JPH04325556A - 転写材担持部材およびそれを用いた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は転写材担持部材および画
像形成装置に関するものであり、特に電子写真方式ある
いは静電記録方式などにより形成された画像担持体上の
画像を転写材に転写する転写材担持部材、および該転写
材担持部材を有する画像形成装置に関するものである。 このような画像形成装置としては、白黒、モノカラー、
あるいはフルカラーの電子写真複写機、プリンター、そ
の他種々の記録機器などがある。

【０００２】

【従来の技術】従来より、画像担持体上の画像を転写材
に転写するときに用いられる転写材担持部材としては様
々なものがある。例えば、帯電−像露光−トナー現像−
転写−クリーニングといった像形成手段を有する電子写
真装置においては、感光体上のトナー画像を転写材（例
えば紙）に転写する手段として図１および図２に示され
るような転写ドラムおよび転写装置が挙げられる。

【０００３】転写ドラム１０は、両端に配置されたシリ
ンダ１２、１３およびこれらのシリンダを連結する連結
部１４とから構成される支持体を有し、この支持体の外
周面開口域には、転写材担持部材１１が張設される。ま
た前記連結部１４には、給紙装置から送給された転写材
を把持する転写材グリッパ１５を有する。更に転写ドラ
ム１０の内側及び外側には転写用放電器２１、及び除電
手段を構成する内側除電用放電器２３及び外側除電用放
電器２２、２４が配置される。

【０００４】転写工程において、転写材担持部材１１に
は転写材の搬送、転写帯電、除電およびクリーニングな
ど様々な機械的あるいは電気的外力が加えられるため、
これら外力に対する耐久性、即ち機械的強度、耐摩耗性
や電気的耐久性、更にはクリーニング部材などに対する
潤滑性に優れるといった様々な特性が要求される。

【０００５】従来、転写材担持部材としては、テフロン
、ポリエステル、ポリフッ化ビニリデン、トリアセテー
トおよびポリカーボネートなどの樹脂フィルムが用いら
れていた。しかしこれらの樹脂フィルムを転写材担持部
材として用いた場合、転写直後に転写材が感光ドラムよ
り剥離される時に剥離放電が生じ転写材がこの剥離放電
に起因して帯電し、この帯電電荷は逃げることができず
に転写材および転写材担持部材に保持されてしまい転写
材上のトナー画像が乱れたり、次回の転写帯電が均一に
行われない場合があった。このような場合、転写電流値
の精密な制御あるいは転写材担持部材上の残留電荷を逆
帯電又はＡＣ帯電により消去するなど、転写条件の厳密
な設定が必要であった。

【０００６】このような欠点を改良するために特開昭６
０−１０６２５号公報に示されているように、転写材担
持部材に用いる樹脂にカーボンブラックを分散して樹脂
フィルムの体積抵抗を任意にコントロールする方法が試
みられている。しかしながら、従来、転写材担持部材に
使用されている樹脂にカーボンブラックを分散した場合
、樹脂中にカーボンブラックを均一に分散することは非
常に困難なことであり、上記のカーボン分散樹脂フィル
ムの体積抵抗を広範囲で測定した場合は目標とする抵抗
値を示していても、微小部分の抵抗値はカーボンブラッ
クの分散不良により不均一となっていた。このフィルム
を転写材担持部材に用いた場合は、フィルムの抵抗が不
均一であるため、転写ムラや転写ヌケなどによる画像欠
陥が生じやすかった。

【０００７】また、分散性が悪いためカーボン分散樹脂
フィルムは生産安定性、膜強度、抵抗コントロールなど
に問題があった。

【０００８】特に近年、画像の更なる高画質化を実現す
るために潜像を高精細にし、その潜像再現性を向上させ
るべく、現像剤として粒径１０μｍ以下、平均粒径８μ
ｍ程度の所謂小粒径トナー粒子を使用するようになって
きている。そのため転写時に転写材担持部材上の極く軽
微な電位ムラをトナー粒子がひろい易いので、更に帯電
ムラの生じにくい転写材担持部材が望まれていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記の
特性に優れ、常に良好な画像を得ることのできる転写材
担持部材および該転写材担持部材を用いた画像形成装置
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、画像担
持体上の画像を転写する転写材を担持する転写材担持部
材において、該転写材担持部材が下記式［Ｉ］

【００１
１】

【外５】 （式中、Ａは炭素数１〜１０の直鎖、分岐鎖あるいは環
状のアルキリデン基、アリール置換アルキリデン基、ア
リーレンジアルキリデン基、−Ｏ−，−Ｓ−，−ＣＯ−
，−ＳＯ−又は−ＳＯ２−を示し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３お
よびＲ４は水素、ハロゲン、炭素数１〜４のアルキル基
又はアルケニル基を示す。）で示される構成単位および
下記式［ＩＩ］

【００１２】

【外６】 （式中、Ｒ５は炭素数２〜６のアルキレン基又はアルキ
リデン基、Ｒ６およびＲ７は炭素数１〜３のアルキル基
、フェニル基又は置換フェニル基、ｎは１〜２００の整
数を示す。）で示される構成単位を有する共重合体であ
り、かつ式［ＩＩ］で示される構成単位が該共重合体の
全重量に対し、０．１〜５０重量％である共重合体、熱
可塑性ポリエステル樹脂および導電性カーボンブラック
を含有し、該ポリエステル樹脂の含有量が、該転写材担
持部材が含有する樹脂の全重量に対し１〜４０重量％で
あり、該カーボンブラックの含有量が該転写材担持部材
１００重量部に対し０．１〜３０重量部であることを特
徴とする転写材担持部材である。

【００１３】また、本発明は、画像担持体および上記転
写材担持部材を有する画像形成装置である。

【００１４】本発明に用いられる共重合体は、下記式［
ＩＩＩ］

【００１５】

【外７】 （式中、Ｒ１乃至Ｒ４は前記のものと同じ。）で示され
る構造を有するビスフェノールと下記式［ＩＶ］

【００
１６】

【外８】 （式中、Ｒ５乃至Ｒ７は前記のものと同じ。）で示され
る構造を有するビスフェノールをホスゲン、炭酸エステ
ル又はクロロホーメートなどの存在下、界面重合させる
ことによって得ることができる。

【００１７】本発明においては、式［ＩＩ］で示される
構成単位は共重合体の全重量の０．１〜５０重量％であ
り、好ましくは０．１〜３０重量％である。また、ｎは
１〜２００の整数を示し、好ましくは５〜１００を示す
。Ｒ５としてはエチレン、プロピレン、イソプロピレン
、ブチレンおよびペンチレンなどが挙げられるが、特に
はエチレン、プロピレンおよびイソプロピレンが好まし
い。

【００１８】以下に式［ＩＩＩ］で示されるビスフェノ
ールの具体例を示すが、本発明に用いられるビフェノー
ルはこれらに限定されるものではない。例示化合物Ｎｏ
．

【００１９】

【外９】

【００２０】

【外１０】

【００２１】

【外１１】

【００２２】

【外１２】

【００２３】

【外１３】

【００２４】

【外１４】

【００２５】

【外１５】

【００２６】

【外１６】

【００２７】

【外１７】

【００２８】

【外１８】

【００２９】

【外１９】

【００３０】

【外２０】

【００３１】

【外２１】

【００３２】

【外２２】

【００３３】

【外２３】

【００３４】

【外２４】

【００３５】

【外２５】

【００３６】

【外２６】

【００３７】

【外２７】

【００３８】

【外２８】

【００３９】

【外２９】

【００４０】

【外３０】

【００４１】

【外３１】

【００４２】

【外３２】

【００４３】

【外３３】

【００４４】

【外３４】

【００４５】なお、上述の化合物の中では特に例示化合
物Ｎｏ．３，８，１６，１９および２１が好ましい。

【００４６】次に、本発明に用いられるポリオルガノシ
ロキサンの具体例を示すが、これらに限られるものでは
ない。例示化合物Ｎｏ．

【００４７】

【外３５】

【００４８】

【外３６】

【００４９】

【外３７】

【００５０】

【外３８】

【００５１】

【外３９】

【００５２】

【外４０】

【００５３】本発明の転写材担持部材には所望に応じて
、従来、ポリカーボネート樹脂に公知の種々の添加剤類
が配合可能であり、例えば、安定剤としては特に亜リン
酸、またはホスファイトが好適である。また離型剤とし
ては飽和脂肪酸のモノ−あるいは多価アルコールのエス
テルが挙げられ、ステアリルステアレート、ベヘニルベ
ヘネート、ペンタエリスルトールテトラステアレート、
ジペンタエリスルトールヘキサオクトエートなどが好適
なものとして例示される。

【００５４】また本発明の共重合体は、式［Ｉ］で示さ
れる構成単位を２種以上含有しても良く、式［ＩＩ］で
示される構成単位を２種以上含有しても良い。

【００５５】また、式［Ｉ］および［ＩＩ］で示される
構成単位以外の単量体成分を共重合化することもできる
。

【００５６】（合成例）水酸化ナトリウム３．８Ｋｇを
水４５リットルに溶解し、２０℃に保ちながら、２．２
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン７．２Ｋｇ
と両末端が２−（４−ヒドロキシフェニル）エチル基で
シロキサン鎖の平均繰り返し数ｎ＝４０のポリジメチル
シロキサン（信越化学株式会社製Ｘ−２２−１６５Ｂ）
１．３Ｋｇ、およびハイドロサルファイト８ｇを溶解し
た。

【００５７】この溶液にメチレンクロライド３２リット
ルを加えて攪拌しつつ、ｐーｔ−ブチルフェノール１５
８ｇを加え、ついでホスゲン３．５Ｋｇを６０分かけて
吹き込んだ。ホスゲン吹き込み後、激しく攪拌して反応
液を乳化させ、乳化後、８ｇのトリエチルアミン加え約
１時間攪拌を続け重合させた。

【００５８】重合液を水相と有機相に分離し、有機相を
リン酸で中和した後、イソプロパノール３５リットルを
加え、重合物を沈殿させ、沈殿物をろ過後、乾燥するこ
とにより本発明の共重合体を得た。

【００５９】本発明に用いられる共重合体の分子量は、
塗布膜塗布形成する際に好適な膜厚を得られるような粘
度であればいかなる範囲であってもよいが、塗布膜の機
械的特性といった点から粘度平均分子量で１０．０００
〜１００．０００であることが好ましく、特には２０．
０００〜４０．０００の範囲であることが好ましい。

【００６０】本発明においては、更に耐薬品性や耐溶剤
性を向上させるために熱可塑性ポリエステル樹脂を含有
させる。

【００６１】本発明で用いられる熱可塑性ポリエステル
樹脂は、芳香族ジカルボン酸あるいはそのジエステルと
グリコールあるいはアルキレンオキサイドとを公知の方
法で反応させて得られる重合体であり、具体的には、テ
レフタル酸またはテレフタレ酸ジメチルなどを芳香族ジ
カルボン酸の主成分とし、これとエチレングリコール、
ブタンジオール、シクロヘキサンジメタノールあるいは
エチレンオキサイドなどと反応させて得られるポリエチ
レンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレー
ト、シクロヘキサンジメタノールとテレフタル酸および
イソフタル酸との共重合体、シクロヘキサンジメタノー
ルおよびエチレングリコールとテレフタル酸との共重合
体などを挙げることができる。かかるポリエステル樹脂
は、共重合体であっても良く、２種以上の混合物の形で
用いてもよい。本発明で使用する熱可塑性ポリエステル
樹脂は、フェノールとテトラクロロエチレンとを６対４
の重量比で混合した溶媒中、３０℃で測定した固有粘度
（極限粘度）が０．６以上であることが好ましく、特に
は０．７〜１．５のものが好ましい。０．６未満では強
度が不十分となることもある。

【００６２】本発明における熱可塑性ポリエステル樹脂
の含有量は転写剤担持部材が含有する樹脂の全重量に対
して１〜４０重量％であり、好ましくは１０〜４０重量
％である。含有量が４０重量％を越えると脆くなりはじ
め、１重量％に満たないと耐薬品性や耐溶剤性が十分で
なくなりはじめる。

【００６３】本発明の転写剤担持部材においては、更に
別の樹脂を含有させることもできる。

【００６４】本発明に用いられる導電性カーボンブラッ
クとしては、例えばスーパーコンダクティブファーネス
ブラック、コンダクティブファーネスブラック、エクス
トラコンダクティブファーネスブラック、スーパーアブ
レイジョンファーネスブラックおよびフィブリルカーボ
ン等があげられる。導電性カーボンブラックの添加量は
本発明の転写材担持部材１００重量部に対して０．１〜
３０重量部である。導電性カーボンブラックを配合する
方法はそれ自体公知の方法、例えばコポリカーボネート
粉末と導電性カーボンブラックとを単純ブレンドするこ
とができる。溶融混練はバッチ、連続のいずれも可能で
ある。

【００６５】本発明に用いられる共重合体は、前述した
ような従来転写材担持部材として用いられていた樹脂に
比較して非常に優れた分散性を有するため、機械的強度
や潤滑性を損なうことなく、従来よりも大量の導電性カ
ーボンブラッックを均一に分散することができる。

【００６６】そのため、本発明に用いられる共重合体を
導電性カーボン分散樹脂フィルムとした際も、広範囲に
わたって抵抗ムラが非常に小さく抵抗のコントロールも
容易となり、かかるフィルムを転写材担持部材に用いる
と、特に多色画像形成のようにトナー画像を重ねて転写
するために大きな転写電圧を用いなくてはならない場合
においても、常にムラのない安定した転写電界を得るこ
とができ、転写ムラのない良好な画像を得ることができ
る。また、転写材担持部材上の電位ムラの影響が出易い
所謂小粒径のトナーを用いる場合にも、本発明の転写材
担持部材は特に有効である。

【００６７】更に、本発明の転写材担持部材は、優れた
機械的強度や潤滑性を有するため、画像形成装置内で繰
り返し使用された後も十分に本発明の効果を発揮するこ
とができる。

【００６８】また、本発明の転写材担持部材は、良好な
画像が得られるばかりでなく、生産安定性についても非
常に優れている。

【００６９】本発明に用いられる導電性カーボン分散樹
脂フィルムは、押出形成、射出成形などの方法により成
形されることができる。かかる樹脂フィルムの体積抵抗
率１×１０２［Ω・ｃｍ］〜１×１０１７［Ω・ｃｍ］
が好ましく、比誘電率は２．５以上であることが好まし
い。形状はシート状でも、シート端部を熱融着、超音波
融着および接着剤による接着などの手段によりエンドレ
スベルト状としても良く、用いる画像形成装置によって
任意の最も好ましい形状にするのが良い。フィルムの膜
厚は体積抵抗や比誘電率によって多少バラツキはあるも
のの、５０μｍ〜３００μｍ、特には７０μｍ〜２００
μｍが好ましい。

【００７０】本発明に用いられ共重合樹脂の合成例を以
下に示す。

【００７１】本発明の転写材担持部材を有する画像形成
装置の態様の具体例を図３および図４に示す。図３およ
び図４に示される画像形成装置はいずれも多色（フルカ
ラー）画像形成装置の例である。

【００７２】まず、図３を参照し簡単に説明する。図３
に示される多色電子写真複写装置には、回転自在に軸支
され矢印ａ方向に回転する画像担持体、すなわち感光ド
ラム３３が配置され、その外周部に画像形成手段が配置
される。画像形成手段は任意の手段とし得るが、本例で
は、感光ドラム３３を均一に帯電する一次帯電器３４と
、色分解された光像又はこれに相当する光像を照射し、
感光ドラム３３上に静電潜像を形成する、例えばレーザ
ービーム露光装置などからなる露光手段３２と、感光ド
ラム３３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像装置
３１とを具備する。

【００７３】回転式現像装置３１は、イエロー色現像剤
、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤およびブラック色
現像剤の４色の現像剤を各々収納する４個の現像器３１
Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１ＢＫと、これら４個の現像器
を保持し、かつ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体
とからなっている。前記回転式現像装置３１は、筐体の
回転によって所望の現像器を感光ドラム３３の外周面と
対向する位置に搬送し、感光ドラム上の静電潜像の現像
を行い４色分のフルカラー現像が可能となるように構成
されている。

【００７４】感光ドラム３３上の可視画像、すなわち、
トナー像は、転写装置１０に担持されて搬送される転写
材Ｐに転写される。本例において転写装置１０は回転自
在に軸支された転写ドラムである。

【００７５】以下に上述した構成の多色電子写真複写装
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する。

【００７６】感光ドラム３３に一次帯電器３４により均
一な帯電を行った後、露光手段３２にて画像情報に応じ
た光像Ｅを照射し、感光ドラム３３上に静電潜像が形成
される。該静電潜像は、回転式現像装置３１により感光
ドラム３３に樹脂を基材としたトナーによりトナー像と
して可視化される。

【００７７】一方、転写材Ｐはレジストローラ３６によ
り画像と同期して転写ドラム１０へと送られ、グリッパ
１５等によりその先端部を把持され、図中矢印ｂ方向に
搬送される。

【００７８】次いで、感光ドラム３３と当接する領域に
おいて転写ドラム１０が有する本発明の転写剤担持部材
１１の背面から転写用放電器２１によってトナーと逆極
性のコロナ放電を受けることにより感光ドラム３３上の
トナー像が転写材Ｐに転写される。

【００７９】転写材Ｐは必要回数の転写工程が行われた
後、除電用放電器２２、２３および２４により除電を受
けつつ分離爪２８の作用により転写ドラム１０から剥離
され搬送ベルト３８により定着器３９にて熱による定着
を受けた後、機外に排出される。

【００８０】他方、感光ドラム３３は、表面の残留トナ
ーをクリーニング装置３７で清掃された後再度画像形成
プロセスに供せられる。

【００８１】また、転写ドラム１０の転写材担持部材１
１表面も同様にブレードまたはファーブラシ等を有する
クリーニング装置３５ａ及びクリーニング補助手段３５
ｂの作用により清掃された後再度、画像形成プロセスに
供せられる。

【００８２】本発明においては、図２に示すように、転
写用コロナ放電器２１の転写ドラム１０の回転方向（矢
印ｂの方向）下流側シールド板に絶縁性部材２６、例え
ばポリカーボネート樹脂板などを設けて、転写コロナの
うち感光ドラム３３方向に向かう転写コロナ量を多くし
た構成とすることが好ましい。

【００８３】又、本発明においては転写材担持部材１１
の導入側から、その移動方向下流側に向けて伸びる、弾
性を有した押圧部材２７を設けてもよい。この押圧部材
２７は、例えば、ポリエチレン、ポロプロピレン、ポリ
エステル、ポリエチレンテレフタレートなどの、好まし
くは体積抵抗率が１０１０Ω・ｃｍ以上、特に好ましく
は１０１４Ω・ｃｍ以上であるような合成樹脂フィルム
で構成し、転写部の全域にわたって配設される。

【００８４】又、該押圧部材２７は、それ自身の持つ弾
性力により転写材担持部材１１を押圧し、その転写材担
持部材１１側の先端部は転写材Ｐがドラム３３に接触し
終えた位置、もしくは接触を開始する位置、又は極力近
接した位置に対応する位置とするのが好ましい。

【００８５】図４には、形状をエンドレスベルト上にし
た場合の本発明の転写材担持部材を用いた画像形成装置
の具体例が示されている。

【００８６】図４に示された画像形成装置は、感光ドラ
ム４１ａ〜４１ｄを有し、その回りに１次帯電器４２ａ
〜４２ｄ、露光手段４３ａ〜４３ｄ、現像器４４ａ〜４
４ｄ、転写帯電器４５ａ〜４５ｄ、除電放電器４６ａ〜
４６ｄ及び４７ａ〜４７ｄ、感光ドラム用クリーニング
装置４８ａ〜４８ｄが配置され、更にこれらのユニット
を貫通するように感光ドラムの下方にエンドレスベルト
状の本発明の転写材担持部材４０が配置され、ウレタン
ブレード４９を有する転写材担持部材用クリーニング装
置５０が配置される。

