JPH0941544A - 吊金具 - Google Patents
吊金具Info
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- JPH0941544A JPH0941544A JP7197508A JP19750895A JPH0941544A JP H0941544 A JPH0941544 A JP H0941544A JP 7197508 A JP7197508 A JP 7197508A JP 19750895 A JP19750895 A JP 19750895A JP H0941544 A JPH0941544 A JP H0941544A
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- substrate
- bar material
- locking piece
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/06—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
- E04B9/12—Connections between non-parallel members of the supporting construction
- E04B9/16—Connections between non-parallel members of the supporting construction the members lying in different planes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/18—Means for suspending the supporting construction
- E04B9/183—Means for suspending the supporting construction having a lower side adapted to be connected to a channel of the supporting construction
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- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 建物の天井野縁材等を吊り下げる吊金具に関
し、上下振動に対しても係止が確実で耐振性の優れた吊
金具を提供することを目的としている。 【解決手段】 上記吊金具は、基板２の上部に設けら
れ、一のバー材１１を係止する係止片と、上記基板２の
下端と上端との間に設けられ、基板の両側縁から内側に
向けて切り欠かれるとともに、断面Ｕ字状の他のバー材
２１の両側板部から互いに向き合う方向に設けられた係
止部２４と係止する切欠部５と、上記基板２の下端部近
傍を折り曲げて設けられ、上記係止した状態で上記他の
バー材２１の底面に弾性を有して当接する折曲板６とを
有する構成である。
し、上下振動に対しても係止が確実で耐振性の優れた吊
金具を提供することを目的としている。 【解決手段】 上記吊金具は、基板２の上部に設けら
れ、一のバー材１１を係止する係止片と、上記基板２の
下端と上端との間に設けられ、基板の両側縁から内側に
向けて切り欠かれるとともに、断面Ｕ字状の他のバー材
２１の両側板部から互いに向き合う方向に設けられた係
止部２４と係止する切欠部５と、上記基板２の下端部近
傍を折り曲げて設けられ、上記係止した状態で上記他の
バー材２１の底面に弾性を有して当接する折曲板６とを
有する構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の天井野縁材
等を吊り下げる吊金具に関する。
等を吊り下げる吊金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建物の天井野縁材を吊り下げる吊
金具として、図７に示すものが使用されていた。この吊
金具８１は、基板８２の上部を直角方向に折り曲げた水
平板８３、及び基板８２の下部両側には鉤状に上方に向
けて設けられた係止部８４を有している。
金具として、図７に示すものが使用されていた。この吊
金具８１は、基板８２の上部を直角方向に折り曲げた水
平板８３、及び基板８２の下部両側には鉤状に上方に向
けて設けられた係止部８４を有している。
【０００３】上記建物の天井には、野縁受け９３がハン
ガ９２によって取付けられており、これに上記吊金具８
１を用いて野縁材９１が吊り下げられている。この野縁
材９１は断面Ｕ字形をなし、この両側板の上端部は内側
に鉤状に折り曲げられた鉤部９５を有している。取付け
の際には、上記吊金具８１を野縁材９１の溝内に嵌めて
その係止部８４を野縁材９１の鉤部９５に係止させる一
方、吊り具８１の水平板８３の先端部近傍を折り曲げて
野縁受けに係止させ、さらに上記野縁材９１に天井板９
４を取り付けて天井を敷設していた。
ガ９２によって取付けられており、これに上記吊金具８
１を用いて野縁材９１が吊り下げられている。この野縁
材９１は断面Ｕ字形をなし、この両側板の上端部は内側
に鉤状に折り曲げられた鉤部９５を有している。取付け
の際には、上記吊金具８１を野縁材９１の溝内に嵌めて
その係止部８４を野縁材９１の鉤部９５に係止させる一
方、吊り具８１の水平板８３の先端部近傍を折り曲げて
野縁受けに係止させ、さらに上記野縁材９１に天井板９
