JPH10151731A - 液体噴射記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置内部に浮遊する霧状の液滴を効率よく捕
集し装置の周囲の雰囲気を汚染することを回避でき、し
かも、キャリッジ部の移動に伴う内部圧力の上昇を抑制
することができること。 【解決手段】 両端部がケーシング部材４０の内部にお
いてキャリッジ部４６により区画される第１の部屋５８
Ａおよび第２の部屋５８Ｂにそれぞれ接続される連通路
８２と、第１の部屋５８Ａおよび第２の部屋５８Ｂにそ
れぞれ接続される分岐排気通路８４および８６を通じて
排気通路９４に排気されるインクミストを捕集する捕集
部８８とを備えるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体における
記録面に対向配置され選択的に記録面に対して液滴を噴
射する液体噴射ヘッド部を備えた液体噴射記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置においては、一
般に、記録媒体としての用紙もしくは布帛などにおける
記録面に対向配置されインク貯留部から供給されるイン
ク液を選択的にインク滴にして噴射する液体噴射ヘッド
部としての記録ヘッド部を備えている。記録ヘッド部
は、例えば、記録媒体の搬送方向に対して略直交する方
向に往復動されるキャリッジ部に選択的に搭載される。
キャリッジ部は、装置本体内に記録媒体の搬送方向に対
して略直交する方向に沿って設けられたガイドシャフト
に移動可能に支持されるとともにガイドシャフトに沿っ
て設けられる移動駆動手段により往復動せしめられる。
ガイドシャフトの両端部は、例えば、装置本体内の相対
向する内壁面部に支持されている。

【０００３】また、記録ヘッド部は、その記録面に対向
する側に例えば、インク滴を選択的に噴射する複数のイ
ンク噴射部を有している。各インク噴射部は、記録面に
記録されるべき画像をあらわす記録データに応じた駆動
パルス信号に基づいて動作制御され、キャリッジ部の移
動に伴いインク滴を記録面に対して噴射するものとされ
る。

【０００４】インク噴射部から噴射されるインク滴は、
記録媒体の記録面に到達して画像もしくは文字を構成す
る１画素の主要な部分をなす主滴と、噴射される主滴の
残部もしくはインク噴射部の周縁部に付着されたインク
液の一部により形成される主滴に比して小なるサテライ
トと称される副滴とからなる場合がある。このような副
滴はインク噴射部の形状、もしくは、インク液の特質な
どに応じて一方向に飛散するものとされる。これによ
り、記録ヘッド部がキャリッジ部の移動に伴いインク滴
を記録面に対して噴射する場合、記録媒体の記録面に到
達しない一部の副滴は、インクミストとして装置内部に
浮遊することとなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のような浮遊する
インクミストは、結果的には記録媒体以外の装置内部に
付着する。しかし、特にインクジェット捺染装置のよう
に比較的長時間にわたって稼働される液体噴射記録装置
においては、上述のようなインクミストは装置内部に多
量に充満することとなるので装置内部に付着するととも
に、キャリッジ部の往復動に伴う内部圧力の上昇に起因
してインクミストが装置のわずかな隙間を通じて外部に
漏れ出す虞がある。このような場合においては、装置の
周囲の雰囲気をインクミストにより汚染する虞がある。

【０００６】以上の問題点を考慮して、本発明は、記録
媒体における記録面に対向配置され選択的に記録面に対
して液滴を噴射する液体噴射ヘッド部を備えた液体噴射
記録装置であって、装置内部に浮遊する霧状の液滴を効
率よく捕集し装置の周囲の雰囲気を汚染することを回避
でき、しかも、キャリッジ部の移動に伴う内部圧力の上
昇を抑制することができる液体噴射記録装置を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る液体噴射記録装置は、液滴を選択的
に噴射する液体噴射ヘッド部を有し往復移動可能に支持
されるキャリッジ部によりキャリッジ部の移動方向に沿
って区画される第１の部屋、および、第２の部屋を互い
に連通させる連通部と、第１の部屋および第２の部屋の
内気を排出する排気通路部と、排気通路部に設けられ第
１の部屋および第２の部屋から排出される内気に含まれ
る液滴を吸引捕集する吸引捕集部とを備えて構成され
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】図２および図３は、本発明に係る
液体噴射記録装置の一例が適用されたインクジェット記
録装置を示す。

