JPH10100573A

JPH10100573A - 偽造防止用紙及び偽造防止印刷物

Info

Publication number: JPH10100573A
Application number: JP8258908A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Gocho; 智牛腸
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1996-09-30
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 1998-04-21

Abstract

(57)【要約】【課題】電子複写機等による偽造や改竄が極めて困難な
偽造防止策を施した偽造防止用紙とこれに印刷してある
偽造防止印刷物を提供する。【解決手段】基材１２上に薄膜１４、１５、１６からな
る多層薄膜層１８が設けられたシートを細巾にスリット
してなるスレッド１０を基紙２０に漉き込んだ偽造防止
用紙である。この多層薄膜層１８は高屈折率層と低屈折
率層を積層したり、金属材料とセラミック材料を積層し
たりして反射光の色変化を利用する。又、多層薄膜層１
８の層間に文字等が書き込まれたパターン層を形成して
偽造防止効果を高める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、偽造防止を必要と
する種々の商品に使用される用紙に係わり、カラー複写
機によるコピーで偽造を試みたものでも、真贋が容易に
判別できる偽造防止用紙および偽造防止印刷物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、偽造を防止する手段は、物品その
ものを真似することが困難なものとするか、或いは真似
することが困難なものを本物であることの証明として物
品に取りつけることにより、本物と偽物を区別できるよ
うにするものがある。この後者の代表的なものとして、
近年多用されているレリーフ型ホログラム、回折格子、
リップマン型ホログラムなどのホログラムがある。この
中で、例えばレリーフ型ホログラムは、画像を微細な凹
凸状に形成したものであり、これにより光の回折と干渉
により見る角度（すなわち、ホログラムを支持している
角度）に応じて、固有のカラーシフト（反射光の色変
化）を生じ、観察する位置により見える色が異なるもの
であるため、その状態の有無を確認することにより、真
正物であるか否かを容易に判定することができる。とこ
ろが、近年では上述のようなホログラムは、ホログラム
原理や層など構成が簡単であるため、偽造されやすくな
りつつあることから、これによる偽造防止効果も薄れて
きている。

【０００３】そこで、このホログラムと同様の見る角度
によるカラーシフト（反射光の色変化）の効果を有する
ものとして、例えば特開昭６１−１０５５０９号公報
や、本出願人による特願平５−２４４０６２号、特願平
５−２４４０６３号、特願平５−２４４０６４号、特開
平７−１４６６４９号公報、特開平７−１９９８１２号
公報、特開平７−２１４９６０号公報、特開平７−１４
４５００号公報、特開平７−１４６６５０号公報等に開
示されているように、基材にセラミックスや金属などの
薄膜で、光学特性の異なるものを積層した多層薄膜があ
る。これらは薄膜の光学特性と膜厚によりえられる光の
干渉作用を利用したものであり、特定の波長域に反射・
透過特性を有し、観察する位置により、この反射・透過
特性が変化し、見える色が異なるため、その状態の有無
を確認することにより、真正物であるか否かを容易に判
定することができる。また多層薄膜を形成する基材が透
明フィルムのままでは色の変化が判りづらいこともあっ
て、多層薄膜の下地として黒等の濃色の着色層または金
属反射膜を付加する場合がある。

【０００４】これらのカラーシフト（反射光の色変化）
は、視角による色の変化は偽造物に対して真偽の判定を
可能とし、とくにコピー機、カラーコピー機などにより
不正に複写したもので、その特性を再現することが不可
能であるため、偽造・変造を困難とし、偽造・変造され
たとしても、その使用を諦めさせる効果を有する。

【０００５】この使用形態は、ホログラム、多層薄膜の
光学的な方法で偽造防止を施したものをシールにして、
これらを偽造防止を必要とする種々印刷物に貼着するわ
けであるが、このシールを溶剤等で上手に剥がし張り付
けると本物と見分けることが困難になる問題が有る。ま
た、一般に貼着加工に要するコストは高く、又、シール
を剥がそうとすると破損するように偽造防止性を向上す
ることによりかなりのコストアップしてしまう問題点が
有る。

