JPH093312A - 難燃性熱可塑性ポリカーボネート成形組成物 - Google Patents
難燃性熱可塑性ポリカーボネート成形組成物Info
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Abstract
の望ましい組み合わせを示し、しかもハロゲンを含まな
い難燃性熱可塑性成形組成物を提供することである。 【解決手段】 本発明は、必要に応じて熱可塑性コポリ
マー及び/又はポリアルキレンテレフタレートを含んで
も良い、ポリカーボネート及びグラフトポリマーから製
造された、ハロゲンを含まない難燃性熱可塑性成形組成
物に関する。使用される難燃剤はシリコーン樹脂及びポ
リフェニレンオキシドの相乗的な組み合わせ物である。
Description
ー及び/又はポリアルキレンテレフタレートを含むこと
ができる、ポリカーボネート及びグラフトポリマーから
製造されるハロゲンを含まない難燃性熱可塑性成形組成
物に関する。使用される難燃剤は、特定のリン化合物と
一緒のシリコーン樹脂及びポリフェニレンオキシドの相
乗的な組み合わせ物である。
−PS 5,030,675は、それぞれ難燃剤及びた
れ落ち防止剤(anti−dripping agen
t)としてのモノホスフェート及びフッ素化ポリオレフ
ィンと一緒の芳香族ポリカーボネート、ABSポリマ
ー、コポリマー又はポリアルキレンテレフタレートから
製造された耐炎熱可塑性成形組成物を述べている。引用
することができるフッ素化ポリオレフィンの一つの欠点
は、それらのハロゲン含有及び火事の場合にそれから生
じるフッ化水素である。しかしながら、ポリテトラフル
オロエチレンの特定の使用が、これまでのところ、芳香
族ポリカーボネート、必要に応じて熱可塑性コポリマー
及び熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート及びグラフ
トポリマーから、UL−94での1.6mm厚さの試験
標本によってV−Oの評点を有する自己消火性成形組成
物を製造するただ一つ道であった。
剤として、例えば、ヒドロキノン及びレソルシノールを
基にしたオリゴマー状ホスフェートと一緒の芳香族ポリ
カーボネート、コポリマー及びグラフトポリマーから作
られたポリマーブレンドを述べている。UL−94での
V−0/1.6mmの効果的難燃性は、ポリテトラフル
オロエチレンの存在下でのみ達成される。
387,176号、第4,536,529号、第4,8
71,795号及び第5,242,744号は、金属石
鹸(ステアリン酸Mg)及び必要に応じて水酸化マグネ
シウムと一緒のシリコーンオイルから又はシリコーンオ
イル及びシリコーン樹脂の混合物から製造された難燃剤
システムを有する熱可塑性プラスチックを特許請求して
いる。三酸化アンチモン及び多価アルコールとのアンモ
ニウムポリホスフェートと一緒の、ハロゲンを含む難燃
剤(デカブロモジフェニルエーテル)が、更なる付加的
な難燃性添加剤としてリストされている。主な熱可塑性
プラスチックはポリプロピレン及びその他のポリマーで
あり、一方ポリカーボネート及び、例えば、ある種のポ
リエステルは、一般的事項として述べられている。マグ
ネシウム化合物の使用はポリカーボネートの良好な機械
的特性の明瞭な劣化を引き起こし、V−0/3.2mm
は、ハロゲンもまた使用し(US−PS 4,387,
176、2欄、12〜20行)そしてリン酸エステルを
使用しない場合にのみ達成することができることをここ
で指摘しなければならない。
としてリン化合物、ホウ素化合物、ポリオルガノシロキ
サン及び/又はフッ素含有樹脂を含むABS成分とも混
合されたポリカーボネートから製造される難燃性成形組
成物を述べている。V−0/1.6mmの所望の難燃性
はトリフェニルホスフェート、ホウ酸亜鉛及びポリジメ
チルシロキサン及び/又はポリテトラフルオロエチレン
の組み合わせた使用によってのみ達成することができ、
一方ホウ酸亜鉛及びトリフェニルホスフェート無しでし
かしポリジメチルシロキサンを含むとV−0/1.6m
mは達成されず(EP−A 0 520 186、比較
例4参照)、ポリオルガノシロキサンの代わりにポリテ
トラフルオロエチレンではV−1/1.6mmが達成さ
れるに過ぎない(EP−A 0 520 186、比較
例5参照)ことが実施例及び比較例から明らかである。
−A 520 186と実質的に類似のやり方でのポリ
カーボネート成形組成物への効果的難燃特性の付与を述
べているが、ホウ素化合物(ホウ酸亜鉛)の代わりにカ
ルボン酸の亜鉛塩(例えば酢酸亜鉛)を使用する。この
成分が存在しないと、トリフェニルホスフェート及びジ
メチルシロキサンによってはV−0/1.6mmは同様
に達成されない(DE−OS 4 301 730、比
較例6〜8参照)。
コーン樹脂及びABSタイプのグラフトポリマーから共
沈生成物を製造し、そしてこの共沈生成物をポリカーボ
ネート及びスチレン/アクリロニトリルコポリマーとブ
