JPH0619330A - 転写材担持部材及びそれを用いた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 （式中、Ｒ₁₉〜Ｒ₂₀は水素原子、アルキル基、アリール
基、またはハロゲン 原子を示し、Ｒ₂₁はアルキレン
基、Ｒ₂₂は炭素数１個から１５個のアルキレン基、アリ
ーレン基、アルキル置換アリーレン基、−Ｏ−，−ＳＯ
−，−ＳＯ₂ −または−Ｃ＝Ｏ−基を示し、Ａは２官能
基を示し、Ｙ，Ｚは共重合比を表し、ｎ及びｍは１以上
の整数を表す。）等で表される重合体と、導電性カーボ
ンブラックとを含有する。 【効果】 表面の機械的強度、耐油性、耐摩耗性、潤滑
性に優れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は転写材坦持体及び画像形
成装置に関するものであり、特に電子写真方式あるいは
静電記録方式などにより形成された画像担持体上のトナ
ー像を転写材に転写する転写材坦持部材、および該転写
材坦持部材を有する画像形成装置に関するものである。
このような画像形成装置としては、白黒、モノカラー、
あるいはフルカラーの電子写真複写機、プリンター、そ
の他種々の記録機器などがある。

【０００２】

【従来の技術】従来より、画像坦持体上の画像を転写材
に転写するときに用いられる転写材坦持部材としては様
々なものである。例えば、帯電−像露光−トナー現像−
転写−クリーニングといった像形成手段を有する電子写
真装置においては、感光体上のトナー画像を転写材（例
えば紙）に転写する手段として、図１および図２に示さ
れるような転写ドラムおよび転写装置が挙げられる。

【０００３】転写ドラム１０は、両端に配置されたシリ
ンダ１２，１３と、これらのシリンダを連結する連結部
１４とから構成される支持体を有し、この支持体の外周
面開口域には転写材坦持部材１１が張設される。また連
結部１４には、給紙装置から送給された転写材を把持す
る転写材グリッパ１５を有する。更に転写ドラム１０の
内側及び外側には、図２に示すように、転写用放電器２
１、及び除電手段を構成する内側除電用放電器２３及び
外側除電用放電器２２，２４が配置される。

【０００４】転写工程において、転写材坦持部材１１に
は転写材の搬送、転写帯電、除電およびクリーニングな
ど様々な機械的あるいは電気的外力が加えられるため、
これら外力に対する耐久性、即ち機械的強度、耐油性、
耐摩耗性や電気的耐久性、更にはクリーニング部材など
に対する潤滑性に優れるといった特性が要求される。

【０００５】従来、転写材坦持部材としてはテフロン、
ポリエステル、ポリフッ化ビニリデン、トリアセテート
およびポリカーボネートなどの樹脂フィルムが用いられ
ていた。しかし、これらの樹脂フィルムを転写材坦持部
材として用いた場合、転写直後に転写材が感光ドラムよ
り剥離される時に剥離放電が生じ、転写材がこの剥離放
電に起因して帯電し、この帯電電荷は逃げることができ
ずに転写材および転写材坦持部材に保持されてしまい転
写材上のトナー画像が乱れたり、次回の転写帯電が均一
に行われない場合があった。このような場合、転写電流
値の精密な制御、あるいは転写材坦持部材上の残留電荷
を逆帯電又はＡＣ帯電により消去するなど、転写条件の
厳密な設定が必要であった。

【０００６】このような欠点を改良するために特開昭６
０−１０６２５号公報に示されているように、転写材坦
持部材に用いる樹脂にカーボンブラックを分散して樹脂
フィルムの体積抵抗を任意にコントロールする方法が試
みられている。しかしながら、従来転写材坦持部材に使
用されている樹脂にカーボンブラックを分散した場合、
樹脂中にカーボンブラックを均一に分散することは非常
に困難なことであり、上記のカーボン分散樹脂フィルム
の体積抵抗を広範囲で測定した場合は目標とする抵抗値
を示していても、微小部分の抵抗値はカーボンブラック
の分散不良により不均一となっていた。このフィルムを
転写材坦持部材に用いた場合はフィルムの抵抗が不均一
であるため、転写ムラや転写ヌケなどによる画像欠陥が
生じやすかった。

