JPH0959471A - 樹脂クロメ−ト組成物及び表面処理鋼板 - Google Patents
樹脂クロメ−ト組成物及び表面処理鋼板Info
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- JPH0959471A JPH0959471A JP20970195A JP20970195A JPH0959471A JP H0959471 A JPH0959471 A JP H0959471A JP 20970195 A JP20970195 A JP 20970195A JP 20970195 A JP20970195 A JP 20970195A JP H0959471 A JPH0959471 A JP H0959471A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 安定性に優れた樹脂クロメ−ト組成物および
耐クロム溶出性、耐蝕性、上塗り塗料密着性、耐指紋性
に優れた表面処理鋼板を提供する。 【構成】 主鎖がアクリル酸メチル、アクリル酸エチル
からなり、特定組成の水酸基、カルボキシル基を含有す
る重合体水性エマルジョンに水溶性6価クロム化合物を
混合した樹脂クロメ−ト組成物を鋼板の表面に特定量塗
布、次いで乾燥することで得る表面処理鋼板。 【効果】 耐クロム溶出性、耐蝕性、上塗り塗料密着
性、耐指紋性等が優れた表面処理鋼板を得ることがで
き、家電、建材、鋼製家具、自動車業界での使用が可能
である。
耐クロム溶出性、耐蝕性、上塗り塗料密着性、耐指紋性
に優れた表面処理鋼板を提供する。 【構成】 主鎖がアクリル酸メチル、アクリル酸エチル
からなり、特定組成の水酸基、カルボキシル基を含有す
る重合体水性エマルジョンに水溶性6価クロム化合物を
混合した樹脂クロメ−ト組成物を鋼板の表面に特定量塗
布、次いで乾燥することで得る表面処理鋼板。 【効果】 耐クロム溶出性、耐蝕性、上塗り塗料密着
性、耐指紋性等が優れた表面処理鋼板を得ることがで
き、家電、建材、鋼製家具、自動車業界での使用が可能
である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷延鋼板、亜鉛め
っき鋼板、亜鉛系合金めっき鋼板、Ni,Cu,Pb,
Sn,Cd,Al,Ti等の金属あるいはこれら金属の
合金板、あるいはこれら金属もしくは合金のめっき鋼板
等の表面に塗布、乾燥して樹脂クロメ−ト皮膜を形成す
る樹脂クロメ−ト組成物並びに樹脂クロメ−ト皮膜を有
する表面処理鋼板に関するものである。
っき鋼板、亜鉛系合金めっき鋼板、Ni,Cu,Pb,
Sn,Cd,Al,Ti等の金属あるいはこれら金属の
合金板、あるいはこれら金属もしくは合金のめっき鋼板
等の表面に塗布、乾燥して樹脂クロメ−ト皮膜を形成す
る樹脂クロメ−ト組成物並びに樹脂クロメ−ト皮膜を有
する表面処理鋼板に関するものである。
【0002】
【従来の技術】冷延鋼板、亜鉛めっき鋼板、Zn−Ni
系、Zn−Ni−Co系、Zn−Ni−Cr系、Zn−
Fe系、Zn−Co系、Zn−Cr系、Zn−Mn系等
の亜鉛系合金めっき鋼板あるいはNi,Cu,Pb,S
n,Cd,Al,Ti等の金属めっき鋼板あるいはこれ
ら金属の合金めっき鋼板の耐蝕性を改善するために、ク
ロメ−ト処理してクロメ−ト皮膜を形成することが一般
的に行われている。
系、Zn−Ni−Co系、Zn−Ni−Cr系、Zn−
Fe系、Zn−Co系、Zn−Cr系、Zn−Mn系等
の亜鉛系合金めっき鋼板あるいはNi,Cu,Pb,S
n,Cd,Al,Ti等の金属めっき鋼板あるいはこれ
ら金属の合金めっき鋼板の耐蝕性を改善するために、ク
ロメ−ト処理してクロメ−ト皮膜を形成することが一般
的に行われている。
【0003】このクロメ−ト処理は大別すると電解型ク
ロメ−ト、塗布型クロメ−トに分けることが出来る。
ロメ−ト、塗布型クロメ−トに分けることが出来る。
【0004】電解型クロメ−トとしては例えばクロム酸
を主成分とし、他に硫酸を添加したもの(特公昭39−
7461号公報)、りん酸を添加したもの(特公昭30
−3514号公報、特公昭35−8917号公報、特公
昭36−9559号公報、特公昭36−9560号公
報)、ほう酸を添加したもの(米国特許第273319
9号、同2780592号)、ハロゲン(Cl- ,
F- )を添加したもの(特公昭39−14363号公
報)等、各種陰イオンを添加した浴を用いて、鋼板を陰
極電解処理することが行われてきた。
を主成分とし、他に硫酸を添加したもの(特公昭39−
7461号公報)、りん酸を添加したもの(特公昭30
−3514号公報、特公昭35−8917号公報、特公
昭36−9559号公報、特公昭36−9560号公
報)、ほう酸を添加したもの(米国特許第273319
9号、同2780592号)、ハロゲン(Cl- ,
F- )を添加したもの(特公昭39−14363号公
報)等、各種陰イオンを添加した浴を用いて、鋼板を陰
極電解処理することが行われてきた。
【0005】塗布型クロメ−トとしては、3価クロムを
主成分とする水溶性クロム化合物、無機コロイド化合物
および無機アニオンを含有する酸性水溶液を塗布するも
の(特開昭63−218279号公報)、Cr6+の一部
を3価に還元したクロム酸にコロイド状シリカを混合し
て処理するもの(特開昭63−243279号公報)、
特定のクロム酸と特定割合のコロイド化合物及び無機ア
ニオンを混合した液を処理するもの(特開昭63−17
8873号公報)、Cr6+/(Cr6++Cr3+)比を特
定化したクロム酸及び無機コロイド並びに無機アニオン
を含む液で処理するもの、SiO2 及びPO4 3- を含み
3価/全クロムのモル比を規定したクロム酸水溶液で処
理するもの(特開平1−65272号公報)、特定量の
6価と3価のクロムイオンに対し特定量のケイフッ化物
とフッ化物の各ナトリウム塩を含有する液で処理するも
の(特開平1−56879号公報)、特定量の6価と3
価のクロムイオンに対して特定量のSiO2 を含有させ
た水溶液で処理するもの(特開平1−56877号公
報、特開平1−56879)、特定量の3価のクロムイ
