JPH102060A - 組立鉄筋と二重組立鉄筋と鉄筋組立工法と鉄筋コンクリート構造物と鉄筋コンクリート構造物の構築法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立鉄筋・二重組立鉄筋・鉄筋コンクリート
構造物などについて構造物の強度を高めたり、鉄筋組立
工法・鉄筋コンクリート構造物の構築法などにおいて労
力・時間・材料などを節減したりする。とくに方法につ
いては、現場での合理的な作業を実現させたり工事費用
を減額させたりする。 【解決手段】 互いに並列した複数の棒状鉄筋２１と、
トラス配列をなして棒状鉄筋の長さ方向沿いに分布する
複数の枠形鉄筋３１とを備えている。一部の棒状鉄筋２
１が各枠形鉄筋３１の一方のトラス開閉部１３側に内接
してこれら枠形鉄筋３１の枠内を貫通している。他の一
部の棒状鉄筋２１が各枠形鉄筋３１の他方のトラス開閉
部１４側に内接してこれら枠形鉄筋の枠内を貫通してい
る。棒状鉄筋２１と枠形鉄筋３１との交差した部分にお
いてこれら棒状鉄筋２１・枠形鉄筋３１が緊締用具４１
を介して相互に固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建築の分野や土木の
分野で用いられる組立鉄筋・二重組立鉄筋・鉄筋組立工
法・鉄筋コンクリート構造物・鉄筋コンクリート構造物
の構築法などに関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のとおり、鉄筋コンクリートは各種
の建築物・構築物において広く用いられている。こうし
た鉄筋コンクリート構造物をつくるときには、はじめ鉄
筋その他を加工し、つぎに鉄筋を組み立て、そののち組
立鉄筋の周りに型枠を組んでこれの内部にコンクリート
を打設するのが一般である。

【０００３】建築物や構築物の梁をつくるときの工事に
おいては、現場作業の効率化と省力化のためにつぎのよ
うなことが行なわれている。その一つは、鉄筋を加工し
つつこれをトラス状に組み立て、このトラス鉄筋の下面
側に型枠を組み付けることである。他の一つは、トラス
鉄筋の下面側にプレキャストコンクリートを付設するこ
とである。このようにした場合には、支保工スペースを
スラブや梁下に大きくとることができたり、支保工を省
略したりすることができる。これにともなって型枠下の
作業スペースも大きくなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】既存のトラス鉄筋工事
は、トラス斜材用の鉄筋を曲げ加工したりトラス斜材と
弦材とを溶接したりするものであるために手間と時間が
かかる。しかもトラス斜材と弦材は溶接により断面欠損
しているので構造材としての評価を受けない。これはト
ラス鉄筋が施工荷重を支持するための仮設材の用しかな
さないということである。したがって構造用鉄筋を別途
に要することとなり、コンクリートの硬化後にトラス鉄
筋が無駄になる。

【０００５】これらの説明から理解できるように、現場
作業の効率化や省力化のためにとられている従来の対策
には、労力・時間・材料（鉄筋）を多く消費したり無駄
な鉄筋を排出したりする点で解決すべき課題が残されて
おり、これらが工事費用のコストアップを惹き起こして
いる。

【０００６】［発明の目的］本発明はこのような技術的
課題を解決するためになされたものである。すなわち本
発明は、組立鉄筋・二重組立鉄筋・鉄筋コンクリート構
造物などについて構造物の強度を高めたり、鉄筋組立工
法・鉄筋コンクリート構造物の構築法などにおいて労力
・時間・材料などを節減したりしようとするものであ
り、とくに方法については、現場での合理的な作業を実
現させたり工事費用を減額させたりするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
組立鉄筋は、所期の目的を達成するために下記の課題解
決手段を特徴とする。すなわち、互いに並列した複数の
棒状鉄筋と、トラス配列をなして棒状鉄筋の長さ方向沿
いに分布する複数の枠形鉄筋とを備えていること、およ
び、一部の棒状鉄筋が各枠形鉄筋の一方のトラス開閉部
側に内接してこれら枠形鉄筋の枠内を貫通しているとと
もに、他の一部の棒状鉄筋が各枠形鉄筋の他方のトラス
開閉部側に内接してこれら枠形鉄筋の枠内を貫通してい
ること、および、棒状鉄筋と枠形鉄筋との交差した部分
においてこれら棒状鉄筋・枠形鉄筋が緊締用具を介して
相互に固定されていることを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項２に係る二重組立鉄筋は、
請求項１に記載された組立鉄筋として相対的に大きいも
のと相対的に小さいものとを有し、これら組立鉄筋が、
大きいものを外側、小さいものを内側にして一体に組み
合わされていることを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項３に係る組立鉄筋は、請求
項１または２記載のものにおいて枠形鉄筋が正方形・長
方形・円形（楕円形を含む）のうちから選ばれた任意の
枠形状を有することを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項４に係る組立鉄筋は、請求
項１または２記載のものにおいて緊締用具が締付金具お
よび／または金属製の結束線材であることを特徴とす
る。

【００１１】本発明の請求項５に係る鉄筋組立工法は、
所期の目的を達成するために下記の課題解決手段を特徴
とする。すなわち、一方の棒状鉄筋と他方の棒状鉄筋と
を複数対の枠形鉄筋内に通したり、一方の棒状鉄筋と他
方の棒状鉄筋との間に間隔をおいてこれらを互いに並列
させたり、一方の棒状鉄筋を各枠形鉄筋に内接させた
り、枠形鉄筋相互を重なり合わせて一対のものとした各
対の枠形鉄筋を棒状鉄筋の長さ方向沿いに分布させたり
する鉄筋配列工程、および、一方の棒状鉄筋と各対の枠
形鉄筋とが交差した部分においてこれら棒状鉄筋・枠形
鉄筋を相互に固定する鉄筋固定工程、および、各対の枠
形鉄筋において先に固定された部分の反対側を他方の棒
状鉄筋と衝突する方向に開いて他方の棒状鉄筋を各枠形
鉄筋に内接させる枠形鉄筋開放工程、および、他方の棒
状鉄筋と各対の枠形鉄筋とが交差した部分においてこれ
ら棒状鉄筋・枠形鉄筋を相互に固定する鉄筋固定工程を
備えていることを特徴とする。

【００１２】本発明の請求項６に係る鉄筋コンクリート
構造物は、所期の目的を達成するために下記の課題解決
手段を特徴とする。すなわち、請求項１〜４いずれかに
記載された組立鉄筋がコンクリート中に埋め込まれてこ
れら組立鉄筋とコンクリートとが一体になっていること
を特徴とする。

【００１３】本発明の請求項７に係る水平材用ハーフプ
レキャスト鉄筋コンクリート構造物は、所期の目的を達
成するために下記の課題解決手段を特徴とする。すなわ
ち、横に長い組立鉄筋が請求項１〜４いずれかに記載さ
れたものからなり、この組立鉄筋の長い下面側にプレキ
ャストコンクリートが結合されて一部の棒状鉄筋と各枠
形鉄筋の一部分とがプレキャストコンクリート中に埋め
込まれていることを特徴とする。

