１Ｅ及びＦ）とともに、その絶縁円筒Ｑ
を挿入配置し得る大きさの内径φEIを有する、図１〜図
４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１
の実施の形態例で述べたと同様の導電性円管Ｅを用意す
る（図１１Ｇ及びＨ）。この場合、導電性円管Ｅの内径
φE1は、絶縁円筒Ｑの外径内径φQ1とほぼ等しいかまた
はそれよりも大きい。また、絶縁円筒Ｑの内径φQ1は、
絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φＢ２と絶縁
円柱Ｃ1及びＣ2の外径φC2とが等しい場合、外径φB2ま
たはφC2の２倍よりも大きいが３倍以下であり、また、
絶縁円柱Ｂの外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よりも大
きい場合、外径φB2の２倍よりも大きく外径φB2の２倍
と外径φC2との和よりも小さく、さらに、絶縁円柱Ｂの
外径φB2が絶縁円柱Ｃの外径φC2よりも小さい場合、外
径φC2の２倍よりも大きく外径φC2の２倍と外径φC2の
和よりも小さい。
【００５４】そして、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と２
本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2と絶縁円筒Ｑとを、導電性円管
Ｅ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と２本の絶縁円柱
Ｃ1及びＣ2とが絶縁円筒Ｑ内にその中心軸のまわりに絶
縁被覆線Ｓと絶縁円柱Ｃとが順次交互に配されている態
様に配されている態様に、挿入配置する（図１２Ａ及び
Ｂ）。なお、図は簡単のため、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の
絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2の外径φC2
とが等しいとして、且つ絶縁円筒Ｑの内径φQ1が、絶縁
被覆線Ｓ1の絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1及びＣ2のそれぞ
れとが互に接し、且つ絶縁被覆線Ｓ2の絶縁円柱Ｂと絶
縁円柱Ｃ1及びＣ2のそれぞれとが互に接している状態
で、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2及び絶縁円柱Ｃ1及びＣ2が絶
縁円筒Ｑの内面に接している状態が得られるような値を
有しているとして、示されているとともに、導電性円管
Ｅの内径φE1が絶縁円筒Ｑの外径φQ2とほぼ等しいとし
て、示されている。
本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2と絶縁円筒Ｑとを、導電性円管
Ｅ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と２本の絶縁円柱
Ｃ1及びＣ2とが絶縁円筒Ｑ内にその中心軸のまわりに絶
縁被覆線Ｓと絶縁円柱Ｃとが順次交互に配されている態
様に配されている態様に、挿入配置する（図１２Ａ及び
Ｂ）。なお、図は簡単のため、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の
絶縁円柱Ｂの外径φB2と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2の外径φC2
とが等しいとして、且つ絶縁円筒Ｑの内径φQ1が、絶縁
被覆線Ｓ1の絶縁円柱Ｂと絶縁円柱Ｃ1及びＣ2のそれぞ
れとが互に接し、且つ絶縁被覆線Ｓ2の絶縁円柱Ｂと絶
縁円柱Ｃ1及びＣ2のそれぞれとが互に接している状態
で、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2及び絶縁円柱Ｃ1及びＣ2が絶
縁円筒Ｑの内面に接している状態が得られるような値を
有しているとして、示されているとともに、導電性円管
Ｅの内径φE1が絶縁円筒Ｑの外径φQ2とほぼ等しいとし
て、示されている。
【００５５】次に、図１〜図４に示す本発明による遮蔽
型多心ケーブルの製法の第1の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図１３Ａ及びＢ）を用い、その貫通
孔Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と２本の絶縁円
柱Ｃ1及びＣ2と絶縁円筒Ｑとを上述した態様に挿入配置
している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を
有する端側から小さな内径φH2を有する端側に向かって
引き抜きによって通す、という絞り加工を、導電性円管
Ｅに施し（図１３Ａ及びＢ）、それによって、２本の絶
縁被覆線Ｓ1及びＳ2の導体心線Ａによる２本の導体心線
Ａ1及びＡ2が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋ
の貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′を有する
遮蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′
を絶縁円筒Ｑによる絶縁円筒Ｑ′とその絶縁円筒
Ｑ′内をその中心軸のまわりに、順次交互に配されてい
る態様で且つ絶縁円筒Ｑ′と一体化されている態様で並
置して全く埋めている２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶
縁円柱Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ′（それらをＢ1′及び
Ｂ2′とする）及び２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2による２
本の絶縁柱Ｃ′（それらをＣ1′及びＣ2′とする）とに
よって遮蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く
埋めている、その２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′内にそれ
ぞれ埋設されている態様で、並置されている構成を有す
る遮蔽型多心ケーブルＭを得る（図１４Ａ及びＢ）。
型多心ケーブルの製法の第1の実施の形態例で用いたと
同様の絞り用具Ｋ（図１３Ａ及びＢ）を用い、その貫通
孔Ｈ内に、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と２本の絶縁円
柱Ｃ1及びＣ2と絶縁円筒Ｑとを上述した態様に挿入配置
している導電性円管Ｅを、貫通孔Ｈの大きな内径φH1を
有する端側から小さな内径φH2を有する端側に向かって
引き抜きによって通す、という絞り加工を、導電性円管
Ｅに施し（図１３Ａ及びＢ）、それによって、２本の絶
縁被覆線Ｓ1及びＳ2の導体心線Ａによる２本の導体心線
Ａ1及びＡ2が、導電性円管Ｅから形成された絞り用具Ｋ
の貫通孔Ｈの小さな内径φH2と同じ外径φE2′を有する
遮蔽用導電性円管Ｅ′内に、その遮蔽用導電性円管Ｅ′
を絶縁円筒Ｑによる絶縁円筒Ｑ′とその絶縁円筒
Ｑ′内をその中心軸のまわりに、順次交互に配されてい
る態様で且つ絶縁円筒Ｑ′と一体化されている態様で並
置して全く埋めている２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶
縁円柱Ｂによる２本の絶縁柱Ｂ′（それらをＢ1′及び
Ｂ2′とする）及び２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2による２
本の絶縁柱Ｃ′（それらをＣ1′及びＣ2′とする）とに
よって遮蔽用導電性円管Ｅ′と一体化された態様で全く
埋めている、その２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′内にそれ
ぞれ埋設されている態様で、並置されている構成を有す
る遮蔽型多心ケーブルＭを得る（図１４Ａ及びＢ）。
【００５６】この場合、絶縁円筒Ｑの内径φQ1と絶縁被
覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φB2及び絶縁円柱Ｃ