レンドすることを特許請求している。V−0/1.6m
mの効果的難燃性を達成するためには、トリフェニルホ
スフェートもまた付加的な難燃剤として使用しなければ
ならず、そしてポリカーボネートは更にまた10重量%
のテトラブロモビスフェノールAを含まなければならな
い(US−PS 5,100,958、表I、7欄、2
3行参照)。US−PS 5,100,958の成形組
成物に関しては、ハロゲン無しでは難燃性は達成不可能
である。
ェート及び0〜2重量%のテトラフルオロエチレンポリ
マーと一緒の、芳香族ポリカーボネート、ポリフェニレ
ンエーテル、グラフトポリマー、スチレンコポリマーか
ら製造される熱可塑性成形組成物は、DE−OS 4
200 247から知られている。この発明の目的は、
良好な全体的範囲の特性を有する、特に高められた耐熱
性を有する熱可塑性ポリカーボネート成形組成物を提供
することであった。これは、DE−OS 4200 2
47中で、比較例に対する実施例1及び2において示さ
れている。UL−94での難燃性V−0は、成分ポリフ
ェニレンオキシド、トリフェニルホスフェート及びポリ
テトラフルオロエチレンによって達成されることが実施
例2から明らかである。UL−94でのV−0/1.6
mmの難燃性を達成するための、ホスフェート単独と一
緒のそしてポリテトラフルオロエチレンもまた使用する
ことはないポリフェニレンエーテルの使用は述べられて
いない。
てのポリフェニレンエーテル又はノボラック及びなかん
ずくビス−ホスフェートとのABS/グラフトゴムを述
べている。典型的なコポリマー又はポリカーボネートも
また使用することができる。特定のブレンドの難燃性が
酸素指数(ASTMによるLOI値)の形で述べられて
いる。EP−A 522 653、実施例3、表3にお
いては、ABS及びポリカーボネート(各々40重量
%)と共に、難燃性を賦与するために各々10重量%の
ポリフェニレンエーテル及びヒドロキノンビス−(ジフ
ェニルホスフェート)が使用され、そしてLOI値は2
3.5である(比較的低い値、たれ落ち(drippi
ng)挙動の説明はない)。前記ヒドロキノンをレソル
シノールビス−(ジフェニルホスフェート)で置き換え
そしてまた容易に可燃性の典型的なコポリマーを使用す
ることによって、たれ落ちないV−0/1.6mm、即
ちたれ落ち無しの明確により高い難燃性(ハロゲンを含
まない、ポリテトラフルオロエチレンを使用しない)を
達成することができることをEP−A 522 653
の知識から想定することはできなかった。
コーンオイルによって処理された充填剤を含むポリフェ
ニレンオキシド成形組成物を述べている。特定の充填剤
及びシリコーンの組み合わせは、燃焼時間の減少をもた
らす。リン化合物は、難燃剤としては述べられていな
い。
ポリカーボネート/ポリフェニレンエーテルブレンドへ
の小さな割合のポリ水素シロキサン(polyhydr
ogensiloxanes)の添加は、明確により良
い溶融安定性を導く。
3〜18重量%と共に0.5〜5重量%のシリコーン樹
脂及び2〜15重量%のポリフェニレンオキシドの組み
合わせを使用することによって、UL−94での燃焼た
れ落ちのないそして1.6mm厚さの試験標本において
V−0〜V−1の評価を有する自己消火性が、グラフト
ポリマーと一緒の、熱可塑性芳香族ポリカーボネート、
必要に応じて熱可塑性コポリマー及び熱可塑性ポリアル
キレンテレフタレートから製造される成形組成物におい
て達成されることが見い出された。たれ落ち防止剤とし
てこれまで使用されてきたポリテトラフルオロエチレン
は必要ない。かくして、本発明による成形組成物は、全
くハロゲンを含まない、火事の場合に高度に効果的かつ
自己消火性である成形組成物を構成する。シリコーン樹
脂及びポリフェニレンオキシドの本発明による組み合わ
せ物の相乗作用は、必要とされる難燃剤の量の明確な減
少を導く。本発明による成形組成物は、衝撃強さ、耐応
力亀裂性及び耐熱性特性に関して明確な利点を有する。
熱可塑性芳香族ポリカーボネート、 B)0〜20重量%、好ましくは1〜15重量%のコポ
リマー又は重縮合生成物であって、 B.1)以下のものから製造された熱可塑性コポリマ
ー、即ち B.1.1)50〜95重量%のスチレン、α−メチル
スチレン、環アルキル化スチレン、C1〜C8−アルキル
アクリレート、C1〜C8−アルキルメタクリレート若し
くはこれらの混合物、及び B.1.2)5〜50重量%のアクリロニトリル、メタ
クリロニトリル、C1〜C8−アルキルアクリレート、C
1〜C8−アルキルメタクリレート、無水マレイン酸、N
−置換マレイミド、酢酸ビニル若しくはこれらの混合
物、並びに/又は B.2)熱可塑性ポリアルキレンテレフタレートから成
るコポリマー又は重縮合生成物、 C)3〜18重量%、好ましくは5〜15重量%のグラ
フトポリマーであって、 C.2)10〜95重量%、好ましくは20〜70重量
