JP2013091286A - 鉄筋コンクリート及びその製造方法 - Google Patents
鉄筋コンクリート及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013091286A JP2013091286A JP2011235817A JP2011235817A JP2013091286A JP 2013091286 A JP2013091286 A JP 2013091286A JP 2011235817 A JP2011235817 A JP 2011235817A JP 2011235817 A JP2011235817 A JP 2011235817A JP 2013091286 A JP2013091286 A JP 2013091286A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main bar
- reinforced concrete
- fixed
- bar
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 31
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 28
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 22
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
【解決手段】鉄筋コンクリートは、第1の主筋12、第2の主筋14、複数の固定ロッド18、複数の漏れ防止網34、複数の支持網36、複数のリードスクリュー40及び複数の押圧板42を備える。固定ロッド18は、第1の主筋12及び第2の主筋14に間隔をおいて固接される。漏れ防止網34は、第1の主筋12及び第2の主筋14の外側に敷設される。支持網36は、漏れ防止網34の外側に敷設される。リードスクリュー40は、固定ロッド18の組立部に着脱自在に接続され、押圧板42は、ストッパ片との間に漏れ防止網34及び支持網36を固定する。
【選択図】 図8
Description
(1)鉄筋コンクリートの外表面が型枠表面の凹凸により粗くなることがある。その場合、建築物の外観を良くするために、外壁にモルタルなどを塗る作業を複数回行う必要がある。そのため、製造時間が長くなり効率が悪い。
(2)上述の製造方法で用いる型枠が平面状であるため、曲面を有する鉄筋コンクリートの製作に用いることができない。そのため、その応用には限界がある。
(3)曲面を有する鉄筋コンクリートに対応する曲面状の型枠を製作するとしても、そのような曲面状の型枠を製作することが容易でない上、脱枠工程の際に釘を抜くなどの作業を行う必要があり、製造効率が悪い。
本発明のもう一つの目的は、曲面を有する鉄筋コンクリート及びその製造方法を提供することにある。
漏れ防止網は、第1の主筋及び第2の主筋の外側に敷設され、支持網は、漏れ防止網の外側に敷設される。外付けロッドは、支持網及び漏れ防止網に貫設され、固定ロッドの組立部に着脱自在に固定される。押圧板は、外付けロッドが挿入可能な穿孔を有し、支持網の外側で支持網及び漏れ防止網を固定可能である。
請求項3に記載の発明は、第1の主筋に対し平行に配置されるとともに第1の主筋に固定された第1の工作筋、及び、第2の主筋に対し平行に配置されるとともに第2の主筋に固定された第2の工作筋を備える。
請求項5に記載の発明は、第1の垂直主筋の外側で第1の工作筋に対し平行に配置されるとともに第1の工作筋に固定され、第2の垂直主筋の外側で第2の工作筋に対し平行に配置されるとともに第2の工作筋に固定された第2の水平主筋を備える。
請求項7に記載の発明は、垂直主筋に対し平行に配置され、ストッパ片が固定された複数の継手筋を備える。
請求項8に記載の発明は、第1の主筋及び第2の主筋にそれぞれ連結された複数の補強筋を備える。
請求項10に記載の発明は、第1の主筋及び第2の主筋の外側に位置し、水平主筋と連結された複数のせん断補強鉄筋を備える。
請求項13に記載の発明は、トラス構造体を製作するステップでは、固定ロッドの少なくとも一端部に固定ナットを固定し、この固定ナットに外付けロッドを固定し、この外付けロッドに押圧板を挿通させ、ストッパ片と押圧板との間に漏れ防止網及び支持網を敷設する。
請求項15に記載の発明は、トラス構造体を製作するステップでは、外付けロッドに着脱自在ナットを螺合し押圧板を着脱自在ナットで押圧することでストッパ片と押圧板との間に漏れ防止網及び支持網を固定する。
請求項16に記載の発明は、トラス構造体を製作するステップでは、第1の主筋及び第2の主筋を弧度が同じになるように曲げる。
さらに、コンクリート打設作業が完了し支持網を外すと、漏れ防止網だけが残され、漏れ防止網の網目が非常に細かいため、鉄筋コンクリートの外表面が粗くなることを防ぐことができる。そのため外壁にモルタルなどを塗る時間を短縮し、製造効率を高めることができる。
さらに、鉄筋コンクリートの壁面に曲面を形成することができる。
本発明の一実施形態による鉄筋コンクリートの製造方法によれば、平面を有する鉄筋コンクリート又は曲面を有する鉄筋コンクリートを短い時間で製造することができる。以下、曲面を有する鉄筋コンクリートの製造を例に説明を行う。
せん断補強鉄筋30を固定した後、継手筋32を垂直主筋26に平行に配置し各ストッパ片20に溶接して、補強作業を終了させる。これにより完成した鉄筋構造体100は強度が高められている。
鉄筋構造体100は、補強ステップが完了した後、後のステップの施工現場まで吊り下げて移動し、設置する。
続いて、金属線で製作された2枚の支持網36(図7参照)を各漏れ防止網34に対し前記軸方向外側に敷設する。この支持網36は、コンクリートの重量を支えて漏れ防止網34が破損することを防ぐために用いる。
図1のコンクリートを硬化させるステップでは、型枠の外側を振動させてコンクリートBを締固める。
コンクリートBが硬化した後、図1の支持網を除去するステップでは、着脱自在ナット44を緩めて押圧板42及び固定筋38を外し、リードスクリュー40を回して外して支持網36を外す。
以上のようにして図9に示すような壁厚が均一で曲面を有する鉄筋コンクリートCを作ることができる。