【０００７】また、分散性が悪いためカーボン分散樹脂
フィルムは生産安定性、膜強度、抵抗コントロールなど
に問題があった。

【０００８】特に近年、画像の更なる高画質化を実現す
るために潜像を高精細にし、その潜像再現性を向上させ
るべく現像剤として、粒径１０μｍ以下、平均粒径８μ
ｍ程度の所謂小粒径トナー粒子を使用するようになって
きている。そのため転写時に転写材坦持部材上の極く軽
微な電位ムラをトナー粒子がひろい易いので、更に帯電
ムラの生じにくい転写材坦持部材が望まれていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の特性に優れ、転写ムラや転写ヌケのない常に良好な画
像を得ることのできる転写材担持部材及び前記転写材担
持部材を用いた画像形成装置を提供することにある。

【００１０】

【発明を解決するための手段】本発明によれば、下記式
（１）及び（２）

【００１１】

【化３】 （式中、Ｒ₁〜Ｒ₂₈は水素原子、アルキル基、アリール
基、又はハロゲン原子を示し、Ｒ₂₉はアルキレン基、Ｒ
₃₀は炭素数１〜１５のアルキレン基、アリーレン基、ア
ルキル置換アリーレン基、Ａは２官能基を示し、Ｗ，
Ｘ，Ｙ，Ｚは共重合比を表し、ｎは１以上の整数を表
す。）で表される重合体、及び少なくとも導電性カーボ
ンブラックを含有することを特徴とする転写材担持部材
が提供される。

【００１２】また本発明は、上記転写材担持部材を有す
る画像形成装置を提供する。

【００１３】前記の共重合体に含有される一般式（１）
で示される重合体は、ポリカーボネート樹脂に好適な柔
軟性を付与したものであり、フェノール基の自由回転を
妨げず、かつ嵩高くない基を導入し柔軟性を付与させる
目的で使用される。またその共重合組成比としては、
Ｗ：Ｘが５：９５から８０：２０の範囲が好適であり、
その分子量としては１０，０００から１００，０００の
範囲が好適である。また一般式（２）で示される重合体
は、得られた転写材担持部材に適正な潤滑性を与えるた
めに導入される。またその共重合組成比としては、Ｙ：
Ｚが９９：１から７０：３０の範囲が好適であり、その
分子量としては１０，０００から１００，０００、好ま
しくは２０，０００〜４０，０００の範囲が適当であ
る。

【００１４】かかる重合体は、界面重縮合法を用いて、
ホモポリマーの副生なしに合成される。前述の共重合体
を与える各種の単量体としては、具体的には例えば次の
ジフェノール化合物が挙げられる。

【００１５】

【表１】

【００１６】

【表２】

【００１７】

【表３】

【００１８】

【表４】

【００１９】

【表５】

【００２０】

【表６】 本発明の転写材坦持部材において、一般式（１）及び
（２）でそれぞれ表される重合体の混合比は、耐久性、
電気特性、環境安定性さらにカーボンブラックの分散性
なども考慮してコントロールされるが、好ましい範囲
は、一般式（２）の重合体が一般式（１）の重合体に対
して重量比で５〜９５重量％、好ましく２０〜８０重量
％である。

【００２１】導電性カーボンブラックとしては、例えば
スーパーコンダクティブファーネスブラック、コンダク
ティブファーネスブラック、エクストラコンダクティブ
ファーネスブラック、スーパーアブレイジョンファーネ
スブラックおよびフィブリルカーボン等があげられる。
導電性カーボンブラックの好ましい添加量は、転写材坦
持部材１００重量部に対して０．１〜３０重量部であ
る。導電性カーボンブラックを配合する方法は、それ自
体公知の方法、例えばコポリカーボネート粉末と導電性
カーボンブラックとを単純ブレンドする方法であっても
よい。溶融混練はバッチ、連続のいずれも可能である。

【００２２】本発明の転写材坦持部材には、所望に応じ
て、ポリカーボネート樹脂に公知の種々の添加剤類が配
合可能であり、例えば安定剤としては特に亜リン酸、ま
たはホスファイトが好適である。また離型剤としては、
飽和脂肪酸のモノマーあるいは多価アルコールのエステ
ルが挙げられ、ステアリルステアレート、ベヘニルベヘ
ネート、ペンタエリスリトールテトラステアレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサオクトエートなどが好適な
ものとして例示される。

