JPH095683A - メガネ用凸レンズ状偏光板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 偏光メガネやゴーグルに用いられるメガネ用
凸レンズ状偏光板の製造方法であって、複屈折による虹
色の色むらが全く観察されず、かつ曲面加工を施した場
合にも色むらが現れず、耐衝撃性および耐熱性などにお
いてすぐれた品質を有しかつ外観のきれいな偏光メガネ
やゴーグルを市場に供給し得る、メガネ用凸レンズ状偏
光板の製造方法を提供する。 【解決手段】 メガネ用凸レンズ状偏光板４の製造方法
は、偏光フイルム２の少なくとも片面に、Ｔダイ押出し
法による製造の際に冷却ロールの速度よりも引取りロー
ルの速度を大きくして引き取ることにより、複屈折率を
増加させ、かつその複屈折率（Δｎ）と厚み（ｄ）の積
で定義されるリタデーション値（Δｎ・ｄ）３０００〜
６０００nmを有するポリカーボネート樹脂シート３を積
層し、曲面加工を施すものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、偏光メガネやゴー
グルに用いられるメガネ用凸レンズ状偏光板の製造方法
に関するものである。

【０００２】なお、この明細書において、ポリカーボネ
ート樹脂シートとは、ポリカーボネート樹脂シートのみ
ならず、同樹脂フィルムを含んで意味するものとする。

【０００３】

【従来の技術】従来、この種の偏光板の表面保護層とし
て、ポリカーボネート樹脂シートを用いることは、既に
知られている。これは、ポリカーボネート樹脂シートが
すぐれた透明性、耐熱性、耐衝撃性などを有するためで
ある。

【０００４】このようなポリカーボネート樹脂シート
は、従来、例えば樹脂原料を溶融状態でＴダイより押し
出し、ロールにより引き取るＴダイ押出し法により一般
に製造されていた。従来のポリカーボネート樹脂シート
の厚さは０．４〜１．０mm程度であるが、シート内部に
製造時に生じた歪みが残留したまゝであり、例えばシー
トの厚さを０．７mm程度とした場合、そのリターデーシ
ョン値（複屈折位相差値）が、約１００〜８００nm程度
であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなリタデーション値を有するポリカーボネート樹脂シ
ートを表面保護層として用いた偏光板は、複屈折による
色付き現象によって虹色の色むらが現れて見え、非常に
外観が悪く、この偏光板を、偏光メガネやゴーグルに用
いるために、凸レンズ状に曲面加工すると、さらに歪み
が増大し、このような曲面状の偏光板を斜め方向から見
た場合には虹色の色むらとして著しく観察され、外観
上、非常に体裁が悪いという問題があった。

【０００６】そこで、本発明者らは、上記の点に鑑み
て、鋭意研究を重ねた結果、高いリタデーション値を有
するポリカーボネート樹脂シート、とりわけ特定の製造
法によりつくられた高いリタデーション値を有するポリ
カーボネート樹脂シートを、偏光フィルムの表面保護層
として用いた偏光板は、複屈折による色付き現象が生じ
難いことを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００７】本発明の目的は、上記の従来技術の問題を
解決し、複屈折による虹色の色むらが全く観察されず、
かつ曲面加工を施した場合にも色むらが現れず、耐衝撃
性および耐熱性などにおいてすぐれた品質を有しかつ外
観のきれいな偏光メガネやゴーグルを市場に供給し得
る、メガネ用凸レンズ状偏光板の製造方法を提供しよう
とするにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明によるメガネ用凸レンズ状偏光板の製造方
法は、偏光フイルムの少なくとも片面に、Ｔダイ押出し
法による製造の際に冷却ロールの速度よりも引取りロー
ルの速度を大きくして引き取ることにより、複屈折率を
増加させ、かつその複屈折率（Δｎ）と厚み（ｄ）の積
で定義されるリタデーション値（Δｎ・ｄ）３０００〜
６０００nmを有するポリカーボネート樹脂シートを積層
し、曲面加工を施すことを特徴とするものである。

【０００９】上記において、偏光フイルムとしては、ポ
リビニルアルコールまたはその誘導体からなるフィルム
を一軸に延伸配向させ、偏光素子としてヨウ素や二色性
染料を吸着させた、ヨウ素／ＰＶＡ系あるいは二色性染
料／ＰＶＡ系の偏光フイルムなどを使用する。

【００１０】そして、この偏光フイルムの片面または両
面に積層するポリカーボネート樹脂シートは、上記リタ
デーション値（Δｎ・ｄ）が３０００〜６０００nm、好
ましくは３４００〜６０００nmを有するものである。