さらに、本実施形態の鉄筋構造体100は、コンクリート打設作業が完了し支持網36を外すと、漏れ防止網34だけが残され、漏れ防止網34の網目が非常に細かいため、鉄筋コンクリートCの外表面が粗くなることを防ぐことができる。そのため外壁にモルタルなどを塗る時間を短縮し、製造効率を高めることができる。
さらに、本実施形態では、トラス構造体10を利用することにより、鉄筋コンクリートCの壁面に曲面を形成することができる上、弧度が異なる多数の鉄筋コンクリートCを組み合わせることにより、図10に示すように曲面を有し体積が大きなコンクリート壁を形成することができる。
12 ・・・第1の主筋
14 ・・・第2の主筋
16 ・・・補強筋
18 ・・・固定ロッド
20 ・・・ストッパ片
22 ・・・固定ナット
24 ・・・工作筋
26 ・・・垂直主筋
28 ・・・水平主筋
30 ・・・せん断補強鉄筋
32 ・・・継手筋
34 ・・・漏れ防止網
36 ・・・支持網
38 ・・・固定筋
40 ・・・リードスクリュー(外付けロッド)
42 ・・・押圧板
44 ・・・着脱自在ナット
100・・・鉄筋構造体
A ・・・ユニット構造体
B ・・・コンクリート
C ・・・鉄筋コンクリート
Claims (16)
- 第1の主筋、第2の主筋、複数の固定ロッド、複数の漏れ防止網、複数の支持網、複数の外付けロッド及び複数の押圧板を備える鉄筋コンクリートであって、
前記第1の主筋および前記第2の主筋は、前記鉄筋コンクリートの壁厚方向で互いに間隔を空け配置され、
前記固定ロッドは、前記鉄筋コンクリートの壁厚方向に延び、前記第1の主筋及び前記第2の主筋に間隔をおいて固定され、前記第1の主筋から前記第2の主筋までの距離を固定し、少なくとも一端部に組立部が設けられ、
前記漏れ防止網は、前記第1の主筋及び前記第2の主筋に対し前記固定ロッドの軸方向外側に敷設され、
前記支持網は、前記漏れ防止網の前記軸方向外側に敷設され、
前記外付けロッドは、前記支持網及び前記漏れ防止網を貫通し前記固定ロッドの前記組立部に着脱自在に接続され、
前記押圧板は、前記外付けロッドが挿通可能な穿孔を有し、前記支持網の前記軸方向外側で当該支持網および前記漏れ防止網を固定可能であることを特徴とする鉄筋コンクリート。 - 前記組立部は、前記固定ロッドに固定された固定ナットであり、
前記外付けロッドは、前記固定ナットに螺合可能なねじ部を有し、
前記押圧板の前記軸方向外側に位置し、前記外付けロッドの前記ねじ部に螺合され前記押圧板を前記支持網および前記漏れ防止網側に押し付け可能な複数の着脱自在ナットを有することを特徴とする請求項1に記載の鉄筋コンクリート。 - 前記第1の主筋に対し平行に配置されるとともに当該第1の主筋に固定された第1の工作筋、及び、前記第2の主筋に対し平行に配置されるとともに当該第2の主筋に固定された第2の工作筋をさらに備えることを特徴とする請求項2に記載の鉄筋コンクリート。
- 前記第1の工作筋に対し前記軸方向外側で前記第1の主筋に対し平行に配置されるとともに当該第1の主筋に固定された第1の垂直主筋、及び、前記第2の工作筋に対し前記軸方向外側で前記第2の主筋に対し平行に配置されるとともに当該第2の主筋に固定された第2の垂直主筋をさらに備えることを特徴とする請求項3に記載の鉄筋コンクリート。
- 前記第1の垂直主筋に対し前記軸方向外側で前記第1の工作筋に対し平行に配置されるとともに当該第1の工作筋に固定された第1の水平主筋、及び、前記第2の垂直主筋に対し前記軸方向外側で前記第2の工作筋に対し平行に配置されるとともに当該第2の工作筋に固定された第2の水平主筋をさらに備えることを特徴とする請求項4に記載の鉄筋コンクリート。
- 前記固定ロッドの少なくとも一端部に固定され、前記固定ナットが固定されたストッパ片をさらに備えることを特徴とする請求項5に記載の鉄筋コンクリート。
- 前記第1の垂直主筋および前記第2の垂直主筋に対し平行に配置され、前記ストッパ片に固定された複数の継手筋をさらに備えることを特徴とする請求項6に記載の鉄筋コンクリート。
- 前記第1の主筋及び前記第2の主筋にそれぞれ連結された複数の補強筋をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の鉄筋コンクリート。
- 前記支持網の表面に圧着され、前記押圧板により押圧される互いに平行な複数の固定筋をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の鉄筋コンクリート。
- 前記第1の主筋及び前記第2の主筋に対し前記軸方向外側に位置し、前記各水平主筋と連結された複数のせん断補強鉄筋をさらに備えることを特徴とする請求項5に記載の鉄筋コンクリート。
- 請求項1〜10のいずれか一項に記載の鉄筋コンクリートの製造方法であって、
前記第1の主筋及び前記第2の主筋から複数のトラス構造体を製作するステップと、
前記複数のトラス構造体を組み合わせて1つのユニット構造体を製作するステップと、
前記ユニット構造体の前記軸方向外側に前記漏れ防止網を敷設するステップと、
前記ユニット構造体の前記漏れ防止網の前記軸方向外側に着脱自在に前記支持網を設けるステップと、
前記ユニット構造体中にコンクリートを打設し、前記漏れ防止網によりコンクリートを拘束するステップと、
前記支持網を除去するステップと、
を含むことを特徴とする鉄筋コンクリートの製造方法。 - 前記トラス構造体を製作するステップでは、前記第1の主筋及び前記第2の主筋を互いに平行に配置し、前記第1の主筋及び前記第2の主筋に複数の固定ロッドを固定し、前記第1の主筋から前記第2の主筋までの距離を固定することを特徴とする請求項11に記載の鉄筋コンクリートの製造方法。
- 前記トラス構造体を製作するステップでは、前記固定ロッドの少なくとも一端部に前記組立部およびストッパ片を固定し、前記組立部に前記外付けロッドを固定し、前記押圧板を前記外付けロッドに挿通させ、前記ストッパ片と前記押圧板との間に前記漏れ防止網及び前記支持網を敷設することを特徴とする請求項12に記載の鉄筋コンクリートの製造方法。
- 前記トラス構造体を製作するステップでは、前記支持網と前記押圧板との間に複数の固定筋を配置することを特徴とする請求項13に記載の鉄筋コンクリートの製造方法。