【００１４】本発明の請求項８に係る水平材用ハーフプ
レキャスト鉄筋コンクリート構造物は、請求項７記載の
ものにおいてプレキャストコンクリートが板状をなして
いることを特徴とする。

【００１５】本発明の請求項９に係る水平材用ハーフプ
レキャスト鉄筋コンクリート構造物は、請求項７または
８記載のものにおいてプレキャストコンクリートが中空
形状を有することを特徴とする。

【００１６】本発明の請求項１０に係る鉄筋コンクリー
ト構造物の構築法は、所期の目的を達成するために下記
の課題解決手段を特徴とする。すなわち、請求項７〜９
いずれかに記載された水平材用ハーフプレキャスト鉄筋
コンクリート構造物の両側面にコンクリート用型枠を組
み付け、こうしたものを二つの垂直構造材間にわたって
介在させた後、プレキャストコンクリートと両コンクリ
ート用型枠とで囲われた空間内にコンクリートを打設す
ることを特徴とする。

【００１７】［作用］本発明に係る組立鉄筋や二重組立
鉄筋は、立体トラス構造を有するものであるから機械的
強度が大きく、曲げモーメントを受けたときの変形が小
さい。このような組立鉄筋は、互いに組み合わされた棒
状鉄筋と枠形鉄筋との交差した部分を緊締用具で固定す
るだけであるから容易につくることができる。しかも、
非溶接手段（緊締用具）で固定された棒状鉄筋や枠形鉄
筋には断面欠損がないので、これらをそのまま構造用鉄
筋として用いることができる。

【００１８】本発明に係る鉄筋組立工法は、鉄筋配列工
程、鉄筋固定工程（先行）、枠形鉄筋開放工程、鉄筋固
定工程（後行）などを備えているから、上記のような利
点のある組立鉄筋を簡単につくることができる。

【００１９】本発明に係る鉄筋コンクリート構造物は、
立体トラス構造を有する組立鉄筋がコンクリート中に埋
め込まれてこれら組立鉄筋とコンクリートとが一体にな
っているものであるから、当該組立鉄筋に依存して高強
度を発揮する。

【００２０】本発明に係る水平材用ハーフプレキャスト
鉄筋コンクリート構造物は、立体トラス構造を有する組
立鉄筋の長い下面側にプレキャストコンクリートが結合
されて一部の棒状鉄筋と各枠形鉄筋の一部分とがプレキ
ャストコンクリート中に埋め込まれたものである。自明
のとおり、このようなハーフプレキャスト鉄筋コンクリ
ート構造物は、あらかじめ製作しておいたものにコンク
リート用型枠を組み付けてこれを所定の建設部位まで搬
入することができる。ちなみに当該構造体が梁用のもの
である場合にはこれが吊り支えられて両柱頭間に配置さ
れる。この際の当該構造体に曲げモーメントが作用する
としても、組立鉄筋の立体トラスがこれに耐えるので、
ハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構造物には構造不
良をきたすような変形とか破壊とかが生じない。したが
って梁下の支保工を省略することができるとともに、支
保工を省略した分だけ、梁下の作業スペースも大きく確
保することができる。

【００２１】本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の構
築法は、たとえば、水平構造材たる梁を構築するときに
既述のハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構造物を用
い、コンクリート用型枠の組み付けられた当該構造体を
二つの垂直構造材間にわたって介在させてから、プレキ
ャストコンクリートと両コンクリート用型枠とで囲われ
た空間内にコンクリートを打設するというものである。
この工法によるときは作業数が少なくしかも殆どの作業
が事前に行なわれるので、建設部位での作業がコンクリ
ートの打設のみということになる。したがって梁下の支
保工省略をも含めて作業全体を合理化することができ
る。また、鉄筋すべてが構造用として活用されるので無
駄がなく経済的である。

【００２２】

【発明の実施の形態】はじめに、本発明に係る組立鉄筋
の一実施形態として図１〜図３に例示されたものを説明
する。

【００２３】図１〜図３において、立体トラス構造を有
する組立鉄筋１１は複数の棒状鉄筋２１・複数の枠形鉄
筋３１・複数の緊締用具４１などを構成部材（部品）と
して組み立てられている。

【００２４】組立鉄筋１１における棒状鉄筋２１は主筋
である。棒状鉄筋２１としては、普通鉄筋・異形鉄筋・
高強度鉄筋・特殊鋼鉄筋・加工鋼鉄筋など公知ないし周
知のものが採用される。

【００２５】組立鉄筋１１における枠形鉄筋３１は剪断
補強筋であり肋筋であり斜材でもある。枠形鉄筋３１に
ついても、公知ないし周知のもの（普通鉄筋・異形鉄筋
・高強度鉄筋・特殊鋼鉄筋・加工鋼鉄筋など）が採用さ
れる。枠形鉄筋３１の枠形としては、多角形・円形（楕
円形を含む）のほか、直線部分と曲線部分とを有する各
種の形状が採用される。これらのうちで代表的なものは
正方形・長方形・円形などであるが、図１・図２に示さ
れた枠形鉄筋３１の場合は略長方形の枠形をしている。

【００２６】図１・図２に略示された緊締用具４１は、
図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）を参照して明らかなように二股
脚４２と閉じ板４５と二つのナット４７ａ・４７ｂとか
らなる。略Ｕ字形や略Ｖ字形のような形状をなす二股脚
４２は、これの両端から折れ曲がってその直交方向へ伸
びる二つのネジ棒４３ａ・４３ｂを有しており、雄ネジ
４４ａ・４４ｂが両ネジ棒４３ａ・４３ｂの端部外周面
に形成されている。閉じ板４５はその板面に二つの通孔
４６ａ・４６ｂを板面に有していてこれら通孔４６ａ・
４６ｂの間隔が両ネジ棒４３ａ・４３ｂの間隔と対応し
ている。両ナット４７ａ・４７ｂは、両ネジ棒４３ａ・
４３ｂの雄ネジ４４ａ・４４ｂと対をなすものである。
緊締用具４１を構成している部品ないし部材は、通常、
金属製のものであるが、これらの一部または全部が合成
樹脂（ＦＲＰを含む）で形成されることもある。