オンに対して特定量のケイフッ化アンモニウムとシラン
カップリング剤を含有した液で処理したもの(特開平1
−56878号公報)、クロムとシリカゾルを特定割合
含有し、Cr6+量とシリカゾル粒径を特定した液で処理
するもの(特開平2−104672号公報)、特定割合
のクロムイオン、燐酸、珪酸ゾルを含有し、かつ、全ク
ロムイオン中の6価クロムイオンを特定した液で処理す
るもの(特開平2−85372号公報)、クロム酸、無
水コロイド化合物、シランカップリング剤を特定比で配
合した液で処理するもの(特開平3−146676号公
報)、3価/6価クロム比を特定の値とし、シリカゲ
ル、燐酸、亜鉛を含有させた液で処理するもの(特開平
3−68783号公報)等を挙げることができる。
主成分とする水溶性クロム化合物、無機コロイド化合物
および無機アニオンを含有する酸性水溶液を塗布するも
の(特開昭63−218279号公報)、Cr6+の一部
を3価に還元したクロム酸にコロイド状シリカを混合し
て処理するもの(特開昭63−243279号公報)、
特定のクロム酸と特定割合のコロイド化合物及び無機ア
ニオンを混合した液を処理するもの(特開昭63−17
8873号公報)、Cr6+/(Cr6++Cr3+)比を特
定化したクロム酸及び無機コロイド並びに無機アニオン
を含む液で処理するもの、SiO2 及びPO4 3- を含み
3価/全クロムのモル比を規定したクロム酸水溶液で処
理するもの(特開平1−65272号公報)、特定量の
6価と3価のクロムイオンに対し特定量のケイフッ化物
とフッ化物の各ナトリウム塩を含有する液で処理するも
の(特開平1−56879号公報)、特定量の6価と3
価のクロムイオンに対して特定量のSiO2 を含有させ
た水溶液で処理するもの(特開平1−56877号公
報、特開平1−56879)、特定量の3価のクロムイ
オンに対して特定量のケイフッ化アンモニウムとシラン
カップリング剤を含有した液で処理したもの(特開平1
−56878号公報)、クロムとシリカゾルを特定割合
含有し、Cr6+量とシリカゾル粒径を特定した液で処理
するもの(特開平2−104672号公報)、特定割合
のクロムイオン、燐酸、珪酸ゾルを含有し、かつ、全ク
ロムイオン中の6価クロムイオンを特定した液で処理す
るもの(特開平2−85372号公報)、クロム酸、無
水コロイド化合物、シランカップリング剤を特定比で配
合した液で処理するもの(特開平3−146676号公
報)、3価/6価クロム比を特定の値とし、シリカゲ
ル、燐酸、亜鉛を含有させた液で処理するもの(特開平
3−68783号公報)等を挙げることができる。
【0006】また、塗布型クロメ−トの一種であるが、
有機樹脂を添加した塗布型クロメ−ト、いわゆる樹脂ク
ロメ−トが最近開発されている。例えば、特定のクロ
ム、アモルファスシリカ、燐酸化合物、ポリアクリル酸
で皮膜を構成し、かつ、皮膜最表層のC/Si比を特定
する処理法(特開平2−163385号公報)、クロメ
−ト液中にメチルメタクリレ−ト等の共重合体のアクリ
ル系エマルジョンを特定条件で添加して処理する方法
(特開平2−179883号公報)、クロム酸、クロム
酸還元生成物、アクリルエマルジョン、シリカゾルを特
定条件で含有する液で塗布する方法(特開平3−215
683号公報)、クロム酸、クロム酸還元生成物、アク
リルエマルジョン、湿式タイプシリカゾルを特定条件で
含有する液で処理する方法(特開平3−215681号
公報)、エチレン系不飽和カルボン酸成分、水酸基含有
モノマ−成分、その他のエチレン系不飽和化合物の共重
合体からなる水性エマルジョンと水溶性クロム化合物と
無機化合物の水系コロイド及び両性金属と反応して難水
溶性塩を形成する無機物とを混合してなる金属表面処理
用組成物(特開平5−230666号公報)等を挙げる
ことができる。
有機樹脂を添加した塗布型クロメ−ト、いわゆる樹脂ク
ロメ−トが最近開発されている。例えば、特定のクロ
ム、アモルファスシリカ、燐酸化合物、ポリアクリル酸
で皮膜を構成し、かつ、皮膜最表層のC/Si比を特定
する処理法(特開平2−163385号公報)、クロメ
−ト液中にメチルメタクリレ−ト等の共重合体のアクリ
ル系エマルジョンを特定条件で添加して処理する方法
(特開平2−179883号公報)、クロム酸、クロム
酸還元生成物、アクリルエマルジョン、シリカゾルを特
定条件で含有する液で塗布する方法(特開平3−215
683号公報)、クロム酸、クロム酸還元生成物、アク
リルエマルジョン、湿式タイプシリカゾルを特定条件で
含有する液で処理する方法(特開平3−215681号
公報)、エチレン系不飽和カルボン酸成分、水酸基含有
モノマ−成分、その他のエチレン系不飽和化合物の共重
合体からなる水性エマルジョンと水溶性クロム化合物と
無機化合物の水系コロイド及び両性金属と反応して難水
溶性塩を形成する無機物とを混合してなる金属表面処理
用組成物(特開平5−230666号公報)等を挙げる
ことができる。
【0007】クロメ−ト皮膜のうち電解によって形成さ
れたクロメ−ト皮膜は、該皮膜形成後のクロムの溶出は
少ないものの耐蝕性は充分とは言えず、また、加工時の
皮膜の耐疵付性は悪く、従って加工後の耐蝕性は極端に
低下する問題がある。
れたクロメ−ト皮膜は、該皮膜形成後のクロムの溶出は
少ないものの耐蝕性は充分とは言えず、また、加工時の
皮膜の耐疵付性は悪く、従って加工後の耐蝕性は極端に
低下する問題がある。
【0008】また、塗布型によって形成されたクロメ−
ト皮膜は、処理後そのままの状態で使用するとクロメ−
ト皮膜からクロムが溶出し易く、公害上支障をきたすた
め好ましくない。また、耐蝕性及び塗料密着性も必ずし
も充分では無く、加工時においても皮膜に疵がつきやす
く加工後の耐蝕性もかなり低下する問題がある。
ト皮膜は、処理後そのままの状態で使用するとクロメ−
ト皮膜からクロムが溶出し易く、公害上支障をきたすた
め好ましくない。また、耐蝕性及び塗料密着性も必ずし
も充分では無く、加工時においても皮膜に疵がつきやす
く加工後の耐蝕性もかなり低下する問題がある。
【0009】また、樹脂クロメ−トの場合はクロム酸の
溶液中に各種樹脂が添加されるが、その際、6価のクロ