【０００６】偽造防止用紙として紙の一部にスレッドを
設ける方法がある。例えば実開昭５８−１６８７５４号
に提案されているように、基紙上面に金属色調顕著なア
ルミ箔などの光輝版を設け、かつ該光輝版表面に文字図
柄を設けてなる複写機によるコピー不能用紙の提案があ
る。また、特開平７−５６３７７号公報に開示されてい
るように、パール顔料とバインダーを主体とする塗工し
たパール顔料塗工紙をスレッドに設けたものがある。ア
ルミ箔、パール顔料塗工紙をスレッドにした偽造防止用
紙は、複写そのものは不可能であるが、使用されている
材料そのものが容易に入手可能で有ることにより、複製
可能であるという問題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上記の問題点に着目してなされたものであ
り、蒸着層を多層に組合わせ独特のカラーシフトを有す
るスレッドを基紙に漉き込むことで複写による偽造が出
来なく、且つ張り合わせてあるものと明らかに異なり、
一見して偽造したものと判別できる偽造防止用紙の提供
である。更に、蒸着層の層間に絵、文字等のパターンが
書き込まれたパターン層を設けることで有価証券印刷物
の印刷デザインのバリエーション幅を広げると共に偽造
防止をいっそう困難にする偽造防止用紙の提供である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた請求項１の本発明は、基材（１２）上に多層
蒸着層（１８）が設けられたシートを細巾にスリットし
てなるスレッド（１０）を基紙（２０）に漉き込んだこ
とを特徴とする偽造防止用紙である。

【０００９】また、請求項２の本発明は、前記多層薄膜
層（１８）の層間に文字等のパターン層（１７）を設け
たことを特徴とする請求項１に記載の偽造防止用紙であ
る。

【００１０】また、請求項３の本発明は、前記文字等の
パターン層（１７）が有色インキである請求項２に記載
の偽造防止用紙である。

【００１１】また、請求項４の本発明は、前記文字等の
パターン層（１７）が無色透明インキである請求項２に
記載の偽造防止用紙である。

【００１２】また、請求項５の本発明は、前記文字等の
パターン層（１７）が蛍光インキである請求項２に記載
の偽造防止用紙である。

【００１３】また、請求項６の本発明は、前記多層蒸着
層（１８）が高屈折率層と低屈折率層との組み合わせか
らなる請求項１乃至請求項５に記載の偽造防止用紙であ
る。

【００１４】また、請求項７の本発明は、前記多層蒸着
層（１８）が屈折率の異なるセラミック材料の積層体で
あり、かつ高屈折率層と低屈折率層との組み合わせを交
互に配置してなる請求項１乃至請求項５に記載の偽造防
止用紙である。

【００１５】また、請求項８の本発明は、前記多層蒸着
層（１８）が金属材料とセラミック材料を交互に配置し
た積層体である請求項１乃至請求項５に記載の偽造防止
用紙である。

【００１６】また、請求項９の本発明は、前記基材（１
２）が生分解性プラスチックである請求項１乃至請求項
８に記載の偽造防止用紙である。

【００１７】また、請求項１０の本発明は、前記請求項
１乃至請求項９に記載の偽造防止用紙に印刷した偽造防
止印刷物である。

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は本発明の偽造
防止用紙の一実施例を示す平面図であり、図１（ｂ）は
図１（ａ）の偽造防止用紙のＸ−Ｘ線における断面図で
あり、図１（ｃ）は図１（ａ）、図１（ｂ）におけるス
レッドの拡大断面図である。また、図２（ａ）は、多層
薄膜層の層間にパターン層を設けた本発明の偽造防止用
紙の一実施例を示す平面図であり、図２（ｂ）は図２
（ａ）におけるスレッドの拡大断面図である。

