JPH0339903A - 防眩用ポリカーボネート偏光板 - Google Patents
防眩用ポリカーボネート偏光板Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、耐衝撃性、耐熱性に優れ、°しかも白色光に
対して着色干渉縞を生じないポリカーボネートシート或
いはフィルムを保fi層とする偏光板に関するものであ
る。本発明による偏光板は、前記のようU優れた特性、
殊に白色光に対する着色干渉縞が起らtlいという特性
のため、サングラス、ゴーグル、窓のブラインド及び自
動車用サンバイザーtlどの防眩目的のために極めて有
利に利用しうる。
対して着色干渉縞を生じないポリカーボネートシート或
いはフィルムを保fi層とする偏光板に関するものであ
る。本発明による偏光板は、前記のようU優れた特性、
殊に白色光に対する着色干渉縞が起らtlいという特性
のため、サングラス、ゴーグル、窓のブラインド及び自
動車用サンバイザーtlどの防眩目的のために極めて有
利に利用しうる。
(従来の技術)
従来より偏光機能を有するシートやフィルム等の偏光板
が防眩材として優れた性能を示すことはよく知られてお
り、サングラスやゴーグル等に用いられてきた。偏光機
能を有するシート等の偏光板は通常偏光性を有するシー
トやフィルムの両面または片面に表面保護層を貼り合わ
せた構造を有するものであり、従来偏光板の表面保護層
としてはトリアセチルセルロースをはじめとするセルロ
ース系シート、アクリル系シートあるいはポリエステル
系シートが用いられるのが殆どである。一方、ポリカー
ボネートシートはその優れた耐衝撃性、耐熱性等のため
にその偏光板表面保護層としての期待が極めて大きいに
もかかわらず未だ実現に至ってい4い。
が防眩材として優れた性能を示すことはよく知られてお
り、サングラスやゴーグル等に用いられてきた。偏光機
能を有するシート等の偏光板は通常偏光性を有するシー
トやフィルムの両面または片面に表面保護層を貼り合わ
せた構造を有するものであり、従来偏光板の表面保護層
としてはトリアセチルセルロースをはじめとするセルロ
ース系シート、アクリル系シートあるいはポリエステル
系シートが用いられるのが殆どである。一方、ポリカー
ボネートシートはその優れた耐衝撃性、耐熱性等のため
にその偏光板表面保護層としての期待が極めて大きいに
もかかわらず未だ実現に至ってい4い。
(発明が解決しようとする問題点)
その理由はポリカーボネートシートの場合41通常、光
の場合には問題にならない着色干渉縞が、偏光の場合に
は他の樹脂のシートに比較して極めて発生し易いことが
その一つの大きな原因である。
の場合には問題にならない着色干渉縞が、偏光の場合に
は他の樹脂のシートに比較して極めて発生し易いことが
その一つの大きな原因である。
ポリカーボネートの場合、他の樹脂に比較して複屈折特
性のコントロールが著しく困難であるためこのことが一
層、偏光板保護層としての利用の障害となっている。着
色干渉縞の発生(4それ自体、外観上商品価値を低下さ
せることはもちろんであるが、着色干渉縞の生じ易い表
面保m層を用いた偏光板で作られたレンズを装着された
サングラス、ゴーグル等を長時間にわたって着用すると
眼精疲労を起こし、極端な場合には頭痛の原因にもなり
、健康面でも問題となる。特にサングラス等のレンズを
製造するような場合の偏光板に曲面加工を施すようなと
きには着色干渉縞の発生現象は著しく助長され、サング
ラス、ゴーグル等のレンズとしての段別を満足に果たせ
なくなる。
性のコントロールが著しく困難であるためこのことが一
層、偏光板保護層としての利用の障害となっている。着
色干渉縞の発生(4それ自体、外観上商品価値を低下さ
せることはもちろんであるが、着色干渉縞の生じ易い表
面保m層を用いた偏光板で作られたレンズを装着された
サングラス、ゴーグル等を長時間にわたって着用すると
眼精疲労を起こし、極端な場合には頭痛の原因にもなり
、健康面でも問題となる。特にサングラス等のレンズを
製造するような場合の偏光板に曲面加工を施すようなと
きには着色干渉縞の発生現象は著しく助長され、サング