【００２７】図１・図２の組立鉄筋１１においては、四
本の棒状鉄筋２１が四角形の四隅部に該当する箇所に配
置されて互いに並列している。これに対する多数の枠形
鉄筋３１は、図２の両側面からみて三角形と逆三角形と
が交互に繰り返すようなトラス配列で棒状鉄筋２１の長
さ方向沿いに分布している。この場合のトラスにおい
て、三角形を形成している各二つの枠形鉄筋３１は、こ
れらの上部がトラスの閉じた部分となっており、これら
の下部がトラスの開いた部分となっている。これとは相
対的に、逆三角形を形成している各二つの枠形鉄筋３１
は、これらの上部がトラスの開いた部分となっており、
これらの下部がトラスの閉じた部分となっている。した
がって組立鉄筋１１は、図１・図２の姿勢を基準にした
場合に、これの上下両部にトラス開閉部１３・１４を有
することになる。棒状鉄筋２１と枠形鉄筋３１との関係
では、また、上位二本の棒状鉄筋２１が各枠形鉄筋３１
のトラス開閉部１３に内接してこれら枠形鉄筋３１内を
貫通しており、下位二本の棒状鉄筋２１が各枠形鉄筋３
１のトラス開閉部１４に内接してこれら枠形鉄筋３１内
を貫通している。より具体的には各棒状鉄筋２１が各枠
形鉄筋３１の四隅部に内接してこれら枠形鉄筋３１の枠
内を貫通している。このような組立鉄筋１１においては
各棒状鉄筋２１と各枠形鉄筋３１とが各所で交差してい
る。この組立構造を保持するために、各棒状鉄筋２１と
各枠形鉄筋３１との交差した部分が固定される。

【００２８】図３は上記各棒状鉄筋２１と各枠形鉄筋３
１との固定態様についてその一例を示している。この固
定態様を以下に説明するとき、四本の棒状鉄筋２１につ
いては、図１の上方前側にあるものを上方前側棒状鉄
筋、図１の上方後側にあるものを上方後側棒状鉄筋、図
１の下方前側にあるものを下方前側棒状鉄筋、図１の下
方後側にあるものを下方後側棒状鉄筋という。また、各
枠形鉄筋３１の四辺については、図２の上辺を上辺部、
図２の右辺を後辺部、図２の下辺を下辺部、図２の左辺
を前辺部という。

【００２９】既述のとおり、図１において相互に隣接す
る各二つの枠形鉄筋３１はこれらの上辺部相互・下辺部
相互がそれぞれ接触しており、各棒状鉄筋２１は各枠形
鉄筋３１の上方前側隅部・上方後側隅部・下方前側隅部
・下方後側隅部においてこれらと交差接触している。こ
れらのうち、各棒状鉄筋２１の上方前側隅部において鉄
筋相互を固定する場合を例にあげると、はじめは、相互
に隣接する両枠形鉄筋３１の上方前側隅部において緊締
用具４１の二股脚４２が鉄筋交差部にあてがわれる。こ
うしたときの二股脚４２は、接触状態にある両枠形鉄筋
３１の上辺部相互を図３（Ｂ）（Ｃ）のように跨いでこ
れらの上面に接触するとともに、上方前側棒状鉄筋２１
の内面や下面にも押し当たる。それに上方前側棒状鉄筋
２１下を潜った二股脚４２の両ネジ棒４３ａ・４３ｂが
両枠形鉄筋３１の前辺部に交差してこれらを挟み、各ネ
ジ棒端を両枠形鉄筋３１の前面側へ突出させる。つぎ
に、緊締用具４１の閉じ板４５が両枠形鉄筋３１の前辺
部にあてがわれる。このときに二股脚４２の両ネジ棒４
３ａ・４３ｂが閉じ板４５の両通孔４６ａ・４６ｂを貫
通する。その後、各ネジ棒４３ａ・４３ｂの雄ネジ４４
ａ・４４ｂに施された各ナット４７ａ・４７ｂが強く締
め付けられる。この締付力により、閉じ板４５が両枠形
鉄筋３１の前辺部に押し付けられたり二股脚４２が閉じ
板４５側へ引き付けられたりするので、各棒状鉄筋２１
と各枠形鉄筋３１との交差した部分は緊締用具４１を介
して強固に固定される。これは両枠形鉄筋３１の上方後
側隅部・下方前側隅部・下方後側隅部などにおいても、
上方後側棒状鉄筋２１・下方前側棒状鉄筋２１・下方後
側棒状鉄筋２１と各枠形鉄筋３１の上辺部・下辺部との
交差した部分が、緊締用具４１を介して上記と実質的に
同じ態様で固定される（ただし緊締用具４１の向きは異
なる）。したがって、これらの固定態様については上記
を参照することにより省略する。

【００３０】つぎに、図１・図２の組立鉄筋１１におけ
る両鉄筋２１・３１の交差部を図４の緊締用具５１で固
定する例について説明する。

【００３１】図４に例示された緊締用具５１は、一方の
クランブ部材５２と他方のクランブ部材５８とナット６
２とからなる。一方のクランブ部材５２は、等脚台形を
なす基板５３と、基板５３の両側縁から内向きに折れ曲
がった両側板５４ａ・５４ｂと、基板５３の長い縁辺
（図４の下側縁）から内向きに折れ曲がった下側板５５
と、基板５３の裏面に一体化された連結棒５６とで構成
されている。したがって一方のクランブ部材５２におい
ては、両側板５４ａ・５４ｂが基板５３の短い縁辺（図
４の上側縁）から長い縁辺（図４の下側縁）に向けて末
広がりに傾斜している。連結棒５６は、基板５３の裏面
からこれと直交する方向へ伸びて基板５３と平行する方
向（両側板５４ａ・５４ｂの狭くなる方向）へ折れ曲が
っている。連結棒５６の先端部外周面には雄ネジ５７が
ある。他方のクランブ部材５８は、板面の中央に通孔６
０を有する四角形の基板５９と、基板５９の両側縁から
内向きに折れ曲がった両側板６１ａ・６１ｂとからな
り、通孔６０が連結棒５６を通すことのできる孔径を有
する。その他、ナット６２は連結棒５６の雄ネジ５７と
対をなすものである。緊締用具５１を構成している部品
ないし部材も、前記緊締用具４１と同様の材質のもので
ある。