【００１８】図１（ａ）の本発明の偽造防止用紙（１）
は、基紙（２０）、スレッド（１０）から構成されてお
り、スレッド（１０）は、図１（ｃ）のスレッドの断面
図に示すように、基材（１２）、薄膜（１４）、（１
５）、（１６）が順次積層され多層薄膜層（１８）を形
成している。その外観は、用紙の一部に多層薄膜層（１
８）のスレッドが設けられていることより起こる、光の
干渉作用を利用した、特定の波長域に反射・透過特性を
有し、観察位置により、この反射・透過特性が変化し、
見える色が異なるカラーシフト（反射光の色変化）の効
果が見られる。また、図２の本発明の偽造防止用紙
（２）は、基紙（２０）、スレッド（１１）から構成さ
れており、スレッド（１１）は、図２（ｂ）のスレッド
の断面図に示すように、基材（１２）、薄膜（１４）、
（１５）、（１６）の層間に文字パターン層（１７）が
設けられて順次積層されていることにより、偽造防止用
紙の特徴に加え、文字パターン層（１７）による文字等
の可視情報を見ることができる。

【００１９】基紙（２０）は、針葉樹晒クラフトパルプ
（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、
針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）、サーモメカ
ニカルパルプ（ＴＭＰ）等の製紙用パルプを主体としこ
れに紙力増強剤、サイズ剤、定着剤、歩留まり向上剤、
濾水性向上剤、消泡剤、染料、着色顔料、蛍光剤などを
適宜併用し、長綱抄紙機や円綱抄紙機等の公知の抄紙機
を使用して抄紙する。また、抄紙途上で紙面に澱粉、ポ
リビニルアルコール等を塗工することも可能である。こ
の方法は、紙とスリットした多層薄膜基材との接着性を
向上するのに効果がある。さらに必要に応じ、マシンカ
レンダー処理やスーパーカレンダー処理を施し、表面平
滑性を向上させることも適宜行われる。

【００２０】スレッド基材（１２）は、ポリエチレンテ
レフタレートが好ましく、それ以外でもポリ塩化ビニ
ル、ポリエステル、ポリカーボネイト、ポリメタクリル
酸メチル、ポリスチレン等の合成樹脂、天然樹脂、ガラ
ス等の材料を、単層或いは複合体として使用する事がで
きるが、ある程度の剛性および表面の平滑性を有してい
ればよい。さらに基材を通して多層薄膜（１４）、（１
５）、（１６）および文字パターン層（１７）を見る場
合には、光透過可能な透明基材である必要があり、特に
層構成によって光学特性が限定される場合もあるため、
積層する多層薄膜層の用途に応じて適宜選択される。

【００２１】また、スレッド基材（１２）として、乳酸
を主成分とする高分子材料からなる脂肪族ポリエステル
からなる生分解性を有する樹脂を用いることも可能であ
り、これらは完全分解性を有する。この乳酸は、分子内
に水酸基とカルボキシル基を有するため、重縮合が可能
であるが、脱水縮合では分子量が４０００未満の低重合
度のオリゴマーしか得られないことから、一旦乳酸オリ
ゴマーとしてから、開環重合する方法によりポリマーを
得ることができる（間接法）。また触媒を用いる方法や
特開昭５９−９６１２３号、特開昭６３−２８９０２０
号に開示される触媒を用いることなく、不活性ガス雰囲
気中で加熱加圧により分子量が４０００以上のポリ乳酸
を得る方法（直接法）、乳酸とグリコール酸、酒石酸、
リンゴ酸、ポリエチレングリコール等から共重合により
熱可塑性ポリマーを得る方法がある。なお、乳酸の重合
に関する製造方法は、米国特許第１９９５９７０号、同
第２３６２５５１号、同第２６８３１３６号に示され、
乳酸とグリコール酸のコポリマーの製造方法は、米国特
許第３６３６９５６号、同第３７９７４４９号に示され
ている。なお、コポリマーの方が重合度を高め易い。

【００２２】また、Ｄ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれらの
混合物と、Ｄ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれらの混合物と
グリコール酸、または６−ヒドロキシカプロン酸に代表
されるオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱
可塑性分解性ポリマーを用いることができる。このポリ
マーは数平均分子量１００００〜１００００００のもの
が好ましい。乳酸はＤ−乳酸、Ｌ−乳酸等があり、オキ
シカルボン酸は、グリコール酸、６−ヒドロキシカプロ
ン酸等がある。ところが、上記熱可塑性ポリマーだけで
は剛度が十分ではないため、さらに二軸延伸加工を施す
ことにより、剛度をはじめとして、耐久性、形成加工
性、機械強度、硬さ、衝撃強度、寸法安定性、耐折り曲
げ性等の機械特性と表面平滑性、光沢性、耐水性、防水
性、の点で従来のポリエステル材、塩化ビニル材と同等
の特性を有する。