ム酸が3価に還元することにより生じた強力な酸化作
用、あるいは塩析作用によって短いもので瞬時に、長い
ものでも数時間で樹脂が凝集あるいはゲル化する。その
ため、皮膜が形成される前の樹脂クロメ−ト組成物の溶
液(以下、樹脂クロメ−ト浴という)は使用不能とな
り、又、形成された樹脂クロメ−ト皮膜も一定の成分の
皮膜が形成されにくい問題がある。
溶液中に各種樹脂が添加されるが、その際、6価のクロ
ム酸が3価に還元することにより生じた強力な酸化作
用、あるいは塩析作用によって短いもので瞬時に、長い
ものでも数時間で樹脂が凝集あるいはゲル化する。その
ため、皮膜が形成される前の樹脂クロメ−ト組成物の溶
液(以下、樹脂クロメ−ト浴という)は使用不能とな
り、又、形成された樹脂クロメ−ト皮膜も一定の成分の
皮膜が形成されにくい問題がある。
【0010】また、公知の樹脂クロメ−トでは、樹脂ク
ロメ−ト浴を調製後短時間のうちに鋼板に処理し皮膜を
形成させているが、かくして形成されたクロメ−ト皮膜
は脱脂浴や化成浴で一部クロムが溶出し易く公害上支障
をきたすため好ましくない。また、耐蝕性及び塗料密着
性も必ずしも充分ではない。また、近年需要家からは、
耐指紋性等の外観品位の性能向上が要求されてきてい
る。
ロメ−ト浴を調製後短時間のうちに鋼板に処理し皮膜を
形成させているが、かくして形成されたクロメ−ト皮膜
は脱脂浴や化成浴で一部クロムが溶出し易く公害上支障
をきたすため好ましくない。また、耐蝕性及び塗料密着
性も必ずしも充分ではない。また、近年需要家からは、
耐指紋性等の外観品位の性能向上が要求されてきてい
る。
【0011】良好な樹脂クロメ−ト皮膜を得る場合、先
ず第一にクロム酸溶液の中で極めて安定で、しかも、鋼
板に塗布した場合脱脂浴や化成浴でのクロム溶出が少な
く、耐蝕性,塗料密着性,外観品位等に優れた性能を付
与し得る樹脂を開発する必要があり、これまでに上記条
件をいずれも満足させる樹脂は皆無であった。
ず第一にクロム酸溶液の中で極めて安定で、しかも、鋼
板に塗布した場合脱脂浴や化成浴でのクロム溶出が少な
く、耐蝕性,塗料密着性,外観品位等に優れた性能を付
与し得る樹脂を開発する必要があり、これまでに上記条
件をいずれも満足させる樹脂は皆無であった。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第一の目的
は、上記従来の技術の欠点を解決し、クロメ−ト処理後
裸で使用してもクロムの溶出が認められず、しかも極め
て優れた裸耐蝕性、有機物塗料と優れた密着性、外観品
位を確保することができる樹脂クロメ−ト浴の安定性に
優れた樹脂クロメ−ト組成物を提供することである。
は、上記従来の技術の欠点を解決し、クロメ−ト処理後
裸で使用してもクロムの溶出が認められず、しかも極め
て優れた裸耐蝕性、有機物塗料と優れた密着性、外観品
位を確保することができる樹脂クロメ−ト浴の安定性に
優れた樹脂クロメ−ト組成物を提供することである。
【0013】第二の目的は、冷延鋼板、亜鉛めっき鋼
板、亜鉛系合金めっき鋼板、Ni,Cu,Pb,Sn,
Cd,Al,Ti等の金属あるいはこれら金属の合金
板、あるいはこれら金属もしくは合金のめっき鋼板の上
に上記樹脂クロメ−ト組成物の皮膜を特定量形成せし
め、加工後の耐クロム溶出性、裸耐蝕性、塗料密着性、
外観品位に優れた表面処理鋼板を提供することである。
板、亜鉛系合金めっき鋼板、Ni,Cu,Pb,Sn,
Cd,Al,Ti等の金属あるいはこれら金属の合金
板、あるいはこれら金属もしくは合金のめっき鋼板の上
に上記樹脂クロメ−ト組成物の皮膜を特定量形成せし
め、加工後の耐クロム溶出性、裸耐蝕性、塗料密着性、
外観品位に優れた表面処理鋼板を提供することである。
【0014】
【課題を解決するための手段】上述した本願の発明は、
(a)アクリル酸メチル,アクリル酸エチルから選ばれ
るエチレン系単量体成分の1種または2種の合計が
50〜92重量部、アクリル酸2−ヒドロキシエ
チル,メタアクリル酸2−ヒドロキシエチル,アクリル
酸2−ヒドロキシプロピル,メタアクリル酸2−ヒドロ
キシプロピルから選ばれる水酸基を含有する単量体成分
の1種または2種以上の合計が
5〜35重量部、アクリル酸,メタアクリル酸か
ら選ばれるカルボキシル基を含有する単量体成分の1種
または2種の合計が 3〜15重量部でかつ、水酸基
のグラム当量/カルボキシル基のグラム当量の割合が
0.18〜8.6から成る有機重合体が水性媒体中に安
定に分散した有機重合体水性エマルジョンの不揮発分1
00重量部と、(b)水溶性6価クロム化合物
2.5〜30部を主成分とする樹脂クロメ−ト組
成物により、そして該組成物の皮膜を鋼板の上にクロム
換算で10〜300mg/m2 有するように形成した表
面処理鋼板により好適に達成される。
(a)アクリル酸メチル,アクリル酸エチルから選ばれ
るエチレン系単量体成分の1種または2種の合計が
50〜92重量部、アクリル酸2−ヒドロキシエ
チル,メタアクリル酸2−ヒドロキシエチル,アクリル
酸2−ヒドロキシプロピル,メタアクリル酸2−ヒドロ
キシプロピルから選ばれる水酸基を含有する単量体成分
の1種または2種以上の合計が
5〜35重量部、アクリル酸,メタアクリル酸か
ら選ばれるカルボキシル基を含有する単量体成分の1種
または2種の合計が 3〜15重量部でかつ、水酸基
のグラム当量/カルボキシル基のグラム当量の割合が
0.18〜8.6から成る有機重合体が水性媒体中に安
定に分散した有機重合体水性エマルジョンの不揮発分1
00重量部と、(b)水溶性6価クロム化合物
2.5〜30部を主成分とする樹脂クロメ−ト組
成物により、そして該組成物の皮膜を鋼板の上にクロム
換算で10〜300mg/m2 有するように形成した表
面処理鋼板により好適に達成される。
【0015】以下、本発明に係る樹脂クロメ−ト組成物
及び表面処理鋼板の詳細について説明する。
及び表面処理鋼板の詳細について説明する。
【0016】本発明者らの樹脂クロメ−ト組成物の検討
において、特定のエチレン系単量体成分が共重合された
有機重合体水性エマルジョンを用いた時に非常に優れた
外観品位を持つ表面処理鋼板が得られることが明らかと