【００８７】転写材Ｐ′は給紙ローラにより給紙された
後、エンドレスベルト状転写材担持部材４０により各転
写用放電器４５ａ〜４５ｄが配置された転写部を通して
搬送される。

【００８８】以下、実施例にて本発明を更に詳細に説明
する。

【００８９】なお、カーボンブラックの分散性はＴＥＭ
でカーボンブラックの平均粒径を測定することで評価し
た。

【００９０】

【実施例】１．合成例で得られた共重合体７５重量部、
ポリブチレンテレフタレート（ポリプラスチック株式会
社製、ジュラネックス２００２）２０重量部、及び比表
面積８００ｍ２／ｇのケッチェンブラックＥＣ（ケッチ
ェンブラックインターナショナル社製）５重量部をベン
ト付２軸押出成形機を用いてペレット化した。得られた
ペレットを射出成形して厚さ１００μｍのシートを作成
した。

【００９１】得られた樹脂フィルムの体積抵抗率は２．
５×１０１４［Ω・ｃｍ］であった。又カーボンブラッ
クの分散性は非常に良く平均粒径を観察したところ０．
２μｍであった。

【００９２】また、この樹脂フィルムの潤滑性を評価す
るために表面性試験機（ＨＥＩＤＯＮ−１４、新東科学
（株）製）を用いて荷重１０ｇの時のウレタンブレード
に対する滑り性を測定した。その結果センサーの出力値
は、ポリエチレンテレフタレートフィルムの出力値を１
とすると、０．３１であった。なおこの場合、センサー
の出力値が小さい方が滑り抵抗が小さい、即ち潤滑性が
高いことを示す。

【００９３】上記樹脂フィルムを用いて図１に示される
ような転写ドラムを作成し。即ち、図１に示す転写材担
持部材１１として、前記樹脂フィルムを２つのアルミニ
ウムシリンダ１２、１３の間に張架して転写ドラム１０
を作成した。転写材担持部材１１の両端部は転写ドラム
１０を構成する２つのアルミニウムシリンダ１２、１３
を連結する連結部１４上に固定した。

【００９４】本実施例においては転写ドラム１０の直径
を１６０ｍｍ、移動速度を１６０ｍｍ／ｓｅｃと設定し
た。同時に感光ドラム３３などの移動スピードであるプ
ロセススピードも１６０ｍｍ／ｓｅｃとした。又、転写
用コロナ放電器２１の開口幅は１９ｍｍに、放電ワイヤ
ー２５と感光ドラム３の外周面との距離は１０．５ｍｍ
に、放電ワイヤー２５と転写用コロナ放電器２１のシー
ルド板底面との距離は１６ｍｍに、それぞれ設定した。

【００９５】また、押圧部材２７としてはポリエチレン
テレフタレート樹脂フィルムを用いた。

【００９６】本発明者らは、本実施例においては、図３
に示されるような画像形成装置にてマイナス極性に帯電
された感光ドラム３３に潜像を形成し、平均粒径８μｍ
のトナーを用いて反転現像にてトナー画像を得た。この
時、トナーは、樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤
滑性を向上させるための添加剤などにより構成され、現
像器中でキャリヤ粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に
帯電するものであった。

【００９７】その後該トナー画像を、上記構成の転写装
置により転写材に転写した。次いで転写材は、転写ドラ
ム１０より分離し、定着器に定着した。

【００９８】本実施例においては、転写ドラム１０の転
写材担持部材１１の表面をウレタンブレードを有するク
リーニング装置３５ａ、及びクリーニング補助手段３５
ｂによりクリーニングする。

【００９９】上記構成の多色電子写真複写装置にて１０
０００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果初期
画像は転写ムラなどのない良好な画像であり、耐久後も
初期と同様の良好な画像を得ることができた。

【０１００】２．実施例１で用いたポリジメチルシロキ
サン（信越化学株式会社製Ｘ−２２−１６５Ｂ）１．３
Ｋｇの代りに、両末端が２−（３−ヒドロキシフェニル
）エチル基でシロキサン鎖の平均繰り返し数ｎ＝４０の
ポリジメチルシロキサン（信越化学株式会社製Ｘ−２２
−２９７５）１．３Ｋｇを用いた以外は実施例１と同様
にして転写材担持部材を作成し、実施例１と同様にして
評価した。

【０１０１】その結果を表１に示す。

【０１０２】３．実施例１で用いたポリジメチルシロキ
サン（信越化学株式会社製Ｘ−２２−１６５Ｂ）１．３
Ｋｇの代りに、両末端が３−（２−ヒドロキシフェニル
）プロピル基でシロキサン鎖の平均繰り返し数ｎ＝４０
のポリジメチルシロキサン（東レダウコーニングシリコ
ン株式会社製ＢＹ１６−７５２）１．３Ｋｇを用いた以
外は実施例１と同様にして転写材担持部材を作成し、実
施例１と同様に評価した。

【０１０３】その結果を表１に示す。

【０１０４】４．実施例１で用いたポリブチレンテレフ
タレートの代りに、ポリエチレンテレフタレート（日本
ユニペット株式会社製、ＲＴ−５８０）２０重量部を用
いる以外は実施例１と同様にして転写材担持部材を作成
し、実施例１と同様に評価した。

【０１０５】その結果を表１に示す。

【０１０６】（比較例１）実施例１で用いた共重合ポリ
カーボネート樹脂の代りにポリカーボネート樹脂（三菱
瓦斯化学株式会社製ユーピロンＳ−２０００）９５重量
部を用いる以外は、実施例１と同様にして転写材担持部
材を作成し、実施例１と同様にして評価した。

【０１０７】結果を表１に示す。

【０１０８】５．実施例１で用いたポリジメチルシロキ
サン（信越化学株式会社製Ｘ−２２−１６５Ｂ）１．３
Ｋｇの代りに、両末端が３−（２−ヒドロキシフェニル
）プロピル基でシロキサン鎖の平均繰り返し数ｎ＝１０
０のポリジメチルシロキサン（東レダウコーニングシリ
コン株式会社製ＢＹ１６−７５２Ｅ）３．０Ｋｇを用い
、メチレンクロライド３８リットルを用いた以外は、実
施例１と同様にして本発明の共重合ポリカーボネート樹
脂を得た。

【０１０９】この共重合体７６重量部、実施例１で用い
たポリブチレンテレフタレート２０重量部およびケッチ
ェンブラック４重量部を用いた以外は、実施例１と同様
にして厚さ１００μｍの樹脂フィルムを得た。

【０１１０】この樹脂フィルムの体積抵抗率、カーボン
ブラックの分散性および潤滑性を実施例１と同様の方法
で評価した。

【０１１１】その結果を表１に示す。

【０１１２】またこの樹脂フィルムを熱融着によりエン
ドレスベルト状に成形し、図４で示される画像形成装置
と実施例１と同様のトナーを用いてその画像を評価した
ところ、転写ムラなどのない良好な画像を得ることがで
きた。

【０１１３】更に１００００枚の画像出し耐久テストを
行った。その結果、耐久後も初期と同様のムラのない安
定した画像を得ることができた。

【０１１４】６．実施例５で用いた２．２−ビス（４−
ヒドロキシフェノール）プロパン７．２Ｋｇの代りに２
．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン３．６
Ｋｇと４．４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル３．
２Ｋｇを用いた以外は、実施例５と同様にして転写材担
持部材を作成し、実施例５と同様にして評価した。

【０１１５】その結果を表１に示す。

【０１１６】７．実施例６で用いた４．４′−ジヒドロ
キシジフェニルエーテル３．２Ｋｇの代りに４．４′−
ジヒドロキシジフェニルスルフィド３．４５Ｋｇを用い
た以外は、実施例６と同様にして転写材担持部材を作成
し、実施例５と同様に評価した。

【０１１７】その結果を表１に示す。

【０１１８】８．実施例５で用いた２．２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパン７．２Ｋｇの代りに２．
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン３．５Ｋ
ｇと４．４′−ジヒドロキシジフェニルスルホキシド３
．３Ｋｇを用いた以外は、実施例５と同様にして転写材
担持部材を作成し、実施例５と同様に評価した。