【００３２】図４の緊締用具５１を用いて各棒状鉄筋２
１と各枠形鉄筋３１との交差部を固定する場合であっ
て、各棒状鉄筋２１の上方前側隅部で鉄筋相互を固定す
るときは以下のようになる。はじめは、互いに隣り合っ
て三角形状をなしている両枠形鉄筋３１の前辺部上端寄
りの部分に緊締用具５１のクランブ部材５２があてがわ
れる。こうしたときのクランブ部材５２は図４（Ｂ）
（Ｃ）のように、基板５３の裏面が両枠形鉄筋３１の前
辺部前面に接触したり、両側板５４ａ・５４ｂの各裏面
が左側枠形鉄筋３１の前辺部左側面・右側枠形鉄筋３１
の前辺部右側面に接触したりするほか、下側板５５が左
右枠形鉄筋３１の前辺部間に介在する。したがって左右
枠形鉄筋３１の各前辺部は、基板５３、両側板５４ａ・
５４ｂ、下側板５５により取り囲まれてクランブ部材５
２により保持される。また、基板５３の裏面から突出し
ている連結棒５６は、図４（Ｂ）（Ｃ）の水平部分が左
右枠形鉄筋３１の前辺部間から上方前側棒状鉄筋２１下
を潜り、同図の垂直部分が左右枠形鉄筋３１の上辺部間
に介入してこの間を上方へ突き抜けるものとなる。つぎ
に、緊締用具５１のクランブ部材５８が、その基板５９
の通孔６０を連結棒５６の垂直部分で貫通されながら左
右枠形鉄筋３１の上辺部にわたって被される。こうした
ときのクランブ部材５８は図４（Ｂ）（Ｃ）のように、
基板５９の裏面が両枠形鉄筋３１の上辺部上面に接触
し、両側板５４ａ・５４ｂの各裏面が左側枠形鉄筋３１
の上辺部左側面・右側枠形鉄筋３１の上辺部右側面に接
触する。したがって左右枠形鉄筋３１の各上辺部もクラ
ンブ部材５８により保持される。その後、連結棒５６の
雄ネジ５７に施されたナット６２が強く締め付けられ
る。この締付力により、両クランブ部材５２・５８相互
が強く引き寄せられるので、各棒状鉄筋２１と各枠形鉄
筋３１との交差した部分は緊締用具５１を介して強固に
固定される。これは両枠形鉄筋３１の上方後側隅部・下
方前側隅部・下方後側隅部などにおいても、上方後側棒
状鉄筋２１・下方前側棒状鉄筋２１・下方後側棒状鉄筋
２１と各枠形鉄筋３１の上辺部・下辺部との交差した部
分が、緊締用具５１を介して上記と実質的に同じ態様で
固定される（ただし緊締用具５１の向きは異なる）。し
たがってこれらの固定態様については、上記を参照する
ことにより省略する。

【００３３】図４の緊締用具５１においてはクランブ部
材５２の基板５３と連結棒５６とが一体化されている
が、これらは別体のものであってもよい。このような別
体構成の一例としては、基板５３の板面に通孔が形成さ
れたり連結棒５６の基端部（雄ネジ５７の反対側）外周
面に雄ネジを形成されたりして、両者がナットで連結さ
れる。すなわち、連結棒５６の雄ネジ付き基端部にスト
ッパ用のナット（一個または二個）をねじ込んでおき、
こうしてから、連結棒５６の雄ネジ付き基端部を基板５
３の通孔に通し（ただし基板５３の裏面から表面に向け
て）、その後、基板５３を貫通した連結棒５６の雄ネジ
付き基端部に締付用のナット（一個または二個）をねじ
込む。他の一例として、ストッパ用のナットに代えて連
結棒５６の基端部にストッパ用のフランジが形成される
こともある。図４の緊締用具５１においてクランブ部材
５２の基板５３と連結棒５６とが別体であるときには、
前述した鉄筋相互の固定において、クランブ部材５８を
先行して両枠形鉄筋３１の上辺部に被せ、クランブ部材
５２を後行して両枠形鉄筋３１の前辺部にあてがうとい
った作業手順をとることができる。

【００３４】図５に例示された緊締用具７１は番線と俗
称されている金属製の結束線からなる。このような緊締
用具７１は自由に塑性変形させることができる。したが
って当該緊締用具７１を用いて各棒状鉄筋２１と各枠形
鉄筋３１との交差した部分を固定するときには、これを
所定の箇所に巻き掛けて締め付ければよい。

【００３５】つぎに、本発明に係る二重組立鉄筋の一実
施形態として図６・図７に例示されたものを説明する。

【００３６】図６・図７の二重組立鉄筋１２は、相対的
に大きな組立鉄筋１１Ａと相対的に小さな組立鉄筋１１
Ｂとが、大きいのもを外側、小さいのもを内側にして組
み合わされている。大きな組立鉄筋１１Ａにおいては、
四本の棒状鉄筋２１ａが既述の四点配置で互いに並列し
ているとともに多数の枠形鉄筋３１ａが既述のトラス配
列で棒状鉄筋２１ａの長さ方向沿いに分布している。小
さな組立鉄筋１１Ｂにおいても、四本の棒状鉄筋２１ｂ
が既述の四点配置で互いに並列しているとともに多数の
枠形鉄筋３１ｂが既述のトラス配列で棒状鉄筋２１ｂの
長さ方向沿いに分布している。外側の組立鉄筋１１Ａに
おける各棒状鉄筋２１ａと各枠形鉄筋３１ａとの交差部
や、内側の組立鉄筋１１Ｂにおける各棒状鉄筋２１ｂと
各枠形鉄筋３１ｂとの交差部は、図３・図４・図７いず
れかの緊締用具４１・５１・７１で固定されている。

【００３７】二重組立鉄筋１２においては、図６のごと
く、両組立鉄筋１１Ａ・１１Ｂのトラス位相がずれてい
るために一方の枠形鉄筋３１ａ群と他方の枠形鉄筋３１
ｂ群とがＸ状に交差している。図７を参照して、両組立
鉄筋１１Ａ・１１Ｂの高さは同じであるが、これらの幅
については、組立鉄筋１１Ａの幅が組立鉄筋１１Ｂの幅
を上回っている。

【００３８】その他、図６・図７の実施形態に準じて、
三つ以上の組立鉄筋を組み合わせて多重組立鉄筋を構成
することもできる。

【００３９】つぎに、本発明に係る組立鉄筋の前記以外
の実施形態として図８〜図１１に例示されたものを説明
する。

【００４０】図８の組立鉄筋１１は、図１・図２のもの
において傾斜しない枠形鉄筋３２が傾斜状態の両枠形鉄
筋３１間に介在されたものである。傾斜しない枠形鉄筋
３２は傾斜状態の枠形鉄筋３１よりも縦方向の寸法が短
い。この例においては、緊締用具４１・５１・７１のい
ずれか、または、緊締用具４１と緊締用具７１、あるい
は、緊締用具５１と緊締用具７１とにより、棒状鉄筋２
１と枠形鉄筋３１との交差部が固定される。図８の組立
鉄筋１１における他の事項は既述のものと同じかそれに
準ずる。

【００４１】図９の組立鉄筋１１は、トラス配列をなす
多数の枠形鉄筋３１が楕円形の枠形を有する点で既述の
ものと異なる。この組立鉄筋１１の各枠形鉄筋３１が円
形の枠形である場合は、枠形鉄筋３１が図９において楕
円形にみえる。この例において棒状鉄筋２１と枠形鉄筋
３１との交差部を緊締用具４１・５１で固定するのがむ
ずかしい場合には、緊締用具７１によりこれらが固定さ
れる。図９の組立鉄筋１１における他の事項は既述のも
のと同じかそれに準ずる。

【００４２】図１０の組立鉄筋１１は、トラス配列をな
す多数の枠形鉄筋３１が三角形・逆三角形の枠形を有す
る点で既述のものと異なる。この例での各枠形鉄筋３１
は二等辺三角形の枠形をなしているが、各枠形鉄筋３１
の枠形が正三角形をなしている場合もある。図１０の組
立鉄筋１１においては、三角形のものと逆三角形のもの
とが交互に繰り返すように各枠形鉄筋３１が棒状鉄筋２
１の長さ方向沿いに分布している。この例において棒状
鉄筋２１と枠形鉄筋３１との交差部を緊締用具４１・５
１で固定するのがむずかしい場合には、前記と同様、緊
締用具７１を介してこれらが固定される。図１０の組立
鉄筋１１における他の事項は既述のものと同じかそれに
準ずる。

