JPH10184760A - ショックアブソーバ - Google Patents
ショックアブソーバInfo
- Publication number
- JPH10184760A JPH10184760A JP9310440A JP31044097A JPH10184760A JP H10184760 A JPH10184760 A JP H10184760A JP 9310440 A JP9310440 A JP 9310440A JP 31044097 A JP31044097 A JP 31044097A JP H10184760 A JPH10184760 A JP H10184760A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve assembly
- shock absorber
- stage shock
- passage
- pressure tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/50—Special means providing automatic damping adjustment, i.e. self-adjustment of damping by particular sliding movements of a valve element, other than flexions or displacement of valve discs; Special means providing self-adjustment of spring characteristics
- F16F9/516—Special means providing automatic damping adjustment, i.e. self-adjustment of damping by particular sliding movements of a valve element, other than flexions or displacement of valve discs; Special means providing self-adjustment of spring characteristics resulting in the damping effects during contraction being different from the damping effects during extension, i.e. responsive to the direction of movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/34—Special valve constructions; Shape or construction of throttling passages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/50—Special means providing automatic damping adjustment, i.e. self-adjustment of damping by particular sliding movements of a valve element, other than flexions or displacement of valve discs; Special means providing self-adjustment of spring characteristics
- F16F9/512—Means responsive to load action, i.e. static load on the damper or dynamic fluid pressure changes in the damper, e.g. due to changes in velocity
- F16F9/5126—Piston, or piston-like valve elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小さい動きには比較的に低い水準の減衰を行
い、大きな動きには比較的に高水準の減衰を行う二段階
の減衰特性を有する液圧ダンパの提供。 【解決手段】 弁組立体１６を摺動可能に配置する圧力
管１４を有する二段階ショックアブソーバ１０。ピスト
ンロッド１８が弁組立体１６に取り付けられ、圧力管１
４から出ている。第１の実施例において、圧力管内に摺
動可能に配置されたリングは、ショックアブソーバ１０
の伸長及び圧縮運動の動きにおいて弁組立体１６に係合
する。弁組立体１６とリング４４の係合は、柔らかい減
衰からかたい減衰にショックアブソーバ１０を切り替え
るために弁組立体を通って流れる流体流を低減する。第
２の実施例において、リング４４は、伸長移動中にのみ
柔らかい減衰からかたい減衰にショックアブソーバを切
り替える。
い、大きな動きには比較的に高水準の減衰を行う二段階
の減衰特性を有する液圧ダンパの提供。 【解決手段】 弁組立体１６を摺動可能に配置する圧力
管１４を有する二段階ショックアブソーバ１０。ピスト
ンロッド１８が弁組立体１６に取り付けられ、圧力管１
４から出ている。第１の実施例において、圧力管内に摺
動可能に配置されたリングは、ショックアブソーバ１０
の伸長及び圧縮運動の動きにおいて弁組立体１６に係合
する。弁組立体１６とリング４４の係合は、柔らかい減
衰からかたい減衰にショックアブソーバ１０を切り替え
るために弁組立体を通って流れる流体流を低減する。第
２の実施例において、リング４４は、伸長移動中にのみ
柔らかい減衰からかたい減衰にショックアブソーバを切
り替える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車に使用され
るようなサスペンション装置に使用されるようになって
いる液圧ダンパまたはショックアブソーバに関する。さ
らに詳細には、本発明は、小さい動きには比較的に低水
準の減衰が行われ、大きな動きには比較的に高水準の減
衰が行われる二段階の減衰特性を有する液圧ダンパに関
する。
るようなサスペンション装置に使用されるようになって
いる液圧ダンパまたはショックアブソーバに関する。さ
らに詳細には、本発明は、小さい動きには比較的に低水
準の減衰が行われ、大きな動きには比較的に高水準の減
衰が行われる二段階の減衰特性を有する液圧ダンパに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術の液圧ダンパまたはショックア
ブソーバは、内側にピストンが摺動可能に配置されたシ
リンダを有し、ピストンは、シリンダの内側を２つの液
体室に分離している。ピストンロッドがピストンに接続
され、シリンダの一端に出ている。液圧ダンパの伸長行
程の間、減衰力を発生するように弁装置が組み込まれて
おり、液圧ダンパの圧縮行程の間に減衰力を発生するた
めに第２の弁装置が組み込まれている。
ブソーバは、内側にピストンが摺動可能に配置されたシ
リンダを有し、ピストンは、シリンダの内側を２つの液
体室に分離している。ピストンロッドがピストンに接続
され、シリンダの一端に出ている。液圧ダンパの伸長行
程の間、減衰力を発生するように弁装置が組み込まれて
おり、液圧ダンパの圧縮行程の間に減衰力を発生するた
めに第２の弁装置が組み込まれている。
【０００３】シリンダ内のピストンの速度及び／または
動きに関連して所望の減衰力を発生するために種々のタ
イプの減衰力発生装置が開発されて来た。これらの複合
力減衰発生装置は、車の正規の走行中に比較的に小さい
低い減衰力を、サスペンション運動を必要とする間、比
較的に大きな減衰力を提供するために開発された。車の
正常な走行は、車のばね下部分の小さい細かい振動によ
って達成され、よって、これらの振動からばね上部分を
隔離するためにサスペンション装置の柔らかい乗り心地
または低い減衰特性が必要とされる。一例として、回転
またはブレーキ動作中、車のばね上部分は、比較的に小
さい及び／または大きい振動を行うようになり、これら
の振動は、ばね上部分を支持するために堅い乗り心地ま
たは大きな緩衝特性を必要とする。よって、これらの複
合力減衰力発生装置は、ばね上部分の大きな振動を生じ
る車の動作中にサスペンション装置の減衰または堅い乗
り心地を提供しながら、ばね上部分からの高周波の小さ
い振動を無くすことによって円滑で安定位置した状態を
形成する。
動きに関連して所望の減衰力を発生するために種々のタ
イプの減衰力発生装置が開発されて来た。これらの複合
力減衰発生装置は、車の正規の走行中に比較的に小さい
低い減衰力を、サスペンション運動を必要とする間、比
較的に大きな減衰力を提供するために開発された。車の
正常な走行は、車のばね下部分の小さい細かい振動によ
って達成され、よって、これらの振動からばね上部分を
隔離するためにサスペンション装置の柔らかい乗り心地
または低い減衰特性が必要とされる。一例として、回転
またはブレーキ動作中、車のばね上部分は、比較的に小
さい及び／または大きい振動を行うようになり、これら
の振動は、ばね上部分を支持するために堅い乗り心地ま
たは大きな緩衝特性を必要とする。よって、これらの複
合力減衰力発生装置は、ばね上部分の大きな振動を生じ
る車の動作中にサスペンション装置の減衰または堅い乗
り心地を提供しながら、ばね上部分からの高周波の小さ
い振動を無くすことによって円滑で安定位置した状態を
形成する。
【０００４】液圧ダンパの連続的な開発は、複合力発生
装置の開発を含み、この装置は、製造が容易であり、低
コストで製造することができ、所望の力発生特徴を提供
する。
装置の開発を含み、この装置は、製造が容易であり、低
コストで製造することができ、所望の力発生特徴を提供
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、行程の振幅の
大きさによって減衰を変化させる二段階の液圧ダンパま
たはショックアブソーバを当業者に提供する。柔らかい
ダンパは、小さい行程で行われ、かたい減衰は、大きな
行程で行われる。ショックアブソーバが小さい行程を移
動するとき、フロートリングは非作動のままであり、流
体は、柔らかい減衰を行いながら、２つの分離した流通
路を通って流体が流れる。ショックアブソーバが大きな
行程を移動するとき、フロートリングは、２つの流通路
の一方を閉鎖するように移動し、かたい減衰を行う。
大きさによって減衰を変化させる二段階の液圧ダンパま
たはショックアブソーバを当業者に提供する。柔らかい
ダンパは、小さい行程で行われ、かたい減衰は、大きな
行程で行われる。ショックアブソーバが小さい行程を移
動するとき、フロートリングは非作動のままであり、流
体は、柔らかい減衰を行いながら、２つの分離した流通
路を通って流体が流れる。ショックアブソーバが大きな
行程を移動するとき、フロートリングは、２つの流通路
の一方を閉鎖するように移動し、かたい減衰を行う。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照して詳細に説明する。
照して詳細に説明する。
【０００７】図面を参照すると、いくつかの図面を通じ
て同じまたは対応する部品には同じ参照符号が付されて
いる。図１には、本発明による複合力減衰力発生装置を
組み込み、参照符号１０によって指定される二段階単一
管ショックアブソーバが示されている。ショックアブソ
ーバ１０は、単一管の構成であり、ピストンロッド組立
体１２及び圧力管１４を有する。ピストンロッド組立体
１２は、ピストン弁組立体１６及びピストンロッド１８
を有する。弁組立体１６は圧力管１４を上方作業室２０
と下方作業室２２とに分割する。ピストンロッド１８は
圧力管１４から出ており、車のばね上部分またはばね下
部分の一方に取り付けられる取付部分の固定部分２４を
有する。圧力管１４は、流体で充填され、車のばね上ま
たはばね下部分の他方に取り付ける固定具２６を有す
る。よって、車のサスペンションの動きは、圧力管１４
に関してピストンロッド組立体１２の伸長または圧縮運
動を生じ、これらの動きは、弁組立体１６を通って室２
０と２２との間の制限された流体流によって減衰され
る。
て同じまたは対応する部品には同じ参照符号が付されて
いる。図１には、本発明による複合力減衰力発生装置を
組み込み、参照符号１０によって指定される二段階単一
管ショックアブソーバが示されている。ショックアブソ
ーバ１０は、単一管の構成であり、ピストンロッド組立
体１２及び圧力管１４を有する。ピストンロッド組立体
１２は、ピストン弁組立体１６及びピストンロッド１８
