JPH10143891A

JPH10143891A - 対物レンズ駆動装置

Info

Publication number: JPH10143891A
Application number: JP8307336A
Authority: JP
Inventors: Hiromasa Marumo; 浩昌丸茂; Yasushi Mizusaki; 康史水嵜
Original assignee: Nidec Sankyo Corp
Current assignee: Nidec Sankyo Corp
Priority date: 1996-11-01
Filing date: 1996-11-01
Publication date: 1998-05-29

Abstract

(57)【要約】【課題】対物レンズの傾きを抑えるべく摺動隙間を詰
めた場合でも、摺動性を向上して所望の摺動特性を得る
と共に、対物レンズの傾きをさらに低減して高精度に読
み書きを行う。【解決手段】軸受体１２を樹脂成形体より構成し摺動
性を向上する一方で、軸受体１２の半径方向内側に突出
する少なくとも２個の突起部１２ａを支持軸５に当接す
る構成により、周及び軸方向の当接面積を低減し当該方
向の摺動抵抗を低減して摺動性を向上すると共に摺動面
の寸法精度を周方向全体に確保する必要をなくし周方向
の寸法精度を確保しやすくして摺動性を向上し、且つ軸
受体１２を２個に分割して短くする構成により、軸方向
の当接面積を低減し軸方向の摺動抵抗を低減して摺動性
を向上すると共に軸方向の寸法精度を確保しやすくして
摺動性を向上し、さらに摺動面に微小な凹凸が存在する
確率を低減して凹凸による軸受体１２の傾きを低減する
ように構成してなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、対物レンズ駆動装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光学式記録再生装置としての例え
ば光ディスク装置等においては、ディスクに対して情報
信号を書き込み、またこれを読み取るために、ディスク
の情報ピットにレーザビームを正確に集光させる対物レ
ンズ駆動装置が備えられている。この対物レンズ駆動装
置としては、対物レンズを保持したレンズホルダを、支
持軸に回動可能且つ軸方向に沿って移動可能に支持し
て、ディスクに対してトラッキングやフォーカシングを
行う所謂軸摺動型のものが知られている。

【０００３】このような軸摺動型の対物レンズ駆動装置
では、ディスク面に対する高度な追従性が要求されるた
め、支持軸とこの支持軸が挿入される軸受の摺動性を極
めて高くする必要がある。

【０００４】そこで、このような要求を満足するよう
に、例えば特開平４−３１８３３５号公報においては、
軸受を摺動性を有する合成樹脂材より構成する提案がな
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、例え
ばＣＤ−ＲＯＭ等の装置では、装置の薄型化の要求によ
り、軸受を軸方向に短くする傾向にある。しかしなが
ら、このように軸受を軸方向に短くすると、該支持軸に
対する軸受の傾きを抑えることが困難となり、その結果
対物レンズがディスクに対して傾いてしまい、高精度に
読み書きを行うことが不可能となる。

【０００６】そこで、軸受の支持軸に対する軸受隙間
を、摺動面（内周面）全体に渡って正確に詰めて（小さ
くして）軸受の傾きを抑える必要があるが、例えば特開
平４−３１８３３５号公報に記載されているように、樹
脂形成品で軸受を構成した場合には、軸受の摺動面の寸
法精度を確保するのが難しく、しかも軸受隙間を上述の
ように詰めているため、摺動性が悪化することになり、
所望の摺動特性（ヒステリシス）を得られないといった
問題があった。

【０００７】また、軸受の形状が、軸方向に長い形状を
呈しているため、当該軸受の摺動面の円筒度を軸方向全
体に渡って確保するのが難しく、このようなことからも
摺動性が悪化し、しかもこのように軸受の摺動面が軸方
向に長いと、摺動面に微小な凹凸が存在する確率が高く
なり、この微小な凹凸により、支持軸に対して軸受が傾
かないように軸受隙間を詰めても当該軸受と共に対物レ
ンズが支持軸に対して傾いてしまうと共に摺動性がさら
に悪化する畏れがある。