【００４３】図１１の組立鉄筋１１は、二つを一対とす
る複数対の枠形鉄筋３１が、一対ごとに隣接間隔をおい
て棒状鉄筋２１の長さ方向沿いに分布している。この例
においては、緊締用具４１・５１・７１のいずれか、ま
たは、緊締用具４１と緊締用具７１、あるいは、緊締用
具５１と緊締用具７１とにより、棒状鉄筋２１と枠形鉄
筋３１との交差部が固定される。図１１の組立鉄筋１１
における他の事項は既述のものと同じかそれに準ずる。

【００４４】図を参照してこれまでに説明された組立鉄
筋１１や二重組立鉄筋１２の角枠形鉄筋３１・３１ａ・
３１ｂは、三角形・四角形・円形（楕円形を含む）など
である。これら枠形鉄筋３１・３１ａ・３１ｂとして
は、前述されたのもの以外の多角形や異形形状（例：直
線部分のみで形成されたもの・曲線部分のみで形成され
たもの・直線部分と曲線部分とで形成されたものなど）
も採用される。枠形鉄筋３１・３１ａ・３１ｂとしてこ
のような形状のものが採用された場合でも、組立鉄筋１
１は既述の内容に準じて構成される。このほか、多角形
の枠形鉄筋３１・３１ａ・３１ｂを一部の構成要素とす
る組立鉄筋１１・１１Ａ・１１Ｂにおいては、四角形・
六角形・八角形などのように偶数角をもつもが奇数角の
ものよりも鉄筋を組み立てやすい。図１〜図１１で説明
された技術内容は、また、互換性のある範囲内において
各実施形態の組立鉄筋１１に導入することができる。

【００４５】図１２に例示された鉄筋組立工法は、鉄筋
配列工程、鉄筋固定工程などを主要な工程とするもので
ある。一例として、図１・図２に示された組立鉄筋１１
を当該方法でつくるときは以下のようになる。

【００４６】図１２（Ａ）の「鉄筋配列工程」では、四
本の棒状鉄筋２１を多数の枠形鉄筋３１内に通した後、
各棒状鉄筋２１の両端を支持してこれらを水平に保つ。
より具体的には各棒状鉄筋２１の両端を上下二段型の間
隔保持台に載せるとか、脱着型の間隔保持具を各棒状鉄
筋２１の両端に取り付けるとかして、これらを平行並列
させる。あるいは上位二本の棒状鉄筋２１の両端を上記
の手段で水平支持し、下位二本の棒状鉄筋２１を各枠形
鉄筋３１で吊り支える。かくて四本の各棒状鉄筋２１は
図２のような四点配置になる。これに対する各枠形鉄筋
３１は、二つのものを一対として、棒状鉄筋２１の長さ
方向沿いに等間隔で分布させる。この段階のとき、上位
二本の棒状鉄筋２１が各枠形鉄筋３１の上方前側隅部・
上方後側隅部に内接するが、下位二本の棒状鉄筋２１は
各枠形鉄筋３１の下方前側隅部・下方後側隅部に内接し
ていない。

【００４７】図１２（Ｂ）の「鉄筋固定工程」では、上
位二本の棒状鉄筋２１と各対の枠形鉄筋３１とが交差し
た部分において、これら棒状鉄筋２１・枠形鉄筋３１を
相互に固定する。この際の固定手段として緊締用具４１
とか緊締用具５１とか緊締用具７１とかを用いたりする
ので、両鉄筋２１・３１の交差部が既述のように固定さ
れる。

【００４８】図１２（Ｃ）の「枠形鉄筋開放工程」で
は、各対の枠形鉄筋３１における未固定の部分（先行固
定部の反対側）を下位二本の棒状鉄筋２１と衝突する方
向に開き、これら下位二本の棒状鉄筋２１を各枠形鉄筋
３１の下方前側隅部・下方後側隅部に内接させる。こう
した場合には隣り合う枠形鉄筋３１で立体トラスが形成
される。

【００４９】図１２（Ｃ）の「鉄筋固定工程」では、下
位二本の棒状鉄筋２１と各対の枠形鉄筋３１とが交差し
た部分において、これら棒状鉄筋２１・枠形鉄筋３１を
相互に固定する。この際の固定手段としても、緊締用具
４１とか緊締用具５１とか緊締用具７１とかを用いたり
するので、両鉄筋２１・３１の交差部が既述のように固
定される。

【００５０】上記各工程における各作業は、その一部に
ついて順序を入れ替えることができる。たとえば、図１
２（Ａ）の「鉄筋配列工程」において、上位二本の棒状
鉄筋２１と各対の枠形鉄筋３１との交差した部分を固定
してから、下位二本の棒状鉄筋２１を各枠形鉄筋３１内
に通すことがある。また、枠形鉄筋３１が多数対ある場
合において、四本の枠形鉄筋３１を図１２（Ｃ）の「Ｐ
₁ →Ｐ₂ →Ｐ₃ 」のように「上→上→下」の順に固定し
たり「上→下」の順に固定したりすることがある。

【００５１】図６〜図１１の各組立鉄筋１１・１２も、
図１２を参照して述べた鉄筋組立工法をそのまま用いた
り、これの手順を一部変更して用いたりすることにより
つくることができる。これらのうち図６・図７の・二重
組立鉄筋１２では、鉄筋配列工程のときに、一対の枠形
鉄筋３１ａ・一対の枠形鉄筋３１ｂ・一対の枠形鉄筋３
１ａ・一対の枠形鉄筋３１ｂといったようにこれらを交
互配置した後、四本の棒状鉄筋２１ａで各枠形鉄筋３１
ａ内を貫通させたり、四本の棒状鉄筋２１ｂで各枠形鉄
筋３１ｂ内を貫通貫通させたりするほか、鉄筋固定工程
において、組立鉄筋１１Ａ側の各交差部を優先的に固定
したり、または、組立鉄筋１１Ｂ側の各交差部を優先的
に固定したり、あるいは、組立鉄筋１１Ａ側の交差部と
組立鉄筋１１Ｂ側の交差部とを交互に固定したりする。
さらに図８の組立鉄筋１１では、鉄筋配列工程のとき
に、枠形鉄筋３１・枠形鉄筋３２・枠形鉄筋３１・枠形
鉄筋３２といったようにこれらを交互配置する。

【００５２】つぎに、本発明に係る水平材用ハーフプレ
キャスト鉄筋コンクリート構造物の各種実施形態とし
て、図１３に例示されたものや図１４に例示されたもの
を説明する。