- 前記トラス構造体を製作するステップでは、前記外付けロッドに着脱自在ナットを螺合し前記押圧板を前記着脱自在ナットで押圧することで前記ストッパ片と前記押圧板との間に前記漏れ防止網及び前記支持網を固定することを特徴とする請求項14に記載の鉄筋コンクリートの製造方法。
- 前記トラス構造体を製作するステップでは、前記第1の主筋及び前記第2の主筋を弧度が同じになるように曲げることを特徴とする請求項12に記載の鉄筋コンクリートの製造工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011235817A JP5697823B2 (ja) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 鉄筋構造体およびそれを用いた鉄筋コンクリートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011235817A JP5697823B2 (ja) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 鉄筋構造体およびそれを用いた鉄筋コンクリートの製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014140286A Division JP6069259B2 (ja) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | 鉄筋コンクリートの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013091286A true JP2013091286A (ja) | 2013-05-16 |
JP5697823B2 JP5697823B2 (ja) | 2015-04-08 |
Family
ID=48614795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011235817A Active JP5697823B2 (ja) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 鉄筋構造体およびそれを用いた鉄筋コンクリートの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5697823B2 (ja) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5310085B1 (ja) * | 1976-02-06 | 1978-04-11 | ||
JPS5811253A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-22 | 株式会社竹中工務店 | 鉄筋コンクリ−ト壁の構築用中抜きプレキャストコンクリ−ト板 |
JPS60212564A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-24 | 鐘淵化学工業株式会社 | コンクリ−ト型枠 |
JPH04102652A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-03 | Unie Osui Shiyori Sekkei Jimusho | コンクリートパネルの製法 |
JPH05171803A (ja) * | 1992-04-15 | 1993-07-09 | Mitsui Constr Co Ltd | コンクリート打設方法 |
JPH07247676A (ja) * | 1994-03-09 | 1995-09-26 | Komatsu Ltd | コンクリート型枠 |
JPH102060A (ja) * | 1996-06-18 | 1998-01-06 | Zenitaka Corp | 組立鉄筋と二重組立鉄筋と鉄筋組立工法と鉄筋コンクリート構造物と鉄筋コンクリート構造物の構築法 |
JPH1046714A (ja) * | 1996-07-31 | 1998-02-17 | Toyota Soken Kk | コンクリート打ち込み型枠とこれを用いたコンクリート 板の成形方法 |
JP2000129842A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-09 | Toyota Soken Co Ltd | コンクリート用有孔型枠の取付け金具 |
JP2009154400A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Toda Constr Co Ltd | 合成セグメント |
-
2011
- 2011-10-27 JP JP2011235817A patent/JP5697823B2/ja active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5310085B1 (ja) * | 1976-02-06 | 1978-04-11 | ||
JPS5811253A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-22 | 株式会社竹中工務店 | 鉄筋コンクリ−ト壁の構築用中抜きプレキャストコンクリ−ト板 |
JPS60212564A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-24 | 鐘淵化学工業株式会社 | コンクリ−ト型枠 |
JPH04102652A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-03 | Unie Osui Shiyori Sekkei Jimusho | コンクリートパネルの製法 |
JPH05171803A (ja) * | 1992-04-15 | 1993-07-09 | Mitsui Constr Co Ltd | コンクリート打設方法 |
JPH07247676A (ja) * | 1994-03-09 | 1995-09-26 | Komatsu Ltd | コンクリート型枠 |
JPH102060A (ja) * | 1996-06-18 | 1998-01-06 | Zenitaka Corp | 組立鉄筋と二重組立鉄筋と鉄筋組立工法と鉄筋コンクリート構造物と鉄筋コンクリート構造物の構築法 |