４を取り付けて天井を敷設していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】さて、上記吊金具８１
は、野縁材９１と野縁受け９３とが交差する部分に用い
てこの両者を結合係止させるものあり、またこの吊金具
８１は単に野縁材９１を係止状態のままで吊下げるもの
である。このため、例えば風圧等で天井板９４が上下に
移動してガタついたり、或いは地震等により吊金具８１
と野縁材９１との係止部位がガタつく虞れがあった。
は、野縁材９１と野縁受け９３とが交差する部分に用い
てこの両者を結合係止させるものあり、またこの吊金具
８１は単に野縁材９１を係止状態のままで吊下げるもの
である。このため、例えば風圧等で天井板９４が上下に
移動してガタついたり、或いは地震等により吊金具８１
と野縁材９１との係止部位がガタつく虞れがあった。
【０００５】また設計上の都合により、野縁受け９３と
野縁材９５との間に所定の間隔を設けて配置する必要が
ある場合、上記吊金具８１をそのまま用いたのでは野縁
材９１は天井板９４と共に係止部位を上下に大きく振動
することが予想される。
野縁材９５との間に所定の間隔を設けて配置する必要が
ある場合、上記吊金具８１をそのまま用いたのでは野縁
材９１は天井板９４と共に係止部位を上下に大きく振動
することが予想される。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、上下振動に対しても係止が確実で耐震性の優れ
た吊金具を提供することを目的としている。
であり、上下振動に対しても係止が確実で耐震性の優れ
た吊金具を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の技術的課題を解決
するため、本発明に係る吊金具１の第一の手段は、図１
に示すように、基板２の上部に設けられ、一のバー材１
１を係止する係止片と、上記基板２の下端と上端との間
に設けられ、基板の両側縁から内側に向けて切り欠かれ
るとともに、断面Ｕ字状の他のバー材２１の両側板部か
ら互いに向き合う方向に設けられた係止部２４と係止す
る切欠部５と、上記基板２の下端部近傍を折り曲げて設
けられ、上記係止した状態で上記他のバー材２１の底面
に弾性を有して当接する折曲板６とを有する構成であ
る。
するため、本発明に係る吊金具１の第一の手段は、図１
に示すように、基板２の上部に設けられ、一のバー材１
１を係止する係止片と、上記基板２の下端と上端との間
に設けられ、基板の両側縁から内側に向けて切り欠かれ
るとともに、断面Ｕ字状の他のバー材２１の両側板部か
ら互いに向き合う方向に設けられた係止部２４と係止す
る切欠部５と、上記基板２の下端部近傍を折り曲げて設
けられ、上記係止した状態で上記他のバー材２１の底面
に弾性を有して当接する折曲板６とを有する構成であ
る。
【０００８】この手段によれば、吊金具１を他のバー材
２１に係止させる際には、吊金具１の折曲板６を他のバ
ー材２１の底面に当接させ、この状態でさらに吊金具１
を押圧して折曲板６をさらに折り曲げ、これとともに吊
金具１を回しつつ吊金具１の切欠部５と他のバー材２１
の係止部２４とを係止させる。そして、この係止した状
態で押圧を解除すれば折曲板６の弾性力により係止状態
が維持され、吊金具１は他のバー材２１と固く係止す
る。通常上記一のバー材１１と他のバー材２１とは、所
定の間隔を隔てて直交した状態にあるので、吊金具１は
他のバー材２１の長手方向と直交した状態で係止する
が、上記一のバー材１１と他のバー材２１とが直交しな
い状態で交差するような場合には、これに合わせて吊金
具１の基板２の横幅を他のバー材２１の幅より広くとっ
て、他のバー材２１の長手方向と直交しない状態で係止
させることとしてもよい。また上記切欠部５は、その先
端をさらに下方向に向けて切り欠き、これに合わせて他
のバー材２１の係止部２４の先端部を下方に鉤状に折り
曲げるようにすれば、両者の係止はさらに強固になる。
２１に係止させる際には、吊金具１の折曲板６を他のバ
ー材２１の底面に当接させ、この状態でさらに吊金具１
を押圧して折曲板６をさらに折り曲げ、これとともに吊
金具１を回しつつ吊金具１の切欠部５と他のバー材２１
の係止部２４とを係止させる。そして、この係止した状
態で押圧を解除すれば折曲板６の弾性力により係止状態
が維持され、吊金具１は他のバー材２１と固く係止す
る。通常上記一のバー材１１と他のバー材２１とは、所
定の間隔を隔てて直交した状態にあるので、吊金具１は
他のバー材２１の長手方向と直交した状態で係止する
が、上記一のバー材１１と他のバー材２１とが直交しな
い状態で交差するような場合には、これに合わせて吊金
具１の基板２の横幅を他のバー材２１の幅より広くとっ
て、他のバー材２１の長手方向と直交しない状態で係止
させることとしてもよい。また上記切欠部５は、その先
端をさらに下方向に向けて切り欠き、これに合わせて他
のバー材２１の係止部２４の先端部を下方に鉤状に折り
曲げるようにすれば、両者の係止はさらに強固になる。
【０００９】また、第二の手段は、基板２の上部から基
板と直角方向に突出し、端部には爪片３ａを有する上部
係止片３と、上記基板２の下端と上端との間の部位から
上記上部係止片３と同じ方向に突出し、端部には爪片４
ａを有するとともに、取付けの際にはこの爪片４ａと上
部係止片３の爪片３ａとを互いに向き合う方向に折り曲
げて一のバー材１１を抱持する下部係止片４と、上記下
部係止片４の下側に設けられ、基板２の両側縁から内側
に向けて切り欠かれるとともに、断面Ｕ字状の他のバー