【００２３】上記生分解性樹脂を使用したスレッドは、
偽造防止用紙を使用した偽造防止印刷物を廃棄する際、
従来のようにスレッド基材が分解されずに残るという問
題を解決する。

【００２４】スレッドとして使用する多層薄膜層（１
８）は、異なる光学特性を有する薄膜（１４）、（１
５）、（１６）からなり、金属薄膜、透明薄膜を積層し
て形成される。例えば屈折率の異なる薄膜を積層する場
合、高屈折率の薄膜と低屈折率の薄膜を組み合わせても
良く、また特定の組み合わせを交互に積層するようにし
てもよい。それらの組み合わせにより、所望の多層膜を
得ることができる。例えば屈折率がおおよそ２以上の高
屈折率材料と屈折率が１．５程度の低屈折率材料を所定
の膜厚で積層したものであり、具体的にはセラミックス
としては、Ｓｂ₂Ｏ ₃（３．０＝屈折率ｎ：以下同
じ）、Ｆｅ₂Ｏ₃（２．７）、ＴｉＯ₂（２．６）、Ｃ
ｄＳ（２．６）、ＣｅＯ₂（２．３）、ＺｎＳ（２．
３）、ＰｂＣｌ₂（２．３）、ＣｄＯ（２．２）、Ｓｂ
₂Ｏ₃（２．０）、ＷＯ₃（２．０）、ＳｉＯ（２．
０）、Ｓｉ₂Ｏ₃（２．５）、Ｉｎ₂Ｏ₃（２．０）、
ＰｂＯ（２．６）、Ｔａ₂Ｏ₃（２．４）、ＺｎＯ
（２．１）、ＺｒＯ₂（２．０）、ＭｇＯ（１．６）、
ＳｉＯ₂（１．５）、ＭｇＦ₂（１．４）、ＣｅＦ
₃（１．６）、ＣａＦ₂（１．３〜１．４）、ＡｌＦ₃
（１．６）、Ａｌ₂Ｏ₃（１．６）、ＧａＯ（１．７）
等があり、金属単体もしくは合金の薄膜、例えばＡｌ、
Ｆｅ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｓ
ｉ等がある。これらの高屈折率材料もしくは３０％〜６
０％透過の金属薄膜より少なくとも一種、低屈折率材料
より少なくとも一種選択し、所定の厚さで交互に積層さ
せる事により、特定の波長の可視光に対する吸収あるい
は反射を示すものである。なお、金属から構成される薄
膜は、構成材料の状態や形成条件などにより、屈折率な
どの光学特性が変わってくるため、本発明の実施例では
一定の条件における値を用いている。

【００２５】上記の各材料から屈折率、反射率、透過率
等の光学特性や耐候性、耐薬品性、層間密着性等に基づ
き適宜選択され、薄膜として積層され多層膜を形成す
る。形成方法は公知の手法を用いることができ、膜厚、
成膜速度、積層数、或いは光学膜厚（＝ｎ・ｄ、ｎ：屈
折率、ｄ：膜厚）などの制御が可能な、通常の真空蒸着
法、スパッタリング法などの物理的気相析出法やＣＶＤ
法などの化学的気相析出法を用いることができる。な
お、本発明ではセラミックス・金属のみを開示している
が、セラミックス・金属と同等、或いは類似する屈折率
と反射率を有するものであれば、用いることが可能であ
る。