1及びＣ2の外径φC2とが上述した関係を有するので、絶
縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′が、絶縁円筒
Ｑ′内を、その中心軸のまわりに絶縁柱Ｂ′と絶縁柱
Ｃ′とが順次交互に配されている態様で埋めている関係
が担保される。
覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂの外径φB2及び絶縁円柱Ｃ
1及びＣ2の外径φC2とが上述した関係を有するので、絶
縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′が、絶縁円筒
Ｑ′内を、その中心軸のまわりに絶縁柱Ｂ′と絶縁柱
Ｃ′とが順次交互に配されている態様で埋めている関係
が担保される。
【００５７】また、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2のそれらの軸
と直交する面上でみた面積の２倍と、絶縁円柱Ｃ1及び
Ｃ2のそれらの軸と直交する面上でみた面積の２倍と、
絶縁円筒Ｑのそれらの軸と直交する面上でみた円環の面
積との和が、絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2に
よって決まる、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円
管Ｅ′のその軸と直交する面上でみた内側面積とほぼ等
しいかまたはそれよりも大きければ、上述した、遮蔽用
導電性円管Ｅ′が絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及
びＣ2′と絶縁円筒Ｑ′とによって全く埋められた状態
が得られるが、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の上述した面積の
２倍と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2の上述した面積の２倍と絶縁
円筒Ｑの上述した面積との和が、遮蔽用導電性円管Ｅ′
の内側面積とほぼ等しければ、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の
絶縁円柱Ｂ、絶縁円柱Ｃ1及びＣ2及び絶縁円筒Ｑによる
絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′
内から外部に押出されないので、図１〜図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたと同様に、
絞り加工を施す工程後において押出された絶縁材を除去
する、という作業を省略することができる。
と直交する面上でみた面積の２倍と、絶縁円柱Ｃ1及び
Ｃ2のそれらの軸と直交する面上でみた面積の２倍と、
絶縁円筒Ｑのそれらの軸と直交する面上でみた円環の面
積との和が、絞り用具Ｋの貫通孔Ｈの小さな内径φH2に
よって決まる、遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円
管Ｅ′のその軸と直交する面上でみた内側面積とほぼ等
しいかまたはそれよりも大きければ、上述した、遮蔽用
導電性円管Ｅ′が絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及
びＣ2′と絶縁円筒Ｑ′とによって全く埋められた状態
が得られるが、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の上述した面積の
２倍と絶縁円柱Ｃ1及びＣ2の上述した面積の２倍と絶縁
円筒Ｑの上述した面積との和が、遮蔽用導電性円管Ｅ′
の内側面積とほぼ等しければ、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の
絶縁円柱Ｂ、絶縁円柱Ｃ1及びＣ2及び絶縁円筒Ｑによる
絶縁材が遮蔽型多心ケーブルＭの遮蔽用導電性円管Ｅ′
内から外部に押出されないので、図１〜図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルの製法で述べたと同様に、
絞り加工を施す工程後において押出された絶縁材を除去
する、という作業を省略することができる。
【００５８】図１１〜図１４に示す本発明による遮蔽型
多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によって得ら
れる遮蔽型多心ケーブルＭ（図１４）は、図４に示す本
発明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合に準じて、且つ
図１５に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末
部において一部切り取って、絶縁円筒Ｑ′をその端末部
において外部に一部露呈させ、次で、絶縁円筒Ｑ′をそ
の端末部において一部切り取って絶縁柱Ｂ1′及び
Ｂ2′、及びＣ1′及びＣ2′をそれらの端末部において
外部に一部露呈させ、次で、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及
びＣ1′及びＣ2′をそれらの端末部において一部切り取
って、導体心線Ａ1′及びＡ2′をそれらの端末部におい
て外部に一部露呈させる、という端末処理を施して使用
することができる。
多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によって得ら
れる遮蔽型多心ケーブルＭ（図１４）は、図４に示す本
発明による遮蔽型多心ケーブルＭの場合に準じて、且つ
図１５に示すように、遮蔽用導電性円管Ｅ′をその端末
部において一部切り取って、絶縁円筒Ｑ′をその端末部
において外部に一部露呈させ、次で、絶縁円筒Ｑ′をそ
の端末部において一部切り取って絶縁柱Ｂ1′及び
Ｂ2′、及びＣ1′及びＣ2′をそれらの端末部において
外部に一部露呈させ、次で、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及
びＣ1′及びＣ2′をそれらの端末部において一部切り取
って、導体心線Ａ1′及びＡ2′をそれらの端末部におい
て外部に一部露呈させる、という端末処理を施して使用
することができる。
【００５９】また、その使用において、図４に示す本発
明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたように、２本の
導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔を大きく拡げる処
理が所望される場合がしばしばあるが、この場合の処理
は、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述
べたと同様に、導体心線Ａ1′及びＡ2′がそれぞれ絶縁
柱Ｂ1′及びＢ2′内に埋設され、そして、絶縁柱Ｂ1′
及びＢ2′が、絶縁柱Ｃ1′及びＣ2′とともに、互に分
離され得るので、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケ
ーブルＭで述べたと同様に、それら絶縁柱Ｂ1′及び
Ｂ2′、及びＣ1′及びＣ2′をそれらの遊端部において
互に分離し、そして、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′間間隔を絶
縁円筒Ｑ′の遊端位置からそれら絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′
の遊端に向かって拡げるということでも、さらにはそれ
に続いて、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′間間隔をそれ
らの遊端に向かって拡げることで行うことができる。
明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたように、２本の
導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔を大きく拡げる処
理が所望される場合がしばしばあるが、この場合の処理
は、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述
