JPH06332212A - 転写材担持部材及びそれを有する画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 表面の機械的強度、潤滑性、耐摩耗性及び耐
油性に優れた転写材担持部材及び画像形成装置を提供す
る。 【構成】 下記一般式（１） （式中、Ｒ₁ ないしＲ₂₈は水素原子、アルキル基等、Ｒ
₂₉はアルキレン基、Ｒ₃₀はアルキレン基等、Ａは２価の
基を示し、Ｗ、Ｘ、Ｙ及びＺは共重合比、ｎは１以上の
整数を示す）の重合体を含有する転写材担持部材、該重
合体及び導電性カーボンブラックを含有する転写材担持
部材、これら転写材担持部材を有する画像形成装置。 【効果】 表面の機械的強度、潤滑性、耐摩耗性及び耐
油性に優れた転写材担持部材、並びに繰り返し耐久して
も常に良好な転写が行なわれ、常に安定で良好な画像が
得られる画像形成装置を可能にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は転写材担持部材及び画像
形成装置に関するものであり、特に電子写真方式あるい
は静電記録方式などにより形成された画像担持体上のト
ナー像を転写材に転写する転写材担持部材、および該転
写材担持部材を有する画像形成装置に関するものであ
る。このような画像形成装置としては、白黒、モノカラ
ーあるいはフルカラーの電子写真複写機、プリンター、
その他種々の記録機器などがある。

【０００２】

【従来の技術】従来より、画像担持体上の画像を転写材
に転写するときに用いられる転写材担持部材としては様
々なものがある。例えば、帯電−像露光−トナー現像−
転写−クリーニングといった像形成手段を有する電子写
真装置においては、感光体上のトナー画像を転写材（例
えば紙）に転写する手段として図１および図２に示され
るような転写ドラムおよび転写装置が挙げられる。

【０００３】転写ドラム１０は、両端に配置されたシリ
ンダ１２，１３およびこれらのシリンダを連結する連結
部１４とから構成される支持体を有し、この支持体の外
周面開口域には、転写材担持部材１１が張設される。ま
た前記連結部１４には、給紙装置から送給された転写材
を把持する転写材グリッパ１５を有する。更に転写ドラ
ム１０の内側及び外側には転写用放電器２１、及び除電
手段を構成する内側除電用放電器２３及び外側除電用放
電器２２，２４が配置される。

【０００４】転写工程において、転写材担持部材１１に
は転写材の搬送、転写帯電、除電およびクリーニングな
ど様々な機械的あるいは電気的外力が加えられるため、
これら外力に対する耐久性、即ち機械的強度、耐摩耗性
や電気的耐久性、更にはクリーニング部材などに対する
潤滑性に優れるといった様々な特性が要求される。

【０００５】特に近年、画像の更なる高画質化を実現す
るために潜像を高精細にし、その潜像再現性を向上させ
るべく、現像剤として粒径１０μｍ以下、平均粒径８μ
ｍ程度の所謂小粒径トナー粒子を使用するようになって
きている。そのため転写材担持部材上のトナーをクリー
ニングをする条件も更に厳しくする必要が生じている。

【０００６】従来、転写材担持部材としては、テフロ
ン、ポリエステル、ポリフッ化ビニリデン、トリアセテ
ートおよびポリカーボネート等の樹脂フィルムが用いら
れてきたが、更に優れた機械的強度、耐油性、耐摩耗
性、電気的耐久性および潤滑性を有する転写材担持部材
が望まれている。

【０００７】また、これらの樹脂フィルムを転写材担持
部材として用いた場合、転写直後に転写材が感光ドラム
より剥離される時に剥離放電が生じ、転写材がこの剥離
放電に起因して帯電し、この帯電電荷は逃げることがで
きずに転写材および転写材担持部材に保持されてしまい
転写材上のトナー画像が乱れたり、次回の転写帯電が均
一に行われない場合があった。このような場合、転写電
流値の精密な制御、あるいは転写材担持部材上の残留電
荷を逆帯電又はＡＣ帯電により消去するなど、転写条件
の厳密な設定が必要であった。

【０００８】このような欠点を改良するために特開昭６
０−１０６２５号公報に示されているように、転写材担
持部材に用いる樹脂にカーボンブラックを分散して樹脂
フィルムの体積抵抗を任意にコントロールする方法が試
みられている。しかしながら、従来転写材担持部材に使
用されている樹脂にカーボンブラックを分散した場合、
樹脂中にカーボンブラックを均一に分散することは非常
に困難なことであり、上記のカーボン分散樹脂フィルム
の堆積抵抗を広範囲で測定した場合は目標とする抵抗値
を示していても、微少部分の抵抗値はカーボンブラック
の分散不良により不均一になっていた。このフィルムを
転写材担持部材に用いた場合はフィルムの抵抗が不均一
であるため、転写ムラや転写ヌケなどによる画像欠陥が
生じやすかった。