【００１１】ここで、ポリカーボネート樹脂シートのリ
タデーション値が３０００nm未満では、製造時に生じた
歪みが該シートに残留しており、例えばこのシートを２
枚のテスト用偏光板に挾んで見ると、複屈折による色付
きが顕著である。またリタデーション値が６０００nmを
越えるポリカーボネート樹脂シートは、製造時の延伸の
さいに破断が生じやすくなるので、好ましくない。

【００１２】上記ポリカーボネート樹脂シートとして
は、通常、ビスフエノール骨格を有する芳香族ポリカー
ボネート樹脂よりなるシートを用いるが、その他、芳香
族ポリカーボネート樹脂系共重合体、さらにはポリカー
ボネート樹脂またはその共重合体に、他の透明樹脂をブ
レンドした樹脂よりなるシートなどを用いることも可能
である。

【００１３】また、ポリカーボネート樹脂シートは、紫
外線（ＵＶ）処理、プラズマ処理、防曇処理、ハードコ
ート処理などの表面処理を施したものを使用しても、勿
論良い。

【００１４】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を、
図面を参照して説明する。

【００１５】図１と図２を参照すると、本発明によるメ
ガネ用凸レンズ状偏光板(4) の製造方法は、偏光フイル
ム(2) の少なくとも片面に、Ｔダイ押出し法による製造
の際に冷却ロールの速度よりも引取りロールの速度を大
きくして引き取ることにより、複屈折率を増加させ、か
つその複屈折率（Δｎ）と厚み（ｄ）の積で定義される
リタデーション値（Δｎ・ｄ）３０００〜６０００nmを
有するポリカーボネート樹脂シート(3) を積層し、曲面
加工を施すものである。

【００１６】ここで、上記のような特定の高いリタデー
ション値を有するポリカーボネート樹脂シート(3) を製
造するには、図３に示すように、Ｔダイ押出し法によっ
てポリカーボネート樹脂シートを製造する際に、最終の
冷却ロール(15)の速度(S1)よりも引取りロール(16)の速
度(S2)を大きくして引き取り、複屈折率を増加させて、
リタデーション値を大きくさせる方法を実施する。

【００１７】また、上記偏光フィルム(2) の少なくとも
片面に、表面保護層としてのポリカーボネート樹脂シー
ト(3) を貼り合わせるために用いる接着剤は、エポキシ
系、イソシアネート硬化ウレタン系などが使用可能であ
り、すぐれた透明性と接着性を有するものであれば良
く、またポリカーボネート樹脂シートの種類によって限
定されるものではない。

【００１８】さらに、曲面加工を施すには、上記偏光板
を円形に切り出し、例えば圧空成形により凸レンズ状に
曲面加工し、メガネ用凸レンズ状偏光板を得るものであ
る。

【００１９】なおここで、メガネ用凸レンズ状偏光板と
は、偏光メガネおよびゴーグルに用いられる凸レンズ状
偏光板を意味するものとする。

【００２０】

【実施例】つぎに、本発明の実施例を図面に基づいて詳
しく説明する。

【００２１】図１に示すように、偏光板(1) は、偏光フ
イルム(2) の両面に、複屈折率（Δｎ）と厚み（ｄ）の
積で定義されるリタデーション値（Δｎ・ｄ）３０００
〜６０００nm以上を有するポリカーボネート樹脂シート
(3)(3)を積層したものである。

【００２２】図２は、上記偏光板(1) を、偏光メガネや
ゴーグルに用いるために、凸レンズ状に曲面加工したメ
ガネ用凸レンズ状偏光板(4) を示しており、同図におい
て上記図１の場合と同一のものには、同一の符号を付し
た。

【００２３】また、ポリカーボネート樹脂シート(3)
は、例えば図３に示すように、ポリカーボネート樹脂原
料を溶融状態でＴダイ(10)を通して押し出し、樹脂原料
シート(3a)を４本の冷却ロール(12)(13)(14)(15)によっ
て冷却し、シート(3a)の表面温度を均一なものとしつつ
延伸して、引取りロール(16)に引き取ることにより、製
造したものである。

【００２４】なおここで、ポリカーボネート樹脂シート
(3) の引取り比は、最終の冷却ロール(15)の速度(S1)
と、引取りロール(16)の速度(S2)との比：Ｓ₂ ／Ｓ₁ と
して定義される。

【００２５】性能評価試験 つぎに、上記偏光板(1) の性能を評価するために、ポリ
カーボネート樹脂原料（商品名ユーピロン、三菱瓦斯化
学株式会社製）を溶融状態でＴダイ(10)を通して押し出
し、周速が種々に異なる最終冷却ロール(15)および引取
りロール(16)を用いて、延伸比率の異なる厚さ０．７mm
の各種のポリカーボネート樹脂シートを作成し、各シー
トのリタデーション値（Δｎ・ｄ）を測定した。またそ
のときのシートの引取り比をあわせて測定した。