べたと同様に、導体心線Ａ1′及びＡ2′がそれぞれ絶縁
柱Ｂ1′及びＢ2′内に埋設され、そして、絶縁柱Ｂ1′
及びＢ2′が、絶縁柱Ｃ1′及びＣ2′とともに、互に分
離され得るので、図４に示す本発明による遮蔽型多心ケ
ーブルＭで述べたと同様に、それら絶縁柱Ｂ1′及び
Ｂ2′、及びＣ1′及びＣ2′をそれらの遊端部において
互に分離し、そして、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′間間隔を絶
縁円筒Ｑ′の遊端位置からそれら絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′
の遊端に向かって拡げるということでも、さらにはそれ
に続いて、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′間間隔をそれ
らの遊端に向かって拡げることで行うことができる。
【００６０】このため、上述した端末処理を施して使用
する場合において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊
端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたと同
様に、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′の遊
端部を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部間
間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′
の遊端部の短い外部露出長で、その所望事項を容易に達
成することができる。
する場合において、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊
端間間隔を大きく拡げる処理が所望とされる場合、図４
に示す本発明による遮蔽型多心ケーブルＭで述べたと同
様に、絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′の遊
端部を互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部間
間隔を拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′
の遊端部の短い外部露出長で、その所望事項を容易に達
成することができる。
【００６１】よって、図１４に示す本発明による遮蔽型
多心ケーブルＭによる場合も、図４に示す本発明による
遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、上述した端末処理を施しての使用において、
絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′の遊端部を
互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部間間隔を
拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端
間間隔を、それらの遊端の短い外部露出長で、大きく拡
げ得る。
多心ケーブルＭによる場合も、図４に示す本発明による
遮蔽型多心ケーブルＭの場合と同様に、遮蔽型多心ケー
ブルＭを、上述した端末処理を施しての使用において、
絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′の遊端部を
互に分離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部間間隔を
拡げさえすれば、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端
間間隔を、それらの遊端の短い外部露出長で、大きく拡
げ得る。
【００６２】また、図１１〜図１４に示す本発明による
遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によれ
ば、遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が互
に同じ絶縁被覆線Ｓ1の絶縁円柱Ｂからそれぞれ得ら
れ、また、導体心線Ａ1′及びＡ2′が互に同じ絶縁被覆
線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋設さ
れている導体心線Ａからそれぞれ得られ、絶縁柱Ｃ1′
及びＣ2′が互に同じ絶縁円柱Ｃ1及びＣ2からそれぞれ
得られ、そして、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2を用意する工程
において、それら絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2を、それらのそ
れぞれの絶縁円柱Ｂの外径φＢ２が高い精度を各部一様
に有し、且つそれらのそれぞれの導体心線Ａがそれぞれ
絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂと高精度の同心性を
各部一様に保っているものとして、容易に、用意するこ
とができ、また、絶縁円柱Ｃ1及びＣ2を容易する工程に
おいて、それら絶縁円柱Ｃ1及びＣ2を、高精度の外径φ
C2を各部一様に有するものとして、容易に用意すること
ができ、さらに、絶縁円筒Ｑを用意する工程において、
その絶縁円筒Ｑを、外径φQ2及び内径φQ1が高精度を各
部一様に有するものとして、容易に用意することができ
る。
遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によれ
ば、遮蔽型多心ケーブルＭの絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が互
に同じ絶縁被覆線Ｓ1の絶縁円柱Ｂからそれぞれ得ら
れ、また、導体心線Ａ1′及びＡ2′が互に同じ絶縁被覆
線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂ内にそれぞれ同心的に埋設さ
れている導体心線Ａからそれぞれ得られ、絶縁柱Ｃ1′
及びＣ2′が互に同じ絶縁円柱Ｃ1及びＣ2からそれぞれ
得られ、そして、絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2を用意する工程
において、それら絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2を、それらのそ
れぞれの絶縁円柱Ｂの外径φＢ２が高い精度を各部一様
に有し、且つそれらのそれぞれの導体心線Ａがそれぞれ
絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2の絶縁円柱Ｂと高精度の同心性を
各部一様に保っているものとして、容易に、用意するこ
とができ、また、絶縁円柱Ｃ1及びＣ2を容易する工程に
おいて、それら絶縁円柱Ｃ1及びＣ2を、高精度の外径φ
C2を各部一様に有するものとして、容易に用意すること
ができ、さらに、絶縁円筒Ｑを用意する工程において、
その絶縁円筒Ｑを、外径φQ2及び内径φQ1が高精度を各
部一様に有するものとして、容易に用意することができ
る。
【００６３】このため、２本の絶縁被覆線Ｓ1及びＳ2と
２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2と絶縁円筒Ｑとを挿入配置し
ている導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程において、遮
蔽型多心ケーブルＭを、２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が
遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精
度に各部一様な対称関係に配され、また、導体心線
Ａ1′及びＡ2′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む
平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配され、さ
らに、絶縁柱Ｃ1′及びＣ2′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の