ラス、ゴーグル等のレンズとしての段別を満足に果たせ
なくなる。
そこで、本発明者らの一部は、他の発明者と共に光学歪
みの少ない、防眩効果のある、耐熱性及び耐衝撃性に優
れたサングラス、ゴーグルなどのレンズの開発について
研究を進めたところ、下記の如き偏光ポリカーボネート
レンズのFi造法を見出し、先に提案した(特開昭64
−22538号公報参照)。
みの少ない、防眩効果のある、耐熱性及び耐衝撃性に優
れたサングラス、ゴーグルなどのレンズの開発について
研究を進めたところ、下記の如き偏光ポリカーボネート
レンズのFi造法を見出し、先に提案した(特開昭64
−22538号公報参照)。
即ち2色性色素を高分子フィルム上に配向させた偏光性
薄層の両側にポリカーボネートフィルム或いはシー ト
を積層して厚み0.5〜2゜5nの積層体を製造し、該
積層体を135℃以上で該積層体のポリカーボネートの
ガラス転位温度より30℃高い温度以下の温度下にて該
積層体がポリカーボネートのガラス転位温度に達する前
に、1.2Kg/−以下の圧力で徐々に変形させ、曲率
半径が8011j1以上の曲面に賦形することを特徴と
する光学歪みの少ない偏光ポリカーボネートレンズの製
造法である。
薄層の両側にポリカーボネートフィルム或いはシー ト
を積層して厚み0.5〜2゜5nの積層体を製造し、該
積層体を135℃以上で該積層体のポリカーボネートの
ガラス転位温度より30℃高い温度以下の温度下にて該
積層体がポリカーボネートのガラス転位温度に達する前
に、1.2Kg/−以下の圧力で徐々に変形させ、曲率
半径が8011j1以上の曲面に賦形することを特徴と
する光学歪みの少ない偏光ポリカーボネートレンズの製
造法である。
前轟己本発明者らの一部の提案方法によれば、それ以前
のポリカーボネート保護層を用いたレンズと比べて、光
学歪及び防眩効果は可成り改良されたものであるが、実
際にレンズとして使用すると、着色干渉縞が僅かではあ
るが認められ、尚−層の改良が望まれることがわかった
。
のポリカーボネート保護層を用いたレンズと比べて、光
学歪及び防眩効果は可成り改良されたものであるが、実
際にレンズとして使用すると、着色干渉縞が僅かではあ
るが認められ、尚−層の改良が望まれることがわかった
。
すなわち、前記方法に幻ける如く、ポリカーボネートシ
ート積層体を一定温度及び一定圧力で曲面に変形する方
法では、着色干渉縞を完全に解消することは困難であり
、前記提案方法における実施例1及び2で得られたレン
ズについて、後述する着色干渉縞の評価テストでは高高
Cランクであって、充分に満足する値とは言えないこと
がわかった。
ート積層体を一定温度及び一定圧力で曲面に変形する方
法では、着色干渉縞を完全に解消することは困難であり
、前記提案方法における実施例1及び2で得られたレン
ズについて、後述する着色干渉縞の評価テストでは高高
Cランクであって、充分に満足する値とは言えないこと
がわかった。
(問題点を解決するための手段)
そこで本発明者らは、上記提案方法に比べて、さらtc
着色干渉縞の発生が少なく、且つ実用ttの高い防眩用
ポリカーボネート偏光板の開発を目的εして研究を進め
たところ、ボリカーボネー1シート自体の特性、すなわ
ちそのレターシ論ン値が着色干渉縞の発生に密接な関係
を有していること及びそのレターデージ3ン値が成る一
定値以上のポリカーボネートシートの使用により、前記
目的が達成されることが見出された。
着色干渉縞の発生が少なく、且つ実用ttの高い防眩用
ポリカーボネート偏光板の開発を目的εして研究を進め
たところ、ボリカーボネー1シート自体の特性、すなわ
ちそのレターシ論ン値が着色干渉縞の発生に密接な関係
を有していること及びそのレターデージ3ン値が成る一
定値以上のポリカーボネートシートの使用により、前記
目的が達成されることが見出された。
すなわち、本発明によれば2色性物質を高分子フィルム
に吸着・配向させた偏光性薄層の片i?j或いは両面に
、レターデーシラン値が2000nm以上であるポリカ
ーボネートシートを貼り合わせたことを特徴とする防眩
用ポリカーボネート偏光板が提供される。
に吸着・配向させた偏光性薄層の片i?j或いは両面に
、レターデーシラン値が2000nm以上であるポリカ
ーボネートシートを貼り合わせたことを特徴とする防眩
用ポリカーボネート偏光板が提供される。
か\る本発明のポリカーボネート偏光板は、レターデー
ジ9ン値が前記の値を有するポリカーボネートシートの
使用によって、着色干渉縞が全く発生しないか、或いは
実用上その発生が殆ど問題とならない程度であり、また
耐衝撃性及び耐熱性も優れている。
ジ9ン値が前記の値を有するポリカーボネートシートの
使用によって、着色干渉縞が全く発生しないか、或いは
実用上その発生が殆ど問題とならない程度であり、また
耐衝撃性及び耐熱性も優れている。
本発明において、ポリカーボネートシートのレターデー
ジ賃ン値(Rnm) は下記式によって定義された値
である。
ジ賃ン値(Rnm) は下記式によって定義された値
である。
レターデーション値(R) = △nxdここでΔnは
ポリカーボネートシートの複屈折であり、dは該シート
の厚み(nm)である。
ポリカーボネートシートの複屈折であり、dは該シート
の厚み(nm)である。
前記式によるレターデーション値(R)が、20000
m以上、好ましくは300Qnm以上であるポリカーボ
ネートを保護膜層として用いると、ポリカーボネートシ
ートの厚み及び曲面化の方法に関係なく、防眩用として
のポリカーボネート偏光板を得ることができる。
m以上、好ましくは300Qnm以上であるポリカーボ
ネートを保護膜層として用いると、ポリカーボネートシ
ートの厚み及び曲面化の方法に関係なく、防眩用として
のポリカーボネート偏光板を得ることができる。
本発明において使用するポリカーボネートジ−トルター
デーシーン値(R)は2000nm以上、好ましくは2
500nm以上、特に好ましくは3000nm以上であ
れば、その上限は特になく、一般的には2o、ooon
m以下である。2000nmより低いR値のポリカーボ
ネートシートを使用すると偏光板に着色干渉縞が発生す
る傾向が認められ、その値がさらに小さくなるに従って
その傾向が次第に強くなる。
デーシーン値(R)は2000nm以上、好ましくは2
500nm以上、特に好ましくは3000nm以上であ
れば、その上限は特になく、一般的には2o、ooon
m以下である。2000nmより低いR値のポリカーボ
ネートシートを使用すると偏光板に着色干渉縞が発生す
る傾向が認められ、その値がさらに小さくなるに従って
その傾向が次第に強くなる。
本発明においてポリカーボネートとは、4゜4’ −
ジヒドロキシ−ジフェニル−2,2−プロパン(ビスフ
ェノールA)を主たるジオール成分、好ましくは80モ
ル%以上、特に好ましくは90モル%以上とするポリカ
ーボネートである。
ジヒドロキシ−ジフェニル−2,2−プロパン(ビスフ
ェノールA)を主たるジオール成分、好ましくは80モ
ル%以上、特に好ましくは90モル%以上とするポリカ
ーボネートである。
本発明における前記レターデージ1ン値を有するポリカ
ーボネートシートは、例えば下記の方法によって製造す
ることができる。
ーボネートシートは、例えば下記の方法によって製造す
ることができる。
すなわち、シート形成性の前記ポリカーボネートを通常
の押し出し法或いはキャスティング法によってシート化
し、ガラス転位点より若干高い温度(例えば約り40℃
〜約180℃)に加熱しtlがら、実質的に一方向に延
伸することによって製造することができる。この場合シ
ートの厚みと延伸倍率とは、レターデージーン値(R)
に影響を与える。
の押し出し法或いはキャスティング法によってシート化
し、ガラス転位点より若干高い温度(例えば約り40℃
〜約180℃)に加熱しtlがら、実質的に一方向に延
伸することによって製造することができる。この場合シ
ートの厚みと延伸倍率とは、レターデージーン値(R)
に影響を与える。
かくして延伸倍率は例えばポリカーボネートシートの延
伸前の厚みが0.4〜1.0朋の場合で1.2〜2.0
倍、シートの厚みが100μm以下の薄い場合には3〜
4倍、またシートの厚みがl +u+以上の厚い場合は
1.1〜1.5倍が採用される。
伸前の厚みが0.4〜1.0朋の場合で1.2〜2.0
倍、シートの厚みが100μm以下の薄い場合には3〜
4倍、またシートの厚みがl +u+以上の厚い場合は
1.1〜1.5倍が採用される。
本発明で使用されるポリカーボネートシートの厚みにつ
いては特に制限はないが、操作性の点から約30μm〜
約4mm、好ま、シフは約50μm〜約3關が適当であ
る。尚、本発明で使用されるポリカーボネートシートは
通常のポリカーボネート樹脂から製造されたもののほか
、ポリカーボネート系の共重合体樹脂から製造されたも
のなどが使用し得る。また本発明で使用されるポリカー
ボネートシートは、表面にハードコート処理、防曇処理
、着色処理などを施したものである。
いては特に制限はないが、操作性の点から約30μm〜
約4mm、好ま、シフは約50μm〜約3關が適当であ
る。尚、本発明で使用されるポリカーボネートシートは
通常のポリカーボネート樹脂から製造されたもののほか
、ポリカーボネート系の共重合体樹脂から製造されたも
のなどが使用し得る。また本発明で使用されるポリカー
ボネートシートは、表面にハードコート処理、防曇処理
、着色処理などを施したものである。
前述したポリカーボネートシートは、後述する偏光性薄
層の片面或いは両面に貼り合せられるが、両面に貼り合
せるのが一般的に好ましい。
層の片面或いは両面に貼り合せられるが、両面に貼り合
せるのが一般的に好ましい。
本発明において使用される偏光性薄層は、2色性物質、
好ましくは2色性染料を高分子フィルムに吸着させ配向
させたものであって、その製造方法はそれ自体公知であ
る。
好ましくは2色性染料を高分子フィルムに吸着させ配向
させたものであって、その製造方法はそれ自体公知であ
る。
この偏光性薄層のベースとしての高分子フィルムトシて
は、ポリビニルアルコール系フィルムが適当であり、そ
のフィルムの具体例としてはポリビニルアルコールフィ
ルム、ポリビニル中ルマールフィルム、ポリビニルアセ
タールフィルム、ポリ(エチレン−酢酸ビニル) 共重
合体ケン化フィルムなどを挙げることができるが、この
中でポリビニルア1レコールフイルムが特に好ましい。
は、ポリビニルアルコール系フィルムが適当であり、そ
のフィルムの具体例としてはポリビニルアルコールフィ
ルム、ポリビニル中ルマールフィルム、ポリビニルアセ
タールフィルム、ポリ(エチレン−酢酸ビニル) 共重
合体ケン化フィルムなどを挙げることができるが、この
中でポリビニルア1レコールフイルムが特に好ましい。
前述した高分子フィルムに偏光性を付与するために使用
される2色性物質(特に2色性染料)としでは、例えば
クロランチンファストレッド(C,I 、28160)
、クリソフェニン(C,I 、24895)、シリウス
イエロー(C,1,29000)、 ベンゾパープリン
(C,I 、2350の、ダイレクトファストレッド(
C,I 、23630)、ブリリアントブルー68(C
01,24410)、クロラゾールブラックBH(C、
I 、22590)、ダイレクトブルー28(C,I。
される2色性物質(特に2色性染料)としでは、例えば
クロランチンファストレッド(C,I 、28160)
、クリソフェニン(C,I 、24895)、シリウス
イエロー(C,1,29000)、 ベンゾパープリン
(C,I 、2350の、ダイレクトファストレッド(
C,I 、23630)、ブリリアントブルー68(C
01,24410)、クロラゾールブラックBH(C、
I 、22590)、ダイレクトブルー28(C,I。
22610)、ダイレクトスカイブルー(C01,24
400)、ジアミングリーン(C,I。
400)、ジアミングリーン(C,I。
30295)、コンゴーレッド(C,! 、22120
)、アシドブラック(C81,20470)などが挙げ
られる。
)、アシドブラック(C81,20470)などが挙げ
られる。
これら2色性物質や沃素を高分子フィルムに吸着させ配
向させるには、例えば下記方法で行なうことができる。
向させるには、例えば下記方法で行なうことができる。
2色性物質を溶解した水溶液中に室温〜50℃で高分子
フィルム(殊1こポリビニルアルコールフィルム)を浸
漬して2色性物質をフィルムに吸着させた後、金属イオ
ンやホウ酸などの添加剤の溶解された水中で室温〜80
℃で一方向に2.5〜8倍に延伸することによって製造
することができる。
フィルム(殊1こポリビニルアルコールフィルム)を浸
漬して2色性物質をフィルムに吸着させた後、金属イオ
ンやホウ酸などの添加剤の溶解された水中で室温〜80
℃で一方向に2.5〜8倍に延伸することによって製造
することができる。
本発明で使用される偏光性薄層の厚みについては特に制
限はな(用いる原料フィルム及び操作性の面で通常20
〜120 ttmのものが使用されるが、特に好ましく
は30〜5 Q Llmである。
限はな(用いる原料フィルム及び操作性の面で通常20
〜120 ttmのものが使用されるが、特に好ましく
は30〜5 Q Llmである。
かくして得られた偏光性薄層とポリカーボネートシート
との貼り合わせは、透明性の高い接着剤を用いることが
望ましくアクリル系、エポキシ系、ウレタン系などの通
常の接着剤が使用される。
との貼り合わせは、透明性の高い接着剤を用いることが
望ましくアクリル系、エポキシ系、ウレタン系などの通
常の接着剤が使用される。
(発明の作用及び効果)
本発明のポリカーボネート偏光板は耐熱性、耐衝撃性等
において他の樹脂にはないポリカーボネートシート本来
の性能を備えており、更にポリカーボネート系の偏光板
では従来極めて困難とされていた着色干渉縞の発生の問
題も解決し、その偏光能により反射光等のギラギラを遮
断する機能がある。そのため、外観上商品価値が高いだ
けでなく、眼のarii面からも極めて優れているので
ゴーグル、サングラス、オートバイ用風肪、ヘルメット
の風防、シールド、ブラインド、自動車の窓、サンバイ
ザー等の防眩用途に好適である。
において他の樹脂にはないポリカーボネートシート本来
の性能を備えており、更にポリカーボネート系の偏光板
では従来極めて困難とされていた着色干渉縞の発生の問
題も解決し、その偏光能により反射光等のギラギラを遮
断する機能がある。そのため、外観上商品価値が高いだ
けでなく、眼のarii面からも極めて優れているので
ゴーグル、サングラス、オートバイ用風肪、ヘルメット
の風防、シールド、ブラインド、自動車の窓、サンバイ
ザー等の防眩用途に好適である。
(実施例)
次に実施例及び比較例によって本発明を更に詳細に説明
する。
する。
尚、実b&例及び比較例において
(1)透過率は分光光度It (日立製作所製:商品名
HITACHI 330)を用いて測定した。
HITACHI 330)を用いて測定した。
(2110板透過率、平行位透過率(Ha ポリカーボ
ネート偏光板を2枚その偏光薄層の分子配向が互いに平
行になるように重ね合わせたときの光透過率)及び直交
位透過率(H,。ポリカーボネート偏光板を2枚その偏
光薄層の分子配向軸が互いに垂直に?jるように重ね合
わせたときの光透過率)は可視部400〜70Qnmに
おけるIF8度補正補正った平均値である。
ネート偏光板を2枚その偏光薄層の分子配向が互いに平
行になるように重ね合わせたときの光透過率)及び直交
位透過率(H,。ポリカーボネート偏光板を2枚その偏
光薄層の分子配向軸が互いに垂直に?jるように重ね合
わせたときの光透過率)は可視部400〜70Qnmに
おけるIF8度補正補正った平均値である。
偏光度は次式により求めた。
(3) ポリカーボネートのレターデージ廖ン値は偏
光顕微鏡(オーク製作新製:TEM−12QAFT)に
より測定した。
光顕微鏡(オーク製作新製:TEM−12QAFT)に
より測定した。
(4)着色干渉縞は対象物を2枚の偏光板の間にはさみ
肉眼で観察、評価した。評価結県は次の4ランクで示し
た。
肉眼で観察、評価した。評価結県は次の4ランクで示し
た。
A:着色子OIAが殆んど認められない。
B:椿めて薄い着色干渉縞が認められる。
C:薄い着色干渉縞が認められる。
D:!i著な着色干渉縞が認められる。
尚、サングラスの場合には実用的にはBランク以上が望
ましい。
ましい。
実施例
ポリビニルアルコール(商品名:クラレヒニロン#75
QO)をクロランチン7アストレツド 0.409/1
.ブリリアントブルー6BO、3011/1.クリソフ
ェニン 0.30,9/lを含む水溶液中で40℃で1
5分間染色した。
QO)をクロランチン7アストレツド 0.409/1
.ブリリアントブルー6BO、3011/1.クリソフ
ェニン 0.30,9/lを含む水溶液中で40℃で1
5分間染色した。
この染色フィルムを酢酸ニッケル4水塩 0゜39/l
、ホウ酸 12.29/lを含む水溶液中に室温で10
分間浸漬した後、同溶液中で1軸方向に4倍延伸した。
、ホウ酸 12.29/lを含む水溶液中に室温で10
分間浸漬した後、同溶液中で1軸方向に4倍延伸した。
溶液より取り出し緊張状態を保持したまま、水洗、乾燥
を行った後、110℃で10分間加熱処理し、偏光フィ
ルムを得た。
を行った後、110℃で10分間加熱処理し、偏光フィ
ルムを得た。
この偏光フィルムの両側を各々厚み9.7mm、レター
デージ■ンIi14410nmのポリカーボネートシー
トでその配向方向が一致するようにウレタン系接着剤で
ラミネートシ、単板透過率19.8%、偏光度99 、
9%の積層体を得た。
デージ■ンIi14410nmのポリカーボネートシー
トでその配向方向が一致するようにウレタン系接着剤で
ラミネートシ、単板透過率19.8%、偏光度99 、
9%の積層体を得た。
この積層体を140℃の雰囲気下で加熱開始と同時に0
.5分間で3m1tH9まで吸引し、5分間真空成形し
て曲率半径R=9Qms+のレンズに加工した。得られ
たレンズは2枚の偏光板の間にどのように配置しても、
白色光下で気になるような着色干渉縞は見られず評価は
Aランクであった。
.5分間で3m1tH9まで吸引し、5分間真空成形し
て曲率半径R=9Qms+のレンズに加工した。得られ
たレンズは2枚の偏光板の間にどのように配置しても、
白色光下で気になるような着色干渉縞は見られず評価は
Aランクであった。
実施例 2
ヨー素 0.03%、ヨー化カリウム 0゜4396及
びホウ酸 0.7196を含む水溶液中でポリビニルア
ルコールフィルム〔クラレ(掬製商品名 クラレビニロ
ン7500)を94秒かけて一軸方向に4倍延伸し、そ
の後乾燥して沃素系偏光薄層を作製し、その両側を各々
厚みQ、4mm1レタ一デーシツン値3290闘m の
ポリカーボネートシートでその配向方向が一致するよう
ウレタン系接着剤でラミネートし、単板透過率38 、
896、偏光度99.996の積層体を得た。
びホウ酸 0.7196を含む水溶液中でポリビニルア
ルコールフィルム〔クラレ(掬製商品名 クラレビニロ
ン7500)を94秒かけて一軸方向に4倍延伸し、そ
の後乾燥して沃素系偏光薄層を作製し、その両側を各々
厚みQ、4mm1レタ一デーシツン値3290闘m の
ポリカーボネートシートでその配向方向が一致するよう
ウレタン系接着剤でラミネートし、単板透過率38 、
896、偏光度99.996の積層体を得た。
このIJ1?i体をスキー用ゴーグルのフレームにその
形状をあわせてはめこみ、曲率半径R=90IImのゴ
ーグルとした。こめゴーグルについても着色干渉縞の評
価はAランクであった〇実施例 3 実施例1と同じ偏光フィルムの両側を厚み1.0朋、レ
ターデージ警ン値5520闘mのポリカーボネートシー
トで偏光フィルムとポリカーボネートシートの配向軸が
互いに直角になるようウレタン系接着剤でラミネートし
、単板透過率19 、696、偏光度99 、9%の積
層体を得た。
形状をあわせてはめこみ、曲率半径R=90IImのゴ
ーグルとした。こめゴーグルについても着色干渉縞の評
価はAランクであった〇実施例 3 実施例1と同じ偏光フィルムの両側を厚み1.0朋、レ
ターデージ警ン値5520闘mのポリカーボネートシー
トで偏光フィルムとポリカーボネートシートの配向軸が
互いに直角になるようウレタン系接着剤でラミネートし
、単板透過率19 、696、偏光度99 、9%の積
層体を得た。
この積層体を150℃の円筒状金型に配置して5分間保
持した後、5*i/minの速度で型締めし、10Kf
/−の圧力とし成形を完了し、+In率半径R=llQ
s+mの曲面板とした。
持した後、5*i/minの速度で型締めし、10Kf
/−の圧力とし成形を完了し、+In率半径R=llQ
s+mの曲面板とした。
この曲面板の着色干渉縞も実施例1や実施例2と同様、
評価はAランクであった。
評価はAランクであった。
実施例 4
レターデージ1ン値が2130闘mのポリカーボネート
シート(厚み 0゜ 7朋)を用いる 以外、実施例1と同様のことを行いレンズを作製した。
シート(厚み 0゜ 7朋)を用いる 以外、実施例1と同様のことを行いレンズを作製した。
得られたレンズを2枚の偏光板の間に配置すると配置の
角度によっては干渉縞が観察された。
角度によっては干渉縞が観察された。
しかしそれは甚だしいものではなかった。またそのレン
ズを通して偏光性の高い反射光を見ても気になるような
干渉模様は観察されず、着色干渉縞の評価はBランクで
あった。
ズを通して偏光性の高い反射光を見ても気になるような
干渉模様は観察されず、着色干渉縞の評価はBランクで
あった。
比較例 1
実施例1と同様のことを下記の3種類の市販品ポリカー
ボネートシートで行った。
ボネートシートで行った。
a)厚み1.0闘、レターデーシラン値496m
b)厚み1.Ou+、レターデージーン値114nm
C)厚み0.7朋、レターデージ1ン値542m
いずれの場合も着色干渉縞の評価はCランクであった。
比較例 2
実施例3と同様のことを厚み1.0朋、レターデージ1
7411920nmのポリカーボネートシートで行った
。得られた曲面板は2枚の偏光板の間にはさむとはっき
り着色干渉縞が観察され、その評価はCランクであった
。
7411920nmのポリカーボネートシートで行った
。得られた曲面板は2枚の偏光板の間にはさむとはっき
り着色干渉縞が観察され、その評価はCランクであった
。
Claims (6)
- (1)2色性物質を高分子フィルムに吸着・配向させた
偏光性薄層の片面或いは両面に、レターデーション値が
2000nm以上であるポリカーボネートシートを貼り
合わせたことを特徴とする防眩用ポリカーボネート偏光
板。 - (2)該ポリカーボネートシートは、レターデーション
値が3000nm以上である請求項1の偏光板。 - (3)該ポリカーボネートシートは約30μm〜約4m
mの厚みを有する請求項1または2の偏光板。 - (4)該ポリカーボネートシートは、該偏光性薄層の両
面に貼り合わせた請求項1〜3のいずれかによる偏光板
。 - (5)該高分子フィルムは、ポリビニルアルコール系フ
ィルムである請求項1〜4のいずれかによる偏光板。 - (6)該偏光性薄層は約20〜約120μmの厚みを有
する請求項1〜5のいずれかによる偏光板。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10585389 | 1989-04-27 | ||
JP1-105853 | 1989-04-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0339903A true JPH0339903A (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=14418555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2094964A Pending JPH0339903A (ja) | 1989-04-27 | 1990-04-12 | 防眩用ポリカーボネート偏光板 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5051309A (ja) |
EP (1) | EP0395019B1 (ja) |
JP (1) | JPH0339903A (ja) |
DE (1) | DE69006533T2 (ja) |
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RU2047643C1 (ru) | 1993-05-21 | 1995-11-10 | Хан Ир Гвон | Материал для поляризующих покрытий |
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