【０００９】また、分散性が悪いためカーボン分散樹脂
フィルムは生産安定性、膜強度、抵抗コントロールなど
に問題があった。

【００１０】特に近年、画像の更なる高画質化を実現す
るために潜像を高精細にし、その潜像再現性を向上させ
るべく現像剤として、粒径１０μｍ以下、平均粒径８μ
ｍ程度の所謂小粒径トナー粒子を使用するようになって
きている。そのため転写時に転写材担持部材上の極く軽
微な電位ムラをトナー粒子がひろい易いので、更に帯電
ムラの生じにくい転写材担持部材が望まれていた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記の
特性に優れ、常に良好な画像を得ることのできる転写材
担持部材及び前記転写材担持部材を有する画像形成装置
を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、下記
一般式（１）及び（２）

【００１３】

【化３】

【００１４】（式中、Ｒ₁ ないしＲ₂₈は水素原子、ハロ
ゲン原子、アルキル基又はアリール基、Ｒ₂₉はアルキレ
ン基、Ｒ₃₀は炭素数１〜１５のアルキレン基、アリーレ
ン基又はアルキル置換アリーレン基、Ａは２価の基を示
し、Ｗ、Ｘ、Ｙ及びＺは共重合比を示し、ｎは１以上の
整数を示す）で示される重合体を含有することを特徴と
する転写材担持部材である。

【００１５】また本発明は、下記一般式（１）及び
（２）

【００１６】

【化４】

【００１７】（式中、Ｒ₁ ないしＲ₂₈は水素原子、ハロ
ゲン原子、アルキル基又はアリール基、Ｒ₂₉はアルキレ
ン基、Ｒ₃₀は炭素数１〜１５のアルキレン基、アリーレ
ン基又はアルキル置換アリーレン基、Ａは２価の基を示
し、Ｗ、Ｘ、Ｙ及びＺは共重合比を示し、ｎは１以上の
整数を示す）で示される重合体、及び導電性カーボンブ
ラックを含有することを特徴とする転写材担持部材であ
る。

【００１８】また本発明は、上記転写材担持部材を有す
ることを特徴とする画像形成装置である。

【００１９】前記の共重合体に含有される一般式（１）
で示される重合体はポリカーボネート樹脂に好適な柔軟
性を付与したものであり、フェノール基の自由回転を妨
げず、かつ嵩高くない基を導入し柔軟性を向上させる目
的で使用される。またその共重合組成比としてはＷ：Ｘ
が５：９５から８０：２０の範囲が可能でありその分子
量としては１０，０００から１００，０００の範囲が可
能である。また一般式（２）で示される重合体は適正な
潤滑性を与えるために導入される。またその共重合組成
比としてはＹ：Ｚが９９：１から７０：３０の範囲が可
能であり、その分子量としては１０，０００から１０
０，０００好ましくは２０，０００〜４０，０００の範
囲が可能である。

【００２０】かかる重合体は界面重縮合法を用いてホモ
ポリマーの副生無しに合成される。前述の共重合体を与
える各種の単量体としては具体的には例えば次のジフェ
ノール化合物が挙げられる。

【００２１】

【化５】

【００２２】

【化６】

【００２３】

【化７】

【００２４】

【化８】

【００２５】

【化９】

【００２６】

【化１０】

【００２７】本発明においては一般式（１）及び（２）
の混合比は耐久性、電気的安定性、環境安定性など考慮
しなければならないが、一般式（２）の重量割合が５〜
９５重量％、好ましくは２０〜８０重量％である。

【００２８】本発明の転写材担持部材には所望に応じ
て、従来、ポリカーボネート樹脂に公知の種々の添加剤
類が配合可能であり、例えば、安定剤としては特に亜リ
ン酸、またはホスファイトが好適である。また離型剤と
しては飽和脂肪酸のモノマーあるいは多価アルコールの
エステルが挙げられ、ステアリルステアレート、ベヘニ
ルベヘネート、ペンタエリスリトールテトラステアレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサオクトエートなどが
好適なものとして例示される。

【００２９】又、酸化防止剤、難燃剤、潤滑剤を配合す
ることも可能である。

【００３０】又本発明の共重合体は一般式（１）及び
（２）で示される構成単位以外の単量体成分と重合化す
るこもできる。

【００３１】本発明の転写材担持部材においては一般式
（１）および一般式（２）の重合体を含有することによ
り、機械的強度、耐油性、耐摩耗性、潤滑性などの特性
が非常に優れている。

【００３２】すなわち、一般式（１）のみでは得られな
かった潤滑性は一般式（２）の重合体を含有させること
によって発現され、一般式（２）の構造を選択すること
によって、機械的特性が損われることなく潤滑性を任意
にコントロールすることができる。