なった。この特定のエチレン系単量体成分とはアクリル
酸メチル及びアクリル酸エチルから選ばれる1種又は2
種である。これらの共重合割合(該有機重合体を構成す
る全単量体の総重量を基準とする。以下同じ)は、50
〜92重量%であるが、この値は後述する水酸基を含有
する単量体成分とカルボキシル基を含有する単量体成分
の共重合割合から差し引いた数値である。
において、特定のエチレン系単量体成分が共重合された
有機重合体水性エマルジョンを用いた時に非常に優れた
外観品位を持つ表面処理鋼板が得られることが明らかと
なった。この特定のエチレン系単量体成分とはアクリル
酸メチル及びアクリル酸エチルから選ばれる1種又は2
種である。これらの共重合割合(該有機重合体を構成す
る全単量体の総重量を基準とする。以下同じ)は、50
〜92重量%であるが、この値は後述する水酸基を含有
する単量体成分とカルボキシル基を含有する単量体成分
の共重合割合から差し引いた数値である。
【0017】次の有機重合体水性エマルジョンの必須成
分は、アクリル酸2−ヒドロキシエチル,メタアクリル
酸2−ヒドロキシエチル,アクリル酸2−ヒドロキシプ
ロピル,メタアクリル酸2−ヒドロキシプロピルから選
ばれる水酸基を含有する単量体成分の1種又は2種以上
の合計が5〜35重量%である。5重量%未満の場合に
は、各種鋼板上に樹脂クロメ−ト組成物皮膜を形成せし
めた場合、皮膜からのクロムが溶出し易くなり、耐クロ
ム溶出性が低下する問題を生ずる。又、35重量%を越
える場合には、樹脂クロメ−ト組成物の安定性が低下
し、容易にゲル化するとともに、皮膜を形成せしめた場
合、塗料密着性がやや低下する問題を生じる。
分は、アクリル酸2−ヒドロキシエチル,メタアクリル
酸2−ヒドロキシエチル,アクリル酸2−ヒドロキシプ
ロピル,メタアクリル酸2−ヒドロキシプロピルから選
ばれる水酸基を含有する単量体成分の1種又は2種以上
の合計が5〜35重量%である。5重量%未満の場合に
は、各種鋼板上に樹脂クロメ−ト組成物皮膜を形成せし
めた場合、皮膜からのクロムが溶出し易くなり、耐クロ
ム溶出性が低下する問題を生ずる。又、35重量%を越
える場合には、樹脂クロメ−ト組成物の安定性が低下
し、容易にゲル化するとともに、皮膜を形成せしめた場
合、塗料密着性がやや低下する問題を生じる。
【0018】水酸基含有単量体成分としては、前述した
以外にも、(メタ)アクリル酸3−ヒドロキシブチル、
(メタ)アクリル酸2,2−ビス(ヒドロキシメチル)
エチル、(メタ)アクリル酸2,3−ジヒドロキシプロ
ピル、(メタ)アクリル酸3−クロル−2−ヒドロキシ
プロピル等の(メタ)アクリル酸ヒドロキシエステル
類、アリルアルコール類、及びN−メチロールアクリル
アミド、N−ブトキシメチロール(メタ)アクリルアミ
ド等のアルコールアミド類の還元性水酸基を含有する単
量体、及び、酸性液中で水酸基と同様な反応性を期待で
きる(メタ)アクリル酸グリシジル、アリルグリシジル
エーテル、(メタ)アクリル酸β−メチルグリシジル、
(メタ)アクリル酸3,4−エポキシシクロヘキシル等
のグリシジル基を有する単量体、アクロレイン等のアル
デヒド基を有する単量体が考えられる。なお、(メタ)
アクリル酸〜は、メタアクリル酸〜及び/又はアクリル
酸〜を表しており、以下も同様である。
以外にも、(メタ)アクリル酸3−ヒドロキシブチル、
(メタ)アクリル酸2,2−ビス(ヒドロキシメチル)
エチル、(メタ)アクリル酸2,3−ジヒドロキシプロ
ピル、(メタ)アクリル酸3−クロル−2−ヒドロキシ
プロピル等の(メタ)アクリル酸ヒドロキシエステル
類、アリルアルコール類、及びN−メチロールアクリル
アミド、N−ブトキシメチロール(メタ)アクリルアミ
ド等のアルコールアミド類の還元性水酸基を含有する単
量体、及び、酸性液中で水酸基と同様な反応性を期待で
きる(メタ)アクリル酸グリシジル、アリルグリシジル
エーテル、(メタ)アクリル酸β−メチルグリシジル、
(メタ)アクリル酸3,4−エポキシシクロヘキシル等
のグリシジル基を有する単量体、アクロレイン等のアル
デヒド基を有する単量体が考えられる。なお、(メタ)
アクリル酸〜は、メタアクリル酸〜及び/又はアクリル
酸〜を表しており、以下も同様である。
【0019】また、次の有機重合体水性エマルジョンの
必須成分として、アクリル酸、メタアクリル酸から選ば
れるカルボキシル基を含有する単量体成分の1種又は2
種の合計が3〜15重量%である。3重量%未満の場合
には、有機重合体水性エマルジョンが後述する水溶性6
価クロム化合物と混合した時に凝集する問題を生ずる。
また、15重量%を越える場合には、アルカリ脱脂によ
る耐クロム溶出性が低下する問題を生ずる。
必須成分として、アクリル酸、メタアクリル酸から選ば
れるカルボキシル基を含有する単量体成分の1種又は2
種の合計が3〜15重量%である。3重量%未満の場合
には、有機重合体水性エマルジョンが後述する水溶性6
価クロム化合物と混合した時に凝集する問題を生ずる。
また、15重量%を越える場合には、アルカリ脱脂によ
る耐クロム溶出性が低下する問題を生ずる。
【0020】カルボキシル基含有単量体成分としては、
前述した以外にもクロトン酸等のエチレン系不飽和モノ
カルボン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマ−ル酸等の
エチレン系不飽和ジカルボン酸と、それらのカルボン酸
アルカリ金属塩、アンモニウム塩、有機アミン塩が考え
られる。
前述した以外にもクロトン酸等のエチレン系不飽和モノ
カルボン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマ−ル酸等の
エチレン系不飽和ジカルボン酸と、それらのカルボン酸
アルカリ金属塩、アンモニウム塩、有機アミン塩が考え
られる。
【0021】また有機重合体水性エマルジョン中の水酸
基のグラム当量/カルボキシル基のグラム当量が0.1
8〜8.6である。0.18未満では耐クロム溶出性が
低下したり、塗料密着性が低下したりする問題を生ず
る。また8.6を越える場合では、耐蝕性が低下した
