JPH1010880A - 電子写真装置用中間転写ベルト - Google Patents
電子写真装置用中間転写ベルトInfo
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- JPH1010880A JPH1010880A JP8160013A JP16001396A JPH1010880A JP H1010880 A JPH1010880 A JP H1010880A JP 8160013 A JP8160013 A JP 8160013A JP 16001396 A JP16001396 A JP 16001396A JP H1010880 A JPH1010880 A JP H1010880A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気抵抗が均一または耐久性に優れる中間転
写ベルトを提供することにある。 【解決手段】 電気抵抗調整剤としてグラフトカーボン
を熱可塑性樹脂等の有機高分子材料に添加、成型して成
る電子写真装置用中間転写ベルト。重量平均分子量が約
２万のポリカーボネートと、重量平均分子量が約４万の
ポリカーボネートから成る樹脂で構成される電子写真装
置用の中間転写ベルト。
写ベルトを提供することにある。 【解決手段】 電気抵抗調整剤としてグラフトカーボン
を熱可塑性樹脂等の有機高分子材料に添加、成型して成
る電子写真装置用中間転写ベルト。重量平均分子量が約
２万のポリカーボネートと、重量平均分子量が約４万の
ポリカーボネートから成る樹脂で構成される電子写真装
置用の中間転写ベルト。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真式複写
機、プリンタ等に使用されるシームレスベルトに関し、
特にそれらに内蔵される中間転写装置用の中間転写ベル
トに関するものである。
機、プリンタ等に使用されるシームレスベルトに関し、
特にそれらに内蔵される中間転写装置用の中間転写ベル
トに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真式複写機（「電子写真装置」と
も呼ぶ）、プリンタ等において、高画質化、フルカラー
化が要求されている。フルカラー化は、従来あったモノ
カラーの延長ではなく、より忠実な色再現が望まれる。
このため、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４
色の高精度な色重ねが必要となる。この色重ねの方式と
して、種々の方法が提案されているが、コンパクト化が
図れ、色再現性がよく、紙種を選ばなくてもよいことか
ら、中間転写ベルト方式が汎用されている。これに用い
る中間転写装置の一例を図１に示す。図中、１は感光ド
ラム、６は中間転写ベルトである。感光ドラム１の周辺
には、帯電器２、半導体レーザ等を光源とする露光光源
系３、トナーが収納されている現像器４、および残留ト
ナーを除去するためのクリーナ５より成る電子写真プロ
セスユニットが配置されている。中間ベルト６は、搬送
ローラ７，８，９に掛け渡されて矢印Ａ方向に回転する
感光ドラム１と同調して矢印Ｂ方向に移動する。
も呼ぶ）、プリンタ等において、高画質化、フルカラー
化が要求されている。フルカラー化は、従来あったモノ
カラーの延長ではなく、より忠実な色再現が望まれる。
このため、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４
色の高精度な色重ねが必要となる。この色重ねの方式と
して、種々の方法が提案されているが、コンパクト化が
図れ、色再現性がよく、紙種を選ばなくてもよいことか
ら、中間転写ベルト方式が汎用されている。これに用い
る中間転写装置の一例を図１に示す。図中、１は感光ド
ラム、６は中間転写ベルトである。感光ドラム１の周辺
には、帯電器２、半導体レーザ等を光源とする露光光源
系３、トナーが収納されている現像器４、および残留ト
ナーを除去するためのクリーナ５より成る電子写真プロ
セスユニットが配置されている。中間ベルト６は、搬送
ローラ７，８，９に掛け渡されて矢印Ａ方向に回転する
感光ドラム１と同調して矢印Ｂ方向に移動する。
【０００３】図１に例示する中間転写装置において、矢