【０００９】インクジェット記録装置は、記録媒体とし
ての布帛２を送出する給布部８と、給布供給部８からの
布帛２を搬送する搬送部１０と、搬送部１０に対して上
方の位置に配され布帛２の記録面に対して記録動作を行
う記録部１２と、記録部１２により記録された布帛２が
搬送部１０により送り出されるとき、その布帛２の記録
面を乾燥させた後、その布帛２を巻取り排出する排出部
１４とを含んで構成されている。

【００１０】給布部８は、ロール状の布帛２が巻き付け
られた繰出しローラ４と、繰出しローラ４に対して下流
側に配され、繰出しローラ４が回転されて送出される布
帛２を弛むことなく後述する搬送部１０に導く中間ロー
ラ６ａおよび６ｂとを含んで構成されている。繰出しロ
ーラ４、中間ローラ６ａおよび６ｂの両端部は、それぞ
れ、装置において布帛２の搬送方向に沿って下部の側壁
を形成する支持部材１６（図２においては、一方側の支
持部材１６のみを示す）により回動可能に支持されてい
る。

【００１１】搬送部１０は、中間ローラ６ｂに対向する
上流側部分に設けられる搬送ローラ１８と、排出部１４
に対向する下流側部分に搬送ローラ１８に対して略平行
に設けられる搬送ローラ２０と、搬送ローラ１８と搬送
ローラ２０との間に巻掛けられる無端状のベルト２２
と、搬送ローラ１８と搬送ローラ２０との間であってベ
ルト２２の内側に配されるプラテンローラ２４および２
６とを含んで構成される。

【００１２】搬送ローラ１８は、図２および図３に示す
矢印Ｆの示す方向、即ち、布帛２の搬送方向に対し略直
交する方向に沿って配され支持部材１６により回動可能
に支持されている。搬送ローラ１８の上方には、布帛２
を介してローラ２８が配されている。ローラ２８は、支
持部材１６に連結される支持部材（図２および図３にお
いては図示が省略されている）により回動可能に支持さ
れている。ローラ２８は布帛２を搬送ローラ１８ととも
に協働してベルト２２に押圧するものとされる。これに
より、布帛２の下面が金属製のベルト２２の外周面に形
成される粘着層２２ａに押しつけられて接着され平坦な
状態で記録部１２に搬送されることとなる。

【００１３】プラテンローラ２４および２６は、搬送ロ
ーラ１８および搬送ローラ２０に対しそれぞれ略平行に
配され、互いに所定の間隔をもって回動可能に支持され
ている。プラテンローラ２４および２６は、ベルト２２
の内側の面に対して所定の圧力で当接されベルト２２の
一部が平坦な状態に維持されている。これにより、ベル
ト２２における記録部１２に対向する所定の領域が平坦
な状態に保持され、布帛２の記録面が平坦な状態に保持
されるもとで布帛２が搬送されることとなる。

【００１４】搬送ローラ２０の一端部には、図示が省略
される駆動用モータが連結されている。駆動用モータ
は、所定のタイミングで駆動制御信号が供給されると
き、断続的に作動状態とされる。これにより、ベルト２
２は所定の距離だけ移動した後、所定の短期間停止し、
再び、所定の距離だけ移動する動作を繰り返すこととな
る。

【００１５】排出部１４は、記録された布帛２を巻取る
巻取りローラ３０と、巻取りローラ３０と搬送ローラ２
０との間に配される送りローラ３２、および、中間ロー
ラ３４とを含んで構成されている。

【００１６】巻取りローラ３０の両端部は、図示が省略
される支持部材により回動可能に支持されている。ま
た、巻取りローラ３０の一端部には、図示が省略される
駆動用のモータが連結されている。駆動用のモータは、
駆動制御信号が供給されるとき、作動状態とされる。こ
れにより、駆動用のモータが作動状態とされるとき、記
録された布帛２の下面がベルト２２の粘着層２２ａから
引き離されて巻取りローラ３０によりロール状に巻きと
られることとなる。

【００１７】また、送りローラ３２と中間ローラ３４と
の間には、搬送される布帛２の記録面を乾燥させる乾燥
装置３６が設けられている。乾燥装置３６は、例えば、
ヒータにより加熱された温風を記録面に対して吹き付け
るものとされる。なお、乾燥装置３６は、布帛２の記録
面に赤外線を照射するものであってもよい。これによ
り、搬送される布帛２の記録面が乾燥装置３６により乾
燥されて布帛２が巻取りローラ３０に巻きとられること
となる。