%の≦10℃のガラス転移温度Tgを有するゴムの上の C.1)5〜90重量%、好ましくは30〜80重量%
の混合物であって、 C.1.1)50〜95重量%のスチレン、α−メチル
スチレン、環アルキル化スチレン、C1〜C8−アルキル
アクリレート、C1〜C8−アルキルメタクリレート若し
くはこれらの混合物、及び C.1.2)5〜50重量%のアクリロニトリル、メタ
クリロニトリル、C1〜C8−アルキルアクリレート、C
1〜C8−アルキルメタクリレート、無水マレイン酸、N
−置換マレイミド若しくはこれらの混合物から製造され
た混合物から製造されたグラフトポリマー、 D)1〜20重量%、好ましくは2〜15重量%の難燃
作用を有する組み合わせ物であって、 D.1)5〜50重量%、好ましくは5〜25重量%の
シリコーン樹脂、及び D.2)50〜95重量%、好ましくは75〜95重量
%の熱可塑性ポリフェニレンエーテルから製造された組
み合わせ物、 E)3〜18重量%、好ましくは5〜15重量%のリン
酸エステルであって、 E.1)式(I)
チルであり、そしてlは0〜5、好ましくは0及び1〜
3の数である]のリン化合物、又は E.2)式(I)のリン化合物と式(II)
0又は1〜5、好ましくは0及び1〜3の数である]の
リン化合物の混合物から製造されたリン酸エステル[た
だし、E.1)及びE.2)から製造されたリン酸エス
テル混合物中の式(II)のリン化合物の量は高々35
重量%、好ましくは高々30重量%である]から成る、
火事の場合に燃焼しずくを生成させない、ハロゲンを含
まない難燃性熱可塑性成形組成物を提供する。
ボネートは、式(III)
は単結合、C1〜C5−アルキレン、C2〜C5−アルキリ
デン、必要に応じてメチル基によって置換されたC5〜
C6−シクロアルキリデン、−O−、−S−及び−SO2
−で良い]のジフェノールから製造されたホモ−とコポ
リカーボネートの両方で良い。
岐したの両方で良く、それらは芳香族的に結合されたメ
チル基を含んで良くそしてハロゲンを含まない。成分
A)のポリカーボネートは個別にそして混合物としての
両方で使用することができる。
知られているか又は文献から知られた方法を使用して製
造することができるかのどちらかである。本発明に従っ
て適切である成分A)のポリカーボネートの製造も同様
に文献から知られていて、そして、例えば、相界面法を
使用してホスゲンによって又は均一相法(所謂ピリジン
法)を使用してホスゲンによって進行することができ、
ここで確立されるべき分子量は、適切な量の既知の連鎖
停止剤によって既知のやり方で達成される。式(II
I)の適切なジフェノールは、例えば、ヒドロキノン、
レソルシノール、4,4’−ジヒドロキシジフェニル、
2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
(ビスフェノールA)、2,4−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−2−メチルブタン、2,2−ビス−(4
−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)プロパン、
1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘ
キサン又は1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−3,3,5−トリメチル−シクロヘキサンである。式
(I)の好ましいジフェノールは、2,2−ビス−(4
−ヒドロキシフェニル)プロパン及び1,1−ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサンである。ジ
フェノールの混合物、例えばビスフェノールA及び60
モル%までの1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサンの混合物
もまた使用することができる。
ートの両方ともに適切である。本発明によるコポリカー
ボネートA)の製造のためには、1〜25重量%、好ま
しくは2.5〜25重量%(使用されるジフェノールの
全量を基にして)の式(IIIa)
べた意味を有し、nは1又はゼロであり、R’は同一又
は異なっていてそして線状のC1〜C20−アルキル、分
岐したC3〜C20−アルキル又はC6〜C20−アリール、
好ましくはCH3であり、そしてmは5〜100、好ま
しくは20〜80の整数である]のジフェノールを使用
することもまた可能である。
ルオキシ末端基を含むポリジオルガノシロキサンは知ら
れている(例えば米国特許第3,419,634号参
照)か、又は文献から知られた方法によって製造するこ
とができる。ポリジオルガノシロキサン含有コポリカー
ボネートの製造は、例えば、DE−OS 3 3347
82中に述べられている。
に芳香族ポリエステルカーボネートによって置き換える
ことができる。