印Ａ方向に回転する感光ドラム１の表面を帯電器２によ
り一様に帯電する。次に、露光光学系３により画像読取
装置（図示せず）等で得られた画像に対応する静電潜像
を感光ドラム１上に形成する。静電潜像は、現像器４で
トナー像とされ、静電転写器１０により中間転写ベルト
６へ静電転写され、さらに搬送ローラ９と押圧ローラ１
２の間で記録紙１１に再転写される。
印Ａ方向に回転する感光ドラム１の表面を帯電器２によ
り一様に帯電する。次に、露光光学系３により画像読取
装置（図示せず）等で得られた画像に対応する静電潜像
を感光ドラム１上に形成する。静電潜像は、現像器４で
トナー像とされ、静電転写器１０により中間転写ベルト
６へ静電転写され、さらに搬送ローラ９と押圧ローラ１
２の間で記録紙１１に再転写される。
【０００４】中間転写ベルト６としては、たとえばポリ
カーボネート、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑
性樹脂に導電性カーボンブラックを電気抵抗調整剤とし
て配合し、シームレスなフィルム状ベルトとして成型し
たものが一般的によく使用されている（特開昭６３−３
１１２６３を参照）。このようなシームレスベルトの成
型方法としては、熱可塑性樹脂と導電性カーボンブラッ
クの混合物をパイプ状に押出成型する押出成型法（たと
えば、特開平４−２５５３３２）、および揮発性溶剤に
溶剤可溶性樹脂を溶かし、さらに導電性カーボンブラッ
クが分散された塗工液を回転ドラムで成型する遠心成型
法（たとえば特開平４−９３２１０）等が知られてい
る。
カーボネート、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑
性樹脂に導電性カーボンブラックを電気抵抗調整剤とし
て配合し、シームレスなフィルム状ベルトとして成型し
たものが一般的によく使用されている（特開昭６３−３
１１２６３を参照）。このようなシームレスベルトの成
型方法としては、熱可塑性樹脂と導電性カーボンブラッ
クの混合物をパイプ状に押出成型する押出成型法（たと
えば、特開平４−２５５３３２）、および揮発性溶剤に
溶剤可溶性樹脂を溶かし、さらに導電性カーボンブラッ
クが分散された塗工液を回転ドラムで成型する遠心成型
法（たとえば特開平４−９３２１０）等が知られてい
る。
【０００５】しかしながら、押出成型法でシームレスベ
ルトを製造するとベルトの周方向に電気抵抗のバラツキ
が発生しやすい。また、遠心成型法では、混合材料間の
比重差によりベルトの表面と裏面で電気抵抗差が拡大す
る傾向がある。これら電気抵抗のバラツキの原因は、導
電性カーボンブラックの樹脂材料に対する分散不良に由
来すると考えられる。
ルトを製造するとベルトの周方向に電気抵抗のバラツキ
が発生しやすい。また、遠心成型法では、混合材料間の
比重差によりベルトの表面と裏面で電気抵抗差が拡大す
る傾向がある。これら電気抵抗のバラツキの原因は、導
電性カーボンブラックの樹脂材料に対する分散不良に由
来すると考えられる。
【０００６】前記熱可塑性樹脂として、ポリカーボネー
トを使用すると、できるベルトの端面にクラックが入
り、時間の経過とともにクラックが拡大し、破断したり
する。このようなクラックを防ぐためにベルトの端面を
ポリテレフタル酸エチレン（ＰＥＴ）のテープで補強す
る方法が採用されている。さらに、ポリカーボネートか
ら成るシームレスベルトは、ベルト保守点検時に使用す
る機械オイル等が飛散付着したり、高温にさらされるこ
とによる熱劣化等で、ベルトの寿命が必ずしも長くな
い。
トを使用すると、できるベルトの端面にクラックが入
り、時間の経過とともにクラックが拡大し、破断したり
する。このようなクラックを防ぐためにベルトの端面を
ポリテレフタル酸エチレン（ＰＥＴ）のテープで補強す
る方法が採用されている。さらに、ポリカーボネートか
ら成るシームレスベルトは、ベルト保守点検時に使用す
る機械オイル等が飛散付着したり、高温にさらされるこ
とによる熱劣化等で、ベルトの寿命が必ずしも長くな
い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の押
出成型法あるいは遠心成型法でシームレスベルトを成型
すると、ベルト電気抵抗がバラツくことが判明した。こ
のようなベルトを電子写真装置用中間転写ベルトに使用