を有する。弁組立体１６は圧力管１４を上方作業室２０
と下方作業室２２とに分割する。ピストンロッド１８は
圧力管１４から出ており、車のばね上部分またはばね下
部分の一方に取り付けられる取付部分の固定部分２４を
有する。圧力管１４は、流体で充填され、車のばね上ま
たはばね下部分の他方に取り付ける固定具２６を有す
る。よって、車のサスペンションの動きは、圧力管１４
に関してピストンロッド組立体１２の伸長または圧縮運
動を生じ、これらの動きは、弁組立体１６を通って室２
０と２２との間の制限された流体流によって減衰され
る。
【０００８】弁組立体１６は、ピストンロッド１８に取
り付けられ、上方弁組立体４２と、フロートリング４４
と、下方弁組立体４６とを有する。図２及び図３を参照
すると、ピストンロッド１８は、弁組立体１６の残りの
部品を取り付けるショルダ５０を形成するために圧力管
１４内に配置されているピストンロッド１８の一端に配
置された小径部分を有する。上方弁組立体４２は、ショ
ルダ５０に隣接して配置されている。弁スペーサ５２が
上方弁組立体４２に隣接して配置されており、下方弁組
立体４６は、スペーサ５２に隣接して配置されている。
部品の組立体を維持するためにピストンロッド１８の端
部にナット５４がねじ込まれるように受けられている。
これらの組立体の開閉を制御するために上方弁組立体４
２と下方弁組立体４６との間にコイルばね５６が配置さ
れている。フロートリング４４は、本発明による複合力
減衰力発生装置を達成するために上方弁組立体４２と下
方弁組立体４６との間に配置されている。圧力管１４に
組み立てられたとき、上方弁組立体４２及び下方弁組立
体４６は、圧力管１４に関するピストンロッド１８の動
きが、上方及び下方弁組立体４２及び４６を通る流体の
動きを生じるが、弁組立体４６と圧力管１４との間で流
体が流れないように圧力管１４内に摺動可能に密封する
ように受けられる。またフロートリング４４は、上方及
び下方弁組立体４２及び４６の間で圧力管１４内に摺動
可能に密封するように受けられる。フロートリング４４
は、ショックアブソーバ１０の緩衝レートを制御するた
めに上方及び下方弁組立体４２及び４６と協働する。
り付けられ、上方弁組立体４２と、フロートリング４４
と、下方弁組立体４６とを有する。図２及び図３を参照
すると、ピストンロッド１８は、弁組立体１６の残りの
部品を取り付けるショルダ５０を形成するために圧力管
１４内に配置されているピストンロッド１８の一端に配
置された小径部分を有する。上方弁組立体４２は、ショ
ルダ５０に隣接して配置されている。弁スペーサ５２が
上方弁組立体４２に隣接して配置されており、下方弁組
立体４６は、スペーサ５２に隣接して配置されている。
部品の組立体を維持するためにピストンロッド１８の端
部にナット５４がねじ込まれるように受けられている。
これらの組立体の開閉を制御するために上方弁組立体４
２と下方弁組立体４６との間にコイルばね５６が配置さ
れている。フロートリング４４は、本発明による複合力
減衰力発生装置を達成するために上方弁組立体４２と下
方弁組立体４６との間に配置されている。圧力管１４に
組み立てられたとき、上方弁組立体４２及び下方弁組立
体４６は、圧力管１４に関するピストンロッド１８の動
きが、上方及び下方弁組立体４２及び４６を通る流体の
動きを生じるが、弁組立体４６と圧力管１４との間で流
体が流れないように圧力管１４内に摺動可能に密封する
ように受けられる。またフロートリング４４は、上方及
び下方弁組立体４２及び４６の間で圧力管１４内に摺動
可能に密封するように受けられる。フロートリング４４
は、ショックアブソーバ１０の緩衝レートを制御するた
めに上方及び下方弁組立体４２及び４６と協働する。
【０００９】上方弁組立体４２は、弁プレート停止部６
０と、排出弁プレート６２と、弁本体６４と、インテー
ク弁ディスク６８と組み合わされた柔軟ブリードディス
ク６６とを有する。弁本体６４は、ピストンロッド組立
体１２が圧力管１４に関して移動するとき、流体流が弁
本体６４を通って流れることができるようにするために
第１の通路７０と第２の通路７２を画定する。排出弁プ
レート６２が通路７０を通る流体流の量を制御し、イン
テーク弁ディスク６８と組み合わされた柔軟ブリードデ
ィスク６６は、通路７２を通る流体流の量を制御する。
弁プレート停止部６０は、ショルダ５０に隣接して配置
され、排出弁プレート６２は、ワッシャ７４によって停
止部６０から間隔を置いている。排出弁プレート６２
は、弁本体６４に接触し、弁本体６４の上方部分に配置
された環状の空洞を閉鎖する。排出弁プレート６２は、
少なくとも１つの開口部７８を画定し、この開口部７８
を通って弁本体６４の通路７０を通って流れる流体がシ
ョックアブソーバ１０の行程中に流れる。また排出弁プ
レート６２は圧縮行程中に流体圧によって上方にたわむ
ことができる。プレート６２の上方へのたわみは、停止
部６０によって制限される。柔軟ブリードディスク６６
及びインテーク弁ディスク６８は、排出弁プレート６２
から弁本体６４の両側に配置される。このようなブリー
ドディスク６６は、弁本体６４に隣接して配置され、デ
ィスク６６及びディスク６８との双方は、コイルばね５
６によって弁本体６４によって偏倚する。柔らかいブリ
ードディスク６６は、弁本体６４に接触し、弁本体６４
の下方部分に配置された環状室８０を閉鎖する。柔軟ブ
リードディスク６６は、少なくとも１つの開口部８０を
画定し、その開口部８０を通ってショックアブソーバ１
０の行程中に弁本体６４の通路７２を通って流体が流れ
る。柔軟ブリードディスク６６及びインテーク弁ディス
ク６８は、ショックアブソーバ１０の伸長行程中に流体
圧によって生じるばね５６のたわみによって弁本体６４
に関して接触しない位置まで移動する。
０と、排出弁プレート６２と、弁本体６４と、インテー
ク弁ディスク６８と組み合わされた柔軟ブリードディス
ク６６とを有する。弁本体６４は、ピストンロッド組立
体１２が圧力管１４に関して移動するとき、流体流が弁
本体６４を通って流れることができるようにするために
第１の通路７０と第２の通路７２を画定する。排出弁プ
レート６２が通路７０を通る流体流の量を制御し、イン
テーク弁ディスク６８と組み合わされた柔軟ブリードデ
ィスク６６は、通路７２を通る流体流の量を制御する。
弁プレート停止部６０は、ショルダ５０に隣接して配置
され、排出弁プレート６２は、ワッシャ７４によって停
止部６０から間隔を置いている。排出弁プレート６２
は、弁本体６４に接触し、弁本体６４の上方部分に配置
された環状の空洞を閉鎖する。排出弁プレート６２は、
少なくとも１つの開口部７８を画定し、この開口部７８
を通って弁本体６４の通路７０を通って流れる流体がシ
ョックアブソーバ１０の行程中に流れる。また排出弁プ
レート６２は圧縮行程中に流体圧によって上方にたわむ
ことができる。プレート６２の上方へのたわみは、停止
部６０によって制限される。柔軟ブリードディスク６６
及びインテーク弁ディスク６８は、排出弁プレート６２
から弁本体６４の両側に配置される。このようなブリー
ドディスク６６は、弁本体６４に隣接して配置され、デ
ィスク６６及びディスク６８との双方は、コイルばね５
６によって弁本体６４によって偏倚する。柔らかいブリ
ードディスク６６は、弁本体６４に接触し、弁本体６４
の下方部分に配置された環状室８０を閉鎖する。柔軟ブ
リードディスク６６は、少なくとも１つの開口部８０を
画定し、その開口部８０を通ってショックアブソーバ１
０の行程中に弁本体６４の通路７２を通って流体が流れ
る。柔軟ブリードディスク６６及びインテーク弁ディス
ク６８は、ショックアブソーバ１０の伸長行程中に流体
圧によって生じるばね５６のたわみによって弁本体６４
に関して接触しない位置まで移動する。
【００１０】下方の弁組立体４６は、上方の弁組立体４
２と同様であるが、反対の方法で作動する。下方の弁組
立体４６は、ピストンロッド１８の下端に取り付けら
れ、スペーサ５２によって上方弁組立体４２から間隔を
置いている。この間隔は、コイルばね５６が配置されて
おり、フロートリング４４が作動する中間室８４を画定
する。下方弁組立体４６は、弁プレート停止部８６と、
排出弁プレート８８と、排出柔軟ブリードディスク８９
と、弁本体９０と、柔軟なブリードディスク９２とイン
テーク弁ディスク９４とを有する。弁本体９０は、ピス
トンロッド組立体１２が圧力管１４に関して移動すると
き流体流が弁本体９０を通って流れることができるよう
に第１の通路９６及び第２の通路９８を画定する。排出
柔軟ブリードディスク８９と組み合わされた排出弁プレ
ート８８は、通路９６を通る流体流を制御し、インテー
ク弁ディスク９４と組み合わされた柔軟なブリードディ
スク９２は通路９８を通る流体流を制御する。弁プレー
ト停止部８６はナット５４に隣接して配置され、排出弁
プレート８８はワッシャ１００によって停止部８６から
間隔を置いている。排出弁プレート８８は、弁本体９０
に接触する柔軟な排出ブリードディスク８９に接触し、
弁本体９０の下方部分に配置された環状室１０２を閉鎖
する。柔軟な排出ブリードディスク８９は、ショックア
ブソーバ１０の行程の間、弁本体９０の通路９６を通っ
て流体が流れる少なくとも１つの開口部１０４を画定す
る。排出弁プレート８８は、ショックアブソーバ１０の
伸長行程の間流体圧によって下方にたわむことができ
る。プレート８８の下方へのたわみは、停止部８６によ
って制限される。柔らかいブリードディスク９２及びイ
ンテーク弁ディスク９４は、排出弁プレート８８から弁
本体９０の反対側に配置されている。柔軟なブリードデ
ィスク９２は、弁本体９０に隣接して配置されており、
ディスク９２及びディスク９４の双方は、コイルばね５
６によって弁本体９０に向かって偏倚される。柔軟ブリ
ードディスク９２は、弁本体９０に接触し、弁本体９０
の上方部分に配置された環状室１０６を閉鎖する。柔軟
ブリードディスク９２は、ショックアブソーバ１０の行
程中に弁本体９０の通路８８を通って流れる流体が通る
少なくとも１つの開口部１０８を画定する。柔軟ブリー
ドディスク９２及びインテーク弁ディスク９４は、ショ
ックアブソーバ１０の圧縮行程中に流耐圧によって生じ
るばねのたわみによって本体に関して接触しない位置ま
で移動することができる。
２と同様であるが、反対の方法で作動する。下方の弁組
立体４６は、ピストンロッド１８の下端に取り付けら
れ、スペーサ５２によって上方弁組立体４２から間隔を
置いている。この間隔は、コイルばね５６が配置されて
おり、フロートリング４４が作動する中間室８４を画定
する。下方弁組立体４６は、弁プレート停止部８６と、
排出弁プレート８８と、排出柔軟ブリードディスク８９
と、弁本体９０と、柔軟なブリードディスク９２とイン
テーク弁ディスク９４とを有する。弁本体９０は、ピス
トンロッド組立体１２が圧力管１４に関して移動すると
き流体流が弁本体９０を通って流れることができるよう
に第１の通路９６及び第２の通路９８を画定する。排出
柔軟ブリードディスク８９と組み合わされた排出弁プレ
ート８８は、通路９６を通る流体流を制御し、インテー
ク弁ディスク９４と組み合わされた柔軟なブリードディ
スク９２は通路９８を通る流体流を制御する。弁プレー
ト停止部８６はナット５４に隣接して配置され、排出弁
プレート８８はワッシャ１００によって停止部８６から
間隔を置いている。排出弁プレート８８は、弁本体９０
に接触する柔軟な排出ブリードディスク８９に接触し、
弁本体９０の下方部分に配置された環状室１０２を閉鎖
する。柔軟な排出ブリードディスク８９は、ショックア
ブソーバ１０の行程の間、弁本体９０の通路９６を通っ
て流体が流れる少なくとも１つの開口部１０４を画定す
る。排出弁プレート８８は、ショックアブソーバ１０の
伸長行程の間流体圧によって下方にたわむことができ
る。プレート８８の下方へのたわみは、停止部８６によ
って制限される。柔らかいブリードディスク９２及びイ
ンテーク弁ディスク９４は、排出弁プレート８８から弁
本体９０の反対側に配置されている。柔軟なブリードデ
ィスク９２は、弁本体９０に隣接して配置されており、
ディスク９２及びディスク９４の双方は、コイルばね５
６によって弁本体９０に向かって偏倚される。柔軟ブリ
ードディスク９２は、弁本体９０に接触し、弁本体９０
の上方部分に配置された環状室１０６を閉鎖する。柔軟
ブリードディスク９２は、ショックアブソーバ１０の行
程中に弁本体９０の通路８８を通って流れる流体が通る
少なくとも１つの開口部１０８を画定する。柔軟ブリー
ドディスク９２及びインテーク弁ディスク９４は、ショ
ックアブソーバ１０の圧縮行程中に流耐圧によって生じ
るばねのたわみによって本体に関して接触しない位置ま
で移動することができる。
【００１１】図２ないし図５は、ショックアブソーバ１
０のピストンロッド組立体１２によって得られる種々の
減衰特性を示す。図２は、ショックアブソーバ１０に関
する小さい伸長、図３は、大きい伸長、図４は、小さい
圧縮、図５は大きい圧縮を示すものである。
０のピストンロッド組立体１２によって得られる種々の
減衰特性を示す。図２は、ショックアブソーバ１０に関
する小さい伸長、図３は、大きい伸長、図４は、小さい
圧縮、図５は大きい圧縮を示すものである。
【００１２】ショックアブソーバ１０の小さい伸長は流
体流を矢印で示した図２に示されている。小さい伸長の
間、フロートリング４４は、圧力管１４との摩擦によっ
て中間室８４の所定の位置に残り、上方弁組立体４２ま
たは下方弁組立体４６には接触しない。圧力管１４の上
方室２０から中間室８４を通って圧力管１４の下方室へ
の流体の流れは、２つの平行な通路を通ることによって
生じる。第１の通路は参照符号１１０であり、圧力管１
４の上方室２０から弁本体６４から通路７２，接触しな
い柔軟なブリードディスク６６及びインテーク弁ディス
ク６８を通って中間室に入る。流体流は、室８４から通
路９６を通って下方弁組立体４６の排出弁プレート８８
を越えて圧力管１４の下方室２２に入る。同時に流体の
流れは、矢印によって示すように第２の流通路１１２を
通って流れる。流体流は、柔軟ブリードディスク９２の
開口部１０８を通って中間室８４を出て通路９８を通っ
て圧力管１４の下方室２２に入る。これらの二重の平行
な流れ通路１１０及び１１２は、ショックアブソーバ１
０の小さい動きにおいて比較的に柔らかい乗り心地を提
供する。
体流を矢印で示した図２に示されている。小さい伸長の
間、フロートリング４４は、圧力管１４との摩擦によっ
て中間室８４の所定の位置に残り、上方弁組立体４２ま
たは下方弁組立体４６には接触しない。圧力管１４の上
方室２０から中間室８４を通って圧力管１４の下方室へ
の流体の流れは、２つの平行な通路を通ることによって
生じる。第１の通路は参照符号１１０であり、圧力管１
４の上方室２０から弁本体６４から通路７２，接触しな
い柔軟なブリードディスク６６及びインテーク弁ディス
ク６８を通って中間室に入る。流体流は、室８４から通
路９６を通って下方弁組立体４６の排出弁プレート８８
を越えて圧力管１４の下方室２２に入る。同時に流体の
流れは、矢印によって示すように第２の流通路１１２を
通って流れる。流体流は、柔軟ブリードディスク９２の
開口部１０８を通って中間室８４を出て通路９８を通っ
て圧力管１４の下方室２２に入る。これらの二重の平行
な流れ通路１１０及び１１２は、ショックアブソーバ１
０の小さい動きにおいて比較的に柔らかい乗り心地を提
供する。
【００１３】ショックアブソーバ１０の大きな伸長は、
流体の流れを矢印で示す図３において示される。大きく
伸長する間、フロートリング４４は、摩擦によって所定
の位置に残り、可方弁組立体４６は、ピストンロッド１
４と共に移動してフロートリング４４に接触する。圧力
管１４の上方室２０から中間室８４を通り圧力管１４の
下方室２２への流体流は、通路１１０のみの通路を通っ
て生じる。上述したように通路１１０は、圧力管１４の
上方室２０から通路７２の接触しない柔軟ブリードディ
スク６６及び弁本体６４からのインテーク弁ディスク６
８を通って中間室８４に入る。流体流は、室８４から通
路９６を通って流れ続け、下方弁組立体４６の排出弁プ
レート８８を出て圧力管１４の下方室２２に入る。図２
に示すように、流通路１１２はフロートリング４４の位
置によって遮断される。単一の流通路は、ショックアブ
ソーバ１０の比較的に堅い乗り心地を提供する。
流体の流れを矢印で示す図３において示される。大きく
伸長する間、フロートリング４４は、摩擦によって所定
の位置に残り、可方弁組立体４６は、ピストンロッド１
４と共に移動してフロートリング４４に接触する。圧力
管１４の上方室２０から中間室８４を通り圧力管１４の
下方室２２への流体流は、通路１１０のみの通路を通っ
て生じる。上述したように通路１１０は、圧力管１４の
上方室２０から通路７２の接触しない柔軟ブリードディ
スク６６及び弁本体６４からのインテーク弁ディスク６
８を通って中間室８４に入る。流体流は、室８４から通
路９６を通って流れ続け、下方弁組立体４６の排出弁プ
レート８８を出て圧力管１４の下方室２２に入る。図２
に示すように、流通路１１２はフロートリング４４の位
置によって遮断される。単一の流通路は、ショックアブ
ソーバ１０の比較的に堅い乗り心地を提供する。
【００１４】ショックアブソーバ１０の小さい圧縮が、
図４に示され、矢印は流体の流れを示している。小さい
圧縮の間、フロートリング４４は、圧力管１４との摩擦
によって中間室８４の所定の位置に残り、上方弁組立体
４２または下方弁組立体４６には接触しない。圧力管１
４の下方室２２から中間室８４を通って圧力管１４の上
方室２０への流体の流れは、２つの平行な通路を通るこ
とによって生じる。第１の通路は参照符号１１４であ
り、圧力管１４の下方室２２から弁本体６４から通路７
２，接触しない柔軟なブリードディスク９２及び弁本体
９０からのインテーク弁ディスク９４を通って中間室８
４に入る。流体流は、室８４から通路７０を通って上方
弁組立体４２の排出弁プレート６２を越えて圧力管１４
の上方室２０に入る。同時に流体の流れは、矢印によっ
て示すように第２の流通路１１６を通って流れる。流体
流は、柔軟なブリードディスク６６の開口部８２を通っ
て中間室８４を出て圧力管１４の上方室２０に入る。こ
れらの二重の平行な流れ通路１１４及び１１６は、ショ
ックアブソーバ１０の小さい動きにおいて比較的に柔ら
かい乗り心地を提供する。
図４に示され、矢印は流体の流れを示している。小さい
圧縮の間、フロートリング４４は、圧力管１４との摩擦
によって中間室８４の所定の位置に残り、上方弁組立体
４２または下方弁組立体４６には接触しない。圧力管１
４の下方室２２から中間室８４を通って圧力管１４の上
方室２０への流体の流れは、２つの平行な通路を通るこ
とによって生じる。第１の通路は参照符号１１４であ
り、圧力管１４の下方室２２から弁本体６４から通路７
２，接触しない柔軟なブリードディスク９２及び弁本体
９０からのインテーク弁ディスク９４を通って中間室８
４に入る。流体流は、室８４から通路７０を通って上方
弁組立体４２の排出弁プレート６２を越えて圧力管１４
の上方室２０に入る。同時に流体の流れは、矢印によっ
て示すように第２の流通路１１６を通って流れる。流体
流は、柔軟なブリードディスク６６の開口部８２を通っ
て中間室８４を出て圧力管１４の上方室２０に入る。こ
れらの二重の平行な流れ通路１１４及び１１６は、ショ
ックアブソーバ１０の小さい動きにおいて比較的に柔ら
かい乗り心地を提供する。
【００１５】ショックアブソーバ１０の大きな圧縮は図
５に示され、矢印は流体流を示す。大きい圧縮の間、フ
ロートリング４４は、摩擦によって所定の位置に残り、
上方弁組立体４２はピストンロッド１８とともに移動し
フロートリング４４に接触する。圧力管１４の下方室２
２から中間室８４を通って圧力管１４の上方室２０への
流体の流れは、通路１１４のみを通って生じる。上述し
たように通路１１４は、圧力管１４の下方室２２から通
路９８、接触しない柔軟ブリードディスク９２及び弁本
体９０からのインテーク弁ディスク９４を通って中間室
８４に入る。流体流は、室８４から通路７０を通って上
方弁組立体４２の排出弁プレート６２を越えて圧力管１
４の上方室２０に入る。図４に示す流体通路１１６は、
フロートリング４４の位置によって遮断される。単一の
流通路は、ショックアブソーバ１０の大きな動きの場
合、比較的にかたい乗り心地を提供する。
５に示され、矢印は流体流を示す。大きい圧縮の間、フ
ロートリング４４は、摩擦によって所定の位置に残り、
上方弁組立体４２はピストンロッド１８とともに移動し
フロートリング４４に接触する。圧力管１４の下方室２
２から中間室８４を通って圧力管１４の上方室２０への
流体の流れは、通路１１４のみを通って生じる。上述し
たように通路１１４は、圧力管１４の下方室２２から通
路９８、接触しない柔軟ブリードディスク９２及び弁本
体９０からのインテーク弁ディスク９４を通って中間室
８４に入る。流体流は、室８４から通路７０を通って上
方弁組立体４２の排出弁プレート６２を越えて圧力管１
４の上方室２０に入る。図４に示す流体通路１１６は、
フロートリング４４の位置によって遮断される。単一の
流通路は、ショックアブソーバ１０の大きな動きの場
合、比較的にかたい乗り心地を提供する。
【００１６】図６ないし図１０は、参照符号２１０によ
って本発明による複合力減衰力発生装置を組み込んだ二
段階の二重管ショックアブソーバを示す。ショックアブ
ソーバ２１０は、二重管構成であり、ピストンロッド組
立体２１２と、圧力管２１４と、リザーバ管２１５とを
有する。ピストンロッド組立体２１２は、弁組立体２１
６及びピストンロッド２１８を有する。弁組立体２１６
は、圧力管２１４を上方作業室２２０及び下方室２２２
に分割する。ピストンロッド１８は圧力管２１４及びリ
ザーバ管２１５の外側に延び、車のばね上またはばね下
部分の一方に取り付けられるねじ付き部分を有する。圧
力管２１４は、弁組立体２１６の動きの間弁組立体２１
６を通って室２２０と２２２との間を移動する液体で充
填される。リザーバ管２１５は、圧力管２１４を包囲
し、車のばね上またはばね下部分の他方に取り付ける固
定具２２６を有する。よって、車のサスペンションの動
きは、圧力管２１４に関してピストンロッド組立体２１
２の伸長または圧縮運動を生じ、これらの運動は、弁組
立体２１６を通って室２２０と２２２との間の制限され
た流体流によって減衰される。ショックアブソーバ２１
０の行程の間室２２０と２２２の容量差は、“ロッド容
量”として知られ、ショックアブソーバ１０の底部に配
置されたベース弁（図示せず）によって補償される。ベ
ース弁は当業者に公知の圧力管２１４とリザーバ管２１
５との間に配置された下方室２２２とリザーバ室２３０
との間の流れを制御する。
って本発明による複合力減衰力発生装置を組み込んだ二
段階の二重管ショックアブソーバを示す。ショックアブ
ソーバ２１０は、二重管構成であり、ピストンロッド組
立体２１２と、圧力管２１４と、リザーバ管２１５とを
有する。ピストンロッド組立体２１２は、弁組立体２１
６及びピストンロッド２１８を有する。弁組立体２１６
は、圧力管２１４を上方作業室２２０及び下方室２２２
に分割する。ピストンロッド１８は圧力管２１４及びリ
ザーバ管２１５の外側に延び、車のばね上またはばね下
部分の一方に取り付けられるねじ付き部分を有する。圧
力管２１４は、弁組立体２１６の動きの間弁組立体２１
６を通って室２２０と２２２との間を移動する液体で充
填される。リザーバ管２１５は、圧力管２１４を包囲
し、車のばね上またはばね下部分の他方に取り付ける固
定具２２６を有する。よって、車のサスペンションの動
きは、圧力管２１４に関してピストンロッド組立体２１
２の伸長または圧縮運動を生じ、これらの運動は、弁組
立体２１６を通って室２２０と２２２との間の制限され
た流体流によって減衰される。ショックアブソーバ２１
０の行程の間室２２０と２２２の容量差は、“ロッド容
量”として知られ、ショックアブソーバ１０の底部に配
置されたベース弁（図示せず）によって補償される。ベ
ース弁は当業者に公知の圧力管２１４とリザーバ管２１
５との間に配置された下方室２２２とリザーバ室２３０
との間の流れを制御する。
【００１７】弁組立体２１６は、ピストンロッド２１８
に取り付けられ、カップ形状のハウジング２４２と、フ
ロートリング２４４と、上方ばねリテーナ２４６と、上
方コイルばね２４８と、上方インテーク弁ディスク２５
０と、上方柔軟ブリードディスク２５２と、弁本体２５
４と、下方柔軟ブリードディスク２５６と、下方インテ
ーク弁ディスク２５８と、下方ばねリテーナ２６０と、
下方コイルばね２６２及びナット２６４とを有する。ピ
ストンロッド２１８は、弁組立体２１６を位置決めする
肩部２６８を画定する小径部分を形成している。カップ
形状ハウジング２４２は肩部２６８に隣接して配置さ
れ、弁本体２５４は圧力管２１４内に中間室２７０を形
成する。上方のばねリテーナ２４６がハウジング２４２
と弁本体２５４との間に配置され、上方コイルばね２４
８が作用する肩部２７２を有する。上方コイルばね２４
８は、上方インテーク弁ディスク２５０及び上方柔軟ブ
リードディスク２５２の双方を弁本体２５４に向かって
偏倚するように上方ばねリテーナと弁本体２５４との間
に配置されている。上方のインテーク弁ディスク２５０
と上方ブリードディスク２５２は、上方コイルばね２４
８と弁本体２５４との間に配置され、弁本体２５４の上
方部分に画定された環状室２７４を閉鎖するために弁本
体２５４に対して偏倚されている。上方柔軟ブリードデ
ィスク２５２は、ショックアブソーバ２１０の流体流を
可能にする少なくとも１つの開口部２７６を画定する。
に取り付けられ、カップ形状のハウジング２４２と、フ
ロートリング２４４と、上方ばねリテーナ２４６と、上
方コイルばね２４８と、上方インテーク弁ディスク２５
０と、上方柔軟ブリードディスク２５２と、弁本体２５
４と、下方柔軟ブリードディスク２５６と、下方インテ
ーク弁ディスク２５８と、下方ばねリテーナ２６０と、
下方コイルばね２６２及びナット２６４とを有する。ピ
ストンロッド２１８は、弁組立体２１６を位置決めする
肩部２６８を画定する小径部分を形成している。カップ
形状ハウジング２４２は肩部２６８に隣接して配置さ
れ、弁本体２５４は圧力管２１４内に中間室２７０を形
成する。上方のばねリテーナ２４６がハウジング２４２
と弁本体２５４との間に配置され、上方コイルばね２４
８が作用する肩部２７２を有する。上方コイルばね２４
８は、上方インテーク弁ディスク２５０及び上方柔軟ブ
リードディスク２５２の双方を弁本体２５４に向かって
偏倚するように上方ばねリテーナと弁本体２５４との間
に配置されている。上方のインテーク弁ディスク２５０
と上方ブリードディスク２５２は、上方コイルばね２４
８と弁本体２５４との間に配置され、弁本体２５４の上
方部分に画定された環状室２７４を閉鎖するために弁本
体２５４に対して偏倚されている。上方柔軟ブリードデ
ィスク２５２は、ショックアブソーバ２１０の流体流を
可能にする少なくとも１つの開口部２７６を画定する。
【００１８】弁本体２５４は、上方ばねリテーナ２４６
に隣接して配置され、圧力管２１４に摺動可能に及び密
封するように係合する。弁本体２５４と圧力管２１４と
の間に密封関係を提供する。弁本体２５４は、ピストン
ロッド組立体２１２が圧力管２１４に関して移動すると
き、弁本体２５４を通る流体の流れが可能になるように
第１の通路２８２及び第２の通路２８４を画定する。フ
ロートリング２４４は、圧力管２１４に摺動可能及び密
封可能に係合し、弁本体２５４とハウジング２４２との
間で中間室２７０内に配置される。
に隣接して配置され、圧力管２１４に摺動可能に及び密
封するように係合する。弁本体２５４と圧力管２１４と
の間に密封関係を提供する。弁本体２５４は、ピストン
ロッド組立体２１２が圧力管２１４に関して移動すると
き、弁本体２５４を通る流体の流れが可能になるように
第１の通路２８２及び第２の通路２８４を画定する。フ
ロートリング２４４は、圧力管２１４に摺動可能及び密
封可能に係合し、弁本体２５４とハウジング２４２との
間で中間室２７０内に配置される。
【００１９】下方の柔軟ブリードディスク２５６及び下
方インテーク弁ディスク２５８は、弁本体２５４の下端
に隣接して配置され、弁本体２５４の下方部分によって
画定された環状室に接近するように下方のコイルばね２
６２によって弁本体に対して偏倚される。下方の柔軟ブ
リードディスク２５６は、ショックアブソーバ１０の流
体が流れることができる少なくとも１つの開口部２８８
を画定する。下方ばねリテーナ２６０は、下方インテー
ク弁ディスク２５８に隣接するように配置され、下方コ
イルばね２６２に反作用する肩部分２９０を提供すると
同時にコイルばね２６２の偏倚力を適当に配置する肩部
２９２を提供する。下方コイルばね２６２は、弁本体２
５４に対して下方の柔軟ブリードディスク２５６と下方
のインテーク弁ディスク２５８を偏倚するために下方ば
ねリテーナ２６０とナット２６４との間に配置されそれ
に対して作用する。ナット２６４は、ピストンロッド２
１８の自由端にねじ込むように受けられ、弁組立体２１
６の種々のエレメントを位置決め及び保持するために作
動し、上方コイルばね２４８及び下方コイルばね２６２
を予め圧縮する。
方インテーク弁ディスク２５８は、弁本体２５４の下端
に隣接して配置され、弁本体２５４の下方部分によって
画定された環状室に接近するように下方のコイルばね２
６２によって弁本体に対して偏倚される。下方の柔軟ブ
リードディスク２５６は、ショックアブソーバ１０の流
体が流れることができる少なくとも１つの開口部２８８
を画定する。下方ばねリテーナ２６０は、下方インテー
ク弁ディスク２５８に隣接するように配置され、下方コ
イルばね２６２に反作用する肩部分２９０を提供すると
同時にコイルばね２６２の偏倚力を適当に配置する肩部
２９２を提供する。下方コイルばね２６２は、弁本体２
５４に対して下方の柔軟ブリードディスク２５６と下方
のインテーク弁ディスク２５８を偏倚するために下方ば
ねリテーナ２６０とナット２６４との間に配置されそれ
に対して作用する。ナット２６４は、ピストンロッド２
１８の自由端にねじ込むように受けられ、弁組立体２１
６の種々のエレメントを位置決め及び保持するために作
動し、上方コイルばね２４８及び下方コイルばね２６２
を予め圧縮する。
【００２０】図７ないし図１０は、ショックアブソーバ
２１０によって得られる種々の減衰特徴を示す。図７
は、小さい伸長を示し、図８は、大きい伸長を示し、図
９は、小さい圧縮を示し、図１０は、ショックアブソー
バ２１０の大きい圧縮を示す。
２１０によって得られる種々の減衰特徴を示す。図７
は、小さい伸長を示し、図８は、大きい伸長を示し、図
９は、小さい圧縮を示し、図１０は、ショックアブソー
バ２１０の大きい圧縮を示す。
【００２１】ショックアブソーバ２１０の小さい伸長
は、図７に示され、流れの方向を矢印で示している。小
さい伸長において、フロートリング２４４は、圧力管２
１４との摩擦によって中間室２７０内で所定の位置に止
まり、ハウジング２４２または上方インテーク弁ディス
ク２５０には接触しない。圧力管２１４の上方室２２０
から中間室２７０を通り、圧力管２１４の下方室２２２
に流れる流体は、２つの平行な通路を通って生じる。第
１の通路は、参照符号２９４が付されており、圧力管１
４の上方室からハウジング２４２に形成された通路２９
６を通って中間室２７０に入る。流体流は、弁本体２５
４の通路２８４を通って上方ブリードディスク２５２の
開口部２７６を通って室２７０から連続して流れ、圧力
管２１４の下方室２２２に入る。同時に、第２の流通路
２９８を通る流体の流れは、矢印によって図に示され
る。流体流は、ハウジング２４２の周りの中間室２７０
に入り、弁本体２５４の通路２８２を通って中間室２７
０を出て、下方の柔軟ブリードディスク２５６の開口部
２８８を通って圧力管２１４の下方室に入る。これらの
二重平行流通路２９４及び２９８は、ショックアブソー
バ２１０の小さい動きに関して比較的に柔軟な乗り心地
を提供する。
は、図７に示され、流れの方向を矢印で示している。小
さい伸長において、フロートリング２４４は、圧力管２
１４との摩擦によって中間室２７０内で所定の位置に止
まり、ハウジング２４２または上方インテーク弁ディス
ク２５０には接触しない。圧力管２１４の上方室２２０
から中間室２７０を通り、圧力管２１４の下方室２２２
に流れる流体は、２つの平行な通路を通って生じる。第
１の通路は、参照符号２９４が付されており、圧力管１
４の上方室からハウジング２４２に形成された通路２９
６を通って中間室２７０に入る。流体流は、弁本体２５
４の通路２８４を通って上方ブリードディスク２５２の
開口部２７６を通って室２７０から連続して流れ、圧力
管２１４の下方室２２２に入る。同時に、第２の流通路
２９８を通る流体の流れは、矢印によって図に示され
る。流体流は、ハウジング２４２の周りの中間室２７０
に入り、弁本体２５４の通路２８２を通って中間室２７
０を出て、下方の柔軟ブリードディスク２５６の開口部
２８８を通って圧力管２１４の下方室に入る。これらの
二重平行流通路２９４及び２９８は、ショックアブソー
バ２１０の小さい動きに関して比較的に柔軟な乗り心地
を提供する。
【００２２】ショックアブソーバ２１０の大きい伸長
は、図８に示され、流れの方向を矢印で示している。大
きい伸長において、フロートリング２４４は、摩擦によ
って所定の位置に止まり、弁本体２５４は、上方インテ
ーク弁ディスク２５０がフロートリング２４４に接触す
るようにピストンロッド２１８と移動する。圧力管２１
４の上方室２２０から中間室２７０を通り、圧力管２１
４の下方室２２２に流れる流体は、１つのみの通路２９
８を通って生じる。上述したように、通路２９８は、ハ
ウジング２４２の周りの圧力管２１４の上方室２２０か
ら中間室２７０に入る。流体流は、室２７０から通路２
８２を通って流れ続け、下方の柔軟なブリードディスク
２５６及び下方のインテーク弁ディスク２５８を越えて
圧力管２１４の下方室２２２に入る。図７に示す流通路
２９４は、フロートリング２４４の位置によって遮断さ
れる。１つの流通路は、ショックアブソーバ２１０の大
きな動きによって比較的にかたい乗り心地を提供する。
は、図８に示され、流れの方向を矢印で示している。大
きい伸長において、フロートリング２４４は、摩擦によ
って所定の位置に止まり、弁本体２５４は、上方インテ
ーク弁ディスク２５０がフロートリング２４４に接触す
るようにピストンロッド２１８と移動する。圧力管２１
４の上方室２２０から中間室２７０を通り、圧力管２１
４の下方室２２２に流れる流体は、１つのみの通路２９
８を通って生じる。上述したように、通路２９８は、ハ
ウジング２４２の周りの圧力管２１４の上方室２２０か
ら中間室２７０に入る。流体流は、室２７０から通路２
８２を通って流れ続け、下方の柔軟なブリードディスク
２５６及び下方のインテーク弁ディスク２５８を越えて
圧力管２１４の下方室２２２に入る。図７に示す流通路
２９４は、フロートリング２４４の位置によって遮断さ
れる。１つの流通路は、ショックアブソーバ２１０の大
きな動きによって比較的にかたい乗り心地を提供する。
【００２３】ショックアブソーバ２１０の小さい圧縮
は、図９に示され、矢印によって示されている。小さい
圧縮において、フロートリング２４４は、圧力管２１４
との摩擦によって中間室２７０内で所定の位置に止ま
り、ハウジング２４２または上方インテーク弁ディスク
２５０には接触しない。圧力管２１４の上方室２２０か
ら中間室２７０を通り、圧力管２１４の下方室２２２に
流れる流体は、１つの通路３００を通って生じる。流通
路３００は、上方ブリードディスク２５２の開口部２７
６を通って通路２８４を通って圧力管１４の下方室２２
２から中間室２７０に入る。流体は、ハウジング２４２
の通路２９６を通って中間室２７０を出る。通路２８４
及び上方コイルばね２４８によって及ぼされる荷重の大
きさは、ショックアブソーバ２１０の小さい動きについ
ての必要な減衰を提供する。
は、図９に示され、矢印によって示されている。小さい
圧縮において、フロートリング２４４は、圧力管２１４
との摩擦によって中間室２７０内で所定の位置に止ま
り、ハウジング２４２または上方インテーク弁ディスク
２５０には接触しない。圧力管２１４の上方室２２０か
ら中間室２７０を通り、圧力管２１４の下方室２２２に
流れる流体は、１つの通路３００を通って生じる。流通
路３００は、上方ブリードディスク２５２の開口部２７
６を通って通路２８４を通って圧力管１４の下方室２２
２から中間室２７０に入る。流体は、ハウジング２４２
の通路２９６を通って中間室２７０を出る。通路２８４
及び上方コイルばね２４８によって及ぼされる荷重の大
きさは、ショックアブソーバ２１０の小さい動きについ
ての必要な減衰を提供する。
【００２４】ショックアブソーバ２１０の大きな圧縮
は、図１０に示され、矢印によって示されている。大き
い圧縮において、摩擦によって所定の位置に止まり、ハ
ウジング２４２は、ハウジング２４２がフロートリング
２４４に接触するようにピストンロッド２１８と共に移
動する。フロートリングに係合するハウジング２４２の
動きは、通路２９６の寸法を著しく低減せず、従って、
ショックアブソーバ２１０の減衰率に効果を与えない。
高速で生じる圧縮の大きさにおいて、ショックアブソー
バ２１０の減衰を制限するためには望ましくない。よっ
て、圧縮時において、ショックアブソーバ２１０の減衰
率は、動きの大小の振幅において同じである。
は、図１０に示され、矢印によって示されている。大き
い圧縮において、摩擦によって所定の位置に止まり、ハ
ウジング２４２は、ハウジング２４２がフロートリング
２４４に接触するようにピストンロッド２１８と共に移
動する。フロートリングに係合するハウジング２４２の
動きは、通路２９６の寸法を著しく低減せず、従って、
ショックアブソーバ２１０の減衰率に効果を与えない。
高速で生じる圧縮の大きさにおいて、ショックアブソー