【００２６】この多層薄膜層の具体例としては、その層
厚が５０〜２０００ｎｍの範囲であり、また薄膜の層構
成は上記した高屈折率の材料もしくは金属材料からなる
薄膜、例えばＺｎＳ、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ｉｎ
₂Ｏ₃、ＳｎＯ、ＩＴＯ、ＣｅＯ₂、ＺｎＯ、Ｔａ₂Ｏ
₃、Ａｌ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｒ、Ｎ
ｉ、Ｃｕ、Ｓｉなどと、上記した低屈折率の材料からな
る薄膜、例えばＭｇＦ₂、ＳｉＯ₂、ＣａＦ₂、Ｍｇ
Ｏ、Ａｌ₂Ｏ₃などとの組み合わせであり、それらを交
互に積層し、その積層数が２層以上であり、好ましくは
２層〜９層であるものが挙げられるが、なお用いられる
材料、組み合わせにより多層膜の光学特性が異なるた
め、これに限定されるものではない。

【００２７】なお、多層薄膜層下の基材（１２）が低屈
折率の有機ポリマーである場合には、この基材に接する
第１の薄膜層は高屈折率であることが望ましい。一般的
に分光特性は層数に応じて変化する。さらに図示しない
が、基材または多層薄膜層上に位置するように有色透明
のインキなどにより着色層（図示しない）を設け、より
色変化が多彩になり、かつ見やすくなることにより、偽
造防止効果を向上させることができる。

【００２８】薄膜（１４）、（１５）、（１６）から形
成されている多層薄膜層（１８）の膜厚は合計で１μｍ
以下が望ましい。１μｍを越えると柔軟性に乏しくな
り、多層薄膜層にクラックが生じる場合があるためであ
る。

【００２９】パターン層（１７）は、文字、数字、マー
クや絵柄などのデザイン等の目視可能な可視情報を薄膜
（１４）と（１５）の層間に形成したものであり、複数
の層からなる薄膜（１４）、（１５）、（１６）の内の
一つの層間であっても、二つ以上の層間にそれぞれ可視
情報を、また各層間の可視情報を組み合わせるようにし
てもよい。また、パターンの大きさはスレッド巾に応じ
て適宜設定する。

【００３０】この可視情報を構成するパターン層（１
７）は、水または有機溶剤に溶解する一般に用いられる
高分子材料を単体もしくは適量の顔料または染料を混ぜ
たインキ状のもので形成され、この高分子材料として、
具体的にはポリビニルアルコール、メチルセルロース、
エチルセルロース、酢酸セルロース、ポリスチレン、ポ
リ塩化ビニル、線状の飽和ポリエステル、ポリメタクリ
ル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル等のメタクリル樹
脂の単独または共重合物、アクリル系、スチレン系、シ
リコン系、ポリイソブチル系等の樹脂単独または共重合
物が使用できる。例えばパターン層（３７）は、上記高
分子材料に顔料または染料を添加しない無色透明インキ
や黒色の顔料または染料を添加した墨色インキを用い
て、グラビア印刷法、オフセット印刷法、スクリーン印
刷法などの印刷方法やバーコート法、グラビア法、ロー
ルコート法等、またはインクジェット法等の塗布方法な
どの公知の形成方法により設けられる。なお、パターン
層（１７）は上記の無色透明インキ、墨色インキ以外の
色としてもよく、また可視光領域以外に吸収叉は反射を
有する材料を添加してもよく、例えば無機蛍光体を添加
することが可能で、偽造防止用紙２の用途などに応じて
適宜選択することができる。

【００３１】上記無機蛍光体としては、紫外線照射によ
り色調パターンが変化するものであり、ビヒクル樹脂中
に含ませる場合、屈折率が当該ビヒクル樹脂と同一又は
近似する無色透明のものが好ましく、具体的には特開昭
５４−１３７９９号公報、特開昭５４−１３７９８号公
報に開示されている。

【００３２】例えば、この種の無機蛍光体に使われる材
料としては、紫外線発光蛍光体及び赤外線発光蛍光体が
考えられる。紫外線発光蛍光体としては、発光スペクト
ルのピークが青、緑、赤等の波長域あるものが使用可能
となっており、例えばＣａ₂Ｂ₅Ｏ₉Ｃｌ：Ｅｕ ²⁺，Ｃ
ａＷＯ₄，ＺｎＯ：Ｚｎ，Ｚｎ₂ＳｉＯ₄：Ｍｎ，Ｙ ₂
Ｏ₂Ｓ：Ａｇ，ＹＶＯ₄：Ｅｕ，Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕ，Ｇｄ
₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ，Ｌａ ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ，Ｙ₃Ａｌ
₅Ｏ₁₂：Ｃｅ等があり、これらが単体あるいは数種類混
合されて使用される。