【０００８】上記のような問題は、特にＤＶＤに代表さ
れるような記録密度の増加に伴いディスクに対する対物
レンズの傾きをより厳しく抑える必要がある装置に対し
て、より顕著となる。

【０００９】そこで本発明は、対物レンズの傾きを抑え
るべく摺動隙間を詰めた場合でも、摺動性を向上でき所
望の摺動特性を得ることができると共に、対物レンズの
傾きをさらに低減でき高精度に読み書きを行うことがで
きる対物レンズ駆動装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の対物レンズ駆動装置は、対物レンズを保
持し支持軸を中心に回動可能且つ前記支持軸方向に移動
可能なレンズホルダを、駆動機構によって前記支持軸を
中心に回動且つ前記支持軸方向に移動させるように構成
した対物レンズ駆動装置において、前記レンズホルダの
前記支持軸方向の２箇所に、樹脂成形体よりなる軸受体
を固着すると共に、当該軸受体に前記支持軸を挿通し、
前記軸受体に、半径方向内側に突出して前記支持軸に当
接する突起部を少なくとも２個形成したことを特徴とし
ている。

【００１１】上記目的を達成するために、請求項２の対
物レンズ駆動装置は、請求項１に加えて、軸受体は、Ｐ
ＰＳまたは液晶樹脂に、ＰＴＦＥを２０％〜６０％添加
したものである。

【００１２】上記目的を達成するために、請求項３の対
物レンズ駆動装置は、請求項１または２に加えて、レン
ズホルダに支持軸が挿通可能な貫通孔を設け、このレン
ズホルダの貫通孔の両端に、軸受体を取付け保持するた
めの段部を形成すると共に、当該段部に前記軸受体を固
着し、軸受体に形成される突起部の前記支持軸に当接す
る面を、曲面としたことを特徴としている。

【００１３】上記目的を達成するために、請求項４の対
物レンズ駆動装置は、請求項１乃至３の何れか一つに加
えて、レンズホルダには、少なくとも２個の突起部を支
持軸に押し付ける方向の側圧が付与されていることを特
徴としている。

【００１４】このような本発明における対物レンズ駆動
装置によれば、軸受体が樹脂成形体より構成されるた
め、摺動性が向上される。また、軸受体の半径方向内側
に突出する少なくとも２個の突起部が支持軸に当接する
ため、周方向及び軸方向の当接（摺動）面積が低減され
周方向及び軸方向の摺動抵抗が低減されて摺動性が向上
されると共に、摺動面の寸法精度を周方向全体に確保す
る必要がなく従来技術に比して周方向の寸法精度が確保
されやすくなって摺動性が向上される。また、軸受体が
２個に分割されて従来技術に比して短くされ得るため、
軸方向の当接面積が低減されて軸方向の摺動抵抗が低減
されて摺動性が向上されると共に、従来技術に比して軸
方向の寸法精度が確保されやすくなって摺動性が向上さ
れ、且つ摺動面に微小な凹凸が存在する確率が従来技術
に比して低減され、この凹凸による軸受体の傾きの畏れ
が低減されるようになる。

【００１５】この時、特に請求項２の対物レンズ駆動装
置によれば、軸受体を、ＰＰＳまたは液晶樹脂に、ＰＴ
ＦＥを２０％〜６０％添加して構成するようにしている
ため、軸受体の突起部の仮想円筒度及びヒステリシス
（約１００μｍ以下）が共に満足されるようになる。