【０１１９】その結果を表１に示す。

【０１２０】（比較例２）実施例５で用いた共重合ポリ
カーボネート樹脂の代りに下記式

【０１２１】

【外４１】 で示される構造を有するポリカーボネート樹脂（重量平
均分子量５．０×１０４）を用いた他は実施例５と同様
に転写材担持部材を作成し、実施例５と同様に評価した
。

【０１２２】その結果を表１に示す。

【０１２３】

【表１】

【０１２４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、機械的
強度や潤滑性に優れ、また電気的特性にも優れるので繰
り返し使用しても転写ムラや転写ヌケなどの欠陥のない
良好な画像の得られる転写材転写部材およびそれを用い
た画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の転写材担持部材を用いた転写ドラムの
概略構成例である。

【図２】本発明の転写材担持部材を用いた転写装置の概
略の構成例である。

【図３】シート状の本発明の転写材担持部材を用いた画
像形成装置の概略構成例である。

【図４】エンドレスベルト状の本発明の転写材担持部材
を用いた画像形成装置の概略構成例である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　画像担持体上の画像を転写する転写材
   を担持する転写材担持部材において、該転写材担持部材
   が下記式［Ｉ］ 【外１】 （式中、Ａは炭素数１〜１０の直鎖、分岐鎖あるいは環
   状のアルキリデン基、アリール置換アルキリデン基、ア
   リーレンジアルキリデン基、−Ｏ−，−Ｓ−，−ＣＯ−
   ，−ＳＯ−又は−ＳＯ２−を示し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３お
   よびＲ４は水素、ハロゲン、炭素数１〜４のアルキル基
   又はアルケニル基を示す。）で示される構成単位および
   下記式［ＩＩ］ 【外２】 （式中、Ｒ５は炭素数２〜６のアルキレン基又はアルキ
   リデン基、Ｒ６およびＲ７は炭素数１〜３のアルキル基
   、フェニル基又は置換フェニル基、ｎは１〜２００の整
   数を示す。）で示される構成単位を有する共重合体であ
   り、かつ式［ＩＩ］で示される構成単位が該共重合体の
   全重量に対し、０．１〜５０重量％である共重合体、熱
   可塑性ポリエステル樹脂および導電性カーボンブラック
   を含有し、該ポリエステル樹脂の含有量が、該転写材担
   持部材が含有する樹脂の全重量に対し１〜４０重量％で
   あり、該カーボンブラックの含有量が該転写材担持部材
   １００重量部に対し０．１〜３０重量部であることを特
   徴とする転写材担持部材。
2. 【請求項２】　　画像担持体および転写材担持部材を有
   する画像形成装置において、該転写材担持部材が下記式
   ［Ｉ］ 【外３】 （式中、Ａは炭素数１〜１０の直鎖、分岐鎖あるいは環
   状のアルキリデン基、アリール置換アルキリデン基、ア
   リーレンジアルキリデン基、−Ｏ−，−Ｓ−，−ＣＯ−
   ，−ＳＯ−又は−ＳＯ２−を示し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３お
   よびＲ４は水素、ハロゲン、炭素数１〜４のアルキル基
   又はアルケニル基を示す。）で示される構成単位および
   下記式［ＩＩ］ 【外４】 （式中、Ｒ５は炭素数２〜６のアルキレン基又はアルキ
   リデン基、Ｒ６およびＲ７は炭素数１〜３のアルキル基
   、フェニル基又は置換フェニル基、ｎは１〜２００の整
   数を示す。）で示される構成単位を有する共重合体であ
   り、かつ式［ＩＩ］で示される構成単位が該共重合体の
   全重量に対し、０．１〜５０重量％である共重合体、熱
   可塑性ポリエステル樹脂および導電性カーボンブラック
   を含有し、該ポリエステル樹脂の含有量が、該転写材担
   持部材が含有する樹脂の全重量に対し１〜４０重量％で
   あり、該カーボンブラックの含有量が該転写材担持部材
   １００重量部に対し０．１〜３０重量部であることを特
   徴とする画像形成装置。