又はp−tert.−ブチルフェノール、しかしまた長
鎖のアルキルフェノール、例えばDE−OS 2 84
2005による4−(1,3−テトラメチルブチル)フ
ェノール、又はDE−OS3 506 472によるア
ルキル置換基中に全部で8〜20個の炭素原子を有する
モノアルキルフェノール又はジアルキルフェノール、例
えばp−ノニルフェノール、2,6−ジ−tert.−
ブチルフェノール、p−tert.−オクチルフェノー
ル、p−ドデシルフェノール、2−(3,5−ジメチル
−ヘプチル)フェノール及び4−(3,5−ジメチルヘ
プチル)フェノールである。使用すべき連鎖停止剤の量
は、各々の場合において使用される全部のジフェノール
(III)に対して一般に0.5〜10モル%である。
カーボネートは、既知のやり方で、即ち好ましくは使用
される全部のジフェノールに対して0.05〜2.0モ
ル%の三官能又は三よりも多い官能の化合物、例えば3
又は3よりも多いフェノール性OH基を有するような化
合物の組み入れによって分岐させて良い。
トは、10,000〜200,000の、好ましくは2
0,000〜80,000の重量平均分子量(Mw、例
えば超遠心分離又は光散乱によって測定された)を有す
る。
(コ)ポリマーは、樹脂状、熱可塑性であり、そしてゴ
ムを含まない。それらは、スチレン、α−メチルスチレ
ン、環アルキル置換スチレン、C1〜C8−アルキルアク
リレート、C1〜C8−アルキルメタクリレートから選ば
れた少なくとも一種のモノマー(成分B.1.1)と、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、C1〜C8−ア
ルキルメタクリレート、C1〜C8−アルキルアクリレー
ト、無水マレイン酸及び/又はN−置換マレイミド及び
/又は酢酸ビニルから選ばれた少なくとも一種のモノマ
ー(成分B.1.2)とから製造されるような化合物で
ある。
〜C8−アルキルメタクリレートは、それぞれアクリル
酸及びメタクリル酸と1〜8個の炭素原子を有する多価
アルコールとのエステルである。メタクリル酸のメチ
ル、エチル及びプロピルエステルが特に好ましい。メタ
クリル酸メチルエステルを特に好ましいメタクリルエス
テルとして引用する。
コポリマーは、殊に大量のモノマーを小量のゴムの上に
グラフトさせる場合には、成分C)の製造の間のグラフ
ト重合の副生成物として生じる可能性がある。本発明に
従って使用されるコポリマーB.1)の量は、これらの
グラフト重合の副生成物を含まない。
5重量%、好ましくは60〜90重量%の成分B.1.
1)及び5〜50重量%、好ましくは10〜40重量%
の成分B.1.2)を含む。
レンとアクリロニトリルとそして必要に応じてメチルメ
タクリレートとから、α−メチルスチレンとアクリロニ
トリルとそして必要に応じてメチルメタクリレートとか
ら、又はスチレン及びα−メチルスチレンとアクリロニ
トリルとそして必要に応じてメチルメタクリレートとか
ら製造されるものである。
ルコポリマーは知られていて、そしてフリーラジカル重
合によって、特に乳化、懸濁、溶液又は塊状重合によっ
て製造することができる。成分B.1)のコポリマー
は、好ましくは、15,000〜200,000の分子
量(Mw、重量平均、光散乱又は沈降によって測定し
て)を有する。
1)はまた、スチレン、無水マレイン酸及び/又はN−
置換マレイミドから製造されるランダムコポリマーであ
り、これらは、不完全な転化率での連続的な塊状又は溶
液重合によって対応するモノマーから製造することがで
きる。
レン/無水マレイン酸コポリマーの二つの成分の割合
は、広い限度内で変わることができる。無水マレイン酸
の好ましい含量は5〜25重量%である。
ランダムなスチレン/無水マレイン酸コポリマーの分子
量(数平均、Mn)は広い限度内で変わることができ
る。60,000〜200,000の範囲が特に好まし
い。これらの生成物のための好ましい固有粘度は、0.
3〜0.9dl/g(25℃でジメチルホルムアミド中
で測定して)である。
B.1)はまた、環置換スチレン例えばビニルトルエ
ン、2,4−ジメチルスチレン及びその他のハロゲンを
含まない置換スチレン例えばα−メチルスチレンを含む
ことができる。
族ジカルボン酸又はそれらの反応性誘導体、例えばジメ
チルエステル若しくは無水物と、脂肪族、脂環式又は芳
香脂肪族ジオールとから製造された反応生成物、並びに
これらの反応生成物の混合物である。
は、ジカルボン酸成分に対して少なくとも80重量%、
好ましくは少なくとも90重量%のテレフタル酸残基、
及びジオール成分に対して少なくとも80重量%、好ま
しくは少なくとも90モル%のエチレングリコール及び
/又は1,4−ブタンジオール残基を含む。
は、テレフタル酸残基に加えて、20モル%まで、好ま
しくは10モル%までのその他の8〜14個の炭素原子
を有する芳香族若しくは脂環式ジカルボン酸又は4〜1
2個の炭素原子を有する脂肪族ジカルボン酸の残基、例
えばフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン−2,6−ジ
カルボン酸、4,4−ジフェニルジカルボン酸、コハク
酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、シクロヘ
キサン二酢酸の残基を含むことができる。
は、エチレングリコール又は1,4−ブタンジオール残
基に加えて、20モル%まで、好ましくは10モル%ま
でのその他の3〜12個の炭素原子を有する脂肪族ジオ
ール又は6〜12個の炭素原子を有する脂環式ジオール
又は6〜21個の炭素原子を有する脂環式ジオール、例
えば1,3−プロパンジオール、2−エチル−1,3−
プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、1,5−
ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、シクロ
ヘキサン−1,4−ジメタノール、3−エチル−2,4
−ペンタンジオール、2−メチル−2,4−ペンタンジ
オール、2,2,4−トリメチル−1.3−ペンタンジ
オール、2−エチル−1.3−ヘキサンジオール、2,
2−ジエチル−1.3−プロパンジオール、2,5−ヘ
キサンジオール、1,4−ジ−(β−ヒドロキシエトキ
シ)−ベンゼン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシシク
ロヘキシル)プロパン、2,4−ジヒドロキシ−1,
1,3,3−テトラメチルシクロブタン、2,2−ビス
−(4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロパン及
び2,2−ビス−(4−ヒドロキシプロポキシフェニ
ル)プロパンの残基を含むことができる(DE−OS
2 407 674、2 407 776、2 715
932)。
DE−OS 1 900 270及びUS−PS 3,
692,744に従って、比較的小量の三若しくは四価
アルコール又は三若しくは四塩基性カルボン酸を組み入
れることによって分岐させることができる。好ましい分
岐剤の例は、トリメシン酸、トリメリット酸、トリエチ
ロールエタン及び−プロパン、並びにペンタエリトリト
ールである。
トは、テレフタル酸及びその反応性誘導体(例えばその
ジアルキルエステル)とエチレングリコール及び/又は
1,4−ブタンジオールとだけから製造されたもの、並
びにこれらのポリアルキレンテレフタレートの混合物で
ある。
しくは1〜30重量%のポリエチレンテレフタレート及
び50〜99重量%、好ましくは70〜99重量%のポ
リブチレンテレフタレートを含む。
タレートは、ウッベローデ粘度計において25℃でフェ
ノール/o−ジクロロベンゼン(1:1重量部)中で測
定して一般に0.4〜1.5dl/gの、好ましくは
0.5〜1.2dl/gの固有粘度を有する。
方法を使用して製造することができる(例えばKuns
tsoff−Handbuch、VIII巻、695頁
以降、Carl−Hanser Verlag,Mun
ich 1973参照)。
2)の存在下での、C.1.1)及びC.1.2)から
製造されるモノマー混合物C.1)のフリーラジカル共
重合によって製造されそして良く知られている。グラフ
トポリマーC)のための好ましい製造方法は、乳化、溶
液、塊状又は懸濁重合である。特に好ましいグラフトポ
リマーC)は所謂ABSポリマーである。
は、スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレ
ン、メチルメタクリレート又はこれらの混合物である。
C.1.2)によるモノマーの例は、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、メチルメタクリレート、n−
ブチルアクリレート、無水マレイン酸及びN−フェニル
マレイミド又はこれらの混合物である。C.1.1)に
よる好ましいモノマーは、スチレン、α−メチルスチレ
ン及びメチルメタクリレートである。C.1.2)によ
る好ましいモノマーは、アクリロニトリル、無水マレイ
ン酸及びメチルメタクリレートである。特に好ましいモ
ノマーはスチレン及びアクリロニトリルである。
て適切なゴムC2)は、特に、ポリブタジエン、ポリイ
ソプレン、スチレン/ブタジエンコポリマーゴム、30
重量%を越えるゲル含量(20℃で測定して)を有する
アクリロニトリル/ブタジエンコポリマーゴム、アクリ
レートゴム、EPDM(エチレン/プロピレン/ジエン
モノマー)ゴム及びシリコーンゴムである。
ガラス転移温度が10℃未満、好ましくは−10℃未満
であるという条件下で、ジエンゴム(例えばブタジエ
ン、イソプレンなどを基にした)若しくはジエンゴムの
混合物、又はジエンゴム若しくはそれらの混合物と更な
る共重合可能なモノマー、例えばC.1.1)及びC.