中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係
に配され、また、絶縁円筒Ｑ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′
と高精度に各部一様に同心的に配されているものとし
て、従って、図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心
ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、導体心線Ａ1′及びＡ2′の中心軸を含む第１の平面
が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り且つ第１の平面
と直交する第２の平面からみた導体心線Ａ1′側の部と
導体心線Ａ2′側の部とが後者の第２の平面に対し高精
度に各部一様な対称関係を有するものとして、容易に得
ることができる。
２本の絶縁円柱Ｃ1及びＣ2と絶縁円筒Ｑとを挿入配置し
ている導電性円管Ｅに絞り加工を施す工程において、遮
蔽型多心ケーブルＭを、２本の絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′が
遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む平面に対して高精
度に各部一様な対称関係に配され、また、導体心線
Ａ1′及びＡ2′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を含む
平面に対して高精度に各部一様な対称関係に配され、さ
らに、絶縁柱Ｃ1′及びＣ2′も遮蔽用導電性円管Ｅ′の
中心軸を含む平面に対して高精度に各部一様な対称関係
に配され、また、絶縁円筒Ｑ′が遮蔽用導電性円管Ｅ′
と高精度に各部一様に同心的に配されているものとし
て、従って、図１〜図４に示す本発明による遮蔽型多心
ケーブルの製法の場合と同様に、遮蔽型多心ケーブルＭ
を、導体心線Ａ1′及びＡ2′の中心軸を含む第１の平面
が遮蔽用導電性円管Ｅ′の中心軸を通り且つ第１の平面
と直交する第２の平面からみた導体心線Ａ1′側の部と
導体心線Ａ2′側の部とが後者の第２の平面に対し高精
度に各部一様な対称関係を有するものとして、容易に得
ることができる。
【００６４】よって、図１１〜図１４に示す本発明によ
る遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によ
る場合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す
本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の
形態例によって製造される遮蔽型多心ケーブルＭの場合
と同様に、良好な高周波特性を有するものとして、容易
に製造することができる。
る遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例によ
る場合も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す
本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の
形態例によって製造される遮蔽型多心ケーブルＭの場合
と同様に、良好な高周波特性を有するものとして、容易
に製造することができる。
【００６５】また、図１１〜図１４に示す本発明による
遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例の場合
も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す本発明
による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例
の場合と同様に、導体心線Ａ1′及びＡ2′がそれぞれ絶
縁柱Ｂ1′及びＢ2′内に埋設され、そして、絶縁柱
Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′が互に分離し得る
ものとして得ることができるので、遮蔽型多心ケーブル
Ｍを、上述した端末処理を施しての使用において絶縁柱
Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′の遊端部を互に分
離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部間間隔を拡げさ
えすれば、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔
をそれらの遊端部の短い外部露出長で大きく拡げ得るも
のとして、容易に製造することができる。
遮蔽型多心ケーブルの製法の第３の実施の形態例の場合
も、遮蔽型多心ケーブルＭを、図１〜図４に示す本発明
による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１の実施の形態例
の場合と同様に、導体心線Ａ1′及びＡ2′がそれぞれ絶
縁柱Ｂ1′及びＢ2′内に埋設され、そして、絶縁柱
Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′が互に分離し得る
ものとして得ることができるので、遮蔽型多心ケーブル
Ｍを、上述した端末処理を施しての使用において絶縁柱
Ｂ1′及びＢ2′、及びＣ1′及びＣ2′の遊端部を互に分
離し且つ絶縁柱Ｂ1′及びＢ2′の遊端部間間隔を拡げさ
えすれば、２本の導体心線Ａ1′及びＡ2′の遊端間間隔
をそれらの遊端部の短い外部露出長で大きく拡げ得るも
のとして、容易に製造することができる。
【００６６】なお、上述においては、導体心線が２本で
ある遮蔽型多心ケーブル及びその製法に本発明を適用し
た場合の実施の形態例を述べたが、導体心線が２本以上
の複数ｎ本である遮蔽型多心ケーブル及びその製法に本
発明を上述した実施の形態例で述べたのに準じて適用
し、上述した実施の形態例で述べたのに準じた作用・効
果を得るようにすることができることは当業者にとって
明らかであろう。
ある遮蔽型多心ケーブル及びその製法に本発明を適用し
た場合の実施の形態例を述べたが、導体心線が２本以上
の複数ｎ本である遮蔽型多心ケーブル及びその製法に本
発明を上述した実施の形態例で述べたのに準じて適用
し、上述した実施の形態例で述べたのに準じた作用・効
果を得るようにすることができることは当業者にとって
明らかであろう。
【００６７】
【発明の効果】本発明による遮蔽型多心ケーブルによれ
ば、端末処理を施しての使用において、一の導体心線と
他の一の導体心線との遊端間間隔をそれらの遊端部の短
い外部露出長で大きく拡げ得る。
ば、端末処理を施しての使用において、一の導体心線と
他の一の導体心線との遊端間間隔をそれらの遊端部の短
い外部露出長で大きく拡げ得る。
【００６８】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法に
よれば、遮蔽型多心ケーブルを良好な高周波特性を有す
るものとして、容易に製造することができる。
よれば、遮蔽型多心ケーブルを良好な高周波特性を有す
るものとして、容易に製造することができる。
【図１】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１
の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的斜
視図（図１Ａ）及びその断面図（図１Ｂ）、絶縁円柱の
略線的斜視図（図１Ｃ）及びその断面図（図１Ｄ）、及
び導電性円管の略線的斜視図（図１Ｅ）及びその断面図
（図１Ｆ）である。
の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的斜
視図（図１Ａ）及びその断面図（図１Ｂ）、絶縁円柱の
略線的斜視図（図１Ｃ）及びその断面図（図１Ｄ）、及
び導電性円管の略線的斜視図（図１Ｅ）及びその断面図
（図１Ｆ）である。
【図２】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１
の実施の形態例の説明に供する、図１に示す導電性円管
内に図１に示す絶縁被覆線及び絶縁円柱を挿入配置した