【００３３】また一般式（２）の重合体は耐薬品性があ
るため、転写材担持部材が電子写真装置内において機械
油などによる汚染を受けても、転写材担持部材表面から
油が侵入して樹脂膜の強度低下、その他の異常を発生さ
せる確率が低い。

【００３４】さらに一般式（１）及び一般式（２）の重
合体の含有比及び構造によって、一般式（１）のみ、或
いは一般式（２）のみ含有する転写材部材よりも機械的
強度が飛躍的に向上して、繰り返し画像出しを行っても
耐摩耗性が優れているため、常に安定な画像を得ること
ができるのである。

【００３５】本発明の転写材担持体は、前記共重合体
を、例えば押出成形または射出成形などの方法で樹脂フ
ィルムに成形することができる。樹脂フィルムはシート
状でも、シート端部を熱融着、超音波融着および接着剤
などの手段により接着することによりエンドレスベルト
状としても良く、用いる画像形成装置によって任意の最
も好ましい形状にするのが良い。樹脂フィルムの膜厚は
５０μｍ〜３００μｍ、特には７０μｍ〜２００μｍが
好ましい。

【００３６】本発明に用いられる樹脂フィルムは、電気
的耐久性、機械的強度や耐久性に優れ、かつ潤滑性にも
優れるので、転写材の搬送、転写帯電、除電およびクリ
ーニングなど様々な外力を受ける転写材担持部材に用い
ると、繰り返し使用にも耐え、クリーニング不良も発生
せず、常に安定して良好な画像を得ることができる。特
に、現像方法として所謂小粒径トナーを用いた場合にお
いても、本発明の転写材担持部材は非常に優れた電気
的、機械的特性を有するため安定して良好な画像を得る
ことができる。

【００３７】次に、本発明の転写材担持部材が、更に導
電性カーボンブラックを含有する場合について説明す
る。

【００３８】導電性カーボンブラックとしては、例えば
スーパーコンダクティブファーネスブラック、コンダク
ティブファーネスブラック、エクストラコンダクティブ
ファーネスブラック、スーパーアブレイジョンファーネ
スブラックおよびフィブリルカーボン等があげられる。
導電性カーボンブラックの添加量は本発明の転写材担持
部材１００重量部に対して０．１〜３０重量部である。
導電性カーボンブラックを配合する方法はそれ自体公知
の方法、例えばコポリカーボネート粉末と導電性カーボ
ンブラックとを単純ブレンドすることができる。溶融混
練はバッチ、連続のいずれも可能である。

【００３９】さらに本発明においては一般式（１）及び
一般式（２）を同時に含有しているため、前述したよう
な従来転写材担持部材として用いられていた樹脂に比較
して非常に優れた分散性を有するため、機械的強度や潤
滑性を損なうことなく、従来よりも大量の導電性カーボ
ンブラックを均一に分散することができる。

【００４０】そのため、本発明に用いられる共重合体を
導電性カーボン分散樹脂フィルムとした際も、広範囲に
わたって抵抗ムラが非常に小さく、抵抗のコントロール
も容易となり、かかるフィルムを転写材担持部材に用い
ると、特に多色画像形成のようにトナー画像を重ねて転
写するために大きな転写電圧を用いなくてはならない場
合においても、常にムラのない安定した転写電界を得る
ことができ、転写ムラのない良好な画像を得ることがで
きる。また、転写材担持部材上の電位ムラの影響が出易
い、所謂小粒径のトナーを用いる場合にも本発明の転写
材担持部材は特に有効である。

【００４１】更に、本発明の転写材担持部材は優れた機
械的強度や潤滑性を有するため、画像形成装置内で繰り
返し使用された後も十分に本発明の効果を発揮すること
ができる。

【００４２】また、本発明の転写材担持部材は、良好な
画像が得られるばかりでなく、生産安定性についても非
常に優れている。

【００４３】本発明に用いられる導電性カーボン分散樹
脂フィルムは押出成形、射出成形などの方法により成形
されることができる。かかる樹脂フィルムの体積抵抗率
１×１０² 〔Ω・ｃｍ〕〜１×１０¹⁷〔Ω・ｃｍ〕が好
ましく、比誘電率は２．５以上であることが好ましい。
形状はシート状でも、シート端部を熱融着、超音波融着
および接着剤による接着などの手段によりエンドレスベ
ルド状としても良く、用いる画像形成装置によって任意
の最も好ましい形状にするのが良い。フィルムの膜厚は
体積抵抗や比誘電率によって異なるが５０μｍ〜３００
μｍ、特には７０μｍ〜２００μｍが好ましい。

【００４４】本発明の転写材担持部材を有する画像形成
装置の態様の具体例を図３および図４に示す。図３およ
び図４に示される画像形成装置はいずれも多色（フルカ
ラー）画像形成装置の例である。