すると、画像ムラが発生して、鮮明な画像が得られない
という欠点があった。
出成型法あるいは遠心成型法でシームレスベルトを成型
すると、ベルト電気抵抗がバラツくことが判明した。こ
のようなベルトを電子写真装置用中間転写ベルトに使用
すると、画像ムラが発生して、鮮明な画像が得られない
という欠点があった。
【０００８】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その第１の目的は、電気抵抗レベルが均一
なトナーの転写特性に優れた中間転写ベルトを提供する
ものである。
ものであり、その第１の目的は、電気抵抗レベルが均一
なトナーの転写特性に優れた中間転写ベルトを提供する
ものである。
【０００９】また、熱可塑性樹脂としてポリカーボネー
トを使用する従来のシームレスベルトを中間転写ベルト
に適用すると、クラック等の問題があった。
トを使用する従来のシームレスベルトを中間転写ベルト
に適用すると、クラック等の問題があった。
【００１０】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その第２の目的は、耐久性に優れた中間転
写ベルトを提供するものである。
ものであり、その第２の目的は、耐久性に優れた中間転
写ベルトを提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、有機高
分子材料に電気抵抗調整剤を配合し、成型して成る電子
写真装置用中間転写ベルトであって、該電気抵抗調整剤
がグラフトカーボンであることを特徴とする電子写真装
置用中間転写ベルトが提供される。 さらに本発明によれば、有機高分子材料に電気抵抗調整
剤を配合し、成型して成る電子写真装置用中間転写ベル
トであって、該有機高分子材料は重量平均分子量が約２
万のポリカーボネートと、重量平均分子量が約４万のポ
リカーボネートとを含んで成ることを特徴とする電子写
真装置用中間転写ベルトが提供される。 前記ベルトにおいて好ましくは、重量平均分子量が約２
万のポリカーボネートと、重量平均分子量が約４万のポ
リカーボネートとがブレンド比１／３〜３／１の範囲で
有機高分子材料中に存在することを特徴とする。
分子材料に電気抵抗調整剤を配合し、成型して成る電子
写真装置用中間転写ベルトであって、該電気抵抗調整剤
がグラフトカーボンであることを特徴とする電子写真装
置用中間転写ベルトが提供される。 さらに本発明によれば、有機高分子材料に電気抵抗調整
剤を配合し、成型して成る電子写真装置用中間転写ベル
トであって、該有機高分子材料は重量平均分子量が約２
万のポリカーボネートと、重量平均分子量が約４万のポ
リカーボネートとを含んで成ることを特徴とする電子写
真装置用中間転写ベルトが提供される。 前記ベルトにおいて好ましくは、重量平均分子量が約２
万のポリカーボネートと、重量平均分子量が約４万のポ
リカーボネートとがブレンド比１／３〜３／１の範囲で
有機高分子材料中に存在することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明に使用できる有機高分子材
料としては、熱可塑性樹脂、溶剤可溶性樹脂、および熱
硬化性樹脂等が挙げられる。代表的な例は、ポリカーボ
ネート、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリ
アミドイミド、ポリアルキレンテレフタレート（ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト）、ポリオレフィン、ポリスルホン等である。
料としては、熱可塑性樹脂、溶剤可溶性樹脂、および熱
硬化性樹脂等が挙げられる。代表的な例は、ポリカーボ
ネート、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリ
アミドイミド、ポリアルキレンテレフタレート（ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト）、ポリオレフィン、ポリスルホン等である。
【００１３】このような樹脂材に従来、電気抵抗調整剤
（導電性フィラー）としてカーボンブラック、特にアセ
チレンブラック、ファーネスブラック、チャンネルブラ
ック等を混合して使用していた。
（導電性フィラー）としてカーボンブラック、特にアセ
チレンブラック、ファーネスブラック、チャンネルブラ
ック等を混合して使用していた。
【００１４】本発明の第１の側面に従えば、中間転写ベ
ルトを構成する有機高分子材料に電気抵抗調整剤として
グラフトカーボンを分散させた組成物を成型し、ベルト
にすることを特徴とする。
ルトを構成する有機高分子材料に電気抵抗調整剤として
グラフトカーボンを分散させた組成物を成型し、ベルト
にすることを特徴とする。
【００１５】本発明では前記のカーボンブラックの代わ
りにカーボン表面を化学的に改質したグラフトカーボン
を用いることができる。カーボンブラックの表面には、
カルボニル基、キノン基、カルボキシル基等の親水性の
官能基が存在し、これが一般的に疎水性の樹脂材中での
カーボンブラックの分散を阻害する。本発明で使用する
グラフトカーボンは、このような官能基に疎水性のオリ
ゴマーをグラフトしたカーボンであり、樹脂材中に分散
されやすい。カーボンを改質するオリゴマーは、ラジカ
ル重合性モノマまたはイオン重合性モノマから誘導され
ることが好ましい。
りにカーボン表面を化学的に改質したグラフトカーボン
を用いることができる。カーボンブラックの表面には、
カルボニル基、キノン基、カルボキシル基等の親水性の
官能基が存在し、これが一般的に疎水性の樹脂材中での
カーボンブラックの分散を阻害する。本発明で使用する
グラフトカーボンは、このような官能基に疎水性のオリ
ゴマーをグラフトしたカーボンであり、樹脂材中に分散
されやすい。カーボンを改質するオリゴマーは、ラジカ
ル重合性モノマまたはイオン重合性モノマから誘導され
ることが好ましい。
【００１６】樹脂材にグラフトカーボンを分散させて成
る材料を押出成型または遠心成型のような適当な成型方
法により成型し、所望のシームレスベルトとする。遠心
成型を用いる場合、樹脂材にさらに溶剤を添加して溶液
状樹脂組成物としてこれを成型するのが特に好ましい。
グラフトカーボンを樹脂材に分散させるために、混練、
サンドミル、超音波分散等による方法を用いることもで
きる。
る材料を押出成型または遠心成型のような適当な成型方
法により成型し、所望のシームレスベルトとする。遠心
成型を用いる場合、樹脂材にさらに溶剤を添加して溶液
状樹脂組成物としてこれを成型するのが特に好ましい。
グラフトカーボンを樹脂材に分散させるために、混練、
サンドミル、超音波分散等による方法を用いることもで
きる。
【００１７】押出成型法を用いる場合、樹脂材、グラフ
トカーボン、その他の添加剤をドライブレンドでそのま
ま成型してもよいが、通常は溶融混練し、一軸押出機、
二軸押出機、ロール、バンバリーなどを適用してペレッ
トにする。このペレットをさらに押出成型し、シームレ
スベルトを得る。
トカーボン、その他の添加剤をドライブレンドでそのま
ま成型してもよいが、通常は溶融混練し、一軸押出機、
二軸押出機、ロール、バンバリーなどを適用してペレッ
トにする。このペレットをさらに押出成型し、シームレ
スベルトを得る。
【００１８】グラフトカーボンの樹脂材への配合量は、
所望のベルトの導電性を考慮して決定されるが、樹脂材
１００重量部に対して１〜４０重量部の範囲が適当であ
る。
所望のベルトの導電性を考慮して決定されるが、樹脂材
１００重量部に対して１〜４０重量部の範囲が適当であ
る。
【００１９】本発明の第２の側面に従えば、中間転写ベ
ルトを構成する有機高分子材料として重量平均分子量が
約２万のポリカーボネートと、重量平均分子量が約４万
のポリカーボネートとの混合物（ブレンド）を使用する
ことを特徴とする。
ルトを構成する有機高分子材料として重量平均分子量が
約２万のポリカーボネートと、重量平均分子量が約４万
のポリカーボネートとの混合物（ブレンド）を使用する
ことを特徴とする。
【００２０】重量平均分子量が約２万のポリカーボネー
トと、重量平均分子量が約４万のポリカーボネートとの
混合物中のブレンド比は、前者対後者の割合で１／３〜
３／１の範囲であることが好ましい。ブレンド比が１／
３未満であると、成型品シームレスベルトが延びやす
く、またブレンド比が１／３を超えると、ベルトの耐屈
曲疲労性に問題がでてくる。
トと、重量平均分子量が約４万のポリカーボネートとの
混合物中のブレンド比は、前者対後者の割合で１／３〜
３／１の範囲であることが好ましい。ブレンド比が１／
３未満であると、成型品シームレスベルトが延びやす
く、またブレンド比が１／３を超えると、ベルトの耐屈
曲疲労性に問題がでてくる。
【００２１】前記のように、本発明の中間転写ベルトに
用いられるポリカーボネートの分子量分布が比較的広い
ので、低分子量成分（すなわち重量平均分子量約２万の
成分）が従来技術のポリカーボネートを樹脂材として使
用する場合の欠点であった耐屈曲疲労性を著しく改善す
る。さらに、高分子量成分（すなわち重量平均分子量約
４万の成分）が、耐伸張性と耐摩耗性を維持する。
用いられるポリカーボネートの分子量分布が比較的広い
ので、低分子量成分（すなわち重量平均分子量約２万の
成分）が従来技術のポリカーボネートを樹脂材として使
用する場合の欠点であった耐屈曲疲労性を著しく改善す
る。さらに、高分子量成分（すなわち重量平均分子量約
４万の成分）が、耐伸張性と耐摩耗性を維持する。
【００２２】このように、樹脂材としてポリカーボネー
トのブレンドを主成分とするが、それ以外の樹脂成分を
前記の機能が低下しない程度に加えることもできる。付
加的樹脂材成分としては、たとえばポリエーテルサルフ
ォン、ポリエーテルイミド等を挙げることができる。
トのブレンドを主成分とするが、それ以外の樹脂成分を
前記の機能が低下しない程度に加えることもできる。付
加的樹脂材成分としては、たとえばポリエーテルサルフ
ォン、ポリエーテルイミド等を挙げることができる。
【００２３】ポリカーボネート樹脂材に、半導電性を付
与するために、電気抵抗調整剤を配合するが、前記のよ
うにアセチレンブラック、ケッチェンブラック、ファー
ネスブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラッ
クが好ましく用いられる。ここでカーボンブラックの代
わりにグラフトカーボンを用いてもよい。ポリカーボネ
ートへの電気抵抗調整剤の配合量は、所望のベルトの導
電性を考慮して決定されるが、ポリカーボネート１００
重量部に対して、１〜４０重量部の範囲が適当である。
与するために、電気抵抗調整剤を配合するが、前記のよ
うにアセチレンブラック、ケッチェンブラック、ファー
ネスブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラッ
クが好ましく用いられる。ここでカーボンブラックの代
わりにグラフトカーボンを用いてもよい。ポリカーボネ
ートへの電気抵抗調整剤の配合量は、所望のベルトの導
電性を考慮して決定されるが、ポリカーボネート１００
重量部に対して、１〜４０重量部の範囲が適当である。
【００２４】本発明では、ポリカーボネートおよび電気
抵抗調整剤の他に、必要に応じて適当な成分を配合して
もよい。たとえば、ポリカーボネートと電気抵抗調整剤
のブレンドをよくするために、ワックス、シリコンオイ
ル、ポリカーボネート系オリゴマー等の滑剤を配合でき
る。滑剤は、通常ポリカーボネート１００重量部に対し
て、０．５〜１．５重量部程度配合する。
抵抗調整剤の他に、必要に応じて適当な成分を配合して
もよい。たとえば、ポリカーボネートと電気抵抗調整剤
のブレンドをよくするために、ワックス、シリコンオイ
ル、ポリカーボネート系オリゴマー等の滑剤を配合でき
る。滑剤は、通常ポリカーボネート１００重量部に対し
て、０．５〜１．５重量部程度配合する。
【００２５】ポリカーボネートから成る本発明の中間転
写ベルトを製造するには、前述のグラフトカーボンを電
気抵抗調整剤として用いるときと同様に、ポリカーボネ
ート、カーボンブラック、その他の添加剤をブレンド
し、押出成型し、シームレスベルトを得る。
写ベルトを製造するには、前述のグラフトカーボンを電
気抵抗調整剤として用いるときと同様に、ポリカーボネ
ート、カーボンブラック、その他の添加剤をブレンド
し、押出成型し、シームレスベルトを得る。
【００２６】本発明に係わるシームレスベルトの主な用
途は、電子写真装置用中間転写ベルトであるが、装置内
のその他の部材（たとえば、感光性ベルト、定着ベル
ト）さらにＯＡ機器等の各種プリンタの記録体ベルトの
基材として広範囲に使用できる。
途は、電子写真装置用中間転写ベルトであるが、装置内
のその他の部材（たとえば、感光性ベルト、定着ベル
ト）さらにＯＡ機器等の各種プリンタの記録体ベルトの
基材として広範囲に使用できる。
【００２７】
【実施例】実施例および比較例により本発明を説明する
が、これらは、本発明の範囲を限定するものではない。
部は特に示す以外はすべて重量部である。
が、これらは、本発明の範囲を限定するものではない。
部は特に示す以外はすべて重量部である。
【００２８】（実施例１）ポリカーボネートと、グラフ
トカーボン（スチレングラフトカーボン）とを予め１０
０：２５（重量比）の割合でブレンドし、２軸押出機に
より溶融混練して、ペレット状に造粒した。
トカーボン（スチレングラフトカーボン）とを予め１０
０：２５（重量比）の割合でブレンドし、２軸押出機に
より溶融混練して、ペレット状に造粒した。
【００２９】続いて、このペレットを環状ダイ付の押出
機でパイプ状に押出し、環状ダイと同一軸線上に装着さ
れた冷却マンドレルの外表面に接触させ、冷却・固化し
ながら引き取り、所定の長さに切断してシームレスベル
トを得た。得られたベルトの厚みは１５０μｍであっ
た。ベルトの導電性（体積抵抗およびバラツキ）につい
て評価した結果を表１に示す。
機でパイプ状に押出し、環状ダイと同一軸線上に装着さ
れた冷却マンドレルの外表面に接触させ、冷却・固化し
ながら引き取り、所定の長さに切断してシームレスベル
トを得た。得られたベルトの厚みは１５０μｍであっ
た。ベルトの導電性（体積抵抗およびバラツキ）につい
て評価した結果を表１に示す。
【００３０】（実施例２）ポリブチレンテレフタレート
と、グラフトカーボン（メタアクリル酸メチルグラフト
カーボン）とを予め１００：３０（重量比）で溶融混練
した以外は、実施例１と同様にしてシームレスベルトを
得た。得られたベルトの厚みは、１５０μｍであった。
ベルトの導電性について評価した結果を表１に示す。
と、グラフトカーボン（メタアクリル酸メチルグラフト
カーボン）とを予め１００：３０（重量比）で溶融混練
した以外は、実施例１と同様にしてシームレスベルトを
得た。得られたベルトの厚みは、１５０μｍであった。
ベルトの導電性について評価した結果を表１に示す。
【００３１】（実施例３）ポリカーボネート１０部を、
ジクロロメタン６０部に溶解混合した。グラフトカーボ
ン３部およびジクロロメタン４０部を湿式分散処理し、
カーボン分散液を調製した。前記溶解混合液にこのカー
ボン分散液を混合し、遠心成型器中、所定速度でドラム
と回転させながら加熱器で乾燥させて加熱成型を行いシ
ームレスベルトを製造した。得られたベルトの厚みは、
１４５μｍであった。ベルトの導電性について評価した
結果を表１に示す。
ジクロロメタン６０部に溶解混合した。グラフトカーボ
ン３部およびジクロロメタン４０部を湿式分散処理し、
カーボン分散液を調製した。前記溶解混合液にこのカー
ボン分散液を混合し、遠心成型器中、所定速度でドラム
と回転させながら加熱器で乾燥させて加熱成型を行いシ
ームレスベルトを製造した。得られたベルトの厚みは、
１４５μｍであった。ベルトの導電性について評価した
結果を表１に示す。
【００３２】（実施例４）重量平均分子量約２万のポリ
カーボネート（Ｌ−１２５０、帝人化成社製）と、重量
平均分子量約４万のポリカーボネート（Ｃ−１４００、
帝人化成社製）とを１：１（重量比）の割合でブレンド
した。このブレンド１００部にアセチレンカーボンを添
加混合し、押出機でベルト状に成型し、シームレスベル
トを得た。得られたベルトの厚みは、１５０μｍであっ
た。得られたベルトの耐久性（耐屈曲疲労性およびベル
ト伸び）ならびにベルトを使用して転写した画像ムラに
ついて評価した結果を表２に示す。
カーボネート（Ｌ−１２５０、帝人化成社製）と、重量
平均分子量約４万のポリカーボネート（Ｃ−１４００、
帝人化成社製）とを１：１（重量比）の割合でブレンド
した。このブレンド１００部にアセチレンカーボンを添
加混合し、押出機でベルト状に成型し、シームレスベル
トを得た。得られたベルトの厚みは、１５０μｍであっ
た。得られたベルトの耐久性（耐屈曲疲労性およびベル
ト伸び）ならびにベルトを使用して転写した画像ムラに
ついて評価した結果を表２に示す。
【００３３】（比較例１）未処理カーボンを用いた以外
は、実施例１と同様にしてシームレスベルトを製造し
た。得られたベルトの導電性について評価した結果を表
１に示す。
は、実施例１と同様にしてシームレスベルトを製造し
た。得られたベルトの導電性について評価した結果を表
１に示す。
【００３４】（比較例２）未処理カーボンを用いた以外
は、実施例３と同様にしてシームレスベルトを製造し
た。得られたベルトの導電性について評価した結果を表
１に示す。
は、実施例３と同様にしてシームレスベルトを製造し
た。得られたベルトの導電性について評価した結果を表
１に示す。
【００３５】（比較例３）重量平均分子量約２万のポリ
カーボネート（Ｌ−１２５０、帝人化成社製）を単独で
用いた以外は、実施例４と同様にしてシームレスベルト
を製造した。得られたベルトの耐久性および画像ムラに
ついて評価した結果を表２に示す。
カーボネート（Ｌ−１２５０、帝人化成社製）を単独で
用いた以外は、実施例４と同様にしてシームレスベルト
を製造した。得られたベルトの耐久性および画像ムラに
ついて評価した結果を表２に示す。
【００３６】（比較例４）重量平均分子量約４万のポリ
カーボネート（Ｃ−１４００、帝人化成社製）を単独で
用いた以外は、実施例４と同様にしてシームレスベルト
を製造した。得られたベルトの耐久性および画像ムラに
ついて評価した結果を表２に示す。
カーボネート（Ｃ−１４００、帝人化成社製）を単独で
用いた以外は、実施例４と同様にしてシームレスベルト
を製造した。得られたベルトの耐久性および画像ムラに
ついて評価した結果を表２に示す。
【００３７】（比較例５）重量平均分子量約３万のポリ
カーボネートを単独で用いた以外は、実施例４と同様に
してシームレスベルトを製造した。得られたベルトの耐
久性および画像ムラについて評価した結果を表２に示
す。
カーボネートを単独で用いた以外は、実施例４と同様に
してシームレスベルトを製造した。得られたベルトの耐
久性および画像ムラについて評価した結果を表２に示
す。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、電気抵抗調整剤として
グラフトカーボンを用いることにより、ベルト中にカー
ボンを均一に分散することができるので、電気抵抗のば
らつきの小さい中間転写ベルトが得られる。したがっ
て、本発明の中間転写ベルトを用いた電子写真装置で複
写を行うと、高精度で均一な画像を得ることができる。
グラフトカーボンを用いることにより、ベルト中にカー
ボンを均一に分散することができるので、電気抵抗のば
らつきの小さい中間転写ベルトが得られる。したがっ
て、本発明の中間転写ベルトを用いた電子写真装置で複
写を行うと、高精度で均一な画像を得ることができる。
【００４１】また本発明によれば、重量平均分子量が約
２万のポリカーボネートと、重量平均分子量が約４万の
ポリカーボネートを有機高分子材料としてベルトに成型
することにより、耐屈曲疲労性、耐伸長性、耐摩耗性に
おいて優れた中間転写ベルトが得られる。したがって、
本発明の中間転写ベルトを用いた電子写真装置で複写を
行うと、画像ムラのない鮮明な画像が、しかも長期間に
わたって得ることができる。
２万のポリカーボネートと、重量平均分子量が約４万の
ポリカーボネートを有機高分子材料としてベルトに成型
することにより、耐屈曲疲労性、耐伸長性、耐摩耗性に
おいて優れた中間転写ベルトが得られる。したがって、
本発明の中間転写ベルトを用いた電子写真装置で複写を
行うと、画像ムラのない鮮明な画像が、しかも長期間に
わたって得ることができる。
【図１】本発明の中間転写ベルトを用いる電子写真装置
の一例の要部概略側面図である。
の一例の要部概略側面図である。
１ 感光ドラム ２ 帯電器 ３ 露光光学系 ４ 現像器 ５ クリーナ ６ 中間転写ベルト ７，８，９ 搬送ローラ １１ 記録紙 １２ 押圧ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/01 １１４ Ｇ０３Ｇ 15/01 １１４Ａ // Ｂ２９Ｋ 69:00 Ｂ２９Ｌ 29:00
Claims (3)
- 【請求項１】 有機高分子材料に電気抵抗調整剤を配合
し、成型して成る電子写真装置用中間転写ベルトであっ
て、該電気抵抗調整剤がグラフトカーボンであることを
特徴とする電子写真装置用中間転写ベルト。 - 【請求項２】 有機高分子材料に電気抵抗調整剤を配合
し、成型して成る電子写真装置用中間転写ベルトであっ
て、該有機高分子材料は重量平均分子量が２万のポリカ
ーボネートと、重量平均分子量が４万のポリカーボネー
トとを含んで成ることを特徴とする電子写真装置用中間
転写ベルト。 - 【請求項３】 重量平均分子量が２万のポリカーボネー
トと、重量平均分子量が４万のポリカーボネートとがブ
レンド比１／３〜３／１の範囲で有機高分子材料中に存
在する請求項２記載の電子写真装置用中間転写ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8160013A JPH1010880A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 電子写真装置用中間転写ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8160013A JPH1010880A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 電子写真装置用中間転写ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1010880A true JPH1010880A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15706098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8160013A Pending JPH1010880A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 電子写真装置用中間転写ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1010880A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7215913B2 (en) | 2004-04-28 | 2007-05-08 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Transfer belt and image-forming apparatus having the same |
| US7215912B2 (en) | 2004-03-19 | 2007-05-08 | Ricoh Company Limited | Intermediate transfer medium and image forming apparatus using the intermediate transfer medium |
| WO2013048019A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Kolon Industries, Inc. | Endless belt |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP8160013A patent/JPH1010880A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7215912B2 (en) | 2004-03-19 | 2007-05-08 | Ricoh Company Limited | Intermediate transfer medium and image forming apparatus using the intermediate transfer medium |
| US7215913B2 (en) | 2004-04-28 | 2007-05-08 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Transfer belt and image-forming apparatus having the same |
| WO2013048019A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Kolon Industries, Inc. | Endless belt |
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