【００５３】図１３のハーフプレキャスト鉄筋コンクリ
ート構造物８１は、図６・図７に例示された二重組立鉄
筋１２において、両組立鉄筋１１Ａ・１１Ｂの下部と平
板状のプレキャストコンクリート８２とが一体に結合さ
れたものである。このようなハーフプレキャスト鉄筋コ
ンクリート構造物８１は、図１・図２の組立鉄筋１１や
図８〜図１１の各組立鉄筋１１とこれの下部に結合され
るプレキャストコンクリート８２とで構成することもで
きる。ただし組立鉄筋１１の各角形鉄筋３１が五角形以
上の多角形であったり円形（楕円形を含む）であったり
する場合には、プレキャストコンクリート８２として断
面円弧形の板状のものとか多角形筒（五角形以上の筒
体）を縦割したような形状のものとかが採用される。

【００５４】図１４のハーフプレキャスト鉄筋コンクリ
ート構造物８３は、図６・図７に例示された二重組立鉄
筋１２と溝形中空のプレキャストコンクリート８４とが
一体に結合されたものである。溝形中空のプレキャスト
コンクリート８４は、下壁部８５とその下壁部８５の両
端より立ち上がる両側壁８６ａ・８６ｂとからなり、こ
れの下部すなわち両組立鉄筋１１Ａ・１１Ｂの下部がプ
レキャストコンクリート８４の下壁部８５に埋め込まれ
ている。溝形中空のプレキャストコンクリート８４の長
さ方向の両端にある端面は、通常、開放されたままであ
ることが多い。場合により、これら両端面のいずれか一
方または両方が端面壁で閉塞されていることもある。図
６・図７以外の組立鉄筋１１も、これらが溝形中空のプ
レキャストコンクリート８４と一体に結合されたときに
所定のハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構造物８３
になる。

【００５５】図１３のハーフプレキャスト鉄筋コンクリ
ート構造物８１は図１５に例示されたような方法で製造
される。図１５において上面を開放されている水平かつ
扁平な成形空間９１は、コンクリート用型枠（底面用）
９２と、該型枠９２上の周囲に組み付けられたコンクリ
ート用型枠（両側面用）９３ａ・９３ｂおよび図示しな
いコンクリート用型枠（前後面用）とで形成されてい
る。この成形空間９１内には、前記二重組立鉄筋１２の
下部が嵌め込まれたりコンクリートモルタルが流し込ま
れたりするとともに、コンクリートモルタルが硬化する
までの間、これら二重組立鉄筋１２を図示しない手段
（周知）で動かないように支持したりする。その後、硬
化したコンクリートモルタルが平板状プレキャストコン
クリート８２になり、これと二重組立鉄筋１２とが結合
一体化する。以下、上記各型枠を取り外すことにより、
図１３のハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構造物８
１が得られる。図６・図７以外の組立鉄筋１１を用いて
ハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構造物８１を製造
するときも、上記と同様かまたはそれに準じた方法が採
用される。

【００５６】図１４のハーフプレキャスト鉄筋コンクリ
ート構造物８３は図１６に例示されたような方法で製造
される。図１６のケースでは、たとえば図１５の方法で
つくられた図１３のハーフプレキャスト鉄筋コンクリー
ト構造物８１が用いられる。この場合の一方（図１３）
の構造体８１のプレキャストコンクリート８２は、他方
（図１４）の構造体８３の下壁部８５と同じものであ
る。したがって図１６においては、プレキャストコンク
リート８２に該当する部分を下壁部８５という。

【００５７】図１６を参照して明らかなように、下壁部
８５の両側には、上面の開放された垂直かつ扁平な成形
空間９４ａ・９４ｂがある。一方の成形空間９４ａは、
二枚のコンクリート用型枠（内外壁面用）９５ａ・９６
ａと図示しないコンクリート用型枠（前後端面用）とで
形成されている。他方の成形空間９４ｂも同様に、二枚
のコンクリート用型枠（内外壁面用）９５ｂ・９６ｂと
図示しないコンクリート用型枠（前後端面用）とで形成
されている。図１６において、コンクリートモルタルが
両成形空間９４ａ・９４ｂ内に流し込まれてこれが硬化
すると、下壁部８５上の両側には、これと一体になった
両側壁８６ａ・８６ｂができあがる。以下、各型枠を取
り外すことにより図１４のハーフプレキャスト鉄筋コン
クリート構造物８３が得られる。図６・図７以外の組立
鉄筋１１を用いてハーフプレキャスト鉄筋コンクリート
構造物８３を製造するときも、上記と同様またはそれに
準じた方法が採用される。

【００５８】つぎに、本発明に係る鉄筋コンクリート構
造物の一実施形態を図１７に基づいて説明する。

【００５９】図１７に例示された鉄筋コンクリート構造
物１０１は、断面四角形の充実したコンクリート１０２
とこれの内部に埋め込まれ他二重組立鉄筋１２とで構成
されている。既述の内容から理解できるように、このよ
うな鉄筋コンクリート構造物１０１においては、図６・
図７の二重組立鉄筋１２に代えて他の組立鉄筋１１がコ
ンクリート１０２内に埋め込まれることもある。図１７
の鉄筋コンクリート構造物１０１やこれに類した鉄筋コ
ンクリート構造物は、また、図１３・図１４に例示され
たハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構造物８１・８
３などを利用して簡単につくることができる。または、
複数のコンクリート用型枠で形成された成形空間内に前
記任意の組立鉄筋を入れ、ここにコンクリートモルタル
を流し込むことによっても、このような鉄筋コンクリー
ト構造物をつくることができる。その他、図１０の組立
鉄筋１１を利用する場合には、断面円形の鉄筋コンクリ
ート構造物が得られる。