【００４５】まず、図３を参照し簡単に説明する。図３
に示される多色電子写真複写装置には、回転自在に軸支
され矢印ａ方向に回転する画像担持体、すなわち感光ド
ラム３３が配置され、その外周部に画像形成手段が配置
される。画像形成手段は任意の手段とし得るが、本例で
は、感光ドラム３３を均一に帯電する一次帯電器３４
と、色分解された光像又はこれに相当する光像を照射
し、感光ドラム３３上に静電潜像を形成する、例えばレ
ーザービーム露光装置などからなる露光手段３２と、感
光ドラム３３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像
装置３１とを具備する。

【００４６】回転式現像装置３１は、イエロー色現像
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤およびブラック
色現像剤の４色の現像剤を各々収納する４個の現像器３
１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｂｋと、これら４個の現像
器を保持しかつ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体
とからなっている。前記回転式現像装置３１は、筐体の
回転によって所望の現像器を感光ドラム３３の外周面と
対向する位置に搬送し、感光ドラム上の静電潜像の現像
を行い４色分のフルカラー現像が可能となるように構成
されている。

【００４７】感光ドラム３３上の可視画像、すなわち、
トナー像は、転写装置１０に担持されて搬送される転写
材Ｐに転写される。本例において転写装置１０は回転自
在に軸支された転写ドラムである。

【００４８】以下に上述した構成の多色電子写真複写装
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する。

【００４９】感光ドラム３３に一次帯電器３４により均
一な帯電を行った後露光手段３２にて画像情報に応じた
光像Ｅを照射し、感光ドラム３３上に静電潜像が形成さ
れる。該静電潜像は、回転式現像装置３１により感光ド
ラム３３に樹脂を基材としたトナーによりトナー像とし
て可視化される。

【００５０】一方、転写材Ｐはレジストローラ３６によ
り画像と同期して転写ドラム１０へと送られ、グリッパ
１５等によりその先端部を把持され、図中矢印ｂ方向に
搬送される。

【００５１】次いで、感光ドラム３３と当接する領域に
おいて転写ドラム１０が有する本発明の転写材担持部材
１１の背面から転写用放電器２１によってトナーと逆極
性のコロナ放電を受けることにより感光ドラム３３上の
トナー像が転写材Ｐに転写される。

【００５２】転写材Ｐは必要回数の転写工程が行われた
後、除電用放電器２２，２３および２４により除電を受
けつつ分離爪２８の作用により転写ドラム１０から剥離
され搬送ベルト３８により定着器３９にて熱による定着
を受けた後、機外に排出される。

【００５３】他方、感光ドラム３３は、表面の残留トナ
ーをクリーニング装置３７で清掃された後再度画像形成
プロセスに供せられる。

【００５４】また、転写ドラム１０の転写材担持部材１
１表面も同様にブレードまたはファーブラシ等を有する
クリーニング装置３５ａ及びクリーニング補助手段３５
ｂの作用により清掃された後再度、画像形成プロセスに
供せられる。

【００５５】本発明においては、図２に示すように、転
写用コロナ放電器２１の転写ドラム１０の回転方向（矢
印ｂの方向）下流側シールド板に絶縁性部材２６、例え
ばポリカーボネート樹脂板などを設けて、転写コロナの
うち感光ドラム３３方向に向かう転写コロナ量を多くし
た構成とすることが好ましい。

【００５６】又、本発明においては転写材担持部材１１
の導入側から、その移動方向下流側に向けて伸びる、弾
性を有した押圧部材２７を設けてもよい。この押圧部材
２７は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エステル、ポリエチレンテレフタレートなどの、好まし
くは体積抵抗率が１０¹⁰Ω・ｃｍ以上、特に好ましくは
１０¹⁴Ω・ｃｍ以上であるような合成樹脂フィルムで構
成し、転写部の全域にわたって配設される。

【００５７】又、該押圧部材２７は、それ自身の持つ弾
性力により転写材担持部材１１を押圧し、その転写材担
持部材１１側の先端部は転写材Ｐが感光ドラム３３に接
触し終えた位置、もしくは接触を開始する位置、又は極
力近接した位置に対応する位置とするのが好ましい。

【００５８】図４には、形状をエンドレスベルト状にし
た場合の本発明の転写材担持部材を用いた画像形成装置
の具体例が示されている。

【００５９】図４に示された画像形成装置は、感光ドラ
ム４１ａ〜４１ｄを有し、その回りに１次帯電器４２ａ
〜４２ｄ、露光手段４３ａ〜４３ｄ、現像器４４ａ〜４
４ｄ、転写帯電器４５ａ〜４５ｄ、除電放電器４６ａ〜
４６ｄ及び４７ａ〜４７ｄ、感光ドラム用クリーニング
装置４８ａ〜４８ｄが配置され、更にこれらのユニット
を貫通するように感光ドラムの下方にエンドレスベルト
状の本発明の転写材担持部材４０が配置され、ウレタン
ブレード４９を有する転写材担持部材用クリーニング装
置５０が配置される。

【００６０】転写材Ｐ′は給紙ローラにより給紙された
後、エンドレスベルト状転写材担持部材４０により各転
写用放電器４５ａ〜４５ｄが配置された転写部を通して
搬送される。

【００６１】以下、実施例にて本発明を更に詳細に説明
する。

【００６２】尚、カーボンブラックの分散性はＴＥＭで
カーボンブラックの平均粒径を測定することで評価し
た。

【００６３】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。実施
例中、部は重量部を示す。 実施例１ 下記構造式

【００６４】

【化１１】

【００６５】の重合体（粘度平均分子量３．０９×１０
⁴ ）４部、及び下記構造式

【００６６】

【化１２】

【００６７】の重合体（粘度平均分子量２．０２×１０
⁴ ）６部を用いて、押出成型により厚さ１００μｍのフ
ィルムシートを得た。

【００６８】この樹脂フィルムの潤滑性を評価するため
に表面性試験機（ＨＥＩＤＯＮ−１４、新東科学（株）
製）を用いて荷重１０ｇの時のウレタンブレードに対す
る滑り性を測定した。その結果センサーの出力値は、ポ
リエチレンテレフタレートフィルムの出力値を１とする
と、０．４７であった。なおこの場合、センサーの出力
値が小さい方が滑り抵抗が小さい、すなわち潤滑性が高
いことを示す。

【００６９】またこの樹脂フィルムの機械的強度を引張
り試験機（今田製作所（製）ＳＶ−５５）を用いて測定
した。その結果引張破壊強さは６１２ｋｇ／ｃｍ² であ
った。

【００７０】さらにこの樹脂フィルムの耐油性を試験す
るためにフィルム上にユニウェイ１８０（日本石油製）
を塗布し、１週間放置した後、上述の引張試験により機
械的強度を測定した。その結果引張破壊強さは５６７ｋ
ｇ／ｃｍ² であった。

【００７１】この樹脂フィルムを用いて図１及び図２に
示されるような転写ドラムを作成した。

【００７２】即ち、転写材担持部材１１として、前記樹
脂フィルムを２つのアルミニウムシリンダ１２，１３の
間に張架して転写ドラム１０を作成した。転写材担持部
材１１の両端部は転写ドラム１０を構成する２つのアル
ミニウムシリンダ１２，１３を連結する連結部１４上に
固定した。

【００７３】本実施例においては転写ドラム１０の直径
を１６０ｍｍ、移動速度を１６０ｍｍ／ｓｅｃと設定し
た。同時に感光ドラム３３などの移動スピードであるプ
ロセススピードも１６０ｍｍ／ｓｅｃとした。又、転写
用コロナ放電器２１の開口幅は１９ｍｍに、放電ワイヤ
ー２５と感光ドラム３３の外周面との距離は１０．５ｍ
ｍに、放電ワイヤー２５と転写コロナ放電器２１のシー
ルド板底面との距離は１６ｍｍに、それぞれ設定した。

【００７４】また、押圧部材２７としてはポリエチレン
テレフタレート樹脂フィルムを用いた。

【００７５】本実施例においては、図３に示されるよう
な画像形成装置にてマイナス極性に帯電された感光ドラ
ム３３に潜像を形成し、平均粒径が８μｍのトナーを用
いて反転現像にてトナー画像を得た。この時、トナー
は、樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤滑性を向上
させるための添加剤などにより構成され、現像器中でキ
ャリヤ粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に帯電するも
のであった。

【００７６】その後該トナー画像を、上記構成の転写装
置により転写材に転写した。次いで転写材は、転写ドラ
ム１０より分離し、定着器にて定着した。

【００７７】本実施例においては転写ドラム１０の転写
材担持部材１１の表面を、ウレタンブレードを有するク
リーニング装置３５ａ、及びクリーニング補助手段３５
ｂによりクリーニングする。

【００７８】上記構成の多色電子写真複写装置にて１０
０００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果初期
画像は転写ムラなどのない良好な画像であり、耐久後も
初期と同様の良好な画像を得ることができた。

【００７９】実施例２ 実施例１で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【００８０】

【化１３】

【００８１】（粘度平均分子量３．０１×１０⁴ ）を４
部、および下記構造式の重合体

【００８２】

【化１４】

【００８３】（粘度平均分子量２．５０×１０⁴ ）を６
部用いた以外は実施例１と同様に転写材担持部材を作成
し、実施例１と同様に評価した。

【００８４】その結果を表１に示す。

【００８５】実施例３ 実施例１で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【００８６】

【化１５】

【００８７】（粘度平均分子量３．９５×１０⁴ ）を５
部、および下記構造式の重合体

【００８８】

【化１６】

【００８９】（粘度平均分子量４．０１×１０⁴ ）を５
部用いた以外は実施例１と同様に転写材担持部材を作成
し、実施例１と同様に評価した。

【００９０】その結果を表１に示す。

【００９１】実施例４ 実施例１で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【００９２】

【化１７】

【００９３】（粘度平均分子量３．０５×１０⁴ ）を
５．５部、および下記構造式の重合体

【００９４】

【化１８】

【００９５】（粘度平均分子量２．５０×１０⁴ ）を
４．５部用いた以外は実施例１と同様に転写材担持部材
を作成し、実施例１と同様に評価した。

【００９６】その結果を表１に示す。

【００９７】比較例１ 実施例１で用いたポリカーボネート樹脂２種の代わりに
ポリカーボネートＺ（粘度平均分子量２．５１×１
０⁴ ）を用いた以外は、実施例１と同様にして転写材担
持部材を作成し、実施例１と同様に評価した。

【００９８】その結果を表１に示す。

【００９９】実施例５ 実施例１で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１００】

【化１９】

【０１０１】（粘度平均分子量８．５０×１０⁴ ）を５
部、および下記構造式の重合体

【０１０２】

【化２０】

【０１０３】（粘度平均分子量２．８４×１０⁴ ）を５
部用い、膜厚１１０μｍとした以外は実施例１と同様に
転写材担持部材を作成した。

【０１０４】この樹脂フィルムの表面潤滑性及び機械的
強度を実施例１と同様にして評価した。その結果を表１
に示す。

【０１０５】またこの樹脂フィルムを熱融着によりエン
ドレスベルト状に成形し、図４で示される画像形成装置
と実施例１で用いたトナーと同様のトナーを用いてその
画像を評価したところ、転写ムラなどのない良好な画像
を得ることができた。

【０１０６】更に上記電子写真複写装置にて１００００
枚の画像だしテストを行った。その結果、耐久後も初期
と同様のムラのない安定した画像を得ることができた。

【０１０７】実施例６ 実施例５で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１０８】

【化２１】

【０１０９】（粘度平均分子量３．５１×１０⁴ ）を５
部、および下記構造式の重合体

【０１１０】

【化２２】

【０１１１】（粘度平均分子量２．９５×１０⁴ ）を５
部用いた以外は実施例５と同様に転写材担持部材を作成
し、実施例５と同様に評価した。

【０１１２】その結果を表１に示す。

【０１１３】実施例７ 実施例５で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１１４】

【化２３】

【０１１５】（粘度平均分子量２．３５×１０⁴ ）を５
部、および下記構造式の重合体

【０１１６】

【化２４】

【０１１７】（粘度平均分子量３．５６×１０⁴ ）を５
部用いた以外は実施例５と同様に転写材担持部材を作成
し、実施例５と同様に評価した。

【０１１８】その結果を表１に示す。

【０１１９】実施例８ 実施例５で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１２０】

【化２５】

【０１２１】（粘度平均分子量３．０４×１０⁴ ）を６
部、および下記構造式の重合体

【０１２２】

【化２６】

【０１２３】（粘度平均分子量２．９８×１０⁴ ）を４
部用いた以外は実施例５と同様に転写材担持部材を作成
し、実施例５と同様に評価した。

【０１２４】その結果を表１に示す。

【０１２５】比較例２ 実施例５で用いたポリカーボネート樹脂２種の代わりに
下記式

【０１２６】

【化２７】

【０１２７】で示される構造を有する重合体（重量平均
分子量５．０×１０⁴ ）を用いた他は実施例５と同様に
転写材担持部材を作成し、実施例５と同様に評価した。

【０１２８】その結果を表１に示す。

【０１２９】

【表１】

【０１３０】実施例９ 下記構造式

【０１３１】

【化２８】

【０１３２】の重合体（粘度平均分子量２．３０×１０
⁴ ）４０部、及び下記構造式

【０１３３】

【化２９】

【０１３４】の重合体（粘度平均分子量３．０５×１０
⁴ ）５５部及び比表面積８００ｍ² ／ｇのケッチェンブ
ラックＥＣ（ケッチェンブラックインターナショナル社
製）５部をベント付二軸押出機を用いてペレット化し
た。得られたペレットを圧縮成形して厚さ約１００μｍ
の樹脂フィルムを作成した。

【０１３５】得られた樹脂フィルムの体積抵抗率は１．
２×１０¹⁵〔Ω・ｃｍ〕であった。又、カーボンブラッ
クの分散性は非常に良く平均粒径を観察したところ０．
３μｍであった。

【０１３６】又、この樹脂フィルムの潤滑性を評価する
ために表面性試験機（ＨＥＩＤＯＮ−１４、新東科学
（株）製）を用いて荷重１０ｇの時のウレタンブレード
に対する滑り性を測定した。その結果センサーの出力値
は、ポリエチレンフタレートフィルムの出力値を１とす
ると、０．４８であった。なおこの場合、センサーの出
力値が小さい方が滑り抵抗が小さい、即ち潤滑性が高い
ことを示す。

【０１３７】又、このフィルムの機械的強度を引張り試
験機（今田製作所製ＳＶ−５５）を用いて測定した。そ
の結果、引張破壊強さは５９９ｋｇ／ｃｍ² であった。

【０１３８】さらにこの樹脂フィルムの耐油性を試験す
るためにフィルム上にユニウェイ１８０（日本石油製）
を塗布し、一週間放置した後、上述の引張試験により機
械的強度を測定した。その結果引張破壊強さは５４５ｋ
ｇ／ｃｍ² であった。

【０１３９】上記樹脂フィルムを用いて図１に示される
ような転写ドラムを作成した。即ち、図１に示す転写材
担持部材１１として、前記樹脂フィルムを２つのアルミ
ニウムシリンダ１２，１３の間に張架して転写ドラム１
０を作成した。転写材担持部材１１の両端部は転写ドラ
ム１０を構成する２つのアルミニウムシリンダ１２，１
３を連結する連結部１４上に固定した。

【０１４０】本実施例においては転写ドラム１０の直径
を１６０ｍｍ、移動速度を１６０ｍｍ／ｓｅｃと設定し
た。同時に感光ドラム３３などの移動スピードであるプ
ロセススピードも１６０ｍｍ／ｓｅｃとした。又、転写
用コロナ放電器２１の開口幅は１９ｍｍに、放電ワイヤ
ー２５と感光ドラム３３の外周面との距離は１０．５ｍ
ｍに、放電ワイヤー２５と転写用コロナ放電器２１のシ
ールド板底面との距離は１６ｍｍに、それぞれ設定し
た。

【０１４１】又、押圧部材２７としてはポリエチレンテ
レフタレート樹脂フィルムを用いた。

【０１４２】本発明者らは、本実施例においては図３に
示されるような画像形成装置にてマイナス極性に帯電さ
れ感光ドラム３３に潜像を形成し、平均粒径８μｍのト
ナーを用いて反転現像にてトナー画像を得た。この時、
トナーは樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤滑性を
向上させるための添加剤などにより構成され、現像器中
でキャリヤ粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に帯電す
るものであった。

【０１４３】その後該トナー画像を上記構成の転写装置
により転写材に転写した。次いで転写材は転写ドラム１
０より分離し、定着器にて定着した。

【０１４４】本実施例においては転写ドラム１０の転写
材担持部材１１の表面をウレタンブレードを有するクリ
ーニング装置３５ａ、及びクリーニング補助手段３５ｂ
によりクリーニングする。

【０１４５】上記構成の多色電子写真複写装置にて１０
０００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果初期
画像は転写ムラなどのない良好な画像であり、耐久後も
初期と同様の良好な画像を得ることができた。

【０１４６】実施例１０ 実施例９で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１４７】

【化３０】

【０１４８】（粘度平均分子量２．２１×１０⁴ ）を４
２部、および下記構造式の重合体

【０１４９】

【化３１】

【０１５０】（粘度平均分子量３．０９×１０⁴ ）を５
３部用いた以外は実施例９と同様に転写材担持部材を作
成し、実施例９と同様に評価した。

【０１５１】その結果を表２に示す。

【０１５２】実施例１１ 実施例９で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１５３】

【化３２】

【０１５４】（粘度平均分子量２．２１×１０⁴ ）を２
０部、および下記構造式の重合体

【０１５５】

【化３３】

【０１５６】（粘度平均分子量２．８８×１０⁴ ）を７
５部用いた以外は実施例９と同様に転写材担持部材を作
成し、実施例９と同様に評価した。

【０１５７】その結果を表２に示す。

【０１５８】実施例１２ 実施例９で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１５９】

【化３４】

【０１６０】（粘度平均分子量２．５５×１０⁴ ）を３
４部、および下記構造式の重合体

【０１６１】

【化３５】

【０１６２】（粘度平均分子量２．８４×１０⁴ ）を６
１部用いた以外は実施例９と同様に転写材担持部材を作
成し、実施例９と同様に評価した。

【０１６３】その結果を表２に示す。

【０１６４】比較例３ 実施例９で用いたポリカーボネート樹脂２種の代わりに
ポリカーボネートＺ樹脂（粘度平均分子量２．３５×１
０⁴ ）を用いた以外は、実施例９と同様にして転写材担
持部材を作成し、実施例９と同様に評価した。

【０１６５】その結果を表２に示す。

【０１６６】実施例１３ 実施例９で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１６７】

【化３６】

【０１６８】（粘度平均分子量２．３３×１０⁴ ）を６
０部、および下記構造式の重合体

【０１６９】

【化３７】

【０１７０】（粘度平均分子量３．３８×１０⁴ ）を３
４部用い、ケッチェンブラックの量を６重量部、膜厚１
０５μｍとした以外は実施例９と同様に転写材担持部材
を作成した。

【０１７１】この樹脂フィルムの体積抵抗率、カーボン
ブラックの分散性及び表面潤滑性を実施例９と同様にし
て評価した。

【０１７２】その結果を表２に示す。

【０１７３】またこの樹脂フィルムを熱融着によりエン
ドレスベルト状に成形し、図４で示される画像形成装置
と実施例９で用いたトナーと同様のトナーを用いてその
画像を評価したところ、転写ムラなどのない良好な画像
を得ることができた。

【０１７４】更に上記電子写真複写装置にて１００００
枚の画像出しテストを行った。その結果、耐久後も初期
と同様のムラのない安定した画像を得ることができた。

【０１７５】実施例１４ 実施例１３で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を
有する重合体

【０１７６】

【化３８】

【０１７７】（粘度平均分子量２．８９×１０⁴ ）を６
４部、および下記構造式の重合体

【０１７８】

【化３９】

【０１７９】（粘度平均分子量３．０９×１０⁴ ）を３
０部用いた以外は実施例１３と同様に転写材担持部材を
作成し、実施例１３と同様に評価した。

【０１８０】その結果を表２に示す。

【０１８１】実施例１５ 実施例１３で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を
有する重合体

【０１８２】

【化４０】

【０１８３】（粘度平均分子量２．０５×１０⁴ ）を５
０部、および下記構造式の重合体

【０１８４】

【化４１】

【０１８５】（粘度平均分子量２．５６×１０⁴ ）を４
４部用いた以外は実施例１３と同様に転写材担持部材を
作成し、実施例１３と同様に評価した。

【０１８６】その結果を表２に示す。

【０１８７】実施例１６ 実施例１３で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を
有する重合体

【０１８８】

【０１８９】

【化４２】

【０１９０】（粘度平均分子量２．２５×１０⁴ ）を６
４部、および下記構造式の重合体

【０１９１】

【化４３】

【０１９２】（粘度平均分子量２．３３×１０⁴ ）を３
０部用いた以外は実施例１３と同様に転写材担持部材を
作成し、実施例１３と同様に評価した。

【０１９３】その結果を表２に示す。

【０１９４】比較例４ 実施例１３で用いたポリカーボネート樹脂２種の代わり
に下記式

【０１９５】

【化４４】

【０１９６】で示される構造を有する重合体（重量平均
分子量２．０８×１０⁴ ）を用いた他は実施例１３と同
様に転写材担持部材を作成し、実施例１３と同様に評価
した。その結果を表２に示す。

【０１９７】

【表２】

【０１９８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は一般式
（１）と一般式（２）とで示される構造の重合体、並び
に該重合体及び導電性カーボンブラックを含有する転写
材担持部材及び該転写材担持部材を用いた画像形成装置
である。該転写材担持部材は、表面の機械的強度、耐油
性、耐摩耗性及び潤滑性に優れており、該転写材担持部
材を用いた画像形成装置により、繰り返し耐久しても常
に良好な転写が行われ、常に安定で良好な画像を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の転写材担持部材を用いた転写ドラムの
概略構成例である。

【図２】本発明の転写材担持部材を用いた転写装置の概
略構成例である。

【図３】シート状の本発明の転写材担持部材を用いた画
像形成装置の概略構成例である。

【図４】本発明の転写材担持体を用いた画像形成装置の
概略構成例である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記一般式（１）及び（２） 【化１】 （式中、Ｒ₁ ないしＲ₂₈は水素原子、ハロゲン原子、ア
   ルキル基又はアリール基、Ｒ₂₉はアルキレン基、Ｒ₃₀は
   炭素数１〜１５のアルキレン基、アリーレン基又はアル
   キル置換アリーレン基、Ａは２価の基を示し、Ｗ、Ｘ、
   Ｙ及びＺは共重合比を示し、ｎは１以上の整数を示す）
   で示される重合体を含有することを特徴とする転写材担
   持部材。
2. 【請求項２】 請求項１記載の転写材担持部材を有する
   ことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 下記一般式（１） 【化２】 （式中、Ｒ₁ ないしＲ₂₈は水素原子、ハロゲン原子、ア
   ルキル基又はアリール基、Ｒ₂₉はアルキレン基、Ｒ₃₀は
   炭素数１〜１５のアルキレン基、アリーレン基又はアル
   キル置換アリーレン基、Ａは２価の基を示し、Ｗ、Ｘ、
   Ｙ及びＺは共重合比を示し、ｎは１以上の整数を示す）
   で示される重合体、及び導電性カーボンブラックを含有
   することを特徴とする転写材担持部材。
4. 【請求項４】 前記導電性カーボンブラックの含有量が
   前記転写材担持部材１００重量部に対し、０．１〜３０
   重量部である請求項３記載の転写材担持部材。
5. 【請求項５】 請求項３記載の転写材担持部材を有する
   ことを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 請求項４記載の転写材担持部材を有する
   ことを特徴とする画像形成装置。