【００３３】本発明の偽造防止用紙は、多層薄膜層をス
リットしてなるスレッドを基紙の少なくとも一方の面の
表面に漉き込むことで、目視角度によって色が変化して
見えることより、カラーコピー機による偽造・改竄・変
造などの不正行為を防止することができ、さらに同多層
薄膜を利用したシール・箔を張り込んだ偽造防止印刷物
に比べ、安価に偽造防止印刷物が製造できる。

【００３４】上記スレッドは、基紙表面に全て現出させ
る方式の他、基紙の中に完全に埋め込む方式、基紙の中
に一部を埋め込み縫い目模様にする方式が可能である。

【００３５】本発明の具体的な実施例としての偽造防止
用紙を詳細に説明する。＜実施例１＞２５μｍ厚の透明ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）樹脂シートを基材とし、基材上に下記
［多層薄膜層の組成］からなる多層薄膜層を真空蒸着法
により設け、マイクロスリッターを使用して巾２ｍｍの
スレッドを製造しボビンに巻取った。続いて下記［基紙
の組成］からなる基紙を円網抄紙機を使用して坪量１１
０ｇ／ｍ² の用紙を抄造時に、プレスロール直前で上
記スレッドを１００ｍｍ間隔にボビンから繰り出した。
後は常法に従い製造した。［多層薄膜層の組成］金属薄膜層（ハーフミラー）Ａｌ２０ｎｍ誘電体層（透明体）ＳｉＯ₂ ４００ｎｍ金属薄膜層（反射層）Ａｌ６０ｎｍ基材／金属薄膜層（ハーフミラー）／透明体薄膜層／金
属薄膜層（反射層）の順で積層した。［基紙の組成］針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０重量部広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）８０重量部白土１０重量部紙力増強剤０．３重量部サイズ剤１重量部ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰをフリーネス３５０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ
に叩解し、これに白土、紙力増強剤（商品名「ポリスト
ロン１９１」荒川化学工業（株）製）、サイズ剤商品名
「サイズパインＥ」荒川化学工業（株）製）、ｐＨ調整
剤を適量加え紙料を調整した。

【００３６】上記偽造防止用紙をカラーコピーしたが、
偽造防止用紙のスレッド部分の多層薄膜の部分が黒く写
ってしまい、偽造できないことがわかった。

【００３７】＜実施例２＞２５μｍ厚の透明ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂シートを基材とし、基
材上に上記［多層薄膜層の組成］からなる多層薄膜層を
真空蒸着法により設けその層間に下記［文字パターン層
の組成１］からなる文字等のパターンを２ポイントの文
字にてグラビア法で１μｍ設けた、この多層薄膜シート
をマイクロスリッターを使用して巾２ｍｍのスレッドを
製造しボビンに巻取った。続いて上記［基紙の組成］か
らなる基紙を円網抄紙機を使用して坪量１１０ｇ／ｍ²
の用紙を抄造時に、プレスロール直前で上記スレッドを
１００ｍｍ間隔にボビンから繰り出した。後は常法に従
い製造した。［文字パターン層の組成１］ポリエステル系グラビアインキ１００部ＮＥＷＬＰスーパー各色（東洋インキ製造（株）製）

【００３８】上記偽造防止用紙をカラーコピーしたが、
偽造防止用紙のスレッド部分の多層薄膜の部分が黒く写
ってしまい、また、スレッド中にあるマイクロ文字が再
現されていないことより、偽造できないことがわかっ
た。