【００１８】記録部１２は、図２および図３に示される
ように、その外壁部を形成するケーシング部材４０と、
ケーシング部材４０の上面を形成するアッパーカバー部
材４２と、ケーシング部材４０の内周部における布帛２
の搬送方向に略直交する方向に互いに略平行に伸びる一
対のスライドレール部材４４ａおよび４４ｂと、スライ
ドレール部材４４ａおよび４４ｂにスライド部４６ａお
よび４６ｂを介して往復移動可能に支持されるキャリッ
ジ部４６と、キャリッジ部４６をともなってスライドレ
ール部材４４ａおよび４４ｂをそれぞれ支持する支持部
材４８ａおよび４８ｂと、布帛２の記録面に対向するイ
ンク吐出面を有しキャリッジ部４６の下方に互いに平行
に配置される記録ヘッド部５０ａおよび５０ｂと、ケー
シング部材４０の長手方向に沿った内周部に支持部材４
８ａの両端部にそれぞれ対向し設けられたプーリ５４ａ
および５４ｂに巻き掛けられるとともにキャリッジ部４
６に連結されるベルト５２と、プーリ５４ａに連結され
回動力を出力する駆動用モータ部５６とを含んで構成さ
れている。

【００１９】ケーシング部材４０の内部空間は、図２に
示されるように、キャリッジ部４６を挟んで二つの部
屋、即ち、プーリ５４ａが設けられる第１の部屋５８Ａ
とプーリ５４ｂが設けられる第２の部屋５８Ｂに区画さ
れている。第１の部屋５８Ａの容積はキャリッジ部４６
が図２においてプーリ５４ａ側に向かって移動されると
き、収縮し、一方、第１の部屋５８Ａの容積はキャリッ
ジ部４６が図２においてプーリ５４ｂ側に向かって移動
されるとき、拡大するものとされる。

【００２０】また、第２の部屋５８Ｂの容積は、第１の
部屋５８Ａの容積が収縮するとき、拡大し、第１の部屋
５８Ａの容積が拡大するとき、収縮するものとされる。

【００２１】これにより、駆動用モータ部５６が駆動制
御信号が供給されて作動状態とされる場合、ベルト５２
に連動しキャリッジ部４６が、図２に示される待機位置
からプーリ５４ａ側に向かって移動し、第１の部屋５８
Ａの容積は収縮し、第２の部屋５８Ｂの容積は、拡大す
るものとされる。

【００２２】そして、キャリッジ部４６が、上述のよう
にプーリ５４ａ側に向かって所定の距離移動した後、反
対にプーリ５４ｂ側に向かって移動するとき、第１の部
屋５８Ａの容積は拡大し、第２の部屋５８Ｂの容積は、
収縮するものとされる。

【００２３】記録ヘッド部５０ａおよび５０ｂは、それ
ぞれ、例えば、同一構造とされる既知のバブルジェット
ヘッドとされ、布帛２の搬送方向に沿って所定の間隔を
もって設けられている。記録ヘッド部５０ａは、例え
ば、色の異なる各インク液、例えば、イエロー、マゼン
タ、シアン、および、ブラックに対応したインク吐出部
をそれぞれ有している。

【００２４】なお、インク色は、イエロー、マゼンタ、
シアン、および、ブラックとともに、あるいは、これら
の色に代えて三原色では表現が困難とされる特色、例え
ば、金色、銀色などの金属色、および鮮やかなレッド、
ブルーなどを用いても良い。また、同一のインク色にお
いて、その濃度を複数の段階に変化させて用いられても
よい。

【００２５】その際、記録ヘッド部５０ａおよび５０ｂ
におけるインク吐出部の配列は、記録されるべき画像等
に応じてそれぞれ、同一もしくは異なる配列とされても
よい。インク吐出部の配列は、例えば、記録ヘッド部５
０ａにより記録された領域と同一の領域に対して記録ヘ
ッド部５０ｂにより記録動作が再度行われるように構成
されてもよい。

【００２６】また、インク吐出部の配列は、記録ヘッド
部５０ａにより間引かれて記録された記録領域に対して
記録ヘッド部５０ｂが相補的に記録動作を行うように構
成されてもよい。さらに、インク吐出部の配列が高速記
録を行うべく布帛２の記録面において記録ヘッド部５０
ａおよび５０ｂがそれぞれ担当する領域が設定されるよ
うに構成されてもよい。