状態を示す略線的斜視図（図２Ａ）及びその断面図（図
２Ｂ）である。
の実施の形態例の説明に供する、図１に示す導電性円管
内に図１に示す絶縁被覆線及び絶縁円柱を挿入配置した
状態を示す略線的斜視図（図２Ａ）及びその断面図（図
２Ｂ）である。
【図３】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第１
の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁被
覆線及び絶縁円柱を挿入配置した図２に示す状態で導電
性円管に絞り加工を施している状態を示す略線的斜視図
（図３Ａ）及び絞り加工に用いる絞り用具の断面図（図
３Ｂ）である。
の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁被
覆線及び絶縁円柱を挿入配置した図２に示す状態で導電
性円管に絞り加工を施している状態を示す略線的斜視図
（図３Ａ）及び絞り加工に用いる絞り用具の断面図（図
３Ｂ）である。
【図４】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製法
の第１の実施の形態例の説明に供する、図３に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略線的
斜視図（図４Ａ）及びその断面図（図４Ｂ）である。
の第１の実施の形態例の説明に供する、図３に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略線的
斜視図（図４Ａ）及びその断面図（図４Ｂ）である。
【図５】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製法
の第１の実施の形態例の説明に供する、図３に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処理を
施した状態を示す略線的斜視図である。
の第１の実施の形態例の説明に供する、図３に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処理を
施した状態を示す略線的斜視図である。
【図６】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２
の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的斜
視図（図６Ａ）及びその断面図（図６Ｂ）、絶縁円筒の
略線的斜視図（図６Ｃ）及びその断面図（図６Ｄ）、及
び導電性円管の略線的斜視図（図６Ｅ）及びその断面図
（図６Ｆ）である。
の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的斜
視図（図６Ａ）及びその断面図（図６Ｂ）、絶縁円筒の
略線的斜視図（図６Ｃ）及びその断面図（図６Ｄ）、及
び導電性円管の略線的斜視図（図６Ｅ）及びその断面図
（図６Ｆ）である。
【図７】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２
の実施の形態例の説明に供する、図６に示す導電性円管
内に図６に示す絶縁円筒及び絶縁被覆線を挿入配置した
状態を示す略線的斜視図（図７Ａ）及びその断面図（図
７Ｂ）である。
の実施の形態例の説明に供する、図６に示す導電性円管
内に図６に示す絶縁円筒及び絶縁被覆線を挿入配置した
状態を示す略線的斜視図（図７Ａ）及びその断面図（図
７Ｂ）である。
【図８】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第２
の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁円
筒及び絶縁被覆線を挿入配置した図７に示す状態で導電
性円管に絞り加工を施している状態を示す略線的斜視図
（図８Ａ）及び絞り加工に用いる絞り用具の断面図（図
８Ｂ）である。
の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁円
筒及び絶縁被覆線を挿入配置した図７に示す状態で導電
性円管に絞り加工を施している状態を示す略線的斜視図
（図８Ａ）及び絞り加工に用いる絞り用具の断面図（図
８Ｂ）である。
【図９】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製法
の第２の実施の形態例の説明に供する、図８に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略線的
斜視図（図９Ａ）及びその断面図（図９Ｂ）である。
の第２の実施の形態例の説明に供する、図８に示す絞り
加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略線的
斜視図（図９Ａ）及びその断面図（図９Ｂ）である。
【図１０】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製
法の第２の実施の形態例の説明に供する、図８に示す絞
り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処理
を施した状態を示す略線的斜視図である。
法の第２の実施の形態例の説明に供する、図８に示す絞
り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処理
を施した状態を示す略線的斜視図である。
【図１１】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
３の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的
斜視図（図１１Ａ）及びその断面図（図１１Ｂ）、絶縁
円柱の略線的斜視図（図１１Ｃ）及びその断面図（図１
１Ｄ）、絶縁円筒の略線的斜視図（図１１Ｅ）及びその
断面図（図１１Ｆ）、及び導電性円管の略線的斜視図
（図１１Ｇ）及びその断面図（図１１Ｈ）である。
３の実施の形態例の説明に供する、絶縁被覆線の略線的
斜視図（図１１Ａ）及びその断面図（図１１Ｂ）、絶縁
円柱の略線的斜視図（図１１Ｃ）及びその断面図（図１
１Ｄ）、絶縁円筒の略線的斜視図（図１１Ｅ）及びその
断面図（図１１Ｆ）、及び導電性円管の略線的斜視図
（図１１Ｇ）及びその断面図（図１１Ｈ）である。
【図１２】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
３の実施の形態例の説明に供する、図１１に示す導電性
円管内に図１１に示す絶縁円筒、絶縁被覆線及び絶縁円
柱を挿入配置した状態を示す略線的斜視図（図１２Ａ）
及びその断面図（図１２Ｂ）である。
３の実施の形態例の説明に供する、図１１に示す導電性
円管内に図１１に示す絶縁円筒、絶縁被覆線及び絶縁円
柱を挿入配置した状態を示す略線的斜視図（図１２Ａ）
及びその断面図（図１２Ｂ）である。
【図１３】本発明による遮蔽型多心ケーブルの製法の第
３の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁
円筒、絶縁被覆線及び絶縁円柱を挿入配置した図１２に
示す状態で導電性円管に絞り加工を施している状態を示
す略線的斜視図（図１３Ａ）及び絞り加工に用いる絞り
用具の断面図（図１３Ｂ）である。
３の実施の形態例の説明に供する、導電性円管内に絶縁
円筒、絶縁被覆線及び絶縁円柱を挿入配置した図１２に
示す状態で導電性円管に絞り加工を施している状態を示
す略線的斜視図（図１３Ａ）及び絞り加工に用いる絞り
用具の断面図（図１３Ｂ）である。
【図１４】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製
法の第３の実施の形態例の説明に供する、図１３に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略
線的斜視図（図１４Ａ）及びその断面図（図１４Ｂ）で
ある。
法の第３の実施の形態例の説明に供する、図１３に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルを示す略
線的斜視図（図１４Ａ）及びその断面図（図１４Ｂ）で
ある。
【図１５】本発明による遮蔽型多心ケーブル及びその製