材２１の両側板部から互いに向き合う方向に設けられた
係止部２４と係止する切欠部５と、上記基板２の下端部
近傍を折り曲げて設けられ、上記係止した状態で上記他
のバー材２１の底面に弾性を有して当接する折曲板６と
を有する構成である。
板と直角方向に突出し、端部には爪片３ａを有する上部
係止片３と、上記基板２の下端と上端との間の部位から
上記上部係止片３と同じ方向に突出し、端部には爪片４
ａを有するとともに、取付けの際にはこの爪片４ａと上
部係止片３の爪片３ａとを互いに向き合う方向に折り曲
げて一のバー材１１を抱持する下部係止片４と、上記下
部係止片４の下側に設けられ、基板２の両側縁から内側
に向けて切り欠かれるとともに、断面Ｕ字状の他のバー
材２１の両側板部から互いに向き合う方向に設けられた
係止部２４と係止する切欠部５と、上記基板２の下端部
近傍を折り曲げて設けられ、上記係止した状態で上記他
のバー材２１の底面に弾性を有して当接する折曲板６と
を有する構成である。
【００１０】この第二の手段によれば、上部係止片３の
爪片３ａ及び下部係止片４の爪片４ａを向き合う方向に
折り曲げて係止するので、一のバー材１１を周りから拘
束することになり、吊金具は一のバー材１１に強固に固
定される。
爪片３ａ及び下部係止片４の爪片４ａを向き合う方向に
折り曲げて係止するので、一のバー材１１を周りから拘
束することになり、吊金具は一のバー材１１に強固に固
定される。
【００１１】第三の手段は、基板２の上部を直角方向に
折り曲げて形成され、端部には爪片３ａを有する上部係
止片３と、上記基板２の側部を上下方向に切り込み、こ
の切り込み片の下部を上記上部係止片３と同じ方向に折
り曲げて設けられ、端部には爪片４ａを有するととも
に、取付けの際にはこの爪片４ａと上部係止片３の爪片
３ａとを互いに向き合う方向に折り曲げて一のバー材１
１を抱持する下部係止片４と、上記下部係止片４の下側
に設けられ、基板２の両側縁から内側に向けて切り欠か
れるとともに、断面Ｕ字状の他のバー材２１の両側板部
から互いに向き合う方向に設けられた係止部２４と係止
する切欠部５と、上記基板２の下端部近傍を鈍角に折り
曲げて設けられ、上記係止した状態で上記他のバー材２
１の底面に弾性を有して当接する折曲板６とを有する構
成である。
折り曲げて形成され、端部には爪片３ａを有する上部係
止片３と、上記基板２の側部を上下方向に切り込み、こ
の切り込み片の下部を上記上部係止片３と同じ方向に折
り曲げて設けられ、端部には爪片４ａを有するととも
に、取付けの際にはこの爪片４ａと上部係止片３の爪片
３ａとを互いに向き合う方向に折り曲げて一のバー材１
１を抱持する下部係止片４と、上記下部係止片４の下側
に設けられ、基板２の両側縁から内側に向けて切り欠か
れるとともに、断面Ｕ字状の他のバー材２１の両側板部
から互いに向き合う方向に設けられた係止部２４と係止
する切欠部５と、上記基板２の下端部近傍を鈍角に折り
曲げて設けられ、上記係止した状態で上記他のバー材２
１の底面に弾性を有して当接する折曲板６とを有する構
成である。
【００１２】上記第三の手段によれば、下部係止片４は
基板２の側部を上下方向に切り込みこの切り込み片を折
り曲げて形成される。また、基板２を折り曲げた上部係
止片３は、吊金具１の吊り下げ強度を維持するものであ
るから、要求される強度により板厚或いは上部係止片３
の形状が定められる。また、下部係止片４の先端の爪片
４ａは、通常、下部係止片４と同一幅の単なる延長に過
ぎない形状であるが、板厚の程度によるが折り曲げに支
障をきたすような場合には、例えばこの爪片４の部位の
幅を狭くする等の処置をとればよい。
基板２の側部を上下方向に切り込みこの切り込み片を折
り曲げて形成される。また、基板２を折り曲げた上部係
止片３は、吊金具１の吊り下げ強度を維持するものであ
るから、要求される強度により板厚或いは上部係止片３
の形状が定められる。また、下部係止片４の先端の爪片
４ａは、通常、下部係止片４と同一幅の単なる延長に過
ぎない形状であるが、板厚の程度によるが折り曲げに支
障をきたすような場合には、例えばこの爪片４の部位の
幅を狭くする等の処置をとればよい。
【００１３】
【実施の形態】以下本発明に係る吊金具の実施の形態を
図面に基づいて詳細に説明する。図１及び図２に示す吊
金具１は鋼板からなり、基板２の上部を直角方向に折り
曲げ端部には爪片３ａを有する上部係止片３、基板２の
側部を上下方向に切り込んで上記上部係止片３と同じ方
向に折り曲げ端部には爪片４ａを有する下部係止片４、
基板２の両側縁から内側に向けさらに先端部を下方に向
けて切り欠いた切欠部５、及び上記基板２の下端部近傍
を鈍角に折り曲げて設けられた折曲板６とを有してい
る。
図面に基づいて詳細に説明する。図１及び図２に示す吊
金具１は鋼板からなり、基板２の上部を直角方向に折り
曲げ端部には爪片３ａを有する上部係止片３、基板２の
側部を上下方向に切り込んで上記上部係止片３と同じ方
向に折り曲げ端部には爪片４ａを有する下部係止片４、
基板２の両側縁から内側に向けさらに先端部を下方に向
けて切り欠いた切欠部５、及び上記基板２の下端部近傍
を鈍角に折り曲げて設けられた折曲板６とを有してい
る。
【００１４】図１は、天井に配設される下地バー材１１
に上記吊金具１が取付けられ、これに天井ボード３０が
取付けられたＷバー材２１（一種の野縁材）を係止して
吊り下げた状態を示したものである。上記Ｗバー材２１
は、底部２３及び左右の側板部２２からなる断面Ｕ字形
をなし、この側板部２２の上端部には内側に鉤状に折り
曲げられた鉤状部２４を有している。
に上記吊金具１が取付けられ、これに天井ボード３０が
取付けられたＷバー材２１（一種の野縁材）を係止して
吊り下げた状態を示したものである。上記Ｗバー材２１
は、底部２３及び左右の側板部２２からなる断面Ｕ字形
をなし、この側板部２２の上端部には内側に鉤状に折り
曲げられた鉤状部２４を有している。
【００１５】上記吊金具１を上記Ｗバー材４に係止させ
る場合には、吊金具１の折曲板６をＷバー材２１の底面
２３に押圧して折曲板６をさらに押し曲げ、この状態で
吊金具１を回してＷバー材２１の長手方向と直交させつ
つ、Ｗバー材２１の鉤状部２４の下方に吊金具１の切欠
部５が係合した状態で、吊金具１の押圧を開放して折曲
板６の曲げをもとに復帰させて係止させる。この係止し
た状態で、なお折曲板６のバネ圧が残るようにして、係
止部位がガタつかないようにしておく。
る場合には、吊金具１の折曲板６をＷバー材２１の底面
２３に押圧して折曲板６をさらに押し曲げ、この状態で
吊金具１を回してＷバー材２１の長手方向と直交させつ
つ、Ｗバー材２１の鉤状部２４の下方に吊金具１の切欠
部５が係合した状態で、吊金具１の押圧を開放して折曲
板６の曲げをもとに復帰させて係止させる。この係止し
た状態で、なお折曲板６のバネ圧が残るようにして、係
止部位がガタつかないようにしておく。
【００１６】上記吊金具１をＷバー材４に係止させた
後、この吊金具１を上記下地バー材１１に装着する。こ
の装着の際には、吊金具１の上部係止片３及び下部係止
片４は、基板２に対して直角にかつ先端部は水平状態に
ある。そして、吊金具１の両係止片３，４間を下地バー
材１１に挟み込んだ後に、両係止片３，４の爪片３ａ，
４ａを下地バー材１１に係止するように互いに向き合う
方向に折り曲げて止める。この折り曲げ作業は、手作業
で行われ特に工具を用いて行う必要はない。
後、この吊金具１を上記下地バー材１１に装着する。こ
の装着の際には、吊金具１の上部係止片３及び下部係止
片４は、基板２に対して直角にかつ先端部は水平状態に
ある。そして、吊金具１の両係止片３，４間を下地バー
材１１に挟み込んだ後に、両係止片３，４の爪片３ａ，
４ａを下地バー材１１に係止するように互いに向き合う
方向に折り曲げて止める。この折り曲げ作業は、手作業
で行われ特に工具を用いて行う必要はない。
【００１７】図３は、上記吊金具１が用いられる天井構
造の断面を示したものである。この天井構造は、天井に
配設される下地バー材１１、この下地バー材１に取付け
られるグリッド材２（野縁材）及び天井の周囲に取付け
られる回り縁材５６、天井ボード３０、雄ピン３２及び
キャップ材３１を用いて天井ボード３０を支持するＷバ
ー材２１、Ｗバー材２１を吊り下げる吊金具１、及び天
井ボード３０からなっている。
造の断面を示したものである。この天井構造は、天井に
配設される下地バー材１１、この下地バー材１に取付け
られるグリッド材２（野縁材）及び天井の周囲に取付け
られる回り縁材５６、天井ボード３０、雄ピン３２及び
キャップ材３１を用いて天井ボード３０を支持するＷバ
ー材２１、Ｗバー材２１を吊り下げる吊金具１、及び天
井ボード３０からなっている。
【００１８】上記下地バー材１１は断面Ｃ字形の金属材
からなり、天井スラブに吊ボルト（図示略）等を用いて
取付けられている。上記天井ボード３０は、グラスウー
ル等の断熱性のある材料を長方形の板状に加工したもの
であり、その大きさは４０００ｍｍ×１０００ｍｍであ
り、耐湿性を良くするためにその表面及び裏面は塩化ビ
ニールのフィルムで覆われている。
からなり、天井スラブに吊ボルト（図示略）等を用いて
取付けられている。上記天井ボード３０は、グラスウー
ル等の断熱性のある材料を長方形の板状に加工したもの
であり、その大きさは４０００ｍｍ×１０００ｍｍであ
り、耐湿性を良くするためにその表面及び裏面は塩化ビ
ニールのフィルムで覆われている。
【００１９】また上記グリッド材５１は金属材で形成さ
れ、これは上面部５４、側面部５３及び鍔部５２からな
る断面ハット形状をなし、上面部５４には所定の間隔を
隔ててボード止金具４１がホップリベット或いはビス等
の止着材５７によりこれを軸として回転可能に取付けら
れている。上記ボード止金具４１はグリッド材５１の製
造時に取付けておくことができる。
れ、これは上面部５４、側面部５３及び鍔部５２からな
る断面ハット形状をなし、上面部５４には所定の間隔を
隔ててボード止金具４１がホップリベット或いはビス等
の止着材５７によりこれを軸として回転可能に取付けら
れている。上記ボード止金具４１はグリッド材５１の製
造時に取付けておくことができる。
【００２０】さらにこのグリッド材５１の内側上部に
は、塩化ビニール樹脂からなる断面Ｕ字状の長尺状のイ
ンサート材５５が内接されている。上記ボード止金具４
１は長方形状のバネ鋼板を折り曲げて形成され、中央の
基板部４２、この基板部４２の両側から斜め下方に折れ
曲がる傾斜板部４３、及びこれら傾斜板部４３の端部を
少し上方に折り曲げた当接部４４を有している。
は、塩化ビニール樹脂からなる断面Ｕ字状の長尺状のイ
ンサート材５５が内接されている。上記ボード止金具４
１は長方形状のバネ鋼板を折り曲げて形成され、中央の
基板部４２、この基板部４２の両側から斜め下方に折れ
曲がる傾斜板部４３、及びこれら傾斜板部４３の端部を
少し上方に折り曲げた当接部４４を有している。
【００２１】また、上記雄ピン３２は円盤部３４の中央
に突出部３３が設けられ、この突出部３３の周囲にリン
グ状の段部が設けられており、一方上記キャップ材３１