1.2)によるモノマーとのコポリマーである。
E−OS 2 035 390中で又はDE−OS 2
248 242中で述べられているようなABSポリ
マーである。
C8−アルキルアクリレート、特にエチル、ブチル、エ
チルヘキシルアクリレートを基にしたものである。これ
らのアルキルアクリレートゴムは、必要に応じて、ゴム
の重量に対して30重量%までの共重合されたモノマー
例えば酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、α−
メチルスチレン、環アルキル化スチレン、メチルメタク
リレート、アクリルアミド及び/又はビニルエーテルを
含んで良い。更に、これらのアルキルアクリレートはま
た、小量、好ましくはゴムの重量に対して5重量%まで
の橋かけ作用を有するエチレン性不飽和モノマーを含ん
で良い。このような橋かけ剤は、例えば、アルキレンジ
オールジ(メタ)アクリレート、ポリエステルジ(メ
タ)アクリレート、ジビニルベンゼン、トリビニルベン
ゼン、シアヌル酸トリアリル、アリル(メタ)アクリレ
ート、ブタジエン又はイソプレンである。
リレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジア
リルフタレート及び少なくとも3個のエチレン性不飽和
基を有する複素環式化合物である。この場合の特に好ま
しい橋かけモノマーは、シアヌル酸トリアリル、イソシ
アヌル酸トリアリル、シアヌル酸トリビニル、トリアク
リロイル−ヘキサヒドロ−s−トリアジン、トリアリル
ベンゼンである。橋かけモノマーの量は、グラフトする
主鎖C.2)に対して好ましくは0.02〜5.0重量
%、特に0.05〜2.0重量%である。少なくとも3
個のエチレン性不飽和基を有する環状橋かけモノマーの
場合には、この量をグラフトする主鎖C.2)の1重量
%未満に限定することが有利である。
種以上の共役ジエンから製造された橋かけされたジエン
ゴム例えばポリブタジエン、又は共役ジエンとエチレン
性不飽和モノマー、例えばスチレン及び/又はアクリロ
ニトリルとのコポリマーのコアを含む生成物で良い。
しいゴムは、純粋なジエン及びアクリレートゴムであ
る。
は、DE−OS 3 704 657、DE−OS 3
704 655及びDE−OS 3 631 539
中で述べられているような活性グラフトサイトを有する
シリコーンゴムである。
2〜0.6μmの平均粒径の少なくとも部分的に橋かけ
された粒子の形でグラフトポリマーC)中に存在する。
それらは少なくとも部分的に橋かけされている、即ちそ
れらは20重量%よりも大きい、特に50重量%よりも
大きい、特に好ましくは73〜98重量%(トルエン中
で測定して)の範囲のゲル含量を有する。
対して効果的な量のシリコーン樹脂D.1)及び熱可塑
性ポリフェニレンエーテルから成る。D)の組成は、5
〜50重量%、好ましくは5〜25重量%のD.1)及
び50〜95重量%、好ましくは75〜95重量%の
D.2)である。
固体で粉末でありそしてヒドロキシル基を含む。それら
は、経験式(IV)
換されていて良い一価の炭化水素残基、特にメチル又は
フェニル基を表し、R3は、アルキル基、好ましくはメ
チル、又は水素残基であり、xは、0.75〜1.75
の値を有し、そしてyは、0.0001〜0.5の値を
有する]を有し、そしてこれらのシリコーン樹脂は、式
SiO4/2、RSiO3/2、R2SiO2/2及び/又はR3
SiO1/2の単位から合成される。
れている。後の処理又は使用の目的のために、それら
は、適切な溶媒中の溶液の形であり、またポリジメチル
シロキサンの溶液中にあり、溶媒を含む水性エマルショ
ンの形であり、又は純粋な物質として存在する。使用の
ための別の有利な形は、ポリマー及びグラフトポリマー
と、溶媒を含むシリコーン樹脂のエマルションとから製
造された分散液の共沈生成物である。これは、プラスチ
ック成形組成物内の最も細かく分割された分布を確実に
する。
は、式(V)
は、各々の場合において、隣の単位の芳香環に結合され
ていて、nは>20の正の整数であり、そしてR4及び
R5は、お互いに独立に、水素、第三級α−炭素原子無
しの炭化水素残基及びオキシ炭化水素残基、例えばメチ
ル、エチル、プロピル、メトキシ、エトキシ、プロポキ
シを表す]を有する。
金属アミン錯体触媒の存在下でのフェノール及び酸素を
含むガスからの接触された酸化カップリングによるそれ
らの製造は、US−PS 3,306,874、3,3
06,875、3,257,357及び3,257,3
58並びにDE−OS 3 035 599中で、そし
てHouben−Weyl,Methoden der
organischen Chemie、E20巻
(1987)、1320〜1388頁中で述べられてい
る。
ば、ポリ−(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン)
エーテル、ポリ−(2,6−ジエチル−1,4−フェニ
レン)エーテル、ポリ−(2−メチル−6−エチル−
1,4−フェニレン)エーテル、ポリ−(2−メチル−
6−プロピル−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ−
(2,6−ジイソプロピル−1,4−フェニレン)エー
テル、ポリ−(2−エチル−6−プロピル−1,4−フ