【００６０】つぎに、本発明に係る本発明に係る鉄筋コ
ンクリート構造物の構築法として図１８〜図２０に例示
されたものを説明する。

【００６１】図１８〜図２０に例示されたものは、鉄筋
コンクリート構造梁（水平構造材）を二つの柱（垂直構
造材）２０１ａ・２０１ｂ間にわたって構築するための
工法である。一方の柱２０１ａの上部（柱頭）側には、
複数枚のコンクリート用型枠３０１ａ〜３０１ｄを介し
て四角形に囲われたコンクリートモルタル充填用の空間
（充填空間）３０２があり、一方の柱２０１ａの上面か
ら突出した鉄筋２０２が充填空間３０２を貫通してい
る。充填空間３０２の内側面を形成しているコンクリー
ト用型枠３０１ｂには、該充填空間３０２を梁用の充填
空間（後述）と連通させるための開放部がある。他方の
柱２０１ｂの上部（柱頭）側も、一方の柱２０１ａとの
対称性をもってこれと同様になっているが、この柱２０
１ｂ側のコンクリート用型枠などは図示省略されてい
る。この工法においては梁の予成形体として図１３のハ
ーフプレキャスト鉄筋コンクリート構造物８１が用いら
れ、これにコンクリート用型枠が組み付けられる。すな
わち図１８〜図２０のように、固定具・連結棒・スペー
サ金具・その他を用いる周知の手段で一対のコンクリー
ト用型枠３０３ａ・３０３ｂがプレキャストコンクリー
ト８２の両側に組み付けられる。これらプレキャストコ
ンクリート８２・コンクリート用型枠３０３ａ・３０３
ｂで囲われた溝形部分は、梁用の充填空間３０４とな
る。こうしてコンクリート用型枠３０３ａ・３０３ｂを
組み付けられたハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構
造物８１は、クレーンおよび／または他の物揚げ手段で
水平に吊り支えられながら両柱２０１ａ・２０１ｂの柱
頭間にわたって介在される。この介在状態のとき、ハー
フプレキャスト鉄筋コンクリート構造物８１の両端から
突出している各棒状鉄筋２１ａ・２１ｂの両端が一方の
柱２０１ａ上の充填空間３０２や他方の柱２０１ｂ上の
充填空間（図示せず）にそれぞれ介入する。また、この
時点では、両コンクリート用型枠３０３ａ・３０３ｂの
両端が一方の柱２０１ａ側のコンクリート用型枠３０１
ｂや他方の柱２０１ｂ側のそれと連結される。しかる
後、一方の柱２０１ａ上の充填空間３０２・梁形成用の
充填空間３０４・他方の柱２０１ｂ上の充填空間（図示
せず）にコンクリートモルタルが流し込まれるのであ
る。このコンクリートモルタル充填後、所定の時間が経
過して各充填空間のコンクリートが硬化すると、両柱２
０１ａ・２０１ｂと一体になった鉄筋コンクリート構造
梁（水平構造材）ができあがる。かかる梁の断面構造
は、図１７に例示した鉄筋コンクリート構造物のそれと
同じである。

【００６２】上記の工法においては、図１４のハーフプ
レキャスト鉄筋コンクリート構造物８３が用いられるこ
ともある。このケースでは、コンクリート用型枠３０３
ａ・３０３ｂを組み付けるための作業が不要である。そ
の他、ハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構造物８１
・８３における組立鉄筋が図６・図７以外のものである
ときも、上記のような工法で鉄筋コンクリート構造梁
（水平構造材）を構築することができる。

【００６３】本発明に係る各種の技術は、たとえば、建
築の分野・土木の分野などでの各種建築物・各種構築物
において、鉄筋を内蔵したコンクリート構造物をつくる
ときに有用なものである。これらの技術は、梁のような
水平構造材をつくるときに最適であるといえるが、柱の
ような垂直構造材をつくるときにも適用できるものであ
る。

【００６４】

【発明の効果】本発明に係る組立鉄筋は、棒状鉄筋の長
さ方向沿いにトラス配列された枠形鉄筋を有するもので
あるから、そのトラスに依存して高強度を発揮する。し
かも、これらの鉄筋で構成される当該組立鉄筋の場合
は、鉄筋の曲げ加工や鉄筋相互の溶接が不要であるため
に組立易度が高く、現場などにおいても簡単に組み立て
ることができる。本発明の組立鉄筋においてとくに重要
なことは、棒状鉄筋と枠形鉄筋とが緊締用具を介して相
互に固定されていること、すなわち、溶接部分が全くな
いことである。このような組立鉄筋の場合は、溶接に起
因にした断面欠損が各鉄筋になく、これら鉄筋すべてが
構造体としての評価を受けるために無駄な鉄筋が生じな
い。これは鉄筋すべての有効利用ということであり、コ
ストダウンにつながる。

【００６５】本発明に係る二重組立鉄筋は、上記組立鉄
筋が二つ組み合わされたものであるから、上記と同様の
効果を有するのはもちろんのこと、組立鉄筋としての強
度がさらに高まる。

【００６６】本発明に係る組立鉄筋工法は、棒状鉄筋・
枠形鉄筋などを鉄筋配列工程において棒状鉄筋・枠形鉄
筋などを配列したり、鉄筋開放工程において枠形鉄筋を
開いたり、鉄筋固定工程においてこれら鉄筋相互を固定
したりするだけのものであるから、高強度かつ経済的な
組立鉄筋が簡単に得られる。

【００６７】本発明に係る水平材用のハーフプレキャス
ト鉄筋コンクリート構造物は、上記組立鉄筋の一部とプ
レキャストコンクリートとが結合一体化されたものであ
るから、経済的であったり現場でも簡単につくることが
できたりするほか、脆弱なプレキャストコンクリートの
破損防止が組立鉄筋により保証される。したがって、こ
れの取扱中にコンクリート破損が起こりがたい。

【００６８】本発明に係る鉄筋コンクリート構造物は、
上記組立鉄筋がコンクリート中に埋め込まれてこれが一
体になったものであるから、安価にして強度が高く、こ
れの耐久性が増す。

【００６９】本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の構
築法は、既述のハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構
造物を用いて高強度の鉄筋コンクリート構造物を構築す
るというものである。したがって、鉄筋工事からコンク
リート工事までの各作業についいて、労力・時間・材料
を節減しながらこれらを実施することができる。とくに
プレキャストコンクリートの破損や変形が組立鉄筋によ
り阻止され、そのために支保工が不要になるから、鉄筋
コンクリート構造梁（水平構造材）の構築に際してはス
ラブ下や梁下のスペースを大きくとることができ、ま
た、現場での合理的な作業を実現させたり工事費用を減
額させたりすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る組立鉄筋の一実施形態（第一の実
施形態）を略示した斜視図である。

【図２】図１に略示した組立鉄筋の端面図である。

【図３】図１・図２の組立鉄筋において鉄筋相互の固定
するために用いられる緊締用具の一例を示した分解斜視
図とその緊締用具を介して固定された組立鉄筋の要部を
示した正面図および側面図である。

【図４】図１・図２の組立鉄筋において鉄筋相互の固定
するために用いられる緊締用具の他の一例を示した分解
斜視図とその緊締用具を介して固定された組立鉄筋の要
部を示した正面図および側面図である。

【図５】図１・図２の組立鉄筋において鉄筋相互の固定
するために用いられる緊締用具の別の一例を示した斜視
図である。

【図６】本発明に係る組立鉄筋の他の一実施形態（第二
の実施形態）を略示した正面図である。

【図７】図６に略示した組立鉄筋の端面図である。

【図８】本発明に係る組立鉄筋について前記以外の一実
施形態（第三の実施形態）を略示した正面図である。

【図９】本発明に係る組立鉄筋について前記以外の一実
施形態（第四の実施形態）を略示した正面図である。

【図１０】本発明に係る組立鉄筋について前記以外の一
実施形態（第五の実施形態）を略示した端面図である。

【図１１】本発明に係る組立鉄筋について前記以外の一
実施形態（第六の実施形態）を略示した端面図である。

【図１２】本発明に係る鉄筋組立工法の一実施形態を工
程順に略示した正面図である。

【図１３】本発明に係る水平材用ハーフプレキャスト鉄
筋コンクリート構造物の一実施形態を示した断面図であ
る。

【図１４】本発明に係る係る水平材用ハーフプレキャス
ト鉄筋コンクリート構造物の他の一実施形態を示した断
面図である。

【図１５】図１４に例示したハーフプレキャスト鉄筋コ
ンクリート構造物の製造方法を略示した断面図である。

【図１６】図１５に例示したハーフプレキャスト鉄筋コ
ンクリート構造物の製造方法を略示した断面図である。

【図１７】本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の一実
施形態を示した断面図である。

【図１８】本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の構築
法についてこれの一実施形態を略示した平面図である。