【００２７】記録ヘッド部５０ａおよび５０ｂには、そ
れぞれ、各インク色のインク液を各インク吐出部ごとに
供給するインク供給パイプ群６０ＰＡおよび６０ＰＢの
一端が接続されている。インク供給パイプ群６０ＰＡお
よび６０ＰＢの他端は、各インク色のインク液を貯留す
るインク供給部としてのサブインクタンク６２にガイド
部材６４を介して接続されている。サブインクタンク６
２は、ケージング部材４０の外周部の一端部に設けられ
ている。ケージング部材４０におけるサブインクタンク
６２が設けられる部位には、各インク液を補充すべく各
インク液をサブインクタンク６２に供給するメインタン
ク６６が設けられている。

【００２８】かかる構成のもとで、記録ヘッド部５０ａ
および５０ｂは、図示が省略される記録動作制御部から
の記録されるべき画像に応じたデータに基づく駆動制御
パルス信号が供給されるとき、記録動作を行うとともに
記録動作制御部からの予備吐出動作制御信号に基づいて
後述する予備吐出動作を行う。

【００２９】また、本装置には、記録ヘッド部５０ａお
よび５０ｂに関連して回復処理装置７０が設けられてい
る。回復処理装置７０は、図４に示されるように、ケー
シング部材４０の内部において図２に示されるようにキ
ャリッジ部４６が待機位置をとる部位の下方に設けられ
ている。

【００３０】回復処理装置７０は、記録ヘッド部５０ａ
および５０ｂが非記録動作時、記録ヘッド部５０ａおよ
び５０ｂのインク吐出部の吐出面に当接し例えば、異物
の除去およびインクの乾燥の抑制を行うキャッピング部
７２と、キャッピング部７２を記録ヘッド部５０ａおよ
び５０ｂのインク吐出部の吐出面に対して選択的に近接
もしくは離隔位置をとらせるキャッピング部移動駆動部
７４と、記録ヘッド部５０ａおよび５０ｂの目詰まりを
回避するために行う予備吐出動作のとき、吐出されたイ
ンク液を受ける排液受け部材７６と、排液受け部材７６
から排出パイプを通じて排出されたインク液を貯留する
排液貯留部７８とを主要な要素として含んで構成されて
いる。

【００３１】排液受け部材７６は、例えば、インク液を
所定量吸収するスポンジなどの多孔質材料で作られた受
液部を含んで構成されている。

【００３２】また、キャッピング部７２と排液受け部材
７６との間には、記録ヘッド部５０ａおよび５０ｂの吐
出面に付着した水滴もしくは塵などを拭うワイピングブ
レード部材８０が設けられている。

【００３３】このような構成のもとで、記録ヘッド部５
０ａおよび５０ｂの吐出面が排液受け部材７６に対向す
る位置まで移動されるとき、記録ヘッド部５０ａおよび
５０ｂは記録動作制御部からの予備吐出動作制御信号に
基づいて予備吐出動作を排液受け部材７６に対して行
う。次に、記録ヘッド部５０ａおよび５０ｂの吐出面が
布帛２の記録面に対向する位置からさらに図４に二点鎖
線で示されるようなキャッピング部７２に対向する位置
まで移動される途中において、ワイピングブレード部材
８０により各吐出面が拭われる。その後、記録ヘッド部
５０ａおよび５０ｂの吐出面がキャッピング部７２に対
向する位置まで移動され待機位置をとるとき、キャッピ
ング部７２が記録ヘッド部５０ａおよび５０ｂの吐出面
に近接する位置をとり、記録ヘッド部５０ａおよび５０
ｂの吐出面がキャッピング部７２により覆われることと
なる。

【００３４】さらに、本発明に係る液体噴出記録装置の
一例においては、加えて、図１および図２に示されるよ
うに、ケーシング部材４０における搬送部１０の上流側
部分に対向し長手方向に沿って伸びる側面部に、連通路
８２が設けられている。

【００３５】連通路８２の一方の端部は、ケーシング部
材４０における第１の部屋５８Ａに開口する開口端部を
有する継手部４０ａに連結され、連通路８２の他方の端
部は、ケーシング部材４０における第２の部屋５８Ｂに
開口する開口端部を有する継手部４０ｂに連結されてい
る。これにより、第１の部屋５８Ａと第２の部屋５８Ｂ
とが連通路８２を介して連通されることとなる。