ェニレン)エーテル、又は種々のポリフェニレンエーテ
ルの混合物と一緒に2,3,6−トリメチルフェノール
を含むもののようなコポリマーである。ポリ−(2,6
−ジメチル−1,4−フェニレン)エーテル、又は2,
6−ジメチルフェノール及び2,3,6−トリメチルフ
ェノールから製造されるコポリマーが好ましい。ポリフ
ェニレンエーテルは、一般に、25℃でクロロホルム溶
液中で測定して0.3〜0.7dl/gの固有粘度を有
する。
(I)
を有する]のリン化合物を含む。
による成分E.1)として使用することができる。この
場合には、nは1〜5、好ましくは1〜2の平均値を有
する。
は、nが1及び2又は1〜2に等しいフェニレンビス−
(ジフェニルホスフェート)である。
(I)のリン化合物及び式(II)
する]のリン化合物の混合物を含むことができる。
はトリフェニルホスフェートが使用される。
のE.1及びE.2に対して2〜30重量%の式(I
I)のリン化合物を含む。
使用して製造することができる(例えば、Ullman
n,Enzyklopaedie der Techn
ischen Chemie、18巻、301頁以降、
1979;Houben−Weyl,Methoden
der Organischen Chemie、1
2/1巻、43頁;Beilstein、6巻、177
頁)。
的に、一種以上の以下の難燃剤を含んで良い: - ポリカーボネートのために炎抑制特性を有する塩 - 相乗作用を有する金属化合物。
塩が好ましい塩である。
用的な添加剤例えば潤滑剤及び離型剤、可塑剤、成核
剤、帯電防止剤、安定剤、充填剤及び強化物質並びに染
料及び顔料を含んで良い。好ましい強化物質はガラス繊
維であり、好ましい充填剤はガラスビーズ、雲母、石
英、タルカム、珪灰石であり、好ましい顔料はカーボン
ブラック及び二酸化チタンである。
性成形組成物は、個々の成分を既知のやり方で混合し、
そして慣用の装置例えば内部ニーダー、押出機又は二軸
スクリュー押出機中で200℃〜300℃の温度でそれ
らを溶融コンパウンドすることによって製造される。
同時にの両方で、そして事実高められた温度で混合する
ことができる。
た成分を既知のやり方で混合し、そして次に慣用の装置
中で200℃〜300℃の温度で溶融コンパウンド又は
溶融押出しすることを特徴とする、成分A)〜E)から
成る熱可塑性ポリカーボネート成形組成物の製造方法を
提供する。
形品の製造のために使用することができる。成形品は、
特に射出成形によって製造することができる。製造する
ことができる成形品の例は、あらゆる種類のケース部品
(例えば家庭用品及びオフイス備品のための)又は建設
分野のためのカバー及び自動車分野のための部品であ
る。それらはまた、それらが非常に良好な電気特性を有
するので電気工学分野においても使用される。
さ、応力亀裂挙動及び寸法安定性に関して、使用される
プラスチックに特に厳しい要求が課される薄壁成形品
(例えばデータ処理装置ケース部品)の製造のために特
に適切である。
Kolloid−Z. & Z.Polymere 2
50(1972)、782〜796に従って超遠心分離
測定によって測定された平均粒径d50を意味する。
中で測定して1.34の相対溶液粘度を有するビスフェ
ノールAベースのポリカーボネート。
l/gの固有粘度(20℃でジメチルホルムアミド中で
測定して)を有するスチレン/アクリロニトリルコポリ
マー。
タジエンゴム(平均粒径d50=0.4μm)の55重量
%の上の72:28の比のスチレン/アクリロニトリル
の45重量%のグラフトポリマー。
エバポレーター中で溶媒除去された、100%(Bay
er AGからのメチルシリコーン樹脂)。
iliconesからのポリジメチルシロキサン中のメ
チルシリコーン樹脂)。
固有粘度を有する、DE−OS 3 035 599に
従って2,6−ジメチルフェノールから製造されたポリ
フェニレンオキシド。
(約60〜65%含量のm−フェニレン−ビス−(ジフ
ェニルホスフェート)を有するオリゴマー混合物)。
1参照)及び25.0重量%のトリフェニルホスフェー
ト(Bayer AGからのDisflamoll T
P)の混合物。
HG社、DuisbergからのモデルW 50 Eの
小さなスケールのニーダー中で210〜230℃の温度
範囲内で60min-1の回転速度及び10分の混練時間
で混練することによって製造した。生成した成形組成物
を、Schwabenthan社からの電気加熱Pol
ystat 200 T実験用圧縮成形機を使用して圧
縮成形して4.0又は1.6mmのシートにした。圧縮
温度は200℃であり、圧力は200barであり、そ
して継続時間は5分であった。
ら切り出しそして以下の試験にかけた: - 80x10x4mmの寸法のバーに関するDIN 5
3 460(Vicat B)での耐熱性、 - 1.6mmの厚さのバーに関するアンダーライター実
験室法(UL−94)を使用する燃焼試験。
法のバーに関して220℃の圧縮温度で検討した。使用
した試験媒体は、60容量%のトルエン及び40容量%
のイソプロパノールの混合物であった。試験片に円形ア
ーク状型板の上で応力を与え(%での初期の伸び)、そ
して室温で試験媒体中に貯蔵した。応力亀裂挙動を、5
分の暴露時間で試験媒体中の初期の伸びの関数として破
損を評価することによって測定した。
は、難燃性、耐熱性及び応力亀裂挙動から成る特性の非
常に望ましい組み合わせを示す。実施例1〜3及び4〜
6においては、小さな割合のポリフェニレンオキシド及
びシリコーン樹脂でさえ、V−0の評点を失うことなく
ホスフェートの量の明確な減少を可能にする。耐熱性及
びESC挙動は、この相乗効果の結果として改善され
る。
しい特性の組み合わせは、成分E.1及びモノホスフェ
ート例えばトリフェニルホスフェートの混合物をレソル
シノールジホスフェートの代わりに使用する場合にさえ
達成される。これらの成形組成物の付加的な利点は、そ
れらの改善された応力亀裂抵抗である(実施例1〜3と
4〜6を比較せよ)。ホスフェート成分Eとしてのモノ
ホスフェートだけの使用は、ひどく損なわれた耐熱性を
もたらす。
Claims (9)
- 【請求項1】 A)50〜95重量%の熱可塑性芳香族
ポリカーボネート、 B)0〜20重量%のコポリマー又は重縮合生成物であ
って、 B.1)以下のものから製造された熱可塑性コポリマ
ー、即ち B.1.1)50〜95重量%のスチレン、α−メチル
スチレン、環アルキル化スチレン、C1〜C8−アルキル
アクリレート、C1〜C8−アルキルメタクリレート若し
くはこれらの混合物、及び B.1.2)5〜50重量%のアクリロニトリル、メタ
クリロニトリル、C1〜C8−アルキルアクリレート、C
1〜C8−アルキルメタクリレート、無水マレイン酸、N
−置換マレイミド、酢酸ビニル若しくはこれらの混合
物、並びに/又は B.2)熱可塑性ポリアルキレンテレフタレートから成
るコポリマー又は重縮合生成物、 C)3〜18重量%のグラフトポリマーであって、 C.2)10〜95重量%の≦10℃のガラス転移温度
Tgを有するゴムの上の C.1)5〜90重量%の混合物であって、 C.1.1)50〜95重量%のスチレン、α−メチル
スチレン、環アルキル化スチレン、C1〜C8−アルキル
アクリレート、C1〜C8−アルキルメタクリレート若し
くはこれらの混合物、及び C.1.2)5〜50重量%のアクリロニトリル、メタ
クリロニトリル、C1〜C8−アルキルアクリレート、C
1〜C8−アルキルメタクリレート、無水マレイン酸、N
−置換マレイミド若しくはこれらの混合物から製造され
た混合物から製造されたグラフトポリマー、 D)1〜20重量%の難燃作用を有する組み合わせ物で
あって、 D.1)5〜50重量%のシリコーン樹脂、及び D.2)50〜95重量%の熱可塑性ポリフェニレンエ
ーテルから製造された組み合わせ物、 E)3〜18重量%のリン酸エステルであって、 E.1)式(I) 【化1】 [式中、 nは1〜5の数であり、 R1はメチルであり、そしてlは0〜5の数である]の
リン化合物、又は E.2)式(I)のリン化合物と式(II) 【化2】 [式中、 R2はメチルであり、そしてmは0〜5の数である]の
リン化合物の混合物から製造されたリン酸エステル[た
だし、E.1)及びE.2)から製造されたリン酸エス
テル混合物中の式(II)のリン化合物の量は高々35
重量%である]から成る熱可塑性成形組成物。 - 【請求項2】 以下の成分、 60〜90重量%の量のA)、 1〜15重量%の量のB)、 5〜15重量%の量のC)、 2〜15重量%の量のD)、及び5〜15重量%の量の
E)を含む、請求項1記載の熱可塑性成形組成物。 - 【請求項3】 式(IV) 【数1】 [式中、 Rは必要に応じてそれ自体が置換されていても良い一価
の炭化水素残基、しかし特にメチル又はフェニル基を表
し、 R3はアルキル基又は水素残基であり、 xは0.75〜1.75の値を有し、そしてyは0.0
001〜0.5の値を有する]のシリコーン樹脂であっ
て、式SiO4/2、RSiO3/2、R2SiO3/2及び/又
はR3SiO1/2の単位から合成されるシリコーン樹脂を
成分D.1)として、そして式(V) 【化3】 [式中、 一つの単位のエーテル酸素原子は、各々の場合におい
て、隣の単位の芳香環に結合されていて、 nは>20の正の整数であり、そしてR4及びR5は、お
互いに独立に、水素、第三級α−炭素原子無しの炭化水
素残基及びオキシ炭化水素残基を表す]のポリフェニレ
ンエーテルをD.2)として使用する、請求項1記載の
熱可塑性成形組成物。 - 【請求項4】 m−フェニレン−ビス−(ジフェニルホ
スフェート)及びトリフェニルホスフェートの混合物を
成分E)として使用することを特徴とする、請求項1記
載の熱可塑性成形組成物。 - 【請求項5】 付加的難燃剤としてポリカーボネートに
とって炎抑制特性を有する塩及び/又は相乗作用を有す
る金属化合物を含む、請求項1記載の熱可塑性成形組成
物。 - 【請求項6】 添加剤、例えば潤滑剤及び離型剤、可塑
剤、成核剤、安定剤、帯電防止剤、充填剤及び強化物
質、染料及び/又は顔料を付加的に含む、請求項1記載
の熱可塑性成形組成物。 - 【請求項7】 成分A)〜E)を既知のやり方で混合
し、そして次に慣用の装置中で200℃〜300℃の温
度で溶融コンパウンド又は溶融押出しする、請求項1記
載の熱可塑性ポリカーボネート成形組成物の製造方法。 - 【請求項8】 成形品の製造のための請求項1記載の熱
可塑性成形組成物の使用。 - 【請求項9】 請求項1記載の熱可塑性成形組成物から
製造された成形品。
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