【図１９】図１８に略示された工法の正面図である。

【図２０】図１８に略示された工法の断面図である。

【符号の説明】

１１ 組立鉄筋 １１Ａ 組立鉄筋 １１Ｂ 組立鉄筋 １２ 二重組立鉄筋 １３ トラス開閉部 １４ トラス開閉部 ２１ 棒状鉄筋 ２１ａ 棒状鉄筋 ２１ｂ 棒状鉄筋 ３１ 枠形鉄筋 ３１ａ 枠形鉄筋 ３１ｂ 枠形鉄筋 ３２ 枠形鉄筋 ４１ 緊締用具 ４２ 二股脚 ４３ａ ネジ棒 ４３ｂ ネジ棒 ４４ａ 雄ネジ ４４ｂ 雄ネジ ４５ 閉じ板 ４６ａ 通孔 ４６ｂ 通孔 ４７ａ ナット ４７ｂ ナット ５１ 緊締用具 ５２ クランブ部材 ５３ 基板 ５４ａ 側板 ５４ｂ 側板 ５５ 下側板 ５６ 連結棒 ５７ 雄ネジ ５８ クランブ部材 ５９ 基板 ６０ 通孔 ６１ａ 側板 ６１ｂ 側板 ６２ ナット ７１ 緊締用具 ８１ ハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構造物 ８２ ハーフプレキャストコンクリート ８３ ハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構造物 ８４ ハーフプレキャストコンクリート ８５ 下壁部 ８６ａ 側壁 ８６ｂ 側壁 ９１ 成形空間 ９２ コンクリート用型枠 ９３ａ コンクリート用型枠 ９３ｂ コンクリート用型枠 ９４ａ 成形空間 ９４ｂ 成形空間 ９５ａ コンクリート用型枠 ９５ｂ コンクリート用型枠 ９６ａ コンクリート用型枠 ９６ｂ コンクリート用型枠 １０１ 鉄筋コンクリート構造物 １０２ コンクリート ２０１ａ 柱 ２０１ｂ 柱 ２０２ 鉄筋 ３０１ａ コンクリート用型枠 ３０１ｂ コンクリート用型枠 ３０１ｃ コンクリート用型枠 ３０１ｄ コンクリート用型枠 ３０２ 充填空間 ３０３ａ コンクリート用型枠 ３０３ｂ コンクリート用型枠 ３０４ 充填空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 礒 健一 東京都港区赤坂４丁目９番９号 日本国土 開発株式会社内 (72)発明者 永尾 眞 東京都千代田区富士見２丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに並列した複数の棒状鉄筋と、トラ
   ス配列をなして棒状鉄筋の長さ方向沿いに分布する複数
   の枠形鉄筋とを備えていること、および、一部の棒状鉄
   筋が各枠形鉄筋の一方のトラス開閉部側に内接してこれ
   ら枠形鉄筋の枠内を貫通しているとともに、他の一部の
   棒状鉄筋が各枠形鉄筋の他方のトラス開閉部側に内接し
   てこれら枠形鉄筋の枠内を貫通していること、および、
   棒状鉄筋と枠形鉄筋との交差した部分においてこれら棒
   状鉄筋・枠形鉄筋が緊締用具を介して相互に固定されて
   いることを特徴とする組立鉄筋。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された組立鉄筋として相
   対的に大きいものと相対的に小さいものとを有し、これ
   ら組立鉄筋が、大きいものを外側、小さいものを内側に
   して一体に組み合わされていること特徴とする二重組立
   鉄筋。
3. 【請求項３】 枠形鉄筋が正方形・長方形・円形（楕円
   形を含む）のうちから選ばれた任意の枠形状を有する請
   求項１または２記載の組立鉄筋。
4. 【請求項４】 緊締用具が締付金具および／または金属
   製の結束線材である請求項１または２記載の組立鉄筋。
5. 【請求項５】 一方の棒状鉄筋と他方の棒状鉄筋とを複
   数対の枠形鉄筋内に通したり、一方の棒状鉄筋と他方の
   棒状鉄筋との間に間隔をおいてこれらを互いに並列させ
   たり、一方の棒状鉄筋を各枠形鉄筋に内接させたり、枠
   形鉄筋相互を重なり合わせて一対のものとした各対の枠
   形鉄筋を棒状鉄筋の長さ方向沿いに分布させたりする鉄
   筋配列工程、および、一方の棒状鉄筋と各対の枠形鉄筋
   とが交差した部分においてこれら棒状鉄筋・枠形鉄筋を
   相互に固定する鉄筋固定工程、および、各対の枠形鉄筋
   において先に固定された部分の反対側を他方の棒状鉄筋
   と衝突する方向に開いて他方の棒状鉄筋を各枠形鉄筋に
   内接させる枠形鉄筋開放工程、および、他方の棒状鉄筋
   と各対の枠形鉄筋とが交差した部分においてこれら棒状
   鉄筋・枠形鉄筋を相互に固定する鉄筋固定工程を備えて
   いることを特徴とする鉄筋組立工法。
6. 【請求項６】 請求項１〜４いずれかに記載された組立
   鉄筋がコンクリート中に埋め込まれてこれら組立鉄筋と
   コンクリートとが一体になっていることを特徴とする鉄
   筋コンクリート構造物。
7. 【請求項７】 横に長い組立鉄筋が請求項１〜４いずれ
   かに記載されたものからなり、この組立鉄筋の長い下面
   側にプレキャストコンクリートが結合されて一部の棒状
   鉄筋と各枠形鉄筋の一部分とがプレキャストコンクリー
   ト中に埋め込まれていることを特徴とする水平材用ハー
   フプレキャスト鉄筋コンクリート構造物。
8. 【請求項８】 プレキャストコンクリートが板状をなし
   ている請求項７記載の水平材用ハーフプレキャスト鉄筋
   コンクリート構造物。
9. 【請求項９】 プレキャストコンクリートが中空形状を
   有する請求項７または８記載の水平材用ハーフプレキャ
   スト鉄筋コンクリート構造物。
10. 【請求項１０】 請求項６〜９のいずれかに記載された
    水平材用ハーフプレキャスト鉄筋コンクリート構造物の
    両側面にコンクリート用型枠を組み付け、こうしたもの
    を二つの垂直構造材間にわたって介在させた後、プレキ
    ャストコンクリートと両コンクリート用型枠とで囲われ
    た空間にコンクリートを打設することを特徴とする鉄筋
    コンクリート構造物の構築法。