り、塗料密着性が低下したりする問題を生ずる。
基のグラム当量/カルボキシル基のグラム当量が0.1
8〜8.6である。0.18未満では耐クロム溶出性が
低下したり、塗料密着性が低下したりする問題を生ず
る。また8.6を越える場合では、耐蝕性が低下した
り、塗料密着性が低下したりする問題を生ずる。
【0022】本発明における有機重合体水性エマルジョ
ンの製造方法は特に限定しないが、水性媒体中での乳化
重合による合成方法が望ましい。通常の乳化重合におい
ては低分子量界面活性剤や、より高分子量の水溶性ポリ
マ−、水溶性オリゴマー等水溶性保護コロイドの存在下
で合成を行うことが一般的である。
ンの製造方法は特に限定しないが、水性媒体中での乳化
重合による合成方法が望ましい。通常の乳化重合におい
ては低分子量界面活性剤や、より高分子量の水溶性ポリ
マ−、水溶性オリゴマー等水溶性保護コロイドの存在下
で合成を行うことが一般的である。
【0023】しかし、このような低分子量界面活性剤を
用いて重合したエマルジョンでは、本発明に必須の構成
要件(b)である水溶性6価クロム化合物との混和安定
性が悪く、樹脂クロメート組成物の溶液がゲル化する等
の問題が生じる。また、水溶性保護コロイド下の乳化重
合では、エマルジョン粒子に水溶性保護コロイドが絡み
合い構造を取り、混和安定性に向上の効果がある一方、
耐クロム溶出性が不充分になったり、耐蝕性が低下した
り、塗料密着性が低下する問題が生じる場合がある。以
上の様に本発明における有機重合体水性エマルジョンの
合成においては、上記の様な低分子界面活性剤は使用し
ない、いわゆるソ−プフリ−エマルジョンであることが
望ましい。
用いて重合したエマルジョンでは、本発明に必須の構成
要件(b)である水溶性6価クロム化合物との混和安定
性が悪く、樹脂クロメート組成物の溶液がゲル化する等
の問題が生じる。また、水溶性保護コロイド下の乳化重
合では、エマルジョン粒子に水溶性保護コロイドが絡み
合い構造を取り、混和安定性に向上の効果がある一方、
耐クロム溶出性が不充分になったり、耐蝕性が低下した
り、塗料密着性が低下する問題が生じる場合がある。以
上の様に本発明における有機重合体水性エマルジョンの
合成においては、上記の様な低分子界面活性剤は使用し
ない、いわゆるソ−プフリ−エマルジョンであることが
望ましい。
【0024】そこで本願発明の有機重合体水性エマルジ
ョンの合成における重合開始剤としては、通常の水溶性
フリーラジカル触媒(例えば過硫酸アンモニウム、過硫
酸カリウム等の酸化剤やアゾビス系触媒)が使用できる
が、上記酸化剤に還元剤(例えば酸性亜硫酸ソーダ、亜
硫酸ソーダ)をそれぞれ用いたレドックス系触媒が望ま
しい。この触媒の使用量は単量体総重量に対して0.2
〜3.0重量%であり、好ましくは0.3〜1.5重量
%である。水性媒体中での乳化重合による合成は、構成
成分である単量体を攪拌条件下で上記開始剤と同時に水
中に滴下する、通常の方法を用いればよい。この時、各
種単量体は予め全部を混和させておくことが望ましい
が、必要に応じて滴下する単量体組成を時間的に変化さ
せる連続多段重合や断続多段重合の方法を用いたり、性
質の異なる単量体を別々に滴下する重合方法を用いても
差し支えない。
ョンの合成における重合開始剤としては、通常の水溶性
フリーラジカル触媒(例えば過硫酸アンモニウム、過硫
酸カリウム等の酸化剤やアゾビス系触媒)が使用できる
が、上記酸化剤に還元剤(例えば酸性亜硫酸ソーダ、亜
硫酸ソーダ)をそれぞれ用いたレドックス系触媒が望ま
しい。この触媒の使用量は単量体総重量に対して0.2
〜3.0重量%であり、好ましくは0.3〜1.5重量
%である。水性媒体中での乳化重合による合成は、構成
成分である単量体を攪拌条件下で上記開始剤と同時に水
中に滴下する、通常の方法を用いればよい。この時、各
種単量体は予め全部を混和させておくことが望ましい
が、必要に応じて滴下する単量体組成を時間的に変化さ
せる連続多段重合や断続多段重合の方法を用いたり、性
質の異なる単量体を別々に滴下する重合方法を用いても
差し支えない。
【0025】次に、本発明の樹脂クロメ−ト組成物で、
有機重合体水性エマルジョンの不揮発分100重量部に
対し、本発明に必須の構成要件(b)である水溶性6価
クロム化合物が2.5〜30重量部である必要がある。
水溶性6価クロム化合物が2.5重量部未満になると耐
蝕性が低下すると共に、下地(冷延鋼板、亜鉛めっき鋼
板、亜鉛系めっき鋼板、Ni,Cu,Pb,Sn,C
d,Al,Ti等の金属あるいはこれら金属の合金板、
あるいはこれら金属もしくは合金のめっき鋼板)との密
着性が低下し、樹脂クロメ−ト皮膜が剥離しやすくな
る。また、30重量部を越えるとクロム溶出が大きくな
ると共に、塗料密着性がやや低下したり、塗膜にむらが
できるといった問題を生ずる。
有機重合体水性エマルジョンの不揮発分100重量部に
対し、本発明に必須の構成要件(b)である水溶性6価
クロム化合物が2.5〜30重量部である必要がある。
水溶性6価クロム化合物が2.5重量部未満になると耐
蝕性が低下すると共に、下地(冷延鋼板、亜鉛めっき鋼
板、亜鉛系めっき鋼板、Ni,Cu,Pb,Sn,C
d,Al,Ti等の金属あるいはこれら金属の合金板、
あるいはこれら金属もしくは合金のめっき鋼板)との密
着性が低下し、樹脂クロメ−ト皮膜が剥離しやすくな
る。また、30重量部を越えるとクロム溶出が大きくな
ると共に、塗料密着性がやや低下したり、塗膜にむらが
できるといった問題を生ずる。
【0026】6価クロムの供給源である水溶性クロム化
合物としては、例えばクロム酸ナトリウム、クロム酸カ
リウム、クロム酸アンモニウム、クロム酸マグネシウ
ム、クロム酸カルシウム、クロム酸コバルト、クロム酸
亜鉛、クロム酸マンガン、クロム酸ニッケル、クロム酸
ストロンチウム等のクロム酸塩、重クロム酸ナトリウ
ム、重クロム酸カリウム、重クロム酸アンモニウム等の
重クロム酸塩、そして無水クロム酸及びこれをでんぷ
ん、アルコ−ル等で一部還元した部分還元クロム酸(例
えばCr3+/(Cr3++Cr6+)=30〜80%のも
の)等の公知のものが使用できるが、好ましくは無水ク