JPH1046714A (ja) * | 1996-07-31 | 1998-02-17 | Toyota Soken Kk | コンクリート打ち込み型枠とこれを用いたコンクリート 板の成形方法 |
JP2000129842A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-09 | Toyota Soken Co Ltd | コンクリート用有孔型枠の取付け金具 |
JP2009154400A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Toda Constr Co Ltd | 合成セグメント |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5697823B2 (ja) | 2015-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5497713B2 (ja) | 鉄筋コンクリート構造のための鉄骨構造物 | |
KR101182536B1 (ko) | 용도와 기능에 맞는 표면재와 구조용 철근을 적용하고 조립식 구조를 갖는 더블월 피씨패널 | |
CN105888108A (zh) | 内置定位预制件钢筋混凝土剪力墙及施工方法 | |
JP2011005689A (ja) | コンクリート製架台の製造方法、コンクリート製架台、および、繋ぎ材 | |
CN105064221A (zh) | 大跨度钢波纹板拱桥加固结构 | |
CN112681610A (zh) | 异型混凝土柱的施工方法 | |
CN103410269A (zh) | 无粘结预应力现浇钢筋混凝土空心板施工结构及施工方法 | |
CN113530086B (zh) | 一种柱体钢筋龙骨的支护装置 | |
KR101108231B1 (ko) | 곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집 및 이를 이용한 철근 트러스 벽체의 시공방법 | |
CN105201204A (zh) | 一种防止浇筑钢筋混凝土柱柱脚时烂根的方法及结构 | |
JP6069259B2 (ja) | 鉄筋コンクリートの製造方法 | |
CN108824191B (zh) | 一种带波纹套筒的群钉连接装置的施工工艺 | |
KR20150137181A (ko) | L형강을 이용한 중심부재가 구비된 개량형 콘크리트 충전 기둥(lfc 5) 및 이의 시공방법 | |
JP5697823B2 (ja) | 鉄筋構造体およびそれを用いた鉄筋コンクリートの製造方法 | |
JP2009191568A (ja) | 柱梁接合部材の製造方法、コンクリート部材の製造方法および柱梁接合部材 | |
KR102129947B1 (ko) | 콘크리트 타설을 위한 입체형 와이어 메쉬 | |
RU2606892C2 (ru) | Способ изготовления выполненных неровными бетонных поверхностей | |
CN108843016B (zh) | 剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件及方法 | |
KR101859398B1 (ko) | 철근 노출콘크리트 벽체를 적용한 건축 구조물 시공방법 | |
JP3172920U (ja) | スペーサ及びそれを用いたトラス構造体 | |
TWI463057B (zh) | Reinforcement structure of concrete grouting wall and its construction method | |
WO2019222893A1 (zh) | 混凝土墙及其建造方法 | |
TWI601873B (zh) | Building template structure and its application in the structure of the outer side of the unsupported occasions of the injection molding method | |
KR101320697B1 (ko) | 거푸집 연결구 및 이를 이용한 거푸집 연결 방법 | |
KR101877417B1 (ko) | 옹벽 시공방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130826 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130903 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20131129 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20131204 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140106 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140325 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140625 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140630 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140708 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150115 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150211 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5697823 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |