JPH09242259A - 建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット - Google Patents
建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットInfo
- Publication number
- JPH09242259A JPH09242259A JP8104796A JP8104796A JPH09242259A JP H09242259 A JPH09242259 A JP H09242259A JP 8104796 A JP8104796 A JP 8104796A JP 8104796 A JP8104796 A JP 8104796A JP H09242259 A JPH09242259 A JP H09242259A
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- Japan
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- bar
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 工事現場が２つの職種の作業員を必要とせ
ず、しかも作業効率がよい建築構造物のボイドスラブ用
鉄筋ユニットを提供する。 【解決手段】 下端筋１２と上端筋１１との間に、基部
が上端筋１１に固定されたクシ歯状保持金物１４の複数
の下向きクシ歯２５に挿通して固定されたボイド棒１５
が配置されている。
ず、しかも作業効率がよい建築構造物のボイドスラブ用
鉄筋ユニットを提供する。 【解決手段】 下端筋１２と上端筋１１との間に、基部
が上端筋１１に固定されたクシ歯状保持金物１４の複数
の下向きクシ歯２５に挿通して固定されたボイド棒１５
が配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイド棒が内部に
固定状態で配置された建築構造物のボイドスラブ用鉄筋
ユニットに関する。
固定状態で配置された建築構造物のボイドスラブ用鉄筋
ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボイドスラブ用鉄筋工事は、まず
鉄筋工がスラブ型枠上に下端筋を敷き込み、その後ボイ
ド管メーカーの作業員が下端筋上にボイド管を配列・固
定し、その後に、再度前記した鉄筋工が上端筋をボイド
管の上に敷き込んでいた。
鉄筋工がスラブ型枠上に下端筋を敷き込み、その後ボイ
ド管メーカーの作業員が下端筋上にボイド管を配列・固
定し、その後に、再度前記した鉄筋工が上端筋をボイド
管の上に敷き込んでいた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来工法では、鉄筋工事の他にボイド管を下端筋上に敷き
込む作業を行うという作業が必要であるので、２つの職
種の作業員を必要とし、指揮命令系統が複雑化して管理
手間が増大するという問題があった。また、２つの職種
の作業員によって、複雑な工事が手順を追って行われる
ので、作業効率が悪いという欠点があった。本発明はか
かる事情に鑑みてなされたもので、工事現場が２つの職
種の作業員を必要とせず、しかも作業効率がよい建築構
造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットを提供することを目
的とする。
来工法では、鉄筋工事の他にボイド管を下端筋上に敷き
込む作業を行うという作業が必要であるので、２つの職
種の作業員を必要とし、指揮命令系統が複雑化して管理
手間が増大するという問題があった。また、２つの職種
の作業員によって、複雑な工事が手順を追って行われる
ので、作業効率が悪いという欠点があった。本発明はか
かる事情に鑑みてなされたもので、工事現場が２つの職
種の作業員を必要とせず、しかも作業効率がよい建築構
造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットを提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットは、下
端筋と上端筋との間に、基部が前記上端筋に固定された
クシ歯状保持金物の複数の下向きクシ歯に挿通して固定
されたボイド棒が配置されている。請求項２記載の建築
構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットは、請求項１記載
の建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットにおいて、
前記クシ歯状保持金物は前記上端筋の主筋方向と直交方
向で、しかも前記上端筋の下側から当接した状態で固定
されている。また、請求項３記載の建築構造物のボイド
スラブ用鉄筋ユニットは、請求項１又は２記載の建築構
造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットにおいて、前記上端
筋と下端筋とは一定ピッチで配置されたトラス構造筋に
よって連結されている。なお、ボイド棒は発泡ポリスチ
レン等の硬質発泡性プラスチックを使用するのが好まし
く、その断面形状は円形、楕円形、長円形又は多角形の
ものを使用するのが好ましい。
記載の建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットは、下
端筋と上端筋との間に、基部が前記上端筋に固定された
クシ歯状保持金物の複数の下向きクシ歯に挿通して固定
されたボイド棒が配置されている。請求項２記載の建築
構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットは、請求項１記載
の建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットにおいて、
前記クシ歯状保持金物は前記上端筋の主筋方向と直交方
向で、しかも前記上端筋の下側から当接した状態で固定
されている。また、請求項３記載の建築構造物のボイド
スラブ用鉄筋ユニットは、請求項１又は２記載の建築構
造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットにおいて、前記上端
筋と下端筋とは一定ピッチで配置されたトラス構造筋に
よって連結されている。なお、ボイド棒は発泡ポリスチ
レン等の硬質発泡性プラスチックを使用するのが好まし
く、その断面形状は円形、楕円形、長円形又は多角形の
ものを使用するのが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットの部
分平面図、図２は同断面図、図３はトラス構造筋の斜視
図、図４は同平面図、図５及び図６は前記建築構造物の
ボイドスラブ用鉄筋ユニットの固定方法を示す説明図で
ある。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニットの部
分平面図、図２は同断面図、図３はトラス構造筋の斜視
図、図４は同平面図、図５及び図６は前記建築構造物の
ボイドスラブ用鉄筋ユニットの固定方法を示す説明図で
ある。
【０００６】図１、図２に示すように、本発明の一実施
の形態に係る建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット
１０は、平面視して全体が一台のトラックにて搬送可能
な広さ（例えば、２．４ｍ×５．４ｍ）となって、上下
に対向して配置された上端筋１１及び下端筋１２と、上
端筋１１及び下端筋１２を連結するトラス構造筋１３
と、上端筋１１に固定されたクシ歯状保持金物１４に固
定されたボイド棒１５とを有している。以下、これらに
ついて詳しく説明する。
の形態に係る建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット
１０は、平面視して全体が一台のトラックにて搬送可能
な広さ（例えば、２．４ｍ×５．４ｍ）となって、上下
に対向して配置された上端筋１１及び下端筋１２と、上
端筋１１及び下端筋１２を連結するトラス構造筋１３
と、上端筋１１に固定されたクシ歯状保持金物１４に固
定されたボイド棒１５とを有している。以下、これらに
ついて詳しく説明する。
【０００７】前記上端筋１１は、縦方向に長く（例え
ば、６．７ｍ）、一定ピッチ（例えば、１６０ｍｍ）で
配置された主筋１６と、主筋１６に直交する方向に一定
ピッチ（例えば、１５０ｍｍ）で配置された全長が比較
的短い（例えば、１．５ｍ）配力筋１７とを縦横に重ね
溶接して製造されている。また、前記下端筋１２も同様
に略一定長の主筋１８と、配力筋１９とをそれぞれ一定
ピッチで重ね溶接して製造されている。この実施の形態
においては、前記主筋１６、１８は直径が１３ｍｍの異
形鉄筋又は直筋であって、前記配力筋１７、１９は直径
が１０ｍｍの異形鉄筋又は直筋からなっている。
ば、６．７ｍ）、一定ピッチ（例えば、１６０ｍｍ）で
配置された主筋１６と、主筋１６に直交する方向に一定
ピッチ（例えば、１５０ｍｍ）で配置された全長が比較
的短い（例えば、１．５ｍ）配力筋１７とを縦横に重ね
溶接して製造されている。また、前記下端筋１２も同様
に略一定長の主筋１８と、配力筋１９とをそれぞれ一定
ピッチで重ね溶接して製造されている。この実施の形態
においては、前記主筋１６、１８は直径が１３ｍｍの異
形鉄筋又は直筋であって、前記配力筋１７、１９は直径
が１０ｍｍの異形鉄筋又は直筋からなっている。
【０００８】前記上端筋１１と下端筋１２は、製造しよ
うとするスラブの厚みに対応させて、中間に配置された
トラス構造筋１３によって一定の間隔、即ち一定の高さ
に保持されている。前記トラス構造筋１３は、図３に示
すように直径が略６ｍｍの一本の上筋２０と２本の下筋
２１、２２を溶接にて連結する波状筋２３、２４を有
し、上端筋１１及び下端筋１２を強固に連結する構造と
なっている。前記トラス構造筋１３は全長が約９００ｍ
ｍ程度で、複数の配力筋１７、１９に溶接固定されて、
図４に示すようにその横方向の取り付けピッチＰ１が
１．２ｍ以下、縦方向の取り付けピッチＰ２が１．５〜
２．５ｍ程度になって、上端筋１１及び下端筋１２を強
固に接合している。
うとするスラブの厚みに対応させて、中間に配置された
トラス構造筋１３によって一定の間隔、即ち一定の高さ
に保持されている。前記トラス構造筋１３は、図３に示
すように直径が略６ｍｍの一本の上筋２０と２本の下筋
２１、２２を溶接にて連結する波状筋２３、２４を有
し、上端筋１１及び下端筋１２を強固に連結する構造と
なっている。前記トラス構造筋１３は全長が約９００ｍ
ｍ程度で、複数の配力筋１７、１９に溶接固定されて、
図４に示すようにその横方向の取り付けピッチＰ１が
１．２ｍ以下、縦方向の取り付けピッチＰ２が１．５〜
２．５ｍ程度になって、上端筋１１及び下端筋１２を強
固に接合している。
【０００９】前記クシ歯状保持金物１４は、図１、図２
に示すように、上端筋１１の主筋１６と直交する方向に
配置され、ボイド棒１５の取り付けピッチに対応して、
下向きクシ歯２５が設けられている。下向きクシ歯２５
の長さは、ボイド棒１５の直径の０．６〜１．２程度と
なっている。
に示すように、上端筋１１の主筋１６と直交する方向に
配置され、ボイド棒１５の取り付けピッチに対応して、
下向きクシ歯２５が設けられている。下向きクシ歯２５
の長さは、ボイド棒１５の直径の０．６〜１．２程度と
なっている。
【００１０】前記ボイド棒１５は、発泡ポリスチレン等
の硬質発泡プラスチックからなって、十分に軽くしかも
打設されるコンクリートによって押し潰れないように一
定の強度を有している。このボイド棒１５は前記したよ
うに、上端筋１１に固定されたクシ歯状保持金物１４の
下向きクシ歯２５が上から突き刺さった状態で、保持さ
れている。これによって、コンクリート打設時にボイド
棒１５に発生する浮力をクシ歯状保持金物１４で受ける
ことができる。なお、この実施の形態においては、下向
きクシ歯２５の間隔は約０．２〜０．６ｍ程度となって
いるが、クシ歯状保持金物１４がボイド棒１５と平行に
なっている場合には、更に小さなピッチ又は大きなピッ
チで下向きクシ歯を形成してもよい。また、この実施の
形態では、クシ歯状保持金物１４は基部を上端筋１１の
主筋１６に直交する方向に取り付けたが、クシ歯状保持
金物１４の基部を上端筋１１の主筋１６に平行する方向
に取り付けることも可能である。
の硬質発泡プラスチックからなって、十分に軽くしかも
打設されるコンクリートによって押し潰れないように一
定の強度を有している。このボイド棒１５は前記したよ
うに、上端筋１１に固定されたクシ歯状保持金物１４の
下向きクシ歯２５が上から突き刺さった状態で、保持さ
れている。これによって、コンクリート打設時にボイド
棒１５に発生する浮力をクシ歯状保持金物１４で受ける
ことができる。なお、この実施の形態においては、下向
きクシ歯２５の間隔は約０．２〜０．６ｍ程度となって
いるが、クシ歯状保持金物１４がボイド棒１５と平行に
なっている場合には、更に小さなピッチ又は大きなピッ
チで下向きクシ歯を形成してもよい。また、この実施の
形態では、クシ歯状保持金物１４は基部を上端筋１１の
主筋１６に直交する方向に取り付けたが、クシ歯状保持
金物１４の基部を上端筋１１の主筋１６に平行する方向
に取り付けることも可能である。
【００１１】従って、この建築構造物のボイドスラブ用
鉄筋ユニット１０を使用する場合には、構築しようとす
る建物の床面を、各区分がトラックの荷台の広さより少
し狭い領域に区分し、その区分された広さに対応する建
築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット１０を工場で製
造する。この場合、建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユ
ニット１０の連結部分は、それぞれ状況に応じて上端筋
１１及び／又は下端筋１２の主筋１６、１８又は配力筋
１７、１９を長くしておき、隣り合う建築構造物のボイ
ドスラブ用鉄筋ユニット１０の一方の突出する主筋１
６、１８又は配力筋１７、１９を隣り合う他方の突出し
ない主筋又は配力筋に一部重合させて、全体を連結でき
るようにしておく。
鉄筋ユニット１０を使用する場合には、構築しようとす
る建物の床面を、各区分がトラックの荷台の広さより少
し狭い領域に区分し、その区分された広さに対応する建
築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット１０を工場で製
造する。この場合、建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユ
ニット１０の連結部分は、それぞれ状況に応じて上端筋
１１及び／又は下端筋１２の主筋１６、１８又は配力筋
１７、１９を長くしておき、隣り合う建築構造物のボイ
ドスラブ用鉄筋ユニット１０の一方の突出する主筋１
６、１８又は配力筋１７、１９を隣り合う他方の突出し
ない主筋又は配力筋に一部重合させて、全体を連結でき
るようにしておく。
【００１２】次に、トラックで搬送して、図２に示すよ
うにフロア床を形成する型枠２６上の所定位置に並べ
て、隣り合う建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット
１０を突出する主筋１６、１８又は配力筋１７、１９で
連結する。なお、ここで、隣り合う建築構造物のボイド
スラブ用鉄筋ユニット１０を連結するために、両側に突
出する短筋を備えたムカデ状の連結筋を特別に用意して
連結することも可能である。この建築構造物のボイドス
ラブ用鉄筋ユニット１０を型枠２６内に単に載せただけ
では、コンクリートを充填した場合にボイド棒１５の浮
力によって全体が浮上する。そこで、図５、図６に示す
ように上端鉤部に上端筋１１を固定したフックボルト２
７を取り付け具２８（通常、ピーコンと呼ばれる）と雌
ねじ体２９（通常、フオームタイと呼ばれる）とによっ
て型枠２６に固定し、建築構造物のボイドスラブ用鉄筋
ユニット１０の浮き上がりを防止している。なお、図２
において、３０は鉄筋コンクリート梁を、図６において
３１は雌ねじを、３２は雄ねじを示す。
うにフロア床を形成する型枠２６上の所定位置に並べ
て、隣り合う建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット
１０を突出する主筋１６、１８又は配力筋１７、１９で
連結する。なお、ここで、隣り合う建築構造物のボイド
スラブ用鉄筋ユニット１０を連結するために、両側に突
出する短筋を備えたムカデ状の連結筋を特別に用意して
連結することも可能である。この建築構造物のボイドス
ラブ用鉄筋ユニット１０を型枠２６内に単に載せただけ
では、コンクリートを充填した場合にボイド棒１５の浮
力によって全体が浮上する。そこで、図５、図６に示す
ように上端鉤部に上端筋１１を固定したフックボルト２
７を取り付け具２８（通常、ピーコンと呼ばれる）と雌
ねじ体２９（通常、フオームタイと呼ばれる）とによっ
て型枠２６に固定し、建築構造物のボイドスラブ用鉄筋
ユニット１０の浮き上がりを防止している。なお、図２
において、３０は鉄筋コンクリート梁を、図６において
３１は雌ねじを、３２は雄ねじを示す。
【００１３】次に、建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユ
ニット１０を敷きつめた型枠２６内にコンクリートを充
填する。コンクリートが固化しない間はボイド棒１５に
浮力が働くが、クシ歯状保持金物１４の基部がボイド棒
１５の浮き上がりを防止するので、ボイド棒１５が整然
とコンクリート中に配置された状態でコンクリートの打
設を行える。なお、建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユ
ニット１０を完全にコンクリート中に埋設する場合は、
型枠２６上に適当な敷物をして建築構造物のボイドスラ
ブ用鉄筋ユニット１０を配置することになる。
ニット１０を敷きつめた型枠２６内にコンクリートを充
填する。コンクリートが固化しない間はボイド棒１５に
浮力が働くが、クシ歯状保持金物１４の基部がボイド棒
１５の浮き上がりを防止するので、ボイド棒１５が整然
とコンクリート中に配置された状態でコンクリートの打
設を行える。なお、建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユ
ニット１０を完全にコンクリート中に埋設する場合は、
型枠２６上に適当な敷物をして建築構造物のボイドスラ
ブ用鉄筋ユニット１０を配置することになる。
【００１４】
【発明の効果】請求項１〜３記載の建築構造物のボイド
スラブ用鉄筋ユニットは、以上の説明からも明らかなよ
うに、工場でユニットを組立ててトラック等で搬送し、
型枠上に連結しながら並べるのみで済むので、職種の異
なる職人が不要となって施工が極めて容易となる。ま
た、上端筋及び下端筋の中間に位置するボイド棒は、基
部が上端筋に固定されたクシ歯状保持金物によって固定
されるので、この建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニ
ットを施工した型枠中にコンクリートを充填しても浮力
によってボイド棒が浮き上がることがなく、所定の位置
を保持した状態でコンクリートの打設が行える。特に、
請求項２記載の建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニッ
トにおいては、クシ歯状保持金物が上端筋の主筋に直交
方向で、しかも上端筋の下側から当接状態で配置されて
いるので、ボイド棒に発生する浮力を主筋を含む上端筋
で保持することができ、結果としてより強固にボイド棒
の浮上を防止できる。また、請求項３記載の建築構造物
のボイドスラブ用鉄筋ユニットにおいては、上端筋と下
端筋が、一定ピッチで配置されたトラス構造筋によって
連結されているので、この建築構造物のボイドスラブ用
鉄筋ユニットを一体化することができ、結果としてその
クレーン等での持ち上げや搬送が容易となる。
スラブ用鉄筋ユニットは、以上の説明からも明らかなよ
うに、工場でユニットを組立ててトラック等で搬送し、
型枠上に連結しながら並べるのみで済むので、職種の異
なる職人が不要となって施工が極めて容易となる。ま
た、上端筋及び下端筋の中間に位置するボイド棒は、基
部が上端筋に固定されたクシ歯状保持金物によって固定
されるので、この建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニ
ットを施工した型枠中にコンクリートを充填しても浮力
によってボイド棒が浮き上がることがなく、所定の位置
を保持した状態でコンクリートの打設が行える。特に、
請求項２記載の建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニッ
トにおいては、クシ歯状保持金物が上端筋の主筋に直交
方向で、しかも上端筋の下側から当接状態で配置されて
いるので、ボイド棒に発生する浮力を主筋を含む上端筋
で保持することができ、結果としてより強固にボイド棒
の浮上を防止できる。また、請求項３記載の建築構造物
のボイドスラブ用鉄筋ユニットにおいては、上端筋と下
端筋が、一定ピッチで配置されたトラス構造筋によって
連結されているので、この建築構造物のボイドスラブ用
鉄筋ユニットを一体化することができ、結果としてその
クレーン等での持ち上げや搬送が容易となる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る建築構造物のボイ
ドスラブ用鉄筋ユニットの部分平面図である。
ドスラブ用鉄筋ユニットの部分平面図である。
【図２】同断面図である。
【図３】トラス構造筋の斜視図である。
【図４】前記建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット
の平面図である。
の平面図である。
【図５】前記建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット
の固定方法を示す説明図である。
の固定方法を示す説明図である。
【図６】フックボルト及び取り付け具の説明図である。
１０ 建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット １１ 上端筋 １２ 下端筋 １３ トラス構造筋 １４ クシ歯状
保持金物 １５ ボイド棒 １６ 主筋 １７ 配力筋 １８ 主筋 １９ 配力筋 ２０ 上筋 ２１ 下筋 ２２ 下筋 ２３ 波状筋 ２４ 波状筋 ２５ 下向きクシ歯 ２６ 型枠 ２７ フックボルト ２８ 取り付け
具 ２９ 雌ねじ体 ３０ 鉄筋コン
クリート梁 ３１ 雌ねじ ３２ 雄ねじ
保持金物 １５ ボイド棒 １６ 主筋 １７ 配力筋 １８ 主筋 １９ 配力筋 ２０ 上筋 ２１ 下筋 ２２ 下筋 ２３ 波状筋 ２４ 波状筋 ２５ 下向きクシ歯 ２６ 型枠 ２７ フックボルト ２８ 取り付け
具 ２９ 雌ねじ体 ３０ 鉄筋コン
クリート梁 ３１ 雌ねじ ３２ 雄ねじ
Claims (3)
- 【請求項１】 下端筋と上端筋との間に、基部が前記上
端筋に固定されたクシ歯状保持金物の複数の下向きクシ
歯に挿通して固定されたボイド棒が配置されていること
を特徴とする建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニッ
ト。 - 【請求項２】 前記クシ歯状保持金物は前記上端筋の主
筋方向と直交方向で、しかも前記上端筋の下側から当接
した状態で固定されている請求項１記載の建築構造物の
ボイドスラブ用鉄筋ユニット。 - 【請求項３】 前記上端筋と下端筋とは一定ピッチで配
置されたトラス構造筋によって連結されている請求項１
又は２記載の建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8104796A JP2754369B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8104796A JP2754369B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09242259A true JPH09242259A (ja) | 1997-09-16 |
| JP2754369B2 JP2754369B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=13735518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8104796A Expired - Fee Related JP2754369B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 建築構造物のボイドスラブ用鉄筋ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754369B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006132321A (ja) * | 2006-02-17 | 2006-05-25 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 鉄筋拘束具 |
| JP2006257851A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-09-28 | Eco Void:Kk | 埋込材ユニット、それを用いた中空スラブ及びその施工方法 |
| JP2007254964A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Kurimoto Ltd | ボイド部材入り配筋構造、及びその配筋方法 |
| GB2551573A (en) * | 2016-06-24 | 2017-12-27 | Varnava Varnavas | An apparatus and method for void forming within a casting |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002092935A1 (fr) * | 2001-05-16 | 2002-11-21 | Penta-Ocean Construction Co., Ltd. | Unite de materiaux encastres, panneau en beton prefabrique, procede de fabrication dudit panneau en beton, dalle et procede de construction de cette dalle |
| DK200801853A (en) * | 2008-12-31 | 2010-07-01 | Bubbledeck Internat A S | System and Method of displacement volumes in composite members |
-
1996
- 1996-03-08 JP JP8104796A patent/JP2754369B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
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| JP2006257851A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-09-28 | Eco Void:Kk | 埋込材ユニット、それを用いた中空スラブ及びその施工方法 |
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