【００２３】さらに難燃剤、酸化防止剤、潤滑剤などの
添加剤も配合可能である。

【００２４】本発明の転写材坦持部材においては、一般
式（１）および一般式（２）でそれぞれ表される重合体
を含有することにより、機械的強度、耐油性、耐摩耗
性、潤滑性などの特性が非常に優れている。

【００２５】すなわち、一般式（１）の重合体のみでは
得られなかった潤滑性は、一般式（２）の重合体を含有
させることによって発現され、一般式（２）の構造を選
択することによって、機械的特性が損われることなく潤
滑性を任意にコントロールすることができる。

【００２６】また一般式（２）の重合体は耐薬品性があ
るため、転写材坦持部材が電子写真装置内において機械
油などによる汚染を受けても、転写材坦持部材表面から
油が侵入して樹脂膜の強度低下、その他の異常を発生さ
せるおそれが少ない。

【００２７】さらに一般式（１）及び（２）の重合体の
含有比及び構造によって、一般式（１）の重合体のみ、
或いは一般式（２）の重合体のみを含有する転写材部材
よりも機械的強度が飛躍的に向上して耐摩耗性が優れて
いるために、繰り返し画像出しを行っても、常に安定な
画像を得ることができるのである。

【００２８】さらに本発明においては、一般式（１）及
び一般式（２）でそれぞれ表される重合体の両方を含有
しているため、前述したような従来転写材坦持部材とし
て用いられていた樹脂に比較して非常に優れた分散性を
有し、これにより機械的強度や潤滑性を損なうことな
く、従来よりも大量の導電性カーボンブラックを均一に
分散することができる。

【００２９】そのため、本発明に用いられる共重合体を
導電性カーボン分散樹脂フィルムとした際も、広範囲に
わたって抵抗ムラが非常に小さく、抵抗のコントロール
も容易となり、かかるフィルムを転写材坦持部材に用い
ると、特に多色画像形成のようにトナー画像を重ねて転
写するために大きな転写電圧を用いなくてはならない場
合においても、常にムラのない安定した転写電界を得る
ことができ、転写ムラのない良好な画像を得ることがで
きる。また転写材坦持部材上の電位ムラの影響が出やす
い、いわゆる小粒径のトナーを用いる場合にも、本発明
の転写材坦持部材は特に有効である。

【００３０】更に本発明の転写材坦持部材は、優れた機
械的強度や潤滑性を有するため、画像形成装置内で繰り
返し使用された後も十分に本発明の効果を発揮すること
ができる。

【００３１】また本発明の転写材坦持部材は、良好な画
像が得られるばかりでなく、生産安定性についても非常
に優れている。

【００３２】本発明の重合体は、一般式（１）及び一般
式（２）で示される構成単位以外の単量体成分と共重合
させたものであってもよい。

【００３３】本発明に用いられる導電性カーボン分散樹
脂フィルムは押出成形、射出成形などの方法により成形
されることできる。かかる樹脂フィルムの体積抵抗率
は、１×１０²［Ω・ｃｍ］〜１×１０¹⁷［Ω・ｃｍ］
の範囲が好ましく、比誘電率は２．５以上であることが
好ましい。形状はシート状でも、シート端部を熱融着、
超音波融着および接着剤による接着などの手段によりエ
ンドレスベルト状としても良く、用いる画像形成装置に
よって任意の最も好ましい形状にするのが良い。フィル
ムの膜厚は、体積抵抗や比誘電率によって異なるが、５
０μｍ〜３００μｍ、特には７０μｍ〜２００μｍが好
ましい。

【００３４】本発明の転写材坦持部材を有する画像形成
装置の２つの具体例をそれぞれ図３および図４に示す。
図３および図４に示される画像形成装置は、いずれも多
色（フルカラー）画像形成装置の例である。

【００３５】まず図３を参照して簡単に説明する。図３
に示される多色電子写真複写装置には、回転自在に軸支
されて矢印ａ方向に回転する画像坦持体、すなわち感光
ドラム３３が配置され、その外周部に画像形成手段が配
置される。画像形成手段は任意の手段とし得るが、本例
では感光ドラム３３を均一に帯電する一次帯電器３４
と、色分解された光像、又はこれに相当する光像を照射
し、感光ドラム３３上に静電潜像を形成する、例えばレ
ーザービーム露光装置などからなる露光手段３２と、感
光ドラム３３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像
装置３１とを具備する。