【００３９】＜実施例３＞２５μｍ厚の透明ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂シートを基材とし、基
材上に上記［多層薄膜層の組成］からなる多層薄膜層を
真空蒸着法により設けその層間に下記［文字パターン層
の組成２］からなる文字等のパターンを２ポイントの文
字にてグラビア法で１μｍ設けた、この多層薄膜シート
をマイクロスリッターを使用して巾２ｍｍのスレッドを
製造しボビンに巻取った。続いて上記［基紙の組成］か
らなる基紙を円網抄紙機を使用して坪量１１０ｇ／ｍ²
の用紙を抄造時に、プレスロール直前で上記スレッドを
１００ｍｍ間隔にボビンから繰り出した。後は常法に従
い製造した。［文字パターン層の組成２］ポリエステル系グラビアインキ１００部ＮＥＷＬＰスーパーＲ９２墨（東洋インキ製造（株）製）

【００４０】上記偽造防止用紙をカラーコピーしたが、
偽造防止用紙のスレッド部分の多層薄膜の部分が黒く写
ってしまい。また、スレッド中にあるマイクロ文字も黒
く写り再現されていないことより、偽造できないことが
わかった。

【００４１】＜実施例４＞２５μｍ厚の透明ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂シートを基材とし、基
材上に上記［多層薄膜層の組成］からなる多層薄膜層を
真空蒸着法により設けその層間に、無色透明インキとし
て下記［文字パターン層の組成３］からなる文字等のパ
ターンを２ポイントの文字にてグラビア法で１μｍ設け
た、この多層薄膜シートをマイクロスリッターを使用し
て巾２ｍｍのスレッドを製造しボビンに巻取った。続い
て上記［基紙の組成］からなる基紙を円網抄紙機を使用
して坪量１１０ｇ／ｍ²の用紙を抄造時に、プレスロー
ル直前で上記スレッドを１００ｍｍ間隔にボビンから繰
り出した。後は常法に従い製造した。［文字パターン層の組成３］ポリエステル系樹脂バイロン２０ＳＳ（東洋紡（株）製）２０部溶剤トルエン３２部ＭＥＫ４０部酢酸エチル８部

【００４２】上記偽造防止用紙をカラーコピーしたが、
偽造防止用紙のスレッド部分の多層薄膜の部分が黒く写
ってしまい、また、スレッド中にあるマイクロ文字も黒
く写り再現されていないことより、偽造できないことが
わかった。

【００４３】＜実施例５＞２５μｍ厚の透明ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂シートを基材とし、基
材上に上記［多層薄膜層の組成］からなる多層薄膜層を
真空蒸着法により設けその層間に下記［文字パターン層
の組成４］からなる文字等のパターンを２ポイントの文
字にてグラビア法で１μｍ設けた、この多層薄膜シート
をマイクロスリッターを使用して巾２ｍｍのスレッドを
製造しボビンに巻取った。続いて上記［基紙の組成］か
らなる基紙を円網抄紙機を使用して坪量１１０ｇ／ｍ²
の用紙を抄造時に、プレスロール直前で上記スレッド
を１００ｍｍ間隔にボビンから繰り出した。後は常法に
従い製造した。［文字パターン層の組成４］無機蛍光顔料ＳＰＥ−Ｆ（根本特殊化学（株）製）５部ポリエステル系樹脂バイロン２０ＳＳ（東洋紡（株）製）２０部溶剤トルエン３２部ＭＥＫ４０部酢酸エチル８部上記無機蛍光顔料をポリエステル系樹脂を上記配合の溶
剤に溶かした溶液に分散させ、無機蛍光インキを作製し
た。

【００４４】上記偽造防止用紙をカラーコピーしたが、
偽造防止用紙のスレッド部分の多層薄膜の部分が黒く写
ってしまい。また、スレッド中にあるマイクロ文字も黒
く写り再現されず、またスレッド部分にブラックライト
を当てた場合、真正品は発光するのに対し、複製品は発
光しないことより偽造できないことがわかった。