は円盤部３５の中央に筒状の突出筒部３６が設けられ、
この突出筒部３６の内側には雄ピン３２の突出部３３と
係合するリング状の段部が設けられている。上記各リン
グ状の段部は、雄ピン３２の突出部３３にキャップ材３
１の突出筒部３６を嵌め込んで一度嵌合させれば双方の
段部が係止して外れない構成である。これら雄ピン３２
及びキャップ材３１は塩化ビニール樹脂製であり、この
ため製造が容易であり、また強固に嵌合係止される。
に突出部３３が設けられ、この突出部３３の周囲にリン
グ状の段部が設けられており、一方上記キャップ材３１
は円盤部３５の中央に筒状の突出筒部３６が設けられ、
この突出筒部３６の内側には雄ピン３２の突出部３３と
係合するリング状の段部が設けられている。上記各リン
グ状の段部は、雄ピン３２の突出部３３にキャップ材３
１の突出筒部３６を嵌め込んで一度嵌合させれば双方の
段部が係止して外れない構成である。これら雄ピン３２
及びキャップ材３１は塩化ビニール樹脂製であり、この
ため製造が容易であり、また強固に嵌合係止される。
【００２２】図４は下地バー材１１にグリッド材５１を
取付けるハンガ６１を示している。このハンガ６１は、
長方形状の基板６２、この基板６２の上端部からかぎ状
に折り曲げて形成され下地バー材１１を抱持する抱持板
部６３、この抱持板部６３の下端部を外方に折り曲げた
レバー部６４、レバー板６４の中央部を切り込んで形成
され、レバー板６４の根元から内側上方に向けて突出す
る当接板６５、及び基板６２の下端部に設けられた台座
板６６を有している。上記レバー板６４はハンガ６１を
下地バー材１１に取付ける際に、これを引いて抱持板部
６３を広げて取付けを容易にするものであり、また当接
板６５は下地バー材１１の下端部に当接してハンガ６１
のガタつきを防止する。
取付けるハンガ６１を示している。このハンガ６１は、
長方形状の基板６２、この基板６２の上端部からかぎ状
に折り曲げて形成され下地バー材１１を抱持する抱持板
部６３、この抱持板部６３の下端部を外方に折り曲げた
レバー部６４、レバー板６４の中央部を切り込んで形成
され、レバー板６４の根元から内側上方に向けて突出す
る当接板６５、及び基板６２の下端部に設けられた台座
板６６を有している。上記レバー板６４はハンガ６１を
下地バー材１１に取付ける際に、これを引いて抱持板部
６３を広げて取付けを容易にするものであり、また当接
板６５は下地バー材１１の下端部に当接してハンガ６１
のガタつきを防止する。
【００２３】また、天井ボード３０の敷設に先立って、
上記Ｗバー材２１は予め天井ボード３０に取付けてお
く。これは、所定間隔をおいてＷバー材２１に設けられ
た孔に雄ピン３２を嵌め込みこれを作業用の固定台に載
置する。一方、孔あけパンチ等を用いて長手方向の中央
線上に上記Ｗバー材２１の孔と同様な間隔で貫通孔を設
けた天井ボード３０を用意し、両者の孔の位置を合わせ
て連通させた状態でＷバー材２１の上に天井ボード３０
を載置する。そして、雄ピン３２の突出部３３に、上か
ら上記キャップ材３１の突出筒部３６を押圧嵌合し、天
井ボード３０にＷバー材２１を取付ける。
上記Ｗバー材２１は予め天井ボード３０に取付けてお
く。これは、所定間隔をおいてＷバー材２１に設けられ
た孔に雄ピン３２を嵌め込みこれを作業用の固定台に載
置する。一方、孔あけパンチ等を用いて長手方向の中央
線上に上記Ｗバー材２１の孔と同様な間隔で貫通孔を設
けた天井ボード３０を用意し、両者の孔の位置を合わせ
て連通させた状態でＷバー材２１の上に天井ボード３０
を載置する。そして、雄ピン３２の突出部３３に、上か
ら上記キャップ材３１の突出筒部３６を押圧嵌合し、天
井ボード３０にＷバー材２１を取付ける。
【００２４】さて、上記天井構造の施工にあたっては、
上記ハンガ６１を下地バー材１１に取付け、さらにボル
ト６７を用いてハンガ６１の台座板６６をグリッド材５
１に固定する。このグリッド材５１は天井ボード３０の
寸法（４０００ｍｍ×１０００ｍｍ）に合わせて格子状
に配設する。そして、上記Ｗバー材２１が取付けられた
天井ボード３０を専用台に載せて運搬し（この天井ボー
ド３０は長さが４ｍもあり撓むため専用台を用いる）、
この専用台を天井の下地バー材１１に吊り下げる。作業
員はこの天井ボード３０を移動してグリッド材５１の鍔
部５２（又は回り縁材５６）に載せ込む。
上記ハンガ６１を下地バー材１１に取付け、さらにボル
ト６７を用いてハンガ６１の台座板６６をグリッド材５
１に固定する。このグリッド材５１は天井ボード３０の
寸法（４０００ｍｍ×１０００ｍｍ）に合わせて格子状
に配設する。そして、上記Ｗバー材２１が取付けられた
天井ボード３０を専用台に載せて運搬し（この天井ボー
ド３０は長さが４ｍもあり撓むため専用台を用いる）、
この専用台を天井の下地バー材１１に吊り下げる。作業
員はこの天井ボード３０を移動してグリッド材５１の鍔
部５２（又は回り縁材５６）に載せ込む。
【００２５】次に、上述した方法で、吊金具１をＷバー
材２１に係止させこの後吊金具１を下地バー材１１に取
り付ける。このようにして所定の間隔をおいて吊金具１
を介在させ、下地バー材１１にＷバー材２１を吊り下げ
て連結する。
材２１に係止させこの後吊金具１を下地バー材１１に取
り付ける。このようにして所定の間隔をおいて吊金具１
を介在させ、下地バー材１１にＷバー材２１を吊り下げ
て連結する。
【００２６】一方、グリッド材５１に取付けられた上記
ボード止金具４１を回して略９０度回転移動する。この
状態で、バネ力によりボード止金具４１の当接部４４は
天井ボード３０の端部を上方から押圧する。このボード
止金具４１は所定の間隔をおいて設けられており、それ
らが天井ボード３０を押圧し、グリッド材５１の鍔部５
２に載置されている天井ボード３０のガタつき或いは浮
き上がりが防止される。
ボード止金具４１を回して略９０度回転移動する。この
状態で、バネ力によりボード止金具４１の当接部４４は
天井ボード３０の端部を上方から押圧する。このボード
止金具４１は所定の間隔をおいて設けられており、それ
らが天井ボード３０を押圧し、グリッド材５１の鍔部５
２に載置されている天井ボード３０のガタつき或いは浮
き上がりが防止される。
【００２７】また、天井ボード３０の長手方向の中央線
上の部位は、キャップ材３１により天井ボード３０が支
持されているので、天井ボード３０の撓みが防止され
る。この天井ボード３０のサイズは４０００ｍｍ×１０
００ｍｍであるが、上記キャップ材３１により有効に天
井ボード３０の撓みが防止されるのは、材料の硬さにも
よるが、グラスウールの場合は１８００ｍｍ×９００ｍ
ｍ以上の大きさのものに対して効果的である。図５は、
実施の形態に係る吊金具の他の取付け状態を示す図であ
る。これは、上記天井ボード３０を支持する上記雄ピン
３２及びキャップ材３１に代えて、化粧ネジ３９を用い
て天井板３８を支持するものであり、この方法は天井板
３８が比較的硬質の場合に有効である。
上の部位は、キャップ材３１により天井ボード３０が支
持されているので、天井ボード３０の撓みが防止され
る。この天井ボード３０のサイズは４０００ｍｍ×１０
００ｍｍであるが、上記キャップ材３１により有効に天
井ボード３０の撓みが防止されるのは、材料の硬さにも
よるが、グラスウールの場合は１８００ｍｍ×９００ｍ
ｍ以上の大きさのものに対して効果的である。図５は、
実施の形態に係る吊金具の他の取付け状態を示す図であ
る。これは、上記天井ボード３０を支持する上記雄ピン
３２及びキャップ材３１に代えて、化粧ネジ３９を用い
て天井板３８を支持するものであり、この方法は天井板
３８が比較的硬質の場合に有効である。
【００２８】図６（ａ）は、天井に並べて敷設された天
井ボード３０の一部を下方から見た状態を示したもので
ある。これによれば、グリッド材５１が格子状に組み合
わされ、各格子枠内にそれぞれ天井ボード３０が敷設さ
れている。
井ボード３０の一部を下方から見た状態を示したもので
ある。これによれば、グリッド材５１が格子状に組み合
わされ、各格子枠内にそれぞれ天井ボード３０が敷設さ
れている。
【００２９】図６（ｂ）は、一の天井ボード３０の取付
け状態を示したものであり、天井ボード３０の長手方向
と直交する方向に下地バー材１１が一定の間隔をおいて
配設されている。そして天井ボード３０の中央線上に配
設されるＷバー材２１と上記下地バー材１１とが直交す
る位置には、吊金具１が設けられている。また、天井ボ
ード３０の中央線上には所定の間隔をおいてキャップ材
３１が取付けられ、一方天井ボード３０の長手方向を支
持するグリッド材５１には所定の間隔をおいてボード止
金具４１が取付けられている。
け状態を示したものであり、天井ボード３０の長手方向
と直交する方向に下地バー材１１が一定の間隔をおいて
配設されている。そして天井ボード３０の中央線上に配
設されるＷバー材２１と上記下地バー材１１とが直交す
る位置には、吊金具１が設けられている。また、天井ボ
ード３０の中央線上には所定の間隔をおいてキャップ材
３１が取付けられ、一方天井ボード３０の長手方向を支
持するグリッド材５１には所定の間隔をおいてボード止
金具４１が取付けられている。
【００３０】従って上記実施の形態によれば、吊金具１
の基板２を、下地バー材１１の上面からＷバー材２１
（野縁材）の底面２３に接するまで延長形成し、さらに
弾性力を得るために基板２の下端部近傍に折曲板６を設
ける構成としたから、下地バー材１１とＷバー材２１と
が交差する場合のみならず、これら下地バー材１１とＷ
バー材２１とが所定の間隔を隔てて交差するような場合
であっても、吊金具１は強固にＷバー材２１と係止す
る。このため、風圧による天井ボード３０の上下作用或
いは地震等によって、吊金具１とＷバー材２１との係止
部位がガタつく虞れもなく確実に係止されて耐振性に優
れる。
の基板２を、下地バー材１１の上面からＷバー材２１
（野縁材）の底面２３に接するまで延長形成し、さらに
弾性力を得るために基板２の下端部近傍に折曲板６を設
ける構成としたから、下地バー材１１とＷバー材２１と
が交差する場合のみならず、これら下地バー材１１とＷ
バー材２１とが所定の間隔を隔てて交差するような場合
であっても、吊金具１は強固にＷバー材２１と係止す
る。このため、風圧による天井ボード３０の上下作用或
いは地震等によって、吊金具１とＷバー材２１との係止
部位がガタつく虞れもなく確実に係止されて耐振性に優
れる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る吊金
具によれば、一のバー材に係止する係止片、他のバー材
の両側板部に設けられた係止部と係止する切欠部及び基
板の下端部近傍を折り曲げて設けられ、係止した状態で
他のバー材の底面に弾性を有して当接する折曲板とを有
する構成を採用したから、一のバー材と他のバー材とが
交差する場合のみならず、これら両バー材が所定の間隔
を隔てて交差するような場合であっても、他のバー材の
係止部と当該吊金具の切欠部は折曲板の弾性力により固
く係止され、このため当該係止部位がガタつく虞れもな
く耐振性に優れるという効果がある。
具によれば、一のバー材に係止する係止片、他のバー材
の両側板部に設けられた係止部と係止する切欠部及び基
板の下端部近傍を折り曲げて設けられ、係止した状態で
他のバー材の底面に弾性を有して当接する折曲板とを有
する構成を採用したから、一のバー材と他のバー材とが
交差する場合のみならず、これら両バー材が所定の間隔
を隔てて交差するような場合であっても、他のバー材の
係止部と当該吊金具の切欠部は折曲板の弾性力により固
く係止され、このため当該係止部位がガタつく虞れもな
く耐振性に優れるという効果がある。
【００３２】また、上記係止片として、基板と直角方向
に突出する上部係止片、上部係止片と同じ方向に突出
し、端部には爪片を有するとともに、取付けの際にはこ
の爪片と上部係止片の爪片とを互いに向き合う方向に折
り曲げて一のバー材を抱持する下部係止片とを有する構
成を採用したから、一のバー材への吊金具の取付けが容
易に行えるとともに、上部と下部の二つの係止片を用い
たから上下方向の作用に対して十分な係止強度が得られ
るという効果がある。
に突出する上部係止片、上部係止片と同じ方向に突出
し、端部には爪片を有するとともに、取付けの際にはこ
の爪片と上部係止片の爪片とを互いに向き合う方向に折
り曲げて一のバー材を抱持する下部係止片とを有する構
成を採用したから、一のバー材への吊金具の取付けが容
易に行えるとともに、上部と下部の二つの係止片を用い
たから上下方向の作用に対して十分な係止強度が得られ
るという効果がある。
【００３３】さらに、上記係止片として、基板の上部を
直角方向に折り曲げて形成され、端部には爪片を有する
上部係止片と、基板の側部を上下方向に切り込み、この
切り込み片の下部を上部係止片と同じ方向に折り曲げて
設けられ、端部には爪片を有するとともに、取付けの際
にはこの爪片と上部係止片の爪片とを互いに向き合う方
向に折り曲げて一のバー材を抱持する下部係止片とを有
する構成を採用したから、上記係止強度の向上に加え
て、吊金具の製造が容易に行えるという効果がある。
直角方向に折り曲げて形成され、端部には爪片を有する
上部係止片と、基板の側部を上下方向に切り込み、この
切り込み片の下部を上部係止片と同じ方向に折り曲げて
設けられ、端部には爪片を有するとともに、取付けの際
にはこの爪片と上部係止片の爪片とを互いに向き合う方
向に折り曲げて一のバー材を抱持する下部係止片とを有
する構成を採用したから、上記係止強度の向上に加え
て、吊金具の製造が容易に行えるという効果がある。
【図１】本発明の実施の形態に係る吊金具の取付け状態
を示す図である。
を示す図である。
【図２】実施の形態に係る吊金具の斜視図である。
【図３】実施の形態に係る吊金具を用いた天井構造を示
す図である。
す図である。
【図４】天井構造に係るハンガを示す図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る吊金具の他の取付け
状態を示す図である。
状態を示す図である。
【図６】天井構造を下から見た平面図であり（ａ）は天
井構造の一部を、（ｂ）は一の天井ボードに係る部位を
示したものである。
井構造の一部を、（ｂ）は一の天井ボードに係る部位を
示したものである。
【図７】従来例に係る吊金具の取付け状態を示す図であ
る。
る。
１ 吊金具 ２ 基板 ３ 上部係止片 ３ａ，４ａ 爪片 ４ 下部係止片 ５ 切欠部 ６ 折曲板 １１ 一のバー材（下地バー材） ２１ 他のバー材（Ｗバー材） ２４ 係止部（鉤状部）
Claims (3)
- 【請求項１】 基板の上部に設けられ、一のバー材を係
止する係止片と、 上記基板の下端と上端との間に設けられ、基板の両側縁
から内側に向けて切り欠かれるとともに、断面Ｕ字状の
他のバー材の両側板部から互いに向き合う方向に設けら
れた係止部と係止する切欠部と、 上記基板の下端部近傍を折り曲げて設けられ、上記係止
した状態で上記他のバー材の底面に弾性を有して当接す
る折曲板とを有することを特徴とする吊金具。 - 【請求項２】 基板の上部から基板と直角方向に突出
し、端部には爪片を有する上部係止片と、 上記基板の下端と上端との間の部位から上記上部係止片
と同じ方向に突出し、端部には爪片を有するとともに、
取付けの際にはこの爪片と上部係止片の爪片とを互いに
向き合う方向に折り曲げて一のバー材を抱持する下部係
止片と、 上記下部係止片の下側に設けられ、基板の両側縁から内
側に向けて切り欠かれるとともに、断面Ｕ字状の他のバ
ー材の両側板部から互いに向き合う方向に設けられた係
止部と係止する切欠部と、 上記基板の下端部近傍を折り曲げて設けられ、上記係止
した状態で上記他のバー材の底面に弾性を有して当接す
る折曲板とを有することを特徴とする吊金具。 - 【請求項３】 基板の上部を直角方向に折り曲げて形成
され、端部には爪片を有する上部係止片と、 上記基板の側部を上下方向に切り込み、この切り込み片
の下部を上記上部係止片と同じ方向に折り曲げて設けら
れ、端部には爪片を有するとともに、取付けの際にはこ
の爪片と上部係止片の爪片とを互いに向き合う方向に折
り曲げて一のバー材を抱持する下部係止片と、 上記下部係止片の下側に設けられ、基板の両側縁から内
側に向けて切り欠かれるとともに、断面Ｕ字状の他のバ
ー材の両側板部から互いに向き合う方向に設けられた係
止部と係止する切欠部と、 上記基板の下端部近傍を鈍角に折り曲げて設けられ、上
記係止した状態で上記他のバー材の底面に弾性を有して
当接する折曲板とを有することを特徴とする吊金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19750895A JP3390580B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 吊金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19750895A JP3390580B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 吊金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0941544A true JPH0941544A (ja) | 1997-02-10 |
| JP3390580B2 JP3390580B2 (ja) | 2003-03-24 |
Family
ID=16375645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19750895A Expired - Fee Related JP3390580B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 吊金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3390580B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080026077A (ko) * | 2006-09-19 | 2008-03-24 | 김균하 | 천장 마감용 클립 및 찬넬 연결구 |
| EP1948879A2 (en) * | 2005-10-24 | 2008-07-30 | USG INTERIORS, Inc. | Panel attachment clip |
| JP2010168834A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Nichiei Intec Co Ltd | Ｃ字チャンネル材用吊金具及びこれを用いた物体吊支持方法 |
| JP2013032644A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-02-14 | Kume Sekkei:Kk | 野縁受け材 |
| JP2014218777A (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-20 | 藤田 寛 | 金属製天井下地材用のクリップ金具 |
| EP2927384A1 (de) * | 2014-04-01 | 2015-10-07 | Erich R. Vogl | Ankerförmiges aufhängeteil mit anpresselement |
| JP2017141597A (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 西日本旅客鉄道株式会社 | 天井用取付金具及び施工方法 |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP19750895A patent/JP3390580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1948879A2 (en) * | 2005-10-24 | 2008-07-30 | USG INTERIORS, Inc. | Panel attachment clip |
| EP1948879A4 (en) * | 2005-10-24 | 2014-09-24 | Usg Interiors Inc | PANEL ATTACHMENT ELEMENT |
| KR20080026077A (ko) * | 2006-09-19 | 2008-03-24 | 김균하 | 천장 마감용 클립 및 찬넬 연결구 |
| JP2010168834A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Nichiei Intec Co Ltd | Ｃ字チャンネル材用吊金具及びこれを用いた物体吊支持方法 |
| JP2013032644A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-02-14 | Kume Sekkei:Kk | 野縁受け材 |
| JP2014218777A (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-20 | 藤田 寛 | 金属製天井下地材用のクリップ金具 |
| EP2927384A1 (de) * | 2014-04-01 | 2015-10-07 | Erich R. Vogl | Ankerförmiges aufhängeteil mit anpresselement |
| JP2017141597A (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 西日本旅客鉄道株式会社 | 天井用取付金具及び施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3390580B2 (ja) | 2003-03-24 |
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