【００３６】回転式現像装置３１は、イエロー色現像
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、およびブラッ
ク色現像剤の４色の現像剤を各々収納する４個の現像器
３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｂｋと、これら４個の現
像器を保持しかつ回転自在に軸支された略円柱形状の筐
体とからなっている。前記回転式現像装置３１は、筐体
の回転によって所望の現像器を感光ドラム３３の外周面
と対向する位置に搬送し、感光ドラム上の静電潜像の現
像を行って、４色分のフルカラー現像が可能となるよう
に構成されている。

【００３７】感光ドラム３３上の可視画像すなわちトナ
ー像は、転写装置に坦持されて搬送される転写材Ｐに転
写される。本例において転写装置は、回転自在に軸支さ
れた転写ドラム１０であり、上述した構成の多色電子写
真複写装置によるフルカラー画像の形成工程を以下に簡
単に説明する。

【００３８】感光ドラム３３に一次帯電器３４により均
一な帯電を行った後、露光手段３２により、画像情報に
応じた光像Ｅを照射し、感光ドラム３３上に静電潜像が
形成される。該静電潜像は、回転式現像装置３１により
感光ドラム３３に樹脂を基材としたトナーによりトナー
像として可視化される。

【００３９】一方、転写材Ｐは、レジストローラ３６に
より画像と同期して転写ドラム１０へ送られ、グリッパ
５等によりその先端部を把持され、図中矢印ｂ方向に搬
送される。

【００４０】次いで、感光ドラム３３と当接する領域に
おいて、転写ドラム１０が有する本発明の転写材坦持部
材１１の背面から、転写用放電器２１によってトナーと
逆極性のコロナ放電を受けることにより、感光ドラム３
３上のトナー像が転写材Ｐに転写される。

【００４１】転写材Ｐは、必要回数の転写工程が行われ
た後、除電用放電器２２，２３および２４により除電を
受けつつ、分離爪２８の作用により転写ドラム１０から
剥離され搬送ベルト３８により定着器３９にて熱による
定着を受けた後、機外に排出される。

【００４２】他方、感光ドラム３３は、表面の残留トナ
ーをクリーニング装置３７で清掃された後、再度画像形
成プロセスに供せられる。

【００４３】また転写ドラム１０の転写材坦持部材１１
表面も同様に、ブレードまたはファーブラシ等を有する
クリーニング装置３５ａ及びクリーニング補助手段３５
ｂの作用により清掃された後、再度、画像形成プロセス
に供せられる。

【００４４】本発明においては、図２に示すように、転
写用コロナ放電器２１の転写ドラム１０の回転方向（矢
印ｂの方向）下流側シールド板に絶縁性部材２６、例え
ばポリカーボネート樹脂板などを設けて、転写コロナの
うち、感光ドラム３３方向に向かう転写コロナ量を多く
した構成とすることが好ましい。

【００４５】また本発明においては、転写材坦持部材１
１の導入側から、その移動方向下流側に向けて伸びる、
弾性を有する押圧部材２７を設けてもよい。この押圧部
材２７は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エステル、ポリエチレンテレフタレートなどの、好まし
くは体積抵抗率が１０¹⁰Ω・ｃｍ以上、特に好ましくは
１０¹⁴Ω・ｃｍ以上であるような合成樹脂フィルムで構
成し、転写部の全域にわたって配設される。

【００４６】またこの押圧部材２７は、それ自身の持つ
弾力性により転写材坦持部材１１を押圧し、その転写材
坦持部材１１側の先端部は、転写材Ｐが感光ドラム３３
に接触し終えた位置、もしくは接触を開始する位置、又
は極力近接した位置に対応する位置とするのが好まし
い。

【００４７】図４には、形状をエンドレスベルト状にし
た場合の本発明の転写材坦持部材を用いた画像形成装置
の具体例が示されている。

【００４８】図４に示された画像形成装置は、感光ドラ
ム４１ａ〜４１ｄを有し、その回りに一次帯電器４２ａ
〜４２ｄ、露光手段４３ａ〜４３ｄ、現像器４４ａ〜４
４ｄ、転写帯電器４５ａ〜４５ｄ、除電放電器４６ａ〜
４６ｄ及び４７ａ〜４７ｄ、感光ドラム用クリーニング
装置４８ａ〜４８ｄが配置され、更にこれらのユニット
を貫通するように感光ドラムの下方にエンドレスベルト
状の本発明の転写材坦持部材４０が配置され、ウレタン
ブレード４９を有する転写材坦持部材用クリーニング装
置５０が配置される。

【００４９】転写材Ｐ´は給紙ローラにより給紙された
後、エンドレスベルト状転写材坦持部材４０により、各
転写用放電器４５ａ〜４５ｄが配置された転写部を通し
て搬送される。

【００５０】以下、実施例にもとづいて本発明を更に詳
細に説明する。

【００５１】なお、カーボンブラックの分散性は、ＴＥ
Ｍでカーボンブラックの平均粒径を測定することで評価
した。

【００５２】

【実施例】

［実施例１］下記構造式

【００５３】

【化４】 の重合体（粘度平均分子量２．５６×１０⁴）７０部、
下記構造式

【００５４】

【化５】 の重合体（粘度平均分子量３．３１×１０⁴）２５部、
及び比表面積８００ｍ²／ｇのケッチェンブラックＥＣ
（ケッチェンブラックインターナショナル社製）５重量
部をベント付二軸押出機を用いてペレット化した。得ら
れたペレットを圧縮成形して厚さ約１００μｍの樹脂フ
ィルムを作成した。

【００５５】得られた樹脂フィルムの体積抵抗率は８．
７×１０¹⁴［Ω・ｃｍ］であった。またカーボンブラッ
クの分散性は非常に良く、平均粒径を観察したところ
０．３μｍであった。

【００５６】またこの樹脂フィルムの潤滑性を評価する
ために、表面性試験機（ＨＥＩＤＯＮ−１４、新東科学
（株）製）を用いて、荷重１０ｇの時のウレタンブレー
ドに対する滑り性を測定した。その結果、センサーの出
力値は、ポリエチレンフタレートフィルムの出力値を１
とすると、０．３９であった。なおこの場合、センサー
の出力値が小さい方が滑り抵抗が小さい、即ち潤滑性が
高いことを示す。

【００５７】またこのフィルムの機械的強度を引張り試
験機（今田製作所製ＳＶ−５５）を用いて測定した。そ
の結果、引張破壊強さは６１９ｋｇ／ｃｍ²であった。

【００５８】さらにこの樹脂フィルムの耐油性を試験す
るためにフィルム上にユニウエイ１８０（日本石油製）
を塗布し、一週間放置した後、上述の引張試験により機
械的強度を測定した。その結果、引張破壊強さは５７８
ｋｇ／ｃｍ²であった。

【００５９】上記樹脂フィルムを用いて、図１に示され
るような転写ドラムを作成した。即ち、図１に示す転写
材坦持部材１１として、前記樹脂フィルムを２つのアル
ミニウムシリンダ１２，１３の間に張架して転写ドラム
１０を作成した。転写材坦持部材１１の両端部は転写ド
ラム１０を構成する２つのアルミニウムシリンダ１２，
１３を連結する連結部１４上に固定した。

【００６０】本実施例においては、転写ドラム１０の直
径を１６０ｍｍ、移動速度を１６０ｍｍ／ｓｅｃと設定
した。同時に感光ドラム３３などの移動スピードである
プロセススピードを１６０ｍｍ／ｓｅｃとした。また転
写用コロナ放電器２１の開口幅は１９ｍｍに、放電ワイ
ヤー２５と感光ドラム３３の外周面との距離は１０．５
ｍｍに、放電ワイヤー２５と転写用コロナ放電器２１の
シールド板底面との距離は１６ｍｍに、それぞれ設定し
た。

【００６１】また押圧部材２７としてはポリエチレンテ
レフタレート樹脂フィルムを用いた。

【００６２】本実施例においては、図３に示されるよう
な画像形成装置にてマイナス極性に帯電され感光ドラム
３３に潜像を形成し、平均粒径８μｍのトナーを用いて
反転現像にてトナー画像を得た。この時、トナーは樹脂
を色材その他微量の帯電制御性や潤滑性を向上させるた
めの添加剤などにより構成され、現像器中でキャリヤ粒
子と摩擦帯電されてマイナス極性に帯電するものであっ
た。

【００６３】その後、このトナー画像を上記構成の転写
装置により転写材に転写した。次いで転写材は転写ドラ
ム１０より分離し、定着器にて定着した。

【００６４】本実施例においては、転写ドラム１０の転
写材坦持部材１１の表面をウレタンブレードを有するク
リーニング装置３５ａ、及びクリーニング補助手段３５
ｂによりクリーニングした。

【００６５】上記構成の多色電子写真複写装置にて１０
０００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果初期
画像は転写ムラなどのない良好な画像であり、耐久後も
初期と同様の良好な画像を得ることができた。

【００６６】［実施例２］実施例１で用いたポリマーの
代わりに下記の構造式を有する重合体

【００６７】

【化６】 （粘度平均分子量２．２１×１０⁴）を４０部、および
下記構造式の重合体

【００６８】

【化７】 （粘度平均分子量２．５６×１０⁴）を５５部を用いた
以外は実施例１と同様にして転写材担持部材を作成し、
実施例１と同様に評価した。

【００６９】その結果を表７に示す。

【００７０】［実施例３］実施例１で用いたポリマーの
代わりに、下記の構造式を有する重合体

【００７１】

【化８】 （粘度平均分子量２．８６×１０⁴）を３５部、および
下記構造式の重合体

【００７２】

【化９】 （粘度平均分子量３．０１×１０⁴）を６０部用いた以
外は実施例１と同様に転写材担持部材を作成し、実施例
１と同様に評価した。

【００７３】その結果を表７に示す。

【００７４】［実施例４］実施例１で用いたポリマーの
代わりに、下記の構造式を有する重合体

【００７５】

【化１０】 （粘度平均分子量２．３９×１０⁴）を２５部、および
下記構造式の重合体

【００７６】

【化１１】 （粘度平均分子量３．０５×１０⁴）を７０部用いた以
外は実施例１と同様に転写材担持部材を作成し、実施例
１と同様に評価した。

【００７７】その結果を表７に示す。

【００７８】［比較例１］実施例１で用いたポリカーボ
ネート樹脂２種の代わりに、ポリカーボネートＺ樹脂
（粘度平均分子量２．４９×１０⁴）を用いた以外は、
実施例１と同様にして転写材担持部材を作成し、実施例
１と同様に評価した。

【００７９】その結果を表７に示す。

【００８０】［実施例５］実施例１で用いたポリマーの
代わりに、下記の構造式を有する重合体

【００８１】

【化１２】 （粘度平均分子量２．０７×１０⁴）を３０部、および
下記構造式の重合体

【００８２】

【化１３】 （粘度平均分子量２．０９×１０⁴）を６４部用い、ケ
ッチェンブラックの量を６重量部、膜厚１１０μｍとし
た以外は実施例１と同様にして転写材担持部材を作成し
た。

【００８３】この樹脂フィルムの体積抵抗率、カーボン
ブラックの分散性及び表面潤滑性を実施例１と同様にし
て評価した。その結果を表７に示す。

【００８４】またこの樹脂フィルムを熱融着によりエン
ドレスベルト状に成形し、図４で示される画像形成装置
と実施例１で用いたトナーと同様のトナーを用いてその
画像を評価したところ、転写ムラなどのない良好な画像
を得ることができた。