【００４５】＜実施例５＞下記［生分解性プラスチック
の組成］からなる２５μｍ厚のシートを基材とし、基材
上に上記［多層薄膜層の組成］からなる多層薄膜層を真
空蒸着法により設けその層間に上記［文字パターン層の
組成１］からなる文字等のパターンを２ポイントの文字
にてグラビア法で１μｍ設けた、この多層薄膜シートを
マイクロスリッターを使用して巾２ｍｍのスレッドを製
造しボビンに巻取った。続いて上記［基紙の組成］から
なる基紙を円網抄紙機を使用して坪量１１０ｇ／ｍ²
の用紙を抄造時に、プレスロール直前で上記スレッドを
１００ｍｍ間隔にボビンから繰り出した。後は常法に従
い製造した。［生分解性プラスチックの組成］数平均分子量１５００
００のＬ−乳酸と６−ヒドロキシカプロン酸の３：２の
コポリマーをベント式押し出し機にて混練後、これをＴ
ダイ溶融押し出し機により加工温度２００℃で規定の厚
さに押し出し後、二軸延伸加工、カレンダー処理を行
い、表面平滑性を向上させた厚さ２５μｍのシートを得
た。

【００４６】上記偽造防止用紙をカラーコピーしたが、
偽造防止用紙のスレッド部分の多層薄膜の部分が黒く写
ってしまい。また、スレッド中にあるマイクロ文字が再
現されていないことより、偽造できないことがわかっ
た。さらに本用紙をコンポストに入れたところ、約３ヶ
月後に紙・スレッド共に完全に分解された。

【００４７】

【発明の効果】本発明によってなる偽造防止用紙は、ス
レッド部分に目視角度によって色が変化する多層薄膜積
層体を備え、その積層体の間にマイクロ文字等によるパ
ターン層を設けることにより、多層薄膜層とは異なる色
の変化を文字等のパターン層の部分が成し、カラーコピ
ー機等の偽造が防止できる媒体を提供することが可能と
なる。

【００４８】また、従来の多層薄膜積層体によるシール
・転写箔に比べ製造しやすいことより安価に偽造防止印
刷物が製造可能である。さらに、スレッドの基材に生分
解性プラスチックを使用することにより、使用後廃棄し
た場合でもスレッド部分だけが分解されずに残るという
ことがなく、環境にやさしい偽造防止用紙を提供するこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の一実施例にかかる偽造防止
用紙及び偽造防止印刷物の構成を示す平面図。（ｂ）
は、Ｘ−Ｘ線の断面図。（ｃ）は、図１（ａ）における
スレッドの拡大断面図。

【図２】（ａ）は、パターン層を設けた本発明の一実施
例にかかる偽造防止用紙及び偽造防止印刷物の構成を示
す平面図。（ｂ）は、図２（ａ）におけるスレッドの拡
大断面図。

【符号の説明】

１、２…偽造防止用紙１０、１１…スレ
ッド１２…基材１４、１５、１６
…薄膜１７…パターン層１８…多層薄膜層２０…基紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材（１２）上に多層薄膜層（１８）が設
けられたシートを細巾にスリットしてなるスレッド（１
０）を基紙（２０）に漉き込んだことを特徴とする偽造
防止用紙。
【請求項２】前記多層薄膜層（１８）の層間に文字等の
パターン層（１７）を設けたことを特徴とする請求項１
に記載の偽造防止用紙。
【請求項３】前記文字等のパターン層（１７）が有色イ
ンキである請求項２に記載の偽造防止用紙。
【請求項４】前記文字等のパターン層（１７）が無色透
明インキである請求項２に記載の偽造防止用紙。
【請求項５】前記文字等のパターン層（１７）が蛍光イ
ンキである請求項２に記載の偽造防止用紙。
【請求項６】前記多層薄膜層（１８）が、高屈折率層と
低屈折率層との組み合わせからなる請求項１乃至請求項
５に記載の偽造防止用紙。
【請求項７】前記多層薄膜層（１８）が、屈折率の異な
るセラミック材料の積層体であり、かつ高屈折率層と低
屈折率層との組み合わせを交互に配置してなる請求項１
乃至請求項５に記載の偽造防止用紙。
【請求項８】前記多層薄膜層（１８）が、金属材料とセ
ラミック材料を交互に配置した積層体である請求項１乃
至請求項５に記載の偽造防止用紙。
【請求項９】前記基材（１２）が、生分解性プラスチッ
クである請求項１乃至請求項８に記載の偽造防止用紙。
【請求項１０】前記請求項１乃至請求項９に記載の偽造
防止用紙に印刷した偽造防止印刷物。