ロム酸,部分還元クロム酸である。
合物としては、例えばクロム酸ナトリウム、クロム酸カ
リウム、クロム酸アンモニウム、クロム酸マグネシウ
ム、クロム酸カルシウム、クロム酸コバルト、クロム酸
亜鉛、クロム酸マンガン、クロム酸ニッケル、クロム酸
ストロンチウム等のクロム酸塩、重クロム酸ナトリウ
ム、重クロム酸カリウム、重クロム酸アンモニウム等の
重クロム酸塩、そして無水クロム酸及びこれをでんぷ
ん、アルコ−ル等で一部還元した部分還元クロム酸(例
えばCr3+/(Cr3++Cr6+)=30〜80%のも
の)等の公知のものが使用できるが、好ましくは無水ク
ロム酸,部分還元クロム酸である。
【0027】以上の結果から本発明では、(a)アクリ
ル酸メチル,アクリル酸エチルから選ばれるエチレン系
単量体成分の1種または2種の合計が 50〜9
2重量部 アクリル酸2−ヒドロキシエチル,メタアクリル酸2−
ヒドロキシエチル,アクリル酸2−ヒドロキシプロピ
ル,メタアクリル酸2−ヒドロキシプロプルから選ばれ
る水酸基を含有する単量体成分の1種又は2種以上の合
計が 5〜35重量部 アクリル酸,メタアクリル酸から選ばれるカルボキシル
基を含有する単量体成分の1種又は2種の合計が 3
〜15重量部 でかつ、水酸基のグラム当量/カルボキシル基のグラム
当量の割合が、0.18〜8.6から成る有機重合体が
水性媒体中に安定に分散した有機重合体水性エマルジョ
ンの不揮発分100部と、(b)水溶性6価クロム化合
物 2.5〜30重量部を主成分とする樹脂クロ
メ−ト組成物とする。
ル酸メチル,アクリル酸エチルから選ばれるエチレン系
単量体成分の1種または2種の合計が 50〜9
2重量部 アクリル酸2−ヒドロキシエチル,メタアクリル酸2−
ヒドロキシエチル,アクリル酸2−ヒドロキシプロピ
ル,メタアクリル酸2−ヒドロキシプロプルから選ばれ
る水酸基を含有する単量体成分の1種又は2種以上の合
計が 5〜35重量部 アクリル酸,メタアクリル酸から選ばれるカルボキシル
基を含有する単量体成分の1種又は2種の合計が 3
〜15重量部 でかつ、水酸基のグラム当量/カルボキシル基のグラム
当量の割合が、0.18〜8.6から成る有機重合体が
水性媒体中に安定に分散した有機重合体水性エマルジョ
ンの不揮発分100部と、(b)水溶性6価クロム化合
物 2.5〜30重量部を主成分とする樹脂クロ
メ−ト組成物とする。
【0028】また、樹脂クロメ−ト浴の安定性の向上
や、表面処理鋼板の耐蝕性、耐疵付性、外観品位等の性
能を更に向上させるため、本願発明の樹脂クロメ−ト組
成物の溶液に燐酸、ポリリン酸、ケイふっ化物等の水溶
性無機化合物やSiO2 コロイド、TiO2 コロイド等
の無機化合物の水系コロイドを添加しても差し支えな
い。
や、表面処理鋼板の耐蝕性、耐疵付性、外観品位等の性
能を更に向上させるため、本願発明の樹脂クロメ−ト組
成物の溶液に燐酸、ポリリン酸、ケイふっ化物等の水溶
性無機化合物やSiO2 コロイド、TiO2 コロイド等
の無機化合物の水系コロイドを添加しても差し支えな
い。
【0029】このようにして得られた本願発明の樹脂ク
ロメ−ト組成物を冷延鋼板、亜鉛めっき鋼板、亜鉛系め
っき鋼板、Ni,Cu,Pb,Sn,Cd,Al,Ti
等の金属あるいはこれら金属の合金板、あるいはこれら
金属もしくは合金のめっき鋼板の上に塗布し、次いで乾
燥することにより目的とする表面処理鋼板を得ることが
できる。樹脂クロメ−ト組成物を塗布するにはロ−ルコ
−ト、スプレ−塗装、刷毛塗り、浸漬塗装、カ−テンフ
ロ−等いずれの塗装方法を用いてもよい。また、塗布さ
れた樹脂クロメ−ト組成物の乾燥は水分の蒸発に加え、
本願発明の有機重合体水性エマルジョンが溶融し、皮膜
となるだけの熱量が与えられれば、特に限定されるもの
ではない。
ロメ−ト組成物を冷延鋼板、亜鉛めっき鋼板、亜鉛系め
っき鋼板、Ni,Cu,Pb,Sn,Cd,Al,Ti
等の金属あるいはこれら金属の合金板、あるいはこれら
金属もしくは合金のめっき鋼板の上に塗布し、次いで乾
燥することにより目的とする表面処理鋼板を得ることが
できる。樹脂クロメ−ト組成物を塗布するにはロ−ルコ
−ト、スプレ−塗装、刷毛塗り、浸漬塗装、カ−テンフ
ロ−等いずれの塗装方法を用いてもよい。また、塗布さ
れた樹脂クロメ−ト組成物の乾燥は水分の蒸発に加え、
本願発明の有機重合体水性エマルジョンが溶融し、皮膜
となるだけの熱量が与えられれば、特に限定されるもの
ではない。
【0030】塗布量はクロム換算で10〜300mg/
m2 であるが、好ましくは20〜150mg/m2 であ
る。クロムが10mg/m2 未満の場合では、表面処理
鋼板の耐蝕性に問題を生じ、また、300mg/m2 を
越える場合では皮膜の均一形成性が悪く、表面外観にむ
らが生じ、外観品位を低下させる問題を生ずる。
m2 であるが、好ましくは20〜150mg/m2 であ
る。クロムが10mg/m2 未満の場合では、表面処理
鋼板の耐蝕性に問題を生じ、また、300mg/m2 を
越える場合では皮膜の均一形成性が悪く、表面外観にむ
らが生じ、外観品位を低下させる問題を生ずる。
【0031】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例の記載によってその範
囲を何ら限定されるものではない。
するが、本発明はこれらの実施例の記載によってその範
囲を何ら限定されるものではない。
【0032】(1)有機重合体水性エマルジョンの合成 脱イオン水500部(重量部を示す。以下同じ)を反応
槽に入れて、液温度を60℃に上昇させる。これに表1
に示すA〜Jそれぞれの共重合割合の単量体混合物30
0部、及び過硫酸アンモニウム3部を脱イオン水97部
に溶解した液、及び酸性亜硫酸ソ−ダ3部を脱イオン水
97部に溶解した液を同時並行に2時間で終了するよう
に攪拌しながら滴下した後、引き続き60℃にて3時間
攪拌しながら重合反応を行って本発明を満たす有機重合
体水性エマルジョンNo.A〜Jを合成した。
槽に入れて、液温度を60℃に上昇させる。これに表1
に示すA〜Jそれぞれの共重合割合の単量体混合物30
0部、及び過硫酸アンモニウム3部を脱イオン水97部