【００１６】この時また、特に請求項４の対物レンズ駆
動装置によれば、レンズホルダに、少なくとも２個の突
起部を支持軸に押し付ける方向の側圧が付与されている
ため、支持軸と突起部との間のガタがなくされて軸受体
及び対物レンズの傾きがより抑えられるようになる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１乃至図５は本発明の一実施形態
における対物レンズ駆動装置を表したものであり、本実
施形態の対物レンズ駆動装置１は概略、対物レンズ２を
保持するレンズホルダ３と、このレンズホルダ３に設け
られた軸受用孔の両端に固定される２個の軸受体１２，
１２と、この軸受体１２，１２に挿入されて該レンズホ
ルダ３を支持する支持軸５と、を備えている。

【００１８】レンズホルダ３は高弾性樹脂より形成され
ている。この高弾性樹脂としては、本実施形態において
は、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）にフィラー
としてカーボンファイバーを４０％、他の無機物を３０
％混入したものが用いられているが、例えばエポキシ樹
脂、ＬＣＰ等のそのものの曲げ弾性率が高い樹脂を単体
で用いても良く、また例えばＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＢ
Ｔ、ＬＣＰ、フェノール等にフィラーを所定量混入して
曲げ弾性率を高くした高弾性樹脂としても良い。そし
て、このフィラーの混入率は樹脂成形可能な範囲で高め
ることが望ましく、その混入率を高めて曲げ弾性率が３
０ＧＰａ（ギガパスカル）以上となる高弾性樹脂とする
か、若しくは樹脂単体の曲げ弾性率が３０ＧＰａ以上と
なる高弾性樹脂を用いることによって、レンズホルダ３
の高次共振周波数を、高速化が図れる所望のレベルまで
高くすることができる。

【００１９】レンズホルダ３の略中央には光軸方向（図
２における上下方向；支持軸方向）に沿って軸受用孔３
ａが貫通形成されており、この軸受用孔３ａの両端部に
は、当該軸受孔３ａよりその外径が大きくされた段部３
ｂがそれぞれ形成されている。そして、これらレンズホ
ルダ３の段部３ｂには、摺動性を高め得る樹脂成形体よ
りなる軸受体１２がそれぞれ固着されている。この樹脂
成形体よりなる軸受体１２は、本実施形態においては、
ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）または液晶樹脂
に、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）を２０％
〜６０％添加したものであり、これら材質及び配合割合
により、ヒステリシス及び寸法精度を高め得るようにな
っている（詳しくは後述）。

【００２０】なお、本実施形態においては、軸受体１２
を、段部３ｂに嵌め込んで接着剤等により固定するよう
にしているため、組立を簡易に行うことが可能となって
いる。因に、軸受体１２を、レンズホルダ３の段部３ｂ
に対して圧入固定することも可能であり、またレンズホ
ルダ３に対してインサート成形することも可能である。

【００２１】上記樹脂成形体よりなる軸受体１２，１２
は、図３及び図４に拡大して示されるように、半径方向
内側に突出する突起部１２ａを３個有している。これら
突起部１２ａは、軸方向（図３における紙面に垂直な方
向、図４における上下方向）に沿って略半円筒形状をな
しその円筒曲面が半径方向内側に突出するように形成さ
れていると共に、周方向における３等配の位置に形成さ
れている。なお、これら突起部１２ａの配設位置は、３
等配の位置に限定されるものではない。

【００２２】上記突起部１２ａ〜１２ａの間（突起部１
２ａ〜１２ａより内側の空間）には、外ヨーク９の底部
略中央に立設固定された支持軸５が各突起部１２ａに対
して微小隙間を有するように挿入されている。この微小
隙間は、支持軸５に対して軸受体１２が傾かない程度の
微小隙間となっている。

【００２３】すなわち、本実施形態では、該支持軸５の
外周面と上記突起部１２ａの円筒曲面とが当接（接触）
するように構成されている。従って、対物レンズ２の傾
きを抑えるべく、上述のように、摺動隙間が微小隙間と
なるように詰められていても、周方向及び軸方向の当接
（摺動）面積が従来技術に比して低減され摺動抵抗が低
減されて摺動性が向上されていると共に、軸受体１２の
摺動面の寸法精度を従来技術のように周方向全体に確保
する必要がなく上記突起部１２ａの円筒曲面のみの精度
が確保されれば良く、当接面の寸法精度が高精度に確保
されて摺動性が向上されるようになっている。