【００３６】連通路８２の横断面積を設定するにあたっ
ては、その横断面積は、ケーシング部材４０の内部にお
いてキャリッジ部４６が移動するとき、キャリッジ部４
６がケーシング部材４０の内部空間において横切る横断
面積の１／４以上であることが望ましいことが本出願に
係る発明者による実験により確認されている。

【００３７】また、ケーシング部材４０における搬送部
１０の下流側部分に対向し長手方向に沿って伸びる側面
部には、第１の部屋５８Ａおよび第２の部屋５８Ｂの内
部に浮遊されるインクミストを捕集する捕集部８８の一
方の端部にそれぞれ接続される分岐排気通路８４および
分岐排気通路８６が設けられている。

【００３８】分岐排気通路８４の一方の端部はケーシン
グ部材４０における第１の部屋５８Ａに開口する開口端
部を有する継手部４０ｃに連結されている。分岐排気通
路８６の一方の端部は、ケーシング部材４０における第
２の部屋５８Ｂに開口する開口端部を有する継手部４０
ｄに連結されている。これにより、捕集部８８の内部と
第１の部屋５８Ａおよび第２の部屋５８Ｂの内部とが分
岐排気通路８４および分岐排気通路８６を介して連通状
態とされる。

【００３９】捕集部８８は、空気中のインクミスト成分
を捕集する濾過部材としてのフィルタ部材９０を有して
いる。

【００４０】捕集部８８の他方の端部には、排気通路９
４が連結管９６を介して接続されている。排気通路９４
には、第１の部屋５８Ａおよび第２の部屋５８Ｂにおけ
るインクミストを含む内部空気を吸引する吸引手段とし
ての排気ブロア９２が設けられている。これにより、捕
集部８８と排気ブロア９２とによって吸引捕集部が形成
されることとなる。

【００４１】排気ブロア９２は、図示が省略される動作
制御部からの駆動制御信号が所定のタイミング、例え
ば、記録ヘッド部５０ａおよび５０ｂの記録動作開始タ
イミング、および、記録動作中供給されるとき、駆動制
御信号に基づいて動作制御される。

【００４２】かかる構成のもとで、キャリッジ部４６が
往復動せしめられるとともに記録ヘッド部５０ａおよび
５０ｂが記録動作状態とされるとき、排気ブロア９２が
駆動制御信号に基づいて作動状態とされる。これによ
り、排気ブロア９２により第１の部屋５８Ａおよび第２
の部屋５８Ｂの内部空気がそれぞれ吸引されるもとでキ
ャリッジ部４６が図１に示す矢印ＣＲの示す方向に移動
されるとき、第１の部屋５８Ａの容積は収縮状態とさ
れ、第２の部屋５８Ｂの容積は拡大状態とされる。その
際、キャリッジ部４６により圧縮された内部空気は連通
路８２を通じて図１の矢印ＡＬの示す方向に移動されて
第２の部屋５８Ｂ内に導かれるとともに分岐排出路８４
を通じて捕集部８８に送出されることとなる。これによ
り、第１の部屋５８Ａの内圧が急激に上昇することな
く、内部空気に含まれるインクミストがフィルタ部材９
０により捕集されることとなる。

【００４３】一方、キャリッジ部４６が図１に示す矢印
ＣＬの示す方向に移動されるとき、第１の部屋５８Ａの
容積は拡大状態とされ、第２の部屋５８Ｂの容積は収縮
状態とされる。その際、キャリッジ部４６により圧縮さ
れた内部空気は連通路８２を通じて図１の矢印ＡＲの示
す方向に移動されて第１の部屋５８Ａ内に導かれるとと
もに分岐排出路８６を通じて捕集部８８に送出されるこ
ととなる。これにより、上述と同様に内部空気に含まれ
るインクミストがフィルタ部９０により捕集されること
となる。

【００４４】従って、第１の部屋５８Ａもしくは第２の
部屋５８Ｂの容積が収縮状態がとられるとき、第１の部
屋５８Ａもしくは第２の部屋５８Ｂの内部圧力が急激に
上昇し、ケージング部材４２における構成部品間に生じ
るわずかな隙間を介して外部にインクミストが含まれる
空気が外部に漏れ出す虞がなく、しかも、内部空気を吸
引する排気ブロア９２は、その吸引能力が比較的小なる
もので足りることとなる。その結果、捕集部８８および
排気ブロア９２の小型化が図られることとなる。