に溶解した液、及び酸性亜硫酸ソ−ダ3部を脱イオン水
97部に溶解した液を同時並行に2時間で終了するよう
に攪拌しながら滴下した後、引き続き60℃にて3時間
攪拌しながら重合反応を行って本発明を満たす有機重合
体水性エマルジョンNo.A〜Jを合成した。
【0033】また、比較例として、本発明を外れるエマ
ルジョンNo.K〜Pを表1に示す単量体共重合割合に
て同様に合成した。
ルジョンNo.K〜Pを表1に示す単量体共重合割合に
て同様に合成した。
【0034】
【表1】
【0035】(2)樹脂クロメ−ト組成物の調製 上記の有機重合体水性エマルジョンに表2に示す割合に
なる様水溶性6価クロム化合物を混合し、No.I〜X
IIまでの樹脂クロメ−ト組成物を調製した。
なる様水溶性6価クロム化合物を混合し、No.I〜X
IIまでの樹脂クロメ−ト組成物を調製した。
【0036】また、比較例として、本発明を外れる樹脂
クロメ−ト組成物No.XIII〜XXを表2に示す混
合比にて同様に調製した。
クロメ−ト組成物No.XIII〜XXを表2に示す混
合比にて同様に調製した。
【0037】
【表2】
【0038】(3)塗布及び乾燥 上述の方法にて作成した樹脂クロメ−ト組成物を、0.
8mm厚さ亜鉛めっき鋼板(新日本製鉄製)に、表3に
示すクロム付着量となる様ロ−ルコ−タ−にて塗布し、
350℃雰囲気温度にて15秒乾燥したものを実施例1
〜14とし、性能を評価した。
8mm厚さ亜鉛めっき鋼板(新日本製鉄製)に、表3に
示すクロム付着量となる様ロ−ルコ−タ−にて塗布し、
350℃雰囲気温度にて15秒乾燥したものを実施例1
〜14とし、性能を評価した。
【0039】また、比較例として、本発明を外れる樹脂
クロメ−ト組成物XIII〜XXを用いた場合(比較例
1〜8)、本発明から外れた皮膜中のクロム量の場合
(比較例9,10)についても同様に塗布し、性能を評
価した。
クロメ−ト組成物XIII〜XXを用いた場合(比較例
1〜8)、本発明から外れた皮膜中のクロム量の場合
(比較例9,10)についても同様に塗布し、性能を評
価した。
【0040】
【表3】
【0041】(4)性能評価 得られた表面処理鋼板(実施例1〜14、比較例1〜1
0)は以下の性能を評価し、結果を表4に示す。
0)は以下の性能を評価し、結果を表4に示す。
【0042】樹脂クロメ−ト浴の安定性 有機重合体水性エマルジョンと水溶性6価クロム化合物
とを混合した樹脂クロメ−ト組成物を、40℃の状態で
静置し、樹脂クロメ−ト浴のゲル化あるいは樹脂の凝集
状態により評価した。記号の意味は以下の通りである。 ◎:10日以上安定 ○:5日以上10日未満安定 △:1日以上5日未満安定 ×:1日未満
とを混合した樹脂クロメ−ト組成物を、40℃の状態で
静置し、樹脂クロメ−ト浴のゲル化あるいは樹脂の凝集
状態により評価した。記号の意味は以下の通りである。 ◎:10日以上安定 ○:5日以上10日未満安定 △:1日以上5日未満安定 ×:1日未満
【0043】沸水による耐クロム溶出性 作成した表面処理鋼板を100℃の蒸留水に30分浸漬
し、その前後でのクロム付着量をけい光X線分析により
調べた。記号の意味は以下の通りである。 ◎:クロム溶出 5%未満 ○:クロム溶出 5%以上15%未満 △:クロム溶出 15%以上30%未満 ×:クロム溶出 30%以上
し、その前後でのクロム付着量をけい光X線分析により
調べた。記号の意味は以下の通りである。 ◎:クロム溶出 5%未満 ○:クロム溶出 5%以上15%未満 △:クロム溶出 15%以上30%未満 ×:クロム溶出 30%以上
【0044】アルカリ脱脂液による耐クロム溶出性 作成した表面処理鋼板を40℃の2%アルカリ脱脂剤
(日本ペイント製サ−フクリ−ナ−270TO)水溶液
に3分間浸漬し、その前後でのクロム付着量をけい光X
線分析により調べた。記号の意味は以下の通りである。 ◎:クロム溶出 5%未満 ○:クロム溶出 5%以上15%未満 △:クロム溶出 15%以上30%未満 ×:クロム溶出 30%以上
(日本ペイント製サ−フクリ−ナ−270TO)水溶液
に3分間浸漬し、その前後でのクロム付着量をけい光X
線分析により調べた。記号の意味は以下の通りである。 ◎:クロム溶出 5%未満 ○:クロム溶出 5%以上15%未満 △:クロム溶出 15%以上30%未満 ×:クロム溶出 30%以上
【0045】耐蝕性 耐蝕性はJIS−Z−2371規格に準拠した塩水噴霧
試験(塩水濃度5%、槽内温度35℃、噴霧圧力20p
si)を作成した表面処理鋼板に行い、240時間後の
発錆状況により評価した。記号の意味は以下の通りであ
る。 ◎:白錆発生率 5%未満 ○:白錆発生率 5%以上10%未満 △:白錆発生率 10%以上50%未満 ×:白錆発生率 50%以上
試験(塩水濃度5%、槽内温度35℃、噴霧圧力20p
si)を作成した表面処理鋼板に行い、240時間後の
発錆状況により評価した。記号の意味は以下の通りであ
る。 ◎:白錆発生率 5%未満 ○:白錆発生率 5%以上10%未満 △:白錆発生率 10%以上50%未満 ×:白錆発生率 50%以上
【0046】上塗り塗料(1次、2次)密着性 作成した表面処理鋼板にメラミンアルキド塗料(関西ペ
イント製アミラック#1000)を30〜35μ厚みに
塗布し、120℃の雰囲気温度にて30分間熱処理し、
2mm碁盤目剥離試験にて剥離した面積により評価し、
これを上塗り塗料1次密着性とした。更に沸水に1時間
浸漬後、2mm碁盤目剥離試験により評価し、これを上
塗り塗料2次密着性とした。記号の意味は以下の通りで
ある。 ◎:塗膜剥離なし ○:塗膜剥離 5%未満 △:塗膜剥離 5%以上20%未満 ×:塗膜剥離 20%以上
イント製アミラック#1000)を30〜35μ厚みに
塗布し、120℃の雰囲気温度にて30分間熱処理し、
2mm碁盤目剥離試験にて剥離した面積により評価し、
これを上塗り塗料1次密着性とした。更に沸水に1時間
浸漬後、2mm碁盤目剥離試験により評価し、これを上
塗り塗料2次密着性とした。記号の意味は以下の通りで
ある。 ◎:塗膜剥離なし ○:塗膜剥離 5%未満 △:塗膜剥離 5%以上20%未満 ×:塗膜剥離 20%以上