法の第３の実施の形態例の説明に供する、図１３に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処
理を施した状態を示す略線的斜視図である。
法の第３の実施の形態例の説明に供する、図１３に示す
絞り加工によって得られる遮蔽型多心ケーブルに端末処
理を施した状態を示す略線的斜視図である。
【図１６】従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の説明に供
する、絶縁被覆線の略線的斜視図（図１６Ａ）及びその
断面図（図１６Ｂ）、及び導電性円管の略線的斜視図
（図１６Ｃ）及びその断面図（図１６Ｄ）である。
する、絶縁被覆線の略線的斜視図（図１６Ａ）及びその
断面図（図１６Ｂ）、及び導電性円管の略線的斜視図
（図１６Ｃ）及びその断面図（図１６Ｄ）である。
【図１７】従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の説明に供
する、図１６に示す導電性円管内に図１６に示す絶縁被
覆線を挿入配置した状態を示す略線的斜視図（図１７
Ａ）及びその断面図（図１７Ｂ）である。
する、図１６に示す導電性円管内に図１６に示す絶縁被
覆線を挿入配置した状態を示す略線的斜視図（図１７
Ａ）及びその断面図（図１７Ｂ）である。
【図１８】従来の遮蔽型多心ケーブルの製法の説明に供
する、導電性円管内に絶縁被覆線を挿入配置した図１７
に示す状態で導電性円管に絞り加工を施している状態を
示す略線的斜視図（図１８Ａ）及び絞り加工に用いる絞
り用具の断面図（図１８Ｂ）である。
する、導電性円管内に絶縁被覆線を挿入配置した図１７
に示す状態で導電性円管に絞り加工を施している状態を
示す略線的斜視図（図１８Ａ）及び絞り加工に用いる絞
り用具の断面図（図１８Ｂ）である。
【図１９】従来の遮蔽型多心ケーブル及びその製法の説
明に供する、図１８に示す絞り加工によって得られる遮
蔽型多心ケーブルを示す略線的斜視図（図１９Ａ）及び
その断面図（図１９Ｂ）である。
明に供する、図１８に示す絞り加工によって得られる遮
蔽型多心ケーブルを示す略線的斜視図（図１９Ａ）及び
その断面図（図１９Ｂ）である。
【図２０】従来の遮蔽型多心ケーブル及びその製法の説
明に供する、図１８に示す絞り加工によって得られる遮
蔽型多心ケーブルに端末処理を施した状態を示す略線的
斜視図である。
明に供する、図１８に示す絞り加工によって得られる遮
蔽型多心ケーブルに端末処理を施した状態を示す略線的
斜視図である。
Ａ、Ａ1、Ａ2、Ａ1′、Ａ2′ 導体心線
Ｂ、Ｂ1、Ｂ2、Ｂ1′、Ｂ2′ 絶縁柱
Ｃ、Ｃ1、Ｃ2、Ｃ1′、Ｃ2′ 絶縁柱
Ｅ 導電性円管
Ｅ′ 遮蔽用導電性円管
Ｆ 絶縁円柱
Ｇ 絶縁被覆線
Ｈ 貫通孔
Ｋ 絞り用具
Ｍ 遮蔽型多心ケーブ
ル Ｑ、Ｑ′ 絶縁円筒 Ｓ、Ｓ1、Ｓ2 絶縁被覆線
ル Ｑ、Ｑ′ 絶縁円筒 Ｓ、Ｓ1、Ｓ2 絶縁被覆線
Claims (6)
- 【請求項１】複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管
内に、その遮蔽用導電性円管内を複数ｎ本の第１の絶縁
柱及び複数ｎ本の第２の絶縁柱によって上記遮蔽用導電
性円管の中心軸のまわりに第１の絶縁柱と第２の絶縁柱
とが順次交互に配されている態様で全く埋めている、そ
の上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内にそれぞれ埋設されて
いる態様で、並置されている構成を有することを特徴と
する遮蔽型多心ケーブル。 - 【請求項２】複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管
内に、その遮蔽用導電性円管内を絶縁円筒とその絶縁円
筒内をその中心軸のまわりに配されている態様で並置し
て全く埋めている複数ｎ本の絶縁柱とによって全く埋め
ている、その上記複数ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設さ
れている態様で、並置されている構成を有することを特
徴とする遮蔽型多心ケーブル。 - 【請求項３】複数ｎ本の導体心線が、遮蔽用導電性円管
内に、その遮蔽用導電性円管を絶縁円筒とその絶縁
円筒内をその中心軸のまわりに順次交互に配されている
態様で並置して全く埋めている複数ｎ本の第１の絶縁柱
及び複数ｎ本の第２の絶縁柱とによって全く埋めてい
る、その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内に埋設されてい
る態様で、並置されている構成を有することを特徴とす
る遮蔽型多心ケーブル。 - 【請求項４】導体心線が第１の絶縁円柱内にそれと同心
的に埋設されている態様で配されている構成を有する絶
縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ本と、
上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁
円柱とを挿入配置し得る大きさの内径を有する導電性円
管とを用意する工程と、 上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁
円柱とを、上記導電性円管内に、その中心軸のまわりに
絶縁被覆線と第２の絶縁円柱とが順次交互に配されてい
る態様に、挿入配置する工程と、 その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被
覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱とを上記態様に挿
入配置した状態で、絞り加工を施し、それによって、上
記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による複数ｎ本の導
体心線が、上記導電性円管から形成されたそれに比し小
さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性円管内に、その
遮蔽用導電性円管内を上記複数ｎ本の絶縁被覆線の第１
の絶縁円柱による複数ｎ本の第１の絶縁柱及び上記複数
ｎ本の第２の絶縁円柱による複数ｎ本の第２の絶縁柱に
よって上記遮蔽用導電性円管の中心軸のまわりに第１の
絶縁柱と第２の絶縁柱とが順次交互に配されている態様
で全く埋めている、その上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内
にそれぞれ埋設されている態様で、並置されている構成
を有する遮蔽型多心ケーブルを得る工程とを有すること
を特徴とする遮蔽型多心ケーブルの製法。 - 【請求項５】導体心線が絶縁円柱内にそれと同心的に埋
設されている態様で配されている構成を有する絶縁被覆
線の複数ｎ本と、それら複数ｎ本の絶縁被覆線を挿入配
置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒と、その絶縁円
筒を挿入し得る大きさの内径を有する導電性円管とを用
意する工程と、 上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記絶縁円筒とを、上記導
電性円管内に、上記絶縁円筒が上記導電性円管と同心的
に配され且つ上記複数ｎ本の絶縁被覆線が上記絶縁円筒
内にその中心軸のまわりに配されている態様に、挿入配
置する工程と、 その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被
覆線と上記絶縁円筒とを上記態様に挿入配置した状態
で、絞り加工を施し、それによって、上記複数ｎ本の絶
縁被覆線の導体心線による複数ｎ本の導体心線が、上記
導電性円管から形成されたそれに比し小さな内径及び外
径を有する遮蔽用導電性円管内に、その遮蔽用導電性円
管内を上記絶縁円筒による絶縁円筒とその絶縁円筒内を
その中心軸のまわりに配されている態様で並置して全く
埋めている上記複数ｎ本の絶縁被覆線の絶縁円柱による
複数ｎ本の絶縁柱とによって全く埋めている、その上記
複数ｎ本の絶縁柱内にそれぞれ埋設されている態様で、
並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを得る
工程とを有することを特徴とする遮蔽型多心ケーブルの
製法。 - 【請求項６】導体心線が第１の絶縁円柱内にそれと同心
的に埋設されている態様で配されている構成を有する絶
縁被覆線の複数ｎ本と、第２の絶縁円柱の複数ｎ本と、