【００４５】図５は、本発明に係る液体噴射記録装置の
他の一例の要部を示す。

【００４６】図５に示される例は、図１に示される例で
は第１の部屋５８Ａおよび第２の部屋５８Ｂに連通する
連通路８２が設けられた構成とされるが、その代わり
に、第１の部屋５８Ａおよび第２の部屋５８Ｂに連通す
る連通室９６が設けられたものである。図５において
は、図１に示される例における同一の構成要素について
は同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。

【００４７】図５において、ケーシング部材４０の上面
を覆うアッパーカバー部材９８には、第１の部屋５８Ａ
に連通する開口部９８ａ、および、第２の部屋５８Ｂに
連通する開口部９８ｂが設けられている。また、アッパ
ーカバー部材９８の上面部には、所定の内部容積を有し
開口部９８ａおよび９８ｂを覆うヘッドカバー部材１０
２が設けられている。これにより、ヘッドカバー部材１
０２の内部に連通室９６が形成されることとなる。

【００４８】連通室９６の横断面積は、上述の例と同様
にケーシング部材４０の内部においてキャリッジ部４６
が移動するとき、キャリッジ部４６がケーシング部材４
０の内部空間において横切る横断面積の１／４以上ある
ことが望ましいことが本出願に係る発明者による実験に
より確認されている。

【００４９】なお、ヘッドカバー部材１０２を設けるこ
となく、アッパーカバー部材９８の一部を連通室が形成
されるように凸状に一体に形成し、その内部を、第１の
部屋５８Ａおよび第２の部屋５８Ｂに連通する開口部が
それぞれ設けられる仕切板により仕切るような構造とさ
れてもよい。

【００５０】ヘッドカバー部材１０２における搬送部４
０の上流側部分に対向する側の側面部における略中央部
には、排気通路１００の一方の開口端が接続されてい
る。排気通路１００の他方は、一方に湾曲し捕集部８８
の一方の端部に連結されている。

【００５１】なお、排気通路１００の一方の開口端は、
ヘッドカバー部材１０２における上述の位置に限られる
ことなく、例えば、ヘッドカバー部材１０２における搬
送部４０の上流側部分に対向する側の側面部のいずれか
の適当な位置に接続されてもよい。

【００５２】かかる構成のもとで、キャリッジ部４６が
往復動せしめられるとともに記録ヘッド部５０ａおよび
５０ｂが記録動作状態とされるとき、排気ブロア９２が
駆動制御信号に基づいて作動状態とされる。これによ
り、排気ブロア９２により第１の部屋５８Ａおよび第２
の部屋５８Ｂの内部空気が吸引されるもとでキャリッジ
部４６が図１に示す矢印ＣＲの示す方向に移動されると
き、第１の部屋５８Ａの容積は収縮状態とされ、第２の
部屋５８Ｂの容積は拡大状態とされる。

【００５３】その際、キャリッジ部４６により圧縮され
た内部空気は開口部９８ａ、連通室９６、および、開口
部９８ｂを通じて移動されて第２の部屋５８Ｂ内に導か
れるとともに排気通路１００を通じて捕集部８８に送出
されることとなる。これにより、第１の部屋５８Ａの内
圧が急激に上昇することなく、内部空気に含まれるイン
クミストがフィルタ部９０により捕集されることとな
る。

【００５４】一方、キャリッジ部４６が図１に示す矢印
ＣＬの示す方向に移動されるとき、第１の部屋５８Ａの
容積は拡大状態とされ、第２の部屋５８Ｂの容積は収縮
状態とされる。その際、キャリッジ部４６により圧縮さ
れた内部空気は開口部９８ｂ、連通室９６、および、開
口部９８ａを通じて移動されて第１の部屋５８Ａ内に導
かれるとともに排気通路１００を通じて捕集部８８に送
出されることとなる。これにより、上述と同様に内部空
気に含まれるインクミストがフィルタ部９０により捕集
されることとなる。

【００５５】従って、かかる例においても上述の例と同
様な作用効果が得られることとなる。また、上述の例に
おける分岐排気通路８４および８６を設ける必要がない
ので排気通路１００の長さが短縮されて排気ブロア９２
の吸引能力がさらに低減され装置の小型化が図られるこ
ととなる。

【００５６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る液体噴射記録装置によれば、第１の部屋および第
２の部屋の内気を排出する排気通路部と、排気通路部に
設けられ第１の部屋および第２の部屋から排出される内
気に含まれる液滴を吸引捕集する吸引捕集部とを備える
ので吸引捕集部により第１の部屋、および、第２の部屋
内に浮遊する霧状の液滴が捕集される。その結果、装置
内部に浮遊する霧状の液滴を効率よく捕集できるので装
置の周囲の雰囲気を汚染することを回避できる。

【００５７】また、加えて、液滴を選択的に噴射する液
体噴射ヘッド部を有し往復移動可能に支持されるキャリ
ッジ部によりキャリッジ部の移動方向に沿って区画され
る第１の部屋、および、第２の部屋を互いに連通させる
連通部を備えるのでキャリッジ部の移動に伴う第１の部
屋、および、第２の部屋の内部圧力の急激な上昇が抑制
される。従って、噴射された霧状の液滴が装置から漏れ
出す虞もなく、しかも、吸引捕集部の吸引能力を増大さ
せることなく霧状の液滴を吸引排出することができると
いう利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液体噴射記録装置の一例の要部の
構成を示す断面図である。

【図２】本発明に係る液体噴射記録装置の一例の要部を
示す斜視図である。

【図３】本発明に係る液体噴射記録装置の一例の要部を
模式的に示す概略構成図である。

【図４】図２に示される例における要部を示す正面図で
ある。

【図５】本発明に係る液体噴射記録装置の他の一例の要
部を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ 布帛 １２ 記録部 ４０ ケーシング部材 ４６ キャリッジ部 ５０ａ、５０ｂ 記録ヘッド部 ５８Ａ 第１の部屋 ５８Ｂ 第２の部屋 ８２ 連通路 ８４、８６ 分岐排気通路 ８８ 捕集部 ９０ フィルタ部材 ９２ 排気ブロア ９４、１００ 排気通路 ９６ 連通室

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液滴を選択的に噴射する液体噴射ヘッド
   部を有し往復移動可能に支持されるキャリッジ部により
   該キャリッジ部の移動方向に沿って区画される第１の部
   屋、および、第２の部屋を互いに連通させる連通部と、 前記第１の部屋および前記第２の部屋の内気を排出する
   排気通路部と、 前記排気通路部に設けられ前記第１の部屋および前記第
   ２の部屋から排出される内気に含まれる液滴を吸引捕集
   する吸引捕集部と、を具備して構成されることを特徴と
   する液体噴射記録装置。
2. 【請求項２】 前記連通部が前記第１の部屋および前記
   第２の部屋にそれぞれ開口する開口端部を有する連通路
   であることを特徴とする請求項１記載の液体噴射記録装
   置。
3. 【請求項３】 前記連通部が、前記第１の部屋および前
   記第２の部屋にそれぞれ開口する開口部を有し該開口部
   を介して連通する連通室であることを特徴とする請求項
   １記載の液体噴射記録装置。
4. 【請求項４】 前記吸引捕集部が第１の部屋および前記
   第２の部屋の内気を吸引排出する排気手段、および、前
   記液滴を捕集するフィルタ部を有することを特徴とする
   請求項１記載の液体噴射記録装置。
5. 【請求項５】 前記連通部の横断面積は、前記第１の部
   屋もしくは前記第２の部屋におけるキャリッジ部の移動
   方向に略直交する方向に沿った断面積の略１／４以上で
   あることを特徴とする請求項１記載の液体噴射記録装
   置。
6. 【請求項６】 前記排気通路部が前記第１の部屋および
   第２の部屋にそれぞれ連通する分岐排気通路部を有する
   ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の液体噴
   射記録装置。
7. 【請求項７】 前記排気通路部と前記連通路とが前記第
   １の部屋および第２の部屋を挟んで互いに対向配置され
   ることを特徴とする請求項２記載の液体噴射記録装置。
8. 【請求項８】 前記排気通路部の一端部が前記連通室に
   接続されることを特徴とする請求項３記載の液体噴射記
   録装置。
9. 【請求項９】 前記連通室が前記第１の部屋および前記
   第２の部屋に対して上方となる位置に形成されることを
   特徴とする請求項３記載の液体噴射記録装置。
10. 【請求項１０】 前記液体噴射ヘッド部がインク滴を噴
    射するインクジェットヘッド部であることを特徴とする
    請求項１記載の液体噴射記録装置。