【００８５】更に上記電子写真複写装置にて１００００
枚の画像出しテストを行った。その結果、耐久後も初期
と同様のムラのない安定した画像を得ることができた。

【００８６】［実施例６］実施例５で用いたポリマーの
代わりに、下記の構造式を有する重合体

【００８７】

【化１４】 （粘度平均分子量２．３６×１０⁴）を４０部、および
下記構造式の重合体

【００８８】

【化１５】 （粘度平均分子量３．０５×１０⁴）を５５部用いた以
外は実施例５と同様に転写材担持部材を作成し、実施例
５と同様に評価した。

【００８９】その結果を表７に示す。

【００９０】［実施例７］実施例５で用いたポリマーの
代わりに、下記の構造式を有する重合体

【００９１】

【化１６】 （粘度平均分子量３．００×１０⁴）を３０部、および
下記構造式の重合体

【００９２】

【化１７】 （粘度平均分子量４．９５×１０⁴）を６５部用いた以
外は実施例５と同様に転写材担持部材を作成し、実施例
５と同様に評価した。

【００９３】その結果を表７に示す。

【００９４】［実施例８］実施例５で用いたポリマーの
代わりに、下記の構造式を有する重合体

【００９５】

【化１８】 （粘度平均分子量２．０６×１０⁴）を５０部、および
下記構造式の重合体

【００９６】

【化１９】 （粘度平均分子量３．０５×１０⁴）を４５部用いた以
外は実施例５と同様に転写材担持部材を作成し、実施例
５と同様に評価した。

【００９７】［比較例２］実施例５で用いたポリカーボ
ネート樹脂２種の代わりに、下記式

【００９８】

【化２０】 で示される構造を有する重合体（重量平均分子量２．０
５×１０⁴）を用いた他は実施例５と同様にして転写材
担持部材を作成し、実施例５と同様に評価した。

【００９９】その結果を表７に示す。

【０１００】

【表７】

【０１０１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の転写材坦
持部材は、一般式（１）および（２）でそれぞれ表され
る構造を有する少なくとも２種の重合体とカーボンブラ
ックとを含有することにより、表面の機械的強度、耐油
性、耐摩耗性、潤滑性に優れており、また電気的特性に
も優れているので、この転写材坦持部材を用いた画像形
成装置により、繰り返し耐久しても常に良好な転写が行
われ、常に安定で良好な画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による転写材坦持部材を備え
た画像形成装置の断面図。

【図２】図１の画像形成装置に設けられた転写装置の要
部の断面図。

【図３】図２の転写装置の斜視図。

【図４】本発明の他の実施例による転写材坦持部材を備
えた画像形成装置の断面図。

【符号の説明】

１０ 転写ドラム １１ 転写材坦持部材 １２，１３ シリンダ １４ 連結部 １５ 転写材グリッパ ２１ 転写用放電器 ２３ 内側除電用放電器 ２２，２４ 外側除電用放電器 ３１ 回転式現像装置 ３３ 感光ドラム ３４ 一次帯電器 ３７ クリーニング装置 ３８ 搬送ベルト ３９ 定着器 ４０ 転写材坦持部材 ４１ａ〜４１ｄ 感光ドラム ４２ａ〜４２ｄ １次帯電器 ４３ａ〜４３ｄ 露光手段 ４４ａ〜４４ｄ 現像器 ４５ａ〜４５ｄ 転写帯電器 ４６ａ〜４６ｄ，４７ａ〜４７ｄ 除電放電器 ４８ａ〜４８ｄ クリーニング装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記式（１）及び（２） 【化１】 （式中、Ｒ₁〜Ｒ₂₈は水素原子、アルキル基、アリール
   基、又はハロゲン原子を示し、Ｒ₂₉はアルキレン基、Ｒ
   ₃₀は炭素数１〜１５のアルキレン基、アリーレン基、ア
   ルキル置換アリーレン基、Ａは２官能基を示し、Ｗ，
   Ｘ，Ｙ，Ｚは共重合比を表し、ｎは１以上の整数を表
   す。）でそれぞれ表される重合体、及び導電性カーボン
   ブラックを含有することを特徴とする転写材担持部材。
2. 【請求項２】 前記導電性カーボンブラックの含有量が
   前記転写材担持部材１００重量部に対し、０．１〜３０
   重量部である請求項１記載の転写材担持部材。
3. 【請求項３】 画像担持体及び転写材担持部材を有する
   画像形成装置において、該転写材担持部材が下記式
   （１）及び（２） 【化２】 （式中、Ｒ₁〜Ｒ₂₈は水素原子、アルキル基、アリール
   基、又はハロゲン原子を示し、Ｒ₂₉はアルキレン基、Ｒ
   ₃₀は炭素数１〜１５のアルキレン基、アリーレン基、ア
   ルキル置換アリーレン基、Ａは２官能基を示し、Ｗ，
   Ｘ，Ｙ，Ｚは共重合比を表し、ｎは１以上の整数を表
   す。）でそれぞれ表される重合体、及び少なくとも導電
   性カーボンブラックを含有することを特徴とする画像形
   成装置。
4. 【請求項４】 前記導電性カーボンブラックの含有量が
   前記転写材担持部材１００重量部に対し、０．１〜３０
   重量部である請求項３記載の画像形成装置。