上記複数ｎ本の絶縁被覆線及び上記複数ｎ本の絶縁円柱
を挿入配置し得る大きさの内径を有する絶縁円筒と、そ
の絶縁円筒を挿入し得る大きさの内径を有する導電性円
管とを用意する工程と、 上記複数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁
円柱と上記絶縁円筒とを、上記導電性円管内に、上記複
数ｎ本の絶縁被覆線と上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱と
が上記絶縁円筒内にその中心軸のまわりに絶縁被覆線と
第２の絶縁円柱とが順次交互に配されている態様に、挿
入配置する工程と、 その工程後、上記導電性円管に、上記複数ｎ本の絶縁被
覆線と上記複数ｎ本の絶縁円柱と上記絶縁円筒とを上記
態様に挿入配置した状態で、絞り加工を施し、それによ
って、上記複数ｎ本の絶縁被覆線の導体心線による複数
ｎ本の導体心線が、上記導電性円管から形成されたそれ
に比し小さな内径及び外径を有する遮蔽用導電性円管内
に、その遮蔽用導電性円管を上記絶縁円筒による絶縁
円筒とその絶縁円筒をその中心軸のまわりに順次交互
に配されている態様で並置して全く埋めている上記複数
ｎ本の絶縁被覆線の第１の絶縁円柱による複数ｎ本の第
１の絶縁柱及び上記複数ｎ本の第２の絶縁円柱による複
数ｎ本の第２の絶縁柱とによって全く埋めている、その
上記複数ｎ本の第１の絶縁柱内に埋設されている態様
で、並置されている構成を有する遮蔽型多心ケーブルを
得る工程とを有することを特徴とする遮蔽型多心ケーブ
ルの製法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00880797A JP3501607B2 (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 遮蔽型多心ケーブル及びその製法 |
| PCT/JP1998/000223 WO1998032139A1 (fr) | 1997-01-21 | 1998-01-21 | Cable blinde a conducteurs multiples et procede de fabrication |
| DE19880226T DE19880226T1 (de) | 1997-01-21 | 1998-01-21 | Abgeschirmtes mehradriges Kabel und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US09/155,074 US6337441B1 (en) | 1997-01-21 | 1998-01-21 | Shielded multiconductor cable and manufacturing method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00880797A JP3501607B2 (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 遮蔽型多心ケーブル及びその製法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001339930A Division JP3739310B2 (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | 遮蔽型多心ケーブルの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10208560A JPH10208560A (ja) | 1998-08-07 |
| JP3501607B2 true JP3501607B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=11703118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00880797A Expired - Fee Related JP3501607B2 (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 遮蔽型多心ケーブル及びその製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6337441B1 (ja) |
| JP (1) | JP3501607B2 (ja) |
| DE (1) | DE19880226T1 (ja) |
| WO (1) | WO1998032139A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105097135A (zh) * | 2013-04-19 | 2015-11-25 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 网通通讯机房用软电缆的生产装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2891391B1 (fr) * | 2005-09-23 | 2007-12-21 | Hispano Suiza Sa | Liaison electrique rigide a haute immunite. |
| JP5920923B2 (ja) | 2012-09-03 | 2016-05-18 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス |
| DE102016223770A1 (de) * | 2016-11-30 | 2018-05-30 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Kabel, Verfahren zur Herstellung des Kabels und Energieversorgungssystem |
| CN111210954B (zh) * | 2019-09-03 | 2021-05-04 | 浙江万马股份有限公司 | 一种半开式云母带纵包模具 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US410953A (en) | 1889-09-10 | David brooks | ||
| US1705949A (en) | 1923-11-12 | 1929-03-19 | Western Electric Co | Insulated cable |
| US1722153A (en) | 1927-09-05 | 1929-07-23 | Felten & Guilleaume Carlswerk | High-tension cable |
| GB349105A (en) * | 1930-01-15 | 1931-05-15 | Bell Telephone Labor Inc | Improvements in or relating to submarine electric signalling cables |
| US1935323A (en) | 1932-01-07 | 1933-11-14 | Bell Telephone Labor Inc | Underground cable |
| BE536345A (ja) * | 1954-03-12 | |||
| US3340353A (en) | 1966-01-28 | 1967-09-05 | Dow Chemical Co | Double-shielded electric cable |
| US3927247A (en) | 1968-10-07 | 1975-12-16 | Belden Corp | Shielded coaxial cable |
| US3636234A (en) | 1969-12-04 | 1972-01-18 | United States Steel Corp | Communication cable |
| US3614290A (en) * | 1970-03-25 | 1971-10-19 | Anaconda Wire & Cable Co | Pipe-type cable comprising aluminum conductors with high-elastic-modulus tensile strands |