【００２６】ついで、これらのシートを、ヨウ素／ＰＶ
Ａ系偏光フイルム(2) の両面に、エポキシ系接着剤を介
して積層して、各種の偏光板を製造し、得られた各偏光
板を肉眼で斜め方向から見て、色むらの有無を観察し、
その性能を評価した。得られた結果を下記表１にまとめ
て示した。

【００２７】なお、この表１においては、色むらが認め
られるものを×、色むらが若干認められるものを△、色
むらが全く認められないものを○として表わした。

【００２８】また表１には、各ポリカーボネート樹脂シ
ートの引取り比：Ｓ₂ ／Ｓ₁ 、およびシートの延伸方向
に垂直な方向の平均値として計算した、同シートのリタ
デーション値（Δｎ・ｄ）をあわせて示した。

【００２９】

【表１】 上記表１から明らかなように、本発明による実施例１〜
３の偏光板(1) は、ロール成形による歪むらに起因する
色むらは全く観察されなかった。

【００３０】これに対し、比較例１および２の偏光板で
は、ロール成形時の歪むらが著しい色むらとして観察さ
れ、また比較例３の偏光板では、ロール成形による歪む
らに起因する色むらがわずかに観察された。

【００３１】なお、実施例１〜３の偏光板(1) の表面保
護層を構成するリタデーション値３０００nm以上のポリ
カーボネート樹脂シート(3) を、２枚のテスト用偏光板
の間に挾んで見ると、歪むらはほとんど観察されなかっ
た。

【００３２】これに対し、比較例１〜３の偏光板に用い
たリタデーション値が３０００nm未満のポリカーボネー
ト樹脂シートを、２枚のテスト用偏光板の間に挾んで見
ると、著しい歪むらが観察された。

【００３３】さらに、上記実施例１〜３の偏光板(1)
と、比較例１〜３の偏光板とを、それぞれ円形に切り出
し、圧空成形により、図２に示すような凸レンズ状に曲
面加工し、得られた凸レンズ状偏光板(4) を斜め方向か
ら見たところ、比較例１〜３の偏光板では、曲面加工に
よってシートの歪みがさらに増大し、虹色の著しい色む
らが観察されたが、実施例１〜３の偏光板(1) では、曲
面加工によっても歪みが増大することなく、得られた凸
レンズ状偏光板(4) には、色むらは全く観察されなかっ
た。

【００３４】

【発明の効果】本発明によるメガネ用凸レンズ状偏光板
の製造方法は、上述のように、偏光フイルムの少なくと
も片面に、複屈折率（Δｎ）と厚み（ｄ）の積で定義さ
れるリタデーション値（Δｎ・ｄ）３０００〜６０００
nmを有するポリカーボネート樹脂シートを積層し、曲面
加工を施すことを特徴とするもので、とくにポリカーボ
ネート樹脂シートとして、Ｔダイ押出し法による製造の
際に冷却ロールの速度よりも引取りロールの速度を大き
くして引き取ることにより、複屈折率を増加させたシー
トを用いているから、リタデーション値（Δｎ・ｄ）３
０００〜６０００nmを有するポリカーボネート樹脂シー
トを非常に安定して製造し得るとともに、曲面加工を有
利に実施することができて、該曲面加工によっても歪み
が増大することなく、本発明の方法により製造されたメ
ガネ用凸レンズ状偏光板は、複屈折による虹色の色むら
が全く観察されず、非常にすぐれた品質を有しており、
かつ外観がきれいであるため、偏光メガネやゴーグルに
好適に使用することができ、耐衝撃性および耐熱性など
においてすぐれた品質を有しかつ外観のきれいな偏光メ
ガネやゴーグルを市場に安定的に供給し得るという効果
を奏する。

【００３５】４．図面の簡単な説明

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に用いる偏光板の要部拡大断面
図である。

【図２】本発明の方法により得られた偏光メガネやゴー
グルに用いる凸レンズ状偏光板の縦断面図である。

【図３】ポリカーボネート樹脂シートの製造装置の概略
を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 偏光板 ２ 偏光フィルム ３ ポリカーボネート樹脂シート ４ メガネ用凸レンズ状偏光板 １０ Ｔダイ １２ 冷却ロール １３ 冷却ロール １４ 冷却ロール １５ 冷却ロール １６ 引取りロール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 偏光フイルム(2) の少なくとも片面に、
   Ｔダイ押出し法による製造の際に冷却ロールの速度より
   も引取りロールの速度を大きくして引き取ることによ
   り、複屈折率を増加させ、かつその複屈折率（Δｎ）と
   厚み（ｄ）の積で定義されるリタデーション値（Δｎ・
   ｄ）３０００〜６０００nmを有するポリカーボネート樹
   脂シート(3) を積層し、曲面加工を施すことを特徴とす
   る、メガネ用凸レンズ状偏光板の製造方法。