【００２４】また、上述したように、軸受体１２が２個
に分割されて従来技術に比して短くされるように構成さ
れている。従って、対物レンズ２の傾きを抑えるべく、
摺動隙間が微小隙間となるように詰められていても、軸
方向の当接面積が従来技術に比して低減され摺動抵抗が
低減されて摺動性が向上されていると共に、この短くさ
れた分従来技術に比して軸方向の寸法精度が高精度に確
保されやすくされ摺動性が向上されており、且つ摺動面
に微小な凹凸が存在する確立が低減されて軸受体１２の
支持軸５に対する傾きがより低減されるようになってい
る。

【００２５】ここで、本実施形態においては、上記支持
軸５はＳＵＳから構成されているが、他の金属材料また
は非金属材料から構成することも可能である。そして、
その表面に摺動性樹脂をコーティングすることにより、
軸受体１２との摺動性をより高めることができる。

【００２６】また、本実施形態においては、樹脂成形体
よりなる軸受体１２が、上述したように、ＰＰＳまたは
液晶樹脂に、ＰＴＦＥを２０％〜６０％添加したものと
なっている。これは、図６に示されるように、軸受体１
２を、ＰＰＳまたは液晶樹脂に、ＰＴＦＥを２０％以上
添加したものとすれば、ヒステリシスを１００μｍ以下
とすることができ、ＰＰＳまたは液晶樹脂に、ＰＴＦＥ
を６０％以下添加したものとすれば、上記３個の突起部
１２ａの頂点を結んだ仮想円の円筒度を３μｍ以下とす
ることができるからである。すなわち、軸受体１２を、
ＰＰＳまたは液晶樹脂に、ＰＴＦＥを２０％〜６０％添
加したものとすることによって、所望のヒステリシス及
び寸法精度が得られるようになっている。因に、このＰ
ＴＦＥ含有量は５０％とするのがより好ましい。そし
て、軸受体１２の軸方向長さを３ｍｍ程度とした場合、
上記仮想円の内周と支持軸５の外周との差を７ｍｍ以下
に設定することで、対物レンズ２の傾きを１５分以内に
抑えることができる。

【００２７】上記レンズホルダ３には、支持軸５を中心
にして対物レンズ２の反対側にバランサ６が固着されて
いる。レンズホルダ３の外周面には、支持軸５を挟んで
対称位置に、一対のフォーカシング用駆動コイル８，８
及び一対のトラッキング用駆動コイル７，７がそれぞれ
固着されている。

【００２８】上記支持軸５を固定する外ヨーク９は、支
持軸５を挟んで対称位置に位置する外周縁部が直角に折
り曲げられて上記駆動コイル７，８と対向するようにそ
れぞれ立ち上がっており、この各立ち上がり部分には、
上記駆動コイル７，８に対向する一対のマグネット１
０，１０がそれぞれ固定されている。このマグネット１
０は、フォーカシング用駆動コイル８に対向するフォー
カシング用マグネット１０ｂと、トラッキング用駆動コ
イル７に対向するトラッキング用マグネット１０ａと、
からなる。フォーカシング用マグネット１０ｂは、Ｎ極
とＳ極が支持軸方向に並ぶように分極着磁され、一方ト
ラッキング用マグネット１０ａは、Ｎ極とＳ極が周方向
に並ぶように分極着磁されている。

【００２９】上記外ヨーク９の底部上には、内ヨーク１
１が該外ヨーク９に重なるようにして取り付けられてお
り、この内ヨーク１１における支持軸５を挟んで対称位
置に位置する外周縁部であって上記駆動コイル７，８よ
り内側に位置する外周縁部が、レンズホルダ３に設けら
れた開口部に介挿されるように直角にそれぞれ折り曲げ
られて立ち上がっている。以上のようにして、内側から
順に、内ヨーク１１、各駆動コイル７，８、マグネット
１０、外ヨーク９が支持軸５を中心とする対称位置に配
置されて、これらを通る略閉磁路が形成される構成にな
されている。

【００３０】なお、内ヨーク１１の上記トラッキング用
駆動コイル７に対向する部分はなくても良く、さらにま
た内ヨーク１１自体なくても良い。

【００３１】本実施形態の対物レンズ駆動装置はまた、
図１及び図５に示されるように、側圧付与手段としての
磁性片１３ａ，１３ｂを有している。これらの磁性片１
３ａ，１３ｂは、レンズホルダ３の外周面においてフォ
ーカシング用マグネット１０ｂの磁極中心１０ｃ，１０
ｄに対向する位置からそれぞれ逆方向に角度θずれた位
置に固着されている。すなわち、磁性片１３ａは、図示
上側のフォーカシング用マグネット１０ｂの磁極中心１
０ｃから反時計方向に角度θずれた位置に固着され、磁
性片１３ｂは、図示下側のフォーカシング用マグネット
１０ｂの磁極中心１０ｃから時計方向に角度θずれた位
置に固着されている。

【００３２】そして、フォーカシング用駆動コイル８，
８に、所定の駆動電流を流すことにより、この駆動電流
と磁気回路内の磁束とによって推力が発生し、レンズホ
ルダ３がその光軸方向（支持軸５に沿って）に移動して
フォーカシング動作が行われ、またトラッキング用駆動
コイル７，７に、所定の駆動電流を流すことにより、こ
の駆動電流と磁気回路内の磁束とによって推力が発生
し、レンズホルダ３が支持軸５を中心として揺動、すな
わちトラッキング方向に移動してトラッキング動作が行
われる。

【００３３】この時、レンズホルダ３は、上述したよう
に、樹脂成形体より形成されて摺動性が向上されている
と共に、周方向及び軸方向の当接（摺動）面積が従来技
術に比して低減され摺動抵抗が低減されて摺動性が向上
され、しかも摺動面の寸法精度が高精度に確保されて摺
動性が向上された、すなわち所望の摺動特性を有する軸
受体１２，１２を介して支持軸５に対して移動するた
め、その移動は素早く円滑になされる。この時また、上
述したように、摺動隙間が微小隙間にされているため、
対物レンズ２のディスク面に対する傾きが低減され、高
精度に読み書きがなされる。また、レンズホルダ３は、
上述したように、凹凸による支持軸５に対する傾きが低
減され得る軸受体１２，１２を介して支持軸５に対して
移動するため、対物レンズ２のディスク面に対する傾き
がより抑えられ、より高精度に読み書きがなされる。

【００３４】また、この時、上記磁性片１３ａ，１３ｂ
とフォーカシング用マグネット１０ｂとの間には、磁気
吸引力が作用する。すなわち、磁性片１３ａ，１３ｂ
は、上述したように、フォーカシング用マグネット１０
ｂの磁極中心１０ｃ，１０ｄに対向した位置よりも角度
θずれた位置に配設されているため、磁性片１３ｂには
図示上側のフォーカシング用マグネット１０ｂによる時
計回りの磁気吸引力が作用し、磁性片１３ｂには図示下
側のフォーカシング用マグネット１０ｂによる反時計回
り磁気吸引力が作用し、レンズホルダ３には、図５に示
されるように、上記各磁気吸引力を合成した磁気吸引力
（側圧）Ｆが作用する。その結果、当該側圧Ｆにより、
上記突起部１２ａのうちの図示左側の２個の突起部が支
持軸５に対して横方向に押し付けられることになる。

【００３５】すなわち、上記側圧Ｆにより、支持軸５と
突起部１２ａとの間のガタがなくされて軸受体１２の支
持軸５に対する傾きが抑えられ、その結果対物レンズ２
がディスク面に対して傾くことはなく、さらに高精度に
読み書きがなされる。

【００３６】ここで、トラッキング動作に関しては、回
動角度範囲が小さいため、その接線方向（図５における
符号Ｘ）をトラッキング方向と見做すことができる。従
って、側圧Ｆはトラッキング方向に対して直交する方向
に発生することになり、側圧Ｆがトラッキング動作を妨
げることはない。

【００３７】そして、駆動コイル７，８の励磁が解除さ
れると、フォーカシング用マグネット１０ｂが各磁性片
１３ａ，１３ｂをそれぞれ周方向に磁気吸引する力が釣
り合い、これによって、レンズホルダ１は、トラッキン
グ方向の中立位置に保持される。

【００３８】この時、当該磁性片１３ａ，１３ｂは、フ
ォーカシング用マグネット１０ｂの上下方向における分
極着磁部分に対向する位置に磁気吸引され、これによっ
て、レンズホルダ１は、フォーカシング方向の中立位置
に保持される。

【００３９】このように、本実施形態においては、対物
レンズ２の傾きを抑えるべく摺動隙間を詰めた場合で
も、摺動性を向上し得ると共に、対物レンズ２の傾きを
さらに低減し得るように構成しているため、所望の摺動
特性を得ることが可能となっていると共に、高精度に読
み書きを行うことが可能となっている。

【００４０】また、レンズホルダ３に、突起部１２ａを
支持軸５に押し付ける方向の側圧Ｆを付与し、支持軸５
と突起部１２ａとの間のガタをなくして軸受体１２の支
持軸５に対する傾きをなくすように構成しているため、
対物レンズ２のディスク面に対する傾きを抑えることが
でき、より高精度に読み書きを行うことが可能となって
いる。この時、上記側圧Ｆの付与により、その都度摺動
箇所が変わるのではなく該摺動箇所が限定されることに
なるため、レンズホルダ３がより安定して移動すること
が可能となっている。

【００４１】また、支持軸５と軸受体１２との間に、摺
動隙間以外の隙間１４（図３及び図４参照）を有するよ
うに構成しているため、当該隙間１４により、軸受体１
２内の塵芥や発生した摩耗粉を良好に軸受体１２外に除
去でき、焼き付き等の防止を図ることが可能となってい
る。

【００４２】さらにまた、レンズホルダ３を高弾性樹脂
により形成しているため、レンズホルダ３の弾性率を向
上でき、レンズホルダ３の高次共振周波数を高速化が図
れる所望のレベルまで高くできるようになっている。

【００４３】以上本発明者によってなされた発明を実施
形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形可能であるというのはいうまでもなく、例
えば、上記実施形態においては、側圧付与手段を磁性片
１３ａ，１３ｂとしているが、機械的な機構によりレン
ズホルダ３に側圧Ｆを与えるようにしても良い。

【００４４】また、摺動隙間は上述した値に限定される
ものではなく、例えば軸受体１２の軸方向の長さや対物
レンズ２の傾きの許容レベル等により変える必要があ
る。なお、記録密度が高い例えばＤＶＤに適用する場合
にあっては、軸受体１２の軸方向の長さを同一とする
と、摺動隙間を約半分にする必要がある。

【００４５】また、上記実施形態においては、突起部１
２ａを略半円筒形状とし、支持軸５が軸方向に沿って線
接触（当接）するようにしているが、例えば略半球形状
とし、支持軸５が点接触するようにしても良い。

【００４６】また、上記実施形態においては、突起部１
２ａを３個としているが、これに限定されるものではな
く、少なくとも２個以上であれば、本発明効果を得るこ
とができる。

【００４７】なお、突起部１２ａを２個とし、これら突
起部が１８０°離間した位置に配設されている場合に
は、本発明の適用範囲外となる。

【００４８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の対物レンズ
駆動装置は、軸受体を樹脂成形体より構成し、摺動性を
向上する一方で、軸受体の半径方向内側に突出する少な
くとも２個の突起部を支持軸に当接するという構成を採
用することによって、周方向及び軸方向の当接（摺動）
面積を低減し周方向及び軸方向の摺動抵抗を低減して摺
動性を向上すると共に、摺動面の寸法精度を周方向全体
に確保する必要をなくして従来技術に比して周方向の寸
法精度を確保しやすくして摺動性を向上し、さらに、軸
受体を２個に分割して従来技術に比して短くし得るとい
う構成を採用することによって、軸方向の当接面積を低
減し軸方向の摺動抵抗を低減して摺動性を向上すると共
に、従来技術に比して軸方向の寸法精度を確保しやすく
して摺動性を向上し、且つ摺動面に微小な凹凸が存在す
る確率を従来技術に比して低減して、この凹凸による軸
受体の傾きの畏れを低減するように構成したものである
から、対物レンズの傾きを抑えるべく摺動隙間（支持軸
と突起部との間の隙間）を詰めた場合でも、所望の摺動
特性を得ることが可能となると共に、対物レンズの傾き
をさらに低減でき高精度に読み書きを行うことが可能と
なる。

【００４９】特に、請求項２の対物レンズ駆動装置は、
軸受体を、ＰＰＳまたは液晶樹脂に、ＰＴＦＥを２０％
〜６０％添加して構成したものであるから、軸受体の突
起部の仮想円筒度（約３μｍ以下）及びヒステリシス
（約１００μｍ以下）を共に満足することが可能とな
る。

【００５０】また特に、請求項４の対物レンズ駆動装置
は、レンズホルダに、少なくとも２個の突起部を支持軸
に押し付ける方向の側圧を付与し、支持軸と突起部との
間のガタをなくして軸受体の傾きを抑え得るように構成
したものであるから、本発明効果を一層高めることが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における対物レンズ駆動装
置を表した平面図である。

【図２】図１中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】図１に示した支持軸及び軸受体を拡大して表し
た平面図である。

【図４】図３中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図５】レンズホルダに側圧を付与した際の状態を表し
た模式平面図である。

【図６】ＰＰＳまたは液晶樹脂に添加されるＰＴＦＥの
量と突起部の仮想円筒度とヒステリシスとの関係を表し
た特性図である。

【符号の説明】

１対物レンズ駆動装置２対物レンズ３レンズホルダ３ａ貫通孔３ｂ段部５支持軸１２軸受体１２ａ突起部１３ａ，１３ｂ磁性片Ｆ側圧

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対物レンズを保持し支持軸を中心に回動
可能且つ前記支持軸方向に移動可能なレンズホルダを、
駆動機構によって前記支持軸を中心に回動且つ前記支持
軸方向に移動させるように構成した対物レンズ駆動装置
において、前記レンズホルダの前記支持軸方向の２箇所に、樹脂成
形体よりなる軸受体を固着すると共に、当該軸受体に前
記支持軸を挿通し、前記軸受体に、半径方向内側に突出して前記支持軸に当
接する突起部を少なくとも２個形成したことを特徴とす
る対物レンズ駆動装置。
【請求項２】軸受体は、ＰＰＳまたは液晶樹脂に、Ｐ
ＴＦＥを２０％〜６０％添加したものである請求項１記
載の対物レンズ駆動装置。
【請求項３】レンズホルダに支持軸が挿通可能な貫通
孔を設け、このレンズホルダの貫通孔の両端に、軸受体を取付け保
持するための段部を形成すると共に、当該段部に前記軸
受体を固着し、軸受体に形成される突起部の前記支持軸に当接する面
を、曲面としたことを特徴とする請求項１または２記載
の対物レンズ駆動装置。
【請求項４】レンズホルダには、少なくとも２個の突
起部を支持軸に押し付ける方向の側圧が付与されている
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一つに記載の
対物レンズ駆動装置。