| US4154976A (en) * | 1977-10-25 | 1979-05-15 | General Cable Corporation | Flame retardant inside wiring cable made with an annealed metal sheath |
| US4331555A (en) | 1980-09-29 | 1982-05-25 | Union Carbide Corporation | Use of organosiloxane compositions as foam stabilizers in flexible polyester polyurethane foam |
| JPS6142250Y2 (ja) * | 1980-11-19 | 1986-12-01 | ||
| US4328394A (en) | 1981-01-14 | 1982-05-04 | Bell Telephone Laboratories, Inc. | Bonded sheath cable |
| US4449013A (en) | 1982-02-26 | 1984-05-15 | Biw Cable Systems, Inc. | Oil well cable |
| DE3620595A1 (de) | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Mitec Moderne Ind Gmbh | Kabel |
| USH631H (en) * | 1987-02-02 | 1989-05-02 | Apparatus for forming a metal sheath around a cable core | |
| JPH071643B2 (ja) | 1987-07-21 | 1995-01-11 | 住友電気工業株式会社 | 同軸ケーブル |
| DE3929450A1 (de) | 1989-09-05 | 1991-03-07 | Kabel & Draht Gmbh | Elektrofilterkabel |
| JPH04106815A (ja) * | 1990-08-27 | 1992-04-08 | Hitachi Cable Ltd | 耐火ケーブルの製造方法 |
| US5414213A (en) | 1992-10-21 | 1995-05-09 | Hillburn; Ralph D. | Shielded electric cable |
| US5321202A (en) | 1992-10-21 | 1994-06-14 | Hillburn Ralph D | Shielded electric cable |
| US5434354A (en) | 1993-12-30 | 1995-07-18 | Mohawk Wire And Cable Corp. | Independent twin-foil shielded data cable |
-
1997
- 1997-01-21 JP JP00880797A patent/JP3501607B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-01-21 US US09/155,074 patent/US6337441B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-21 WO PCT/JP1998/000223 patent/WO1998032139A1/ja active Application Filing
- 1998-01-21 DE DE19880226T patent/DE19880226T1/de not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105097135A (zh) * | 2013-04-19 | 2015-11-25 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 网通通讯机房用软电缆的生产装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10208560A (ja) | 1998-08-07 |
| DE19880226T1 (de) | 1999-06-17 |
| WO1998032139A1 (fr) | 1998-07-23 |
| US6337441B1 (en) | 2002-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3775552A (en) | Miniature coaxial cable assembly | |
| US6786774B2 (en) | Two-conductor cable and phone plug assembly | |
| JPS581919A (ja) | 電気ケ−ブル | |
| CA2285932A1 (en) | Multi-wire sz and helical stranded conductor and method of forming same | |
| JP3501607B2 (ja) | 遮蔽型多心ケーブル及びその製法 | |
| JPH0945163A (ja) | 電気エネルギー用ケーブルのための扇形導体の製造方法 | |
| FI59893C (fi) | Dragfast elektrisk foerbindning mellan koaxialkabelaendar | |
| JP3739310B2 (ja) | 遮蔽型多心ケーブルの製法 | |
| JP2003123552A (ja) | シース付き丸形フラット極細同軸多心ケーブル及びその端末接続部 | |
| JP3032624U (ja) | 形状保持性を有する同軸ケーブル | |
| JPH0436202Y2 (ja) | ||
| JPH0636217U (ja) | 中空線の接続構造 | |
| JP2013031241A (ja) | ケーブルの接続構造及びそれを用いたケーブルの敷設方法 | |
| JPH04366574A (ja) | コネクタ付同軸ケーブル及びその製造方法 | |
| JP3410971B2 (ja) | Ｕスリット端子の結線方法 | |
| JPH0312018Y2 (ja) | ||
| JPH059784Y2 (ja) | ||
| JPS5849527Y2 (ja) | 通信ケ−ブル | |
| JPS59699Y2 (ja) | 通信ケ−ブル接続部の構造 | |
| US3604837A (en) | Utility midspan adapter | |
| JP2573332Y2 (ja) | 多対ケーブル | |
| JPS6322614Y2 (ja) | ||
| JP3683618B2 (ja) | 同軸ケーブルの製法 | |
| JPH11332052A (ja) | 直線接続部の形成方法 | |
| JPH022030Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031202 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071212 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111212 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121212 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131212 Year of fee payment: 10 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| RD12 | Notification of acceptance of power of sub attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D12 |
|
| RD14 | Notification of resignation of power of sub attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |