JPH10168291A

JPH10168291A - 熱可塑性ポリエステル系樹脂組成物

Info

Publication number: JPH10168291A
Application number: JP8352607A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Kinoshita; 努木下
Original assignee: GE Plastics Japan Ltd
Current assignee: SABIC Innovative Plastics Japan KK
Priority date: 1996-12-16
Filing date: 1996-12-16
Publication date: 1998-06-23

Abstract

(57)【要約】【課題】電気特性に優れ、しかも発生ガスが低減され
た難燃性の熱可塑性ポリエステル系樹脂組成物を提供す
る。【解決手段】 (A) 熱可塑性ポリエステル系樹脂50〜95
重量％、(B) 臭素系難燃剤３〜25重量％、(C) アンチモ
ン系難燃助剤１〜10重量％、(D) ハイドロタルサイト0.
1 〜５重量％、および(E) リン酸塩0.3 〜10重量％を含
む樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性ポリエス
テル系樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、電気電子部
品用途において特に有用な前記組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱可塑性ポリエステルはその優れ
た成形性、機械的強度、耐熱性、耐薬品性、電気特性な
どから電気電子部品、コネクターなどに広く使用されて
きたが、難燃性が悪いために、ハロゲン系の難燃剤とア
ンチモン化合物を併用で使用している。

【０００３】しかしハロゲン系の難燃剤を使用すると、
ポリエステルの特性である電気特性特に湿式トラッキン
グ特性が著しく低下してしまう。湿式トラッキングが低
いと、電気電子部品の一次回路に使用された場合、樹脂
が高電圧によって炭化し、最終的には絶縁破壊をしてし
まう恐れがある。

【０００４】また、リレーなどの密閉型の容器に使用し
た場合は、難燃剤から発生するハロゲンがポリエステル
やその他の添加剤の分解を促進して、分解物がリレーの
接点に付着して炭化を起こしたり、ハロゲンガスも接点
の腐食を起こしリレーの接点不良、金型腐食を引き起こ
す原因になる。

【０００５】更に、難燃剤のハロゲンガスからだけでは
なく、ポリエステルの重合触媒が原因によるポリエステ
ルの分解物もリレーの接点不良を引き起こす。

【０００６】このように、ポリエステルの優れた特性を
保ちながら、難燃性、電気特性特に湿式トラッキング特
性、樹脂からの発生ガスを少なくすることが強く求めら
れていた。

【０００７】難燃剤からのハロゲンガスを低減するため
に、特開平７−２８６０９３号公報ではある特定の難燃
剤を使用したり、更にマグネシウムとアルミニウムの含
水塩基性炭酸塩化合物を併用することが提唱されてい
る。また、ポリエステルからの発生ガスについても、ポ
リエステルの重合触媒を失活させるためにホスホン酸や
リン酸塩などを使用してポリエステルからの発生ガスを
低減している。確かにハロゲンガスとポリエステルから
の発生ガスについては満足な結果が得られている。また
特開平４−３４５６５５号公報ではエチレン‐エチルア
クリレート共重合体（ＥＥＡ）を配合することにより流
動性を改良し、ＴＨＦの発生を抑えている。しかしなが
ら、上記のいずれの公報にも湿式トラッキング性の改良
についての記述はない。また、これらの組成では満足の
いくトラッキング性は達成できない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、電気特性に
優れ、しかも発生ガスが低減された難燃性の熱可塑性ポ
リエステル系樹脂組成物を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）熱可塑
性ポリエステル系樹脂５０〜９５重量％、（Ｂ）臭素系
難燃剤３〜２５重量％、（Ｃ）アンチモン系難燃助剤１
〜１０重量％、（Ｄ）マグネシウムとアルミニウムの含
水塩基性炭酸塩化合物０．１〜５重量％、および（Ｅ）
リン酸塩０．３〜１０重量％を含む樹脂組成物を提供す
るものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】

（Ａ）熱可塑性ポリエステル系樹脂は、それ自体公知で
あり、一般的には、芳香族ジカルボン酸（あるいは、そ
のエステル形成性誘導体）とジオール（あるいは、その
エステル形成性誘導体）とを主成分とする縮合反応によ
り得られる重合体ないしは共重合体である。さらにラク
トンの如く１分子中に水酸基とカルボン酸基を有するも
のを組み合わせても良い。

【００１１】ここで、芳香族ジカルボン酸としては、例
えばテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−
ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボ
ン酸（あるいは、そのエステル形成性誘導体）などが挙
げられる。芳香族ジカルボン酸は、１種単独で、または
２種以上組合せて使用することができる。芳香族ジカル
ボン酸として、テレフタル酸を８０モル％以上含む熱可
塑性ポリエステル系樹脂が好ましい。

【００１２】また、ジオール成分としては、好ましくは
炭素数２〜１０の脂肪族ジオール、例えばエチレングリ
コール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジグリ
コール、１，６−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジ
オール、シクロヘキサンジメタノールなどが挙げられ
る。ジオールは、１種単独で、または２種以上組合せて
使用することができる。また、ジオールの一部を分子量
４００〜６，０００の長鎖グリコール、すなわち、ポリ
エチレングリコール、ポリテトラメチレングリコールな
ど、及びそれらの混合物などで置換しても良い。

【００１３】熱可塑性ポリエステル系樹脂としては具体
的には、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチレンテ
レフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート、
ポリブチレン−２，６−ナフタレート、またはこれらの
共重合体などが挙げられる。これらを単独で、または２
種以上組合せて使用できる。

【００１４】本発明の樹脂組成物における（Ａ）熱可塑
性ポリエステル系樹脂の含有量は、成分（Ａ）〜（Ｅ）
の合計を１００重量％としたときに、５０重量％以上、
好ましくは６０重量％以上で、かつ９５重量％以下、好
ましくは８０重量％以下である。（Ａ）の量が上記の下
限値未満であると、熱可塑性ポリエステル系樹脂の優れ
た特性が生かせず、成形性、機械的強度、耐熱性等が低
下してしまう。また、上記の上限値を超えると、他の成
分の配合量が減るので、十分な難燃性が得られない。

【００１５】（Ｂ）臭素系難燃剤は、それ自体公知の有
機系難燃剤である。臭素原子を分子中に有するものであ
って、難燃剤として慣用的に使用されているものがいず
れも使用できる。具体的な例を挙げると、ヘキサブロモ
ベンゼン、ヘキサブロモビフェニル、ヘキサブロモシク
ロデカン、ヘキサブロモジフェニルエーテル、ペンタブ
ロモトルエン、デカブロモビフェニル、デカブロモジフ
ェニルエーテル、オクタブロモジフェニルエーテル、ビ
ス（ペンタブロモフェノキシ）エタン、エチレンビス
（テトラブロモフタルイミド）、ペンタブロモベンジル
アクリレート、テトラブロモベンジルアクリレート、ト
リブロモベンジルアクリレート、ペンタブロモベンジル
メタアクリレートなどの臭素化ベンジルアクリレート
類、テトラブロモビスフェノールＡなどの低分子量有機
臭素化合物、臭素化ポリカーボネート（例えば臭素化ビ
スフェノールＡや臭素化ビスフェノールＦを原料に製造
された臭素化ポリカーボネートオリゴマー）やテトラブ
ロモビスフェノールＡとビスフェノールＡから製造され
る臭素化ポリカーボネート、臭素化エポキシあるいは臭
素化フェノキシ化合物、臭素化ビスフェノールＡ型エポ
キシ（例えば臭素化ビスフェノールＡとエピクロルヒド
リンとの反応によって製造されるジエポキシ化合物や臭
素化エポキシオリゴマー、臭素化エポキシポリマー、臭
素化フェノキシポリマー及びそれらの片末端または両末
端封鎖物）、臭素化ポリフェニレンエーテル、臭素化ビ
スフェノールＡ／塩化シアヌル／臭素化フェノールの縮
合物、臭素化ポリスチレンなどのハロゲン化されたポリ
マーやオリゴマーあるいは、これらの混合物が挙げられ
る。これらを一種単独で使用してもよく、また二種以上
併用してもよい。臭素系難燃剤における臭素含有量や分
子量は特に限定しないが、特に臭素含有量２０％以上、
分子量４００以上のものが好ましい。

【００１６】この中から特に、ハロゲンガス発生量が少
ない難燃剤として臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂またはペンタブロモベンジルアクリレートが好まし
い。

【００１７】本発明の樹脂組成物における（Ｂ）臭素系
難燃剤の含有量は、成分（Ａ）〜（Ｅ）の合計を１００
重量％としたときに、３重量％以上、好ましくは５重量
％以上、更に好ましくは１０重量％以上で、かつ２５重
量％以下、好ましくは２０重量％以下、更に好ましくは
１５重量％以下である。添加量が上記下限値未満である
と十分な難燃性は期待できない。また、添加量が上記上
限値を超えると耐熱性の低下や流動性などの物性に影響
を与えるので好ましくない。

【００１８】（Ｃ）アンチモン系難燃助剤としては特に
限定はしない。慣用的にハロゲン系難燃剤と併用される
アンチモン化合物であれば使用できる。特に、三酸化ア
ンチモン化合物、五酸化アンチモン化合物、アンチモン
酸ナトリウムが好ましく、エポキシ化合物、シラン化合
物等で表面処理されていてもよい。また２種類以上の併
用でも構わない。

【００１９】（Ｃ）アンチモン系難燃助剤の使用量は、
（Ｂ）臭素系難燃剤の臭素重量に依存し、（Ｂ）臭素系
難燃剤の臭素重量と（Ｃ）アンチモン系難燃助剤のアン
チモン重量が３対１の割合になるように添加するのが最
も効果的である。一般的には、（Ｃ）アンチモン系難燃
助剤の含有量は、成分（Ａ）〜（Ｅ）の合計を１００重
量％としたときに、１重量％以上、好ましくは２重量％
以上、更に好ましくは３重量％以上で、かつ１０重量％
以下、好ましくは７重量％以下、更に好ましくは５重量
％以下である。（Ｃ）アンチモン系難燃助剤の含有量が
少なすぎると、難燃助剤としての相乗効果を発揮でき
ず、また多すぎてもさらなる効果は期待できない。

【００２０】（Ｄ）マグネシウムとアルミニウムの含水
塩基性炭酸塩化合物としては、例えば下記の式（Ｉ）で
示されるハイドロタルサイト化合物が挙げられる。

【００２１】

【化１】Ｍｇ_1-XＡｌ_X（ＯＨ）₂（ＣＯ₃）_X/2・ｍＨ₂Ｏ（Ｉ）（上記式中、Ｘは０．２〜０．４の数であり、ｍは正の
整数である）この化合物は天然化合物、合成化合物どちらでも使用で
きる。ハイドロタルサイト化合物はその構造中の炭酸イ
オン成分とハロゲンイオンを交換することにより、ハロ
ゲンイオンをトラップして樹脂の劣化を防ぎ、またハロ
ゲンガスによる接点腐食や金型腐食を抑える働きがあ
る。ハロゲンイオンを取り込んだハイドロタルサイトの
構造は４００℃ぐらいまで安定で、樹脂の劣化や分解な
どを引き起こさない。好ましくは成分（Ｄ）として、上
記式（Ｉ）で示されるハイドロタルサイト化合物を使用
する。ハイドロタルサイト化合物を２種以上併用するこ
とも可能である。

【００２２】本発明の樹脂組成物における（Ｄ）マグネ
シウムとアルミニウムの含水塩基性炭酸塩化合物の含有
量は、成分（Ａ）〜（Ｅ）の合計を１００重量％とした
ときに、０．１重量％以上、好ましくは０．３重量％以
上、更に好ましくは０．５重量％以上、かつ５重量％以
下、好ましくは３重量％以下、更に好ましくは２重量％
以下である。添加量が上記下限値未満ではハロゲンのト
ラップ効果が期待できず、上記上限値を超えるとそれ以
上の効果は出ず逆に樹脂の物性に影響を与えてしまう。

【００２３】（Ｅ）リン酸塩化合物は、オルトリン酸お
よびポリリン酸（縮合リン酸）の塩を包含する。これら
のアルカリ金属塩（例えばＬｉ塩、Ｎａ塩、Ｋ塩等）、
アルカリ土類金属塩（例えばＭｇ塩、Ｃａ塩等）、遷移
金属塩（例えば亜鉛塩、鉄塩等）などが挙げられる。具
体的には、例えばリン酸水素二ナトリウム、リン酸二水
素ナトリウム、リン酸カルシウム、リン酸亜鉛（ジンク
フォスフェート、モノジンクフォスフェート）、ピロリ
ン酸ナトリウムなどが挙げられる。これらを１種単独
で、または２種以上組合せて使用することができる。こ
の中でもピロリン酸ナトリウムが安定性、湿式トラッキ
ング特性の結果から好ましい。リン酸塩化合物は、熱可
塑性ポリエステルの重合触媒であるチタン系触媒やアン
チモン系触媒、ゲルマニウム系触媒に配位してエステル
交換反応を抑制する働きをするものが好ましいが、単に
エステル交換反応を停止させるだけではなく、重合触媒
に対し過剰に添加することにより湿式トラッキング性を
改良するものが特に好ましい。そのようなリン酸塩化合
物としては、例えばピロリン酸ナトリウムなどが挙げら
れる。

【００２４】本発明の樹脂組成物における（Ｅ）リン酸
塩化合物の含有量は、成分（Ａ）〜（Ｅ）の合計を１０
０重量％としたときに、０．３重量％以上、好ましくは
０．５重量％以上、更に好ましくは１重量％以上で、か
つ１０重量％以下、好ましくは７重量％以下、更に好ま
しくは５重量％以下である。添加量が上記下限値未満で
はエステル交換反応防止剤としてしか働かず、湿式トラ
ッキング性の改良は期待できない。また、上記上限値を
超えると樹脂の基本物性を低下させてしまい好ましくな
い。

【００２５】本発明の樹脂組成物には、上記の成分の他
にさらに、以下に示す成分を配合することができる。

【００２６】（Ｆ）繊維状補強化材の添加により、樹脂
組成物の耐熱性、剛性を向上させることができる。
（Ｆ）繊維状補強化材は、特にガラス繊維（以下ＧＦと
称する）が好ましい。ガラス繊維としては、特に限定さ
れず、例えば慣用のガラス繊維が好ましく使用できる。
ＧＦは表面処理されているのが好ましい。表面処理剤は
特に限定されず、公知のカップリング剤例えばアミノシ
ラン、エポキシシラン等が使用できる。ＧＦの大きさに
ついても特に限定しないが、６〜１５μの範囲のものが
実施用上好ましい。

【００２７】（Ｆ）繊維状補強化材としては、ガラス繊
維の他に、炭素繊維、チタン酸カリウム繊維、石膏繊
維、スチレン繊維などの繊維状の無機および有機材料が
挙げられ、これらを使用することができる。

【００２８】本発明の樹脂組成物における（Ｆ）繊維状
補強化材の含有量は、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）
および（Ｅ）の合計１００重量部に対して１〜８０重量
部が好ましい。（Ｆ）繊維状補強化材の添加量は、使用
される用途に求められる強度や耐熱性によって決まる
が、１重量部未満では添加の効果が発揮できず、また８
０重量部を超えると成形性などが低下する傾向がある。

【００２９】（Ｇ）硫酸バリウムは、通常市販されてい
る硫酸バリウムが使用でき、特に限定されない。天然物
でも合成物でも構わない。粒径も特に限定はしないが、
配合した後に樹脂表面を極端に悪くするようなものは避
ける。粒径の細かい方が湿式トラッキング特性を向上さ
せる意味では好ましい。

【００３０】興味深い結果として、（Ｇ）硫酸バリウム
を配合した樹脂組成物では、（Ｅ）リン酸塩化合物と
（Ｇ）硫酸バリウムとを併用することで、それぞれ単独
で樹脂に添加した場合より湿式トラッキングの結果が向
上することを見出した。このことは、後述する実施例
２、３および比較例３を比較すると明らかである。すな
わち、それぞれ単独で使用した実施例２および比較例３
の湿式トラッキング性の結果より、両者を併用した実施
例３の湿式トラッキング性の結果の方が高い値を示して
いる。

【００３１】本発明の樹脂組成物における（Ｇ）硫酸バ
リウムの含有量は、（Ａ）〜（Ｅ）の合計１００重量部
に対して１〜１５重量部が好ましい。より好ましくは２
重量部以上、更に好ましくは３重量部以上で、かつ、よ
り好ましくは１０重量部以下、更に好ましくは７重量部
以下である。添加量が１重量部未満では相乗効果による
湿式トラッキング性のさらなる改良は認められず、逆に
１５重量部より多く添加するとポリエステルの物性を低
下させてしまい好ましくない。

【００３２】（Ｈ）アクリル系またはメタクリル系共重
合体（以下、（メタ）アクリル系共重合体と称する）
は、（メタ）アクリル系単量体の共重合体である。その
ような単量体の例としては、（メタ）アクリル酸および
そのエステル、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、グリシジルメタクリレート等が挙げられ
る。共重合体の具体例を挙げると、上記単量体の２種以
上の共重合体、例えばブチルアクリレート（以下ＢＡと
称する）とポリメチルメタクリレート（以下ＰＭＭＡと
称する）との共重合体、例えばコアシェルラバーのＢＡ
−ＰＭＭＡ共重合体；オレフィン（例えばエチレン）と
（メタ）アクリル系単量体との共重合体、例えばエチレ
ン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルメ
タクリレート共重合体（以下ＥＥＡと称する）、エチレ
ン−グリシジルメタクリレート共重合体（以下Ｅ−ＧＭ
Ａと称する）、Ｅ−ＧＭＡ−ＰＭＭＡ共重合体、Ｅ−Ｇ
ＭＡ−酢酸ビニル共重合体；または上記（メタ）アクリ
ル系単量体と、ジエン類（例えばブタジエン）、芳香族
ビニル化合物（例えばスチレン）などとの共重合体、例
えばメチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン共重
合体（以下ＭＢＳと称する）が挙げられる。また、（メ
タ）アクリル系共重合体には、シリコンラバーなどによ
って変性されているものも包含される。

【００３３】興味深いことに、（Ｈ）（メタ）アクリル
系共重合体と（Ｅ）リン酸塩化合物を併用することで、
それぞれ単体で添加するよりも湿式トラッキング特性が
向上することを見出した。このことは、後述する実施例
２、４および比較例４を比較すると明らかである。すな
わち、それぞれ単独で使用した実施例２および比較例４
の湿式トラッキング性の結果より、両者を併用した実施
例４の湿式トラッキング性の結果の方が高い値を示して
いる。

【００３４】本発明の樹脂組成物における（Ｈ）（メ
タ）アクリル系共重合体の含有量は、（Ａ）〜（Ｅ）の
合計１００重量部に対して１〜１５重量部が好ましく、
より好ましくは２重量部以上、更に好ましくは３重量部
以上で、かつより好ましくは１０重量部以下、更に好ま
しくは７重量部以下である。添加量が１重量部未満では
リン酸塩との相乗効果による湿式トラッキング特性のさ
らなる改良は認められず、逆に１５重量部を超える場合
には樹脂の流動性を阻害したり、耐熱性を低下させた
り、樹脂との相溶性が悪い場合には剥離現象を発生して
好ましくない。

【００３５】本発明の樹脂組成物はさらに、その優れた
物性を損なわない程度に（例えば（Ａ）〜（Ｅ）の合計
１００重量部に対して２０重量部までの量で）、補強剤
を含むことができる。そのような補強剤としては、例え
ばマイカ、タルク、シリカ、炭酸カルシュウム、ガラス
ビーズ、ガラスフレーク、クレー、ワラストナイト、酸
化チタンなどの粒状、粉状、板状等の無機フィラーが挙
げられ、これらを一種または二種以上添加することも可
能である。

【００３６】また、本発明の樹脂組成物は、本発明の目
的を損なわない範囲で通常の添加剤、例えば酸化防止
剤、紫外線吸収剤、離型剤、滑剤、着色剤などを添加す
ることが可能であり、また、他の熱可塑性樹脂（例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン／プロピレン
共重合体、エチレン／プロピレン／ジエンターポリマ
ー、ＳＥＢＳ、）などの添加が可能である。これらの添
加剤は一種または二種類以上を併用できる。

【００３７】本発明の樹脂組成物を製造するための方法
に特に制限はなく、通常の方法が、使用できる。一般に
は、溶融混合法が望ましい。装置としては特に押し出し
機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダー等を例と
してあげることができ、これらを回分的または連続的に
運転する。成分の混合順は特に限定されない。

【００３８】以下、本発明を実施例を挙げ説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。

【００３９】

【実施例】実施例および比較例において、以下に示す化
合物を使用した。成分Ａ：熱可塑性ポリエステル樹脂：ポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）、ゼネラルエレクトリック社製商標Valo
x 成分Ｂ：臭素系難燃剤：臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ（Ｂ
ｒ−ｅｐｏｘｙ）、阪本薬品社製、ＳＲーＴ５０００成分Ｃ：アンチモン系難燃助剤：三酸化アンチモン、成分Ｄ：マグネシウムとアルミニウムの含水塩基性炭酸塩化合
物：以下の式（II）で示されるハイドロタルサイト、協
和化学工業社製、ＤＨＴ−４Ａ−２

【００４０】

【化２】Ｍｇ_4.3Ａｌ₂（ＯＨ）_12.6ＣＯ₃・ｍＨ₂Ｏ（II）成分Ｅ：リン酸塩化合物：ピロリン酸ナトリウム、米原化学社
製、Ｎａ−ａｃｉｄＰｙｒｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ（Ｓ
ＡＰＰと称する）成分Ｆ：繊維状補強化材：ガラス繊維（ＧＦ）、日本電気硝子社
製、ＶＣＥ２成分Ｇ：硫酸バリウム：ポーラミネラル社製、Ｆ８６６０成分Ｈ：アクリル系共重合体：エチレン−エチルアクリレート
（ＥＥＡ）、ユニカー社製、ＮＵＣ６５７０。

【００４１】実施例１〜５および比較例１〜４表１に示すような配合比で、各成分をスーパーミキサー
で十分に混合してブレンドした後、６５ｍｍシングルス
クリュー押し出し機にてペレット化した。ペレット化さ
れた材料は１２０℃のオーブンにて４時間乾燥した後、
８０トン成形機にて各種物性測定用に成形した。各種測
定の結果を表１に示す。なお各種測定条件は次の通りで
あった。（１）衝撃試験（アイゾット、ノッチ付き）：ＡＳＴＭ
Ｄ−２５６（２）機械的特性（引張試験）：ＡＳＴＭＤ−６３
８、（曲げ試験）：Ｄ−７９０（３）耐熱性（荷重たわみ温度）：ＡＳＴＭＤ−６４
８（４）流動性（メルトフローレートＭＦＲ）：２５０
℃、荷重２．１６ｋｇ（ＧＦ強化品は５ｋｇ）、オリフ
ィス２．０９（５）発生ガス量の測定：ガスクロマトグラフィー（Ｇ
Ｃ）にて、ポリエステルより発生するテトラヒドロフラ
ン（ＴＨＦ）の発生量を２００℃で１時間加熱して測定
した。（６）発生イオン量の測定：イオンクロマトグラフィー
にて難燃剤より発生する臭素イオン（Ｂｒ^-）を、３０
０℃で１時間加熱して測定した。（７）難燃性：アンダーライターズラボラトリーズ社
(Underwriters Laboratories Inc.)の規定する、ブレチ
ン９４”材料分類のための燃焼試験”（ＵＬ−９４試験
という）により評価した。試験片は１／３２”（約０．
８ｍｍ）（８）湿式トラッキング性：ＡＳＴＭＤ３６３８−８
５（ＩＥＣ１１２）に従い、５０×５０×３ｍｍの角板
にて、白金電極を使用して測定を行った。

【００４２】

【表１】表１に示されているように、実施例の樹脂組成物はいず
れも、ポリエステルの優れた物性を保ちながら、難燃性
を十分に発揮して、しかもＴＨＦとハロゲンの発生が抑
制されており、また優れたトラッキング性を示してい
る。

【００４３】

【発明の効果】本発明の難燃性熱可塑性ポリエステル系
樹脂組成物は、電気特性、特に湿式トラッキング特性に
優れている。また、ハロゲン系難燃剤から発生するハロ
ゲンの量が少ないので、装置の腐食等の問題が生じな
い。よって、本発明の樹脂組成物は、電気電子部品の分
野およびその関連分野において非常に有用である。特
に、本発明の樹脂組成物をコネクター、リレー、スイッ
チ等に使用することで、各部品の信頼性を上げ、優れた
製品を提供することができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｋ 5:02 3:26 3:32 7:14）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）熱可塑性ポリエステル系樹脂５０
〜９５重量％、（Ｂ）臭素系難燃剤３〜２５重量％、
（Ｃ）アンチモン系難燃助剤１〜１０重量％、（Ｄ）マ
グネシウムとアルミニウムの含水塩基性炭酸塩化合物
０．１〜５重量％、および（Ｅ）リン酸塩０．３〜１０
重量％を含む樹脂組成物。
【請求項２】さらに、（Ｆ）繊維状補強化材を
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）および（Ｅ）の合計１
００重量部に対して１〜８０重量部含む請求項１記載の
樹脂組成物。
【請求項３】（Ｆ）繊維状補強化材がガラス繊維であ
る請求項２記載の樹脂組成物。
【請求項４】さらに、（Ｇ）硫酸バリウムを（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）および（Ｅ）の合計１００重量
部に対して１〜１５重量部含む請求項１〜３のいずれか
１項記載の樹脂組成物。
【請求項５】さらに、（Ｈ）アクリル系またはメタク
リル系共重合体を（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）およ
び（Ｅ）の合計１００重量部に対して１〜１５重量部含
む請求項１〜４のいずれか１項記載の樹脂組成物。