バ２１０の減衰を制限するためには望ましくない。よっ
て、圧縮時において、ショックアブソーバ２１０の減衰
率は、動きの大小の振幅において同じである。
【００２５】図１ないし図１０に示す実施例のすべて
は、柔軟なブリードディスクとともに形成された開口部
を示している。これは、フロートリング３１０と、イン
テーク弁ディスク３１２と、柔軟ブリード弁ディスク３
１４と、弁本体３１６が示されている図１１に図示され
ている。柔軟なブリード弁ディスク３１４は、ショック
アブソーバにおいて柔軟ブリード特徴を提供する少なく
とも１つの開口部３１８を有する。弁本体３１６は、内
側環状隆起部３２２及び外側環状隆起部３２４とによっ
て形成された環状室３２０を画定する。よって、柔軟な
ブリード弁ディスク３１４が弁本体に接触するとき、イ
ンテーク弁ディスク３１２は、柔軟ブリード弁ディスク
３１４に接触し、室３２０への流れに流入及び流出は、
柔軟ブリード弁ディスク３１４の開口部３１８を通って
可能となる。このタイプの構成は、図１及び図１０に示
す柔軟ブリード性能の全部について通常のものである。
は、柔軟なブリードディスクとともに形成された開口部
を示している。これは、フロートリング３１０と、イン
テーク弁ディスク３１２と、柔軟ブリード弁ディスク３
１４と、弁本体３１６が示されている図１１に図示され
ている。柔軟なブリード弁ディスク３１４は、ショック
アブソーバにおいて柔軟ブリード特徴を提供する少なく
とも１つの開口部３１８を有する。弁本体３１６は、内
側環状隆起部３２２及び外側環状隆起部３２４とによっ
て形成された環状室３２０を画定する。よって、柔軟な
ブリード弁ディスク３１４が弁本体に接触するとき、イ
ンテーク弁ディスク３１２は、柔軟ブリード弁ディスク
３１４に接触し、室３２０への流れに流入及び流出は、
柔軟ブリード弁ディスク３１４の開口部３１８を通って
可能となる。このタイプの構成は、図１及び図１０に示
す柔軟ブリード性能の全部について通常のものである。
【００２６】図１２は、柔軟ブリード弁ディスク３１４
の必要性をなくす構成を示している。図１２において、
フロートリング３１０と、インテーク弁ディスク３１２
と、弁本体３１６とが示される。弁本体３１６′は、内
側環状隆起部３２２′及び外側環状隆起部３２４′によ
って形成された環状室３２０′を画定する。外側環状隆
起部３２４′は、ショックアブソーバの柔軟ブリード特
徴を提供する少なくとも１つの開口部３１８′を有す
る。よって、インテーク弁ディスク３１２は、弁本体３
１６′に接触するとき、室３２０′に流入流出する流れ
は、外側環状隆起部３２４′で開口部３１８′を通って
可能になる。
の必要性をなくす構成を示している。図１２において、
フロートリング３１０と、インテーク弁ディスク３１２
と、弁本体３１６とが示される。弁本体３１６′は、内
側環状隆起部３２２′及び外側環状隆起部３２４′によ
って形成された環状室３２０′を画定する。外側環状隆
起部３２４′は、ショックアブソーバの柔軟ブリード特
徴を提供する少なくとも１つの開口部３１８′を有す
る。よって、インテーク弁ディスク３１２は、弁本体３
１６′に接触するとき、室３２０′に流入流出する流れ
は、外側環状隆起部３２４′で開口部３１８′を通って
可能になる。
【００２７】図１１及び図１２の２つの実施例は、柔軟
な減衰からかたい減衰に迅速にオンオフ状況と同様に切
り替わるシステムを示す。図１３は、柔らかい減衰から
かたい減衰に次第にまたは連続的に変化するように切り
替わる装置を示す。図１３は、フロートリング４１０
と、インテーク弁ディスク４１２と、柔軟ブリード弁デ
ィスク４１４及び弁本体４１６とを示す。柔軟ブリード
弁ディスク４１４は、ショックアブソーバの柔軟ブリー
ド特徴を提供する複数の開口部４１８を有する。弁本体
４１６は、内側環状隆起部４２２と外側環状隆起部４２
４によって形成された環状室４２０を有する。インテー
ク弁ディスク４１２は、インテーク弁ディスク３１２の
ような連続的なディスクではない。その代わり、インテ
ーク弁ディスク４１２は、環状アーム４２６を形成する
ために外側に形成された一端を有するスプリットディス
クである。よって、柔軟ブリード弁ディスク４１４が弁
本体４１６に対して接触し、インテーク弁ディスク４１
２が柔軟ブリード弁ディスク４１４に対して接触すると
き、室４２０に流入流出する流体流は、柔軟ブリード弁
ディスク４１４の開口部４１８を通って可能になる。柔
軟な乗り心地からかたい乗り心地に切り替わる間、この
変化は、アーム４２６の動きによって漸進的に行われ、
このアームの動きは、ダッシュラインに示すように複数
の開口部の各々を漸進的に閉鎖して遮断する。漸進的で
連続的に変化する閉鎖は、前の実施例において示す柔軟
ブリード特徴に示すオンオフ閉鎖と反対である。図１３
に示す連続的な可変的な柔軟なブリード装置は、柔軟ブ
リード特性が必要であればいつでもショックアブソーバ
１０またはショックアブソーバ２１０内に配置すること
ができる。
な減衰からかたい減衰に迅速にオンオフ状況と同様に切
り替わるシステムを示す。図１３は、柔らかい減衰から
かたい減衰に次第にまたは連続的に変化するように切り
替わる装置を示す。図１３は、フロートリング４１０
と、インテーク弁ディスク４１２と、柔軟ブリード弁デ
ィスク４１４及び弁本体４１６とを示す。柔軟ブリード
弁ディスク４１４は、ショックアブソーバの柔軟ブリー
ド特徴を提供する複数の開口部４１８を有する。弁本体
４１６は、内側環状隆起部４２２と外側環状隆起部４２
４によって形成された環状室４２０を有する。インテー
ク弁ディスク４１２は、インテーク弁ディスク３１２の
ような連続的なディスクではない。その代わり、インテ
ーク弁ディスク４１２は、環状アーム４２６を形成する
ために外側に形成された一端を有するスプリットディス
クである。よって、柔軟ブリード弁ディスク４１４が弁
本体４１６に対して接触し、インテーク弁ディスク４１
２が柔軟ブリード弁ディスク４１４に対して接触すると
き、室４２０に流入流出する流体流は、柔軟ブリード弁
ディスク４１４の開口部４１８を通って可能になる。柔
軟な乗り心地からかたい乗り心地に切り替わる間、この
変化は、アーム４２６の動きによって漸進的に行われ、
このアームの動きは、ダッシュラインに示すように複数
の開口部の各々を漸進的に閉鎖して遮断する。漸進的で
連続的に変化する閉鎖は、前の実施例において示す柔軟
ブリード特徴に示すオンオフ閉鎖と反対である。図１３
に示す連続的な可変的な柔軟なブリード装置は、柔軟ブ
リード特性が必要であればいつでもショックアブソーバ
１０またはショックアブソーバ２１０内に配置すること
ができる。
【００２８】これまでの説明で本発明の好ましい実施例
を説明したが、本発明の範囲を逸脱せずに変形、変更及
び改造を行うことができることは理解できよう。
を説明したが、本発明の範囲を逸脱せずに変形、変更及
び改造を行うことができることは理解できよう。
【図１】本発明による複合減衰力発生装置を組み込んだ
単一管ショックアブソーバの側断面図である。
単一管ショックアブソーバの側断面図である。
【図２】ショックアブソーバの小さい伸長行程の間の図
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図３】ショックアブソーバの大きい伸長行程の間の図
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図４】ショックアブソーバの小さい圧縮行程の間の図
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図５】ショックアブソーバの大きい圧縮行程の間の図
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
１に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図６】本発明の複合力減衰力を組み込んだ二重管ショ
ックアブソーバの側断面図である。
ックアブソーバの側断面図である。
【図７】ショックアブソーバの小さい伸長行程の間の図
６に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
６に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図８】ショックアブソーバの大きい伸長行程の間の図
６に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
６に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図９】ショックアブソーバの小さい圧縮行程の間の図
６に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
６に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す拡
大側断面図である。
【図１０】ショックアブソーバの大きい圧縮行程の間の
図６に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す
拡大側断面図である。
図６に示すショックアブソーバのピストン組立体を示す
拡大側断面図である。
【図１１】本発明による弁本体、ブリードディスク及び
フロートリングの拡大図である。
フロートリングの拡大図である。
【図１２】本発明の他の実施例による弁本体、ブリード
ディスク及びフロートリングの拡大図である。
ディスク及びフロートリングの拡大図である。
【図１３】本発明の他の実施例による弁本体、ブリード
ディスク及びフロートリングの拡大図である。
ディスク及びフロートリングの拡大図である。
１０ ショックアブソーバ １２ ピストンロッド組立体 １４ 圧力管 １６ ピストン弁組立体 １８ ピストンロッド ２０ 作業室 ２２ 下方作業室 ２４，２６ 固定具 ４２ 上方弁組立体 ４４ フロートリング ４８ 小径部分 ５０ 肩部分 ５２ スペーサ ５４ ナット ５６ コイルばね ６０ 弁プレート停止部 ６２ 排出弁プレート ６６ 柔軟ブリードディスク ７０，７２ 通路 ７６ 環状室 ７８ 開口部 ８０ 環状室 ８６ 弁プレート停止部 ８８ 排出弁プレート ９０ 弁本体
Claims (23)
- 【請求項１】 圧力管と、 前記圧力管内に摺動可能に配置されたピストンロッド
と、 前記ピストンロッドに固定されるとともに圧力管内に摺
動可能に配置された弁組立体であって、前記圧力管内の
前記弁組立体の移動中に第１及び第２の流体流通路を提
供し、前記弁組立体の前記第１及び第２の流通路は、前
記弁組立体の動きに対して低い抵抗を与える弁組立体
と、 前記圧力管内に摺動可能に配置されたリングであって、
前記弁組立体の移動が特定の距離を越えるとき前記弁組
立体に係合して前記第１及び第２の流通路の一方閉鎖す
るように作動可能であり、前記第１及び第２の流通路の
一方の閉鎖は、前記弁組立体の動きに対して大きな抵抗
を提供するリングとを有する二段階ショックアブソー
バ。 - 【請求項２】 前記弁組立体は、前記圧力管内に摺動可
能に配置された下方の弁組立体を有し、前記下方弁組立
体は、前記圧力管内の前記弁の運動中に第１と第２の流
体通路を提供し、前記リングは、前記弁組立体の動きに
対する前記大きな抵抗を提供するように前記弁組立体が
第１の方向に前記特定の距離移動するとき、前記下方弁
組立体の前記第１及び第２の通路の一方を閉鎖するよう
に前記下方弁組立体に係合する請求項１に記載の二段階
ショックアブソーバ。 - 【請求項３】 前記弁組立体は、前記圧力管内に摺動可
能に配置された上方弁組立体を有し、前記上方弁組立体
は、前記圧力管内に前記弁組立体の移動中、第１及び第
２の通路を提供し、前記リングは、前記弁組立体の動き
に対する前記大きな抵抗を提供するように前記弁組立体
が第２の方向に前記特定の距離移動するとき、前記上方
弁組立体の前記第１及び第２の通路の一方を閉鎖するよ
うに前記下方弁組立体に係合する請求項２に記載の二段
階ショックアブソーバ。 - 【請求項４】 前記低抵抗から前記高抵抗への変化が連
続的に変化するように起こる請求項３に記載の二段階シ
ョックアブソーバ。 - 【請求項５】 前記低抵抗から前記高抵抗への変化が連
続的に変化するように起こる請求項２に記載の二段階シ
ョックアブソーバ。 - 【請求項６】 前記弁組立体は、１つの通路を提供する
ために前記圧力管と協働するハウジングを有し、前記リ
ングは、前記弁組立体が、第２の方向に前記特定の距離
移動するとき前記ハウジングに係合する請求項２に記載
の二段階ショックアブソーバ。 - 【請求項７】 前記低抵抗から前記高抵抗への変化が連
続的に変化するように起こる請求項１に記載の二段階シ
ョックアブソーバ。 - 【請求項８】 圧力管と、 前記圧力管内に摺動可能に配置され前記シリンダを２つ
の液体室に分割する弁組立体と、 前記弁組立体を通って延びるとともに前記ショックアブ
ソーバの伸長及び圧縮の間前記２つの液体室を流体的に
接続する第１の流通路と、 前記弁組立体を通って延びるとともに前記ショックアブ
ソーバの伸長及び圧縮の間、前記２つの液体室を流体的
に接続する第２の流通路と、 前記液体室の一方を通って延び、前記圧力管から突出
し、前記弁組立体に接続されているピストンロッドと、 前記圧力管内に配置されるとともに、前記圧力管に関し
て弁組立体の動きが特定の距離を越えるとき前記第１及
び前記第２の流通路の一方を閉鎖するために前記弁組立
体に係合可能に作動可能であるリングとを有する二段階
ショックアブソーバ。 - 【請求項９】 前記弁組立体は、前記圧力管内の摺動可
能に配置された下方弁を有し、前記下方弁は、前記圧力
管内の前記弁組立体の動きの間第１及び第２の流通路を
提供し、前記リングは、前記弁組立体が前記特定の距離
第１の方向に移動するとき、前記下方弁組立体の第１及
び第２の通路の一方を閉鎖するために前記下方弁組立体
に係合する請求項８に記載の二段階ショックアブソー
バ。 - 【請求項１０】 前記下方弁組立体の前記通路の前記閉
鎖は、連続的な可変的な方法で生じる請求項９に記載の
二段階ショックアブソーバ。 - 【請求項１１】 前記弁組立体は、前記圧力管内に摺動
可能に配置された上方弁組立体を有し、前記上方弁組立
体は、前記圧力管内の前記弁組立体の移動中、第１及び
第２の通路を提供し、前記リングは、前記弁組立体が前
記特定の距離第２の方向に移動するとき、前記上方弁組
立体の第１及び第２の通路の一方を閉鎖するために前記
下方弁組立体に係合する請求項９に記載の二段階ショッ
クアブソーバ。 - 【請求項１２】 前記上方弁組立体の前記通路の前記閉
鎖は、連続的な可変的な方法で生じる請求項１１に記載
の二段階ショックアブソーバ。 - 【請求項１３】 前記上方弁組立体の前記通路の前記閉
鎖は、連続的な可変的な方法で生じる請求項１２に記載
の二段階ショックアブソーバ。 - 【請求項１４】 前記弁組立体は、１つの通路を提供す
るために前記圧力管と協働するハウジングを有し、前記
リングは、前記弁組立体が第２の方向に前記特定の距離
移動するとき、前記ハウジングに係合する請求項９に記
載の二段階ショックアブソーバ。 - 【請求項１５】 前記下方弁組立体の前記通路の閉鎖
は、連続的な可変的な方法で生じる請求項１４に記載の
二段階ショックアブソーバ。 - 【請求項１６】 圧力管と、 前記圧力管内に摺動可能に配置され前記シリンダを２つ
の液体室に分割する弁組立体であって、前記圧力管内に
摺動可能に配置されるとともに前記下方弁組立体を通っ
て第１及び第２の通路を提供する下方弁組立体と、 中間室を画定するために前記下方弁組立体から間隔を置
いた前記圧力管内に摺動可能に配置され第１及び第２の
通路が形成されている上方弁組立体とを有する弁組立体
と、 前記液体室の一方を通って延び、前記圧力管から突出
し、前記弁組立体に接続されているピストンロッドと、 前記中間室内に摺動可能に配置されるとともに、前記管
に関する弁組立体の動きが伸長方向に特定の距離を越え
るとき前記下方弁組立体を通って前記通路の一方を閉鎖
するために前記下方弁組立体に係合可能に作動可能であ
るリングであって、管に関する弁組立体の動きが圧縮方
向に特定の距離を越えるとき前記上方弁組立体を通って
前記通路の一方を閉鎖するために前記下方弁組立体に係
合可能に作動可能であるリングとを有する二段階ショッ
クアブソーバ。 - 【請求項１７】 前記下方弁組立体の前記通路の前記閉
鎖は、連続的な可変的な方法で生じる請求項１６に記載
の二段階ショックアブソーバ。 - 【請求項１８】 前記上方弁組立体の前記通路の前記閉
鎖は、連続的な可変的な方法で生じる請求項１７に記載
の二段階ショックアブソーバ。 - 【請求項１９】 前記上方弁組立体の前記通路の前記閉
鎖は、連続的な可変的な方法で生じる請求項１６に記載
の二段階ショックアブソーバ。 - 【請求項２０】 圧力管と、 前記圧力管内に摺動可能に配置され前記シリンダを２つ
の液体室に分割する弁組立体であって、前記圧力管内に
摺動可能に配置されるとともに前記下方弁組立体を通る
第１及び第２の通路が形成された下方弁組立体と、 中間室を画定するために前記下方弁組立体から間隔を置
いたハウジングであって、前記圧力管とともに１つの通
路を形成するハウジングと、 前記液体室の一方を通って延び、前記圧力管から突出
し、前記弁組立体に接続されているピストンロッドと、 前記中間室内に摺動可能に配置されるとともに、前記管
に関する弁組立体の動きが伸長方向に特定の距離を越え
るとき前記下方弁組立体を通って前記通路の一方を閉鎖
するために前記下方弁組立体に係合可能に作動可能であ
るリングであって、管に関する弁組立体の動きが圧縮方
向に特定の距離を越えるとき前記上方弁組立体を通って
前記通路の一方を閉鎖するために前記下方弁組立体に係
合可能に作動するリングとを有する二段階ショックアブ
ソーバ。 - 【請求項２１】 前記下方弁組立体の前記通路の前記閉
鎖は、連続的な可変的な方法で生じる請求項２０に記載
の二段階ショックアブソーバ。 - 【請求項２２】 前記上方弁組立体の前記通路の前記閉
鎖は、連続的な可変的な方法で生じる請求項２１に記載
の二段階ショックアブソーバ。 - 【請求項２３】 前記上方弁組立体の前記通路の前記閉
鎖は、連続的な可変的な方法で生じる請求項２０に記載
の二段階ショックアブソーバ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/746,388 US5823306A (en) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | Stroke dependent damping |
| US746388 | 1996-11-12 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000212424A Division JP3524040B2 (ja) | 1996-11-12 | 2000-07-13 | ショックアブソーバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10184760A true JPH10184760A (ja) | 1998-07-14 |
| JP3180069B2 JP3180069B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=25000622
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31044097A Expired - Fee Related JP3180069B2 (ja) | 1996-11-12 | 1997-11-12 | ショックアブソーバ |
| JP2000212424A Expired - Fee Related JP3524040B2 (ja) | 1996-11-12 | 2000-07-13 | ショックアブソーバ |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000212424A Expired - Fee Related JP3524040B2 (ja) | 1996-11-12 | 2000-07-13 | ショックアブソーバ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5823306A (ja) |
| JP (2) | JP3180069B2 (ja) |
| DE (1) | DE19749356B4 (ja) |
| GB (1) | GB2319321B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012067880A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Showa Corp | 周波数応答型液圧緩衝装置 |
| WO2013145981A1 (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | カヤバ工業株式会社 | 減衰バルブ |
| JP2016211722A (ja) * | 2014-06-21 | 2016-12-15 | 国立大学法人横浜国立大学 | 気体ばね装置及びその減衰力制御方法 |
Families Citing this family (57)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2738317B1 (fr) * | 1995-08-31 | 1997-10-17 | Soframca | Piston a clapet flottant pour tube d'amortisseur hydraulique, notamment de type monotube |
| NL1002426C2 (nl) * | 1996-02-22 | 1997-08-25 | Koni Bv | Continu regelbare één-pijpsschokdemper met bi-directionele regelklep. |
| US6499572B2 (en) | 1996-04-10 | 2002-12-31 | Kayaba Kogyo Kabushiki Kaisha | Damping force generator |
| DE19618055C1 (de) * | 1996-05-06 | 1998-01-15 | Mannesmann Sachs Ag | Kolben-Zylinderaggregat mit wegabhängigem Dämpfkraftfeld |
| DE19738617C2 (de) * | 1997-09-04 | 2003-03-13 | Daimler Chrysler Ag | Stoßdämpfer für Kraftfahrzeuge |
| US6352145B1 (en) * | 1998-10-07 | 2002-03-05 | Tenneco Automotive Inc. | Stroke dependent damping |
| JP2000130495A (ja) * | 1998-10-26 | 2000-05-12 | Tenneco Automot Inc | ショックアブソ―バ |
| SE515321C2 (sv) | 1998-12-02 | 2001-07-16 | Oehlins Racing Ab | Stötdämpare med cylinder innefattande en kolvstång med minst två kolvar |
| WO2000035686A2 (en) | 1998-12-18 | 2000-06-22 | General Dynamics Ordnance And Tactical Systems, Inc. | Motorcycle suspension components |
| US6219946B1 (en) * | 1999-08-18 | 2001-04-24 | Harnischfeger Technologies, Inc | Power shovel with dipper door snubber and/or closure assembly |
| US6382372B1 (en) | 2000-01-03 | 2002-05-07 | Tenneco Automotive Inc. | Ported disc variable bleed orifice |
| US6318523B1 (en) * | 2000-02-25 | 2001-11-20 | Delphi Technologies, Inc. | Flexible monotube valve with digressive performance and independent low speed orifice |
| US6672436B1 (en) | 2000-04-19 | 2004-01-06 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Variable bleed orifice valving |
| US6340081B1 (en) | 2000-06-23 | 2002-01-22 | Tenneco Automotive Inc. | Shock absorber having ported plate low speed tunability |
| DE10051971C1 (de) * | 2000-10-20 | 2002-03-28 | Krupp Bilstein Gmbh | Arbeitskolben für einen hydraulischen Stoßdämpfer und Verfahren zu seiner Hers tellung |
| US6655512B2 (en) * | 2000-12-19 | 2003-12-02 | Delphi Technologies, Inc. | Variable area low speed orifice in a vehicle damper |
| AUPR371501A0 (en) * | 2001-03-14 | 2001-04-12 | Wright, Stewart James | Dampening apparatus |
| US6669217B2 (en) * | 2001-05-17 | 2003-12-30 | Hadley Products | Anti-roll suspension valve body |
| US6929271B2 (en) * | 2001-11-09 | 2005-08-16 | Illinois Tool Works Inc. | Hydraulically compensated stabilizer system |
| US6637560B2 (en) * | 2002-02-26 | 2003-10-28 | Delphi Technologies, Inc. | Vehicle damper assembly and method of modulating fluid flow |
| US6843472B2 (en) | 2003-01-21 | 2005-01-18 | The Pullman Company | Upper shock mount isolator with integral air spring housing pivot bearing |
| DE10326482A1 (de) * | 2003-06-10 | 2005-01-05 | Suspa Holding Gmbh | Dämpfer |
| US20050040574A1 (en) * | 2003-08-19 | 2005-02-24 | Ivers Douglas E. | Pneumatic surface effect damper |
| US7281614B2 (en) * | 2003-10-06 | 2007-10-16 | Lg Electronics Inc. | Damper in a washing machine and fabricating method of the same |
| DE502004001034D1 (de) * | 2003-12-01 | 2006-09-07 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Dämpfventileinrichtung mit progressiver Dämpfkraftkennlinie |
| KR100766003B1 (ko) * | 2003-12-24 | 2007-10-11 | 주식회사 만도 | 쇽 업소버 |
| GB2412954A (en) * | 2004-04-08 | 2005-10-12 | Mojo Suspension Hoodoo Ltd | A damper for a vehicle suspension system |
| DE102004058965B4 (de) * | 2004-12-08 | 2010-07-08 | Zf Friedrichshafen Ag | Schwingungsdämpfer mit amplitudenselektiver Dämpfkraft |
| DE102005020293A1 (de) * | 2005-04-30 | 2006-11-09 | Zf Friedrichshafen Ag | Schwingungsdämpfer mit amplitudenselektiver Dämpfkraft |
| JP4753238B2 (ja) * | 2005-09-09 | 2011-08-24 | ヤマハ発動機株式会社 | 油圧緩衝器 |
| US20070067698A1 (en) * | 2005-09-19 | 2007-03-22 | King Steven R | Techniques to perform prefetching of content in connection with integrity validation value determination |
| DE102005045267B3 (de) * | 2005-09-22 | 2006-12-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Schwingungsdämpfer mit amplitudenselektiver Dämpfkraft |
| US20070158154A1 (en) * | 2006-01-12 | 2007-07-12 | Avm, Inc. | Piston assembly with reduced shuttle |
| EP1925845B1 (en) * | 2006-11-24 | 2018-10-31 | BWI Company Limited S.A. | A hydraulic suspension damper |
| US8162112B2 (en) | 2007-02-09 | 2012-04-24 | Competition Tire East | Methods and apparatus for protecting a shock absorber from bottoming |
| JP4967091B2 (ja) * | 2007-04-19 | 2012-07-04 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 流体圧緩衝器 |
| JP4919045B2 (ja) * | 2007-04-19 | 2012-04-18 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 減衰力調整式流体圧緩衝器 |
| US8807299B2 (en) * | 2007-09-26 | 2014-08-19 | Bombardier Recreational Products Inc. | Position sensitive shock absorber |
| JP2009085245A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Showa Corp | 油圧緩衝器の減衰力調整構造 |
| DE102007053160A1 (de) * | 2007-11-08 | 2009-05-20 | Zf Friedrichshafen Ag | Schwingungsdämpfer mit amplitudenselektiver Dämpfkraft |
| JP4638921B2 (ja) * | 2008-03-26 | 2011-02-23 | 本田技研工業株式会社 | 減衰力可変装置 |
| US8297418B2 (en) | 2008-06-05 | 2012-10-30 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Nested check high speed valve |
| KR100947389B1 (ko) * | 2008-09-29 | 2010-03-16 | 현대자동차주식회사 | 진폭 감응형 댐퍼 장치 |
| US8196723B1 (en) | 2008-11-14 | 2012-06-12 | Robust Systems Solutions, LLC | Pneumatic damper |
| KR20110001283A (ko) | 2009-06-30 | 2011-01-06 | 주식회사 만도 | 쇽업소버의 피스톤 밸브 조립체 |
| DE102011053127A1 (de) * | 2011-08-30 | 2013-02-28 | B-Labs Ag | Feder-Dämpfervorrichtung für ein Fahrrad |
| JP5683634B2 (ja) | 2012-11-28 | 2015-03-11 | 株式会社ショーワ | 圧力緩衝装置 |
| NL2010038C2 (en) | 2012-12-21 | 2014-06-24 | Koni Bv | Shock absorber. |
| GB2510628A (en) * | 2013-02-11 | 2014-08-13 | Trelleborg Ind Products Uk Ltd | A damper for use in a suspension module and a suspension module including such a damper |
| KR102161566B1 (ko) | 2014-03-28 | 2020-10-05 | 주식회사 만도 | 쇽업소버 |
| CN107110275B (zh) * | 2014-10-27 | 2019-05-21 | 蒂森克虏伯比尔斯坦有限公司 | 用于操作用于机动车辆的可控的减震器的方法 |
| US10393211B2 (en) * | 2017-02-08 | 2019-08-27 | Beijingwest Industries Co., Ltd. | Hydraulic damper with a hydraulic stop arrangement |
| US10961673B2 (en) * | 2017-12-04 | 2021-03-30 | Abbas Nejati | Retractable speed bump and a method for retracting a speed bump |
| DE102019106203A1 (de) * | 2019-03-12 | 2020-09-17 | Ottobock Se & Co. Kgaa | Pneumatische Dämpfereinrichtung |
| EP4075012A1 (en) | 2021-04-12 | 2022-10-19 | BeijingWest Industries Co. Ltd. | Hydraulic damper with piston assembly having blow-off valves |
| CN113074206B (zh) | 2021-04-12 | 2022-03-22 | 北京京西重工有限公司 | 液压阻尼器 |
| CN114046332B (zh) * | 2021-11-17 | 2023-08-04 | 浙江路得坦摩汽车部件股份有限公司 | 一种独立排气泄压的减振器 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA472645A (en) * | 1951-04-03 | G. Patriquin William | Shock absorbers | |
| US1164371A (en) * | 1913-11-10 | 1915-12-14 | Ralph M Lovejoy | Shock-absorber. |
| US2355491A (en) * | 1943-03-22 | 1944-08-08 | Monroe Auto Equipment Co | Hydraulic shock absorber |
| US2395027A (en) * | 1944-08-28 | 1946-02-19 | Monroe Auto Equipment Co | Shock absorber |
| FR965353A (ja) * | 1947-05-28 | 1950-09-11 | ||
| US2599477A (en) * | 1950-03-17 | 1952-06-03 | Gabriel Co | Shock absorber |
| US2637414A (en) * | 1951-08-31 | 1953-05-05 | Gabriel Co | Shock absorber |
| US2729308A (en) * | 1952-01-05 | 1956-01-03 | Gabriel Co | Multiple stage shock absorber |
| US2907414A (en) * | 1956-06-06 | 1959-10-06 | Gabriel Co | Shock absorber with hydraulic compression stops |
| GB1033810A (en) * | 1963-07-15 | 1966-06-22 | Woodhead Monroe Ltd | Improvements relating to vibration dampers |
| GB1160373A (en) * | 1965-11-02 | 1969-08-06 | Pier Luigi Panigati | Improvements in or relating to Fluid-Pressure Motors. |
| US3828897A (en) * | 1972-12-27 | 1974-08-13 | Maremont Corp | Special piston seal |
| DE2659488A1 (de) * | 1976-12-30 | 1978-07-06 | Stabilus Gmbh | Gasfeder mit arretierkolben |
| US4121704A (en) * | 1977-03-21 | 1978-10-24 | Girling Limited | Valve assembly for a piston of a telescopic damper |
| DE2933590A1 (de) * | 1979-08-18 | 1981-03-26 | Stabilus Gmbh, 56070 Koblenz | Gasfeder mit hydraulischer oder hydropneumatischer enddaempfung |
| DE3419364C2 (de) * | 1984-05-24 | 1994-03-24 | Stabilus Gmbh | Stufenlos blockierbares Hubaggregat |
| US4807860A (en) * | 1984-06-28 | 1989-02-28 | Simons Stephen W | Motorcycle front fork anti-cavity damping system |
| DE3533387A1 (de) * | 1985-09-19 | 1987-03-26 | Fichtel & Sachs Ag | Zweirohr-schwingungsdaempfer mit hydraulischem druckanschlag |
| DE3623787A1 (de) * | 1986-07-15 | 1988-01-21 | Bauer Fritz & Soehne Ohg | Gasfeder mit endlagendaempfung |
| US4775038A (en) * | 1986-10-30 | 1988-10-04 | Maremont Corporation | Spring loaded piston seal and valving component for shock absorbers, Macpherson struts and the like |
| US5219414A (en) * | 1989-04-24 | 1993-06-15 | Atsugi Unisia Corporation | Variable damping force shock absorber with stroke dependent variation characteristics of damping force |
| CA2015119C (en) * | 1989-04-24 | 1994-11-08 | Fumiyuki Yamaoka | Variable damping force shock absorber with stroke dependent variation characteristics of damping force |
| US5325943A (en) * | 1990-09-28 | 1994-07-05 | The Boeing Company | Variable orifice oil/gass damper for aircraft landing gear |
| DE4033186A1 (de) * | 1990-10-19 | 1992-04-23 | Stabilus Gmbh | Drosseleinrichtung mit bewegungsrichtungsabhaengiger bypass-schaltung |
| DE4212078A1 (de) * | 1992-04-10 | 1993-10-14 | Stabilus Gmbh | Endlagendämpfer |
| DE4427273B4 (de) * | 1993-08-19 | 2004-08-26 | Volkswagen Ag | Hydraulischer Teleskop-Schwingungsdämpfer |
| DE4342755A1 (de) * | 1993-12-15 | 1995-06-22 | Bosch Gmbh Robert | Stoßdämpfer |
| US5509513A (en) * | 1994-10-17 | 1996-04-23 | Caterpillar Inc. | Bidirectional snubber for a hydraulic suspension cylinder |
| DE19523397C1 (de) * | 1995-06-28 | 1996-08-14 | Fichtel & Sachs Ag | Kolben mit richtungsabhängigen Voröffnungsquerschnitten |
| DE19618055C1 (de) * | 1996-05-06 | 1998-01-15 | Mannesmann Sachs Ag | Kolben-Zylinderaggregat mit wegabhängigem Dämpfkraftfeld |
-
1996
- 1996-11-12 US US08/746,388 patent/US5823306A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-11-07 DE DE19749356A patent/DE19749356B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-12 JP JP31044097A patent/JP3180069B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-12 GB GB9723894A patent/GB2319321B/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-13 JP JP2000212424A patent/JP3524040B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012067880A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Showa Corp | 周波数応答型液圧緩衝装置 |
| WO2013145981A1 (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | カヤバ工業株式会社 | 減衰バルブ |
| JP2013204665A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Kyb Co Ltd | バルブ構造 |
| JP2016211722A (ja) * | 2014-06-21 | 2016-12-15 | 国立大学法人横浜国立大学 | 気体ばね装置及びその減衰力制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2319321B (en) | 2000-11-22 |
| JP3180069B2 (ja) | 2001-06-25 |
| GB9723894D0 (en) | 1998-01-07 |
| JP2001056039A (ja) | 2001-02-27 |
| JP3524040B2 (ja) | 2004-04-26 |
| DE19749356A1 (de) | 1998-06-10 |
| DE19749356B4 (de) | 2004-08-26 |
| US5823306A (en) | 1998-10-20 |
| GB2319321A (en) | 1998-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3180069B2 (ja) | ショックアブソーバ | |
| JP5468465B2 (ja) | 緩衝器 | |
| JP3538364B2 (ja) | ショックアブソーバ | |
| JP6486366B2 (ja) | 周波数依存パッシブバルブを備えるショックアブソーバ | |
| CN102817954B (zh) | 减震器的具有可变流动通道的阀结构 | |
| US5810130A (en) | Suspension damper with rebound cut-off | |
| JP5008667B2 (ja) | 非対称吸込減衰弁 | |
| KR101208653B1 (ko) | 공기식 스프링-댐퍼 유닛 | |
| CN100510462C (zh) | 减振器活塞组件、减振器和抑制车辆行驶变形的方法 | |
| JP2000110881A (ja) | 二段型ショックアブソ―バ | |
| JP2001012532A (ja) | ショックアブソーバ | |
| JP2013050198A (ja) | 緩衝器 | |
| JPH023720A (ja) | ダンピング調節可能な流体圧衝撃・振動ダンパー | |
| JP2012215239A (ja) | 緩衝器 | |
| JPH06500160A (ja) | 高圧密封装置及び方法 | |
| JP2014185687A (ja) | 緩衝装置 | |
| JPH10259841A (ja) | ショックアブソーバおよびその減衰率を調整する方法 | |
| CA2403419A1 (en) | Shock absorber with a floating piston | |
| US7172057B2 (en) | Vibration damper with amplitude-dependent damping force | |
| KR20130082082A (ko) | 2단 밸브 및 유압 감쇄 밸브 | |
| GB2328999A (en) | A gas pressure shock absorber | |
| JP2010156448A (ja) | 減衰力可変ダンパ | |
| US6966411B2 (en) | Valve structure of hydraulic shock absorber for vehicle | |
| JP2015108451A (ja) | ストロークの初期における減衰が弱められた２つのピストンを備えた緩衝装置 | |
| WO2022202472A1 (ja) | 流体圧緩衝器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080413 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090413 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100413 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100413 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110413 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120413 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |