JPH10143888A - 対物レンズ駆動装置及び対物レンズ駆動装置の軸摺動隙間設定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所定の微小摺動隙間を安定して得、対物レン
ズの傾きを抑え得ると共に、摺動面の摺動抵抗を低減
し、所望の摺動特性を得る。 【解決手段】 支持軸５に対して所定の摺動隙間分外周
を大きくしたダミー軸１７に対して、軸方向の２箇所に
おいて少なくとも２個の摺動隙間設定部材１６をそれぞ
れ当接してレンズホルダ側１２に固定し、このダミー軸
１７に代えて支持軸５を挿入して、支持軸５と摺動隙間
設定部材１７との間に、所定の微小摺動隙間Ｐを形成可
能とし、当該所定の微小摺動隙間Ｐを安定して得るよう
に構成すると共に、軸方向の２箇所に配設した摺動隙間
設定部材１７の支持軸５に対向する部分のさらに一部を
摺動面とし、従来技術に比して摺動面積を大幅に低減し
て摺動抵抗を低減するように構成してなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、対物レンズ駆動装
置及び対物レンズ駆動装置の軸摺動隙間設定方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、光学式記録再生装置としての例え
ば光ディスク装置等においては、ディスクに対して情報
信号を書き込み、またこれを読み取るために、ディスク
の情報ピットにレーザビームを正確に集光させる対物レ
ンズ駆動装置が備えられている。この対物レンズ駆動装
置としては、対物レンズを保持したレンズホルダを、支
持軸に回動可能且つ軸方向に沿って移動可能に支持し
て、ディスクに対してトラッキングやフォーカシングを
行う所謂軸摺動型のものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、例え
ばＣＤ−ＲＯＭ等の装置では、装置の薄型化の要求によ
り、レンズホルダを軸方向に短くする傾向にあり、上記
支持軸が挿入される軸受部も軸方向に短くなってきてい
る。

【０００４】しかしながら、このように軸受部を軸方向
に短くすると、支持軸に対する軸受部の傾きを抑えるこ
とが困難となり、その結果対物レンズがディスクに対し
て傾いてしまい、高精度に読み書きを行うことが不可能
となる。

【０００５】上記のような問題は、特にＤＶＤに代表さ
れるような記録密度の増加に伴いディスクに対する対物
レンズの傾きをより厳しく抑える必要がある装置に対し
て、より顕著となる。

【０００６】そこで、軸受部の支持軸に対する軸受隙間
（摺動隙間）を詰めて微小隙間として、上記軸受部の傾
きを抑える必要があるが、このような微小隙間を安定し
て得ることは難しく、特に軸受部（レンズホルダ）を、
例えば摺動性向上のために樹脂により成形している場合
には、上記微小隙間を安定して得ることは困難である。

【０００７】また、上記従来装置においては、軸受部の
摺動面積が大きいため、必然的に摺動抵抗が大きくな
り、所望の摺動特性（ヒステリシス）を得られないとい
った問題もある。

【０００８】そこで本発明は、所定の微小摺動隙間を安
定して得ることができ、対物レンズの傾きを抑えること
ができると共に、摺動面の摺動抵抗を低減でき、所望の
摺動特性を得ることができる対物レンズ駆動装置及び対
物レンズ駆動装置の軸摺動隙間設定方法を提供すること
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の対物レンズ駆動装置は、 対物レンズを
保持したレンズホルダと、このレンズホルダに設けられ
た軸受孔に挿入される支持軸と、を備え、前記レンズホ
ルダを前記支持軸を中心に回動可能且つ前記支持軸方向
に移動可能に前記支持軸に支持してなる対物レンズ駆動
装置において、前記レンズホルダの前記支持軸方向の２
箇所にそれぞれ設けられた少なくとも２個のガイド部
と、前記支持軸に対して所定の摺動隙間分外周が大きく
されたダミー軸が前記軸受孔に挿入された時に、前記ガ
イド部にガイドされながら移動されて前記ダミー軸に当
接した状態で前記レンズホルダ側に固定されることによ
って、該ダミー軸に代えて前記軸受孔に挿入された前記
支持軸に対して前記所定の摺動隙間を有する少なくとも
２個の摺動隙間設定部材と、を具備した。

【００１０】上記目的を達成するために、請求項２の対
物レンズ駆動装置の軸摺動隙間設定方法は、対物レンズ
を保持したレンズホルダと、このレンズホルダに設けら
れた軸受孔に挿入される支持軸と、を備え、前記レンズ
ホルダを前記支持軸を中心に回動可能且つ前記支持軸方
向に移動可能に前記支持軸に支持してなる対物レンズ駆
動装置において、前記支持軸に対する摺動隙間を設定す
る方法であって、前記レンズホルダの前記支持軸方向の
２箇所に少なくとも２個のガイド部をそれぞれ設けると
共に、このガイド部に対応して摺動隙間設定部材を配設
し、前記支持軸に対して所定の摺動隙間分外周が大きく
されたダミー軸を前記軸受孔に挿入すると共に、前記ガ
イド部でガイドしながら前記摺動隙間設定部材を移動
し、前記ダミー軸に対して前記摺動隙間設定部材が当接
したら、当該位置で該摺動隙間設定部材を前記レンズホ
ルダ側に固定し、前記ダミー軸に代えて前記支持軸を前
記軸受孔に挿入して、当該支持軸と前記摺動隙間設定部
材との間に前記所定の摺動隙間を設けるようにしたこと
を特徴としている。

【００１１】上記目的を達成するために、請求項３の対
物レンズ駆動装置または対物レンズ駆動装置の軸摺動隙
間設定方法は、請求項１または２に加えて、レンズホル
ダには、少なくとも２個の摺動隙間設定部材を支持軸に
押し付ける方向の側圧が付与されることを特徴としてい
る。

【００１２】このような本発明における対物レンズ駆動
装置または対物レンズ駆動装置の軸摺動隙間設定方法に
よれば、支持軸に対して所定の摺動隙間分外周が大きく
されたダミー軸に対して、軸方向の２箇所において少な
くとも２個の摺動隙間設定部材がそれぞれ当接されてレ
ンズホルダ側に固定され、このダミー軸に代えて支持軸
が挿入される。従って、支持軸と摺動隙間設定部材との
間には、所定の微小摺動隙間が形成され、当該所定の微
小摺動隙間が安定して得られるようになると共に、軸方
向の２箇所に配設された摺動隙間設定部材の支持軸に対
向する部分のさらに一部が摺動面にされ、従来技術に比
して摺動面積が大幅に低減されて摺動抵抗が低減され
る。また、摺動隙間設定部材が、ガイド部にガイドされ
ながら移動されて固定されるため、当該移動、固定作業
が、簡易になされる。

【００１３】この時、特に請求項３の対物レンズ駆動装
置または対物レンズ駆動装置の軸摺動隙間設定方法によ
れば、レンズホルダに、少なくとも２個の摺動隙間設定
部材を支持軸に押し付ける方向の側圧が付与されている
ため、支持軸と摺動隙間設定部材との間のガタがなくさ
れて、対物レンズの傾きが抑えられるようになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１乃至図５は本発明の一実施形態
における対物レンズ駆動装置を表したものであり、本実
施形態の対物レンズ駆動装置１は概略、対物レンズ２を
保持するレンズホルダ３と、このレンズホルダ３を光軸
方向（図示上下方向）に貫く貫通孔３ａの両端に固定さ
れた中空円筒形状の２個の支持体１２，１２と、この支
持体１２の外部側の面（図示上側の支持体では図示上
面、図示下側の支持体では図示下面）に設けられた複数
のＶ溝ガイド（ガイド部）１５と、このＶ溝ガイド１５
に当接した状態で当該Ｖ溝ガイド１５側に固定された摺
動隙間設定部材としての球体１６と、この球体１６間に
挿入されて上記レンズホルダ３を支持する支持軸５と、
を備えている。

【００１５】レンズホルダ３は高弾性樹脂より形成され
ている。この高弾性樹脂としては、本実施形態において
は、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）にフィラー
としてカーボンファイバーを４０％、他の無機物を３０
％混入したものが用いられているが、例えばエポキシ樹
脂、ＬＣＰ等のそのものの曲げ弾性率が高い樹脂を単体
で用いても良く、また例えばＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＢ
Ｔ、ＬＣＰ、フェノール等にフィラーを所定量混入して
曲げ弾性率を高くした高弾性樹脂としても良い。そし
て、このフィラーの混入率は樹脂成形可能な範囲で高め
ることが望ましく、その混入率を高めて曲げ弾性率が３
０ＧＰａ（ギガパスカル）以上となる高弾性樹脂とする
か、若しくは樹脂単体の曲げ弾性率が３０ＧＰａ以上と
なる高弾性樹脂を用いることによって、レンズホルダ３
の高次共振周波数を、高速化が図れる所望のレベルまで
高くすることができる。

【００１６】レンズホルダ３の略中央には光軸方向に沿
って貫通孔３ａが貫通形成されており、この貫通孔３ａ
の両端部には、当該貫通孔３ａよりその外径が大きくさ
れた段部３ｂがそれぞれ形成されている。そして、これ
らレンズホルダ３の段部３ｂには、支持体１２がそれぞ
れ固着されている。これら支持体１２は、光軸方向に短
くされた円筒形状をなしており、その中央に光軸方向に
貫通する軸受孔１２ａを有している。該支持体１２は、
本実施形態においては、上記レンズホルダ３と同一の材
質より形成されているが、異なる材質より形成しても良
い。また、本実施形態においては、当該支持体１２と上
記レンズホルダ３とを別体としているが、これらを一体
成形品としても良い。

【００１７】上記支持体１２の外部側の面には、特に図
３及び図４に拡大して示されるように、軸受孔１２ａの
軸心を中心として半径方向に放射状に延びるＶ溝ガイド
１５が３個、等配位置に形成されている。このＶ溝ガイ
ド１５に対しては球体１６がそれぞれ当接配置されてお
り、当該球体１６は、光軸に対向する面が軸受孔１２ａ
より内側に向かって突出するように配置されている。そ
して、該球体１６は、上記当接状態でレンズホルダ側と
してのＶ溝ガイド１５及び支持体１２に、例えば接着剤
等により固定されている。なお、球体１６のレンズホル
ダ側に対する固定方法は、接着に限定されるものではな
く、例えば螺子等の機械的な固定方法でも良い。

【００１８】ここで、本実施形態においては、上記球体
５をＳＵＳより構成するようにしているが、上記球体５
を、例えばＰＴＦＥ、ＰＰＳ、ＬＣＰ等の摺動性樹脂よ
り構成したり、金属にＰＴＦＥ等の潤滑塗装を施したも
のとして、支持軸５との摺動性を高めるのがより好まし
い。

【００１９】上記球体１６〜１６の間（球体１６〜１６
より内側の空間）には、特に図４に拡大して示されるよ
うに、外ヨーク９の底部略中央に立設固定された支持軸
５が各球体１６に対して所定の微小摺動隙間Ｐを有する
ように挿入されている。この微小摺動隙間（支持軸５の
外周面と球体１６の対向面のうちの最も内側に位置する
部分との間の隙間）Ｐは、支持軸５に対してレンズホル
ダ３（対物レンズ２）が傾かない程度の微小隙間となっ
ており、本実施形態においては、２．５μｍにされてい
る。なお、図４、また後述の図８においては、微小摺動
隙間Ｐを明らかとするため、当該隙間Ｐは実際よりかな
り大きくされている。

【００２０】上記支持軸５は、本実施形態においては、
ＳＵＳより構成されているが、他の金属材料または非金
属材料から構成することも可能である。そして、その表
面に摺動性樹脂をコーティングすることにより、球体１
６との摺動性をより高めることができる。

【００２１】ここで、上記微小摺動隙間Ｐを設定した所
定値とすることができる方法（軸摺動隙間の設定方法）
について、以下説明する。先ず、直径２．０１０ｍｍの
上記支持軸５より摺動隙間分外周が大きくされたダミー
軸、すなわち直径２．０１５ｍｍのダミー軸（図４参
照）１７を立設し、次いで上記ダミー軸１７に対してレ
ンズホルダ３を挿入配置する。この時、上記軸受孔１２
ａの軸心とダミー軸１７の軸心が一致するように、例え
ば治具等によりレンズホルダ３を位置決めするのが、よ
り好ましい。

【００２２】そうしたら、上側のＶ溝ガイド１５に対し
て球体１６を載置し、当該球体１６をＶ溝ガイド１５に
よりガイドしながら転がして３個とも上記ダミー軸１７
に当接させる（図４における球体１６、仮想線で示され
るダミー軸１７参照）。次いで、この状態で、例えば接
着剤等を用いて球体１６をＶ溝ガイド１５及び支持体１
２に固定する。このように、球体１６の移動、固定作業
は、球体１６をＶ溝ガイド１５でガイドしながら行われ
るため、容易になされる。

【００２３】そうしたら、レンズホルダ３の上下を逆に
して上記と同様な作業を行い、ダミー軸１７に当接する
球体１６を、レンズホルダ３の上下に３個づつそれぞれ
固定する。次いで、上記ダミー軸１７に対して上記レン
ズホルダ３を抜き取り、該レンズホルダ３を外ヨーク９
に立設固定された上記支持軸５に対して挿入する。

【００２４】すると、ダミー軸１７の直径２．０１５ｍ
ｍ、支持軸５の直径２．０１０ｍｍのため、上記微小摺
動隙間Ｐは上述した２．５μｍとなる。すなわち、上述
した方法を用いることにより、設定した微小摺動隙間を
得ることができる。

【００２５】この時、支持軸方向の２箇所に配設した球
体１６の支持軸５に対向する部分のさらに一部（球体１
６の支持軸５に対向する面のうちの最も内側に位置する
部分）のみが摺動面とされるため、従来技術に比して摺
動面積が大幅に低減され、これによって摺動抵抗が大幅
に低減された状態になされている。

【００２６】さて、再び図１乃至図５に示される構成に
戻って、上記レンズホルダ３には、支持軸５を中心にし
て対物レンズ２の反対側にバランサ６が固着されてい
る。レンズホルダ３の外周面には、支持軸５を挟んで対
称位置に、一対のフォーカシング用駆動コイル８，８及
び一対のトラッキング用駆動コイル７，７がそれぞれ固
着されている。

【００２７】上記支持軸５を固定する外ヨーク９は、支
持軸５を挟んで対称位置に位置する外周縁部が直角に折
り曲げられて上記駆動コイル７，８と対向するようにそ
れぞれ立ち上がっており、この各立ち上がり部分には、
上記駆動コイル７，８に対向する一対のマグネット１
０，１０がそれぞれ固定されている。このマグネット１
０は、フォーカシング用駆動コイル８に対向するフォー
カシング用マグネット１０ｂと、トラッキング用駆動コ
イル７に対向するトラッキング用マグネット１０ａと、
からなる。フォーカシング用マグネット１０ｂは、Ｎ極
とＳ極が支持軸方向に並ぶように分極着磁され、一方ト
ラッキング用マグネット１０ａは、Ｎ極とＳ極が周方向
に並ぶように分極着磁されている。

【００２８】上記外ヨーク９の底部上には、内ヨーク１
１が該外ヨーク９に重なるようにして取り付けられてお
り、この内ヨーク１１における支持軸５を挟んで対称位
置に位置する外周縁部であって上記駆動コイル７，８よ
り内側に位置する外周縁部が、レンズホルダ３に設けら
れた開口部に介挿されるように直角にそれぞれ折り曲げ
られて立ち上がっている。以上のようにして、内側から
順に、内ヨーク１１、各駆動コイル７，８、マグネット
１０、外ヨーク９が支持軸５を中心とする対称位置に配
置されて、これらを通る略閉磁路が形成される構成にな
されている。

【００２９】なお、内ヨーク１１の上記トラッキング用
駆動コイル７に対向する部分はなくても良く、さらにま
た内ヨーク１１自体なくても良い。

【００３０】本実施形態の対物レンズ駆動装置はまた、
図１及び図５に示されるように、側圧付与手段としての
磁性片１３ａ，１３ｂを有している。これらの磁性片１
３ａ，１３ｂは、レンズホルダ３の外周面においてフォ
ーカシング用マグネット１０ｂの磁極中心１０ｃ，１０
ｄに対向する位置からそれぞれ逆方向に角度θずれた位
置に固着されている。すなわち、磁性片１３ａは、図示
上側のフォーカシング用マグネット１０ｂの磁極中心１
０ｃから反時計方向に角度θずれた位置に固着され、磁
性片１３ｂは、図示下側のフォーカシング用マグネット
１０ｂの磁極中心１０ｃから時計方向に角度θずれた位
置に固着されている。

【００３１】そして、フォーカシング用駆動コイル８，
８に、所定の駆動電流を流すことにより、この駆動電流
と磁気回路内の磁束とによって推力が発生し、レンズホ
ルダ３がその光軸方向（支持軸５に沿って）に移動して
フォーカシング動作が行われ、またトラッキング用駆動
コイル７，７に、所定の駆動電流を流すことにより、こ
の駆動電流と磁気回路内の磁束とによって推力が発生
し、レンズホルダ３が支持軸５を中心として揺動、すな
わちトラッキング方向に移動してトラッキング動作が行
われる。

【００３２】この時、レンズホルダ３は、上述したよう
に、支持軸５に対する所定の微小隙間Ｐを有していると
共に摺動抵抗が大幅に低減された球体１６を介して支持
軸５に対して移動するため、その移動は素早く円滑にな
される。この時また、上述したように、摺動隙間が所定
の微小隙間にされているため、対物レンズ２のディスク
面に対する傾きが低減され、高精度に読み書きがなされ
る。

【００３３】また、この時、上記磁性片１３ａ，１３ｂ
とフォーカシング用マグネット１０ｂとの間には、磁気
吸引力が作用する。すなわち、磁性片１３ａ，１３ｂ
は、上述したように、フォーカシング用マグネット１０
ｂの磁極中心１０ｃ，１０ｄに対向した位置よりも角度
θずれた位置に配設されているため、磁性片１３ｂには
図示上側のフォーカシング用マグネット１０ｂによる時
計回りの磁気吸引力が作用し、磁性片１３ｂには図示下
側のフォーカシング用マグネット１０ｂによる反時計回
り磁気吸引力が作用し、レンズホルダ３には、図５に示
されるように、上記各磁気吸引力を合成した磁気吸引力
（側圧）Ｆが作用する。その結果、当該側圧Ｆにより、
上記球体１６のうちの図示左側の２個の球体が支持軸５
に対して横方向に押し付けられることになる（図５参
照）。

【００３４】すなわち、上記側圧Ｆにより、支持軸５と
球体１６との間のガタがなくされてレンズホルダ３の支
持軸５に対する傾きが抑えられ、その結果、対物レンズ
２がディスク面に対して傾くことはなく、さらに高精度
に読み書きがなされる。

【００３５】ここで、トラッキング動作に関しては、回
動角度範囲が小さいため、その接線方向（図５における
符号Ｘ）をトラッキング方向と見做すことができる。従
って、側圧Ｆはトラッキング方向に対して直交する方向
に発生することになり、側圧Ｆがトラッキング動作を妨
げることはない。

【００３６】そして、駆動コイル７，８の励磁が解除さ
れると、フォーカシング用マグネット１０ｂが各磁性片
１３ａ，１３ｂをそれぞれ周方向に磁気吸引する力が釣
り合い、これによって、レンズホルダ１は、トラッキン
グ方向の中立位置に保持される。

【００３７】この時、当該磁性片１３ａ，１３ｂは、フ
ォーカシング用マグネット１０ｂの上下方向における分
極着磁部分に対向する位置に磁気吸引され、これによっ
て、レンズホルダ１は、フォーカシング方向の中立位置
に保持される。

【００３８】このように、本実施形態においては、支持
軸５に対して所定の摺動隙間分外周を大きくしたダミー
軸１７に対して、軸方向の２箇所において３個の球体１
６をそれぞれ当接してレンズホルダ３側に固定し、この
ダミー軸１７に代えて支持軸５を挿入するようにしてい
るため、支持軸５と球体１６との間に、所定の微小摺動
隙間Ｐを形成でき、当該所定の微小摺動隙間Ｐを安定し
て得ることができるようになっている。従って、対物レ
ンズ２の傾きを抑えることができ、高精度に読み書きを
行うことが可能となっている。

【００３９】また、軸方向の２箇所に配設した上記球体
１６の支持軸５に対向する部分のさらに一部を摺動面と
するようにしているため、従来技術に比して摺動面積を
大幅に低減でき、摺動抵抗を低減できるようになってい
る。従って、所望の摺動特性を得ることができ、品質及
び信頼性を向上することが可能となっている。

【００４０】また、球体１６を、Ｖ溝ガイド１５でガイ
ドしながら移動して固定するようにしているため、当該
移動、固定作業を簡易に行うことができ、製造コストの
低減を図ることが可能となっている。

【００４１】また、レンズホルダ３に、球体１６を支持
軸５に押し付ける方向の側圧Ｆを付与するようにしてい
るため、支持軸５と球体１６との間のガタをなくすこと
ができ、レンズホルダ３の支持軸５に対する傾きをなく
すことができるようになっている。従って、対物レンズ
２のディスク面に対する傾きを抑えることができ、より
高精度に読み書きを行うことが可能となっている。この
時、上記側圧Ｆの付与により、その都度摺動箇所が変わ
るのではなく該摺動箇所が限定されることになるため、
レンズホルダ３がより安定して移動することが可能とな
っている。

【００４２】また、支持軸５と軸受孔１２ａとの間に、
微小摺動隙間以外のある程度大きい隙間１４（図５参
照）を有するように構成しているため、当該隙間１４に
より、軸受孔１２ａ内の塵芥や発生した摩耗粉を良好に
軸受孔１２ａ外に除去でき、焼き付き等の防止を図るこ
とが可能となっている。

【００４３】さらにまた、レンズホルダ３を高弾性樹脂
により形成しているため、レンズホルダ３の弾性率を向
上でき、レンズホルダ３の高次共振周波数を高速化が図
れる所望のレベルまで高くできるようになっている。

【００４４】なお、上記球体１６よりなる摺動隙間設定
部材を、図６に示されるように、丸棒１８ｂと、この丸
棒１８ｂの端部に連設された半球体１８ａと、から構成
される摺動隙間設定部材１８に代えることも可能であ
る。この場合、丸棒１８ｂをＶ溝ガイド１５に載置し、
該摺動隙間設定部材１８をＶ溝ガイド１５にてガイドし
ながら溝方向に移動して、半球体１８ａの球面が上述し
たダミー軸１７に当接したら当該摺動隙間設定部材１８
をレンズホルダ３側に固定すれば良い。これによって、
ダミー軸１７に代えて挿入される支持軸５と半球体１８
ａとの間に、上記と同様な所定の微小摺動隙間が形成さ
れることになる。

【００４５】また、上記支持体１２に凹設されたＶ溝ガ
イドよりなるガイド部１５を、図７に示されるように、
支持体１２に突設された凸部１２ｂと、該凸部１２ｂに
形成されたＶ溝１６と、から構成されるガイド部２０に
代えることも可能である。

【００４６】図８は、摺動隙間設定部材としての例えば
上記球体１６を２個とした場合の実施形態を表した拡大
平面図である。この場合にあっては、仮想線で示される
ダミー軸１７に対して２個の球体１６と軸受孔１２ａの
周方向の一部１２ｃとを当接させることになる。そし
て、２個の球体１６をレンズホルダ３側に固定すれば、
ダミー軸１７に代えて挿入される支持軸５と２個の球体
１６、軸受孔１２ａの周方向の一部１２ｃとの間に、上
記と同様な所定の微小摺動隙間が形成されることにな
る。

【００４７】以上本発明者によってなされた発明を実施
形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形可能であるというのはいうまでもなく、例
えば、上記実施形態においては、側圧付与手段を磁性片
１３ａ，１３ｂとしているが、機械的な機構によりレン
ズホルダ３に側圧Ｆを与えるようにしても良い。

【００４８】また、上記支持体１２を、通常の軸受に代
えることも勿論可能である。

【００４９】また、微小摺動隙間は上述した値に限定さ
れるものではなく、例えば対物レンズ２の傾きの許容レ
ベル等により変える必要がある。特に、記録密度が高い
例えばＤＶＤに適用する場合にあっては、上述した値よ
り小さくする必要がある。

【００５０】また、上記実施形態においては、摺動隙間
設定部材１６，１８を支持軸５に対向する面が球面とな
るものとしているが、例えば光軸方向に対する垂直断面
が半円をなしこの半円が支持軸５に沿って対向する略半
円筒形状のものとすることも可能である。

【００５１】また、上記実施形態においては、ガイド部
１５，２０を、軸受孔１２ａの軸心を中心として半径方
向に放射状に延びるものとすると共に、等配位置に形成
されるものとしているが、必ずしも軸受孔１２ａの軸心
を中心とする必要はなく、また必ずしも半径方向に放射
状に延びている必要もなく、また必ずしも等配位置に形
成されている必要はない。

【００５２】また、上記実施形態においては、摺動隙間
設定部材１６，１８を２個または３個としているが、こ
れに限定されるものではなく、少なくとも２個以上であ
れば、本発明効果を得ることができる。

【００５３】なお、摺動隙間設定部材１６，１８を２個
とし、これら摺動隙間設定部材１６，１８が１８０°離
間した位置に配設されている場合には、本発明の適用範
囲外となる。

【００５４】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の対物レンズ
駆動装置または対物レンズの軸摺動隙間設定方法は、支
持軸に対して所定の摺動隙間分外周を大きくしたダミー
軸に対して、軸方向の２箇所において少なくとも２個の
摺動隙間設定部材をそれぞれ当接してレンズホルダ側に
固定し、このダミー軸に代えて支持軸を挿入して、支持
軸と摺動隙間設定部材との間に、所定の微小摺動隙間を
形成可能とし、当該所定の微小摺動隙間を安定して得る
ように構成すると共に、軸方向の２箇所に配設した摺動
隙間設定部材の支持軸に対向する部分のさらに一部を摺
動面とし、従来技術に比して摺動面積を大幅に低減して
摺動抵抗を低減するように構成したものであるから、対
物レンズの傾きを抑えることができ、高精度に読み書き
を行うことが可能となると共に、所望の摺動特性を得る
ことができ、品質及び信頼性を向上することが可能とな
る。また、摺動隙間設定部材を、ガイド部でガイドしな
がら移動して固定するように構成したものであるから、
当該移動、固定作業を簡易に行うことができ、製造コス
トの低減を図ることが可能となる。