【0047】耐指紋性 作成した表面処理鋼板にワセリンを塗布し、塗布前後で
の色差で評価した。色差が小さい程耐指紋性が良好なこ
とを表す。記号の意味は以下の通りである。 ◎:色差 0.5未満 ○:色差 0.5以上1.0未満 △:色差 1.0以上3.0未満 ×:色差 3.0以上
の色差で評価した。色差が小さい程耐指紋性が良好なこ
とを表す。記号の意味は以下の通りである。 ◎:色差 0.5未満 ○:色差 0.5以上1.0未満 △:色差 1.0以上3.0未満 ×:色差 3.0以上
【0048】
【表4】
【0049】表4より実施例1〜14、即ち本発明の諸
条件を満たしている表面処理鋼板は、優れた樹脂クロメ
−ト浴の安定性、耐クロム溶出性、耐蝕性、上塗り塗料
密着性、外観品位を備えていることが判る。これに対し
比較例1〜10では、樹脂クロメ−ト浴の安定性、耐ク
ロム溶出性、耐蝕性、上塗り塗料密着性、外観品位すべ
てを満足させる結果が得られなかった。
条件を満たしている表面処理鋼板は、優れた樹脂クロメ
−ト浴の安定性、耐クロム溶出性、耐蝕性、上塗り塗料
密着性、外観品位を備えていることが判る。これに対し
比較例1〜10では、樹脂クロメ−ト浴の安定性、耐ク
ロム溶出性、耐蝕性、上塗り塗料密着性、外観品位すべ
てを満足させる結果が得られなかった。
【0050】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の樹脂クロメ
−ト組成物は、樹脂クロメ−ト浴の安定性が良く、か
つ、鋼板の上に耐クロム溶出性、耐蝕性、上塗り塗料密
着性、外観品位に優れた皮膜を形成することができる。
従って、耐クロム溶出性、外観品位に優れていることか
ら、表面処理鋼板をそのまま使用しても環境汚染等の問
題を低減できるので、家電、建材等の用途に使用でき
る。また、上塗り塗料密着性にも優れているので、塗装
鋼板の下地用として、自動車、鋼製家具等の用途に使用
することができる。
−ト組成物は、樹脂クロメ−ト浴の安定性が良く、か
つ、鋼板の上に耐クロム溶出性、耐蝕性、上塗り塗料密
着性、外観品位に優れた皮膜を形成することができる。
従って、耐クロム溶出性、外観品位に優れていることか
ら、表面処理鋼板をそのまま使用しても環境汚染等の問
題を低減できるので、家電、建材等の用途に使用でき
る。また、上塗り塗料密着性にも優れているので、塗装
鋼板の下地用として、自動車、鋼製家具等の用途に使用
することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C23C 22/28 C23C 22/28
Claims (2)
- 【請求項1】(a)アクリル酸メチル,アクリル酸エチ
ルから選ばれるエチレン系単量体成分の1種または2種
の合計が 50〜92重量部、アクリル酸2−
ヒドロキシエチル,メタアクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル,アクリル酸2−ヒドロキシプロピル,メタアクリル
酸2−ヒドロキシプロピルから選ばれる水酸基を含有す
る単量体成分の1種または2種以上の合計が
5〜35重量部、アクリル酸,メタ
アクリル酸から選ばれるカルボキシル基を含有する単量
体成分の1種または2種の合計が 3〜15重量部で
かつ、水酸基のグラム当量/カルボキシル基のグラム当
量の割合が0.18〜8.6から成る有機重合体が水性
媒体中に安定に分散した有機重合体水性エマルジョンの
不揮発分100重量部と、(b)水溶性6価クロム化合
物 2.5〜30重量部を主成分と
する樹脂クロメ−ト組成物。 - 【請求項2】鋼板の上に請求項1記載の樹脂クロメ−ト
組成物の皮膜をクロム換算で、10〜300mg/m2
有することを特徴とする表面処理鋼板。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20970195A JPH0959471A (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | 樹脂クロメ−ト組成物及び表面処理鋼板 |
TW085110013A TW327642B (en) | 1995-08-17 | 1996-08-16 | Resin-chromate composition and surface-treated steel plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20970195A JPH0959471A (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | 樹脂クロメ−ト組成物及び表面処理鋼板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0959471A true JPH0959471A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16577210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20970195A Pending JPH0959471A (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | 樹脂クロメ−ト組成物及び表面処理鋼板 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0959471A (ja) |
TW (1) | TW327642B (ja) |
-
1995
- 1995-08-17 JP JP20970195A patent/JPH0959471A/ja active Pending
-
1996
- 1996-08-16 TW TW085110013A patent/TW327642B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW327642B (en) | 1998-03-01 |
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