【００５５】また特に、請求項３の対物レンズ駆動装置
または対物レンズの軸摺動隙間設定方法は、レンズホル
ダに、少なくとも２個の摺動隙間設定部材を支持軸に押
し付ける方向の側圧を付与し、支持軸と摺動隙間設定部
材との間のガタをなくして対物レンズの傾きを抑え得る
ように構成したものであるから、本発明効果を一層高め
ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における対物レンズ駆動装
置を表した平面図である。

【図２】図１中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】図１に示したガイド部及び摺動隙間設定部材を
拡大して表した斜視図である。

【図４】同上ガイド部及び摺動隙間設定部材を拡大して
表した平面図である。

【図５】レンズホルダに側圧を付与した際の状態を表し
た模式平面図である。

【図６】摺動隙間設定部材の他の実施形態を表した拡大
斜視図である。

【図７】ガイド部の他の実施形態を表した拡大斜視図で
ある。

【図８】摺動隙間設定部材を２個とした場合の実施形態
を表した拡大平面図である。

【符号の説明】

１ 対物レンズ駆動装置 ２ 対物レンズ ３ レンズホルダ ５ 支持軸 １２ａ 軸受孔 １３ａ，１３ｂ 磁性片 １５，２０ ガイド部 １６，１８ 摺動隙間設定部材 １７ ダミー軸 Ｆ 側圧

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対物レンズを保持したレンズホルダと、
   このレンズホルダに設けられた軸受孔に挿入される支持
   軸と、を備え、前記レンズホルダを前記支持軸を中心に
   回動可能且つ前記支持軸方向に移動可能に前記支持軸に
   支持してなる対物レンズ駆動装置において、 前記レンズホルダの前記支持軸方向の２箇所にそれぞれ
   設けられた少なくとも２個のガイド部と、 前記支持軸に対して所定の摺動隙間分外周が大きくされ
   たダミー軸が前記軸受孔に挿入された時に、前記ガイド
   部にガイドされながら移動されて前記ダミー軸に当接し
   た状態で前記レンズホルダ側に固定されることによっ
   て、該ダミー軸に代えて前記軸受孔に挿入された前記支
   持軸に対して前記所定の摺動隙間を有する少なくとも２
   個の摺動隙間設定部材と、 を具備した対物レンズ駆動装置。
2. 【請求項２】 対物レンズを保持したレンズホルダと、
   このレンズホルダに設けられた軸受孔に挿入される支持
   軸と、を備え、前記レンズホルダを前記支持軸を中心に
   回動可能且つ前記支持軸方向に移動可能に前記支持軸に
   支持してなる対物レンズ駆動装置において、前記支持軸
   に対する摺動隙間を設定する方法であって、 前記レンズホルダの前記支持軸方向の２箇所に少なくと
   も２個のガイド部をそれぞれ設けると共に、このガイド
   部に対応して摺動隙間設定部材を配設し、 前記支持軸に対して所定の摺動隙間分外周が大きくされ
   たダミー軸を前記軸受孔に挿入すると共に、前記ガイド
   部でガイドしながら前記摺動隙間設定部材を移動し、 前記ダミー軸に対して前記摺動隙間設定部材が当接した
   ら、当該位置で該摺動隙間設定部材を前記レンズホルダ
   側に固定し、 前記ダミー軸に代えて前記支持軸を前記軸受孔に挿入し
   て、当該支持軸と前記摺動隙間設定部材との間に前記所
   定の摺動隙間を設けるようにした対物レンズ駆動装置の
   軸摺動隙間設定方法。
3. 【請求項３】 レンズホルダには、少なくとも２個の摺
   動隙間設定部材を支持軸に押し付ける方向の側圧が付与
   されることを特徴とする請求項１記載の対物レンズ駆動
   装置または請求項２記載の対物レンズ駆動装置の軸摺動
   隙間設定方法。